Саморезы для плит осб: Какими саморезами крепить ОСБ – Креп-Комп

Какими саморезами крепить ОСБ – Креп-Комп

Ориентировано-стружечная плита, ОСП (orient strand board, OSB, ОСБ) — лист, прессованной с добавлением клеевого состава, древесной стружки. Технология производства позволяет эффективно использовать полученный материал на всех этапах строительства без ограничений: как облицовку, несущий элемент, независимую конструкцию.

В статье мы расскажем на что обращать внимание и какими саморезами крепить ОСБ в каждом конкретном случае — на пол и потолок, снаружи и внутри помещения, при обустройстве кровли.

ОСБ: какие саморезы использовать

Выбор крепежа для конструкций из OSB зависит от характера и объема будущих нагрузок на соединение, а также условий среды, в которой материалу предстоит работать.

• Плита, лежащая на полу в теплой и сухой комнате, будет испытывать заведомо меньшее воздействие разрушительных внешних факторов, чем такая же, но установленная с внешней стороны здания.

Полезно знать! Существует четыре категории ориентированно-стружечных плит: от OSB-1 — используемой в производстве мебели для помещений с низкой влажностью, до 0SB-4 — предназначенной для изготовления высоконагруженных элементов и конструкций в условиях влажной среды.

Типы саморезов для ОСП

Номенклатура крепежа ОСБ до мелочей повторяет набор, используемый в монтаже гипсокартона, с той лишь разницей, что свойства плиты из прессованной стружки позволяют использовать ее более широко в плане наружных работ. Отсюда, несколько более высокие требования к коррозионной стойкости метизов.

Чаще всего для установки панелей внутри помещения используют фосфатированные (черные) саморезы (TN) из углеродистой стали. Они достаточно надежны, чтоб выдерживать низкие и умеренные нагрузки, к тому же недорого стоят.

Соотношение длины к диаметру саморезов для ОСБ

Для наружных работ имеет смысл обратить внимание на изделия из легированной и нержавеющей стали типа МЦП, СММ с пресс-шайбой. Такой крепеж стойко переносит воздействие влаги и обладает большей пластичностью, в отличие от хрупких на излом шурупов TN.

Обратите внимание! Выбор наконечника саморезов для OSB (заостренный или сверловой), как и формы головки (конус или прессшайба) продиктован теми же условиями, что и для прочих листовых стройматериалов — плотностью и структурой несущей конструкции и, соответственно, наличием облицовки.

Гвозди для ОСБ

При монтаже допускается замена саморезов гладкими и специальными ершёнными или винтовыми гвоздями. Подход к выбору металла здесь общий для всех метизов: сталь без покрытия — внутри помещения, с коррозионной защитой (оцинкованная, анодированная) — снаружи.

Для фиксации ОСБ на деревянном основании используют три типа гвоздей:

• Гладкие — обычные строительные. Чаще всего изготавливаются из низкоуглеродной стали, могут иметь цинковое покрытие. Недорого стоят.
• Ершенные (кольцевые) — с поперечной насечкой на части или по всей длине стержня. Есть модели с плоской и конической головкой. Диапазон размеров: диаметр — 2-4,2 мм, длина — 30-100 мм.
• Винтовые (витые) — скрученная в спираль квадратная проволока. При забивке ввинчивается в массив, обеспечивая дополнительное сопротивление нагрузкам. Популярный размерный ряд: диаметр — 2,5-4 мм, длина — 30-120 мм.

Совет! Гладкие гвозди в монтаже ОСП стоит использовать только при крайней необходимости и в местах нетребовательных к динамической нагрузке. Прочность соединения ершенными или винтовыми гвоздями в 4-5 раз выше, чем гладкими.

Что выбрать: гвозди или саморезы?

Если соблюдать требования, то принципиальной разницы нет. Какими гвоздями и саморезами крепить ОСБ к деревянному каркасу в большей степени зависит от индивидуальных особенностей конструкции.

