Техническое обслуживание насосной станции водоснабжения: Тех обслуживание насосной станции по низкой цене от ВОДОСНАБ

Техническое обслуживание насосов и насосных станций Сервисный центр «ВодоКонструкции»

Для промышленных предприятий, водоканалов, ТЭЦ, а также обслуживающих организаций надежность насосного оборудования является важной составляющей. Время простоя насоса может быть дорогим с точки зрения остановки текущих процессов и систем жизнеобеспечения, а также стоимости самого ремонта. Поэтому важно проводить диагностику и профилактическое обслуживание насоса, чтобы этого избежать.

Техническое обслуживание обычно делится на два типа: сервисное и профилактическое обслуживание. Сервисное обслуживание проводится для ремонта неисправностей насоса, которые уже произошли. Это нужно сделать максимально быстро и надежно, чтобы заново запустить насос в работу. И важное – с учетом причины выхода из строя, возможно применив более подходящие комплектующие в другом материальном исполнении и конструкции.

Однако сервисное обслуживание является более сложным и непредсказуемым в оценке затрат на ремонт и времени простоя. Это обслуживание не предотвращает ее возникновение. Чтобы избежать простоев, вызванных непредвиденной неисправностью насоса, важно проводить периодически диагностику и профилактическое обслуживание . Раннее выявление проблемы – один из лучших способов устранения неполадок и предотвращения поломки насоса.

Частота обслуживания определяется по Инструкции по сервисному обслуживанию по рекомендации изготовителя насоса. Примерный список и периодичность работ приведен на странице Диагностики.

Явные причины для вызова сервисной службы:

1. Утечки. Проверьте наличие утечек через торцовое уплотнение или фланцевые соединения. Механические уплотнения являются быстроизнашивающейся частью и должны регулярно заменяться.
2. Необычный шум. Одним из первых признаков проблемы с насосом является шум. Постоянный гул при работающем насосе вполне нормален. Тем не менее, чрезмерно шумная работа или треск могут указывать на проблему, например, изношенные подшипники. Шум в проточной части может означать, что насос работает в режиме кавитации, что может привести к износу рабочего колеса и других деталей.
3. Сильная вибрация. Правильно смонтированный, отрегулированный работающий насос не должен чрезмерно вибрировать, поэтому следует проверить уровень вибрации, допуски. Распространенные причины — это дисбаланс рабочего колеса, несоосности насоса и двигателя, плохое крепление к фундаменту.
4. Перегрев. Нагрев насоса, двигателя или подшипников не следует игнорировать, поскольку они всегда указывают на проблему. Некоторыми причинами могут быть работа насоса за пределами рабочего диапазона, отсутствие защиты по току, внутреннее трение / износ деталей, неправильное подключение к сети.
5. Засорение. Присутствие крупных твердых включений может привести к засорению рабочих колес или клапанов, если насос не предназначен для этого. В этом случае насос не будет обеспечивать нужную производительность.

Вызов или консультация специалиста, когда вы заметите признаки нестабильной работы или предупреждения системы безопасности, позволит вам отремонтировать вашу систему заранее до полного отказа, избежав более дорогого ремонта в дальнейшем.

Профессиональная диагностика вышедшего из строя насоса позволит определить действительную причину неисправности, чтобы в дальнейшем предупредить и исключить ее возникновение.

Наши сервисные инженеры предварительно проводят Диагностику, а затем уже Техническое и Сервисное обслуживание, в список которого может входить:

1. Замена изнашивающихся деталей: торцевого уплотнения, щелевых уплотнений/колец
2. Замена подшипников
3. Замена рабочего колеса и других корпусных деталей
4. Лазерная центровка валов. Выравнивание агрегата
5. Заливка масла в масляную камеру
6. Перемотка и ремонт электродвигателя
7. Настройка шкафа управления, частотного преобразователя, реле давления и другой автоматики

После диагностики Ваши инженеры могут самостоятельно провести ТО, заменив вышедшие из строя детали и собрав агрегат. Но по нашему опыту, механики и инженеры, не обладающие нужными знаниями и навыками, упускают ряд важных пунктов при сборке (необходимость стерильности поверхностей, допусков, моментов затяжки и др. ), в результате чего насос даже с новыми комплектующими через короткий промежуток времени опять требует обслуживания.

Поэтому мы рекомендуем замену подшипников, торцовых уплотнений, центровки валов проводить только в сервисных центрах. Профессиональное обслуживание и сборка инженерами с навыками позволит работать Вашему насосу длительное время без ремонта с гарантией.

Если же вы хотите быть уверены, что ваш насос надежно работает и не выйдет из строя внезапно, вам необходимо инвестировать в профилактическое обслуживание. Частота обслуживания определяется по Инструкции по сервисному обслуживанию по рекомендации изготовителя насоса.

