Соединение шип паз бруса: Рубка в «тёплый угол» (шип-паз), коренной шип, виды врубки углов, фото

Соединение брусьев и венца в коренной шип (теплый угол): технология

Монтаж венцов с сопряжением угловых соединений способом перевязки их с коренным шипом является одним из самых трудных в сборке и представляет из себя угловое соединения типа паз-шип. Такие угловые соединения получаются весьма теплыми и ровными, что исключает необходимость конопатки стен.  В этой статье мы более подробно рассмотрим некоторые моменты сопряжения угловых соединений методом перевязки их с коренным шипом. Другое его название — сборка в теплый угол.

Сборка брусчатого дома начинается с заливки фундамента, а после идет укладка первого венца. При укладке первого венца требуется предельное внимание. В вертикальной и горизонтальной плоскости будущего дома  задается его геометрическая форма согласно проекту. Не стоит пренебрегать измерению точности длины каждой диагонали, а также сторон между перерубами.  На стадии возведения первых венцов необходимо повышенное внимание строителей, потому что ошибки, сделанные в это время, впоследствии будет весьма сложно исправить. Технология сборки бруса состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка и сортировка брусьев для укладки первых венцов;
2. Монтаж первого венца с угловым соединением «в полдерева»;
3. Монтаж следующих венцов сруба;
4. Выпиливание оконных и дверных проемов обычной бензопилой;
5. Конопатка. Первую конопатку делают сразу после окончания монтажа сруба, вторую примерно через год после усадки дома из бруса.

Теперь остановимся на сборки сруба с угловыми соединениями методом перевязки их с коренным шипом. Как и при любых других видах монтажа сруба, угловые соединения первого венца делаются способом «в полдерева». А вот последующие венцы монтируются уже с соединением углов методом перевязки их с коренным шипом. В таком соединении шип очень плотно входит в проделанный паз, после чего соединение фиксируют нагелями с предыдущим и последующим венцами. Суть такого метода проста, но весьма трудоемка: в первом брусе делается шип в 1/3 от ширины бруса, а во втором делается такой же ширины паз.   После чего в процессе сборки сделанный шип входит в проделанный паз. Так же стоит чередовать расположения шипов и пазов в каждом венце, чтобы угол получился таким же, как показан на рисунке ниже.

Этот способ монтажа бруса очень сильно защищает угловое соединение от продуваемости.  К тому же такое угловое соединение получается весьма теплым и идеально ровным. У такой технологии есть один значительный минус: такой процесс невозможно автоматизировать и все элементы такого соединения приходиться выпиливать плотниками вручную, что ведет к повышению стоимости работ по возведению строения. Но если обратить внимание на то, что соединение такого типа обеспечит необходимую герметичность и жесткость соединения угла, то можно сказать, что дополнительные затраты на рубку шипов-пазов окупятся в ближайшей время за счет экономии на отоплении дома.

Соединение бруса в теплый угол

Залогом прочности дома из бруса и сбережения в нем тепла является исключительное качество всех стыков конструкции. А угловых – особенно. Есть много различных способов сделать угловые соединение бруса в теплый угол:

• Укладка в угол с остатком (в обло)
• Без остатка (в лапу):
  •  с использованием шпонок
  •  в коренной шип
  •  в стык

1. Что такое «теплый угол»?
2. Особенности угловых стыков «в теплый угол»
3. Преимущества «теплого угла»

При строительстве домов из деревянного бруса (малоэтажных, главным образом) или небольших построек типа бань, обычно отдают предпочтение укладке углов «в лапу». Чаще используют один из двух типов соединения углов – «в полдерева» или «в теплый угол».

1. Что такое «теплый угол»?

Теплым углом называют технологический узел, при котором соединение брусьев на угловых стыках происходит по принципу шип в паз.Суть метода состоит в следующем: на торце одного сопрягаемого бруса выпиливают шип (шириной в четверть или треть бруса), на торце другого – паз строго таких же параметров. После чего брусья соединяют.

Важно! Даже если брусья удалось соединить максимально плотно, стоит помнить, что впоследствии древесина пройдет процесс усушки и усадки, после чего могут появиться незначительные зазоры (до 3 миллиметров). Законопатить их после этого будет достаточно сложно, поэтому перед соединением брусьев в углы, необходимо утеплить их. Для герметизации обычно используют любой растительный войлок – подойдет льняная пакля.Специфическая связка угла образует плотное и качественное соединение, что повышает теплотехнические характеристики всей конструкции дома.

Угловое соединение бруса «в теплый угол» считается одним из наиболее надежных и практичных из-за экономии отделочных материалов и в связи с отсутствием необходимости скреплять брусья гвоздями. Чтобы конструкция была более жесткой и прочной, при сборке дома необходимо чередовать слои брусьев шипами и пазами.

2. Особенности угловых стыков «в теплый угол»

Соединения по технологии «теплый угол» бывают в нескольких вариантах

• Ласточкин хвост. Этот тип соединения назван так из-за особенности формы шипа и паза, которые при сопряжении образуют узел, похожий на хвост ласточки. Выпиливание такого ключа требует очень высокой, практически ювелирной точности.
• С коренным шипом. Такое соединение используют чаще всего. Выпиливают шипи и пазы по тому же принципу, но делают их прямоугольными. Герметичность обеспечивают все тем же войлоком.

3. Преимущества «теплого угла»

Угловое соединение бруса «в теплый угол» имеет множество аргументов «за»

• простота принципа соединения, что обеспечивает высокую прочность всей конструкции
• максимальная герметичность. Благодаря особенности межвенцовых соединений, брусья в углах прилегают очень плотно друг к другу, так что продуваемость – минимальная
• экономия отделочных материалов – осуществить внутреннюю и внешнюю отделку можно будет без проблем, так как нет выступающего материала
• Для крепления стыков в углах не нужны гвозди

Единственным недостатком технологии «в теплый угол» может быть только стоимость работ, так как шипи и пазы выпиливают вручную. Исключение – приобрести готовый комплект.

Основные виды соединения бруса — СК БрусДом

Главнейшим этапом строительства деревянного дома является возведение сруба. И перед тем, как приступать к строительству, необходимо знать различные варианты соединения бруса. Все они описаны в ГОСТ 30974-2002 Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий. Классификация, конструкции, размеры.

Если говорить об угловых соединениях, то их можно поделить на четыре главных типа:

• без остатка,
• с остатком,
• встык,
• Т-образные.

Остаточные

Остаточные, в свою очередь, делятся на соединения:

• в чашу
• в обло с замочным пазом

Соединение «в чашу» осуществляется за счет применения замочных пазов, которые можно поделить на несколько видов: односторонние, двухсторонние, четырехсторонние. Такой вид соединения предусматривает наличие перпендикулярного паза, как правило – с верхней стороны. Такой паз должен обязательно подходить по ширине перпендикулярному сечению бревна. Такое крепление бруса предусматривает затрату минимума усилий, а также времени.

Двусторонний пазовый замок уже предусматривает пропилы с двух сторон: и сверху, и снизу. Такое соединение является очень качественным, но оно требует огромного опыта строителей. 
Четырехсторонний замковый паз выпиливается со всех сторон бревна. Этот вариант позволяет достичь максимальной прочности сруба. Наличие пропилов со всех сторон гораздо упрощает возведение сруба, ведь венцы складываются как конструктор. 

Безостаточные

Соединение в лапу от мастера к мастеру имеет свои нюансы, однако главная его особенность заключаются в том, что бревна не выступают за пределы углов сруба.

Встык

• на шпонках
• с коренным шипом

Самым простым и в то же время быстрым вариантом соединения бревна является соединение встык. Прочность такого соединения угла очень сильно зависит от мастерства плотника. Кроме того, здесь необходимо наличие достаточно ровной поверхности. 

При шпоночном типе для прочности угла, как правило, применяют клин, изготовленный из твердых пород. Шпонка помогает предотвратить движение стыков конструкции. Она может быть поперечная, продольная и косая. Естественно, что самой сложной является установка косой шпонки, но она также является и самой прочной. Одним из видов шпоночного соединения является знаменитый «ласточкин хвост».

Т-образные

• в  обло с замочным пазом
•  в чашку
• симметричным трапециевидным шипом
• прямоугольным трапециевидным шипом
• соединение прямым пазом

Теплый угол

Отдельно вынесем «Теплый угол». Его принято считать очень эффективным и теплоемким. При таком соединении в одном из брусьев выпиливают паз, в то время, как на другом вырубают шип под размер этого паза. В стык принято класть межвенцовый утеплитель, в качестве которого успешно можно использовать растительный войлок. Очень важно, чтобы такое соединение было достаточно плотным, ведь только тогда потери тепла будут минимальными. Часто для улучшения прочности такой конструкции ряды бревен чередуют шипами и пазами, а также забивают в их стык круглую деревянную шпонку.

Смотрите также:

Угловые соединения бруса | Дачный Рай

Существует несколько способов угловых соединений бруса. Выбор зависит от назначения сооружения, требований к теплоизоляции и материала. В домах для постоянного проживания чаще всего применяется «теплый угол» с образованием воздушного замка. Но остановимся на каждом методе подробно.

Соединение «в лапу» (в полдерева)

Такие угловые соединения бруса пригодны для первых и верхних венцов здания. В торцах бруса делается пропил на половину сечения длиной в ширину бруса. В углу пропилы накладываются друг на друга. Как правило, элемент скрепляется шпонкой и утепляется джутом.

1. Достоинства: такой способ препятствует усадке при высыхании древесины, обладает высокой прочностью и простотой монтажа. Есть возможность соединения с остатком — когда часть бруса выступает за пределы стены.
2. Недостатки: отсутствие воздушного затвора, из-за чего угол может промерзать.

Соединение шип-паз (теплый угол)

Самый распространенный способ. Заключается в том, что в одном брусе выпиливается шип, а в другом — ответный паз. При сборке угла шип вставляется в паз, образуя лабиринт, препятствующий движению воздуха. Угловая щель дополнительно утепляется и скрепляется. Возможна сборка соединения с остатком. При этом паз делается с двух сторон бруса и с внешней стороны к углу наставляется дополнительный элемент с шипом.

1. Достоинства: соединение шип-паз гарантирует непроницаемость соединения для холодного воздуха в зимний период. Существенно сокращаются потери тепла в холодное время года.
2. Недостатки: относительная сложность изготовления, возможность вертикального смещения брусьев друг относительно друга при усадке. При низкой квалификации строителей и некачественном материале возможно появление трещин в брусе с пазом.

Соединение «ласточкин хвост»

Похож на предыдущий способ, но имеет некоторые отличия. Шип и паз при таком угловом соединении бруса выполнены в форме трапеции. Это улучшает механическую прочность и дает дополнительную теплоизоляцию за счет увеличения длины щели.

1. Достоинства и недостатки — такие же, как и в предыдущем методе.

Соединение в стык

Применяется для подсобных и хозяйственных помещений. При этом торец одного элемента упирается в стенку другого с минимальным зазором. Щелевой зазор прокладывается джутовым или льняным утеплителем.

1. Достоинства: потери тепла через прямую щель.
2. Недостатки: такой способ прост в монтаже, не требует применения специальных инструментов и приспособлений. Хорошо препятствует усадке здания.

Соединение «в обло»

Выполняется следующим способом. На расстоянии 200-300 миллиметров от края бруса делается выруб по ширине бруса на половину сечения. При сборке каждый следующий брус входит в эту вырубку, образуя соединение. Такая технология широко применяется и при строительстве домов их бревна.

1. Достоинства: малые потери тепла, высокая прочность соединения.
2. Недостатки: сложность в изготовлении, перерасход материала из-за того, что часть бруса выступает за пределы стены.

Все прочие угловые соединения бруса — разновидности приведенных выше. Их может отличать форма и размер пазов и шипов, конфигурация вырубок и шпонок, а также способ крепления сборочных элементов.

