Температура обжига керамического кирпича: Температура обжига глиняного кирпича керамического

Температура обжига глиняного кирпича керамического

Температура обжига кирпича играет критически важную роль в процессе изготовления столь востребованного строительного материала, ведь от нее зависит качество и эксплуатационные свойства готового изделия. Когда речь идет о производстве кирпича в заводских условиях, весь процесс налажен, а температурные показатели регулируются и отслеживаются автоматикой. Но что делать, когда, к примеру, речь идет о кустарном производстве материалов для собственных нужд? Сделать неплохой кирпич вполне реально и самостоятельно, главное – использовать правильные материалы и соблюдать технологию, в частности, знать, при какой температуре обжигают кирпич.

Описание процесса обжига и особенности технологии

Прежде чем рассказывать о температуре обжига кирпича, следует хотя бы вкратце разобраться в технологии. Итак, тепловая обработка строительных материалов, основой состава которых является глина, именуется обжигом. Она осуществляется на заключительной стадии производственного процесса и является финальным этапом изготовления кирпичных блоков.

В соответствии с общепринятыми мировыми стандартами процедура состоит из таких этапов:

• прогревание;
• собственно обжиг;
• охлаждение.

Первый этап подразумевает нагрев кирпича до температуры в 120 градусов. Это необходимо для того, чтобы из материала полностью испарилась влага, и готовая продукция обрела требуемые физические свойства. Далее необходимо добиться устранения из состава органических примесей и полного выведения остатков жидкости. Для этого осуществляют обжиг кирпича, который ведется при температуре до 600 градусов, это так называемый прогрев.

Следующий шаг – повышение температуры до 930-980 градусов, по достижении которой происходит усадка глины, и материал обретает требуемую прочность.

Заключительная стадия – охлаждение, оно начинается после того, как будет достигнута максимальная температура обжига глиняного кирпича, и он проведет в печи соответствующий промежуток времени. При соблюдении технологии кирпичные блоки приобретают равномерный красно-оранжевый цвет и однородную структуру. Когда необходимо получение глазурованного кирпича, обжиг повторяют, строго контролируя при этом соблюдение температурного режима.

Печи для производства кирпича

Для достижения нужной температуры обжига кирпича из глины и ее поддержания на одном уровне важна правильная печь. В процессе изготовления популярного строительного материала используют два вида печей – туннельные и кольцевые. Рассмотрим каждую из них более детально.

Туннельная печь состоит из трех отделений, она представляет собой длинную туннелеобразную (отсюда и название) конструкцию, которая работает на сжиженном или природном газе. Внутри расположены три камеры с ведущими к ним рельсами. По этим рельсам движутся небольшие вагонетки, приводимые в действие автоматическими толкателями. В вагонетки загружают необожженный кирпич, он поступает в печь, затем дверь в нее герметично закрывается. Вначале в первой камере осуществляется просушка, затем блоки поступают во вторую камеру, где происходит обжиг. Температура в этой камере поддерживается на уровне 920-980 градусов, за ее поддержание отвечают газовые горелки. По завершению обжига материал направляется в третью камеру, там температура находится на более низком уровне для равномерного остывания.

Кольцевая печь – это сооружение, состоящее из большого количества размещенных в виде кольца секций. В каждой из таких секций предусмотрено окно, через которое материал загружается и выгружается обратно. Также у каждой из секций присутствует собственный источник тепла, позволяющий добиться непрерывности производственного процесса. Это значит, что партия кирпичей проходит все стадии обработки, не покидая пределов одного отсека. В соседней камере происходит нагрев кирпичных блоков, их прокаливание, а вот остывает материал уже в следующей секции, где для этого поддерживается нужная температура.

Температура обжига керамического кирпича

Теперь поговорим о том, при какой температуре обжигается кирпич каждой из представленных на рынке разновидностей.

Как уже говорилось выше, обжиг является наиболее ответственным и важным технологическим процессом, от которого зависит качество материала и срок его эксплуатации. При достижении требуемых температурных показателей глина изменяет свои свойства, меняет цвет и трансформируется в надежный материал высочайшей прочности. Правильно обожженная глина не размокает в воде, не боится температурных перепадов, не утрачивает заявленных качеств ни в жару, ни в лютый мороз, она представляет собой камень – надежный, крепкий долговечный.

Обжиг керамического кирпича проводится при температуре 930-980 градусов, причем, нагреваться материал должен постепенно. При достижении максимальной температуры его оставляют в печи на требуемый промежуток времени, затем постепенно охлаждают на следующем технологическом этапе.

