Сухой или естественной влажности брус: Разница бруса естественной влажности и бруса камерной сушки

Разница бруса естественной влажности и бруса камерной сушки

Профилированный брус из массива обычно предлагается заказчикам в двух вариантах:

• Естественной влажности; 
• Камерной сушки.

Брус естественной влажности, не прошедший сушку в сушильной камере, имеет влажность от 20% до 80%.

Влажностью 80% обладает свежеспиленная древесина, роль играет и порода дерева. Сухой брус, побывавший в сушильной камере имеет влажность 10-18%. Стоимость такого бруса выше, с разницей от 2 000 р/м3 и более.

Стоит ли переплачивать?

Ответим на этот вопрос, сравнив брус камерной сушки и естественной влажности. Древесина естественной влажности, когда уже стоит дом, деформируется в естественных условиях, на воздухе при высыхании, гораздо сильнее, чем брус камерной сушки, и доставляет массу проблем и неудобств владельцам. Такой брус “крутит”, появляются трещины, перепады, дом “гуляет”. Любая деформация приводит к тому, что один край профиля поднимается вверх, образуется щель, резко снижается плотность и эффективность соединения.

Строя из такого материала, готовьтесь к тому, что все это произойдет с вашим домом. Брус естественной влажности меняет цвет как и любая древесина. Часто можно заметить посиневшее или почерневшее дерево. Это происходит в результате воздействия древесных грибков. Процесс занимает буквально пару дней и гораздо более вероятно, что это произойдет с влажным брусом.

Усадка или уменьшение сечения дерева.

Усадка профилированного бруса естественной влажности от 5% до 7%. Такие значения усадки могут создать и создают проблемы, к примеру, при “окосячке” дверных и оконных проемов. Владельцы домов из такого материала могут столкнуться с проблемой, когда в доме через некоторое время перестают открываться окна и двери, лопаются стекла.

Влажное дерево плохо обрабатывается, когда речь заходит об отделочных работах, плохо строгается, зачастую требует шлифовки, что не дешево, а шлифовать такой брус сразу не получится, так как из дерева какое-то время выходит смола, покрасить, соответственно, также не получится.

Одна из главных головных болей — это время, которое владельцы дома из бруса естественной влажности, потратят на ожидание, пока дом усядется, пока его можно будет обрабатывать и красить.

Этот процесс можно сравнить с покупкой подержанной машины. Когда, купив новую дороже, можно избежать огромного количества проблем и потери денег, чем при покупке подержанной.

Разница.

Все изменения, происходящие с брусом естественной влажности, происходят уже по факту, когда строение возведено.

И любой инженер скажет вам, что нужно подождать минимум год до начала отделочных работ.

С брусом камерной сушки все это происходит непосредственно в камере во время сушки. После сушки брус проходит обработку.

С брусом камерной сушки все это происходит непосредственно в камере во время сушки. После сушки брус проходит обработку.

Профилирование, острожка убирают практически все дефекты бруса, что-то отбраковывается, но на выходе вы получаете готовый для строительства материал.

Брус камерной сушки также меняет цвет, но в обработанном, в нем с гораздо меньшей вероятностью начнутся процессы, практически не поддающиеся исправлению, почернение дерева. Если на полу, стенах, крыше вашего дома появилась черная плесень, исправить это можно только отшлифовав часть бруса.

Значение усадки для такого бруса 1,5-3%. Такой брус тоже трескается, но такие небольшие трещины являются естественным процессом для любой обработанной древесины.

Дом из бруса камерной сушки легко отделать, не нужно шлифовать, обычно материал уже отшлифован, можно приступать к покраске сразу после постройки.

Ключевое различие состоит в том, что строя дом из бруса камерной сушки, вы в 95% процентах случаев можете спрогнозировать все возможные изменения, которые, впрочем, будут абсолютно незначительны.

Брус камерной сушки несравнимо более выгодное вложение в будущее, которое будет лишено ненужных проблем. Такой брус гораздо более качественный материал, а небольшая переплата, в конечном счете, позволит вам избежать ненужной головной боли и сэкономить бюджет для будущих построек.

Подобные интересные статьи вы можете прочесть в наших группах социальных сетей и Ютуб канале:

Брус сухой или естественной влажности?

Профилированный брус обоснованно считается самым востребованным материалом, применяемым в деревянном частном домостроении. Это объясняется набором очевидных достоинств, сред которых: натуральность, доступность цены и хорошие эксплуатационные параметры построек.

Технология изготовления предусматривает предварительную сушку бруса. Этот процесс происходит двумя способами. Первый предполагает применение специального оборудования в виде сушильных камер, а второй определенное время сушится в естественных условиях. Для того, чтобы определить какую разновидность профилированного бруса выбрать для строительства, следует рассмотреть различия между ними, а также плюсы и минусы.

Уровень влажности бруса и значение этого параметра

В число параметров, оказывающих серьезное влияние на характеристики и свойства древесины, входит уровень влажности. При заготовке леса значение этого показателя достигает 30-35%, а при определенных условиях – даже больше. Но использовать такой материал для практического строительства не допускается, так как древесина быстро придет в негодность, появится гниль, плесень, а затем материала стремительно начнет разрушаться.

Стандартным показателем влажности, при достижении которого разрешается применять материал при возведении зданий, считается 18-20%. Именно до такого уровня снижается влажность бруса при естественной сушке. Дальнейшее уменьшение показателя без использования специального оборудования требует крайне длительного времени.

Камерная сушка позволяет уменьшить уровень влажности до показателя, равного 12-15%, причем в достаточно короткий срок. Разница между указанными выше значениями параметра и выступает главной причиной различий между брусом естественной влажности и материалом камерной сушки.

Основные различия материалов

Применение различных технологий сушки профилированного бруса приводит к разному уровню влажности. Следствием этого выступают различия между материалами по двум ключевым параметрам:

• стоимость. Оборудование в виде специальных сушильных камер достаточно дорогое, поэтому его использование при изготовлении профилированного бруса ведет к заметному увеличению цены материалы. Соответственно, брус естественной влажности существенно дешевле, так как не требует применения дорогостоящего оборудования;
• размер и величина усадки. Эксплуатационный уровень влажности древесины составляет примерно 10-12%. Как следствие, брусу естественной влажности до достижения этого значения требуется примерно 8-12 месяцев после сборки сруба. В течение этого времени наблюдается усадка и не допускается выполнение отделки и ряда других работ. Брус камерной сушки практически не деформируется, так как уже имеет почти эксплуатационный уровень влажности. Это позволяет вести строительство без технологического перерыва.

Анализ приведенных выше различий между рассматриваемыми материалами позволяет сделать два очевидных вывода. Во-первых, при желании сэкономить и отсутствии жестких сроков строительства целесообразно выбирать брус естественной влажности. Во-вторых, в ситуации, когда требуется быстрое возведение здания и имеются необходимые финансовые ресурсы, необходимо использовать брус камерной сушки.

Долговечность и эстетическая привлекательность древесины и изготовленных из нее построек и конструкций в серьезной степени зависит от регулярности и качества защитной обработки.

Читать далее…

Баня в классической русской традиции – это не столько место для гигиенических процедур, сколько постройка для отдыха и восстановления здоровья. Главной задачей планировки подобного здания выступает …

Читать далее…

Лето и теплое время года традиционно считается наиболее подходящим для строительства. Однако, совершенствование технологий деревообработки и возведения зданий сделали данное утверждение весьма …

Читать далее…

Какой выбрать брус – естественной влажности или сухой?

16.10.2017Владимир Баженов

Для строительства деревянных домов, бань используется брус естественной влажности или сухой. Но какой из них лучше выбрать, из какого пиломатериала будет выгоднее построить здание? У каждого вида бруса свои преимущества и недостатки.

Сухой брус

Для производства сухого бруса деревянные заготовки проходят обработку в сушильной камере. В результате пиломатериал теряет свою влажность. Если у бруса, не прошедшего обработку, влажность доходит до 40%, то у того, который побывал в сушильной камере, этот показатель составляет 12 – 15%.

Преимущества сухого бруса

• Здания, построенные из сухого пиломатериала, практически не дают усадку. Брус не растрескивается, не деформируется.
• Сухой брус практически не впитывает влагу из воздуха.
• Из-за того, что здания из бруса этого типа не дают усадки, можно сразу начинать их отделку.
• Низкая теплопроводность. Дома из просушенного пиломатериала отличаются теплотой, требуют минимальной установки теплоизоляции.
• За счёт низкого содержания влаги в древесине нет риска заведения внутри бруса опасных бактерий, микроорганизмов, которые могли бы способствовать его разрушению, гниению.

Минусы сухого бруса

Недостаток у него только один – высокая цена по сравнению с пиломатериалом естественной влажности. Поэтому стоимость строительства дома из него выше.

Брус естественной влажности

Для строительства дома требуется, чтобы влажность пиломатериала не превышала 20%. Если она будет выше, есть существенный риск растрескивания и деформации бруса в процессе усадки строения. Поэтому при покупке бруса естественной влажности надо постараться выяснить её процент, чтобы не было в дальнейшем разочарований из-за того, что постройка дала сильную усадку, а на её деревянных стенах появились дефекты.

Преимущества пиломатериала

• Низкая цена. Строительство дома из бруса естественной влажности обойдется недорого.
• Возможность возведения капитальных домов. Чтобы не было риска сильного растрескивания материала, используются укрепляющие элементы.

Недостатки

• Сильная усадка. Возможна усадка построенного деревянного здания до 10%.
• Отделку здания и его внутренних помещений можно делать не ранее, чем через 2 года после окончания строительства. Если начать облицовку раньше, есть риск порчи ремонта из-за усадки здания.
• Брус требует обязательной защиты антисептиками. Из-за влажности в пиломатериале могут завестись микроорганизмы, которые станут его разрушать. Чтобы такого не произошло, требуется обязательно использовать защитные пропитки.

Если покупается брус естественной влажности, нет спешки начала строительства, можно просушить его самостоятельно. Атмосферная сушка под солнцем не так эффективна, как в камере, но тоже позволяет устранить избыток влажности в древесине. В зависимости от влажности пиломатериала на его естественную просушку может потребоваться от 3 месяцев до 1 года. При этом нужно следить, чтобы древесина не намокала, её надо уложить под навес, чтобы защитить от атмосферных осадков.

Что лучше?

Если не хочется ждать 2 года, пока строение даст усадку, есть возможность закупить дорогой пиломатериал, стоит использовать для возведения дома сухой брус. Его использование даёт гарантию, что возведенная постройка не будет деформирована.

Если стоит цель сэкономить при возведении здания, можно использовать брус естественной влажности. В этом случае для уменьшения риска сильного растрескивания пиломатериала стоит начинать возведение строения в зимний период. В холода влага из древесины испаряется медленно. Поэтому дерево не деформируется, риск появления в нём трещин минимален.

