Делаем столярный верстак своими руками. Читайте подробности, смотрите видео
Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.
Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.
ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.
Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак.
Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.
Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.
Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.
Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.
Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.
Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева.
Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.
И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.
Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.
К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:
- Рост, длина рук;
- Является мастер левшой или правшой;
- Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
- Особенности помещения или площадки использования верстака.
Как сделать своими руками универсальный столярный верстак
Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система.
Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.
ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.
Устройство столярного верстака
Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:
Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.
Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.
Оптимальный вариант – наборной стол из досок шириной 50-70 мм.
Массивная столешница придает жесткости всей конструкции, и не прогнется под весом заготовки любого размера.
Столярные тиски
Это вообще тема отдельной статьи. Как правило, зажимы для заготовок устанавливаются по обе стороны верстака – на торцевой и на продольной.
Конструкция червячного механизма может быть металлической, чаще всего так и бывает. Но губки обязательно изготавливаются из дерева. Причем дерево должно быть мягким – чтобы не оставлять следов на заготовках.
К параллельности и качеству плоскостей тисков предъявляются не менее строгие требования, чем к основной поверхности. По мере износа губки можно менять, механизм нуждается лишь в периодическом обслуживании.
Станина
От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек.
Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.
Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.
Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности
Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.
Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.
Пошаговая инструкция по изготовлению верстака
Чертежи с размерами приводить бессмысленно.
Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.
Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.
Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.
Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.
Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.
Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».
Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.
Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.
Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.
Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.
По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.
Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.
На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.
Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.
Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.
На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.
ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно.
При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.
В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.
Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.
В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.
После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.
Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.
Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.
ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.
Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.
Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве
Самодельный складной верстак | Полезные Самоделки
Инструменты
by alexivanzov
Складной верстак требуется когда есть недостаток свободного пространства. У меня есть гараж на но между велосипедами, садовым инвентарем и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы. Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.
В одной части гаража у меня есть полноформатный, непередвижной верстак, который я приобретал в этом магазине
https://novosibirsk.verstaki-profi.ru/catalog/verstaki/slesarnye/tag/metallicheskie/
но мне понадобился второй верстак, который можно использовать как сборочную станцию и разгрузочный стол для настольной пилы. Чертежи верстаков своими руками легко найти, но я никогда не видел ни одного, который был бы одновременно мобильным и складным.
Поэтому я решил использовать уже готовый складной верстак, который у меня был куплен уже давно, но немного его модифицировать. В принципе базовая конструкция основания стола практически идеально соответствовала моим потребностям, но были и недостатки, он был слишком легкий, и поэтому неустойчивый, и размер столешницы был маловат, поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.
Модификация заключалась в установке новых столешницы, верхней и дополнительной нижней перекладин. Столешницы были изготовлены из дубовых досок толщиной 32 мм.
Сначала я склеил доски между собой, из-за отсутствия струбцин нужной длины, я делал это поэтапно.
Пользуясь случаем, частично закрасил часть элементов.
Размер столешницы был обрезан на пиле до размеров 60 x 69 см, толщина столешницы после обработки составила 30 мм. Для того, чтобы дополнительно укрепить верхнюю столешницу и повысить высоту всего стола я использовал две металлические планки, которые крепил на винты в конструкции стола, а к ним шурупами верхнюю столешницу.
Вот так верстак выглядит с новой верхней столешницей.
Время шлифования и лакировки.
Нижняя столешница была изготовлена так же, как и верхняя, размер из тех же досок. После обработки имеет размеры 47 х 52 см и толщина 30 мм.
А так выглядит во всей красе. Изменяя складной стол я отказался от функции раскладывания столешницы и решил выбросить весь механизм.
Благодаря вышеуказанным модификациям стол стал гораздо более практичный и функциональный, увеличилась его высота примерно 7 см и увеличился вес стола, благодаря чему верстак стал более устойчивым.
