ЗАО «ПЗСМ» — один из крупнейших производителей силикатного кирпича на северо-западе России
Версия для печати
ОАО «Павловский завод» является одним из крупнейших производителей силикатного
кирпича на Северо-западе России. На сегодняшний день предприятие располагает производственными
мощностями, позволяющими выпускать до 100 млн штук кирпича в год.
Потребителями продукции Павловского завода являются такие известные строительные
организации Санкт-Петербурга, как ЗАО «УПТК — «ЛенспецСМУ», ООО «ЛЭК – УПТК №1», ЗАО
«Строительное объединение «М-Индустрия», ЗАО «Фирма «Петротрест», ЗАО «Северный
город», ЗАО «ЮИТ Лентек», ЗАО «Ленстройтрест» и другие.
Предприятие было основано в 1931 году. Свое название завод получил благодаря
небольшому поселку Павлово, расположенному в Кировском районе Ленинградской области.
С 1995 года ОАО «Павловский завод» входит в состав Производственного Объединения «Ленстройматериалы».
Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого
силикатного кирпича, так и из новых видов продукции — пустотелого силикатного
кирпича, силикатного кирпича, окрашенного в массе, силикатных стеновых блоков
и камней.
C 2005 г. разработкой и реализацией общей стратегии деятельности Павловского
завода занимается управляющая компания — ООО «Торговая Компания «Ленстройматериалы», нацеленное на развитие производственной базы и продвижение продукции завода.
Начало
Строительство Павловского завода силикатных строительных материалов было запланировано
в конце 20-х годов XX века. Действующие заводы по изготовлению красного керамического
кирпича не могли удовлетворить потребность жилищного и индустриального строительства.
В те годы, выполняя заветы Ленина, советский народ горел желанием превратить
страну из технически отсталой в страну передовых технологий, не зависящую от «гнилого
Запада».
Приказом Стройтреста № 23 от 16 апреля 1929 года была образована комиссия по
рассмотрению проекта завода.
В июле этого же года на левом берегу Невы, в 44 км от Ленинграда, было начато
строительство завода силикатного кирпича. Современной строительной техники тогда
не было. Лопатами и кирками корчевали лес, копали котлованы под фундамент, вручную
по трапам и лесам поднимали на рабочее место кирпич, раствор и другие строительные
материалы. Технологическое оборудование приобреталось на отечественных заводах,
а также поставлялось из-за рубежа.
В 1931 году было закончено строительство первой очереди завода, и в августе была
выпущена пробная партия кирпича. В воспоминаниях ветеранов завода этот день сохранился
как большой праздник.
В октябре 1931 года первая очередь завода была принята в эксплуатацию, в 1933
году закончено строительство второй очереди, и завод начал осваивать проектную
мощность — 80 млн штук кирпича в год.
По тем временам мощность завода была очень
значительной, тогда кирпичные заводы выпускали только по 20-25 млн штук в год.
В 1937 году Павловский завод выпускает уже 100 млн штук кирпича.
Возрождение
В годы Великой Отечественной войны и завод, и поселок были почти полностью разрушены.
После войны восстановление велось ускоренными темпами, так как страна остро нуждалась
в кирпиче для того, чтобы как можно скорее ликвидировать послевоенную разруху.
Уже в июле 1949 года на двух прессах был выдан первый послевоенный кирпич.
С каждым годом завод наращивал темпы. В 1950 году было выпущено 30 млн штук,
в 1952 году — 68 млн, а в 1953 году завод вышел на довоенный уровень и поставил
стройкам 100 млн штук кирпича.
Можно только догадываться, каких человеческих усилий стоила эта ударная работа:
в те годы на заводе преобладал ручной труд. Представьте себе процесс производства
кирпича тех времен: кирпич-сырец с пресса снимали вручную, что требовало умения
и сноровки, так как каждую минуту с вращающегося стола нужно было снять 50 штук
хрупких заготовок будущего кирпича весом около 4 кг каждая и, не разрушив их,
уложить на запарочную вагонетку.
На каждом прессе работали по 3 прессовщицы. Далее
вагонетки с уложенным на них сырцом вручную накатывались на тележки и транспортировались
в запарочное отделение к автоклавам. Операция загрузки кирпича в автоклавы была
тоже нелегкой. Вагонетки с сырцом нужно было ручным способом закатить в автоклав,
где температура достигала +70 градусов. Таким же способом производилась и выгрузка
кирпича на выставочную площадку, откуда он перевозился в цех готовой продукции.