Насосы значительно отличаются в зависимости от их применения, и важно помнить об этом при поиске информации о техническом обслуживании этих систем. При обслуживании погружных насосных станций список ключевых пунктов будет другим.

Когда следует заменить насос?

Большая часть износа насоса происходит на внутренних частях устройства и, следовательно, не видна, пока насос не разобран. Поэтому это можно оценить только по рекомендации во время текущего технического обслуживания.

Помимо замены поврежденного или изношенного насоса, существует также экономическая причина для замены старого неэффективного насоса.

В ООО «Водоконструкции» мы обслуживаем широкий ряд насосов, которые используются в различных системах, включая системы повышения давления, станции очистки сточных вод, систем водоснабжения, отопления и кондиционирования. У нас большой опыт работы с насосами фирм Wilo, Grundfos, Lowara, Dab, KSB, Kolmeks, Salmson, Ebara и других фирм.

После проведения предварительной диагностики Вам выдается акт диагностики с результатами анализа насоса и/или насосной станции с рекомендуемыми работами и заменой запасных частей.

После согласования объема работ проводятся все необходимые работы, по результатам которой дается гарантия на надежную и стабильную работу насоса.

При заключении Договора сервисного обслуживания мы несем ответственность за бесперебойную работу Вашей системы и проведение всех необходимых работ в срок.

Для консультации Вы всегда можете позвонить нашим сервисным инженерам по телефону +7 (495) 772-41-71 или оставить заявку в форме ниже.

Техническое обслуживание насосных станций по выгодной цене

Для многих организаций (таких, как водоканалы, промышленные предприятия, ТЭЦ) крайне важно обеспечить надёжность работы насосного оборудования. Простой работы всей системы из-за поломки насоса обходится большими затратами, да и стоимость ремонта тоже будет высокой. В связи с этим нужно своевременно выполнять техническое обслуживание насосов, чтобы избежать таких проблем.

Для проведения технического обслуживания насосного оборудования в Санкт-Петербурге вы можете обратиться к нам. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества с доступными ценами. Техническим обслуживанием насосов занимаются квалифицированные специалисты.

Работы, проводимые при техническом обслуживании насосных станций

№	Перечень работ	Периодичность обслуживания
		Службой эксплуатации предприятия	Службой эксплуатации предприятия
1	Внешний осмотр составных частей установки на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи, прочность крепления, наличие пломб и т. п.	Ежедневно	Ежемесячно
2	Контроль давления, уровня воды в резервуаре, рабочего положения запорной арматуры и т.д.	Ежедневно
3	Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный	—
4	Проверка работоспособности составных частей установки	—
5	Профилактические работы, очищение агрегатов от пыли и грязи	—
6	Проверка работоспособности установки в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах, надежности перевода всех насосов на основное и резервное электроснабжение с регистрацией результатов в оперативном журнале	—
7	Исправность работы автоматического уровнемера в резервуаре	—	1 раз в квартал
8	Проверка состояния вводов, запорной арматуры всасывающего трубопровода	—
9	Промывка трубопроводов и смена воды в установке и резервуарах	—	1 раз в год
10	Метрологическая проверка КИП	—
11	Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления	—
12	Измерение сопротивления изоляции электрических цепей	—	1 раз в 3 года
13	Полная ревизия насосной станции с устранением всех выявленных недостатков	—
14	Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность	—	1 раз в 3,5 года
15	Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания	—	1 раз в 5 лет
16	Техническое освидетельствование составных частей установки, работающих под давлением	—	Согласно нормам Ростехнадзора

Бренды насосов, которыми мы занимаемся

WILOKSBDABPEDROLLOGRUNDFOSESPACALPEDAEBARAABS

• Работаем

  с 1996 года

• Используем

  оригинальные

  запчасти

• 3 месяца

  гарантии

• Опытные

  мастера

• Любая сложность

  работ

Остались вопросы?

Оставьте заявку, мы свяжемся с Вами в течение часа!

Техническое обслуживание насосов 101 | WaterWorld

Обслуживание никогда не будет увлекательным. Но это необходимая работа, необходимая для обеспечения того, чтобы насосная система работала, когда вам это нужно. Если бы насосной операцией была футбольная команда, техобслуживанием были бы линейные нападающие, выполняющие черновую работу в окопах линии схватки и делающие возможными захватывающие игры и спортивную доблесть, которые делают квотербека таким знаменитым. Но ни один квотербек, независимо от его спортивного мастерства, был бы чем-то иным, как манекеном защитника, если бы перед ним не была сильная линия нападения. Итак, давайте хоть раз осветим ремонтные операции и рассмотрим их требования. Давайте подробно рассмотрим обслуживание насосов. Каковы предметы первой необходимости? Какие методы рекомендуют производители?

