Строительство по тисэ технологии: Технология строительства ТИСЭ. — Официальный сайт компании ТИСЭ

Строим дом по технологии ТИСЭ

Главная > Каталог статей > Материалы и технологии > Строим дом по технологии ТИСЭ

Опубликовано: 22.04.2012 Рубрика: Материалы и технологии, Строительство Просмотров: 7412

Дом по технологии ТИСЭ

Дома строили, строят и будут строить самостоятельно. Тем более что и материал можно сегодня купить любой, только выбирай: брус, кирпич, бетон. Если вы остановили свой выбор на бетонном доме, то надо хотя бы облегчить этот нелегкий, почетный труд.

Есть такая технология — ТИСЭ с использованием переставной опалубки, с помощью которой можно построить загородный дом своими руками за один строительный сезон.

Строительная технология ТИСЭ — «Технология Индивидуального Строительства и Экология» — была изобретена уже довольно давно.

В основе лежит принцип применения переставной опалубки, который позволяет формировать бетонные стеновые блоки один за другим непосредственно на возводимой стене. При этом не нужен подстилающий кладочный раствор: достаточно смочить нижний ряд блоков водой.

Благодаря специальным вкладышам стеновые блоки имеют пустотность 45 %. «Колодцы» заполняются теплоизолирующим материалом: керамзитом, специально обработанными опилками, пеноизолом.

Рабочая смесь

В качестве рабочей смеси для формования стеновых блоков используется цементно-песчаный раствор с небольшим количеством воды (так называемая жесткая пескоцементная смесь). Смесь готовится порциями, рассчитанными на изготовление 10 — 12 блоков (0,8 -1 кв. метр стены), посредством ручного замеса. Свойства жесткой пескоцементной смеси — прочность и морозостойкость, высокая паропроницаемость. Такая стена «дышит», что и позволило добавить в название технологии букву «Э» — экология.

Технология ТИСЭ. Принцип применения переставной опалубки

Для цемента марки 400 объемное соотношение песок : цемент : вода составляет 3:1:0,5; для марки цемента 500 — 4:1:0,5. Расход материалов на 1 кв. метр стены составляет: при толщине стены 25 см — 50 кг цемента (марки 400) и 0,12 кубометров песка, при толщине стены 38 см — 75 кг цемента и 0,18 кубометров песка.

Фундамент

Строительство фундамента выполняется с помощью специального ручного бура. Он оснащен жесткой чашкой и парой «клыков», которые не режут, а разрыхляют грунт. Они справляются даже с камнями, которые по своим размерам помещаются в чашку. По мере заполнения чашка освобождается от грунта. Раздвижная штанга позволяет пройти глубину до 2,2 метра. На уровне глубины промерзания грунта в дело вступает откидной плуг, при помощи которого в нижней части скважины образуется полусферическая полость диаметром 40, 50 или 60 см.

Ручной бур и приспособление для фиксации толевой рубашки в верхней части опоры. Бурение скважины в глине на глубину 1,5 м занимает 1-1,5 часа

Полное время бурения одной скважины составляет один час. Затем устанавливают арматуру и заливают бетон. Столб имеет форму перевернутого гриба и выдерживает нагрузку до 15 тонн, из земли его не «вытащат» никакие морозы! От грунта столб отделяется толевой рубашкой. Под кладку поверх столбов отливают армированную бетонную ленту двадцатисантиметровой толщины. Она не заглубляется в землю, напротив, отделяется от грунта песчаной подушкой в 10-15 см, а с внешней стороны ее закрывают отмосткой.

Формование стеновых блоков

Приготовленная жесткая смесь закладывается в форму с установленными вкладышами — пустотообразователями и уплотняется ручной трамбовкой. Излишки смеси удаляются скребком под верхний уровень вкладышей. Распалубка производится сразу после уплотнения. Небольшие выступы у дна формы охватывают нижний ряд блоков, препятствуя смещению. Тем не менее, через 4 -5 рядов все же лучше проверить отвесом вертикаль и положить армирующую сетку.

Армирование гибкими связями диаметром 6 мм из базальтовых волокон, их закладывают в каждый стеновой блок при его формировании.

Полный цикл формования одного блока занимает 5 — 7 минут. Таким образом, с одной опалубкой за день можно отформовать до 80-100 блоков. Разумеется, удобнее работать вдвоем или втроем: один месит, другой подносит смесь, третий формует блоки, и работа спорится. Если в конце рабочего дня стенку затереть, то она не потребует оштукатуривания: можно сразу шпатлевать и красить. А это — существенная экономия труда и средств.

ТИСЭ-2

Стена толщиной 25 см без дополнительного наружного утепления по своим теплосберегающим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 1 метр. Все же будет лучше, если ее дополнительно утеплить снаружи, желательно всего по технологии «вентилируемый фасад». Можно обойтись и без дополнительного наружного утепления. Для строительства используется опалубка ТИСЭ-3 с повернутыми лежа вкладышами-пустотообразователями.

Формируются две параллельные стенки, пространство между которыми заполняется теплоизолирующим материалом. Для прочности стенки соединяют гибкими связями: стальными или стеклопластиковыми прутками диаметром 6 -7 мм. Они располагаются под углом, который меняется от ряда к ряду. Таким образом, образуется трехслойная стена, внутри которой пространственная ферменная конструкция, обеспечивающая устойчивость и жесткость.

Трехслойная стена, заполненная пеноизолом, по своим теплоизолирующим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2,5 метра и не требует утепления. Перекрытия В качестве междуэтажных перекрытий проще всего использовать железобетонные плиты. Для прочности достаточно уложить на блоки армирующую сетку. Можно сделать и деревянные балки перекрытий, в этом случае в блоках следует предусмотреть пазы при помощи закладных.