Комовая известь из вагонов выгружалась лопатами, на тачках возилась в склад, а
со склада — на дробилки. Также вручную грузили кирпич в железнодорожные вагоны.
Механизация
В 60-е годы XX века на заводе начинается механизация и автоматизация трудоемких
ручных процессов.
Механизируется выгрузка извести из вагонов, устанавливаются автоматы-укладчики
съема кирпича-сырца с пресса, автоматизируется трудоемкий процесс погрузки и выгрузки
кирпича.
Кстати, механизированный способ выгрузки извести впервые был внедрен
именно на Павловском заводе в 1964 году по предложению заводских изобретателей
Скорова М. И. и Спиридонова И. А. Этот механизм впоследствии нашел применение
на ряде промышленных предприятий страны.
Постепенно расширяется и ассортимент выпускаемой продукции. В 70-е годы на заводе
начинается производство железобетонных плит дорожных покрытий и теплоизоляционных
плит из газосиликата. В 1974-1975 годах на заводе впервые в стране разработана
и внедрена технология производства плит из искусственного мрамора. Эти плиты были
применены при облицовке кассового зала Дворца культуры им. Ленсовета, на станции
метро «Площадь мужества» и других объектах. Плитами дорожных покрытий был оформлен
парадный спуск Олимпийской гостиницы «Прибалтийская» и площадь около спортивно-концертного
комплекса, построенного к Олимпиаде-80. Кроме этого, была разработана технология
кирпича с полимерным цветным покрытием.
В восьмидесятых годах завод достиг рекордной отметки — 250 млн штук силикатного
кирпича в год.
За высокие показатели в социалистическом соревновании коллектив завода неоднократно
отмечался правительственными наградами: почетными грамотами ЦК КПСС, Президиума
Верховного Совета СССР, а также переходящим Красным знаменем с занесением на Всесоюзную
Доску Почета на ВДНХ СССР.
Новейшая история
В 1998 году на заводе началась реализация программы переоснащения производственных
мощностей. Был начат выпуск фактурного кирпича «Антик»® (с эффектом «каменной
стены старого замка»), а с 1999 года — объемно окрашенного кирпича и кирпича с
наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства.
Благодаря тому, что в 1998 году у группы предприятий «Ленстройматериалы» появился
собственный карьер по намыву песка, стал возможным выпуск сухой известково-песчаной
штукатурной смеси под торговой маркой «Гарцовка Павлово-на-Неве»®, пользующейся
в настоящее время высоким спросом у потребителей.
Этот продукт отличают высокие
показатели по пластичности и белый цвет. В месяц предприятие поставляет своим
клиентам до 6 тысяч тонн этой продукции.
Летом 2003 года на заводе начался второй этап модернизации, в ходе которой была
установлена автоматическая система контроля режимов автоклавов и автоматическая
система контроля потребления энергии, система загазованности и узел учета потребления
газа, а также установка для рустирования (колки) кирпича и три пресса по производству
силикатного кирпича немецкой фирмы W&K («Вирлинг и Кларе»).
В результате переоснащения производственных мощностей, завод начал выпуск принципиально
новых видов продукции. Так, в июле 2003 года Павловский завод выпустил первую
партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта
— вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,8 кг) и
низкая теплопроводность.
Несквозные пустотные отверстия позволяют строителям более
экономно расходовать цементный раствор, что подтверждено экспертами проектных
институтов.
В июле 2004 года Павловский завод приступил к производству стеновых силикатных
перегородок. Изделия выпускаются в виде блоков размером 500х250х80 мм. Новый продукт
отличают улучшенные технические характеристики: силикатные пазогребневые перегородки,
в отличие от гипсовых перегородок, более прочные и влагостойкие. Они не требуют
дополнительных затрат на гидроизоляцию и, вследствие этого, стоят значительно
дешевле материала из гипса. В сравнении с пенобетонными конструкциями силикатные
пазогребневые перегородки тоньше, что позволяет при строительстве получать дополнительные
квадратные метры. Еще одним достоинством новой продукции Павловского завода можно
считать повышенную звукоизоляцию.
В связи с потребностью застройщиков в новых, более экономичных видах стройматериалов,
в октябре 2006 года на Павловском заводе был освоен выпуск утолщённого пустотелого
силикатного кирпича (250х120х88) и пустотелого силикатного камня (250х120х138).
Утолщённый кирпич выпускается из окрашенной, а камень – из неокрашенной силикатной
массы. Количество пустот для каждого вида продукции одинаковое -11 штук, пустотность
— 27-30%, пустоты несквозные.
