Силикатный кирпич википедия: Силикатный кирпич | это… Что такое Силикатный кирпич?

что такое силикатный кирпич фото, параметры, википедия

Силикатный кирпич — это строительный материал, имеющий небольшой размер, ему не требуется обжиг. Применяется для строительства домов и наружней отделки зданий. Изготавливается он из специальной смеси. Из чего состоит смесь для изготовления кирпичей:

— известь строительная;

— песок;

— белитовый шлак;

— песок из шлака;

— зола;

— мелкий золошлак;

— окись хрома;

— обычная вода.

При изготовлении силикатных изделий песок заменяется смесью золы и шлака, из-за этого плотность кирпича уменьшается. Благодаря этому увеличиваются его тепло изоляционные параметры и Так же это позволяет сократить количество вяжущего почти на половину, уменьшаются себестоимость и время обработки в автоклаве.

Классификация силикатного кирпича:

1. Песчано-известковый — это самый широко используемый кирпич. Его изготавливают из песка и извести (90%+10%).

2. Шлаково-известковый — при изготовлении песок заменяют легким шлаком и добавляют известь (90%+10%).

3. Зольно-известковый изготовлен из золы и извести (80%+20%).

Смесь для силикатных изделий называют жесткой, потому что воду используют не в качестве затворителя, а для увлажнения, то есть добавляют в небольших количествах для того, чтобы смесь могла обрести форму (10%). Кирпич выпускают двух размеров: одинарный (О) и утолщенный (У), второе название его — полуторный. Поверхности его имеют рифленый вид, а масса не превышает 4 кг.

По своей конструкции кирпичи делятся на 2 типа: с пустотами и без пустот.

Изделия с пустотами отличаются друг от друга количеством и размером внутренних промежутков.

Стандарты допускают изготовление кирпичей другого размера, формы и пустотности в зависимости от желания заказчиков, но при этом должны быть соблюдены нормы по устойчивости кирпича к погодным условиям, воздействию влаги и низких температур.

Наличие пустот в кирпиче намного увеличивает его способность к теплоудержанию. Но при этом увеличивается количество раствора, необходимого для кладки 1 куба кирпичей. К примеру, кирпич с 10 пустотами потребует большее количество раствора, чем 5-пустотный. При сравнении полнотелого и пустотелого разница будет около 13% на 1 куб. Те же самые характеристики имеет и другие виды кирпичей.

Назначение силикатного кирпича

Кирпичи делятся на несколько групп:

1. Обычный — допускается наличие сколов, неровностей и потертостей на боках, так как он не будет виден — его полностью скроют облицовочные материалы.

2. Отделочный — его поверхность должна быть идеальна, так как он предназначается для облицовки зданий. Он подразделяется по цвету, без окраски кирпичи имеют цвет своего сырья — серый. На кирпич наносят краску после того, как он полностью затвердеет.

Плюсы силикатных кирпичей

1. Кирпичи обеспечивают хорошую шумоизоляцию — хватает всего лишь 120 мм кирпичной кладки.

2. На нем не образуется высолов.

3. По своей морозостойкости кирпичи немного уступают остальным стройматериалам, но через некоторое время их прочность увеличивается благодаря карбонизации при контакте с воздухом (при контакте с водой прочность кирпича уменьшается).

4. Кирпичи с внутренними пустотами уменьшают вес строения, оно не так давит на фундамент.

5. Кирпич силикатный изготовлен из натурального сырья, он безопасен и экологически чист.

6. Кирпич имеет множество разновидностей, и это позволяет использовать его для различных архитектурных проектов.

Какие недостатки имеются у силикатных кирпичей

1. Они имеют небольшие размеры, что затрудняет процесс кладки и увеличивает время, затраченное на нее.

2. Силикатные кирпичи не такие стойкие, как керамические. Они быстрее разрушаются от влаги и низких температур.

3. Силикатный кирпич не выдерживает сильного нагревания, поэтому его нельзя использовать при кладке или отделке каминов и печей.

Где используются силикатные кирпичи

Силикатные изделия применяются при строительстве частных домов, многоэтажек, внутренних перекрытий, производственных зданий, дач. По государственным нормам кирпичи такого типа не должны использоваться при строительстве цокольных этажей, для этого подойдут керамические кирпичи.

Перевозить силикатные кирпичи можно на любом грузовом транспорте. При этом их либо пакетируют, либо укладывают на специальный поддон. Навалом кирпичи перевозить ни в коем случае не рекомендуется.

