Теплоизоляционные свойства монтажной пены: Монтажная жидкая пена для утепления стен — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Теплопроводность пены монтажной

Монтажная пена как утеплитель

Монтажные пены предназначены обычно для герметизации швов при монтаже оконных и дверных блоков и заполнения небольших пустот

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Монтажная пена — однокомпонентный полиуретановый полимер с газом, который вытесняет его из баллона. Монтажная пена как утеплитель используется во многих строительных конструкциях.

Использование теплоизоляционных свойств монтажной пены при монтаже оконных и дверных проемов

После выхода из баллона пена увеличивается в объеме и заполняет предоставленное ей пространство для запенивания. Полимеризация цены происходит за счет контакта с влагой в атмосферном воздухе. Пена имеет открытоячеистую структуру с не более чем 50% закрытых пор. В результате реакции полимера с влагой происходит выделение углекислого газа, которым заполнена половина ячеек пены, а другая половина заполнена воздухом. Коэффициент теплопроводности монтажной пены, как правило, не больше 0,033-0,04 Вт/м*С.

Монтажные пены предназначены обычно для герметизации швов при монтаже оконных и дверных блоков и заполнения небольших пустот.

Традиционно установка окна подразумевает следующее: крепление блока в проем, запенивание шва монтажной пеной, выполнение откосов подоконников и других конструктивных элементов. Нередко бывает, что лишняя пена обрезается для проведения дальнейших работ, например, оштукатуривания откосов, и соответственно значительно увеличивается количество открытых ячеек. Если шов выполнен не по ГОСТу, без необходимой гидро- и пароизоляции, то зимой влажность и пар из помещения будут постепенно замещать воздух в ячейках пены, пар будет диффундировать наружу постепенно и значительно снижая теплоизоляционные свойства пены. Летом процесс насыщения влагой будет продолжаться с другой стороны, со стороны дождя, может прибавиться процесс разрушения пены под влиянием УФ-лучей. В результате шов начнет промерзать и станет мостиком холода.

Для более полного сохранения теплоизоляционных свойств монтажной пены, как утеплителя при установке оконных и дверных блоков, разработаны технологические нормы, регулирующие устройства монтажного шва с использованием монтажной пены. В качестве теплоизолирующего слоя повсеместно сейчас применяется монтажная пена при условии стопроцентного сохранения поверхностного слоя неповрежденным. Иногда допустима срезка излишков, но только с внутренней стороны и только с устройством с этой стороны сплошного контура пароизоляции.

Монтажная пена как утеплитель

Использование монтажной пены как утеплителя — удовольствие дорогое. Существует много теплизолирующих материалов гораздо дешевле по цене, например, экструдированный пенополистирол. В частном домостроении при теплоизоляции небольших участков пену можно использовать, она обеспечивает прекрасное бесшовное, долговечное и монолитное покрытие без мостиков холода, наносить которое к тому же очень просто. Один баллон монтажной пены с выходом 50-60 л утеплит поверхность в 1 кв м толщиной слоя 4-8 см.

Качественное утепление пеной: особенности и преимущества

Утеплять дом пеной достаточно легко и не затратно с финансовой точки зрения Одним из наиболее эффективных способов термоизоляции жилых и производственных помещений считается утепление пеной. Использовать этот способ можно как при строительстве своего дома, так и при обустройстве или ремонтных работах в квартире. Выполнить такую работу можно вызвав специалистов или же своими руками. Главное, правильно подобрать утеплитель.

Распространенный пенный утеплитель: преимущества и недостатки

В огромном разнообразии товаров для теплоизоляции стен, особое место занимают пенные утеплители. Как правило, это специальные полимеры или пластмассы с пористой структурой. Качество такой монтажной пены и ее жесткость в целом зависит от процентного соотношения закрытых и отрытых пор.

