Срок службы металлопластиковые трубы: Нормативный срок службы металлопластиковых труб — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

от чего зависит и как продлить

Эта продукция лишена многих недостатков, которые имеют изделия из металлов или «чистого» пластика. Представляют собой алюминий, покрытый сверху и изнутри полимерными слоями. Срок службы металлопластиковых труб во многом зависит от того, в какой системе они смонтированы и в каких условиях эксплуатируются, хотя обычно производители гарантируют их безаварийное использование от 35 до 50 лет. Но незнание особенностей применения может этот показатель и уменьшить.

Как продлить срок эксплуатации

1. Полимеры реагируют на ультрафиолет. Поэтому при монтаже нужно предусмотреть защиту от него. Также трубы нуждаются в предохранении от механического и термического воздействия. При прокладке трассы следует исключить провисание и контакт с высокими температурами (например, открытый огонь, жаровой шкаф). Проход через стены делается только с использованием гильз.

2. Необходимо обратить внимание на давление, которое будет в системе. Труба металлопластиковая служит долго, если оно не превышает 10 атм. Но, например, в многоквартирных домах при опрессовке системы давление может достигать и 15 атм. Поэтому при использовании во внутриквартирной части контура таких труб необходимо поставить и редукторы давления.

3. При установке этой продукции в системе отопления частного дома срок службы во многом зависит от способа монтажа. Разводку магистралей целесообразно делать по двухтрубной схеме, через коллектор. Обустраивать с металлопластиковыми трубами «ленинградку» нежелательно. Если отводов немного, то вместо коллектора можно использовать тройники.

4. Сроки эксплуатации металлопластиковой трубы зависят и от постоянства температуры того, что по ней транспортируется. У алюминия и пластика – разные коэффициенты теплового расширения. Нельзя, например, по ней пускать то холодную воду, то горячую. Это приведет к расслоению изделия и как следствие – к протечке. Поэтому при монтаже таких труб нужно подбирать фитинги из соответствующего материала. Если рядом проходят трассы с горячей и холодной водой, то минимальное расстояние между ними – 30 мм.

5. Работать с «металлопластиком» нужно только при плюсовой температуре (от + 10 °C).

Такие трубы не рекомендуется использовать при установке системы «теплый пол» в холодных помещениях. Их не следует применять и для монтажа на открытых участках местности, в дачных постройках. Достаточно даже легкого морозца, чтобы металлопластиковую трубу разорвало.

Какой срок службы полипропиленовых и металлопластиковых труб

Сегодня металлопластиковые и полипропиленовые трубы пользуются не меньшей популярностью, чем традиционные трубы из металла. Они успешно применяются в качестве трубопроводов в системах водоснабжения и отопления жилых зданий, но сколько же могут прослужить металлопластик и полипропилен?

На сегодняшний день трубы из многослойного металлопластика представляют собой современный, практичный и удобный материал, который обладает длительным сроком службы. При рабочем давлении в максимум 10 атмосфер и температуре горячей воды максимум 95оС, металлопластиковые трубы прослужат примерно 50 лет. Данный вид труб широко используется при строительстве многоэтажных и жилых зданий, а также для их ремонта и реконструкции.

Металлопластиковая трубная продукция с высокой механической прочностью не подвержена воздействию коррозии и отложению осадков на внутренних стенках. Кроме этого, она не пропускает кислород, что существенно замедляет изнашивание отопительных агрегатов. Единственным недостатком труб из металлопластика является их восприимчивость к прямым ультрафиолетовым лучам, открытому огню и искрам. Рекомендуется прокладывать трубопроводы из металлопластика скрытым методом — за плинтусами или в каналах.

Полипропиленовые трубы

Трубы из полипропилена широко применяются в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования, отопления и так далее. Их соединяют полипропиленовыми фитингами с металлическими резьбовыми вставками, которые позволяют делать соединения разъемными и фиксировать трубы к приборам. Срок службы данных труб варьируется от их вида – так, трубы PN10 служат на протяжении 50 лет, трубы PN20 — 25 лет при температуре воды не выше 75оС, а трубы PN25 могут прослужить от 10 до 50 лет в зависимости от условий эксплуатации.

Полипропиленовые трубы устойчивы к низким температурам, коррозии и отложениям осадков. Их недостатком является жесткость, которая не позволяет смонтировать изгиб трубы без использования фитингов. Толщина стенок полипропиленовых труб в 1,7 раз больше толщины стенок металлопластиковых труб, поэтому их внешний диаметр также несколько превышает диаметр продукции из металлопластика. Рабочее давление при эксплуатации полипропиленовых труб не должно превышать 8 атмосфер, а оптимальная температура должна составлять 70оС.

можно ли использовать, какие лучше, срок службы

На смену старым металлическим трубопроводам в системах теплоснабжения приходят изделия из более практичных и удобных материалов. Наиболее популярны на сегодня металлопластиковые, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы с латунными и бронзовыми соединительными элементами.

Металлопластиковые трубы для отопления характеризуются отличными гигиеническими, гидравлическими и температурными качествами. Они в превосходной степени справляются с функциями отопления и водоснабжения.

Комбинация металла и пластика

Металлопластиковая стенка выполнена из алюминиевой основы, покрытой полиэтиленом с высокой плотностью. На нее при помощи метода экструзии с внутренней и наружной стороны наносят специальный клеевой слой. С помощью наружного слоя полиэтилена изделие защищается от атмосферной коррозии и механических повреждений.

Алюминий

Средний алюминиевый слой придает трубе механическую и гидравлическую прочность, делает ее кислородонепроницаемой. Тепловая деформируемость полиэтилена снижается более чем в 7 раз из-за наличия алюминия.

Кромки алюминиевой основы могут соединяться при помощи лазерной сварки встык или сваркой ультразвуком внахлест. Сварка лазером дает более прочный вариант.

Полиэтилен

Внутренний слой состоит из термостойкого полиэтилена. Он образует гладкую поверхность и коррозионную защиту металла. Полиэтилен, который используется в производстве, не имеет в своем составе вредных химических веществ. Это говорит о том, что металлопластиковые трубопроводы пригодны для питьевого водоснабжения. Полиэтилен предотвращает процессы размножения и распространения микроорганизмов в воде.

Чтобы обеспечить теплоизоляцию и снизить тепловые потери, применяют трубопроводы с закрытыми порами и концентрической изоляцией.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы без особых усилий гнутся и режутся. Они транспортируются и хранятся в виде бухт. От бухты нарезаются куски нужной длины. Благодаря низкой весовой плотности пластика и алюминия, обеспечивается небольшой вес готовой продукции. Вместе с этим облегчается ее транспортировка.

Такие трубы имеют достаточно длительный срок службы. На практике он превышает периоды между плановыми капитальными ремонтами помещений. Если в металлопластиковой трубе замерзнет вода, то аварии не произойдет. Труба локально вспучится и сохранит свою работоспособность.

Гибкость данного типа труб позволяет использовать их для теплого пола.

Перед тем как приступать к установке отопительной системы, нужно определить, какие лучше трубопроводы подойдут для того или иного помещения. Для этого нужно учесть не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны выбранного материала.

Основные преимущества

надежность и долговечность;
выраженная стойкость к отложению солей, агрессивным средам;
стойкость заиливанию и зарастанию;
высокий показатель пропускной способности;
малый вес и высокая пластичность;
легко монтировать своими руками;
хорошая ремонтопригодность;
высокий коэффициент шумопоглощающей способности;
низкая теплопроводность.

Отрицательные стороны

запрещается использовать в системах противопожарной безопасности;
нельзя устанавливать рядом с теплоисточниками, температура которых более 1500 °С;
ненадежность фитингов;
высокая чувствительность к размораживанию.

Не рекомендуется применять изделия из металлопластика вне помещения. Они могут лопнуть, если начать размораживать систему отопления. В итоге, произойдет аварийное отключение котла от электричества, что ведет к замене всех труб и демонтажу системы.

Учитывая все характерные особенности, можно отметить, что наиболее оправдано применение металлопластиковых труб для отопления жилищно-бытовых объектов.

Виды и особенности

Определить, какие лучше трубопроводы подойдут для частного дома и квартиры, поможет знание структуры изделия и его маркировки.

Наиболее популярным металлом для производства элементов любого диаметра является алюминий, а вот полимеры существенно отличаются. Любая металлопластиковая труба, используемая для отопления, должна хорошо выдерживать температуру 95°С и давление до 7 атмосфер.

В отличие от горячего водоснабжения отопление предполагает перенос теплоносителя более высокой температуры и с меньшей скоростью, что обуславливает повышенное давление на стенки трубы. Такие условия могут привести к быстрому старению полимера, что существенно сократит срок службы изделия.

Именно поэтому для отопления лучше выбирать трубопроводы с обвязкой из сшитого или термостойкого полиэтилена. Сшивка и трехмерная структура повышает прочность и стойкость к температурным деформациям. Маркируются такие трубы буквенным обозначением PE-X и PE-RT.
Полипропилен (PP-R) и обычный полиэтилен (PE-R) хорошо подходят для холодного водоснабжения.

С учетом наличия металлической сердцевины и полимерной оболочки срок службы такого изделия весьма зависит от свойств этих материалов.

Монтаж системы отопления

Установка и разводка труб из металлопластика своими руками не требует особых усилий и специального инструмента. Но все же стоит сразу подготовить приспособление для калибровки, разводной ключ и нож.

Благодаря высокой эластичности полимера и алюминия трубу несложно изогнуть подручными средствами, но при желании можно использовать специальный инструмент.

Требования к крепежам

После составления плана расположения трубопроводов, их установка может идти в любой удобной последовательности. Крепления для труб следует располагать не дальше, чем через 50 см друг от друга, иначе при эксплуатации могут возникать провисания и нарушения потока.

Повышение эффективности

Для снижения теплопотерь и защиты от промерзания можно поместить каждый отрезок трубы в гофру, сохраняющую тепло. В результате эффективность отопления повышается на 10 – 20%. А вот монтировать часть системы на улице не стоит, ведь материал может не выдержать значительных перепадов температур.

Соединение элементов

Трубопроводная система соединяется через специальные латунные или металлические фитинги. Они легко образуют необходимое сочленение. Самым простым монтажом считается тот, где применяются резьбовые обжимные фитинги. Закрепление и герметизация производят гайкой вместе с обжимным кольцом с наружной стороны и компрессионными кольцами с внутренней стороны.

Выбор диаметра при устройстве отопления

Наиболее часто среди предложений можно найти трубы из металлопластика, для которых внешний диаметр изменяется от 16 до 63 миллиметров. Толщина стенки может изменяться от 2 до 3,5 мм. Какие лучше трубы использовать, зависит от максимального давления.

При маркировке часто используют два значения – внешний диаметр с указанием толщины стенки или внутренний диаметр.

Если рассматривать основные варианты исполнения, то все трубопроводы для частного дома можно разбить на несколько групп:

внешний диаметр в 16 и 20 мм чаще всего используется как отвод при подведении горячей воды к смесителям в ванной и на кухне;
сечение в 26 и 32 мм по внешней окружности трубы можно использовать для монтажа системы «теплого» пола и организации разводки отопления при работе с потоками низкого давления;
внешний диаметр в 40 и 50 мм прекрасно подходит для создания основы систем индивидуального водоснабжения и отопления в частном доме.

Металлопластиковые трубы: преимущества и срок эксплуатации

Самым важным элементом металлопластиковых труб считается их особая структура, состоящая из многих слоев, среди которых присутствует алюминиевая прослойка. Пластик и алюминий соединяются связующим слоем, не дающим расслоиться трубе во время эксплуатации или при монтаже. Благодаря сочетанию этих двух материалов, металлопластиковая труба получила свою популярность.

К достоинствам данного вида изделий также можно отнести их особую гибкость. Благодаря этому можно не бояться повредить трубу при транспортировке или установке. Не нужно даже изучать основы монтажа, чтобы узнать, как научиться с ними работать. Если раньше чугунные трубы требовали постоянного профилактического ремонта, а также тщательного ухода, то метапол не нуждается в этом. Они могут прослужить верой и правдой не менее 50 лет, даже если Вы решили сделать комплексный ремонт и заказать монтаж отопления в Минске.