Что такое кирпич-сырец?

Кирпичные блоки из глины бывают двух видов – обожженными и необожженными. Технологию производства обожженных мы привели несколькими абзацами выше. Что касается необожженного кирпича, то это так называемый сырец, который выпускается из глины высокого качества без применения столь высокой температуры, как обожженный. При соблюдении технологии по своим эксплуатационным свойствам данный материал может составить достойную конкуренцию остальным разновидностям, но при этом он куда дешевле. Сырец используют для строительства небольших одноэтажных домов, а также саун, сараев и прочих хозпостроек.

При какой температуре производится обжиг сырца кирпича? На первой стадии материал окуривают при температуре в 120 градусов, затем на стадии среднего огня его томят при 600 градусах для обезвоживания глины и выгорания органики. По завершению этой стадии кирпичи приобретают красный цвет и требуемые эксплуатационные характеристики.

Шамотный кирпич

Шамотным называют огнеупорный кирпич, применяемый при строительстве каминов, печей и прочих конструкций, подразумевающих контакт с открытым огнем. Как и в случае с другими разновидностями, производство этого материала проходит в несколько этапов, у каждого из которых – собственный температурный режим. Максимальная температура обжига шамотного кирпича – 1400 градусов, при достижении которой материал должен находиться в печи на протяжении 5-6 часов.

Красный кирпич

Температура обжига красного кирпича зависит от того, материал какого цвета необходимо получить в итоге. Если это темно-красный, обжиг производится при 450-500 градусах, если нужен материал вишнево-красного цвета, температура повышается до 700 градусов, а чтобы блоки были светло-красными, печь разогревают до 850 градусов.

Обжиг кирпича: технология, сложности, виды печей

Содержание

• 1 Что это за процесс и особенности технологии
• 2 Сложности обжига кирпича
• 3 Виды печей
  • 3.1 Туннельная печь
  • 3.2 Кольцевая печь
• 4 Можно ли сделать дома?

Для изготовления кирпича нужна глина. Однако недостаточно придать ей форму кирпичного блока и высушить, потребуется обжиг кирпича. Такая процедура нужна для получения качественного и прочного строительного материала. Наличие необходимого сырья и знание технологии обжига дают возможность производить стройматериал и в домашних условиях.

Что это за процесс и особенности технологии

Тепловую обработку стройматериала из глины под действием высоких температур называют обжигом. Это завершающий этап производства кирпичных блоков. Технология обжига включает 3 этапа:

1. Прогревание.
2. Обжиг.
3. Охлаждение.

На первом этапе кирпич нагревают до температуры 120 градусов, с целью выпаривания из него воды. Затем, для выгорания примесей органического происхождения и окончательного вывода жидкости, его прогревают до 600 гр. На следующем этапе температура обжига кирпича составляет 920—980 градусов. При этом начинается усадка глины, приобретается прочность. В условиях постоянной максимальной температуры кирпичный блок некоторое время закаливается и томится. На завершающем этапе полученный строительный материал из глины охлаждают. Если во время термической обработки не было нарушения технологии, цвет блока будет оранжево-красный, а структура однородной. Для получения глазурованного кирпича потребуется повторный обжиг.

Чтобы в итоге получить прочный и качественный обожженный кирпич без трещин, в процессе термообработки требуется строгий контроль температурного режима

Вернуться к оглавлению

Сложности обжига кирпича

Для организации такого производства нужен хороший бизнес-план.

Прежде чем открывать производство и приобретать печь для обжига, необходимо составить бизнес-план. Нужно учесть объемы производства, характер и стоимость энергоносителя, способы доставки сырья и отгрузки готовой продукции. Затраты следует свести к минимуму, иначе изготовление термически обработанных кирпичных блоков будет нерентабельным. Альтернативным может стать производство кирпича без обжига. Его изготавливают способом полусухого и сухого прессования и получают стройматериал со свойствами идентичными обожженному.

Вернуться к оглавлению

Виды печей

Для обжига керамики и производства обожженного, в том числе керамического кирпича используют специальные печи. Они бывают 2 типов:

• туннельные;
• кольцевые.

Вернуться к оглавлению

Туннельная печь

В туннельной печи предусмотрены три отделения.