Советы специалистов по укладке силикатного кирпича

Стены, возведенные из силикатного кирпича, потребуют дополнительного утепления. Можно сделать кладку толще, но вариант с дополнительным утеплением обойдется намного дешевле. Силикатный кирпич — это идеальный стройматериал для возведения стен и внутренних перегородок. Кирпич У может использоваться для облицовки фасадов.

Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, поэтому при строительстве можно использовать те же растворы и инструменты. Дом, сложенный из силикатных кирпичей — это выгодное и надежное сооружение. Если сделать все правильно, то дом этот простоит многие годы, не требуя ремонта или реконструкций.

Силикатный кирпич. Справочник строительных материалов, а также изделий и оборудования для строительства и ремонта квартиры

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич по своей форме, размерам и основному назначению практически не отличается от керамического кирпича. Материалами для изготовления силикатного кирпича являются воздушная известь и кварцевый песок. Известь применяют в виде молотой негашеной, частично загашенной или гашеной гидратной, она должна характеризоваться быстрым гашением и не должна содержать более 5 % MgO. Пережог замедляет скорость гашения извести и даже вызывает появление в изделиях трещин, вспучиваний и других дефектов, поэтому для производства автоклавных силикатных изделий она не должна содержать пережога. Кварцевый песок в производстве силикатных изделий применяют немолотый или в виде смеси немолотого и тонкомолотого, а также грубомолотого с содержанием кремнезема не менее 70 %. Наличие примесей в песке отрицательно влияет на качество изделий: слюда понижает прочность, и ее содержание в песке не должно превышать 0,5 %; органические примеси вызывают вспучивание и также понижают прочность содержание в песке сернистых примесей ограничивается до 1 % в пересчете на S0
₃. Равномерно распределенные глинистые примеси допускаются в количестве не более 10 %; при умеренном содержании они даже несколько улучшают удобство укладки смеси. Однако крупные включения глины в песке не допускаются, так как снижают качество изделий. Состав известково-песчаной смеси для изготовления силикатного кирпича следующий: 92–95 % чистого кварцевого песка, 5–8 % воздушной извести и примерно 7 % воды.

Производство силикатного кирпича
ведут двумя методами – барабанным и силосным – отличающимися способом приготовлениея известково-песчаной смеси.

При барабанном способе
песок и тонкомолотая негашеная известь, получаемая измельчением в шаровой мельнице комовой извести, поступают в отдельные бункеры над гасильным барабаном. Из бункеров песок, дозируемый по объему, а известь – по массе, периодически загружаются в гасильный барабан. Последний герметически закрывают и в течение 3–5 мин производят перемешивание сухих материалов. При подаче пара под давлением 0,15– 0,2 МПа происходит гашение извести при непрерывно вращающемся барабане. Процесс гашения извести длится до 40 минут.

При силосном способе
предварительно перемешанную и увлажненную массу направляют для гашения в силосы. Гашение в силосах происходит 7—12 ч, т. е. в 10–15 раз дольше, чем в барабанах, что является существенным недостатком силосного способа. Хорошо загашенную в барабане или силосе известковопесчаную массу подают в лопастный смеситель или на бегуны для дополнительного увлажнения и перемешивания и далее на прессование. Прессование кирпича производят на механических прессах под давлением до 15–20 МПа, обеспечивающим получение плотного и прочного кирпича. Отформованный сырец укладывают на вагонетку, на которой полуфабрикат направляют в автоклав для твердения.

Автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 2 м и более, длиной до 20 м, с торцов герметически закрывающийся крышками. С повышением температуры ускоряется реакция между известью и песком, и при температуре 174 °C она протекает в течение 8—10 ч. Быстрое твердение происходит не только при высокой температуре, но и высокой влажности, для чего в автоклав пускают пар давлением до 0,8 МПа и это давление выдерживают 6–8 ч. Давление пара поднимают и снижают в течение 1,5 часа.

Под действием высокой температуры и влажности происходит химическая реакция между известью и кремнеземом. Образующиеся в результате реакции гидросиликаты срастаются с зернами песка в прочный камень. Однако твердение силикатного кирпича на этом не прекращается, а продолжается после запаривания. Часть извести, вступившей в химическое взаимодействие с кремнеземом песка, реагирует с углекислотой воздуха, образуя прочный углекислый кальций по реакции Са(ОН)
₂+ С0
₂= СаС0
₃+ Н
₂0.

