Сварка аргоном меди: Сварка меди аргоном — технология в домашних условиях

Сварка меди аргоном — особенности и решение проблем

Ответим на Ваш вопрос

Мы открыты круглосуточно

24 часа в сутки

Работаем без выходных

7 дней в неделю

Медные сплавы и медь часто используются во многих сферах производства. Это материал, устойчивый к коррозии, легко обрабатываемый, прочный и устойчивый к усталости. Кроме того, он обладает как теплопроводностью, так и электропроводностью. Одно из распространенных операций в производственных и ремонтных процессах — сварка аргоном (СВАО), таким способом можно заварить раму мотоцикла или осуществить ремонт поддона картера двигателя. Сегодня речь пойдет о некоторых особенностях сварки этого металла при помощи аргона.

Медь — это металл, который также устойчив к искрам, имеет характерный цвет и устойчив к износу при использовании с другими металлами. В дуговой сварке используется много меди в большинстве различных типов дуговой сварки, это относится к свариванию металлов в защитном газе, современную плазменную сварку или же сварку под флюсом. Этот металл также требует использования специальных защитных газов, которые участвуют в некоторых процессах дуговой сварки, обычно этими газами выступают аргон, гелий или же их смесь.

Особенности сварки меди аргоном

Когда медь сваривается для полного сплавления металлов, важна интенсивность дуги. Электрод должен иметь основной металл с высокой проводимостью температуры — это очень важно, чтобы медь затвердела должным образом при сварке аргоном (Дмитровское шоссе).

Если вам нужно сварить медь толщиной менее 3 мм, рекомендуется использовать газовую металлическую дугу. Это также может практиковаться для соединения современных сплавов из алюминия и позволяет, чтобы соединяемые детали состояли из меди и никеля.

Также применяется плазменная сварка меди, где используются газы: гелий, аргон и смеси на основе этих двух газов. Однако есть предостережение: никогда не используйте газообразный водород для сваривания меди, как и для сварки алюминия.

Для того, чтобы производить медь различного качества, с ней легируют другие металлы. Обычно эти металлы включают никель, олово, цинк, алюминий или кремний, такое обнаруживается при сварке рамы велосипедов, изготовленных в наши дни.

Есть и другие, более ограниченные наименования металлов, которые используются для того, чтобы медь была устойчивой к коррозии или чтобы ее можно было использовать с машиной.

Проблемы со сваркой меди

Иногда сварщики обнаруживают, что их медные сварные швы не выдерживают, и это может быть в значительной степени связано с несколькими различными проблемами:

Теплопроводность — важно убедиться, что используемый защитный газ и ток достаточно горячие, чтобы обеспечить достаточно тепла для свариваемого соединения. Если у вас есть медные прокладки с низкой теплопроводностью, возможно, потребуется предварительный нагрев стыка.

Положение для сварки. Медь — очень текучий сплав, поэтому ее нужно сваривать в ровном положении. В противном случае он будет перебегать. В некоторых случаях, например, при угловой сварке Т-образных или угловых стыков, можно использовать горизонтальное положение.

Горячее растрескивание — медь и ее сплавы подвержены этому опыту, когда они возвращаются в твердое состояние. Это может произойти, в частности, с медно-оловянными или медно-никелевыми сплавами . Вы можете свести к минимуму это, если уменьшите ограничение при сварке и предварительно нагреете металл, чтобы снизить скорость охлаждения (например, это делают при ремонте картера двигателя).

Проблемы с пористостью — эта проблема может возникнуть, если в составе медных сплавов есть цинк, кадмий или фосфор. Они имеют низкую температуру кипения и склонны к испарению. Рекомендуется использовать более высокую скорость сварки и употреблять присадочный металл, содержащий небольшое количество этих других металлов.

Сварка меди аргоном: технология, оборудование, электроды

Главная » Обработка металла » Сварка » Правила проведения сварки меди аргоном

На чтение 6 мин

Содержание

1. Свойства материала
2. Технология сваривания
3. Выбор электродов
4. Оборудование
5. Подготовка материала, очистка
6. Работы в домашних условиях
7. Настройка аппарата

Сварка меди аргоном востребована в различных отраслях промышленности, строительной сфере. Связано это с эксплуатационными свойствами материала, который обладает высокой коррозионной стойкостью, оптимальным соотношением прочности и пластичности. Однако процесс сварки обладает рядом сложностей, требуют наличия навыков.

Сварка меди с помощью аргона

Свойства материала

Чтобы сварить медь или сплавы на её основе, необходимо выполнять качественный прогрев конструкций. Благодаря отличной теплопроводности достаточно просто обеспечить равномерную температуру на поверхности детали и по толщине материала. Однако получение равномерного прочного шва требует использования определённых навыков.

