Срок службы металлопластиковые трубы: Нормативный срок службы металлопластиковых труб — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Какой срок службы полипропиленовых и металлопластиковых труб

Сегодня металлопластиковые и полипропиленовые трубы пользуются не меньшей популярностью, чем традиционные трубы из металла. Они успешно применяются в качестве трубопроводов в системах водоснабжения и отопления жилых зданий, но сколько же могут прослужить металлопластик и полипропилен?

На сегодняшний день трубы из многослойного металлопластика представляют собой современный, практичный и удобный материал, который обладает длительным сроком службы. При рабочем давлении в максимум 10 атмосфер и температуре горячей воды максимум 95оС, металлопластиковые трубы прослужат примерно 50 лет. Данный вид труб широко используется при строительстве многоэтажных и жилых зданий, а также для их ремонта и реконструкции.

Металлопластиковая трубная продукция с высокой механической прочностью не подвержена воздействию коррозии и отложению осадков на внутренних стенках. Кроме этого, она не пропускает кислород, что существенно замедляет изнашивание отопительных агрегатов. Единственным недостатком труб из металлопластика является их восприимчивость к прямым ультрафиолетовым лучам, открытому огню и искрам. Рекомендуется прокладывать трубопроводы из металлопластика скрытым методом — за плинтусами или в каналах.

Полипропиленовые трубы

Трубы из полипропилена широко применяются в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования, отопления и так далее. Их соединяют полипропиленовыми фитингами с металлическими резьбовыми вставками, которые позволяют делать соединения разъемными и фиксировать трубы к приборам. Срок службы данных труб варьируется от их вида – так, трубы PN10 служат на протяжении 50 лет, трубы PN20 — 25 лет при температуре воды не выше 75оС, а трубы PN25 могут прослужить от 10 до 50 лет в зависимости от условий эксплуатации.

Полипропиленовые трубы устойчивы к низким температурам, коррозии и отложениям осадков. Их недостатком является жесткость, которая не позволяет смонтировать изгиб трубы без использования фитингов. Толщина стенок полипропиленовых труб в 1,7 раз больше толщины стенок металлопластиковых труб, поэтому их внешний диаметр также несколько превышает диаметр продукции из металлопластика. Рабочее давление при эксплуатации полипропиленовых труб не должно превышать 8 атмосфер, а оптимальная температура должна составлять 70оС.

Какой срок службы металлопластиковых труб?

Металлопластиковые трубы сейчас пользуются большой популярностью. Их используют в частных домах, квартирах, в производственных зданиях и на котельных. Такие изделия завоевали огромную популярность среди городских жителей неспроста, ведь они обладают сразу несколькими функциями:

трубы из металлопластика способны проводить жидкость, нагретую до 110 градусов;
их можно изгибать вручную под требуемым углом без повреждения конструкции.

Чем объясняется популярность труб из МП

Металлопластиковые трубы состоят из двух материалов — полиэтилена и алюминия. Они стали незаменимы в тех местах, где необходимо транспортировать горячую или холодную воду, газ, и жидкости для отопления домов.

Благодаря невероятной гибкости современные трубы легко монтируются, сводя к минимуму использование сварки и дополнительного оборудования (фитингов). Благодаря таким достоинствам металлопластик стало возможным использовать для решения целого ряда задач:

монтаж тёплого пола, в качестве обогрева используются трубы из алюминия и пластика;
трубопровод можно прятать внутри стен;
благодаря современным трубам стало невероятно удобно делать подводку к радиаторам отопления;
на даче трубы из МП используют для монтажа поливочных систем.

Производства современных труб

Металлопластиковые трубы состоят из двухслойного сшитого на молекулярном уровне полипропилена под названием PE-X. Между ним проложена тонкая алюминиевая подложка. Соединяют все три слоя при помощи специально разработанного клеевого состава. Каждый производитель стремится использовать свой индивидуальный состав клеящегося вещества.

Алюминий дарит трубам прочность, а благодаря пропилену можно согнуть такое сантехническое оборудование под углом без особых усилий. Лента из алюминия минимальной толщины изготавливается из двух полукруглых фрагментов. Соединяются они встык или внахлёст друг с другом. Для надёжного сцепления применяют сварку, используя ультразвук. После такой процедуры с наружной и внутренней стороны наносят слои полипропилена с клеевым составом.

После надёжной сцепки трубы необходимо промаркировать и смотать для удобства транспортировки. Именно в таком виде они и поступают в магазины.

Технология изготовления МП труб

Конструкцию в разрезе таких труб можно описать следующим образом:

Наружный слой из полиэтилена.
Клей.
Фольга из цветного металла.
Снова клей.
Внутренний слой из полиэтилена.

Именно благодаря такой конструкции срок службы у металлопластиковых труб в квартире достигает нескольких десятков лет. Белый цвет окраса пластиковых труб выбран не случайно, ведь покрытие выглядит эстетичным. К тому же отпадает необходимость периодически подкрашивать трубопровод.

Два слоя полиэтилена (внутренний и внешний) обеспечивают гладкую внутреннюю поверхность, благодаря которой вода может беспрепятственно попадать в раковину. На стенках трубопровода не остаётся накипи и не оседает налёт. Внешний защитный слой выполняет функцию защиты алюминиевой плёнки во время стыкования труб друг с другом и с металлическими частями, предотвращая гальванические процессы. Также пластиковая поверхность исключает образование конденсата. Благодаря такому важному свойству срок службы металлопластиковых труб увеличивается в разы.

Конструкция труб из МП вобрала в себя все положительные качества двух материалов – металла и пластика. Такие сантехнические изделия теперь можно широко использовать в системах водоснабжения, канализации, в системе кондиционирования воздуха, и прочего. Кроме того, пластик не подвержен коррозии, поэтому срок службы металлопластиковых труб значительно превышает их предшественников, выполненных без использования полипропилена.

Полиэтилен устойчиво переносит агрессивную среду, способен выдержать нагрев до 110 градусов, при этом не выделяя вредных, отравляющих веществ. Заложенная в современные трубы фольга из алюминия толщиной не более 400 микрон способна выдерживать высокое давление, что важно для использования трубопроводов в сантехнических целях. При условии правильной эксплуатации производитель гарантирует срок службы металлопластиковых труб отопления около 50 лет без ремонта.

Область применения труб из МП

Помимо водоснабжения, канализации, и отопления, пластиковые трубы с алюминиевой фольгой используют в следующих целях:

перевозка на большие расстояния сжатого воздуха;
в системах кондиционирования;
для монтажа электрического кабеля в качестве защиты от силовых полей и предупреждения пожара в результате короткого замыкания;
транспортировка жидких и газообразных веществ.

Несмотря на довольно продолжительный срок службы металлопластиковых труб и характеристики, которые позволяют применять их не только в быту, но и промышленности, у них есть и ряд ограничений в эксплуатации:

В системе централизованного отопления жилых домов, если есть элеваторные узлы.
Запрещено использовать в помещениях категории «Г» в качестве противопожарной защиты.
В системах трубопровода, где давление превышает 10 бар.
В местах, где температура нагрева трубы может превысить 150 градусов.

Размеры труб из пластика и металла

С довольно большим сроком службы металлопластиковые трубы для водопровода выпускают как отечественные, так и иностранные производители различного диаметра (от 16 до 63 мм). Перед монтажом выбирается труба, учитывая только внешний диаметр.

Как правило, для устройства системы водопровода в частном доме или квартире используют трубы с наружным диаметром от 16 до 26 мм. Если в доме развёрнута крупная сеть для транспортировки воды, то используют трубы более крупного диаметра – 32 и 40 мм. При этом основная магистраль конструируется из труб гораздо большего диаметра, а вот подсоединение к отдельным сантехническим приборам осуществляется при помощи труб меньшего внешнего диаметра.

Сколько служат трубы из МП

Металлопластиковые трубы со сроком службы, превышающим металлические в несколько раз, используются и на крупных промышленных объектах, например, в бухтах. Длина таких конструкций достигает 200 метров. Прослужить конструкции могут несколько десятков лет.

Достоинства труб из пластика

Горячая вода на срок службы металлопластиковых труб практически никак не влияет. Помимо этого, у таких конструкций есть ряд других положительных качеств:

Полная экологическая безопасность при правильном использовании.
Высокая устойчивость к химическим воздействиям.
Длительный срок эксплуатации без обслуживания и ремонта.
Стенки трубы всегда остаются чистыми, не позволяя налёту осесть на внутренней поверхности.
Высокая пропускная способность, по сравнению с металлическими предшественниками.
Небольшая масса.
Способность к изгибу.
Практически безотходное использование.
Довольно простой монтаж, не требующий знаний и дорогостоящих инструментов.
Возможность замуровывать трубы в цемент или бетон, маскируя их в квартирах и домах. Таким образом сохраняется не только эстетичный вид, но и экономится пространство в помещении.
В случае необходимости ремонта они легко поддаются восстановлению.
Достойный внешний вид.
Низкая цена.
Звукопоглощающие свойства.
Не скапливает статическое напряжение.
Низкий коэффициент теплопроводности.

Отрицательные факторы у труб из МП

Но есть у таких сантехнических конструкций и существенный недостаток — срок службы фитинга на металлопластиковых трубах сокращается при резких перепадах температур. Протечки в районе соединений трубопровода возникают из-за того, что алюминий и пластик имеют различные коэффициенты теплового расширения. При резком нагреве алюминий расширяется медленнее, а при остывании цветной металл гораздо быстрее принимает свой первоначальный вид. Такое различие негативно сказывается на трубах из МП, часто возникают протечки.

Срок службы металлопластиковых труб для водоснабжения не меняется, если их изгибать. Однако многократные изгибы материала могут привести к разрыву алюминиевой плёнки внутри. Изгибать материал разрешается до определённого радиуса, не превышающего восьмикратного наружного диаметра изделия.

Продолжительный срок службы металлопластиковых труб и их популярность объясняется и тем, что гнуть их можно руками, не прилагая больших усилий. Чтобы сделать это, необходимо набить полость изделия песком и так изгибать её до необходимого состояния.

Производитель предупреждает, что изгиб пластиковых сантехнических изделий и скручивание относительно своей оси не допускается.

Характеристики труб из МП

Наиболее популярными считаются трубы, наружный диаметр которых составляет 16 и 20 мм. На их примере рассмотрим технические характеристики изделий из металла и пластика.

Давление в системе трубопровода зависит от диаметра трубы, толщины металлической стенки, а также проходящей по ней воды.

Если вода в трубах будет нагрета до 95 градусов, то труба должна быть рассчитана на давление 10 бар. Если температура воды равна 25 градусом, то конструкция в системе водоснабжения должна выдерживать 25 бар.

Пластиковые трубы с добавлением алюминия способны выдержать и большую температуру, доходящую до 110 градусов, однако при одном условии – такое повышение должно быть кратковременным. При этом прочность изделия из металлопластика не будет нарушена. Современные трубы лопнут только при условии, если внутреннее давление достигнет 94 бар, а температура жидкости внутри будет составлять около 20 градусов.

можно ли использовать, какие лучше, срок службы

На смену старым металлическим трубопроводам в системах теплоснабжения приходят изделия из более практичных и удобных материалов. Наиболее популярны на сегодня металлопластиковые, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы с латунными и бронзовыми соединительными элементами.

Металлопластиковые трубы для отопления характеризуются отличными гигиеническими, гидравлическими и температурными качествами. Они в превосходной степени справляются с функциями отопления и водоснабжения.

Комбинация металла и пластика

Металлопластиковая стенка выполнена из алюминиевой основы, покрытой полиэтиленом с высокой плотностью. На нее при помощи метода экструзии с внутренней и наружной стороны наносят специальный клеевой слой. С помощью наружного слоя полиэтилена изделие защищается от атмосферной коррозии и механических повреждений.