Устройство туннельного типа — это длинная, в виде туннеля газовая печь для обжига кирпича. Внутри находятся 3 камеры и проложены рельсы. По ним, с помощью автоматических толкателей, движутся металлические вагонетки. Перед входом в печь них загружают необожженный кирпич. Вход и выход закрывается герметично. После просушки в 1 камере, кирпичные блоки перемещаются во 2 для обжига. Его обеспечивают газовые горелки, постоянно поддерживающие температуру на уровне 920—980 градусов. Затем кирпич попадает в третью зону с более низкой температурой, где происходит его охлаждение. После завершения режима толкатели выкатывают вагонетки из печи и кирпичные блоки полностью остывают уже за ее пределами.

Вернуться к оглавлению

Кольцевая печь

Устройства этого типа состоят из множества расположенных друг возле друга секций в виде кольца. В каждой из них есть окно для загрузки и извлечения материала, а также свой источник подогрева Кольцевая печь обеспечивает непрерывность процесса обжига. Таким образом, партия кирпичных блоков проходит все стадии термической обработки, находясь в одном и том же отсеке. Соседняя камера способствует нагреву, прокаливание блоков происходит за счет своего топлива, а остывание обеспечивает температура следующей секции.

Вернуться к оглавлению

Можно ли сделать дома?

Дома можно самостоятельно изготовить саман, не прибегая к его обжигу.

В домашних условиях возможно не только обжечь кирпич, но и изготовить самодельный стройматериал. Однако при таком процессе количество кирпичных блоков с дефектами будет больше. Излишне закаленные материалы будут непригодны для повторного использования. Существует 3 вида материалов:

• саман — без обжига с добавлением соломы;
• кирпич-сырец;
• обожженный.

Для получения самодельного кирпича нужно наличие брусчатой формы. Ее тоже можно сделать своими руками. Для этого понадобятся фанера и доски толщиной 25 мм. Из этих материалов вырезают элементы формы и соединяют их гвоздями длиной 5—6 мм так, чтобы размер будущего кирпичного блока соответствовал стандартному, а именно 250×120×65. Самодельные необожженные кирпичи изготавливают из смеси тощей и жирной глины с добавлением соломы в пропорции 1:1:5, разведенной водой до однородной консистенции. Готовый раствор плотно укладывают в предварительно смоченные и присыпанные цементом формы и закрывают съемной крышкой. После высыхания в течение 7—14 суток готовое изделие вынимают. Чтобы получить кирпич-сырец, проделывают такую же процедуру, добавляя вместо соломы песок.

В промышленном производстве используют специальные печи для обжига глины. В домашних условиях подойдет самодельная печь в виде бочки из металла объемом около 200 л с вырезанным днищем. В нее укладывают блоки для обжига, накрывают металлической крышкой и устанавливают на печь с открытым верхом. При отсутствии таковой, она крепится на ножках высотой 20 см над ямой, в которой на глубине 0,5 м разводят костер. Для обеспечения необходимой температуры для обжига, огонь должен постоянно поддерживаться в течение 20 часов. На завершающем этапе процесса, его делают более слабым. По истечении 6 часов крышку снимают и дают кирпичу остыть.

Принципы выбора керамического огнеупорного кирпича

Перейти к основному содержанию

Моника Лю

Моника Лю

Менеджер по международному маркетингу в компании Zibo Double Egret Thermal Insulation Co., Ltd.

Опубликовано 14 февраля 2017 г.

+ Подписаться

  В настоящее время наиболее широко используемой керамической промышленностью являются вагонетки с открытым пламенем в туннельных печах, роликовых печах и челночных печах. Несмотря на то, что в керамической промышленности существует много видов печей, существуют некоторые основные принципы выбора отдельных керамических печей:

1) Требования к огнеупорным кирпичам при нормальной и высокой температуре

печь делится на кладочную и монтажную. Независимо от того, каким образом, требуется, чтобы конструкция печи обладала определенной термостойкостью, чтобы выдерживать вес кирпичей корпуса печи и вес другого оборудования, которое должно быть установлено или размещено на печи. Существуют также факторы обработки, вибрации, столкновения, которые необходимо учитывать при сборке, эти условия требуют, чтобы керамический огнеупорный кирпич имел давление при комнатной температуре, прочность на изгиб.

   Печи керамические, работающие при высоких температурах, для изделий из строительной, санитарно-технической керамики, максимальная температура обжига 1300С. Поэтому при выборе огнеупорного кирпича для обжига керамической печи необходимо исходить из максимальной температуры обжига, чтобы определить огнеупорность, температуру размягчения нагрузки, изменения линии повторного обжига и другие показатели.