В июне 2007 года на Павловском заводе был начат выпуск лицевого полнотелого силикатного бруска (250x85x65). Данный вид продукции выпускается из окрашенной силикатной массы жёлтого цвета.
В будущем планируется освоить выпуск изделия различных цветов (в пределах цветовой
гаммы, выпускаемой на заводе продукции).
Сегодня на долю Павловского завода приходится 15-17% рынка кирпича и 100% рынка
производства силикатных строительных материалов (в том числе кирпича) в Санкт-Петербурге
и Ленинградской области. Проверенный временем, имеющий надежную репутацию Павловский
кирпич не собирается сдавать своих позиций и в будущем. Всё заметнее в последнее
время проявляется интерес к силикатным изделиям среди инвестиционных и подрядных
компаний, проектных организаций, специализирующихся в сфере малоэтажного строительства.
Большие перспективы у них, по мнению специалистов, и в секторе высотного домостроения
и при использовании для строительства и реконструкции объектов в старой части
Петербурга.
вверх
Кирпич: история, применение, виды
Кирпич – это материал для возведения конструкций, представляющий собой небольшой блок заданной формы, используемый для создания кирпичной кладки. Кирпичная кладка может использоваться для разных целей: в качестве несущих конструкций, для изоляции, для создания перегородок и в декоративных целях.
Кирпич – один из древнейших строительных материалов. Разновидности кирпича использовались задолго до нашей эры. Первоначально был изобретен необожженный кирпич, изготавливаемый путем засыхания глины под солнечными лучами. Такой кирпич имел форму бруска и позволял создавать кирпичную кладку, похожую на вид на современную. Кирпич, похожий по форме и способам изготовления на современный, появился только в XV-XVI веках.
На данный момент кирпичи принято подразделять на два типа – красный (керамический) кирпич, в основном состоящий из глины, и белый (силикатный) кирпич, в основном состоящий из извести и песка.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич – это относительно молодая разновидность кирпича. Технология его производства была разработана в конце XIX века, а его массовое производство и применение началось только при строительном буме в середине XX века.
Силикатный кирпич производится путем обработки известково-песчаного раствора. Сам по себе он был достаточно распространенным материалом и страдал очень долгим сроком застывания. В 1880 году путем проб и ошибок удалось произвести прочный кирпич путем обработки такого раствора.
Изготовление силикатного кирпича требует специализированного оборудования, но в целом не слишком сложно по сравнению с некоторыми другими строительными материалами. В цехе выдерживается примерно такая технология:
— Готовится песчано-известковая смесь путем тщательного дозирования, перемешивания и внесения добавок;
— Полученная смесь прессуется и обжигается горячим паром;
— Результат производства проходит выходной контроль, пакуется и отправляется потребителям.
Обычно заводы не специализируются именно на силикатном кирпиче, а производят и другие материалы, в частности блоки с похожим процессом производства.
Характеристики силикатного кирпича зависит от его марки. По сравнению с керамическим кирпичом он тяжелее и менее стоек к воде и высоким температурам, но он экологичен, прочен и обеспечивает хорошую звукоизоляцию и морозостойкость. Соответственно, он не подходит для цоколей, стилобатов и печей.
Керамический кирпич
Керамический кирпич – это более старая и распространенная разновидность кирпича. Несмотря на то, что технология его изготовления уже многие века не подвергается серьезным изменениям, он остается популярным и почитаемым строительным материалом.
Керамический кирпич изготавливается таким способом:
— Отбирается глиняная масса для производства. Для более высоких марок используется более однородная масса. Для ее кондиционирования и измельчения могут применяться специальные добавки и оборудование;
— Из полученной массы формируются и обжигаются кирпичи.
Могут применяться либо традиционные кольцевые печи, либо более современные и удобные тоннельные печи. Температура нагрева – до 1100 градусов;
— Полученные кирпичи проходят проверку, пакуются и доставляются потребителям.
Керамический кирпич по сравнению с силикатным до сих пор иногда считается более «тяжелым» и надежным вариантом. Но на практике большую роль зачастую играет не вид кирпича, а качество конкретных образцов и грамотность их использования. Главная особенность керамического кирпича – более высокая стойкость к огню и воде, благодаря которой он подходит для создания стен печей, подвалов и цоколей. Также керамический кирпич гораздо разнообразнее по своему ассортименту декоративных вариантов и поэтому интереснее в качестве отделочного варианта.