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Две характеристики определяют работу насоса и скорость потока: производительность насоса и сопротивление системы. Производительность насоса определяет скорость потока, которую насос может создать при заданном напоре. Расход обычно измеряется в галлонах в минуту (галлонов в минуту), а напор измеряется в эквивалентных футах водяного столба. Вода при стандартном давлении и температуре весит около 62,4 фунтов на кубический фут (pcf). При площади 144 квадратных дюйма на квадратный фут давление, оказываемое столбом воды высотой 1 фут, равно 0,433 фунта на квадратный дюйм. Отношение между рабочим напором насоса и создаваемым им расходом называется характеристикой насоса или характеристикой. Эта кривая нарисована на сетке, где ось Y представляет собой напор (в футах), а ось X представляет скорость потока (в галлонах в минуту). Кривая изгибается вниз от максимального напора по оси y (когда расход равен нулю) до максимального расхода по оси x (когда напор равен нулю).

В дополнение к кривой производительности насоса существуют еще три кривые, определяющие рабочие характеристики насоса: кривая эффективности (измеряется в процентах), кривая тормозной мощности (BHP) (обычно измеряется в ваттах) и положительный напор на всасывании насоса (NPSH). Первые два являются примерно параболическими и помогают определить рекомендуемый рабочий диапазон насоса (определяемый его расходом). Кривая эффективности начинается с 0% в точке нулевого расхода и нулевого напора (точка начала сети) и продолжается до пика, который определяет точку наибольшей эффективности насоса (BEP). Оттуда он снова опускается до 0%. Забойное давление представлено более пологой параболической кривой, которая начинается с минимального забойного давления, связанного с максимальным напором и нулевым напором на кривой производительности, достигает пика вблизи BEP и снова снижается до минимального забойного давления, необходимого для максимального потока и нулевого напора. BHP определяется как «доступная мощность двигателя, оцениваемая путем измерения силы, необходимой для его торможения». Пиковое забойное давление находится в пределах рекомендованного рабочего диапазона насоса. Существует два определения NPSH. Первый — это доступный напор (NPSHa), а второй — это то, что требуется (NPSHr) для насоса без потенциально опасной кавитации и связанного с этим снижения производительности насоса.

Кривая сопротивления системы сравнивает напор системы, измеренный в футах, с допустимым расходом, измеренным в галлонах в минуту. Полный напор представляет собой сумму разности высотных отметок между выходом насоса и точкой нагнетания трубопроводной системы (статический напор), потери напора на трение в результате протекания воды по поверхности внутренних стенок трубы и потери напора от скорости потока воды в трубе (определяется путем деления подачи насоса на площадь поперечного сечения трубы). Поскольку статический напор является постоянным, кривая сопротивления системы пересекает ось Y (когда скорость потока равна нулю) в точке, равной статическому напору. Статический напор положителен, когда точка нагнетания выше выпускного отверстия насоса, равна нулю, когда они находятся на одной высоте, и даже отрицательна, если точка нагнетания физически отрицательна (в этом последнем случае для общего напора системы потребуются большие значения трения и скоростного напора в сложной и длинной водопроводной системе, чтобы вообще потребовался насос). От оси Y кривая сопротивления системы отклоняется вверх до максимального значения напора, связанного с максимальным расходом, который может быть создан насосом.

Итак, как эти кривые определяют рабочее состояние насоса с точки зрения подачи и напора? Это происходит в точке, где кривая сопротивления системы пересекает кривую производительности насоса. Чтобы максимизировать эксплуатационную эффективность, лучше всего выбрать насос, кривая производительности которого приводит к рабочей точке, совпадающей с рекомендуемым рабочим диапазоном насоса (расходом), как определено кривой эффективности.

ТИПЫ НАСОСОВ
В то время как проектирование насосов основано на стандартных рабочих характеристиках, механика насосов сильно варьируется и использует самые разные методы перемещения воды по трубопроводу. Существует два основных типа насосов: центробежные и поршневые.

В центробежных насосах используется набор быстро вращающихся лопастей рабочего колеса. Когда эти лопасти крыльчатки вращаются вокруг оси, центробежная сила заставляет воду двигаться вдоль поверхности лопастей к внешнему краю узла крыльчатки. Вода поступает в крыльчатку через отверстие на оси, и, по сути, вращающиеся лопасти выбрасывают воду наружу. Сила, создаваемая вращением, вытесняет воду из корпуса крыльчатки через выпускное отверстие, встроенное во внешний корпус насоса. Как правило, центробежные насосы создают высокие скорости потока при относительно низком рабочем напоре. Меньший рабочий напор приводит к снижению эксплуатационных расходов, что делает центробежные насосы экономичным выбором для удаления больших объемов воды. Вариаций конструкции импеллера может быть много. Одним из вариантов является насос, в котором используются гибкие рабочие колеса вместо жестких неподвижных лопастей или лопастей. Центробежная сила вращения также деформирует эти гибкие лопасти, позволяя им улавливать большее количество воды и выталкивать ее из насоса. В фиксированных жестких крыльчатках могут использоваться сложные изогнутые лопасти или простые плоские лопасти вентилятора с компромиссом между стоимостью и производительностью.

