Стяжка бетонная это: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru

Бетонная стяжка. Что такое бетонная стяжка

Бетонная стяжка — это распространенный способ быстрого и эффективного выравнивания поверхности и устранения дефектов пола, она позволяет создать безупречное основание для проведения дальнейших работ по укладке напольного покрытия. Такой тип выравнивания бетонного пола отличается простотой и доступностью, быстротой высыхания, также бетонная стяжка позволяет устранить самые значительные неровности при небольшой толщине слоя поверхности. Материалы для качественного выполнения бетонной стяжки доступны по цене и их можно приобрести практически в каждом магазине стройматериалов.

Технология создания бетонной стяжки

Наливные бетонные полы просты по технологии приготовления и реализации, раствор для их изготовления состоит из нескольких основных компонентов: цемента, как связующего компонента и специального заполнителя, это может быть песок, гравий, перлит и керамзит. Массовая доля связующего компонента в смеси может доходить до 15% (все определяет толщина бетонного пола), тогда как заполнителя нужно добавлять практически 80%. Если же требуется добиться уникальных характеристик пола, тогда в смесь добавляются специальные составы, которые называются пластификаторы. Эти вещества способствуют снижению вероятности возникновения трещин, повышают морозостойкость готовой поверхности и ее прочность, но желательно не злоупотреблять с добавлением пластификаторов, массовая характеристика их может доходить до 1,2%.

Заливается бетонная стяжка всегда на заранее подготовленное основание, заключается эта подготовка в проведении очистки основания от пыли и грязи, краски и старого напольного покрытия. Желательно обработать бетонный пол специальными составами, перед тем как производить его выравнивание. На этапе подготовки для повышения прочности можно провести процесс армирования, для этих целей часто применяется стальная сетка. Проведение этих мероприятий позволяет повысить прочность и надежность бетонной стяжки. Прослужат такие упрочненные бетонные полы значительно дольше обычных полов, на них не будут появляться трещины и другие дефекты.

Чтобы не перелить раствора больше, чем нужно для заливки бетонного пола, следует наносить отметки уровня требуемой высоты стяжки. Бетонное основание пола следует заливать более, чем на 10-50 мм, этот вариант является оптимальным, тогда бетонная стяжка не покроется трещинами и быстро высохнет.

Заливка раствора стяжки при изготовлении бетонного пола своими руками начинает производиться от входа в помещение. При этом нужно строго соблюдать консистенцию раствора, она должна быть достаточной для того, чтобы можно было положить на стяжку доски и передвигаться по ним после проведения уплотнения.

Выравнивание бетонной стяжки

Один из важнейших этапов в процессе изготовления бетонных полов, которому нужно уделить особое внимание — выравнивание стяжки пола, он производится при помощи специального механизма (правила) – доски с ручкой и потому достичь можно практически идеально ровной поверхности пола. Только использовать нужно новый инструмент, иначе идеально ровную поверхность создать будет невозможно, при этом можно применять широкий и длинный инструмент, так удастся захватить большой объем площади помещения за раз, и сократить время выполнения этого этапа работы. Этот этап также можно назвать подготовкой пола к будущей укладке напольного покрытия и он исключает лишние затраты на проведение работ.

Укладывать на стяжку покрытие для бетонного пола можно только после полного ее высыхания, это составляет около двух недель. При выборе напольного покрытия для бетонной стяжки ограничений нет, поэтому можно использовать традиционную кафельную плитку, роскошный паркет или ламинат. В любом случае, можно с уверенностью гарантировать, что стяжка бетонного пола будет служить достаточно длительное время, не создав в дальнейшем проблем владельцу жилья.

Для ухода за бетонной стяжкой не понадобятся какие-то особые требования и для укладки будущего напольного покрытия подготовку проводить не следует. Стяжку необходимо будет только очистить перед началом проведения работ по укладке покрытия, затем нанести специальное грунтовочное покрытие и приступать уже непосредственно к укладке покрытия. После создания бетонной стяжки не требуется дополнительно тратить время и средства для завершения ремонта, что очень выгодно и экономно.

Где делается бетонная стяжка

Бетонную стяжку не применяют в квартирах. Во – первых, она очень тяжелая. Во- вторых, прочность бетонной стяжки излишне большая для квартиры.

