Разница пенопласт и пенополистирол: Страница не найдена | Стройкод — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Пенопласт или пенополистирол что лучше для фасада

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Г2 (нормально горючие), как утеплитель под сайдинг;
Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0. 2; Пенопласт – 2;
Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Пенопласт или экструдированный пенополистирол — что лучше использовать для утепления фасада

В этой статье мы подробно рассмотрим все преимущества и недостатки этих материалов для теплоизоляции и постараемся дать ответить: что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт?

Утепление дома — какой материал выбрать?

Теплое время года — это именно то время, когда необходимо решать глобальные строительные вопросы. Наиболее важным, из которых является утепление фасада. Этим вопросом задаются как владельцы квартир, так и собственники частных домов. Утепляются как новострои, так и дома с возрастом около 50 лет. Когда вы уже приняли решение утеплять дом, сразу возникает вопрос, который многих ставит в тупик, что же выбрать из этих двух материалов.

Пенопласт он же пенополистирол как утеплитель

Если в качестве утеплителя для фасада используется экструдированный пенополистирол либо пенопласт, то вам не нужно обустраивать никакую дополнительную вентиляцию. Для этих материалов обеспечить вентиляцию проблематично, так как они имеют достаточно плотную структуру. К тому же они имеют паропроницаемость, которую смело можно приравнивать к паропроницаемости камня. Это значит, что пенопласт, как и экструдированный пенополистирол никак не влияют на естественное дыхание стен здания и не нуждаются в вентиляции.

Вышесказанное может показаться парадоксом — как материал, который не продувается, может дышать? А дело — вот в чем, за дыхание материала отвечает паропроницаемость, а не воздухопроницаемость. Исследования в области строительной физики показали, что стены необходимо строить так, чтобы сопротивление паропроницанию стены становилось большим от наружных слоев ко внутренним. С сопротивлением теплопередачи дело состоит иначе — оно должно уменьшаться от наружных слоев ко внутренним.

Использование пенопласта

Как утеплитель, пенопласт используется практически везде. Он считается одним из наиболее популярных теплоизоляционных материалов, который используется как в массовом строительстве, так и в индивидуальном.

Дом пенопластом утепляется исключительно снаружи. Но поскольку материал очень хрупкий, это относится и к его разностям с высокой плотностью, возникает необходимость в наружном утеплении плит.

имеет малый вес;
на его поверхности не образовывается плесень или грибок;
равнодушен к воздействию влаги, не впитывает ее;
легко режется;
ограниченный временем срок эксплуатации;
имеет хорошие теплоизоляционные свойства;
этот материал легко монтируется;
имеет доступную стоимость;
имеет отличные показатели звукоизоляции;
выдерживает жару, морозы и перепады температур.

в пенопласте заводятся мыши;
чтобы не писал производитель на упаковке, он плавится и горит;
выделяет опасные вещества;
он тянет в себя влагу.

Использование экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, как утеплитель имеет довольно широкую область применения. Весьма эффективно он применяется в качестве теплоизоляции при монтаже фундаментов.

Экструдированный пенополистирол уже стал самым популярным материалом на рынке строительства.

низкая теплопроводность;
водонепроницаемость;
пенополистирол служит более 100 лет;
устойчив деформациям;
выдерживает любые температурные перепады;
устойчив к воздействию неорганических растворителей;
хороший, долговечный, неприхотливый;
имеет малый вес.

имеет высокие показатели пожароопасности;
создает эффект термоса;
возможно образование плесени и мха по углам и на стыках;
помимо крепления на клей, необходимо каждую панель закреплять грибками.

Пенопласт vs Экструдированный пенополистирол

В различных интернет-источниках может содержаться достаточно противоречивая информация относительно вопроса пеноплекс или пенопласт что лучше. Эти материалы имеют определенную схожесть, так как они изготовлены из одинакового компонента — полистирола. Но даже несмотря на это отличия между пенопластом и экструдированным полистиролом есть много схожестей.

Пенопласт не отличается прочностью.
Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с пенопластом. Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Мифы об использовании теплоизоляционных материалов

Мы дышим ядом. Существует мнение, что при длительном пользовании пенополистиролом происходит разложение с выделением ядовитых веществ. Если разобраться, то пенопласт, например, состоит воздуха на 98%. Было проведено исследование, в котором ученые проверили утепленный 30-летний дом и признали, что на образцах материала полностью отсутствуют признаки разложения стирола. Это значит, что это утверждение о том, что с утепляемой поверхности будет исходить яд — очередная выдумка.
Это быстро портящиеся материалы. Наверное, каждый слышал, что изделия из пенополистирола быстро портятся. Лабораторные исследования показали, что плиты пенополистирола способны выдерживать более 80-ти лет эксплуатации. К преждевременному разрушению пеноплекса может привести механическое воздействие и ультрафиолет. Поэтому чем лучше вы спрячете пенопласт от солнца, тем дольше он вам прослужит.

Подытожив все вышеперечисленное можно прийти к выводу и получить обоснованный ответ на сложный вопрос: пенопласт или экструдированный пенополистирол — что использовать?

На видео, что ниже, очень подробно проанализирован пенопласт как утеплитель. Если вы его посмотрите до конца я думаю у вас больше вопросов по поводу пенопласта не будет.

Пенополистирол превосходит даже самый качественный пеноплекс по всем характеристикам, поэтому использовать в утеплении фасада лучше его. Но цена на него дороже.

Пенопласт или пенополистирол? Что лучше, что теплее, чем отличаются?

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

поливинилхлорида;
полиуретана;
фенолформальдегида;
полистирола;
комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
Выдержка вспененных охлажденных гранул.
Вторичное вспенивание.
Охлаждение полученной массы.
Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Что лучше: пенопласт или пенополистирол?

Большинство покупателей не имеют представления о разнице пенопласта и пенополистирола. Да, оба эти материала производятся из полистирола. Но сами по себе материалы имеют различные функции. Так что предстоит разобраться в чем различие пенопласта и пенополистирола, и какой материал лучше в качестве утеплителя, а какой – звукоизоляции.

Особенности и отличия производства

Производство пенопласта и пенополистирола осуществляется двумя различными способами. Что определяет их первое различие между друг другом. Кроме того, в зависимости от способа производства у каждого из материалов имеется и ряд, приобретенных им в процессе характеристик.

Производство пенопласта происходит с помощью обработки гранул полистирола водяным паром. За счет такой обработки крупицы материала увеличиваются в объеме и начинают слипаться, образуя единое пористое полотно.

Пенополистирол производится по экструзивной технологии. То есть сначала гранулы проходят тепловую обработку в результате чего они плавятся и приобретают почти однородную структуру, затем полученную массу обрабатывают горячим паром и в результате получается пенополистирол с микропорами однородной организации.

Особенностями или характеристиками, которые помогут при выборе того или иного материала можно назвать следующее:

Водопоглощение. Например, у пенопласта данный показатель выше, чем у пенополистирола, и равняется 4.
Теплопроводность. Пенополистирол имеет лучшую теплопроводность, то есть он еще и экономически выгоднее, потому что, используя его как утеплитель, его толщину можно регулировать, и она может быть не столь большой.
Предел прочности. Показывает насколько прочен и долговечен материал. Данный показатель выше у пенополистирола.
Предел сжатия. Данный показатель также выше у пенополистирола.
Плотность. Следуя логике и выше описанным методам производства материалов. Плотность будет выше снова у того же пенополистирола.
Рабочие температуры. Это один из немногих показателей, в котором материалы схожи. Они могут работать от -50 градусов Цельсия до +75 градусов Целься.
Срок службы. Более долговечным является пенополистирол. Это связано с его высокой прочностью и пределами сжатия-прочности.

Это еще не все характеристики, руководствуясь, которыми можно выбирать материал.

Плюсы и минусы

Теперь стоит рассмотреть в чем же преимущества одного и другого материалов. Ведь для чего-то же каждый из них был придуман и пользуется спросом у потребителей.

Пенопласт

Основными положительными качествами пенопласта можно назвать:

Использование его в качестве утеплителя стен как внутри, так и снаружи здания.
Сравнительно невысокая цена, поэтому он и пользуется спросом у потребителей.
Материал достаточно влагостойкий.
Имеет небольшой вес.
Легок в использовании и монтаже. Кроме того, его просто нарезать, используя нож или другой режущий предмет.
Хороший утеплитель для фундаментов.
Пенопласт можно резать под различными углами, а также вырезать из него любые фигуры.
Материал поддается покраске и штукатурке.