Алюминий

Средний алюминиевый слой придает трубе механическую и гидравлическую прочность, делает ее кислородонепроницаемой. Тепловая деформируемость полиэтилена снижается более чем в 7 раз из-за наличия алюминия.

Кромки алюминиевой основы могут соединяться при помощи лазерной сварки встык или сваркой ультразвуком внахлест. Сварка лазером дает более прочный вариант.

Полиэтилен

Внутренний слой состоит из термостойкого полиэтилена. Он образует гладкую поверхность и коррозионную защиту металла. Полиэтилен, который используется в производстве, не имеет в своем составе вредных химических веществ. Это говорит о том, что металлопластиковые трубопроводы пригодны для питьевого водоснабжения. Полиэтилен предотвращает процессы размножения и распространения микроорганизмов в воде.

Чтобы обеспечить теплоизоляцию и снизить тепловые потери, применяют трубопроводы с закрытыми порами и концентрической изоляцией.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы без особых усилий гнутся и режутся. Они транспортируются и хранятся в виде бухт. От бухты нарезаются куски нужной длины. Благодаря низкой весовой плотности пластика и алюминия, обеспечивается небольшой вес готовой продукции. Вместе с этим облегчается ее транспортировка.

Такие трубы имеют достаточно длительный срок службы. На практике он превышает периоды между плановыми капитальными ремонтами помещений. Если в металлопластиковой трубе замерзнет вода, то аварии не произойдет. Труба локально вспучится и сохранит свою работоспособность.

Гибкость данного типа труб позволяет использовать их для теплого пола.

Перед тем как приступать к установке отопительной системы, нужно определить, какие лучше трубопроводы подойдут для того или иного помещения. Для этого нужно учесть не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны выбранного материала.

Основные преимущества

надежность и долговечность;
выраженная стойкость к отложению солей, агрессивным средам;
стойкость заиливанию и зарастанию;
высокий показатель пропускной способности;
малый вес и высокая пластичность;
легко монтировать своими руками;
хорошая ремонтопригодность;
высокий коэффициент шумопоглощающей способности;
низкая теплопроводность.

Отрицательные стороны

запрещается использовать в системах противопожарной безопасности;
нельзя устанавливать рядом с теплоисточниками, температура которых более 1500 °С;
ненадежность фитингов;
высокая чувствительность к размораживанию.

Не рекомендуется применять изделия из металлопластика вне помещения. Они могут лопнуть, если начать размораживать систему отопления. В итоге, произойдет аварийное отключение котла от электричества, что ведет к замене всех труб и демонтажу системы.

Учитывая все характерные особенности, можно отметить, что наиболее оправдано применение металлопластиковых труб для отопления жилищно-бытовых объектов.

Виды и особенности

Определить, какие лучше трубопроводы подойдут для частного дома и квартиры, поможет знание структуры изделия и его маркировки.

Наиболее популярным металлом для производства элементов любого диаметра является алюминий, а вот полимеры существенно отличаются. Любая металлопластиковая труба, используемая для отопления, должна хорошо выдерживать температуру 95°С и давление до 7 атмосфер.

В отличие от горячего водоснабжения отопление предполагает перенос теплоносителя более высокой температуры и с меньшей скоростью, что обуславливает повышенное давление на стенки трубы. Такие условия могут привести к быстрому старению полимера, что существенно сократит срок службы изделия.

Именно поэтому для отопления лучше выбирать трубопроводы с обвязкой из сшитого или термостойкого полиэтилена. Сшивка и трехмерная структура повышает прочность и стойкость к температурным деформациям. Маркируются такие трубы буквенным обозначением PE-X и PE-RT.
Полипропилен (PP-R) и обычный полиэтилен (PE-R) хорошо подходят для холодного водоснабжения.

С учетом наличия металлической сердцевины и полимерной оболочки срок службы такого изделия весьма зависит от свойств этих материалов.

Монтаж системы отопления

Установка и разводка труб из металлопластика своими руками не требует особых усилий и специального инструмента. Но все же стоит сразу подготовить приспособление для калибровки, разводной ключ и нож.

Благодаря высокой эластичности полимера и алюминия трубу несложно изогнуть подручными средствами, но при желании можно использовать специальный инструмент.

Требования к крепежам

После составления плана расположения трубопроводов, их установка может идти в любой удобной последовательности. Крепления для труб следует располагать не дальше, чем через 50 см друг от друга, иначе при эксплуатации могут возникать провисания и нарушения потока.

Повышение эффективности

Для снижения теплопотерь и защиты от промерзания можно поместить каждый отрезок трубы в гофру, сохраняющую тепло. В результате эффективность отопления повышается на 10 – 20%. А вот монтировать часть системы на улице не стоит, ведь материал может не выдержать значительных перепадов температур.

Соединение элементов

Трубопроводная система соединяется через специальные латунные или металлические фитинги. Они легко образуют необходимое сочленение. Самым простым монтажом считается тот, где применяются резьбовые обжимные фитинги. Закрепление и герметизация производят гайкой вместе с обжимным кольцом с наружной стороны и компрессионными кольцами с внутренней стороны.

Выбор диаметра при устройстве отопления

Наиболее часто среди предложений можно найти трубы из металлопластика, для которых внешний диаметр изменяется от 16 до 63 миллиметров. Толщина стенки может изменяться от 2 до 3,5 мм. Какие лучше трубы использовать, зависит от максимального давления.

При маркировке часто используют два значения – внешний диаметр с указанием толщины стенки или внутренний диаметр.

Если рассматривать основные варианты исполнения, то все трубопроводы для частного дома можно разбить на несколько групп:

внешний диаметр в 16 и 20 мм чаще всего используется как отвод при подведении горячей воды к смесителям в ванной и на кухне;
сечение в 26 и 32 мм по внешней окружности трубы можно использовать для монтажа системы «теплого» пола и организации разводки отопления при работе с потоками низкого давления;
внешний диаметр в 40 и 50 мм прекрасно подходит для создания основы систем индивидуального водоснабжения и отопления в частном доме.

Металлопластиковые трубы — Заказать по оптовой цене

Труба металлопластиковая PE-Xb/Al/PE-Xb — эксклюзивная продукция бренда STOUT, специально разработанная для российских условий эксплуатации. Труба универсальна — предназначена для использования в системах водоснабжения (включая питьевой), радиаторного, напольного, настенного, потолочного отопления, подогрева открытых площадок, водяного охлаждения. Кроме транспортировки воды и незамерзающих гликолевых теплоносителей, допускается использование трубы в составе трубопроводов иных сред, неагрессивных к ее материалам.

Внутренний и внешний слои выполнены из сетчатого полиэтилена, промежуточная прослойка — алюминиевый сплав, благодаря чему труба устойчива к коррозии, механическим повреждениям и истиранию. Слои соединены между собой с помощью высококачественного клея. Алюминиевая труба гарантирует, что труба не пропускает кислород и сохраняет свою форму. Стыковой сварной шов по всей длине алюминиевой трубы обеспечивает постоянную толщину алюминия. Сшивка многократно повышает качество полиэтилена. При этом повышается сопротивление трубы воздействиям давления и температуры.

Труба PE-Xb/Al/PE-Xb STOUT соответствует самым строгим требованиям для установок питьевой воды, она устойчива к агрессивным веществам, может применяться для всех классов эксплуатации согласно ГОСТ Р 53630-2015.

Основные характеристики труб STOUT:

Максимальная рабочая температура, °С	100 (ГОСТ 53630-2015)
Максимальное рабочее давление, бар	10
Коэффициент температурного расширения, мм/(м∙К)	0,026
Диапазон диаметров труб, мм	16-20-26-32
Диапазон толщины стенок, мм	2,0-3,0
Кислородозащитный слой	есть
Максимальный срок службы, лет	50

Недостатки металлопластиковых труб для отопления

Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем. Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа. Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.

Конструктивные особенности

Металлопластиковые трубы и комплектующие к ним

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Устройство труб из металлопластика

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие. К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев. Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом. Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности. Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.

Для сгибания трубы лучше всего использовать трубогиб

По причине ограниченной механической прочности следует не допускать повреждений трубопроводов из металлопластика во время монтажа и эксплуатации.

Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента. Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза. По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.

Монтаж металлопластиковых систем в помещениях по категории пожарной опасности категории «Г» не допускается.

Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С. Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги. При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв. Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы. Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.

Воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к преждевременному старению металлопластиковых труб

Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.

Горючесть

Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ. Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений. Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.

Отрицательное воздействие температурных колебаний

Схема теплового расширения различных материалов

Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения. При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии. Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.

Расслоение внутренней структуры труб из металлопластика

Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.

Снижение проходного сечения

Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.

Прорыв трубы вследствие критического давления в системе

Стоимость

Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих. Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания. Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.

сварка композитных и диаметр, срок службы

Для формирования системы отопления пригодятся различные фасонные изделия, трубопроводы и крепеж. В зависимости от материала для контуров выбираются остальные детали. Системы из металлопластика становятся все более популярными, поэтому стоит подробнее рассмотреть основные и дополнительные элементы для обустройства коммуникаций. Разберемся, какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, где применяются и как их выбрать.

Технические характеристики металлопластиковой трубы для отопления

Многослойный материал состоит из полимерного, клеевого и армирующего слоев. Армирование может быть наружным по внешнему слою или внутренним. Внутреннее армирование считается более прочным и удобным при обустройстве системы отопления. Внешний полимерный слой является защитой для фольги из алюминия, снижает линейное расширение деталей, предупреждает дефекты внутреннего туннеля.

Стандартные размеры изделий:

толщина стенки 2-3 мм;
наружный диаметр 16-63 мм;
толщина слоя алюминиевого армирования 2-7 мкр.

При изгибании руками радиус не должен превышать 80-550 мм, с применением трубогиба можно гнуть на 50-180 мм. Металлопластиковые трубы для отопления применяются в системах с рабочими температурами теплоносителя до +95 С, возможны кратковременные пиковые нагрузки до +110 С. Показатели рабочего давления в системе до 10 бар при нагреве теплоносителя в +95 С. Разрушение оболочки наблюдается при достижении пика давления в 80-90 бар. Это очень большие амплитуды, поэтому трубы с армированием можно применять в магистралях автономного и центрального теплоснабжения.

Важно! Если в частном доме источником тепла является твердотопливный котел, отсутствуют теплоаккумуляторы, металлопластиковые трубы применять запрещено. Во всех остальных случаях есть достаточный запас мощности для поддержания оптимальной работы системы.

Достоинства и недостатки

Стойкость к перепадам температурного режима теплоносителя и скачкам давления – важные, но не единственные преимущества.

Труба композитная имеет ряд прочих плюсов:

гибкость;
поддержание стабильности формы при циркуляции теплоносителя – перекручиваний в контурах не бывает;
небольшая масса;
монтаж на фитинги без применения сварки;
выглаженные внутренние стенки предупреждают заиливание системы, поскольку мусор не зацепляется за шероховатости и потому выносится потоком;
герметичность, что объясняет отсутствие воздушных пробок;
прочность и долговечность;
низкий уровень шума при работе;
пониженная теплопроводность.

Трубы стоят относительно недорого, а сборка на фитинги упрощает процесс монтажа – обустройство системы не доставит сложностей.

Минус один – дефекты при механических повреждениях, поэтому при выкладке участков на открытых пространствах, магистраль нужно защищать, это предупредит порчу как от ударов, так и от пониженных/повышенных температур внешней среды.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Недостаток в виде расслоения и отхода фольги встречается только при несоблюдении правил монтажа, а именно на фоне отсутствия предварительной зачистки концов трубы.