Складной верстак «Сделай сам» | Wilker Do’s
Одна из моих любимых вещей в моем магазине — складной верстак. Мне нравится иметь возможность складывать его, когда это необходимо, а затем засовывать его обратно в стену, когда это не так. Если вы хотите построить свой собственный, у меня есть набор доступных планов! План складного верстака «Сделай сам» включает в себя список материалов, список вырезов и все размеры.
Симпатично, да? Теперь, конечно, все на этом можно настроить в соответствии с вашим пространством, но ниже шаг за шагом показано, как я построил это. С небольшим количеством краски его легко можно было бы использовать как внутри дома, так и в качестве ремесленного стола.
1) Первым делом я поискал в магазине лист фанеры толщиной 3/4″. Затем я измерил с трех сторон… слева, справа и сверху… затем провел прямую линию с помощью угольника. Примечание: Я создаю этот выступ, чтобы в будущем было место для зажимов.
2) Затем я взял несколько 2×4 и сначала обрезал их по размеру, а затем использовал карманное приспособление Kreg для сверления карманных отверстий. Примечание: Убедитесь, что вы покупаете/используете прямые 2×4, иначе эта простая сборка доставит вам массу неприятностей.
3) Я прошел и начал использовать карманные отверстия, чтобы все прикрепить. Я начал с соединения углов спины и боков. Затем завинтите первое карманное отверстие с правой стороны, затем первое с левой… убедившись, что 2 × 4 совмещены с моей карандашной линией, которую я сделал ранее.
4) Затем я вырезал еще один 2×4, чтобы он стал распоркой на стене. Пока я этим занимался, я также подрезал по размеру петли для фортепиано. Примечание: , чтобы разрезать петлю, отметьте ее маркером, затем сложите в сложенном положении и используйте ручную пилу. Я зажал свой в тисках, но если у вас его нет, используйте зажим, чтобы закрепить его на верстаке.
5) Чтобы прикрепить его к стене, я сначала провел прямую линию (используя уровень). Затем нашел и пометил мои шпильки. (Я рекомендую устройство для поиска шпилек Franklin Pro Sensor). Я определил, где на стене я хочу установить распорку, а затем перенес расположение шпилек на доску. Примечание: Я предварительно просверлил отверстия, чтобы упростить задачу.
6) Мне удалось установить столешницу на место, а затем прикрепить шарнир.
7) Далее я начал делать ноги. Сначала я отрезал две длины 2х4, затем спустился на 1 1/2 дюйма и сделал отметку. Я взял маленькую банку с краской той же ширины, что и 2×4, и обвел ее, чтобы получился полукруг. Вы можете использовать компас или что-нибудь круглое и того же размера. Я использовал свой лобзик, чтобы срезать углы.
8) Затем отнес их к своему сверлильному станку и просверлил отверстие в центре линии, которую я провел на последнем шаге. Примечание: Если у вас нет сверлильного станка, используйте обычную дрель.
9) Кроме того, прежде чем двигаться вперед, я просверлил два карманных отверстия, которые позже будут использоваться для крепления стопорного блока.
10) Я взял ножки и сначала зажал их на месте, а затем просверлил отверстие в раме. Затем я использовал шестигранный болт с шайбой, затем шайбу и нейлоновую контргайку. Затяните его и повторите с другой стороны.
Примечание: , прежде чем прикреплять ножки, убедитесь, что отверстия в карманах смотрят в правильном направлении!
11) Если бы вы остановились здесь, вам пришлось бы каждый раз вручную раскладывать ножки. При добавлении стопорного блока вам просто нужно оттянуть его от стены, и ножки каждый раз останавливаются в одном и том же положении. Чтобы добавить стопорный блок, я сначала вырезал 2 × 4, затем вытащил верстак и убедился, что ножки установлены вертикально (используя уровень). Затем я зажал и прикрутил 2×4, используя карманные отверстия, которые я просверлил в ножках.
12) Осталось только прикрепить защелку. У меня не было под рукой, поэтому я вырезал два куска и прикрепил их к стене.