Трубы из металла и пластика не поддаются коррозии, электрохимическим или химическим воздействиям и практически не засоряются, благодаря гладкой внутренней поверхности. Можно не бояться, что внутри смогут образоваться вредные окиси и ржавчина, что довольно часто случается с аналогами из нержавеющей стали.

Благодаря сниженной шероховатости внутреннего слоя, можно использовать изделия с меньшим диаметром. Монтаж также осуществляется очень легко, поскольку установка труб из метапола не требует специального оборудования, такого, как трубогиб, сварочный аппарат, уголки или муфты.

С точки зрения гигиены здесь тоже все в порядке — даже после длительного срока службы такая труба остается чистой, не впитывая в себя вредные составы и не выделяя токсичные вещества.

Металлопластиковые трубы не нуждаются в покраске. Нужную расцветку сразу можно подобрать при покупке в магазине.

Но, металлопластиковая труба имеет свои ограничения по использованию — при слишком низкой температуре она может треснуть, поскольку пластик и алюминий являются довольно мягкими материалами, хотя и прочными. Устранить неполадку можно довольно легко, вырезав поврежденный участок и установить туда новый кусок, закрепив при помощи фитингов.

Конечно, тогда диаметр в том месте, где будет устанавливаться фитинг, станет меньше. Чтобы не случилось таких неприятностей, стоит сразу определять условия эксплуатации, и соблюдая их, можно не бояться за долговечность использования.

Металлопластиковые трубы или полипропиленовые?

17.02.2014 20:14

Прежде чем сравнивать полипропиленовые трубы и металлопластиковые трубы, необходимо сразу сказать, что оба вида используют и в водоснабжении, и в отопительных системах. Но какие выбрать при обустройстве своей квартиры — металлопластиковые трубы или полипропиленовые? Ответ на этот вопрос важно знать перед началом работ по устройству новых систем водоснабжения, канализации и отопления во время ремонта в новостройках, а также перед заменой этих систем при капитальном ремонте в уже обжитых квартирах.

Главное преимущество полипропиленовых труб перед металлопластиком состоит в методе их соединения.

Для скрепления труб из полипропилена требуется лишь термический аппарат, проще говоря паяльник, с помощью которого соединить трубы может любой человек, и специальных навыков для этого не потребуется. Устройство пайки – дело нескольких секунд. Для соединения металлопластика используют фитинги: пресс-фитинг или компрессионный фитинг.

Для пресс-фитинга требуется специальный инструмент, а в случае скрепления при помощи компрессионного фитинга нужен гаечный ключ и мышечная сила. В обоих случаях соединение получается не монолитное. Но металлопластик можно гнуть, а для полипропилена в этом случае используют тройники или уголки. Очевидно, что полипропиленовые трубы по методу надежности и простоты скрепления выигрывают.

Теперь о температурных режимах. Полипропилен при температуре от +75° C и давлении в 7,5 атмосфер гарантирует срок службы в 25 лет. Кстати, полипропилен может выдерживать и +95° C, но срок службы станет меньше. Металлопластиковые трубы имеют такую же рабочую температуру, но за счет внутреннего слоя из сшитого полиэтилена могут кратковременно выдерживать и +110° C. Но среди полипропиленовых труб бывают и армированные, которые обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам.

И полипропилен, и металлопластик имеют высокую степень кислородонепроницаемости, и это предохраняет трубы от образования коррозии в металлических частях. Следовательно, оба вида труб можно использовать в системах отопления. Но с точки зрения экономии финансов полипропилен дешевле в 2 раза, особенно это относится к деталям соединения. Полипропиленовые трубы более ударопрочные и стойкие к образованию деформаций.
Полипропиленовые трубы очень устойчивы к замерзанию воды в них. Другими словами, если вода в полипропиленовой трубе замерзла и, следовательно, труба расширилась, то после размораживания полипропилен вернется в свою исходную форму. Металлопластиковую трубу после замораживания воды в ней, вероятнее всего, разорвет.

Главный недостаток металлопластиковой трубы кроется в методе скрепления с помощью фитингов и в строении самой трубы. В разрезе металлопластиковая труба напоминает слоеный пирог: внутри сшитый полиэтилен, затем слой клея, слой алюминия, снова клей, последний наружный слой выполняют из полиэтилена либо другого материала. Латунный фитинг накладывается сразу на все слои. Но коэффициент теплового линейного расширения у каждого материала (и самого фитинга в том числе) различный. После многоразовых температурных деформаций возникнет ослабление трубы в самом незащищенном месте — в месте монтажа фитинга.

Предположим, что в комнате Вашей квартиры на радиаторе отопления место скрепления металлопластиковой трубы стало подкапывать. Вы подтянете гайку фитинга, а через некоторое время начнет подкапывать снова. В результате гайка будет затянута настолько, что труба из металлопластика обломится. Для устранения неполадки необходимо выдолбить около 0,5 метра трубы и удлинить ее с помощью еще одного фитинга. Кстати, замуровывать место скрепления металлопластиковой трубы нежелательно.

И еще: фитинг металлопластиковой трубы всегда имеет зауженное проходное сечение. А стоимость высококачественных фитингов высока, что сводит на нет все материальные выгоды от стоимости самой металлопластиковой трубы.

Так популярная еще совсем недавно металлопластиковая труба постепенно стала терять свою привлекательность. И причин для этого несколько. Во-первых, рынок сейчас наводнен некачественной продукцией, а во-вторых, известно о появлении протечек спустя 2-3 года после устройства системы водоснабжения и отопления. К слову, качественная металлопластиковая труба не может стоить около 30 руб/м.п, ее цена должна быть от 90 руб/м.п и выше.

Вывод: металлопластиковая труба будет надежна лишь в том случае, если смонтированный из нее трубопровод будет функционировать при постоянных температурах.

А что говорят специалисты о полипропиленовых трубах? (видео-интервью)

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Читайте также:

Срок службы стальных, глиняных, пластиковых и композитных труб

Выбор лучшего материала трубы для конкретного проекта зависит от разных факторов, но в основном от назначения трубопровода. Обычно предпочтительными материалами для коллекторов и водопропускных труб являются бетон, сталь, стекловидная глина, поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), каждый из которых имеет свои особые желаемые характеристики и удобство эксплуатации. Удобство эксплуатации — это срок полезного использования продукта, в течение которого он будет полностью выполнять возложенную на него роль.

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Согласно Руководству по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, факторы, которые вызывают деградацию материала трубы или влияют на ее функциональность, включают:

уровень pH.
Удельное сопротивление грунта и воды.
Устойчивость к истиранию.
Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
Огнестойкость.
Медленный рост трещин и окисление термопластов.
Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов для труб

Факторы, упомянутые выше, влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление. Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОГРАФИЯ: Срок службы труб .)

Электронный бюллетень

Присоединяйтесь к растущему списку тех, кто уже получает наш ежемесячный информационный бюллетень.

На практике проектные параметры и фактические условия площадки могут значительно отличаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д.Как отмечает Американская ассоциация бетонных труб, прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик. Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере.Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и проникновение
Водонепроницаемость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкой внутренней поверхность
Может использоваться в целях восстановления, например, для гидроизоляции, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть приобретена нужной длины, что уменьшает количество стыков.
Выдерживает скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из ПНД требуют регулярного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы и долговечности трубопроводов.Техническое обслуживание должно включать в себя проверку на неоплачиваемую потерю воды, эффективность системы, регулярную проверку на наличие повреждений в соединениях, датчиках и элементах управления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ изготавливаются путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, оснащенный соответствующими размерами умирает.Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Плюсы

Устойчив к химическим воздействиям и коррозии от воздействия вредных газов.
Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
Доступно по цене и прост в обслуживании.

Cons

Поддерживает меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным автомобильным движением
Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Обычное Техническое обслуживание труб из ПВХ должно включать регулярные проверки на наличие засоров, утечек в стыках и надлежащую поддержку от засыпки и окружающей почвы для предотвращения растрескивания из-за напряжения от верхних нагрузок.

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Правильно проложенные железобетонные трубы могут прослужить весь срок службы. Эти трубы производятся из бетона, состоящего из цемента, летучей золы, заполнителей и воды. ( Читайте также: Почему железобетонная труба идеальна для переборки труб .)

Плюсы

Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
Нелегко разрушается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
Не допускает проникновения корней или почвы
Несет нагрузку и, следовательно, требует укладки только от пружинной линии до дна трубы

Минусы

Несмотря на то, что их нелегко сломать, во время установки необходимо обращаться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений.
Требуется тяжелое оборудование для установки.
Уязвим к воздействию сероводорода (h3S)
Шероховатая внутренняя поверхность ведет к скоплению материала.

Бетонные трубы нуждаются в регулярном обслуживании, чтобы предотвратить накопление сточных вод. Регулярный осмотр на предмет трещин, утечек и проникновения может предотвратить коррозию, засорение и наросты, тем самым увеличивая срок службы трубы.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Трубы из керамической глины — один из самых долговечных материалов для труб. Согласно Logan Clay Pipe, она сохраняет такую же прочность, стойкость к истиранию и коррозии, что и в день изготовления.VCP производится путем смешивания глины и сланца и формирования из них труб, которые затем остекловываются, что делает их водонепроницаемыми и стойкими к воздействию химикатов.

Pros

Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться как прямая домкратная труба для бестраншейной реабилитации.
Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией стыков.

Cons

Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
Она хрупкая, легко растрескивается и допускает проникновение из корней
Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Старые керамические трубы требуют должны быть заменены на лучшую альтернативу, поскольку они не были изготовлены в соответствии со стандартными спецификациями и могут выйти из строя под действием нагрузки. ( Читайте также: История керамической глины .)

Оцинкованные стальные трубы

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Стальные трубы обычно используются для труб водопроводных систем, но также могут использоваться как кожух для канализационных труб.Это металлический сплав с большей прочностью, чем железные трубы. Стальные трубы представляют собой сплавы железа и других металлов, таких как алюминий, марганец и т. Д., И они либо бесшовные, либо сварные по одной стороне своей длины. На стальную трубу наносится слой цинка, который помогает бороться с коррозией.

Плюсы

Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

У него более высокая стоимость покупки и установки
Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
Требуются покрытия для химической устойчивости
Тяжелые в обращении

Со временем в этих трубах может образоваться блокировка потока из-за минеральных отложений внутри трубы. Регулярные профилактические осмотры могут помочь предотвратить образование отложений и продлить срок службы трубы.

Заключение

Есть много различных материалов, которые используются для установки канализационных и водопроводных сетей.Выше приведены лишь некоторые из наиболее часто используемых материалов. С появлением бестраншейной технологии стало проще заменять или ремонтировать старые или поврежденные трубопроводы. Такие материалы, как HDPE, предпочтительны для бестраншейного восстановления, поскольку они устойчивы к коррозии и могут быть адаптированы к различным ситуациям.

Техническое обслуживание трубопроводов — ключ к обеспечению более длительного и бесперебойного срока службы независимо от материала трубы. ( Читайте также: Использование бестраншейного обслуживания для предотвращения дорогостоящего ремонта утечек .)

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

уровень pH.
Удельное сопротивление грунта и воды.
Устойчивость к истиранию.
Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
Огнестойкость.
Медленный рост трещин и окисление термопластов.
Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов для труб

Факторы, упомянутые выше, влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление.Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОРМАЦИЯ: Срок службы труб .)

На практике параметры конструкции и фактические условия площадки могут значительно различаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д. Ассоциация бетонных труб отмечает, что прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик.Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Pros

Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и инфильтрация
Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкости внутренняя поверхность
Может использоваться в целях восстановления, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть приобретена нужной длины, что уменьшает количество стыков.
Выдерживает скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ производятся путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, размер умирает. Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Pros

Устойчивость к химическим воздействиям и коррозии в результате воздействия вредных газов
Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
Доступно по цене и прост в обслуживании.