Типовые примеры:

• анодированные (желтые) саморезы и ершенные гвозди надежно удержат древесную плиту в любой плоскости и с любой стороны строения при самых высоких нагрузках;
• оцинкованные (белые) шурупы и винтовые гвозди чуть менее прочны, но в целом сопоставимы по качеству крепежа с первым вариантом;
• фосфатированные (черные) саморезы и обычные гвозди применяются в конструкциях с минимальными нагрузками.

Особенности крепежа

Мнение мастера! Основной критерий выбора между гвоздем и шурупом — тип нагрузки на соединение. Если вектор силы направлен вдоль оси крепежа (на разрыв), лучший вариант — саморез. В случае же нагрузки на срез (сбоку), стоит забить гвоздь, так как при чрезмерном давлении со стороны он согнется, но удержит конструкцию и не сломается.

Монтаж ОСБ на деревянное основание и металлический каркас

Основные требования к саморезам для ОСБ, независимо от материала основания — длина и прочность. Метизы должны надежно фиксировать вес плиты в проектном положении (пол, стена, потолок), с учетом предполагаемых нагрузок, в том числе климатических (ветер, влага).

Стена

Какие саморезы нужны для ОСБ на стены? При вертикальном монтаже обычно используют листы толщиной — 9 и 12 мм. Согласно правилам минимальная длина тела метиза, погруженного в основание, — 40-50 мм. Складываем оба значения и получаем результат в 50-65 мм.

Схема расположения точек крепежа повторяет несущую конструкцию. Параметры шага:

• центр — 300 мм;
• стыки — 150 мм;
• примыкания (пол/потолок) — 100 мм;
• расстояние от края листа — 10 мм.

Тип крепежа (головки) обусловлен особенностями конструкции и декора. Если для внутренних помещений чаще всего используют саморезы с потайной головкой, облегчающей последующую отделку, то наружные стены нередко монтируют при помощи пресс-шайбы, обеспечивающей более надежное соединение. 

Длина крепежа рассчитывается по формуле:

• L= S×2,5 (толщина OSB×коэффициент).

Таким образом, для листа толщиной 9 мм потребуется крепеж длиной 9×2,5=22,5 мм, 12 мм — 30 мм.

Важно! Длина шурупа или гвоздя в любом случае не должна быть меньше минимально допустимых значений (40-50 мм).

Пол/Потолок

Какими саморезами крепить ОСБ к деревянному полу или потолку определяют исходя из характеристик несущей конструкции. Карту крепежа и размеры метизов подбирают по аналогии с правилами, применяемыми для вертикальной облицовки.

• Монтаж OSB на деревянный каркас, выполненный из рейки или балок, как правило, ведется с использованием фосфатированных шурупов с потайной головкой.
• Укладку на сплошное основание (старый деревянный пол) выполняют при помощи оцинкованных саморезов со шляпкой под потай, но с двойной резьбой, обеспечивающей надежное сцепление в материалах с разной структурой древесины.

Полезно знать! Во время монтажа необходимо следить за тем, чтобы шляпка была утоплена на 1 мм относительно плоскости пола/потолка. Соблюдение этого правила гарантирует равномерный прижим листа по всей площади и упрощает дальнейшую отделку.

Кровля

Технология устройства кровли из битумной или фальцевой черепицы предусматривает обязательное участие ОСБ-плит в качестве сплошной обрешетки. С учетом высоких ветровых и снеговых нагрузок, прочности соединений здесь придается особое значение.

Кровельные системы не являются статичными и находятся в постоянном движении, реагируя на перепады температур, порывы ветра, давление снежной массы. В таких условиях лучшую надежность показывают гвозди с кольцевой нарезкой или винтовые.

• Длина метизов берется из расчета: толщина листа + минимум 40 мм на основание. Ходовой диапазон — 50-75 мм.

Шаг крепления стандартный: центр листа — 300 мм, стыки — 150 мм, линия конька и карниз — 100 мм, расстояние до края листа — 10 мм.

Металлический каркас

Монтаж ориентированно-стружечных панелей на металлопрофиль встречается не так часто, как реечный. Вероятная причина — более затратная смета. Тем не менее в отдельных ситуациях, например, при устранении критических неровностей или облицовке бетонных оснований, без оцинкованных стоек не обойтись. Какими саморезами крепят ОСБ к металлическому профилю?