Вентиляция

Итак, сложены «дышащие» стены с внутренними полостями-колодцами и горизонтальными технологическими отверстиями диаметром 1 см, которые образовались при распалубке. Грех этим не воспользоваться.

Создатели технологии ТИСЭ предусмотрели систему вентиляции и назвали ее «каменной избой». Вытеснительная система вентиляции образуется «сама собой» в процессе строительства, надо только предусмотреть вентиляционные каналы в наружной и внутренней отделке дома. Приточную вентиляцию обеспечивает система колодцев, вентиляционных каналов и технологических отверстий в наружных стенах дома. Вытяжная вентиляция организуется традиционными способами. Наилучшим вариантом можно считать устройство в каждой комнате окон вытяжной вентиляции, расположенных под потолком напротив основного потока приточной вентиляции и оснащенных регулируемыми жалюзи. Теперь притоком свежего воздуха можно управлять!

Метки: Строим дом, Строим загородный дом, технология ТИСЭ, ТИСЭ

  Поделитесь ссылкой на статью в социальных сетях

  Вы можете оставить свой комментарий

Поделитесь своим мнением, что Вы думаете о прочитанном?
Если Вам не понравилась статья, напишите в комментариях причину.
Возможно, Вы заметили ошибку или у Вас появились вопросы, напишите об этом.
Только зная Ваше мнение, можно будет улучшить и дополнить статью.

Строительство дома по технологии ТИСЭ своими руками | Своими руками

Наверное, неуёмное желание построить дом у некоторой части мужского населения заложено на генетическом уровне. Вот и я попал в группу «озабоченных». Это как навязчивая идея, словно кто-то тебя тормошит: «Давай шевелись, делай что-то в этом направлении!»

Начал шевелится. С чего начать? Нужен земельный участок под строительство! Вскоре документы на аренду участка под строительство жилого дома были оформлены сроком на три года, с правом продления. Большая удача, так как я мало верил, что будет положительный результат. Но получилось!

Это вдохновило на дальнейшие действия. Параллельно штудировал специальную литературу, набирался ума-разума, так как по профессии я далёк от строительства.

Узнал, что есть такая технология строительства под названием ТИСЭ.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Это было как раз то, что мне нужно: песок, цемент, руки — и вперёд! Привлекало ещё и то, что на любом этапе стройку можно при необходимости прервать и продолжить в любой момент без ущерба для строения.

Спланировали строительную площадку, сделали разметку — можно рыть котлован под фундамент. Договорились насчёт экскаватора и через две недели (копали в нерабочее время и не каждый день) котлован был готов.

По сходной цене купил заброшенный сборный фундамент, находившийся в 40 км от нашей стройки. Его не торопясь разобрали и блоки ФБС перевезли.

Для монтажа фундамента пригласили трёх человек с автокраном. Бригада работала по вечерам и в выходные дни.

Через два месяца фундамент был готов, блоки ФБС смонтировали и перекрыли плитами-«пустотками». Дальше мне предстояло двигать стройку одному, своими руками.

Посмотрел, что имею: блоки ТИСЭ сразу класть не получится, периметр скачет по высоте до 100 мм, диагонали не сходятся — бригада малость «напортачила». Тогда соорудил обноску, натянул нитки и попытался разметить коробку дома на поверхности фундамента с нулевой разностью диагоналей. Но сделать «в ноль» не получилось, поскольку разность диагоналей фундамента была около 120 мм. Утешал себя мыслью, что делать всё идеально мало кому удаётся. Стройка, однако!

По частям вывел периметр в горизонт, используя уголок в качестве опалубки и применяя лазерный нивелир. Теперь можно и блоками ТИСЭ заняться. Формовку блоков начал с углов, подложив гидроизоляцию и установив две нитки арматуры из прутьев 010 мм. Несмотря на то, что делал это впервые, формовка первых блоков прошла довольно успешно. Наверное, сказалась теоретическая подготовка! Кроме того, приходилось предварительно продумывать все свои действия, и не один раз. Лиха беда начало! Дальше дела пошли веселей.

Наружные стены выкладывал блоками ТИСЭ-3, а внутренние (перегородки) — более тонкими ТИСЭ-2.

Через некоторое время первые четыре ряда блоков были готовы. Поскольку ряды упёрлись в шнуры обноски, то пришлось их снять. На данном этапе они свою функцию выполнили.

Читайте также: Дом по технологии “несъемной опалубки” Часть и часть 2

Тогда же заметил, что в некоторых рядах блоки местами отклонились от вертикали. Не смертельно, но неприятно. Зачем делать плохо, когда можно сделать хорошо. Чтобы избежать этого в дальнейшем, модуль (форму для заливки блоков) выставлял в горизонт в продольном и поперечном положении с помощью уровня и деревянных клинышков, подкладываемых под него. Эта «неприятность» больше не появлялась.

Возник вопрос: как в дальнейшем выставлять форму на стене?

Натягивать причалку на каждом ряду?

Это и неудобно, и ошибка позиционирования будет накапливаться, и стена может пойти с наклоном. Пришлось отлаживать технологию кладки, используя отвес, прикреплённый к формовочному модулю.

Для этого после возведения первых трёх рядов в каждом внутреннем углу коробки закрепил деревянные бруски сечением 50×70 мм, на которых зафиксировал шнуры, служащие ориентирами при очередной установке формовочного модуля.