Какой брус лучше: сухой или естественной влажности


Дома из бруса не теряют своей популярности и сегодня. Полезные свойства натуральной древесины известны человеку с незапамятных времен. Сегодня, благодаря высокой популярности эко-материалов, натуральное дерево пользуется еще большим спросом. Немаловажен и комфорт, который испытывает человек, находясь в таком доме. Однако, не стоит думать, что самостоятельно построить дом из бруса легко. Очень важно учитывать некоторые факторы, игнорирование которых может привести к серьезным проблемам в будущем.


Что представляет собой профилированный брус


Если верить словарям, брус — это доска, ширина которой не превышает двойное значение длины. Форма варьируется от квадратной до прямоугольной. Методы изготовления тоже различаются: выпиливание (исходный материал — цельное дерево) или склеивание (исходный материал — ламели) нескольких заготовок между собой.


Профилированный брус имеет две стороны. Первая — техническая, имеет специальные пазы, предназначенные для улучшенного сцепления досок между собой. Такое плотное сцепление полностью лишает брусьев зазоров и положительно складывается на дальнейшем процессе строительства.







Профилированный брус	Сушка бруса	Влагомер для древесины


Брус пользуется особой популярностью почти во всех видах строительства, начиная с деревянных домов и заканчивая банями и беседками. Дерево никогда не теряло спроса. Даже самые дешевые и некачественные заготовки найдут своего покупателя. Однако при выборе бруса важно обращать внимание на общий процент влажности. От его значения зависит и конечная стоимость заготовки и возможные последствия эксплуатации. Существует два вида деревянных заготовок естественной влажности и высушенные.


Независимо от вида, любой брус содержит определенный процент воды, которая тоже имеет свои типы — свободная и связанная. От свободной влаги избавляются естественным процессом сушки. Вода самостоятельно испаряется на открытом воздухе. Связанная влага испаряется только принудительным способом в специальной сушильной камере.


Сравниваем виды профилированного бруса


Для возведение постройки используется профилированный брус (сухой или влажный) с соблюдением всех технических норм, присущих ему. Более популярный — просушенный брус. Однако, он не совсем подходит для внутренней отделки. Из-за низкого содержания влаги, такой брус подвержен повышенному впитыванию влаги извне. Наиболее оптимальная влажность — 18-20%. Для проверки уровня влажности используется простой и надежный прибор — влагомер. Его относительно невысокая стоимость позволяет быть уверенным, что материал отвечает заявленным характеристикам.


Для того, чтобы проверить влажность бруса и его надежность, следует оставить заготовки под навесом на 3 месяца для того, чтобы убедиться что на срубах не появились дефекты в виде трещин или загнивающих мест. Начиная строительство, требуется учитывать время на подготовку бруса. После такой подготовки, надежностью брус не будет уступать дереву камерной сушки.


Еще одна причина сушить брус — меньший уровень отклонений. Сухие доски со временем проявляют 2% отклонений, в то время, как не подвергшиеся сушки до 10%. Это достаточно значительный показатель и его следует избегать любой ценой.


Еще одна причина использовать сухое дерево — вес. Древесина после сушки отличается более легким весом. Ее удобно переносить и транспортировать, что в свою очередь, упрощает процесс строительства.


Высушить дерево — предотвратить дальнейшее появление грибка и остановить процесс гниения. Тем не менее, доски естественной влажности вполне возможно обработать антибактериальными пропитками и растворами. Современные магазины полнятся такими химикатами. Помните, важнее предотвратить появление вредных микроорганизмов, чем бороться с ними в будущем.


Несмотря на то, что вода — неотъемлемая часть древесины, большое ее количество негативно сказывается на надежности заготовки. Следовательно, сухие брусья гораздо прочнее, чем естественной влажности. Именно поэтому, важно убедиться, что сердцевина заготовки просушена также, как и поверхность. Обращайте внимание на гарантии производителя. Многие из них указывают на то, что дерево может быть просушено неравномерно.


Естественно, самым значим отличием остается цена. Сухой брус, в силу повышенной прочности и пригодности к строительству в любое время года, обходится значительно дороже, однако и обладает большим количеством положительных качеств. Брус естественной влажности тоже пригоден для строительства, но обладает меньшей надежностью и применяется для второстепенных работ.


Итог из вышесказанного


Любые постройки из бруса обязаны строго соответствовать установленным нормам. Любой вид древесины обладает своими преимуществами и недостатками, которые обязательно следует учитывать при строительстве. В критерии входит: прочность, нагрузка (оказываемая на стены), сопротивляемость отоплению и впитывающая способность.


Любые проблемы, связанные с использованием натурального дерева в строительстве решаемы. Профессионалы давно нашли различные способы, предотвращающие появление дефектов древесины. Стоит не пожалеть один раз денег и купить влагомер.


Самое главное — приобрести качественный брус, а не вестись на уловки недобросовестных производителей.

Сухой брус или естественной влажности, какой выбрать?

Ведется множество споров на тему, какой брус лучше для возведения домов – естественной влажности или принудительной сушки. Каждый из видов бруса имеет свои особенности, которые влияют на дальнейшую эксплуатацию строения. Помимо свойств бруса есть также большое отличие в цене – профилированный брус принудительной сушки может стоить значительно дороже, чем естественной.

Что такое влажность дерева

Влажность древесины – показатель, который обозначает содержание жидкости в пиломатериале. Свежесрубленное дерево обычно содержит 50 и более процентов влаги, что делает его непригодным для дальнейшего использования в строительной и других сферах. Чтобы брус мог использоваться в дальнейшем для возведения домов или создания различных конструкций, его просушивают при помощи специальных устройств либо в условиях естественной среды.

Вода в древесине бывает двух видов:

• несвязанная;
• связанная.

Особенностью связанной жидкости в древесине является то, что она может самостоятельно выходить при сушке. Процесс выхода связанной жидкости из волокон называют естественной сушкой. Несвязанная вода из массива дерева самостоятельно не выходит, поэтому древесину подвергают сушке в специальных сушильных камерах. Сушка выполняется при высоких температурах, благодаря чему несвязанная влага вытесняется из древесины. Дополнительно в камерах установлены мощные вентиляторы, что позволяет воздуху циркулировать свободно внутри сушилки и равномерно распределять в ней влагу.

Характеристика бруса естественной и принудительной сушки

Древесина естественной влажности имеет содержание влаги чуть более 20%. Во время сушки укладывается штабелями и оставляется под навесом на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом складе. Такой способ сушки позволяет получить брус, который будет иметь хорошие геометрические формы, но при этом во время эксплуатации строения из него он может давать усадку. Отделочные работы в строении из бруса естественной сушки рекомендуется проводить не ранее чем через год. Даже при использовании роек и других элементов дом может дать небольшую усадку, что скажется на отделке.

Сухой брус имеют уровень влажности в пределах 8-15%. Такой брус имеет минимальное изменение во время эксплуатации зданий. Профилированный брус принудительной сушки пригоден для возведения различных строений, в которых отделочные работы будут выполняться сразу же после окончания строительства.

На что следует обратить внимание при выборе вида сушки бруса

В первую очередь рассматривается простота монтажа. Скорость возведения строения из профилированного бруса достаточно высока благодаря правильной геометрической форме древесины. В обоих вариантах форма остается неизменной, но при этом масса сухого бруса несколько меньше, чем у массива дерева естественной сушки. Сухой брус за счёт меньшей массы немного легче монтировать на своё место.

Такой параметр как деформация очень сильно влияет на эксплуатационные характеристики строения. Несмотря на общепринятое мнение, что сухой брус практически не деформируется, это далеко не так. Особенностью бруса принудительной сушки является то, что со временем он начинает впитывать влагу из окружающей среды и показатель в древесине уравнивается. Увеличение уровня влажности приводит к тому, что принудительно высушенный брус может разбухнуть. Брус естественной сушки наоборот начинает выделять влагу в окружающую среду и за счет этого деформируется. Древесина, высушенная естественным способом, со временем начинает подсыхать, из-за чего могут появляться трещины в пиломатериале.

Параметр «усадка здания «отвечает, что в процессе строительства и эксплуатации строения оно может изменить свою высоту на несколько сантиметров. Сухой брус даёт усадку менее 2%. Древесина естественной сушки может дать до 6% усадки на каждом погонном метре.

Биостойкость – важный параметр, которого почему-то избегают при сравнении характеристик бруса. Так как брус принудительной сушки проходит термообработку, то в нём погибает большинство микроорганизмов и паразитов, что делает его более защищенным в дальнейшем от них. Брус естественной сушки более подвержен появлению грибка и плесени, так как повышенная влажность является желательной средой для этих микроорганизмов.

Несмотря на идентичные условия эксплуатации бруса кратность обработок у древесины естественной сушки будет значительно больше, чем у сухого пиломатериала. Брус принудительной сушки будет достаточно обработать всего один раз перед монтажом и в дальнейшем проводить регулярные обработки с интервалом в несколько лет. Брус естественной сушки необходимо обрабатывать после сбора конструкции 1-2 раза в год.

Еще одним немаловажным параметром является равномерность просушки. Так как брус принудительной просушки сушится достаточно небольшое время, то не всегда можно добиться равномерности высыхания древесины. При слишком быстрой сушке в камере ядро дерева может сохранить влагу, что в дальнейшем приведет к существенным проблемам при эксплуатации строения. Брус естественной сушки высыхает более равномерно, так как влага из древесных волокон выходит постепенно и не задерживается в отдельных участках.

Какому виду бруса отдать предпочтение при строительстве дома или бани

Главным условием получения надежного и практичного строения является обращение к профессионалам. Мастера компании «Новгородская изба» знают все тонкости работы с обоими видами бруса, благодаря чему при эксплуатации строения не возникает распространенных проблем. Также при обращении в строительную компанию не нужно думать о том, где взять брус, так как сотрудничество с поставщиками древесины позволяет использовать качественный брус по доступной стоимости, благодаря чему снижается конечная смета. У бруса принудительной сушки есть масса достоинств, что делает его популярным материалом, но при этом стоимость строительства моментально возрастает в 1,5 раза. Брус естественной сушки позволяет получить практичный дом с доступной стоимостью, но при этом стоит учитывать некоторые нюансы и своевременно обрабатывать его от различных микроорганизмов.

Брус сухой или естественной влажности: какой лучше

Возведение строений из бруса остается модной тенденцией по сей день. Издавна люди строили дома из древесины и даже не подозревали, какую огромную пользу оказывали своему организму. Поэтому на сегодняшний день натуральные материалы пользуются спросом, в первую очередь, из-за своего экологически чистого появления. Об остальных свойствах, тепло- и звукоизоляции, ощущении комфорта и гармонии с природой, также следует упомянуть. Они оказывают немаловажное значение при пребывании человека в таком помещении.