Особенности подбора диаметра трубы по типу использования

Основная точка расчета для систем отопления – размер выходного патрубка от котла. Показатель определяет внутренний диаметр трубы, подбирать изделия по внешнему диаметру – неверное решение. В этом случае разная толщина стенок приведет к несоответствию показателей, придется покупать другой материал.

Правила подбора – до первого ответвления показатель Ø трубы должен быть равным размеру патрубков входа и выхода на котле, а после первого разделения контура снижаться на 1 шаг, после каждого следующего ответвления также снижаться на 1 шаг. Если на выходе Ø 24 мм, то после расхода на второй прибор или другую ветку нужен Ø в 18 мм, затем от ветки к устройствам или ответвлению диаметр не должен быть более 12 мм. Магистраль обратного тока теплоносителя собирается в обратном порядке – от малого диаметра к большому, также с увеличением на 1 шаг.

Правила выбора размеров диаметра по области использования:

Для систем водоснабжения Ø (внешний/внутренний) 16-12 мм с толщиной стенок изделий не более 2 мм.
В автономные системы отопления частного дома нужно брать трубы с Ø 26/20. Толщина стенок не более 3 мм. Трубопровод подойдет для контура теплых полов, формирования стояков и раздачи ГВС.
При обустройстве стояков отопления с малым показателем давления нужны изделия с Ø 32/26, толщиной стенок 3 мм.
В централизованных тепловых системах, контурах с высокими показателями давления применяются элементы Ø 40/32 и с толщиной стенок в 3,9 мм.

Больший диаметр металлопластиковых труб для отопления в бытовых условиях не требуется, такие изделия пригодны для прокладки магистралей в учреждениях общественного, социального типа.

Монтаж системы отопления из металлопластиковых труб

Главное удобство работ в отсутствии сварки, все элементы собираются на фитинги. Если правильно подобрано сечение элементов для контура, подготовлена льняная подмотка, болгарка, то формирование системы не доставит хлопот.

Особенности обустройства контуров отопления:

Чтобы подмотка из льняной нити на резьбовых стыках не горела, не подмокала, ее нужно пропитывать быстросохнущей краской.
Куски труб нарезаются только болгаркой или ножовкой по металлу. Применять обычный нож нельзя, он оставляет неровности и заусенцы.
Края деталей обязательно зачищаются, калибруются и затем снимается фаска – лучше шейвером, так получается ровнее, стыки не дадут течи.
Чтобы не регулировать весь стояк отопления в многоэтажке, нужно поставить перемычки перед шаровыми кранами, дросселями для отсекания радиаторов. Но можно обойтись без перемычек, если система отопления формируется в частном доме – в этом случае можно быстро скорректировать интенсивность подачи теплоносителя.
В процессе подтягивания гайки компрессионного фитинга корпус агрегата нужно держать вторым ключом. Если не придерживать корпус, можно нарушить герметичность соединений.
Гнуть трубу нельзя, поэтому для поворотов и изгибов применяются специальные уголки. Если радиус изгиба большой, труба занимает много пространства, малый радиус грозит поломкой сердечника.
Для обустройства подводки и радиатора используются американки с накидной гайкой. Детали помогут быстро демонтировать элементы при необходимости замены или ремонта.

Выбирая фитинги для совмещения конструкций, нужно знать, какие именно фасонные изделия подходят для каждого индивидуального случая. Поэтому рассмотрим все фитинги для контуров из металлопластика.

Рекомендуем к прочтению:

Разновидности фитингов и варианты их применения

Фитинги могут быть цанговыми (разборными), компрессионными (условно разборными) и встречаются неразборные пресс-фитинги.

Как выбрать и куда устанавливать элементы:

Цанговые можно собирать и разбирать, встречаются разборные резьбовые фитинги. Корпус латунный, крепление на трубе на прокладку с обжимным кольцом. Чтобы собрать фитинг, на откалиброванный конец трубы накрутить гайку, надеть кольцо и до упора натянуть фитинг. Потом снова кольцо и гайка – ее сначала подкрутить пальцами, а потом притянуть ключом. Срок службы разборных фитингов до 3-х лет, потом они дают течь. Можно подтянуть гайку, но лучше заменить элемент на новый.
Условно разборные компрессионные фитинги представляют собой штуцер с накидной гайкой, крепление на трубе обжимным кольцом. Для установки потребуются 2 ключа, можно брать разводные, срок эксплуатации изделий до 2-3 лет.
Неразборные пресс-фитинги считаются самыми лучшими, обеспечивают должный уровень герметичности стыков. Если все узлы собирать с пресс-фитингами, то течи в системе не будет – магистраль выдержит перепады давления и температуры. Установка неразборного фитинга требует применения пресс-машины, оборудование дорогое, но можно взять в аренду. Герметичный контур можно прятать в стены или стяжку пола – с пресс-фитингами утечка не появится очень долгое время.

Совет! Если автономные контуры отопления собраны с помощью разборных и условно разборны фитингов, хозяину рекомендуется регулярно проверять магистраль на предмет утечки, подтягивать или своевременно менять узлы.

Особенности монтажа труб из металлопластика

Зная технические характеристики металлопластиковых труб для отопления, необходимо ознакомиться с правилами установки:

Показатель нагрева теплоносителя в +70 С считается рабочим, не требует корректировки. Допустимые пиковые кратковременные нагрузки до +110 С.
Чтобы быстро отрегулировать нагрев, рекомендуется оснастить систему терморегуляторами.
Трубы не имеют большого линейного расширения, поэтому при понижении температуры до минусовых показателей магистраль порвется. Это накладывает определенные ограничения – в открытых зонах систему нужно качественно изолировать или сделать переход на металлические трубы.
При использовании в доме твердотопливных котлов систему из металлопластика применяют только если есть теплоаккумулятор. Теплоноситель в таких котлах прогревается до +110 С, а это пиковая нагрузка для трубы из металлопластика, долго в таком режиме система не проработает.

Во всех остальных случаях материалы можно применять без ограничений в теплосистемах, раздаче ГВС, ХВС. Монтаж стандартный, количество крепежей, запорной арматуры и фасонных изделий зависит от схемы и типа контуров.

Правила выбора металлопластиковых труб для отопления

Чтобы контур сети не потек через 2-3 года из-за нарушения технологии изготовления, нужно правильно подобрать материалы.

Основные нюансы:

Покупать только у надежного производителя, который может дать сертификаты качества. Подделка таких труб – дело сложное, но возможное. Надежные изготовители всегда сертифицируют товар, а если документов нет, это явная подделка или заводской брак.
Визуально проверить трубопровод. Не должно быть дефектов в виде сколов, нарушения целостности пластикового слоя. Фактура гладкая, без заусенцев, диаметр совпадает с размером, который указан в техническом паспорте изделий.
Если литеры маркировки нанесены с ошибками, это подделка.
Осмотреть срез – он моментально выявит контрафакт. Заводские трубы выявляют сварку алюминия встык, если шов внахлест, качество низкое, как и при разной толщине алюминиевой фольги.

Важно! Для труб особых форм нужно узнать толщину слоя внешнего полимерного напыления, обязательно проверить соответствие.

Срок службы трубы

Производители определяют срок службы металлопластиковых труб отопления в 50 лет. Но при использовании изделий в условиях высокого агрессивного воздействия трубы выйдут из строя через 35 лет. Важно не забывать менять фитинги и проверять целостность стыков, а снизить воздействие поможет защита магистрали теплоизоляционными материалами – это предупредит замерзание трубы при выкладке в неотапливаемых помещениях, например, котельной.

отзывы специалистов и монтаж своими руками

Обустраивая отопительную систему в частном доме, можно применять трубы, изготовленные из разных материалов. Каждое изделие обладает своими и плюсами и минусами и важно выбрать наиболее оптимальный вариант для своего жилища. Трубы, которые изготовлены из металлопластика, удостоены особого внимания, поэтому рассмотрим их подробно.

Металлопластиковые трубы для отопления

Что такое МП труба?

Как устроена металлопластиковая труба

Строение металлопластиковой трубы хорошего качества основывается на 5 слоях:

Первый — полиэтилен, из него сделана внутренняя рабочая часть.
Второй — покрытие из клеящего состава.
Третий — армирующий слой — фольга, толщиной 0,3 мм.
Четвертый — клеящий состав.
Пятый — внешний слой сшитого полиэтилена.

Чем меньше толщина алюминиевого слоя, тем быстрее он отреагирует на перепады температуры.

Достоинства и недостатки

Металлопластиковые трубы пользуются большой популярностью на сегодняшний день, они практически вытеснили с рынка металлические изделия благодаря своим многим преимуществам:

простой монтаж: металлопластик легко собирается, даже по сравнению с полипропиленом;
весят такие изделия немного;
долговременность использования;
невысокая цена;
эластичные: трубы можно изгибать вручную.

Для правильного подбора металлопластиковых труб нужно внимательно изучить их маркировку. Обозначение материала: полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Обозначение метода сшивки: пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).

Однако несмотря на явные достоинства, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков:

Первый явный недостаток — высокая стоимость соединительных элементов – фитингов. Эти детали делаются из латуни или бронзы подразделяются на: разборные и прессовые. Разборные фитинги недешевые, однако, чтобы их установить не нужен специальный инструмент, а вот для прессовых необходимы специальные обжимные клещи.
Другим минусом отопительной системы из металлопластика являются те же фитинги. Они имеют многие несовершенства металлических труб, а именно: подвержены образованию накипи, а изделия невысокого качества и вовсе склонны к ржавлению.

Технические характеристики

Обычно все технические характеристики металлопластиковых труб можно найти на маркировке:

максимальное рабочее давление;
максимально допустимая температура теплоносителя;
тип полиэтилена, из которого изготовлены внутренний и внешний слои изделия;
диаметр;
производитель.

В устройствах различных производителей полимер может быть разных типов.

Полимерные трубы с алюминием не делятся на виды по назначению для холодной\горячей воды или отопления. Все они имеют максимальное рабочее давление 10 Бар при температуре теплоносителя 95°С, этого хватает для нормального функционирования в абсолютно любых системах жилых помещений.

Температура перемещаемой среды не переходит рубеж в 95°С. Однако есть еще один температурный порог, который не обозначен на маркировке — максимальная температура теплоносителя, она варьирует в пределах 110-120°С.

Диаметр трубы — один из наиважнейших параметров, от которого зависит ее пропускная способность.

Многие изделия имеют одинаковые технические характеристики:

допустимый радиус изгиба при использовании механического трубогиба – 50-180 мм;
допустимый радиус при ручном изгибе – 80-550 мм;
толщина внутреннего армирующего слоя – 0,2-0,7 мм;
толщина стенок – 2-3 мм;
диаметр – 16-63 мм.

Монтаж своими руками

Если вы остановили свой выбор на системе отопления из МП труб и хотите произвести установку своими руками, то используйте высококачественные материалы. Чтобы система отопления прослужила многие годы на хорошем уровне, необходимо использовать хороший инструмент:

ножницы для резки металлопластиковых и полипропиленовых труб;
шейвер, с помощью его вы сможете придать отверстию нужную форму;
комплект рожковых ключей.

Первоочередно надо определиться с типом фитингов. Для металлопластиковых труб выделяют три вида:

прессованные;
компрессионные;
с разрезным кольцом.

Используя ножницы для резки металлических изделий, надо отрезать часть трубы заданного размера и длины.

Другими приспособлениями для резки не рекомендуется пользоваться, т.к. ими можно испортить защитное покрытие трубы, и в последующем из-за этого она может протекать.

Затем надо удалить заостренные кромки по краям и во внутренней части изделия, таким образом, вы не повредите уплотнительное кольцо.