В стенках модуля просверлил отверстия под отвесы (рис. 1). Разметку отверстий следует делать как можно точнее, лучше с помощью штангенциркуля, отмеряя расстояние от внутренней плоскости модуля (на ТИСЭ-3 у меня получилось 30 мм, а на ТИСЭ-2 — 25 мм). Затем через отверстия пропустил шнуры отвесов.

Рис. 1. Расположение вспомогательных отверстий в боковинах модуля ТИСЭ для нити отвесов. Рис. 2. При формовании последующих блоков вертикальные отрезки нити отвесов, продетой сквозь отверстия в модуле, должны находиться в одной плоскости с нитью, натянутой вдоль стены.

Для фиксации шнуров вкрутил шурупы в закреплённые по углам бруски. Шуруп №1 держит нитку вдоль стены А, а №2 — вдоль стены В, причём расстояние от стены до шнура зависит от вида используемого модуля: 30 мм для ТИСЭ-3 и 25 мм – для ТИСЭ-2.

Расстояние от стены В до шурупа №1 произвольное, но должно быть меньше, чем от стены А, допустим 10 мм. Это нужно для того, чтобы нитки пересеклись.

Третий и четвёртый саморезы вкручены на 2-3 мм ниже уровня ниток и используются только при формовке угловых блоков. Формуя угловой блок на стене А, добиваемся того, чтобы отвес находился над шурупом №4, а при установке модуля на стене В — над шурупом №3. Причём для ТИСЭ-3 шуруп №3 должен отстоять от внутреннего №1 (№4 от №2) с учётом толщины боковой стенки модуля (1,5 мм) и нитки (0,5 мм) на расстояние 142 мм. Длина бруска при этом равна 200 мм. Для ТИСЭ-2 длина бруска должна быть не менее 300 мм, и крайние шурупы должны отстоять от внутренних на расстояние 237 мм, то есть не выходить за пределы отформованного блока. Теперь, формуя угловые блоки, мы их как бы «нанизываем» на вертикаль, выходящую из одной точки, сводя ошибку позиционирования к минимуму.

Угловой модуль придётся выставлять только по одному отвесу, поскольку второй находится за пределами разметки, вне рабочей зоны. Поэтому необходимо проконтролировать параллельность стенки модуля и нитки разметки.

Читайте также: Как построить каркасный дачный дом своими руками (фото)

Это можно сделать следующим образом. Берём линейку длиной около метра и прикладываем её к внутренней плоскости модуля так, чтобы один конец линейки выступал за его габарит внутрь строения и, смотря по краю линейки на нитку, при необходимости корректируем положение модуля. В качестве линейки я использовал корпус уровня. И ещё — при формовке угловых блоков отвес необходимо опускать до уровня нитки разметки, выставляя по центру шурупа №3 или №4.

При установке рядовых блоков мы пользуемся двумя отвесами. Теперь можно возводить стены на всю высоту, «танцуя» от одной базовой линии, которую выставили только один раз. Причём совсем не обязательно, чтобы отвес доходил до нитки, вполне достаточно длины 1-1,5 м. При выравнивании модуля смотрим наискосок «через» нитки отвеса [\(рис. 2) и разметки и несильными, но частыми ударами деревянного бруска выставляем модуль на место. Это очень удобно, но работать при сильном ветре нельзя.

Тем, кто только планирует класть первый ряд блоков по ТИСЭ-3, очень рекомендую во внутренней стене между блоками оставить пустоты такой ширины, чтобы свободно проходила рука. Это нужно, чтобы после возведения стен убрать случайно провалившиеся туда посторонние предметы и мусор.

Рис. 3. Создание технологических проёмов в нижнем ряду блоков для очистки их внутреннего объёма от мусора и закладка, накрывающая сверху промежуток между блоками.

Эти отверстия можно предусмотреть в процессе изготовления блока, воспользовавшись вкладышами на внутренней стене. Допустим, у нас два вкладыша по 70 мм с каждой стороны, тогда отверстие между блоками будет 140 мм, да ещё зазор между блоками (20-30 мм). В итоге получается 160-170 мм. Естественно, это отверстие можно сделать больше или меньше. Всё зависит от размера вашей руки.

При формовке блоков второго ряда используем Г-образную закладку из оцинкованной жести, накрывая сверху промежуток между блоками.

1. Укладка первых рядов блоков ТИСЭ на фундамент.
2. Крепление деревянных брусков с саморезами в углу внутри дома.
3. Шляпки третьего и четвёртого саморезов находятся под нитками.
4. Расположение деревянных вкладышей в модуле ТИСЭ-3.
5. Технологическое отверстие для свободного прохода нитки разметки.

Продолжение следует…

Автор А.Свиридов (фото автора)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Что такое технология строительства и как она влияет на отрасль?

Каждый день мы видим, как новые технологии помогают улучшить нашу жизнь, упрощая выполнение задач. Одна из отраслей, на которую сильно повлияла новая волна технологий, — это строительная отрасль. От использования программного обеспечения для получения мгновенного доступа к важным документам до использования автономного оборудования для выполнения земляных работ на месте, строительные технологии позволяют строительным компаниям и их сотрудникам работать намного эффективнее и результативнее, чем когда-либо прежде.

Ниже мы расскажем вам, что такое строительные технологии, и поговорим о некоторых последних тенденциях в отрасли. Мы также рассмотрим, как строительные технологии влияют на отрасль во всех ее формах.