Cons

Поддерживает меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным автомобильным движением
Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Плюсы

Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
Нелегко разрушается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
Не допускает проникновения корней или почвы
Несет нагрузку и, следовательно, требует укладки только от пружинной линии до дна трубы

Минусы

Несмотря на то, что их нелегко сломать, во время установки необходимо обращаться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений.
Требуется тяжелое оборудование для установки.
Уязвим к воздействию сероводорода (h3S)
Шероховатая внутренняя поверхность ведет к скоплению материала.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Pros

Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться как прямая домкратная труба для бестраншейной реабилитации.
Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией стыков.

Cons

Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
Она хрупкая, легко растрескивается и допускает проникновение из корней
Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Оцинкованные стальные трубы

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Плюсы

Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

У него более высокая стоимость покупки и установки
Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
Требуются покрытия для химической устойчивости
Тяжелые в обращении

Заключение

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

уровень pH.
Удельное сопротивление грунта и воды.
Устойчивость к истиранию.
Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
Огнестойкость.
Медленный рост трещин и окисление термопластов.
Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов для труб

Факторы, упомянутые выше, влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление.Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОРМАЦИЯ: Срок службы труб .)

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Pros

Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и инфильтрация
Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкости внутренняя поверхность
Может использоваться в целях восстановления, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть приобретена нужной длины, что уменьшает количество стыков.
Выдерживает скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Pros

Устойчивость к химическим воздействиям и коррозии в результате воздействия вредных газов
Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
Доступно по цене и прост в обслуживании.

Cons

Поддерживает меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным автомобильным движением
Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Плюсы

Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
Нелегко разрушается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
Не допускает проникновения корней или почвы
Несет нагрузку и, следовательно, требует укладки только от пружинной линии до дна трубы

Минусы

Несмотря на то, что их нелегко сломать, во время установки необходимо обращаться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений.
Требуется тяжелое оборудование для установки.
Уязвим к воздействию сероводорода (h3S)
Шероховатая внутренняя поверхность ведет к скоплению материала.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Pros

Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться как прямая домкратная труба для бестраншейной реабилитации.
Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией стыков.

Cons

Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
Она хрупкая, легко растрескивается и допускает проникновение из корней
Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Оцинкованные стальные трубы

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Плюсы

Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

У него более высокая стоимость покупки и установки
Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
Требуются покрытия для химической устойчивости
Тяжелые в обращении

Заключение

труб и сантехники срок службы | Сколько служат трубы

Ничто не вечно, включая водопроводные трубы в вашем доме. К счастью, большинство трубных материалов служат десятилетиями. Однако по истечении этого срока трубы могут начать протекать.

Чтобы предотвратить утечки, используйте приведенную ниже таблицу, чтобы определить, достаточен ли срок службы сантехники в вашем доме или водопроводные трубы лопаются, требуя внимания.

Во избежание опасности для здоровья проверьте свинцовые трубы.

Знай свои трубы

Просмотрите отчет об осмотре дома, который вы получили при покупке дома, чтобы узнать, какие у вас трубы, или пригласите лицензированного сантехника для проверки вашей водопроводной системы. Будьте готовы заплатить не менее 75 долларов за вызов сантехника.

Срок службы сантехники

Подающие трубы (под постоянным давлением и, следовательно, могут вызвать повреждение водой при утечке)

Латунь

Медь

Оцинкованная сталь

40-70 + лет

50+ лет

20-50 лет

Дренажные линии

Чугун

Поливинилхлорид (известный как ПВХ)

75-100 лет

Бессрочно

Если ваши трубы старше, чем эти рекомендации U.S. Руководство по инспекции жилищного ремонта Департамента жилищного строительства и городского развития, это не обязательно означает, что их необходимо заменить. В хорошем состоянии трубы могут прослужить дольше, а трубы в плохом состоянии или в районах с жесткой водой (то есть с высоким содержанием минералов) могут выйти из строя раньше.

Проверка на полибутилен

Вывести вывод

Самые популярные советы по уходу за домом

17 вещей, которые нельзя делать с домом

Советы по уходу за домом

Сохраните винтажные обои, но модернизируйте этот ретро-термостат, отнимающий время и деньги, до программируемого.

Вы только думаете, что это правда: 10 мифов, которые стоят вам времени и денег

Советы по уходу за домом

Копите деньги для более важных вещей, например, для ипотеки.

5 хитростей, чтобы ваши трубы не взорвались этой зимой

Советы по уходу за домом

Даже если вы думаете, что они уже начали мерзнуть.

Определите 9 проблем с этим домом (советы новым домовладельцам)

Советы по уходу за домом

Признаки того, что вы плохо разбираетесь в обслуживании домовладельцев, например, припарковались на траве.

12 вопросов, которые вы хотели бы задать перед переездом

Советы по уходу за домом

Избегайте сожалений, зная, какие вопросы задать РИЭЛТОРУ® или владельцу, прежде чем переехать в новый дом.

Свинцовые трубы, использовавшиеся в начале 1900-х годов, рассчитаны на срок службы 100 лет, но они могут вымывать свинец в питьевую воду, что представляет потенциальную опасность для здоровья. Свинцовые трубы обычно имеют тускло-серый цвет, и поверхность трубы можно легко поцарапать ножом или ключом.

Если вы подозреваете, что в вашем доме есть свинцовые водопроводные трубы, проверьте воду. Если результаты показывают, что содержание свинца составляет 15 частей на миллиард (15 частей на миллиард) или более, вызовите профессионального сантехника для замены свинцовых труб в вашем доме.

Исследование

всесторонне рассматривает оценку жизненного цикла ПВХ и устойчивость

Недавнее исследование Uni-Bell PVC Pipe Association, проведенное Sustainable Solutions Corp., представляет собой первый всесторонний экологический анализ подземных ПВХ-труб для систем питьевой воды, бытовой и ливневой канализации в Северной Америке на основе 100- методология оценки жизненного цикла за год (LCA).

В исследовании оценивается подземная трубопроводная инфраструктура в контексте обеспечения устойчивого водоснабжения и канализации в течение 100-летнего периода: (1) с минимальным риском ухудшения качества воды; (2) при снижении затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт; и (3) принимая во внимание переменные, которые могут влиять на характеристики трубы и ожидаемый уровень обслуживания.В отчете также представлены соответствующие данные, которые могут помочь должностным лицам коммунального предприятия с их планами управления активами и оценками стоимости жизненного цикла для труб из различных материалов.

Исследование «Оценка жизненного цикла водопроводных и канализационных труб из ПВХ и сравнительный анализ устойчивости материалов для труб» объединяет два основных компонента анализа устойчивости. Во-первых, исследование документирует совокупную воплощенную энергию трубы из ПВХ для каждой стадии ее жизненного цикла от колыбели до могилы. Это создает общую платформу для обсуждения и сравнения аспектов углеродного следа продукта и его воздействия на окружающую среду с научной точки зрения.

Второй компонент учитывает элементы, которые могут повлиять на характеристики трубы и ожидаемый уровень обслуживания. В то время как производители предлагают ожидаемый срок службы труб на основе процессов тестирования и производства, коммунальные предприятия обычно выбирают другой срок службы в установленной среде. Срок службы определяется конструктивными особенностями, условиями эксплуатации, условиями окружающей среды как внутри, так и снаружи трубы, а также предполагаемым использованием. Данное исследование признает этот факт и определяет срок службы для каждого материала трубы, основанный на характеристиках.Этот срок службы, основанный на характеристиках, в установленной среде фокусируется на способности трубы обеспечивать стабильный уровень высокого качества воды при минимальных затратах. Для этого были рассмотрены основные материалы труб, а также экологические и экологические параметры. Сюда входит подробный обзор двух наиболее распространенных материалов для водопроводных труб — ПВХ и высокопрочного чугуна, а также специфических свойств других материалов для труб. Устойчивость с точки зрения постоянного качества воды и доставки через подземную трубопроводную инфраструктуру включает такие переменные, как риск коррозии, воздействия на климат и затраты на энергию.При определении срока службы материала трубы используется расчетный 100-летний срок службы системы. Когда все эти элементы объединены, можно использовать монетизированные затраты для лучшего сравнения результатов. Ниже приведены некоторые основные выводы общего исследования.

Комплексный и прозрачный

Это исследование предоставляет всестороннюю и прозрачную оценку жизненного цикла и обзор устойчивости североамериканской отрасли водоснабжения и канализации. LCA трубы ПВХ содержит необходимые этапы жизненного цикла от колыбели до могилы, которые включают:

Добыча и переработка сырья;
Производство;
Транспортировка и распространение;
Установка, использование и обслуживание; и
Переработка и окончательная утилизация.

Включая воздействия на протяжении всего жизненного цикла продукта, LCA дает всестороннее представление об экологических аспектах продукта и точную картину экологических компромиссов при выборе продукта. Оценка жизненного цикла труб основана на минимальном контрольном значении проектного срока службы в 100 лет из-за очень длительного срока службы трубопроводной инфраструктуры.

LCA — это более полный и прозрачный анализ воздействия продукта на окружающую среду на протяжении всего срока его службы, и он является гораздо лучшим индикатором экологических характеристик, чем заявления с одним атрибутом, например, переработанное содержимое.Некоторые материалы, например металл, требуют большого количества энергии для переработки; и при этом выделять дополнительные токсичные выбросы по сравнению с производством необработанного первичного металла.
Сертификация SMaRT Института рыночных преобразований и устойчивого развития для труб из высокопрочного чугуна и керамической глины (VCP) не обеспечивает полной прозрачности экологической сертификации. Экологическая информация о жизненном цикле продукции не разглашается, что исключает возможность сравнения с другими материалами труб.Без прозрачного раскрытия данных о воздействии на окружающую среду неясно, включены ли меры по снижению коррозии труб из чугуна с шаровидным графитом, такие как цементная футеровка и другие добавки для уменьшения коррозии, в анализ или сертификацию трубы. Сертификация SMaRT требует, чтобы диоксины не производились во время производства; однако при производстве труб из высокопрочного чугуна образуются диоксины.

При оценке устойчивости трубопроводной продукции для проектирования жизненного цикла важно понимать и оценивать влияние на жизненный цикл всех материалов, используемых в трубопроводной системе.

Это исследование LCA для труб из ПВХ поддерживает усилия по передовым методам и концепциям управления активами, которые направлены на снижение затрат на жизненный цикл подземных вод, канализационных и ливневых канализационных объектов, сохраняя при этом производительность и надежные уровни обслуживания, защищая качество воды и сводя к минимуму поломки водопроводных магистралей, потеря воды, инфильтрация и ремонт дорожного покрытия.

Производители труб продают трубы из различных материалов с расчетным сроком службы. Этот «расчетный» срок службы не представляет собой точку, при которой характеристики трубы могут перестать соответствовать намеченному уровню обслуживания.В исследовании LCA для труб из ПВХ учитывается различная литература и расчетный срок службы труб от производителей, но также учитываются практические данные о тенденциях отказов труб в отрасли и исследованиях выкопки, позволяющие определить срок эксплуатации труб в реальных условиях, который будет использоваться в течение 100-летнего периода. Период оценки.

В этом исследовании приводятся некоторые примеры 50-, 75- и 100-летнего срока службы, чтобы помочь операторам коммунальных предприятий понять допущения моделирования, использованные в этом исследовании.

Срок службы ПВХ-трубы

составляет 100 лет, основанный на 60-летнем опыте, обширных отраслевых исследованиях, полевых образцах и исторических данных, демонстрирующих низкую частоту отказов и разрывов водопровода.Исследование эксгумированной канализационной трубы из ПВХ оценило ее срок службы от 100 до 300 лет.

Количество разрывов водопроводных труб из ПВХ со временем снижается, в то время как количество отказов в коррозионно-стойких железных и бетонных трубах со временем увеличивается, что приводит к увеличению затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание.

На основании данных из существующей литературы и тенденций отказов труб в отрасли, трубы из высокопрочного чугуна (DI) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) с более тонкими стенками не прослужат 100 лет из-за внутренней / внешней коррозии и окисления / деформации ползучести. соответственно.

