Сушка досок: Как правильно сушить доски в домашних условиях

СВЧ сушка древесины – компания СтройМонтаж

В деревянном домостроении при сушке древесины повсеместно использовались и до настоящего времени продолжают использоваться крайне неэффективные и устаревшие виды камерной сушки дерева. В первую очередь, это такие, как конвективная, аэродинамическая, пресс-вакуумная, вакуумная, инфракрасная и другие. Однако, ни одна из них не позволяет качественно и быстро просушить крупный массив дерева, а именно крупных сечений 200х200 мм. брус, 200х300 мм. лафет или крупных диметров 260 мм. и более оцилиндрованное и рубленое бревна. Это стало возможным лишь с появлением микроволновой технологии сушки древесины основанной на применении СВЧ-вакуумных камер. Эта технология позволила начать в короткий срок и качественно просушивать крупную древесину до практически не достижимой при любых других способах и видах камерной сушки дерева остаточной влажности внутри сердцевины древесины.

Патентованная микроволновая технология сушки — уникальная и на сегодняшний день самая эффективная в мире технология сушки крупного массива дерева, будь то крупных сечений брус и лафет или крупного диаметра бревно. Получаемый таким способом абсолютно сухой стеновой материал по своему качеству в плане стабильности материала не уступает клеёному брусу, а в остальном имеет ряд неоспоримых преимуществ.

Качество
Технология позволяет получить строительный материал действительно высокого качества. Ни один другой из существующих способов камерной сушки не в состоянии обеспечить настолько высокий уровень сушки крупного массива дерева.

Высокая результативность
Данный метод позволяет просушить крупный массив древесины до влажности 10 % и менее

 Высокая скорость сушки
 СВЧ-вакуумная сушка позволяет просушить даже крупную древесину в сжатые сроки.

100% дезинфекция
СВЧ-волны эффективно уничтожают всех возможных вредителей, не зависимо от того, где они находятся — на поверхности или внутри дерева.

Экологичность
Данная технология не предполагает использование никаких химических соединений, а значит, получаемая в результате древесина является экологически чистой.

Без усадки
 СВЧ-вакуумная сушка дерева обеспечивает минимальную усадку, а значит, вы сможете сразу приступать к отделке, что было бы невозможно при использовании древесины естественной влажности.

Легкость монтажа
Удобство и простота монтажных работ обеспечивается за счет небольшого веса материала и его стабильности, и при применении которой отсутствуют деформации.

 Сроки строительства
   Использование сухой древесины позволяет значительно сократить сроки строительства дома.

Главное преимущество СВЧ-вакуумной сушки для деревянного дома – это возможность выявить дефекты дерева, еще до того, как оно станет стенами вашего деревянного дома. Сборка стен из бревна, бруса, лафета естественной влажности несет в себе большой риск того, что определенный процент венцов будет выкручивать, гнуть, рвать и ни куда от этого не деться. Заказав стеновой комплект, просушенный по СВЧ-вакуумной технологии, Вы легко этого избежите и получите качественную «стабилизированную» древесину, которая не будет «крутиться» и «трещать» после завершения монтажных работ.

Особенности и технологии

Группа компаний «СтройМонтаж» применяет инновационную патентованную технологию СВЧ-вакуумной сушки дерева обладающую рядом особенностей:

• Кардинальное отличие данной технологии заключается в нагреве древесины изнутри, а не снаружи. Это происходит благодаря физическому воздействию на древесину не одного, а сразу двух факторов — СВЧ-волн и вакуума.
• Действие СВЧ-волн позволяет разогреть дерево от сердцевины к краям, вакуум даёт возможность более интенсивно «вытянуть» влагу путем превращения влаги в пар при температурах ниже 100 градусов. Необходимость в сильном разогреве древесины отпадает. Это очень важно, ведь сильный нагрев приводит к созданию внутренних напряжений, деформации и образованию значительных трещин.
• В результате удается получить качественную, действительно сухую древесину, количество трещин в которой будет минимально.