ТОП-30 крупнейших производителей кирпича в России
Содержание статьи
Кирпич, один из самых универсальных и распространенных строительных материалов, своей популярностью обязан многочисленным положительным качествам и огромному разнообразию.
Кирпич может быть изготовлен из разных компонентов и по разным технологиям, выпускаться разных размеров и форм. При выборе данного стройматериала руководствуются не только заявленными эксплуатационными качествами, но и именем производителя, что позволяет многое сказать о реальном качестве продукции. Остановимся на крупнейших производителях кирпича в России, и для удобства разобьем их по видам выпускаемой продукции.
Производство силикатного кирпича
ООО «Казанский завод силикатных материалов»
Крупнейшее отечественное производство силикатного кирпича на немецком оборудовании. Благодаря совершенствованию технологии удалось добиться комплексного улучшения эксплуатационных качеств силикатного кирпича. Изделия отличаются четкой геометрией и четкими гранями. Выпускается кирпич силикатный полнотелый и пустотелый , одиночный и утолщенный, а также кирпич объемный крашенный и ржавый с рельефной поверхностью.
ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича»
Завод существует с 1931 года, выпускает 40 видов продукции, только силикатного кирпича выпускается более 100 млн штук в год.
Большое внимание уделяется модернизации технического оборудования, а качество производимого силикатного кирпича проверяет заводская лаборатория. Ассортимент продукции включает одинарный и утолщенный кирпич, пустотелый и полнотелый , лицевой и рядовой кирпич.
ООО Липецкий силикатный завод
Предприятие работает с 1938 года, на сегодняшний день является одним из крупнейших в области производства силикатного кирпича, входит в сотню лучших предприятий строительной отрасли страны. С 2015 года на заводе по производству силикатного кирпича используется немецкое оборудование, ежегодно здесь производится более 130 млн штук условного кирпича. Освоено производство одинарного и утолщенного строительного кирпича, пустотелых и полнотелых , не так давно назад появилось в ассортименте Кирпич силикатный цветной .
ЗАО Ковровский завод силикатного кирпича
Продукция предприятия востребована как во Владимирской области, где она производится, так и в других регионах страны.
Завод уделяет большое внимание контролю качества продукции и постоянному расширению ассортимента силикатного кирпича. На данный момент в наличии полнотелый и пустотелый кирпич окрашенный и неокрашенный а также ржавый кирпич , цветовая гамма постоянно пополняется новыми оттенками.
ЗАО «Воронежский завод строительных материалов»
Завод работает более 60 лет, за это время неоднократно реконструировался и переоснащался более современным оборудованием. Здесь идет процесс модернизации, что позволяет увеличить объемы производства, которые в настоящее время достигли 144 млн условных штук кирпича в год. Хотя ассортимент продукции расширяется, фундаментом остается силикатный кирпич. Вот делают кирпич рядовой и лицевой , окрашенный в несколько различных оттенков, а также окрашенный колотый кирпич, применяется несколько различных видов расщепления.
ООО «Михайловский завод силикатного кирпича»
Предприятие расположено в Волгоградской области, производственные мощности позволяют выпускать до 120 млн штук условного кирпича в год.
Фабрика строго контролирует качество выпускаемой продукции. На данный момент предприятие производит кирпич пустотелый и полнотелый гладкий и колотый, белый и цвет кирпич. Для окрашивания изделий используется немецкий пигмент, который не тускнеет не менее 25 лет эксплуатации.
ЗАО Борсиликатный завод
Это предприятие имеет 80-летний опыт успешной работы, оснащено современным производственным оборудованием, а вся продукция проходит строгий контроль качества, прежде чем попасть к покупателю. Ежегодно здесь производится более 100 миллионов штук стандартного кирпича, ассортимент постоянно расширяется. Компания имеет собственную лабораторию. География продаж продукции включает 15 регионов России. Выпускается кирпич силикатный одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый и окрашенный и рельефный кирпич .
ОАО «Череповецкий завод силикатного кирпича»
С момента основания завода в 1972 году считается одним из крупнейших производителей силикатного кирпича на Северо-Западе и в России в целом.
Проектная мощность позволяет производить 100 млн штук условного кирпича в год. Ассортимент продукции включает полнотелый и трехпустотный силикатный кирпич , рядовой и лицевой, одинарный и полуторный. С 1998, в производстве выпускался объемный кирпич, с тех пор цветовая гамма постоянно расширялась, а в последнее время появился силикатный кирпич с ржавой поверхностью.
