Как согнуть пластик в домашних условиях
Довольно часто при выполнения строительных работ, когда владелец производит капитальный ремонт, перед ними возникает много проблем, которые нужно решать, использовав подручные инструменты. Например, довольно часто нужно придавать пластмассовому изделию криволинейную форму. Безусловно, можно отправиться в магазин и купить уже готовое изделие, но поиски наиболее подходящего товара часто затягиваются. Ниже мы постараемся разобраться в том, как согнуть пластик в домашних условиях.
Самое понятие «пластмасс» объединяет большое количество природных или синтетических полимеров, которые при нагревании могут легко деформироваться и изменять форму. После того как материал застынет, он опять станет твердым. Такое свойство пластмасса мы и будем применять, отвечая на вопрос, как можно согнуть пластик.
Можно согнуть пластик несколькими способами. Самый лучший из них, позволяющий не сломать материал и создать загиб под необходимым углом, – применяя формовочную машину.
Чтобы согнуть пластик, Вам потребуется:
- формовочная машина;
- доска VAL;
- силикон;
- промышленный фен.
Если Вам нужно согнуть полистирол, можете подготовить несколько приспособлений. Выполните оправку из МДФ (древесноволокнистой плиты). Соберите форму и в зависимости от ширины и длины пластиковой детали подгоните ее под соответствующий размер. Пройдитесь по поверхности с помощью наждачной бумаги, чтобы не осталось перекосов.
Подготовьте оболочку для пластиковой детали из силикона на формовочной машине. Она потребуется для фиксации плоской заготовки на оправке и сохранения ее поверхности от царапин и сколов.
Вставьте пластиковую деталь в оболочку, после чего закрепите ее в оправке из МДФ и положите ее на формовочную машину. После того как агрегат разогреется и пластик начнет осаживаться на оправку, принимая необходимую форму, Вам нужно подождать 5-7 минут. Аккуратно снимите деталь с машины, надев на руки перчатку. Затем поставьте ее на металлическую поверхность, чтобы материал остыл. Затем уберите оправку.
Сгибать пластиковую трубу намного проще. Возьмите промышленный фен или газовую горелку, включите и наведите на то место, где собираетесь сделать сгиб. Расстояние от нагревательного устройства до поверхности детали должно быть не меньше 5 см.
Вращайте трубы, не останавливаясь, в противном случае она может загореться. Нагревайте ее до тех пор, пока материал не будет мягким, после чего согните. Удерживайте трубу в этом положении некоторое время, чтобы пластик затвердел.
Как согнуть оргстекло в домашних условиях
Главная / Блог / Как согнуть оргстекло: все способы – от простого к сложному
Содержание
Гибка оргстекла в домашних условиях: особенности и нюансы
Органическое стекло (оргстекло, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.
Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:
• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.
• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность. Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.
• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.
• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.
• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать акрил должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.
Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.
Как гнуть оргстекло с помощью кипятка
Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность.
При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.
Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.
Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.
youtube.com/embed/VELUmHNptkY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Как согнуть оргстекло над паром
Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.
Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.
Как загнуть оргстекло над кухонной плитой
Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом. Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру. Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа. Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.
Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.
Как согнуть оргстекло в домашних условиях строительным феном
Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.
Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.
Как из тонкого оргстекла выдавить полушарие
Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.
Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.
Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру. Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.
Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.
Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу. Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) материалу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.
Как выпрямить оргстекло в домашних условиях
При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.
Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:
• Обработка кипятком;
• Нагрев над огнем;
• Использование строительного фена.
Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.
Самый простой способ вернуть листу оргстекла былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце. Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.
Хобби-блог: Клепка и гибка стирола
Хобби-блог: Клепка и гибка стирола
YOOOOOOOO! Как дела, друзья-хобби? Сегодня у меня для вас особенная статья, можно даже сказать, захватывающая… хе-хе-хе… Видите, что я там наделала?
В любом случае, чтобы начать наше путешествие по моделированию сегодня, возьмите тонкий кусок полоски из стирола, которую можно купить в большинстве магазинов для хобби, и она идеально подходит для многих ваших хобби. (Люди за границей могут знать его как пластик.) Это чрезвычайно универсальный материал и один из моих наиболее часто используемых продуктов.