Преимущества пенного утеплителя:

Экологичность покрытия, без выделения вредных для человека веществ,
Отсутствие ограничений по сроку эксплуатации,
Выступает в роли антисептика для деревянных поверхностей, защищая их от грибка и гниения,
Металлические поверхности становятся защищенными от коррозии,
Высокая степень звукоизоляции,
Нет необходимости дополнительно заниматься гидро- и пароизоляцией,
Обладает хорошей адгезией, независимо от площади и структуры поверхностей,
Экономный расход материала, благодаря свойству расширения,
«Не боится» огня – только плавится,
Низкая теплопроводность,
Равномерно ложится, не создавая швов.

Пенный утеплитель можно приобрести в любом строительном магазине

Но, несмотря на все свои положительные свойства, утеплительная пена имеет некоторые недостатки:

Использовать такой утеплитель на внутренних поверхностях стен можно только в случае свободного доступа к воздуху, иначе утеплитель не затвердеет,
При длительном контакте с водой пеноутеплитель может прийти в негодность,
Покрытую пеной поверхность нужно обязательно облицовывать, иначе солнечный свет может разрушить изоляционный слой,
Высокая стоимость.

Взвешивая все «за» и «против» можно прийти к выводу, что, несмотря на выявленные недостатки, пенный утеплитель все же обладает большим количеством достоинств, поэтому отлично подходит для теплоизоляции жилых или производственных помещений.

Теплопроводность монтажной пены и другие ее свойства

Теплоизоляционная пена представляет собой некие полимеры, находящиеся в жидком состоянии, которые после взаимодействия с воздухом почти моментально застывают, образовывая надежный теплоизоляционный слой.

Теплопроводность монтажной пены в уже затвердевшем состоянии в несколько раз ниже, чем этот же коэффициент у других утеплителей. Достигается это за счет отсутствия швов и однородной, плотной структуры.

Кстати, паропроницаемость у пенных утеплителей довольно низкая, что может вызвать некий эффект «термоса». Чтобы этого избежать в помещении должна функционировать хорошая вентиляция.

Что касается сохранности тепла и шумоизоляции, пенные утеплители могут «похвастаться» более высокими показателями, чем другие теплоизоляционные материалы.

Самые популярные на сегодня виды пенных утеплителей:

Пенополиуретан (ППУ) – вид пенистого утеплителя, продающегося в баллонах. Напыляется обычно тонким слоем, заполняя все нужные пустоты. Для лучшего утепления можно наносить в несколько слоев. Поверхность для нанесения ППУ в предварительной обработке не нуждается.
Монтажнаяпена – внешне чем-то напоминает полиуретан. Отлично подходит для герметезации трещин кровли, появившихся пустот вокруг труб, а также после установки окон и дверей. Может при необходимости склеивать различные элементы.
Пенобетон – в его состав входит песок, цемент и пенистый преобразователь. Для использования такого утеплителя вначале ставится опалубка, а затем заливается раствор специальным шлангом. Этот материал отлично скрывает звуки, держит тепло и совершенно не боится огня.
Эковата – утеплитель, изготавливаемый из макулатуры и прочих отходов бумажной промышленности. Считается один из самых экологичных утеплителей. По своим свойствам не уступает монтажной пене или другим пенистым теплоизоляционным материалам.

Среди преимуществ монтажной пены стоит отметить длительный срок службы и хорошие теплоизоляционные свойства

Изучив все основные характеристики пенных утеплителей можно выбрать именно тот, который идеально подойдет для утепления конкретного дома, чердака, фасадов, крыши.

Качественный утеплитель в баллонах: особенности полиуретана

ППУ – один из популярнейших видов теплоизоляционных материалов, производимых в баллончиках. Что же нужно еще про него знать?

Особенности и свойства ППУ:

Качества этого утеплителя напрямую зависят от его состава и находящихся в нем добавок,
С помощью полиуретана можно быстро и без особых сложностей утеплить конструкцию любой конфигурации,
Этот материал не боится химического воздействия щелочи или кислоты, способен противостоять сырости, не по зубам насекомым и грызунам.

Стоит иметь в виду, что из-за своей низкой паропроницаемости полиуретановая пена с закрытыми ячейками может привести к появлению сырости на поверхности кровли или стен.