Пенопласт является хорошим утеплителем для фундамента

К минусам материала можно отнести:

Толщина используемого материала не должна превышать 3 см.
Для лучшего крепления материала на стену его необходимо перфорировать, например, игольчатым валиком.
Необходимо заботиться о противопожарном покрытии для материала.
При монтаже листов пенопласта его необходимо полностью промазывать клеем.
При выравнивании листа необходимо использовать влагозащитную шпаклевку.

Видно, что материал имеет как положительные стороны, так и отрицательные. Поэтому перед покупкой необходимо взвесить все за и против, чтобы не попасть впросак.

Пенополистирол

Основными его плюсами можно назвать:

Плохо пропускает тепло, то есть оно остается внутри помещения.
Плохо пропускает влагу, а это значит, что даже если материал будет находиться под дождем в течение нескольких часов, он останется сухим.
Несмотря на свое искусственное происхождение он позволяет дому или любому другому строению дышать.
Не подвержен гниению.
Не поражается грибком.
Долговечен. Может прослужить около 50 лет.
Материал хорошо использовать в качестве звукоизолятора. Потому что он имеет однородную структуру, которая заглушает и поглощает звуки.

К минусам данного материала относятся:

Цена. Такой материал является не самым дешевым. Именно поэтому многие потребители покупают пенопласт.
Данный материал разрушается под воздействием некоторых растворителей.
Пенополистирол подвержен разрушению его грызунами. Им достаточно легко построить в материале ходы и домики.
Также, как и пенопласт пенополистирол является горючим материалом. Поэтому необходимо позаботиться о безопасности. Покрыть его специальным раствором.

Область применения материалов

Пенопласт применяется в следующих областях:

Строительство. Материал используют в качестве утеплителя стен снаружи и внутри, а также для утепления потолков. Еще одним вариантом использования можно назвать звукоизоляцию в квартире. В некоторых случая также утепляется балкон и лоджия. В местах, где нет сильных нагрузок на трубы и другие инженерные сети, пенопласт используют в качестве утеплителя. Однако, стоит учитывать, что на каждый отдельный вид утепления или звукоизоляции предусматривается различные виды пенопласта. Обычно их маркируют, чтобы потребитель мог самостоятельно сделать выбор.
Судостроение. Удивительно, но здесь пенопласт буквально спасает жизни в экстренных ситуациях. А все потому, что из него изготавливают легкие лодки, плавательные круги и пояса.
Используется в качестве диэлектрика.
Из данного материала производят мебель.
Пенопласт используют в качестве упаковки посуды, электрических приборов или других видов техники.
Часто используется в качестве материал, из которого делают заготовки для полноценных изделий.

Пенополистирол в основном применяется в строительстве. Его используют для утепления фасадов зданий, стен квартир, полов и крыши, а также потолка. Как и пенопласт его используют для утепления конструкций, которые не подвергнуться сильным механическим воздействиям. Особенно хорошо данный вид утеплителя используется в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, утепление фундаментов и других частей здания также находится под ведомством пенополистирола.

Сравнительная характеристика

Сравним два материала на основе вышеописанных характеристик. Пенополистирол выступает лучшим утеплителем, так как его показатель теплопроводности ниже, что значит, что он хуже пропускает тепло и задерживает его в помещении.

Пенополистирол является лучшим утеплителем чем пенопласт

Кроме того, прочность первого материала гораздо выше пенопласта. Да и способность отталкивать воду тоже. Однако, у материалов есть и одно существенно одинаково свойство – они оба горючи. Стоит рассмотреть и еще один фактор, который характеризует материалы – усадка. Чем она выше, тем хуже материал, как утеплитель. Так, у пенопласта этот показатель достаточно высок, он легко мнется и поддается механическому воздействию. Особенно он уязвим перед прямыми солнечными лучами. А вот пенополистирол гораздо лучше справляется с механическими воздействиями и ультрафиолетовыми лучами. Это связано со способом его производства и обработки материала.

Резюме и критерии выбора

После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.

Недорогой;
Применяется во многих областях;
Служит неплохим утеплителем;
Можно использовать в качестве звукоизолятора;
Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.

Дорогой;
Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
Имеет высокую прочность;
Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.

Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.

Теперь о выборе пенопласта и пенополистирола.

Пенополистирол имеет высокую прочность

При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:

Определиться для каких работ и утепления чего нужен утеплитель. В соответствие с этим выбирается марка материала. Она не должна быть ниже 40.
Обратить внимание стоит на то, как был произведен материал в соответствии с ГОСТом или по ТУ. Зависимости от этого характеристики материалов могут отличаться.
Еще одним моментом при выборе материала является небольшая проверка: от материала нужно отломить кусочек и проверит, на сколько сильно он крошится.
Последним пунктом при выборе является знание качественных производителей, чаще всего это европейские фирмы, однако есть и российские – Пеноплекс.

В данной статье мы разобрались в чем различие между пенопластом и пенополистиролом. Какой из материалов лучше и в какой сфере.

Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Оба материала, и пенопласт, и пенополистирол, изготавливаются из одного исходного сырья — полистирола. Однако методы производства существенно отличаются. При производстве пенопласта на исходное сырье воздействуют паром высокой температуры, под действием которого происходит вспенивание. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола значительно сложнее и затратнее по энергии. Полистирол загружают в специальное устройство — экструдер, где нагревают до жидкого состояния. После чего пропускает под давлением через отверстие определенного профиля — экструзионную головку. Естественно, что технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов значительно различаются.

Теплопроводность. Ключевая характеристика всех теплоизоляционных материалов. Именно по ее величине можно судить об эффективности термоизоляции. Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.

Стойкость к механическим воздействиям. Структура обоих материалов сильно отличается. У экструдированного пенополистирола она монолитна, а у пенопласта небольшие элементы просто соединены между собой. Прочность экструдированного пенополистирола на изгиб и сжатие больше в пять раз, чем у пенопласта. На практике это дает существенное преимущество, особенно если производится утепление новостройки, которая предстоит пройти усадочные деформации.

Гидрофобность. Пенопласт имеет уровень влагопоглощение в 10 раз выше, чем пенополистирол. Соответственно, при утеплении фундаментов, фасадов и других строительных конструкций, подверженных усиленному влиянию влаги, настоятельно рекомендуется купить пенополистирол.

Цоколь утепляется более дорогостоящим полистиролом, а фасад пенопластом

Огнеупорность. Оба материала являются горючими. Некоторые производители добавляют в исходное сырье антипирен, который способствуют самозатуханию.

Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает термической деформации даже при граничных для этого материала величинах нагрева. Пенопласт при нагреве дает усадку, при которой между листами утеплителя появляются щели, снижающие общую эффективность теплоизоляции. Поэтому его не рекомендуется использовать в качестве термоизоляционные материалы для систем теплого пола.

Теплый водяной пол, подготовка для заливки по экструдированному пенополистиролу

Выводы

Экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по всем параметрам кроме стоимости. Поэтому многие предпочитают в Киеве купить пенопласт для бюджетной, но весьма эффективной теплоизоляции, особенно фасадов здания. Сама же эффективность энергосбережения зависит от толщины теплоизоляционного слоя и соблюдения технологии укладки материала и дальнейших защитно-декоративных слоев.

Пенополистирол или пенопласт? Сравнительные характеристики

Современный строительный рынок в качестве самых популярных теплоизоляционных материалов предлагает две разновидности: экструдированный пенополистирол и пенопласт.

Схожий внешний вид, технология монтажа и характеристики (и при этом – разная цена) часто ставят потребителя в тупик: какому материалу отдать предпочтение для тех или иных целей. Стоит разобраться!

Отличия пенополистирола и пенопласта

Не только схожесть вида, но и названий вносит путаницу. Обыватели часто именуют пенопласт пенополистиролом и наоборот. Однако частица «пено-» в каждом из двух материалов обусловлена разными технологическими особенностями процесса производства.

Пенопласт изготавливается из синтетического полистирольного сырья путем воздействия на него паром высокой температуры. При этом происходит «вспенивание», в результате которого частицы увеличиваются в размерах и «сплавляются» между собой.

Пенополистирол не случайно называют экструдированным. Его изготовление производится в специальных экструдерах. При нагреве полистирола в специализированном оборудовании получается однородный вязкий состав, который затем пропускается через головку с необходимых размеров и образует изделие определенной формы и полностью однородной структурой.

