Штукатурка по базальтовому утеплителю: Штукатурка по утеплителю фасада, технология нанесения и цена

Цены на фасадные работы в Нижнем Новгороде

/ Фасадные работы / Цены на фасадные работы

Ремонт фасадов

Отделка фасадов сайдингом

Утепление фасадов

Облицовка цоколя

Облицовка цоколя натуральным камнем	м2	900
Облицовка фасада искусственным декоративным камнем (плиткой)	м2	850
Облицовка фасада виниловым сайдингом.	м2	350
Зарезка камня по углам 45°, 90° и 135°	м/п	290
Штукатурка по армирующей сетке	м2	290
Наплавляемая гидроизоляция цоколя	м2	240
Монтаж утеплителя ЭППС на дюбель-грибы	м2	290
Монтаж отливов	м/п	140

Вентилируемые фасады

Устройство навесного вентилируемого фасада с утеплением толщ.100мм и облицовкой керамогранитной плиткой 600х600 мм (комплекс работ)	м2	1000
Устройство навесного вентилируемого фасада с утеплением толщ.100мм и облицовкой керамогранитной плиткой 600х600 мм под ключ с материалом	м2	4200
Устройство навесного вентилируемого фасада с утеплением толщ.100мм и облицовкой алюминиевыми композитными панелями (комплекс работ)	м2	1100
Устройство навесного вентилируемого фасада с утеплением толщ. 100мм и облицовкой алюминиевыми композитными панелями под ключ с материалом	м2	4400
Монтаж навесного вентилируемого фасада с утеплением толщ.100мм и облицовкой фиброцементными плитами (комплекс работ)	м2	1000
Монтаж навесного вентилируемого фасада с утеплением толщ.100мм и облицовкой фиброцементными плитами под ключ с материалом	м2	4000
Облицовка фасада профилированным стальным листом с цветным полимерным покрытием по стальному каркасу (комплекс работ)	м2	400
Облицовка фасада профилированным стальным листом с цветным полимерным покрытием по стальному каркасу под ключ с материалом	м2	1000

Теплоизоляция, утеплитель, базальтовая теплоизоляция, базальтовая вата, Термобазальт » Утеплитель, теплоизоляция , теплоизоляционные материалы в Москве

Заказать

Теплоизоляция, утеплитель, базальтовая теплоизоляция, базальтовая вата, Термобазальт

Экологическая безопасность и комфортность дома определяется, в первую очередь, строительными материалами из которых он построен. Важной составляющей, по-настоящему комфортного и безопасного жилья, являются тепло и звукоизоляционные материалы, которые применяются для изоляции жилых помещений.

Утепление дома негорючими, экологически чистыми теплоизоляционными материалами, способными создать не только эффективную тепло- звукоизоляцию, но и огнезащиту жилья в любых экстремальных условиях – эта задача была решена с созданием базальтовой теплоизоляции !

Базальтовый утеплитель обладает водоотталкивающими свойствами и хорошей паропроницаемостью. При меньшей плотности, в сравнении с другой минераловатной продукцией, изделия из базальтового волокна имеют более высокие физико-химические показатели, в них содержится больше воздуха, ниже коэффициент теплопроводности, они не дают усадку и не подвержены температурным деформациям.

 Из расплава базальта получают тончайшие (в несколько раз тоньше человеческого волоса) прочные волокна, из которых производители теплоизоляции вырабатывают технологичный и высококачественный утеплитель.

Базальтовая теплоизоляция экологически безопасна, абсолютно не горюча, химически стойка, имеет неограниченный срок службы и не требует преждевременного ремонта. Несомненное ее достоинство – очень широкий температурный диапазон применения — от — 250°С до + 1300°С. Немаловажно, что базальтовые утеплители являются «дышащим» материалом, полностью инертны к изолируемой поверхности, не допускают развития патогенных микроорганизмов. Они негигроскопичны, не выделяют вредных веществ в окружающую среду. Кроме того, такие утеплители обеспечивают вибро- и шумоизоляцию конструкции. Согласно расчетам, 10-сантиметровый слой базальтового утеплителя по теплоизоляционным свойствам эквивалентен одному метру кирпичной кладки.