Во всех случаях брусья в углу чередуются: сторона, где в соединении был паз, в следующем ряду будет иметь брус с шипом и т.п. За счет этого конструкция получается прочнее и меньше подвержена усадке.

Наша компания производит дома с соединением «теплый угол», потому что он имеет лучшие характеристики прочности и теплопроводности. Брус соединяется стальными нагелями и утепляется льноджутовым полотном. Все это в сочетании с материалами высшего сорта и профессионализмом строителей превратит ваш дом в уютное родовое гнездо, в котором будет жить не одно поколение.

Что такое рубка в теплый угол

В деревянном домостроении существуют несколько способов рубки углов: рубка в полдерева,в теплый угол, в ласточкин хвост, на прямоугольных шпонках  ит.д. эти углы рубятся непосредственно на месте строительство дома.

Существуют так же такие углы, как: однострочный замочный паз (в «обло») и четырехсторонний замочный паз, такой вид рубки производится на станках в заводских условиях.  Подробнее и о других видах рубки углов домов и срубов мы  раскажем в следущих статьях.

Нас интересует самый популярный и распространенный тип запила(рубки) углов домов из бруса это в так называемый “тёплый угол” или по другому в шип-паз. Такая сборка сруба дома идеально подходит для домов и бань из бруса, в частности из профилированного бруса.

Рубка  в теплый угол

Технология рубки в тёплый угол, довольна проста: в одном брусе делают паз в другой брусине такой же по размерам шип и плотно между собой стыкует стены из брусьев венец за венцом. Угол дома получается полностью непродуваемым,надёжным, поэтому и получил своё название тёплый.

Поэтапно как происходит рубка в «теплый угол» видно на фотографиях ниже. 

Обратите внимание что по технологии запилы шипа или паза угловых стен чередуются на четных и нечетных венцах. Как это проиходит видно на чертеже:

Чередование запилов по венцам

Все углы дома или бани запиливаются на месте строительства непосредтвенно в процессе сборки сруба. Одна из рановидностей тёплого угла, так называемый “ласточкин хвост”

Весь пиломатериал выпускают с пилорам стандартной шестиметровой длины.   Но, чаще всего дома имеют размеры большие,чем  6×6 м и в этом случае брус между собой нужно стыковать.

Существует два вид стыка бруса: соединение в пол дерева и в шип-паз.

способ стыковки в пол дерева

способы соединения бруса в шип-паз

Так же разновидность брусовых оединений

Монтаж эркера (стык эркера из бруса)

Стены сруба угол дома

[Стены сруба угол дома (угол в шип-паз)]

Стены сруба угол дома (угол в шип-паз)

 Фото угол в срубе из профилированного бруса

[внутренний угол брусовго сруба]

внутренний угол брусовго сруба

 Стык перегородок в капитальные стены(запил)

[Запил перегородок в стены сруба]

Запил перегородок в стены сруба

Лаги из бруса 150х100 запиливаются капитально в обвязку(основание дома)

[Запил лаг в основание деревянного дома]

Запил лаг в основание деревянного дома

Деревянные нагеля при сборке венцов дома или бани из бруса

[Деревяные нагеля при сборке сруба из бруса]

Деревянные нагеля при сборке сруба из бруса

Ройки(обсадные бруски) в оконных и дверных проёмах. Метод борьбы с усадкой дома. Подробнее об усадке сруба

[Обсада в доме для борьбе с усадкой]

Обсада в доме для борьбы с усадкой

Профилированый брус, как основной строительный материал для капитальных стен домов, бань, срубов и коттеджей.

[Профилированный брус основной материал капитальных стен дома]

Профилированный брус основной материал капитальных стен дома

Монтаж брусовых перегородок фото (вид сверху)

[Монтаж перегородок бруса (вид сверху)]

Монтаж перегородок бруса (вид сверху)

Компенсаторы усадки это и винтовые опоры усадки, скользящие опоры стропил и т.д  Смотрите подробнее о компенсаторах усадки.

[Компенсаторы усадки в срубе]

Компенсаторы усадки в срубе

Технология строительства | Стройлит

При строительстве дома и бани из бруса используется два основных типа соединения углов. Это рубка углов стен «в полдерева» и «в тёплый угол» или по другому » шип-паз» именно об этих видах соединений пойдет речь:

Тип соединения «Теплый угол»

Соединение в «Теплый угол» — это вид соединения углов надёжен, эффективен и давно применяется в малоэтажном строительстве брусовых домов, бань и других деревянных строений.

Суть метода заключается в следующем: в одном из сопрягаемых брусьев внутренней стороны каждого угла вырубается шип определенного размера, в другом же сопрягаемом с первым брусе вырубается паз с такими же габаритами.

Большинство проектов требуют вырубку паза и шипа размером в ¼ или даже 1/3 толщины бруса. Затем при устройстве стен оба сопряженных бруса соединяются. Очень важно, чтобы соединение шипа и паза было максимально плотным, чем меньше будет величина зазора между этими двумя элементами, тем более теплым будет угол.

Для лучшего соединения шипа и паза в современном строительстве используется межвенцовый утеплитель, в качестве которого может выступать растительный войлок. Это обеспечивает ещё лучшую герметичность угла. Кроме того, для обеспечения более жесткой перевязки, различные слои брусьев чередуются шипами и пазами.

Узел стыковки угла «Теплый угол»

Технология «Теплый угол» или по другому в «Шип-паз» обеспечивает прочность конструкции, благодаря отсутствию зазоров между брусьями, внешнюю привлекательность постройки и, самое главное, отличную теплоизоляцию.

Тип соединения «в полдерева»

Следующий вариант врубки, который мы рассмотрим — врубка «в полдерева» — это способ, название которого закрепилось благодаря удалению на углах брусьев верхней или нижней половины толщины его массива.Сборка начинается с просверливания в углах брусьев отверстий под нагель с таким расчетом, чтобы один нагель мог соединять сразу несколько брусьев.

После укладки первого венца, соединенного нагелями по углам, на него кладется уплотнитель и кладут брусья следующего венца. Выполнив угловые соединения второго венца, приступают к сплачиванию венцов между собой. Для этого во втором венце через 100-150 см сверлят отверстия и забивают нагели. Нагель, забитый во второй венец, должен войти в тело первого венца не менее, чем на половину его толщины. Если нагели длинные — не менее 2,5 толщин венца, а инструмент позволяет сверлить отверстия на такую глубину, то укладывают третий венец и ведут сплачивание сразу трех венцов.

Узел стыковки угла «в полдерева»

Это соединение применяется в качестве основного способа при монтаже обвязки дома из бруса и при увеличении длины бруса посредством соединения нескольких брусьев. Помимо этого, оно может применяться при возведении стен с обязательной последующей обшивкой декоративным материалом. Применяется в качестве основного многими строительными организациями.

0709.2020

На сегодняшний день для строительства бань могут быть использованы самые разные материалы, но лишь бани из бруса пользуются особой

далее

1505. 2020

Компания «СтройЛит» осуществляет строительство бань и домов из профилированного бруса. Наш девиз: «Работай на репутацию, а потом она будет

далее

0904.2020

Традиционно в нашей стране бани строят деревянные и с печкой. Несмотря на имеющийся у населения богатый опыт, возведение деревянной

далее

Технология соединения бруса «Теплый угол»

«Теплый угол» является очень надежным видом соединения. Благодаря своей высокой эффективности он широко применяется в индивидуальном строительстве – для домов, бань или любых других построек.

В чем же состоит суть данного метода? В одном из сопрягаемых брусьев необходимо вырубить шип определенных размеров, тогда как в другом брусе, который будет сопрягаться с первым, вырубается аналогичных габаритов паз. Затем при сборке дома эти брусья прочно и плотно соединяются.

Рекомендуем ознакомиться с проектом двухэтажного дома 10 на 12

Размер вырубки шипа и паза может составлять от четверти до трети бруса. При сборке стен брусового дома сопряженные элементы важно соединить максимально плотно – это позволит увеличить прочность угла, а значит, сделает будущий дом более теплым.

Специалисты стремятся улучшить соединение паза и шипа, поэтому сейчас принято использовать специальный межвенцовый утеплитель (например, растительный войлок). Эта процедура позволяет максимально повысить герметичность угла. Для того чтобы обеспечить более жесткую перевязку, строители чередуют шипами и пазами различные слои брусьев.

Технология получила свое название не зря – с ее использованием удается добиться действительно теплых углов и повысить общее качество постройки. Другое название данной технологии – «Шип-паз». Она обеспечивает не только прочность и теплоизоляцию, но и достаточную внешнюю привлекательность брусового дома.

Как делается соединение «Теплый угол»

Сначала строители наносят на брус разметку для торцевания, используя металлический угольник. С помощью рулетки отсчитывают нужную длину бруса, а затем поводят на верхней стороне горизонтальную линию, от которой по боковым сторонам бруса отмечаются вертикальные линии. После этого от линий отмеряют и вырисовывают положения шипов и пазов (иногда пользуются заранее приготовленным шаблоном). Теперь можно приступать и к выпиливанию шипов и пазов.

Соединение «Ласточкин хвост»

Каким должен быть правильный «Теплый угол»?

• В угловом соединении не должно быть гвоздей – это нарушение технологии.
• Не нужно делать шип слишком большого размера – трети бруса вполне достаточно. Если же превысить данный показатель, то шип может попросту отколоться от основного массива.
• Для конопатки в угловом соединении оставляют небольшой зазор (около половины сантиметра). Не нужно делать больше – это непрофессионально и нецелесообразно.
• Некоторые строители считают ненужным оставление зазора. На настоящий момент этот вопрос можно назвать дискуссионным.
• Так как дом из бруса со временем дает небольшую (около 7 %) усадку, то через некоторое время швы соединений могут стать шире или уже (брус естественной влажности может покоробиться). Для компенсации этой проблемы через год-два после строительства соединения еще раз конопатят. Для придания строению более эстетичного вида и дополнительной защиты иногда соединения прикрывают угловыми планками.

Использование технологии «Теплый угол» делает доступные брусовые дома еще более привлекательными для индивидуального домостроения. Использование этого типа углового соединения делает дом более комфортным и теплым, поэтому ее так активно используют многие строительные компании.

Мастера компании «ДревХом» отлично владеют технологией «Теплый угол», поэтому они с успехом возводят теплые и надежные срубы из Костромы. При этом стоимость работ достаточно экономична, а результат порадует даже требовательных клиентов!

Сделайте соединение шип-паз. Проще всего сделать карповый сустав шип-паз.

Глазные соединения

Соединение дерева шипом в гнездо — одно из важнейших столярных соединений. Применяется везде: при изготовлении мебели, каркасов, крупногабаритных каркасных конструкций. Этот вид шипового соединения имеет множество разновидностей. Один из них — колючий глаз.

Глаз — открытое гнездо, через которое вставляется паз. Достоинства такого соединения — долговечность, универсальность и простота изготовления.Шип и ушко легко сделать вручную, используя циркулярную пилу, ленточную пилу или фрезерный станок. Простота разметки снижает вероятность ошибок при запиливании, что является гарантией точной и плотной посадки. Для лучшего понимания особенностей этой полезной столярки рассмотрим технику ее создания вручную.

Схема и изготовление люверсов

1. Отметьте ушко в конце рамки.
2. Поместите калибр на треть толщины детали и сделайте отметки на концах, которые будут использоваться для выбора канавки.

1. Сделайте два пропила, точно следуя линиям разметки калибра. Пила без сильного давления и рывков. Начинайте работать под углом, постепенно выравнивая пилу в горизонтальное положение.

1. Удалить отходы и обрезать канавку стамеской.

Маркировка и изготовление шипов

1. Отложите длину шипа под размер ответной части и отметьте.
2. С помощью калибра, установленного на одну треть толщины детали, отметьте отходы.

1. Сделайте два надреза, внимательно следя за разметкой. Обрежьте излишки с обеих сторон заподлицо с линией плеч.

