Сравнение пеноблок и керамзитоблок: Пеноблоки, керамзитоблоки или газоблоки: что лучше для дома

Пеноблоки, керамзитоблоки или газоблоки: что лучше для дома

При строительных работах часто возникает дилемма – из каких материалов строить дом, какие лучше, дороже, дешевле? Вопросов всегда много, неопытные советчики как всегда рядом. Давайте попробуем разобраться в материалах, перечислим их преимущества и недостатки.

Керамзитоблоки

За границей его именуют биоблоки – ведь в его производстве не применяются химические реагенты. Основа керамзита – сорт легкоплавкой глины, который проходит процесс обжига в печах при особых температурах и давлении. Затем керамзит смешивается с бетонной массой, заполняется в формы, производиться вибропрессование и сушка. В случаях строительства легких построек, где не нужен мощный фундамент, возможна заливка массы прямо в траншею.
Плюсы керамзитоблоков:

• низкая цена;
• прочность строения;
• шумоизоляция;
• теплоизоляция;
• устойчивость к агрессивной среде;
• малый собственный вес;
• нет нагрузки на фундамент.

При покупке данного строительного блока необходимо обращать внимание на внешний вид. Не должно быть трещин или сколов, в руках не должна оставаться крошка. Покупать желательно из одной партии, при наличии у продавца сертификата качества. По цвету – чем больше серого цвета, тем он прочней, тем больше в нем цемента.
Минус керамзитоблоков

• хрупкость;
• стены из него требуют дополнительной облицовки.

Данные блоки по нагрузкам уступают ближайшему конкуренту – кирпичу. Керамзитные блоки, в отличие от пеноблоков и газоблоков, являются самыми прочными, не боятся ударов, перекосов, плохого обращения при перемещении, падения с высоты.
Дом, построенный из керамзита не дает усадки, так как усадка происходит в самих пено и газоблоках. Для навесных элементов не требуются специальные крепежные элементы, все делается как по кирпичу.

Газобетонные блоки

Известь, песок, цемент, вода, алюминиевая пудра перемешиваются до однородной массы и помещаются в формах в автоклав. Там и проходит процесс сушки до полного отвердения под высоким давлением. Такие блоки имеют идеальные размеры, расхождение может быть не более 1 мм! Популярный представитель ячеистых бетонов.
Плюсы:

• высокая теплоизоляция;
• удобство монтажа;
• высокая паропроницаемость, в таком доме легко дышать;
• стены не требуют дальнейшего утепления;
• низкий собственный вес,стены из него легче чем из керамзитоблоков;
• экологически чистый и безопасный.

Самый важный показатель газобетона – прочность, маркируется буквой D, Для строительства дома или коттеджа необходима марка не ниже D 500,
Минусы газобетонных блоков

• хрупкость;
• необходимость гидроизоляции стен, перегородок;
• со временем – трещины и сколы;
• в них могут жить грызуны, термиты;
• не применяется для возведения несущих стен;
• необходим прочный фундамент.

Имея повышенную хрупкость, экономное строительство здесь не получится ввиду возможных отходов. Его теплоизоляция в три раза выше, чем у кирпича, благодаря внутренним воздушным порам. Для навесных элементов требуются специальный крепеж – это снова расходы владельца.

Пеноблоки

Очередной представитель группы ячеистых бетонов, который можно производить в домашней обстановке или на строительной площадке. Смесь песка, цемента и специальной пены, под воздействием которой и получаются пузырьки с воздухом, которые застывают и образуют пористый пенобетон. Получается легкий, прочный материал, который можно резать, сверлить, забивать в него гвозди.
Положительные показатели:

• низкая теплопроводность;
• легкость монтажа;
• высокое шумопоглощение;
• легкий вес;
• экологичность;
• гигроскопичность;
• устойчивость высокой температуре;
• простота декорирования.

Данный материал легко поддается любой обработке – можно сверлить, пилить, штробить. Однако, без специальных дюбелей, будет трудно что-то повесить на стену – нужны специальные элементы крепежа, а это дополнительные расходы.
Отрицательные показатели:

• со временем – обязательная усадка дома;
• высокая пористая структура;
• обязательная армировка пенобетона каждые 3 – 4 ряд;
• хрупкость материала.