В квартирах, редко стали применять и мокрую цементно-песчаную стяжку. В квартирах нашли применение такие стяжки, как полусухая стяжка (это ЦПС с добавлением фиброволокна) и легкие керамзитовые стяжки (это ЦПС с добавлением легких заполнителей типа керамзит).

Основное применение бетонных стяжек это улица, гаражи, первый этаж дома, подвалы в доме. Главное достоинство бетонной стяжки это ее прочность. Поэтому она не заменима в местах с большой нагрузкой на основание. Бетонные дорожки, подъезд к гаражу и пол в гараже, полы в мастерской, отмостка вокруг дома все это места, где нужно применять бетонную стяжку.

Сколько сохнет бетонная стяжка

Полную прочность бетонная стяжка набирает через 28-30 дней. Первые 5 дней стяжку нужно проливать водой. Весь период высыхания бетонную стяжку нужно укрывать от попадания прямых солнечных лучей и желательно от сквозняков.

Бетонная стяжка пола

Бетонная стяжка пола – это технология, которая применяется для выравнивания современных промышленных полов. Перед тем, как начать укладку промышленных полов, в подавляющем большинстве случаев необходимо произвести стяжку бетонного пола. Правильно выполненная стяжка делает покрытие ровным и прочным, как цементный наливной пол.

Выравнивающие стяжки бетонного пола появились на мировом строительном рынке давно, но служили в основном для первичного выравнивания основания и не предназначались для промышленных нагрузок. В настоящее время стяжка бетонного пола широко применяются для более широкого спектра задач. Высокопрочные наливные бетонные полы на цементной основе (цементный наливной пол) сегодня включают в свой состав портландцемент, высокоалюминатный цемент, ряд химических добавок и наполнителей. При правильном монтаже наливного пола его прочность на сжатие составляет более 70 МПа, на изгиб — более 10 МПа, истираемость — менее 0,30 г/см².

В современном строительстве монолитные промышленные полы устраиваются в основном как основания под разные виды финишных напольных покрытий. В качестве самостоятельного покрытия обычный бетон не используется из-за ряда существенных недостатков. Это низкая устойчивость к абразивным нагрузкам, ударам и действию агрессивных сред, малая прочность на разрыв и изгиб, высокая усадочность и т.п.

Но современные технологии устройства промышленных полов и защитные материалы позволяют успешно справляться с этими проблемами. Специальные пленкообразующие и проникающие в толщу бетона добавки (пропитки бетонных полов и лаки). В современной строительной практики достаточно примеров промышленных полов, где ряд вышеперечисленных недостатков, характерных для промышленного пола, были нейтрализованы уникальными защитными покрытиями (серия ХВ-701). Кроме этого не стоит забывать, что эксплуатационные качества готового пола во многом зависят от качества и соотношения его компонентов — цемента, водоцементного соотношения, крупного и мелкого заполнителей, бетонной стяжки пола.

В зависимости от типа вашего объекта наши специалисты подберут стяжки бетонного пола, наиболее оптимальные по цене и прочности.

Преимущества финишных самовыравнивающихся наливных промышленных полов на цементной основе:

   1. низкая стоимость и простота в работе;
   2. хорошее выравнивание при применении стяжек бетонного пола;
   3. большое время использования;
   4. высокая прочность и паропроницаемость;
   5. отличное сцепление с основой;
   6. возможность использования с обогреваемым полом;
   7. экологическая безопасность;
   8. легко выдерживают перепады температур от -50 до +200 °C.

Однако изготавливать тонкие наливные бетонные полы с высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками довольно не просто. Для получения жидкой саморастекающейся массы требуется значительное количество воды, что приводит к увеличению водоцементного соотношения, из-за которого повышается усадка растворной системы и снижается прочность. Нейтрализовать это возможно только применением специальных высококачественных цементов, модифицированных различными добавками и полимерами для полимерного покрытия пола, профессиональным исполнением бетонной стяжки пола.

Правильность выполнения стяжки бетонного пола важна, в частности, для последующего монтажа инженерных сетей.

Устройство бетонной стяжки пола

Бетонные цементосодержащие полы условно делятся на два вида: классические бетонные стяжки и финишные полимербетонные покрытия. Это два принципиально разных типа покрытий, отличающихся как по назначению, так и по типу используемых материалов.