ЗАО «Силикатчик»
Завод расположен в Ульяновской области, работает более 60 лет, специализируется на производстве силикатного кирпича, который выпускается в количестве 104 млн штук условного кирпича в год. Ассортимент не такой широкий, как у конкурентов, но качество всегда на высоте. Компания производит Кирпич силикатный рядовой и лицевой . Облицовочный кирпич Доступен в нескольких различных оттенках.
ОАО «Тверской комбинат строительных материалов №2»
Предприятие работает более 65 лет, и за это время успело зарекомендовать себя не только на отечественном рынке, но и на международном.
В 1996 году в Швейцарии завод был награжден «Платиновой звездой» за высочайшее качество продукции. Сегодня политика производителя строится на выпуске продукции, оптимально сбалансированной по цене и качеству. Силикатный кирпич изготавливается полнотелые, двух- и трехпустотные , полуторные и одинарные, цветные и белые.
Производители красного (керамического) кирпича
ОАО «Голицынский керамический завод»
Это крупнейшее отечественное производство, расположенное в Московской области и выпускающее около 120 млн штук условного кирпича в год. Завод предлагает самый большой ассортимент красного кирпича на отечественном рынке . Он использует современное импортное оборудование, производит несколько эксклюзивных видов кирпича, применяет новейшие технологии и осуществляет контроль качества на каждом этапе производства. Ассортимент включает строительный керамический кирпич полнотелый и пустотелый и огромное разнообразие облицовочный кирпич с разным типом поверхности .
ОАО «Славянский кирпич»
Завод имеет собственный карьер по добыче кирпичной глины, что в совокупности с накопленным за 20 лет существования опытом и современной технологической базой позволяет создавать продукцию высокого качества. В состав предприятия входят два завода, общая мощность которых составляет 140 млн условного кирпича в год. Более крупный завод расположен в Славянске-на-Кубани, спроектирован совместно с немецкой компанией Hans Lingl и считается один из самых современных кирпичных заводов России и Европы . Производитель предлагает широкий ассортимент лицевого керамического кирпича и поризованного керамического камня.
ОАО «Новокубанский завод керамических стеновых материалов»
Предприятие также имеет собственную сырьевую базу, что позволяет контролировать качество продукции на всех этапах производства. Керамический кирпич производителя отвечает всем требованиям, может использоваться для кладки и облицовки стен. Ежегодно здесь производится 70 миллионов условного кирпича.
Рядовой красный кирпич изготавливается полые одинарные и утолщенные. Декоративно-отделочный Кирпич изготавливается вогнуто-выпуклым одинарным и утолщенным.
«ЛСР. Стеновые материалы
Под этим названием объединены предприятия, расположенные в Московской и Ленинградской областях. Общая мощность – 450 млн штук условного кирпича в год. Ранее продукция группы компаний была известна под торговой маркой RAUF . На данный момент завод предлагает самый широкий ассортимент керамического кирпича в том числе рядовой и облицовочный различных фактур и оттенков.
ОАО «Норский керамический завод»
Когда этот завод был открыт в 1977 году, он стал первым автоматическим кирпичным заводом, производившим керамический кирпич полностью на импортном оборудовании. С тех пор компания неоднократно модернизировала производственные линии и на сегодняшний день выпускает около 100 миллионов стандартных кирпичей в год.
Кирпичный завод использовался на стройках от Сочи до Архангельска. Подобные масштабы стали возможны благодаря работе трех производственных линий. В 2001 году ISO 9Внедрена система менеджмента качества 001. Завод выпускает кирпич керамический рядовой и лицевой , полнотелый и пустотелый в различных цветовых вариантах.
ЗАО «Рязанский кирпичный завод»
Завод основан в 1929 году, производит около 70 млн. штук условного кирпича в год. Не так давно производство было полностью переоснащено, и сегодня оно использует инновационные технологии и современное оборудование. Ассортимент продукции завода широк, но основу составляет керамический кирпич, который выпускается в 20 наименованиях. Произведено рядовой полнотелый, лицевой полнотелый и пустотелый, одиночный и утолщенный кирпич .
ООО «Воротынский кирпичный завод»
Производственные мощности расположены в Калужской области, ежегодно завод выпускает 70 млн.
штук условного кирпича. Несколько лет назад были реконструированы все производственные линии, установлено бельгийское, швейцарское и итальянское оборудование. На данный момент в ассортимент продукции входит рядовой полнотелый кирпич и пустотелый кирпич , а также несколько видов облицовочного кирпича.