Размер саморезов относительно толщины плиты

Оптимальный выбор — оцинкованные (МЦП, СММ) с пресс-шайбой или конусной головкой. Помимо лучшей, чем у фосфатированных шурупов TN коррозионной защиты, такой крепеж имеет больший диаметр стержня и оснащен наконечником в виде сверла, облегчающим проникновение в плотное основание.

• Бур на конце позволяет избежать предварительного засверливания металлических поверхностей толщиной до 2 мм.

Карта крепежа в точности повторяет величины, используемые при облицовке деревянного каркаса. Единственное отличие — длина саморезов по металлу может быть меньше, так как площадь сцепления ограничена толщиной основания. Как правило, запаса в 10-15 мм добавленного к размеру панели достаточно.

Обратите внимание! Крепление листовых материалов к металлопрофилю ведется с использованием метизов с низкопрофильной резьбой и мелким шагом или саморезов с двойной резьбой (высокий/низкий профиль) для материалов разной плотности.

Как рассчитать количество саморезов для ОСБ

Независимо от основания, схема крепежа и шаг между гвоздями/саморезами при монтаже ОСБ остаются неизменными, а значит, и количество во всех случаях будет примерно одинаковым. Среднее значение — 30-35 шт. на м² или 70-100 шт. на стандартный лист.

Какими саморезами крепить ОСБ и как сделать расчет расходов

Ориентированно стружечная плита или OSB – непременный атрибут любой современной стройки. Материал используется как для наружной, так и внутренней отделки, может играть роль несущего или связующего элемента, например, в кровельном пироге, а может быть самостоятельным решением, скажем, в роли межкомнатных простенков или потолочных перекрытий.

Какими саморезами крепить ОСБ зависит от конструктивных особенностей строения и места непосредственной установки стружечных плит.

Способы крепления ОСБ

Универсальность OSB, действительно, не имеет себе равных. Ее с одинаковым успехом используют на любых этапах и циклах строительства.

Для того, что бы рассмотреть все возможные варианты крепления ОСБ плит, будет удобно разделить их монтаж на несколько основных групп:

• кровельный;
• стеновой;
• напольный.

Каждая такая монтажная категория имеет определенные нюансы, хотя основной принцип крепления древесных плит будет идентичен.

Методы крепежа ОСБ при кровельных работах

Установка OSB плит в качестве одного из слоев кровельного пирога, требует повышенного внимания к прочностным характеристикам, как самого материала, так и крепежа используемого в работе.

Учитывая значительные ветровые и снеговые нагрузки на плоскость кровли, а так же тот факт, что кровельные конструкции не являются статичным, жестким сооружением, специалистами рекомендуется обращать внимание на следующие моменты:

• при укладке ОСБ на кровле приоритет следует отдавать специальным «ершовым» или кольцевым гвоздям;
• фосфатированные саморезы, применяемые в установке ОСБ, более хрупки и имеют меньшую прочность при подвижках конструкции;
• окончательный выбор того, какими саморезами крепить ОСБ к каркасу, за мастерами и зависит от климатических условий в районе строительства;
• длина гвоздей или саморезов применяемых в кровельных работах, высчитывается по простой формуле: толщина листа ОСБ +минимум 40-45 мм на вход крепежа в каркас;
• то есть, если стандартными считаются размеры OSB в 9 мм, 12 мм, 15 мм, то, следовательно, длина самореза будет в диапазоне 50-75 мм;
• карта крепежа выглядит так: по стропилам шаг саморезов – 300 мм, по стыкам плит – 150 мм, по карнизному или коньковому срезу – 100 мм и отступ от края листа – минимум 10 мм.

Вывод! При монтаже OSB на кровле, следует отдавать предпочтение специальным гвоздям, ввиду их большей прочности на срез!

Вертикальный или стеновой способ монтажа ОСБ

Какими саморезами крепить ОСБ в случае настенного монтажа? Вопрос имеет однозначный и вполне конкретный ответ. Если рекомендованная стандартная толщина, используемых при вертикальной установке листов OSB, равна 12 мм, то соответственно, добавив к этой величине требуемые правилами 45-50 мм тела самореза в стойке или каркасе минимум, мы получаем ответ -50-70 мм.

