Смолы природные: Смолы природные. Основные виды и свойства

6.9. Природные пленкообразующие смолы | Всё о красках

Природные смолы – продукты жизнедеятельности растений. В их состав входят эфиры, спирты, кислоты и различные инертные вещества. В лакокрасочной промышленности применяются: канифоль, шеллак, дамара, сандарак, копалы и янтарь (последние две смолы – ископаемые).

Теперь большинство природных смол на имеют большого значения для производства лакокрасочных материалов, хотя прежде они широко использовались как самостоятельные пленкообразующие вещества или в комбинации с маслами и олифами.

Канифоль среди используемых в технике природных смол занимает одно из первых мест. Ее получают их хвойных деревьев экстракцией или подсечкой. В первичной смоле («живице») содержится до 30% канифоли и скипидар, который выделяется отгонкой.

Канифоль – это смесь кислот, из которых наиболее важные три:

Абиетиновая кислота

Дегидроабиетиновая кислота

Левопимаровая кислота

Кислоты канифоли – полифункциональные непредельные соединения. Они содержат карбоксильные группы и ненасыщенные связи. Кислотные и иодные числа канифоли составляют 140-180 мгКОН/г и 170-200 гI2/100г соответственно. Температура размягчения 68-75°С. При 200°С и выше канифоль разлагается (декарбоксилируется). Канифоль растворяется в спиртах, эфирах, маслах, в ароматических и нефтяных углеводородах, в воде нерастворима.

Из-за низкой температуры размягчения, повышенной кислотности, легкой окисляемости чистая канифоль мало применяется в лаках. Более распространены ее производные: соли, эфиры, аддукты.

Соли кислот канифоли. Для их получения применяют окислы или гидроокиси двухвалентных металлов (ZnO, CaO и др.). Соли кислот канифоли (резинаты) обладают более высокой температурой размягчения, чем сама канифоль. Например, температура размягчения резината кальция 120-130°С. Часто получают смешанные кальциево-цинковые резинаты. Они также хорошо совмещаются с маслами и растворяются в обычных растворителях для лаков.

Резинаты используются для изготовления низкосортных лаков и красок, а также в качестве сиккативов и стабилизаторов нежировых примесей в маслах. Следует учитывать, что резинаты обладают пониженной водостойкостью и неустойчивы к старению, поэтому лакокрасочные материалы с добавкой резинатов используются для внутренних и неответственных покрытий.

Эфиры канифоли получают взаимодействием канифоли с многоатомными спиртами. Полный глицериновый эфир канифоли образуется при 280°С (сплавление) по схеме

Катализатор процесса – небольшие количества металлического цинка или негашеной извести СаО.

Аналогично получают пентаэритритовый эфир, но при температуре 260-270°С. Эфиры канифоли хорошо растворяются в маслах, ароматических углеводородах, бензине и скипидаре. Они применяются как модификаторы масляных и нитроцеллюлозных лаков и эмалей.

Аддукты канифоли получают взаимодействием канифоли с малеиновым ангидридом (канифольно-малеиновый аддукт):

Такой аддукт (смола КМ) служит модификатором нитрата целлюлозы при изготовлении нитрат-целлюлозных лаков. Для повышения твердости и блеска пленок из масляных и глифталевых лаков применяются также канифольно-малеиновые аддукты, этерифицированные глицерином или пентаэритритом.

Аддукты канифоли обладают повышенной температурой размягчения (более 100°С) и несколько лучшей атмосферостойкостью, так как содержат меньше двойных связей, чем канифоль.

Таким образом, канифоль и ее производные используются, главным образом, как добавки к различным природным и синтетическим пленкообразователям, способствующие усилению блеска, адгезии и других показателей покрытий. Но эти добавки часто ухудшают атмосферостойкость покрытий.

Шеллак – смола, которая образуется из сока лакового дерева (тропическое растение) при повреждении его коры насекомыми. Состоит, в основном, из полиэфиров жирных оксикислот. В состав смолы входит воск, играющий роль пластификатора. Тплавл. = 110-115°С.

Шеллак – хорошее пленкообразующее вещество для спиртовых лаков и высококачественных политур. Политуры содержат 15-25% шеллака, лаки 30-45%. Политуры и лаки получают, растворяя шеллак в этаноле, затем фильтруют. Политуру наносят на поверхность тампоном и благодаря большой скорости испарения этилового спирта и малой скорости растворения шеллака можно наносить много слоев покрытия друг на друга без разрушения предшествующего слоя. Покрытия на основе шеллака отличаются высоким блеском, хорошей механической прочностью и адгезией к различным подложкам, в том числе и к металлическим. Они хорошо полируются до высокого глянца, но недостаточно водостойки.

Даммара – смола, вытекает из коры (при повреждении) некоторых растений, произрастающих на островах Суматра, Борнео и др.

Состав: относительно высокомолекулярные эфиры, спирты и воски. Растворители для даммары – бензол, скипидар.

Растворы даммары применяют для лакирования произведений живописи, фотографий, типографской печати, бумаги. Изготовляют такие лаки аналогично шеллачным.

Сандарак – продукт подсочки деревьев, растущих в Южной Австралии, Алжире, Марокко. Он также состоит из эфиров, кислот и спиртов. Растворители: спирты, эфиры, скипидар. На основе сандарака готовят спиртовые лаки для лакирования струнных музыкальных инструментов (резонансные лаки), литографий, бумаги и др.