Вот и мы. : ) Очень простой, но очень функциональный складной верстак. Это еще и дешево! несколько 2х4, кусок 3/4 дюйма и петля. Вы должны быть в состоянии сделать это примерно за 20 долларов… даже дешевле, если у вас уже есть обрезки.
Надеюсь, это кому-нибудь поможет. Не забывайте, что у меня есть набор чертежей складного верстака! Если вы построите один, я хотел бы увидеть фотографии и услышать о вашем опыте.
Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я создаю, обязательно подпишитесь на мою рассылку по электронной почте, и вы получите электронное письмо, когда я опубликую что-то новое. До скорой встречи!
* Раскрытие информации: Некоторые ссылки в этом письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы совершите покупку. Спасибо за вашу поддержку таким образом!
Складной верстак своими руками (простой и прочный)
Соберите складной верстак с помощью этих бесплатных чертежей! Этот прочный складной верстак легко сделать с помощью простых инструментов. Идеально подходит для мастерской, гаража или сарая.
Складной верстак «Сделай сам»
Этот складной верстак идеально подходит для мастеров, у которых есть небольшая мастерская, сарай, гараж, или даже для тех, у кого нет специальной мастерской.
Складная компактная конструкция упрощает настройку, когда мы готовы к работе, и складывание, когда мы закончим. Он разборный, поэтому мы можем переместить его из магазина во двор или в дом приятеля, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать, используя всего несколько инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и приспособление Kreg Jig.
Первоначально опубликовано 16 марта 2016 г. обновлено 13 августа 2019 г.
Этот пост содержит партнерские ссылки на расходные материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами, сделанными своими руками. и советы DIY с вами. Вы не платите за использование этих ссылок. Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.
Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать складной верстак своими руками , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень с полезными хитростями с карманными отверстиями , компактными идеями для мастер-классов , умными советами по самоделкам и многим другим!
Содержание
- Что такое складной верстак?
- Зачем делать складной верстак?
- Складной верстак является портативным
- Прочный ли складной верстак?
- Что можно сделать со складным верстаком?
- Где можно использовать складной верстак?
- Где купить складной верстак
- Руководство по сборке складного верстака своими руками
- Получите бесплатный распечатанный план складного верстака
- Больше подобных проектов
Что такое складной верстак?
Складной верстак можно установить, когда вам нужна рабочая поверхность или рабочий стол, а затем сложить, когда вы закончите работу.
Думайте о складном верстаке как о прочном складном карточном столе для наших мастерских.
Связанный: Складная торцовочная станция своими руками
Вернуться к оглавлению
Зачем делать складной верстак?
Складной верстак — отличное решение для экономии места для тех мастеров, которым не хватает рабочего места. Складной верстак — отличная альтернатива традиционному верстаку, который может занимать слишком много места в небольшой мастерской, сарае или гараже. Это также отлично подходит для тех воинов выходного дня, у которых нет специальной мастерской, которые занимаются проектами «сделай сам» на подъездной дорожке.
Связанный: 9 умных способов сделать вашу маленькую мастерскую больше
Вернуться к оглавлению
Складной верстак является портативным
Еще одна причина построить складной верстак — его компактность и простота транспортировки. .
Ножки этого складного верстака «сделай сам» аккуратно убираются внутрь столешницы, когда он находится в сложенном положении. И он должен поместиться в багажнике большинства автомобилей. Кроме того, пространство внутри ножек обеспечивает место для хранения во время транспортировки верстака.
Вернуться к оглавлению
Прочный ли складной верстак?
Внешние углы и середина этого складного верстака, сделанного своими руками, соприкасаются с полом, а также обеспечивают несколько точек соприкосновения с верхней частью, поэтому эта деталь определенно прочная. Я рекомендую прикрепить верхнюю часть к ножкам, чтобы ножки не съезжали внутрь во время использования.
Связанный: Подставка для электроинструмента «Сделай сам» (простая и прочная)
Вернуться к оглавлению
Что можно делать с мобильным верстаком?
