Сип панели это: Что такое СИП (SIP) панели. |

Что такое СИП (SIP) панели. |

Термин СИП панель происходит от английского SIP (Structural Insulated Panel – структурно изолировонная панель). СИП панели являются одним из видов сэндвич панелей. Сэндвич панели (англ. sandwich — многослойный бутерброд) – это строительный материал, имеющий, как правило, трехслойную структуру, состоящую из двух слоев жесткого материала и слоя утеплителя между ними. В качестве внешних прочных слоев используется металл, ПВХ, ЦСП, фибролитовые плиты и т.п., в качестве утеплителя используется минеральная вата и некоторые виды пенопластов.

СИП панели (SIP панели) состоят из двух ориентированных стружечных плит ОСП (или OSB) между которыми под давлением вклеивается слой твердого утеплителя, обычно пенополистирола.  Толщина утеплителя может быть от 50 до 300 мм, чаще всего используется пенополистирол толщиной 100, 150 и 200 мм. Толщина применяемых ОСП плит 9 или 12 мм.  Стеновые панели имеют ширину 1250 мм и длину 2500, 2800 и 3000 мм. Для кровли используют панели шириной 625 мм и длинной 2500, 2800 и 3000мм.

Свойства самих материалов, из которых изготавливают СИП панели, и сам принцип соединения разных по свойствам материалов в одно целое дают возможность получить строительный материал с большим перечнем превосходных характеристик. Вместе с не высокой стоимостью самих панелей это делает SIP технологию наиболее привлекательной и перспективной для малоэтажного строительства.

• Хорошая теплоизоляция.

  Панели обладают высокими теплоизоляционными характеристиками, что позволяет снизить затраты на отопление в 6-8 раз по сравнению с домами построенными по традиционным технологиям.  В домах, построенных по SIP технологии комфортно, они быстро прогреваются и долго сохраняют тепло.

• Прочность и небольшой вес.

  Показатели прочности панелей превосходят все строительные нормы. Дома построенные из СИП панелей очень хорошо противостоят землетрясениям, ветровым и снеговым нагрузкам. Небольшой вес дает возможность строить СИП дома на легком фундаменте, что существенно уменьшает затраты на строительство.

• Технологичность.

  При достаточно крупных размерах (3,125 м2) панели обладают небольшим весом (60 кг) и хорошо поддаются обработке обычным деревообрабатывающим инструментом. Это дает возможность сократить сроки строительства (сборка коробки дома 1–2 недели) и обойтись без тяжелой строительной техники, что снижает стоимость строительства. Кроме того панели очень ровные, после сборки дома получаются идеальные стены, которые не требуют дополнительного выравнивания, а это упрощает и ускоряет отделку дома.

• Долговечность.

  Пенополистирол и плиты OSB сами по себе очень долговечны, они не рассыхаются, не трескаются и практически не впитывают воду. В панелях не скапливается влага, поэтому они не гниют и не разрушаются при промерзании. Проверенный на практике срок эксплуатации каркасных домов из СИП панелей составляет более 50 лет.

• Пожаробезопасность.

  При изготовлении СИП панелей используется самозатухающий пенополистирол марки ПСБ-С. Он не поддерживает горение и при отсутствии внешнего пламени затухает в течение 4-5 секунд. Плиты OSB-3 не поддерживают горение. Стены из СИП панелей способны противостоять пожару в течение 45 минут, что отвечает противопожарным нормативам.

• Экологичность.

  Материалы, из которых изготавливаются СИП панели, являются экологически безопасными. Они не выделяют вредных веществ, в них не заводится плесень и грибок. Это подтверждено многочисленными исследованиями, проведенными в разных странах, и подтверждено соответствующими сертификатами. Эти панели рекомендуют использовать при строительстве социальных и медицинских учреждений.

Наиболее важными характеристиками строительных материалов являются прочность и низкая теплопроводность. Как правило, это взаимоисключающие свойства. Материалы, обладающие высокой прочностью, имеют низкие теплоизоляционные свойства (металл, кирпич, бетон). А утеплители не обладают прочностью, так как это пористые и легкие материалы. Теплоизоляционные свойства обычных строительных материалов повышают за счет увеличения «пористости» (пенобетон,  поризованный кирпич и т.п.). При этом существенно снижается прочность материала, а добиться существенной теплоизоляции не получается.

