Самодельный уровень своими руками
Строительный уровень представляет собой достаточно простой прибор, позволяющий определить отклонение определенной поверхности от строгой вертикали или горизонтали. Уровень используется при большинстве отделочных и домашних ремонтных работ, так как позволяет существенно повысить их качество.
Однако уровень не всегда оказывается под рукой. Что делать в таком случае? Откладывать работы до покупки уровня или проводить измерения «на глаз»? Если вы стоите именно перед таким выбором, то лучше, конечно, сначала обзавестись уровнем, затем приступать к работам.
Для начала, попробуем собрать уровень на основе сообщающихся сосудов. Естественно, довольно примитивный. Между тем, с его помощью можно проверить, насколько ровными являются пол и потолок, а так же оценить отклонения от горизонтали других поверхностей.
Для изготовления подобного уровня потребуются всего 2 шприца и одна гибкая трубка (оптимальный вариант – от капельницы). Если вы планируете оценивать ровность полов или потолка, то трубка должна быть достаточной длины – равной длине помещения.
Шприцы желательно выбирать побольше, чтобы вы четко видели деления на них.
Соединяем их трубкой, и все – уровень готов к работе.
- Выдвигаете из шприцов поршень и заливаете воду, таким образом, чтобы она заполнила все трубку и каждый шприц примерно наполовину.
- Воду желательно подкрасить, хотя бы чаем.
- Обратите внимание, что вовремя работы, вставлять поршни обратно не надо.
- Шприцы подносятся к поверхности потолка на разных участках (например, на противоположных концах комнаты) и закрепляются.
- Благодаря тому, что жидкость в сообщающихся сосудах всегда имеет один уровень, если потолок имеет уклон, то жидкость будет заполнять шприцы на разную высоту. При ровном потолке отметки будут показывать одинаковое заполнение. Именно это будет явным свидетельством наличия или отсутствия уклона.
- Если вы замеряете уклон пола, то шприцы необходимо установить на двух планках одинаковой высоты таким образом, чтобы трубка не лежала на полу (это повлияет на результат).
С помощью шприца так же можно сделать обычный пузырьковый самодельный уровень своими руками. Он позволит определить отклонения от горизонтали или вертикали определенной поверхности (планок, подоконников и т.д.).
Для этого нам потребуется всего один шприц, неважно какого размера, и деревянный брусок.
Порядок действий таков:
- Набираете в шприц воду.
- Выпускаете воздух таким образом, чтобы его осталось немного.
- Закупориваете отверстие для иглы (подойдет даже жвачка).
- Таким образом, у нас получилась герметичная колба с водой и пузырьком воздуха, то есть основной компонент пузырькового уровня.
- Закрепляем шприц на бруске с помощью скотча, и приступаем к работе так же как с обычным уровнем – прикладываем брусок к интересующей нас поверхности и смотрим на положение пузырька в шприце. На ровной поверхности он займет строго центральное положение.
Предварительно, вам, вероятно, придется поэкспериментировать с объемом пузырька.
Так же рекомендуется нанести на шприц метки, обозначающие его середину. Если вы планируете определять ровность вертикальных поверхностей, то шприц необходимо будет закрепить поперек бруска, чтобы он был перпендикулярен поверхности. Если шприц будет «стоять», измерениям помешает его кончик, предназначенный для крепления иглы, так как воздух уйдет туда.
-
Сверло можно заточить самому -
Заточка керамических ножей -
Лазер на службе у строителя
Лазерный уровень своими руками — руководство по шагам
Содержание
- Пошаговое руководство
- Видео руководство по изготовлению нивелира
- Преимущества такого самодельного нивелира
- Недостатки самодельного лазерного уровня
- Отзывы
Все знают, что лазерные нивелиры очень удобны и практичны в использовании, но стоят отнюдь не маленьких денег.
Поэтому кто не желает тратиться на заводской экземпляр прибора, может попробовать собрать его самостоятельно с минимальными затратами.
Тем более мы постараемся дать пошаговое руководство сборки девайса.
Собрать самодельный лазерный уровень можно несколькими путями. Самый простой способ, это конечно с использованием обычной лазерной указки.
Второй вариант посложнее, но более продвинутый с применением специального лазерного модуля, который есть в свободном доступе, и стоит сущие копейки. На нём остановимся по подробнее.
Пошаговое руководство
Первый шаг
Для изготовления лазерного уровня своими руками нам понадобиться, и пожалуй самое главное, это сам излучатель с крестом, в который встроены уже две маленькие призмы отвечающие за проецирование горизонтальной и вертикальной линии.
