Технология деревянных конструкций: 68.Основы технологии изготовления деревянных конструкций.

68.Основы технологии изготовления деревянных конструкций.

Технологический
процесс изготовления деревянных
конструкций включает: заготовка
пиломатериала; сушка древесины до
нормативной влажности; сортировка по
природным порокам и технологическим
дефектам; механическая обработка;
нанесение защитных покрытий; сборка
конструкций.

Лесопиление.

На лесопильные
предприятия поступают хлысты- стволы
срубленного дерева без корней и сучьев.
Длина бревен от 3 до 6,5 м с градацией
через 0,5 м. Могут изготовляться и большей
длины. Сбег характеризует увеличение
толщины бревна по длине и в среднем на
1 м длины составляет 0,8 см. Сортименты,
используемые для получения шпал, шпона,
разонансного пиломатериала и т.п.,
называют кряжами.
Балансы-круглые
сортименты для переработки на целлулозу
и древесную массу. От обьема бревен в
среднем получают 55% досок, 3% обаполы(
подгорбыльной части бревен), 20,5%
технологической щепы, 10% опилок.

Пиломатериалы
хранят в штабелях 2*6,5 м, высотой 2,5…5м
под навесами или в закрытых складах с
хорошей проветриваемостью.

Атмосферная
сушка. На
открытом воздухе, доски укладывают с
зазорами( на прокладках), обеспечивающими
проветривание штабеля. Продолжительность
сушки: для досок толщиной 30…50 мм-10…16
дней при высушивание ло конечной
влажности 30% и 20…40 дней-до 20%.

Камерная
сушка.в
сушильных камерах.( повышенная температура
и циркуляция нагретого воздуха), удаление
влаги с древесины начин. с наружных
слоев, поэтому влажность остается
неравномерной по длине досок до самого
конца процесса сушки. Перед механич.
обработкой доски трое суток сохран-ся
в помещение при 16-22⁰С
и влажностью воздуха 60-70% с целью
выравнивания влажности по сечению.

Механическая
обработка и стыкование досок
осуществляется автоматизированным
способом.
Приведена
на рис. 1.

Приготовление
клея. В
клеесмесителях, компоненты смешив-ся
в той последовательности, в которой они
указаны в рецептурной таблице.

Нанесение
клея на обе
пласти доски используют клеевые вальцы.

Запрессовка
заключается
в том , что по мере нанесения клея на
склеиваемые поверхности заготовки
накладывают одну на другую, соблюдая
при этом требуемое расположение по
высоте сечения досок соответствующей
категории.После того. Как набран
необходимой пакет высоты, к нему
прикладывают давление, с тем, чтобы
обеспечить необходимый плотный прежим
склеиваемых поверхностей по всей
площади. Для прямых клеедеревянных
элементов давление 0,3…0,5 МПа, для
криволинейных- 0,8…1 МПа. Запрессовку
пакета досок происходит в винтовых или
гидравлических прессах. Продолжительность
действия давления 8…30ч. Время выдержки
изделия под давлением может быть
сокращено за счет нагрева, благодаря
которому ускоряется процесс отвержения
клея.

Выдержка
заключается
в том, что после расспресовки клееные
блоки выдерживают в условиях цеха еще
3 суток.

Отделка включает
фрезирование на рейсмусовых станках
боковых поверхностей для удаления
неровностей, вызванных смещением кромок
соседних досок в пакете, а также для
снятия подтеков. Отделка готового
элемента завершается окраской за два
раза водостойкой эмалью.

Контроль прочности
материалов производят путем испытания
малых стандартных образцов, форма и
размеры которых устанавливаются ГОСТом
и другими документами.

Контроль
готовых конструкций включает
внешний осмотр и обмер с целью оценки
качества и соответствия проекту и
механическим испытаниям до разрушения.

Механ. Испытаниям
подвергают не всю конструкцию, а лишь
элемент( полураму, полуарку). Балки и
панели испытывают целиком.

Технология производства, свойства, преимущества и недостатки клееной древесины

Иванов Андрей Андреевич
Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления
магистр

Аннотация
В статье рассматривается технология производства, свойства, достоинства и недостатки, область применения клееной древесины и перспективы развития в строительстве.

Ключевые слова: древесина, клееная древесина, Клееные деревянные конструкции, клей, применение, свойства, строительство, технология производства, экологичность

Библиографическая ссылка на статью:
Иванов А.А. Технология производства, свойства, преимущества и недостатки клееной древесины // Современные научные исследования и инновации. 2021. № 6 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2021/06/95651 (дата обращения: 08.04.2023).

Цельная древесина применяется в России с давних исторических времен, но не во всем может соответствовать  современным техническим требованиям, которые предъявляются к строительным материалам. Вследствие чего, был изготовлен материал, который решает основные проблемы древесины, а в некоторых параметрах даже превосходит ее. Такой материал – клееная древесина.