Правда, как вариант можно использовать «Экопен» – один из разновидностей пенополиуретана. С его помощью можно спокойно утеплить стены и кровлю, причем с повышенными показателями паропроницаемости. Эко-пен отлично себя проявит при утеплении потолка, чердачных или межэтажных перекрытий.

Но следует иметь в виду, что применение «Экопена» не предназначено для наружного утепления здания без защитного покрытия, так как это довольно чувствительный материал к воздействию осадков и механическим нагрузкам.

Самостоятельное утепление крыши пеной: способы работ

Качественно выполненная теплоизоляция крыши – это гарантия того, что зимой не придется мерзнуть и использовать дополнительные источники тепла, чтобы согреться.

Перед началом утепления крыши пеной, ее нужно очистить от мусора и пыли

Существуют два способа утепления крыши:

В первом случае жидкий утеплитель, которые заливают в нужные места, можно использовать практически на любой поверхности. Этот метод отлично подходит к проведению работ на кровлях старых домов или в процессе реставрации, когда утепляющий материал не должен много весить. Полиуретан отлично подходит для таких целей.

Теплоизоляция в данном случае получается надежная и прочная, герметизация на высшем уровне. При желании толщину слоя всегда можно отрегулировать.

Второй метод представляет собой напыление пены специальным оборудованием. Иногда нанесенных слоев бывает два. Такая двойная защита обычно применятся для звукоизоляции крыш сложной конфигурации и уменьшения воздействия внешних факторов окружающей среды.

Пенные утеплители прекрасно подходят для блочных или панельных домов. Также их можно использовать для стен из самых различных материалов. Прежде чем определиться с каким-то одним видом пеноутеплителя – лучше изучить характеристики каждого вида и посоветоваться со специалистом. Грамотный выбор пены – половина пути к теплому, надежно защищенному от морозов, дому.

Пена монтажная технические характеристики, применение

Автор: stroitelinfo · Опубликовано 25.07.2015 · Обновлено 11.03.2019

Пена монтажная одно или двухкомпонентный материал

на основе пенополиуретана, используемый для заполнения стыков, швов в монтажно-строительных работах. Выполняет функции герметизации, теплоизоляции, шумопоглощения, фиксирования.

Среди популярных производителей пены монтажной, отличающиеся хорошим сцеплением, однородной структурой, заявленным выходом пены, лидируют европейские бренды.

Финская монтажная пена Макрофлекс является одним из самых известных, универсальных и доступных продуктов. К числу зарекомендовавших себя и качественных марок можно отнести Tytan (Польша), Penosil (Эстония), Soudal (Бельгия).

Пена монтажная: состав

На рынке монтажная пена представлена однокомпонентными и двухкомпонентными смесями. При этом подавляющая его доля принадлежит однокомпонентному герметику. Пена монтажная гост, состав и технические характеристики.

Пена включает в себя две главных составляющих – МДИ и полиолы. Смешиваясь в напорном баллоне, они превращаются в однокомпонентный жидкий преполимер. При выходе из емкости под действием выталкивающего газа (пропеллента), вещество вступает в реакцию полимеризации с молекулами воды, находящимися в естественно влажном воздухе.

Происходит вспенивание, расширение объема массы в 3 и более раз, и образование плотноэластичного прочного вещества пористой структуры – пенополиуретана. Для завершения реакции и полного отверждения потребуется около 24 часов.

В двухкомпонентном составе к основе (преполимер) добавляется активатор. Находясь в одном баллоне, они разделены затвором и не смешиваются. При снятии замка наступает активация и стремительная полимеризация, не зависящая от влажности воздуха. Масса начинает сразу же затвердевать уже в емкости.

Процесс длится от трех до десяти минут. За это короткое время нужно успеть использовать весь состав. До окончательного затвердения пенного наполнителя проходит 4 часа. Учитывая необходимость быстрых умелых манипуляций работать с этим продуктом целесообразно специалистам. Пена монтажная технические характеристики и свойства.

Помимо основы и смеси сжиженных газов (пропан-бутановой), для придания определенных свойств (огнестойкости, усиления адгезии) в состав пены вводят различные добавки: стабилизаторы, пластификаторы, ПАВ и другие.