Осуществить это можно при помощи круглого напильника. Далее резинкой осуществляется уплотнение — она устанавливается на штуцер фитинга, после чего на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На заключительном этапе надо выровнять все элементы и зажать их.

Выбор

Прежде чем приобрести металлопластиковые трубы, рекомендуется ознакомиться с советами специалистов:

В квартирах используются преимущественно трубы диаметром 26-32х3 мм, в частных домах — 40х4 или 50х4,5.
Предпочтение лучше отдавать трубам, изготовленным из термостойкого (PE-RT) или сшитого (PE-X) полиэтилена.
Лучше выбирать трубы, алюминиевая фольга в которых сварена «встык» с помощью лазера. Это обеспечивает их надёжность. Если же она была соединена «внахлест» при помощи ультразвуковой сварки, то это не очень надежно.
Обращать внимание на срез трубы: структура стенок должна быть однородной. Если же она слоистая, то полимер и алюминий плохо проклеены и это приведёт к течи отопительной системы.

Считается, что срок службы металлопластиковых труб при рабочей температуре 25°С составляет более 50 лет, при 95°С — 25 лет, для тёплого пола — 50 лет.

Более подробно про трубы из сшитого полиэтилена можно узнать здесь.

Производители

Помимо советов и рекомендаций, выбирая такие изделия, следует поинтересоваться репутацией производителей и отзывами на продукцию.

Металлопластиковые трубы производят фирмы: Valtec, Ape, Henco, Uponor, Rehau, Kermi, Viego, Hydrosta, Oventrop, KAN-therm, Sanha.

Рассмотрим продукцию некоторых фирм подробнее.

Производители	Характеристики
Valtec (Италия)	Трубопровод из высококачественного полиэтилена и фольги из чистого алюминия. Устойчив к коррозии, химическому и температурному воздействию. Срок эксплуатации — более 50 лет. Соответствуют отечественным и международным стандартам высокого качества. Рабочая температура трубопровода Valtec — 95°C.
Ape (Италия)	Могут применяться в квартирах, домах, коттеджах и промышленных помещениях. Отличаются высокой пластичностью и могут устанавливаться с минимальным количеством комплектующих. В комплект входят латунные фитинги. Не ржавеют, не поддаются коррозии и заиливанию. Стоят недорого.
Henco (Бельгия)	Данные системы труб электробезопасны, бесшумны и просты в монтаже. Трубопровод стоит недорого. Характеризуется длительным сроком эксплуатации. Применяется в самых различных инженерных сетях, а именно: холодном и горячем водоснабжении, отоплении, кондиционировании, подогреве бассейнов, стадионов, лестничных площадок.
Uponor (Германия)	Трубопровод этой марки завоевал популярность в более чем 60 странах мира, благодаря высококачественному сырью и высокотехнологичному производству. Его основные характеристики: высокое качество, безопасность, простой монтаж, легкость в обслуживании, высокая гибкость изделий.
Rehau (Германия)	Бренд Rehau производит сразу несколько систем для подключения отопления и водоснабжения. Системы Rehau – это комплексные решения, которые включают не только трубопровод, но и фитинги, сантехническую арматуру и узлы. Характеризуется высокой степенью сшивки полиэтилена и уникальным свойством памяти формы. Нечувствителен к царапинам. Выдерживает высокие нагрузки. Соответствует международным стандартам качества.
Hydrosta (Южная Корея)	Трубопровод Hydrosta – это материал нового поколения для обустройства систем отопления и водоснабжения в жилых и промышленных помещениях. Осуществлять монтаж можно как внутри здания так и снаружи в зависимости от необходимости. Трубопровод достаточно прочный. Отсутствует диффузия кислорода.

Выбирая металлопластиковые трубы, вы надолго забудете о проблемах с трубопроводами отопления.

Срок службы стальных, глиняных, пластиковых и композитных труб

Выбор лучшего материала трубы для конкретного проекта зависит от разных факторов, но в основном от назначения трубопровода. Материалы, обычно предпочтительные для коллекторов и водопропускных труб, — это бетон, сталь, керамическая глина, поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), каждый из которых имеет свои особые желаемые характеристики и удобство эксплуатации. Удобство эксплуатации — это срок полезного использования продукта, в течение которого он будет полностью выполнять возложенную на него роль.

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

В соответствии с Руководством по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, факторы, которые вызывают деградацию материала трубы или влияют на ее функциональность, включают:

уровень pH.
Удельное сопротивление грунта и воды.
Устойчивость к истиранию.
Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
Огнестойкость.
Медленный рост трещин и окисление термопластов.
Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов для труб

Факторы, упомянутые выше, влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление. Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОГРАФИЯ: Срок службы труб .)

Электронный бюллетень

Присоединяйтесь к растущему списку тех, кто уже получает наш ежемесячный информационный бюллетень.

На практике проектные параметры и фактические условия площадки могут значительно отличаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д.Как отмечает Американская ассоциация бетонных труб, прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик. Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере.Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и проникновение
Водонепроницаемость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкой внутренней части поверхность
Может использоваться в целях восстановления, например, для гидроизоляции, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть поставлена нужной длины, что уменьшает количество стыков.
Выдерживает скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из ПНД требуют регулярного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы и долговечности трубопроводов. Техническое обслуживание должно включать в себя проверку на неоплачиваемую потерю воды, эффективность системы, регулярную проверку на наличие повреждений в соединениях, датчиках и элементах управления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ изготавливаются путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, оснащенный соответствующими размерами умирает.Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Плюсы

Устойчив к химическим воздействиям и коррозии в результате воздействия вредных газов.
Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
Доступный по цене и простой в обслуживании.

Cons

Поддерживает меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным автомобильным движением
Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Обычное Техническое обслуживание труб из ПВХ должно включать регулярные проверки на наличие засоров, утечек в стыках и надлежащую поддержку от засыпки и окружающей почвы для предотвращения растрескивания из-за напряжения от верхних нагрузок.

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Правильно проложенные железобетонные трубы могут прослужить весь срок службы. Эти трубы производятся из бетона, состоящего из цемента, летучей золы, заполнителей и воды. ( Читайте также: Почему железобетонная труба идеальна для переборки труб . )

Плюсы

Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
Нелегко разрушается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
Не допускает проникновения корней или почвы
Несет нагрузку и, следовательно, требует укладки только от пружинной линии до дна трубы

Минусы

Несмотря на то, что их нелегко сломать, во время установки необходимо обращаться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений
Требуется тяжелое оборудование для установки
Уязвимость к воздействию сероводорода (h3S)
Шероховатая внутренняя поверхность ведет к скоплению материала.

Бетонные трубы нуждаются в регулярном обслуживании, чтобы предотвратить накопление сточных вод. Регулярный осмотр на предмет трещин, утечек и проникновения может предотвратить коррозию, засорение и наросты, тем самым увеличивая срок службы трубы.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Трубы из керамической глины — один из самых долговечных материалов для труб. Согласно Logan Clay Pipe, она сохраняет такую же прочность, стойкость к истиранию и коррозии, что и в день изготовления.VCP производится путем смешивания глины и сланца и формирования из них труб, которые затем остекловываются, что делает их водонепроницаемыми и стойкими к воздействию химикатов.

Pros

Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться как прямая домкратная труба для бестраншейной реабилитации.
Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией стыков.

Cons

Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
Она хрупкая, может легко трескаться и допускать проникновение из корней
Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Старые керамические трубы требуют быть заменены на лучшую альтернативу, поскольку они не были изготовлены по стандартным спецификациям и могут выйти из строя под действием нагрузки. ( Читайте также: История керамической глины .)

Трубы из оцинкованной стали

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Стальные трубы обычно используются для труб водопроводных систем, но также могут использоваться в качестве кожух для канализационных труб.Это металлический сплав с большей прочностью, чем железные трубы. Стальные трубы представляют собой сплавы железа и других металлов, таких как алюминий, марганец и т. Д., И являются бесшовными или сварными по одной стороне своей длины. На стальную трубу наносится слой цинка, который помогает бороться с коррозией.

Плюсы

Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

У него более высокая стоимость покупки и установки
Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
Требуются покрытия для химической стойкости
Тяжелые в обращении

Со временем в этих трубах может образоваться блокировка потока из-за минеральных отложений внутри трубы. Регулярные профилактические осмотры могут помочь предотвратить образование отложений и продлить срок службы трубы.

Заключение

Есть много различных материалов, которые используются для установки канализационных и водопроводных сетей.Выше приведены лишь некоторые из наиболее часто используемых материалов. С появлением бестраншейной технологии стало проще заменять или ремонтировать старые или поврежденные трубопроводы. Такие материалы, как HDPE, предпочтительны для бестраншейного восстановления, поскольку они устойчивы к коррозии и могут быть адаптированы к различным ситуациям.

Техническое обслуживание трубопроводов — ключ к обеспечению более длительного и бесперебойного срока службы независимо от материала трубы. ( Читайте также: Использование бестраншейного обслуживания для предотвращения дорогостоящего ремонта утечек .)

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

уровень pH.
Удельное сопротивление грунта и воды.
Устойчивость к истиранию.
Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
Огнестойкость.
Медленный рост трещин и окисление термопластов.
Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов для труб

Факторы, упомянутые выше, влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление.Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОРМАЦИЯ: Срок службы труб .)

На практике параметры конструкции и фактические условия площадки могут значительно различаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д. Ассоциация бетонных труб отмечает, что прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик. Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и инфильтрация
Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкости внутренняя поверхность
Может использоваться в целях восстановления, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть поставлена нужной длины, что уменьшает количество стыков.
Выдерживает скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из ПНД требуют регулярного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы и долговечности трубопроводов.Техническое обслуживание должно включать в себя проверку на неоплачиваемую потерю воды, эффективность системы, регулярную проверку на наличие повреждений в соединениях, датчиках и элементах управления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ производятся путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, оснащенный соответствующими размер умирает. Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Pros

Устойчивость к химическим воздействиям и коррозии в результате воздействия вредных газов
Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
Доступно по цене и прост в обслуживании.

Cons

Поддерживает меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным автомобильным движением
Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Плюсы

Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
Нелегко разрушается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
Не допускает проникновения корней или почвы
Несет нагрузку и, следовательно, требует укладки только от пружинной линии до дна трубы

Минусы

Несмотря на то, что их нелегко сломать, во время установки необходимо обращаться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений
Требуется тяжелое оборудование для установки
Уязвимость к воздействию сероводорода (h3S)
Шероховатая внутренняя поверхность ведет к скоплению материала.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Pros

Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться как прямая домкратная труба для бестраншейной реабилитации.
Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией стыков.

Cons

Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
Она хрупкая, может легко трескаться и допускать проникновение из корней
Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Трубы из оцинкованной стали

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Плюсы

Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

У него более высокая стоимость покупки и установки
Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
Требуются покрытия для химической стойкости
Тяжелые в обращении

Заключение

Есть много различных материалов, которые используются для установки канализационных и водопроводных сетей. Выше приведены лишь некоторые из наиболее часто используемых материалов. С появлением бестраншейной технологии стало проще заменять или ремонтировать старые или поврежденные трубопроводы. Такие материалы, как HDPE, предпочтительны для бестраншейного восстановления, поскольку они устойчивы к коррозии и могут быть адаптированы к различным ситуациям.

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

уровень pH.
Удельное сопротивление грунта и воды.
Устойчивость к истиранию.
Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
Огнестойкость.
Медленный рост трещин и окисление термопластов.
Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов для труб

На практике параметры конструкции и фактические условия площадки могут значительно различаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д. Ассоциация бетонных труб отмечает, что прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик.Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и инфильтрация
Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкости внутренняя поверхность
Может использоваться в целях восстановления, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть поставлена нужной длины, что уменьшает количество стыков.
Выдерживает скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Pros

Устойчивость к химическим воздействиям и коррозии в результате воздействия вредных газов
Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
Доступно по цене и прост в обслуживании.