Чтобы сухая древесина имела высокие показатели качества, её необходимо правильно сушить в СВЧ-вакуумной камере, под постоянным контролем квалифицированных специалистов. Помните, самое важное – чем ниже процент влажности древесины, тем стабильнее будет себя вести деревянный дом, тем меньшую усадку он будет давать.

Видео СВЧ-вакуумной сушки дерева

Группа компаний СтройМонтаж имеет собственное производство, которое находится в Республике Татарстан, г. Казань, ул. Восстания, 100, Технополис «Химград». Оснащенность современным оборудованием позволяет нам выпускать качественную на совершенно новом уровне продукцию деревянного домостроения.

Хотите стать владельцем дома из сухого профилированного бруса, сухого оцилиндрованного бревна, сухого лафета или из других материалов?

Закажите разработку индивидуального проекта дома или выберите один из наших типовых проектов.

Получить профессиональную консультацию по вопросам проектирования, производства или строительства вы сможете, обратившись к нашим специалистам по телефонам: 8 800 1000 259, +7 (904) 761-43-93.

Сушка древесины — полезные советы

Склад древесины – помещение, где происходит его хранение и естественная сушка. Древесная порода содержит много влаги. Превышение этого показателя после изготовления продукции приводит к появлению плесени и гниению. От предназначения материала зависят условия его хранения.

Расчет влаги

Расчет влаги в древесине – сложная задача. Доверить ее необходимо специалистам. Они способны учесть особенности породы, сроки вырубки и поставки материала. При вычислении принимают к сведению два нюанса:

• значение абсолютной влажности выставляется в процентах по сравнению с сухим изделием;
• 
  значение относительной влажности берется в процентах по сравнению с мокрым изделием.

Свойства древесины изменяются. Они предопределены условиями хранения и способом обработки. Эксперты указывают на закономерность. Влажная древесина отдает лишнюю влагу, а сухая порода поглощает ее. Для каждой породы установлено оптимальное значение влажности. Обычно оно составляет 6-12%. Материалы для строительства и служебных помещений могут иметь влажность 16-20%.

Сушка дерева: способы

Сушка древесины – процесс удаления из нее лишней влаги. Профессиональные методы сушки учитывают параметры окружающей среды. Хранение деревьев на складе осуществляется в специальном микроклимате. Естественно осушаются породы для мебели и стройматериалов. Это продолжительный процесс, поэтому для его ускорения изобретены промышленные методы удаления влаги. Искусственная сушка характеризуется двумя способами:

• с помощью приточно-вытяжной вентиляции;
• 
  за счет установок принудительного осушения.

Первый вариант предусматривает сушку на складе. Помещение оснащается приточно-вытяжной системой. Показатели термического режима и уровня влажности регулируются автоматически (иногда вручную). Алгоритм работы оборудования прост. Вытяжка удаляет влажный воздух, а приточный агрегат наполняет помещение сухой воздушной массой.

Второй метод основан на работе термических камер. заготовка помещается внутрь, подвергается усушке. Уровень влажности снижается принудительно, температура повышается постепенно. Это исключает деформацию и растрескивание заготовки. Специалисты отмечают качественные показатели принудительной сушки, экономическую эффективность метода. Искусственный метод требует предварительных расчетов и профессионального оборудования.

Заказать осушители воздуха предлагает наш интернет-магазин. За годы работы на рынке мы оптимизировали штат, исключили посреднические цепочки, улучшили уровень сервиса. Обращаясь в компанию, клиент вправе рассчитывать на прозрачные условия сотрудничества, доступный прейскурант, помощь в выборе товаров.

Пиломатериалы воздушной сушки – Lost Art Press

Рис. 4.11

Ниже приводится выдержка из третьего издания книги Кристиана Бексвоорта «С зерном: Руководство мастера по дереву».

Он, прежде всего, лаконичен, прост для понимания и идеально подходит для мебельщиков. То, что есть на его 160 страницах, так же важно, как и то, чего нет. Это не подробный анализ роста клеток. Это не куча таблиц и уравнений для расчета нагрузок на фермы в жилищном строительстве. Это явно не научный подход к материалу.