Силикатный кирпич выпускают размером 250x120x65 мм, марок 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300, водопоглощением 8—16 %, теплопроводностью 0,70—0,75 Вт/м град, плотностью свыше 1650 кг/м
³– несколько выше, чем плотность керамического кирпича; морозостойкостью F15. Теплоизоляционные качества стен из силикатного и керамического кирпича практически одинаковы.

Применяют силикатный кирпич примерно для тех же целей, что и керамический, но с некоторыми ограничениями. Силикатный кирпич нельзя применять для кладки фундаментов и цоколей, так как он менее водостоек, а также для кладки печей и дымовых труб, так как при длительном воздействии высокой температуры происходит дегидратация гидросиликата кальция и гидрата оксида кальция, которые связывают зерна песка, и кирпич разрушается.

С другой стороны, по технико-экономическим показателям во многом силикатный кирпич превосходит керамический. На его производство требуется в 2 раза меньше топлива, в 3 раза меньше электроэнергии, в 2,5 раза меньше трудоемкости производства; в конечном итоге себестоимость силикатного кирпича оказывается на 25–35 % ниже, чем керамического.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

КИРПИЧ

КИРПИЧ
Кирпич, как и бутовый камень, является штучным материалом и предполагает ведение каменных работ с устройством кладки по особым правилам. Но в отличие от бутового кирпич представляет собой камень искусственного происхождения.Кирпич – весьма распространенный

Кирпич и камни керамические специального назначения

Кирпич и камни керамические специального назначения
К этой группе керамических материалов относятся керамический лекальный кирпич, камни для канализационных сооружений и кирпич для дорожных покрытий (клинкерный). К указанным материалам предъявляются повышенные

Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич

Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич
Известково-шлаковый и известково-зольный кирпичи являются разновидностью силикатного кирпича, однако отличаются от него меньшей плотностью и лучшими теплоизоляционными свойствами, так как в них тяжелый кварцевый песок

III.

1.2. Фасадный кирпич

III.1.2. Фасадный кирпич
Фасадный кирпич с утолщенной фасадной стенкой торговой марки Rauffasade (производитель – кирпичное объединение «Победа») используется в основном для строительства коттеджей и современных высокоэтажных зданий. У данного кирпича утолщенная передняя

III.1.6. Силикатный кирпич

III.1.6. Силикатный кирпич
М-150 выпускают нескольких видов. Рядовой белый полуторный двухпустотный: вес – 4,3 кг, размер – 250 ? 120 x 88 мм, плотность – 1450 кг/м3, морозостойкость -25, 35, 50 циклов, предел прочности при сжатии – 125,150, 200 кг/см2, водопоглощение – 8 %, теплопроводность -0,6 Вт

2.5.6. Как выбрать хороший кирпич

2.5.6. Как выбрать хороший кирпич
Кирпич – он вроде бы и в Африке кирпич, но порой один дом из кирпича стоит как новенький 20 лет, а соседний разваливается прямо на глазах. Далее предлагаю несколько простых советов о выборе этого самого древнего искусственного строительного

Виды кирпича — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 23 июня 2022

См.
полная история

Кирпичи представляют собой небольшие прямоугольные блоки, которые можно использовать для формирования частей зданий, обычно их стен. Кирпичи чаще всего изготавливаются из глины, хотя они также обычно изготавливаются из силиката кальция и бетона.

Существует множество различных типов кирпича , и они классифицируются по-разному.

Мягкий глиняный или сухой прессованный кирпич получают прессованием кирпичной смеси в формы и последующим обжигом в печи. Мягкие глиняные кирпичи изготавливаются из тонкой смеси, тогда как кирпичи для сухого прессования изготавливаются из более густой смеси, которая дает более четкое определение. Большая прочность достигается за счет приложения большей силы при прессовании кирпича и более длительного обжига, но это увеличивает стоимость.

Их можно разделить на следующие категории:

• Первый сорт: Отформованные на столе и обожженные в печах, с гладкими и прямыми поверхностями.
• Второй сорт: отшлифованные и обожженные в печах, с шероховатой и неровной поверхностью. Часто используется с гипсовым покрытием.
• Третий сорт: Шлифованные и формованные в печах. Используется для временных конструкций.
• Четвертый сорт: Перегоревшие неправильной формы. Используется в качестве заполнителя для бетона в фундаментах, полах и т.д.

См. также: Кирпич рядовой.