Карта крепежа одинакова с кровельной: в середине листа крепеж идет с шагом в 300 мм, на стыках плит шаг уменьшается до 150 мм, стороны, примыкающие к потолку или полу, крепятся через 100 мм. Отступ от края стандартный – 10 мм.

Выбор формы саморезов для вертикального монтажа обусловлен необходимостью скрыть головку заподлицо с плоскостью стены. Именно поэтому на фасадах и внешних плоскостях зданий используются саморезы с тарельчатой головкой, которая при закручивании не только садится в потай, но и при этом не колет древесину, сохраняя внешний вид стены.

Саморезы при стеновом монтаже можно заменить гвоздями со спиральной или кольцевой нарезкой. Их длина определяется путем умножения толщины OSB на коэффициент 2,5. В нашем случае, это: 2,5 * 12 мм = 30 мм. Это минимально допустимая длина.

Монтаж листов ОСБ в горизонтальной плоскости: пол/потолок

Останавливаться подробно на выборе саморезов для монтажа OSB на потолок не стоит. Схема, количество и размер саморезов используемых для этих целей повторяет вышеописанные примеры в точности.

Выбор саморезов и рисунок крепежа при напольной укладке ОСБ определяются основанием, на которое материал укладывается.

Если это балочный или реечный каркас, то фосфатированные саморезы с длиной тела минимум 50 мм и потайной головкой – идеальный выбор.

В случае укладки осб на черновой, сплошной пол, подойдут оцинкованные саморезы с двойной резьбой. Порядок определения оптимальной длины указан выше.

Расход саморезов при монтаже OSB

Если вы читали статью внимательно, то уже заметили, что независимо от места установки ОСБ, карта крепежа остается одинаковой. Соответственно и количество саморезов, требуемое для работы, будет в целом совпадать.

Средний расход саморезов при монтаже ОСБ составляет около 30 шт. на м². Соответственно, для монтажа стандартного листа понадобится порядка 75-100 шт. саморезов.

Теперь вы знаете, какими саморезами крепить осб для качественного и долговечного использования плит в комплексе с остальными строительными и отделочными материалами.

Совет! При покупке не гонитесь за низкими ценами и проверяйте качество саморезов. Случаев брака достаточно. А на стройке мелочей не бывает!

Саморезы ⋆ ThePlywood.com

Сегодня на рынке представлено множество различных типов шурупов, каждый из которых создан для удовлетворения конкретных потребностей. Сегодня перед столяром стоит множество вариантов выбора, как в конструкции самого винта, так и в конструкции головки винта. Хотя традиционные шурупы для дерева все еще доступны, многие столяры не используют их, выбрав другие конструкции, особенно шурупы для гипсокартона или «шурупы для настила», которые представляют собой модификацию конструкции шурупов для гипсокартона.

В общем и целом, шурупы имеют плоскую головку, что позволяет полностью погрузить шуруп в дерево с помощью зенковки, что делает головку шурупа менее заметной. Их также можно использовать с деревянными дюбелями, в которых просверливается зенковка (круглое отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилась головка винта), а не зенковка. Затем, когда шуруп установлен, на место приклеивается деревянная заглушка и обрезается заподлицо с поверхностью дерева, скрывая местонахождение шурупа.

Но есть и другие варианты, используемые при обычной деревообработке, например, болты с квадратным подголовком с шестигранной головкой и болты с квадратной головкой под головкой. Этот выступ врезается в древесину вокруг предварительно просверленного отверстия, не давая шурупу проворачиваться.

Дело в том, что современному столяру есть из чего выбирать, что позволяет найти шурупы, идеально подходящие практически для любого применения. Независимо от того, были ли эти шурупы изначально предназначены для использования в качестве шурупов по дереву, не имеет значения, главное, чтобы они выполняли свою работу.