Плотность сплошного слоя экструдированного пенополистирола достигает 45 кг/м3 (пенопласта — не выше 35 кг/м3).

Несмотря на одинаковое исходное сырье, технология производства экструдированного пенополистирола более сложна, что, в конечном итоге, сказывается на более высокой цене. Однако такая «переплата» во многих случаях оправдана: «монолитный» экструдированный пенополистирол ПСБ-С-25, в отличие от пенопласта, не пропускает ни пар, ни влагу и надежно изолирует утепляемую поверхность в самых сложных условиях.

Особенности процесса производства, естественно, отразились на эксплуатационных характеристиках каждого материала.

Теплопроводность

Предназначение любого утеплителя – тепловая изоляция поверхностей. Чем меньше величина главной характеристики – тепловодности, тем меньший слой утеплителя понадобится для обеспечения необходимого микроклимата.

Казалось бы, наличие внутренних пустот делает пенопласт более «выгодным» с точки зрения теплоизоляции, однако, как показывают исследования, теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, а теплопроводность обычного пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Иными словами, для обеспечения равных характеристик можно брать пенополистирол с меньшей примерно на треть толщиной. Материал так же выгодно отличается от большинства других известных видов утеплителей и поэтому массово применяется при производстве сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола.

В процессе производства сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола, завод ООО «НТК» использует только качественный ПСБ-С-25!

Механическая прочность

Каждый знает, что при серьезных нагрузках пенопласт ломается и крошится на отдельные «шарики». Его прочность на изгиб и сжатие ничтожна (до максимум 0,2 МПа), в то время, как у пенополистирола они в разы выше (до 0,5 и 1 МПа соответственно).

Экструдированный ПСБ-С-25 отлично выдерживает существенные нагрузки, связанные с сезонными перепадами температуры, деформациями и усадкой здания, а также другими факторами.

Влагостойкость

Качественные утеплительные материалы не должны впитывать влагу – действенность данной аксиомы проверена на практике. При впитывании внутренними слоями частиц воды изоляционные свойства многих утеплителей снижаются радикально. Влага также провоцирует увеличение веса плит, ускоренное их разрушение и образование вредной микрофлоры.

Монолитный пенополистирол ПСБ-С-25 практически не дает влаге шанса проникнуть внутрь, поэтому его часть называют утеплителем с «нулевым» влагопоглощением. Даже при погружении в воду на длительное время он впитает не более 0,2-0,4% жидкости от своего объема. Показатели пенопласта на порядок хуже. Именно поэтому при утеплении «влажных» фундаментов или фасадов лучше отдавать предпочтение первому материалу.

Пожаробезопасность

Пенопласт и экструдированный пенополистирол, как и другие изделия из полистирола в зависимости от наличия тех или иных примесей относят к классам горючести:

Г2 – нормально горючие;

Г3- сильно горючие.

Для обеспечения пожарной безопасности при производстве в составы добавляют специальные антипирены, провоцирующие затухание при контакте с огнем в течение нескольких секунд. Средняя температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Коэффициент усадки

Слой утеплителя должен быть монолитным: любые несплошности чреваты образованием мостиков холода – зон усиленных потерь тепла. Даже качественная изоляция стыков не даст результата, если изоляционный материал в процессе эксплуатации будет подвергаться деформации и усадке.

Один из основных минусов профнастила – его склонность к усадке при нагреве, что ограничивает его сферу применения и заставляет обустраивать дополнительный слой от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Экструдированный пенополистирол не подвержен усадке под действием любых внешних факторов.

Подводя итоги

По всем ключевым позициям пенополистирол ПСБ — С-25 выигрывает у пенопласта. В отличие от последнего он практически не имеет ограничений в применении, прост в монтаже и может эксплуатироваться в широком диапазоне от -50 до +75 градусов без разрушения целостности.

отличия, в чем разница, что теплее, лучше

Мало кто обращает внимание на тот факт, что некоторые марки теплоизоляции, изготовленные вспениванием полистирола практически одного химсостава, могут существенно отличаться по своим характеристикам. На первый взгляд, пенопласт отличается от пенополистирола лишь более мягкой, податливой фактурой, но на практике различий оказывается заметно больше, поэтому к выбору теплоизоляции нужно подходить более взвешенно.

Крепить на стенах пенопластовые и полистирольные блоки намного проще, чем минеральную вату

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Большинство любителей строить своими руками сбивает с толку терминология. Для утепления и теплоизоляции используют экструдированный пенополистирол и пенопласт различной плотности, а значит, разных марок. Эксперты и специалисты любят опускать длинное и неудобное для произношения слово «экструдированный», в результате для неспециалиста получается, что формально пенополистирол и пенопласт — одно и то же.

В обоих случаях для производства изоляции используется продукт полимеризации стирола, с небольшим количеством добавок, повышающих стойкость теплоизоляции, например, к нагреву. С точки зрения химсостава полимера разницы между пенопластом и пенополистиролом не существует.

Между тем, практика показывает — отличия есть, даже по эксплуатационным показателям:

Пенопласт выпускается в виде массивных блоков или очень толстых листов 50-200 мм. Пенополистирол изготавливается относительно тонкими пластами 25-75 мм;
Пенополистирольная масса отличается высокой контактной прочностью. Листы, уложенные на грунт или площадку, без последствий выдерживают вес взрослого человека;
Пенопластовые блоки, особенно после нескольких месяцев пребывания под ультрафиолетом, легко крошатся и рассыпаются на отдельные шарики – гранулы, экструдированный материал достаточно прочен, его с трудом можно резать ножом, руками деформировать или раскрошить довольно непросто.

Кроме того, имеются отличия между пенопластом и пенополистиролом и в характеристиках, притом, довольно существенные. На них стоит взглянуть в первую очередь.

Механические и теплоизоляционные качества вспененного полистирола

По технологии пенопластовые блоки изготавливают прессовкой полистирольных гранул, имеющих вид круглых шариков в 3-5 мм диаметром. Гранулы выдувают из расплавленной тягучей массы полистирола, насыщая его фреоном, азотом или бутаном. Получается легкий окатыш, пронизанный мельчайшими пузырьками микронного размера с закрытыми стенками.

В матрице, спрессованной из гранул, намного больше воздушных пор, поэтому коэффициент теплопроводности получается ниже

Такая гранула не впитывает воду, не пропускает воздух и водяные пары. После разогрева горячим паром и прессования между пенополистирольными шариками остается свободное пространство, заполненное воздухом. Поэтому теплопроводность и прочность пенопласта отличается от экструдированного полистирола в меньшую сторону.

Будет правильным, для корректности, сравнить пенополистирол и пенопласт примерно одной категории, например, легких марок:

Для пенопластового блока ПСБ-С25 плотность и коэффициент теплопроводности равны соответственно 15-16 кг/м3, 0,025-0,030 Вт/м*К. Прочность на изгиб — 0,18 МПа;
Экструдированный пенополистирол марки П35, ГОСТ17177-94, те же показатели выше, плотность – 33-35 кг/м3, теплопроводность -0,028-0,030 Вт/м*К, прочность – 0,25 МПа.

Важно! Для пенопласта характеристики приведены для сухого состояния. Из-за высокой капиллярности материал отличается склонностью к поглощению водяных паров.

Пенополистирольные блоки выгодно отличаются более высокой прочностью и практически нулевой впитываемостью влаги в любой форме, хотя по ГОСТу допускается поглощение воды до 0,2% в первые сутки.

Отличается и технология производства пенополистирола. По сути, это отвержденный под давлением расплав полистирола, насыщенный большим количеством газообразного фреона. Получается литой, относительно пластичный материал с огромным количеством микроскопических пузырьков, который отличается высокой прочностью и стабильными теплотехническими показателями.

Что теплее – пенопласт или пенополистирол

На первый взгляд, предпочтения нужно отдать экструдированным маркам утеплителя. Пенополистирол против пенопласта, несмотря на более высокую стоимость, выигрывает по условиям стабильности теплоизоляции в неблагоприятных условиях, при сильном обводнении и большой нагрузке.

В более-менее благоприятных условиях (стабильно низкая влажность воздуха, отсутствие жидкой воды) пенопласт отличается более высокими показателями. Одно лишь сравнение теплопроводности пенопласта и пенополистирола не дает полной картины. При выборе утеплителя для сухих помещений более рациональным показателем будет плотность теплоизоляции, а в этом случае пенопластовые блоки отличаются в лучшую сторону. Ниже плотность означает, что в теплоизоляции больше воздуха, а значит, общая теплопроводность материала будет ниже. Поэтому для экстремальных условий используем экструдированные марки пенополистирольной теплоизоляции, для защищенных от влаги поверхностей – обычный пенопласт. Для утепления стен пенопласт или пенополистирол.