Клееная древесина (КД) – это материал, полученный путем склеивания и прессования заранее подготовленных пластов древесины перпендикулярно по отношению направления волокон. Для производства клееной древесины преимущественно применяются стволы хвойных пород древесины, таких как сосна и ель.[1]

Свойства КД.

Достоинствами КД являются:

• Высокая прочность. Прочностные характеристики клееной древесины, не уступает прочностным характеристикам металла и бетона.
• Экологичность. При использовании сертифицированного клея, удовлетворяющего нормам безопасности, клееная древесина относиться к экологически чистым материалам.
• Легкость. Конструкции из клееной древесины в 5-8 раз легче железобетонных и в 2-3 раза легче металла.
• Минимальная усадка. Конструкции из клееной древесины имеют усадку 0,5-1 %, когда усадка цельной древесины составляет до 5%.
• Огнестойкость. Категория пожароустойчивости клееной древесины – R6. Клееная древесина способна при температуре 600-900 °С сохранять несущие способности не менее 45 минут.
• Антисейсмические свойства. Конструкции из клееной древесины способны выдержать землетрясение до 9 баллов по шкале Рихтера.
• Экономия на внутренней и внешней отделке зданий из КД.
• Энергоэффективность. КД имеет коэффициент теплопроводности 0,14-0,17 Вт/(м·°С).

Недостатками КД являются:

• Высокая стоимость материала.
• Уменьшение экологичности и прочностных характеристик материала из-за некачественного клеевого состава, используемого при изготовлении.[2]

Область применения:

Применение КД в строительной практике зданий и сооружений для различных функциональных процессов обусловлено как безграничными возможностями архитекторов, так и с точки зрения экономии. Конструкции в зданиях из КД имеют меньший вес по сравнению с аналогичными железобетонными и стальными конструкциями. Конструкции из КД применяют при возведении большепролетных сооружений, крытых бассейнов и аквапарков, спортивных сооружений и куполообразных зданиях.

Технология изготовления КД:

1 этап – сушка древесины. Сушка включает в себя: формирование штабелей древесины, сушку при атмосферных параметрах в ангарах до остаточной влажности в 30%, сушку в камерах до остаточной влажности в 8-12%, кондиционирование материала в течении пяти суток в условиях климатических параметров завода с целью устранения остаточных напряжений в древесине. [3]

2 этап – обработка пиломатериала. Обработка механическим способом предварительно высушенного пиломатериала представлена: распилом пиломатериала на заготовки с удалением опасных дефектов, торцеванием и фрезерованием.

3 этап – формирование заготовок и нанесение клеевого состава. Предварительно высушенные заготовки до 8-12% и прошедшие механическую обработку складируются в специализированных «кассетах», после переносятся на стадию нанесения клеевого состава на ламели.

4 этап – сборка заготовок. После нанесения клеевого состава, ламели склеивают друг с другом и запрессовывают в специализированных прессовых установках на гидравлическом или механическом приводе.[4]

Номенклатура КД.

Двух-, трех-, и многослойные балки и колонны, арки, рамы, фермы, щиты.[5]

Заключение

Клееная древесина может, как конкурировать с привычными строительными материалами, но и также превосходить их в различных характеристиках и параметрах.

В строительстве клееная древесина является ценным материалам с точки зрения: прочности, легкости, сейсмики, огнестойкости и великолепных акустических и эстетических свойств. Применение клееной древесины возможно как материал для ограждающих, так и для несущих конструкций. Клееной древесиной не редко заменяют конструкции из привычной цельной древесины, несмотря на ее недостатки.

Библиографический список

1. Клееная древесина [Электронный ресурс], – Режим доступа: https://mebeltorgspb.ru/stati/kak-delayut-kleenye-doski.html (Дата обращения 26.05.2021)
2. Клееный брус [Электронный ресурс], – Режим доступа: http://infobrus.ru/drevesiny/brus/preimushhestva-i-nedostatki-kleenogo-brusa.html (Дата обращения 26.05.2021).
3. Никифоров Е.П. Клееная древесина: технология изготовления, свойства, преимущества и недостатки, области применения//Электронный научно-практический журнал «Современные научные исследования и инновации» – 2019. – №7.
4. Технология производства клееных деревянных конструкций [Электронный ресурс], – Режим доступа: http://www.alobuild.ru/derevjannie-konstrukcii/tehnologija-proizvodstva.pnp (Дата обращения 26.05.2021).
5. Виды и свойства клееной древесины [Электронный ресурс], – Режим доступа: http://stroikadialog.ru/articles/otdelka/kleenaya-drevesina (Дата обращения 26.05.2021)

Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Иванов Андрей Андреевич»

ТЕХНОЛОГИЯ ДЕРЕВЯННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА – Центр технического обучения Аккры

Искать:

Перейти к содержимому

Древесина используется в качестве основного материала для плотницких работ, а столярные изделия — это строительный курс. Столярный аспект этого касается строительства здания от фундамента до крыши. Базовая съемка и выравнивание являются частью плотницких работ.