   2) Требования к характеристикам теплоизоляции

Теплоизоляция является важной частью и средством энергосбережения в печах для обжига керамики. Следовательно, необходимо выбрать изоляционные материалы с лучшими изоляционными характеристиками в соответствии с разрешенным размером, чтобы снизить температуру поверхности корпуса печи, уменьшить потери тепла

3) Требования керамической печи с рефрактерными кирпичами

a- Уменьшите потерю тепла, вызванные увеличением хранения тепла в печи

B-уменьшает тепловые гистерезис

CCEWOOL может обеспечить полнометражную продукцию изгустки керамического волокна. Мы также можем предоставить глиняный кирпич, кирпич с высоким содержанием глинозема, легкий теплоизоляционный кирпич на основе муллита, обеспечивая энергосберегающую печь в соответствии с различными областями применения и отраслевыми решениями. Мы хотим помочь.

• CCEWOOL шамотный кирпич
  

  8 марта 2017 г.

  

• Биорастворимое одеяло CCEWOOL, заказанное клиентом из Австралии, доставлено
  

  7 марта 2017 г.

• Характеристики огнеупорного раствора
  

  3 марта 2017 г.

• «Что является самым важным фактором при общении с клиентом?
  

  27 февраля 2017 г.

• Доставлена ​​плита из керамического волокна CCEWOOL 1260, заказанная клиентом из Канады.

  
  

  24 февраля 2017 г.

• CCEWOOL вакуумное неформованное керамическое волокно
  

  23 февраля 2017 г.

• Что такое муллитовый изоляционный кирпич?
  

  15 февраля 2017 г.

• Разница между формованным керамическим волокном и выдувным волокном
  

  13 февраля 2017 г.

  

• Высокотемпературное керамическое волокно для крышки шахтной печи и уплотнительного устройства 2
  

  10 февраля 2017 г.

• Высокотемпературное керамическое волокно CCEWOOL в печной крышке и уплотнительном устройстве
  

  4 февраля 2017 г.

Увидеть все

Печь для обжига опилок – Как построить кирпичную печь для обжига опилок

16,2 К
акции

• Фейсбук

• Твиттер

Заявление об отказе от ответственности
Этот сайт содержит партнерские ссылки. Я могу получить комиссию от Amazon или других третьих лиц, если вы совершите покупку после нажатия на эти ссылки.

Печь для обжига опилок — один из самых простых способов обжига глины в домашних условиях. Печь можно сделать из простой кирпичной конструкции. Его можно использовать для бисквитной глиняной посуды или для создания красивых копченых эффектов на уже обожженной бисквитной посуде. Вот простое пошаговое руководство о том, как построить кирпичную печь для обжига огнеупорной глины.

Отказ от ответственности:  Приведенное ниже описание предназначено только для информационных целей и не является рекомендацией. Огонь опасен. Если у вас есть какие-либо опасения по поводу методов, описанных ниже, обратитесь к соответствующему специалисту. Или проконсультируйтесь с местной пожарной службой.

Как построить печь для опилок

Есть несколько способов построить печь своими руками. Изготовление печи для обжига опилок – одна из самых простых. Вот некоторые из вещей, которые вам понадобятся:

• Кирпичи
• Стальная сетка
• Лист стали
• Опилки
• Газета
• Разжигатель
• Топливо для зажигалок
• Спички

Это пошаговая инструкция -пошаговое руководство по сборке кирпичной печи для обжига опилок:

Шаг 1: Найдите ровный участок земли

Земля должна быть ровной, чтобы кирпичи были устойчивыми. Кроме того, хотя немного травы подойдет, лучше избегать растительности, которая легко загорается.

То же самое касается окружающей территории. Найдите место на безопасном расстоянии от деревьев или растений, которые могут загореться.

Шаг 2: Создание основания печи для обжига опилок

Положите на землю слой кирпичей. Я использую восстановленные кирпичи для дома, которые я получил бесплатно на торговой площадке Facebook. У местной жительницы была куча во дворе, от которой она хотела избавиться.

Кирпичи для дома изготавливаются из разных материалов. Некоторые бетонные, а некоторые глиняные. Я специально выбрал кирпичи из глины. Я рассудил, что они лучше перенесут жар от горящих опилок.