Особенности сварки:

• при значительном повышении температуры в меди начинают проходить окислительные процессы, в результате которых создаются тугоплавкие фазы повышенной хрупкости, что негативно сказывается на её прочностных и пластических свойствах;
• в ходе охлаждения шва происходит значительная усадка, которая может становиться причиной появления трещин;
• в результате нагрева начинается поглощение газов, повышающие вероятность образования неравномерностей и раковин;
• сварные швы на стыках меди с нержавейкой и другими металлами имеют высокий уровень зернистости, связанной с неоднородностью материалов, соединение становится хрупким и ненадёжным;
• по причине высокой электропроводности на сварочном аппарате требуется выставлять большие токи, что делает бытовые инверторы непригодными для проведения сварных работ;
• из-за высокого уровня текучести металла при нагреве создание швов в вертикальном или потолочном расположении невозможно.

Технология сваривания

Сварка медных деталей выполняется двумя способами:

• газосварка;
• сварка аргоном.

Для газосварки потребуется использование баллона с ацетиленом и горелки. Качество шва полностью зависит от количества пор в материале, поэтому перед проведением работ необходимо выполнить проковку поверхности вблизи линии формирования шва.

Для поддержания горения требуется обеспечить непрерывную подачу газа. Средний расход для сварки конструкций толщиной более 10 мм составляет от 200 л/ч. Массивные детали рекомендуется предварительно прогревать, чтобы шов был прочным и однородным.

Поскольку медь обладает высокой теплопроводностью, то важно обеспечить равномерное остывание конструкций. Для этого со всех сторон конструкции следует обкладывать асбестными листами, делая своеобразный защитный экран.

Чтобы в процессе сваривания не допустить образования окислов или раковин, допускается увеличение скорости перемещения горелки вдоль шва, но движение обязательно должно быть с постоянной скоростью и без разрывов. Расположение горелки относительно поверхности должно быть перпендикулярным.

При толщине материалов более 3 мм необходимо обрабатывать кромки под углом 45⁰. Чтобы металл лучше заполнил стык, его обрабатывают водным раствором азотной кислоты.

После выполнения работ шов требуется проковать при температуре +300⁰С, а также выполнить его отжиг при +500⁰С, затем детали охладить в воде.

Аргонодуговая сварка подходит для соединения конструкций любой толщины, включая крупногабаритные. Сварные работы проводятся при подключении прямой полярности на постоянном токе вольфрамовым неплавящимся электродом. Температура в среднем должна составлять от +300⁰С до +400⁰С.

Перед проведением сварки, нужно разогреть дугу на пластинке из угля или графита. Допустима сварка в потолочном, вертикальном или нижнем расположениях.

Сварка меди газом

Выбор электродов

Для получения качественного сварного шва необходимо выбрать электрод по диаметру, составу обмазки, особенностям состава материала заготовок. Состав обмазки выполняет защитную роль, так как предотвращает попадание в расплав газов.

При сваривании меди аргоном обмазка и защитные покрытия позволяют создавать специальные плёнки. В покрытии содержатся присадки, позволяющие улучшить шов при контакте материала стержня электрода с металлом конструкции. Шов в таком случае формируется однородным и равномерно застывает, одновременно исключается создание хрупких фаз.

Применяют два вида электродов:

• неплавящиеся, на основе синтетического графита, электротехнического угля, а также других материалов с аналогичными свойствами.
• плавящиеся, создаваемые на основе прутков из меди, чугуна, алюминиевой проволоки, поверх которой наносится специальная обмазка.

Чтобы понять, каким электродом сварить медь, нужно ориентироваться на цвет обмазки:

• красный – для ручной сварки;
• синий – для тугоплавких сплавов;
• серый – для сварки деталей из цветных металлов.

Оборудование

Для аргонодуговой сварки потребуется применение следующего оборудования:

• инверторного аппарата или трансформатора;
• одной горелки или комплекта, в зависимости от сложности работ;
• защитной аппаратуры;
• баллонов с газом;
• компенсационных устройств для регулирования тока.

Аргоновая сварка может выполняться вручную или полуавтоматом. Метод выбирается на основе того, какие сварочные работы планируется проводить, их сложности, технических требований к шву.

Подготовка материала, очистка

Сваривание меди аргоном может выполняться без тщательной подготовки поверхности, достаточно выполнить зачистку абразивным инструментом до блеска, а также выполнить обезжиривание. Однако очистку следует выполнять тщательно.

Для сварки конструкций толщиной 5-12 мм необходимо срезать односторонние кромки , а если более 12 мм – двухсторонние.

Зачистка перед сваркой

Работы в домашних условиях

В домашних условиях иногда требуется сварка деталей небольших размеров, поэтому для большинства случаев в качестве электродов подойдут обычные медные жилы из проводов. Все этапы работ определяет технология сварки меди:

1. Зачищают пруток от поверхностных слоёв лака, окисла, жира или других видов загрязнений. Рекомендуется применять проволоки с минимальным количеством примесей в составе.
2. В процессе сварки используют присадки, выполняющие роль защитной среды от контакта металла с воздухом.
3. Поджигают горелку, впереди шва ведут присадку, затем электрод, а за ними выполняется прогрев. Движения горелки должны быть по спирали в сторону формирования шва.