Поговорим о резьбе

Существует четыре основных типа резьбы, которые необходимо учитывать, когда речь идет о винтах:

• Машинная резьба – предназначена для использования с резьбовой гайкой или резьбовой деталью. Нитки короткие и толстые, не предназначены для нарезки. Плохо работает с деревом, если только вы не проталкиваете винт через дерево и не используете гайку и шайбу сзади.
• Древесные нити – предназначены для отодвигания древесных волокон, создавая собственные нити. Резьба более толстая и не такая глубокая, с более толстым стержнем, из более мягкого металла, чтобы сопротивляться разрыву. Резьба обычно не проходит по всей длине стержня.
• Резьба для листового металла – предназначена для работы из направляющего отверстия, отодвигая тонкий лист в сторону, чтобы винт мог ввинчиваться в два куска листового металла, удерживая их вместе. Резьба глубже и тоньше, чем у шурупов по дереву, и проходит по всей длине стержня.
• Резьба для гипсокартона – по конструкции ближе к шурупам для листового металла, чем к шурупам по дереву, с тонкой и глубокой резьбой. Шурупы для гипсокартона сделаны из более твердого металла, чем шурупы для дерева, что может привести к поломке более длинных шурупов для гипсокартона при вкручивании в твердую древесину.

Несмотря на то, что не все эти резьбы предназначены для работы с древесиной, все они в то или иное время использовались в деревообработке. Это особенно верно, когда различные материалы используются вместе, например, при креплении кронштейна из листового металла или лицевой панели к дереву, где необходим винт с круглой или полукруглой головкой.

Шурупы для листового металла и гипсокартона можно использовать с древесиной, хотя их резьба не предназначена специально для врезания в древесину. При использовании более длинных винтов, которые могут прилипнуть и сломаться, может быть полезно нанести небольшое количество мыла на кончик винта, так как оно будет действовать как смазка для винта. После того, как винт будет установлен, он высохнет, превратившись в связующее вещество, помогающее удерживать винт на месте.

В определенном смысле все эти резьбы можно считать саморезами, за исключением крепежных винтов, при использовании в древесине. Хотя любой из них можно запустить в древесину без направляющего отверстия, особенно винты для листового металла и гипсокартона, обычно лучше просверлить направляющее отверстие, особенно в плотной древесине твердых пород.

Если шуруп ввинчивается в древесину без направляющего отверстия, шуруп должен не только нарезать собственную резьбу, но и отодвигать достаточное количество древесного волокна для стержня шурупа. Хотя это не является большой проблемой для хвойных пород, она становится все более и более серьезной, чем плотнее древесина. В некоторых случаях эта проблема может привести к тому, что шурупы треснут в древесине, особенно если в древесине или фанере есть дефект. В других случаях шуруп может заклинить в древесине и срезаться.

Резьбонарезные и резьбонарезные винты

Здесь мы имеем в виду формирование резьбы. В буквальном смысле резьба шурупов образует собственную сопрягаемую резьбу в материале, в который они ввинчиваются. Это верно независимо от того, говорим ли мы о шурупах, вставляемых в дерево, или о шурупах для листового металла, используемых для скрепления двух кусков листового металла. В любом случае винты отталкивают материал, в который они ввинчиваются, образуя аналог с внутренней резьбой.

Но есть ограничения на то, что можно сделать с помощью формовки резьбы. Как я уже упоминал, плотная древесина твердых пород может сопротивляться резьбе. Точно так же могут делать металл и плотный пластик. В случае листового металла вообще не требуется очень толстый металл, прежде чем он предотвратит образование резьбы. Пластмассы обычно не могут остановить формирование резьбы, потому что винты тверже, чем пластик, но пластик может треснуть из-за давления при формовке резьбы.

Решением в этих и других случаях является использование винтов для нарезки резьбы.

Винты для нарезки резьбы можно использовать в различных материалах различной толщины. Хотя в основном они предназначены для использования в металле, они также хорошо работают и в пластмассах. Вы даже можете использовать их в древесине, позволяя резьбе шурупа нарезать сопрягаемую резьбу, а не отталкивая древесные волокна в сторону, чтобы сформировать резьбу.