Кирпичи, которые я собрал, пролежали на улице несколько недель, поэтому они были влажными и грязными. Как только я принес их домой, я положил их в защищенное место на улице, чтобы они могли высохнуть. Я хотел, чтобы они высохли, прежде чем я зажгу печь.

Если они были влажными, когда топили печь, влага в кирпичах могла привести к их растрескиванию. Когда вода превращается в пар, она расширяется и оказывает достаточное давление на кирпич, чтобы разбить его на части.

Я использую два слоя кирпичей для основания печи. Это должно обеспечить изоляцию и предотвратить потерю слишком большого количества тепла в землю. Это также предотвращает попадание горящих опилок через щели в кирпичах и обжигание земли.

Всего я использую 24 целых кирпича для основания в два слоя. Я также использовал два полубитых кирпича, чтобы составить длину одной стороны.

Шаг 3: Начнем строить стены печи для обжига опилок

Чтобы сделать внутреннюю камеру немного больше, я укладываю стеновые кирпичи на узкую сторону. Это также означает, что мне нужно меньше кирпичей, чтобы сделать более высокую печь. Я кладу два слоя кирпича один на другой, это первый уровень печи для обжига опилок.

При укладке кирпичей важно расположить кирпичи близко друг к другу. И чтобы кирпичи были устойчивыми и устойчивыми.

Однако небольшие зазоры между кирпичами неизбежны. Особенно, если вы используете восстановленный кирпич. Эти небольшие зазоры в порядке. На самом деле, небольшие зазоры фактически позволяют воздуху втягиваться в печь для обжига опилок во время ее горения. Этот поток воздуха необходим для поддержания огня. Так что не волнуйтесь, если ваши кирпичи немного засорены.

Этап 4: Заполнение первого уровня печи для обжига опилок

Поместите слой опилок толщиной в пару дюймов на основание печи. Затем расположите горшки на слое опилок.

Каждый горшок должен быть окружен опилками, а не стоять на другом горшке. Поэтому убедитесь, что между каждым горшком есть пространство.

Когда вы поставили глиняную посуду, насыпьте немного опилок в горшки, чтобы они были наполнены. Затем заполните пространство между горшками большим количеством опилок. Наконец, заполните первый уровень опилками, пока они не достигнут верхнего края кирпичной стены.

Шаг 5. Добавление сетки из проволоки

Поместите кусок металлической сетки поверх кирпичей. Это действует как поддержка для следующего слоя керамики, который вы собираетесь добавить. Когда опилки сгорят, горшки упадут в печь. Добавление сетки предотвращает падение горшков на следующем слое на горшки ниже.

Я использую лист стальной сетки размером 24 x 24 дюйма. Этого достаточно для печи с основанием, состоящим из 24 кирпичей стандартного размера.

Шаг 6: Возведение остальной части стены печи для обжига опилок

После того, как стальная сетка установлена, положите еще один слой кирпичей для следующего участка стены печи. Следующий слой кирпичей будет удерживать сетку на месте.

Вторая секция печи также имеет глубину в два кирпича. Заполните второй слой печи для опилок глиняной посудой и опилками так же, как и первый слой. Убедитесь, что опилки доходят до верхнего края кирпичной стены. Вам нужно как можно больше опилок в печи. Это поможет печи гореть дольше.

Вы можете скачать БЕСПЛАТНО копию этого пошагового руководства в виде электронной книги здесь!

Как топить печь для обжига опилок

После того, как вы построили печь для обжига кирпичей, вы готовы топить ее.

Шаг 1: Разжигание печи для опилок

Сделайте небольшой окунание в верхнюю часть опилок в печи. Затем скомкайте пару кусочков газеты и положите их в соус.

Сложите несколько сухих щепок вокруг газеты. Если вы хотите легко разжечь огонь, брызните немного жидкости для розжига на бумагу и дерево. Затем осторожно подожгите бумагу и подождите, пока растопка тоже начнет гореть. Обязательно держите под рукой огнетушитель и противопожарное одеяло на случай, если они вам понадобятся.

Шаг 2: Пусть горит

Дайте огню хорошо разгореться. Я обычно жду, пока большая часть растопки не превратится в древесный уголь. К этому моменту огонь распространится по всей поверхности опилок.

Шаг 3: Установка крышки

Поместите стальной лист примерно на 80% верхней части печи для обжига опилок. Стальной лист, который я использую, имеет размер 24 x 24 дюйма и толщину 0,035 дюйма (0,9 мм). Аккуратно разместите это и избегайте слишком сильного раздавливания огня и случайного тушения огня.