Классические бетонные стяжки – это бетонные полы, состоящие из песка, цемента и воды. Бетонная стяжка пола может быть армированной – например, металлической сеткой или фиброй, может содержать в себе наполнители в виде керамзита, гранитной крошки и пр. Это позволяет увеличить прочность конечного бетона. Укладка бетонной стяжки на больших площадях состоит из обязательного деления площади на карты бетонирования. Каждая карта бетонирования представляет собой область для заливки бетона с обязательным выставлением рельс-форм. Это необходимо для минимизации трещин и заливке пола по заданному уровню.

Качество выставления рельс-форм определяет ровность бетонного пола. Залитая масса бетона уплотняется вибрированием, а поверхность затирается. Эти операции упрочняют и заглаживают поверхность. Высохшая и затвердевшая бетонная стяжка пола сама по себе не может служить готовым к эксплуатации полом, а является лишь основанием для конечного финишного покрытия. Бетонная стяжка при ежедневной эксплуатации начинает довольно быстро пылить, легко пропускает в себя воду, масло, на поверхности образуются сколы от падающих предметов, имеет унылый декоративный вид. На выдержанную не менее 28 суток бетонную стяжку, а именно столько требуется для полного высыхания бетона, можно уложить целый ряд разнообразных финишных покрытий, таких как: напольная плитка, ламинат, паркет, линолеум, полимерные наливные полы и пр. Для улучшения износостойких и декоративных качеств применяют специальные пропитки и колеровку бетона.

Достоинства:

 — позволяет выравнивать поверхности с большими перепадами высот;

Недостатки:

 — не является финишным покрытием;
 — пылит;
 — водопроницаема;
 — не устойчива к химикатам;
 — слабая ударная вязкость;
 — плохие декоративные качества;

Полимербетоны – это бетонные полы, основу которых составляет полимерный модификатор цемента и сам портландцемент. Такая химическая связка цемента и полимера позволила превратить недостатки классической бетонной стяжки в достоинства. С использованием полимерного модификатора бетонный пол становится стоек к значительным истираниям и ударам, не пылит, не пропускает в себя жидкие среды и имеет широкие цветовые и декоративные возможности. Стойкость к истиранию полимербетона сравнима с гранитом, а прочность при использовании цемента М500 достигает прочности обычного бетона марки М1000. Добавив к этому антистатичность, быстрый ввод пола в эксплуатацию и сравнительную экономичность, получаем современное решение «бетонной» проблемы. Средняя толщина полимербетона составляет 30-80 мм и позволяет получать особо прочные финишные покрытия с монотонным или мозаичным рисунком на поверхности. Отдельно стоит отметить, что полимербетон – это полноценное финишное полимерцементное покрытие пола, после затвердевания не требующее никаких дополнительных гидрофобных или обеспыливающих пропиток, в отличие от магнезиальных полов или топпингов.

Полимербетоны применяются при устройстве промышленных полов толщиной 10–15 мм марочной прочностью получаемого финишного покрытия М500, при устройстве выравнивающих стяжек толщиной 15–30 мм марочной прочностью на гранитном наполнителе М1000 или как комплексная добавка в бетон для получения высокопрочного самоуплотняющегося бетона с повышением изначальной марки в два раза. Для повышения декоративных качеств полимербетон колеруют.

Достоинства:

 — уменьшение толщины заливаемого бетона за счет повышенной прочности;
 — экономия на дополнительном армировании;
 — упрочняющих и гидрофобных пропитках;
 — введение пола в эксплуатацию через 8 дней;
 — высокая ударная вязкость и прочность;
 — химстойкость;
 — декоративность;

Недостатки:

 — требуется высокая точность в пропорции компонентов.

Бетонные стяжки подразделяются :

На вакуум-бетоны, керамзито-бетоны, гипсобетоны, шлакобетоны.

Бетонные стяжки изготовляют из цементов марки 400-500 с дополнением наполнителей (щебень, гравий, песок, вода, добавки).

Бетоны делятся на:

 — особо тяжелые бетоны, объемная масса которых более 2600 кг/м³;
 — тяжелые бетоны, объемная масса от 2100 до 2600 кг/м³;
 —  облегченные бетоны, объемная масса от 1800 до 2000 кг/м³;
 — легкие бетоны, объемная масса от 1200 до 1800 кг/м³;
 — особо легкие бетоны, объемная масса менее 1200 кг/м³ (500-800 кг/м³).