Мобильный верстак может выполнять многие из тех же функций, что и традиционный верстак.
Мы можем использовать его как подставку для торцовочной пилы или как рабочий стол для сборки и сборки деревообрабатывающих объектов. Складной верстак также является идеальным местом для использования настольного фрезерного стола.
Родственный: Самодельная тележка с откидным верхом
Я часто использую ее в качестве финишной станции. Сначала я накрываю его тканью, а затем наношу слой краски или морилки. Я даже использую его за пределами моей мастерской в качестве стола для ухода за моей собакой и в качестве дополнительного стола для сервировки на вечеринках!
Вернуться к оглавлению
Где можно использовать складной верстак?
Как я упоминал ранее, складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, навесом, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Я часто использую свой складной верстак для наружных работ на заднем дворе.
Связанный: My 12×13 Small Woodshop Layout
Вернуться к оглавлению
Где купить складной верстак
Приобретенные в магазине складные верстаки доступны, если у вас нет инструментов или времени для их изготовления.
Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в свою мастерскую.
Вернуться к оглавлению
Как собрать складной верстак своими руками
Распечатанный план
- Получите БЕСПЛАТНЫЙ план здесь (включает подробные инструкции, размеры и бонусные советы).
Расходные материалы
- Пиломатериалы (по распечатанному плану)
- (6) Петли 2″
- Винты с потайной головкой 1-1/4″
- Шурупы по дереву 1-1/4″ #8
- Клей для дерева
Инструменты
- Рулетка
- Торцовочная пила
- Циркулярная пила
- Сверло
- Крег Джиг
- Набор зенкерных сверл
Шаг 1. Вырежьте ножки
Вырежьте 8 деревянных брусков нужной длины для ножек.
Шаг 2. Отрежьте направляющие
Отрежьте 8 деревянных брусков необходимой длины для направляющих.
Просверлите карманные отверстия на концах каждой рейки.
Связанный: Как использовать зажимное приспособление Kreg
Шаг 3. Соберите ножки
Я прикрепил кусочки дерева к нижней части каждой ножки, чтобы помочь расположить нижнюю направляющую. Нанесите столярный клей на концы реек, прижмите их к ножкам и прикрепите с помощью шурупов. Повторите для оставшихся трех ножек.
Шаг 4. Прикрепите петли
Поместите две ножки в сборе на верстак и прикрепите две петли. Затем поверните ножки так, чтобы петли были направлены от вас.
Затем вставьте одну ножку в сборе ниже и одну ножку в сборе над набором ножек, которые были повернуты. К этим ножкам прикрепите четыре петли. Когда ноги будут готовы, они образуют букву «W».
Шаг 5. Вырежьте верхнюю часть из фанеры
Вырежьте кусок фанеры по размеру верхней части.
См. также: 4 способа сделать прямые пропилы циркулярной пилой
Шаг 6.
Отрежьте боковые накладки
Отрежьте два куска дерева по длине для боковых накладок и просверлите карманные отверстия на каждом конце.
Шаг 7. Вырежьте передний и задний фартуки
Вырежьте два куска дерева по длине для переднего и заднего фартуков.
Шаг 8. Сборка столешницы
Нанесите столярный клей на концы боковых фартуков (обязательно расположите фартуки так, чтобы у вас был доступ ко всем карманным отверстиям), зажмите передний и задний фартуки, вставьте верхнюю часть фанеры и прикрепите с помощью потайных винтов.
Переверните верхнюю часть и убедитесь, что верхняя часть находится на одном уровне с верхними частями фартуков. Просверлите отверстия с зенковкой и прикрепите верхнюю часть к фартукам с помощью шурупов.
Связанный: Как использовать зенковку
Вернуться к оглавлению
Заключительные мысли
Создайте свой собственный складной верстак с помощью этих бесплатных планов! Этот прочный складной верстак идеально подходит для мастерской, гаража или сарая.