При сварке толстых деталей рекомендуется расплавлять основной металл конструкций, но основе которого и формировать соединение. В таком случае шов получается чистым и аккуратным. При этом присадки не используют.

В среде аргона качество шва достигается при вертикальном положении шва и горизонтальной проварке.

Сваривание тонких деталей выполняется ступенчатым образом. Способ заключается в выполнении проварок через определённые интервалы, а затем заваривают пропущенные участки до того момента, пока не получится равномерный и качественный шов.

Настройка аппарата

Чтобы добиться качества соединительного шва, нужно тщательно подбирать параметры сварочных аппаратов. Необходимо варить чистую медь на постоянном токе вольфрамовыми электродами в защитной аргоновой среде. Сплавы рекомендуется сваривать на переменном токе.

Начинающим или неопытным сварщикам рекомендуется использовать сварочные аппараты, на которых доступен выбор стандартных сварочных программ. Это позволит сократить количество бракованных деталей и повысить эффективность работ.

Настройки по току подбираются в зависимости от следующих критериев:

• толщины металла;
• диаметра проволоки электрода;
• типа и диаметра присадочного прутка.

Кроме аргоновой среды допустимо использовать азотную, гелиевую, а также смеси защитных газов. Аргон эффективен и потому применяется чаще остальных газовых смесей.

( Пока оценок нет )

Поделиться

Как сварить медь TIG: руководство из двенадцати шагов

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Медь не трудно сваривать ВИГ, но
некоторые уникальные свойства, которые вы должны иметь в виду. Медь очень
эффективный проводник тепла, поэтому заготовка будет быстро нагреваться, когда вы
приступайте к сварке. Будьте готовы к жаре и носите подходящее защитное снаряжение, если
Вы собираетесь сваривать медь. Вам также нужно двигаться быстро, как только вы начнете
сварка, потому что тепло, которое создает сварочную ванну, быстро рассеивается в меди.

Итак, как сварить медь методом TIG? Шаги к
Медь для сварки TIG:

1. Купите бескислородную медь для сварки TIG
2. Приобретите другие необходимые материалы: электроды, сварочную проволоку, защитный газ
3. Соберите оборудование для сварки

2

9 Электрод Sharpen и Sharpen 9 настроить цангу

4. настроить сварочный аппарат для сварки TIG меди
5. очистить медь
6. убрать растворители
7. Проверка вентиляции — пары с ножом являются токсичными
8. Платье для сварки
9. Предварительный разгром медь с пропаном горелкой
10. Крэка и Сделайте бадью

10. не потеряйте лужу

11. Дайте медленно остыть

Сварка ВИГ медь
делается не так часто. Он отличается от стали, но
достаточно просто. Нельзя обрабатывать медеподобную сталь; маленькие детали
различны. Обратите на них внимание, и ваш проект будет в порядке.

Шаг 1: Приобретите подходящую медь

Если вы свариваете медь методом TIG, купите бескислородную медь. В некоторых сортах меди кислород растворен в металле. Кислород разъедает сварной шов под воздействием тепла сварки TIG. Бескислородная медь не имеет этой проблемы, и она прекрасно справляется с сваркой TIG.

Бескислородная медь является наиболее
доступный сорт меди, доступный сегодня, потому что это лучший сорт для
электрические приложения. Вы можете купить бескислородную медь на большинстве металлургических заводов. Существуют различные сорта бескислородных
медь разной степени чистоты. Обозначения ATSM для бескислородного
медь:

• C11000 или электролитическая вязкая медь (ETP) для меди с чистотой 99,9 %
• C10200 или бескислородная (OF) медь для чистоты 99,95 %
• C10100 или бескислородная электронная (OFE) медь для чистоты 99,99 %
• Существуют обозначения для меди с высоким уровнем чистоты, но они предназначены для очень специализированных применений, таких как криогеника или воздействие экстремальных температур.

бескислородная медь и подходит для любого сварочного проекта. Вам нужно только
более высокие оценки, если инженер указывает их в плане сварки.

Не покупайте бывшую в употреблении медь на свалках для сварки TIG. Если медь не бескислородная, сварные швы будут пузыриться и трескаться. Они даже могут заржаветь. Корродированные сварные швы будут слабыми и ломкими. Если вы не используете бескислородную медь, ваши сварные швы будут в лучшем случае некрасивыми. В худшем случае не удержат.

Часы для цинка

Медный сплав с цинком дает бронзу. Некоторый
сорта переработанной меди могут включать немного цинка. При сварке TIG,
цинк может испаряться из-за высокой температуры и производить высокотоксичные пары.
Если вы соединяете медь свалки, припой или припой вместо сварки TIG.