Хороших результатов можно достичь, используя конструкции из двух материалов, один обеспечивает теплоизоляцию, другой обеспечивает прочность конструкции. Например, кирпичный дом, утепленный снаружи пенопластом или минватой. Но подобное сочетание приводит к усложнению технологии строительства и соответственно увеличению стоимости здания.

Идея создать конструкционную панель, которая бы сочетала в себе прочность и хорошую теплоизоляцию возникла в 1935 году. Инженеры «Лаборатории лесной промышленности» из города Мэдисон (США) предложили принцип послойного соединения разных по своим свойствам материалов, по принципу «сэндвича». В качестве внешних слоев они использовали фанеру, пространство между которыми было заполнено утеплителем.   Год спустя, американский архитектор Фрэнк Ллойд Райт разработал концепцию недорого североамериканского дома для среднего класса.  В рамках проекта он построил несколько таких домов, в которых использовал экспериментальные сэндвич-панели. Эти панели были толщиной 57 мм и состояли из трех слоев фанеры и двух слоев гудронированной бумаги между ними в качестве утеплителя.

Ключевым моментом в становлении СИП технологии стало изобретение концерном BASF «революционного утеплителя» – Styropor (вспененный пенополистрол). Это произошло в 1951 году. А годом позже американский архитектор Элден Б. Доу предложил использовать пенополистирол в качестве утеплителя для СИП панелей. Процесс изготовления панелей был достаточно длительным и потому технология широкого распространения не получила.

В 1960 году компания Alside Home Program усовершенствовала технологию производства панелей, что позволило сократить процесс изготовления с нескольких часов до 20 минут. Это существенно снизило себестоимость и повысило конкурентность новой технологии. В 1982 году на заводе компании Edison OSB была изготовлена первая партия ориентировано-стружечных плит. Высокие физико-механические свойства этих плит позволили заменить клееную фанеру, в том числе и при изготовлении SIP панелей. C тех пор СИП технология стала существовать в том виде, в котором мы знаем ее сейчас.

Сип панели (SIP панели), характеристики, цена.

Качественные sip панели любых размеров от производителя!

СИП-панель – это вид строительных сэндвич-панелей, также называемая конструкционной теплоизоляционной панелью, или КТП. Выполняют функцию несущей опоры, поэтому они применяются для быстрого возведения прочных каркасно-панельных домов.

Благодаря специальной технологии, разработанной в Канаде, СИП-панели соединяются путем «шип-паз», а в сочетании с брусом создают деревянный каркас, осуществляющий несущую функцию и способный выдержать большие нагрузки.

Из чего состоят sip панели

Чем отличаются от других «сэндвичей»? Они состоят из двух OSB-плит и вспененного пенополистирола: первые обладают прочностью, а промежуточный твердый уплотнитель является прекрасным теплоизолятором. Соединение всех трех слоев осуществляется при помощи специального полимерного клея. Высокое качество автоматизации производства части всегда плотно прилегают друг к другу, без каких-либо изъянов.

Огромным плюсом СИП-панелей, в отличие от многих других стройматериалов, является экологичность и гигиеничность – они не опасны для людей и домашних животных. Кроме того, материал не вступает в реакцию с химическими средствами для уборки и различного рода грибками, он очень плохо горит, что означает высокую пожароустойчивость.

Благодаря толстому слою пенополистирола в жилище сохраняется тепло даже в лютые морозы. Это означает, что в сравнении с традиционными панельными или даже кирпичными домами использование sip панелей очень выгодно, так как ежегодно будут экономиться средства на обогрев. Вместе с тем панели одновременно изолируют помещение от постороннего шума.

Многие неохотно начинают строительство, опасаясь, что оно затянется на несколько лет – и это, действительно, случается. Однако применение sip панелей значительно ускоряет возведение зданий. Кроме того, с ними возможно работать вне зависимости от сезона. Цена не высокая, учитывая использование только немецкой плиты OSB-3 фирмы Egger.

Удобны в перевозке, что понравится тем, кто намерен транспортировать стройматериалы самостоятельно. А «конек» конструкционной теплоизоляционной панели – ее нет нужды дополнительно отделывать внутри помещений!