Фото Johannes Plenio на Pexels

Что такое технология строительства

Так что же такое технология строительства? Согласно CII, технология строительства относится к набору инновационных инструментов, машин, модификаций, программного обеспечения и т. д., используемых на этапе строительства проекта, что позволяет совершенствовать методы полевого строительства, включая полуавтоматизированное и автоматизированное строительное оборудование. Строительные технологии используются для самых разных проектов, начиная от небольших жилых домов и заканчивая крупными промышленными предприятиями.

Некоторые из последних тенденций в области строительных технологий включают более широкое использование сборных деталей, использование компьютеров для проектирования зданий и использование экологически чистых технологий для строительства экологически чистых конструкций.

От первоначального планирования до фактического процесса строительства, есть много профессий, связанных с улучшением отрасли. Некоторые из основных должностей, связанных с contech, — это менеджеры по строительству, руководители проектов, инспекторы по строительству, сметчики, архитекторы, инженеры-строители и квалифицированные рабочие, такие как сантехники, каменщики и плотники. Тем не менее, многие из этих рабочих мест требуют определенных требований к образованию. Квалифицированные рабочие могут учиться в профессиональных школах, а множество университетов по всему миру предлагают студентам программы на получение степени в таких областях строительных технологий, как управление строительством, инженерия и архитектура.

Меняющаяся отрасль 

Год за годом новые технологические достижения улучшают строительную отрасль, позволяя возводить более крупные, высокие и прочные конструкции В прошлом рассматривались такие устройства, как мобильные приложения, дроны и виртуальная реальность технологии будущего, но уже сейчас присутствуют на строительных площадках по всему миру.

Строительные технологии также имеют большое будущее, так как инвестиции в отрасль за последние 10 лет составили более 4 миллиардов долларов. Ниже мы отметили, как строительные технологии резко повысили производительность, безопасность и обучение, а также проблему нехватки рабочей силы среди выпускников:

Производительность  

Одним из способов повышения производительности строительных фирм является строительство за пределами площадки. Этот метод в основном используется в строительных проектах с постоянной планировкой, таких как многоквартирные дома, больницы и школы. Строительство за пределами площадки сокращает количество отходов и повышает производительность труда за счет создания среды, аналогичной производственному предприятию.

Существует две формы строительства за пределами площадки: модульная и сборная. Модульная конструкция — это когда рабочие будут строить целые помещения, оборудованные всем оборудованием, за пределами площадки, прежде чем секция будет транспортирована, вставлена ​​​​и прикреплена к зданию. Предварительное изготовление похоже на модульное строительство, где компоненты строятся за пределами рабочей площадки аналогичным образом, но вместо комнат компоненты обычно представляют собой секции, такие как рамы, стеновые панели и системы пола.

Безопасность и обучение 

Строительные технологии также меняют отрасль за счет повышения безопасности и обучения. Новые технологии, такие как виртуальная реальность и дополненная реальность, помогают повысить безопасность, позволяя рабочим в строительной сфере практиковаться в определенных потенциально опасных условиях, таких как управление кранами и другой тяжелой техникой или выполнение сварочных работ.

Носимые устройства также используются для повышения безопасности рабочих, отслеживая их движения и помогая определять опасности на стройплощадке на стройплощадке. Геозоны позволяют инспекторам по технике безопасности устанавливать зоны ограниченного доступа, которые предупреждают рабочих, когда они входят в опасные зоны, а электронный текстиль может отслеживать важные показатели, такие как частота сердечных сокращений и температура кожи у рабочих. Эти носимые устройства позволят руководителям и рабочим предотвращать и прогнозировать несчастные случаи до того, как они произойдут.

Нехватка рабочей силы

Из-за нехватки квалифицированных рабочих в отрасли прямо сейчас строительные технологии позволяют компаниям делать больше с меньшими затратами за счет экономии затрат на рабочую силу за счет использования роботов, машинного обучения и автономной тяжелой техники. Роботы хорошо справляются с простыми повторяющимися задачами, такими как связывание арматуры и кладка кирпича, но им не нужно делать перерывы или спать, чтобы работать с максимальной отдачей, а это означает, что работа может выполняться быстрее.

То же самое относится и к автономному оборудованию. Датчики, GPS и геозоны позволяют автономному оборудованию безостановочно выполнять земляные работы и планировку в течение дня, а также устраняют необходимость в операторе.

Фото Tito Noverian Putra на Pexels

Заключение 

Прочитав эту статью, вы должны лучше понять, что такое contech. Имейте в виду, что строительные технологии постоянно меняют отрасль, поэтому обязательно следите за последними тенденциями и исследуйте, как достижения в области технологий могут помочь вашей строительной компании повысить производительность, повысить безопасность и обучение рабочих, а также снизить стоимость строительства. труд.

10 Технологии, улучшающие все аспекты строительства

Новые технологии позволяют операторам более точно исследовать и планировать элементы строительного проекта, выполнять различные строительные задачи, а также создавать и поддерживать жизненно важную базу данных о строительном парке.

1 сентября 2020 г.

Spencer Chin

Trimble Earthworks Grade Control версии 2.0 включает управление горизонтальным рулевым управлением, которое автоматически управляет машиной для выполнения любого горизонтального выравнивания.

Строительство долгое время опиралось на проверенные методы исследования местности, маневрирования оборудованием, обучения рабочих и выполнения других задач. Но в последние годы поток цифровых технологий превратил строительство в очаг высоких технологий. Эти технологии позволяют операторам более точно исследовать и планировать элементы строительного проекта, выполнять различные строительные задачи, а также разрабатывать и поддерживать важную базу данных данных о строительном парке.