Ковкий чугун, как и ПВХ, используется для водоснабжения и водоотведения около 60 лет. В этом исследовании трубе из высокопрочного чугуна назначается 50-летний срок службы на основании данных об отказе труб прямого ввода и того факта, что новые трубы из высокопрочного чугуна имеют гораздо более тонкие стенки, чем старые железные трубы, и не имеют независимых исследований по выкапыванию грунта и испытанию материала трубы. Системы металлических труб требуют тщательной оценки состояния, исследований коррозии, систем защиты от коррозии и проверки качества воды.Поскольку данных о фактическом сроке службы и характеристиках новых труб из полиэтилена высокой плотности с более тонкими стенками очень мало, предполагался срок службы 50 лет из-за возможности окисления, деформации ползучести и снижения коэффициента безопасности.

Долгосрочное качество воды

Постоянное долгосрочное качество воды является критическим требованием устойчивости в течение всего срока службы трубы. Вот некоторые из основных преимуществ ПВХ для качества воды:

Труба из ПВХ не подвергается коррозии от бактерий и биопленки, а труба из ПВХ не служит источником питательных веществ для роста бактерий;

Труба из ПВХ

не разрушается, не подвергается коррозии или выщелачиванию под воздействием агрессивной воды, сточных вод, канализационных газов или дезинфицирующих средств;

Труба ПВХ

не требует химических добавок для предотвращения внутренней коррозии;

ПВХ труба

не имеет преждевременных отказов из-за окисления;
Труба ПВХ не содержит пластификаторов, таких как ДЭГФ или других фталатов;
Труба ПВХ не содержит свинца;
Труба ПВХ не содержит БФА; и
Труба ПВХ не выщелачивает мономер винилхлорида.

В чугунных трубах расплавленный свинец используется в качестве соединения труб с конца 1800-х годов. Любые системы распределения воды из железных труб старше 60 лет, скорее всего, приводят к герметизации стыков труб. Эти железные трубы сталкиваются с серьезными проблемами коррозии, большими потерями воды и могут быть источником загрязнения свинцом для питьевой воды.

Металлические и бетонные трубы всегда подвержены риску внутренней и внешней коррозии. Им требуются химические добавки (фосфаты) в питьевую воду, чтобы уменьшить коррозию стенок труб.Фосфаты увеличивают вероятность биоразрастания (например, цветения водорослей в крайних случаях) в источниках питьевой воды, озерах и реках.

Корродированные железные трубы вызывают появление ржавой воды с повышением содержания ионов железа. Это может привести к тому, что дезинфицирующее средство для воды станет неэффективным, что приведет к повышенному риску загрязнения. Внутренняя часть трубы из высокопрочного чугуна от начала раструба до прокладки не покрыта облицовочным материалом, так что часть каждого стыка установленной DI трубы имеет доступ к питьевой воде на поверхности, не сертифицированной NSF / ANSI 61.

Исследования показывают, что футеровка из цементного раствора, используемая в трубах из чугуна с шаровидным графитом, может выйти из строя или разрушиться в течение 10–30 лет из-за структурных проблем и химического выщелачивания. Это оставляет питьевую воду открытой для стенок трубы, не сертифицированной по NSF / ANSI 61.

Производство

Производство труб из ПВХ — очень эффективный процесс. Он требует низких затрат энергии и воды, а лом и материалы для доработки (доизмельчение) можно возвращать непосредственно в производственный процесс. В результате практически отсутствуют производственные отходы.

Для экструзии труб из ПВХ требуется лишь небольшое количество энергии, поэтому производственные процессы вносят небольшой вклад в удары от колыбели до могилы. Использование замкнутой технологии экономии воды позволило значительно снизить потребление воды при производстве труб из ПВХ, демонстрируя стремление отрасли к постоянному совершенствованию и повышению эффективности.

Многие процессы производства трубных материалов выделяют диоксины, такие как производство труб из высокопрочного чугуна, чугунных труб для водопровода, бетонных труб и ПВХ-смолы.Данные Агентства по охране окружающей среды США по выбросам диоксинов при производстве ПВХ-смол показывают, что уровни диоксинов для производства ПВХ-смол чрезвычайно низкие и постоянно сокращаются.

Данные

EPA показывают, что выбросы диоксинов, выбрасываемые на предприятии по производству высокопрочного чугуна, были почти в шесть раз выше, чем на предприятии, производящем смолу ПВХ. Производство труб из ПВХ не выделяет диоксинов.

Производство труб из ковкого чугуна, в котором используются переработанные металлы, может выделять множество дополнительных химикатов, таких как свинец, ртуть, марганец, цинк, соединения хрома, триметиламин, ксилол, метанол и фенол.

Выбросы парниковых газов (ПГ) для бетона намного выше, чем для труб из ПВХ. Это ясно показывает необходимость оценки всех аспектов жизненного цикла при выборе материалов для трубопроводов. Цементная промышленность считается третьим по величине источником выбросов парниковых газов в мире, на нее приходится более 5 процентов мировых выбросов углекислого газа.

Производство труб из ПВХ с использованием первичного материала менее энергоемко, чем производство труб из чугуна с шаровидным графитом с использованием переработанных материалов, что приводит к меньшему воздействию на окружающую среду при реализации проектов водной инфраструктуры.

Транспортировка и установка

Труба из ПВХ марки

имеет меньший углеродный след при транспортировке на один установленный фут, чем трубы из пластика, бетона и глины. ПВХ-труба составляет 25 процентов веса ковкого чугуна на фут, что означает, что ПВХ-труба может транспортироваться с меньшим углеродным следом по сравнению с трубами из ковкого чугуна эквивалентной длины. Производственные мощности по производству труб из ПВХ также расположены в США и Канаде, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.

Легкий вес и долговечность труб из ПВХ могут снизить затраты на установку и снизить воздействие на окружающую среду, а также выбросы парниковых газов. При установке труб из ПВХ можно использовать более легкое оборудование и меньшую численность бригад по сравнению с трубами из других материалов. Трубы из ПВХ исключают транспортные расходы, соответствующее строительство и воздействие на окружающую среду, а также другие упущенные доходы, связанные с заменой труб в течение 100-летнего расчетного срока службы. Трубы из ПВХ могут быть установлены с 30-процентной экономией времени на установку по сравнению с бетонными трубами.

Сравнение энергии накачки за 100-летний жизненный цикл

Системы распределения воды требуют значительного количества энергии перекачивания для преодоления сил трения между стенками трубы и текущей водой. Энергия, необходимая для прокачки воды по трубам из ПВХ, остается постоянной в течение всего срока службы трубы, в отличие от металлических и бетонных труб. Это обеспечивает общую экономию затрат в течение жизненного цикла и меньший углеродный след по сравнению с материалами, которые со временем требуют большей энергии перекачивания из-за шероховатости их внутренних поверхностей из-за коррозии и внутреннего разрушения.

Труба из ПВХ

не подвержена коррозии, в отличие от железобетонных труб, а также химическому окислению, которое влияет на HDPE. Коррозия и химическое окисление увеличивают риск выхода труб из строя и потери воды, а также снижают экологические преимущества для предприятий водоснабжения.

Коррозия поражает 75 процентов предприятий водоснабжения. Прочность и коррозионная стойкость трубы сильно влияют на экологические воздействия в течение жизненного цикла. Труба из высокопрочного чугуна может прослужить всего 11–14 лет в умеренно агрессивных почвах, что требует ее многократной замены в течение 100 лет.Это увеличивает воздействие железных труб на окружающую среду до девяти раз по сравнению с трубами из ПВХ.

Энергия накачки составляет от 24 до 75 процентов от общей 100-летней воплощенной энергии в зависимости от размера и материала трубы. Гладкая внутренняя стенка трубы из ПВХ помогает свести к минимуму это воздействие. Тот факт, что ПВХ не подвержен коррозии, означает, что трубы из ПВХ в течение расчетного срока службы трубопроводной системы имеют меньшую энергию перекачивания и меньшие эксплуатационные расходы по сравнению с трубными материалами, подверженными коррозии.Кроме того, трубы из ПВХ не испытывают увеличения трения трубы и энергии перекачки с течением времени, что характерно для труб с цементной футеровкой.

Все больше коммунальных предприятий и местных органов власти реализуют стратегии по сокращению выбросов парниковых газов в рамках своих долгосрочных целей. Муниципальные системы очистки и подачи воды требуют значительного количества энергии для перемещения воды. Коммунальные предприятия водоснабжения и водоотведения часто потребляют до 40 процентов от общего энергопотребления муниципалитета.Выбор трубы из ПВХ обеспечивает низкое внутреннее воздействие и неизменно гладкие, не подверженные коррозии стены, которые помогают коммунальным предприятиям и местным органам власти минимизировать потребление энергии (и парниковых газов) в их системах водоснабжения.

Потеря пропускной способности и более высокие затраты на перекачку в гораздо большей степени связаны с эффектами коррозии железных труб, утечками и бугорками, а не с небольшими различиями во внутреннем диаметре между железными и ПВХ трубами. Труба из ПНД, с другой стороны, имеет гораздо меньший внутренний диаметр, чем трубы из прямого или поливинилхлорида, что со временем значительно влияет на ее потребности в энергии перекачки.

Гладкие стенки, большие диаметры и отсутствие ухудшения коэффициента трения для труб из ПВХ приводят к более устойчивым процессам, чем просто перекачка энергии в течение всего жизненного цикла. Насосные сооружения рассчитаны на долгосрочную пропускную способность трубопроводов системы, на которую будет подаваться их сброс.

Такие материалы, как DI и PCCP, могут иметь больший внутренний диаметр и приличный коэффициент трения в новых, но насосное оборудование не рассчитано на пропускную способность новых труб.DI и PCCP могут испытывать снижение коэффициента трения по крайней мере на 30 процентов в течение срока службы трубы. Это может привести к 100-процентному увеличению мощности насоса, необходимой для того же потока, что и для новой трубы, и для более старых трубопроводов.

Эта статья представляет собой отрывок из исследования «Оценка жизненного цикла водопроводных и канализационных труб из ПВХ и сравнительный анализ устойчивости материалов труб». Ассоциация труб из ПВХ Uni-Bell заказала LCA по семи продуктам из труб из ПВХ в трех сегментах рынка (напорная труба для питьевой воды, самотечная труба для бытовой канализации и самотечная труба для ливневой канализации).Самотечные трубопроводы включали как монолитные, так и профильные изделия. Оценка жизненного цикла была проведена Sustainable Solutions Corp., фирмой, специализирующейся на оценке жизненного цикла, а также разработке и анализе устойчивых продуктов. Чтобы просмотреть полный отчет, щелкните здесь. Для получения дополнительной информации посетите uni-bell.org.

Срок службы бытовых водопроводных труб

Домовладельцам Хьюстона важно учитывать тип труб, используемых в доме, и ожидаемый срок их службы.Хотя для изготовления труб используется несколько материалов, существует два основных типа труб. Первый тип — это приточные трубы. Это трубы, по которым вода подается к приборам или кранам. Поскольку они находятся под давлением, их срок службы обычно короче. Второй тип — это дренажные трубы, которые используются для отвода воды от канализационных систем или бытовых стоков. Они не находятся под давлением. Важно знать, какие типы труб используются в доме, как долго они находятся в эксплуатации и когда вызывать сантехника в Хьюстоне.

Медные трубы

Эти трубки имеют цвет тусклого пенни и могут иметь зеленоватый оттенок из-за окисления. Они обычно используются для водоснабжения и обычно встречаются в зданиях, построенных после 1950 года. Их срок службы составляет не менее 50 лет или, возможно, немного больше.

Трубы латунные

Если у домовладельцев есть эти трубы, они обычно желтые и блестящие. Их редко используют для обвязки. Когда они используются в жилых домах, их обычно скручивают, а не паяют.Их продолжительность жизни составляет от 50 до 70 лет.

Трубы чугунные

Эти серые трубы обычно используются для дренажных линий в домах и в старых зданиях. Их средний срок службы составляет от 75 до 100 лет при использовании в качестве дренажных труб.

Трубы PEX

PEX — это прочная и гибкая форма пластика, которая использовалась для жилищных труб с 1980-х годов. Его часто можно узнать по синим линиям холодной воды и красным линиям горячей воды.Однако трубы также могут быть прозрачными как для горячей, так и для холодной воды. Для этих труб средний срок службы составляет не менее 40 лет.