Эксплуатационные характеристики

ОДО Инвайт Инвест

Компания «Инвайт Инвест» производит SIP-панели любой толщины, как привычной в 124-224 мм, так и другой, нужной заказчику. Длина может составлять и обычные 2,5 метра, и 2,8 м. Последний вариант очень выгоден для строительства зданий с этажом высотой в 2,8 метра. Ширина составляет от 625 до 1250 мм, в зависимости от ее назначения. Для производства нестандартных КТП могут применяться дополнительные слои фанеры, пластика или листов оцинкованного металла.

Мы осуществляем раскрой всех видов панелей, диаметр пильного диска равен 80 см. Это удобно для производства домокомплекта: ведь требуется в точности соблюсти размеры всех элементов здания, что очень сложно сделать в домашних условиях ручным инструментом.

Наша фирма оказывает консультации по применению КТП и проектирует дома из них. Доставка осуществляется отдельно, вместе с монтажным брусом либо целым домокомплектом.

Изготовление по индивидуальному проекту стоит больше, но Вам не придется осуществлять их обрезку и монтаж, что существенно сокращает сроки строительства. Покупка стандартных панелей, напротив, позволят сэкономить финансы, однако означает необходимость дополнительной работы ручной ножовкой.

Цены на СИП

Внимание! В прайсе указана цена за честную плотность пенополистирола! Для ППТ-15 это плотность 15кг/м.куб, для ППТ-20 = 20кг/м.куб, для ППТ-25 = 25кг/м.куб. Остерегайтесь обмана!

В основном во всех СИП-панелях используют пенополистирол меньшей плотности, чем заявлено. Например если вы взвесите образец ППТ-15, то в пересчёте через вес в лучшем случае вы получите 13кг/м.куб. Для ППТ-20 вы получите всего 16кг/м.куб! Будьте бдительны! При покупке требуйте образец пенополистирола для проверки! Внешне он не должен отличаться от того, что вам предлагают и его вес должен соответствовать заявленной плотности.

На чём мы точно не будем экономить, так это применяя обычный белый пенополистирол. В наших SIP-панелях применяется исключительно пенополистирол марки Экоплэкс, он серебристого цвета, подделать невозможно. Он замечателен тем, что теплее белого на 15-20% (зависит от плотности). Также следует знать, что ППТ-15 Экоплэкс равен по прочности и теплее российского ПСБ-С-25.

Сколько стоят SIP-панели, их преимущества и многое другое

Лучшие статьи в блогах

Если вы думаете о строительстве дома, вам нужно решить, как вы собираетесь его строить. Выбираете традиционную деревянную раму? Или вы предпочитаете использовать металлический каркас для строительства дома? Или как насчет домов из контейнеров, которые, кажется, сейчас в моде? Среди всех вариантов каркаса, которые у вас есть на рынке, мы расскажем вам о стоимости строительства с использованием SIP-панелей, о преимуществах и многом другом.

Что такое SIP-панели?

SIP-панели или структурно-интегрированные панели представляют собой высокоэффективные строительные панели, которые можно использовать для возведения стен, полов и потолков дома.

Эти плиты изготавливаются по типу «сэндвича» с двумя внешними слоями, которые в большинстве случаев изготавливаются из ориентированно-стружечной плиты (OSB) или из цементно-стружечной плиты (CPB).

Промежуточный слой, или сэндвич-наполнитель, представляет собой толстый и жесткий кусок изоляции, такой как полиуретан. Затем все три слоя соединяются вместе, чтобы получилась прочная строительная панель.

Поскольку большинство SIP изготавливаются на заводе, они уже чрезвычайно герметичны. Эти доски также легко изготовить, чтобы они соответствовали размерам любого дома и подходили к дверям и окнам. Эти панели в основном поставляются клиентам в виде готовых стен, потолков и полов для их домов.

После установки панели могут быть покрыты любой облицовкой, например кирпичом, шпоном, камнем или деревом.