Изготавливаются путем смешивания песка, золы-уноса и извести. Затем кирпич формируется путем формования смеси под давлением. Это может обеспечить более гладкую поверхность и более однородную форму, чем глиняный кирпич.

Инженерные кирпичи плотные и прочные, так как производятся при очень высоких температурах. Это также означает, что они обладают отличной несущей способностью, влагонепроницаемостью и химической стойкостью. Эти преимущества означают, что они обычно используются в гражданском строительстве, таком как земляные работы, канализация, подпорные стены и т. д.

Подробнее см.: Инженерные кирпичи.

Изготовлены из монолитного бетона и могут использоваться выше и ниже уровня влагозащитного слоя. Они также могут быть изготовлены в разных цветах, если в процессе производства добавляется пигмент.

Этот кирпич типа изготавливается из летучей золы, цемента, песка и воды при температуре около 1000°C. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе она описывается как «самоцементирующаяся».

Кирпичи также можно классифицировать по форме:

• Airbrick: Имеют отверстия для циркуляции «свежего» наружного воздуха под подвесными полами и внутри полых стен.
• Закругленный конец: литой с закругленным углом.
• Брусчатые кирпичи. Кирпичи с одним или несколькими углами, срезанными по диагонали.
• Канал: Отлитый в форме желоба или желоба, часто используемый в качестве стока.
• Копинг: используется для покрытия верха парапетов или отдельно стоящих стен, обычно выступающих не менее чем на 40 мм за обе стороны стены.
• Заглушка: также используется для заделки верхней части парапетов или отдельно стоящих стен, но они располагаются заподлицо с вертикальной поверхностью стены.
• Cownose: литой с двойным закругленным концом на конце.
• Изогнутый сектор: Изогнутый для использования в строительстве столбов, дымоходов, колонн и т.д.
• Изгиб: Для использования в местах, где две стены соединяются под тупым углом.
• Пустотелый: весит около одной трети веса обычного кирпича и часто используется в перегородках.
• Перфорированные: содержат цилиндрические отверстия и часто используются в легких конструкциях.
• Пистолет: Имеет вырез в основании, который создает небольшой выступ, скрывающий опору и стык миномета.
• Специализированные: для специальных целей, например, кирпичи с выступом и брусом для дверных и оконных косяков, декоративные кирпичи и т.д.
• Кирпичная фанера/кирпичная плитка: Это тонкие кирпичи, которые можно использовать для облицовки.
• Радиальные, конические или арочные кирпичи.
• Угловые и брусчатые кирпичи, образующие выступы и фаски.
• Опорные кирпичи.
• Цокольный кирпич.
• Солдатские кубики, возвращаемые на курсы солдат.

• Воздушный кирпич.
• Рядовой кирпич.
• Инженерный кирпич.
• Кирпич облицовочный.
• Глазурованный кирпич.
• Специальный кирпич.

• Airbrick.
• Базовая замена кирпичной кладки.
• Блокировка.
• Кирпич.
• Кирпичные биты и крышки.
• Брусчатые кирпичи.
• Полая стенка.
• Зола угольная.
• Рядовой кирпич.
• Дефекты кирпичной кладки.
• Кирпичи для собачьей лапки.
• Инженерные кирпичи.
• Как класть кирпичи.
• Джон Кэтлз Хилл.
• Кирпич для пистолета.
• Квоин.
• Стремительный кирпич.
• Тестовые кирпичи.
• Влияние геологии на производство кирпича в Англии.
• Типы кирпичных арок.
• Виды кладки кирпича.
• Типы бетона.
• Типы стали.
• Виды камня.
• Какой стороной класть кирпич?

• Доля
• Добавить комментарий
• Отправьте нам отзыв

• Посмотреть
  история комментариев

Кирпич | Керамика Вики | Fandom

9-
А — Б —
CD —
Э — Ф —
Г — Ч —
Я — Дж —
К — Л —
М — Н —
О —
П — Р —
С — Т —
У — Ш —
В —
Х — У —
Z

español: Ladrillo

Чтобы узнать о других значениях, см. Кирпич (значения) .

Архив:Бетонная стена.jpg

Старая кирпичная стена на английской связке , уложенная чередующимися рядами перемычек и подрамников.

Кирпич представляет собой блок из керамического материала, используемый в каменной кладке, уложенный с использованием раствора.