Медь для продуктов питания (и напитков)

Если вы свариваете медь для обработки питьевой воды (или более крепких напитков), используйте чистую медь, а не сплавы. Сплавы могут выщелачивать металлы в жидкости, которые не подходят для питья. Выщелачивание ухудшается при высоких температурах, таких как кипение жидкости и сдерживание пара.

Некоторые металлы могут даже вызвать слепоту при попадании внутрь. Если вы строите медь для обработки пищевых продуктов, не используйте медный лом — только новый. Опасно изготавливать оборудование для обработки пищевых продуктов из неизвестных марок металла.

Шаг 2: Сбор других материалов

Помимо свариваемого материала,
Для сварки TIG требуется электрод для передачи тока, отдельный стержень, который
плавится, образуя сварной шов, и защитный газ для защиты сварного шва от коррозии под
жар дуги.

Выбор электрода

Для
Сварка меди методом TIG. Некоторые рекомендуемые электроды включают:

• 1,5 % лантансодержащего вольфрама (золотой наконечник)
• 2 % лантансодержащего вольфрама (синий наконечник)
• Торированный вольфрам (красный наконечник)
• Смесь редкоземельных элементов (фиолетовый наконечник)
• Серийсодержащий вольфрам (серый наконечник)

Любой из этих электродов может успешно
сварить медь. Каждый из них имеет свои характеристики с точки зрения легкости зажигания дуги,
долговечность и пригодность для настроек переменного или постоянного тока. Выберите тот, который вам знаком
с или поэкспериментируйте, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вас.

Прутки для сварки меди

В отличие от других видов сварки, при сварке ВИГ
стержень отделен от электрода. Пока вы держите электрод одной
рукой, чтобы сделать дугу, вам нужно подать стержень другой рукой, чтобы получить
сварочную ванну и вытяните сварной шов.

Для высококлассных работ доступны раскисленные медные прутки TIG. Эти стержни предназначены для сварки меди методом TIG и обеспечивают чистый, привлекательный и прочный сварной шов. После того, как сварной шов остынет, цвет сварного шва будет почти таким же, как у медной заготовки. Эти удилища недешевы, но они дадут отличные результаты.

Для более прочных сварных швов выбирайте стержни из кремниевой бронзы. Эти стержни дадут прочное и долговечное соединение. Стержни из кремниевой бронзы очень распространены, и они дешевле, чем стержни из чистой меди. Эти стержни также подходят для соединения различных металлов, поэтому используйте их, если вам нужно соединить медь со сталью или железом.

Если вас беспокоит внешний вид, вы также можете
используйте полоски основного металла шириной 1/8 дюйма в качестве сварочных стержней. Обрежьте тонкие полоски отходов
материал из выступающей меди и использовать их в качестве сварочных стержней. Финал
сварной шов будет того же цвета, что и основной материал. При небольшом шлифовании
готовая деталь будет выглядеть так, как будто она вообще не была сварена. Это также
отличный способ использовать лом меди, который не стоит перерабатывать.

Если вы только практикуете медь
сварных швов, вы можете использовать зачищенную проволоку Romex в качестве сварочного стержня. Будет не так сильно
или привлекательным, поскольку используют коммерческие стержни или основной металл, но Romex дешев
и легко найти. Во многих магазинах где-то припрятана катушка или две катушки Romex.
что можно использовать.

Защитный газ

Металлы быстро окисляются при экстремальных
теплота сварки TIG. Чтобы предотвратить это, сварщики TIG подают постоянный поток
подайте в дугу инертный защитный газ, чтобы защитить сварной шов, пока он очень горячий. Там
Для сварки TIG доступны различные газы и газовые смеси.

Для сварки ВИГ меди используйте чистый гелий или
80 % гелия / 20 % аргона для смеси защитного газа. Чистый гелий пропускает 1,7
раз больше тепла, чем чистый аргон. Медь требует много тепла для сварки, поэтому
получить максимальную отдачу от вашего защитного газа полезно. Если вы свариваете толстые
материал или ваш сварочный аппарат имеет ограниченный ток, используйте чистый гелий.

Вы можете сваривать медь, используя чистый аргон в качестве защитного газа, но это тяжелая битва. Если ваша деталь тонкая или у вас есть большой сварочный аппарат, вам, вероятно, придется работать с чистым аргоном. Если вы используете небольшой сварочный аппарат для толстой меди, вы не сможете успешно сварить медь в аргоне. Если вы не можете получить достаточно тепла для хорошего сварного шва в чистом аргоне, вместо этого используйте гелий.