Прочность бетонов от 100 до 600 кг/см2, водоцементное соотношение 0,4-0,7.

По цвету бетонная стяжка напоминает цементную.

Как и на цементной стяжке, для предотвращения усадки, наносятся компенсационные швы. Если бетон используется как окончательное покрытие, то его шлифуют алмазными кругами.

Вакуум-бетоны изготавливают из цементов марки не ниже 400. Бетонную смесь уплотняют вибратором, а затем с помощью вакуумного насоса отсасывают из нее избыточную воду. Этот способ увеличивает прочность бетона на 30 % выше исходной марки. Полученное покрытие является в верхнем слое прочным, мало впитывающим влагу и малопористым.

Керамзито-бетоны относятся к легким бетонам и изготовляется из цементов марки 400 с добавлением керамзита. Керамзит — это продукт обжига гранул из глины. Имеет объемный вес от 150 до 800 г/м³ и прочность до 56 кг/см².

Гипсобетоны изготавливаются из гипса (основа), штаковой пемзы, керамзита, шлака и кварцевого теска. Для увеличения прочности на изгиб в гипсобетон вводят волокнистые наполнители (древесные и синтетические волокна, бумажную массу, деревянный каркас). Объемная масса гипсобетона 1000-1600 кг/м³, прочность 25-50 кг/см².

Гипсобетон больше используется для изготовления перегородок, панелей. Имеет малую прочность. В отличие от других бетонов имеет белый цвет.

Шлакобетоны получают из портланд-цементов, маркой не ниже 400, добавляя гранулированные шлаки. Прочность при объемной массе 1500 кг/м³ соответствует 50 кг/см². Для стяжки используется редко.

Основные проблемы, возникающие при обычной укладке бетонной смеси:

 — образование раковин и пор в теле бетона
 — расслоение составляющих смеси
 — оседание крупного заполнителя в нижней части бетонируемой конструкции
 — сосредоточение мелкого заполнителя и воды в верхней части бетонируемой конструкции
 — возникновение трещин
 — большая усадка
 — низкая степень устойчивости к резким температурным перепадам, химическому воздействию и динамическим нагрузкам
 — значительная истираемость
 — высокая степень пыления

Конечно же, все это недопустимо в современном производстве. Пылящий бетонный пол может быть причиной выхода из строя технологических автоматизированных линий (микросхем и датчиков), ремонт которых, как правило, дорого обходится, а если к нему прибавить еще и вынужденную остановку производства, то ущерб может быть просто колоссальным. В пищевой отрасли вообще не допустим контакт цементной пыли с продуктами питания

Технология «вакуумированного» бетона помогает избежать всех этих проблем. Применение современного метода укладки бетонной смеси позволяет:

 — сократить сроки строительства в 5 раз за счет сокращения ряда стандартных операций (ограждение участка    бетонирования, уборка территории)
 — обрабатывать бетон механически сразу после укладки
 — сократить срок набора бетоном 70% — ой прочности в 4 раза
 — обеспечить минимальное отклонение ровности поверхности на 2-х метровой контрольной рейке (не более 3 мм)
 — получить через 2-3 дня после укладки бетона готовую ровную поверхность
 — эксплуатировать бетонный пол уже через 7 дней после укладки
 — защитить бетонную поверхность от воздействия агрессивных сред и перепадов температуры, используя различные добавки в процессе укладки смеси

Все вышеперечисленное обеспечивается применением следующих технических приемов:

 — плавающих маяков или рельсово-реечной системы направляющих
 — виброобработки бетонной смеси (глубинной и поверхностной)
 — вакуумирования (удаления излишней воды специальным оборудованием) свежеуложенной бетонной смеси
 — механизированной отделкиа поверхности бетона (разравнивание и заглаживание)

Основными преимуществами использования рельсо-реечной системы являются:

 — треноги (поддерживатели направляющей рейки), устанавливающиеся под нивелир. Они значительно упрощают  — процесс формирования высотных отметок, обеспечивают необходимые уклоны и повышенную плоскостность поверхности бетонного пола. Треноги не остаются в теле бетона, исключая тем самым проведение распалубочных работ и помогая избежать связанных с ними повреждений бетона у шва.
 — направляющие профили, устанавливающиеся на заранее выставленных под отметкой треногах. Являются направляющими для движения виброреек.