Второй шаг
Нам надо найти или создать механизм на подобие маятника. Можно взять внутренности старого джойстика, как показано на видео ниже, либо собрать самостоятельно из металлических, пластиковых или деревянных деталей, главное, чтобы все соединения свободно ходили относительно друг друга.
Подглядеть строение маятника можно у настоящего лазерного построителя плоскостей на фото:
Третий шаг
Далее мы устанавливаем наш модуль в маятник, для этого в нижней части маятника делаем соответствующее отверстие диаметром с толщину модуля.
Когда наш условный компенсатор собран, нам надо сделать грузики, которые помогут нам в настройке самодельного лазерного уровня.
Четвёртый шаг
Мы делаем два отверстия в стволе маятника, а именно поперечное и продольное, для последующей установки шпилек с резьбой с двух сторон.
На все четыре получившихся конца надо накрутить по две или три гайки, исходя из того от какого веса маятник будет реагировать на перевес.
Таким образом у нас получилось устройство, у которого мы можем смещать центр тяжести, а соответственно и положение лазерных линий.
Пятый шаг
Берём батарейный отсек от какой-нибудь старой игрушки на 3 или 4 батарейки, на две будет мало, поэтому наш самодельный лазерный уровень будет быстро садиться, а больше четырёх будет тяжёлый.
Желательно отсек сделать через выключатель, так будет намного удобнее. Переключатель также можно взять от старой ненужной игрушки, благо этого добра сейчас навалом.
Шестой шаг
Всё наше собранное своими руками устройство нужно установить в какой-то корпус, здесь можно взять к примеру, часть пластиковой сантехнической трубы диаметром 110 мм с заглушкой.
Прикручивает самодельный компенсатор к крышке и вставляем в трубу, но предварительно нужно прорезать апертуры (окошки) для лазерных лучей.
Седьмой шаг настройка
Когда вся сборка лазерного уровня своими руками завершена, требуется его настройка. Для точной юстировки можно использовать дешёвый водный уровень, которым даём две отметки на стене на расстоянии друг от друга, примерно 5-6 метров.
По этим двум точкам проверяем горизонталь, если она ровно проходит через эти точки, то регулировка не требуется. При отклонении лазерной линии от заданной черты используем наши гайки на шпильках, передвигая которые будет меняться и положение лазерной плоскости.
Вертикальную линию можно проверить по простому нитяному отвесу.
Видео руководство по изготовлению нивелира
В итоге получилось довольно не плохо, точно и наглядно. Самодельный лазерный построитель плоскостей в работе.
Преимущества такого самодельного нивелира
— очень низкая стоимость
— проецирует видимые лазерные линии на стены, а не точку
— самоустанавливающийся механизм
— возможность сделать очень точную настройку минимальной погрешности.
Недостатки самодельного лазерного уровня
— долго устанавливается, так как нет магнитов снизу
— маленькая развёртка лучей
— кропотливая работа
— имеет не законченный вид
Пробуйте, собирайте своими руками, если не получится или не хватит усидчивости, то всегда можно приобрести готовый продукт, хотя бы из подборки дешёвых лазерных уровней.
Рекомендуемые обзоры и статьи
Для чего нужны лазерные очки, как правильно выбрать
Для чего нужен лазерный уровень, преимущества и польза
Обзор лазерного уровня Clubiona 3D Green
Вступайте в наш Telegram канал и группу в Контакте, и вы первыми узнаете о свежих новинках лазерных уровней! Мы надеемся, что наши обзоры помогут вам определится с выбором и сэкономить.
Самодельные штативные нивелиры — Форум банкоматов, оптики и DIY
#1
созерцатель галактик
Размещено 27 июня 2017 г. — 14:28
Существуют коммерчески доступные штативные выравниватели, но они очень дорогие, поэтому я решил заняться версией, сделанной своими руками. Требуется умеренный уровень опыта работы с инструментами и металлами, но не слишком сложный. Я сделал свой, чтобы он подходил к моему штативу CGX 9.
0007
Необходимые инструменты
Ассортимент сверл и долот. (сверлильный станок значительно упрощает работу, но не является обязательным)
Метчики для болтов выбранного размера. См. примечание ниже о прилагаемом болте с зажимами.