Этап 3: Другое необходимое оборудование

Все оборудование, необходимое для сварки меди
можно приобрести в хорошо укомплектованном сварочном цеху. Соберите свое снаряжение перед вами
начать работу над проектом. Вам понадобится:

• Настольный шлифовальный станок для подготовки электрода перед сваркой.
• Проволочная щетка для удаления окисления с поверхности сварного шва. Лучшие щетки для чистки меди имеют мелкозернистую щетину из нержавеющей стали. Используйте специальную щетку для меди; не пытайтесь чистить щеткой, на которой уже есть всякая грязь.
• Ацетон или другой растворитель для удаления всех следов жира, краски и других загрязнений с поверхности сварного шва. Цитрусовый обезжириватель также является хорошим выбором для очистки металла, и он не воспламеняется
• Защитное снаряжение, обеспечивающее безопасность во время сварки. Вам понадобится маска, перчатки, рубашка с длинными рукавами или кожаная куртка, а также плотные джинсы или сварочные штаны.
• Респиратор для защиты от токсичных паров меди
• Пропановая горелка для предварительного нагрева заготовки

Шаг 4. Заточка электрода

Медь лучше всего сваривается острым электродом.
Если ваш электрод не имеет острого острия, используйте настольную шлифовальную машину, чтобы освежить его.
Подсказка. Новые электроды можно приобрести с острым наконечником. Как только наконечник
готово, вставьте электрод в цангу и затяните его. Отрегулировать подачу газа на
наконечник в соответствии с рекомендациями производителя.

Если вы часто выполняете сварку TIG, вам
можно сэкономить время на заточку электродов электродом
мясорубка. Они работают как точилка для карандашей (кроме вольфрама!), чтобы быстро
дать вам идеальные точки на ваших электродах.

Шаг 5. Настройка сварочного аппарата

Медь является теплоотводом и требует много
тепло для сварки. Некоторые профессионалы используют от 300 до 400 ампер для толстых кусков.
медь. Вам нужен большой сварочный аппарат, чтобы потушить усилители, необходимые для толстой меди.
Обратитесь к руководству для вашего конкретного сварочного аппарата, чтобы узнать о лучших настройках для сварки TIG.
медь. Если вы не работаете с очень тонкими листами, вы можете увеличить мощность усилителя.
без повреждения меди.

После настройки сварочного аппарата обязательно
подсоедините возвратный зажим от сварочного аппарата к заготовке или рабочему столу. Ты
не может получить искру, если у вас нет цепи.

Дважды проверьте заземление вашего сварочного аппарата
также. Медь — отличный проводник электричества, и любая проблема с
заземление может привести к поражению электрическим током. Всегда проверяйте заземление, но
обязательно проверьте, работаете ли вы с большими кусками меди. Убеждаться
не прикасаться к котлу голой кожей во избежание ударов током.

Шаг 6. Очистите медь

Хорошо очистите медь. Удалите краску и жир с помощью растворителя, такого как ацетон, метилэтилкетон или разбавитель лака. Если на поверхности есть налет или окисление, сотрите их щеткой из нержавеющей стали с тонкой щетиной. Сварной шов не будет держаться, если вы попытаетесь работать с грязной поверхностью.

Если поверхность никогда не красилась, можно не использовать растворитель. Использование обезжиривателя на основе цитрусовых эффективно удаляет все следы жира. Обезжириватель пахнет намного лучше, чем растворители, и не воспламеняется. Это хорошая мера безопасности в сварочном цехе.

Шаг 7: Уберите растворители

Если вы использовали легковоспламеняющийся растворитель для очистки меди, уберите его сейчас. Вы не хотите, чтобы летучие химические вещества выделялись, когда вы имеете дело с высокой температурой сварки. Медь, которую вы свариваете, потенциально достаточно горячая, чтобы воспламенить растворители. Убедитесь, что у него нет шансов.

Шаг 8. Проверка вентиляции

Убедитесь, что у вас хорошая вентиляция при сварке меди методом TIG. Медные пары, образующиеся при сварке TIG, токсичны. Если вы не уверены в вентиляции, во время сварки следует надевать респиратор. Симптомы вдыхания меди проявляются через четыре-двенадцать часов, поэтому вы, скорее всего, не узнаете, что у вас есть проблема, пока не закончите сварку. Наденьте респиратор, даже если это неудобно.

Шаг 9: Одежда для сварщика

Всегда нужны маска, перчатки и чехол
для верхней части тела при сварке. Вы можете надеть кожаную куртку сварщика или
рубашка с длинными рукавами из негорючего материала для сварки. Для сварки меди вам понадобится
также немного дополнительной защиты.

Медь является лучшим проводником тепла,
большинство людей когда-либо будут сваривать. Тепло от сварки быстро распространяется
на протяжении всего произведения. Если вы работаете с крупными деталями,
иметь достаточно одежды на ногах, а также на руках, чтобы не быть
сгорел, если вы контактируете с медью вдали от сварного шва. Иметь много холода
пить воду под рукой и делать перерывы до перегрева.