Выбираем брус

Однако построить добротный дом из бруса естественной влажности или сухого, и не столкнуться с неприятными последствиями – дело тонкое. Серьезные проблемы могут возникнуть спустя определенный период, когда устранить дефекты будет намного сложнее, чем их предотвратить.

Что представляет собой брус

Понятие брус обозначает доску, у которой ширина не превышает значение двойной длины. Может иметь прямоугольную или квадратную форму в сечении. Выпиливается из цельного ствола дерева либо изготавливается методом склеивания нескольких досок. Верхняя и нижняя плоскость, так называемые технические стороны, имеют специальные пазы, шипы, гребенки для плотного сцепления брусьев между собой, как показано на фото. Это минимизирует зазоры между брусьями, что впоследствии положительно сказывается в процессе строительства: плотное прилегание плоскостей, отсутствие сквозных щелей в стенах.

Сушилка

Широко применяется в строительстве всех видов конструкций: начиная от веранды, беседки, бани и заканчивая коттеджами. Спрос на дерево всегда высок, даже на самые дешевые породы, но при выборе древесины одной из первых существенных характеристик, о которой следует интересоваться, является процент влажности. Величина этого показателя заметно влияет на стоимость и на качество конструкции.

Существует два вида обработанных бревен:

• сухие;
• естественной влажности.

Брус естественной влажности или сухой в любом случае содержит определенную долю воды. Есть еще и различия между влагой в древесине, ее делят на свободную и связанную. Первая испаряется при нормальных климатических условиях, проветривании по истечении времени естественным образом. Проще процесс называется атмосферной сушкой. Брусья должны пролежать от одного до нескольких месяцев без прямого попадания влаги.

Для снижения связанной жидкости, присущей любому дереву, его необходимо подвергнуть принудительному высыханию в сушильной камере. Специальные технологии основаны на циркуляции подогретого воздуха и позволяют достичь необходимых показателей.

Сравниваем виды профилированного бруса

Для начала следует выделить четкое условие: для постройки некоего сооружения используется профилированный брус сухой или естественной влажности с соблюдением технических норм при его монтаже. Просушенный пиломатериал гораздо более востребован. Процент влаги в нем составляет 12-15%. Это означает, что при внутренней отделке помещений с ним ничего не случится во время отопительного сезона.

Приобретать его в качестве стенового материала, можно сказать, не совсем логично, т. к. структура дерева гигроскопична и со временем может впитать влагу извне. Оптимальная влажность бруса должна составлять 18-20%. При таком показателе дерево почти не впитывает лишнюю влагу и не усыхает до растрескивания.

Если есть возможность достичь такого показателя при приобретении бруса естественной влажности и проверить готовность сырья к применению, необходимо оставить его под навесом минимум на 3-4 месяца, вплоть до года и убедиться, что на срубах не появились критичные отклонения в виде скручивания, трещин, загнивания. Выигрышная экономия в цене требует перенести календарное начало стройки. При правильном хранении, по истечении срока выстаивания, такой материал не будет уступать камерному.

Снизится вероятность усадки. Сухая древесина лучше, потому что проявляет со временем 2-3% отклонения от первоначальных линейных размеров. Не прошедшая этап сушки может деформироваться на 10%. Разница ощутимая, особенно в завершенном сооружении.

Продолжая рассматривать, какие заготовки лучше, сухой или естественной влажности, и сравнивая отзывы покупателей, стоит отметить что дерево, подверженное сушке легче обычного. Это свойство заметно при транспортировке и укладке досок. С ним проще работать.

Еще одно существенное преимущество в сторону сухого бруса заключается в уничтожении грибка и остановке процесса гниения. Однако атмосферные доски можно дополнительно обработать антибактериальными средствами. Разновидностей этих пропиток предостаточно. Бороться с вредными микроорганизмами надо предварительно, до негативного проявления их деятельности.

Вода является неотъемлемой частью структуры дерева, но излишнее ее количество напрямую влияет на прочность бревна. Следовательно, в этой характеристике брусья естественной влажности уступают просушенным. Все зависит от того, насколько равномерно просохло сырье. Зачастую сердцевина остается недосушенной по понятной причине: поверхность просыхает быстрее. Поэтому производители не всегда гарантируют одинаковые показатели влажности в разных частях материала.

Ну и самым весомым отличием между видами материала считается его стоимость. Как уже было упомянуто, с сухим брусом можно смело работать, не дожидаясь особых погодных условий и появления дефектов. Это заметно сказывается в цене. Брус естественной влажности вполне пригоден для строительства капитальных конструкций, он обходится дешевле. Сократив расходы на заготовки, применять их следует после вполне вероятного появления брака и повреждений.

Подытожим вышесказанное

Любая постройка, пусть даже баня из бруса сухой или естественной влажности, должна быть выполнена согласно технологии строительства. Каждый материал обладает преимуществами и недостатками, их стоит изначально учитывать. Многое зависит от нагрузки на стены, системы отопления и ухода за деревянными стенами.

Специалисты в этой области могут спрогнозировать дальнейшие последствия и применить некоторые хитрости при возведении дома: крышу делают черновую, в заготовках делают пропилы, в оконные проемы устанавливают обсады и пр. Судя по отзывам, проблемы поддаются решению.

Главное удачно приобрести качественный сухой брус, т. к. процесс его производства более трудоемкий и ограниченный, чем выпуск в продажу древесины с естественной влажностью. Нынешние производители выдают товар, не вполне соответствующий цене и указанным характеристикам.

Брус естественной влажности и камерной сушки: что выбрать?

Вначале следует разобраться с терминологией. Сухим пиломатериалом является тот, влажность которого не превышает 20%. При этом для внешних стен профессионалами не рекомендуется приобретать материалы, если их показатели выше 18%, они отлично подходят для строительства деревянных бань и других построек.

Сухой брус и естественной влажности имеют только одно отличие — особенности процесса сушки. В остальном подготовка материала происходит одинаково:

• Заготовка прямоугольного сечения внимательно инспектируется. Отсеиваются дефектные пиломатериалы.
• Калибровка сырья по различным вариантам сечения.
• Если выполняется камерная сушка, то брус обрабатывают от трех недель, если естественная, то для процесса необходимо несколько месяцев.
• После сушки материал строгают на специальном станке до получения гладкой поверхности, создания элементов замкового соединения.
• Пиломатериал надежно упаковывается в пленку для сохранения влажности, а после доставляется покупателю.

Крайне важно, чтобы сушка прошла на заводе, а не в построенном сооружении. Ведь дерево начинает трещать, выворачиваться.

Отличия камерной просушки

В этом случае используются специальные камеры, которые оснащены всем необходимым для нагревания, циркуляции воздуха. Температура выставляется для каждой партии отдельно, ведь в этом деле важно обращать внимание на размер изделий, породу древесины. Обычно показатели влажности составляют от 6 до 14%.

В чем особенности бруса естественной влажности?

Если влагосодержание пиломатериала превышает показатель в 20%, то это пиломатериал естественной влажности. При этом древесину можно приобрести подсушенную или откровенно сырую. Основные недостатки:

• Процесс отделки можно производить только спустя год после строительства.
• Большая величина усадки (может достигать 5%).
• Из-за большого количества влаги в древесине могут развиваться насекомые, грибы и бактерии.

Именно по этим причинам необходимо провести комплекс мер по защите пиломатериалов. Самое главное — как можно сильнее снизить скорость испарения влаги из дерева. Начинайте строительные работы зимой, ведь в это время года менее интенсивен процесс естественной сушки. За временной промежуток до весны сруб успеет немного просушиться в щадящих условиях.

Основное преимущество материала — низкая стоимость, что делает его очень популярным. Однако следует помнить, что в случае, если влагосодержание материала превышает 20%, будут появляться трещины и щели между венцами, а значит и расходы увеличатся тоже. Такой пиломатериал обычно закупается в тех случаях, когда планируют строительство дачных домов (а требования к ним гораздо ниже, чем к жилым) и бань.

Чтобы узнать о процессе более подробно, заказать возведение деревянных бань из профилированного бруса, домов, обращайтесь к нам.

Поделитесь знаниями!

Зеленая или сушеная древесина — Деревянная рама HQ

Меня часто спрашивают, можно ли использовать для деревянного каркаса зеленую или свежепиленную древесину. Фактически, большинство рам, которые поднимаются сегодня, режутся и поднимаются, не отправляясь в печь или не подвергаясь воздушной сушке. До появления сушильных камер для сушки древесины все деревянные каркасы (в течение тысяч лет) были зелеными или высушенными на воздухе, причем большинство из них использовалось из зеленой древесины. Итак, что лучше: зеленая древесина или сушеная древесина?

Инженеры считают, что влажность выше 19% является зеленой древесиной.Находясь в магазине несколько лет, я помню, как мне приходилось сушить долото после чистки паза, потому что в древесине было очень много влаги. Зеленую древесину обычно используют по нескольким причинам, например из-за стоимости и длительного времени выполнения заказа. Если предпочтительна высушенная древесина, процесс можно осуществить несколькими способами, и при правильном выполнении получается действительно стабильная древесина.

• Сушка на воздухе — безусловно, самый дешевый и простой способ сушки пиломатериалов. Вы не используете энергию, за исключением того, что дает вам солнце.Однако загвоздка в том, что в среднем для высыхания требуется около года на дюйм. Таким образом, если у вас есть пост 8 × 8, потребуется 4 года, чтобы полностью высохнуть, и, в зависимости от того, где вы находитесь, он не сможет опуститься ниже диапазона 19%.
• Традиционные печи, в которых сушится большая часть обычных рам, сайдинга и обрезков, можно использовать для эффективной сушки древесины. Однако их нужно использовать при низкой температуре в течение нескольких недель, чтобы они действительно работали эффективно. К сожалению, это требует довольно много энергии и, следовательно, денег.Если сделать это слишком быстро, это может привести к слишком быстрой сушке внешней стороны, в результате чего останется слишком много влаги внутри.
• Радиочастотные печи — лучший выбор для сушки древесины в печи. Их всего пара, поэтому сушить брус таким способом очень дорого. Они работают как микроволновая печь, которая сушит древесину изнутри.
• Восстановленная древесина по своей природе является сухой — древесина, на протяжении многих десятилетий служившая строительной конструкцией, часто бывает самой сухой древесиной из имеющихся.Но сами восстановленные пиломатериалы часто бывают дорогими. И этот вид может подойти не всем: поскольку балки обычно нерегулярные, скрученные и неквадратные, для соединения их необходимо вручную разметать, что увеличивает затраты на рабочую силу. Но если вам нравится обветренный вид, в результате получится красивая, художественно деревенская структура.