Содержание в волокнах вулканического базальта оксида кремния обеспечивает базальтовому утеплителю уникальную стойкость, особенно в условиях повышенной влажности и высоких температур. Любопытна деталь: базальтовая теплоизоляция даже при длительной интенсивной эксплуатации не разрушается, в том числе, в среде жесткого радиационного излучения. Поэтому волокна из базальта в виде различных теплоизоляционных изделий широко используются на атомных электростанциях.

Одной из наиболее качественных марок базальтовой теплоизоляции является теплоизоляция «Термобазальт». Основным достоинством утеплителей Термобазальт  (помимо того, что в настоящий период это самый недорогой базальтовый утеплитель !) является то, что Термобазальт – это базальтовая вата с максимальным, среди аналогов, содержанием базальта (не меньше 95% !). Так называемая базальтовая вата других производителей зачастую изготавливается с добавлением в процессе производства «стеклобоя» и металлургического шлака. Это приводит к тому, что температура плавления волокон в этом случае «минераловатного» утеплителя понижается до 900 ºС. Базальтоваявата Термобазальт гарантированно не имеет в своем составе добавок типа стеклобоя и шлаков, он имеет темную окраску, характерную для цвета базальтового камня. Температура расплава Термобазальта — более 1300 ºС ! Это так называемая температура «стандартного пожара». Соответственно, можно применять этот базальтовый утеплительнепосредственно для эффективной огнезащиты любых строительных конструкций . 

     Толщина базальтового волокна (диаметр волокон), входящего в его состав, составляет 5-7мкн и длина волокон доходит до 150 мм. Это обеспечивает возможность укладки утеплителя без дополнительных рисков сломать базальтовую плиту, взяв ее за один край, как происходит с некоторыми другими минераловатными плитами.  У организма человека порог тактильной чувствительности составляет 3-4мкн. Базальтовая вата Термобазальт воспринимается кожей руки человека как слегка «колючая». Работать с ней рекомендуется в перчатках. Но не стоит обманываться на тот счет, что используя «неколючий утеплитель», Вы менее подвержены вдыханию микрочастиц базальтовых волокон — просто Вы их не чувствуете! Причем, крупные частицы даже быстрее выводятся из организма, так как наш организм быстрее их распознает. Эта особенность натурального базальтового утеплителя (колючесть) имеет значение только на этапе проведения работ по утеплению дома и то только в том случае, если работы по укладке производятся с нарушениями техники безопасности — без применения средств индивидуальной защиты. В процессе эксплуатации помещения, утепленного базальтовой ватой Термобазальт, эта теплоизоляция ведет себя очень устойчиво и не изменяет своих теплоизолирующих и огнезащитных свойств, в процессе эксплуатации.

Преимущества теплоизоляции Термобазальт:

• технические параметры теплоизоляции Термобазальт обеспечивают при утеплении дома здоровый, теплый микроклимат;
• утеплитель имеет пружинистую структуру и не подвержен «проседанию»;
• отсутствие в составе базальтовой ваты «стеклобоя» и шлаков гарантирует то, что в воздухе помещения не будет пыли;
• утеплитель очень эффективно отдает обратно впитанную влагу при проветривании, совершенно не теряя при этом своих свойств;
• теплоизоляция Термобазальт не повреждается грызунами и не поражается микроорганизмами;
• срок службы базальтовой ваты Термобазальт не ограничен !!!

     Ассортимент базальтовой теплоизоляции Термобазальт :

Термобазальт Лайт (PL – 35) – плотность 35 кг \м³

Термобазальт Лайт + (PL – 50) —  плотность 50 кг/м3

Термобазальт Венти (PR – 80)  —  плотность 80 кг/м3

Термобазальт Фасад (PR – 100) — плотность 100 кг/м3

По всем вопросам приобретения и применения теплоизоляционных материалов, на основе базальтового волокна Термобазальт обращайтесь к нашим менеджерам !

(нажмите здесь > посмотреть прайс)

Звоните: (495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

Качество, оптимальные цены и индивидуальный подход к каждому клиенту гарантируем!