Трубы ПВХ

Трубы ПВХ обычно непрозрачные и белого цвета. При использовании в домашних условиях трубопроводы для отходов больше в диаметре, чем трубопроводы подачи. Кусочки склеены. Поскольку ПВХ был представлен в 1970-х годах и использовался в основном после 1990-х годов, его обычно можно увидеть в новых домах. Они также присутствуют в отремонтированных домах.Срок службы линий электропередачи оценивается как минимум 75 лет. Срок службы дренажных линий неограничен.

Трубы оцинкованные

Оцинкованные стальные или железные трубы обычно можно увидеть только в домах, построенных до 1950 года. Оцинкованные трубы выглядят темно-серыми или черными снаружи и, как известно, гниют изнутри. Это приводит к отслаиванию и загрязнению водой. Поскольку срок их службы составляет от 20 до 50 лет, их следует заменить. Помимо того, что они представляют собой риск загрязнения воды, они также считаются проблемой для многих страховых компаний и могут повлиять на расчет страховых взносов.

Свинцовые трубы

Они тускло-серого цвета и сегодня очень редки. Они использовались в старых домах, построенных в 1800-х годах. К 1920 году их запретили использовать в жилых домах. Их поверхность легко поцарапать ножом или ключом. Если присутствуют эти опасные трубы, немедленно замените их.

Для оценки срока службы всех других типов труб вы можете найти информацию в своих домашних записях. Посмотрите отчеты о том, когда был построен дом.Должна быть информация о трубах и их предполагаемом возрасте. Если были ремонтные работы по замене или частичной замене устаревших труб, они также могут быть включены. В случае сомнений обратитесь к водопроводчику из Хьюстона для проведения осмотра. Пока у вас есть сантехник, попросите их проверить, нужен ли вам ремонт водонагревателя в Хьюстоне, а сантехническая компания также может починить поврежденные трубы и заменить устаревшие.

Сохранить

HVP Magazine — Раскрыты мифы о пластиковых трубах

Des Dolan отвечает на некоторые заблуждения относительно рабочих характеристик пластиковых трубопроводных систем

Хотя пластиковые трубопроводные системы в настоящее время с готовностью принимаются в качестве жизнеспособной альтернативы традиционным металлическим материалам, все еще многие в сфере строительных услуг ошибаются в отношении эксплуатационных возможностей пластиковых трубных изделий.

В своем последнем отраслевом исследовании компания Durapipe с тревогой обнаружила, что все опрошенные подрядчики, консультанты и конечные клиенты имели неточную информацию о характеристиках систем пластиковых трубопроводов.

Одно из наиболее распространенных заблуждений состоит в том, что все системы пластиковых трубопроводов одинаковы, и есть предположение, что характеристики одного материала будут такими же, как и у других пластиковых материалов. Тем не менее, каждый пластиковый материал имеет разные характеристики и был специально разработан для конкретных применений.

Миф: пластмассы дороже

Факт: часто делают ошибку при сравнении первоначальных затрат на материалы, но если посмотреть на стоимость установки системы, пластмассы предлагают значительную экономию затрат. Легкость систем пластиковых труб в сочетании с их быстрыми и простыми методами соединения значительно сокращает время и затраты на установку, обеспечивая экономию затрат до 50% по сравнению со стальными или медными системами.

Миф: пластиковые трубы имеют тенденцию изгибаться из-за теплового движения

Факт: хотя широко признано, что пластиковые материалы расширяются и сжимаются больше по сравнению с металлами, тепловое расширение в пластиковых трубах может быть легко устранено, если обратиться к этап проектирования проекта.

Самый простой и наиболее экономичный метод компенсации теплового движения — это использование естественной гибкости системы трубопроводов путем строительства с изменением направления конструкции сети. Направление движения трубы можно контролировать с помощью анкерных точек в стратегических позициях. Другие рентабельные решения включают установку расширительных петель, сильфонов, гибких шлангов и компенсаторов расширения.

Миф: Пластмассы требуют сложного обслуживания

Факт: Системы пластиковых труб требуют меньшего обслуживания, чем традиционные материалы, такие как медь и сталь.Коррозия — самая большая причина затрат на техническое обслуживание и замену металлических систем, при этом невидимая коррозия медных и стальных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может вызвать серьезные повреждения и существенно повлиять на эффективность работы. В результате необходимо постоянно контролировать системы металлических трубопроводов с регулярной промывкой системы по расписанию, а также частым отбором проб воды, чтобы гарантировать, что на качество воды не повлияет какая-либо коррозия. Поскольку пластиковые трубопроводные системы полностью устойчивы к коррозии, это не проблема, что сокращает время и затраты на техническое обслуживание и ремонт.

Кроме того, гладкое внутреннее отверстие пластиковых трубных систем предотвращает образование накипи внутри системы, что приводит к меньшим потерям на трение и гарантирует поддержание постоянной скорости потока на протяжении всего срока службы системы. При поддержании оптимального уровня потока требуются минимальные работы по техническому обслуживанию и ремонту для обеспечения эффективной работы системы.

Миф: Системы пластиковых труб не рассчитаны на долговечность

Факт: Системы пластиковых труб имеют расчетный срок службы 50 лет, а эксплуатационные характеристики остаются на одном уровне в течение всего срока службы системы.Гладкое внутреннее отверстие пластиковой трубы препятствует образованию накипи, что гарантирует отсутствие ограничений для потока и его неизменную скорость на протяжении всего срока службы.

Миф: пластмассы с большей вероятностью будут способствовать росту бактерий, таких как легионелла.

Факт: хотя медь обладает естественными антимикробными свойствами, поскольку известковый налет накапливается на использованной, корродированной поверхности трубы, биопленка может начать колонизировать больше. с легкостью. Бактерии оседают и развиваются в биопленке, которая легко прикрепляется к острым или зазубренным частям поверхности трубы, что может быть вызвано коррозией / накипью внутри использованной трубы.Более грубая поверхность обеспечит более прочную платформу для роста биопленки из-за того, что шероховатые поверхности имеют большую площадь поверхности для прикрепления и роста бактерий, а также обеспечивают большую защиту от потока.

Гладкость материала трубы — важный фактор; Хотя поверхность некоторых металлических труб шероховатая, гладкое отверстие пластиковых труб помогает ограничить образование биопленки.

Миф: пластмассы обладают низкой ударопрочностью

Факт: хотя не все пластиковые системы обладают ударопрочностью, на самом деле АБС является чрезвычайно прочным материалом, обеспечивающим очень высокую ударопрочность, при этом система труб остается пластичной даже при очень низких температурах. как -40 ° C.Полипропилен также является очень прочным материалом, остающимся пластичным до -20 ° C.

Миф: пластмассы легковоспламеняющиеся и, следовательно, пожароопасные в зданиях

Факт: Промышленность пластмассовых труб никогда не утверждала, что пластмассовые трубы негорючие. Однако в реальной ситуации использование открытых трубопроводов в помещении маловероятно, и за последние 50 лет не было сообщений о том, что использование пластиковых труб способствовало возникновению каких-либо повреждений или травм, связанных с пожаром, или повышенного риска. к собственности в случае пожара.

В Великобритании существуют строгие строительные нормы по использованию пластика и всех надземных дренажных материалов, в которых говорится, что трубы следует прокладывать внутри воздуховодов или в коробках за гипсокартоном. В результате пластиковые трубы всегда должны быть скрыты за материалом с определенной огнестойкостью, а мебель и арматура с большей вероятностью способствуют распространению огня, чем любые пластиковые трубы.

Миф: пластик выделяет большое количество токсичных газов при горении

Факт: Некоторые пластиковые материалы могут выделять следовые количества, но этого недостаточно, чтобы их можно было классифицировать как опасные в случае пожара.Как и в случае со многими легковоспламеняющимися материалами, основной опасностью является дым. Все пластмассовые изделия выделяют газы при горении материала. Преобладающим газом в ПВХ-С является, например, углекислый газ, который обычно считается безвредным.

Миф: пластмассы не являются экологически чистыми

Факт: пластиковые трубопроводные системы обеспечивают надежную защиту на всех этапах их жизненного цикла, требуя значительно меньше энергии для производства, транспортировки и установки по сравнению с металлическими альтернативами.

На каждом этапе своего жизненного цикла система пластиковых трубопроводов снижает уровень потребления энергии по сравнению с системами из металлических труб. В типичном проекте коммерческого здания реальное влияние использования пластиковых труб и фитингов составляет сокращение выбросов CO2 на 2 314 кг по сравнению с медью и 3 606 кг CO2 по сравнению с углеродистой сталью.

Хотя одна система пластмассовых трубопроводов может не подходить для конкретного применения, это не означает, что следует игнорировать все пластмассы. В отличие от подхода «один продукт для всех» для металлических систем, каждая пластиковая трубопроводная система обладает индивидуальными характеристиками, которые были специально разработаны для конкретного применения и поэтому будут предлагать более широкие возможности установки и эксплуатации по сравнению с традиционными системами.

Производителям и поставщикам изделий из пластика важно объединиться и рассказать представителям отрасли строительных услуг об их рабочих характеристиках и преимуществах, которые они могут предложить спецификаторам, подрядчикам, установщикам и конечным пользователям.

Дес Долан — бренд-менеджер Durapipe по обслуживанию зданий

Расчетный срок службы дренажных труб

W Когда дело доходит до выбора различных материалов для трубопроводных систем (т.е.е. канализационные трубы или водопропускные трубы), обычно выбирают бетон, сталь и пластик. У каждого материала есть своя история, и что касается труб, каждый имеет свой послужной список по удобству обслуживания. «Удобство обслуживания» определяется как период времени, в течение которого продукт может служить для выполнения своей предполагаемой роли. В случае трубопроводных систем, используемых под нашими проезжей частью, это будет период времени, в течение которого канализационная труба или водопропускная труба могут функционировать как в качестве канала для переноса воды, так и в качестве конструкции для поддержки проезжей части.

Итак, какие факторы могут повлиять на исправность трубы? Факторы, учитываемые в Руководстве по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, глава 7, Оценка прочности конструкции, которые вызывают деградацию материала и / или влияют на функциональность продукта, включают: уровень pH; Сопротивление почвы и воды; Кислотная, хлоридная или сульфатная коррозия; Электрохимическая коррозия стали; Медленный рост трещин и окисление термопластов; Истирание; Огнестойкость.

Эти и другие факторы эффективно определяют расчетный срок службы материала (EMSL) трубы.EMSL определяется как количество лет, в течение которых материал, система или конструкция будут обеспечивать удовлетворительную работу до того, как потребуется восстановление или замена. GPDG министерства связывает EMSL с долговечностью продукции и пытается ее измерить. Понимание того, что каждый материал трубы может обеспечить в течение срока службы, является ключевым моментом в оценке того, как эта труба может функционировать в предполагаемом применении. Ожидаемый срок службы этого приложения в таком случае называется расчетным сроком службы (DSL).

По сути, можно ожидать, что DSL для магистрали с большим объемом движения будет в несколько раз больше, чем DSL для магистрали с низкой интенсивностью движения.MTO использует DSL сроком на 25, 50 и 75 лет в зависимости от применения дорожных сооружений и расположения канализационной трубы или водопропускной трубы вдоль шоссе. При выборе материала трубы, тип трубы, EMSL которой более точно соответствует DSL приложения, должен предлагать более экономичную альтернативу при рассмотрении затрат на восстановление и / или замену. Упражнение, используемое для сравнения приведенной стоимости будущих затрат, более известно как Анализ затрат жизненного цикла (LCCA). Это баланс первоначальных первоначальных затрат с необходимостью надежной долгосрочной работы и минимальными затратами на техническое обслуживание в будущем.

Так как же появились разные значения EMSL трубы? Во многом это история и опыт, полученный на местах. Хорошей отправной точкой являются рекомендации, опубликованные Инженерным корпусом армии США. В нем приводится список ожидаемых эксплуатационных характеристик трубопроводных систем, сгруппированных по типу материала:
a) Бетон — 70-100 лет;
б) Сталь не менее 50 лет;
в) Пластик 50 лет

Однако предостережение пользователю. Условия сайта могут меняться в середине процесса, и одно приложение никогда не бывает одинаковым.Хороший пример — агрессивная среда Онтарио. В статье, опубликованной в журнале «Наука об окружающей среде и инженерия» (ноябрь 2009 г.), представленная сталелитейной промышленностью, признается значительное влияние негативных экологических условий, таких как кислотные дожди, загрязнение воздуха и использование хлоридов, на срок службы дренажных труб на автомагистралях. Удары включали коррозию стальных труб, которые, как предполагалось, должны были быть защищены поверхностным покрытием труб. Одним из примеров, приведенных в статье, была замена водопропускной трубы CSP, когда не осталось обратного канала после того, как он был на месте всего за 19 лет службы.