Cons

Поддерживает меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным автомобильным движением
Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Плюсы

Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
Нелегко разрушается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
Не допускает проникновения корней или почвы
Несет нагрузку и, следовательно, требует укладки только от пружинной линии до дна трубы

Минусы

Несмотря на то, что их нелегко сломать, во время установки необходимо обращаться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений
Требуется тяжелое оборудование для установки
Уязвимость к воздействию сероводорода (h3S)
Шероховатая внутренняя поверхность ведет к скоплению материала.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Pros

Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться как прямая домкратная труба для бестраншейной реабилитации.
Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией стыков.

Cons

Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
Она хрупкая, может легко трескаться и допускать проникновение из корней
Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Трубы из оцинкованной стали

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Стальные трубы обычно используются для труб водопроводных систем, но также могут использоваться в качестве кожух для канализационных труб. Это металлический сплав с большей прочностью, чем железные трубы. Стальные трубы представляют собой сплавы железа и других металлов, таких как алюминий, марганец и т. Д., И являются бесшовными или сварными по одной стороне своей длины. На стальную трубу наносится слой цинка, который помогает бороться с коррозией.

Плюсы

Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

У него более высокая стоимость покупки и установки
Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
Требуются покрытия для химической стойкости
Тяжелые в обращении

Заключение

Как долго это длится?

Эта запись была опубликована 9 января 2020 г. Кори Кашмер.

Как один из наиболее часто используемых сантехнических материалов, трубы из ПВХ известны своей прочностью и долговечностью. Фактически, трубы из ПВХ служат примерно 100 лет. Конечно, существуют различные факторы, которые определяют, как долго прослужат определенные трубы из ПВХ, в том числе то, чему они подвергаются и как они устанавливаются. Хорошая новость в том, что есть несколько способов защитить свои трубы из ПВХ и предотвратить их порчу.

Как долго служит ПВХ?

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) были представлены в 1960-х годах в качестве альтернативы другим водопроводным материалам, доступным в то время. Эти новые недорогие и прочные трубы быстро стали популярными и до сих пор остаются наиболее часто используемым типом трубопроводов для водоснабжения. Хотя предполагается, что трубы из ПВХ прослужат около 100 лет, точный срок службы неизвестен, потому что трубы из ПВХ еще не так давно.

Конечно, естественный срок службы труб из ПВХ (например, наших) зависит от конкретных применений и других факторов.В этом посте мы рассмотрим, как ПВХ может ослабнуть или повредиться, а также как вы можете предотвратить ухудшение и продлить срок службы ПВХ в вашем доме.

Воздействие солнечных лучей вредит трубам из ПВХ

Одно из самых вредных воздействий на трубы из ПВХ — пребывание на солнце. ПВХ, который проложен над землей и подвергается воздействию солнечного света, может разрушиться быстрее, чем обычно. Ультрафиолетовые лучи солнца могут фактически разрушить структуру ПВХ-материала и сделать его хрупким и ломким.

Есть несколько способов защитить системы трубопроводов из ПВХ — даже те, которые должны прокладываться над землей. Лучший способ сделать это — покрасить трубы или нанести покрытие на открытые трубы. Производители ПВХ рекомендуют нанести тонкий слой светлой краски на латексной основе для защиты любых открытых трубопроводов. Это предотвратит изменение цвета труб под воздействием солнечного света и поможет сохранить их прочность и долговечность. Также рекомендуется, чтобы при покупке трубы из ПВХ вы покупали ее у поставщика, такого как PVC Fittings Online, который хранит трубы на крытом складе, чтобы они не подвергались воздействию вредных солнечных лучей еще до того, как вы их купите.

Повреждения подземного ПВХ обломками и погодными условиями

Для трубопроводных систем из ПВХ, которые находятся под землей, солнечный свет не будет проблемой, но могут возникнуть мусор, движение почвы и отрицательные температуры. Обломки и камни, которые находятся под землей вместе с вашими трубами, могут привести к трению, которое может вызвать повреждение труб из ПВХ. Кроме того, в климате, где наблюдаются отрицательные температуры, трубы из ПВХ могут быть подвержены риску. Когда земля замерзает и оттаивает, это может привести к смещению, сжатию и расширению почвы, что может повредить водопроводную систему.Хотя ПВХ более гибкий, чем другие материалы, у него все же есть предел прочности, и часто движение почвы может стать причиной его разрушения.

К счастью, есть несколько передовых методов, которые позволят снизить риски повреждения подземных труб из ПВХ и трубопроводных систем. Во-первых, важно удалить как можно больше мусора и камней из почвы, где будет проходить трубопроводная система. Будь то подрядчик, который выполняет работу, или вы, как домовладелец, важно, чтобы почва была как можно более свободной от камней и мусора.Это может означать удаление каменистой почвы и замену ее песком. Еще одна передовая практика, о которой следует помнить, — это то, что трубопроводы из ПВХ должны быть проложены на глубине не менее одного-двух футов под землей, чтобы предотвратить повреждение от циклов замерзания и оттаивания.

Неправильная установка и использование вызывают отказ ПВХ

Если системы трубопроводов из ПВХ не спланированы и не установлены должным образом, это может привести к отказу системы. Очевидно, это верно для любого типа сантехнической системы. Одна из наиболее распространенных ошибок, которые допускаются при установке трубопроводных систем из ПВХ, — это использование слишком большого или слишком малого количества ПВХ-цемента (здесь) для соединения труб с фитингами.Поскольку ПВХ — очень пористый материал, слишком много цемента может привести к его разрушению. И наоборот, когда используется слишком мало цемента, это может создать ослабленные связи, которые могут протечь или разорваться.

Другая проблема, которая может возникнуть при неправильной установке трубопроводных систем из ПВХ, называется «короткой вставкой». Эта ошибка возникает из-за того, что кому-то не удается полностью вставить трубу в фитинг. Это вызывает зазор, который может привести к утечке воды, а также к накоплению загрязняющих веществ, которые могут попасть в поток воды.

Во избежание проблем с установкой важно, чтобы перед установкой был удален весь мусор, заусенцы и все остальное, что может привести к накоплению остатков. Края трубы из ПВХ должны быть как можно более гладкими, чтобы обеспечить полное соединение и надежное сцепление цемента. Кроме того, важно учитывать скорость воды, с которой будет работать система, особенно в ирригационных системах. Использование трубы подходящего диаметра для ожидаемого потока воды поможет предотвратить ухудшение состояния.

Труба ПВХ Прочность

Труба из ПВХ

— идеальный материал для многих домашних проектов, включая водопровод и ирригацию, и известна своей жесткостью, прочностью, долговечностью, надежностью и доступностью. Однако, как и любой другой сантехнический материал, он должен быть правильно установлен и за ним необходимо правильно ухаживать, чтобы он функционировал должным образом как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Приведенная выше информация была создана, чтобы помочь вам гарантировать, что ваши проекты трубопроводов из ПВХ прослужат столько, сколько вам нужно.

труб и сантехники срок службы | Сколько служат трубы

Ничто не вечно, включая водопроводные трубы в вашем доме.К счастью, большинство трубных материалов служат десятилетиями. Однако по истечении этого срока трубы могут начать протекать.

Чтобы предотвратить утечки, используйте приведенную ниже таблицу, чтобы определить, достаточен ли срок службы сантехники в вашем доме или водопроводные трубы лопаются, требуя внимания.

Во избежание опасности для здоровья проверьте свинцовые трубы.

Знай свои трубы

Просмотрите отчет об осмотре дома, который вы получили при покупке дома, чтобы узнать, какие у вас трубы, или пригласите лицензированного сантехника для проверки вашей водопроводной системы.Будьте готовы заплатить не менее 75 долларов за вызов сантехника.

Срок службы сантехники

Подающие трубы (под постоянным давлением и, следовательно, могут вызвать повреждение водой при утечке)

Латунь

Медь

Оцинкованная сталь

40-70 + лет

50+ лет

20-50 лет

Дренажные линии

Чугун

Поливинилхлорид (известный как ПВХ)

75-100 лет

Бессрочно

Если ваши трубы старше, чем эти рекомендации U.S. Руководство по инспекции жилищного ремонта Департамента жилищного строительства и городского развития, это не обязательно означает, что их необходимо заменить. В хорошем состоянии трубы могут прослужить дольше, а трубы в плохом состоянии или в районах с жесткой водой (то есть с высоким содержанием минералов) могут выйти из строя раньше.

Проверка на полибутилен

Вывести вывод

Самые популярные советы по уходу за домом

17 вещей, которые нельзя делать с домом

Советы по уходу за домом

Сохраните винтажные обои, но модернизируйте этот ретро-термостат, отнимающий время и деньги, до программируемого.

Вы только думаете, что это правда: 10 мифов, которые стоят вам времени и денег

Советы по уходу за домом

Копите деньги для более важных вещей, например, для ипотеки.

5 хитростей, чтобы ваши трубы не взорвались этой зимой

Советы по уходу за домом

Даже если вы думаете, что они уже начали мерзнуть.

Определите 9 проблем с этим домом (советы новым домовладельцам)

Советы по уходу за домом

Признаки того, что вы плохо разбираетесь в обслуживании домовладельцев, например, припарковались на траве.

12 вопросов, которые вы хотели бы задать перед переездом

Советы по уходу за домом

Избегайте сожалений, зная, какие вопросы задать РИЭЛТОРУ® или владельцу, прежде чем переехать в новый дом.

Свинцовые трубы, использовавшиеся в начале 1900-х годов, рассчитаны на срок службы 100 лет, но они могут вымывать свинец в питьевую воду, что представляет потенциальную опасность для здоровья. Свинцовые трубы обычно имеют тускло-серый цвет, и поверхность трубы можно легко поцарапать ножом или ключом.

Если вы подозреваете, что в вашем доме есть свинцовые водопроводные трубы, проверьте воду. Если результаты показывают, что содержание свинца составляет 15 частей на миллиард (15 частей на миллиард) или более, вызовите профессионального сантехника для замены свинцовых труб в вашем доме.

Исследование

всесторонне рассматривает оценку жизненного цикла ПВХ и устойчивость

Недавнее исследование Uni-Bell PVC Pipe Association, проведенное Sustainable Solutions Corp., представляет собой первый всесторонний экологический анализ подземных ПВХ-труб для систем питьевой воды, бытовой и ливневой канализации в Северной Америке на основе 100- методология оценки жизненного цикла за год (LCA).

В исследовании оценивается подземная трубопроводная инфраструктура в контексте обеспечения устойчивых услуг водоснабжения и канализации в течение 100-летнего периода: (1) с минимальным риском ухудшения качества воды; (2) при снижении затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт; и (3) принимая во внимание переменные, которые могут влиять на характеристики трубы и ожидаемый уровень обслуживания.В отчете также представлены соответствующие данные, которые могут помочь должностным лицам коммунального предприятия с их планами управления активами и оценками стоимости жизненного цикла для труб из различных материалов.

Исследование «Оценка жизненного цикла водопроводных и канализационных труб из ПВХ и сравнительный анализ устойчивости материалов труб» объединяет два основных компонента анализа устойчивости. Во-первых, в исследовании документируется совокупная воплощенная энергия трубы из ПВХ для каждой стадии ее жизненного цикла от колыбели до могилы. Это создает общую платформу для обсуждения и сравнения аспектов углеродного следа продукта и его воздействия на окружающую среду с научной точки зрения.