Вы можете найти винты для нарезки резьбы как с размерами резьбы для крепежных винтов, так и с размерами резьбы для листового металла, хотя винты с крепежными винтами встречаются чаще. В случае крепежных винтов винты слегка сужены на конце, а не прямые, как обычно изготавливаются. Они бывают разных размеров, с различными типами головок, включая плоские, ферменные, круглые и шестигранные.

Отличие резьбонарезного винта от машинного винта или винта для листового металла состоит в том, что в резьбе винта есть насечка, идущая назад от острия. Если вы когда-либо работали с метчиком, чтобы нарезать резьбу на металле, вы знакомы с этим видом надрезов; это тот же тип, который находится на боковой стороне метчика, создавая ряд острых режущих точек. Именно эти точки нарезают резьбу при вкручивании винта, подобно тому, как метчик нарезает резьбу в материале.

Узнать цену на Amazon

Использование винтов для нарезки резьбы

Для того, чтобы нарезать эту резьбу, винты для нарезки резьбы должны иметь коническую форму, чтобы каждая последующая резьба врезалась все глубже и глубже в материал. Вот почему крепежные винты с нарезкой резьбы имеют коническую форму. Если бы они были прямыми, как это обычно бывает с крепежными винтами, они не могли бы нарезать резьбу.

При использовании винтов для нарезки резьбы любого типа важно начать с просверливания отверстия подходящего размера. Для крепежных винтов это будет отверстие того же размера, которое используется для нарезания резьбы в материале, как показано в таблице ниже:

