Как вкрутить саморез в ДСП, дерево или пластик
В этой короткой статье мы дадим несколько полезных советов о том как можно легко вкручивать саморезы или шурупы в «неудобные» поверхности, такие как ДСП, жесткий пластик или дерево. Все советы проверены на собственном опыте.
Как вкрутить саморез в ДСП?
Проблема: При закручивании «самореза» или шурупа в торец (край) ДСП, материал трескается и ломается.
Решение: Чтобы вкрутить саморез в торец ДСП и при этом избежать трещин и расслаивания нужно аккуратно высверлить отверстие диаметром примерно вполовину меньше чем у самореза, затем заполнить отверстие клеем (не эпоксидным!) и после высыхания клея (примерно сутки) саморез легко вкрутится не позволив плите ДСП расслоится и потрескаться.
Как вкрутить саморез в пластик?
Проблема: Саморез сложно начать вкручивать в пластик, а еще пластмасса трескается при закручивании самореза.
Решение: Чтобы легко вкрутить любой саморез или шуруп в пластиковую поверхность, нужно разогреть его на огне, предварительно захватив его плоскогубцами, чтобы не обжечь пальцы. Горячий саморез слегка расплавит основание, легко войдет в пластмассу и предотвратит растрескивание. Для разогрева вполне подойдет обычная зажигалка. В качестве альтернативного решения, можно предварительно высверлить в поверхности отверстие меньшего, чем у самореза, диаметра и затем ввернуть в него саморез.
Как вкрутить саморез по металлу в дерево?
Проблема: Саморез по металлу (с частой резьбой) зачастую с трудом вкручивается в дерево, особенно твердых пород.
Решение: В этом случае можно воспользоваться обычным мылом (можно хозяйственным). Для этого нужно натереть саморез влажным мылом, после чего он легко вкрутится в дерево. В качестве альтернативного решения можно шурупы или саморезы смазать клеем, который помимо эффекта смазки будет дополнительно удерживать саморез в деревянной поверхности после высыхания.
Как вкрутить саморез в бетон?
Проблема: При закручивании самореза в бетон, он не вкручивается или ломается, а если есть отверстие оно не держится.
Решение: В чистом виде саморез в бетон не вкрутить. Для этого нужно предварительно высверлить (правильнее сказать, «выдолбить») отверстие (перфоратором), в этом отверстии разместить пластиковый дюбель, и уже в него можно вкрутить саморез. Если по-старинке, то в отверстие вставляли заранее подготовленную пробку из дерева, а затем в нее вкручивали саморез.
Надеемся наши советы сделали вашу жизнь чуточку проще! Все сказанное получено нами от опытных мастеров, и не является призывом к действию, решение пользоваться советом или нет остается за вами. Если вы хотите больше подобных статей на нашем сайте gipsoplita.ru, или хотите поделиться своим опытом, обязательно пишите нам на эл. почту [email protected]!
Похожие статьи
Как правильно вкрутить саморез в различные материалы
Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа.
Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.
Содержание
- Какой саморез выбрать для работы
- Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез
- Общая технология вкручивания саморезов
- Как правильно вкрутить саморез в различные материалы
- Бетон
- Керамическая плитка и кирпич
- Мягкие цветные металлы
- Твердые металлы
- Пластмасса
- Древесина и древесные плиты
- Гипсокартон: обратите особое внимание!
Какой саморез выбрать для работы
Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.
Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия.
Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.
Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез
Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.
Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.
А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.
Общая технология вкручивания саморезов
Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:
- шилом или тонким сверлом наметить место установки;
- острие изделия установить в намеченное отверстие;
- осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
- далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
- на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.
Как правильно вкрутить саморез в различные материалы
Бетон
Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.
Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.
Керамическая плитка и кирпич
При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.
Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.
Мягкие цветные металлы
Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза.
Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.
Твердые металлы
Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, – саморезам просто не по зубам.
Пластмасса
Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.
