Разное

Сольвент чем можно заменить: Сольвент или уайт спирит – что лучше?

Сольвент или уайт спирит – что лучше?

Сравнивая, сольвент и Уайт спирит, нужно сразу оговориться, что это два растворителя, с похожими свойствами, которые производятся в основном из сырой нефти путем ее перегонки в крекинговых колоннах на нефтеперерабатывающих заводах. Без доступа кислорода при температуре от 130 до 150С происходит выпаривание углеводородов, из которых производят сольвент (растворитель). В тех же крекинговых колоннах при температуре от 155 до 200С выпариваются смеси углеводородов называемых Уайт спиритами. Ароматические углеводороды выпариваются из нефти при невысоких температурах и в сольвенте составляют до 56% общей массы. Масса таких углеводородов Уайт спирита не должна превышать 16%.

Кроме крекинга нефти, производство сольвента налажено при получении кокса из каменного угля, когда легкие ароматические фракции углеводородов выделяются при нагревании в виде коксового газа, собираются при проходе через вытяжную трубу, конденсируются, проходя через охладители, и на выходе получаются вполне пригодные для употребления ксилол, толуол и сольвент. Такой коксовый газ содержит до 60% легких ароматических углеводородов. Благодаря более высокому содержанию ароматических углеводородов, сольвент, в отличие Уайт спирита, обладает более резким характерным запахом, который достаточно быстро испаряется, однако, при длительной работе с сольвентом в закрытом невентилируемом помещении, он может вызвать у человека головную боль и даже галлюцинации.

Содержание различных по летучести углеводородов придает обоим растворителям несколько различные свойства, например сольвент, может иметь желтоватый оттенок, Уайт спирит – всегда прозрачный, сольвент высыхает в течение 10-20 минут, Уайт спирит сохнет в течение 1-2 часов, сольвент придает краскам глянцевую поверхность, а Уайт спирит делает краску матовой с дополнительной пленкой по верху. Сольвент нашел применение не только для разбавления красок, он также активно применяется для очистки металлических частей (в том числе корпусов автомобилей) перед их покраской. Уайт спирит более активно используют производители краски и потребители в домашнем быту. К схожим свойствам относятся способности обоих растворителей растворять масляные краски и жиры. Сольвент кроме масляных красок хорошо растворяет нитро содержащие краски. Оба растворителя применяются в производстве глифталевых, пентафталевых, алкидных и битумных красок и лаков, при снятии старых высохших красок и при удалении жировых пятен перед покраской. Из-за несильного запаха и небольшой скорости высыхания, более активное применение при производстве красок получил Уайт спирит. С помощью сольвентов растворяют каучуки, битумы и полиэфирамиды. Иногда сольвент применяется для получения яда от крыс и жуков, но это скорее исключение.

Оба растворителя относятся к пожароопасным веществам с невысокой температурой возгорания, и оба обладают способностью накапливать в себе статическое электричество, которое может вызвать взрыв. Плотность сольвента выше плотности Уайт спирита, и составляют они соответственно – 0,86 и 0,79.

Не смотря на заверения в развитии и улучшении качества обоих растворителей, на сегодняшний момент ни один нефтеперерабатывающий завод в Российской Федерации не производит растворители соответствующие ГОСТ 1978 и 1979 годов, которые определяют их нормативное соответствие. Произошло это по целому ряду причин:

  1. ГОСТ допускал наличие ароматических углеводородов, которые делали оба растворителя настолько пахучими, что они не нашли свое применение за рубежом, то есть их не продают на экспорт. Западные аналоги не обладают запахом и цветом, что предусмотрено в нормативах этих стран, поэтому наши растворители очень сильно им проигрывают.
  2. Повышение требований потребителей к растворителям, привело к увеличению потока импортных растворителей. Прозрачный и совершенно не пахнущий сольвент, произведенный на перерабатывающих уголь заводах Эльзаса и Уайт спирит, перегоняемый в Норвегии, очень сильно потеснили производство отечественных растворителей, сделав его производство нерентабельным.
  3. Углубление процесса нефтеперегонки создало условия, когда появилась возможность фракции сольвентов и Уайт спиритов с температурой кипения от 120 до 200С перегонять на более дорогие бензолы и бензины, заменяя растворители недорогими ортоксиолами и толуолами. Сегодня производство сольвента и Уайт спирита по нормативам ГОСТа экономически невыгодно, и все нефтеперерабатывающие заводы, которые продают растворители, изготавливают их на основе собственных ТУ. Такие растворители не обладают плотностью заявленных растворителей, и имеют завышено сильные запахи.
  4. Современное развитие химии позволило получать сольвент и Уайт спирит, простым смешиванием различных углеводородов. В результате оказалось значительно проще и дешевле добиваться свойств растворителей, добавляя различные углеводороды, чем производить сложные и затратные процессы нефтеперегонки.
  5. Многие производители стремятся заменить сольвент и Уайт спирит различными растворителями на основе керосинов. Такие попытки достаточно успешны и, вероятно, скоро позволят совершенно отказаться от вековой зависимости от нефтяных растворителей.