При использовании свежей древесины вам необходимо уделить особое внимание столярным изделиям, чтобы не забыть об усадке древесины. В зависимости от породы древесины, которую вы выберете, и содержания влаги при распиловке, в некоторых местах может наблюдаться усадка до дюйма.Некоторые столярные изделия, используемые в деревянных каркасах, полагаются на то, что одна часть опирается на другую часть для передачи нагрузок, например, балка, лежащая в пазу в столбе, или стропила, опирающаяся на плиту. Продумав этот процесс, вы поймете, что древесина будет проходить по мере высыхания в вашем доме или на крыльце, что поможет вам принять правильные столярные решения. Пара предложений:

• В посте и пучок ситуациях, переместить ближе прищепки вниз к опорной поверхности между штырем и балкой. Это позволит балке со временем оставаться ближе к нижней части корпуса стойки.
• Если стропило ныряет в пластину, отрежьте лишние 1/8 дюйма от пасти птицы, чтобы стропила всегда касалась корпуса, а не хвоста стропила.

Зеленая древесина более склонна к образованию трещин (раскалывания и трещины из-за неравномерной усадки балки), чем высушенная древесина. Но клетка добавляет раме деревенской красоты и редко является структурной проблемой. Когда балка усаживается при высыхании, на внешней поверхности древесины начинают образовываться трещины. Трещина обычно останавливается в центре древесины — если трещина продолжается на всем протяжении балки, это, скорее всего, будет проблемой с точки зрения структурной целостности.

Древесина разных пород дает усадку в разной степени. Но все они сжимаются больше, чем можно было ожидать! Вероятно, наиболее распространенным видом, используемым в США, является пихта Дугласа. Если вы возьмете зеленую древесину пихты Дуг и высушите ее до влажности 8%, можно ожидать, что она уменьшится в размере почти на 5%. Западный красный кедр не так сильно усаживается: та же древесина, что и западный красный кедр, усадится немного меньше, примерно на 3%. Напротив, можно ожидать, что белый дуб уменьшится почти на 6%.

Работа с зеленой древесиной

Итак, каковы способы минимизировать проблемы при использовании свежей древесины в проекте деревянного каркаса? Во-первых, используйте бруски без сердечного центра вместо сердечка в коробке.FOHC означает, что древесина обрезается полностью за пределами «яблочка» годичных колец, и, поскольку все годичные кольца разорваны, древесина сохнет более равномерно. Пиломатериалы «Сердце в штучной упаковке» удерживают влагу во внутренних годичных кольцах, а по мере высыхания внешней поверхности усадка создает поверхностное натяжение, которое вызывает препятствия.

Еще один способ получить максимальную отдачу от зеленой древесины — нанести герметик на основе воска на торцевые волокна. Это заставляет всю сушку происходить по бокам древесины и замедляет процесс сушки, что помогает избежать проверок.Хорошим продуктом для этого является Liquid Wax End Sealer от Heritage Natural Finish. Еще один продукт, который используют для этой цели, — Anchorseal.

Есть некоторые школы мысли, которые считают, что когда деревья собираются, это влияет на устойчивость древесины в процессе сушки. Рекомендуется собирать деревья осенью, обрезать стыки зимой и поднимать раму ранней весной. Закрывайте каркас на лето, чтобы к следующей осени, когда вы полностью закроете пространство и кондиционируете его, древесина будет более устойчивой из-за более медленного процесса высыхания.

Что такое древесина, окрашенная в синий цвет?

Бревна и древесина с синими пятнами считались поврежденными товарами. Однако в последние годы древесина, окрашенная в синий цвет, стала очень популярной. Так что же такое древесина, окрашенная в синий цвет? Это пиломатериалы (обычно породы сосны) с микроскопическими грибами в заболони дерева. Древесину, окрашенную в синий цвет, часто собирают с деревьев, погибших от заражения короедами. Их собирают, пока они еще стоят. Поскольку заготавливаемые деревья уже мертвые, это экологически безопасный вид древесины.

Согласно Southern Forest Products Association , единственное воздействие на древесину — это цвет, а грибы не вызывают структурных проблем и не представляют какого-либо риска для здоровья. Но для многих людей уникальная окраска добавляет красивый элемент деревянному каркасу.

Что и как хранить и сушить собственные пиломатериалы

Живые деревья содержат большое количество воды. После того, как дерево спилено и оно начинает сохнуть, влага, остающаяся в древесине, стремится уравняться с относительной влажностью окружающей среды.Если вы правильно обрабатываете, сушите и храните зеленую древесину, вы можете свести к минимуму изменения содержания влаги, которые могут произойти после сборки каркаса.

Обычно, если каркас изготовлен с таким же содержанием влаги, с которым он будет сталкиваться после установки, существенных изменений размеров не будет. Если рама спроектирована правильно, возможны незначительные изменения размеров. Большинство пиломатериалов для деревянных каркасов также следует сушить до средней влажности 15%, но не более 19%.

1. Где хранить пиломатериалы: Лучше всего складывать пиломатериалы вдали от прямых солнечных лучей и вдали от погодных условий.Лучше всего использовать крытую конструкцию, хотя в ней не требуется климат-контроль.
2. Создайте подходящую основу для ваших деревянных бревен: Создайте фундамент для ваших зеленых бревен из уже высохших бревен. Убедитесь, что основание ровное и ровное. Разложите поперечины через каждые 12–24 дюймов (в зависимости от размера балок). Поперечины (называемые наклейками) должны быть одинаковой толщины.
3. Укладывайте бревна в кучу : Разложите бревна на наклейках, которые должны быть под прямым углом к ​​брусам.Положите самые большие бруски или плиты на основание сваи. Вес пиломатериалов должен быть равномерно распределенным. Вы хотите, чтобы все ваши наклейки были выровнены по вертикали с наклейками ниже, чтобы равномерно выдерживать вес. Как только все пиломатериалы уложены в стопку, наклеите еще несколько наклеек сверху и добавьте немного веса сверху.
4. Берегите пиломатериалы от непогоды: Вы хотите, чтобы процесс сушки был медленным. Вы не хотите, чтобы на пиломатериалы попадало прямое солнце или дождь. Защищайте его от ветра и дождя, а при необходимости также защищайте от ветра.Вы хотите стимулировать циркуляцию воздуха — поэтому, если вы кладете металлическую крышу или брезент поверх штабеля, убедитесь, что между ними есть свободное пространство.
5. Следите за содержанием влаги: Древесине просто нужно время, чтобы высохнуть. Температура и влажность являются критическими элементами, определяющими, насколько медленным или быстрым будет процесс. Используйте измеритель влажности, чтобы контролировать содержание влаги. Прежде чем приступить к резке каркаса, неплохо оставить пиломатериалы в магазине пару недель.

Существует так много разновидностей древесины, которые используются для обрамления. Это часть того, что делает ремесло деревянного каркаса похожим на вид искусства. Когда вы решаете, использовать ли зеленую или сушеную древесину, новую или регенерированную древесину или древесину с синими пятнами, главным критерием должна быть окончательная эстетика, которую вы хотите от своей рамы.

В конце концов, выбор будет зависеть от вас, будет ли ваша древесина высушена или оставлена ​​зеленой. В своих личных проектах с деревянным каркасом я выбрал зеленую древесину и не пожалел о своем решении.Деревянные рамы, безусловно, выдержали испытание временем до появления печей.

воздушной сушки Vs. Сушеный дуб | Блог

Какие преимущества сушеного на воздухе дуба по сравнению с сушеным в печи дуба и как выбрать между ними? Ответ прост: это зависит от вашего проекта. Однако есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе.

Дуб, используемый для строительства, бывает двух видов — зеленый или сушеный. Зеленый дуб иногда ошибочно называют «мокрым» дубом.Дуб естественно имеет более низкое содержание влаги по сравнению с другой древесиной. В этом случае «влажный» используется для обозначения низкого содержания влаги в сушеном или выдержанном дубе. Зеленый дуб со временем естественным образом высыхает, сжимаясь вместе, образуя плотную, устойчивую структуру. Однако иногда проект делает это нежелательным, и первоначальная конструкция должна оставаться неизменной с течением времени.

Дуб от природы устойчив к насекомым, но некоторые виды, такие как амброзийный жук, могут представлять проблему. Как только уровень влажности упадет ниже 30%, они умрут и повторного заражения не произойдет.Высушенный дуб также не вступает в реакцию с металлическими деталями, прилегающими к нему, из-за низкого уровня влажности древесины. В противном случае это может вызвать коррозию и появление пятен.

Прежде чем рассматривать сильные стороны этих двух видов, стоит взглянуть на процесс выдержки дуба.

Сушка на воздухе

Традиционная форма сушки дуба, используемая веками. При сушке на воздухе древесина складывается, накрывается в месте, подверженном воздействию окружающей среды, например, в сарае или открытом складе. Стеллажи расположены так, чтобы воздух мог свободно обтекать их, позволяя влаге естественным образом испаряться.С течением времени древесина расширяется и сжимается из-за колебаний температуры и влажности окружающей среды. Сушка занимает один год на каждые 25 мм толщины и должна занимать минимум три года. После обработки получаемая древесина будет иметь влажность от 20% до 30%.

Сушка в печи

При сушке в печи древесина укладывается в герметичный блок, и теплый воздух механически циркулирует вокруг него. Выделяемая влага отводится и удаляется, что значительно ускоряет процесс.Это сокращает процесс сушки до одной недели на каждые 25 мм и приводит к содержанию влаги всего 8% — 10%. Сушку в печи следует тщательно контролировать, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на основание древесины, поскольку она быстро сохнет. Это может вызвать слабость в сердцевине древесины, которая не будет видна снаружи.

Сильные и слабые стороны

1. Стоимость и доступность

Дуб, высушенный воздухом и сушеный в печи, может быть дороже зеленого дуба из-за процессов, связанных с их производством.Из-за времени, затраченного на сушку на воздухе, древесина будет недоступна для покупки в течение довольно долгого времени. Это может привести к ограничению доступности, поскольку после того, как запасы истощены, их можно будет заменить только тогда, когда будет готова следующая партия. В то время как высушенная в печи древесина будет доступна в более короткие сроки, производственные процессы, естественно, приведут к более высокой цене. Также стоит иметь в виду, что сушеный дуб перед сушкой предварительно разрезается, поэтому могут не быть доступны изделия большей длины или толщины.