Ножовка по металлу
Тиски
Напильник или наждачная бумага для очистки краев (3)- доступны в Truss Genius в Интернете по 14 долларов США за 9 шт.0007
Алюминиевый стержень диаметром 1 дюйм. Подойдет 1 фут. Я получил свой в MetalsDepot около 8 долларов США. Дж. В. У Winco есть практически любой размер, который только можно придумать, ручки с 2 звездами и ножка стоили около 12 долларов за ногу
Резьбовой стержень….. Я использовал 3/8-16, но могу сделать набор 1/2, если обнаружу какое-либо колебание, пока 3/8 работает нормально.
Примечание по хомутам Global Truss: они предназначены для использования при возведении подвесных несущих конструкций концертных сцен для световой и звуковой системы.
Те, которые я использовал, рассчитаны на 200 кг каждый …. должны были сделать это. Они подходят для труб диаметром до 35 мм. Существуют размеры 20, 35, 40, 50 и 63 мм. Мне пришлось немного подпилить 35-мм под диаметр 37-мм штатива Celestron. Болт, поставляемый с выбранной мной версией, имеет размер 10 мм, поэтому мне понадобился метрический метчик. У меня был набор метрик, так что это не имело большого значения. Если бы я этого не сделал, я мог бы перейти на имперскую резьбу.
Вот части
И готовая продукция
Я использовал уклономер, чтобы измерить угол наклона ноги штатива и найти его дополнение для обрезки алюминиевого стержня. Затем просто просверлите и нарежьте под прямым углом.
Ту
- okiestarman56, Astrojensen, don clement и еще 5 это нравится
- Наверх
#2
Подарок
Размещено 27 июня 2017 г.
— 14:55
Я использую плотницкий уровень и измеряю верхнюю часть кронштейнов удлинителя ножек. Если положение каждого кронштейна идентично, то верх также будет ровным.
- B 26354 это нравится
- Наверх
#3
Боб4БВМ
Размещено 28 июня 2017 г. — 12:29
Очень искусная и качественная работа
Но у меня достаточно проблем с тем, чтобы споткнуться о ноги штатива, это были бы основные точки спотыкания для моих неуклюжих ног!
У меня есть большие ручки стопорных болтов на удлинителях нижних ножек, поэтому я просто выравниваю штатив, регулируя длину ножек перед установкой прицела.
Хорошая работа !
КС
Боб
- Кунама это нравится
- Наверх
#4
Роско
Размещено 01 июля 2017 г.
— 06:00
Отличная работа, выглядит очень солидно!
Однако я часто задаюсь вопросом, почему люди не делают полярную настройку прямо в монтировке…?? Все крепления эквалайзера имеют регулировку высоты и азимута для этого… это намного быстрее и проще, чем возиться с настройками штатива, настройками и уровнями…..
- Вернуться к началу
#5
Колб
Размещено 30 января 2020 г. — 13:27
Сделал 2 комплекта выравнивателей. Один набор для ножек моего штатива Celestar 8″ SCT и другой набор для самодельного штатива для костылей.
Отредактировано Colb, 30 января 2020 г., 13:27.
- Наверх
#6
Этту
Размещено 31 января 2020 г. — 12:00
Очень красивая работа, выглядит очень солидно!
Тем не менее, я часто задаюсь вопросом, почему люди не делают полярную настройку прямо в монтировке.
..?? Все крепления эквалайзера имеют регулировку высоты и азимута, чтобы сделать это… это намного быстрее и проще, чем возиться с настройками штатива, настройками и уровнями…..Вы правы, платформа, на которой устанавливается экваториальная монтировка, не обязательно должна быть ровной. Вы можете настроить Alt и Azm, чтобы выровнять полярную ось, несмотря на неровное основание. Тем не менее, ровная платформа для начала означает, что когда я настрою Azm, я закончу с этим. Когда я затем настраиваю Alt, мне не нужно возвращаться назад и снова переделывать Azm, и так далее и вперед, пока, наконец, я не выровняю полярную ось по плохо выровненной основе. Я просто выравниваю по 2 осям, а не по 4.
- Astrojensen нравится это
- Наверх
#7
Этту
Размещено 31 января 2020 г. — 12:17
Существуют коммерчески доступные штативные выравниватели, но они очень дорогие, поэтому я решил заняться версией, сделанной своими руками.
Необходимые инструменты
Ассортимент сверл и долот. (сверлильный станок значительно упрощает работу, но не является обязательным)
Метчики для болтов выбранного размера. См. примечание ниже о прилагаемом болте с зажимами.