1. Обрезать уступы и кромки шипов широкой стамеской. Шип должен максимально легко входить в глаз с минимальными усилиями. Подгонка деталей должна быть предельно точной: шип не должен давить на глаз, а также люфтить, сидя в гнезде.

Столярные соединения в проушине фиксируют приклеиванием. На время высыхания конструкция зажимается струбцинами, тщательно проверяя стыки на плотность посадки. О принципах и вы можете прочитать в наших предыдущих статьях.

Шпильки — одни из самых сильных (http://www.woodmastermagazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf).

Поэтому решил собрать приспособление для изготовления шиповых соединений ручным фрезером.
Идея заключалась в том, чтобы сделать устройство для быстрого и удобного вырезания слотов для шипов плагина Domino, так как готовые решения слишком дороги.
Все началось с поиска подходящей идеи в Интернете. Дальнейшая доработка идеи под свои нужды и, наконец, реализация чертежей.
Принцип работы прост (см. Следующее фото).

Положение паза относительно края заготовки регулируется синим упором. Так же будет особый шкаф.
Ширина канавки определяется соответственно шириной фрезы, длина канавки определяется положением коричневого язычка.
Черная часть представляет собой копировальную гильзу шириной 40 мм, которая вставляется в получившийся паз.

Дальнейший поиск материала. Мне показалось хорошей идеей сделать приспособление из листа дюралюминия толщиной 6 мм. Хотя, наверное, можно сделать из любого листового материала — фанеры, оргстекла, текстолита. Поиск подходящего листового дюралюминия на местном птичьем рынке и прием металла на местном уровне не дал результата: «Подходящие куски иногда соскальзывают, но теперь их нет и когда они не узнают.Перезвоните позже ». На складе металла удалось найти нужный материал. Его даже предложили разрезать по размеру, но проблема в том, что ему придется забрать весь лист. А это, во-первых, дорого, а во-вторых , куда мне положить оставшиеся 70% листа.
В итоге нашла ИП по продаже дюралюминия Д16Т в розницу. http://dural16.ru/. Может кому пригодится.
Могут заказать кусок лист дюралюминия нужного размера и толщины, но здесь не все гладко.Если брать не весь лист, а часть, то применяется серьезный запас.
Купил у них подходящий лист дюралюминия 800х500 толщиной 6 мм за 4130 руб., Т.е. 614,58 руб. За килограмм. Ага, немножко.

Параллельно с поиском материала начались поиски токарно-фрезерного станка. Пошерстил на паре всероссийских тематических форумов в поисках земляков. В результате я нашел пару десятков аккаунтов, на которые отправлял личные сообщения.Из них откликнулись восемь человек, которые позже разослали чертежи с вопросом о стоимости работ. Ценовой диапазон для работы с моим материалом оказался значительным — от двух до восьми тысяч рублей.

Как было сказано выше, такой нож для лини можно изготовить из любого листового материала. Например, из оргстекла, текстолита или фанеры. В этом случае можно обойтись простым ручным маршрутизатором. Я решил сделать свой шип из дюрела, поэтому пришлось обратиться к специалистам. Именно для них были сделаны чертежи точных размеров, которые кому-то могут показаться избыточными и сложными (хотя при ближайшем рассмотрении становится ясно, что это не так).Эти размеры подбираются в соответствии с габаритами пожера роутера и под конкретную копию гильзы.
Изготовление дюралюминия не самое дешевое решение как по стоимости материала, так и по стоимости работ, но меня устраивает. Интересно наблюдать, как созданный вами продукт, нарисованный в 3D, материализуется и становится настоящим продуктом.

Как видно на следующем фото, готовый продукт очень простой. При его сборке я столкнулся с неожиданной трудностью.Дело в том, что в первоначальной конструкции плиты соединяются алюминиевыми заклепками с потайной головкой.
Оказалось, что найти такие заклепки в продаже было нетривиальной задачей. Они есть не только в обычных строительных магазинах, но даже в узкоспециализированных магазинах с застежками. Пришлось соединить пластины обычными заклепками.

Самым хитрым элементом конструкции является выдвижной язычок, который регулирует длину проточки для шипа. Вся хитрость заключается только в том, что нужно подогнать ласточкин хвост. В остальном сложностей с его изготовлением не возникает. Чтобы сделать его короче, в основной пластине делают не одно, а два отверстия, в которые вставляется крепежный болт, в зависимости от необходимого размера паза.
В этом случае положение паза на самом шпунте выбрано таким образом, чтобы в любом положении шпунта фреза фрезы не упиралась в фиксирующую гайку-барашек.

Для крепления зажимного станка я сделал подставку из фанеры толщиной 21 мм, представленную на следующем фото.В верхней части стенда два параллельных паза для крепления пластины болтами М10, в остальной части — отверстие для фиксации заготовок на шипорезном станке с помощью хомутов.

Для придания тумбе желаемой жесткости сделал дополнительную перекладину внутри.

После сборки получаем вот такое устройство. Перед установкой металлические поверхности, которые контактировали с фрезой и заготовками, были предварительно покрыты наждачной бумагой 120 и 240.

Под пластиной к шкафу крепится полоса дюралюминия. Эта планка расширяет возможности крепления заготовок к шипорезке с помощью зажимов.

Пока у меня не было возможности устроить настоящий тест для своей шипорезки, но думаю, со своей задачей она справится. Подключаемые шипы, не смотря на то, что их можно купить готовыми (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) Сделаю сам. И все же стоимость одного шипа почти 10 рублей — дороговато.

Технические характеристики:
Размеры — 250x440x112 мм
Вес — около 5 кг
Макс. диаметр фрезы — 37 мм
Макс. длина паза — 154 мм.
. Толщина основания под фрезер — 12 мм.

. С помощью этого шипа сделано

. С помощью фрезы для шпилек можно проделать пазы для вставных шпилек в нужном месте заготовки.

Если нет возможности закрепить заготовку на шипорезном ноже, то подвижная часть шипорезного ножа снимается и закрепляется на преформе.

Если есть необходимость обработать концы длинных заготовок, то резак линя можно уложить на бок.

Использовать шипорезку достаточно удобно и результат получается достаточно качественным.

П.С. В комментариях я писал об еще одном щупальце, сделанном на этих рисунках. Исходное сообщение можно найти ниже. Дам только выжать:
… к разным мастерам связываться не надо.Я сделал шипорезку по вашим чертежам за один день из алюминиевого листа толщиной 4 мм. 4 мм — лучший вариант для изготовления самому. Я использовал ручную фрезу, циркулярную пилу, напильник и электродрель. К фанерному каркасу снизу крепилась еще одна алюминиевая пластина. Фрезерованную деталь лучше закрепить, прижав ее к верхней и нижней пластине … Алюминий хорошо режется циркулярной пилой и ручной фрезой на малых оборотах. Фреза 8 мм по металлу …

От себя добавлю, что это отличный опыт самостоятельного изготовления шипорезного станка, спасибо за ваш опыт.

Добрый день, друзья!

Сегодня рассмотрим один из способов изготовления классических столярных изделий шип — паз . Мы сделаем подключение не просто само, а сделаем целостное изделие — небольшой декоративный столик. У нас будет возможность потренироваться, ведь для такого изделия необходимо сразу 8 примыканий ног к ногам. Попутно рассмотрим еще несколько приемов работы с ручным роутером.

Выполняя соединение шип-паз, начнем с вырезания паза ручным фрезером.Для этого нам понадобится фреза с параллельным упором и фреза с прямым пазом. В этом примере на ножках стола в местах стыков с царгами выбраны пазы. На фотографиях вы можете увидеть пример изготовления ножек стола из покупных балясин — так стол выглядит очень эффектно. Однако при желании можно использовать и обычный деревянный брус.

Размечаем место будущей проточки следующим образом: находим центр заготовки, потому что хотим, чтобы проточка была ровно посередине (в данном случае толщина прутка 50мм, соответственно центр 25мм). Обозначьте границы будущей бороздки. В качестве царя будем использовать доску шириной 100мм, соответственно сделаем паз 90мм. После разметки установите фрезер с параллельным упором таким образом, чтобы центр фрезы располагался точно по средней линии и приступайте к выбору паза.

Для уменьшения нагрузки на мельницу пробу лучше отбирать постепенно — за несколько проходов, каждый раз опуская мельницу все ниже и ниже. В данном случае глубина канавки составляет 20 мм, отбор проб производился за 4 прохода с шагом 5 мм.Как видно на фото, на первой заготовке мне не удалось точно соблюсти границы фрезерования и паз получился чуть больше необходимого. В данном случае это не проблема — все равно бороздка будет полностью закрыта сбоку, но следует быть осторожным и стараться следить за разметкой. Не меняя настроек фрезера делаем одинаковые бороздки на всех заготовках.

Во избежание такого дефекта к заготовке часто прижимают накладки, которые физически не позволяют пройти фрезеру дальше желаемого места, но в этом случае, поскольку прорезь выбирается слишком близко к краю заготовки, остается нет возможности применить этот метод и рассчитывать нужно только на собственные силы.Если вы часто планируете делать шип-паз, стоит подумать о шаблоне, который позволит
аккуратно сделайте бороздки по краям заготовок. Также будьте осторожны с возможным смещением фрезы в поперечном направлении — всегда плотно прижимайте параллельный упор к заготовке.

Далее приступаем к изготовлению шипа. В моем распоряжении оказалась циркулярная пила, с помощью которой ничего сложного нет. Берем заготовки под царьги, на пилу ставим 20 мм — высоту будущего шипа, и поднимаем полотно пилы над столом на расстояние, равное половине толщины паза.При этом использовалась фреза толщиной 15 мм, соответственно лезвие было удлинено на 7-8 мм.

Таким образом, не меняя настройки пилы, обрабатываем все 4 заготовки для боковин с двух сторон. Затем при необходимости меняем высоту полотна пилы, и таким же образом обрабатываем их с концов, чтобы получился полноценный шип.

Осталось только слегка закруглить ножом углы шипа, для точного совпадения с пазом и соединение готово!

Напив ножки по размеру, можно переходить к приклеиванию ножек и царя.

Надо сделать столешницу. В данном случае он был вырезан фрезером из ламинированной доски толщиной 30 мм. Подробнее о том, как это было сделано, см. В принципе, столешница может быть любой формы.

Затем кромка столешницы была обработана фрезой. И приклеил на шканты к царгам.

Стол готов! Согласитесь, благодаря ножкам балясин он выглядит очень эффектно.

В ближайшие дни не пропустите еще одну заметку о том, как работать с ручным роутером.Это будет интересно!

Удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех — подпишитесь на канал в Telegram
!

Надежность и эстетичность сложных деревянных конструкций во многом зависит от правильного выбора способа соединения ее компонентов. Особенно это касается каркасных изделий, несущих конструкций, где на первый план выходят параметры безопасности.

Качественное сочетание деревянных деталей — залог долговечности, основа привлекательного вида изделия, показатель мастерства и профессионализма плотника и плотника.

Выбор типа подключения

Вообще видов соединений деревянных заготовок огромное количество, поэтому можно рассказать лишь о некоторых из них, самых распространенных.

Одним из самых простых способов наращивания деревянной детали (бруса, бревна, доски), увеличения ее ширины является торцевое соединение. Есть несколько вариантов его реализации. Часто применяется простой и функциональный метод полутолщины (полудерево). В зависимости от предполагаемой нагрузки на деталь срез может быть ровным или наклонным. В некоторых случаях стык укрепляют с помощью фигурных насечек — замков. Этот вид компаунда предотвращает растяжение, скручивание, изгиб. Так сращивают брус между собой с целью удлинения.

Создание трехмерных рам или деревянных рам требует надежных соединений под разными углами. В этом случае рационально использовать шип-паз или шип-проушину. Узлы на стыке деталей выдерживают нагрузку смещения, изгиба и сжатия. Если конструкция требует высокой прочности на разрыв, вырезы делают трапециевидную форму.