Шаг 10. Разогрейте медь

Поскольку медь быстро поглощает тепло и
распределять тепло по всей обрабатываемой детали, может быть трудно поддерживать
сварочная лужа. Чтобы медь оставалась достаточно горячей для сварки, предварительно нагрейте всю деталь.
до температуры от 300 до 750 градусов. Это особенно важно
для листовой меди, потому что тепло распространяется во всех направлениях. Труба немного
легче поддерживать тепло, потому что тепло не может распространяться так далеко.

Для предварительного нагрева изделия используйте пропановую горелку.
по всей поверхности проекта для быстрого повышения температуры. Медь
легко нагревается, и горячие точки не являются большой проблемой. Тепло будет поступать равномерно
через кусок, как вы используете факел.

Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Шаг 11.

Сварка стыка

Когда вы будете готовы к сварке, поместите детали
вместе и закрепите их на месте. Чтобы высечь искру, возьмитесь за кончик
электрод примерно в дюйме от сустава и нажмите на педаль ногой. Держать
дуга под углом 70 градусов к поверхности меди. Ударь ковчег и нажми
жезл, чтобы сделать лужу.

Как только у вас появится лужа, используйте кончик
стержень, чтобы распределить буртик по суставу. Продолжайте подавать стержень в сварной шов и
распространение бассейна с стержнем. Как только вы начали сварку, медь легко
работать с. Поддерживайте дугу и подавайте стержень с постоянной скоростью.

Если вы работаете с очень тонкими листами,
будьте осторожны с деформацией. Огромное тепло от сварки TIG может деформировать
материал. Если вы работаете с очень тонкими или хрупкими деталями, пайкой или
пайка может быть лучшим выбором, чем сварка TIG.

Двигайтесь быстро

При сварке меди есть одно предостережение: не медлите. Способность меди поглощать тепло означает, что изделие может остывать быстрее, чем вы думаете. Тепло от дуги быстро рассеивается в меди. Если вы слишком медленны, вы потеряете лужу и вам придется начинать новую дугу и лужу.

Шаг 12. Медленное охлаждение

Медленное охлаждение медных сварных швов для предотвращения сварки
растрескивание. Предварительный нагрев всей детали помогает в этом, так как в ней больше тепла.
рассеять. Закапывание детали в песок или покрытие ее стеклотканью
одеяло также может замедлить процесс охлаждения. Дайте ему достаточно времени, чтобы остыть
прежде чем вы сделаете что-нибудь еще с ним.

Изготовление изделий из меди

Медь чаще всего используется для
проводка, не требующая сварки. Другим повседневным применением меди является тепло.
замена трубопроводов в холодильниках, установках ОВиК и промышленном оборудовании; этот
трубопроводы обычно паяют или паяют, а не сваривают. Теперь, когда вы знаете, как
чтобы сварить медь, что нужно сделать?

Медь стала популярным материалом для
декоративные элементы в архитектуре. Многие кухни теперь включают медь.
фартук или вытяжку, которые можно приварить. Использование медных трубок для изготовления
мебель придает привлекательный внешний вид, который вы не можете получить с помощью стали или
алюминий. Медь всегда была популярна для внешних элементов, таких как флюгеры.
и купола.

Если мебель и домашний декор вас не устраивают, вспомните еще одно широко распространенное применение меди: изготовление дистилляционного оборудования. Сварка TIG — отличный способ собрать самогонный аппарат, но перед этим ознакомьтесь с законами… то, что вы можете сварить самогонный аппарат, не означает, что вы должны это делать.

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 — Есть решение!
• 2 — Узнал что-то новое
• 3 — Не совсем
• 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваши отзывы!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Как сваривать медь.

Методы и советы

Последнее обновление 31 января 2023 г.

Медь, возможно, является одним из наиболее широко используемых материалов в производстве металлов, происхождение которого можно проследить до 0,3500 г. до н.э. Это цветной и мягкий металл, который можно легко формовать, резать, гнуть и соединять с другими металлами с помощью различных методов сварки. Он обладает уникальными характеристиками, такими как тепло- и электропроводность, а также высокая коррозионная стойкость, что делает этот металл идеальным для сварки.

Медь и большинство медных сплавов можно соединять с помощью пайки, пайки твердым припоем и различных сварочных процессов. Однако конкретный процесс во многом будет зависеть от того, свариваете ли вы чистую медь или медный сплав. При работе со сплавом его элементы и факторы, такие как присадочный материал, будут влиять на метод сварки, который вы можете использовать.

К сожалению, уникальные характеристики меди затрудняют ее сварку. Не у всех получится сделать надежные сварные соединения. Вы должны использовать специальные методы и принимать дополнительные меры предосторожности. К счастью для вас, наше практическое руководство предоставит вам всю необходимую информацию, необходимую для различных процессов сварки меди.

В этой статье будут рассмотрены причины, по которым сварка меди отличается от других металлов, различные методы сварки меди и общие советы, которые помогут вам без труда работать с медью.