Индекс

• 1 История
• 2 Методы изготовления
  • 2.1 Сырцовые кирпичи
    • 2.1.1 Рельсовые печи
    • 2.1.2 Траншейные печи для обжига быков
  • 2.2 Кирпич сухого прессования
  • 2.3 Прессованные кирпичи
  • 2.4 Кирпич из силиката кальция
  • 2,5 Кирпичи из летучей золы
• 3 Влияние на цвет после обжига
• 4 Оптимальные размеры, характеристики и прочность
• 5 Использовать
• 6 См. также
  • 6.1 Производные термины
• 7 Галерея
• 8 Примечания
• 9 Каталожные номера
• 10 Внешние ссылки
• 11 : Словарь

История[]

Archivo:Trier Basilika Electoral. jpg

Римская базилика Константина в Трире, Германия, построенная в 4 веке из обожженных кирпичей в качестве зала для аудиенций Константина I

Самые старые фигурные кирпичи из найденных датируются 7500 г. до н.э. ^{[ необходима ссылка ]} Они были найдены в Чайёню, месте, расположенном в верховьях Тигра, и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра. Другие более поздние находки, датированные между 7000 и 6395 годами до нашей эры, происходят из Иерихона и Чатал-Хююка. Судя по археологическим данным, изобретение обожженного кирпича (в отличие от значительно более раннего сырцового кирпича, высушенного на солнце) произошло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке. Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать сырцовые кирпичи. Кирпичи обладают дополнительным преимуществом в тепле, так как медленно накапливают тепловую энергию солнца в течение дня и продолжают выделять тепло в течение нескольких часов после захода солнца.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали сырцовый кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Буэна, Мохенджо-Даро и Хараппы. В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размерам в идеальном соотношении 4:2:1. ^{[ цитирование требуется ]}

[Древняя ступа Джетаванарамайя в Анурадхапуре, Шри-Ланка является одним из крупнейших кирпичных сооружений в мире

Archivo:LandshutStMartin01.jpg

Самая высокая в мире кирпичная башня церкви Св. Мартина, Ландсхут, завершено в 1500 г.

В шумерские времена подношения еды и питья преподносились «костяному богу», который «представлялся в ритуале первым кирпичом». Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле смешивали с «отваром ячменя и коры вяза» и священными реликвиями, сопровождаемыми молитвами, помещали между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженный кирпич, а римские легионы, которые управляли мобильными печами, принесли кирпичи во многие части империи. Римские кирпичи часто маркируются клеймом легиона, который руководил их производством. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае производство кирпича было работой скромного и неквалифицированного ремесленника, но мастера печи уважали как ступеньку выше последнего. ^[1] Ранние описания производственного процесса и методов глазурования, используемых для кирпичей, можно найти в руководстве плотника династии Сун Yingzao Fashi , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства. Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае времен династии Мин (с помощью наглядных иллюстраций 9 в.0275 Tiangong Kaiwu энциклопедический текст, опубликованный в 1637 г.):

Archivo:Shebli2.jpg

Кирпичная кладка башни Шебели в Иране демонстрирует мастерство XII века

. ..мастер печи должен был убедиться, что температура внутри печи остается на уровне, при котором глина мерцает цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда гасить печь водой, чтобы получить глазурь на поверхности. На анонимных рабочих легли менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, вождение быков по смеси, чтобы превратить ее в густую массу, зачерпывание массы в стандартные деревянные рамки (чтобы получить кирпич примерно 42 сантиметра в длину, 20 сантиметров в ширину). , толщиной 10 сантиметров), выравнивание поверхностей проволочной дужкой, снятие их с рам, печать лицевых и оборотных сторон штампами, указывающими, откуда кирпичи и кто их сделал, загрузка печей топливом (вероятнее всего, дровами). чем уголь), укладывая кирпичи в печь, извлекая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и связывая их в поддоны для транспортировки. Это была горячая, грязная работа. ^[2]

Идея подписывать свое имя на своей работе и обозначать место, где был сделан продукт — в данном случае, кирпичи — не была чем-то новым для эпохи Мин и не имела ничего общего с тщеславием. ^[3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало от кузнецов и оружейников выгравировать свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение оружия, чтобы их оружие не оказалось иметь более низкое качество, чем стандарт, требуемый правительством. ^[4]

В 12 веке кирпичи из Северной Италии были повторно завезены в Северную Германию, где возникла самостоятельная традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, уменьшенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, где нет природных каменных ресурсов. Кирпичные готические здания, построенные почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, и кирпичная кладка часто покрывалась штукатуркой. Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, о чем свидетельствует, например, голландский квартал Потсдама.