В некоторых центробежных насосах вообще не используются лопасти или крыльчатки, вместо этого они полагаются на быстро вращающиеся зацепленные шестерни. Подобно перистальтическому насосу (см. Ниже), сцепленные шестерни улавливают, сжимают и выдавливают воду в пространство между зубьями шестерен и используют вращательное движение и центробежную силу вращающихся шестерен для вытеснения воды из насоса. Центробежные насосы также бывают погружными (предназначенными для размещения ниже уровня воды) и экстракционными (которые работают выше уровня перекачиваемой воды). Погружные центробежные насосы получают энергию от вибрирующего барабана, который может работать под водой без необходимости прямого электропитания. Хотя работа под водой не считается суровой средой, некоторые области применения и жидкости определенно таковыми являются. К ним относятся воды с высокой мутностью (высокое содержание взвешенных веществ), нефильтрованные подземные воды, воды с крупными взвешенными веществами, такими как ветошь или зеленые отходы, неочищенные городские сточные воды, фильтраты с полигонов твердых и опасных отходов, промышленные загрязнения и проливы воды, дизельное топливо и бензин, а также неочищенная нефть, вязкие жидкости и масла, тяжелые шламы и шламы.

Существует прямая зависимость между размером объектов, взвешенных в воде или другой перекачиваемой жидкости, и количеством энергии, необходимой насосу, а также обратная зависимость между размером объекта/частиц и напором насоса. Для подвешенных объектов размером до мелкого гравия (диаметром 0,375 дюйма) используются водоотливные насосы. Для диапазона между мелким гравием и средним гравием (0,5 дюйма) существуют насосы для сточных вод. Для объектов между средним гравием и булыжником (диаметром до 2,0 дюймов) используются канализационные насосы. Более того, требуются специализированные насосы-измельчители, которые будут измельчать эти объекты до более мелкого размера частиц перед фактической перекачкой, в результате чего образуется густая суспензия. Кроме того, скорость потока уменьшается с увеличением размера. А по мере увеличения размеров объекта увеличивается количество энергии, необходимой для накачки, и падает напор накачки. Конечным результатом является насос-измельчитель, который требует очень высокой мощности и обеспечивает работу насоса с низким расходом и низким напором.

Объемные насосы «толкают», а не «отбрасывают». В них используется возвратно-поступательное механическое устройство, такое как поршень внутри цилиндра, который выталкивает воду из камеры и выталкивает ее через выпускные трубопроводы. Другие типы возвратно-поступательных механизмов включают полость сильфона, вибрирующую диафрагму или головку барабана, сжимающую перистальтику с помощью пары прижимных роликов и шприцев. Этот последний тип отличается от поршневых тем, что они работают с низким расходом, но с высоким напором. На самом деле поршневые насосы в целом способны работать с высоким рабочим напором при низкой скорости потока (в отличие от типичных характеристик центробежных насосов).

Независимо от механической конструкции, рабочих характеристик или области применения, все насосы имеют одну общую черту: потребность во внешнем источнике питания. Этот источник питания бывает либо механическим (от поршневого двигателя внутреннего сгорания), либо электрическим (от аккумулятора или турбинного источника питания). Сколько энергии требуется любому насосу, рассчитать относительно просто. Требуемая мощность зависит от массового расхода насоса (кубических футов в секунду или кубических футов в секунду), плотности жидкости (62,4 фунта на кубический фут или pcf для воды при стандартной температуре и давлении), дифференциального напора (измеряется в футах) и ускорения под действием силы тяжести (32,17 футов в секунду в квадрате). Перемножив эти значения вместе с коэффициентом преобразования, вы получите требуемую мощность, выраженную в лошадиных силах. Это называется тормозной мощностью насоса, мощностью, фактически используемой для выполнения работы. Номинальная мощность насоса превышает это значение в зависимости от рейтинга эффективности насоса. Например, насосная операция, требующая 120 тормозных л.с. для перекачивания воды, потребует использования насоса мощностью 150 л.с., работающего с КПД 80%.

Насосная станция дуплексного измельчителя E/One Dh252

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ VS. РЕМОНТ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ
Легко спутать техническое обслуживание и ремонт. Эту ошибку могут допустить даже опытные операторы. Техническое обслуживание проводится таким образом, чтобы можно было избежать ремонта. Все, что имеет движущиеся части, требует обслуживания, а ремонта полностью избежать невозможно. Техническое обслуживание планируется как часть регулярного рабочего графика; ремонтные мероприятия являются нежелательными сюрпризами. Техническое обслуживание — это затраты на ведение бизнеса, ничем не отличающиеся от стоимости труда или топлива, необходимых для работы насоса или другого оборудования. Затраты, связанные с ремонтом, выходят далеко за рамки прямых затрат на рабочую силу и детали, задействованные в фактических ремонтных работах. Ремонт создает альтернативные издержки с точки зрения задержек графика, потерь производства, даже нарушений техники безопасности и потенциального материального ущерба или травм. Короче говоря, техническое обслуживание экономит деньги, а ремонт стоит денег. Любая попытка сэкономить на обслуживании — классический пример ложной экономии. Уклонение от технического обслуживания делает капитальный ремонт практически неизбежным.