ОАО «Владимирский кирпичный завод»
Завод имеет собственные месторождения глин и новейшее итальянское производственное оборудование, позволяющее выпускать 75 млн. условных кирпичей ежегодно. Вся продукция соответствует ГОСТам, поэтому пользуется повышенным спросом в регионе. Кирпич керамический изготавливается одинарным и полуторным, полнотелым и пустотелым с гладкой поверхностью. Лицевой кирпич производится в 56 различных оттенках.
ОАО «Гололобовский кирпичный завод»
Предприятие считается одним из крупнейших по производству полнотелого керамического кирпича в России. Техническая база позволяет выпускать качественную продукцию, которую по достоинству оценили покупатели в разных регионах страны.
Ассортимент ограничен только керамическим полнотелым кирпичом разных марок.
Производители облицовочного кирпича
ОАО «Голицынский керамический завод»
Упомянутый выше завод также является крупнейшим производителем. Кирпич керамический облицовочный . В ассортименте представлены изделия разных оттенков, от светло-молочного до коричневого и серого, с разным рельефом, разной формы, есть даже кирпич под старину. Также изготавливаются эксклюзивные виды кирпича, в том числе двухцветный лицевой кирпич и кирпич премиум-класса.
ОАО «Железногорский кирпичный завод»
Завод существует с 1994 и смог занять лидирующие позиции на рынке благодаря постоянно растущему ассортименту. Ежегодно выпускается 40 млн штук условного кирпича, выпускается рядовой керамический кирпич, но упор делается на облицовочный кирпич. Только фактурный пустотелый кирпич Изготавливается в нескольких десятках вариантов: с фактурой под бархат и дерево, разных оттенков.
Также выпускаются кирпич полнотелый фигурный и кирпич пустотелый фигурный выпуклый и фигурный .
«ЛСР. Стеновые материалы
Кирпич облицовочный одного из крупнейших кирпичных заводов страны представлен в широком ассортименте. Вы можете выбрать оттенок от белого до темно-коричневого, поверхность может быть рустикальной, глубоко рустикальной, под тростник и твид. Высокая точность геометрии и качество обработки поверхности достигается за счет использования современного оборудования европейского производителя.
ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод»
Крупное отечественное предприятие, использующее в производстве немецкую технологию Кирпич керамический облицовочный . Завод основан в 2007 году и построен по немецкому проекту. Проектная мощность более 40 миллионов кирпичей в год. Ассортимент производителя сейчас настолько широк, что он уверенно занял лидирующее место среди всех производителей облицовочного кирпича.
Изделия выпускаются под торговой маркой «КС-Керамика» в десятках различных оттенков, гладкие и с различной фактурой, кирпич бывает одинарный и утолщенный, полнотелый и пустотелый. В последнее время начато производство рядового керамического кирпича, но пока его производится не так много.
ООО «Маркинский кирпичный завод»
Производство находится в Ростовской области, использует сырье из собственного карьера. Уникальные глины позволяют получать изделия разных цветов даже без использования красителей. На фабрике используются производственные линии европейских производителей, имеется электронный контроль качества. Несмотря на сравнительно молодой возраст (основан в 2008 году), на сегодняшний день предприятие считается одним из крупнейших по производству керамического облицовочного кирпича , здесь ежегодно производят 65 млн штук условного кирпича. Облицовочный кирпич изготавливается одинарным и полуторным, поверхность может быть гладкой, ретро, камышовой, рифовой или каменной.
ООО «Кировский кирпичный завод»
Завод специализируется на производстве кирпича силикатный , производит около 100 млн штук обычного кирпича в год. Ассортимент продукции включает рядовой силикатный кирпич , а также лицевой и декоративный . Лицевой кирпич может быть разных оттенков, быть полнотелым или пустотелым, декоративный представлен рельефным и колотым кирпичом разных оттенков.
Производители огнеупорного шамотного кирпича
ООО «Сухоложский огнеупорный завод»
Предприятие возникло 70 лет назад, на сегодняшний день занимается производством широкой номенклатуры огнеупорных материалов, в том числе и шамотного кирпича . Продукцию используют более 2000 предприятий в России и за рубежом. Шамотный кирпич изготавливается разных марок и размеров.
ООО «Кирпичный завод Новомосковскогнеупор»
Завод основан в 1933 году, производит огнеупорный кирпич различных марок, размеров и форм.