Эксплуатационные свойства

Монтажная пена: первичное расширение

Это полезное увеличение объема после нанесения вспененной массы в зазор. Благодаря наличию расширения, специалисты рекомендуют заполнять стыки и швы на треть.

Увеличившийся объем займет все пространство и уплотнит саму пену, создавая ей свойства надежного фиксатора и демпфера.

Монтажная пена: вторичное расширение и усадка

Негативными последствиями можно считать вторичное расширение или усадку после полимеризации верхнего слоя.

Качественная монтажная пена после завершения полимеризации поверхностного слоя в идеале представляет собой стабильную инертную массу постоянного объема. На деле часто из-за нарушений технологии применения (увеличение температуры среды, неочищенная поверхность, постороннее физическое воздействие) и некачественного состава может произойти вторичное изменение объема — либо его последующее увеличение, либо усадка.

Монтажная пена вторично расширяется за счет распирающего давления на конструкции может деформировать, изменить геометрию оконных блоков, дверных коробок, перегородок. Усадка даст негерметичное заполнение щелей и слабое уплотнение, что потребует повторных работ по изоляции. Коэффициент усадки для лучших образцов близок к 5%.

Скорость полимеризации

Высыхание поверхностного слоя при относительной влажности 65% и температуре 20°С наступает через 20 мин., то есть за это время происходит набор полезного объема выпущенной пены. Через 4 часа герметик можно обрезать. На полное отвердение пенополиуретана понадобится до 24 часов.

Адгезия

Характеризуется отличным сцеплением с большинством строительных поверхностей: деревом, бетоном, металлом, стеклом, камнем, ПВХ. Пена монтажная прекрасно держится на плоскостях с любой шероховатостью и кривизной. Однако отсутствуют адгезивные свойства с инертными и маслянистыми основами – полиэтиленом, силиконом, а также льдом.

Теплостойкость

Обычная отвердевшая монтажная пена, относящаяся к классу В3 по немецкому стандарту DIN 4102, спокойно выдерживает температуры от -40° до 90°С, кратковременно 130°С.

Образцы, маркированные классом В2, самозатухающиеся, не горят.

Класс В1, к которому относится огнестойкая монтажная пена, является устойчивым к возгоранию. Такой материал огнестоек до 240 минут.

Боязнь УФ-лучей

Полиуретановая основа пены устойчива к воздействию многих химических веществ, влаге, гнилостным бактериям, но под действием ультрафиолетового излучения быстро темнеет и разрушается.

Поэтому требует защиты в виде нанесения слоев грунтовки, покраски, другим способом, исключающим прямой контакт полимера с солнечным светом.

Пена монтажная: виды

По способу исполнения монтажные пены делятся на:

профессиональные,

стандартные (бытовые).

Профессиональный образец снабжен клапаном и кольцом, конструкция которого позволяет работать используя специальный пистолет для монтажной пены. Это устройство может регулировать выход пенного состава, проникать в труднодоступные места, экономя расход сырья. Баллоны выпускаются емкостью 1000 мл для больших объемов проводимых работ. Структура застывшего полимера мелкоячеистая, однородная, вторичное расширение либо отсутствует, либо очень мало. В отличии от бытовой пены является более плотной, следовательно более качественная работа стыка, по этому профессиональные установщики используют именно профессиональную пену.

Бытовые экземпляры комплектуются пластиковой трубкой с рычагом, открывающим клапан. Производятся меньшей емкости, стоят значительно дешевле, просты в использовании. Неизрасходованный полностью состав пригоден в течение месяца.

Случается, что производитель предъявляет меньшие требования к этому виду продукта. Вследствие этого у застывшего герметика данного вида можно наблюдать образование раковин, неоднородность, значительное вторичное расширение.

По применению в зависимости от температуры окружающей среды выделено три вида изоляционного материала:

летние с диапазоном температур от +5°C до +30°C,
зимние, от -18°C до +25°C,
всесезонные, от -10°C до +25°C.