Одно из самых распространенных применений, которые я использую, — это добавление заклепок и деталей к закругленной поверхности, поэтому у меня есть простой трюк, чтобы помочь стиролу легко сгибаться, прежде чем мы добавим заклепки и приклеим его к нашему проекту. Сначала сожмите полоску стирола между большим и указательным пальцами, как показано на рисунке.
С помощью этой ручки проведите пальцами по всей длине стирола. Это по существу ломает заднюю часть стирола и позволяет ему легче сгибаться.
Теперь добавим заклепки. Для этого шага я использую инструмент под названием вращающийся пробойник для кожи. Он сделан для пробивания кожи (а кто бы мог подумать об этом, судя по названию инструмента?), и на нем есть маленькое колесико, позволяющее изменять размер отверстия.
Аккуратно вдавите пробойник в заднюю часть полоски, стараясь не пробить его до конца. Это выдавит заклепку на другой стороне полосы. Вы можете варьировать размер этих заклепок, используя отверстия разного размера на колесе вашего перфоратора.
Наконец, используйте клей P3 Hobby, чтобы обернуть и приклеить полосу вокруг любой поверхности, на которую вы хотите добавить детали. Вот и все — потрясающие клепаные детали!
НО ПОДОЖДИТЕ, ЕСТЬ БОЛЬШЕ!
Возможно, вы спрашиваете себя: «Эй, Дэнни, какой классный мячик для пинг-понга с заклепками! Для чего это?»
Что ж, друг мой, это из замечательной статьи о создании алхимического ландшафта для вашей армии Стражей Горнила, которую вы можете найти в No Quarter Prime выпуск 6! Обязательно проверьте это!
Просмотры сообщений:
1,083
Формула P3, Архив прессы Privateer, Web Extra
Новости по теме
Чарльз Фостер III Привет, художники, и добро пожаловать обратно в другое хобби Insider. На этой неделе мы отправляемся в плавание с…
Подробнее
Чарльз Фостер III Привет, художники, и добро пожаловать на очередную картину Insider. В прошлый раз я начал свой год пиратов…
Подробнее
Эй, друзья, снова пришло время PRIMECAST! В нашем последнем приключении мы начинаем с Privateers Erik Reiersen и…
Подробнее
Строительство со стиролом 2
Изгибы и формы.
Стирол легко изгибается, но не сохраняет постоянный изгиб, если только его не склеить или не нагреть, а температура для последнего весьма критична. Слишком низкая температура и не будет никаких изменений; слишком высокое, и стирол расплавится и сильно деформируется. Существует множество доступных методов, и вам нужно будет поэкспериментировать, чтобы найти тот, который подходит именно вам.
Кипяток.
На ряде интернет-сайтов рекомендуется зажать лист стирола вокруг шаблона, а затем опустить его в кипящую воду. Это должно работать, если вода активно кипит, потому что температура, при которой стирол начинает размягчаться, составляет 95°C.
Сработало зажатие стирола вокруг формы и последующее удерживание ее в паре из кипящего чайника или кастрюли со снятой крышкой. Примите надлежащие меры предосторожности, чтобы не обжечься паром.
Удерживая его в тисках и проводя по нему ручным пароочистителем, не очень успешно.
Нагретый песок.
Еще один метод, который использовался, — нагретый песок. Если вы когда-либо носили очки, вы, вероятно, знакомы с маленькой песочницей с подогревом, когда он или она должны изменить форму дужек ваших очков. Возьмите форму для запекания, наполните ее наполовину песком и поставьте в духовку. Используйте пищевой термометр, помещенный в песок, чтобы получить температуру около 240ºF (115ºC). Цель использования песка состоит в том, чтобы нагреть его даже до 240ºF. Чтобы это было эффективно, ваша духовка должна иметь контроль температуры. Сначала установите, скажем, 350ºF, чтобы ускорить нагрев. Когда температура песка достигнет примерно 200ºF, уменьшите температуру духовки до 240ºF. Когда температура песка находится в пределах нескольких градусов от 240ºF, он должен быть равномерно при этой температуре. Вам нужно прикрепить стирол к оправке из подходящего материала и формы, а затем погрузить его в песок на несколько минут. Дайте ему остыть, прежде чем вынимать его из формы. Возможно, вам придется поэкспериментировать с тем, как вы прикрепите стирол к форме. Стирол расширяется больше, чем древесина, обычно используемая в качестве формирователя. Разницы может быть достаточно, чтобы создать постоянный перегиб в стироле, если зажимы слишком далеко друг от друга или слишком туго. Основное преимущество этого метода заключается в том, что температура постоянна и предсказуема, а стирол не может нагреться настолько, чтобы начать плавиться.