«Унция профилактики стоит фунта лечения», — гласит старая поговорка. Таким образом, первым шагом в надлежащем обслуживании является настройка насосных операций, чтобы предотвратить повреждение в первую очередь. Повреждения обычно возникают в результате кавитации или засорения. Кавитация определяется как «образование пузырьков или полостей в жидкости, возникающих в областях относительно низкого давления вокруг рабочего колеса. Взрыв или схлопывание этих пузырьков может вызвать сильные ударные волны внутри насоса, что приведет к значительному повреждению крыльчатки и/или корпуса насоса» (Источник: Crane Engineering, «Что такое кавитация в трубах?», 9).0005 www.blog.craneengineering.net/what-is-pump-cavitation ). Эти пузырьки, какими бы маленькими они ни были, могут вызвать серию микровзрывов и ударов самого насоса. Удары и вибрация, создаваемые кавитацией, со временем могут повредить корпус насоса, лопасти рабочего колеса, уплотнения, подшипниковые узлы и соединения трубопроводов. В конце концов, насос теряет и поток, и давление, пока не выйдет из строя полностью.

Кавитация может возникнуть как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне насоса. Кавитация на всасывании возникает, когда насос остается работать в режиме низкого давления (вызванного плохой конструкцией трубопроводной системы, несоответствием стандартам кавитационного запаса насоса или частичной или полной закупоркой всасывающего патрубка и его фильтров), что приводит к тому, что насос не получает достаточного количества воды. Пузырьки воздуха затем образуются на входе в рабочее колесо и перемещаются вдоль лопаток к выпускному отверстию, все время воздействуя на поверхность лопаток. Это может привести к образованию ямок и рубцов на поверхности лопастей импеллера и даже к образованию отверстий, напоминающих швейцарский сыр. Образующаяся в результате шероховатая поверхность еще больше снижает производительность насоса и приводит к увеличению повреждений и дальнейшей кавитации. И наоборот, высокое давление в точке нагнетания насоса может вызвать кавитацию нагнетания. Чрезмерно высокое давление на приемном конце затрудняет выход воды из напорной трубы, что, в свою очередь, затрудняет выход воды из самого насоса. Пузырьки затем образуются вдоль внутренней поверхности стенок корпуса насоса, вызывая такое же повреждение от удара и ударной волны, как и кавитация на входе.

A DH071 Насос измельчителя

В дополнение к тому, чтобы избежать тех характеристик системы и рабочих настроек, которые делают кавитацию более вероятной, можно принять активные меры для минимизации возможности кавитации. В первую очередь необходимо регулярно проверять и очищать фильтры и сетчатые фильтры на входе насоса. Засорение любого рода может создать дисбаланс давления, который приведет к кавитации. Во многих случаях в полевых условиях требуется интенсивная фильтрация, включающая насыпи фильтровальных камней и слоев геотекстиля, чтобы предотвратить попадание взвешенных твердых частиц в насос. Работу насоса следует контролировать, чтобы убедиться, что он работает в допустимой зоне и, желательно, в точке наилучшего КПД насоса. И наоборот, систему трубопроводов, получающих нагнетание от насоса, можно модифицировать, чтобы устранить перепад давления, который может привести к кавитации.

Помимо засорения впускных отверстий, засорение и биологические отложения могут повлиять на работу переключателей управления насосом. Это относится как к датчикам давления, расположенным в носовой части погружного насоса, так и к поплавковому выключателю. Грязь, рост растений, плавающие предметы, плесень и бактериальная пена могут повлиять на рычажные механизмы и соединения, которые включают и выключают насос. Отсутствие включения насоса может привести к переполнению и затоплению. Но если насос не выключится, когда уровень воды упадет ниже допустимого уровня напора, это может вызвать перепады давления, которые приведут к кавитации. Наконец, существует проблема льдообразования, которое можно рассматривать как особый вид плавающих обломков. Засорение льдом, частичное или полное, может повредить насос во время работы, препятствуя нагнетанию и вызывая кавитацию, снижающую расход нагнетания.