Archivo:Chilehaus.jpg

Дом в Чили в Гамбурге, Германия

Перевозка сыпучих строительных материалов, таких как бумага, на большие расстояния была редкостью до появления каналов, железных дорог, дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи обычно изготавливались как можно ближе к месту их предполагаемого использования. Было подсчитано, что в Англии в восемнадцатом веке перевозка кирпичей на лошадях и телегах на десять миль (16 км) по существовавшим тогда плохим дорогам могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже там, где был доступен камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за возникшего беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовался кирпич местного производства, а не коричневый камень из Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строить офисы вверх, появившаяся в конце 19 века, вытеснила кирпич в пользу литого и кованого железа, а затем стали и бетона. Некоторые ранние «небоскребы» были построены из каменной кладки и демонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 г.) построено из каменной кладки и имеет высоту всего семнадцать этажей, а грунтовые стены имеют толщину почти любой выше привел бы к чрезмерной потере внутреннего пространства на нижних этажах. Кирпич был возрожден для высоких сооружений в 19 веке.50-е годы после работы Швейцарского федерального технологического института и Института строительных исследований в Уотфорде, Великобритания. Этим методом были получены восемнадцатиэтажные строения с несущими стенами толщиной не более одного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью раскрыт из-за простоты и скорости строительства из других материалов, в конце 20-го века кирпич использовался только в малоэтажных или средних постройках или в качестве тонкой декоративной облицовки зданий из бетона и стали или для внутренних ненесущих стен.

Способы производства[]

Архив:BrickMakingTurnOfTheCentury.jpg

Производство кирпича в начале ХХ века.

Кирпичи могут быть изготовлены из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или из добытого камня.

Глина является наиболее распространенным материалом, при этом современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов: мягким шламом, сухим прессованием или экструдированием.

В 2007 году был изобретен новый тип кирпича на основе летучей золы, побочного продукта угольных электростанций.

Глиняные кирпичи[]

Метод мягкого глинозема является наиболее распространенным, поскольку он наиболее экономичен. Он начинается с сырой глины, предпочтительно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глину сначала измельчают и смешивают с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при температуре 900–1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи[]

Кирпичник племени коса у печи возле Нгкобо в бывшем Транскее, 2007 г.

В современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются по печи на конвейерах, рельсах или печных вагонетках для достижения однородности для всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества для ускорения горения.

Траншейные печи Bull’s []

В Пакистане и Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом используемых там кирпичных печей является Bull’s Trench Kiln (BTK), основанная на конструкции, разработанной британским инженером У. Буллом в конце девятнадцатого века.

В подходящем месте выкапывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 м, глубиной 2–2,5 м и окружностью 100–150 м. В центре устроена высокая вытяжная труба. Половина или более траншеи заполняется «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые укладываются в виде открытой решетки для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

При эксплуатации новые сырые кирпичи вместе с кровельными кирпичами укладываются на одном конце штабеля кирпичей; охлажденные готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки. Посередине каменщики создают зону обжига, сбрасывая топливо (уголь, [дрова], масло, мусор и т. д.) через отверстия в крыше над траншеей.

Archivo:Roskilde domkirke west fassade.jpg

Западная сторона собора Роскилле в Роскилле, Дания.

Преимуществом конструкции BTK является гораздо более высокая энергоэффективность по сравнению с печами с зажимным или ковшовым печом. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через кирпичную решетку таким образом, чтобы свежий воздух поступал сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через зону активного горения. Воздух проходит через зону сырых кирпичей (их предварительно нагревают и сушат) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое проталкивает воздух через систему. Повторное использование нагретого воздуха дает значительную экономию топлива.

Как и в случае с железнодорожным процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут обжечь примерно 15 000–25 000 кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно перемещаются по траншее. ^[5]

Кирпич сухого прессования[]

Метод сухого прессования подобен сырцовому кирпичу, но начинается с гораздо более густой глиняной смеси, поэтому он формирует более точные кирпичи с более острыми краями. Большая сила нажатия и более продолжительное горение делают этот метод более дорогим.

Прессованные кирпичи[]

Для экструдированных кирпичей глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его продавливают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины. Затем он разрезается на кирпичи нужной длины стеной из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливается этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, а отверстия или другие перфорации могут быть выполнены с помощью штампа. Внедрение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса с последующим снижением стоимости. Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелых кирпичей. Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение от 20 до 40 часов при температуре 50-150°C перед обжигом. Тепло для сушки часто является отходящим теплом печи.