Соблюдение этих температурных режимов при использовании каждого вида герметика позволит получить большой выход монтажной пены и быстрое отверждение.

Монтажная пена — существуют специальные виды с улучшенными свойствами:

пена монтажная огнестойкая — пожаростойкий (класс B1 DIN 4102),
с универсальной системой нанесения (пистолет плюс трубка),
с усиленной крепежной функцией (пена-цемент).

Как утеплить дом монтажной пеной? Советы от профессионалов

Утепление монтажной пеной используется уже давно. Метод не нов. Хорошо изучена технология, апробированы материалы. Известны достоинства и недостатки. Преимуществ больше, потому данным способом утепления пользуются в строительстве и при ремонте.

Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы

1. Такой утеплитель – биологически чистый материал. Он ничего вредного в атмосферу не выделяет.

2. При утеплении стен, пола, потолка монтажной пеной не нужно тратиться на дополнительные гидроизоляционные материалы.

3. Пенистый утеплитель долгие годы сохраняет свои технические характеристики. Срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

4. Монтажная пена имеет высокие показатели адгезии к различным материалам. Нанесенная на деревянные поверхности, она еще и защищает их от гниения и грибкового поражения. Металл, покрытый пенистым утеплителем, устойчив к коррозийным процессам.

5. Теплопроводность монтажной пены в застывшем состоянии ниже в несколько раз, чем теплопроводность других утеплителей. Швов в пенистом покрытии нет. Структура плотная и однородная. Потому потери тепла минимальны.

6. У пенных утеплителей высокие показатели шумоизоляции.

Теперь о недостатках:

1. Утепление стен монтажной пеной внутри помещения должно производиться в условиях свободного доступа воздуха. В некоторых случаях обеспечить выполнение данного требования сложно.

2. Пенный утеплитель необходимо закрывать каким-либо облицовочным материалом. А это — дополнительные траты.

3. Монтажная пена стоит недешево. Для утепления придется купить не один баллон.

Выполнение работ

Каждая строительная манипуляция начинается с подбора материалов и инструментов. В принципе, может подойти любая монтажная пена в качестве утеплителя. «Любая» — это качественная, профессиональная. Возиться с бытовыми баллончиками не имеет смысла на больших участках работы.

Но при выборе материала важно учитывать особенности здания, которое планируется утеплить. К примеру. Если нужно обрабатывать стену, межэтажное перекрытие или потолок в месте выхода печной трубы, дымохода, то покупаем термостойкую монтажную пену. Это обязательное условие.

Инструменты

Еще раз повторимся: с помощью баллонов утеплять нет смысла. Никто этим не занимается. Даже пистолеты для монтажной пены не подойдут. Нужно специальное устройство для распыления вещества.

Стоит оно дорого. Для утепления многочисленных домов заказчикам (за деньги) его желательно приобрести. Для выполнения одноразовой работы – можно взять в аренду.

Устройство для распыления монтажной пены подает продукт в распылитель под давлением. Оттуда – на поверхность. Интенсивность подачи контролируется пользователем (переключатель находится около сопла). Потому перед применением рекомендуется апробировать машину, настроить удобный уровень распыления.

Этапы работ

Утеплять здания монтажной пеной рекомендуется в защитных костюмах, перчатках и масках, в хорошо проветриваемых помещениях. Участок работы все-таки большой. А выделяемые пеной летучие вещества опасны для органов дыхания.

1. Подготовка поверхности.

Удаляем всю грязь, пыль. Чистую поверхность увлажняем. Для хорошей адгезии монтажной пены нужна высокая влажность. Для увлажнения можно воспользоваться грунтовкой, разбавленной водой в пропорции 1:1.

Рекомендуется также прибить к поверхности рейки с определенным шагом. Так легче контролировать количество наносимой пены. А у самого монтажного герметика будет больше площадь для адгезии.

2. Нанесение пены.

Монтажную пену распыляют порционно, тщательно заполняя все полости, стыки. Работа ведется в направлении снизу-вверх.

Когда вещество полностью отвердеет, поверхность считается утепленной.

3. Финишная обработка.