МОНИТОРИНГ, ОСМОТР И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Короче говоря, существует полдюжины рабочих параметров насоса, которые необходимо контролировать для обеспечения правильной работы насоса: давление на входе (футы), давление на выходе (футы), расход (куб. футы в секунду), скорость насоса (обороты в минуту), КПД насоса (в процентах) и потребляемая мощность (ватты). В дополнение к непосредственному мониторингу работающего насоса необходимо проверять уровни вибрации и шума вместе с любыми рабочими жидкостями, такими как топливный бак (и уровень расхода топлива) и уровни масляного резервуара. Мониторинг этих параметров лучше, чем фактическое техническое обслуживание. Это менее затратно с точки зрения труда и времени (нет необходимости демонтировать, обслуживать или чистить насос) и не требует временного отключения насоса. Кроме того, накопленные данные этого оперативного мониторинга можно использовать для лучшего планирования частоты и типа технического обслуживания, необходимого для поддержания работоспособности насоса.

Графики проверки насосов обычно соответствуют плановым, ежеквартальным и годовым циклам. Регулярные проверки (еженедельно или ежемесячно) должны проверять уровень и состояние масла, шум и вибрацию, температуру подшипников, утечки из корпуса насоса, утечки из трубных соединений, трещины в трубах или шлангах, давление нагнетания, давление на входе, целостность уплотнения и рабочую температуру. Ежеквартальные проверки включают проверку механических уплотнений, замену масла и центровку валов. Ежегодные проверки включают проверку производительности насоса, требований к давлению и мощности.

Сменный насос измельчителя от E/One, разработанный для установки с любым насосом измельчителя Wetwell

Режимы технического обслуживания требуют определенного стандартного набора процедур. К ним относятся:

• Блокировка и маркировка всех источников питания, в том числе отключение всех выключателей питания, удаление электрических предохранителей, отключение панели управления, закрытие всех клапанов, а также отсоединение или иное отключение любых линий подачи топлива или масла к насосу. Другими словами, отсоедините от насоса все, что несет какую-либо электрическую, гидравлическую или механическую энергию. Вращающиеся части (муфты, ременные шкивы, внешние вентиляторы, вращающиеся оси и т. д.) должны быть особенно защищены от контакта с людьми или одеждой.
• Осмотрите фундамент насоса и убедитесь, что анкерные болты затянуты и надежно закреплены.
• Убедитесь, что вибрация насоса не привела к его смещению относительно источника питания, всасывающего или нагнетательного трубопровода.
• Ключевые точки смазки (такие как пакет шарикоподшипников) необходимо осмотреть, чтобы убедиться, что в них достаточно смазки и что их движущиеся части не подвержены износу в местах контакта. Точно так же необходимо проверить уплотнения вала, чтобы убедиться в отсутствии утечек или потерь смазочных материалов.
• Часто насос требует полного внутреннего осмотра, требующего разборки и повторной сборки. Этот трудоемкий процесс обычно требует временной замены насоса резервным насосом во время процесса проверки. Кроме того, необходимо всегда иметь запас запасных частей, чтобы свести к минимуму время ожидания до возобновления работы насоса. Отсутствие необходимости заказывать детали значительно сокращает любые задержки, вызванные сроками поставки.

ОСНОВНЫЕ ПОСТАВЩИКИ
Environment One производит ряд различных линеек насосов. Их серия D доступна в диапазоне высот станций для удовлетворения требований от мелкого до очень глубокого захоронения. Полностью собранные станции доступны с одним или двумя измельчающими насосами. Серия W обеспечивает гибкие возможности применения с различными бассейнами, крышками, выпускными отверстиями, впускными отверстиями и панелями, а также укомплектованными станциями с четырьмя насосами-измельчителями. Модернизация представляет собой сменный насос для дробилок, спроектированный так, чтобы он подходил практически к любому насосу для измельчения с погружением в воду. Универсальный дизайн обеспечивает легкое преобразование и простое подключение. Модернизация представляет собой полную замену всех компонентов центробежного насоса, включая направляющие, насос/двигатель, поплавковые выключатели, трубопроводы и устройства управления двигателем в одном пакете. Он поставляется с собственной автономной системой контроля уровня, что устраняет необходимость в поплавковых выключателях.

На протяжении более 80 лет компания Gorman-Rupp производит высокопроизводительные высококачественные насосы и насосные системы для коммунального хозяйства, водоснабжения, водоотведения, канализации, промышленности, строительства, нефтяной промышленности, пожаротушения и OEM-рынков. Они делают это с линейкой продуктов, столь же разнообразной, как и рынки, которые они обслуживают: самовсасывающие центробежные насосы, стандартные центробежные насосы, погружные насосы, мусорные насосы, насосы с вспомогательным всасыванием, роторные шестеренчатые насосы и подъемные станции. Также доступны полные комплекты насосных станций и насосных станций, которые включают насосы, двигатели, элементы управления, трубопроводы, аксессуары и кожухи. Эти подъемные станции ReliaSource включают в себя надземные и подземные насосные станции. Их системы заливки Prime Aire и Prime Aire Plus с трубкой Вентури обеспечивают автоматическую заливку и повторную заливку для операций перепуска сточных вод и обезвоживания на строительной площадке.