Должно быть очевидно, что при работе с горячим песком или стиролом необходимо надевать термостойкие перчатки (перчатки для духовки).
Горячее формование с использованием бутана/жидкости для зажигалок/тепловой пушки.
ПЕРЕД ЗАПУСКОМ ВСЕГДА ДЕРЖИТЕ ОГНЕТУШИТЕЛЬ И ВОДУ БЛИЗКО. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ; ОБЕСПЕЧЬТЕ ДОСТАТОЧНУЮ ВЕНТИЛЯЦИЮ И ОТСУТСТВИЕ РЯДОМ С ГОРЮЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ!
Вырежьте панель из стирола (обычно толщиной 1/16 дюйма), которая перекрывает область, где она должна быть установлена, не менее чем на ½ дюйма на каждую кромку. Обычно это место, где происходит искажение, и более тонкий стирол, по-видимому, также легче искажается.
Формирователи, повторяющие внутренние размеры готовой панели. Предполагается, что большинство фигурных панелей будут использоваться для передней части надстроек. На небольших моделях в масштабе около 1:75 и выше часто достаточно внутреннего края контакта с декой, контур которого соответствует этому размеру; дополнен формирователем, который также подходит либо к верхней, либо к нижней поверхности. Для более крупных моделей может потребоваться больше формирователей.
Осторожно разогрейте стироловый вист вокруг формы. Для завершения этого процесса может потребоваться несколько операций. Как только общая форма будет достигнута, сосредоточьтесь на углах. Уменьшенный радиус можно получить, согнув этот участок листа вокруг подходящего предмета, такого как стержень отвертки. Это также проще сделать с помощью тисков и плоскогубцев, чтобы не обжечь пальцы.
Эту технику также можно использовать для изготовления кожуха мачты. Зажмите отрезок проволоки диаметром с мачту в тисках и нагрейте его. После того, как мачта нагреется, ее можно обернуть куском стирола, и он быстро примет изгиб, необходимый для охвата мачты. Хотя этот метод звучит довольно грубо, было обнаружено, что край стирола — это место, где происходит любое искажение. Как только будут получены правильные контуры, обрежьте нахлест с панели, что обычно удаляет искаженные участки. Ленточная шлифовальная машина помогает выровнять все края.
Обратные (составные) контуры можно получить путем составления деталей для каждого контура и склейки между собой.
При использовании любого из вышеперечисленных методов, если вам повезет или вы обладаете исключительными навыками, изгиб будет в нужном месте, в нужной плоскости и с нужным радиусом. Скорее всего, он будет «почти правильным», и вам нужно будет приклеить его к некоторым ребрам правильной формы, чтобы удерживать правильный радиус в правильном месте.
Альтернативой ребрам, если это подходит для вашей модели, является изготовление шпангоута как части вашей модели путем приклеивания листа стирола к шпангоуту. В этом методе вам понадобится формирователь правильного диаметра или формы для вашей модели.
Если есть вырезы для окон или люков, обрежьте только горизонтальные кромки, т. е. кромки, огибающие изгиб, перед формированием изгиба. Обрежьте вертикальные края после сгибания. Если вы полностью удалите вырез, вертикальные края, скорее всего, выгнутся наружу.
Если вам нужен очень острый изгиб, например угол с пологим углом, используйте нож P-800, чтобы вырезать канавку на внутренней стороне холодного стирола, а затем согните вдоль канавки. Запустите клей в канавку, чтобы держать форму.
Вакуумная формовка
Если ни один из вышеперечисленных методов не достаточен для создания того, что вам нужно, возможно, вам стоит попробовать вакуумную формовку. Этот метод позволяет формировать довольно сложные фигуры. Это, вероятно, наиболее ценно, если вам нужно сделать несколько одинаковых приспособлений, скажем, спасательных шлюпок на пассажирском судне. В задачу данной статьи не входит предоставление инструкций о том, как это сделать, но в печати и в Интернете доступно много информации. Можно создавать формованные детали с некоторым базовым оборудованием. Используя нагревательную лампу для размягчения стирола, магазинный пылесос для создания вакуума и самодельный формовочный ящик, Дуг смог воспроизвести литую деталь, как показано на рис. 6 на следующей странице.