Чем лучше утеплять – пенопластом или экструдированным пенополистиролом

Пенопластовые листы отличаются повышенной капиллярностью поверхности. Это означает, что часть влаги в виде паров может скапливаться внутри приповерхностного слоя утепления. Поэтому пенопластовый утеплитель низкой плотности на сегодня остается единственным видом теплоизоляции, которым можно утеплять стены, потолок и пол изнутри помещения.

Кроме того, пенопластовая поверхность отличается повышенной адгезией к разного рода стяжкам, наливным полам и штукатуркам. Поэтому пенопласт широко используют для утепления под облицовку паропроницаемыми материалами.

Прочность пенопластовых листов достаточно, чтобы крепить утепление на стенах механическим способом

В общем, выбор – делать утепление стен пенопластом или пенополистиролом в значительной мере зависит от того, где будет уложена теплоизоляция.

Пенополистирол отличается огромной стойкостью в условиях сильного контактного давления, обводнения и большого перепада температур. Поэтому любые виды утепления нежилых помещений, дач с нерегулярным отоплением, бетонных полов для гаража, крыш и фасадов зданий делают на экструдированных марках теплоизоляции.

Пенопластовый утеплитель потребует защиты от солнечных лучей, тогда как пенополистирольные листы могут простоять несколько сезонов без облицовки

Заключение

Пенопласт отличается от пенополистирола более низкой устойчивостью к внешним факторам. Небольшое преимущество в теплопроводности материала может быть легко потеряно неправильной укладкой на стенах или в потолочном перекрытии. По сути, пенопластовые блоки обеспечивают более высокий уровень утепления, но отличаются капризным характером и требует более профессионального подхода при его использовании.

Источник

Что лучше пенопласт или пенополистирол

Что лучше применить: пенопласт или пеноплекс?

В первую очередь потребители решают, что лучше держит тепло – пенопласт или пеноплекс. Об этом и ведется речь в статье, однако перед выбором важно определиться, на какие свойства необходимо обратить внимание. На первый взгляд может показаться, что пеноплекс все же лучше, ведь он имеет более внушительные показатели по классу стойкости, а рабочий слой утеплителя в нем практически в 2 раза меньше. Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе.

Большим преимуществом является еще и слабая горючесть, особенно если проводить сравнение с этим параметром, свойственным пенопласту. Если вас волнует вопрос о том, чем лучше утеплить балкон – пенопластом или пеноплексом, то важно обратить внимание еще и на плотность. У последнего материала она в 2,5 раза выше, чем у традиционного пенополистирола. Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок. Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать. Специалисты обращают внимание потребителей на то, что в общем показатели пеноплекса, конечно же, лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Узнав об этом, многие потребители отказываются платить больше, ведь если вам необходимо утеплить стены, то его прочность и коэффициент водопоглощения роли не играют. Это можно сказать и о толщине рабочего слоя, а вот стоимость будет влиять на выбор. Если вы все еще не можете решить, что лучше – пеноплекс пенопласт, фасада поверхность можно покрыть первым вариантом, но только в том случае, если речь идет о наружной отделке. Это верно и для утепления пола в тех ситуациях, когда есть средства и желание пользоваться высококачественным материалам. Во всех остальных случаях будет достаточно традиционного пенопласта. Но для отделки фасада его лучше не использовать, ведь он не лучшим образом будет влиять на пожарную безопасность постройки.

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то прежде всего необходимо обратить внимание на качество теплопроводности. Данные параметры у описываемых материалов отличаются. Теплопроводность пенопласта изменяется в пределах 0,035-0,05 Вт/м*С, тогда как у пеноплекса этот параметр равен 0,028 Вт/м*С. Это позволяет сделать вывод о том, что пеноплекс несколько лучше задерживает тепло. Если взять плиту из 25-мм пенопласта, то она будет идентична по теплоизоляционным качествам 20-мм плите из пеноплекса. Первый вариант лишь немного проигрывает второму, а на больших площадях это может вылиться в хорошую экономию пространства.

yandex.ru

Что лучше — пенопласт или пенополистирол? Что теплее, отличия, сравнения.

Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол

Что представляет собой пенопласт

поливинилхлорида;
полиуретана;
фенолформальдегида;
полистирола;
комбинации карбамида и формальдегида.

Технология изготовления

Исходное сырье для производства пенопласта

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
Выдержка вспененных охлажденных гранул.
Вторичное вспенивание.
Охлаждение полученной массы.
Нарезка изделий по заданным параметрам.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Область применения пенопласта и пенополистирола

Утепление крыши полистиролом

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

znatoktepla.ru

Что лучше пенопласт или пенополистирол

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенополистирол, что лучше применить для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже считают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждает информация, расположенная в интернете. Скорее всего, это случается из-за того, что они произведены из полистирола, но при внимательном подходе можно заметить, что разница всё-таки имеется.

Отличия пенопласта и пенополистирола

При обработке гранул полистирола сухим паром получается пенопласт

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплекс – это его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления — пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

№МатериалТеплопроводность

1	Пенопласт	0,039
2	Минвата	0,041
3	Железобетон	1,7
4	Кладка из силикатного полнотелого кирпича	0,76
5	Кладка из кирпича с дырками	0,5
6	Клееный деревянный брус	0,16
7	Керамзитобетон	0,47
8	Газосиликат	0,5
9	Пенобетон	0,3
10	Шлакобетон	0,6

По механической крепости

Пенополистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду

Пенопласт лучше впитывает воду, что является негативным признаком

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке

В отличие от пенопласта пенополистирол не поддается усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

gurupola.ru

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Плиты пенопласта ПСБ-С25

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

1.1 Теплопроводность

1.2 Механическая прочность

Структура пенопласта

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

Структура экструдированного пенополистирола

1.4 Огнеупорность

1.5 Склонность к усадке

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

uteplimvse.ru

В чем разница между пенопластом и экструдированным пенополистиролом

Утепление домов – это сегодня необходимое условие сбережения энергии, предотвращения утечек тепла в окружающую среду и один из самых действенных способов снижения оплаты коммунальных услуг. Одни из самых распространенных материалов для утепления – это пенопласт и экструдированный пенополистирол. Причем, многие не видят между ними разница. Но, тем не менее, эта разница существует и она довольно серьезная.

Как рассказали журналистам ProfiDom.com.ua в отечественной компании «Элит-пласт», производителе утеплителей Penoboard, основная разница между двумя материалами состоит в отличиях в технологии их изготовления

Что такое пенопласт

Пенопласт — это теплоизоляционный материал, который имеет белый цвет и жесткую вспененную структуру. Она содержит 98% воздуха и 2% полистирола.

Технология изготовления пенопласта

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействием пара;
сушка вспененного материала в специальной камере;
выдержка вспененных охлажденных гранул;
вторичное вспенивание;
охлаждение полученной массы;
нарезка изделий по заданным параметрам.

При этом, вспенивание гранул может проводиться несколько раз, в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Полученный пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью потому, что состоит, практически, из воздуха.

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа.

Технология изготовления экструдированного пенополистирола

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Различия начинаются на этапе вспенивания, когда в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под влиянием пара высокой температуры в специальном устройстве, которое называется экструдер, где масса под воздействием пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после охлаждения, обладают необходимой плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью.

Разность технологий получения пенопласта и экструдированного пенополистирола изменила и технические характеристики таких похожих внешне материалов. Рассмотрим их более подробно и сравним по основным показателям.

Итак, разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол состоит в технологии производства, и в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики. Экструдированный пенополистирол имеет больше преимуществ, чем пенопласт, но он дороже. Окончательный выбор остается за покупателем

Все подробности по поводу ассортимента продукции компании «Элит-пласт» можно узнать на сайте компании

Виды пенопласта по маркам

Области применения пенопласта

Многие задают вопрос в чем различие между марками пенопласта, так как у большинства сложилось мнение что пенопласт бывает только одного вида. В этой статье постараемся максимально ответить в чем различие и где применяется конктретный вид каждой марки ПСБ-С, он же пенопласт или вспененный пенополистирол (не путать с экструзионным пенополистиролом).