Копалы – ископаемые растительные смолы. Обладают высокой твердостью, Тплав>300°С, пониженной растворимостью. Копалы добывают в Азии, Южной Америки, в Австралии, на Кавказе, Дальнем Востоке.

Ранее копалы широко применялись для изготовления высококачественных масляных лаков. В настоящее время – они утратили свое значение, так как заменены синтетическими пленкообразователями.

Янтарь – ископаемая смола растительного происхождения (Прибалтика, Сахалин). Преимущественное строение янтаря – полиэфиры янтарной кислоты (70% и более). Они обуславливают его твердость и неплавкость до 175-180°С.

В лакокрасочной промышленности используют отходы янтаря, оставшиеся после изготовления украшений. Их подвергают термической деструкции. Получают плавленный янтарь (янтарная канифоль) и янтарное масло.

Янтарные лаки ограниченно применяются для электроизоляционных покрытий и в качестве консервных лаков. Раньше янтарь использовался и для изготовления масляных лаков.

Битумы – смесь тяжелых углеводородов и продуктов их окисления и полимеризации. Твердые или вязкие жидкости черного цвета. Используются при строительных работах, в резиновой, лакокрасочной промышленности и др.

Различают:

• Природные — асфальтиты и асфальты (битумы, загрязненны горными породами)
• Искусственные — нефтяные окисленные битумы, крекинговые нефтебитумы.

В лакокрасочном производстве используются природные, нефтяные, окисленные и остаточные битумы. Состав их чрезвычайно сложен и недостаточно изучен.

Схема превращений одних компонентов в другие:

Углеводороды (минеральные масла) → смолы → асфальтены → карбоиды → карбены.

Битумные лаки используются для получения водостойких и электроизоляционных покрытий: в судо — и машиностроении, в строительстве.

19. Смолы. Природные смолы. Применение.

Смола́ —
собирательное название аморфных
веществ,
относительно твёрдых при нормальных
условиях и размягчающихся или теряющих
форму при нагревании.

Природные:
при низких температурах стеклообразные
или аморфные вещества, с повышением
температуры становятся пластичными и
гибкими. Чаще всего используются
непосредственно для изготовления
изоляции, лаков, пластмасс, компаундов.

Канифоль
– слабополярный диэлектрик, растворяется
в спирте, бензине, нефтяных и растительных
маслах. Применяется в лаках для загущения
масла.

Янтарь
– практически ни в чем нерастворим.
Температура размягчения 400 градусов.
Слабополярный диэлектрик.

Капалы
– смесь смол, полученных из растений
смолоносов со смолой разложившихся
растений-смолоносов. Тугоплавкие,
темно-коричневого цвета, труднорастворимые.
Применяют в качестве спиртитового
раствора при изготовлении лаков и
изоляции.

Шеллак
– продукт жизнедеятельности тропических
насекомых: растворяется в спирте,
нерастворим в бензине, температура
плавления +180 градусов, слабополярный
диэлектрик. При длительном нагревании
переходит в неплавкое, нерастворимое
состояние.

Синтетическими
смолами называются высокомолекулярные
соединения, получаемые в результате
реакций полимеризации или поликонденсации.

Полимеризация
— это процесс соединения большого
количества ненасыщенных элементарных
групп (мономеров) в одну сложную молекулу
(полимер) без выделения побочных
продуктов. Поликонденсация- это реакция
образования сложной молекулы органического
вещества из более простых с возникновением
связей между углеродными и другими
атомами с отщеплением молекул Н20, НО и
др. В строительстве применяют
полимеризационные и поликонденсационные
смолы.

По
отношению к температурному воздействию
синтетические смолы делятся на
термопластичные и термореактивные.

К
термопластичным относят смолы, сохраняющие
при известных температурах постоянную
плавкость и пластичность (все пластмассы
на основе полимеризационных смол,
сложных и простых эфиров, целлюлозы,
асфальтобитумные и др.). К термореактивным
относят смолы, обладающие плавкостью
и пластичностью лишь в ограниченных
температурных границах, выше которых,
теряя указанные свойства, они переходят
в неплавкое и нерастворимое состояния
(в основном пластмассы, изготовленные
на основе поликонденсационных смол).

На
свойства смол большое влияние оказывает
структура молекул, величина молекулярного
веса, наличие функциональных групп и
др.

По
виду применяемых для изготовления
пластмасс исходных материалов, по
способу изготовления и свойствам смолы,
применяемые в строительстве, делятся
на классы: смолы, получаемые цепной
полимеризацией; смолы, получаемые
поликонденсацией и ступенчатой
полимеризацией; смолы из природных
химически модифицированных соединений;
смолы, получаемые деструкцией различных
органических веществ.

Важнейшие
высокомолекулярные соединения, получаемые
цепной полимеризацией,- полиэтилен,
полиизобутилен, поливинилхло-рид,
полистирол, поливинилацетат,
полиметилметакрилат, кумарон.

Полиэтилен,
или высокомолекулярный парафин- важнейший
синтетический продукт группы
термопластичных смол. Исходное сырье
для его производства — этилен, значительную
часть которого получают при термической
переработке нефтяных газов (этана,
пропана и бутана) и при пиролизе
нефтепродуктов. Основными техническими
способами получения полиэтилена являются
процессы полимеризации при высоком
давлении и каталитической полимеризации
при низком давлении.

Natural Resin — Etsy Turkey

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

(
1000+ релевантных результатов,

с рекламой

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше.

)