Помимо кирпича стандартной прямоугольной формы, есть клиновидный, трапециевидный и торцевой кирпич. Применяется для кладки бытовых и промышленных печей, каминов, котлов, саун, выдерживает температуру до 1400 0 ИЗ.
ОАО «Боровичский огнеупорный завод»
Завод существует давно, производит 43 наименования различных огнеупорных материалов, в том числе шамотный кирпич. Он доступен в различных марках, размерах, простых и сложных конфигурациях. Высокое качество продукции объясняется современными производственными линиями и строгим контролем.
Производители клинкерного кирпича
«ЛСР. Стеновые материалы
Крупнейший отечественный производитель кирпича, владеющий несколькими заводами, среди прочего выпускает и клинкерный кирпич. Занимается производством «Никольский кирпичный завод» входит в состав компании. Изготавливают тротуарный клинкерный кирпич различных оттенков и лицевой клинкерный кирпич, различающиеся по цвету и рельефу.
Производство осуществляется на импортном оборудовании с постоянным контролем качества.
Экоклинкер
Завод появился в Новочебоксарске недавно как инвестиционный проект по производству импортозамещающей продукции. Сегодня налажено производство клинкерной плитки, брусчатки и кирпича. Произведено Клинкерный облицовочный кирпич разных оттенков, размеров, с гладкой и рельефной поверхностью. Планируется расширение ассортимента продукции.
Производство гиперпрессованного кирпича
«Гиперпрессованный кирпич»
Завод стал первым производителем гиперпрессованного кирпича на российском рынке, расположен в г. Луховицы Московской области. Используется импортное оборудование, а специализация на производстве только лицевого гиперпрессованного кирпича позволяет тщательно следить за качеством продукции. Используемые технологии позволяют получать кирпич, декорированный под натуральный камень, с гладкой поверхностью и сколами, разных оттенков и размеров.
ООО «РиК»
Производство основано в 1995 году, расположено в г. Воскресенске Московской области. Среди прочих строительных материалов завод выпускает гиперпрессованный кирпич четырех основных цветов со ступенчатой градацией насыщенности цвета. Возможно изготовление кирпича с прямыми и закругленными углами, с гладкой и рельефной поверхностью.
ООО «БАРРУМ»
Завод специализируется на производстве гиперпрессованного лицевого кирпича . Материал доступен в 10 цветах и 6 фактурах, полуторных и одинарных, может быть полнотелым, пустотелым и фигурным. Все кирпичи отличаются точной геометрией, отличной морозостойкостью и высокой прочностью.
Теги:Кирпич
AS SILIKAAT – 110 ЛЕТ. Отечественный производитель строительных материалов с долгой и достойной историей
Немногим эстонским предприятиям удалось пережить различные политические режимы, две мировые войны и войну за независимость, несколько поколений владельцев, пережив эти переходы на протяжении более чем век.
AS Silikaat является одной из таких компаний, и на этом пути у нее богатая история.
Начало 20 века
В 1880 году немецкий химик доктор Вильгельм Михаэлис разработал технологию производства силикатного кирпича с использованием автоклавов и высокого давления. Девятнадцать лет спустя эта технология достигла Эстонии. Весной 1899 года предприниматель Мартин Бёклер приобрел участок земли площадью 76 500 м² на месте нынешнего Ярвеского торгового центра в Таллинне, чтобы построить фабрику. Основное сырье, необходимое для производства силикатного кирпича, песок, находилось поблизости в изобилии, не было недостатка и в другом необходимом сырье — поблизости было несколько известковых заводов. Однако начавшийся экономический кризис помешал планам Бёклера, и новая фабрика так и не запустила производство.
К 1910 экономическая ситуация стабилизировалась, фабрика сменила владельцев. Таким образом, 1910 год стал началом производства силикатного кирпича в Эстонии, когда новый владелец, предприниматель и инженер Оскар Амберг , открыл завод по производству силикатного кирпича O. Amber & Ko .
Завод работал хорошо, 15 рабочих производили 2,5-3 миллиона кирпичей в год. Был большой спрос. Строительство морской крепости Петра Великого только началось, и для ряда ее объектов специального назначения потребовалось большое количество силикатного кирпича. Поскольку для верфей и военного порта требовались кирпичи, российские военные стали одним из основных заказчиков Амберга. Здание театра «Эстония», построенное из силикатного кирпича, было построено в 1913. Сам Амберг также был членом правления частной компании с ограниченной ответственностью «Эстония».