Ножовка по металлу
Тиски
Напильник или наждачная бумага для очистки краев (3)- доступны в Truss Genius в Интернете по 14 долларов США за 9 шт.0007
Алюминиевый стержень диаметром 1 дюйм. Подойдет 1 фут. Я получил свой в MetalsDepot около 8 долларов США. Дж. В. У Winco есть практически любой размер, который только можно придумать, ручки с 2 звездами и ножка стоили около 12 долларов за ногу
Резьбовой стержень….. Я использовал 3/8-16, но могу сделать набор 1/2, если обнаружу какое-либо колебание, пока 3/8 работает нормально.
Примечание по хомутам Global Truss: они предназначены для использования при возведении подвесных несущих конструкций концертных сцен для световой и звуковой системы.
Я использовал инклинометр, чтобы измерить угол наклона ноги штатива и найти его дополнение, чтобы отрезать алюминиевый стержень. Затем просто просверлите и нарежьте под прямым углом.
Ту
Требуется умеренный уровень опыта работы с инструментами и металлами, но не слишком сложный. Я сделал свой, чтобы он подходил к моему штативу CGX 9.0007
Те, которые я использовал, рассчитаны на 200 кг каждый …. должны были сделать это. Они подходят для труб диаметром до 35 мм. Существуют размеры 20, 35, 40, 50 и 63 мм. Мне пришлось немного подпилить 35-мм под диаметр 37-мм штатива Celestron. Болт, поставляемый с выбранной мной версией, имеет размер 10 мм, поэтому мне понадобился метрический метчик. У меня был набор метрик, так что это не имело большого значения. Если бы я этого не сделал, я мог бы перейти на имперскую резьбу.Очень красиво! Всегда приятно видеть, как изобретения (зажимы Global Truss) из других областей применения могут быть инновационно использованы для нашего хобби.
Единственное, что меня беспокоит, это срезать угол 1-дюймового стержня с получением достаточно плоской поверхности, чтобы он не имел склонности раскачиваться или вращаться после прикрепления болтами к зажиму фермы.
Точечная сварка, даже просто сварка прихватками, гарантирует прочное и стабильное соединение, но не у всех есть сварочный аппарат для алюминия. две поверхности очень хорошо сопрягались? Каков ваш опыт или предложения?
- Наверх
#8
изображать
Размещено 31 января 2020 г. — 16:39
Это был мой подход к ситуации, связанной с высокой альт-азимутальной монтировкой для моих маленьких (и тяжелых) рефракторов, добавленной к моему в основном самодельному штативу. Я использовал алюминиевые квадратные трубы, которые были у меня под рукой при первоначальном изготовлении штатива, так как высота была небольшой (продиктовано длиной клена, который я использовал для ножек), и это позже помогло мне, когда я понял, что могу добавить деревянные вставки на концах и просверлить винты для регулировки высоты, которые в данном случае представляют собой простые болты с квадратным подголовком с ручными ручками и контргайками с резьбой.
Полусферические головки идеально подходят для этой ситуации, и все работает хорошо, мне просто нужно найти более длинные болты, чем те, которые были доступны в строительном магазине в тот день.
Прикрепленные миниатюры
- Наверх
#9
Этту
Размещено 01 февраля 2020 г. — 14:45
Вот моя версия,
Конечно, лучше держать ногу под нагрузкой и пытаться отрегулировать длину на небольшую приблизительную сумму
Я построил и установил их на штатив Meade еще в начале 2000-х годов, до того, как Meade выпустила свою систему измерения наклона/наклона и компьютерную компенсационную систему.
Но он оказался полезным и простым для точного выравнивания уже сегодня
- Brave_ulysses это нравится
- Наверх
#10
Бэйпойнт
Размещено 06 мая 2020 г.
— 21:57
Эта тема была настолько полезна для меня, что я решил поделиться регулировочными ножками, которые меня вдохновили сделать для моего стандартного полевого штатива Meade — несколько болтов для выравнивания мебели 3/8 дюйма с eBay, несколько гаек с накатанной головкой 3/8 дюйма, напечатанных на 3D-принтере, в качестве зажимных гаек выше и с помощью газовой горелки MAPP, затем забили примерно под правильным углом — выравнивающие ножки имеют небольшую возможность поворота, так что это не было слишком критично.0007
Ножки этого штатива, если снять резиновые ножки, которые, кажется, всегда отваливаются, представляют собой удивительно толстый кусок алюминия, так что было достаточно материала, чтобы просверлить и нарезать резьбовое отверстие, в которое я мог прикрутить ножку к каждой ножке. Более чем достаточно крепкий, чтобы вместить мой 8-дюймовый LX200GPS и самодельный танкетку.