Дополнительная склейка каркасных изделий, придающих конструкции жесткость, осуществляется с помощью Т-образных или крестообразных соединений. Основная нагрузка на суставы — это сжатие, смещение и разрыв. В особых случаях конструкция дополнительно укрепляется металлическими уголками, шурупами или гвоздями.

Специальную коробчатую канавку удобно использовать для соединения досок между собой в коробчатых конструкциях под прямым углом. Как следует из названия, этот метод часто используется для создания трехмерных конструкций, в том числе ящиков для мебели.Качественно выполненный коробчатый переход выглядит монолитным, имеет привлекательный внешний вид и выдерживает внушительные нагрузки. При создании деревянной мебели часто используют соединение на дюбелях, дюбелях и домино (когда паз имеет продолговатую форму, в отличие от круглого дюбеля).

Шиповое соединение (шип)

Самым простым и одним из самых надежных является соединение шип-паз. Широко применяется в столярном деле. Подобным образом деревянные детали оконных рам собираются в единое целое, составляя самые разные детали корпусной мебели, листы фанеры.Суть этого метода в том, что на конце одной из соединяемых деталей делают шип, который вставляют в паз другой детали и фиксируют в нем.

Для работы удобно использовать специальную пластинчатую фрезу, при ее отсутствии можно обойтись простым ручным инструментом. Потребуется:

• ручная пила с мелким зубом;
• электрическая или ручная дрель;
• несколько долот разной ширины;

Наждачная бумага

• ;
• измерительный инструмент, угольник и карандаш.

Сначала отметьте заготовку. Параметры шипа и паза зависят от параметров деревянных деталей и конфигурации изделия, однако следует учитывать несколько общих рекомендаций.

Важно! Толщина шипа должна составлять примерно треть толщины детали, ширина — 70-80% ширины, длина должна быть равна толщине стыкуемой детали.

Параметры канавки также должны соответствовать этим критериям.В любом случае важно следить за тем, чтобы размеры шипа и канавки совпадали. Детали должны соединяться легко, без давления, но не выпадать под собственным весом. Не должно быть люфтов, щелей и перекоса.

Сначала нарезается канавка, такая последовательность обусловлена ​​тем, что шип намного легче вставить под канавку, чем наоборот. Пилами делают пропилы, сверлом удаляют излишки древесины, дно паза и стенки выравнивают стамеской.

В большинстве случаев для крепления деталей достаточно использовать только столярный клей.Обеспечить максимальную прочность помогут шурупы или гвозди.

Соединение половинного дерева

Нередко в столярных изделиях используются разные типы стыков полудревесины (простой или прямой замок). Этот вид сборки деревянных конструкций отличается простотой изготовления и высокой надежностью. Различают следующие его виды:

• перемычка;
• в полудреве — ласточкин хвост;
• ластовица;
• на усах;
• сращивание полудревесины.

Первые два метода используются для соединения деталей, пересекающихся под прямым углом. Особой популярностью пользуется ласточкин хвост, в котором выемка имеет форму трапеции, а стороны не проходят под прямым углом. Паз замка немного расширяется с конца, обеспечивая более надежную посадку. Следует отметить, что шиповое соединение еще можно назвать ласточкиным хвостом, если шипы нарезаны в виде трапеций.

Второй и третий методы формируют готовый угол.Сращивание применяется при необходимости увеличения длины заготовки.

Как сделать кросс-соединение

Один из самых простых — это перекрестное соединение. Он отличается простотой изготовления, освоить его сможет даже начинающий плотник. Работа выполняется в следующем порядке:

• разметка сделана. Соединяемые части накладываются друг на друга. С помощью линейки нарисуйте линию разреза. Толщиномером нанесена разметка толщины;
• первая часть зажимается в тисках. Ручной пилой аккуратно разрежьте по линиям до отметки, оставленной измерителем поверхности.Заготовка крутится. Сделан второй разрез;
• заготовка снята с рукоятки. С помощью острого долота и деревянного молотка удалите часть дерева между пропилами;
• обрабатываем вторую часть;

Плоскости

• выравниваются наждачной бумагой или абразивным бруском.

Теперь можно стыковать деревянные заготовки. Соединение должно быть плотным, без люфтов и зазоров. Если изделие прочное, стыки промазываются столярным клеем, конструкция дополнительно укрепляется саморезами.

Формирование углов на усе

Один из лучших способов создания уголков различных объемных изделий — это коса на усах. Он позволяет создать монолитную конструкцию, скрыть волокна приклада, обеспечивая тем самым привлекательный вид. Этот метод подходит для самых разных изделий, но чаще всего используется для изготовления каркасов и деталей мебели.

Чтобы создать соединение в каждой деревянной детали, сделайте надрезы под углом, равным половине угла, под которым находится заготовка.Чаще всего этот угол прямой, поэтому запиливание выполняется под 45 градусов, однако угол может варьироваться в широких пределах. Работы выполняются по следующему алгоритму.

Сначала разметьте детали. Важно не забывать, что разметка выполняется по длинной стороне, иначе с размером не угадать.

На соединяемых краях проведите линию под нужным углом. Комбинированный квадратный перенос разметки с каждой стороны заготовки. Затем выполните пропил, для которого лучше использовать торцовую электрическую пилу, но можно работать и ручным инструментом. Работая ножовкой, важно контролировать угол среза, полезно использовать планку как направляющую.

Готовые детали накладывают друг на друга, проверяя точность посадки. Неровности придется сгладить ручным рубанком, угол довести с помощью шлифовальной шкурки. На обе поверхности нанесен столярный клей, а изделие зафиксировано струбцинами. Дополнительной прочности можно добиться с помощью шпилек. Работая молотком, важно контролировать силу удара, чтобы заготовки не двигались.

Особо ответственные составы армируются с помощью брусков, которые вклеиваются во внутренний угол. Стык, который не будет виден, можно дополнительно укрепить металлическим угольником.

В результате качественной работы получается идеальный шов. Если образовался небольшой зазор, его можно скрыть, расправив соседние волокна древесины с гладкой цилиндрической поверхностью. Для этого подойдет стержень от обычной отвертки.

Шип в глазу

Угловое и Т-образное (пример: Т-образное соединение оконной рамы) пересечение удобно выполнять методом шипа-гребня в ушко.В этом случае ушко делается на конце вертикальной части, надрезы под шип делают в его горизонтальной составляющей.

Работа начинается с разметки люверсов. Толщина заготовки делится на три. Тонкой ножовкой делают пропилы на глубину, равную ширине другой заготовки. С помощью стамески удалите лишнюю древесину, стенки проушины выровняйте наждачной бумагой.

Отметьте второй бланк. Ширина шипа должна быть равна ширине первой заготовки, толщина должна быть равна толщине шипа.Пилы ручные ножовки, тщательно контролируют глубину и угол наклона. Ненужное долото удалить.

Окончательная обработка толщины выполняется наждачной бумагой. Детали должны быть соединены с легким усилием и не рассыпаться под собственным весом.

Шип в гнезде

Более сложное соединение — это метод шипа в розетке. Он требует большего мастерства, но намного надежнее и долговечнее. Сфера использования такая же, как и в предыдущем случае, а именно — Т-образные соединения. Отличие этого метода в том, что на конце вертикальной части делается шип, в горизонтальном корпусе вырезается гнездо.

Это одно из самых распространенных мебельных соединений. Различают соединение со сквозным шипом и с глухим. Отличие состоит в том, что в первом случае прорезается сквозное гнездо, во втором — прорезь на определенную глубину.

Особенности японских столярных изделий

Невиданные высоты столярное искусство достигло японских мастеров. Используя традиционные приемы, комбинируя различные типы стыков, они создают точные и надежные стыки без использования гвоздей и другого крепежа.Стыковка различных деревянных деталей осуществляется исключительно за счет силы трения.

Надежность этих смесей основана на точном разрезе. Идеально подогнанные линии замков на обеих сопрягаемых частях позволяют создать соединение с идеальной точностью. Сложные конфигурации замков требуют большого опыта, знаний и умения владеть инструментом, но при желании вы можете изучить все это.

Доска для ралли

Качественная древесина стоит дорого, не всегда можно купить хорошую доску с необходимыми параметрами, да и не всегда это нужно.Чтобы сделать, например, столешницу, совсем не обязательно искать в столе широкую доску, со столярными навыками можно создать идеальное деревянное полотно с необходимыми параметрами.

Есть много вариантов розыгрыша. Распространена доска с шипом и пазом, так называемая вагонка. Он позволяет создать гладкую деревянную поверхность большой площади. Часто используется ее упрощенный вариант — доска с четвертью стыка.

Такелаж на гладкую фугу (приклад)

Самый простой способ, не требующий дополнительных элементов.Боковые кромки досок трахаются, лучше это делать попарно, зажимая в тисках обе соседние доски и одновременно обрабатывая их. Такая обработка создаст точную поверхность, на которой неровности одной доски будут компенсированы неровностями другой. Обе доски промазываем клеем и фиксируем до застывания.

Узлы опорные

Расширьте (увеличьте) доску, которая является частью несущей конструкции, несколькими способами.Самое простое и надежное соединение — полудерево с последующей накладкой на место стыка арматурных стержней. Некритические участки можно усилить фанерой.

Один и тот же метод используется для сочленения досок под разными углами. Точно выполненные пропилы шарнирных деталей позволяют обойтись без армирующих накладок; Достаточно закрепить платы на стыке саморезами.

Распил без остатка означает, что уложенные бревна будут образовывать ровный угол, их концы не будут выступать за конструкцию, отдельный его вид — теплый угол.Обрезка с остатком, в свою очередь, означает, что на углах здания образуется переплетение выступающих концов. Второй способ более затратный по количеству материала, но здание лучше сохраняет тепло и более устойчиво.

Существуют различные способы соединения деталей из дерева, умение определить лучший для того или иного вида работ позволит значительно разнообразить ассортимент изделий, которые может изготовить мастер. Правильно подобранный метод придаст изделию привлекательный внешний вид и гарантирует надежность трехмерного дизайна.

«Ласточкин хвост», разъемное шиповое соединение (пазы трапециевидной формы), применяется в машиностроении и столярном деле для надежного крепления деталей друг к другу. В этом материале мы рассматриваем изготовление приспособлений, облегчающих продвижение пазов в дереве с помощью ручного фрезерного станка.

Приспособления для фрезы по дереву своими руками

Сам станок — очень древнее изобретение человечества, описания принципов фрезерования появились в 16 веке, а прототипом станка стало изобретение Леонардо да Винчи, который предложил вращать круглый напильник для увеличения обработки изделие, которое можно считать первым аналогом фрезы.

И уже американский изобретатель Эли Уитни за годы своей жизни с 1765 по 1825 год напомнил обо всех разрозненных попытках создать законченный станок, за что его по праву считают создателем первого фрезерного станка, хотя и не всех. ученые согласны с этим утверждением.

А поскольку машина имеет такие древние корни, существует множество приспособлений для изготовления различных деталей, невозможно описать их все в свете этого материала, и поэтому мы рассмотрим только некоторые из них. на мой взгляд, самое главное и полезное.

Универсальное приспособление для соединения шип-паз

заводская пластина для соединения шип-паз

Используется с фрезером для прорезания соответствующих пазов и шипов, устанавливается в тиски, и деталь прижимается зажимом к устройству. Обычно продается в магазинах.

внешний вид соединения

Рассмотрим приспособления для фрезерования пазов

Распил верхнюю часть — столешницу из 18-миллиметровой фанеры длиной 40 см и шириной, достаточной для обработки самой толстой заготовки, которую вы планируете соединить шипом.

Отрежьте два бруска 5х10 см, выпилив их на ту же длину, что и верх. Стержни продолжат выполнять роль зажима заготовки и ее центрирования относительно паза в столешнице. Чтобы подготовить верхнюю часть, нарисуйте линию в ее центре, затем прорежьте канавку для паза по линии с одного конца.