Будь то высокотехнологичное позиционирование, системы информационного моделирования зданий, телематика, дистанционное управление или 3D-печать, эти технологии доступны уже сейчас. Первоначальные инвестиции строительных компаний в эти технологии окупятся более быстрым и рациональным развертыванием проектов, меньшим количеством ошибок в полевых условиях, улучшенным обслуживанием автопарка и более эффективным распределением рабочей силы.

BIM упрощает планирование проектов

По мере того, как строительные проекты становятся все более сложными, а желаемые временные интервалы для завершения сужаются, необходимы интегрированные средства отображения всех аспектов проекта. Системы информационного моделирования зданий (BIM) предоставляют средства всем заинтересованным сторонам в проекте — архитекторам, бухгалтерам, строительным бригадам и другим — позволяют детально изучить рабочий процесс строительного проекта для оптимизации планирования и координации проекта.

Поднимая систему автоматизированного проектирования (САПР) на более высокий уровень, BIM использует такие инструменты, как роботизированные тахеометры и лазерные 3D-сканеры, чтобы дать дизайнерам более глубокое представление о проектах. Эти инструменты обеспечивают доступ к моделям BIM в полевых условиях, что обеспечивает более быструю и точную совместную работу в режиме реального времени на рабочей площадке без задержек в ожидании обновленных проектов.

Строительные фирмы широко используют BIM. В сообщении в блоге поставщика программного обеспечения BIM Hexagon, 2019 г.Исследование Sage Construction Hiring and Business Outlook показало, что только 38% строительных фирм не используют BIM. В сообщении добавлено, что, по данным Национального института стандартов и технологий (NIST), моделирование данных с помощью таких технологий, как BIM, сокращает дублирование проектных и производственных работ, что, в свою очередь, приводит к дорогостоящим задержкам. По оценкам NIST, эти напрасные расходы могут составить 8,4 миллиарда долларов для инженеров, которые будут отвечать на вопросы и создавать дополнительные чертежи, и 3,8 миллиарда долларов для машинистов, которые сделают то же самое.

Далее: Руководство подрядчика по началу работы с BIM из 5 шагов

Компания Hexagon предлагает программное обеспечение BIM, которое принимает входные данные из 3D-моделей CAD и создает рабочий процесс BIM, который можно обновлять по мере необходимости. Рабочий процесс включает в себя подробные элементы конструкции, которые распространяются на все элементы здания.

Hexagon предлагает программное обеспечение BIM, которое принимает данные из 3D-моделей CAD и создает подробное изображение BIM, показывающее все элементы конструкции. «Некоторые могут сказать, что информационное моделирование зданий (BIM) отвечает за создание все более сложных форм зданий, и что может быть правдой», — говорит Мэтт Уилис, LEED AP, Global Business Development, Buildings & Construction, подразделение Geosystems Hexagon. «Но сложность здания также является функцией систем, содержащихся в этом здании, для автоматизации контроля окружающей среды, интеграции с операционными системами объекта и повышения восприимчивости здания к людям и окружающей среде».

Одним из ограничений BIM является его относительная недоступность для существующих зданий. «Одной из тенденций, которая привлекла большое внимание в последние пару лет, является «цифровой двойник» или цифровая копия реального здания, которая синхронизируется со зданием, чтобы можно было понять данные датчиков. в контексте (включая 3D), а воздействия и изменения моделируются для более точного прогнозирования результатов», — говорит Уилис из Hexagon. «Для новых зданий информационная модель здания — или BIM — может предоставить 3D-контекст, но для существующих зданий новой тенденцией является использование лазерного сканирования (LIDAR) для захвата геометрии здания и использования специализированного программного обеспечения для создания виртуального 3D-представления. ».

Просмотр хода выполнения с помощью дополненной реальности

В то время как BIM является большим подспорьем при планировании строительства, виртуальные технологии, такие как дополненная реальность (AR) и смешанная реальность, дают заинтересованным сторонам четкое представление о проекте, поскольку проект проходит через все этапы, через что угодно используется настольное или мобильное устройство. Дополненная реальность предназначена для объединения физического и цифрового миров путем наложения цифровой информации на реальную среду пользователя.

«У нас было видение с конца 1990-е — мы уже 20 лет изучаем технологию дополненной реальности — как применить ее к строительной и землеройной технике», — говорит Марк Николс, генеральный менеджер Trimble.

Благодаря дополненной реальности все участники процесса строительства теперь могут визуализировать, как будет выглядеть проект, с помощью 3D-модели, используя инструмент дополненной реальности на своих устройствах. При просмотре модели, наложенной на реальный сайт, люди могут задавать вопросы и отвечать на них, сообщать о проблемах и решать проблемы на месте.

По словам Николса, AR и смешанная реальность, которые привязывают виртуальные объекты к реальному миру, получили широкое распространение в последние несколько лет благодаря технологическим достижениям в таких областях, как датчики, видео и программное обеспечение.

Николс добавляет, что нынешний кризис COVID-19 может еще больше стимулировать использование AR и смешанной реальности, поскольку строительные операторы стремятся задействовать меньше людей на рабочих площадках и прибегают к более широкому использованию технологий.

«Смешанная реальность — это то, к чему будет стремиться отрасль, поскольку операторы получат возможность работать без помощи рук», — говорит Николс. Он представляет смешанную реальность, интегрированную с сертифицированным защитным шлемом, который позволяет пользователям визуализировать трехмерные данные на проектных объектах.

Сила моделирования для обучения

Сложности выполнения строительных задач часто можно изучить в виртуальном режиме, который позволяет оператору изучить задачу, прежде чем выполнять ее в реальности. Моделирование, в котором мощные компьютеры и программное обеспечение создают полную картину всех аспектов незавершенного строительного проекта, дает операторам-строителям мощное обучение и практический союзник.