Какой толщины?
Как правило, толщина 0,060 дюйма подходит для палуб, а толщина 0,030 дюйма – для всего остального. Более тонкий или более толстый материал можно использовать для деталей и структурных секций по мере необходимости.
Какой клей?
Лучшими клеями для приклеивания стирола к стиролу являются жидкие цементы Humbrol, Modelmaster и Tamiya, которые поставляются в пластиковых бутылках с длинным металлическим носиком. Одно из достоинств этого пластичного клея может быть и недостатком. Цемент создает сварной шов, сначала расплавляя два куска стирола, а затем позволяя сварному шву затвердеть. При использовании на стироле тоньше 1/32 дюйма (0,75 мм) сварная часть часто будет видна в виде неглубокой ямки на тонком материале.
Для приклеивания стирола к другим материалам хорошо подходят CA или эпоксидная смола. Другие клеи также утверждают, что они подходят, например, «No More Nails» от Lepage и полиуретановый (например, «Gorilla Glue»). У всех есть свои преимущества и недостатки. Эти клеи также можно использовать для соединения стирола со стиролом, избегая отмеченного выше эффекта вмятин, но соединения, как правило, не такие прочные. Остерегайтесь эффекта «голодной собаки», когда кожа провисает между любыми внутренними ребрами. Слегка отшлифуйте поверхность стирола, чтобы клей лучше держался.
Основной конструкцией рубок и надстроек является прямоугольная коробка. Вы склеиваете четыре куска стирола вместе по углам, и у вас есть четырехстенная рубка. Даже если угловые стены идеально сформированы под прямым углом, вы обнаружите, что по мере затвердевания клея стены приобретают слегка вогнутую форму. Этого эффекта можно избежать, используя более толстый стирол или внутреннюю распорку.
Почти все клеи могут образовывать полосы при нанесении и оставлять следы клея там, где они нежелательны. Лучший способ борьбы с ними — снять аппликатор (будь то булавка, зубочистка или что-то еще) вертикально, чтобы, когда нить порвется, она упала на то место, где вы только что нанесли клей.
Какой наполнитель?
Шпаклевка Bondo Glazing and Spot для кузовов хорошо подходит для заполнения небольших зазоров и дефектов. Он содержит растворитель, который расплавит стирол, и в большинстве случаев это не будет проблемой, но необходима осторожность, если вы планируете использовать много шпаклевки на очень тонком стироле.
Несколько слов предупреждения
Расширение.
Стирол имеет высокий коэффициент расширения, то есть расширяется при нагревании больше, чем большинство других строительных материалов, которые мы используем. Например, предположим, что у вас есть модель длиной 30 дюймов с декой из стирола, приклеенного к дереву, и вы строите в помещении, где средняя температура составляет 20°C. Если вы вынесете его на улицу, где он находится под прямыми солнечными лучами и модель нагревается до 50°C; тогда на длине 30 дюймов стирол расширится на 5 мм больше, чем древесина. Даже если модель находится в тени, скажем, в жаркий день, когда на улице 30°C, расширение все равно составляет 1,5 мм. Может показаться, что это немного, но если древесина и стирол не связаны друг с другом прочно, то стирол, вероятно, местами деформируется. Расширение напрямую связано с изменением температуры и длины. Если стироловые части отделены от дерева и могут свободно расширяться и сжиматься независимо от дерева, нет проблем. Кроме того, если древесина и стирол прочно связаны друг с другом, нет проблем. Вы должны убедиться, что они прочно склеены, если вы приклеиваете стирол к другому материалу.
CA клей и хрупкость.
По крайней мере, один моделист сообщил о проблемах при использовании клея CA:
«В большинстве случаев я использую Medium CA для всех своих клеевых соединений на основе стирола. Никогда не используйте Thin CA, так как он сделает стирол хрупким, как стекло, и разрушит тонкое листовое покрытие толщиной 10 мил при контакте. У меня нет никаких проблем ни со средним, ни с толстым CA, ни с использованием кикера CA».
Воздействие ультрафиолета на солнечный свет.
Henkel, производители Loctite, делают следующий комментарий в своем «Руководстве по проектированию склеивания пластмасс»:
[марки полистирола] подвержены атмосферным воздействиям и разрушению под действием ультрафиолетового излучения. Для наружного применения рекомендуются защитные покрытия или УФ-стабилизаторы».