Преимущества строительства с использованием SIP панели

1. SIP-панели — очень энергоэффективный выбор, поскольку панели являются отличными теплоизоляторами.

Это связано с тем, что на момент изготовления в панели встроена изолирующая сердцевина из пеноматериала. Это свойство SIP-панелей значительно снижает нагрузку на системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха при поддержании температуры в помещении, а значит, и ваши счета за электроэнергию.

2. Еще одна причина экономии энергии заключается в том, что когда вы используете SIP для строительства своего дома, вы получаете герметичную конструкцию. Это означает, что воздух не может выйти изнутри, и воздух не может легко просочиться в ваш дом. Это облегчает поддержание постоянной температуры в помещении.
3. Поскольку дома SIP герметичны, традиционной домашней вентиляции часто недостаточно. Часто строители включают так называемую механическую вентиляцию с системами рекуперации тепла. Эти системы позволяют чистому воздуху циркулировать по всему дому, избавляясь от загрязняющих веществ и ненужной влажности. Поскольку эти системы работают круглосуточно и без выходных, ваш дом становится более здоровым.
4. Простота, с которой SIP-панели могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, дает архитекторам возможность создавать сложные и необычные конструкции, которые могут быть недоступны из других материалов, таких как сталь, древесина или бетон.
5. SIP-конструкции в семь раз прочнее деревянных.
6. Кроме того, SIP-конструкциям не нужны стропильные фермы, что позволяет домовладельцам разместить дополнительную жилую площадь, например, спальню для гостей, прямо под крышей.
7. Дома из SIP-панелей строятся быстрее, чем традиционные дома. Для этого есть несколько причин. Во-первых, высокое соотношение прочности и веса панелей позволяет строителям очень быстро укладывать большие порции.

Дополнительные преимущества SIP-панелей

Кроме того, поскольку панели поставляются предварительно изготовленными и предварительно нарезанными в соответствии с дизайном вашего дома от производителя, строителям действительно не нужно тратить время на подготовку строительных материалов на месте.

Это также означает, что вероятность ошибок при строительстве снижается, а потребность в рабочей силе снижается.

8. Дома SIP построены на века. Есть дома, построенные с использованием СИП, которым более 90 лет.

Стоимость СИП-панелей

При стоимости только материалов от 17 до 30 долларов за квадратный фут строительство SIP-панелей может показаться более дорогим, чем строительство традиционного деревянного дома.

Однако экономия при выборе SIP-панелей достигается разными способами.

Например, трудозатраты сокращаются почти на 55% по сравнению с обычными конструкциями.

Время, затрачиваемое на строительство конструкции, также сокращается на 50%.

Использование этих панелей в значительной степени гарантирует экономию энергии, и вам также придется инвестировать в меньшие по размеру системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

И, наконец, вишенкой на торте является сокращение строительных отходов почти на 96 %, что также снижает затраты на утилизацию отходов.

Итак, если учесть все эти факторы, первоначальные повышенные затраты на материальные затраты с лихвой окупаются.

Если вы спешите, воспользуйтесь этой удобной инфографикой.

Популярные сообщения в блогах

Рекомендуемые

Black Bros. Co | Эффективное ламинирование структурно-изолированных панелей или СИП-панелей

Эффективное ламинирование структурно-изолированных панелей или SIP-панелей

Исходная информация

Многие проекты жилых и коммерческих зданий эффективно используют структурно-изолированные панели, особенно для боковых стен и крыш. Эти панели, также называемые SIP, обычно состоят из OSB (ориентированно-стружечная плита), ламинированного с обеих сторон сердцевиной из EPS (пенополистирола) с использованием водоэмульсионного клея. Основной материал обычно имеет размер 4 х 8 футов, а оболочка имеет ширину 4 или 8 футов, длину до 24 футов или, в некоторых случаях, 28 футов. Ламинируя их в контролируемых заводских условиях, можно точно предсказать эксплуатационные характеристики продукта.

Панели этого типа быстро и легко монтируются и обеспечивают большую экономию энергии по сравнению с традиционными методами строительства. Панели заводской резки позволяют создавать различные архитектурные решения, которые ранее считались непрактичными.

Некоторые другие панели, которые могут использоваться для ограждений террас, офисов на заводе и других подобных приложений, могут быть изготовлены путем ламинирования алюминия или стеклопластика непосредственно на материал сердцевины из пенополистирола. В этом случае, поскольку обшивка представляет собой непористый материал, используется однокомпонентный жидкий уретан, отверждаемый влагой, но в целом производство панелей аналогично.