Моделирование позволяет операторам экспериментировать с переменными строительного проекта, помогая операторам оптимизировать конкретную работу и обеспечивая дополнительную степень уверенности при обучении новых или неопытных операторов.

«Моделирование позволяет операторам тренироваться в безопасных условиях, сталкиваясь с трудными ситуациями, — говорит Курт Леконт, менеджер по продукции, занимающейся тренажерами, John Deere. «Некоторые из преимуществ включают концентрированное рабочее время, повторяемость и опыт работы с различным оборудованием экономически эффективным способом. Нет необходимости заправлять оборудование, перевязывать площадку и занимать инструктора. Моделирование можно сбросить и пробовать снова и снова».

По словам Леконта, появление все более мощных компьютеров позволяет повысить точность и функциональность симулятора. «Мы можем более точно представлять компоненты машины, моделировать почву и интерактивную среду, благодаря чему операторы чувствуют, что они контролируют реальное оборудование. Например, симуляторы теперь могут имитировать частицы почвы и то, как они взаимодействуют с отвалом или ковшом, уплотнение почвы на гусеницах, рассчитывать силы, которые оборудование ощущает в каждой точке, рассчитывать расход топлива во время работы и многое другое».

Модернизация позиционирования для повышения производительности

Определение выравнивания является важной задачей на строительной площадке, где традиционные низкотехнологичные методы не обеспечивают скорость и точность, необходимые в современных строительных задачах. Технология позиционирования позволяет операторам в интерактивном режиме наблюдать за тем, что происходит на площадке во время движения строительной машины, устраняя догадки и повышая производительность.

Технологические достижения улучшают важнейшую функцию позиционирования сортов. «Системы контроля уклона продолжают повышать производительность, точность и рентабельность множества приложений на строительной площадке», — говорит Оскар Канту, менеджер по строительным материалам в Северной и Южной Америке для Topcon Positioning Systems.

Система позиционирования Topcon X-53x обеспечивает динамическое определение положения ковша на экране в режиме реального времени и представления конструкции. Topcon предлагает систему позиционирования нивелира, предназначенную для минимизации догадок и ошибок оператора при позиционировании нивелира. «Наша система позиционирования X-53x обеспечивает динамическое определение местоположения ковша на экране в режиме реального времени и представление дизайна. Это позволяет операторам срезать уклон быстрее и точнее; создавайте, вырезайте и проверяйте сложные конструкции из кабины; и это повышает безопасность, удаляя устройство для проверки уклона из траншеи».

Канту добавил, что X-53x можно легко модернизировать до автоматической системы, которая помогает операторам автоматически определять глубину копания и угол наклона ковша. «Оператор может импортировать файлы дизайна или создать собственный дизайн из кабины экскаватора, используя ковш для съемки топографических снимков», — говорит Канту. «Ковш следует сложной конструкции, просто потянув левый джойстик назад. Кроме того, он может добавить поддержку автоматизации стрелы в приложениях наклона/поворота».

Компания Trimble также внесла ряд инноваций в свои продукты для контроля уклона. В марте 2020 года компания представила Trimble Earthworks Grade Control версии 2.0. Наиболее примечательной особенностью системы является управление горизонтальным рулевым управлением, которое автоматически управляет машиной, чтобы она следовала любому горизонтальному выравниванию, такому как задняя часть бордюра, линия разрыва, осевая линия проезжей части или нижняя часть склона, без помощи оператора.

«Мы уделяем особое внимание помощи операторам», — говорит Кэмерон Кларк, директор Trimble по землеройным работам, гражданскому строительству и строительству. «Многие системы позиционирования сообщают оператору, как далеко переместить машину, но не дают указаний, как это сделать».

Встроенная в систему система управления полезной нагрузкой LOADRITE отображает контроль уклона и точные данные о полезной нагрузке на одном экране, повышая производительность и эффективность массовых перевозок за счет предотвращения недогрузки и предотвращения перегрузки.

Trimble Earthworks Grade Control версии 2.0 включает систему управления горизонтальным рулевым управлением, которая автоматически управляет машиной в соответствии с любым горизонтальным выравниванием. Платформа также предлагает безмачтовую конфигурацию автогрейдера, в которой один приемник GNSS устанавливается на кабине, а другой — на гусиной шее машины, что устраняет мачты и тросы традиционно располагались на лопасти. По словам Trimble, эта конструкция помогает подрядчикам снизить риск повреждения машины и сократить время, затрачиваемое на демонтаж и повторную установку мачт каждый день.

Дроны спешат на помощь

Ничто не сравнится с точными визуальными данными для обследования потенциальной строительной площадки. Отправка людей туда требует времени и денег, поэтому все больше строительных компаний рассматривают возможность использования дронов для воздушного обследования участка перед его расчисткой или отправкой людей для детального осмотра.

Кроме того, дроны могут быть полезны для наблюдения за ходом строительного проекта без необходимости физически отправлять людей для осмотра площадки.

Читать далее: Как дроны меняют строительную отрасль

Propeller Aerobotics использует дроны как часть облачной платформы визуализации и анализа данных. По словам соучредителя и генерального директора компании Рори Сан Мигеля, в интервью, проведенном ForConstructionPros на CONEXPO 2020, платформа обеспечивает технологию трехмерного картографирования, которая обеспечивает точность до одной десятой фута. разработан, чтобы помочь разгрузить перегруженный персонал на объекте и выполнить некоторые из утомительных геодезических задач и сосредоточиться на анализе данных», — говорит Сан Мигель. Дроны производят измеримые 3D-обзоры объектов, а также интерактивную визуальную временную шкалу сайта пользователя. Платформа создает отчеты по требованию, которые освобождают пользователя от необходимости выполнять анализ данных.