Основными преимуществами использования глубинного и поверхностного вибрирования являются:

 — удаление из смеси пузырьков воздуха, ликвидация пор и пустот в теле бетона
упрочнение структурного каркаса смеси
 — выравнивание поверхности, подготавка к окончательной механизированной отделке

Основными преимуществами использования вакуумирования бетонной поверхности являются:

 — снижение на 10-25 % водоцементного соотношения
 — уплотнение структурного каркаса бетона
 — уменьшение пористости из-за предельно низкого наличия избыточной, химически не связываемой в процессе твердения воды
 — повышение скорости твердения бетона
 — хорошее растекание и сцепление с ранее уложенными конструкциями
 — снижение степени усадки ремонтной стяжки
 — снижение риска отслоения ремонтной стяжки от существующего бетонного основания

Давление на бетон в момент вакуумирования составляет до 8000 кг/м² (при создаваемом вакуум-насосом разряжении в 0,8 атм. ). Это обеспечивает прочное прилегание бетона ко всем неровностям бетонного основания. Без вакуумирования давление будет равно только массе уложенного бетона, например, при толщине слоя 5 см. оно будет составлять 120 кг/м².

В результате снижения пористости на 50 % уменьшается усадка при твердении (усадка поверхности нормального бетона составляет 0,58 %, вакуумированного — 0,31 %)

Малая усадка позволяет:

 — увеличить расстояние между швами (тем самым уменьшить общее количество швов и вывести их из зоны максимальных нагрузок)
 — исключить коробление и подъем краев плит
 — снизить степень трещинообразования при производстве работ в жаркую погоду
 — увеличить прочность на сжатие на 50% в связи с большой плотность бетона (при этом показатели прочности выше в верхнем слое, воздействия на который максимальны)

Сочетание вакуумирования с воздухововлекающими добавками позволяет получить бетон самой высокой морозостойкости, при этом:

 — увеличиваются ударная прочность и сопротивление сколу
 — растет устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам
 — увеличивается устойчивость к агрессивным средам
 — увеличивается устойчивость к резким температурным перепадам

В результате уплотнения структурного каркаса смеси ходить по бетону можно через полчаса после вакуумирования. А в результате роста скорости твердения бетона асфальтирование по уложенному бетону можно выполнять уже через сутки. Более того, семидесяти процентная прочность такого пола достигается за 7 дней вместо 28 при обычном методе.

Преимущества механизированной отделки поверхности бетона

 — исключается возможность проникновения воды вглубь бетона
 — увеличивается в несколько раз уменьшается износ поверхности за счет сепарирования зерен цемента и заполнения пор и микротрещин
 — уменьшается площадь поверхности, контактирующей с окружающей средой
 — достигается минимальное пыление

В тех случаях, когда к твердости и износостойкости поверхности пола предъявляются повышенные требования, на поверхность свежеуложенного бетона слоя укладывается специальный упрочняющий материал, создающий надежный износостойкий цветной слой толщиной несколько миллиметров.

Что такое стяжка? | EasyMix Concrete UK Ltd

Стяжка представляет собой тонкий верхний слой материала, укладываемый на бетонное основание, которое традиционно изготавливается из мелкозернистого песка и цемента, аналогично бетону. Промышленная стяжка может использоваться для более тяжелых условий эксплуатации с использованием более крупного заполнителя 6-10 мм.

Используется для покрытия бетона структурного перекрытия и может наноситься как на монолитную, монолитную, так и на сборную бетонную плиту перекрытия. Его также можно укладывать поверх изоляционных материалов, и он идеально подходит для покрытия труб теплого пола.

Предназначен для создания гладкой плоской поверхности, на которую затем можно укладывать другие отделочные материалы, такие как ковер, плитка или половая доска. Не только это, но также может помочь выровнять поверхность пола, чтобы обеспечить ее безопасность и уровень; как правило, уровень пола не должен отличаться более чем на 5 мм на расстоянии 3 м.

Пол и бетон: в чем разница?

Бетон и стяжка изготавливаются из смеси цемента, заполнителя и воды, разница в том, что бетон намного грубее с более твердыми заполнителями для обеспечения повышенной прочности, тогда как в стяжке используются более мелкие заполнители для получения гладкой поверхности.