Необходимо отдельно выделить процесс выбора данного материала. К сожалению, часто можно нарваться на недобросовестного производителя. Для удешевления продукции в ущерб качеству, они не выдерживают технологию производства, нарушают пропорции ингредиентов. На выходе получают заведомый брак, который внешне особо не отличается от добротного материала. Такой пеноблок легко крошится, ломается, говоря о высокой прочности нельзя забывать о его хрупкости. В статичном положении он не боится высоких нагрузок, но боится перекосов и резких ударов. Погрузка, перевозка и выгрузка должны проводиться с учетом данных параметров.
Плотность укладки данных блоков также имеет большое значение – их кладут на специальный клей. Если кладка производится на цементную смесь, получается толстый шов, который нарушает тепло и звукоизоляцию материала. Также важно знать – сколько времени прошло с момента производства блоков. Должно быть не менее 25 – 28 суток, иначе материал будет сырым и не пригодным к работе с ним.
Поэтому – надо выбирать именитого производителя, с хорошими отзывами и положительной историей, наличие сертификата качества обязательно.

Заключение

Перед строительными работами, важно изучить все отзывы, характеристики, свойства. Посоветоваться со строителями, не стесняясь расспросить людей, которые уже прошли строительный процесс – и сделать правильный выбор.

из чего лучше строить дом, баню и гараж

Бетонные блоки, облегченные добавлением керамзита или пенообразователя, активно используются в строительстве на территории России около 50 лет. Имея в основе песок, цемент и воду, они характеризуются высокой прочностью, низкой стоимостью и экологичностью. Широкое распространение вспененные и керамзитовые изделия получили благодаря простому и экономичному производственному процессу.

Оглавление:

1. Описание свойств пеноблока
2. Характеристики керамзитобетона
3. Общие качества и цены

Основные достоинства и применение пенобетонных блоков

Ячеистая структура пенобетона формируется замкнутыми порами, образующимися в процессе отвердевания смеси из цемента, песка, воды и пенообразующих добавок. Особенностью является способность становиться лучше с течением времени. Исследование изделий из пенобетона после 50 лет эксплуатации в стенах частных домов и промышленных зданий показали, что их прочность выше марочной в 3-4 раза. Чтобы пеноблоки обрели все необходимые свойства, они выстаиваются в течение 28 дней в сухом месте. Влажные детали дают усадку в 1-3 мм на каждый метр.

К преимуществам относятся:

• Теплоизоляционные качества: в 3-5 раз выше, чем у бетона и кирпича, но ниже чем у традиционных утеплителей (минваты, пеностекла, пенопласта).
• Морозоустойчивость: разные марки пенобетонных блоков выдерживают от 15 до 75 циклов замерзания/размораживания.
• Экономичность: при производстве используется в 2-4 раза меньше цемента, что снижает цену готовой продукции; малый вес сокращает затраты на транспортировку, погрузо-разгрузочные и монтажные работы, а также обработку; для легких стен из вспененного бетона устанавливается менее прочный фундамент и подешевле.
• Простота обработки: пористая структура отлично пилится, сверлится, штрабится, скрепляется гвоздями и скобами.
• Влагостойкость: замкнутые поры практически не впитывают воду.
• Геометрическая точность размеров: достигается нарезанием струной или заливкой в специальные формы.

Пенобетон применяется:

• Для возведения несущих стен промышленных зданий, частных домов, различных хозяйственных построек: бань, гаражей, сараев для скота и птицы. При установке ограждающих конструкций выше трех этажей необходима прокладка армирующих поясов.
• Для монтажа межкомнатных перегородок.

Особенности керамзитоблоков

Благодаря низкой теплопроводности, хорошей прочности, малому весу и невысокой стоимости, активно покупаются для строительства частных домов, многоэтажных (до 12 уровней) коммерческих, жилых и промышленных зданий, различных хозяйственно-бытовых помещений (гаражей, сараев, бань и т.д). Для производства используется 1 часть цемента маркой не ниже М400, 2 ч песка, 1 ч воды и 3 ч керамзитных гранул с диаметром 5-10 мм. Просушиваются готовые изделия лучше на гидроизоляционном покрытии (пленке, мастике, эмульсии), так как застывающая бетонная масса активно отдает воду сухой поверхности. Шероховатые блоки хорошо схватываются на вторые сутки. Расчетную прочность обретают в течение месяца под пленкой (для сохранения влажности) или регулярно обрызгиваемые водой.

Они производятся:

• Полнотелые – более прочные, используются для возведения несущих стен.
• Пустотелые – применяются при строительстве малоэтажных зданий, имеют лучшую теплоизоляцию и стоят дешевле.

Стандартные стеновые элементы из керамзитобетона имеют размер 40х20х20 и производятся с погрешностью в 2-4 мм.

Недостатком является хрупкость: легко колется при падении, хорошо пилится или сверлится специальными инструментами, без внешней отделки впитывает влагу.

Общими качествами для этих бетонных изделий являются:

• Высокая огнестойкость: выдерживают температуру более 1000°C в течении 3-4 часов, не воспламеняются, при нагревании не выделяют ядовитых газов.
• Экологическая чистота: не имея в своем составе химических добавок не выделяют в окружающую среду вредные вещества.
• Высокий уровень стойкости под воздействием химических веществ, влаги и агрессивных сред.
• Отлично комбинируются с разнообразными стройматериалами: железобетонными, металлическими, деревянными и прочими. Это свойство обуславливает быстрый и простой монтаж оконных рам из дерева или пластика, разнообразных дверных конструкций, использование любых отделочных материалов при декорировании фасадов зданий и внутреннем оформлении стен.
• Сроки эксплуатации – 50-70 лет (при условии соблюдения строительных технологий).
• Не плесневеют, не ржавеют, не гниют, не поражаются насекомыми и грызунами.
• Не рекомендуются для установки фундамента.

В таблице приведена стоимость (руб/м3) одного из ведущих производителей.

Какие блоки лучше для строительства дома

Современные строительные технологии в качестве стенового материала все чаще предлагают вместо кирпича блоки из различных материалов. Они отличаются размерами, свойствами и ценой. У каждого вида блоков есть своя сфера предпочтительного применения, но все они способны заменить кирпич, как в жилом, так и в промышленном строительстве.

Для того, чтобы правильно подобрать блоки, которые в каждом случае будут показывать только свои положительные характеристики, необходимо сравнить их по основным параметрам. Физико-химические свойства материалов определяют их поведение в стене под нагрузкой и во многом влияют на микроклимат в доме.

В статье будут рассмотрены основные виды блоков, которые применяются в частном и промышленном строительстве: газобетон; пенобетон; керамический; арболит; керамзитобетон.

Анализ будет касаться не только свойств конкретного блока, но и их взаимодействия с другими видами строительных материалов, сложности подготовительных и отделочных работ, необходимости усиления конструкции, срока эксплуатации блока. Попытка определить, какие блоки лучше всего подходят для строительства дома, будет основываться только на объективных данных, без уклона на рекламу того или иного рода.

Содержание:

1. Какие блоки используются для строительства стен дома и их краткое описание
2. Сравнение блоков, используемых для возведения стен

Какие блоки используются для возведения стен дома и их краткая характеристика

Газобетонные блоки

Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, вследствие чего очень слабо впитывает влагу. В производстве блоков используются натуральные материалы – известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. Алюминиевая пудра используется в качестве порообразователя.

После смешивания компонентов в определенной пропорции сырье помещают в формы и загружают в автоклавы, где подвергают воздействию водяного пара высокого давления. Там они со временем затвердевают и приобретают свои основные свойства – точность размеров, малый вес, достаточно высокую плотность.

Помимо автоклавного твердения, блоки могут быть изготовлены из того же материала путем естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.

По назначению блоки делятся на:

• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• конструкционный.

Отличаются прочностью на сжатие, теплопроводностью и плотностью.
Размеры блоков 600х200-300х80-400 мм (ДхШхВ). Форма блоков может быть разной. Для возведения несущих стен применяют блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены возводятся из обычных прямоугольных блоков с ровными краями. П-образные используются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.

Блоки пенобетонные

Разновидность ячеистого бетона. Изготавливается из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлого пенопласта сырье заливают в формы для готовых блоков или в крупногабаритные опалубочные конструкции. После застывания в течение 10-12 часов сборно-разборные формы раскрываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.

Если блоки изготавливаются по технологии резки, то массивный блок выдерживают в опалубке в течение нескольких часов (4-10), затем извлекают и разрезают заготовку на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепью или лентой пилы.

По плотности морозостойкости пенобетон может сравниться с газобетоном, но уступает ему по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для возведения домов не выше трех этажей. А вот в монолитном железобетонном строительстве пенобетон очень популярен благодаря своей легкости для заполнения проемов между несущими частями каркаса.

Керамические блоки

Изготовлен из того же материала, что и обычный. кирпич — глина и вода. Заготовки обжигают в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем обычный кирпич, блоки почти в два раза легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина смешивается с опилками или другим горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а значит, и более легким.

Стандартные размеры керамического блока 250 — 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют класть в два, а то и в три раза быстрее, чем кирпич. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

Из керамических блоков строят дома любой этажности. Здесь материал используется для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.

Арболитовые блоки

Еще один вид блоков, относительно малоизвестный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сущности арболит представляет собой крупнозернистый бетон, в котором сочетаются такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. На производстве щепу смешивают с цементно-песчаной смесью, разводят до полужидкого состояния и заливают в формы.

Из этого легкого и прочного материала изготовлены:

• плиты теплоизоляционные;

9смеси 0015 для заливки в опалубку на месте;

• кладочных блоков;
• крупноформатные монтажные блоки.

Для строительства зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры – они регламентированы ГОСТ 19222-84, но многие производители выпускают блоки по ТУ разработаны на самом предприятии. Но известные фабрики стремятся производить материал стандартного размера, либо кратного ему – это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.

Для производства блоков используется древесная стружка размером 40×10×5 мм (максимум). Некоторые недобросовестные производители наряду с щепой и даже вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям, предъявляемым к арболиту, и могут использоваться только для строительства подсобных строений.

Помимо основного сырья, в арболите используются различные химические добавки, повышающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют присутствующие в дереве соединения, препятствующие прилипанию цемента к стружке. В результате химической обработки дерево получает уровень сцепления с цементом не хуже, чем у гравия или гравия.

Наиболее часто используемые добавки:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сульфат алюминия;
• известь гашеная.

При промышленном способе производства смесь заливают в формы и прессуют вибрационным методом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрации блоки получаются однородными по плотности по всему объему. По этому параметру выпускаются два вида арболита — конструкционный, плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в пределах 300 – 500 кг/м3.

Керамзитовые блоки

Блоки стеновые керамзитовые

изготавливают методом вибролитья в готовые формы. Сырьем являются цемент, керамзит и песок или доломит. Классический блок, изготовленный по ГОСТ 6133-99, содержит до 50 % керамзита и около 50 % цемента. Такие блоки используются для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.

Размеры блоков 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, уменьшают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стен, перпендикулярная направлению полостей, является сплошной, что позволяет уменьшить расход раствора, укладывая блоки в стену отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность — от 500 до 1800 кг/м3. Блоки применяют в несущих стенах домов до 3-х этажей только с устройством армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения – перегородки, наполнение каркасов, заборы, ограждения, хозяйственные постройки.

Сравнение блоков, используемых для возведения стен

Все виды стеновых блоков могут применяться в строительстве с соблюдением определенных ограничений, присущих тому или иному их виду. Для того, чтобы картина из каких блоков лучше строить дом была более четкой, нужно не только рассказать о каждом виде отдельно, но и сделать их сравнительный анализ по основным параметрам.

Наиболее важные характеристики:

• Прочность;
• Экологичность;
• Пожарная безопасность;
• Морозостойкость;
• Теплопроводность и степень необходимости изоляции;
• Паро- и воздухопроницаемость;
• Усадка;

• Необходимость армирования кладки;
• Требования к типу фундамента;
• Тип перекрытий и необходимость армопояса;
• Потребность в материалах внешней отделки;
• Стоимость блоков;
• Стоимость кирпичной кладки.

Основные данные по строительным материалам приведены в таблице:

901 64 Морозостойкость

Прочность

Прочность относится к способности противостоять внешним физическим воздействиям сжатия. Главный показатель – бренд. Он показывает предельную нагрузку в кг/см ² , которую может выдержать материал до начала разрушения. Например М-175 показывает, что нагрузка 175 кг/см ² может повредить материал. Для сравнения, марка кирпича в многоэтажных домах должна быть не ниже М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что эти блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии не все производители могут обеспечить указанную прочность.

Морозостойкость

Морозостойкость ПДК обозначается цифрой, показывающей количество циклов полного замораживания и оттаивания материала, которое он может выдержать до разрушения внутренней конструкции. Как правило, материал не промерзает в стене полностью даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 вполне приемлем для средних широт. Этому показателю соответствует большинство типов блоков.

Плотность

Плотность — масса единицы объема материала, измеряемая в кг/м ³ . Параметр важен тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, следовательно, и необходимость менее или более тяжелого фундамента. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки плотностью выше 800 кг/м ³  . С одной стороны, чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но у плотности есть обратная сторона. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит, и средств на утепление дома потребуется больше.

Теплопроводность

Теплопроводность — показывает, насколько быстро тепловой поток передается через толщу материала. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо установить на стены. Самыми теплыми материалами являются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционные, так и конструкционные, и конструкционные исполнения. Область применения каждой разновидности разная.

Поглощение влаги

Этот параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичом, то этот показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены, построенные из всех видов блоков, нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.

Но, даже сравнивая данные таблицы, чтобы сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учитывать такой важный параметр, как стоимость всего процесса. В данном случае , необходимо учитывать такие значимые статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, наружную отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются значительно дороже при полной стоимости их покупки и установки, а также дополнительных операций.

Усадка

Чтобы определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучить все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, на такую ​​важную вещь, как усадка, редко обращают внимание. Среди всех этих материалов наиболее подвержены такому довольно неприятному, но предсказуемому явлению газобетонные стены и пеноблоки.

Керамзитовые и керамические блоки, которые по этому параметру равны обычному кирпичу, не дают усадки. Арболит имеет очень низкую усадку, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но при нарушении технологии кладки, то усадки можно ожидать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.

Тип фундамента

По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного дома, для всех блоков требуются сплошные монолитные ленточные фундаменты средней глубины. Это один из самых экономичных фундаментов с учетом затрат на его установку по отношению к прочности и долговечности.

Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно делать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но этот тип фундамента должен учитывать тип внешней отделки. Если он будет из лицевого кирпича, то фундамент все же необходимо делать ленточным или заливать сплошной бетонной плитой.

Кладочная арматура

При кладке стен армирование сеткой выполняется с использованием всех видов блоков; под потолком заливают армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами ставят стандартные заводские перемычки или монолитный бетон.

Скорость возведения

Строительство из блоков по сравнению с кирпичом идет быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

Наружная отделка

Одна из самых дорогих операций. Здесь используются практически все известные варианты — от «мокрого» фасада с утеплением, до вентилируемого и облицовочного кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки при устройстве внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства – высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги от стены.

Керамзит и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они максимально соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии нанесения.

Стоимость строительства

Чтобы определить, какие блоки лучше всего подходят для строительства дома, можно просто рассчитать затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубических блоков с наружной отделкой однородными материалами составит:

Газоблок  
96%

  Пеноблок
93%

Керамзит
83%

Арболит
80%

Керамический блок
80%

Очевидно, что использование блоков выгодно в любом случае – помимо выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество в сроках строительства, что также приводит к существенной экономии средств.

Какие блоки вы решили купить для возведения стен дома?

Вам будет интересно

ICCF против блоков ICF | Faswall Healthy Building System

ICF и ICCF — это распространенные аббревиатуры, которые вы увидите, когда начнете исследовать недревесные строительные материалы. ICF означает изоляционные бетонные формы, а ICCF означает изоляционные композитные бетонные формы. Эти материалы похожи, как следует из названий. Но есть несколько важных и значимых ключевых отличий для тех, кто заботится об устойчивом строительстве и воздействии на окружающую среду..

Композитные ICCF являются наиболее экологически безопасными стеновыми опалубочными блоками. Композитные ICF (ICCF) используют переработанные или регенерированные материалы для создания внешней структуры блока опалубки стены. Это уменьшает потоки отходов. Существует шесть производителей ICCF, и Faswall — один из них. Faswall использует специально минерализованную переработанную древесину из поддонов и других источников древесины в сочетании с фракцией цемента. Другие производители композитных блоков используют регенерированные пластмассы, такие как пенополистирол, которые обычно отправляются на свалку.

Традиционные ICF состоят из легкого внешнего «сэндвича» из вспененного полистирола или пенополистирола. Бетон заливается в него для прочности и изоляции. Пенопласты EPS иногда путают с пенополистиролом в строительстве и домашнем использовании, который на самом деле является другим продуктом, называемым пеной XPS. Обе формы пенополистирола хорошо известны отсутствием потоков вторичной переработки и устойчивостью к окружающей среде (более 500 лет на свалке; подробнее здесь). Пенополистирол несколько лучше, чем пенополистирол, но по-прежнему изготавливается из нефтепродуктов. Те, кто заботится об устойчивом строительстве с использованием натуральных строительных материалов, склонны отталкиваться от этого, потому что блоки содержат высокий процент первичных пластиков. Продукты ICCF из более экологичных материалов становятся все более популярными.

Преимущества Faswall ICCF

Faswall изготовлен из 100% переработанных и органических материалов, что снижает выбросы углерода и воздействие на окружающую среду. Нетоксичный по своей сути, в отличие от ICF из пены и других ICCF, Faswall позволяет построить более безопасный и экологичный дом.

Благодаря превосходным тепловым характеристикам ICCF вы сможете снизить расходы на электроэнергию в течение всего срока службы вашего дома. В этом отношении все ICCF похожи, но одно из преимуществ Faswall заключается в том, что стекировать и подключать Faswall очень просто. С Faswall все формы стен взаимозаменяемы по размерам. Это дает установщику опции. Блоки Faswall легко укладываются без раствора, их вес составляет менее 30 фунтов на блок. Домашние строители по всему США любят, как легко возводить стены без специального оборудования.

Faswall создает дышащие стены для более здоровой окружающей среды. В отличие от ICF, для которых требуется пароизоляция, ICCF Faswall являются паропроницаемыми и не поддерживают рост плесени. Нетоксичные свойства сохраняются и в отделке стен. В отличие от гладких ICF, ICCF имеют шероховатую цементную поверхность, которая позволяет строителю наносить внутреннюю или внешнюю штукатурку и внутреннюю штукатурку или гипсокартон прямо на поверхность самого блока.

Недостатки МКФ

Пена снаружи традиционных блоков ICF хрупкая. Без опалубки и крепления стены МКФ могут быть повреждены ветром. Блоки ICCF тяжелее и прочнее, поэтому для них требуется меньше распорок — это само по себе может стать фактором экономии на строительной площадке.

Если традиционный ICF из пеноматериала не закрыт и не защищен вскоре после монтажа, УФ-излучение может повредить его. Напротив, минерализованный внешний слой большинства ICCF может быть обнажен в течение многих лет, если это необходимо. ICF обычно должны быть покрыты токарным станком, проволочной сеткой или обшивкой, чтобы быть законченными.

Недостатки ICCF

Трудно назвать недостатки ICCF. Но одним из возможных сдерживающих факторов может быть тот факт, что некоторые модели ICCF тяжелее.