С 1981 года Vertiflow Pump Company занимается производством вертикальных технологических насосов, погружных насосов, насосов с односторонним всасыванием и самовсасывающих насосов из чугуна, нержавеющей стали и специальных сплавов. Вертикальные, горизонтальные и самовсасывающие насосы Vertiflo Pump Company предлагают подачу до 3000 галлонов в минуту, высоту напора 250 футов и глубину 26 футов. Линия горизонтальных насосов с концевым всасыванием обеспечивает подачу до 3000 галлонов в минуту и ​​высоту напора 300 футов. Их герметичные вертикальные насосы предназначены для работы с водой, химикатами, сточными водами и шламами. Промышленные самовсасывающие центробежные насосы серии 2100 для перекачки мусора и твердых частиц имеют увеличенный конусный диаметр, самопромывающуюся камеру уплотнения и дополнительную внешнюю промывку, что значительно увеличивает срок службы уплотнения. Вертикальный погружной дренажный насос Vertiflo Stormwater серии 800 предназначен для осушения отстойников, борьбы с наводнениями и технологического дренажа при работе с напором до 230 футов, 3000 галлонов в минуту и ​​350°F.

Компания Sulzer Pumps предлагает широкий ассортимент продукции для спроектированных, настроенных и стандартных насосных решений, а также необходимое вспомогательное оборудование. Sulzer предлагает полный спектр насосов низкого и высокого давления, горизонтальных и вертикальных осевых насосов (также известных как коленчатые или пропеллерные насосы, они используются в системах с высоким расходом и низким напором), специально предназначенных для тяжелых условий перекачивания. Ассортимент насосов CAHR был разработан для насосов с высоким расходом и низким напором. Погружные дренажные насосы J и XJ используются для перекачивания воды и грязной воды с примесью легких абразивов. Насосы со встроенным блоком AquaTronic всегда будут иметь правильное направление вращения рабочего колеса, обеспечивая максимальную производительность и меньший износ. Их насосы HPH и HPL представляют собой многоступенчатые насосы с кольцевыми секциями, предназначенные для работы с двух- или четырехполюсными двигателями. Они подходят для перекачки чистой или слегка загрязненной воды с абразивными частицами.

Проверка и техническое обслуживание насосной станции: наш отчет по 30 пунктам

Наши проверки технического обслуживания обычно охватывают проверку по 30 пунктам, что гарантирует, что ни одна маленькая проблема не станет серьезной. Ниже представлены основные компоненты, которые мы проверяем во время каждой проверки:

Наш отчет о проверке насосной станции по 30 пунктам является стандартным для всех коммерческих насосных станций Отложения: Проверьте все поверхности на наличие отложений смазки. Любая поверхность, которая может привести к охлаждению сточных вод (бетон, металл, пластик и т. д.), может быть поверхностью, на которой накапливается жир. Эти отложения следует очищать с помощью автонасоса при каждом обслуживании либо с помощью мойки под давлением, либо механическим способом. Кроме того, смазка должна быть полностью удалена из системы, поскольку проталкивание ее вниз по потоку просто приведет к тому, что смазка будет скапливаться в месте, расположенном ниже по потоку, что в конечном итоге приведет к блокировке на входе.

Посмотрите этот ролик из города Хэмптон о том, как они чистят свои насосные станции:

Поплавки: поплавки должны находиться на предусмотренных для них высотах и ​​свободно работать в соответствии с проектом. Иногда поплавки запутываются или зависают на мусоре, смазке или других компонентах. Поплавковые кабели также должны быть обработаны.

Фланец уплотнения: Насос должен сидеть на фланце уплотнения без препятствий или зазора. Если насосы снимаются и переустанавливаются, важно убедиться, что уплотнение остается неповрежденным в начале следующего цикла обслуживания.

Веревка и монтажная стойка: Многие большие насосы требуют подъемного механизма для подъема и опускания при обслуживании. Этот механизм необходимо осматривать, смазывать маслом/смазкой и следить за натяжением или ослаблением цепи или троса.

Электрические кабели: Кабели должны быть организованы и закреплены в безопасных местах, где это возможно. За уплотнениями следует следить, чтобы убедиться, что они не повреждены. Резиновую изоляцию следует осматривать на предмет любых признаков износа — вмятины или царапины могут привести к перегрузке или другим проблемам с электричеством.

Насосы

Производителям насосов требуется программа регулярного технического обслуживания для сохранения гарантийного статуса. Ниже приведены несколько основных производителей с рекомендациями по конкретным моделям. Любая проверка и техническое обслуживание насосной станции должны как минимум соответствовать всем требованиям вашего производителя.