Заказать

Изоляция сплошной стены с использованием овечьей шерсти – DampChat

Для целей данной статьи под «историческими» зданиями понимаются здания, построенные с использованием известкового раствора. Известковые растворы в строительстве были распространены до 1930-х годов, а в некоторых частях Великобритании даже позже. В течение 1930-х и 1940-х годов цементные растворы постепенно заменили известковые, и известь часто добавляли в смесь для улучшения ее рабочих свойств и долговечности.

English Heritage настоятельно предостерегает от использования современных синтетических изоляционных материалов при утеплении «исторических» зданий, поскольку натуральные материалы в стенах предназначены для «дышания» или обмена влагой снаружи и внутри. Пароизоляция и другие непроницаемые материалы следует избегать, так как они могут задерживать и удерживать влагу в стене.

Общество защиты древних зданий в своей публикации «Контроль за сыростью» (SPAB, 2009) упоминает овечью шерсть и целлюлозу как эффективные натуральные гигроскопичные материалы, которые могут помочь уменьшить существующие проблемы с конденсацией, а также улучшить тепловые характеристики. Настоятельно рекомендуется использовать натуральный воздухопроницаемый изоляционный материал с гигроскопической буферной способностью или способностью к хранению при работе с двумя областями, где воздухопроницаемость имеет жизненно важное значение: в случае здоровья ткани, где есть строительные дефекты, и здоровья человека благодаря предотвращению плесени. и буферизация внутренней влажности.

Основным элементом «буферизации» внутренней влаги до тех пор, пока условия не позволят ее выбросу в атмосферу, будет внутренняя изоляция. Материал должен будет действовать как гигроскопический буфер, поглощая избыточную влагу и выделяя ее, когда придет время, а также позволяя парам влаги как из внутренней, так и из внешней среды проходить через него для поддержания внутреннего баланса окружающей среды.

                                                     Шерстяная прядь Диаграмма

Шерсть, рекомендованная для использования в традиционных интервенциях со сплошными стенами (SPAB, 2009), является естественным гигроскопичным материалом (ее также можно использовать для утепления чердака). Внешний слой шерстяного волокна является водостойким, а его внутренний слой является «гидрофильным» (водолюбивым), что означает, что материал может поглощать до 30% своего веса влаги, не чувствуя себя влажным на ощупь, и до 40% влаги. % его сухой массы без ущерба для тепловых характеристик. Интересное свойство шерсти заключается в том, что она выделяет небольшое количество тепла, известное как «тепло сорбции», когда поглощает влагу из воздуха. Это тепло, хотя и не заметно внутри здания, поддерживает температуру выше точки росы во влажных условиях, снижая риск образования внутритканевой конденсации.

Эти характеристики делают овечью шерсть подходящим выбором для изоляции сплошных стен, поскольку она способствует прохождению влаги и пара через ткань, а не пытается разрушить и удержать ее, ограничивая существующую дышащую динамику стен.

Однако есть одна оговорка, и она связана с мотыльками. Личинки мотыльков процветают на овечьей шерсти в качестве источника пищи, поэтому у вас может быть чума мотыльков в вашем доме. Некоторые поставщики изоляции из овечьей шерсти химически обрабатывают шерсть, чтобы убить личинок. Тем не менее, Sheepswool4homes утверждает, что у них есть естественный способ отпугнуть мотыльков без использования химикатов.

Исходя из этого, само собой разумеется, что любые дефекты внешней облицовки/кирпичной кладки должны быть устранены в первую очередь, а также любые причины проникновения влаги, такие как неисправные желоба, высокий уровень земли и т. д., прежде чем устанавливать модернизированную изоляцию. Цементную заливку следует заменить известковым раствором.

                              Схема наращивания теплоизоляции стены

1. Внутренняя известковая штукатурка

Песчано-цементная штукатурка должна быть удалена и, при необходимости, внутренняя поверхность кирпичной кладки стены должна быть покрыта штукатуркой из известкового раствора, чтобы обеспечить ровную поверхность для обрешетки. При необходимости штукатурка должна быть двухслойной. Первый слой для дублирования, а второй — для создания выравнивающего покрытия. Смесь для первого слоя должна быть в соотношении 1:2,5 NHL извести и песка и должна сохнуть до 72 часов. Второй (начальный) слой должен быть толщиной от 8 до 10 мм, смешанный в соотношении 1:2 с известью NHL и песком, выровнен и затерт.