Второй компонент принимает во внимание элементы, которые могут повлиять на характеристики трубы и ожидаемый уровень обслуживания. В то время как производители предлагают ожидаемый срок службы труб на основе процессов тестирования и производства, коммунальные предприятия обычно выбирают другой срок службы в установленной среде. Срок службы определяется конструктивными особенностями, условиями эксплуатации, условиями окружающей среды как внутри, так и снаружи трубы, а также предполагаемым использованием. Данное исследование признает этот факт и определяет срок службы для каждого материала трубы, основанный на характеристиках.Этот срок службы, основанный на характеристиках, в установленной среде фокусируется на способности трубы обеспечивать стабильный уровень высокого качества воды при минимальных затратах. Для этого были рассмотрены основные материалы труб, а также экологические и экологические параметры. Сюда входит подробный обзор двух наиболее распространенных материалов для водопроводных труб — ПВХ и высокопрочного чугуна, а также специфических свойств других материалов для труб. Устойчивость с точки зрения постоянного качества воды и доставки через подземную трубопроводную инфраструктуру включает такие переменные, как риск коррозии, воздействия на климат и затраты на энергию.При определении срока службы материала трубы используется расчетный 100-летний срок службы системы. Когда все эти элементы объединены, можно использовать монетизированные затраты для лучшего сравнения результатов. Ниже приведены некоторые основные выводы общего исследования.

Всеобъемлющий и прозрачный

Это исследование предоставляет всестороннюю и прозрачную оценку жизненного цикла и обзор устойчивости североамериканской отрасли водоснабжения и канализации. LCA трубы ПВХ содержит необходимые этапы жизненного цикла от колыбели до могилы, которые включают:

Добыча и переработка сырья;
Производство;
Транспортировка и распространение;
Установка, использование и обслуживание; и
Переработка и окончательная утилизация.

Включая воздействия на протяжении всего жизненного цикла продукта, LCA дает всестороннее представление об экологических аспектах продукта и точную картину экологических компромиссов при выборе продукта. Оценка жизненного цикла труб основана на минимальном контрольном значении проектного срока службы в 100 лет из-за очень длительного срока службы трубопроводной инфраструктуры.

LCA — это более полный и прозрачный анализ воздействия продукта на окружающую среду на протяжении всего срока его службы, и он является гораздо лучшим индикатором экологических характеристик, чем заявления с одним атрибутом, например, переработанное содержимое.Некоторые материалы, такие как металл, требуют большого количества энергии для переработки; и при этом выделять дополнительные токсичные выбросы по сравнению с производством необработанного первичного металла.
Сертификация SMaRT Института рыночных преобразований и устойчивого развития для труб из высокопрочного чугуна и керамической глины (VCP) не обеспечивает полной прозрачности экологической сертификации. Экологическая информация о жизненном цикле продукции не разглашается, что исключает возможность сравнения с другими материалами труб.Без прозрачного раскрытия данных о воздействии на окружающую среду неясно, включены ли меры по снижению коррозии труб из чугуна с шаровидным графитом, такие как цементная футеровка и другие добавки для уменьшения коррозии, в анализ или сертификацию трубы. Сертификация SMaRT требует, чтобы диоксины не производились во время производства; однако при производстве труб из высокопрочного чугуна образуются диоксины.

При оценке устойчивости трубопроводной продукции для проектирования жизненного цикла важно понимать и оценивать влияние на жизненный цикл всех материалов, используемых в трубопроводной системе.

Это исследование LCA для труб из ПВХ поддерживает усилия по использованию передовых методов и концепций управления активами, которые направлены на снижение затрат на жизненный цикл подземных вод, канализационных и ливневых канализационных ресурсов, при сохранении производительности и надежных уровней обслуживания, защите качества воды и минимизации разрывов в магистральных водопроводах, потеря воды, инфильтрация и ремонт дорожного покрытия.

Производители труб продают трубы из различных материалов с расчетным сроком службы. Этот «расчетный» срок службы не представляет собой точку, при которой характеристики трубы могут перестать соответствовать намеченному уровню обслуживания.В исследовании LCA для труб из ПВХ учитываются различные литературные источники и расчетный срок службы труб производителями, но также учитываются практические данные о тенденциях отказов труб в отрасли и исследованиях выкапывания для определения срока эксплуатации труб в реальных условиях, который будет использоваться в течение 100-летнего периода. Период оценки.

В этом исследовании приводятся некоторые примеры 50-, 75- и 100-летнего срока службы, чтобы помочь операторам коммунальных предприятий понять допущения моделирования, использованные в этом исследовании.

Срок службы ПВХ-трубы

составляет 100 лет, основанный на 60-летнем опыте, обширных отраслевых исследованиях, полевых образцах и исторических данных, демонстрирующих низкую частоту отказов и разрывов водопровода.Исследование эксгумированной канализационной трубы из ПВХ оценило ее срок службы от 100 до 300 лет.

Количество разрывов водопроводных труб из ПВХ со временем снижается, в то время как количество отказов в коррозионно-стойких железных и бетонных трубах со временем увеличивается, что приводит к увеличению затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание.

На основании данных из существующей литературы и тенденций отказов труб в отрасли, трубы из высокопрочного чугуна (DI) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) с более тонкими стенками не прослужат 100 лет из-за внутренней / внешней коррозии и окисления / деформации ползучести. соответственно.

Ковкий чугун, как и ПВХ, используется в системах водоснабжения и водоотведения около 60 лет. В этом исследовании трубе из высокопрочного чугуна назначается 50-летний срок службы на основании данных об отказе труб прямого ввода и того факта, что новые трубы из высокопрочного чугуна имеют гораздо более тонкие стенки, чем старые железные трубы, и не имеют независимых исследований по выкапыванию грунта и испытанию материала трубы. Системы металлических труб требуют тщательной оценки состояния, исследований коррозии, систем защиты от коррозии и проверки качества воды.Поскольку данных о фактическом сроке службы и характеристиках новых труб из ПНД с более тонкими стенками очень мало, предполагался срок службы 50 лет из-за возможности окисления, деформации ползучести и снижения коэффициента безопасности.

Долгосрочное качество воды

Постоянное долгосрочное качество воды является критическим требованием устойчивости в течение всего срока службы трубы. Вот некоторые из основных преимуществ ПВХ для качества воды:

Труба из ПВХ не подвержена коррозии от бактерий и биопленки, а труба из ПВХ не служит источником питательных веществ для роста бактерий;

Труба из ПВХ

не разрушается, не подвергается коррозии или выщелачиванию под воздействием агрессивной воды, сточных вод, канализационных газов или дезинфицирующих средств;

Труба ПВХ

не требует химических добавок для предотвращения внутренней коррозии;

ПВХ труба

не имеет преждевременных отказов из-за окисления;
Труба ПВХ не содержит пластификаторов, таких как ДЭГФ или других фталатов;
Труба ПВХ не содержит свинца;
Труба ПВХ не содержит БФА; и
Труба ПВХ не выщелачивает мономер винилхлорида.

В чугунных трубах расплавленный свинец используется в качестве соединения труб с конца 1800-х годов. Любые системы распределения воды из железных труб старше 60 лет, скорее всего, приводят к герметизации стыков труб. Эти железные трубы сталкиваются с серьезными проблемами коррозии, большими потерями воды и могут быть источником загрязнения свинцом для питьевой воды.

Металлические и бетонные трубы всегда подвержены риску внутренней и внешней коррозии. Им требуются химические добавки (фосфаты) в питьевую воду, чтобы уменьшить коррозию стенок труб.Фосфаты увеличивают вероятность биоразрастания (например, цветения водорослей в крайних случаях) в источниках питьевой воды, озерах и реках.

Корродированные железные трубы вызывают появление ржавой воды с повышением содержания ионов железа. Это может привести к тому, что дезинфицирующее средство для воды станет неэффективным, что приведет к повышенному риску загрязнения. Внутренняя часть трубы из высокопрочного чугуна от начала раструба до прокладки не покрыта облицовочным материалом, так что часть каждого стыка установленной DI трубы имеет доступ к питьевой воде на поверхности, не сертифицированной NSF / ANSI 61.

Исследования показывают, что футеровка из цементного раствора, используемая в трубах из чугуна с шаровидным графитом, может выйти из строя или разрушиться в течение 10–30 лет из-за структурных проблем и химического выщелачивания. Это оставляет питьевую воду открытой для стенок трубы, не сертифицированной по NSF / ANSI 61.

Производство

Производство труб из ПВХ — очень эффективный процесс. Он требует низких затрат энергии и воды, а лом и материалы для доработки (доизмельчение) можно возвращать непосредственно в производственный процесс. В результате практически отсутствуют производственные отходы.

Для экструзии труб из ПВХ требуется лишь небольшое количество энергии, поэтому производственные процессы вносят небольшой вклад в удары от колыбели до могилы. Использование замкнутой технологии экономии воды позволило значительно снизить потребление воды при производстве труб из ПВХ, демонстрируя стремление отрасли к постоянному совершенствованию и повышению эффективности.

Многие процессы производства трубных материалов выделяют диоксины, такие как производство труб из высокопрочного чугуна, чугунных труб для водопровода, бетонных труб и ПВХ-смолы.Данные Агентства по охране окружающей среды США по выбросам диоксинов при производстве ПВХ-смолы показывают, что уровни диоксинов для производства ПВХ-смолы чрезвычайно низкие и постоянно сокращаются.

Данные

EPA показывают, что выбросы диоксинов, выбрасываемые на предприятии по производству высокопрочного чугуна, были почти в шесть раз выше, чем на предприятии, производящем смолу ПВХ. Производство труб из ПВХ не выделяет диоксинов.

Производство труб из ковкого чугуна, в котором используются переработанные металлы, может выделять множество дополнительных химикатов, таких как свинец, ртуть, марганец, цинк, соединения хрома, триметиламин, ксилол, метанол и фенол.

Выбросы парниковых газов (ПГ) для бетона намного выше, чем для труб из ПВХ. Это ясно показывает необходимость оценки всех аспектов жизненного цикла при выборе материалов для трубопроводов. Цементная промышленность считается третьим по величине источником выбросов парниковых газов в мире, на нее приходится более 5 процентов мировых выбросов углекислого газа.

Производство труб из ПВХ с использованием первичного материала менее энергоемко, чем производство труб из чугуна с шаровидным графитом с использованием вторичных материалов, что приводит к меньшему воздействию на окружающую среду при реализации проектов водной инфраструктуры.

Транспортировка и установка

Труба из ПВХ марки

имеет меньший углеродный след при транспортировке на один установленный фут, чем трубы из пластика, бетона и глины. ПВХ-труба составляет 25 процентов веса ковкого чугуна на фут, что означает, что ПВХ-труба может транспортироваться с меньшим углеродным следом по сравнению с трубами из ковкого чугуна эквивалентной длины. Производственные мощности по производству труб из ПВХ также расположены в США и Канаде, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.

Легкий вес и долговечность труб из ПВХ могут снизить затраты на установку и снизить воздействие на окружающую среду, а также выбросы парниковых газов. При установке труб из ПВХ можно использовать более легкое оборудование и меньшую численность бригад по сравнению с трубами из других материалов. Трубы из ПВХ исключают транспортные расходы, соответствующее строительство и воздействие на окружающую среду, а также другие упущенные доходы, связанные с заменой труб в течение 100-летнего расчетного срока службы. Трубы из ПВХ могут быть установлены с 30-процентной экономией времени на установку по сравнению с бетонными трубами.