SAE Screw Size	Drill Bit Size	Closest Fractional Bit	Decimal Inches
#4-40	#43	3/32”	. 0890
#6-32	#35	7/64 ”	. #10-24	#25	5/32”	.1495
#12-24	#16	11/64”	.1770
¼-20	#10	n/ a	.1935
5/16-18	л. F	17/64”	.2716
3/8-16	5/16”	5/16”	.3125
3/8-24	Ltr. Q	21/64 дюйма	.3320
7/16-14	л. U	23/64 ”	.3680
½-13	27/64”	27/64 ”	.4212
. имеют числовые и буквенные размеры сверл. Для этих случаев я предоставил ближайший дробный битовый размер. Они обеспечат отверстие, которое можно использовать с этим размером винта, но резьба не будет нарезана так глубоко, как если бы использовалась бита подходящего размера. Поэтому прочность отверстия будет не такой большой. Имейте это в виду при строительстве объектов, где требуется высокая прочность. Хотя обычно это не рекомендуется, с помощью этих шурупов можно нарезать резьбу в плотной древесине твердых пород. Шурупы хорошо войдут в дерево и будут хорошо держаться, хотя и не с такой силой, как в металле. Проблема возникает, если вы неоднократно пытаетесь удалить и заменить винты. Нарезание резьбы на самом деле разрезает древесные волокна, которые при выкручивании шурупов превращаются в опилки. Каждый раз, когда их удаляют и заменяют, стык винта с деревом становится слабее, пока не перестанет держаться после нескольких циклов. Использование винтов для нарезания резьбы для листового металла Дополнительное отверстие необходимо при использовании винтов для нарезания резьбы с резьбой для листового металла. Since these threads are of a different size, different size holes will be needed, per the chart below: Screw Size Drill Bit Size Closest Fractional Bit Decimal Inches #6-18 #32 N/A . #8-15 #29 9/64” .1360 #10-12 #21 5/32” .1560 #12-11 3/16 ” 3/16” .1875 . 7/32” .2165 #20-9 л. L 19/64” .2900 #24-9  11/32” 11/32” .3438 Размер шурупа и сверла разница между размером шурупа и долота в нескольких случаях. Тем не менее, разница не будет иметь большого значения в предельной силе захвата винта, поскольку эти резьбы различны, что делает их более способными приспособиться к разнице между двумя размерами. Саморезы по дереву, Peter Kerrawn Винты для сверления Существует еще одна категория винтов, которые часто неправильно понимаются как винты для нарезания резьбы; они известны как винты для сверления или саморезы. У них нет характерной выемки, которая позволяет винтам для нарезания резьбы нарезать свою резьбу, даже если канавка сверла может заходить в первую резьбу. Что делает эти винты уникальными, так это то, что острие винтов такое же, как у обычного спирального сверла. Винты с просверленными концами широко используются в тех случаях, когда листовой металл или другие материалы крепятся к стальным или алюминиевым трубам квадратного или круглого сечения. Точка сверления обеспечивает отверстие через листовой металл и в трубу. Хотя он может просверливать довольно толстые трубы, резьба винта представляет собой резьбу из листового металла, поэтому они не будут работать в толстостенных трубах, где было бы лучше просверлить материал и нарезать резьбу. Есть один производитель, который предлагает шурупы для сверления, которые также являются резьбонарезными. Они называются винтами Tek. Они сочетают в себе преимущества винтов для нарезки резьбы и винтов с просверленными концами в одном креплении. Существуют также шурупы со сверлом, специально предназначенные для деревообработки. Разница между этими и другими шурупами со сверлом заключается в том, что они имеют более широкое острие, часто называемое «крыльями», позволяющее просверленной части шурупа создать просвет в древесине перед тем, как просверлить металлическую трубку. Узнать цену на Amazon Последний пункт Много лет назад я работал инженером-технологом на заводе по производству городских автобусов. При изготовлении этих шин мы широко использовали как винты с нарезкой резьбы, так и винты с просверленной головкой, потому что они были быстрее в использовании, чем винты любого другого типа. В этом случае мы сверлили и ввинчивали элементы конструкции автобуса из нержавеющей стали. Винты были достаточно прочными для этого, потому что они были сделаны из закаленной стали или нержавеющей стали. Большим преимуществом использования этих шурупов является то, что с ними гораздо быстрее работать, чем с любым другим типом шурупов, который вы можете найти. Возможность просверлить и утопить винт за одну непрерывную операцию или прикрепить что-то там, где необходимо было нарезать резьбу за одну непрерывную операцию, экономила время, более чем компенсируя более высокую стоимость винтов. После окончания инженерного дела я сделал несколько закрытых трейлеров. Все без исключения я использовал винты с головкой фермы для крепления алюминиевой обшивки к этим прицепам. Сэкономленное время окупило стоимость винтов. В чем разница между саморезами и саморезами? Несмотря на широкую доступность и широкое использование в коммерческих, промышленных и строительных целях, многие до сих пор путают саморезы с саморезами . Одной из причин этого является то, что саморезы являются подвидом саморезов. Давайте рассмотрим эти два продукта по отдельности, чтобы прояснить различия. Саморезы Саморезы имеют разные названия. Их часто называют металлическими винтами, винтами для листового металла, саморезами или саморезами. Их кончики бывают разной формы: заостренные (как у карандаша), тупые или плоские, и они описываются как нитеобразующие, нитенарезные или нитенакатные. Если винт заострен, он будет нарезанным — нарезание резьбы и нарезание резьбы в предварительно просверленном отверстии. Если наконечник плоский, он накатывает резьбу – накатывает или выдавливает резьбу и создает нулевой зазор между винтом и материалом. Когда дело доходит до выбора правильного самореза, важно учитывать материал, на котором будет