2 и 3. Изоляция и обрешетка: 

Слой обрешетки и контробрешетки предназначен для удержания изоляционного слоя – состоит из вертикального ряда реек 50×50 мм в 400 центрах, привинченных через штукатурку к кирпичной кладке с использованием нержавеющей стали. стальные шурупы и дюбели или шурупы Multi-Fix для бетона с межцентровым расстоянием 250 мм. Контробрешетка представляет собой ряд горизонтальных реек 50×50 мм на высоте 400 мм, прикрученных к вертикали. Между каждым рядом реек натягивается 50-миллиметровая прокладка из овечьей шерсти, обеспечивающая отсутствие зазоров или места для провисания.

4. Диффузионная мембрана:

Влагопроницаемая и воздухонепроницаемая мембрана приклеивается к внутренней стороне обрешетки. Эта мембрана представляет собой диффузионный материал с переменной влажностью, регулируя максимальное количество водяного пара, которое может пройти через стену в периоды высокой внутренней влажности, при этом позволяя структуре дышать в пределах допусков — ее пористость выбрана в соответствии с пористостью материала. овечья шерсть.

5. Древесноволокнистая плита или гипсокартон:

12,5 Гипсокартон крепится к внутренним рейкам гвоздями для гипсокартона из оцинкованной стали с полукруглой головкой диаметром 40 мм с шагом 150 мм, после чего их необходимо снять и покрасить строго паропроницаемой краской. Вы, конечно, можете закрепить плиты из древесной ваты толщиной 15 мм поверх обрешетки вместо гипсокартона и известковой штукатурки, как описано здесь.

Старые полые стены

Возможно, у вас есть старые полые стены, и вы можете подумать о том, чтобы утеплить полые стены. Вышеупомянутая спецификация для сплошных стен также может быть использована на старой конструкции полых стен «наследия». Утепление полых стенок Retrofill не рекомендуется. Несмотря на то, что производители и установщики постоянно настаивают на том, что изоляция полых стен не может пропускать дождевую воду через полость, Институт строительных исследований обнаружил, что это возможно. Их выводы были опубликованы в ряде публикаций BRE, в частности, в BRE Good Building Guide 44: часть 2: «Изоляция стен с каменной кладкой — основные риски и руководство» (доступно на http://www.brebookshop.com). В нем говорится: « Может возникнуть повышенный риск проникновения дождя, если полость полностью заполнена изоляцией, т. е. влага может переходить с внешних листов на внутренние, что приводит к появлению участков сырости на внутренней отделке. Дождевая вода при определенных условиях проливного дождя может проникать через наружный лист кирпичной кладки, что приводит к намоканию изоляции полости, снижению тепловых характеристик и повреждению внутренней отделки ».

Мы обнаружили, что обычной практикой монтажников полых стен является блокировка воздушных блоков, чтобы предотвратить выдувание изоляции в пространство под полом. Это или курс также снижает вентиляцию чернового пола, что может вызвать будущие проблемы с влажностью на внутренних стенах, а также мокрую гниль и сухую гниль на деревянных полах.

Еще одна проблема возникает, когда постоянно влажная изоляция (и отсутствие вентиляции в полости) приводит к тому, что анкеры приходят в негодность гораздо быстрее. Замена проржавевших стенных стяжек в здании с изоляцией полых стен является более дорогостоящей работой, так как сама изоляция должна быть удалена вокруг каждой стяжки, а затем заменена.

Эксплуатационные характеристики нового гипсового композита, облегченного переработанными материалами из бывших в употреблении шин, для пластин подвесных потолков