Вместо этого «С зерном» содержит факты, которые вам нужно знать на лесопилке, в лесу и в магазине. Это дает вам достаточно науки, чтобы вы понимали, как растут деревья. Это объясняет несколько формул, которые вы должны знать как мебельщик. И это дает вам большую дозу конкретной информации о североамериканских видах, которые вдохновят вас. Becksvoort призывает вас использовать деревья в вашем районе и доказывает, что если вы не можете найти катальпу на лесопилке, это не значит, что это плохая мебельная древесина.

Вы научитесь узнавать деревья вокруг вас по их силуэту, листьям и побегам. И вы узнаете о том, как эти виды работают в магазине — как их преимущества, так и подводные камни.

Затем Becksvoort подробно расскажет о том, как древесина реагирует на окружающую среду – сердце книги. Вы научитесь уверенно и точно рассчитывать и учитывать движения древесины. И вы узнаете, как проектировать мебельные узлы — корпуса, ящики, двери и молдинги — так, чтобы они двигались в зависимости от времени года и не трескались.

На воздушную сушку пиломатериалов влияют многочисленные факторы, среди них:

Климатические условия. Вообще говоря, сушка пиломатериалов зимой возможна в очень незначительной степени, особенно в тех районах, где температура остается отрицательной. Влага вблизи поверхности может испаряться в процессе сублимации, при котором вода переходит из твердого состояния (лед) непосредственно в газообразное состояние (пар), не превращаясь в жидкость. В районах с относительно мягкими зимними температурами будет происходить некоторая засуха, если количество осадков и влажность не будут чрезмерными. Скорость высыхания изменчива и часто очень локализована. Расположение сушильной кучи и даже ее ориентация на солнце и преобладающий ветер — все это влияет на скорость испарения.

Виды. Порода древесины имеет большое значение, когда речь идет о продолжительности высыхания. Удельный вес является довольно хорошим общим показателем скорости сушки. Чем ниже удельный вес, тем быстрее время высыхания. Мягкие и более легкие породы лиственных пород высыхают быстрее при благоприятных условиях. Процентное содержание заболони и сердцевины также играет роль. Например, сахарный клен сохнет быстрее, чем северный красный дуб с примерно таким же удельным весом, но у сахарного клена больше заболони. На рис. 4-11 показано приблизительное время высыхания на воздухе некоторых видов древесины.

Толщина. Старое эмпирическое правило «один год сушки на каждый дюйм толщины» не имеет под собой фактических оснований. Во-первых, он не принимает во внимание виды. Во-вторых, время высыхания зависит от квадрата толщины. Это означает, что 8/4 или 2″ (5 см) ложа в четыре раза длиннее 4/4 или 1 ″ (2,5 см) ложи. На самом деле, для некоторых видов время высыхания даже больше, чем квадрат толщины. Это одна из причин (наряду с разницей между радиальной и тангенциальной усадкой, описанной в главе 5), по которой почти невозможно высушить целые бревна без серьезного растрескивания или проверки.

Ориентация зерна. Полураспиленная древесина сохнет медленнее, чем обычная древесина. Лучевые клетки помогают при сушке, и хотя они более заметны на древесине, распиленной на четверть, на лицевой стороне доски не так много их.

Свайные конструкции и фундаменты. Фактический метод укладки дров во многом зависит от скорости сушки. Достаточное пространство, оставленное вокруг каждой доски, способствует сушке. Множество небольших куч высыхают быстрее, чем одна большая куча. Свайный фундамент должен находиться на достаточном расстоянии от земли, чтобы обеспечить свободное движение воздуха под ним. Сорняки и мусор не должны препятствовать потоку воздуха. Наконец, земля должна быть хорошо дренирована, без стоячей воды.

ПОДГОТОВКА ДРЕВЕСИНЫ
Надлежащая подготовка древесины к сушке может дать гораздо более высокую отдачу от здоровой древесины, а в некоторых случаях может предотвратить почти полную потерю из-за растрескивания и коробления. По возможности сердцевину дерева следует вырезать и выбросить, потому что обычно проверяют доски, содержащие сердцевину. Большие доски или бревна будут проверяться независимо от того, насколько тщательно они высушены (рис. 4-12). У любых тяжелых бревен или блоков для резьбы должна быть удалена сердцевина, если ожидается, что они высохнут без серьезной проверки.