2. Внешний вид

Зеленый дуб со временем естественным образом стареет, меняя свой внешний вид по мере серебрения и образования естественных трещин и трещин. Сушеный дуб со временем останется практически неизменным. Для проектов реставрации или там, где предпочтительнее более состаренный, состаренный вид, идеально подходит дуб воздушной сушки. Поскольку он высох естественным образом, он эффективно «предварительно состарен» и идеально дополнит существующие изделия из дерева. Для более современного и чистого вида предпочтительнее высушенный в печи дуб. со временем она мало изменится, так как низкое содержание влаги и твердость древесины предотвращают воздействие факторов окружающей среды.Это сохранит чистые прямые линии и обеспечит неизменный внешний вид с течением времени.

3. Простота использования

С сушеным дубом всегда будет труднее работать из-за его повышенной твердости. Есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе пиломатериалов, высушенных в печи, по сравнению с высушенными на воздухе пиломатериалами для мебели и аналогичных проектов. Сушка в печи практически гарантированно не деформируется и не перекручивается после завершения обработки, особенно для внутренней отделки. Однако на токарных станках трудно поворачивать древесину, поскольку лезвия будут сопротивляться и быстро затупятся.Дуб, высушенный на воздухе, намного легче переворачивать, он вызывает меньший износ инструментов и всегда лучше подходит для наружной мебели, поскольку элементы не так сильно влияют на него. Из-за высокой степени сухости высушенная в печи древесина может вступать в реакцию с клеями на водной основе, используемыми в мебельном строительстве. Это может вызвать вздутие и повреждение суставов и должно быть принято во внимание или использовать другие методы, такие как привязка.

4. Внутреннее и внешнее использование

Это основной фактор, который следует учитывать при оценке пригодности высушенного воздухом или сушеным в печи дуба для выполняемой работы.Используемая древесина должна иметь такой же уровень влажности, что и среда, в которой она используется, в противном случае она будет впитывать воду, что приведет к разбуханию, или высыхать, вызывая усадку. Это может серьезно повлиять на структурную целостность и устойчивость конструкций. Суставы могут расширяться, раскалываться или сжиматься и расшатываться, что может привести к опасным последствиям. В лучшем случае это может привести к уродливому, неприглядному конечному продукту и потере усилий и ценных материалов. Дуб, высушенный на воздухе, уже долгое время подвергается атмосферным воздействиям.Его внутренний уровень влажности сбалансирован с естественным уровнем влажности на открытом воздухе и не зависит от его колебаний. Это делает его идеальным выбором для внешних элементов, таких как дубовые стойки ворот, беседки или внешняя облицовка дубовыми досками.

Для внутреннего использования сушеный дуб обычно является лучшим выбором, так как его низкое содержание влаги соответствует более низкой влажности окружающей среды. Зеленый дуб обычно используется для дубовых ферм или структурных дубовых балок из-за более крупных размеров древесины и более низкой стоимости.Однако для таких элементов, как балки перекрытий и дубовые полы, предпочтительнее использовать высушенный в печи дуб. Вероятность усадки минимальна или отсутствует, а повышенная прочность и несущая способность означают, что их никогда не потребуется заменять. Он также идеально подходит для таких элементов, как декоративные дубовые балки, поскольку он не сжимается и не раскалывается, что не портит их внешний вид. Также возможно комбинировать оба материала в одной структуре. Например, внутреннюю стену из дубовых столбов и облицовку можно совместить с внешней облицовкой из дуба, высушенного на воздухе.Это позволяет зданию, полностью построенному из дуба, противостоять стихиям, сохраняя при этом красивый и износостойкий интерьер.

Каков допустимый уровень влажности древесины?

Содержание влаги в древесине

Как влага влияет на древесину?

Каждый, кто работает с деревом, должен понимать, как дерево взаимодействует с влагой окружающей среды. Независимо от того, занимаетесь ли вы деревом, изготавливая шкафы, профессиональным мастером по настилу деревянных полов, устанавливаете паркетные полы или используете дерево в строительстве, вам всегда нужно помнить о содержании влаги в древесине (MC).

Древесина гигроскопична. Он набирает или теряет влагу из-за изменения относительной влажности (RH) окружающего воздуха.

Эти переменные уровни влажности окружающего воздуха приводят к тому, что древесина не только набирает или теряет влагу, но также расширяется или сжимается. По мере увеличения влажности MC увеличивается, что приводит к расширению древесины. По мере снижения влажности MC уменьшается, что приводит к усадке древесины. Когда древесина не набирает и не теряет влагу, мы говорим, что древесина достигла своего равновесного содержания влаги (EMC).

По словам доктора Юджина Венгерта, профессора и специалиста по обработке древесины на факультете лесного хозяйства Университета Висконсин-Мэдисон, древесину необходимо сушить до концентрации воды MC, которая находится в пределах двух процентных пунктов от EMC, в которой древесина будет использоваться.

Если это сбивает с толку, не волнуйтесь. Таблица ниже проясняет ситуацию. Обратите внимание, что EMC используемого местоположения — , тот же , что и MC:

.

Влажность в рабочем месте	Электромагнитная совместимость в рабочем месте	Соответствующий MC древесина будет достигать в этом месте
19-25%	5%	5%
26-32%	6%	6%
33-39%	7%	7%
40-46%	8%	8%
47-52%	9%	9%

Итак, используя эту диаграмму, мы знаем, что в той части страны, где относительная влажность внутри дома или офиса составляет от 26 до 32%, сохраняются как ЭМС места использования, так и содержание влаги в древесине. в этом месте будет 6%.

Это означает, что древесина, предназначенная для внутреннего использования в этом месте, должна быть не только высушена до примерно 6%, но и должна сохраняться при таком содержании влаги как до, так и во время производственного процесса.

резюме
Древесине всегда необходимо дать возможность акклиматизироваться или прийти в равновесие с относительной влажностью места конечного использования. Несоблюдение этого правила приведет к короблению, растрескиванию и другим проблемам после изготовления деревянного изделия.

Как удалить влагу с дерева?

Сушка в печи

В свежесрубленной древесине содержится много влаги.В конце концов, эта внутренняя влага испарится сама по себе. Однако для ускорения процесса используется сушка в печи. Некоторая часть необработанной древесины, которую вы видите на рынке, была высушена в печи, чтобы снизить содержание влаги в ней примерно до 8%, чтобы она не страдала от связанных с влажностью дефектов, таких как коробление и коробление. Однако многие строительные материалы могли быть высушены до содержания влаги примерно 15%.

Но это еще не конец истории…

Влажность древесины всегда различна.Это никогда не бывает постоянным. Древесина — свежесрезанная или высушенная в печи — всегда взаимодействует с влажностью окружающей среды. Следовательно, только то, что древесина высушена в печи, не означает, что она потеряла способность впитывать влагу. Он будет продолжать поглощать и выделять влагу, пока не придет в равновесие с окружающим воздухом.

Каков допустимый уровень влажности древесины?

Допустимые уровни влажности древесины и пиломатериалов находятся в диапазоне от 6% до 8% для внутренней и от 9% до 14% для внешней древесины или для компонентов ограждающих конструкций внутри построенных конструкций.Допустимое содержание влаги в древесине зависит от двух факторов:

• Конечное использование древесины.
• Средняя относительная влажность окружающей среды, в которой будет использоваться древесина.

Эти два фактора не позволяют сказать что-либо конкретное о приемлемом содержании влаги в древесине. Более важно понимать, что древесина сушится в печи до определенного колоколообразного диапазона MC. Статистические выбросы будут иметь место как для нижнего, так и для верхнего пределов, и вы захотите уловить их, используя качественный измеритель влажности.

Как измерить содержание влаги в древесине?

Существует два основных способа измерения содержания влаги в древесине: испытание в сушильном шкафу и испытание измерителем влажности. Давайте рассмотрим основы каждого…

1. Сухие испытания в печи

Сухое испытание в печи — самый старый метод измерения влажности древесины. Этот процесс занимает много времени, но при правильном выполнении дает точные результаты. Вот как это работает…

Исследуемый образец древесины сушат в специальной печи или печи и периодически проверяют его вес.Как только вес образца древесины перестает изменяться, его вес сравнивается с тем, каким он был до начала процесса сушки. Эта разница в весе затем используется для расчета исходного содержания влаги в древесине.

Хотя испытание с сушкой в ​​печи при правильном выполнении дает точные результаты, есть несколько недостатков:

• Это занимает много времени — Мы говорим о часах. Процесс сушки в духовке должен выполняться медленно, иначе древесина может загореться, и результаты теста не будут иметь значения.
• Это сделает древесину непригодной для использования. — Часто бывает, что сушка в печи приводит к сушке древесины до такой степени, что она становится непригодной для использования.
• Для этого требуется специальная печь или обжиговая печь. — Большинство любителей, которые работают с деревом, не имеют печи, способной обеспечить точные результаты.

Эти три недостатка означают, что испытания в сушильном шкафу обычно не подходят для любителей, которые работают с деревом.

2. Тестирование измерителя влажности

Самый быстрый способ проверить влажность древесины — использовать измеритель влажности.Существует два основных типа измерителей влажности древесины: штифтовые и бесштыревые.

Измеритель влажности древесины со штифтом

В измерителях

игольчатого типа используются проникающие электроды, которые измеряют влажность древесины с помощью электрического сопротивления. Поскольку вода проводит электричество, а древесина — нет, сухость древесины можно определить по величине сопротивления электрическому току. Более сухая древесина дает большее сопротивление, чем более влажная древесина.

Бесштыревой измеритель влажности древесины

Бесконтактные измерители не проникают внутрь и считывают содержание влаги с помощью неповреждающего электромагнитного датчика, который сканирует древесину.Поскольку бесштыревые измерители сканируют поверхность древесины и покрывают большую площадь, чем штифтовые измерители, они обеспечивают более полную картину содержания влаги в древесине.

Бесштифтовые счетчики также не оставляют на поверхности древесины дыр, которые могут повредить поверхность. Это делает безштыревые влагомеры идеальными для измерения содержания влаги в таких вещах, как дорогие паркетные полы.

Как измерить влажность древесины с помощью влагомера?

Штыревой измеритель влажности

Общий процесс использования штифтовых влагомеров выглядит следующим образом…

• Вставьте булавки в поверхность древесины, которую вы хотите проверить.
• Убедитесь, что они выровнены по волокну, а не поперек него.
• Включите глюкометр. Затем электрический ток будет переходить от контакта к контакту и измерять встреченное сопротивление.

Бесконтактные измерители влажности

Бесконтактные влагомеры еще проще в использовании. Просто прижмите сканирующую пластину к поверхности древесины, включите счетчик и получите показания.

Магазин измерителей влажности древесины

Точность измерителей влажности древесины

Стандарт ASTM D4442 определяет точность измерителей влажности древесины.В этом методе используется метод сушки в печи, а затем результаты сравниваются с результатами, полученными с помощью измерителя влажности. Разница заключается в погрешности измерения влагомера.