1. Хак М.А., Чен Б., Ахмад М.Р. Анализ механической прочности и параметров изгиба магнезиально-фосфатные цементные растворы, армированные базальтовым волокном. Констр. Строить. Матер. 2020;235:117447. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117447. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Крейсова Ю., Долежелова М., Перникова Р., Свора П., Виммрова А. Влияние различных заполнителей на поведение и свойства гипсовых растворов. Цем. Конкр. Композиции 2018;92:188–197. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2018.06.007. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Fenoglio E., Fantucci S., Serra V., Carbonaro C., Pollo R. Гигротермические и экологические характеристики изоляционной штукатурки на основе перлита для энергетической модернизации зданий. Энергетическая сборка. 2018;179: 26–38. doi: 10.1016/j.enbuild.2018.08.017. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Долежелова М., Шейнхеррова Л., Крейсова Ю., Кепперт М., Черны Р., Виммрова А. Исследование гипсовых композитов с различными легкими наполнителями. Констр. Строить. Матер. 2021;297:123791. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.123791. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Эрбс А., Нагалли А., де Карвалью К.К., Мымрин В., Пассиг Ф.Х., Мазер В. Свойства вторичного гипса из гипсокартонных плит и товарного гипса в циклах переработки. Дж. Чистый. Произв. 2018;183:1314–1322. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.02.189. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Cordon H.C.F., Cagnoni F.C., Ferreira F.F. Сравнение физических и механических свойств строительного гипса и вторичного гипса из Сан-Паулу, Бразилия. Дж. Билд. англ. 2019;22:504–512. doi: 10.1016/j.jobe.2019.01.010. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Цель ООН 12. Ответственное потребление и производство. Цели устойчивого развития. 2022. [(по состоянию на 21 мая 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.un.org/sustainabledevelopment/es/sustainable-consumption-production/

8. Цель ООН 11. Устойчивое развитие городов и сообществ. Цели устойчивого развития. 2022. [(по состоянию на 21 мая 2022 г.)]. Доступно на сайте: https://www.un.org/sustainabledevelopment/es/cities/

9. Виммрова А., Кепперт М., Свобода Л., Черны Р. Легкие гипсовые композиты: стратегии проектирования для обеспечения многофункциональности. Цем. Конкр. Композиции 2011; 33:84–89. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2010.09.011. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Капассо И., Паппалардо Л., Романо Р.А., Юколано Ф. Вспененный гипс для многоцелевого применения в строительстве. Констр. Строить. Матер. 2021;307:124948. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124948. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Гуна В., Ядав С., Майтри Б.Р., Илангован М., Тучалом Ф., Солнье Б., Гроэнс Ю., Редди Н. Гипсовые потолочные плиты, армированные шерстью и кокосовым волокном, с повышенная стабильность и акустическая и термическая стойкость. Дж. Билд. англ. 2021;41:102433. doi: 10.1016/j.jobe.2021.102433. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Бисер А., Кар Ф. Тепловые и механические свойства гипсовой штукатурки, смешанной с пенополистиролом и трагакантом. Терм. науч. англ. прог. 2017;1:59–65. doi: 10.1016/j.tsep.2017.02.008. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Умпонпанарат П., Вансом С. Теплопроводность и прочность вспененного гипса, приготовленного с использованием сульфата алюминия и бикарбоната натрия в качестве газообразующих добавок. Матер. Структура Констр. 2016;49:1115–1126. doi: 10.1617/s11527-015-0562-1. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Binici H., Aksogan O. Производство изоляционных материалов из луковой шелухи и волокон скорлупы арахиса, летучей золы, пемзы, перлита, барита, цемента и гипса. Матер. Сегодня коммун. 2017;10:14–24. doi: 10.1016/j.mtcomm.2016.09.004. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Боккаруссо Л., Дуранте М., Юколано Ф., Мочерино Д., Ланджелла А. Производство конопляно-гипсовых композитов с повышенной стойкостью к изгибу и удару. Констр. Строить. Матер. 2020;260:120476. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120476. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Белакрум Р., Герфи А., Каджа М., Маалуф С., Лачи М., Эль Вакил Н., Май Т.Х. Дизайн и свойства нового устойчивого строительного материала на основе волокон финиковой пальмы и извести. Констр. Строить. Матер. 2018;184:330–343. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.06.196. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Буратти К., Моретти Э., Беллони Э., Агости Ф. Оценка тепловых и акустических характеристик новых теплоизоляционных панелей из базальтового волокна для зданий. Энергетическая процедура. 2015;78:303–308. doi: 10.1016/j.egypro.2015.11.648. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Капассо И., Юколано Ф. Производство легкого гипса с использованием растительного белка в качестве пенообразователя. Матер. Структура Констр. 2020;53:35. doi: 10.1617/s11527-020-01469-w. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Бузит С., Мерли Ф., Сонеби М., Буратти С., Таха М. Гипсовые штукатурки, смешанные с полистироловыми шариками, для изоляции зданий: экспериментальная характеристика и энергетические характеристики. Констр. Строить. Матер. 2021;283:122625. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122625. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Boquera L., Olacia E., Fabiani C., Pisello A.L., D’Alessandro A., Ubertini F., Cabeza L.F. Термоакустическая и механическая характеристика новых биопластов : Повышение ценности лигнина как побочного продукта при добыче биомассы для применения в «зеленом» строительстве. Констр. Строить. Матер. 2021;278:122373. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122373. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Бузит С., Лаасри С., Таха М., Лагзизил А., Хаджаджи А., Мерли Ф., Буратти С. Характеристика природных гипсовых материалов и их композитов для применения в строительстве. заявл. науч. 2019;9:2443. doi: 10.3390/app9122443. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Инс К., Шехата Б.М.Х., Дерогар С., Болл Р.Дж. На пути к разработке устойчивого бетона, включающего резину из отходов шин: долгосрочное исследование физических, механических свойств и долговечности, а также воздействия на окружающую среду. Дж. Чистый. Произв. 2022;334:130223. doi: 10.1016/J.JCLEPRO.2021.130223. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Доброта Д., Доброта Г., Добреску Т. Совершенствование технологии переработки старых шин на основе новой маркировки шин. Дж. Чистый. Произв. 2020;260:121141. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.121141. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Бишт К., Рамана П.В. Оценка механических и прочностных свойств резинобетонной крошки. Констр. Строить. Матер. 2017; 155:811–817. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.08.131. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Томас Б.С., Гупта Р.К., Паникер В.Дж. Переработка отработанной резины шин в качестве заполнителя в бетоне: характеристики, связанные с долговечностью. Дж. Чистый. Произв. 2016; 112: 504–513. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.08.046. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