Общее требование ко всем панелям этого типа заключается в том, что они должны иметь нескользящее структурное соединение, они должны быть плоскими и должны быть изготовлены с определенной толщиной, чтобы соответствовать другим компонентам.

Типы клея

Для изготовления SIP-панелей обычно используются двухкомпонентный водоэмульсионный клей, используемый для ламинирования панелей с пористым покрытием, и однокомпонентный жидкий уретановый клей, используемый для непосредственного ламинирования непористого покрытия. к ЭПС. Любой из этих клеев может обеспечить необходимую устойчивость к влаге, ползучести и температуре, необходимую для конструкционного клея. Производитель SIP-панелей должен работать с соответствующим органом по сертификации, чтобы убедиться, что выбранный продукт соответствует требованиям работы.

Время прессования с клеем эмульсионного типа составляет от 45 до 60 минут, а с жидким уретановым клеем может варьироваться от 1-1/2 до 2 часов. Это необходимо учитывать при выборе клеевой системы.

Система ламинирования методом холодного прессования

Хотя для изготовления SIP-панелей использовались различные методы, многие производители предпочитают использовать клеераспределитель и один или несколько прессов Air Pod Platen для изготовления панелей этого типа. На приведенном ниже рисунке показана такая компоновка линии с использованием распределителя клея шириной 56 дюймов для нанесения клея на основные компоненты и одного пресса Air Pod шириной 24 фута с возможностью добавления второго пресса позднее.

Несмотря на то, что двумя основными элементами оборудования являются распределитель клея для нанесения клея и пресс для приложения давления во время «схватывания» клеевой линии, вспомогательное оборудование для обработки, конвейеры, тележки и т. д. дополняют систему и делают операция более эффективна. Показанная система может производить (80) панелей размером 4 фута x 24 фута в день на основе панелей номинальной толщины 6 дюймов с использованием эмульсионного клея со временем прессования 60 минут.

Нанесение клея

Устройство для нанесения клея Black Bros. #775 быстро и эффективно наносит равномерный слой клея как на верхнюю, так и на нижнюю поверхности основного материала за один проход через машину. Распределитель клея обычно имеет специальное отверстие, позволяющее склеивать пенопластовые сердечники толщиной до 12 дюймов. Рифленые валы из неопрена используются для нанесения эмульсионного клея, а гладкие валы из EPDM используются для отверждаемого жидким уретаном.

Точный контроль нанесения клея важен по нескольким причинам. Во-первых, точная норма внесения поможет контролировать стоимость используемого клея. Его также можно отрегулировать, чтобы компенсировать условия на предприятии, чтобы обеспечить надлежащее время простоя. Конечно, наиболее важным является гарантия получения хорошей связи. Ваш поставщик клея даст вам хорошие рекомендации по нанесению количества, исходя из запасов, времени простоя для загрузки, различных условий на заводе и т. д. Мы приветствуем возможность обсудить с ними ваши требования, чтобы застраховать вас. хороших результатов в вашей операции ламинирования.

Валики распределителя клея должны содержаться в хорошем состоянии, чтобы обеспечить точный контроль распределения клея. Мы предлагаем перетачивать валки и нарезать новые канавки не реже одного раза в год, когда машина работает в одну смену, 40-часовая рабочая неделя. Затраты на поддержание валков в хорошем состоянии будут более чем компенсированы экономией клея, и, кроме того, качество линии склеивания будет лучше, что приведет к небольшому количеству брака, если вообще будет.

При любом применении клея важно учитывать остатки, образующиеся в конце дня, как в неиспользованном клее, так и в сточных водах, образующихся в результате очистки распределителя клея. Несколько лет назад компания Black Bros. представила автоматическую систему очистки рулонов для клеев на водной основе. Мы поставили это на многих машинах, и это работает хорошо. Оператору нужно только протереть концы валков и очистить торцевые уплотнения, чтобы завершить операцию очистки.