Пенопласт ПСБ-С15

Описание: Пенопласт марки ПСБ-С-15 имеет самую низкую плотность и применяется в теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются сильному механическому воздействию. Это хороший материал для звуко— и теплоизоляции. Он удобен в монтаже и имеет невысокую стоимость.

Применяется:

— утепление бытовок,

— утепление контейнеров

— утепление вагонов

— утепление бесчердачной кровли, пространства между стропилами

— утепление в стенах с декоративным слоем из кирпича

— утепление в полах между лагами

— утепление мансард

Пенопласт ПСБ-С25

Описание: Средний по плотности и один из самых распространенных в современном строительстве. Это хороший материал для звуко— и теплоизоляции. Он удобен в монтаже и имеет невысокую стоимость.

Применяется:

— утепление пенопластом стен

— утепление чердачных помещений и крыш

— утепление фасадов

— утепление лоджий

— утепление обогрева полов

— утепление в складских и холодильных помещениях

— теплоизоляция потолков

— создание перегородок и стенок

— в сэндвич панелях

— используется в фигурной резке

Пенопласт ПСБ-С25Ф (Фасадный пенопласт)

Описание: Главное отличие фасадного пенопласта ПСБ-С25Ф от обычного ПСБ-С25 – улучшенная адгезия: штукатурка на нем держится гораздо дольше по сравнению с другими марками пенопласта и пеноплекса. Фасадный пенопласт обладает повышенной плотностью, это делает его более прочным, он не крошится и не ломается руками. Так же имеет значительное преимущество по цене по сравнению с пеноплексом и не уступает в теплоизоляционных свойствах.

Применяется:

— наружное утепление фасадов с последующим оштукатуриванием или покраской

— подходят для фигурной резки декоративных элементов

— используются в создании перегородок, стенок

Пенопласт ПСБ-С35

Описание: Обладает большими теплофизическими характеристиками, чем ПСБ-С25 и зачастую применяется при строительстве, где требуется повышенная восприимчивость к механическим нагрузкам.

Применяется:

— в изготовлении многослойных панелей, в т.ч. железобетонных

— устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей

— тепло-гидроизоляции подземных коммуникаций

— теплоизоляции труб

— утепление пенопластом фундаментов

— укрепления откосов

— при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок

— подходит для перегородок и подвесных потолков

Посмотреть всю продукцию, узнать цены.

Пена против пенополистирола — в чем разница?

Английский

Существительное

Вещество, состоящее из большого количества пузырьков или их затвердевших остатков.

* {{quote-magazine, год = 2013, месяц = май-июнь, автор = Чарльз Т. Амброуз

, title = Болезнь Альцгеймера
, объем = 101, выпуск = 3, страница = 200, журнал = ( American Scientist )
, пассаж = В аналогичных исследованиях на крысах использовались четыре различных внутричерепных резорбируемых системы с медленным замедленным высвобождением — хирургическая пена , , термогель-депо, микрокапсула или гранулы биоразлагаемого полимера.}}

(по удлинению) Морская пена; (образно) море.

Производные условия

* пенистый

Глагол

( en глагол )

Для образования или выделения пены.

* Библия, Марка ix. 18

Он пенится и зубами гнашет.

* 1877 , ( Анна Сьюэлл ), ( Black Beauty ) Глава 23 [http: // en.wikisource.org/wiki/Black_Beauty/23]

Трудно описать то, что я терпел с этим поводом в течение четырех долгих месяцев в карете миледи, но я совершенно уверен, что, если бы это длилось намного дольше, либо мое здоровье, либо мой характер пошатнулись бы. До этого я никогда не знал, что это такое с пеной во рту, но теперь действие острого укуса на мой язык и челюсть, а также стесненное положение головы и горла всегда приводили к тому, что у меня появлялась пена во рту. или менее.

Английский

Существительное

(–)

Пенополистирол, используемый в стаканчиках и упаковке.

* {{quote-news, год = 1988, дата = 4 ноября, автор = Сесил Адамс, название = The Straight Dope, работа = Chicago Reader citation

, Pass = Некоторое время назад я читал вашу колонку о влиянии горячего чая на чашки из пенополистирола .}}

* {{quote-magazine, год = 2013, месяц = май-июнь, автор = Кевин Хенг

, title = Почему природа легко создает экзопланеты
, volume = 101, issue = 3, page = 184, magazine = ( American Scientist )
, пассаж = За последние два года космический телескоп НАСА Кеплер обнаружил около 3000 кандидатов на экзопланеты, начиная от миньонов размером с Землю и заканчивая газовыми гигантами, которые затмевают наш Юпитер.Их плотность варьируется от пенополистирола до железа .}}

В чем разница между пенополистиролом (EPS) и полиуретаном — Greenlight Surf Co.

Доски для серфинга производятся (и Greenlight продает) из двух видов пенопласта.

1. Заготовки из пенополистирола из пенополистирола — EPS означает «вспененный полистирол». Пенополистирол легче и прочнее, чем заготовки из пенополиуретана. Он состоит из небольших шариков полистирола, вспененного паром и сплавленных под высоким давлением.Заготовки из пенополистирола Greenlight разработаны с использованием специальной формулы высокоэнергетического склеивания, обеспечивающей оптимальную прочность, гибкость и способность формовать заготовку. В мире растет спрос на доски для серфинга из пенополистирола из-за их превосходного соотношения прочности и веса.

Стандартные заготовки из пенополистирола прямоугольной формы, снабжены коромыслом и фольгой. Вы можете создать любую форму контура с помощью заготовок из EPS. Нет никаких ограничений.

Мы также специализируемся на производстве заготовок для досок для серфинга по вашему запросу AKUShaper File, чтобы сократить трудозатраты и пыль, возникающие при формировании доски для серфинга.Мы смешиваем машинные и программные технологии с ручным формованием, поэтому все еще чувствуется гордость и чувство собственности за платы, но с гораздо меньшим объемом работы, меньшим количеством пыли и высокой точностью. Мы исключили строгальный станок из процесса формовки и сделали сборку досок доступной для всех серферов, независимо от опыта работы с инструментами или процессом.

Greenlight является ярым сторонником досок для серфинга из пенополистирола и более 15 лет занимается разработкой, производством и продажей заготовок из пенополистирола.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол необходимо застеклить ЭПОКСИДНОЙ смолой! Полиэфирная смола расплавит пену!

2.Заготовки из полиуретана — PU означает полиуретан. Это традиционная сердцевина досок для серфинга более 60 лет. Заготовки из полиуретана можно покрыть либо полиэфирной смолой, либо эпоксидной смолой (эпоксидная смола становится все более популярной из-за ее превосходной прочности). Заготовкам из полиуретана придают форму доски для серфинга, чтобы уменьшить количество излишков пены. Контур вашей доски для серфинга все еще должен быть нарисован на заготовке и вырезан.

Вкратце:

Заготовки для досок для серфинга из EPS прочнее, чем для полиуретановых досок для серфинга
Заготовки для досок для серфинга из EPS легче, чем для полиуретановых досок для серфинга
Заготовки для досок для серфинга из пенополистирола более экологичны, чем заготовки из полиуретановых досок для серфинга, благодаря возможности вторичной переработки пенополистирола

Пена

EPS должна быть покрыта стекловолокном с эпоксидной смолой.Пенополиуретан может быть покрыт стекловолокном эпоксидной смолой или полиэфирной смолой

Заготовки для досок для серфинга

EPS полностью настраиваются, и нет никаких ограничений по форме доски для серфинга. Заготовки из полиуретановой доски для серфинга имеют ограниченную ширину и толщину, требуют больше труда и создают больше пыли при формовании.

Заготовки для досок для серфинга

EPS не требуют стрингера, поскольку прочность пены и покрытие эпоксидной смолой обеспечивают достаточную прочность для серфинга. Углеродное волокно может быть включено в процесс стекловолокна для придания жесткости доске и контроля рисунка изгиба.Заготовки досок для серфинга из пенополиуретана требуют наличия стрингера, поскольку они имеют тенденцию быть слабыми и гибкими при серфинге без стрингера.
Заготовки для досок для серфинга EPS, как правило, впитывают воду больше, чем пенополиуретан.