Стяжка, как правило, стоит дороже, чем бетон и раствор. Подробнее о стоимости стяжки можно узнать на странице с ценами на стяжку.

Типы стяжки

Существует три основных типа бетона, и требуемый тип зависит от основания: он может быть приклеен непосредственно к основанию, уложен без приклеивания поверх влагонепроницаемой мембраны или применяется в качестве плавающего слоя изоляционного материала, такого как полы с подогревом.

Минимальная толщина каждого типа стяжки зависит от применения. Как правило, чем более тяжелые условия эксплуатации, например, в промышленных зонах или зонах с интенсивным движением, тем толще должна быть стяжка.

Однако, как правило, для облегченных бытовых применений минимальная толщина должна варьироваться от 25 мм для обычной стяжки до 65 мм для плавающей стяжки или стяжки поверх труб напольного отопления. Мы всегда рекомендуем вам проконсультироваться со своим инженером-строителем или строителем, который знает конкретные требования вашей строительной площадки.

При необходимости стяжку можно армировать мелкой металлической сеткой, полипропиленовыми волокнами или мелкой стеклянной сеткой.

Способы доставки стяжки

В зависимости от типа стяжки, которая вам требуется, ее можно доставить несколькими способами. Здесь, в EasyMix, мы отправляем наши автомобили, чтобы смешать вашу стяжку до нужной консистенции, а затем доставить ее на место, готовую для вас, чтобы тачка доставила вас в нужное место.

Другие компании могут предоставить специализированные услуги по перекачиванию стяжек. Насос для стяжки — это не совсем то же самое, что бетононасос, поскольку он подает сухую смесь стяжки, которая, по сути, разбрызгивается в нужное место.

Чтобы узнать больше о стяжках или заказать доставку от специалистов EasyMix, просто свяжитесь с нами сегодня. Мы будем рады обсудить ваши требования и обеспечить своевременную доставку стяжки на объект.

ТекГрупп | Ваш поставщик специализированных решений.

• Показать все

Если вы новичок в мире стяжек, вам может быть интересно, в чем разница между стяжкой и бетоном! В конце концов, они, по сути, состоят из одних и тех же ингредиентов – цемента, заполнителей и воды.

Так что же отличает их?

Проще говоря, ключевое отличие заключается в следующем:

Бетон обладает очень высокой прочностью. Стяжка используется просто, как верхний слой или отделка.

Как определить разницу до их установки?

Одним из основных различий между бетоном и бесшовным полом является текстура. Это не то, что многие люди сразу заметят или смогут измерить неопытным глазом.

Бетон имеет более грубую текстуру, чем стяжка, потому что он содержит заполнитель и камни, а также песок и цемент. Эти небольшие камни обычно имеют размер 20 мм или меньше и легко видны в бетоне, когда он жидкий. Это то, что делает бетон более прочным материалом.

Стяжка — это тип раствора. Это более гладкая смесь из песка и цемента, вещества типа грунта, без гравийного наполнителя, максимальный размер зерна для сухой стяжки составляет около 4 мм. Это позволяет получить более мелкозернистый вид по сравнению с бетоном в его жидкой форме.

Уже заложили! Как мне теперь понять разницу?

Если поверхность уже была уложена и затвердела, текстуру определить непросто. Вам нужно будет посмотреть на метод, используемый для его укладки, и расположение материала, чтобы сделать обоснованное предположение.

Стяжка толщиной от 50 до 100 мм чаще всего используется в качестве финишного слоя на внутренних полах.

Если поверхность укладывали терками – скорее всего это бетон. Бетон обычно укладывается намного толще, для бытового использования рекомендуется минимальная толщина 100 мм, а для районов с высокой проходимостью рекомендуется удвоить толщину.

Бетон и стяжку можно использовать как для полов, так и для полов с подогревом, но маловероятно, что домашний мастер уложит бетон в своем доме без помощи профессионала.

Во многих современных домах есть полированный бетон, и его можно купить в предварительно отполированном состоянии.

Получение конкретной консультации

Добавки, широко известные в торговле как примеси, представляют собой материалы, которые можно добавлять либо до, либо во время процесса смешивания для изменения его свойств.