Сравнение энергии накачки за 100-летний жизненный цикл

Системы распределения воды требуют значительного количества энергии перекачивания для преодоления сил трения между стенками трубы и текущей водой. Энергия, необходимая для прокачки воды по трубам из ПВХ, остается постоянной в течение всего срока службы трубы, в отличие от металлических и бетонных труб. Это обеспечивает общую экономию затрат в течение жизненного цикла и меньший углеродный след по сравнению с материалами, которые со временем требуют большей энергии перекачки из-за шероховатости их внутренних поверхностей из-за коррозии и внутреннего разрушения.

Труба из ПВХ

не подвержена коррозии, в отличие от железобетонных труб, а также химическому окислению, которое влияет на HDPE. Коррозия и химическое окисление увеличивают риск выхода труб из строя и потери воды, а также снижают экологические преимущества для предприятий водоснабжения.

Коррозия поражает 75 процентов предприятий водоснабжения. Прочность и коррозионная стойкость трубы сильно влияют на экологические воздействия в течение жизненного цикла. Труба из высокопрочного чугуна может прослужить всего 11-14 лет в умеренно агрессивных почвах, что требует ее многократной замены в течение 100 лет.Это увеличивает воздействие железных труб на окружающую среду до девяти раз по сравнению с трубами из ПВХ.

Энергия накачки составляет от 24 до 75 процентов от общей 100-летней воплощенной энергии в зависимости от размера и материала трубы. Гладкая внутренняя стенка трубы из ПВХ помогает свести к минимуму это воздействие. Тот факт, что ПВХ не подвержен коррозии, означает, что трубы из ПВХ в течение расчетного срока службы трубопроводной системы имеют меньшую энергию перекачивания и меньшие эксплуатационные расходы по сравнению с трубными материалами, подверженными коррозии.Кроме того, трубы из ПВХ не испытывают увеличения трения трубы и энергии перекачки с течением времени, что характерно для труб с цементной футеровкой.

Все больше коммунальных предприятий и местных органов власти реализуют стратегии по сокращению выбросов парниковых газов в рамках своих долгосрочных целей. Муниципальные системы очистки и подачи воды требуют значительного количества энергии для перемещения воды. Коммунальные предприятия водоснабжения и водоотведения часто потребляют до 40 процентов от общего энергопотребления муниципалитета.Выбор трубы из ПВХ обеспечивает низкое внутреннее воздействие и неизменно гладкие, не подверженные коррозии стены, которые помогают коммунальным предприятиям и местным органам власти минимизировать потребление энергии (и парниковых газов) в их системах водоснабжения.

Потеря пропускной способности и более высокие затраты на перекачку в гораздо большей степени вызваны эффектами коррозии железных труб, утечками и бугорками, а не небольшими различиями во внутреннем диаметре между железными и ПВХ трубами. С другой стороны, труба из ПНД имеет гораздо меньший внутренний диаметр, чем трубы из прямого или поливинилхлорида, что со временем значительно влияет на ее потребности в энергии для перекачки.

Гладкие стенки, большие диаметры и отсутствие ухудшения коэффициента трения для труб из ПВХ приводят к более устойчивым процессам, чем просто перекачка энергии в течение всего жизненного цикла. Насосные сооружения рассчитаны на долгосрочную пропускную способность трубопроводов системы, на которую будет подаваться их сброс.

Такие материалы, как DI и PCCP, могут иметь больший внутренний диаметр и приличный коэффициент трения в новых, но насосное оборудование не рассчитано на пропускную способность новых труб.DI и PCCP могут испытывать снижение коэффициента трения по крайней мере на 30 процентов в течение срока службы трубы. Это может привести к 100-процентному увеличению мощности насоса, необходимой для того же потока, что и для новой трубы, и для более старых трубопроводов.

Эта статья представляет собой отрывок из исследования «Оценка жизненного цикла водопроводных и канализационных труб из ПВХ и сравнительный анализ устойчивости материалов труб». Ассоциация труб из ПВХ Uni-Bell заказала LCA по семи продуктам из труб из ПВХ в трех сегментах рынка (напорная труба для питьевой воды, самотечная труба для бытовой канализации и самотечная труба для ливневой канализации).Самотечные трубопроводы включали как монолитные, так и профильные изделия. Оценка жизненного цикла была проведена Sustainable Solutions Corp., фирмой, специализирующейся на оценке жизненного цикла, а также разработке и анализе устойчивых продуктов. Чтобы просмотреть полный отчет, щелкните здесь. Для получения дополнительной информации посетите uni-bell.org.

Срок службы бытовых водопроводных труб

Домовладельцам Хьюстона важно учитывать тип труб, используемых в доме, и ожидаемый срок их службы.Хотя для изготовления труб используется несколько материалов, существует два основных типа труб. Первый тип — это приточные трубы. Это трубы, по которым вода подается к приборам или кранам. Поскольку они находятся под давлением, их срок службы обычно короче. Второй тип — это дренажные трубы, которые используются для отвода воды от канализационных систем или бытовых стоков. Они не находятся под давлением. Важно знать, какие типы труб используются в доме, как долго они находятся в эксплуатации и когда вызывать сантехника в Хьюстоне.

Медные трубы

Эти трубки имеют цвет тусклого пенни и могут иметь зеленоватый оттенок из-за окисления. Они обычно используются для водоснабжения и обычно встречаются в зданиях, построенных после 1950 года. Их срок службы составляет не менее 50 лет или, возможно, немного больше.

Трубы латунные

Если у домовладельцев есть эти трубы, они обычно желтые и блестящие. Их редко используют для обвязки. Когда они используются в жилых домах, их обычно скручивают, а не паяют.Их продолжительность жизни составляет от 50 до 70 лет.

Трубы чугунные

Эти серые трубы обычно используются для дренажных линий в домах и в старых зданиях. Их средний срок службы составляет от 75 до 100 лет при использовании в качестве дренажных труб.

Трубы PEX

PEX — это прочная и гибкая форма пластика, которая использовалась для жилищных труб с 1980-х годов. Его часто можно узнать по синим линиям холодной воды и красным линиям горячей воды.Однако трубы также могут быть прозрачными как для горячей, так и для холодной воды. Для этих труб средний срок службы составляет не менее 40 лет.

Трубы ПВХ

Трубы ПВХ обычно непрозрачные и белого цвета. При использовании в домашних условиях трубопроводы для отходов больше в диаметре, чем трубопроводы подачи. Кусочки склеиваются. Поскольку ПВХ был представлен в 1970-х годах и использовался в основном после 1990-х годов, его обычно можно увидеть в новых домах. Они также присутствуют в отремонтированных домах.Срок службы линий электропередачи оценивается как минимум 75 лет. Срок службы дренажных линий неограничен.

Трубы оцинкованные

Оцинкованные стальные или железные трубы обычно можно увидеть только в домах, построенных до 1950 года. Оцинкованные трубы выглядят темно-серыми или черными снаружи и, как известно, гниют изнутри. Это приводит к отслаиванию и загрязнению водой. Поскольку срок их службы составляет от 20 до 50 лет, их следует заменить. Помимо того, что они представляют собой риск загрязнения воды, они также считаются проблемой для многих страховых компаний и могут повлиять на расчет страховых взносов.

Свинцовые трубы

Они тускло-серого цвета и сегодня очень редки. Они использовались в старых домах, построенных в 1800-х годах. К 1920 году их запретили использовать в жилых домах. Их поверхность легко поцарапать ножом или ключом. Если присутствуют эти опасные трубы, немедленно замените их.

Для оценки срока службы всех других типов труб вы можете найти информацию в своих домашних записях. Посмотрите отчеты о том, когда был построен дом.Должна быть информация о трубах и их предполагаемом возрасте. Если были ремонтные работы по замене или частичной замене устаревших труб, они также могут быть включены. В случае сомнений обратитесь к водопроводчику из Хьюстона для проведения осмотра. Пока у вас есть сантехник, попросите их проверить, нужен ли вам ремонт водонагревателя в Хьюстоне, а сантехническая компания также может починить поврежденные трубы и заменить устаревшие.

Сохранить

Расчетный срок службы дренажных труб

W Когда дело доходит до выбора различных материалов для трубопроводных систем (т.е.е. канализационные трубы или водопропускные трубы), обычно выбирают бетон, сталь и пластик. У каждого материала есть своя история, и что касается труб, каждый имеет свой послужной список по удобству обслуживания. «Удобство обслуживания» определяется как период времени, в течение которого продукт может служить для выполнения своей предполагаемой роли. В случае трубопроводных систем, используемых под нашими проезжей частью, это будет период времени, в течение которого канализационная труба или водопропускная труба могут функционировать как в качестве канала для переноса воды, так и в качестве конструкции для поддержки проезжей части.

Итак, какие факторы могут повлиять на исправность трубы? Факторы, учитываемые в Руководстве по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, глава 7, Оценка прочности конструкции, которые вызывают деградацию материала и / или влияют на функциональность продукта, включают: уровень pH; Сопротивление почвы и воды; Кислотная, хлоридная или сульфатная коррозия; Электрохимическая коррозия стали; Медленный рост трещин и окисление термопластов; Истирание; Огнестойкость.

Эти и другие факторы эффективно определяют расчетный срок службы материала (EMSL) трубы.EMSL определяется как количество лет, в течение которых материал, система или конструкция будут обеспечивать удовлетворительную работу до того, как потребуется восстановление или замена. GPDG министерства связывает EMSL с долговечностью продукции и пытается ее количественно оценить. Понимание того, что каждый материал трубы может обеспечить в течение срока службы, является ключевым моментом в оценке того, как эта труба может работать в предполагаемом применении. Ожидаемый срок службы этого приложения в таком случае называется расчетным сроком службы (DSL).

По сути, можно ожидать, что DSL для магистрали с большим объемом движения будет в несколько раз больше, чем DSL для магистрали с низкой интенсивностью движения.MTO использует DSL сроком на 25, 50 и 75 лет в зависимости от применения дорожных сооружений и расположения канализационной трубы или водопропускной трубы вдоль шоссе. При выборе материала трубы, тип трубы, EMSL которой более точно соответствует DSL приложения, должен предлагать более экономичную альтернативу при рассмотрении затрат на восстановление и / или замену. Упражнение, используемое для сравнения приведенной стоимости будущих затрат, более известно как Анализ затрат жизненного цикла (LCCA). Это баланс первоначальных первоначальных затрат с необходимостью надежной долгосрочной работы и минимальными затратами на техническое обслуживание в будущем.

Так как же появились разные значения EMSL трубы? Во многом это история и опыт, полученный на местах. Хорошей отправной точкой являются рекомендации, опубликованные Инженерным корпусом армии США. В нем приводится список ожидаемых эксплуатационных характеристик трубопроводных систем с разбивкой по типу материала:
a) Бетон — 70-100 лет;
б) Сталь не менее 50 лет;
в) Пластик 50 лет

Однако предостережение пользователю. Условия сайта могут меняться в середине процесса, и одно приложение никогда не бывает одинаковым.Хороший пример — агрессивная среда Онтарио. В статье, опубликованной в журнале «Наука об окружающей среде и инженерия» (ноябрь 2009 г.), представленная сталелитейной промышленностью, признается значительное влияние негативных условий окружающей среды, таких как кислотные дожди, загрязнение воздуха и использование хлоридов, на срок службы дренажных труб на автомагистралях. Удары включали коррозию стальных труб, которые, как предполагалось, должны были быть защищены поверхностным покрытием труб. Одним из примеров, приведенных в статье, была замена водопропускной трубы CSP, где не осталось обратного канала после того, как он был на месте всего за 19 лет службы.