Столярное дело касается изготовления мебели и шкафов, включая гробы, внутренней и внешней отделки. Это делается в мастерской с использованием твердых инструментов и машин и требует хорошей отделки. Напыление изделий является частью столярных работ.

БЛОК ИНСТРУКЦИИ

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

1. Меры предосторожности и правила техники безопасности в мастерской.
2. Описание, использование и уход за основными ручными инструментами для обработки дерева.
3. Деревообрабатывающие станки
4. Переносные электроинструменты.
5. Технология и материалы для обработки древесины
6. Подготовка материала вручную и основные соединения по дереву.
7. Консерванты и отделочные материалы.
8. Клеи
9. Чтение чертежей и чертежи в масштабе

СХЕМА ЗДАНИЯ И КОНСТРУКЦИЯ ОПАЛУБКИ

1. Расшифровка рабочих чертежей
2. Планировка небольшого дома об и др.
3. Строительство опалубки для фундаментов, фундаментов, стен, колонн, балок, полов, плит бетонных лестниц, сборных форм, профилей арок.
4. Обустройство площадок и ограждение, строительство площадок, крепление неглубоких траншей.

ОБЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ

1. Разметка, резка и монтаж двускатной крыши, вальмовой крыши, плоской крыши, пересекающихся, кровельных, односкатных, стропильных ферм

ЭКСТЕРЬЕР FI NISH

1. Применение кровельные покрытия, карнизные конструкции
2. Фронтон и отделка и фронтонная лестница,
3. Типы карниза и конструкции
4. Строительство и установка наружных оконных и дверных коробок, дверных накладок.
5. Строительство наружных дверей, подвесные двери и фурнитура створки, строительство деревянных лестниц.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА

1. Конструкция межкомнатной двери
2. Изготовление и крепление плинтуса
3. Изготовление и установка кухонного гарнитура.
4. Железоторговец
5. Вагонка, перегородки
6. Строительство шкафов, гардеробов

ТОРГОВЫЕ РАСЧЕТЫ И НАУКИ

1. Сила и механика из бруса
2. Моменты, рычаги, механические преимущества; полиспастные системы, реакции свободно опертых балок
3. Диаграммы сил, параллелограмм сил
4. Расчеты пиломатериалов-объем в (м3) площадь в (м2) погонный в (м) типоразмеры.
5. Определение подъема и спуска по общему подъему и общему ходу. Удвоенный подъем плюс ход равняется 550 мм на 700 мм, (2R+G = 550 700 мм)
6. Заработная плата, премиальные и поощрительные схемы, проценты, потери при резке и затраты на отходы, простые расчеты и метод калькуляции.
7. Ветрозащитные окна, подоконники наружных дверей, заглушки.
8. Материалы звукоизоляционные, теплоизоляционные, пористые, влажно-кровельные.

СЕРТИФИКАТ:

Сертификат G.E.S II – Группа технических экзаменов курсы повышения квалификации и продолжить обучение по программам для технических специалистов следующее;

1. Техник-строитель (C.T.C.) I
2. Техник-строитель (C.T.C.) II
3. Техник-строитель (C.T.C.) III

Все эти возможности позволяют получить диплом о высшем образовании в области строительных технологий и выше.

Главная | Программы по технологии древесины

Программы

Уже более 80 лет мы предоставляем высококачественные технические инструкции в области строительства. Технологический центр по дереву, подразделение Центрального колледжа Сиэтла, предлагает исключительные программы, которые преподают ведущие преподаватели, стремящиеся к совершенству в обучении строительным профессиям. Наши дневные программы на получение степени младшего специалиста по прикладным наукам в области плотницких работ, строительства и ремонта лодок могут быть завершены всего за пять кварталов.

Плотницкие работы

Судостроение и ремонт

Предварительная подготовка по строительству

Жилищное строительство

Центральные новости Сиэтла

Мини-дом дает студентам-плотникам возможность получить опыт в экологическом строительстве

Программа PACT получает грант Sound Transit

Факультет деревообработки получает награду «Инструктор года»

Возможности трудоустройства

Центр технологий обработки древесины предлагает обучение самого высокого качества с использованием самых современных технологий, инструментов и материалов для подготовки студентов к возможностям трудоустройства в сфере строительства. Наши выпускники находят успешную карьеру в самых разных областях, в том числе:

• Плотницкие работы
• Судостроение и ремонт
• Строительство зданий
• Реконструкция жилых помещений
• Техническое обслуживание морских систем

Исключительный учебный центр

Осенью 2012 года Центр технологий обработки древесины открыл новый кампус в самом центре Центрального округа Сиэтла, который является крупнейшим учебным заведением такого рода на северо-западе. Наши студенты получают практический опыт работы с самыми современными инструментами и строительными материалами в современных мастерских. В Центре технологий древесины есть классы, библиотека, административные офисы, компьютерный класс, пространство для совместной работы и многое другое.

Совершите экскурсию

Учитесь на практике

Студенты технологии древесины применили свои навыки, чтобы помочь Капитолийскому холму отметить новую станцию ​​легкорельсового транспорта.