Сравниваем сольвент с уайт-спиритом

Дата публикации: 20.04.2021

Для промышленного и бытового применения производители предлагают немало различных растворителей. Чаще всего можно встретить сольвент и уайт-спирит. Для того чтобы выбрать из них наиболее подходящий нужно знать основы их получения, влияющие на конечные характеристики растворителя и определяющие сферу применения.

Оба растворителя относятся к продуктам нефтепереработки. При нагревании нефти начинается ступенчатое испарение входящих в ее состав углеводородов. В зависимости от температуры кипения различают фракции. Они имеют почти одинаковый состав при переработке нефти разных месторождений. Полученные при нагревании фракции охлаждают и конденсируют.

Сольвент состоит из легких углеводородов, главным образом ароматических (56%) с небольшим количеством парафинов, нафтенов и других. Ароматические начинают выделяться при температуре 120°С. При 140°С выкипает уже примерно 60% фракции. При 168°С испаряется 90% фракции сольвент-нафты.

Сольвент также получают как побочный продукт производства кокса. В процессе нагревания коксового угля выделяются легкие углеводороды. Их в газообразном состоянии собирают, подвергают разделению и конденсации.

Уайт-спирит (он же нефрас С4, бензин-растворитель) состоит главным образом из алифатических углеводородов, с небольшой примесью ароматических (не более 16%). Эта фракция выкипает в пределах 150-200°С. После конденсации полученную жидкость иногда подвергают гидроочистке для уменьшения содержания азотистых и сернистых соединений. Необходимость гидроочистки определяется составом сырой нефти.

На производстве берут среднюю температуру кипения входящих во фракцию углеводородов, так как в процессе кипения невозможно четко разделить входящие в нефть вещества. В результате граница разделения фракций получается немного размыта, и в уайт-спирите присутствует небольшое количество ароматических углеводородов, а в сольвенте более тяжелых углеродных соединений.

Сравниваем характеристики сольвента и уайт-спирита

Сольвент состоит из более летучих углеводородов, чем уайт-спирит. Благодаря этому он быстрее испаряется. Если разбавить ним краску и произвести окрашивание поверхности, то покрытие быстро высохнет. Высокая скорость испарения растворителя (10-20 мин.) способствует получению глянцевого покрытия.

Уайт-спирит состоит из более тяжелых углеводородов, часть из которых имеет маслянистую консистенцию. Из-за этого разбавленные ним краски сохнут медленнее (1-2 часа) и покрытие получается матовым. При этом образуется тонкая пленка из входящих в растворитель углеводородов. Она дополнительно защищает лакокрасочное покрытие.

Высокая летучесть входящих в сольвент углеводородов имеет и негативный эффект. Во-первых, они придают растворителю резкий малоприятный запах. Во-вторых, их пары накапливаются в непроветриваемом помещении и могут вызвать отравление (если не используются средства индивидуальной защиты). В-третьих, уже при 36°С может произойти вспышка испаряющихся ароматических углеводородов при наличии открытого источника огня.

Уайт-спирит имеет другой состав, поэтому практически не имеет запаха и медленно испаряется. Тем не менее, этот растворитель также относится к пожароопасным. Так что проветривать помещение и избегать открытого огня все же необходимо.

Оба растворителя используются для снятия старых лакокрасочных покрытий. Их применяют для разбавления масляных, алкидных, битумных, глиф- и пентафталевых красок и лаков. Сольвентом можно разбавлять нитрокраски и обезжиривать металл перед покраской.

Замены растворителей, о которых сообщается в TRI

Программа инвентаризации выбросов токсичных веществ (TRI)

Прочитать сводку по замене растворителей на 2005-2020 гг.

Растворители — это химические вещества, используемые для растворения других веществ. Это означает, что на промышленных объектах растворители часто используются в качестве чистящих средств, обезжиривающих средств, реакционных сред, вспомогательных средств для экстракции и ингредиентов продуктов. Воздействие химических растворителей, выбрасываемых в воздух, воду и землю, может нанести вред людям и окружающей среде. Лучший способ предотвратить попадание этих химикатов в окружающую среду — исключить или сократить их использование в работе объекта — процесс, известный как сокращение источников. Узнайте больше о преимуществах сокращения источника.

На этой странице:

  • Ознакомьтесь с комментариями по замене растворителей, о которых сообщают учреждения
  • Примеры описательной информации о заменах растворителей, о которых сообщают предприятия
  • Ресурсы замены растворителя

Ознакомьтесь с комментариями по замене растворителей, представленными предприятиями

Обзор информации о замещении, представленной предприятиями в Реестр выбросов токсичных веществ (TRI) в период с 2005 по 2020 год, см. в кратком раздаточном материале.

Чтобы просмотреть, отсортировать и отфильтровать более широкий набор сообщений о замене химических растворителей, включенных в список TRI, используйте приведенную ниже таблицу. Вы также можете загрузить электронную таблицу со всей доступной информацией о замещении растворителя, представленной за оцениваемый период времени.

Примеры описательной информации о заменах растворителей, о которых сообщают предприятия

Ниже приведены примеры сообщенных комментариев, описывающих замены растворителей. Эта информация дает представление о том, как предприятия переходят на другие химические вещества и процессы. Как правило, предприятия сообщают о замене химических веществ, не входящих в список TRI.

  • Производитель автомобильных кузовов в Индиане сократил выбросы толуола, заменив продувочный растворитель на основе толуола, используемый в процессах окраски, на тот, который в основном состоит из ацетона и изопропилового спирта.
  • Предприятие по производству готовых металлоконструкций в Мичигане прекратило окраску распылением и вместо этого перешло на порошковое покрытие некоторых продуктов, что исключает использование ксилола.
  • Коммерческая литографическая типография в штате Мэн отказалась от метанола, заменив метаноловые чернила на ацетоновые, которые используются для маркировки адресов в каталогах.

Обратите внимание, что EPA не проводит сравнительную оценку токсичности замен, заявленных в TRI. Чтобы узнать о других ограничениях TRI, обратитесь к факторам, которые следует учитывать при использовании данных TRI .

Ресурсы по замене растворителей

Для определения подходящих заменителей требуется целостная оценка рассматриваемого процесса, включая входные материалы, потребности в энергии и необходимые свойства растворителя. Профили опасности потенциальных растворителей-заменителей должны быть хорошо охарактеризованы, чтобы избежать нежелательных замен. Кроме того, при планировании замены растворителя важными факторами могут быть стоимость, государственное регулирование и стандарты на продукцию. Приведенные ниже ресурсы могут помочь определить и выбрать заменители растворителя.

  • Руководство по выбору растворителя  из Института зеленой химии Американского химического общества
  • Руководство по выбору CHEM 21 от Innovative Medicine Initiative 

Свяжитесь с нами, чтобы задать вопрос, оставить отзыв или сообщить о проблеме.

Последнее обновление: 30 ноября 2022 г.

Замените растворитель проблем

Вдумчивый выбор растворителя позволяет компаниям снизить воздействие своих продуктов и процессов на окружающую среду, поддерживать более безопасные условия на рабочем месте и обеспечивать своим клиентам более безопасный пользовательский опыт. Первые шаги, необходимые для выбора подходящей альтернативы проблемному растворителю, включают сбор информации. Информация, размещенная на сайте Gaylord по замене растворителей, предназначена для предоставления начальной информации тем, кто заинтересован в поиске более безопасного растворителя для своих продуктов и процессов. В дополнение к этой информации Гейлорд предлагает консультации, чтобы помочь компаниям, желающим работать с ДМСО.

Пожалуйста, свяжитесь с нами по любым вопросам поддержки рецептур, мы будем рады помочь.

 

Связаться с намиЗапросить цену

Мощный и безопасный

  • НМП
  • ДМФ
  • ДМСО
  • ПК
  • НМП
  • ТГФ
  • Этилацетат
  • Ацетон
  • ДМФ
  • Ацетонитрил
  • ДМСО
  • ПК
  • НМП
  • ТГФ
  • Этилацетат
  • Ацетон
  • ДМФ
  • Ацетонитрил
  • ДМСО
  • Пропиленкарбонат
  • Н-бутанол
  • Изопропиловый спирт
  • Нитрометан
  • Этанол
  • Метанол
  • Уксусная кислота
  • Вода
  • Гексан
  • Бензол
  • Толуол
  • Диоксан
  • Хлороформ
  • Диэтиловый эфир
  • Дихлорметан
  • НМП
  • Этилацетат
  • Ацетон
  • ДМФ
  • Ацетонитрил
  • ДМСО
  • ПК
  • Муравьиная кислота
  • н-бутанол
  • Изопропиловый спирт
  • Нитрометан
  • Этанол
  • Метанол
  • Уксусная кислота
  • Вода

2,421 2422 2 100%

3

1,7

3

1 3

2 30212 90 213 % 90 213 %

3

2 1,63

3

1 0

902 12 806-1026 г/л

0 2,1239 0 211212 100%

% 36

2-3

9 %

2 3

3

202

3 9 13

Класс растворителя Растворитель CAS# Т. пл.,°C точка кипения,°C Растворимость в воде
г/100 г Скорость испарения 98°C 185 ч30 180°C 180°C
(BuOAc=1)
VOC Воспламеняемость
Температура вспышки,
°C (CC)
Законодательные ограничения
Спирт н-бутанол 71-36-3 -89,8 117 9 0 29
Изопропиловый спирт (IPA) 67-63-0 -89,5 82,3 Смешивается 1,7 203

1,7 213 1002 902 12 12
Этанол 64-17-5 -114,1 78,2 Смешивается 1,7
Метанол 67-56-1 -98 64,7 Смешивается 2,9 1 21212 1023% 213

Алифатические углеводороды Уайт-спирит 8052-41-3 -58 149-213 Нерастворимый 0,13 100% 40
Гексан 110-54-3 -95 69 Нерастворимый 8. 3
Ароматический углеводоро- д % 66
Толуол 108-88-3 -95 111 0,07 2,24 100% 40
Бензол 71-43-2 5,5 80,1 1,88 3,5
Карбоновая кислота Муравьиная кислота 64-18-6 8,3 101 Смешивается 1,3 902% 13

50
Уксусная кислота 64-19-7 16,7 118 Смешивается 0,97
Диполярный апротонный Диметилсульфоксид 67-68-4 18,55 189 Смешивается 10213

9022%

0,022 89
N, N — Диметилацетамид (DMAC) 129-19-5 -20 165 Смешивается 0,2 ​​ 100% 63
N -Метилпирролидон (NMP) 9872-50-4 -24 202 100 293 86 REACH запрещено1
Ацетонитрил (ACN) 75-05-8 -46 81 Смешивается 5,8 100% 6
N, N — Диметилформамид (ДМФА) 68-12-2 -61 153 Смешивается 58
Нитрометан 75-52-5 -28,7 101,2 111 9 20213
Сложный эфир Пропиленкарбонат 108-32-7 -49 241 25 0,005 Освобожден 132
Этилацетат (ETAC) 141-78-6 -84 77 10 4. 1 2113 100212
Метилсоат 67784-80-9 >200 Нерастворимый 4% >933 933
Эфир Тетрагидрофуран (ТГФ) 109-99-9 -108 66 Смешивается 1

8 -17
1,3 Диоксолан 646-06-0 -95 75 Смешивается 3,5
1,4-Диоксан 12-91-1 11,8 101 Смешивается 2,7 100% 12
Диэтиловый эфир 60-29-7 -116 34,6 8 11,8
Бутилцеллюсольв (карбитол) 111-90-0 -76 202 Смешивается 0,01
Галогенированные углеводороды Дихлорметан 75-09-2 -97 40 2 27,5 Освобожден
Парахлорбензотрифторид (ПХБТФ) 98-56-6 -36 138 Нерастворимый 0,9

3 Освобожден 43
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2024 © Все права защищены