Полистирол — обзор | Темы ScienceDirect

6.6 Полистирол (PS)

Обладая низкой стоимостью, низкой плотностью, прозрачностью, стабильностью размеров и приспособляемостью к радиационной стерилизации, полистирол обладает многими привлекательными характеристиками для медицинского применения. Полистирол бывает двух видов — кристаллический полистирол и ударопрочный полистирол (HIPS).Применение кристаллического полистирола в медицине включает лабораторное оборудование, такое как чашки Петри и лотки для культур тканей. Ударопрочный полистирол используется в термоформованных изделиях, таких как лотки для катетеров, лотки для сердечных насосов и эпидуральные лотки. И кристаллический полистирол, и HIPS находят применение в респираторном оборудовании, втулках шприцев и всасывающих канистрах. В лабораторном оборудовании и упаковке наборов и лотков полистирол может конкурировать с ПВХ, полипропиленом и акрилом.

Смолы кристаллического полистирола стеклообразные и кристально чистые и чаще всего поставляются в виде гранул размером в одну восьмую дюйма.Известные как ориентированный полистирол (OPS), они являются хрупкими до двухосной ориентации, а затем становятся сравнительно гибкими и прочными. Ориентированный полистирол образуется путем растяжения листа полистирола в поперечном направлении, что делает более жестким то, что в противном случае было бы более хрупким тонким листом. Кристаллы общего назначения, полученные литьем под давлением, обычно используются в таких областях, как столовые приборы, чашки для напитков, стаканы, медицинское и диагностическое лабораторное оборудование, офисные аксессуары и предметы домашнего обихода. Высокотемпературные кристаллы, полученные литьем под давлением, обычно используются в таких областях, как медицинские изделия, упаковка, посуда, офисные аксессуары и контейнеры для компакт-дисков.Экструдированные высокотемпературные кристаллы потребляются в листах пенопласта (которые используются в лотках для мяса, картонных коробках для яиц, столовой посуде и упаковке фаст-фуда), в ориентированных полистирольных пленках (которые используются в основном в лотках для печенья, торта и деликатесов), и в составе пенопласта (который используется для изоляции зданий и сооружений).

Высокопрочные полистиролы модифицированы полибутадиеновыми эластомерами. Марки с высокой ударопрочностью обычно содержат в диапазоне 6–12% эластомеров, а марки со средней ударной способностью — около 2–5%.Смолы из ударопрочного полистирола (HIPS) обладают такими характеристиками, как простота обработки, хорошая стабильность размеров, ударная вязкость и жесткость. В последние годы некоторые высокоэффективные сорта смол HIPS стали конкурировать с более дорогостоящими инженерными смолами в таких приложениях, как бытовая техника и бытовая электроника. Смолы HIPS, полученные литьем под давлением, используются в таких областях, как бытовая техника, офисные аксессуары премиум-класса, потребительские товары и игрушки. Экструдированные смолы HIPS используются в таких приложениях, как упаковка пищевых продуктов, контейнеры для молочных продуктов, торговые автоматы и чашки с газировкой, крышки, тарелки и миски.

Полистиролы бывают трех разных форм. Эти формы называются атактическим полистиролом, изотактическим полистиролом и синдиотактическим полистиролом (SPS) (рис. 6.30). Наиболее коммерчески доступный полистирол — это атактический полистирол.

Рисунок 6.30. Конструкции из полистиролов.

6.6.1 Производство полистирола

Полистирол легко получить путем свободнорадикальной полимеризации стирола с использованием радикальных инициаторов (рис. 6.31). Стирол с разбавителями или без них смешивают с инициатором свободных радикалов, таким как дибензоилпероксид, и нагревают до температуры 120 ° C.Несколько стадий полимеризации приводят к растворению полимера в мономере или растворе разбавителя. Непрореагировавший мономер и разбавитель испаряются в вакууме, оставляя высокомолекулярный полистирол.

Рисунок 6.31. Свободнорадикальная полимеризация полистирола.

Ударопрочный полистирол производится путем включения каучука, подобного полибутадиену, во время полимеризации. Во время полимеризации полибутадиен инкапсулируется в полистирол. Прививки и частичное поперечное сшивание бутадиена также могут иметь место, влияя на свойства конечного полимера.

Синдиотактический полистирол (sPS) был впервые коммерциализирован компанией Idemitsu Petrochemical Company, Ltd., Япония, и разработан совместно с Dow в 1988 году. Синдиотактический полистирол — это новый полукристаллический технический полимер, производимый в процессе непрерывной полимеризации с использованием металлоценовых катализаторов, аналогичных используемым. для полиолефинов. Подобно обычному аморфному полистиролу, sPS является хрупким, но его можно армировать стеклом или легировать другими полимерами для повышения ударной вязкости. sPS чрезвычайно химически стойкий, имеет высокую температуру плавления (270 ° C) и очень низкую диэлектрическую проницаемость.Его высокая текучесть и простота обработки делают его отличным кандидатом для тонкостенных приложений.

6.6.2 Свойства полистирола

Полистирол общего назначения или кристаллический полистирол является хрупким материалом. Материал может быть подвергнут литью под давлением и экструдирован. Приложения для литья под давлением включают лабораторное оборудование, диагностическое оборудование и компоненты устройств. Экструдированные сорта можно использовать в лотках и упаковке.

Ударопрочный полистирол используется в лотках, контейнерах, медицинских компонентах и упаковке.В таблице 6.26 сравниваются два типа материалов, а в таблице 6.27 перечислены некоторые их свойства.

Таблица 6.26. Сравнение полистирола общего назначения (кристаллический) и ударопрочного

Полистирол общего назначения (кристаллический)	ударопрочный полистирол
жесткий и твердый	прочный; улучшенная ударопрочность
Кристальная чистота; водно-белая прозрачность	От полупрозрачного до непрозрачного
Высокий блеск	Пониженный блеск
Хорошая стабильность размеров	Удовлетворительная стабильность размеров
Низкое водопоглощение	Пониженное водопоглощение
Хорошая электрическая и диэлектрическая проницаемость свойства	Пониженные электрические свойства
Превосходная обрабатываемость	Превосходная обрабатываемость
Отличная устойчивость к гамма-излучению	Удовлетворительная устойчивость к гамма-излучению
Ограниченная химическая стойкость	Пониженная химическая стойкость
Prone растрескивание под напряжением	Менее подвержено растрескиванию под воздействием окружающей среды

Таблица 6.27. Свойства полистиролов

Удлинение при разрыве

Свойство	Единицы	ПС общего назначения	ПС Hi Impact	Синдиотаксический ПС
Плотность					Плотность 1,02
Показатель преломления		1,589	—	1,59
Температура плавления	° C	—	—	270
Температура стеклования	° C -95	85-95	100
HDT в (0.46 МПа или 66 фунтов на кв. Дюйм)	° C	85-95	75-85	108
HDT при (1,8 МПа или 264 фунтов на кв. Дюйм)	° C	90-100	85-95	90
Температура размягчения	° C	75-85	60-110	205
Предел прочности	МПа	40	11-45	45
%	1-40	10-100	5-20
Модуль упругости при изгибе	ГПа	3	0.6-3	3,2
Ударная вязкость с надрезом	Дж / м	20-50	70-100	60-70
% Кристалличность	%	—	—	60-80%

6.6.3 Химическая стойкость полистирола

Полистирол не устойчив к ароматическим, алифатическим и хлорорганическим растворителям. Он также не устойчив к циклическим эфирам, кетонам, кислотам и основаниям. Полистирол умеренно устойчив к алифатическим спиртам с более высокой молекулярной массой, разбавленным водным кислотам и основаниям, а также к отбеливателям.Он устойчив к низкомолекулярным спиртам, оксиду этилена, окислителям и дезинфицирующим средствам (таблица 6.28).

Таблица 6.28. Химическая стойкость полистирола

6.6.4 Стерилизация полистирола

Полистирол не рекомендуется для стерилизации паром и автоклавом. Их низкие температуры теплового искажения вызовут деформацию и деформацию деталей (Таблица 6.29).

Таблица 6.29. Стерилизация полистирола

Полистирол можно стерилизовать оксидом этилена.Рисунок 6.32 показывает, что физические свойства полистирола общего назначения и ударопрочного полистирола не претерпевают значительных изменений при воздействии оксида этилена [50].

Рисунок 6.32. Влияние стерилизации EtO на полистирол. (а) Сохранение собственности. (б) Стабильность цвета.