Рис. 4-12. Вишневая доска, высушенная в печи, с сердцевиной и проверкой на прочность.

Поскольку открытые поры или трахеиды на торцевых поверхностях способствуют слишком быстрому высыханию и приводят к растрескиванию (рис. 4-13), целесообразно наносить покрытие на торцы досок, чтобы замедлить потерю влаги торцевыми волокнами. Подойдет практически любой непроницаемый материал. Влажную древесину можно предварительно загрунтовать акриловой латексной краской. Алюминиевая краска, масляная краска, даже расплавленный парафин запечатают древесину. Покройте концы как можно скорее после распила, чтобы свести к минимуму торцевые проверки. В таких лесах, как бук, проверка может начаться в течение нескольких часов. Дуб также весьма восприимчив (рис. 4-14). Как только проверка происходит, ущерб нанесен.

Рис. 4-13. Конец проверки в буке.Рис. 4-14. Проверка поверхности дуба.

УКЛАДКА КРУГИ
При сооружении штабеля пиломатериалов выберите чистую, относительно ровную и хорошо дренированную площадку. Постройте фундамент из шлакоблоков, кирпичей, булыжников или очень тяжелых бревен. Лесоматериалы также полезны на вершине фундамента, чтобы поднять сваю дальше от земли и помочь выровнять фундамент. Фундаментные блоки, столбы или ряды должны располагаться на расстоянии от 24 до 36 дюймов (61–91 см) друг от друга и не менее 12 дюймов (30 см) над землей. На рис. 4-15 показано правильное устройство штабеля пиломатериалов для сушки на воздухе. Ширина ворса может варьироваться, хотя от 3 до 4 футов (0,9-1,2 м) идеально. Гораздо более узкие сваи становятся опрокинутыми, а сваи шириной более 4 футов (1,2 м) не только становится трудно штабелировать, но они начинают задерживать вентиляцию, и в центре должно оставаться пространство или дымоход для дополнительной циркуляции. Пока свая стабильна, ограничений по высоте нет. На заводских площадках их часто штабелируют вилочным погрузчиком до 35 футов (10,7 м).

Рис. 4-15. Правильно уложенный ворс для сушки на воздухе.

Положите первый ряд досок на расстоянии около 1 дюйма (2,5 см) друг от друга так, чтобы концы досок были на одном уровне с концами стопки. Несколько более коротких досок можно расположить в шахматном порядке, чтобы заполнить ряд. Наклейте полоски или наклейки под прямым углом на доски прямо над фундаментными досками. Наклейки должны быть одинаковой толщины, чтобы обеспечить равную поддержку между слоями. Они также должны быть сухими, чтобы не испачкать наклейку. Добавляйте слои, пока не будет достигнута желаемая высота со всеми наклейками, уложенными над опорами фундамента. Сверху можно положить несколько тяжелых досок или шлакоблоков для дополнительного веса, чтобы предотвратить коробление. Наконец, добавьте сверху гофрированный металл или фанеру в качестве покрытия. Нависание желательно со всех сторон для тени.

Сушка воздуха небезопасна, потому что погоду нельзя контролировать. Если высыхание происходит слишком быстро, особенно на ярком солнце, может произойти растрескивание поверхности и концов. С другой стороны, если сушка слишком медленная, это может привести к образованию пятен от плесени и грибков. Точное соблюдение следующих правил повысит шансы на успех: высокий, хорошо проветриваемый фундамент, сухие наклейки, правильное расстояние между досками, запечатанный торцевой слой и утяжеленное покрытие с хорошим выступом (рис. 4-16).

Рис. 4-16. Сложенная стопка в поле с окрашенными концами и крышкой.

Те, кто регулярно сушит дрова, иногда предпочитают построить сушильный сарай. Очень простой сарай состоит из четырех стоек и крыши, и на его строительство уходит мало времени и материалов. Навес за сараем или магазином также служит этой цели. Идеальный сарай для сушки должен быть ориентирован по направлению господствующего ветра и иметь большие двери на обоих концах. Они будут открыты в сухую погоду и закрыты в ненастную погоду.