В GPDG MTO есть уравнения, которые можно использовать для расчета EMSL материалов труб. Для бетона и стали уравнения статистической регрессии могут показаться пугающими и запутанными, но их развитие частично подтверждается историей установленных труб. Для пластиковых труб таких моделей не существует, поскольку есть ограниченные эмпирические данные, которые можно использовать. Имейте в виду, что продукция из поливинилхлорида (ПВХ) для водоснабжения и канализации не была полностью задействована производственными компаниями до конца 1960-х годов.Другие пластмассовые материалы для канализационных труб, такие как полиэтилен и полипропилен, в последующие годы по-прежнему будут следовать за ПВХ. История проверенных характеристик термопластичных труб относительно коротка, чуть более 40 лет. Тем не менее, MTO принимает позицию, предполагающую, что EMSL составит 75 лет.

Согласно информации, полученной в запросе о свободе информации от MTO, старший инженер проекта из MTO сказал следующее: «Не проводилось никаких исследований для установления критериев для установления EMSL для труб из HDPE для магистральных применений в Онтарио.Тем не менее, если для применения требуется 75-летний срок службы DSL, после установки следует провести проверку целостности трубы, например, путем вытягивания оправки или видеоинспекции, и следует убедиться в отсутствии необычных факторов риска, связанных с применением. В то время как проверка после монтажа будет выполняться в соответствии с SP 104S02, только 25% труб будет проверено ».

Поскольку срок службы труб из термопласта еще не полностью определен, можно подумать, что использование «прогнозируемого» EMSL в изменяющейся окружающей среде может быть рискованным.По крайней мере, проверьте 100% установленных труб, пока полевой опыт не подтвердит эти прогнозируемые значения. Что касается бетонных труб, то промышленность обратила внимание на воздействие окружающей среды. Бетон пятилетней давности — это не бетон 50, 20 или даже 10 лет назад. Разработка материалов и новые технологии обеспечивают большую надежность и улучшенную производительность для сегодняшних инфраструктурных проектов. Например,

Устранение разрушающего воздействия сульфатов на почвы путем использования сульфатостойкого цемента или цементно-шлаковых смесей для сульфатостойкого бетона;
Сведение к минимуму воздействия физических циклов выветривания (условия замораживания-оттаивания) за счет вовлечения воздуха в бетон;
Снижение потенциала проникновения хлоридов из дорожных солей за счет производства менее пористого бетона (или более плотного).

Инфраструктура извлекла выгоду из этих и других достижений в области бетона. Итак, с чего же начать обычный дизайнер или разработчик, чтобы выбрать «подходящее использование» трубы? Следует ли выбирать трубу строго в соответствии с условиями окружающей среды, в которых труба будет существовать? Что насчет еще не упомянутого фактора, который имеет большое влияние на DSL — установки трубы. В большинстве случаев при рассмотрении различных систем труб не обращают внимания на установку труб. Теоретически трубопроводная система — это не только сама труба, но и вся заделка трубы.Следовательно, оценка системы трубопроводов должна включать: материал трубы, метод установки трубы и предполагаемые характеристики трубы после установки. Для этого проектировщик или специалист должен понимать разницу между жесткой трубой и гибкой трубой. Плохая конструкция трубы или неправильная установка приведут к тому, что система трубопроводов не будет соответствовать предполагаемому DSL, независимо от того, должна ли быть реализована EMSL трубы.

В другом запросе о свободе информации тот же региональный инженер MTO сказал о трубах с покрытием: «Риск преждевременного выхода из строя трубы в результате повреждения во время установки водопропускной трубы в насыпи каменной наброски является значительным для стальных труб с покрытием.

Повреждение покрытия снижает его эффективность; следовательно, расчетный срок службы материала для этих водопропускных труб не может быть точно определен. Поэтому в этих местах допустимы только бетонные водопропускные трубы из-за характера риска, вероятности возникновения и, что наиболее важно, последствий преждевременного отказа ».

За последние несколько десятилетий трубная продукция развивалась в постоянно меняющейся среде. Именно по этой причине использование EMSL, как это было спроектировано на основе краткосрочных испытаний материалов, может фактически не поставить проектировщика или специалиста в уверенное положение, как это было изначально задумано.

В прошлой статье в журнале Concrete Pipe Journal «Оценка систем гравитационных труб — начальная стоимость трубы не является основным соображением» Джерри Малхерна (выпуск лета 2009 г.) были выделены три критических оценки трубы, которые должны помочь замкнуть петлю при выборе подходящего использование системы трубопроводов: техническое (конструкция и спецификация труб), финансовое (EMSL, DSL, LCCA) и риск (ответственность за отказ).

Хотя глянцевые брошюры, показывающие срок службы, могут показаться хорошо продуманными, ничто не заменит реального применения в полевых условиях.Предполагать, что «прогнозируемая» EMSL будет гарантировать производительность и останется неизменной, — это риск провала проекта. Если предполагаемая конструкция DSL превышает 50 лет, у проектировщика есть три варианта с текущими материалами трубопровода:

Потерпите еще несколько десятилетий, чтобы понять, могут ли изделия из стальных или пластиковых труб ПОВТОРНО доказать свои предполагаемые эксплуатационные характеристики в течение 75 и 100 лет;
Выбирать непроверенные трубные изделия И принимать на себя связанный с этим риск ограниченных эксплуатационных характеристик; или,
Используйте трубы, которые уже давно доказали свою эффективность в полевых условиях — ВЫБЕРИТЕ бетонную трубу.

Труба из оцинкованной стали | Professional Engineering Inspections, Inc.

Во многих старых домах в районе Большого Хьюстона, построенных до середины 80-х годов, для распределения воды используются оцинкованные стальные трубы. В районе Хьюстона оцинкованные трубы считаются материалом хорошего качества, обеспечивающим хороший срок службы. Обычно срок службы стальных оцинкованных труб на этом участке составляет от 30 до 70 лет. Срок службы оцинкованной стальной трубы зависит от таких факторов, как качество изготовления трубы, толщина цинкования, качество воды и состояние воды.Большая часть труб с более низким сроком службы, около 30 лет, выходит из строя из-за того, что это труба низкого качества с некачественным цинкованием. Часто труба служит от 60 до 70 лет.

По мере старения оцинкованной стальной водопроводной трубы она обычно подвергается коррозии изнутри. По мере того, как эта коррозия прогрессирует, она становится очевидной либо потому, что труба корродирует, вызывая утечку, либо потому, что коррозионное образование накипи уменьшает площадь поперечного сечения трубы и поток воды через нее.

Ямочный ремонт оцинкованной стальной трубы с указанием неисправности системы.

По мере того, как труба приближается к своему ожидаемому сроку службы и подвергается коррозии, это часто проявляется в виде небольших пятен коррозии на внешней поверхности трубы, которые периодически протекают, протекают и самоуплотняются, пока коррозия не станет достаточно серьезной, чтобы протекать постоянно. Это часто видно в чердачных помещениях, где пятна коррозии видны непосредственно, или там, где видны пятна в трубе в виде временных зажимов, компрессионных фитингов или новой трубы.

В более старом доме, где нет утечек, но где коррозия перешла в серьезное состояние, это может быть незаметно. По мере того, как образование ржавчины становится значительным, уменьшение поперечного сечения стальной трубы потока воды в светильниках в областях, которые находятся далеко от того места, где водоснабжение входит в здание, будет иметь более низкий, чем желательно, поток воды, или поток воды заметно снизится, когда один или несколько приборов включены одновременно. Это то, что я узнал на Showerheadly.com: Обесцвеченная вода, имеющая оранжевый цвет, также может возникать в светильниках вместе с частым засорением аэраторов или насадок для душа, поскольку накипь, вызывающая потерю поперечного сечения, отрывается и заполняет аэраторы, сетки или фильтры. Выделение коррозии внутри трубы чаще всего происходит в очень холодную или морозную погоду, что может привести к усадке трубы и отрыву окалины, что вызывает засорение и обесцвечивание. Считается, что образование ржавчины не вызывает серьезных проблем со здоровьем, но является неприятностью.

Утечки из отверстий под штифт в стальной трубе, покрытой коррозией

Труба очень низкого качества использовалась в некоторых подразделениях, кондоминиумах и таунхаусах, построенных в период между 1973 и 1983 годами. В этот период на рынок были выведены оцинкованные стальные трубы очень низкого качества с очень коротким сроком службы — примерно 30 лет, и его выход из строя часто проявляется в виде хронической видимой коррозии, исправлений и утечек. В некоторых случаях качество стали, используемой для изготовления труб, также было очень низким, и их было трудно отремонтировать, что требовало полной замены.

Определение оставшегося срока службы старых оцинкованных стальных труб обычно невозможно на основе визуального осмотра. Даже в тех случаях, когда предполагается, что существует системный отказ, определение состояния трубы, степени вероятного отказа и оставшегося срока службы трубы должно выполняться подрядчиком-сантехником, который может разрезать поперечные сечения трубы для исследования. Такие разрушающие испытания выходят за рамки большинства проверок собственности.

Тяжелая коррозия

Обычно утечки в сантехнических системах из оцинкованной стали устраняют при возникновении утечек, если только они не обнаруживаются во время ремонтных работ или из-за необходимой периодичности ремонтов требуется замена.Правильный ремонт дорогостоящий и требует удаления облицовки стен и потолка, чтобы получить доступ к трубе, проходящей через конструкцию здания. Методы ремонта включают покрытие трубы эпоксидной смолой или замену приемлемой заменой, такой как PEX, медь или CPVC. В настоящее время широко используется PEX, поскольку он гибкий и экономичный.

Труба из оцинкованной стали уже используется редко. Не столько потому, что она считается плохой трубой, сколько из-за затрат, связанных с ее приобретением и установкой.Для подгонки, нарезания резьбы и установки трубы требуются навыки, которые не требуются для других систем и, следовательно, более дорогостоящие.

Какой срок службы полипропиленовых и металлопластиковых труб

Полипропиленовые трубы

Какой срок службы металлопластиковых труб?

Чем объясняется популярность труб из МП

Производства современных труб

Технология изготовления МП труб

Область применения труб из МП

Размеры труб из пластика и металла

Сколько служат трубы из МП

Достоинства труб из пластика

Отрицательные факторы у труб из МП

Характеристики труб из МП

можно ли использовать, какие лучше, срок службы

Комбинация металла и пластика

Алюминий

Полиэтилен

Характеристики и свойства

Основные преимущества

Отрицательные стороны

Виды и особенности

Монтаж системы отопления

Требования к крепежам

Повышение эффективности

Соединение элементов

Выбор диаметра при устройстве отопления

Металлопластиковые трубы — Заказать по оптовой цене

Основные характеристики труб STOUT:

Недостатки металлопластиковых труб для отопления

Конструктивные особенности

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Горючесть

Отрицательное воздействие температурных колебаний

Снижение проходного сечения

Стоимость

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

сварка композитных и диаметр, срок службы

Технические характеристики металлопластиковой трубы для отопления

Достоинства и недостатки

Особенности подбора диаметра трубы по типу использования

Монтаж системы отопления из металлопластиковых труб

Разновидности фитингов и варианты их применения

Особенности монтажа труб из металлопластика

Правила выбора металлопластиковых труб для отопления

Срок службы трубы

отзывы специалистов и монтаж своими руками

Что такое МП труба?

Достоинства и недостатки

Технические характеристики

Монтаж своими руками

Выбор

Производители

Срок службы стальных, глиняных, пластиковых и композитных труб

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Срок службы материалов для труб

Электронный бюллетень

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Трубы из керамической глины (VCP)

Трубы из оцинкованной стали

Заключение

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Срок службы материалов для труб

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Трубы из керамической глины (VCP)

Трубы из оцинкованной стали

Заключение

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Срок службы материалов для труб

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Трубы из керамической глины (VCP)

Трубы из оцинкованной стали

Заключение

Как долго это длится?