26. Roychand R., Gravina R.J., Zhuge Y., Ma X., Youssf O., Mills J.E. Всесторонний обзор механических свойств резинобетона из отходов шин. Констр. Строить. Матер. 2020;237:117651. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117651. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Серна А., Дель Рио М., Паломо Х.Г., Гонсалес М. Повышение деформационной способности гипсовой штукатурки путем добавления частиц резины из переработанных шин. Констр. Строить. Матер. 2012; 35: 633–641. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.093. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Эрреро С., Майор П., Эрнандес-Оливарес Ф. Влияние пропорций и гранулометрического состава резины из отработанных шин на механические, термические и акустические свойства гипсово-резиновые растворы. Матер. Дес. 2013; 47: 633–642. doi: 10.1016/j.matdes.2012.12.063. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Yesos de Construcción y Conglomerantes a Base de Yeso Para la Construcción. Часть 1: Определения и особенности. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2009 г.. [Google Scholar]

30. Saint-Gobain P. Iberyola e-30/e35 Техническая информация. Сен-Гобен; Париж, Франция: 2022 г. [Google Scholar]

31. De Isabel C., II . Informe Anual Sobre la Calidad del Agua en Madrid. Комунидад де Мадрид; Мадрид, Испания: 2019. [Google Scholar]

32. Alquera S.L. Ficha de Seguridad Poliacrilato de Sodio. Сен-Гобен; Paris, France: 2021. [Google Scholar]

33. Berdja M., Hu J., Hamid A., Sari O. Исследование антипереохлаждающего действия полиакрилата натрия в качестве добавки в материалы с фазовым переходом для приложений хранение скрытой тепловой энергии. J. Хранение энергии. 2021;36:102397. doi: 10.1016/j.est.2021.102397. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Yesos de Construcción y Conglomerantes a Bas se de Yeso Para la Construcción. Часть 2: Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2014. [Google Scholar]

35. Materiales de Construcción. Определение де ла Resistencia Térmica Por эль Método де ла Placa Caliente Guardada y эль Método дель Медидор де Flujo де Calor. Productos secos у Húmedos де Baja у Media Resistencia Térmica. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2002 г. [Google Scholar]

36. Prestaciones Térmicas de los Productos y Componentes Para Edificios. Criterios Particulares Para la Evaluación de los Laboratorios que Miden las Propiedades de Transmisión Térmica. Часть 2: Mediciones por el Método de la Placa caliente Protegida. АЕНОР; Мадрид, Испания: 1999. [Google Scholar]

37. Prestaciones Térmicas de los Productos y Componentes Para Edificios. Criterios Particulares Para la Evaluación de los Laboratorios que Miden las Propiedades de Transmisión Térmica. Часть 3: Mediciones por el Método del Medidor de Flujo Térmico. АЕНОР; Мадрид, Испания: 1999. [Google Scholar]

38. Paneles de Yeso. Definiciones, Especificaciones y Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2012. [Google Scholar]

39. Placas de Escayola para Techos Suspendidos. Definiciones, Especificaciones y Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2008 г. [Google Scholar]

40. Placas de Yeso Laminado. Definiciones, Especificaciones y Métodos de Ensayo. АЕНОР; Мадрид, Испания: 2010. [Google Scholar]

41. Сантос П., Рибейро Т. Улучшение тепловых характеристик стен с двойным остеклением из легкого стального каркаса с использованием полос терморазрыва и отражающей пленки. Энергии. 2021;14:6927. doi: 10.3390/en14216927. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Определение коэффициента поглощения и акустического сопротивления. Часть 2: Método de la Función de Transferencia. АЕНОР; Madrid, Spain: 2002. [Google Scholar]

43. Utsuno H., Tanaka T., Fujikawa T., Seybert A.F. Метод передаточной функции для измерения волнового сопротивления и постоянной распространения пористых материалов. Дж. Акус. соц. Являюсь. 1989; 86: 637–643. дои: 10.1121/1.398241. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Перейра М., Карбахо Дж., Годиньо Л., Рамис Дж., Амадо-Мендес П. Улучшение характеристик звукопоглощения пористого бетона с использованием встроенных резонансных конструкций. Дж. Билд. англ. 2021;35:102015. doi: 10.1016/j.jobe.2020.102015. [CrossRef] [Google Scholar]

45. де Соуза Л.Л., Перейра Л., Рамос Д., Годиньо Л., Мендес П.А. Акустическое поглощение пористого бетона – нормальное падение и условия диффузного поля. евронойз. 2021;2021:1–10. [Академия Google]

46. Norma Española Inflamabilidad de los Productos Cuando se Someten a la Acción Directa de la Llama Parte 2: Ensayo con una Fuente de Llama Única. Испанская ассоциация стандартизации-UNE; Madrid, Spain: 2021. [Google Scholar]

47. Mohajerani A., Burnett L., Smith J.V., Markovski S., Rodwell G., Rahman M.T., Kurmus H., Mirzababaei M., Arulrajah A., Horpibulsuk S. ., и другие. Переработка отходов резиновых шин в строительные материалы и связанные с этим экологические соображения: обзор. Ресурс. Консерв. Переработка 2020;155:104679. doi: 10.1016/j.resconrec.2020.104679. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Девилард Дж., Адриен Дж., Ру С., Мей С., Мэр Э. Подчеркивание роли неоднородности в твердости пеногипса при вдавливании. Дж. Евр. Керам. соц. 2020;40:3795–3805. doi: 10.1016/j.jeurceramsoc.2020.02.009. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Медина Н.Ф., Гарсия Р., Хаджирасулиха И., Пилакутас К., Гуадагнини М., Раффул С. Композиты с рециклированными резиновыми заполнителями: свойства и возможности в строительстве. Констр. Строить. Матер. 2018; 188: 884–897. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.08.069. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Уакарруш М., Эль Ажари К., Лаарусси Н., Гарум М., Кифани-Сахбан Ф. Тепловые характеристики и экологический анализ нового композитного строительного материала на основе гипсового гипса и курицы отходы перьев. Терм. науч. англ. прог. 2020;19:100642. doi: 10.1016/j.tsep.2020.100642. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Арройо Ф.Н., Христофоро А.Л., Сальвини В.Р., Пелиссари П.И.Б.Г.Б., Пандольфелли В.К., Лус А.П., Кардосо К.А. Разработка гипсовой пены для тепловых и акустических применений. Констр. Строить. Матер. 2020;262:120800. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120800. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

52.