Рис. 4-17. Сарай с дровами сушки, некоторые в спиле.

На рис. 4-17 показан навес с несколькими сложенными штабелями дерева, готовый к торцовой облицовке. Часть древесины укладывается в порядке распила. Это облегчает выбор древесины из одного и того же дерева, а также облегчает подбор цветов и книг.
В наилучших условиях сушка наружным воздухом дает равновесное содержание влаги от 12 до 18 процентов. В этот момент древесину следует перенести в помещение с искусственным обогревом для дальнейшей сушки: на чердак, в магазин, на теплый чердак или в подвал. Взглянув на Рисунок 4-9, вы сможете оценить необходимые уровни температуры и влажности для достижения желаемого равновесного содержания влаги в древесине.

В идеале, этот последний этап сушки для достижения заданной ЭМС в помещении должен использовать существующее пространство и источники тепла, чтобы избежать каких-либо дополнительных затрат. Самым большим преимуществом воздушной сушки является низкая стоимость, поскольку нет необходимости в сложном оборудовании или энергии.

Любой человек может сушить древесину на воздухе, при этом большая часть энергии обеспечивается солнцем и ветром.

РАСЧЕТ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ
Столяр всегда должен знать о содержании влаги в материале, особенно в процессе сушки. Тщательный мониторинг скорости высыхания позволит определить, когда древесина достигнет ЭМС для данного места и климата. Затем древесину можно переместить в зону с более низкой влажностью или более высокой температурой, чтобы еще больше снизить содержание влаги. Когда древесина, наконец, достигнет желаемого уровня влажности, она будет готова к использованию.

Для определения содержания влаги можно использовать несколько методов. Грубая, но простая процедура отслеживания содержания влаги (посредством ЭМС) — по весу. Несколько кусков дерева обозначаются как образцы, взвешиваются и регистрируются, когда они зеленые, а затем снова взвешиваются каждые несколько недель. В зависимости от размера образца взвешивание может производиться на ванных, детских или пищевых весах. Образцы должны подвергаться той же сушке, что и остальная древесина. Вес записывается в виде графика, чтобы дать визуальное представление о потере влаги и приблизительной точке, в которой древесина достигает своей ЭМС с окружающей средой. В этот момент образец больше не будет терять вес в настоящих условиях. На рис. 4-18 показана потеря веса большой доски из ясеня за почти два года.

Рис. 4-18. Потеря влаги (веса) древесиной с течением времени.

Если преобладающие температура и влажность известны, взгляд на Рисунок 4-9 даст приблизительное представление о содержании влаги. Например, если вес оставался более или менее постоянным в течение предыдущих 8-10 недель, средняя температура составляла 60°F (16°C), а влажность около 80%, то содержание влаги будет около 16%. .

Более точный метод определения влажности предполагает использование точных весов и духовки. Подойдет лабораторная печь, кухонная печь или тостер с точным контролем температуры. Отрежьте и взвесьте образец, достаточно маленький, чтобы поместиться в печь. Поместите образец в печь при температуре от 212° до 220° F (от 100° до 104° C) и извлекайте каждый час для повторного взвешивания, пока вес не перестанет теряться. В этот момент вся влага испаряется, а содержание влаги снижается до 0% (высушивание в печи). Влажность образца можно определить перед обжигом по следующей формуле:

MC = Исходный вес – сухой вес x 100
Сухой вес

Другие образцы можно выпекать в любое время, их вес используется в формуле для определения их текущего MC.

Вес и влажность прямо пропорциональны. Древесный материал никогда не меняет вес, он просто впитывает или выделяет влагу, что и объясняет изменение веса. Это соотношение позволяет использовать график для определения приблизительного MC идентичных образцов. Образцы должны быть из одной и той же доски, одного размера и веса. Для этого обожгите первый образец и запишите его исходный вес и вес в сухом состоянии, как показано на рис. 4-19.. Нарисуйте прямую линию между двумя точками. Например, если первоначальный вес образцов составляет 48 унций (1,36 кг), а позже вес частично сухого образца составляет 40 унций (1,13 кг), то текущее содержание влаги в этом образце составляет 52 процента.