Для получения дополнительной информации см. Нашу статью, в которой сравниваются бесконтактные измерители влажности и штыревые измерители.

Содержание влаги в древесине с точки зрения плотника

Поскольку древесина сжимается и коробится при высыхании, плотники хотят, чтобы она была предварительно усажена перед использованием. Производитель мебели Лонни Берд весит

г.

«Я не хочу, чтобы древесина давала усадку после того, как я ее использую, потому что древесина деформируется или раскалывается.”

Берд, руководитель Школы высококачественной деревообработки недалеко от Ноксвилла, штат Теннесси, говорит, что знает, что древесина дает усадку в зависимости от сезона, но хочет минимизировать усадку и расширение путем сушки древесины до влажности около 8%.

Чтобы убедиться, что древесина высохла, он всегда использует влагомер перед работой с ней.

Влажность свежесрубленной древесины обычно составляет 40-200%. Если вам интересно, как древесина может иметь содержание влаги 200%, вот как это работает…

Поскольку влажность древесины равна массе воды в древесине, деленной на массу древесины без воды, содержание влаги может превышать 100%.Другими словами, вода весит больше, чем волокна древесины.

Насколько сухой должна быть древесина для обработки древесины?

Допустимое содержание влаги в древесине обычно колеблется от 6% до 8% для плотников, которые создают шкафы, изысканную мебель, музыкальные инструменты, посуду, игрушки, предметы декоративно-прикладного искусства, реставрацию лодок или различные другие изделия из дерева.

Однако этот диапазон будет незначительно отличаться в зависимости от географического региона из-за различных уровней относительной влажности.

Нормальное содержание влаги в древесине (или ЭМС) варьируется от 7% до 19% в зависимости от относительной влажности воздуха.

Если у внутреннего помещения средняя относительная влажность 40-52%, у размещенной там древесины будет средняя ЭМС 8-9%. Это основано на таблице из «Справочника по древесине: древесина как инженерный материал».

Следовательно, чтобы избежать проблем после строительства, плотнику, строящему шкаф для этой конкретной внутренней среды, необходимо предварительно высушить древесину до влажности 8-9%, а затем поддерживать ее в таком состоянии во время процесса строительства.

Лучше всего это сделать с помощью точного влагомера.

сводка
Допустимые показания влажности древесины на счетчике обычно находятся в диапазоне от 6% до 8% для деревообработки. Нормальная влажность древесины колеблется от 7% до 19%. Обязательно акклиматизируйте древесину до желаемой электромагнитной совместимости внутренней среды перед тем, как использовать ее.

Влагосодержание древесины с точки зрения установщика полов

Национальная ассоциация деревянных полов (NWFA) имеет особые инструкции по укладке деревянных полов и то, как они соотносятся с содержанием влаги.

При определении допустимого уровня влажности деревянного пола перед укладкой NWFA заявляет, что профессионал по напольным покрытиям должен установить базовый уровень для акклиматизации. Акклиматизация — это процесс кондиционирования деревянного пола по влажности окружающей среды, в которой он будет укладываться.

Чтобы установить базовый уровень акклиматизации деревянных полов, установщику необходимо будет рассчитать оптимальный уровень влажности древесины, разделив ЭМС для региона в высокий и низкий сезон.Например, если ожидаемая ЭМС колеблется от низкого уровня 6% до максимального значения 9%, базовое содержание влаги в древесине будет 7,5%.

Затем установщик должен проверить влажность нескольких плат и усреднить результаты. Высокое значение в одной области указывает на проблему, которую необходимо исправить.

Мы действительно не можем переоценить важность проведения большого количества измерений влажности. Когда вы это сделаете, вы не только убедитесь, что вся партия в среднем в порядке, но и с большей вероятностью поймаете доски, которые являются статистическими отклонениями и могут вызвать проблемы.

Если содержание влаги в продукте выходит за пределы оптимального диапазона MC, деревянные полы не принимаются, так как это приведет к усадке, искривлению, короблению и другим физическим проблемам.

Например, если влажность доставленной древесины составляет 12%, а оптимальная MC составляет 6%, то в процессе акклиматизации возникнут физические проблемы.

Чтобы избежать этой проблемы, деревянные полы никогда не следует хранить в неконтролируемых условиях окружающей среды, например в гаражах и патио.

Как правило, за географическими исключениями, деревянные полы лучше всего работают, когда внутренняя среда контролируется таким образом, чтобы относительная влажность оставалась в пределах от 30% до 50% и температурном диапазоне от 60 до 80 градусов по Фаренгейту. Однако идеальный диапазон влажности в некоторых климатических условиях может быть выше или ниже. Например, от 25% до 45% или от 45% до 65%.

Национальная ассоциация деревянных полов (NWFA) имеет диаграмму, которая указывает содержание влаги в древесине при любой комбинации температуры и влажности.ЭМС в рекомендуемом диапазоне температуры / влажности совпадает с диапазоном от 6% до 9%, используемым большинством производителей напольных покрытий в процессе производства и отгрузки. Хотя можно ожидать некоторого смещения от 6% до 9%, за пределами этого диапазона деревянный пол может усадиться или разбухнуть.

Монтажники также должны измерять влажность деревянных черновых полов и бетонных плит, поскольку они также могут повлиять на деревянный пол. Максимальный уровень влажности чернового пола для массивных полов или массивных полов большой ширины составляет 12% или 13%, в зависимости от производителя.

Рекомендации Национальной ассоциации домостроителей по строительству экологически чистых домов в отношении массивных полосовых полов и полов большой ширины следующие:

• Для массивных полосовых полов (шириной менее 3 дюймов) разница в содержании влаги между правильно акклиматизированными деревянными полами и материалами основания должна быть не более 4%.
• Для массивных полов большой ширины (3 дюйма или больше) разница в содержании влаги между правильно акклиматизированными деревянными полами и материалами основания должна составлять не более 2%.

резюме
Установщики деревянных полов обычно хотят, чтобы содержание влаги в их древесине составляло от 6% до 9%.

Скачать бесплатно — Вам лучше всего подходит измеритель влажности со штифтом или без штифта?

Влагосодержание древесины и пиломатериалов с точки зрения строителя

Для большинства регионов США допустимые уровни влажности древесины и пиломатериалов могут находиться в диапазоне от 9% до 14% для наружной древесины или для компонентов ограждающих конструкций внутри построенных сборок.Таким образом, MC в этом диапазоне считается достаточно сухим для наружной древесины в эксплуатации.

Не рекомендуется использовать древесину с влажностью выше 14%, поскольку это может оказать долгосрочное пагубное воздействие на конструкцию.

Фактически, согласно М. Стивену Доггетту, доктору философии. LEED AP, основатель Built Environments, Inc., содержание влаги в древесине до 15% может вызвать коррозию металлических креплений, а при 16% может привести к росту грибка.

Когда дело доходит до содержания влаги в фанере или габаритных пиломатериалах, MC от 17% до 19% снижает общую прочность фанеры, а MC, равный 20% или более, снижает прочность размерных пиломатериалов (т.например, пиломатериалы определенных заранее заданных размеров, например 2х4).

Исследование Имамуры и Кигучи (1999) показало, что содержание влаги в древесине более 20% может вызвать потерю диаметра стержня гвоздя на 5% за четыре года и прогнозируемую потерю на 25% через 30 лет. То же исследование показало 40% потерю прочности соединения и пришло к выводу, что 20% MC может значительно снизить сопротивление сдвигу внешних стен.

При воздействии постоянной относительной влажности влажность древесины или пиломатериалов приходит в равновесие с окружающей средой, что приводит к ЭМС для данного вида композитов на древесной основе.

ЭМС древесины или пиломатериалов, подвергающихся воздействию внешней атмосферы, варьируется в зависимости от США. Например, в прибрежном городе Сиэтл ЭМС древесины или пиломатериалов выше, чем ЭМС городов внутри страны или на юго-западе страны.

ЭМС

Сиэтла колеблется от 12,2% до 16,5%. На Среднем Западе ЭМС древесины или пиломатериалов в Де-Мойне, штат Айова, колеблется от 12,4% до 14,9%.

Напротив, в Лас-Вегасе на более засушливом Юго-западе процент EMC намного ниже, чем в большинстве других городов США. EMC древесины или пиломатериалов в Лас-Вегасе колеблется от 4.От 0% до 8,5%.

Вкратце о допустимом уровне влажности древесины

На основании общих указаний или рекомендаций допустимые уровни влажности для древесины следующие:

• Деревянные предметы, используемые внутри помещений: 6-8%
• Паркет: 6-9%
• Строительство: 9-14%

Имейте в виду, что приемлемый уровень влажности древесины будет зависеть в первую очередь от , как она будет в конечном итоге использоваться, и от средней относительной влажности , где она будет окончательно использоваться.Однако порода древесины и толщина или размер древесины также могут иметь значение.

Во всех случаях определение допустимого уровня влажности древесины требует использования очень точного влагомера.

Неспособность древесины акклиматизироваться или прийти в равновесие с относительной влажностью в месте ее конечного использования может привести к любому количеству проблем, связанных с влажностью, после того, как деревянное изделие будет изготовлено. К ним относятся коробление, растрескивание, коробление, снижение прочности древесины, коррозия крепежных деталей и даже рост грибков.

Убедитесь, что вы знаете определения:

• MC = влажность древесины
• EMC (равновесное содержание влаги) того места, где древесина находится в данный момент, или места, где древесина будет использоваться = MC, которого древесина в конечном итоге достигнет, если будет помещена в это место.

Ларри Лоффер — старший техник в Wagner Meters, где он имеет более чем 30-летний опыт измерения влажности древесины. Имея степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой аппаратного и программного обеспечения для измерения влажности древесины.

Последнее обновление 20 апреля 2021 г.

Дуб сушеный воздухом или сушеный в печи?

Прежде всего, давайте посмотрим, почему процесс сушки так важен и что он включает в себя…

■ Процесс сушки

Выдержка или сушка древесины относится к контролируемому процессу снижения содержания влаги до уровня, который является стабильным и подходит для предполагаемого использования и конечной окружающей среды.

Дуб — это древесина, которая сохнет медленно и склонна к образованию трещин и трещин (очень незначительные трещины) в процессе сушки, а также к усадке (как и большинство других видов древесины) при высыхании. Усадку обычно допускают в начальном процессе распиловки, сокращая ее на большие размеры, а раскалывание сводится к минимуму за счет обеспечения правильной окружающей среды на протяжении всего процесса, чтобы содержание влаги не снижалось слишком быстро. Укладка и хранение древесины во время процесса также имеет решающее значение для окончательной формы и состояния древесины.