Древесина и древесные плиты
Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие.
Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.
Гипсокартон: обратите особое внимание!
Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:
- оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
- используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
- работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
- шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
- если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.
Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки.
Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.
Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.
Нажмите, пожалуйста, на одну из кнопок, чтобы узнать понравилась статья или нет.
Как использовать саморезы
Последнее обновление: 26 апреля 2021 г., Marsh Fasteners
Что такое саморезы?
Саморез проделывает собственное отверстие и нарезает собственную резьбу при ввинчивании в различные материалы. Саморезы доступны практически во всех типах головок винтов, доступных на рынке. Наиболее распространенной является крестообразная или прорезная головка. Наконечники и резьба саморезов бывают самых разных моделей, в зависимости от требуемого применения.
Саморезы идеально подходят для тех случаев, когда элемент требует регулярного обслуживания и постоянной разборки и сборки.
Как использовать саморезы
Сначала определитесь с типом шурупов, подходящих для крепления желаемой подложки. Отметьте точное место, где будет использоваться винт, и убедитесь, что у вас достаточно места для использования отвертки или дрели.
Обычно помогает, но не всегда необходимо просверлить пилотное отверстие немного меньшего диаметра, чем фактический размер винта. Это позволяет корпусу шурупа заполнить просверленную полость, а резьба врезаться в материал по мере ввинчивания. Будьте осторожны, используйте сверло немного меньшего размера, чем саморез, иначе на резьбе ничего не будет. чтобы укусить, как он превращается.
Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и вручную заверните его на один или два оборота. Это позволяет оставить винт в отверстии, когда вы берете в руки отвертку или дрель. Резкими короткими движениями закрутите саморез с помощью крестообразной или плоской отвертки или сверла.
Убедитесь, что саморез входит прямо, и не затягивайте его слишком сильно, так как это может привести к оголению головки.
Резьбонарезные винты в сравнении с резьбонарезными саморезами
Два различных класса саморезов можно определить по действию, которое происходит при их заворачивании. Резьбообразующие винты образуют собственную резьбу при ввинчивании в материал. Резьбонарезные винты делают то же самое, но есть принципиальная разница в том, как они это делают. Винты для нарезания резьбы имеют режущие кромки, которые фактически врезаются в материал, удаляя его из области, в которую ввинчиваются винты. Резьбонарезные винты не отрезают какой-либо материал, а смещают его так, что материал обтекает резьбу.
Самонарезающие винты для резьбы
Эти саморезы смещают материал (обычно дерево, мягкий пластик или тонкий листовой металл), не удаляя его. Они используются, когда необходимы большие нагрузки. Этот метод обеспечивает лучшее ослабление, поскольку материал не удаляется, что обеспечивает посадку с нулевым зазором.
Как правило, эти винты выдерживают ослабление без использования стопорных шайб или других устройств, предназначенных для предотвращения ослабления. Использование самонарезающих винтов ограничено теми материалами, которые достаточно податливы для их установки, такими как алюминий, мягкая сталь и цветные металлы. Формованная резьба обычно считается более прочной, чем нарезанная, потому что волокна материала сжимаются, а не отрезаются.
Резьбонарезные саморезы
Резьбонарезные винты имеют режущие кромки в виде одной или нескольких канавок, врезанных в резьбу. Это позволяет удалять ввинчиваемый материал по мере закручивания винта. Винты для нарезки резьбы более универсальны и могут использоваться на большем количестве материалов, чем их аналоги для нарезания резьбы. Винты для нарезки резьбы обеспечивают идеальную посадку резьбы с большой удерживающей силой и устойчивостью к вибрациям. Установка этих винтов также занимает меньше времени и упрощает сборку и разборку. Они чаще всего используются с деревом и металлом и не создают такого же напряжения, как саморезы.