Автоматическая система очистки валов управляется программируемым контроллером, который управляет движением валов вперед и назад, а также распыляет воду на валы в нужное время для наиболее эффективной очистки. Наиболее очевидным результатом использования этой функции является то, что оператору не нужно вручную выполнять операцию очистки. Это освобождает оператора от выполнения других обязанностей. Еще одним преимуществом является то, что машина очищается каждый раз одинаково. Это гарантирует, что рулоны будут давать максимальные результаты в течение длительного времени. Он также производит гораздо меньше сточных вод, возможно, от 1/2 до 1/3 того, что было бы произведено при использовании методов ручной очистки. Уже одно это может быстро оправдать стоимость функции автоматической очистки рулонов.

Stock Lay-Up

После нанесения клея укладывается стопка, начиная с несущей или уплотняющей доски, затем куска облицовочного материала, затем сердцевины, покрытой клеем с обеих сторон. Затем наносится второе лицо. Эта процедура продолжается до тех пор, пока не будет собран весь стек. Наносится верхняя уплотняющая доска, и стопка готова к отправке в пресс для ламинирования.

Структурные изолированные панели часто используются с другими компонентами. Имея это в виду, некоторые клиенты используют материал сердцевины, размер которого немного меньше, чем материал поверхности, чтобы избежать вырезания этого материала после ламинирования. Если это будет сделано, эти клиенты изготовят соответствующие устройства для выравнивания, чтобы облегчить укладку.

Из-за относительно легкого веса SIP-панелей и того факта, что большая часть материала сердцевины ограничена размером 4 х 8 футов, многие клиенты просто собирают штабель на роликовом конвейере. При наращивании панелей с большими обшивками иногда применяют иные, чем ручные, способы, например, распространено использование вакуумного подъемника над рабочей зоной для обработки этих обшивок. При необходимости большие или тяжелые панели можно поднять на ножничном подъемнике. Это также полезно, поскольку удерживает укладку на постоянной высоте.

Всегда рекомендуется использовать доски для чеканки. Шпаклевка защищает панели от повреждений при перемещении стопки, а также способствует равномерному давлению на поверхность во время ламинирования. Если используется один пресс, стопку можно загрузить прямо в пресс; однако из-за толщины панелей обычно используется более одного пресса. При использовании более одного пресса для перемещения грузов из зоны укладки в соответствующий пресс используется передаточная тележка.

Прессование

9Прессы Air Pod 0005 имеют важные преимущества перед другими методами ламинирования. Двумя конкретными преимуществами являются точный контроль давления ламинирования для панелей одинаковой толщины с полным клеевым соединением, а также изначально плоские панели, изготовленные с помощью тигельного пресса. Прессы Air Pod практически не требуют технического обслуживания, если подача воздуха остается относительно чистой. Плановое техническое обслуживание не требуется, а замена стручка практически нулевая.

Использование нескольких воздушных капсул, равномерно распределенных по грузу, обеспечивает очень равномерное распределение давления. При ламинировании стопки деталей высота стопки может варьироваться из-за нормального допуска компонентов. Платформа пресса Air Pod может немного двигаться, чтобы компенсировать такие отклонения. Важным преимуществом при использовании прессов Air Pod является то, что давление ламинирования остается постоянным по мере «затвердевания» клеевого шва, то есть осуществляется постоянный контроль. Это особенно важно при ламинировании изделий из дерева клеем на водной основе, так как в процессе ламинирования размеры могут измениться.

Слишком слабое давление на SIP-панели может привести к плохому склеиванию. Слишком большое давление может сломать сердцевину и сделать панель тонкой. При производстве этого типа продукции мы предлагаем использовать наши прессы от 10 до 20 фунтов на квадратный дюйм, которые будут создавать достаточное давление для склеивания материалов, но их можно контролировать, чтобы не раздавить сердцевину из пенопласта. Эти прессы были разработаны специально для склеивания нагруженных панелей с изоляцией обшивки. На прессе 10 фунтов на квадратный дюйм каждые 10 фунтов на квадратный дюйм на манометре равны примерно 1 фунту на квадратный дюйм на нагрузке, что позволяет очень легко контролировать давление ламинирования. Регулятор воздуха контролирует это давление.

Использование одного или нескольких прессов Black Bros. Air Pod Press обеспечит экономичное решение для производства высококачественных панелей.