эскиз оборудования

note

Вырез должен быть той же ширины, что и копировальное кольцо, которое вы будете использовать с резаком. Выемка должна быть достаточно длинной, чтобы соответствовать длине самой длинной канавки, которую вы собираетесь прорезать.

Затем фрезеруйте две перпендикулярно центральной линии регулировочного паза. Наконец, просверлите контрольное отверстие между двумя пазами. Чтобы собрать всю конструкцию, вкрутите болты в губки и закрепите верх к брусьям барашковыми гайками и шайбами.

Для использования нашего оборудования нарисуйте на заготовке бороздку и отметьте на ней центральную линию. Ослабьте овечку и установите заготовку между прутьями так, чтобы центральная линия соединилась с линией верха, проверьте, чтобы край заготовки находился напротив края верха.

Зажмите ягнят. Совместите фрезу с одним концом рисунка канавки, затем отметьте вспомогательные линии на верхней поверхности стола по краю основания фрезы.

Как работать с канавкой под шип

Повторите это еще раз, чтобы отметить линии на другом конце. Фрезеруйте канавку, начиная с нижней части пропила от выравнивания основания фрезы до первой вспомогательной линии, и остановите фрезерование, когда пластина достигнет второй вспомогательной линии.

Строительство бани

Требования к деревянным соединениям и лесоматериалам между собой

Соединение балки при строительстве бани

При строительстве бани брус (или бревна) можно соединять между собой по углам и продольно.Фасонные балки использованы при возведении всей конструкции капитальных стен, а также при монтаже перегородок в бане .

Продольная соединительная балка применяется, если длины материала недостаточно для возведения одной стены (например, стена должна быть 6 метров, балка 4 метра).

К продольному и угловому соединению балки предъявляются следующие требования:

• Коробка ванна должна быть герметичной с внутренней и внешней сторон
• Конструкция ванны должна быть устойчивой
• Теплопотери зданий должны быть минимальными

Это основные требования к соединительным балкам и между балками a.Также следует отметить, что в зависимости от вашего дерева навыков нужно выбирать способ подключения, т.к. Есть прочный, но сложный угловой монтажный материал, который вам не под силу.

Способы подключения бревен в сруб

Поскольку традиционным материалом при изготовлении деревянных бань является оцилиндрованное бревно, сначала рассмотрим способы соединения бревен в бревенчатом домике.

Существует два основных способа соединения бревен в срубе: с остатком и без остатка.Первый вариант предполагает использование бревна большей длины, чем это требуется для строительства бани. Остатки бревен (обычно по 20 см с каждого конца) предназначены для защиты углов бани от негативного воздействия ветра и атмосферных осадков. Соединение бревен с остальной конструкцией делает баню более устойчивой, но при этом значительно увеличивается стоимость строительства бани (из-за повышенного расхода материалов).

При соединении бревен в сруб без остальных углов бани остаются ровными.В этом случае баня может быть повреждена ветром и дождем, но в то же время строительство бани будет менее затратным и проблематичным.

Обращаем ваше внимание, что в конструкции бани выигрышно смотрится ванна, углы которой выполнены способом соединения бревен с остальными.

Угловое соединение лаг с упором

Есть три типа логов подключений с остальными:

• Присоединение «в обл»
• Подключение «в охлест»
• Подключение «в кранч»

Подробно рассмотрите каждый тип журналов подключений.

Логи подключения «в обл»

Самый простой и популярный способ соединения логов с остатком — это сочетание «обло», которое еще называют соединением «в тазу». Все, что вам нужно, это в верхней части бревна вырезать паз, который является «седлом» для следующего венца.

В свою очередь, в логах подключений «в обло» тоже есть несколько вариантов подключения, а именно:

• Логи подключения в «полудереве»
• Подключение логов «заоваленными гребешками»
• Подключение логов в «толстый хвостик»

Четко посмотреть логи подключений «в облое» можно по этому шаблону:

Логи подключения «в обл»

Логи подключения «в полудереве» — это самый простой способ подключения логов угловых «в обло».Помимо поперечного пропила в нижнем проходе чаши ванны, необходимо дополнительно сточить еще один и продольный паз для укладки вышележащих бревен. Что бы крепление было герметичным и герметичным, в чашу и по продольному пазу рекомендуется уложить материал для заделки бревна (джут, мох или лноватин).

Журналы подключений типа «заоваленный гребешок» имеют сходство с журналами подключения «в полудереве». Отличие в расположении нарезанного продольного паза.Если в первом случае на бревнах делали паз, то в этом случае паз вырезается снизу. Помимо паза следует вырезать поперечную чашку, которая предусматривает выступ в пазу (как показано на рисунке). Совместным преимуществом «заоваленных гребенок» является более надежное соединение бревен и более тщательная герметизация стыков.

Ну и последняя версия подключения логов «в обло» — крепление уголков «в хвост» . Этот тип подключения является модернизированной версией подключения «заоваленными гребешками».Помимо поперечной чашки и продольных пазов, необходимо вырезать внутри чаши специальные выступы, которые обеспечат наиболее надежное соединение бревен в углах.

Следует отметить, что любой из вариантов соединения бревен в конструкции ванны может быть дополнен штыревым соединением. Нагель — это цилиндрический дюбель из прочной древесины. Устанавливает нагель вертикально между двумя коронками в предварительно вырезанной канавке. Конструкция дюбельного соединения делает ванну более устойчивой.

Логи подключения «в охлап»

Логи подключения «в охлап»

В логах подключения «в охлап» соединение принято называть «Кубок Сибири». Технологию подключения логов «в охлап» описывать не будем, т.к. Это полностью идентичная технология подключения «в полдереве». Единственное отличие — место вырезки чаши в короне. Если в первом случае мы рассматривали разрезанную чашу в верхней части венца, то в этом случае чаша вырезается из нижней части бревна (как показано в шаблоне).

Логи подключения «в крап»

Логи подключения «в крап»

Ну и последний способ подключения логов с остаточным подключением «в крап». В данном случае технология аналогична технологии соединения бревен «внахлест», но только дополнительно верхняя и нижняя канавки бревна снабжены небольшими выемками (примерно диаметра бревна). Эта модернизация делает конструкцию ванны еще более плотной и прочной.

Обратите внимание, журналы подключений «в крап» — это плавный переход от журналов подключений к остальным журналам подключений без остатка.

Логи подключений без остатка

Как мы уже говорили, подключение бревен без остатков позволяет значительно снизить стоимость строительства бани, но в то же время делает конструкцию менее герметичной.

Журналы подключений без остатка еще называют журналами подключений «в лапу». Технология подключения «в лапу» аналогична подключению бревен «в крап», только в этом случае бревна не в пользу угла.

Есть две версии журнала подключения без остатка: ручной присак и ласточкин хвост.

Угловое соединение лапы лаги с присаком представляет собой сложную систему пазов, которые способствуют надежной фиксации коронок между собой. Хорошо видны вырезы канавок и шипов, вы можете по шаблону:

.

Журналы подключений без остатка

Рядом с соединением бревна лапа с присаком представлено соединение бревна по технологии «ласточкин хвост» . Этот вид подключения более простой, но в то же время очень эффективный, т.к. шипы с наклонными краями, которые обеспечивают расклинивание и тем самым повышают устойчивость конструкции.

Т-образные соединительные бревна

Т-образные соединительные бревна

Кроме угловых стыков бревен при строительстве бани применяется и Т-образное соединение. Такой тип подключения используется при создании перегородок в бане. По технологии Т-образное соединение бревен также выполняется на соединении «ласточкин хвост». Наглядно увидеть процесс прикрепления логов вы можете по этому шаблону:

Способы соединения древесины

Как и в случае оцилиндрованного бревна, рельс может соединяться с остатком и без остатка.Учтите нюансы соединений бруса при строительстве бани.

Соединение балки с остатком

Соединение балки с остатком

При соединении бруса с остатком используется только технология соединения «в облое».

Следует отметить, что соединительная планка «in oblo» имеет три основных варианта:

• А одностороннее соединение балок
• Двустороннее соединение балок
• Балки стыковочные четырехсторонние

Одностороннее соединение балок

Двустороннее соединение балок

Четырехсторонние соединительные балки

Простейшее соединение с балансиром одностороннее соединение .В этом случае в верхней части бруса пропиливается поперечный паз, ширина которого равна ширине бруса.

Более надежное соединение балок представлено двусторонним соединением . В этом случае пазы прорезаются не только вверху бруса, но и внизу. Глубина канавки должна составлять высоты балки.

Ну а наиболее сложным и эффективным сочетанием бруса с весами является четырехстороннее соединение . В этом случае пазы, как известно, прорезаются со всех четырех сторон бруса.Хотя этот вид соединения является наиболее трудоемким, герметичность материала друг к другу будет выше.

Соединение с деревом без остатков

Соединение профилированного бруса без упора применяется реже, т.к. надежность этого подключения существенно ниже, чем у подключения планки «в облое».

Несмотря на то, что такой технологии соединения бруса без остатка много, самыми популярными являются:

• Соединение
• Дюбель соединительный
• Соединение на первичных шпильках

Самым простым и ненадежным является соединение балки по стыку .В этом случае пиломатериал просто уложил концы вместе и надежно скрепил гвоздями или скобами. Как известно, соединения будут зависеть от того, насколько ровные и плотно прилегают концы. Конструктивная ванна, собранная путем соединения бруса по стыку, будет выдерживать поражение атмосферными осадками, а также деформациями, вызванными нагрузками, общим весом ванны. При возведении легкой садовой конструкции (например, благоустройство ) такой тип подключения может быть использован, но для бани такой вариант совершенно неприемлем.

Соединение

Соединительная планка на дюбелях более предпочтительный вариант для строительства бани своими руками. В этом случае на концах брусков прорезают паз под деревянный дюбель. После этого бруски складываются вплотную и дополнительно прикрепляются дюбелями (как показано в шаблоне).

Соединительная планка на дюбелях и коренной шип

Обратите внимание, что ключ можно устанавливать не только по вертикали, но и по горизонтали, и накос.Часто используют первый вариант расположения дюбеля, т.к. это самый простой.

Ну и последний вариант соединения балки без следа — соединение на первичных шпильках . Этот метод также популярен среди строителей из-за его относительно высокой стабильности по сравнению с другими способами. Для того, чтобы закрепить бруски с помощью коренных шипов, нужно одним бруском нарезать специальный шип, а во втором пазу (как показано в шаблоне). Обратите внимание на то, что этот вариант сращивания пиломатериалов без остатка рекомендуется дополнять штифтовым соединением, а стык заделывать джутом.

Предлагаем Вам технологию расчета креплений при соединении бруса без остатка:

Расчет надрезов при стыковке балки без упора

Также следует отметить, что при расчете размеров канавок необходимо делать вертикальную канавку немного глубже и шире шипа, чтобы при вертикальной усадочной ванне узлы зажима не повредились.

Т-образная соединительная балка

Т-образные соединительные балки

При строительстве бани из профилированного бруса возникает необходимость создания перегородок.Создавать Т-образные соединения в брусках легче, чем нарезать пазы в бревне.

Существует 4 варианта Т-образных соединительных балок, а именно:

• Создание запирающего паза на штекере-

языком

• Для создания симметричного трапециевидного шипа в брусе (соединение сковородным)
• Создание прямоугольного трапециевидного шипа в брусе (соединение полусковородным)
• Создание канавки на коренном шипе

Описывать эти методы не буду, т. к.они аналогичны тем, что были представлены выше. Предлагаем вам схему Т-образного соединения балки при строительстве бани:

Брус продольный соединительный

Брус продольный соединительный

Как мы уже говорили, при строительстве бани используются не только фасонный брус, но и продольный. Чаще всего продольный шов бруса используется при строительстве бани из бруса.