В GPDG MTO есть уравнения, которые можно использовать для расчета EMSL материалов труб. Для бетона и стали уравнения статистической регрессии могут показаться пугающими и запутанными, но их развитие частично подтверждается историей установленных труб. Для пластиковых труб таких моделей не существует, поскольку есть ограниченные эмпирические данные, которые можно использовать. Имейте в виду, что продукты из поливинилхлорида (ПВХ) для водоснабжения и канализации не были полностью задействованы производителями до конца 1960-х годов.Другие пластмассовые материалы для канализационных труб, такие как полиэтилен и полипропилен, в последующие годы по-прежнему будут следовать за ПВХ. История проверенных характеристик термопластичных труб относительно коротка, чуть более 40 лет. Тем не менее, MTO принимает позицию, предполагающую, что EMSL составит 75 лет.

Согласно информации, полученной в запросе о свободе информации от MTO, старший инженер проекта из MTO сказал следующее: «Не проводилось никаких исследований для установления критериев для установления EMSL для труб из HDPE для магистральных применений в Онтарио.Однако, если для приложения требуется 75-летний срок службы DSL, после установки следует провести проверку целостности трубы, например, путем вытягивания оправки или видеоинспекции, и следует убедиться в отсутствии необычных факторов риска, связанных с применением. В то время как проверка после монтажа будет выполняться в соответствии с SP 104S02, только 25% труб будет проверено ».

Поскольку срок службы труб из термопласта еще не полностью определен, можно подумать, что использование «прогнозируемого» EMSL в изменяющейся окружающей среде может быть рискованным.По крайней мере, проверьте 100% установленных труб, пока полевой опыт не подтвердит эти прогнозируемые значения. Что касается бетонных труб, то промышленность обратила внимание на воздействие окружающей среды. Бетон пятилетней давности — это не бетон 50, 20 или даже 10 лет назад. Разработка материалов и новые технологии обеспечивают большую надежность и улучшенную производительность для сегодняшних инфраструктурных проектов. Например,

Устранение разрушающего воздействия сульфатов на почвы путем использования сульфатостойкого цемента или цементно-шлаковых смесей для сульфатостойкого бетона;
Сведение к минимуму воздействия физических циклов выветривания (условия замораживания-оттаивания) за счет вовлечения воздуха в бетон;
Снижение потенциала проникновения хлоридов из дорожных солей за счет производства менее пористого бетона (или более плотного).

Инфраструктура извлекла выгоду из этих и других достижений в области бетона. Итак, с чего же начать обычный дизайнер или разработчик, чтобы выбрать «подходящее использование» трубы? Следует ли выбирать трубу строго в соответствии с условиями окружающей среды, в которых труба будет существовать? Что насчет еще не упомянутого фактора, который имеет большое влияние на DSL — установки трубы. В большинстве случаев при рассмотрении различных систем труб не обращают внимания на установку труб. Теоретически трубопроводная система — это не только сама труба, но и вся заделка трубы.Следовательно, оценка системы трубопроводов должна включать: материал трубы, метод установки трубы и предполагаемые характеристики трубы после установки. Для этого проектировщик или специалист должен понимать разницу между жесткой трубой и гибкой трубой. Плохая конструкция трубы или неправильная установка приведут к тому, что система трубопроводов не будет соответствовать предполагаемому DSL, независимо от того, должна ли быть реализована EMSL трубы.

В другом запросе о свободе информации тот же региональный инженер MTO сказал о трубах с покрытием: «Риск преждевременного выхода из строя трубы в результате повреждения во время установки водопропускной трубы в насыпи каменной наброски является значительным для стальных труб с покрытием.

Повреждение покрытия снижает его эффективность; следовательно, расчетный срок службы материала для этих водопропускных труб не может быть точно определен. Поэтому в этих местах допустимы только бетонные водопропускные трубы из-за характера риска, вероятности возникновения и, что наиболее важно, последствий преждевременного отказа ».

За последние несколько десятилетий трубная продукция развивалась в постоянно меняющейся среде. Именно по этой причине использование EMSL, как это было спроектировано на основе краткосрочных испытаний материалов, может фактически не поставить проектировщика или специалиста в положение уверенности, как это было изначально задумано.

В прошлой статье в журнале Concrete Pipe Journal «Оценка систем гравитационных труб — начальная стоимость трубы не является основным соображением» Джерри Малхерна (выпуск лета 2009 г.) были выделены три критических оценки трубы, которые должны помочь замкнуть петлю при выборе подходящего использование системы трубопроводов: техническое (конструкция и спецификация труб), финансовое (EMSL, DSL, LCCA) и риск (ответственность за отказ).

Хотя глянцевые брошюры, показывающие срок службы, могут показаться хорошо продуманными, ничто не может заменить реальное применение в полевых условиях.Предположение, что «прогнозируемая» EMSL будет гарантировать производительность и останется неизменной, — это риск провала проекта. Если предполагаемая конструкция DSL превышает 50 лет, у проектировщика есть три варианта с текущими материалами трубопровода:

Наберитесь терпения еще несколько десятилетий, чтобы понять, могут ли изделия из стальных или пластиковых труб ПОВТОРНО доказать свои предполагаемые эксплуатационные характеристики в течение 75 и 100 лет;
Выбирать непроверенные трубные изделия И принимать на себя связанный с этим риск ограниченных эксплуатационных характеристик; или,
Используйте трубы, которые уже давно доказали свою эффективность в полевых условиях — ВЫБЕРИТЕ бетонную трубу.

Выбор правильного материала трубы

На заводах-изготовителях и других промышленных предприятиях для успеха всего процесса задействованы многие детали. Одним из этих компонентов является система обработки жидкости по всему зданию — трубопровод, который проходит вдоль стен, потолка и, возможно, под землей, чтобы обеспечить объект водой, маслом и другими жидкостями, необходимыми для завершения определенных процессов.

Как и в любой другой системе, трубы и фитинги, используемые при работе с жидкостью, в конечном итоге потребуют замены.Если вы строите новый объект, вы можете начать с нуля и выбрать лучший материал для труб, соответствующий вашим потребностям. Независимо от того, заменяете ли вы систему обработки жидкости или устанавливаете ее в новом здании, перед запуском следует учесть несколько факторов, а также выбрать из нескольких материалов трубы.

При внедрении или строительстве системы обработки жидкостей на вашем заводе или складе вам придется принять несколько решений в зависимости от вашей отрасли, обрабатываемых материалов и целей.Одно из наиболее важных решений, которое вы примете в ходе этого процесса, — это тип материала трубы, который вам понадобится для транспортировки жидкостей, газов, химикатов и других жидкостей. Это нелегкое решение — неправильный материал трубы может поставить под угрозу качество вашего продукта, а также безопасность вас и ваших сотрудников.

Вот семь факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего материала трубы для вашей системы обработки жидкости.

8 элементов, которые следует учитывать при выборе материала трубы

Материал труб в вашей системе обработки жидкости имеет прямое влияние на общий успех системы, а также на общую миссию или цель вашего предприятия.Крайне важно взвесить все варианты и учесть множество факторов, которые повлияют на процесс выбора материала для нефтепроводов и трубопроводов. Вот восемь вещей, которые следует учитывать, прежде чем выбирать материал трубы для перекачки жидкости.

1. Транспортируемый материал

Какую жидкость транспортируют по вашим трубам? Более конкретно, является ли жидкость коррозионной или некоррозионной? К коррозионным жидкостям относятся такие вещества, как сырая нефть, аммиак, морская вода и другие кислые жидкости, которые имеют тяжелый химический состав.Для этих жидкостей требуется материал трубы из коррозионно-стойкого материала, такой как пластмассовая труба из ХПВХ или труба с футеровкой. Поскольку большинство жидкостей, по крайней мере, являются слегка коррозионными, вам понадобится коррозионно-стойкий материал для труб, по которым они будут транспортироваться. Между тем, некоррозионные жидкости или газы, такие как смазочное масло, воздух и азот, можно безопасно транспортировать по трубопроводам из углеродистой стали или металла.

Тип жидкости или газа, который транспортирует ваша трубопроводная система, играет важную роль при выборе материала трубопровода для транспортировки жидкости.Некоторые материалы труб лучше подходят для некоррозионных жидкостей, таких как масла или стандартные сточные воды. Для более агрессивных жидкостей, таких как кислота или перекись, требуется труба с внутренним пространством, которое может выдерживать абразивность этих коррозионных материалов. Коррозионные материалы распространены во многих промышленных чистящих средствах, а также в химической промышленности и при обращении с ними. Помните, что, несмотря на долговечность и коррозионную стойкость материала пластиковых или металлических труб, химические вещества, кислоты и соленая вода являются гораздо более абразивными, чем стандартная вода или масло.При выборе материала трубы всегда помните о жидкости, которую вы транспортируете.

Посмотрите, как следующие популярные материалы для труб и футеровок устойчивы к коррозии:

Нержавеющая сталь: Ее не зря называют «нержавеющей» сталью — нержавеющая сталь не ржавеет и не корродирует так быстро и легко, как другие материалы. Он, естественно, противостоит большей части коррозии, поскольку состоит из нескольких различных сплавов, каждый из которых помогает сформировать защитный оксидный слой на поверхности.Этот натуральный слой прочен и долговечен. По этой причине это идеальный выбор материала водопроводных труб, который также подходит для масел и некоторых химикатов.
Алюминиевый сплав: Алюминий не ржавеет, что полезно, когда вам нужно, чтобы транспортируемая жидкость оставалась чистой и незагрязненной. Он может выдерживать воздействие многих газов, масел и жидкостей без ухудшения характеристик. Однако алюминий со временем подвергается коррозии, особенно в соленой или серной воде.
Чугун: чугун легко найти, и он обладает уникальной устойчивостью к многим внешним источникам коррозии, таким как рост растений и почва, потому что он такой толстый.Чугун может выдерживать воду и соленую воду в течение коротких периодов времени, поэтому он может быть подходящим для краткосрочных проектов. Тем не менее, он действительно подвергается коррозии и ржавчине после длительного воздействия воды.
Покрытие из фторполимера (ПТФЭ): футеровка труб из ПТФЭ нереактивна и очень устойчива к коррозионным химическим веществам. Это один из наиболее универсальных материалов для футеровки труб, а благодаря своей прочности и нулевому риску загрязнения продукта он идеально подходит для выбора материала труб для кислотной, водной, химической и масляной промышленности.
Футеровка из ПВДФ Kynar®: футеровка из ПВДФ для труб очень прочная и прочная, а также является одним из самых стойких к истиранию материалов на рынке. Производственные предприятия или заводы, которые работают с высококонцентрированными кислотами, химикатами, морской водой и ядерными материалами, добиваются успеха с облицовкой из ПВДФ. Он также устойчив к коррозии от естественного солнечного света и погодных условий.
Оцинкованная сталь: для краткосрочных проектов в морской воде подходит оцинкованная сталь, поскольку она не ржавеет. Однако он подвергнется коррозии после длительного воздействия соли и воды.Также стоит отметить, что оцинкованная сталь часто корродирует изнутри, поэтому ее бывает сложно обнаружить.
Медь: Медь широко используется из-за ее доступности и эстетической привлекательности. Он не полностью защищен от коррозии, но он более устойчив к коррозии, чем многие другие материалы, например оцинкованная сталь. Медь наиболее подвержена коррозии в пресной и соленой воде, а также в особо агрессивных химикатах и кислотах.
Resistoflex ATL PTFE футеровка: футеровка ATL PTFE для труб содержит специально разработанные смолы, которые делают ее очень прочной и долговечной при длительном воздействии соленой воды и агрессивных химикатов.Он часто используется на предприятиях по переработке бумаги и выработке электроэнергии, а также в сфере услуг.
Углеродистая сталь: Хотя углеродистая сталь идеально подходит для высокотемпературных жидкостей, она легко подвергается коррозии при высоких уровнях воздействия влаги, химикатов и кислот.
Футеровка из полипропилена (PP): Футеровка из полипропилена является хорошим материалом для работы при высоких температурах, поскольку она очень хорошо работает при температурах до 225 градусов, а также в соленой воде, а также в основных и кислотных средах. Однако он не выдерживает растворителей, летучих органических соединений (ЛОС) или чрезмерно низких температур.Футеровка из полипропилена часто используется на водоочистных сооружениях, предприятиях химической обработки, электростанциях, производстве продуктов питания и напитков.