Оставив около 20% верхней части открытой, вы обеспечите достаточный приток воздуха для поддержания огня. Пусть печь так горит около 30 минут. Затем постепенно вдвигайте стальную крышку, пока она не закроет всю верхнюю часть печи.

Я обычно передвигаю крышку поэтапно. Каждые 10 минут или около того я буду накрывать печь еще немного, пока полностью не покроется.

Когда крышка установлена, я кладу пару кирпичей на верхний край. Это предотвратит сдувание крышки любым порывом ветра. Это также создает лучшее уплотнение между кирпичами и крышкой.

Однако важно, чтобы между кирпичами и крышкой оставалось пространство. Это способствует продолжению потока воздуха в печи для обжига опилок и препятствует тушению пожара.

Шаг 4: Приготовьте чашку чая

Ваша единственная задача сейчас — заставить печь для опилок выполнять свою работу. Если утром зажечь печь для сжигания опилок, ночью она все равно будет горячей и дымящейся. Оставьте печь на ночь, пока она полностью не остынет на следующее утро.

Следите за печью в течение дня, когда она горит. Убедитесь, что он продолжает безопасно гореть и ни в какой точке не представляет опасности возгорания.

Шаг 5: Разгрузка печи

Когда печь остынет, вы можете снять крышку и посмотреть на свои горшки. Во время обжига этим методом горшки довольно часто ломаются. Итак, вы можете обнаружить, что один или два горшка сломались. Однако при прочих равных большая часть из них останется нетронутой.

Если ваша печь для обжига опилок прогорела хорошо и достаточно долго, глиняная посуда превратится в керамику . Печь для опилок может нагреваться примерно до 1292F (700C)   

Вы можете проверить, стали ли ваши кастрюли керамическими, несколькими способами. Аккуратно встряхните горшки пальцем. Необожженная глина издает мягкий глухой звук, тогда как обожженная керамическая глина издает более резкий, звенящий звук.

Вы также можете протереть часть горшка водой. Если он стал керамическим, то глина не растворится, когда вы будете втирать воду в горшок. Вместо этого вода будет впитываться в пористую поверхность.

Это малопламенный метод обжига глины , поэтому глина не будет остекловываться. Однако, если ваша печь для обжига опилок достаточно нагрелась, глина станет керамической.

Как выглядят котлы на опилках?

Когда вы вынете из печи для обжига опилок горшочки для бисквитного обжига, они почернеют в результате карбонизации. Точный вид будет зависеть от глины, которую вы использовали, и от того, как вы закончили гончарное дело.

Вполне вероятно, что некоторые участки керамики будут темнее других. Некоторые пятна, вероятно, будут иметь блестящие черные обугленные области. Другие пятна могут быть более светлого матово-серого цвета.

Вы можете получить красивую темную глянцевую поверхность из полированной керамики перед обжигом. Нанесение terra sigillata на кастрюли Bone Dry также создаст прекрасное насыщенное глянцевое покрытие.

Лучшая глина для печи для обжига опилок

Я обжигал различные типы глины в печи для обжига опилок и обнаружил, что большинство из них подходят. Вот некоторые из типов глины, которые я успешно обжигал в печи для обжига опилок:

• Керамическая посуда
• Терракота
• Фарфор
• Глина Раку

Какой бы тип глины вы ни использовали, полезно, если глина содержит немного грога . Грог — это глина, которая была обожжена до состояния керамики, а затем снова измельчена в гранулы. Затем их добавляют обратно в необожженную глину. Это придает глине немного зернистости, а также снижает вероятность ее растрескивания при обжиге.

Если глина содержит шамот, меньше вероятность того, что она растрескается при резких перепадах температуры. Это связано с тем, что он менее подвержен тепловому расширению. Независимо от того, какую глину вы используете, некоторая поломка при обжиге бисквита в печи для обжига опилок не является редкостью.

Может помочь предварительно нагреть горшки в домашней печи, прежде чем обжигать их в печи для обжига опилок. Предварительный нагрев включает в себя помещение горшков в духовку при температуре около 194F (90C) на несколько часов. Вы также можете предварительно нагреть кастрюли в электрической печи , если у вас есть к ней доступ. Это включает в себя просвечивание печи в течение нескольких часов, прежде чем поместить горшки в печь для обжига опилок.

Если вы хотите посмотреть полное пошаговое видео о том, как построить печь для обжига опилок, вот ссылка на мое полное видео.