Продолжительность периода сушки и достигнутая конечная влажность варьируется в зависимости от толщины древесины (см. Таблицу ниже). Традиционно для натуральной приправы (воздушной сушки) эмпирическим правилом было сушить «год на дюйм плюс год». Однако с современным оборудованием это теперь, как правило, регулируется регулярным тестированием содержания влаги на протяжении всего процесса.

■ воздушная сушка (AD)

Сушка на воздухе означает древесину, высушенную естественным путем на открытом воздухе, обычно под навесом — например, в открытом сарае.Естественная сушка означает ограниченный контроль над процессом, поэтому она занимает больше времени, чем сушение в печи, и немного более склонна к расслоению / трещинам на поверхности.

Результатом этого процесса естественной выдержки является стабильная древесина, которая очень хорошо подходит для наружных работ, таких как ворота, открытые внешние двери, балюстрады, облицовка и настил.

■ Сушка в печи (KD)

Сушка в печи относится к древесине, которая подверглась неестественному процессу сушки (обжигу), при котором влага выводится из древесины за счет усиленной циркуляции воздуха и / или регулирования температуры / влажности.

Процесс обжига в печи более управляем, чем естественная выдержка, что позволяет сушить древесину до более низкого содержания влаги и, следовательно, делает ее пригодной для использования в помещениях.

Древесина также может быть высушена более быстро и предсказуемо посредством обжига в печи, хотя весь дуб сначала должен пройти период естественной выдержки. Во время сушки в печи необходимо проявлять особую осторожность, чтобы процесс не происходил слишком быстро, в противном случае могут возникнуть различные структурные проблемы.

■ Что происходит при использовании воздушной сушки внутри или сушильной печи снаружи?

Если древесина не имеет подходящего содержания влаги для окружающей среды, в которую она помещена, она часто будет реагировать: либо усадкой (дальнейшее высыхание), либо расширением (поглощением влаги), либо просто слегка изменяющей форму на месте.

В зависимости от степени перемещение может иметь серьезные последствия, вплоть до разрушения уплотнений, разрыва соединений или разрыва (разрыва), что приводит к полному выходу из строя столярных изделий.В большинстве случаев он незначительный, но все же может сделать готовые столярные изделия очень некрасивыми с открытыми / неровными швами.

Значит, стоит сделать все правильно!

■ Внутренняя и внешняя грань?

Для полностью внутренних или внешних столярных изделий это очевидное решение: для внешних столярных изделий, таких как ворота, следует использовать Air Dried; для внутренних столярных изделий, таких как лестница, вы должны использовать Kiln Dried. Но там, где у столярных изделий есть внутреннее и внешнее лицо, определить сложнее.Вы должны принять это решение. Задайте себе вопросы об объекте:

Насколько сухим может быть интерьер? Насколько постоянно / хорошо он нагревается?

Например, хорошо изолированный, эффективно отапливаемый дом, вероятно, будет иметь низкий уровень влажности, и древесина должна хорошо подходить для этого (KD), тогда как для старой церкви или флигеля с хорошей вентиляцией уровень влажности, вероятно, будет ниже. быть ближе к окружающей среде, поэтому AD подойдет лучше.

Не менее важно думать и о внешнем лице:

Насколько открыты внешние поверхности для элементов? Является ли отель особенно подверженным сильным или меняющимся погодным условиям? Если это так, Air Dried, вероятно, будет реагировать меньше, чем Kiln Dried, будучи при естественном содержании влаги на открытом воздухе.

В некоторых ситуациях можно воспользоваться обоими преимуществами — например, дверь, выходящая на юг, ведет прямо в отапливаемое помещение — лучше всего сделать каркас из Kiln Dried, а доски из Air Dried.

Мы слышим о многих различных ситуациях, и иногда нет очевидного ответа, но, зная о риске, и если вы учтете вышеупомянутые факторы, вы, скорее всего, придете к правильному выводу.

Если вы хотите обсудить проект или ситуацию, мы будем рады обсудить это с вами.Мы здесь, чтобы поддержать!

(Источники: Джеффс Вудворк, Trada)

Древесина и как на нее влияет содержание влаги? | Logic Уличная и парковая мебель

Используете ли вы древесину для небольшого деревообрабатывающего проекта или в качестве строительного материала для тяжелых условий эксплуатации — содержание влаги в древесине может существенно повлиять на ее характеристики.

До, во время и после установки — ваша древесина будет продолжать впитывать или терять влагу, пока не достигнет того же уровня, что и окружающая среда.Этот процесс, также называемый уравновешиванием, может вызвать ряд проблем — чаще всего это связано с неравномерной усадкой древесины или ее повреждением, если процесс происходит слишком быстро.

Тип древесины, которую вы используете, также может играть определенную роль в этом процессе, поскольку лиственные породы обычно труднее сушить из-за их пониженной проницаемости. Это одна из причин, по которой древесина хвойных пород продолжает доминировать в поставках деловой древесины во всем мире.

Очевидно, что это далеко от идеала и в худшем случае может привести к дорогостоящим задержкам в строительных проектах.Чтобы этого избежать, есть несколько способов резко снизить содержание влаги в древесине до того, как она окажется полезной.

Если сушка происходит вскоре после вырубки, это также поможет защитить древесину от гниения, грибковых инфекций и заражения некоторыми видами насекомых. Существует также ряд полезных побочных эффектов процесса сушки, включая (но не ограничиваясь):

· Уменьшение веса и, как следствие, снижение затрат на транспортировку

· Повышенная прочность по сравнению со свежей древесиной

· Лучшие изоляционные свойства

· Повышенная пригодность для машинной обработки, отделки, клея и красок.

Методы

Заблаговременно просушив древесину, вы гарантируете, что любые серьезные структурные изменения (например, усадка) будут происходить в процессе сушки, а не на месте. Есть два основных метода выполнения этого процесса, а именно:

Сушка на воздухе : Сушка на воздухе просто заключается в хранении пиломатериалов в чистом, сухом, умеренном и тенистом месте, укладке их на приподнятом основании и разделении каждого уровня.Это позволяет природе идти своим чередом, и постепенно влажность древесины выравнивается с влажностью окружающей среды.

Насколько быстро этот процесс произойдет, будет зависеть от нескольких факторов, включая климат окружающей среды и степень воздействия воздуха на дымовую трубу. Эффективность этой техники также можно повысить, если покрыть доски такими веществами, как масло, или обернуть их материалом, который по-прежнему допускает некоторое движение влаги.

Обжиговые печи: Обжиговые печи — это в основном печи, созданные в теплоизолированной камере.Они используются уже тысячи лет и используются для решения широкого круга задач, включая приготовление пищи, создание цемента и плавку руд.

Хотя воздушная сушка может помочь в небольших работах и ​​проектах деревообработки, подавляющее большинство деловой древесины в мире сушится в промышленных печах. Процесс обжига в печи превосходит сушку на воздухе по нескольким параметрам, в том числе:

· Более эффективное удаление влаги

· Значительно более короткое время сушки

· Усиление контроля над унижением

· Облитерирующие грибки и насекомые

· Без сезонных или климатических изменений времени сушки

OPEPE

Класс прочности: D50
Вес на м3 (содержание влаги 12%): 740 кг
Модуль упругости (содержание влаги 12%): 13400 Н / мм2
Долговечность: очень прочный

ДУБ / английский или европейский

— Вес — варьируется в зависимости от условий выращивания.670–720 кг / м3 при сушке в печи
— Долговечность — оценивается как долговечность, что означает, что она пригодна для наружного применения.
— Гибка — Дуб хорошо поддается гибке, древесина не должна иметь дефектов.

EKKI
Класс прочности: D60
Вес на м3 (содержание влаги 12%): 950 — 1100 кг
Модуль упругости (содержание влаги 12%): 18500 Н / мм2
Прочность: Долговечность

IROKO
влажность — 14% — 18% (+/- 2%)
Долговечность: Долговечность

Древесина сохнет хорошо и довольно быстро, с небольшой тенденцией к деформации и раскалыванию

Деревянный механизм — это невозможно остановить

Древесина гигроскопична, что означает, что ее влажность будет колебаться в зависимости от относительной влажности (RH) окружающего воздуха .По мере увеличения влажности содержание влаги увеличивается, и древесина расширяется, а по мере уменьшения влажности содержание влаги уменьшается, и древесина дает усадку. Это соотношение обозначается как равновесное содержание влаги (EMC) и может быть точно предсказано.

Понимание равновесного содержания влаги

Влажность древесины напрямую зависит от относительной влажности окружающего воздуха. Чем выше относительная влажность, тем выше MC древесины.Период. Если вы устанавливаете древесину, которую недавно перевозили или устанавливали на работу, может потребоваться некоторое время, чтобы материал достиг своего равновесного содержания влаги (EMC) с воздухом — другими словами, чтобы древесина могла приспособиться до уровня влажности для климата вокруг древесины: древесина может впитывать больше влаги или может высохнуть. Например, если древесина при 10% MC подвергается воздействию 25% RH, древесина высыхает до 5% MC (и дает усадку по мере высыхания).

Как движется дерево

Если влажность устанавливаемой древесины слишком высока, может произойти чрезмерная усадка, а также риск возникновения неприемлемых зазоров и трещин в самой древесине.При слишком низком содержании влаги древесина может расшириться, прогнуться, прогнуться и деформировать окружающий материал.

Ширина материала

Чем шире доска, тем большее движение будет происходить (термин «доска» технически относится к дереву толщиной 1 1/2 дюйма или меньше, но в этой статье его использование будет относиться к дереву, обычно используемому плотниками-отделочниками). Это прямая пропорция: 8 дюймов. доска будет двигаться вдвое больше, чем 4-дюймовая. доска, и 12-дюйм.доска переместится в 3 раза больше, чем 4-дюймовая. доска. При этом важно помнить, что клееная панель в основном ведет себя как один широкий кусок бруса.

Ориентация зерен имеет значение

Доски бывают либо «плоско-распиленные», либо «четверть-распиленные». Четвертьпиленный пиломатериал (также называемый «пиленым пиломатериалом» или «вертикальным волокном») сжимается и расширяется примерно вдвое меньше, чем распиленный плоский пиломатериал. Большинство безрецептурных отделочных материалов — это плоская распиловка, и вам следует принимать значения плоской распиловки, если вы не уверены, что ваш материал распилен на четверть.Пиломатериал на четверть имеет кольцевые кольца, ориентированные под углом 45–90 градусов к лицевой стороне доски. Ориентация плоского распиленного волокна составляет от 0 до 45 градусов к лицевой стороне доски.