Имеется 4 варианта продольных швов бруса:

• Подключение «полудерево»
• Соединение продольного шипа на дюбелях
• Соединение продольного коренного шипа
• Замок присоединительный косой

Связь «полудерево» самая ненадежная, т.к.этот способ соединения предполагает прорезание пазов на половину высоты планки и в дальнейшем крепление планки гвоздями. Конечно, в этом случае герметичность ванны будет небольшой, а углы под тяжестью ванны со временем начнут деформироваться.

Продольный соединительный брус в полудерево

Продольный стык шипа на дюбелях — более надежный способ соединения бруса по длине. Технология создания канавки аналогична угловой соединительной планке в ключах.

Технология продольного соединения бруса коренным шипом также аналогична угловому соединению пиломатериалов коренным шипом, поэтому нет смысла заново рассказывать суть метода.

Ну а самое трудоемкое и качественное соединение балки длиной создает косой замок . На шаблоне видно, что такое косой замок. Учтите, что создание косого замка требует хороших навыков работы по дереву, т.к. при плохом прилегании пазов друг к другу устойчивость и целостность конструкции будет достаточно хорошей, что особенно важно при строительстве ванны своими руками.

Видеоурок по соединению бруса при строительстве бани

Способы фасовки пиломатериалов

Как сделать паз в балке

Шатун по длине

Также рекомендуем прочитать статью: Самостоятельный выбор вагонки для бани!

Проекты | Конструкционные деревянные компоненты

.

Деревянный дом, сруб, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция. более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания….

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

100 Thorn Circle, Black Hawk, CO 80422

82

% / год

82

23 апреля 2020 г.	Продано (Public Record) Public Record # 66	$ 376,000	+ 42.0603	28 октября 2014 г.	Продано (публично) публично Public Record # 66
28.10.2014	Продано (Public Record) Public Record # 474358666	55000 долларов

для полноты часто отображаются две записи Comp продажа: запись MLS и публичная запись.

Не дается никаких гарантий или заявлений относительно полноты или точности описаний или измерений (включая размеры в квадратных футах и ​​состояние собственности), они должны быть проверены независимо, и Compass прямо отказывается от какой-либо ответственности в связи с этим. Никаких финансовых или юридических консультаций не предоставляется. Равные жилищные возможности.

Изображение предоставлено компанией HomeSmart Cherry Creek, Патрис Тенглер

Информация предоставлена ​​REColorado и может не совпадать с общедоступной записью.Содержимое, относящееся к продаже недвижимости на этом веб-сайте, частично поступает из программы обмена данными в Интернете («IDX») компании METROLIST, INC., DBA RECOLORADO®. Эта информация предоставляется для личного некоммерческого использования потребителями. и не может использоваться для каких-либо других целей. Вся информация может быть изменена и подлежит независимой проверке.
Эта публикация предназначена для предоставления информации по рассматриваемой теме. Это отображается с пониманием того, что издатель и авторы не занимаются предоставлением недвижимости, юридических, бухгалтерских, налоговых или других профессиональных услуг и что издатель и авторы не дают таких советов в этой публикации.Если требуется помощь в сфере недвижимости, юриста или другого специалиста, следует обратиться за услугами к компетентному профессиональному лицу.
Информация, содержащаяся в этой публикации, может быть изменена без предварительного уведомления. METROLIST, INC., DBA RECOLORADO НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ В ОТНОШЕНИИ ДАННОГО МАТЕРИАЛА, ВКЛЮЧАЯ, НЕ ОГРАНИЧиваясь, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ И ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. METROLIST, INC., DBA RECOLORADO НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ОШИБКИ, СОДЕРЖАЩИЕСЯ ЗДЕСЬ, ИЛИ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ, СВЯЗАННЫЕ С ОТДЕЛКОЙ, ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО МАТЕРИАЛА.УВЕДОМЛЕНИЕ ИЗДАТЕЛЯ:
Вся рекламируемая здесь недвижимость регулируется Федеральным законом о справедливом жилищном обеспечении и Законом о справедливом жилищном обеспечении штата Колорадо, которые запрещают создание или публикацию любой рекламы, в которой указываются какие-либо предпочтения, ограничения или дискриминация по признаку расы, цвета кожи, религии, пола, инвалидность, семейное положение или национальность.
METROLIST, INC., DBA RECOLORADO не будет сознательно принимать любую рекламу недвижимости, которая нарушает закон. Всем лицам сообщается, что все рекламируемые дома доступны на основе равных возможностей.© 2018 METROLIST, INC., DBA RECOLORADO® — Все права защищены
6455 С. Йосемити, офис 500
Гринвуд-Виллидж, Колорадо 80111 США
ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ ПО ВСЕМУ МИРУ. Никакая часть данной публикации не может быть воспроизведена, адаптирована, переведена, сохранена в поисковой системе или передана в любой форме и любыми средствами, электронными, механическими, фотокопировальными, записывающими или иными, без предварительного письменного разрешения издателя. Информация, содержащаяся в данном документе, включая, помимо прочего, весь текст, фотографии, цифровые изображения, виртуальные туры, может обрабатываться и отслеживаться для защиты и отслеживания.Последнее обновление: 20.04.2020 17:30

Шип паз — двойное соединение этим методом своими руками | Своими руками

Итак, в каких случаях стоит соединение «шип-паз»

Перемычки вертикальные

В большинстве изделий (например, столах) перемычки или распорки соединяются с вертикальными ножками (рис. 1). При таком расположении волокна на склеиваемых поверхностях взаимно перпендикулярны.

Горизонтальные перемычки

Ситуация с перемычками, например, на настенном столе.как это сделать, мы расскажем в одной из следующих статей, несколько иначе. Чтобы получить отсеки ящиков, перемычки устанавливают горизонтально по отношению к ножкам, а вместо одного широкого шипа с большой поверхностью склейки у вас есть две маленькие склеиваемые поверхности.

Смотрите также: Выбираем клей для столярных работ

Решение

Чтобы решить эту проблему, вы должны вырезать две канавки и два шипа (рисунок 2). Это может выглядеть как ослабление связи, но это не совсем так.Двойные шипы увеличивают площадь склейки за счет двух больших щек.

Итак, выполнение двойного паза шипа — хороший вариант соединения ножек узкими (тонкими) перемычками, но при этом количество надрезов увеличивается вдвое. Это не означает, что количество настроек машины увеличено вдвое.

В настенном столе (о нем в следующей статье) перемычки и ножки одинаковой толщины. Это означает, что внешние щеки шпилек (и пазы) могут находиться на одинаковом расстоянии от краев детали.

Следовательно, две канавки на каждой стойке (и две наружные шпильки шпилек) могут быть вырезаны за одну установку станка.

Как и в любом соединении канавка / шип, сначала необходимо выбрать канавки (рис. 3 и 4). Для их просверливания потребуется всего одна установка сверлильного станка. Затем концы пазов можно расправить стамеской.

Затем по круговой с небольшим припуском вы можете обрезать шипы и обрезать их точно по канавкам (Рисунок 5-13).

Как сделать двойные канавки

В сверлении двойных канавок нет ничего необычного.Операция выполняется в три этапа.

Во-первых, на всех ножках в нужных местах нужно разметить пазы (рис. 3). Примечание. В настенном столе пазы имеют ширину 6 мм и длину 20 мм.

Во-вторых, чтобы просверлить первую проточку на столе сверлильного станка, нужно установить линейку.

Просверлив первую проточку, на образце второй проточки деталь нужно просто растянуть (рис. 4).

Поскольку внутренние щеки находятся на одинаковом расстоянии от внешних сторон штока, одна канавка может высверлить все канавки с одной установки.

В-третьих (этот шаг не показан) углы пазов необходимо расправить стамеской.

См. Также: Облицовка (облицовка) и облицовка вручную

Как сделать двойные шипы

Как и пазы, шипы расположены симметрично, поэтому на кругле нужно всего две настройки (подробнее: как сделать кругло удобнее).

Наружные щеки

Сначала для разрезания плеча установите продольную линейку, которая будет служить упором (рис.5-7), который определяет длину шпильки. Затем приподнимите диск и внахлест пилами вырежьте первую щеку. Затем разверните деталь и вырежьте вторую щеку. Проверьте посадку и. при необходимости поднимите диск.

Внутренние щеки

Отметьте их прямо в канавках. Для этого поместите деталь над пазами и сделайте соответствующие отметки (фото 2). Что касается внешних щек, то для вырезания внутренних требуется установка всего одного диска. Но на этот раз деталь нужно надеть на конец (рис.8-13).

Затем острым зубилом обрежьте шипы до пазов.

Двойное соединение шип-паз — как сделать: инструкция к фото

1. Для создания проема для ящиков вместо одной устанавливаются две перемычки. Но тогда на шипах поверхность склейки уменьшится.

2. При использовании двойных шипов и канавок площадь склейки увеличивается вдвое, что увеличивает прочность соединения деталей.

3. Для определения длины канавок на каждой части отметьте их верхний и нижний концы.Затем, чтобы определить ширину бороздок, отметьте все их стороны.

4. В патроне станка Зажмите прямую фрезу и установите линейку. В переливных отверстиях просверлите канавку и долейте ее.

5. Все заготовки для двойных шипов можно изготавливать по круговой. Вспомогательная планка поможет избежать сколов в конце пропила.

6. Длина штифта определяется расстоянием между продольной линейкой и внешней стороной диска.Лишнюю древесину отбирают переходами внахлест.

7. Плавно переходите к окончательному размеру щек (до отметок карандашом). Для точной подгонки соскребите оставшиеся гребешки с круглого.

8. Для резки внутренних реек деталь кладут на торец. Опорная деталь помогает блокировать ограничитель, прижатый к вспомогательной штанге.

9. Чтобы вырезать внутренние щеки, сначала поднимите диск почти до плеча. Затем с помощью проставки нажмите на стопорный блок и вырежьте внутреннюю щеку.

Ссылка по теме: Полировка и полировка деревянных поверхностей — чистовая отделка древесины

10. Не меняя установки диска, поверните деталь так, чтобы противоположный край детали прижался к ограничительному блоку. Обрежьте щеку и удалите лишнюю древесину.

11. Примерно напившись шипов, проверьте их посадку на пазы. Для точного прилегания к щекам и плечам следует подрезать стамеской.

12. Если шипы не входят точно в пазы, несколько надрезов острым зубилом должны удалить неровности на внешних сторонах щек.

13. Чтобы шипы полностью вошли в пазы, необходимо подрезать их выступы, при этом внутреннее плечо может быть слегка утоплено.

Это интересно:

Различные типы стыковых соединений — более прочные, чем другие

Вам нужно рамное соединение, которое не развалится, когда дети для развлечения превращают дверцу шкафа в игровую оболочку?

Или коробочное соединение, которое без повреждений выдерживает рывки и удары?

Мы протестировали 12 образцов обоих типов, чтобы выбрать два лучших.

Ранее мы тщательно протестировали различные соединения с канавками, шпильками, стыковыми шипами и вилками, чтобы определить, какие из них являются наиболее эффективными. Теперь, чтобы выяснить, какие соединения рамы и коробки самые прочные, мы сделали десятки тестовых образцов и довели их до смерти (буквально).

Для дверной коробки изготовлено шесть образцов с контрпрофильными соединениями, шпунтом и гребнем, полудеревом и полусекретными шипами.

Также изготовлены прототипы соединений ящиков:

• с пазом и гребнем,
• с прямыми шипами ящика,
• с открытыми и полусекретными шипами «ласточкин хвост»
• Паз шпоночный с пазом «ласточкин хвост»
• двуплечий пасо-гребень,
• в створке и с замком.

Для обеспечения равных условий все стыки были выполнены из дерева примерно одинаковой плотности с использованием одного и того же клея. В образцах стыков рам (за исключением некоторых указанных случаев) использован красный дуб сечением 18 × 50 мм. Образцы муфт коробов — тополь 12х100 мм.

На тестовом оборудовании в каждом подключении двумя способами. В первом измерялось сопротивление стыков, как в случае грубого открывания ящика или резкого бокового рывка раздвижной двери.