Почему сварка меди затруднена

Ниже перечислены некоторые отрицательные качества, которые делают работу с медью и ее сплавами сложной задачей: оксидостойкая пленка на его поверхности. Если оксиды проникнут в шов, они могут создать трещины в сварном шве.

Из-за высокой теплопроводности меди необходимо использовать сварочный аппарат с большим током. В противном случае быстрое рассеивание тепла создаст дефекты в вашем суставе.

Посмотреть этот пост в Instagram

Сообщение Джонатана Пауэлла (@jpfabricationsmetalwork)

Различные методы соединения меди и ее сплавов

Поскольку чистая медь слишком пластична для создания надежного соединения, в различные медные сплавы необходимо добавлять небольшие количества других элементов. Это раскислит металл, снизит коррозионную стойкость и улучшит обрабатываемость. Существует несколько процессов соединения меди и более 300 сплавов , которые имеются в продаже. К ним относятся пайка, пайка и сварка.

1. Пайка

Это один из первых способов соединения металлов. Процесс включает в себя нагрев присадочных материалов, которые обычно имеют форму проволоки. В расплавленном виде он может затем заполнить швы. Мягкая пайка — это наиболее распространенный и самый простой процесс, который можно использовать для ремонта небольших металлических предметов. Этот метод также используется сантехниками для ремонта и соединения медных фитингов и медных труб.

Простая паяльная лампа с идеальным флюсом или дешевый паяльник — основное оборудование, используемое при мягкой пайке.

Твердая пайка, с другой стороны, включает нагрев присадочных материалов до гораздо более высокой температуры, чтобы обеспечить прочность соединений по сравнению с другими паяными соединениями. Материалы наполнителя также различны и обычно содержат серебро. Отсюда и название серебряная пайка.

2. Пайка

Этот метод похож на пайку, но с одним существенным отличием. Пайка требует гораздо более высоких температур. Одними и теми же присадочными материалами (припоем или проволокой) можно паять медь и ее сплавы. Однако стыки должны быть плотно пригнаны, чтобы капиллярное действие могло втягивать наполнитель между двумя кусками меди.

Несмотря на необходимость более высоких температур, чем те, которые необходимы для пайки, основной металл не следует нагревать до расплавленного состояния. Пайка широко используется в сантехнике и может соединять различные типы металлов различной толщины.

3. Сварка

Этот процесс, более точно называемый дуговой сваркой, возможно, является наиболее распространенным методом соединения металлов. Сварка включает в себя различные методы для создания прочных и надежных металлических соединений.

В основном предпочтительны процессы, в которых используются защитные газы. Однако дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW), также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA), используется при сварке меди в некритических ситуациях.

Этот метод подходит для меди различной толщины. Это также полезный метод, потому что покрытые электроды для сварки меди методом SMAW легко доступны в широком диапазоне стандартных размеров.

Защитными газами, обычно используемыми для сварки меди и медных сплавов, являются аргон, гелий или их комбинация. Эти газы используются для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) или плазменной дуговой сварки (PAW). В основном аргон предпочтительнее при ручной сварке меди или ее сплавов с относительно низкой теплопроводностью или толщиной менее 3,3 миллиметра. Смесь гелия и аргона рекомендуется для ручной сварки более толстых кусков меди и машинной сварки более тонких медных изделий. Комбинация также отлично подходит для меди с высокой теплопроводностью.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, опубликованный Мартином Бертелотом (@bigbugmarty33)

Как сваривать медь

1. Сварка ВИГ

Этот процесс, также известный как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), аналогичен большинству методов дуговой сварки. Это включает в себя использование электрической дуги для нагрева и расплавления наполнителя и медных деталей.

Когда созданная сварочная ванна начинает остывать и затвердевать, ее защищают от атмосферных условий путем подачи в ванну защитного газа. Гелий и аргон являются наиболее часто используемыми газами при сварке меди методом TIG. Хотя этот метод может быть похож на большинство процессов дуговой сварки, он не направляет электрическую дугу на медь с использованием плавящихся электродов.

Вместо этого при сварке TIG используются неплавящиеся электроды для создания соединения между медными деталями с присадочными материалами или без них. В то время как присадочные материалы могут использоваться в качестве электродов во многих процессах дуговой сварки, вам потребуется отдельная присадочная проволока для сварки TIG меди. Также этот метод не обязательно требует наполнителей.

Сварка ВИГ может соединять медь и сплавы толщиной до 16 миллиметров. Присадочный материал должен иметь тот же состав, что и основной металл. Аргон — лучший защитный газ для сварки меди толщиной 1,6 миллиметра. Если металлические детали толще, для защиты сварочной ванны лучше использовать комбинацию гелия и аргона. Это связано с тем, что смесь имеет более глубокую перфорацию при том же сварочном токе. Смесь смешивают в соотношении 25% аргона и 75% гелия.