Полистирол очень устойчив к гамма-излучению из-за высокого содержания ароматических веществ. Электронные облака способны поглощать излучение, исключая образование реактивных свободных радикалов. Таким образом, полистиролы можно облучать несколькими дозами гамма- и электронно-лучевого излучения.Рисунок 6.33 показывает, что полистирол сохраняет до 80% своих свойств даже после дозы облучения 100 кГр. Его цвет также не претерпел значительных изменений. Первоначальное изменение цвета после дозы облучения 100 кГр возвращается к исходному в течение недели [89].

Рисунок 6.33. Воздействие гамма-излучения на полистирол.

6.6.5 Биосовместимость полистирола

Полистирол обычно не используется там, где требуется биосовместимость. Биосовместимые сорта сополимеров полистирола доступны от конкретных поставщиков.

6.6.6 Соединение и сварка полистирола

Сваривать полистирол общего назначения сложно из-за его хрупкости. Ударопрочный полистирол можно сваривать, используя такие методы, как ультразвуковая и радиочастотная сварка. Он может быть связан с растворителем, но следует соблюдать осторожность, чтобы не вызвать растрескивания под воздействием окружающей среды. Большинство клеев можно использовать как с полистиролом, так и с ударопрочным полистиролом.

6.6.7 Применение полистирола — примеры

Благодаря своей прозрачности, низкой стоимости и отличной технологичности полистирол общего назначения используется в лабораторном оборудовании для диагностики и анализа, а также в медицинской упаковке.Ударопрочный полистирол используется в медицинских деталях, компонентах и приложениях (например, бутылках и контейнерах), где ударопрочность более важна. В таблице 6.30 подробно описаны некоторые области применения и требования к полистиролам.

Таблица 6.30. Применение полистирола в медицинских устройствах

Приложение	Требования	Тип смолы
Лабораторное оборудование и средства диагностики (чашки Петри, лабораторное оборудование, пробирки, продукты для диагностики in vitro, компоненты для тканевых культур, флаконы, многолуночные лотки, пипетки, роликовые бутылки)	Прозрачность	Полистирол общего назначения
	Водно-белая прозрачность
	Химическая стойкость
	Жесткость
	Гамма-стерилизация
Наборы для диагностики хоум-теста	Полистирол ударопрочный
		Непрозрачный
		Стабильность размеров
Подносы для стерилизации; хирургические инструменты; стоматологическое оборудование	Hi flow	Синдиотактический полистирол
	Тонкие стенки
	Стабильность размеров
	Механическая прочность
	Термостойкость
	EtO4		стерилизация паром, гамма EPS или пенополистирол? EPS (вспененный полистирол) или, как многие знают под торговой маркой The Dow Chemical Company, STYROFOAM, представляет собой чрезвычайно легкий продукт, сделанный из шариков пенополистирола.Пена EPS, впервые обнаруженная Эдуардом Симоном в 1839 году в Германии случайно, на 95% состоит из воздуха и только на 5% из пластика. Мелкие твердые пластиковые частицы полистирола изготавливаются из мономера стирола. Полистирол обычно представляет собой твердый термопласт при комнатной температуре, который может плавиться при более высокой температуре и повторно затвердевать для желаемых применений. Расширенная версия полистирола примерно в сорок раз превышает объем исходной гранулы полистирола. Применение полистирола Пенополистирол используется для различных целей из-за его превосходного набора свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес.Пенополистирол используется в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенополистирола и имеет широкий спектр конечных применений. Фактически, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве сердечника. Строительство и строительство EPS инертен по своей природе и поэтому не вызывает никаких химических реакций. Поскольку он не привлекает вредителей, его можно легко использовать в строительной отрасли. Это также закрытые ячейки, поэтому при использовании в качестве материала сердцевины он будет поглощать мало воды и, в свою очередь, не будет способствовать образованию плесени или гниению. EPS прочен, прочен и легок, и его можно использовать в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве. Упаковка EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические товары. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки приготовленных продуктов, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Другое применение EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга из-за его положительного отношения прочности к весу. Прочность EPS наряду с его амортизирующими свойствами делает его эффективным для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что EPS идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы. Почему выгодна EPS? Высокая теплоизоляция Устойчив к влаге Чрезвычайно прочный Легко перерабатывается Универсальная сила Легко ламинируется эпоксидной смолой Произведены в различных формах, размерах и материалах для сжатия Легкий и портативный Высокая амортизационная способность Устойчивость к сжатию Брендирование посредством печати или наклеивания этикеток. Недостатки ЭПС Неустойчив к органическим растворителям Не может использоваться в сочетании с гидроизоляционной пленкой MPVC Ранее EPS изготавливали из хлорфторуглеродов, которые разрушали озоновый слой. Воспламеняется при масляной окраске Проблемы со здоровьем, связанные с проникновением химикатов стирола в горячие напитки или пищу, помещенную в чашки из пенополистирола Переработка EPS EPS полностью пригоден для вторичной переработки, так как при вторичной переработке он становится полистирольным пластиком.Пенополистирол является экологически чистым полимером с самыми высокими показателями переработки любого пластика и незначительной долей городских отходов. Промышленность EPS поощряет переработку упаковочного материала, и многие крупные компании успешно собирают и перерабатывают EPS. EPS может быть переработан множеством различных способов, таких как термическое уплотнение и сжатие. Его можно повторно использовать в непененых материалах, в легком бетоне, строительных изделиях и обратно в пенополистирол. Будущее EPS В связи со значительным количеством применений, EPS используется в результате его превосходного диапазона свойств, будущее отрасли EPS является светлым. EPS — это экономичный и безопасный полимер, который лучше всего подходит для изоляции и упаковки. Полистирол — 5Gyres.org Что такое Nix the 6? Изделия из полистирола есть повсюду, от крышек кофейных чашек до соломинок, столовых приборов и чашек (даже чашек SOLO). Пенополистирол, широко известный как «пенополистирол», — это в основном полистирол, вспениваемый воздухом.Вы можете идентифицировать пенополистирол и пенополистирол по цифре «6» на дне изделия. В Соединенных Штатах только Dunkin ‘Donuts предлагает 2,7 миллиона кофейных чашек из полистирола каждый день. Когда вы Nix the 6, вы обязуетесь отказаться от этих одноразовых пластиков. В рамках нашей кампании #foamfree Action 2017 тысячи людей обязались отказаться от одноразового полистирола. Однако во многих местах «пену» не признают полистиролом. В 2018 году мы переименовали нашу кампанию в Nix the 6 с хэштегом #sneakystyrene. Почему проблема с полистиролом? Полистирол и пенополистирол, более известные как «пенополистирол», — это пластмассы, изготовленные из стирола и бензола, двух химических веществ на нефтяной основе. Стирол признан известным канцерогеном для животных и признан «разумно ожидаемым канцерогеном для человека» Национальной токсикологической программой и «вероятно канцерогенным для человека» Международным агентством по изучению рака; он также внесен в список канцерогенов в соответствии с Постановлением 65 Калифорнии в 2016 году.«Возможно канцерогенное вещество и требует более тщательного исследования». В течение сорока лет к такому выводу пришли исследователи, не знавшие, существует ли повышенный риск рака, связанный со стиролом. Но теперь беспристрастная рабочая группа под эгидой ВОЗ, назначенная Международным агентством по изучению рака (IARC), обновила предупреждение. Уровень стирола повышен с возможного канцерогенного до, вероятно, канцерогенного для человека, и это решение в значительной степени основано на исследованиях, проведенных в Орхусе на основе регистров, а также на новых данных на животных. EPA ставит производство полистирола на пятое место в мировой отрасли с точки зрения образования опасных отходов. Эти пластмассы трудно перерабатывать, и они даже запрещены для многих программ рециркуляции из-за программ загрязнения. Несмотря на то, что промышленность по производству полистирола сообщает об увеличении объемов вторичной переработки полистирола, это не является экономически эффективным, поскольку пенополистирол очень легкий и громоздкий. В нашем исследовании Plastics Better Alternatives Now (BAN) от 2016 года мы обнаружили, что полистирол является одной из наиболее распространенных форм пластикового загрязнения окружающей среды. Это новый микрошарик? Все о полистироле — MGX Что такое полистирол? Полистирол — это синтетический ароматический полимер, который производится из мономера стирола, который является жидким нефтехимическим продуктом. Также известно, что это термопластическое вещество, которое обычно находится в твердом состоянии при комнатной температуре. Обычно его можно нагревать и плавить для формования или экструзии; в конце концов, когда остынет, он снова станет твердым. Возможно, вы не знаете, что полистирол — один из наиболее широко используемых видов пластика.Несколько других фактов о полистироле заключаются в том, что его твердая форма представляет собой твердый пластик, который практически не имеет гибкости. Обычно твердый полистирол также можно использовать для изготовления форм с очень мелкими деталями. Другое дело, что полистирол может быть прозрачным или иметь несколько разных цветов. Примеры использования полистирола: одноразовые столовые приборы, пластмассовые модели, коробки для компакт-дисков и DVD, а также корпуса для детекторов дыма. Формы полистирола Кроме того, существует 3 различных формы полистирола, такие как пенополистирол, экструдированный полистирол и экструдированный пенополистирол.У каждой из этих форм полистирола есть свои области применения. Также полистирол может использоваться во взрывчатых веществах на полимерной связке. Плотность пенополистирола является важным фактором, поскольку она может варьироваться от 25 кг / м3 до 200 кг / м3 и зависит от того, сколько газа было использовано для создания пены. На самом деле есть некоторые популярные продукты, которые используются из пенополистирола, такие как доски для серфинга, и очень известные чашки из пенополистирола, которые используются во всем мире. Чашки из пенополистирола чаще всего используются компаниями быстрого питания, обычно расположенными в США, Японии, Австралии и Новой Зеландии.Интересный факт о стаканах из полистирола из пенополистирола заключается в том, что вы можете пропустить их в посудомоечной машине, не деформируясь, но только если она установлена на 70 ° C из-за того, что температура стеклования составляет 95 ° C.Пенополистирол разрезается. очень легко с помощью резака для вспененной проволоки. Резак для горячей пены прост и изготовлен из нагретой натянутой проволоки. Обычно его используют из нихрома, так как нихром очень устойчив к таким высоким температурам, что подходит для электропроводности.Устройство для резки пенопласта с горячей проволокой работает путем нагревания проволоки до определенной температуры, так что она сразу же расплавляет находящуюся рядом пену. Таким образом, пена расплавится еще до того, как коснется проволоки, что приведет к гладким порезам от устройства для резки горячей пены. Полистирол, нарезанный и формованный резаками для пенопласта, используется для различных целей, например: архитектурные модели, парки развлечений, настоящие вывески, съемочные площадки, строительство самолетов и многое другое.Эти специальные фрезы могут варьироваться от нескольких долларов до десятков тысяч долларов для гораздо более крупных станков с ЧПУ, которые используются для более крупных проектов. Для резки полистирола также можно использовать традиционный резак, но для того, чтобы это было возможно и не повредило лезвие, вам нужно окунуть лезвие в воду и разрезать под углом 30 °. Лучше всего повторить этот процесс несколько раз подряд. Если хотите хороших результатов. Существуют также разные виды уникальных ножей для полистирола, которые больше похожи на цилиндрические рашпили. Экструдированный полистирол Экструдированный полистирол полностью отличается от пенополистирола, который известен как пенополистирол. Что касается экструдированного полистирола, он, как правило, довольно гибкий из-за того, что он заполнен воздухом, а также его низкая плотность и низкая теплопроводность. Однако для некоторых вещей экструдированный полистирол используется для упаковки арахиса и упаковочного материала для амортизации хрупких предметов в коробках. Еще один важный факт, связанный с экструдированным полистиролом, заключается в том, что он может использоваться в качестве проводящего материала.Учитывая его изоляционные свойства, он является важным строительным материалом. Утеплитель из экструдированного полистирола помогает его строительным конструкциям, например, декоративным конструкциям. Помимо экструдированного полистирола, в гражданском строительстве также используется легкий наполнитель для насыпей. Даже несмотря на то, что экструдированный полистирол используется для изготовления ремесленных моделей, а точнее архитектурных моделей. Обычно при вспенивании между двумя листами бумаги он, как правило, представляет собой положительную замену картону, получившему название «пенопласт». Утилизация и переработка Общество пластмасс создало символ, известный как идентификационный код смолы для полистирола, потому что им нужен был простой способ маркировки предмета, чтобы можно было определить, подлежит ли он переработке или нет. Сжигание Очевидно, воздействие полистирола, сжигаемого при высоких температурах, может вызвать образование химических веществ, таких как водный монооксид углерода, некоторые летучие соединения и углекислый газ.Например, одна тонна поролоновых стаканов произведет 0,2 унции золы, однако вы получите около 200 фунтов золы на тонну, если вы будете использовать бумажные стаканчики. Если в ячмене присутствует кислород или очень низкие температуры при сжигании полистирола, он будет производить полициклические ароматические соединения, углеродную сажу и монооксид углерода, а также мономеры стирола. Могильник Изделия из полистирола, такие как стаканы из пенопласта и другие изделия, рекомендуется закапывать на свалки, потому что они прочны как бетон и кирпич.Также нет необходимости использовать пластиковую пленку для защиты воздуха и подземных вод. Переработка Как правило, на данный момент значительный процент изделий из полистирола не перерабатывается в основном из-за того, что не хватает качественных предприятий по переработке. При переработке полистирола его можно использовать для создания парковых скамеек, цветочных горшков и игрушек. Хотя первоначальный процесс «рециклинга» полистирола может быть официально не завершен и, как известно, вместо него производится больше полистирола.При этом стаканчики из полистирола и другие продукты, используемые для упаковки в качестве альтернативного варианта, обычно перерабатываются в наполнители из других пластмасс, или предметы, которые не могут быть переработаны, обязательно выбрасываются в мусор. Экологические проблемы и запреты Полистирол очень легкий, особенно если он вспененный, и имеет низкую стоимость лома, поэтому его действительно трудно переработать. Программы рециркуляции Curbside не допускают вторичную переработку полистирола, поскольку чистый полистирол очень устойчив к биоразложению и фотолизу.Если дикие животные проглотят любую форму пластика, это может быть для них очень вредным. По заявлению прибрежной комиссии Калифорнии, пластик теперь официально считается компонентом морского мусора. Пресс-релизы \| Atlas Roofing Полиизо и XPS представляют собой типы изоляционных материалов, выполняющих одну и ту же основную функцию: обеспечивать средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако на этом сходство между этими двумя типами продуктов заканчивается. Две категории Изоляция из полиизо, сокращенно от полиизоцианурата, относится к категории изоляционных пен, называемых термореактивными пластиками.Термореактивные пластмассы, образованные из сшитых полимеров, могут выдерживать более высокие температуры и не плавятся или не становятся пластичными при воздействии такого тепла. Этот атрибут позволяет утеплителю из полиизо сохранять свою долговечность и изоляционную способность. С другой стороны, XPS, сокращение от экструдированного полистирола, относится к категории изоляционной пены, называемой термопластами. Термопласты образованы из несшитых полимеров, и их можно повторно нагревать и повторно формовать. Это означает, что XPS менее жесткий и может стать гибким при воздействии температуры около 165 градусов по Фаренгейту.Изоляция XPS обычно имеет температуру плавления от 200 до 210 градусов по Фаренгейту. R-значение Polyiso имеет более высокий диапазон значений R на дюйм толщины по сравнению с изделиями из экструдированного полистирола. «Например, когда оба продукта используются в качестве обшивки стен, расчетное значение R ASHRAE для 1-дюймового полиизо, облицованного фольгой, выше на фактический дюйм по сравнению с полистиролом при испытании при средней температуре 75 ° F», как указано в полиизоциануратной изоляции Ассоциация производителей.«Для крыш предпочтительны проницаемые облицовочные материалы, а средняя толщина используемого пенопласта составляет 2 дюйма. При такой толщине преимущество в тепловых характеристиках полиизо перед полистиролом составляет не менее 20% ». Изоляционные плиты Polyiso зажаты между облицовочным материалом. В плитах из полиизо для кровли обычно используется войлочная бумага или облицовка из стекла с покрытием, тогда как в стеновых плитах из полиизо обычно используется фольга или облицовка из стекла с покрытием. Эти компоненты предлагают множество преимуществ, в том числе соответствие определенным классам огнестойкости, а также улучшенные свойства материала для предполагаемого применения.Различные облицовочные материалы интенсивно связываются с гидроизоляционными и стыковочными лентами, усиливая их как неотъемлемую часть строительного воздухо- и влагозащитного устройства. Производители полиизоизоляции отмечают, что их продукция достаточно хорошо проходит испытания на огнестойкость: FM 4450, ANSI / UL 1256, NFPA 285 и CAN / ULC-S126. ← Previous Next → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Бюджет Дом Пошагово Разное С нуля Своими руками Советы Стройка 2024 © Все права защищены