Рис. 4-19. Отношение массы к влажности
.

Самый быстрый и простой способ определения влажности – электрический влагомер. Чаще всего встречаются два типа. Первые, диэлектрические измерители, генерируют радиочастоту, которая проникает на заданную глубину, если ее приложить к дереву. Потери мощности пересчитываются и считываются как процент содержания влаги на измерителе. Второй тип, штыревой, представляет собой омметр, измеряющий сопротивление древесины электрическому току. Древесина является изолятором, а вода проводником, поэтому сопротивление прохождению электричества зависит от влаги, присутствующей в древесине. Влажная древесина обеспечивает лучший путь для электрического тока и дает более высокие показания, чем более сухая древесина, которая обеспечивает большее сопротивление и дает более низкие показания. Отклоняющаяся стрелка показывает МС на шкале. Большинство счетчиков показывают от 6 до 30 процентов (рис. 4-20).

Рис. 4-20. Используемый влагомер.

Пользоваться прибором довольно просто. Электроды вдавливаются или вбиваются в древесину так, чтобы ток протекал параллельно волокнам, нажимается кнопка, и стрелка показывает значение MC. Включена диаграмма, которая учитывает различные электрические свойства различных видов, а также температуру. Следует снять несколько показаний в разных точках и усреднить для наибольшей точности. Влагомеры полезны не только при сушке древесины, но и в процессе сборки мебели. Измеритель дает подсказку относительно ожидаемого расширения или сжатия задних стенок, дверей, панелей и ящиков (см. главу 5). У любого серьезного столяра должен быть влагомер.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Сушка на воздухе пиломатериалов из собственного леса

Многие лесовладельцы хотели бы использовать пиломатериалы, происходящие из их собственных земель. Независимо от того, есть ли у них собственная лесопилка или бревна распилены кем-то другим, создание чего-то из деревьев, которые они выращивали и о которых заботились, используя передовые методы ведения лесного хозяйства, — это отличный способ запечатлеть и продемонстрировать любовь, которую они испытывают к своей земле. Часто пиломатериалы сушат только на воздухе, что может высушить или не высушить пиломатериалы до достаточного содержания влаги. Конечное использование пиломатериалов определяет влажность, до которой пиломатериалы должны быть высушены. В этой статье будет объяснено несколько концепций, которые помогут определить, является ли сушка на воздухе правильным выбором для пиломатериалов в вашем проекте, и даны несколько советов о том, как сушить пиломатериалы на воздухе для достижения наилучшего качества.

Понимание равновесного содержания влаги (ЭМС) является первым шагом в определении того, является ли воздушная сушка правильным выбором для пиломатериалов, которые будут использоваться для проекта. EMC определяется как содержание влаги (MC), при котором древесина не набирает и не теряет влагу в окружении воздуха при заданной относительной влажности и температуре. С каждой относительной влажностью и температурой связана электромагнитная совместимость. Например, при температуре 80 90 104 o 90 105 F и относительной влажности 75 % ЭМС составляет 14,3 %. Это означает, что если древесину оставить на достаточно длительный период при таких настройках, она в конечном итоге высохнет до 14,3% MC. Достигнув ЭМС, древесина не будет терять или набирать влагу до тех пор, пока не изменится температура или относительная влажность. Если относительная влажность увеличится до 80%, а температура останется равной 80, древесина будет набирает влажность , пока не достигнет 15,5%, что является ЭМС для этих настроек. Таким образом, древесина — это материал, который будет набирать или терять влагу до тех пор, пока не придет в равновесие с МС окружающего воздуха. Среднее значение EMC за год может меняться от одного места к другому. Например, в Гаррисберге средний показатель ЭМС на открытом воздухе составляет 12,3%, при этом в некоторые месяцы он немного выше, а в некоторые месяцы немного ниже. Для сравнения, средняя ЭМС на открытом воздухе для Эри составляет 13,8%.