Кирпич из силиката кальция[]

Сырье для кирпича из силиката кальция включает известь, смешанную с кварцем, дробленый кремень или дробленую кремнистую породу вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до полного гидратирования извести, затем смесь прессуют в формы и отверждают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми краями требуется осторожное обращение, чтобы не повредить кирпич (и каменщика). Кирпич может быть выполнен в различных цветах, обычно используется белый, но может быть получен широкий спектр «пастельных» оттенков.

Кирпичи из летучей золы[]

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич считается «самоцементирующимся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который улавливает микроскопические пузырьки внутри кирпича, так что он сопротивляется проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания. Поскольку в производственном методе используются побочные продукты, а не глина, а затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Это экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость захоронения летучей золы на свалках и стоит на 20% меньше, чем традиционное производство глиняного кирпича. Лю намерен предоставить производителям лицензию на свою технологию в 2008 г. ^{[6] [7]}

Archivo:Thornbury.chimney.detail.arp.750pix.jpg

Кирпичная скульптура в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия.
Дымоходы были построены в 1514 году.

Влияние на цвет обожженного кирпича[]

На цвет обожженного глиняного кирпича существенное влияние оказывает химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей сгорают до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет меняется от темно-красного до пурпурного, а затем до коричневого или серого при температуре около 1300 °C. Кирпич из силиката кальция имеет более широкую гамму оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называются блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они сделаны из сухого бетона с мелким заполнителем, который формуется в стальных формах путем вибрации и уплотнения либо в «яйцеварке», либо в статической машине. Готовые блоки отверждаются, а не обжигаются с использованием пара низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром обработки лицевой стороны, некоторые из которых имитируют внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая и декоративная поверхность может быть нанесена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется в процессе обжига, либо с использованием «шликера», представляющего собой глазурный материал, в который погружают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи сплавляет шликер в глазурованную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из природного камня имеют ограниченное современное применение из-за их огромной сравнительной массы, вытекающих из этого потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки. Они очень прочные и некоторые считают их более красивыми, чем глиняные кирпичи. Лишь немногие камни подходят для кирпичей. Распространенными материалами являются гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. д.), но они, как правило, ограничиваются определенной местностью.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность[]

Архив:Кирпичная кладка.jpg

Рыхлый кирпич

Для эффективной обработки и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и достаточно легкими, чтобы каменщик мог поднимать их одной рукой (остывая другой рукой). бесплатно для шпателя). Кирпичи обычно кладут горизонтально, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно удобно провести между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое превышает его ширину, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет класть кирпичи на связке в конструкции для повышения ее устойчивости и прочности (для примера см. иллюстрацию кирпичей, уложенных на английской связке , в начале этой статьи. Стена построена с использованием чередующихся рядов ложков , кирпичи, уложенные вдоль и перемычки , кирпичи, уложенные поперек.Перемычки связывают стену по ширине.

Подходящий кирпич для работы можно выбрать по цвету, текстуре поверхности, плотности, весу, впитывающей и пористой структуре, тепловым характеристикам, тепловому и влагодвижению и огнестойкости.

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались практически постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (около 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной дюймов (около 64 мм) совсем недавно. В Соединенных Штатах размеры современных кирпичей обычно составляют около 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном растворном шве 10 мм образует «координацию» или установленный размер 225 × 112,5 × 75 мм, для соотношения 6:3:2.

Некоторые производители кирпича создают новые размеры и формы кирпича, используемого для штукатурки (и поэтому невидимого), где присущие ему механические свойства более важны, чем визуальные. ^[9] Эти кирпичи обычно немного крупнее, но не так велики, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

• Кирпич немного большего размера требует меньше раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
• Ребристая наружная поверхность для оштукатуривания
• Более сложные внутренние полости обеспечивают улучшенную изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные согласующие размеры по длине и высоте (в мм): 400×200, 450×150, 450×200, 450×225, 450×300, 600×150, 600×200, 600×225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250. Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг/м³: ее уменьшают за счет фрогирования, пустотелого кирпича и т. д.; но газобетон автоклавного твердения, даже в виде полнотелого кирпича, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг/м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25 % перфорации по объему, хотя кирпич может быть «рифленым», имеющим углубления на одной из более длинных граней), перфорированные (содержащие узор из маленьких отверстий насквозь). кирпича, удаляющего не более 25% объема), ячеистый (содержащий рисунок отверстий, удаляющих более 20% объема, но закрытых с одной стороны), или пустотелый (содержащий рисунок крупных отверстий, удаляющих более 25% объема кирпича). Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из плит кирпича часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что кирпичники также называют блок, помещаемый в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые крестовины, но раньше их делали из дерева. Когда они мокрые и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, отсюда и название. Со временем этот термин также стал обозначать отступы, оставленные ими.[9]0275 Мэтьюз 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, произведенных в Соединенных Штатах, колеблется от 1000 lbf/in² до 15 000 lbf/in² (от 7 до 105 МПа или Н/мм²) в зависимости от области применения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома может иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Use[]