Вид на завод
После Первой мировой войны
Фабрика прекратила свою деятельность в связи с Первой мировой войной в 1916 году. Однако в 1923 году фабрика возобновила производство, теперь уже в составе ООО «Силикат». В 1930-е годы на заводе работало более 40 человек, и ежегодно производилось 7,5 млн силикатных кирпичей.
19:30-1940s
Silikat был национализирован в 1940 году и присоединен к заводу силикатного камня «Квартс», который начал производство в Мяннику в 1937 году.
На пике производительности завод работал в три смены, и большая часть производимого кирпича отправлялась напрямую в другие союзные республики по железной дороге. , следы которого начинались перед воротами завода.
Большая часть продукции шла напрямую в другие союзные республики по железной дороге, пути которой начинались прямо перед воротами завода.
1950-е годы
Основные события произошли в 1950-е годы – совершенствовалась применяемая технология, расширялось производство, реконструировались заводы. Добыча песка на карьере Мяннику началась в 1953 году, а новый завод строительных материалов был открыт в 1958 году. Теперь годовое производство достигло 150 миллионов силикатных кирпичей, включая первые экспериментальные силикальцитовые блоки.
Дноуглубительный насос используется для подводной добычи песка. До 1951 года песок и кирпич загружались вручную
1960-1970-е годы
1960-е и 1970-е годы были отмечены новыми производственными линиями.
Завод начал выпускать гипсовые перегородки и рубероид . Также открылся цех по производству резинового линолеума , который в то время был единственным в Эстонии предприятием по производству напольных покрытий. В 1973 году фабрики Мяннику и Силикаат были объединены в одну производственную группу, и таким образом образовалось крупное предприятие, на котором работало 1800 человек. Однако основной продукцией оставался силикатный кирпич.
Отделение рубероида в Мяннику, Силикалциди 8, 1970-е годы
1990-е годы
Восстановление независимости Эстонии ознаменовало конец социалистической крупной промышленности, и производственная группа Силикаат стала государственным акционерным обществом. Он был приватизирован в 1995 предпринимателем Велло Кунман , а традиционное производство силикатных камней и достойная история компании продолжились под названием AS Silikaat .
Tänapäev
Прочный силикатный камень – это материал, из которого построена группа Silikaat
Сегодня AS Silikaat является одним из 33 отечественных предприятий, входящих в группу Silikaat.
На протяжении многих лет AS Silikaat вносит свой вклад в разработку продукции, тем самым расширяя ассортимент своей продукции и сферы деятельности. Компании принадлежат три карьера площадью 400 га в Таллиннском районе и шахты в других местах Эстонии. На сегодняшний день в сферу деятельности компании входит производство строительных материалов (силикатный кирпич, силикатные блоки, сухие смеси, сухой песок) и добыча природного песка (как строительного, так и заполнителя).
Упаковка просеянного сухого песка
AS Silikaat поставляет строительный песок для многих важных государственных строительных и инфраструктурных проектов, а его просеянный сухой песок используется на крупнейших тепловых электростанциях Эстонии. Его продукция также экспортируется в Скандинавию и другие страны Балтии .
120 000 тонн песка AS Silikaat было использовано при строительстве транспортной развязки Таллинн Хааберсти
С 2013 года система управления качеством и окружающей средой предприятия сертифицирована в соответствии с ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015 стандартов, что свидетельствует о высоком качестве производства, эффективности и в целом, а также о его вкладе в окружающую среду. В районе добычи Мяннику обитает несколько редких охраняемых видов, таких как жаба-наттерджек и прыткая ящерица, а также черный дятел, лесной жаворонок и малая кольчатая ржанка. В сотрудничестве с учеными создаются все необходимые условия для сохранения этих местообитаний: в песчаных карьерах для охраняемых прытких ящериц созданы беговые дорожки протяженностью 7,5 км, а для жаб-наттерджеков в сотрудничестве созданы пруды. с экспертами. Карьер Мяннику – самое северное место в мире, где весенними вечерами можно услышать пение жаб-наттерджеков, которое с каждым годом приезжает все больше любителей природы. Департамент геологии TalTech присвоил Silikaat 9 баллов.0012 Премия года по охране окружающей среды за создание первой в Эстонии беговой дорожки для прыткой ящерицы.
Количество охраняемых жаб-наттерджеков начало увеличиваться. Мы делаем все возможное, чтобы сделать наши карьеры максимально безопасными для посетителей. Это особенно усложняется из-за взрывчатых веществ, оставленных советской армией на территории, которая сейчас используется для карьера Мяннику.