Поскольку дроны могут быть незнакомы некоторым пользователям, Сан Мигель говорит, что компания Propeller выделила значительные ресурсы, чтобы помочь клиентам внедрить технологию и решить такие вопросы, как права на воздушное пространство.

Пример телематики

По мере роста использования IoT (Интернета вещей) все больше строительных компаний хотят использовать данные о расходе топлива, пробеге и других переменных, чтобы лучше прогнозировать техническое обслуживание и ремонт транспортных средств. Для крупных операторов возможность проведения профилактического обслуживания особенно важна, поскольку цены на топливо могут резко возрасти, а транспортные средства могут выйти из строя в самый неподходящий момент.

Телематика, которая использует телекоммуникации и обработку информации для мониторинга работы транспортных средств, стала важным союзником строительных операторов, помогая им максимально эффективно использовать и обслуживать зачастую обширные парки оборудования.

Volvo Construction Equipment, например, использует свою телематическую систему ActiveCare Direct для контроля износа оборудования. «В Volvo некоторые из наиболее распространенных проблем, с которыми мы сталкиваемся при использовании нашей усовершенствованной телематической системы ActiveCare Direct, — это чрезмерная работа на холостом ходу, частые отключения турбонагнетателя, высокоскоростные переключения на колесных погрузчиках и неправильное использование режимов работы экскаватора, — говорит Дейв Адамс, менеджер по продажам продукции, подключенные услуги. «Выявление этих проблем может снизить затраты, увеличить время безотказной работы и выявить возможности для обучения операторов — все это может помочь в итоговой прибыли компании».

Телематическая система Active Care Direct компании Volvo Construction Equipment проактивно отслеживает износ оборудования, помогая операторам оптимизировать сроки использования транспортных средств и техобслуживания.

По словам Адамса, телематическая система компании отправляет собранные данные в Volvo Uptime Center в Пенсильвании, где аналитики данных и система программного обеспечения просеивают данные и отправляют оповещения только тогда, когда есть элемент, требующий действий. Система также предоставляет ежемесячный отчет об использовании парка, позволяя клиентам видеть производительность парка, эффективность, часы и случаи неправильного использования машин.

Сокращение чрезмерного холостого хода позволило снизить эксплуатационные расходы на расход топлива и техническое обслуживание, по словам Адамса. «Это может даже помочь увеличить стоимость машины при перепродаже, потому что машина с меньшим временем простоя наработает меньше часов. Я видел, что в сумме это приводит к разнице в пару тысяч или более часов эксплуатации, что позволяет владельцу продать машину на тысячи долларов дороже».

Иногда хаотичный характер строительства требует, чтобы операторы в любой момент времени следили за тем, где находится строительная техника. Здесь телематика снова пожинает плоды.

«Когда какая-либо часть оборудования пропадает, это может снизить производительность автопарка и увеличить расходы на страхование», — говорит Стивен Берубе, старший менеджер по развитию бизнеса по продажам внедорожников и профессионального оборудования, Geotab. «Телематическая система позволяет автопаркам создавать геозоны, виртуальные настройки, соответствующие реальному географическому местоположению. Строительные компании могут использовать геозону, чтобы определить, украдено или неправомерно перемещено оборудование, покидающее рабочую площадку. Наряду с воровством всегда есть вероятность аварий или столкновений на стройплощадке».

Далее: 3 способа повышения безопасности строительной техники с помощью телематики

Берубе отмечает, что телематика создает базу данных автопарка, бесценную для безопасности. «Менеджеры автопарка могут просматривать историю поездок, аварий и данные журналов, а также профили скорости, акселерометр и/или графики оборотов. С помощью этих данных они могут обучать операторов оборудования безопасным методам работы с оборудованием для предотвращения инцидентов в будущем».

Робототехника решает проблемы с нагрузкой

Постоянной проблемой на строительных площадках является то, что люди перемещают тяжелые грузы, зачастую во много раз превышающие их грузоподъемность. Эта проблема усугубляется на некоторых участках, где необходимо маневрировать грузами в труднодоступных местах, к которым строительная техника не может легко получить доступ. Чтобы решить эту проблему, промышленность внедряет роботизированные технологии в экзоскелет, чьи роботизированные функции обеспечивают более безопасное обращение со сложными грузами.

Компания Sarcos Robotics разработала полноразмерный промышленный экзоскелет Guardian XO, который позволяет рабочему поднимать грузы, в 20 раз превышающие его грузоподъемность.

Читать далее: Люди-роботы — будущее строительства?

«Guardian XO дает оператору дополнительную степень безопасности в труднодоступных местах на строительной площадке», — говорит Кристи Мартиндейл, директор по работе с клиентами и исполнительный вице-президент по продуктовой стратегии компании Sarcos Robotics. «Это позволяет людям маневрировать и поднимать материалы в местах, недоступных для вилочных погрузчиков или другого тяжелого оборудования».

Экзоскелет Guardian XO компании Sarcos Robotics позволяет рабочему поднимать грузы, в 20 раз превышающие его грузоподъемность. экзоскелет, так как теперь один человек может поднять объект весом до 200 фунтов. Guardian XO снижает вероятность получения работником травмы и дает работнику высокую степень свободы передвижения.