В другом испытании способность соединений противостоять разрушению проверялась до нарушения прямоугольности деталей и разрушения склейки. (Представьте себе ребенка, раскачивающегося на дверце туалета или широкого ящика для белья, искривленного от резкого рывка.)

Когда треск и хруст ломающейся древесины прекратились, мы обнаружили, что все соединения выдерживали гораздо более высокую растягивающую нагрузку, чем разрушение, что казалось довольно необычным для реальных условий. Например, муфты в среднем выдерживали растягивающее усилие около 675 кгс, а на разрушение — всего 36 кгс.

Стыки рам в дверях в среднем выдержали растягивающее усилие около 550 кгс, но только 231 кгс на разрыв. Сравнить относительную силу соединений в каждой категории можно в таблицах. Анализируя столбцы чисел, мы обнаружили несколько функций, которые вы можете применить в своей мастерской, чтобы укрепить связи.

СОЕДИНЕНИЯ К РАМА

Соединения в середине

Результат. В испытании на излом полусуставы весили вдвое большую нагрузку, чем следующее соединение.Заключение. Большая площадь склейки волокон придает этому компаунду исключительную прочность. Используйте его в рамах для зеркал и тяжелых дверей, чтобы быть уверенным в их надежности.

Результат. В испытаниях на разрыв большинство компонентов керамики лопнуло не вместе, а только дерево на столбах. Заключение. Такое соединение способно удерживать в дверях тяжелые вставки, например, стеклянные витражи.

Результат. В стыках с нарушенным сцеплением можно было увидеть грубые следы от пильного полотна.Заключение. Для прочного соединения гладко отшлифуйте соприкасающиеся поверхности стыка.

Результат. Несмотря на то, что соединения посередине примитивны и просты в исполнении, они превосходят другие, более трудоемкие соединения, например, контрпрофильные. Заключение. Большая сложность не гарантирует большей прочности.

Соединения с полусекретным шипом

Результат. В каждом испытании на разрыв стойку с гнездом разрывали по дереву по длине до того, как штырь сломался о перекладину.Заключение. Склейка вдоль волокон стенок гнезда и шпилек гвоздика достаточно прочная, но более слабая, чем в соединениях посередине.

Результат. При испытаниях на разрушение во всех образцах трещины в стойках совпадали с дном гнезда. Заключение. Длинные шипы уменьшают вероятность появления трещин и усиливают соединение, как и в предыдущих тестах.

Результат. Ни на одном из протестированных изображений шипы сломались и даже не имели признаков слабости.Заключение. Неоднократно испытанное практикой правило делать шипы толщиной, равной одной трети толщины деталей, еще раз доказало достаточную продольную прочность шипов.

Результат. В нескольких образцах, испытанных на излом, шипы сломали древесину между гнездом и концом колонны (см. Фото), но не раньше, чем лопнут стойки. Заключение. Используйте это соединение в случаях, когда требуется повышенная надежность. Силы приклеивания шпильки более чем достаточно, несмотря на уязвимость тонкой стенки розетки.

Результат. Соединение ослабляется, когда торец не достигает дна раструба. Заключение. Зазор между нижней частью розетки и шипом для сбора излишков клея ослабляет соединение. Постарайтесь уменьшить его до минимума и не наносите слишком много клея.

Соединение шпунт-паз

Результат. Как и в суставах с полусекретными шипами, при проверке на разрыв стойки ломаются в нижней части языка. Во всех случаях короткие гребни — иглы длиной 10 мм прочно удерживались соседними стенками бороздок.

Заключение. Поскольку длина таких шпилек ограничена глубиной сваи в стойках, обратите особое внимание на тщательную подгонку и склейку всех элементов такого соединения, включая стык и концы шипов.

Результат. Концы шипов оторвали древесные волокна на дне языка. Заключение. Клей плохо заполняет щели в стыках. Точно подобранная длина шипа увеличивает прочность и улучшает внешний вид сустава.

Соединения встречного профиля

Результат.Несмотря на профилированные края стоек и поперечин, эти составы в испытаниях на разрыв и разрыв были примерно равны по прочности соединениям в шпунте и пазу. Заключение. Стыки профилей не ослабляют соединение.

Результат. Во всех испытаниях рельсы разделялись поперечинами на конце шпильки. Заключение. Соединение, показанное справа, повреждено в местах с нитевидными или изогнутыми волокнами. Для прочного каркаса выбирайте древесину с прямыми слоями.

Результат.Даже склейка торцевых и продольных волокон в таких составах превосходит прочность окружающей древесины. Заключение. Соединение вполне подходит для рам с панелями.

Заключение

Нельзя считать случайным совпадение, что двумя самыми прочными оказались стыки с наибольшей площадью склейки продольных волокон. Для оправ с тяжелыми очками или зеркалами выбирайте соединения посередине, особенно когда ширина оправы больше ее высоты.Точно так же работают соединения с полусекретными шипами, при этом дюбеля в стойках и перекладинах делают в заготовках перед изготовлением самих соединений. Используйте их в часто открывающихся дверях.

Также не стоит пренебрегать стыками контрпрофиля, а также в шпунт-паз. В реальных условиях четыре таких соединения по углам двери дадут четырехкратную прочность, а заполнение панели еще больше укрепит конструкцию. Оба этих соединения достаточно прочны для нормальной работы, несмотря на слишком грубое обращение.Повысить прочность любого соединения можно с помощью прямослойной древесины и тщательной подгонки и склейки элементов с гладкими поверхностями.

Соединительная коробка

Прямоугольные шипы

Результат. Склеивание прямых шипов оказалось довольно прочным — при испытаниях на растяжение волокна и края шипов на обеих частях шва раскололись. Даже при склейке торцевых волокон продольными волокнами углы отдельных шипов скалывались.Заключение. В сочетании с прямыми коробчатыми шипами из деталей толщиной 12 мм площадь склейки составляет 24 см2, причем половина этой площади приклеивается к продольным волокнам. Используйте эти составы в тех местах, где требуется наибольшая прочность на разрыв, например, в ящиках для хранения тяжелых предметов.

Результат. К нашему удивлению, прочность этих соединений была намного меньше и составляла всего 4 процента от прочности на разрыв. Заключение. Укрепляйте такие соединения тонкими гвоздями, вбивая их в крайние шипы с обоих краев.

Соединение с замком

Результат. На всех образцах сужающийся гребень оставался приклеенным к канавке возвратно-поступательного движения. Прочность скрепления обеспечивается скреплением продольных волокон. Заключение. Эти составы сочетают в себе прочность и красоту с аккуратными стыками на внешних углах.

Результат. Узкие скосы на внешних и внутренних углах снижают прочность склеивания.

Заключение. Выберите профиль фрезы, чтобы минимизировать ширину этих скосов.

Результат. В обоих испытаниях образцы были разрушены почти одинаково, когда гребень сломался у основания.

Заключение. Поскольку гребень, образованный фрезой, расширяется в основании, такие соединения прочнее, чем канавки с пазами.

Соединение в пазу и гребенке

Результат. Несмотря на то, что на каждом участке продольные волокна контактируют с концом, прочность соединения паз-паз превышает прочность самой древесины.Соединения разрушаются, когда внешняя стенка канавки полностью разрывается от края к краю. Заключение. Используя соединение паз-паз для крепления задней стенки ящика к боку, можно повысить прочность за счет размещения пазов в боковых стенках на большем расстоянии от торцов.

Результат. На разрушенных стыках были обнаружены участки с ожогами, где прочность сцепления была невысокой. Заключение. Древесина при прожоге плохо впитывает клей. Выполняя эти соединения, уменьшите частоту вращения фрезы или удалите ожоги от пильного полотна.

Открытое соединение типа ласточкин хвост

Результат. В тестах на разрыв торцы глаз отделялись от продольных волокон боковой стенки, практически не оставляя следов.

Заключение. Для большей прочности аккуратно нанесите клей на стороны шипов и петель с продольными волокнами.

Результат. Несмотря на тщательность работы, на некоторых шипах практически не осталось следов клея. Заключение. Смажьте обе детали клеем, чтобы после выдавливания излишков в стыке клея хватило.

Результат. Даже после разрушения соединения из-за чрезмерной нагрузки детали остаются механически соединенными. Заключение. В отличие от других стыков, слабая склейка не приводит к полному разрушению коробки, если шипы расположены на передней и задней стенках, а проушины — на боковых.

Шпоночное соединение с пазом под ласточкин хвост

Результат. Все образцы в обоих испытаниях были разрушены при отломе 3-миллиметровой стенки между пазом и концом доски.Заключение. Такое соединение лучше использовать для коробок, в которых деталь с гребнем может быть установлена ​​дальше от конца детали с пазом.

Результат. В обоих тестах эти соединения были менее прочными, чем аналогичные соединения «паз-паз», которые можно просто распилить на пильном полотне. Заключение. Учитывая, что одна часть соединения должна быть вставлена ​​в другую, и это затрудняет установку дна, вам может быть проще изготовить коробки с соединениями паз-паз.

Складчатое соединение, усиленное гвоздями

Результат. Несмотря на отсутствие деталей с мелкими элементами, например в соединениях с замком или в шпоночных соединениях с пазом «ласточкин хвост», здесь толщина деталей не приводит к увеличению прочности соединения. При испытании на разрыв только один из трех образцов показал трещину на конце детали с пазом. В остальном разрушение происходило по клеевому шву, соединяющему продольные волокна с торцевыми швами.Заключение. Даже при механическом армировании с помощью трех гвоздей склейка торцевых и продольных волокон значительно уступала прочности древесины, в отличие от большинства других составов.

Результат. Шляпки гвоздей частично или полностью проходили через деталь с фальцем во время испытаний на разрыв, и только два гвоздя вели себя одинаково в образцах, испытанных на излом. Заключение. Гвозди помогают зафиксировать детали в процессе сборки коробки, но не надейтесь, что они компенсируют нестабильную склейку.

Пазогребное соединение с двумя подвесками

Результат. Слабым местом таких соединений была тонкая полоска между стенкой паза и торцом детали. Заключение. Такое соединение лучше использовать, когда паз может располагаться дальше от торца боковой стенки коробки.

Результат. Гребни имели толщину 4 мм, но ни один из них не сломался во время обоих испытаний. Заключение. Качественная склейка обеспечивает прочность даже тонких шипов и гребней.

Результат.При испытаниях на растяжение два образца с максимальной нагрузкой показали трещины, но соединения не разрушились. Заключение. При первых признаках растрескивания нанесите много клея на стенки канавки с торцевыми волокнами, и, возможно, вам удастся сохранить деталь.

Полу-ласточкин хвост «ласточкин хвост» (вверху справа)

Результат. При испытаниях на растяжение клеевые швы быстро разрушались, но детали оставались вместе из-за формы элементов, обеспечивающих механическую фиксацию.Заключение. Можно разобрать сухой стык, удалить старый клей и переклеить коробку заново.

Результат. При испытаниях на разрыв закругленная внутренняя часть некоторых шипов оторвалась под нагрузкой. Заключение. Уменьшите скорость вращения фрезы, чтобы избежать ударов по обеим частям соединения. Затем нанесите клей на обе части, а не только на гнезда.

Заключение

Выбирайте соединения с прямыми шипами для ящиков, подвергающихся грубому обращению, вытягиванию или если они используются для хранения тяжелых вещей.Если внешний вид важен, а торцы не должны быть видны по углам, выбирайте соединения с замком, которые имеют почти такую ​​же прочность. Соединения «крест-накрест» выполняются просто, и они достаточно прочные, чтобы закрепить заднюю стенку коробки, с отступом не менее 2,5 мм от торцов боковых стенок. Открытые стыки «ласточкин хвост», образованные резаком, не имеют силы сломаться, но они считаются одними из самых подходящих для ремонта, поэтому так популярны при изготовлении предметов семейной мебели.Шпоночные пазы «ласточкин хвост» не отличаются прочностью и практичностью.