2. Температура жидкости, проходящей через

Следующее, что нужно учитывать, — это температура жидкости в вашей системе обработки жидкостей. Если вы транспортируете высокотемпературные жидкости, вы должны быть уверены, что ваша система состоит из высокотемпературных трубных материалов. Некоторые типы пластиковых трубопроводов могут не подходить для работы с высокими температурами, в то время как другие могут быть предназначены для работы с жидкостями независимо от их температуры.Металлические трубы обычно подходят для высокотемпературных жидкостей, хотя некоторые из них могут стать слишком горячими на ощупь.

Если вы работаете с жидкостью с очень высокой или низкой температурой, в том числе с криогенными жидкостями, внесите

e Ваша труба изготовлена из материала, рассчитанного на экстремальные температуры. В противном случае вы рискуете повредить или коррозировать трубы и загрязнить жидкости внутри них. В некоторых случаях экстремальные температуры могут полностью разрушить трубопровод, что приведет к дорогостоящему ремонту, повреждению продукта и опасным условиям на рабочем месте.Материал металлических труб обычно подходит для очень горячих жидкостей, хотя вы и ваши сотрудники должны соблюдать осторожность при работе с ними. В зависимости от температуры алюминий часто используется для транспортировки криогенных жидкостей.

Материал вашего трубопровода должен поддерживать эти температуры, а также поддерживать их на протяжении всего процесса перекачки жидкости. Во многих областях применения, включая лаборатории, пищевую промышленность, медицинские учреждения и заводы, работающие с опасными химическими веществами, точные температуры требуются для всех используемых жидкостей и паров.

Некоторые материалы труб, подходящие для работы при высоких температурах, включают углеродистую сталь, а также футеровки из ПТФЭ, ПВДФ, ПТФЭ и ПП. При чрезвычайно низких температурах медь, некоторые алюминиевые сплавы и высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с наименьшей вероятностью станут хрупкими и сломаются.

3. Давление в процессе работы с жидкостью

Какое давление жидкости обрабатывает ваша система? Если давление этих рабочих жидкостей очень высокое, вам понадобится материал трубопровода, который будет либо высокопрочным, более толстым, либо спроектирован таким образом, чтобы выдерживать воздействие жидкостей под высоким давлением.Среднее давление, которое должны выдерживать трубопроводы большинства производственных предприятий, составляет около 150 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig). Если ваше предприятие работает с жидкостями с более высоким давлением, чем это, вам, возможно, придется запросить материал трубопровода, специально разработанный для работы с жидкостями под высоким давлением.

Различные жидкости и газы создают разное давление внутри ваших труб для подачи жидкости. Например, криогенные жидкости известны тем, что создают среду с очень высоким давлением во время процесса переноса.На это давление также могут влиять многие внешние факторы, включая температуру и высоту трубопровода.

Для некоторых жидкостей и газов, для которых могут потребоваться трубы из материалов, рассчитанных на конкретное давление, например:

Аммиак
Хлор
Пропан
Двуокись углерода
Закись азота
Ацетилен
Бутан
Водород
Гелий
Неон
Азот
Кислород концентрированный

Убедитесь, что вы выбрали материал трубы, который рассчитан на работу с веществами и условиями высокого или низкого давления.Если вы используете жидкость или газ под высоким давлением в трубе, которая не подходит для работы с высоким давлением, вы рискуете утечки, разрывы труб, затопление, пожар, взрыв и травмы имущества и персонала.

Никогда не предполагайте, что ваша система обработки жидкости пригодна для веществ под высоким давлением. Перед использованием всегда уточняйте у поставщика труб, предназначена ли ваша система обработки жидкости для работы с жидкостями и парами под высоким давлением.

4. Срок службы системы подачи жидкости

Вам нужны надежные и долговечные трубопроводы, но как долго вам может прослужить ваша система обработки жидкости? Важным компонентом эффективного проектирования трубопроводов и выбора материала является вопрос о том, как долго вы ожидаете, что ваша система обработки жидкости прослужит.Если вы знаете, что вам, скорее всего, придется заменить систему через пять-десять лет по другой причине, например, из-за переезда, вам не нужно вкладывать средства в очень долговечный материал трубопровода. Это также может повлиять на то, сколько денег вы готовы потратить на систему, что, в свою очередь, повлияет на тип материала, который вам следует выбрать.

Если, с другой стороны, вы ожидаете, что эта система прослужит 10 или более лет, вам следует инвестировать в самый прочный тип материала для труб.

Например, временные рабочие площадки или перерабатывающие предприятия, которые обычно не занимаются обработкой жидкостей, могут не нуждаться в такой сложной или долговечной системе, как постоянная установка, которая ежедневно перекачивает жидкости.Вы также должны учитывать, как часто ваш бизнес будет использовать вашу систему обработки жидкостей. Конечно, существуют некоторые условия — например, чрезвычайно агрессивные химические вещества, опасные материалы или жидкости, требующие регулирования температуры, — которые потребуют определенных материалов труб независимо от желаемого срока службы вашей системы. Если к вашему бизнесу не относятся особые обстоятельства, используйте эту информацию, чтобы оценить сумму, которую вы должны инвестировать в трубы, а также тип и качество используемого материала.

5. Простота обслуживания

Точно так же, как пол, столешницы и другие твердые поверхности, некоторые типы трубного материала легче чистить, чем другие. Спросите себя, как часто вы можете чистить систему обработки жидкостей. Будьте реалистичны в отношении частоты, поскольку это может стать очень трудоемкой задачей в зависимости от размера и сложности вашей системы. Если вы не можете чистить его очень часто, использование материала трубопроводов, не требующего особого ухода, должно быть приоритетом для вашего предприятия.

Убедитесь, что материал, который вы выбираете для труб для перекачки жидкости, пригоден для ремонта в ваших текущих условиях.Существует три основных типа обслуживания, которые следует учитывать всем системам обработки жидкостей:

Профилактическое обслуживание: Профилактическое обслуживание необходимо для всех частей вашей системы обработки жидкости и должно выполняться через регулярные запланированные интервалы, основанные на приблизительной стоимости простоя, потенциальных рисков сбоя системы, ожидаемого времени между частичным ремонтом и доступности резервное оборудование при необходимости.
Текущее обслуживание по очистке: Регулярное обслуживание по очистке труб поможет предотвратить накопление продукта внутри и снаружи, которое может вызвать коррозию вашей системы и загрязнение перекачиваемых жидкостей.
Экстренное обслуживание: Даже при внимательном профилактическом обслуживании и высокопрочной продукции вам, скорее всего, потребуется экстренный или специальный ремонт хотя бы один раз в жизни вашей системы обработки жидкости. Решайте проблемы по мере их возникновения, чтобы сократить количество посещений для экстренного обслуживания.

Во время каждого из этих сценариев обслуживания ваши трубы должны быть доступны. Систему для работы с жидкостью всегда должен устанавливать профессиональный техник. Профессиональные системные специалисты обучены рассматривать вашу систему в целом, а не сосредотачиваться на отдельных частях или единицах оборудования.Они позаботятся о том, чтобы ваши трубы были достаточно большими для вашего пространства и бизнес-потребностей, но не были слишком большими. Негабаритные трубопроводные системы приводят к ненужному обслуживанию и занимают много полезного пространства.

Если у вашего предприятия нет времени, доступной рабочей силы или бюджета для регулярного и частого обслуживания, выбор материала трубы, не требующего особого ухода, должен быть вашим главным приоритетом.

6. Воздействие внешних элементов

Внешние элементы существуют внутри и снаружи.В помещении, внешняя коррозия и другие проблемы могут возникать из-за коррозионных паров в воздухе, влажности и плесени. Внешний вид представляет несколько угроз для внешней коррозии и повреждений, включая соли в морской воде, ненастную погоду, микроорганизмы, разрастание растений и многое другое.

Если какая-либо часть вашей системы обработки жидкости находится на открытом воздухе, вам понадобится материал для труб, который может выдерживать воздействие окружающей среды. К внешним элементам, которые могут привести к повреждению или коррозии вашего трубопровода для перекачки жидкости, относятся ультрафиолетовое излучение, коррозионная почва, осадки и другие атмосферные условия.

Примеры внешних элементов, с которыми следует проявлять осторожность, включают следующее:

Коррозионные пары или пары в воздухе от других рабочих мест или материалов
Экстремальные или колеблющиеся температуры как в помещении, так и на улице
Рост плесени и грибка
Соль морской воды
Ненастная погода, включая дожди, снег, молнии и град
Микро- и немикроорганизмы, которые могут зарываться в норы или разъедать
Рост растений, корней и мха на наружных трубопроводах
Воздействие солнечных УФ-лучей
Коррозионные и влажные почвы

7.Размеры клапана и фитингов

Из некоторых материалов трубопроводов можно выбрать только несколько размеров клапана и фитинга, поэтому вам может потребоваться исключить некоторые варианты, основанные на этом факторе. Вы можете выбрать из следующих типов клапанов и фитингов:

Типы клапанов и фитингов, которые вы выберете, будут зависеть от типов соединений, которые вам нужно будет сделать от трубы к трубе, а также от того, как соединить трубы с другими элементами системы обработки жидкости.

8. Стоимость материала

Стоимость — важный фактор при принятии любого бизнес-решения.При рассмотрении труб из различных материалов учитывайте стоимость:

Первоначальные вложения во все необходимые детали, включая трубы, клапаны и фитинги
Доступен ли выбранный вами материал или его необходимо импортировать
Назначения для планового и аварийного обслуживания
Материалы для футеровки труб, если применимо

Как и в случае с любыми расходами, всегда учитывайте рентабельность инвестиций при сравнении различных затрат. Например, если материал трубы лучше всего подходит для вашей отрасли из-за его терморегуляции и долговечности, но он дороже, помните о потенциальных убытках, с которыми вы можете столкнуться, если выберете более дешевый и менее жизнеспособный вариант.Для многих отраслей отсутствие инвестиций в правильный материал для труб может привести к гораздо более дорогостоящим проблемам в будущем. При оценке затрат всегда помните о не подлежащих обсуждению потребностях вашей отрасли.

Доступные типы материалов для трубопроводов

Теперь, когда вы знаете, какие факторы повлияют на выбор материала трубопроводов, давайте поговорим о шести самых популярных материалах трубопроводов, а также об условиях, для которых каждый из них будет работать лучше всего.

1. Чугун

Чугун был одним из первых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, и его чаще всего находили в подземных сооружениях.Трубопроводы, по которым под землей проходят такие материалы, как вода, газ и канализация, должны быть невероятно прочными, устойчивыми к давлению и долговечными, поскольку эти трубы должны прослужить несколько десятилетий без необходимости замены. Трубы для грунта также обычно изготавливаются из чугуна из-за его превосходных антикоррозионных свойств. Чугунные трубы более популярны в многоквартирных домах, чем в частных домах, благодаря своей огнестойкости и шумопоглощающим свойствам.

Если вам нужны подземные трубопроводы на вашем предприятии, которые прослужат как можно дольше, чугун может быть лучшим материалом для вашей системы обработки жидкости.