- JeremyV нравится это
- Наверх
#11
дон клемент
Размещено 06 мая 2020 г.
— 22:37
Я подумываю добавить к треноге регулируемые ножки, аналогичные тем, что я сделал на токарном станке, где я установил выносные опоры со сферическими опорами.
Дон
- Наверх
Самодельные взрывчатые вещества: идентификация-обработка-утилизация (ID курса EXPL-CS-0018)
Курс по самодельным взрывчатым веществам (HME) ATF обеспечивает обучение на уровне операторов идентификации химических веществ-прекурсоров и производственного оборудования, методов обработки, а также безопасному обращению, смягчению последствий и утилизации опасных смесей HME. В курсе используются лекции, утвержденные практические лабораторные занятия, практические занятия, демонстрации взрывчатых веществ и упражнения по утилизации для повышения уровня подготовки студентов.
Темы курса
Распознавание и идентификация прекурсоров, используемых при производстве HME
Свяжите прекурсоры с соответствующими самодельными взрывчатыми веществами
Выявление и снижение опасности прекурсоров, частично смешанных ТВО или готовых ТВО
Безопасные методы отбора проб и испытаний для идентификации ТВО или прекурсоров
Сбор доказательств и обработка сцены
Дистанционные методы удаления и безопасной утилизации опасностей ТВО
Продолжительность обучения
Полная рабочая неделя (5 учебных дней) с выходными в воскресенье и субботу.
Предварительные условия
Для специалистов по взрывным устройствам общественной безопасности, успешное завершение Школы опасных устройств и Передовых методов обезвреживания взрывчатых веществ ATF (AEDT). Предварительные требования отменяются для военных техников по обезвреживанию неразорвавшихся боеприпасов (EOD) и инженеров по взрывчатым веществам Сил специальных операций (SOF).
Обучение и расходы
Студенты штата и местные жители (специалисты по взрывным устройствам общественной безопасности) – Стоимость обучения, проживания и авиабилетов по этой программе покрывается ATF. ATF НЕ возмещает пробег транспортных средств, принадлежащих государству, туристическую страховку, модернизацию и несущественные расходы. Штатным и местным учащимся будет возмещена стоимость авиабилетов, питания и непредвиденных расходов (M&IE) путем прямого депозита после предоставления туристического ваучера по завершении программы обучения.
Студенты-военнослужащие (специалисты по ОВП и инженеры-взрывники ССО) – Обучение студентов-военнослужащих бесплатно.
Предварительные требования отменяются для студентов-военнослужащих. Все расходы, связанные с поездкой, несет отдельное солдатское подразделение.
Как подать заявку
Специалисты по взрывным устройствам общественной безопасности: Загрузите ATF F 6310.1 — Запрос на регистрацию на обучение для сотрудников, не входящих в ATF. Отправьте заполненное заявление вместе с копией сертификата о прохождении обучения ATF AEDT на адрес [email protected]. Электронное письмо с подтверждением и доступными датами курса будет отправлено после получения этих документов.
Военные (техники EOD и инженеры по взрывчатым веществам SOF): Военные студенты не обязаны заполнять форму запроса на обучение ATF. Студенты-военные будут регистрироваться через своих соответствующих менеджеров по командной подготовке и через контактное лицо конкретного отделения (POC). Контактную информацию для соответствующих POC можно получить по электронной почте HMEmailbox@atf.
gov.
2024 финансовый год Даты курсов
| Даты курсов | Местоположение | Даты поездки |
|---|---|---|
| 30 окт.-нояб. 3, 2023 | Арсенал Редстоун, Алабама | 29 октября и 4 ноября |
| 13-17 ноября 2023 г. | Арсенал Редстоун, Алабама | 12 ноября и 18 ноября |
| 27 нояб.-дек. 1, 2023 | Арсенал Редстоун, Алабама | 26 ноября и 2 декабря |
| 11-15 декабря 2023 | Арсенал Редстоун, Алабама | 10 декабря и 16 декабря |
| 8-12 января 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 7 января и 13 января |
| 22-26 января 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 21 января и 27 января |
| 5-9 февраля 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 4 февраля и 10 февраля |
| 26 февраля-1 марта 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 25 февраля и 2 марта |
| 18-22 марта 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 17 марта и 23 марта |
| 1-5 апреля 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 31 марта и 6 апреля |
| 22-26 апреля 2024 | Арсенал Редстоун, Алабама | 21 апреля и 27 апреля |
6-10 мая 2024 г. |