Если дно вставлено в язычки со всех четырех сторон коробки, необходимо выбрать другой вариант соединения для передней или задней стенки. Армированные гвозди выглядят не очень элегантно, но они легко изготавливаются и подходят для крепления передней и задней стенок, что, несомненно, делает их очень удобными для изготовления обычных ящиков, к которым не предъявляются повышенные требования.

Вместо соединений паз-паз с двумя подвесками лучше выбрать соединение с замком, если только вы не вынуждены работать только с пилой.Полускрытые стыки «ласточкин хвост» уступают остальным стыкам, но смотрятся эффектно, не видны на передней стенке коробки, и их можно переклеивать, как и открытый стык «ласточкин хвост».

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

шагов квеста Destiny 2 Thorn, Thorn Ornament, и как начать с поиска локации Salt Mines • Eurogamer.net

Destiny’s Thorn наконец выходит в сиквел после не одного, а двух появлений в оригинальной игре — и теперь Также был обнаружен шикарный орнамент из шипа «Желания скорби» .

Экзотическая ручная пушка, возможно, является самым вызывающим споры оружием в истории игры благодаря своему мощному перку, который со временем наносит урон вашим противникам, что пригодилось в соревновательных матчах Горнила.

Thorn будет доступен в рамках сезона «Скиталец» — части второй волны DLC «Отвергнутые» Destiny 2 — для владельцев годового абонемента на игру.

Пока он у вас есть, вы можете начать — хотя сначала вам нужно найти точку начала квеста Thorn .

На этой странице:

Как получить Thorn в Destiny 2 вкратце

Вкратце, шаги квеста Destiny 2 Thorn следующие:

• Начните квест Thorn, найдя лагерь в Соляных копях
• Посетите Банши-44 в Башне
• Выполните контракты в пунктах назначения на Ио, победите Чернокнижников в матчах Горнила или завершите Сумрачные налеты.
• Выполните контракты в пунктах назначения на Титане, победите Титанов в матчах Горнила или завершите забеги в Слепом Колодце. завершите волны протокола эскалации
• Победите Стражей в Горниле с помощью оружия Бездны или ручных пушек
• Посетите Тайру Карн на ферме
• Завершите специальную версию удара Песни Саватуна

Следует отметить, что это не имеет ничего общего с Присоединяйтесь к квесту Скиталец или Авангард Верность — хотя есть подсказки, где можно найти начальную локацию Шипа, выполнив это.Однако это не обязательно, так что смело приступайте!

Спасибо cbgray на YouTube за помощь в реализации вышеуказанных шагов:

Место начала квеста Thorn в Соляных копях

Интересно, что вам нужно перейти в определенное место в одном из миров Destiny 2, чтобы начать квест Thorn.

Место начала квеста Thorn — Соляные копи в ЕМЗ. Чтобы добраться туда, сначала отправляйтесь в пункт быстрого передвижения Тростланд — он находится перед церковью.

Пройдите мимо церкви, и вы найдете тропу на другой стороне с огромными транспарантами над ней.

Пройдя по коридору, вы окажетесь на открытой площадке, где на экране появятся соляные шахты.

Пройдите к туннелю в дальнем конце, над ним будет табличка «Salzwerk».

Пройдите внутрь, и вы попадете в область с врагами. В дальней стороне оранжево-серый танк.

Встаньте рядом с ним, и вы сможете выбрать Трансмат.

После этого вы окажетесь в новом месте. Идите прямо по тропинке, минуя светящиеся ворота справа.

Скоро путь вроде бы закончится. Однако, если вы встанете на левую сторону дороги и посмотрите немного вверх, вы увидите светящийся свет в скале наверху.

:: 20 лучших игр для Xbox One, в которые можно играть прямо сейчас

Вы можете прыгнуть сюда, чтобы продвинуться, и вы попадете в лагерь. Исследуйте левую часть обломков, чтобы найти подсказку «Просеять пепел».

Затем вы получите этап квеста «Расплавленный кусок металла».

В Season of the Chosen вы можете выполнить квест Presage и найти Captain’s Logs, получить Hammer of Proving и заработать Cabal Gold, что поможет вам повысить свою репутацию в War Table.

Есть также обычные новые дополнения к экзотике, ограничение максимального уровня, а также квест «Аспект влияния» и новое оружие преследования Salvager’s Salvo.

Если вы все еще догоняете Beyond Light, убедитесь, что вы выбрали

Salvation’s Grip, The Lament, Hawkmoon — которые можно улучшить с помощью квеста Harbinger — и Augment Triumphs.Помимо советов по фарму XP и Glimmer Farm на предстоящий год, мы объясняем все, что мы знаем о кроссплатформенной игре и трансмогрификации Destiny 2.

Подробное описание выполнения квеста Destiny 2 Thorn

Собрав «Расплавленный кусок металла», посетите Банши-44 в Башне, чтобы сделать первый шаг — собрать хадроническую эссенцию, выполнив контрактов на Ио. , победа над чернокнижниками в матчах Горнила или завершение Сумрачных налетов

Назначение контрактов требует, чтобы вы посетили продавца Ио, Ашера Мира, при выполнении Сумрачных налетов этот шаг будет продвигаться быстрее, чем остальные.По крайней мере, у вас есть ряд вариантов на выбор, исходя из ваших вкусов.

Второй шаг очень похож — сбор Plasteel Plating с помощью выполнения заданий на Титане, победа над Титанами в матчах Горнила или завершение забегов в Слепой колодце .

Вы захотите посетить Слоана на Титане, чтобы получить эти награды, и, как и раньше, забеги в Слепой колодец увеличивают ваш прогресс быстрее, чем что-либо еще — особенно полезно, поскольку Слепой колодец подбирается.

Третий шаг проходит по той же теме — выполнение контрактов на Марс, победа над Охотниками в матчах Горнила или завершение волн протокола эскалации.

Опять же, Ана Брей — это то, кого вам нужно посетить, чтобы получить награды, и волны Escalation Proctocol будут продвигать вас быстрее, чем другие действия в этом списке.

Когда это будет сделано, пора посетить Горнило и победить Стражей с помощью оружия Бездны или ручных пушек . Вы можете удвоиться, используя ручную пушку Бездны, и есть бонус за игру в соревновательном плейлисте, который включает в себя Железное знамя, когда оно катится.

Почти готово. Затем посетите ферму (помните это? Если вы этого не сделаете, вы можете получить к ней доступ через EDZ на экране планетарной карты) и поговорите с Тайрой Карн, которая даст вам последний шаг квеста — завершите специальную версию Забастовка «Песня Саватуна» под названием «Пропасть криков».

Как всегда с миссиями, подобными этой в Экзотических квестах, здесь нет подбора игроков, поэтому очень рекомендуется играть с друзьями. Это более сложный вариант удара, и вы можете столкнуться с трудностями, в частности, на финальном этапе.

К счастью, есть сыр, который вы можете использовать, чтобы помочь вам в этом, как показывает cbgray на YouTube:

Как только это будет сделано, Thorn станет вашим. Поздравляю!

Datamines (через light.gg) сообщает нам о двух перках Торна. Первый — Mark of the Devourer, раунды которого наносят постепенный урон, как и в случае с оригинальным Thorn, и сбрасывают Remnants.Тем временем Soul Devourer будет видеть, что Mark of the Devourer увеличивает урон и частично пополняет журнал каждый раз, когда вы собираете эти Remnants.

Звучит полезно!

Детали украшения из шипа и как получить скин «Желания скорби» из шипа

Если вам интересно, то не удивляйтесь: у Шипа действительно есть украшение, и оно называется «Желания скорби».

Он пока недоступен в игре, но одному игроку в субреддите Destiny, DarkDra9on555, удалось получить его случайно из-за какого-то сбоя — не похоже, что он воспроизводится, поэтому не ожидайте, что он сможет сбиться. по-своему, похоже, это случилось случайно во время обновления!

Вот как это выглядит — снова кредит DarkDra9on555 за изображения.

Как получить украшение из шипа

Как мы уже упоминали выше, украшение из шипа «Желания скорби» еще не в игре, но предполагается, что оно будет доставлено в комплекте с Эверверс, который можно приобрести у Тесс Эверис в Башне. Маловероятно, что вы сможете заработать его каким-либо другим способом в игре, но мы обновим эту страницу с подтверждением, как только она будет запущена!

Вот еще несколько изображений DarkDra9on555, если вам интересно!

Как вы разблокировали Thorn в Destiny’s Rise of Iron

Путь к тому, чтобы получить Thorn во второй раз в оригинальной Destiny (оружие первого года было заблокировано на уровне Light, поэтому многие из них были повторно выпущены на более высоких уровнях в годы 2 и 3 ) представлял собой смесь убийства Падших, проведения Забастовок и проведения большого количества времени в Горниле.

Поскольку первая Destiny все еще существует, вы все равно можете выполнить следующие действия, чтобы разблокировать ее, если вы играете в Rise of Iron:

:: 20 лучших игр для PS4, в которые можно играть прямо сейчас

• Выполняйте определенные награды, пока не появится квест
• Run the Wretched Eye Strike
• Убейте падших в Чумных землях
• Убейте игроков в Горниле с помощью урона Бездны
• Потребьте 5 частиц света, чтобы «очистить» оружие
• Используйте скелет Ключ в конце The Abomination Heist Strike

Первая — и самая непредсказуемая часть — на самом деле запускает сам A Light in the Dark Quest .Подобно Торну в оригинальной Destiny, квест начнется случайным образом, когда вы завершите награду за Железного лорда у продавца Железной башни Широ-4. Также есть отчет, что он будет выпадать и из еженедельной награды Crucible Bounty, но получить их труднее.

Шанс выпадения этого квеста не ясен; даже после того, как вы получили награды за две недели от Широ-4 (всего восемь), он еще не был разблокирован для нас, и вы больше ничего не можете сделать, кроме как забрать его награды, отправиться в Чумные земли и передать их, когда завершена, так что привыкайте к выполнению патрульных миссий и объединению с другими в Кузнице Архонта, пока она, наконец, не упадет.

Когда он, в конце концов, откроется, первым правильным этапом квеста в A Light in the Dark будет запуск The Wretched Eye , который является единственным новым ударом Rise of Iron. Вы можете сделать это на любой сложности, и вам не понадобится 20 минут, чтобы выполнить это. (Не забудьте собрать несколько бездействующих кластеров SIVA, которые вам не хватает, пока вы на нем.)

После этого идет Harvest of the Lesser , где вы убиваете падших в Чумных землях. Очевидно, он колеблется в пределах 500, что немало.К счастью, Падшие почти повсюду в Патруле, и, возможно, стоит сделать это в течение нескольких дней, одновременно выполняя другие Баунти и Квесты, чтобы отметить несколько флажков одновременно.

После этого вы должны пройти этап Feast Upon the Light , отправившись в Горнило и уничтожив других игроков с помощью урона Бездны. Это процентная цель, и, согласно Reddit, вам нужно победить 125 игроков. Это касается как оружия Бездны, так и подклассов Бездны, которых у вас, надеюсь, теперь должно быть много; Если вы боретесь, помните, что уровень Света не учитывается в Горниле, поэтому снаряжение 1-го года подойдет (здесь поможет Слово Кроты, если оно у вас есть!).

Очевидно, что смерть не влияет на прогресс этого этапа, ни на какой плейлист, который вы используете (хотя частные матчи не подходят), поэтому играйте с тем, что вам удобнее всего, в идеале также выполняйте ежедневные или еженедельные контракты Crucible, которые, опять же , делает усилия гораздо более полезными, и это может быть хорошей возможностью завершить новую цепочку заданий Превосходства, если вы еще не закончили ее. В конце концов, убийство более 100 игроков может быть долгим шагом, в зависимости от ваших способностей, поэтому сделайте все возможное, чтобы это было весело.

На предпоследнем этапе вы «очистите» оружие пылинками света . Для выполнения трюка вам понадобится всего пять штук, так что загляните в свой инвентарь и используйте их.