Основные производители

• KSB
• Гулдс
• Горман-Рупп
• Смит и Лавлесс
• Барнс/Кран
• Свобода
• Пентер
• Золлер
• ХОМА
• Грундфос

Элементы управления насосами

Панель управления насосной станцией

Поплавковые выключатели: Поплавки в баке сообщают насосам, когда включать и выключать насосы. Заполненные ртутью полости, прикрепленные к поплавкам, перемещаются при движении поплавка, вызывая электрический сигнал, сообщающий панели управления, когда включать и выключать насосы.

Панели управления: Этот компонент является мозгом насосной станции. Для технического обслуживания насосной станции необходимо убедиться, что панели управления находятся в отличном рабочем состоянии.

Датчики влажности: Поддерживайте двигатель насоса в рабочем состоянии. Окружающая среда, в которой работает насос для сточных вод, влажная – держите насос сухим.

Контакты: Необходимо проверить контакты стартера и генератора, чтобы убедиться в надежности соединений.

Выключатели: Несоблюдение правил обслуживания выключателей может привести к тому, что простой скачок напряжения уничтожит ваши органы управления или насосы.

Автодозвон

Автодозвон: Протестировано в удаленном режиме и в режиме онлайн. Полезно, когда насосная станция переходит в ситуацию «тревоги о высоком уровне воды». Автодозвонщик передает сигнал тревоги на номер телефона или адрес электронной почты. Это особенно важный компонент для насосных станций с чрезвычайно интенсивным потоком и/или насосных станций, расположенных в социально или экологически чувствительных районах. В то время как регулярная плановая проверка насосной станции и техническое обслуживание являются лучшей линией защиты, автоматический дозвон будет на связи 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, если возникнут какие-либо проблемы.

Электрика

Основные разъединители: Главный разъединитель обеспечивает быстрое и эффективное обслуживание вашей насосной станции. Это также позволяет всему оставаться в сети, когда работа должна быть выполнена.

Освещение: освещение является важным компонентом сигнализации. Освещение участка и здания также может нуждаться в обслуживании.

Автоматические переключатели (см. пункт «Генератор» ниже): Рабочий переключатель включает резервный генератор. Неисправный разрывает важное звено в этой цепочке.

Расходомер

Калибровка : Если вы используете расходомер для расчета скорости, с которой сточные воды поступают в станцию ​​или из нее, вам необходимо убедиться, что он правильно откалиброван при установке и с любым сервисным интервалом, требуемым производителем.

Мусор/нарост: Все, что загораживает датчик или блокирует его, приведет к неправильным показаниям расходомера.

Генератор

Циклическая система: Систему следует циклировать по крайней мере один раз для каждого обслуживания. Любые проблемы, которые могут возникнуть, должны решаться в кратчайшие сроки.

Проверка масла/фильтра: Проверка масла и замена фильтра при необходимости.

Выхлопная система: Выхлопная система должна быть в рабочем состоянии и не иметь препятствий.

Хранилище клапанов

Хранилище клапанов с некоторыми проблемами обслуживания

Воздушный предохранительный клапан: АРВ может играть важную роль в поддержании помпы в хорошем рабочем состоянии. См. кавитацию.

Запорно-обратные клапаны: Клапаны должны открываться и закрываться для обеспечения работы при необходимости. Клапаны имеют тенденцию заклинивать или заклинивать, если они не используются регулярно.

Погружной насос: В вашем хранилище может быть установлен погружной насос для дождевых или грунтовых вод. Убедитесь, что свод клапанов остается сухим с помощью работающего отстойного насоса или отстойника.

Здание и территория

Обогреватель: Любой надземный трубопровод подвержен замерзанию. Нагреватель требуется во многих ситуациях, чтобы избежать замерзания и разрыва труб. Вы также можете рассмотреть возможность нанесения на трубы покрытий OCTG для дополнительной защиты от ржавчины и других вредных материалов.

Вентиляционная система: Как санитарные требования, так и требования к теплу и влажности означают работающую вентиляционную систему. Иногда это так же просто, как набор рабочих жалюзи. Иногда добавление небольшого вентилятора.

Сантехника: Из-за важной задачи, которую он выполняет, очень важно поддерживать сантехнику в хорошем состоянии. Трубопровод в здании и вокруг него может служить для поддержания порядка на территории или играть функциональную роль в насосной работе станции. Убедитесь, что сантехника не протекает, а все соединения безопасны и соответствуют коду. Если есть какие-либо утечки, немедленно обратитесь за помощью к сантехнику, чтобы устранить их.

Территория и ведение хозяйства: чистая и опрятная насосная станция — это здоровая насосная станция. Мы видели, как насосные станции служат бродячими домами как для людей, так и для животных. Трава, деревья и кустарники должны поддерживаться в порядке для облегчения доступа и поддержания надлежащего рабочего буфера от растительности.