Сварка ВИГ может соединять медь и ее сплавы полуавтоматическим или ручным аргонно-дуговым методом. Сильный сварной шов создается полярностью постоянного тока. Идеальное значение тока определяется исходя из того, что на каждые 0,04 миллиметра толщины металла требуется 100А. Это значение регулируется в зависимости от состава металла. При сварке TIG следите за тем, чтобы скорость потока не превышала 0,25 галлона в минуту.

2. Сварка MIG

Этот процесс, также известный как дуговая сварка металлическим газом (GMAW), имеет сходные характеристики с SMAW. В качестве наполнителя используется электрод. Однако, в отличие от SMAW, в котором в качестве расходуемого электрода используется ряд коротких стержней, MIG автоматически подает непрерывную проволоку в сварочную горелку с заданным пользователем начальным числом. Также можно настроить параметры подачи защитного газа.

При сварке MIG меди и ее сплавов специалисты рекомендуют использовать медные электроды Ecru. В качестве альтернативы можно использовать раскисленную медь Aufhauser. Этот металл является отличным наполнителем, поскольку он имеет уровень чистоты 985. Толщина металла определяет газы, используемые при сварке медных деталей MIG. В основном аргон используется в качестве защитного газа для металлов до 6 миллиметров. Если толще, смесь аргона и гелия лучше для защиты сварного шва.

Для оптимизации работы убедитесь, что расход газа составляет 40 галлонов в час для меди толщиной до 0,4 дюйма. Если ваши заготовки толще, скорость потока газа должна составлять 53 галлона в час. Кроме того, диаметр присадочного материала должен составлять не менее 60% толщины вашего металла, но не более 0,3 дюйма в ширину.

При сварке меди методом MIG следите за тем, чтобы пламя располагалось перпендикулярно стыку. Кроме того, убедитесь, что проволока плавится раньше, чем основной металл. Чтобы предотвратить деформацию сварного шва, ваша работа должна быть непрерывной.

Для успешного соединения нагревание не требуется, если детали тоньше 0,2 дюйма. Однако вам нужно будет нагреть материалы до 482 градусов по Фаренгейту для более толстых деталей. Приступайте к отжигу при температуре 932 градуса по Фаренгейту, затем быстро охлаждайте металл водой.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделился Александр Середа (@badmadweld)

Общие советы по сварке меди

Безопасность превыше всего

Из-за опасного характера сварки меди безопасность должна быть превыше всего. Примите все необходимые меры предосторожности для защиты себя и своего сварочного оборудования. Это включает в себя использование сварочных шлемов, курток, защитных очков, ботинок и перчаток, а также уборку рабочего места.

Кроме того, поскольку при сварке меди образуются опасные пары, убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении. Вы также можете использовать дымосос, чтобы уменьшить количество дыма в вашей мастерской.

Выберите правильный присадочный материал

Лучший способ сделать сварной шов прочным и долговечным — убедиться, что металл шва значительно прочнее основного металла. Например, если ваш медный сплав содержит не менее 70% меди, используйте никель-медь 30-70 в качестве присадочного материала. Никель сделает металл сварного шва более прочным, чем основной металл.

Очистить все загрязнения

Как правило, жир, масло и краска могут разрушить сварной шов, если их оставить на поверхности металла. Перед сваркой убедитесь, что вы удалили все загрязнения. Вы можете использовать проволочную щетку или кусок ткани, чтобы очистить металл от мусора.

Используйте правильную процедуру сварки меди

Как вы уже поняли, сварка меди отличается от сварки стали. Поэтому убедитесь, что вы правильно подготовили свое оборудование, обращая внимание на различную толщину металла. Квадратная стыковая обработка идеальна для металлов толщиной менее 3 миллиметров, а скошенная — для более толстых металлов.

Правильно расположите сварку

Вы можете сваривать медь в разных положениях. Однако лучше всего для меди и ее сплавов подходит сварка вниз. Это облегчает выполнение успешной сварки. Кроме того, лучше всего располагать детали таким образом, чтобы можно было выполнять сварку вниз, чтобы создать успешный сварной шов.

Заключительные мысли

Медь является популярным металлом в производстве металлов благодаря своим уникальным химическим и физическим свойствам. Он обладает более высокой устойчивостью к коррозии, теплопроводностью и электропроводностью и может применяться в различных отраслях промышленности.

К сожалению, это один из самых трудных для сварки металлов. Вы должны использовать различные процедуры, чтобы сварить его. Понимание того, как правильно обращаться с медью, гарантирует, что вы будете в безопасности и сможете успешно сплавить металлические детали. Убедитесь, что у вас есть общее представление о типе свариваемого медного сплава, а также о толщине материала, чтобы вы могли выбрать правильную процедуру.

Наиболее распространенными методами успешной сварки меди являются TIG, MIG и плазменная сварка.