Сэкономьте время и силы, используя правильный саморез для требуемой работы. Саморезы с острым концом используются при креплении мягких материалов, так как для них не требуется сверление направляющего отверстия. Самосверлящие саморезы идеально подходят для более толстых металлов, поскольку они могут сверлить и закреплять за один шаг.
Нужен крепеж из нержавеющей стали? Тогда свяжитесь с Marsh Fasteners уже сегодня!
Освоение тонкостей использования саморезов
Люди часто путают саморезы с саморезами. Саморезы / крепежные детали нарезают собственную резьбу, но не могут просверливать твердые предметы, такие как металлы. Саморезы требуют направляющего отверстия для правильной установки, но саморезы, с другой стороны, не требуют направляющего отверстия. С точки зрения сходства, саморезы и саморезы могут нарезать собственную резьбу, но, как правило, саморезы имеют большее количество резьб по сравнению с саморезами.
В двух словах, все саморезы представляют собой разновидность саморезов, но не все саморезы являются саморезами, и из-за вышеуказанных различий эти винты нельзя использовать взаимозаменяемо, а смешивание они могут вызвать некоторую головную боль по крайней мере.
Саморезы позволяют сократить время установки. Они также довольно просты в использовании, так как для их крепления требуется только дрель. Таким образом, эти виды винтов экономят время и деньги.
Как и любая другая форма металлических винтов, самонарезающие металлические винты также доступны в нескольких спецификациях:
- Материал (углеродистый сплав, медь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь или поликарбонат)
- Винты с головкой (крестообразные, крестообразные, шестигранные, торкс, квадратные и т. д.)
- Химическое покрытие или покрытие (олово, цинк, фосфат, поликарбонат, медь и т. д.)
- Диаметр и длина
Есть несколько вещей, с которыми мы должны соблюдать осторожность при использовании крепежных изделий из нержавеющей стали, чтобы обеспечить их прочность и долгий срок службы. Распространенные ошибки, которые совершают люди при использовании крепежа:
Выбор крепежа: Одной из наиболее распространенных ошибок, которую совершают люди при выборе крепежа, является выбор неправильного класса и типа материала, из которого он изготовлен.
Мы должны выбрать крепеж из нержавеющей стали, латуни или пластика в зависимости от использования. Нержавеющая сталь обеспечивает защиту от коррозии, а также доступна по цене. Латунь лучше всего подходит для пайки, а пластик отлично подходит для использования под водой.
Варианты отделки поверхности: Постепенно в стальных крепежных деталях образуются полости и шероховатости, из-за чего мелкие частицы оседают на шурупах, что приводит к появлению пятен или ухудшению внешнего вида шурупов. Поэтому важно выбрать оптимальную обработку поверхности для достижения хорошей коррозионной стойкости.
Состав крепежа: Из-за отсутствия в их составе хрома, большинство стальных шурупов и ржавеют быстрее по сравнению с шурупами из нержавеющей стали, которые имеют достаточное количество хрома. В их составе.
Гальваническая коррозия: Гальваническая коррозия — это явление, которое возникает, когда два разных металла подвергаются коррозии после того, как они были заряжены электрическим контактом.
Чтобы избежать этого, мы можем использовать нейлоновые шайбы, которые эффективно предотвращают контакт креплений из нержавеющей стали с другими металлическими панелями.
Техническое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание и чистка существенно влияют на срок службы крепежных изделий. Длительное воздействие воды и загрязняющих веществ влияет на срок службы и внешний вид крепежных изделий. По этой причине мы должны обеспечить плановое и регулярное техническое обслуживание и очистку крепежных изделий.
Самонарезающий винт лучше всего использовать с помощью дрели или электрической отвертки. Вы можете создать пилотное отверстие, которое обеспечит идеальное совмещение металлического винта с отверстием. Диаметр направляющего отверстия должен быть немного меньше диаметра винта, иначе резьба винта не сможет эффективно зацепиться. Как правило, саморезы не требуют направляющих отверстий, и это считается одним из преимуществ использования этих винтов.