2. Сталь и стальные сплавы

Трубы из углеродистой стали и стальные сплавы создаются с использованием различных методов производства, чтобы обеспечить множество вариантов материалов для трубопроводов, все из которых изготовлены из стали. Сталь является предпочтительным материалом для трубопроводов из-за ее толщины и способности удерживать жидкости под высоким давлением. Два распространенных типа материалов для стальных трубопроводов для производственных предприятий:

Трубы из углеродистой стали: Трубы из углеродистой стали доступны в нескольких различных сортах в зависимости от количества углерода, содержащегося в трубе.Этот тип стальных трубопроводов более подвержен коррозии, чем другие разновидности, что делает их идеальными для внутренних систем, транспортирующих некоррозионные материалы.
Оцинкованная сталь: Второй вариант стальных трубопроводов — оцинкованная сталь, которая лучше приспособлена для работы с агрессивными жидкостями, а также с жаропрочными материалами. Однако он не так идеален для веществ под высоким давлением, так как рассчитан только на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм.

3. Цветные металлы

Категория материалов для труб из цветных металлов относится к любому трубопроводу, который представляет собой металл, отличный от стали.Популярные варианты для цветных металлов:

Латунь: Латунные трубопроводы популярны для транспортировки агрессивных материалов, и наиболее распространенным типом является красная латунь.
Алюминий: Существует несколько разновидностей алюминиевых трубопроводов в зависимости от типа и количества сплава, добавленного в алюминий. Выбранный вами уровень алюминиевой трубы будет зависеть от того, транспортируете ли вы материалы с сильной коррозией или под высоким давлением.
Медь: Медные трубопроводы являются стандартными для систем водоснабжения коммерческих и жилых помещений, таких как водопровод и другие водопроводы.Вы можете выбрать один из нескольких типов медных труб в зависимости от толщины.
Медно-никелевый сплав: Медно-никелевый трубопровод чаще всего используется в морских и морских установках из-за его превосходной способности эффективно транспортировать морскую воду с минимальной степенью коррозии. В качестве прочного материала для труб медно-никелевый сплав также может обрабатывать материалы с высокими температурами.

4. Бетон

Наиболее типичное применение для бетонных труб — это крупномасштабные инженерные проекты, такие как управление водными ресурсами и контроль ливневых стоков.В зависимости от диаметра трубы бетонные трубы обычно армируются другим слоем или прочной проволокой, чтобы позволить ей сохранять свою прочность под землей. Бетонные трубы, используемые для гражданских целей, должны пройти несколько разрушающих испытаний, чтобы убедиться, что они могут противостоять любым потенциально опасным явлениям.

Эти трубы также необходимо регулярно обслуживать, так как грязь и мусор могут легко прилипать к внутренней стороне бетонных труб и создавать резервные копии. В зависимости от типа материала, по которому проходят трубы, резервирование сточных или ливневых вод может быть очень опасным для окружающих территорий.Большинство производственных предприятий не выиграют от использования бетонных трубопроводов для своих систем транспортировки жидкостей.

5. Пластик

Пластиковые трубы — это вариант, который вы можете серьезно рассмотреть для системы обработки жидкости на вашем предприятии. Варианты пластиковых труб включают:

PVC: Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы — это наиболее широко используемый тип пластиковых трубопроводов, идеально подходящий как для строительства, так и для электротехники.
Полипропилен: Полипропиленовые трубы наиболее эффективны и подходят для транспортировки химических отходов и других высококоррозионных материалов.
Полиэтилен: Полиэтилен — гибкий, но прочный материал, который лучше всего подходит для трубопроводов в системах орошения, спринклерных систем и других сферах, связанных с водой.
PEX: Трубы PEX — это, по сути, полиэтиленовые трубы, которые были обработаны, чтобы сделать их более прочными и устойчивыми к изменениям температуры в горячем и холодном состоянии. Этот материал становится значительной альтернативой традиционным медным трубам.
ABS: Вы найдете трубы из ABS в канализации, канализации, канализации и вентиляции.

6. Труба с футеровкой

Мы сохранили лучший тип трубы для большинства промышленных и производственных систем — для последней футеровки трубы и фитинги рекомендуются для систем обработки жидкостей на большинстве предприятий. Стальная труба с пластиковым покрытием — это, по сути, «лучшее из обоих миров», сочетающее в себе коррозионно-стойкие качества пластика с долговечностью металлических материалов. Вы можете выбрать, каким типом пластика вы хотите футеровать стальные трубы. Популярные варианты труб и фитингов с пластиковым покрытием включают:

Поливинилиденфторид (ПВДФ): При транспортировке высококонцентрированных кислот и других агрессивных жидкостей надежным выбором будет трубы и фитинги с футеровкой ПВДФ.Эти трубы разработаны, чтобы противостоять коррозионным свойствам жидкостей, связанных с химической обработкой и производством электроники.
Фторполимер (PTFE): Трубы и фитинги с покрытием из PTFE известны своей способностью переносить жидкости при высоких температурах и давлениях. Его прочность и коррозионная стойкость делают его популярным материалом для трубопроводов во многих промышленных областях.
Полипропилен (ПП): Труба, футерованная ПП, является лучшим выбором для работы с основными жидкостями с низким химическим составом и низким или нулевым коррозионным действием.Это наиболее экономичный вариант для небольших предприятий и транспортировки жидкостей со средней температурой.

Преимущества добавления труб с термопластической футеровкой к вашему производству

Для большинства стандартных производственных предприятий и других промышленных применений трубы и фитинги с пластиковой футеровкой имеют несколько преимуществ. Некоторые из наиболее заметных преимуществ материала труб этого типа включают:

Доступность по цене: Благодаря сочетанию отличных прочностных свойств пластиковой футеровки с низкой стоимостью стали и других металлических материалов трубы и фитинги с термопластической футеровкой являются одним из наиболее доступных вариантов трубопроводов для многих производственных предприятий.
Индивидуальная настройка: Регулируя количество каждого используемого материала, вы можете настраивать свойства вашей трубы с футеровкой, сохраняя при этом наиболее желаемые характеристики каждого материала.
Безопасность: Трубы с пластиковым покрытием позволяют улучшить качество продукции благодаря отсутствию загрязнения жидкостью, соприкасающейся с металлическими материалами. Они также с меньшей вероятностью приведут к загрязнению материалов и дорогостоящим простоям, связанным с процессами очистки и ремонта.
Низкие затраты на обслуживание: Труба с термопластическим покрытием устойчива к коррозии и химическим веществам, а также не требует частого обслуживания или очистки.
Простая установка: Когда специалисты по монтажу прошли соответствующее обучение, установка труб с футеровкой намного проще, быстрее и доступнее, чем установка металлических труб.

Какой материал трубы лучше всего подходит для работы с жидкостями?

Чтобы выбрать лучший материал трубы для операций с жидкостью, вы должны учитывать несколько факторов, касающихся вашего предприятия и вашей системы обработки жидкости.Каждое производственное предприятие уникально и требует материалов труб и фитингов для различных применений. Когда придет время заменить вашу систему обработки жидкости, обязательно тщательно обдумайте каждый выбор, а не просто делайте то, что делают все остальные. То, что металлические вкладыши для труб работают, например, на одном предприятии, не означает, что они также являются лучшим выбором для вас.

При этом облицованный материал трубы часто является лучшим решением для большинства производственных предприятий среднего размера, так как он сочетает в себе лучшие характеристики двух самых популярных материалов для малых объемов — пластика и металла.

Получите индивидуальные трубы и фитинги от SEMCOR

После того, как вы решили, какой материал труб и фитинги лучше всего подходят для вашей работы, свяжитесь со специалистами SEMCOR, чтобы начать процесс их установки в ваше здание или здания. Мы предлагаем лучшие продукты для обработки жидкостей на заказ, включая трубы и фитинги, клапаны, шланги и другие индивидуальные решения. Кроме того, все наши продукты разработаны с учетом долговечности, что сводит к минимуму необходимость в техническом обслуживании в будущем или ранней замене.Мы также можем оказать помощь в выборе подходящих материалов в зависимости от системы и потребностей вашего предприятия.

SEMCOR предлагает широкий спектр решений и настроек для работы с жидкостями, в том числе:

Производство труб и фитингов: SEMCOR специализируется на производстве жестких трубопроводов, способных выдерживать высокие температуры и коррозионные среды. Мы также предлагаем высококачественные стандартные пластиковые футеровки и фитинги для труб, в том числе футеровку из PTFE, ATL PTFE, PVDF и PP.Если вам нужны индивидуальные подкладки и материалы, SEMCOR всегда здесь, чтобы помочь.
Модификации шлангов и клапанов: SEMCOR предлагает шланги из PTFE, металла, резины и пластмассы. Мы также предлагаем обжимные фитинги для шлангов из ПТФЭ, зажимные фитинги для резиновых шлангов и фитинги для сварки металлических шлангов, поэтому каждый продукт можно модифицировать в соответствии с вашими конкретными требованиями. Наши клапаны, приводы и элементы управления поставляются ведущими отраслевыми поставщиками и изготовлены из прочных, устойчивых к коррозии пластиков, поэтому они могут выдерживать перекачку самых абразивных жидкостей.Наши варианты проектирования и изготовления также позволяют нам создавать индивидуальные клапаны, приводы и решения управления для любого промышленного применения.
Индивидуальные компенсаторы: SEMCOR предлагает настраиваемые металлические и резиновые компенсаторы от ведущих промышленных брендов, таких как Resistoflex и Hose Master.

С 1907 года SEMCOR по-прежнему стремится отвечать на ваши вопросы и предоставлять только высококачественные изделия для вашего бизнеса. Чтобы узнать больше о продуктах и услугах SEMCOR для обработки жидкостей или запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами через Интернет или по телефону (314) 300-0432.

Наши отделы обслуживания и продаж доступны круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам и ответить на любые ваши вопросы. Свяжитесь с нами сегодня или продолжайте просматривать наш сайт, чтобы узнать больше о наших решениях для работы с жидкостями, в том числе о наших высококачественных трубах и фитингах с футеровкой.

от чего зависит и как продлить

Какой срок службы полипропиленовых и металлопластиковых труб

Полипропиленовые трубы

можно ли использовать, какие лучше, срок службы

Комбинация металла и пластика

Алюминий

Полиэтилен

Характеристики и свойства

Основные преимущества

Отрицательные стороны

Виды и особенности

Монтаж системы отопления

Требования к крепежам

Повышение эффективности

Соединение элементов

Выбор диаметра при устройстве отопления

Металлопластиковые трубы: преимущества и срок эксплуатации

Металлопластиковые трубы или полипропиленовые?

Срок службы стальных, глиняных, пластиковых и композитных труб

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Срок службы материалов для труб

Электронный бюллетень

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Трубы из керамической глины (VCP)

Оцинкованные стальные трубы

Заключение

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Срок службы материалов для труб

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Трубы из керамической глины (VCP)

Оцинкованные стальные трубы

Заключение

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Срок службы материалов для труб

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Трубы из керамической глины (VCP)

Оцинкованные стальные трубы

Заключение

труб и сантехники срок службы | Сколько служат трубы

Знай свои трубы

Срок службы сантехники

Проверка на полибутилен

Популярные чтения

Почему моя трава становится коричневой и умирает?

10 разумных способов использования перекиси водорода

8 решений для ремонта влажного подвала — плюс, как сохранить его сухим

Вывести вывод

Самые популярные советы по уходу за домом

17 вещей, которые нельзя делать с домом

Вы только думаете, что это правда: 10 мифов, которые стоят вам времени и денег

5 хитростей, чтобы ваши трубы не взорвались этой зимой

Определите 9 проблем с этим домом (советы новым домовладельцам)

12 вопросов, которые вы хотели бы задать перед переездом

всесторонне рассматривает оценку жизненного цикла ПВХ и устойчивость

Комплексный и прозрачный

Долгосрочное качество воды

Производство

Транспортировка и установка

Сравнение энергии накачки за 100-летний жизненный цикл

Срок службы бытовых водопроводных труб

HVP Magazine — Раскрыты мифы о пластиковых трубах

Расчетный срок службы дренажных труб

Расчетный срок службы дренажных труб

Выбор правильного материала трубы

8 элементов, которые следует учитывать при выборе материала трубы

1. Транспортируемый материал

2. Температура жидкости, проходящей через

3. Давление в процессе работы с жидкостью

4. Срок службы системы подачи жидкости

5. Простота обслуживания

6. Воздействие внешних элементов

7.Размеры клапана и фитингов

8. Стоимость материала

Доступные типы материалов для трубопроводов