Дистанционное управление делает эксплуатацию оборудования более безопасной

Безопасность имеет первостепенное значение для строителей. Технология дистанционного управления, которая позволяет оборудованию работать без физического присутствия человека, может помочь операторам там, где рабочая сила недоступна, а также в изолированных или опасных местах, где использование человеческого труда нецелесообразно.

«Во всем мире операторы машин по-прежнему широко распространены в опасных условиях, — говорит Энди Мэсси, специалист по применению продуктов компании Caterpillar. «Ни один работодатель не хочет подвергать операторов риску. Технология дистанционного управления строительным оборудованием была основана на горнодобывающем оборудовании, и ее развертывание в обычных приложениях было непомерно дорогим».

Технология Cat Command компании Caterpillar позволяет работодателям внедрять экономичную, разработанную на заводе интегрированную технологию дистанционного управления для большого количества машин Cat.

Читать дальше: Технологии удаленного и автономного строительного оборудования повышают безопасность и производительность

Технология дистанционного управления Cat Command дает операторам гибкость в распределении рабочей силы там, где это необходимо. «Хорошим примером того, как это можно было бы внедрить с огромной выгодой, являются малопроизводительные бетонные заводы, где небольшие колесные погрузчики обычно используются для загрузки бункеров завода», — говорит Мэсси. «После заполнения бункеров машина простаивает в ожидании поступления следующего заказа. В этом приложении представьте, что один оператор может управлять пятью погрузчиками на пяти разных объектах из одного центрального места, не отставая от производства по мере необходимости. ».

Технология Cat Command компании Caterpillar позволяет работодателям внедрить интегрированную технологию дистанционного управления для большого количества машин Caterpillar.

С точки зрения труда дистанционная технология также дала дополнительные преимущества. «Мы обнаружили, что технология Cat Command открывает доступ к профессии оператора машин целому новому кругу сотрудников, которые ранее не могли или не интересовались профессией оператора машин», — говорит Мэсси. «К ним относятся люди с ограниченными физическими возможностями, которые раньше не могли подняться на борт машины, и технически подкованные молодые специалисты, которые рассматривают удаленное управление машиной как важный карьерный путь».

Устройства повышенной прочности выдерживают небрежное обращение на строительной площадке

Технический прогресс в строительстве также означает более широкое использование таких устройств, как портативные компьютеры, планшеты и смартфоны, на всех строительных площадках. Учитывая их важность для сбора и хранения важных данных, важно, чтобы эти устройства выдерживали грязь, влажность, экстремальные температуры и вибрацию. Устройства повышенной прочности дают операторам-строителям больше уверенности в том, что они выдержат суровые условия окружающей среды.

Например, ноутбуки повышенной прочности имеют более толстый и прочный корпус, чем обычный ноутбук, и в основном используются в промышленных, строительных и военных целях. Они выдерживают вибрацию, удары, падения, попадание пыли и влаги, но при этом соответствуют таким требованиям, как высокая производительность и безопасность государственного уровня.

Смартфоны для работы в суровых условиях, такие как DuraForce2 от Kyocera, защищены от влаги и влаги, а также устойчивы к ударам, вибрации и экстремальным температурам. Точно так же защищенные планшеты рассчитаны на суровые условия на строительных площадках. Они могут включать в себя такие функции, как сенсорные экраны, аккумуляторы с возможностью горячей замены, встроенные сканеры, большие объемы памяти и хранилища и многое другое.

Прочные смартфоны имеют более толстый корпус и защищены от экстремальных условий окружающей среды. Эти смартфоны можно оставить в песчаной буре, заморозить в метель или уйти под воду. Как и защищенный планшет, защищенные смартфоны обычно соответствуют требованиям IP и военным стандартам по пыли, ударам, вибрации, дождю, влажности, солнечному излучению, высоте и экстремальным температурам.

3D-печать революционизирует строительные материалы

Технологии также меняют внешний вид строительных материалов. Знакомый образ бетона, заливаемого миксером на плиту, начинает меняться на композитные материалы, которые печатаются на 3D-принтере. 3D-печать потенциально позволяет производить высокопрочные строительные материалы без грязи и беспорядка традиционных процессов формирования материалов.

Строительные компании рассматривают 3D-принтеры, которые могут печатать материалы, сочетающие композит и бетон, которые толще обычного бетона. Потенциальные преимущества включают более быстрое строительство, более низкие затраты на рабочую силу, повышенную сложность и / или точность, большую интеграцию функций и меньшее количество отходов.

Например, бельгийская провинциальная технологическая компания Kamp C изготовила конструкцию двухэтажного дома с помощью стационарного 3D-принтера для бетона на месте. Компания утверждает, что прочность на сжатие бетонного материала в три раза выше, чем у традиционного кирпича. Дом был построен примерно за три недели.

Прогресс также происходит в процессах 3D-печати, ориентированных на строительство. Производственная и технологическая компания Branch Technology предлагает запатентованный процесс 3D-печати, называемый сотовым изготовлением, C-FAB, который, по словам компании, позволяет создавать композитные стеновые системы для внутренних и наружных конструкций с высоким соотношением прочности к весу и высокой гибкостью дизайна.

Компания Kamp C использовала 3D-печать для изготовления конструкции двухэтажного дома.

В то время, когда строительные операторы сталкиваются с проблемой более узких окон проекта, повышенной сложности строительства, большей потребности в данных и возможности сокращения человеческого труда из-за проблем с бюджетом и безопасностью, технологии, подобные описанным здесь, дадут сообразительные операторы опережают конкурентов.

Внедрение этих технологий позволит компаниям планировать и выполнять сложные проекты с более высокой степенью точности, безопасности и эффективности.