Так же, как внешние условия связаны с электромагнитной совместимостью, так же и внутренние условия. Обычно условия внутри дома имеют более низкую ЭМС. Если в доме поддерживается относительная влажность 40% и температура 70 градусов, ЭМС будет 7,7%. В зимнее время, когда дома отапливаются, относительная влажность часто намного ниже, что также снижает ЭМС. При температуре 70 градусов и относительной влажности 20% ЭМС составит 4,4%.

Чтобы полностью понять важность электромагнитной совместимости, необходимо знать, как древесина реагирует на потерю и увеличение влажности. Когда древесина высыхает ниже 30% MC, она начинает усыхать как по толщине, так и по ширине. Каждый вид дает усадку немного по-разному, но в целом большая часть твердой древесины в Пенсильвании дает усадку от 6% до 8%, если она полностью высушена. Одна из причин, по которой мы сушим пиломатериалы, заключается в том, что они дают усадку до того, как пиломатериалы будут использоваться для изготовления продукта. В противном случае будут проблемы со сломанными клеевыми соединениями, деформацией и прилипающими ящиками, и это лишь некоторые из них. Поскольку древесина также будет напитываться влагой, если условия будут правильными, древесина будет расширяться в результате получения влаги, вызывая те же проблемы, что и усадка.

Достаточно ли хороша воздушная сушка пиломатериалов в вашем проекте? Это зависит от того, где окажется продукт. Окажется ли он в неотапливаемом сарае или в доме? Какова средняя ЭМС, где будет использоваться продукт? Если древесина высушена на воздухе до 13% MC, а затем превращена в продукт, такой как журнальный стол, и помещена внутрь, где EMC составляет 5%, древесина начнет сохнуть. При высыхании возникает усадка и связанные с этим проблемы. К сожалению, некоторые изменения в MC произойдут, несмотря ни на что. Однако изменение MC на + или – 2% не должно вызывать проблем в конечном продукте. Когда MC изменяется больше, проблемы, вероятно, начнут проявляться. Чем больше меняется MC, тем заметнее будут возникающие проблемы. Суть в том, что высушенные на воздухе пиломатериалы, вероятно, будут недостаточно сухими для большинства внутренних и домашних целей. Нанесение покрытия на продукт не остановит накопление и потерю влаги, но может несколько замедлить его. Если пиломатериал будет использоваться там, где ЭМС составляет от 12 до 15% (например, в неотапливаемом сарае), то сушки пиломатериала на воздухе будет достаточно. Даже если древесина должна быть высушена ниже, чем позволяет сушка на воздухе, древесину можно сначала высушить на воздухе, чтобы воспользоваться преимуществами бесплатной сушки, которую обеспечивает Мать-природа.

При воздушной сушке пиломатериалов следует помнить о некоторых моментах, чтобы обеспечить максимальное качество сушки. Держите пиломатериалы хорошо закрепленными в упаковках с наклейками толщиной около ¾ дюйма между каждым рядом пиломатериалов. Наклейки позволяют воздуху проходить между рядами пиломатериалов, чтобы обеспечить сушку. Убедитесь, что наклейки находятся на расстоянии не более двух футов друг от друга. другое. Наклейки на каждой ноге лучше и обеспечат большую поддержку. Наклейки на каждом ряду должны быть точно совмещены с наклейками на рядах над ним и под ним, чтобы равномерно распределить вес по рюкзаку. Это поможет свести к минимуму деформацию. сверху пакета от дождя и солнца и поместите как можно больше веса поверх пиломатериалов. Цель груза состоит в том, чтобы помочь уменьшить коробление досок, особенно в нескольких верхних рядах.0005

Если необходимо сушить на воздухе белые породы дерева, такие как клен, попробуйте начать сушку зимой или весной, когда обычно более низкая относительная влажность и больший поток воздуха. Белая древесина склонна к грибковым пятнам в теплых и влажных условиях, которые бывают летом. Это приведет к обесцвечиванию древесины, что отразится на конечном изделии. Если сушатся виды, склонные к растрескиванию поверхности, такие как дуб, пиломатериалы, возможно, придется поместить в зону, где они получают некоторый поток воздуха, но не чрезмерный, чтобы свести к минимуму растрескивания поверхности, которые будут развиваться.