Нанесенная отделка не останавливает движение
Хотя это правда, что высококачественная отделка замедляет скорость влагообмена, но не останавливает ее. Материал, обработанный на всех поверхностях, будет расширяться или сжиматься медленнее, чем необработанная древесина, но не заблуждайтесь — готовая древесина в конечном итоге адаптируется к уровням EMC.

Избыточное содержание влаги в поставляемом материале
Оптимальное содержание влаги для внутренних столярных изделий составляет 6-8%. В реальном мире ваш материал может доходить до 9-10%. Для установки в неотапливаемых помещениях предпочтительные значения находятся в диапазоне 12–14%, если предположить, что помещение защищено от погодных условий. В большинстве случаев вы можете иметь дело с материалом, высота которого составляет пару пунктов, но имейте в виду, что чем шире приклад, тем сильнее движение.В идеале влажность древесины при использовании не должна изменяться более чем на 2%.
Типичная влажность на месте
В определенные моменты во время строительства, например, при заливке бетона, штукатурки или гипсокартона, в воздух часто добавляется огромное количество влаги, вызывая скачки влажности до 80-85% относительной влажности. Если в эти периоды вы храните отделочный материал на месте, убедитесь, что он завернут в паронепроницаемый материал (например, пластик) с как можно меньшим количеством зазоров.Древесина, хранящаяся таким образом, не будет поглощать заметную влагу.

Распространенные мифы

Древесина устойчива при отрицательных температурах.
Влага в древесине химически связана в стенках деревянных ячеек и не может замерзнуть, а расширение и сжатие продолжается при температурах ниже точки замерзания. При более низких температурах древесина приспосабливается медленнее.
Древесина расширяется в теплые дни и сокращается в холодные дни.
Для всех практических целей тепловое расширение и сжатие древесины не является проблемой. Тем не менее, более высокие температуры ускоряют обмен влаги в древесине. Влагообмен будет происходить быстрее при более высоких температурах, но нет никакого теплового движения древесины, которое стоит измерять. Не имеет значения, высушена ли древесина в печи.

Сушеные в печи пиломатериалы лиственных пород обычно покидают печь с содержанием MC около 6% (хвойные породы 10–12%). Но весь высушенный в печи материал адаптируется к окружающим уровням электромагнитной совместимости.Существенные преимущества высушенного в печи материала заключаются в том, что он обычно нагревается в печи до 130 градусов, что останавливает любую активность насекомых, а также «затвердевает» в смолистых мягких породах древесины (сок в смолистых материалах, высушенных на воздухе, может вытекать из доски после установки, особенно когда температура в помещении летом поднимается). Деревянные не делают, как раньше.
Это правда, что большая часть старой древесины исчезла, но правильно высушенный материал с вертикальными волокнами имеет очень желательные характеристики движения.Если вам нужен материал, который будет двигаться меньше всего, выберите один из наиболее устойчивых видов и укажите вертикальное зерно

.

Log Home Образ жизни Блог от Hochstetler Log Homes

от Hochstetler Log Homes на 2019-08-05 16:36:06

Часто нас спрашивают, что лучше: высушенные воздухом или сушеные в печи бревна? И споры ведутся уже давно. Собственно, у каждого процесса сушки есть свои преимущества.

Сушеные на воздухе бревна обычно сушат естественным путем, оставляя их на улице и подвергая воздействию погодных условий.Идеальным местом будет место, где бревна подвергаются воздействию солнца и ветра, обычно высоко на холме. Обычно это занимает минимум 12 месяцев при оптимальных условиях. Цель состоит в том, чтобы снизить содержание влаги (M.C.) примерно до 25% или менее. Это будет несколько отличаться в зависимости от вида. Например, северный белый кедр сохнет быстрее, чем восточный белый кедр. Производство также зависит от погоды и климата, в котором они могут находиться.

Чем медленнее сохнет древесина, тем меньше проверок.Таким образом, предположение о воздушной сушке будет иметь меньше проверок. Однако в контролируемой среде, такой как в современных современных печах, где автоматическое «запотевание» может добавлять влагу по мере необходимости (при условии компетентности оператора), небольшую разницу следует заметить. Высушенный воздухом может осесть больше, в зависимости от содержания влаги, чем высушенный в печи, хотя обычно он имеет более высокую МС. Бревна, высушенные на воздухе, дешевле, на 20% дешевле, а затем сушатся в печи, поскольку исключаются значительные вложения и высокая стоимость эксплуатации печи.

Сушка в печи — самый эффективный способ избавления бревен от плесени, плесени и насекомых. В последние дни сушки печь поворачивается на 150 градусов, что убивает личинок и насекомых. Сушка в печи также «устанавливает смолу», что означает, что сок кристаллизуется и не просачивается позже. Сушеный в печи материал периодически проверяется в процессе сушки до тех пор, пока M.C. достигает желаемого уровня. Когда производственная печь сушит бревна в среднем до 18% -19%, они оседают очень мало, всего лишь 1/2 дюйма для 8-дюймовой стены.

Доктор Джин Венгерд, доктор философии Wood Doctor’s Rx, LLC, говорит: «Сушеные бревна и древесина лучше, чем высушенные воздухом продукты, поскольку содержание влаги в сушеном материале ниже, что, в свою очередь, означает, что большая часть Естественная усадка древесины при ее высыхании происходит в процессе сушки, а не после укладки. В результате они будут более стабильными — для них потребуется меньше уплотнений и меньше проблем, таких как заклинивание дверей и окон ». Другие преимущества, по его словам, заключаются в том, что «материал на 10-20% легче, чем высушенные на воздухе и на 50% легче, чем зеленые бревна, и что бревна продезинфицированы от плесени, плесени, пятен и грибков гниения (которые вызывают гниль), а также насекомых, их личинки и

яиц погибают, когда температура превышает 130 ° F.Кроме того, поскольку этим патогенам для повседневной деятельности требуется вода, сушка также устраняет необходимость в увлажнении ». Он также заявил, что «когда древесина нагревается до температуры более 150 ° F в печи, сок, смола или смола в древесине становятся жидкими.

при комнатной температуре испаряется. Вероятность просачивания сока после установки практически исключена ». Еще один момент, который он отметил, заключается в том, что «высушенная в печи древесина готова для нанесения отделочного покрытия, и что во многих случаях сама отделка проникает глубже в высушенную в печи древесину, обеспечивая более длительный срок службы отделки.”

Hochstetler предлагает уникальный двухэтапный метод сушки. Бревна (квадратные бревна, которые будут превращаться в бревна) сушатся на воздухе в течение 9 месяцев, а затем отправляются в нашу печь для «доработки». Обычно это занимает еще 10 дней или около того (в зависимости от содержания влаги), пока косяки не достигнут в среднем 18-19%. Наличие наших собственных современных печей (стихи в старые времена, когда мы полагались на других в сушке нашей древесины) дало нам контроль качества, который так важен для правильной сушки в печи.

Использование этого двухэтапного метода дает нашим клиентам лучшее из обоих миров. Во-первых, при медленной сушке на воздухе вы получите минимальную проверку. Кроме того, с сушкой в ​​печи вы получаете сушеные, продезинфицированные, устойчивые бревна, из которых не просачивается сок.

древесина — Мокрая и сухая древесина для наружного применения

TL; DR:

При покупке обычных (не обработанных давлением) пиломатериалов считайте, что они достаточно сухие, чтобы использовать их для любого строительного проекта.

При покупке пиломатериалов, обработанных под давлением, следует ожидать, что на ощупь будет влажной на ощупь.Вы можете дать ему высохнуть в течение 3-4 месяцев перед использованием, чтобы избежать большинства эффектов коробления / скручивания / усадки при сушке пиломатериалов. При желании вы можете приобрести измеритель влажности, чтобы убедиться, что древесина высохла до желаемого содержания влаги, если вы чувствуете, что точное содержание влаги имеет решающее значение для вашего проекта.

При проектировании и строительстве вашего проекта, запланируйте некоторое количество сезонных перемещений древесины. Знайте, что подавляющее большинство расширения будет по ширине (размер 4 дюйма у 2×4), немного по толщине (размер 2 дюйма у этого 2×4), но почти нет по длине (не достаточно, чтобы когда-либо действительно беспокоиться).

Длинная история:

Как я уже говорил в ответе, на который я ссылался в своем комментарии к вашему OP, древесина — это натуральный продукт, который будет расширяться и сжиматься в зависимости от сезона. Когда вы строите из дерева, будь то проект на открытом воздухе, такой как беседка (как вы просили) или дверь из массивной доски (как было сказано в связанном вопросе), или внутренний проект, такой как обеденный стол из массива дерева, комод, или декоративный шкаф для хранения, вы, , должны учитывать это расширение и сжатие, иначе ваш проект в конечном итоге деформируется и расколется.(И он может делать одно или оба, даже если вы учитываете это при строительстве.)

«Мокрая» v «сухая» древесина имеет очень мало общего с каплями на поверхности, все дело в содержании влаги на уровне ячеек внутри самой доски.

Когда срубают дерево, это «зеленая» или «мокрая» древесина — каждая отдельная клетка имеет очень высокое содержание влаги, потому что (всего несколько минут назад) это было живое существо, которому эта влажность требовалась для выживания. Сразу после сбора клетки начинают терять влагу, этот процесс называется сушкой.Как уже говорили другие, для высыхания досок до точки, при которой они становятся «стабильными», требуется около 1 года на дюйм толщины. Во время высыхания древесина может деформироваться, скручиваться, раскалываться и трескаться, поэтому вы видите так много кусков дерева в местном доме-центре, которые больше похожи на киль лодки, чем на обрамляющие пиломатериалы.

Вся древесина, которую вы покупаете в местном магазине, будет сушеной. Лесопилка будет хранить ее примерно 12-18 месяцев, чтобы она высохла. Перед отправкой они проверит содержание влаги, как отметил Ли Сэм в своем ответе, и отметят это как таковое.Когда вы покупаете его, вы можете быть уверены, что покупаете «сухую» древесину, хотя содержание влаги может быть выше или ниже (на пару процентов), чем когда она покидала лесопилку, в зависимости от того, где находится лесопилка, где вы покупаете его, сезон, когда он покинул завод, и сезон, когда вы его покупаете. будет более «влажным» летом и более «сухим» зимой, но опять же, только на пару процентов, и это вполне соответствует ожиданиям для «сухих» пиломатериалов.

Если вы собираетесь пойти на лесопилку / склад пиломатериалов, вы можете, если хотите, купить зеленые пиломатериалы.Вы бы сделали это только в том случае, если бы у вас была конкретная задача по работе с зеленой древесиной (некоторые люди обращаются с зелеными разрезами, а затем позволяют деформации стать частью внешнего вида чаши) или если вы хотите сэкономить деньги, потратив свои собственное время и место для хранения, чтобы дать ему высохнуть перед использованием.