использоваться винт. Различные типы саморезов предназначены для конкретных материалов, таких как дерево, металл или пластик. Также следует учитывать размер и длину винта, а также желаемый уровень крутящего момента или усилие затяжки, необходимые для применения. Саморезы, как правило, просты в установке и могут использоваться с различными инструментами, включая дрели и отвертки. Однако важно отметить, что чрезмерная затяжка может привести к срыву резьбы винта, что снизит его удерживающую способность. Также важно убедиться, что направляющее отверстие или отверстие, в которое вставляется винт, имеет правильный размер и форму, чтобы обеспечить правильное формирование резьбы и удерживающую способность. Самое важное различие между саморезами и саморезами заключается в том, что саморезы не могут пройти через металл без направляющего отверстия , , которое должно быть предварительно просверлено или предварительно пробито . Одним из основных преимуществ саморезов является то, что они не требуют предварительного нарезания резьбы в материале перед ввинчиванием шурупа. Это устраняет необходимость в дополнительных инструментах и ​​может сэкономить время и трудозатраты. Кроме того, саморезы можно использовать в материалах, которые слишком тонкие или хрупкие для предварительного нарезания резьбы, что делает их универсальным выбором для широкого спектра применений. Точный размер сверла или дырокола также важен. Винт ослабнет и не закрутится должным образом и надежно, если отверстие слишком большое. Если отверстие слишком маленькое, винт может сломаться или привести к расщеплению или растрескиванию материала. Саморезы хорошо подходят для работы с металлами, различными видами пластмасс (фанера, стекловолокно, поликарбонаты), литыми или коваными материалами, такими как железо, алюминий, латунь или бронза. Саморезы также подходят для поверхностей, где вы не можете закрепить задний конец гайкой. Общие области применения включают крепление алюминиевых секций, крепление металлических скоб к дереву или вставку винтов в пластиковые корпуса. В заключение можно сказать, что саморезы — универсальный и удобный вариант для создания резьбы в различных материалах. Они просты в установке и могут сэкономить время и трудозатраты, что делает их популярным выбором для многих приложений. Принимая во внимание материал, размер, длину и рисунок резьбы винта, а также соблюдая надлежащие методы установки, вы можете быть уверены, что ваши саморезы обеспечат надежную и надежную фиксацию. Саморезы Саморезы легко отличить по их острию, которое плавно изгибается на конце и имеет форму спирального сверла. Их часто называют винтами Tek по названию бренда, который их популяризировал. Саморезы, как правило, просты в установке и могут использоваться с различными инструментами, включая дрели и отвертки. Однако важно отметить, что чрезмерная затяжка может привести к срыву резьбы винта, что снизит его удерживающую способность. Также важно убедиться, что направляющее отверстие или отверстие, в которое вставляется винт, имеет правильный размер и форму, чтобы обеспечить правильное формирование резьбы и удерживающую способность. Длина шурупов различается, но точки сверления стандартизированы и обозначаются цифрами (от 1 до 5), которые определяют их длину и толщину. Голова и стили привода различаются; Саморезы чаще всего бывают крестообразными, шестигранными или квадратными. В отличие от саморезов, саморезы не требуют направляющего отверстия для вырезания и крепления; они могут сверлить, нарезать резьбу и крепить за один раз , что избавляет вас от необходимости сначала сверлить, а затем крепить. Когда дело доходит до выбора правильного самонарезающего винта, важно учитывать материал, на котором он будет использоваться. Различные типы саморезов предназначены для конкретных материалов, таких как дерево, металл или пластик. Также следует учитывать размер и длину винта, а также желаемый уровень крутящего момента или усилие затяжки, необходимые для применения. Другим важным фактором, который следует учитывать при использовании самонарезающих винтов, является кончик винта. Самосверлящие винты бывают с различными типами наконечников, такими как рифленые, с разрезным наконечником или самоцентрирующимся наконечником. Эти различные типы наконечников предназначены для того, чтобы помочь шурупу пройти через материал и предотвратить его блуждание, которое может привести к плохо сформированному отверстию или повреждению материала. Эти винты могут крепить металл к металлу, дерево к металлу и хорошо работают с легкими материалами низкой плотности. Как правило, они имеют более специализированное применение, чем саморезы. Они хороши для металлоконструкций и легких металлических конструкций; Точка №5 уже способна крепить полдюймовые стальные листы. Самонарезающие винты используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, облицовке, металлической кровле, стальном каркасе и других общих строительных задачах. В заключение следует отметить, что самонарезающие винты являются универсальным и удобным вариантом для нарезания резьбы и сверления отверстий за один шаг. Они просты в установке и могут сэкономить время и трудозатраты, что делает их популярным выбором для многих приложений. Принимая во внимание материал, размер, длину и кончик винта, а также соблюдая надлежащие методы установки, вы можете быть уверены, что ваши саморезы обеспечат надежную и надежную фиксацию. Сходства и различия Что наиболее похоже в этих двух типах шурупов, так это то, что оба они образуют резьбу, проникая в обрабатываемый материал. Оба прикрепляют сталь к стали и сталь к дереву, когда заклепки или гайки и болты не могут справиться с этой задачей. ← Previous Next → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт