В чем разница между пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом
Строительная индустрия и многие другие отрасли активно применяют пенополистирол, но мало кто знает, что существует несколько видов этого продукта. Одним из них является экструдированный пенополистирол. Он не менее распространен, чем ППС, изготавливается из аналогичного сырья, но при этом обладает совершенно иными характеристиками. У мастеров часто возникает вопрос о том, какая разница существует между этими двумя материалами.
Особенности пенополистирола
В народе материал ППС чаще называют «пенопласт». Подобное обобщенное название может вводить в заблуждение, так как внутри этой группы существует несколько разных типов продукта. Не зная особенности каждого из них, сложно определить, какой лучше применять в каждой конкретной ситуации и для решения каких задач какой из вариантов предназначен. Это чревато переплатой средств за утеплитель, который может оказаться недостаточно эффективным.
Пенопласт представляет собой синтетический, пластический продукт с продолжительным периодом эксплуатации. Он выглядит, как оболочки разного размера, которые внутри заполнены специальным газом. Изготавливается этот материал из различных полимеров, поэтому производители могут создавать продукцию с разными свойствами и характеристиками.
Пенополистирольный пенопласт и пенополистирол являются идентичными материалами. Одной из популярных разновидностей этого вещества является экструдированный пенополистирол, получивший название пеноплекс.
Интересно! Существует большое количество разновидностей пенопласта. Помимо полистирольного, этот продукт бывает полиуретановым, карбамидно-формальдегидным, поливинилхлоридным, фенолформальдегидным.
Распространенные виды ППС
Высокие цены на отопление и постепенное ухудшение состояния жилых домов и строений коммерческого или производственного типа вынуждают задуматься про использование утеплителей. Наиболее распространенным материалом для этого в последние годы были разные типы пенополистирола.
Особенно актуален продукт, который получается в результате вспенивания при высоких температурах.
Гранулы, которые получаются в результате, достигают размера 2-8 мм. Их соединение и фиксация происходит под воздействием удара паром. По своим теплоизоляционным характеристикам пенополистирол не уступает минеральной вате.
В зависимости от принципа производства выделяют три разновидности этого материала:
- экструдированный;
- беспрессовый;
- прессовый.
Наиболее распространенным считается первый – ЭППС. Его постоянно сравнивают с обычным пенополистиролом, так как эти два материала существенно различаются между собой не только по характеристикам, но и по стоимости. Закрытые поры позволяют выполнять защиту не только от неблагоприятного воздействия окружающей среды, но и от громких звуков.
Основные различия между ППС и ЭППС
Нельзя отождествлять между собой пенопласт и экструдированный пенополистирол, так как это два абсолютно разных материала.
Несмотря на схожий состав, технология производства вносит серьезные коррективы в характеристики и свойства продуктов. Формирование сырья в ППС происходит после воздействия высокотемпературного пара. Он стимулирует реакцию, которая превращает его в пену. Это происходит благодаря увеличению молекул вещества и объединению их между собой.
Для производства ЭППС применяется совершенно иной принцип. Масса полистирола загружается в аппарат (экструдер). Под воздействием высоких температур происходит разрыв всех связей между молекулами и образование однородной массы жидкого типа. Его пропускают сквозь головку экструдера под высоким давлением. Это способствует формированию изделия с плотной структурой. Полученные вспененные молекулы, сгруппированные в монолит, не пропускают влагу или пар
Для изготовления этого продукта тратится больше средств, применяется дорогостоящее оборудование, а также требуется продолжительное время. Это объясняет, почему на экструдированный пенополистирол цена существенно выше, чем на ППС.
Сфера применения экструдированного и обычного пенополистирола
Различия в технологии формируют абсолютно разные характеристики, а, значит, и сфера применения этих материалов различается. Оба эти материала отличаются устойчивостью к воздействию влаги и не подвержены заражению грибками, бактериями и плесенью. Это позволяет применять их для утепления мест, которые отличаются высокой влажностью – крыша, подвал, фундамент.
Существенная разница между ППС и ЭППС в том, что первый частично пропускает пар, а второй – нет. Применение экструдированного утеплителя требует строгого контроля в процессе проектирования системы вентиляции. Только так можно избежать возникновения парникового эффекта и повышенной влажности.
ЭППС более широко применяют в утеплении фасадов, полов жилых и коммерческих помещений, используют при строительстве дорог, в судостроении. Он отлично себя зарекомендовал, как материал для перегородок внутри квартир, домов и офисов. Благодаря отличной звукоизоляции он делает проживание в подобном помещении максимально комфортным.
Экструдированный утеплитель часто используют для обеспечения теплоизоляции в банях, бассейнах, холодильных складах, термобудках и других подобных конструкциях.
Купить экструдированный пенополистирол можно для утепления любых объектов, в которых не должна поддерживаться слишком высокая температура.
Сравнение основных характеристик материалов
Утеплитель должен обладать максимально низким уровнем теплопроводности. Это позиционирует его как эффективное средство для защиты от неблагоприятных факторов окружающей среды. Кроме того, этот показатель указывает на то, что при одинаковом слое материала он будет выполнять задачи эффективнее, чем вещества с более высоким значением. Это позволит существенно сэкономить не только на стоимости материала и доставки, но и понизит общий вес конструкции.
У ППС этот критерий составляет 0,039 Вт/м*К, а у ЭППС – 0,028. Эти показатели указывают на более высокую эффективность экструдированного пенополистирола.
Такая особенность обусловлена строением материала. Также этот фактор напрямую влияет и на прочность продукта. У ЭППС монолитная структура, которая устойчива к изгибу в рамках 0,4 – 1 Мпа и выдерживает компрессию в диапазоне 0,25 – 0,5 Мпа. Для пенополистирола эти показатели составляют соответственно 0,07 – 0,2 Мпа и 0,05 – 0,2 Мпа. При серьезном механическом или статическом воздействии на поверхность ППС он быстро вминается и начинает крошиться на небольшие гранулы (шарики). Можно сказать, что он достаточно хрупкий и ломкий.
ЭППС выдерживает более значительное воздействие. Практически не дает усадку, устойчив к изменениям температуры. При этом плотность ППС – 15-35 кг/м3, а ЭППС – от 30 до 45.
По классу горючести материалы практически не отличаются. Они относятся к группам Г2-Г3. Это горючие материалы, которые благодаря специальным добавкам получили способность к самостоятельному затуханию. В процессе возгорания ЭППС плавится и стекает до тех пор, пока не закончится воздействие огня.
Для полного затухания им требуется около четырех секунд.
Разница между ППС и ЭППС
Различия между экструдированным и обычным пенополистиролом гораздо существеннее, чем может показаться на первый взгляд. Прежде чем остановить выбор на одном из них, необходимо тщательно изучить их характеристики и отталкиваться от типа помещения, которое требуется утеплить.
Оба материала эффективно выполняют поставленные задачи при температуре от -50 до +75˚С. Если она начнет подниматься выше, последует деформация панелей, так как связи между молекулами начнут разрушаться. Возгорание наступает для ЭППС при температуре 450 градусов, а для ППС – 310.
Если стоит вопрос о том, какой из этих двух продуктов использовать для утепления квартиры или дома, лучше отдать предпочтение экструдированному пенополистиролу. Он обошел своего конкурента практически по всем характеристикам. С его помощью можно создать более надежную защиту от холода на более длительный период времени.
Разница между вспененным и экструдированным полистиролом
Основное различие между вспененным и экструдированным полистиролом состоит в том, что вспененный полистирол (или EPS) производится из твердых шариков полистирола, в то время как экструдированный полистирол (или XPS) производится из твердых кристаллов полистирола.
Вспененный полистирол является разновидностью пены, изготовленной из полистирола. Это легкая, жесткая и закрытая изоляция. Экструдированный полистирол является еще одной формой пены, изготовленной из полистирола. Торговая марка данного продукта — STYROFOAM™ (от The Dow Chemical Company). Оба эти материала являются термопластичными и жесткими.
Содержание
- Обзор и основные отличия
- Что такое вспененный полистирол
- Что такое экструдированный полистирол
- В чем разница между вспененным и экструдированным полистиролом
- Заключение
Что такое вспененный полистирол?
Вспененный полистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола. При производстве этого вспененного материала мы можем добиться расширения за счет небольшого количества захваченного газа внутри полистирольных шариков. Этот газ расширяется, когда мы нагреваем материал. Чтобы нагреть материал, мы используем пар.
Этот процесс нагрева образует замкнутые ячейки EPS. После расширения эти шарики увеличивают свой объем в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом шариков.
Вспененный пенополистирол
Около 98% пенополистирола составляет воздух. Поэтому это один из самых легких упаковочных материалов. Это делает транспортные расходы минимальными. Наиболее благоприятные свойства этого полимерного материала включают отличную теплоизоляцию, демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. Эти свойства делают его полезным в качестве строительных материалов, упаковочных материалов, модельных плоскостей и т.д. Однако есть и некоторые недостатки. Например, он не устойчив к органическим растворителям, он легко воспламеняется, если на нем имеется масло, опасен для здоровья при использовании в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов и т.д.
Что такое экструдированный полистирол?
Экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола.
Поэтому в процессе производства требуются специальные добавки и вспенивающие агенты, а также кристаллы полистирола. Эти компоненты подаются в экструдер. Там смесь прекрасно сочетается и плавится в контролируемых условиях, таких как высокие температуры и давление. Это приводит к нужной вязкости, густоте, температуре и пластичности. Затем расплавленные материал пропускают через штамп. Когда он выходит из матрицы, он расширяется, образуя пену. Затем придаётся форма, остужается и обрезается этот материал до нужной формы.
В результате процесса производства экструдированного полистирола получается уникальный пенный продукт. Он имеет однородную структуру с закрытыми порами и гладкую поверхность. Этот материал обладает превосходной влагостойкостью. Следовательно, это полезно в строительстве и инженерных сооружениях. Кроме того, он обладает отличной химической стойкостью, совместимостью с почвой, возможностью хранения на открытом воздухе и т.д.
В чем разница между вспененным и экструдированным полистиролом?
Вспененный полистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола.
При рассмотрении производственных процессов вспененный полистирол оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду, чем экструдированный полистирол.
Заключение — расширенный против экструдированного полистирола
Пенополистирол обозначается — EPS, экструдированный полистирол обозначается — XPS. Основное различие между вспененным и экструдированным полистиролом заключается в том, что вспененный полистирол производится из твердых шариков полистирола, в то время как экструдированный полистирол производится с использованием кристаллов твердого полистирола.
EPS (пенопласт) Переработка | Фриско, Техас
EPS (пенополистирол) Переработка | Фриско, Техас — официальный сайт
Перейти к основному содержанию
Загрузка
Создайте учетную запись на веб-сайте — управляйте подписками на уведомления, сохраняйте прогресс формы и многое другое.
- Вход на сайт
Пенополистирол ( EPS ), обычно называемый торговой маркой Пенополистирол
подлежит вторичной переработке в Центре сбора экологических отходов во Фриско.
Сдача осуществляется в нашем Центре сбора экологических отходов, расположенном по адресу 6616 Walnut Street во Фриско, штат Техас. Часы приема: понедельник, вторник, четверг и пятница с 8:00 до 16:00, среда с 8:00 до 17:00 и суббота с 8:00 до 13:00. ID или подтверждение места жительства не требуется. Это самовывоз.
Кто может сдать
EPS на переработку?
Это жилой дом.
Почему
EPS не подлежит переработке в моей синей корзине?
Пенополистирол не был успешным товаром в однопоточной переработке, продукт распадается на крошечные кусочки, которые нелегко собрать для повторного использования, из-за этого факта нет уплотнителей пенополистирола (машины, которые могут перерабатывать пенополистирол) на объекте восстановления материалов, и любой пенополистирол, который идет на переработку, в конечном итоге попадает на свалку.
Существуют ли различные типы пенополистирола, пригодные или не подлежащие вторичной переработке?
Да, и главная хитрость в том, что происходит, когда они сжимаются.
Если они разбиваются на маленькие кусочки, похожие на снежинки, это пенополистирол, пригодный для вторичной переработки и приемлемый для сдачи во Фриско. Если он либо не хлюпает, либо хлюпает и возвращается к жизни, он не подлежит переработке и должен быть выброшен в мусор. Полистирольная бумага, пенополистирол, используемый для упаковки еды и напитков на вынос, может быть переработана, если ее промыть и очистить. Мясные подносы никогда не принимаются.
Неприемлемые материалы
Принятые материалы
Игрушки: лапша для бассейна, пенопластовые коврики, мячи для снятия стресса, спортивные пальцы
Упаковка из экструдированного полистирола
Полистирол строительный
Пленка из экструдированного полистирола
Подносы для мяса
Биоразлагаемая упаковка для арахиса
Упаковка из пенополистирола Одноразовый холодильник из полистирола Крафтовый пенополистирол Чистая и промытая бумага из полистирола: контейнеры для еды и напитков на вынос0003
Как подготовить пенополистирол к сдаче?
Пожалуйста, «очистите» пенопласт.
Для пищевого пенополистирола это означает удаление всех частиц пищи и промывание. Для упаковки пенополистирола это означает удаление всей ленты, полиэтиленовой пленки и картона. Если у вас есть какие-либо материалы, которые мы не принимаем, пожалуйста, принесите их домой, упакуйте и выбросьте в обычный мусор.
Куда сдать пенополистирол?
В Центре сбора экологических отходов есть (2) пункта выдачи. Первый вариант находится снаружи в нашем трейлере (см. рисунок). Пожалуйста, загрузите пенополистирол через открытое окно концессии. Если трейлер ушел, пожалуйста, поднимитесь по лестнице и бросьте свой пенополистирол в мусорное ведро рядом с нашими продажами подержанных коробок.
Как работает переработка пенополистирола?
Пенополистирол уплотняется путем измельчения, а затем прессуется в бревна, называемые «гейлорд». Затем эти бревна укладывают на поддоны и отправляют в Хьюстон, где они перерабатываются в такие вещи, как лепные украшения и рамы для картин.
[{«WidgetSkinID»:88,»ComponentType»:0,»FontFamily»:»»,»FontVariant»:»»,»FontColor»:»»,»FontSize»:0.00,»FontStyle»:0,»TextAlignment»:0,»ShadowColor»:»»,»ShadowBlurRadius»:0,»ShadowOffsetX»:0,»ShadowOffsetY»:0 ,»Capitalization»:0,»HeaderMiscellaneousStyles1″:»»,»HeaderMiscellaneousStyles2″:»»,»HeaderMiscellaneousStyles3″:»»,»BulletStyle»:0,»BulletWidth»:2.00,»BulletColor»:»»,»LinkNormalColor»:»»,»LinkNormalUnderlined»:false,»LinkNormalMiscellaneousSty les»:»»,»LinkVisitedColor»:»»,»LinkVisitedMiscellaneousStyles»:»»,»LinkHoverColor»:»»,»LinkHoverUnderlined»:false,»LinkHoverMiscellaneousStyles»:»»,»LinkSelectedUnderlined»:false,»ForceReadOnLinkToNewLine»:false,»DisplayColumnSeparator»:false,»ColumnSeparatorWidth»:0.0000,» HoverBackgroundColor»:»»,»HoverBackgroundGradientStartingColor»:»»,»HoverBackgroundGradientEndingColor»:»»,»HoverBackgroundGradientDirection»:0,»HoverBackgroundGradientDegrees»:0.
0000000,»HoverBackgroundImageFileName»:»»,»HoverBackgroundImagePositionXUseKeyword»:true,»HoverBackgroundImagePositionXKey word»:0,»HoverBackgroundImagePositionX»:{«Value»:0,0000,»Unit»:0},»HoverBackgroundImagePositionYUseKeyword»:true,»HoverBackgroundImagePositionYKeyword»:0,»HoverBackgroundImagePositionY»:{«Value»:0,0000,»Unit»:0},»HoverBackgroundImageRepeat»:0,»HoverBorderStyle»: 0,»HoverBorderWidth»:0,»HoverBorderColor»:»»,»HoverBorderSides»:15,»SelectedBackgroundColor»:»»,»SelectedBackgroundGradientStartingColor»:»»,»SelectedBackgroundGradientEndingColor»:»»,»SelectedBackgroundGradientDirection»:0,»SelectedBackgroundGradientDegrees»:0.0000000,»SelectedBackground ImageFileName»:»»,»SelectedBackgroundImagePositionXUseKeyword»:true,»SelectedBackgroundImagePositionXKeyword»:0,»SelectedBackgroundImagePositionX»:{«Value»:0,0000,»Единица»:0},»SelectedBackgroundImagePositionYUseKeyword»:true,»SelectedBackgroundImagePositionYKeyword»:0,»SelectedBackground ImagePositionY»:{«Value»:0.0000,»Unit»:0},»SelectedBackgroundImageRepeat»:0,»SelectedBorderStyle»:0,»SelectedBorderWidth»:0,»SelectedBorderColor»:»»,»SelectedBorderSides»:15,»HoverFontFamily»:»»,»HoverFontVariant»:»»,»HoverFontColor»:»»,»HoverFon tSize»:0.
00,»HoverFontStyle»:0,»HoverTextAlignment»:0,»HoverShadowColor»:»»,»HoverShadowBlurRadius»:0,»HoverShadowOffsetX»:0,»HoverShadowOffsetY»:0,»HoverCapitalization»:0,»SelectedFontFamily»:»»,»SelectedFontVariant»:»»,»SelectedFontColor «:»»,»SelectedFontSize»:0.00,»SelectedFontStyle»:0,»SelectedShadowColor»:»»,»SelectedShadowBlurRadius»:0,»SelectedShadowOffsetX»:0,»SelectedShadowOffsetY»:0,»SpaceBetweenTabs»:0,»SpaceBetweenTabsUnits»:»»,»Trigger»:4,»AnimationId»:» a1eebe57-8be8-4dab-a1af-fd69ac8e4015″,»AnimationClass»:»animationa1eebe578be84daba1affd69ac8e4015″,»ScrollOffset»:25,»TriggerNameLowerCase»:»прокрутка»,»ParentComponentWithTrigger»:null,»BackgroundColor»:»»,»BackgroundGradientStartingColor»:»»,»BackgroundGradientEndingColor»:»»,»BackgroundGradientDirection «:0,»BackgroundGradientDegrees»:0.0000000,»BackgroundImageFileName»:»»,»BackgroundImagePositionXUseKeyword»:true,»BackgroundImagePositionXKeyword»:0,»BackgroundImagePositionX»:{«Value»:0.0,»Unit»:0},»BackgroundImagePositionYUseKeyword»:true,»BackgroundImagePositionYKeyword» «:0,»BackgroundImagePositionY»:{«Value»:0.