Archivo:Dixie Highway Maitland. jpg

Кирпичный участок старого соединителя Dixie Highway East Florida на западной стороне озера Лили в Мейтленде, Флорида. Он был построен в 1915 или 1916 г., в какой-то момент заасфальтированный и отреставрированный в 1999 г.

Кирпич используется для строительства и мощения. В США было обнаружено, что кирпичное покрытие не выдерживает интенсивного движения, но оно снова используется в качестве метода снижения интенсивности движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом. Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных улиц (всего менее 0,5% всех улиц в черте города). ^[10]

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кремнеземные, магнезиальные, шамотные и нейтральные (хромомагнезитовые) огнеупорные кирпичи. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость. Существует большая промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии и США.

В Соединенном Королевстве кирпич веками использовался в строительстве. До недавнего времени практически все дома строились практически полностью из красного кирпича. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома снаружи облицованы слоем кирпича для эстетической привлекательности.

См. также[]

• Wikimedia Commons alberga contenido media sobre Brick .Commons

Plantilla:Wikt

• Adobe
• Кирпичная тонировка
• Кирпичная кладка
• Керамика
• Огнеупорный кирпич
• Кирпичная кладка
• Миномет
• Кирпич Миллуолл
• Глиняный кирпич
• Римский кирпич
• Винербергер

Производные термины[]

• брики
• Кирпич и раствор
• кирпичи и клики
• сортир кирпичный

• каменщик
• бросить кирпич
• попал в кирпичи
• как кошка на горячем кирпиче

• как тонна кирпичей
• сделать кирпичи без соломы
• сделать кирпичи без соломы
• врезаться в кирпичную стену

• обосрать кирпич
• кирпичи из дерьма
• взять на кирпичи
• поговорить с кирпичной стеной
• толщиной с кирпич

Галерея[]

Кирпичная печь, Тамилнад, Индия

Brickwork. JPG

Brickwork, США.

Торнбери.twochimneys.arp.750pix.jpg

Кирпичная скульптура в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия. Дымоходы возведены в 1514 г.

Мюнхен Фрауэнкирхе.jpg

Фрауенкирхе (Мюнхен), возведена в 1468-1488 гг., вид на башни

Башня кирпичной церкви в стиле мудехар в Теруэле (14 в.)

MumbaiBrickCart gobeirne.jpg

Кирпичная тележка, Мумбаи, Индия

Глиняный кирпич в стиле Porotherm

Иштарские ворота Вавилона

Примечания[]

1. ↑ Brook, 19–20
2. ↑ Брук, 20–21.
3. ↑ Брук, 22.
4. ↑ Брук, 22–23.
5. ↑ Агентство по охране окружающей среды Пакистана, Кирпичные печи (файл PDF)
6. ↑ Popular Science Magazine, INVENTION AWARDS: A Green Brick, май 2007 г.
7. ↑
   Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.
8. ↑ http://www.crammix.co.za/export_info.htm Crammix , Экспортная информация — варианты продукта
9. ↑ Крамикс Максилит
10. ↑ Мичиган | Истории успеха | Сохранить Америку | Офис министра транспорта | Министерство транспорта США

Ссылки[]

• Брук, Тимоти. (1998). Путаница удовольствия: торговля и культура в минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
• Кэмпбелл, Джеймс В.П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон ; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
• М.Корнманн и CTTB, Глиняные кирпичи и черепица, производство и свойства, Ласим (Париж) 2007 ISBN 2-9517765-6-X

Внешние ссылки огнеупорные огнеупорные кирпичи.

: Diccionario[]

français :

 : Brique (materiau)↑

португальский:

 : Tijolo

Немецкий:

 : Бакштейн

Esta página tiene contenido de Википедия . ← Previous Next → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт