Сравнение пенополистирол и пенополиуретан: Пенополиуретан или пенополистирол — что выбрать? — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Сравнение пенополиуретана и пеноизола | Могилевская тепловая компания

Статьи и обзоры / Напыление пенополиуретаном

Когда нужно выбрать материала для утепления для собственного дома, многие задаются вопросом какой именно из материалов выбрать? Как отыскать самый лучший, но в то же время доступный по цене материал, который будет безвреден для здоровья и легок в монтаже.

Пеноизол

Пеноизол – это карбамидно-формальдегидный пенопласт, сокращенно КФП. Универсальный теплоизоляционный материал, получивший свое распространение в 1930-х годах в Германии. Там он активно применялся почти повсеместно вплоть до 50-х годов. КФП представляет собой вспененный материал белого цвета, который своим видом напоминает экструдированный пенополистирол. Так, если провести по сколу, например, пальцем, то он крошится. Материал не имеет запаха, не выделяет токсичных веществ и поэтому считается достаточно безопасным. Состав пеноизола имеет однородное мелкоячеистое строение. В нашей стране этот утеплитель в зависимости от его производителя может именоваться по-разному: пеноизол, мипора, юнипол, меттэмпласт.

Характеристики пеноизола

Технология производства пеноизола относительно проста, а себестоимость такого материала достаточно мала, если сравнивать с другими теплоизоляторами. С помощью специального оборудования, перемешивающего различные компоненты утеплителя, получается пена, которая заполняется либо в форму, либо непосредственно на свое будущее место, например, в межстеновое пространство, полы, щели и другие элементы здания. Когда материал окончательно отвердевает получается белый теплоизоляционный слой с плотностью от 9 до 25 кг/м3. Надо сказать, очень удобная и сравнительно недорагая технология.

Пенополиуретан

Чем же отличается пеноизол от пенополиуретана, который является дальним родственником пеноизолов?

Пенополиуретан – полимерный материал, являющийся разновидностью пластмассы, который также был открыт в Германии в 1947 году немецким химиком по фамилии Байер. Этот утеплитель получается в процессе реакции двух, а иногда и более компонентов. Среди пенополиуретанов различают жесткие, эластичные и интегральные. Однако для нас в данном случае интерес представляет именно жесткий пенополиуретан, который получил свое широкое распространение в качестве надежного строительного утеплителя для зданий и частных домов. Жесткие ППУ также, как и пеноизолы, имеют мелкую ячеистую структуру, но обладают более высокой плотностью – от 25 кг/м3 и выше, а также повышенной эластичностью, что делает его более прочным, например, он не осыпается и не крошится.

Сравнение пенополиуретана и пеноизола

Влияние на здоровье человека и животных

Пеноизол, как утверждают производители, прошел многочисленные проверки на безопасность и является полностью нейтральным по воздействию на организм как для человека, так и для животных, о чем говорят многочисленные сертификаты. Однако в некоторых штатах Америки и Канады законодательство запрещает применение КПФ как потенциально опасного для здоровья материала. Аналогичный запрет есть и в ряде стран Европы. Дело в том, что при полимеризации карбамидного пенополаста происходит выделение формальдегида, который вреден для здоровья как людей, так и животных. Надо сказать, что споры ученых и производителей относительно безопасности карбамидно-формальдегидного пенопласта до сих пор не утихают и поэтому окончательно ответа на вопрос безопасности КПФ нет. Единственное, что можно сказать, так это то, что можно снизить возможные риски выделения формальдегидных паров можно снизить путем применения на внутренней стороне стены пароизоляционного слоя.

Если говорить о пенополиуретане, то в вопросах безопасности он обладает сертификатами и заключениями, которые доказывают его безвредное воздействие на живые организмы, а также на окружающую среду. В плане применения пенополиуретана ни у одной страны мира нет таких запретов, какие есть у пеноизола.

Пожарная безопасность

Если говорить о пожарной безопасности, то пеноизолы относятся к классу горючести Г2, то есть они не способны самовозгораться. Пенополиуретаны относятся к классу горючести Г3 и Г4, что значит в зоне действия открытого огня они являются трудногорючими и самозатухающими.

Водопроницаемость

Процент влагопоглащения у пеноизолов довольно большой, примерно, 18-20%, из чего можно сделать вывод, что такие теплоизоляторы боятся влаги. При избыточной влажности пеноизол начинает разрушатся, поэтому для него необходима дополнительная паро и влагоизоляция.

Пенополиуретаны обладают минимальным водопроницаемостью за счет своей структуре закрытых пор, поэтому теплоизоляция из пенополиуретана не только прекрасно сохранит тепло, но и будет являтся хорошей антикоррозийной защитой, защитой от влаги, плесени и грибков. Так же стоит отметить, что на поверхностях из пенополиуретана не образуется конденсат.

Теплоизоляция пеноизола и ППУ

Качественный пеноизол обладает хорошей телпопроводностью — до 0,030 Вт/м•К, а вот теплопроводность пенополиуретана составляет порядка 0,021 Вт/м•К.

Прочность пенополиуретана и пеноизола

В плане прочности пеноизол уступает пенополиуретану, так как он является гораздо более хрупким материалом. А вот пенополиуретан довольно прочный и при этом эластичный материал, который прекрасно способен выдержать, например, усадку здания, ходьбу и прочие механические воздействия.

Цены на пеноизол и пенополиуретан

Если сравнивать пеноизол с пенополиуретан в плане стоимости, то здесь первое место будет за карбомидным пенопластом, который на порядок оказывается дешевле пенополиуретановой технологии, однако и физико-химические качества при этом у него ниже, чем у пенополиуретана…

Срок службы пеноизола и пенополиуретана

Пенополиуретан темнеет под действием УФ-лучей. Под «открытым небом», срок службы пенополиуретана будет равняться приблизительно 15 годам. Если ППУ будет закрыт от солнечных лучей, то срок его службы в этом случае составит более 50 лет. Так же стоит отметить, что пенополиуретан обладает хорошей морозостойкостью – до 300 циклов, в то время как оптимальная температура для использования пеноизолов — это от 0 до + 40 градусов по Цельсию.

При соблюдении рекомендуемых технлогий строительства пеноизолы, как говорят об этом сами производители, могут прослужить порядка 50 лет. Однако это далеко от реальности. Как показывает практика, пеноизол в большинстве случаев уже через 3-5 лет превращается в труху.

Что же лучше купить и чем лучше утеплить здание?

Выводы в пользу выбора пеноизола или пенополиуретана, на наш взгляд, очевидны. Здесь либо экономить и использовать пеноизольные массы для утепления, либо потратить больше и получить надежную теплоизоляцию на долгие годы… Безусловно, пенополиуретан, несмотря на то, что он дороже, является более выгодным решением, если речь идет о качественном утеплении зданий, складов и частных домов!

Сравнение ППС с ППУ скорлупами

Фото: Цилиндр FOAMPIPE Фото: ППУ скорлупа

Выбор за вами!

Технические характеристики производимых нами цилиндров (блок-цилиндров) из экструдированного пенополистирола (ППС) FOAMPIPE. Характеристики приведены в сравнении с характеристиками цилиндров из пенополиуретана (ППУ):

Характеристика	Продукция FOAMPIPE	ППУ скорлупы
Плотность, кг/м3	35. .45	55..60
Удельная теплоёмкость, кДж/кг*Г	1,45	1,47
Теплопроводность, Вт/м*К	λ25 = 0,031	λ25 = 0,035
Паропроницаемость, мг/(мчПа)	0,006	0,05
Температура применения, °С	от -50 до +75	от -80 до +120
Водопоглощение за 24 ч,%, не более	0,4	1,5
Группа горючести	Г3	Г3
Группа воспламеняемости	В2	В2
Группа дымообразующей способности	Д3	Д2
Группа токсичности продуктов горения	Т2	Т3

*По данным СП 23-101-2004

Приведённые данные говорят о том, что цилиндры из экструдированного пенополистирола по своим характеристикам сопоставимы с цилиндрами из пенополиуретана, а в некоторых случаях и превосходят их.

Из неоспоримых преимуществ цилиндров FOAMPIPE перед скорлупами из ППУ можно обозначить следующие:

Быстрота и удобство монтажа, обусловленные наличием П-образных тепловых замков (соединение шип-паз), что позволяет производить монтаж одному человеку.

Точность и стабильность геометрических размеров, обусловленные методом изготовления (методом вырезки из плит ППС). Возможно изготовление с выборкой под «спутник».

Высокая прочность на сжатие и изгиб при низких плотностях.

Долговечность.

Сохранение технических характеристик в течении всего срока эксплуатации.

Изготовление любых типоразмеров в любом количестве.

Более низкая стоимость по сравнению со скорлупами из ППУ.

Короткий срок производства.

Цилиндры FOAMPIPE изготавливаются из предварительно произведённых полистирольных вспененных экструзионных плит.

Вспененный экструзионный полистирол (экструдированный пенополистирол) – пористый теплоизоляционный материал с замкнутыми порами. Размеры пор колеблются в интервале от 80 до 140 мкм, причём на долю пор с размером 90-100 мкм приходится около 80 %. Столь высокая однородность в сумме с низкой плотностью (пенополистирол содержит больше воздуха, чем полимера) придаёт материалу великолепные теплоизолирующие свойства в сочетании с высокой механической прочностью. Закрытые поры – это минимальное водопоглощение, ненамокаемость и способность сохранять теплоизоляционные свойства в условиях высокой влажности.

почему теплоизоляция для труб foampipe?

почему заказывают у нас?

Низкая теплопроводность

Именно низкая теплопроводность изоляционных материалов позволяет максимально снизить потери тепла. Изделия «FOAMPIPE» имеют специализированный тепловой замок, что существенно отличает от ППУ скорлуп.

Большой выбор диаметра

С изделиями «FOAMPIPE» возможно изолировать трубу диаметром от 21 до 1420 мм с толщиной внутренней изоляции от 20 до 110 мм. Такой разброс типоразмера не может предложить не один производитель в настоящий момент.

На 20 % дешевле чем ППУ

Цилиндры «FOAMPIPE» в среднем дешевле ППУ скорлуп на 20 %. Это позволяет существенно выигрывать на больших участках теплотрасс и обеспечить наивысшее качество. С цилиндрами из экструдированного пенополистирола, вы всегда можете заказать отводы и тройники.

Нам доверяют

Одним из первых проектов, который быстро воплотился в жизнь, стал нефтяной проект Лукойла в г.Усинске. Порядка 2000 м.п большого диаметра, было отправлено на обустройство месторождения, где качество продукции «FOAMPIPE» было оценено по наивысшей оценке.

Сроки производства

Даже самый сложный заказ с большой толщиной и нетрадиционным диаметром, мы сможем выполнить в самые короткие сроки. Для этого создана самая современная инфраструктура и закуплено новое оборудование.

Дополнительный материал:

Отличия экструдированного пенополистирола от обычного — СамСтрой

Если решается вопрос что лучше — пенополистирол или пенополиуретан, то следует сравнить свойства этих материалов. Кроме того, нужно учитывать и условия использования , ведь в разных комнатах может быть предпочтительнее использовать тот или иной вариант. Для проведения полного сравнительного анализа учитываются следующие факторы: структура, срок службы, прочностные и теплоизоляционные характеристики, гигроскопичность, эффективность шумопоглощения, плотность и некоторые другие параметры. Немаловажна и стоимость продукта.

Кратко о 2 материалах

Пенополистирол (ПСП) — газонаполненный, закрытоячеистый материал на основе полистирола, его ячейки содержат природный или углекислый газ, а также есть вакуумный вариант. Есть 2 типа:

вспененный;
экструдированный (экструзионный).

Пенополиуретан (ППУ) – группа газонаполненных пластиков. Материал на основе полиуретана. Он может быть жестким, эластичным и самопенящимся. Если рассматривать характеристики пенополиуретана и пенополистирола, то следует знать, что оба варианта схожи по большинству параметров.

Сравнение пенополистирола и пенополиуретана

Чтобы понять, какой из этих двух материалов лучше, сравним их по ряду важных показателей в виде таблицы.

90 035 Выделяет фенол при температуре выше 60°С.


Пенополистирол (ППС)	Пенополиуретан (ППУ)
Экологичность
Продукция соответствует санитарным нормам. Пенополиуретан можно без опасений использовать при температуре до 180°C.
Опасность пожара
Горит. Горение отделяет горящие части от материала, который может распространять огонь.	Не воспламеняется.
Долговечность
Срок службы не более 15 лет. Снижение производительности происходит после 10 лет использования.	Пенополиуретан с защитой от УФ-излучения может служить дольше, чем несущая конструкция здания.
Материал оседает и дает усадку, нарушая геометрию фасада.	Свойства материала не меняются на протяжении всего срока службы.
Внешний вид
Наличие швов между панелями влечет за собой большой расход заполнителей швов.	Нет шва.
Ограниченный выбор облицовочных материалов, т.к. требуется ласточкин хвост.	Широкий ассортимент отделочных материалов любой формы.
Простота монтажа
Плиты часто портятся при монтаже или транспортировке из-за хрупкости материала.	Материал не привередлив в транспортировке. Для установки нужен только краскопульт.
Обшивка плит обязательна.	Материал не требует дополнительной обрешетки.
Не все клеящие материалы подходят для полистирола, поэтому для EPS необходимо использовать специальные составы.	Обладает отличным контактом со всеми типами склеивающих материалов.
Специальный монтаж панелей с использованием дюбелей и других материалов.	Для монтажа не требуется ничего, кроме краскопульта
Особенности эксплуатации
Высокая влажность может привести к появлению плесени и грибка на плитах, что приведет к неблагоприятному микроклимату в помещении.	Влагостойкий. Не подвержен гниению и образованию плесени.
При попадании влаги на панель она впитывается и при воздействии низких температур замерзает и разрушает пенопласт.	Пенополиуретан отталкивает воду с поверхности, тем самым предотвращая разрушение материала.
Необходимо постоянно осматривать теплоизоляцию на наличие дефектов и их устранение.	Не требуется реконструкция или ремонт теплоизоляции в течение всего срока службы.

Результат сравнения

Схема утепления крыши пенополиуретаном.

Из таблицы видно, что пенополистирол и пенополиуретан имеют как плюсы, так и минусы, но больше всего минусов, конечно, у пенопласта. Срок службы этого материала не превышает 15 лет. Он активно разрушается при воздействии окружающей среды. Плиты из пенополистирола часто портят грызуны. Из-за того, что этот материал является углеводородным полимером, к нему плохо прилипают клеевые и штукатурные растворы. Но самое главное, пенополистирол – небезопасный материал: он горит, разбрасывая горящие осколки в разные стороны, выделяя при этом ядовитые вещества. Все это указывает на ненадежность пенопласта для теплоизоляции дома.

В отличие от пенопласта утепление пенополиуретаном является надежным и современным методом утепления. Этот материал легкий и не нагружает конструкцию, но при этом очень прочный. Пенополиуретан обладает низкой теплопроводностью и паропроницаемостью.

В наше время, когда все топливные ресурсы дорожают, встает вопрос о качественной теплоизоляции. Несомненно, лучшим теплоизоляционным материалом на сегодняшний день является пенополиуретан.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭПС

Эти виды утеплителей примерно одинаково популярны благодаря своим свойствам. Если вас интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол — что лучше, рекомендуется сравнить их по основным характеристикам. Результат можно увидеть в таблице:

Опции	Пенополиуретан	Пенополистирол
Плотность, кг/м³	25-750	45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,019-0,028	0,04-0,06
Структура	Закрытоячеистая	Закрыть d
Рабочая температура, °С	-160…+180	-100…+60
Экологичность	Пенополиуретан сохраняет свои свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до максимального значения (+180°С).	Пенополистирол при температуре +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение — фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет	При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях — 50 лет.	42278
Опасность возгорания	Негорючий	Более восприимчив к возгоранию. В условиях высокой температуры области горения могут отделяться, что способствует распространению огня.
Гигроскопичность	Не впитывает влагу.	Более подвержен воздействию жидкостей и способен частично их поглощать.
Внешний вид	Не теряет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации.	Со временем дает усадку, подвергается деформации из-за потери свойств.

Не изолировать PPP и EPS …….

Приглашаем вас учиться у нас в «строительной школе»

Смотрите мой канал Строительная школа на YouTube

Внимание клиентов Живая страница показывает акции Xella для клиентов

Малоэтажные проекты любой сложности из газобетона Itong с расчетом фундаментов на основе IGI выполняются компанией WE. Цены разумные.

Вы можете заказать проект ландшафтного дизайна для своего участка.

Не утеплять стены из легкого бетона и щелевого кирпича ППС и ЭПС

Достаточно часто строительство дома из газобетонных блоков Ytong, Grasse или другого производителя газобетонных блоков или газобетонных, пеноблоков, пеноблоков глинобетонных блоков, арболита или щелевого керамического кирпича или керамических камней, делая заведомо тонкую стену дома или коттеджа, застройщик затем принимает конструктивное решение, утепляя ее ППС или ЭППС- чего в принципе нельзя делать ни в случае по следующим причинам: (на данной странице уже много лет представлена коллекция информации о ППС его модификаций)

Первая из причин это высокая пожароопасность пенополистирола ППС или ЭПС, столько уже сказано на эту тему и столько человеческих жизней заплачено, но дешевизна ППС и ЭПС очень и очень привлекательным, а человек думает, что это случилось с ним, потому что они. .. …и тут аргументы для себя, чтобы оправдать свое решение и главный аргумент, что со мной этого не произойдет — я буду осторожен в эксплуатации такой дом….

Второй — помимо повышенной пожароопасности, перечисленные материалы, а именно газобетонные блоки YTONG или Grasse, газосиликатные блоки, пеноблоки, керамзитобетонные блоки, арболит, щелевой кирпич, поризованные керамические камни, обладающие важным физическое свойство — высокая паропроницаемость от 0,14 до 0,25 по закону физики определяющему движение газов и жидкостей «забирают» повышенную влагу в доме и выводят ее через свои поры наружу, но ППС и ЭПС не паропроницаемы и не пропускает влагу из стены, построенной из газобетонных блоков любого производителя, хоть Ytong или Gras, пеноблоков, газосиликатных блоков, а также щелевого кирпича и керамических камней — в результате процесс увлажнения происходит накопление в стене, которое по времени в нашей средней полосе длится около 9-10 месяцев, что приводит к:

1- Увлажнить стену и, как следствие, газобетонный блок или пеноблок или керамзитобетонный блок, а также щелевой кирпич или керамический камень, увлажнение, за счет увеличения в коэффициенте теплопроводности, начинает терять больше тепла из дома и утеплитель, на который рассчитывал застройщик, за счет увлажнения стены не только получит, а даже потеряет больше, чем до утепления, так как каждые 5% увлажнения материал стен увеличивает коэффициент теплопроводности на 19-22%. Понимая, какой вред наносится стене, корпорация HENKEL в своих рекомендациях по применению системы CERESIT на мокрых фасадах на сайте запрещает применение ППС и ЭПС на стенах из ряда пористых каменных материалов, в том числе газобетонных. бетонные стены из газобетонных блоков, щелевого кирпича, поризованных камней или арболита. Опасность ситуации увлажнения стены из газобетона или пенобетона, связанная с ее утеплением ППС или ЭПС, заключается еще и в том, что период влагонакопления стены в наших климатических зонах центрального региона достаточно велик – этот период когда температура внутри помещения выше, чем снаружи, длится, как уже указано выше, около 9-10 месяцев и только два-три месяца наоборот, когда температура снаружи будет выше, чем внутри. И этих двух-трех месяцев будет недостаточно, чтобы высушить стену, и соответственно процесс накопления влаги прогрессирует из года в год.

2- Если в средней полосе толщина утеплителя из пенополистирола или ППС также меньше 80 мм с коэффициентом теплопроводности не более 0,4, то точка росы будет не в утеплителе, а при граница стыка стены и утеплителя, что приведет к массовой конденсации влаги и в случае сильных морозов приведет к оттаиванию стены. Это мы рассмотрели, как фактор низкой паропроницаемости пенополистирола или пенополистирола влияет на стену из газобетонных блоков с высокой паропроницаемостью.

Ниже привожу документ Республики Татарстан, в котором запрещается применение ППС в зданиях и сооружениях с проектной долговечностью более 50 лет в связи с другими отрицательными качествами ППС, причины также указаны в есть генерализованная форма. Наряду с ПСП правительство Татарстана по тем же причинам запретило применение МВП (минераловатных плит) в конструкциях этих стен с проектным сроком службы стен более 50 лет. Теперь давайте посмотрим, что такое 50-летний срок службы? каменных материалов, которыми являются керамический кирпич, клинкерный кирпич, поризованные керамические камни типа браер или винербергер, газобетонные блоки автоклавного твердения типа Ytong, Grasse, керамзитобетонные блоки плотностью свыше 1000 кг/м3, силикатный кирпич, кирпичи пескобетонные, изготовленные вибропрессованием….

Все, что определяется сроком службы менее 50 лет, это так называемые временные, то есть временные здания и сооружения. Как правило, в жилищном строительстве сегодня это здания, срок службы в стенах которых определяет срок проведения работ по эффективной теплозащите утеплителей на основе полимеров ППС и МВП, где связующим веществом минерального сырья являются фенолоформальдегидные смолы. шерстяные волокна. Как только этот полимер по законам химии начал разлагаться на мономеры, так и теплозащитные свойства, он начал терять… Российские специалисты оценивают это в 30 лет, немецкие в 15-20 лет, в зависимости по плотности ППС или МВП (минераловатная плита)

С уважением Коростелев С.

Решение Коллегии Министерства строительства Московской области от 28 апреля 2008 г. № 4/7 «О применении трехслойных стеновых ограждающих конструкций…»

… ..Применяемые в последние годы при строительстве каркасно-монолитных многоэтажных жилых домов, трехслойные конструкции наружных стен с внутренним слоем эффективной плитной теплоизоляции и лицевым слоем кирпичной кладки имеют значительные повреждения на значительном количестве эксплуатируемых зданий ……

…… В целях предотвращения возможных негативных последствий применения таких растворов в ограждающих конструкциях Правлением принято решение:

Запретить муниципальным образованиям Московской области, застройщикам, проектировщикам и подрядчикам применять трехслойное ограждение стен конструкций с внутренним слоем эффективной плитной теплоизоляции и облицовочным слоем из кирпичной кладки для зданий и сооружений на территории Московской области. ..

Председатель Коллегии, Министр строительства

Правительство Московской области

Е.В. Серегин

Сравнение затрат

Защита поверхности с помощью утепления пенополиуретаном – более дорогая технология. Так, теплоизоляция 1 м² будет стоить 150-1500 рублей. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм. Это значит, что для утепления поверхности 1 м² слоем пенополиуретана толщиной 50 мм нужно подготовить около 850 руб. Высокая цена этого вида теплоизоляции обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше – пенополиуретан или пенополистирол, то следует знать, что последний из вариантов предлагается по более низкой стоимости. Для сравнения, утепление площади 1 м² пенополистирольными плитами обойдется в несколько раз дешевле – 300 рублей при условии толщины 50 мм. Хорошие пенополистирольные плиты, отличающиеся большими габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

Область применения

Схема утепления фасада пенополистиролом.

Пенополистирол, или полистирол, применяется в различных сферах деятельности: от упаковки электроники до индивидуального строительства. Пенопласт, как строительный материал, получил широкое распространение для всех видов теплоизоляционных работ:

применяется для утепления кровли. Простота и легкость монтажа дает возможность проводить работы в любых погодных условиях. Кроме того, пенополистирол используется для реконструкции плоских крыш; пенополистирольные плиты
применяются для утепления пола в домах, это одновременно не только хорошая теплоизоляция, но и гидроизоляция; 9пена 0016
используется в качестве утеплителя для теплого пола, что значительно снижает затраты;
этот материал можно использовать для утепления стен зданий как снаружи, так и внутри, им утепляют лоджии и балконы; Пенополистирол
получил распространение не только для внутреннего утепления дома: его используют для теплоизоляции фундаментов зданий и трубопроводов.

Но не только пенополистирол получил такое распространение в строительстве, наряду с ним большим спросом пользуется и пенополиуретан. Он прост в применении, а главная его особенность в том, что этот теплоизоляционный материал представлен не в виде плит и рулонов, как обычно, но в виде специального состава, который напыляется на поверхность. Эта особенность делает пенополиуретан универсальным утеплителем, поэтому он широко применяется в строительстве, где пенополиуретан используется в различных направлениях:

Схема утепления дома пенополиуретаном.

благодаря химической стойкости этого материала хорошо подходит для теплоизоляции резервуаров, например, бассейнов; пенополиуретан
отлично подходит для теплоизоляции трубопроводов, так как имеет высокую скорость реакции, что позволяет избежать стекания пены;
Адгезионные свойства этого материала позволяют широко использовать пенополиуретан для утепления фундаментов зданий;
используется для утепления крыши;
Этот материал отлично подходит для утепления стен зданий как снаружи, так и внутри.

Области применения пенополистирола и пенополиуретана во многом схожи, но все же это два разных материала с разными свойствами.

Для каких целей лучше использовать?

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее использовать тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать ППУ, если есть такие задачи:

необходимо создать эффективную ветрозащиту;
необходимо реализовать требование высокой адгезии;
создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
короткие сроки монтажа.

При рассмотрении пенополиуретана и пенополистирола сравнение производится не только по параметрам, также необходимо учитывать условия эксплуатации. Например, если планируется использовать ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту, чему способствуют пленочные материалы. Пенополистирол и аналогичные по структуре аналоги (пенопласт) нужно создавать такие условия, при которых риск возгорания будет небольшим.

ППУ – пожароопасный материал. Это так?

Начнем с того, что мы понимаем под горючим и негорючим материалом. Для этого обратимся к ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». В этом документе строительные материалы делятся на горючие (Г) и негорючие (НГ). К негорючим материалам относятся металл (да и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт, и т.д. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и делятся на группы горючести:

Г1 — слабогорючий
(для пенополиуретана это означает, что он не способен к воспламенению, устойчив к воздействию открытого огня и теплового излучения, но под воздействием пламени теряет массу, тлеет)
Г2 — умеренно горючие
(устойчивы к открытому огню и тепловому излучению, не поддерживает горение, при отсутствии пламени гаснет самостоятельно)
Г3 — нормально горючие
(при отсутствии пламени , он самозатухающий и не может быть источником воспламенения)
Г4 — легко воспламеняющийся
(поддерживает горение и может быть источником воспламенения)

Кроме того, при испытаниях учитываются и другие факторы — воспламеняемость, дымовыделение, потеря массы, скорость распространения пламени, время затухания , выделение токсических веществ и ряд других факторов. После таких комплексных исследований выдается заключение и сертификат пожарной безопасности, регламентирующий сферу применения того или иного материала в строительстве.

Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава (типа и количества применяемого антипирена) может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор напрямую зависит от сферы деятельности и пожеланий Заказчика. Так, например, пенополиуретан с группой горючести Г1 и Г2 может применяться в качестве утеплителя в жилых и производственных объектах с открытым доступом к утеплителю (крыши, фасады, цоколи и т.п.). группа Г3 и Г4 оправдана для холодильных установок, когда пенополиуретан заключен между другими негорючими строительными конструкциями и т. д.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете посмотреть примеры сертификатов пожарной безопасности на ППУ: /продукция/сертификаты/напылительные/

Пара отзывов о ЭПС

Леонид, 35 лет, г. Омск: Пользовался пенополистирол для утепления стен на даче. Дом небольшой, зимой отапливается, поэтому проблем с появлением влаги внутри теплоизоляционного «пирога» не было. Ремонт провожу раз в 5-7 лет, а это значит, что утеплитель за это время не успеет просесть и потерять свои качества.
Виталий, 45 лет, г. Хабаровск: Пенополистирол не утяжеляет конструкцию, хорошо сохраняет тепло, поэтому выбрал этот материал. Слышал, что горюч, но в доме используется минимальное количество пожароопасных покрытий, в основном бетон, кирпич, везде пластик, металл.

Экструдированный пенополистирол

Упаковка листов EPS. Нажмите на фото, чтобы увеличить.

Пенополистирол можно разделить на обычный (вспененный) и экструдированный (он же экструзионный — EPS, английская версия — XPS). Считается, что обычный ППС служит всего 15 лет, а экструдированный гораздо дольше – 45 лет. Прочность экструдированного пенополистирола намного выше, чем у обычного. Я бы использовал ЭППС для утепления только «мостиков холода» — оконных перемычек, торцов плит и т. д. Разумеется, только снаружи и с обязательным оштукатуриванием всей поверхности пенополистиролом.

Разные компании производят пенополистирол под разными торговыми марками. Некоторые производители заявляют одинаковые прочностные характеристики для обычного пенополистирола.

Чтобы выбрать качественный пенополистирол, нужно обратить внимание на его свойства. Оно должно быть однородным, структура на срезе мелкозернистой. При прессовании качественный ЭППС не должен трескаться, оставлять значительные вмятины, ведь этот материал используется даже в дорожном строительстве. Вы можете проверить водопоглощение образца ЭППС, погрузив его в воду на сутки; EPS имеет минимальное водопоглощение по объему, обычно не более 0,4%.

Перед укладкой ЭПС рекомендуется выдержать 2-4 недели без упаковки, чтобы из него вышли все лишние газы. Хотя обычно это должен делать производитель.

Необходимо помнить, что ЭППС имеет очень низкую паропроницаемость, что ограничивает область его применения. При неправильном использовании может привести к накоплению влаги.

ЭППС устойчив ко многим веществам: воде, слабым кислотам, спирту, битуму, цементу, щелочам, гипсу. Он не стоек ко многим углеводородам (включая бензин и дизельное топливо) и некоторым кислотам.