Отвердевшую монтажную пену в открытом виде оставлять не рекомендуется. Ее нужно зашить или зашпаклевать.

Монтажная пена «Макрофлекс» — технические характеристики

Строительная индустрия не стоит на месте, выпускаются более совершенные и универсальные материалы, призванные заменить устаревшие технологии. К таким материалам относится и монтажная пена, которая пришла на смену различным шовным заполнителям и смесям. С ее помощью удается быстро и надежно произвести монтаж очень многих строительных конструкций, чего невозможно было бы добиться путем применения других компонентов.

Среди множества разновидностей монтажной пены, выпускаемой различными производителями, следует особо выделить пену Макрофлекс 750 мл, характеристики которой не позволяют усомниться в ее высоком качестве. Учитывая также ее доступную стоимость, можно заключить, что данный продукт является одним из лидеров по популярности среди множества подобных брендов. Рассмотрим характеристики, особенности, методы использования и сферы применения пены Макрофлекс 750 мл более подробно.

Назначение пены Макрофлекс

Полиуретановый герметик, как еще можно назвать монтажную пену, выпускается в баллонах различной емкости. Составные части герметика — предполимер и вытесняющий газ (пропеллент). При выходе предполимера из баллона происходит его застывание в результате взаимодействия с воздухом. Результатом застывания является образование достаточно жесткого пенополиуретана, проникшего в щели, углубления, отверстия. Отсюда вытекает и назначение пены Макрофлекс:

Герметизация стыков, щелей, отверстий.
Заполнение пустот в материале.
Склеивание между собой нескольких материалов.
Теплоизоляция и звукоизоляция различных поверхностей и помещений.

Существует несколько разновидностей пены Макрофлекс. Пена для бытового использования имеет присоединяемую пластиковую трубку, через которую осуществляется ее выход из баллона. Профессиональный вариант имеет специальный выход для присоединения монтажного пистолета. Кроме того, у профессиональной пены больший выход готового состава, и стоит она дороже.

Свойства пены Макрофлекс

Можно выделить такие свойства и особенности пены Макрофлекс 750 мл:

Прекрасная адгезия с любыми твердыми материалами. Лучше всего жидкий состав взаимодействует с бетоном, кирпичом, деревянными поверхностями, стеклом, пластиком, металлом, ячеистыми бетонами.
Для получения максимально надежного соединения желательно обеспылить рабочую поверхность. Например, смочить ее. Однако наличие на поверхности льда или инея отрицательно скажется на качестве соединения.
Любые атмосферные воздействия не могут причинить вреда застывшей пене Макрофлекс. Отрицательно на нее действует лишь УФ-излучение, под действием которого пенополиуретан постепенно разрушается и начинает крошиться. Отсюда исходит обязательное условие, которое следует соблюдать при монтаже наружных конструкций. Застывшие швы необходимо закрыть каким-либо материалом. Это могут быть металлические, деревянные, пластиковые наличники или углы, а также штукатурка, цементный раствор или краска.
Использовать Макрофлекс рекомендуется для заполнения щелей, не менее 0,5 см и не более 8 см. В слишком узкие щели состав может не проникнуть на нужную глубину, а стенки слишком широких щелей не смогут удержать тяжелую вязкую массу.
Жидкая, только нанесенная пена, имеет несильный запах полиуретана. После застывания запахи отсутствуют.
Застывшая масса чувствительна к высокой влажности. Водопоглощение Макрофлекс 750 мл составляет 10 %. То есть, при длительном нахождении в воде материал напитывается водой, которая постепенно проникает в ячейки и разрушает их.
Застывшая пена Макрофлекс не является токсичной и вредной для человека. Посторонние выделения с ее поверхности отсутствуют.

Технические характеристики Макрофлекс 750 мл

Перечислим характеристики, соответствующие монтажной пене Макрофлекс 750 мл:

Применение Макрофлекса ограничивается температурным режимом. Рекомендуется использовать пену, если температура воздуха составляет не менее +5 градусов. Можно использовать специальный состав для зимних работ, но нужно учитывать, что при низких температурах Макрофлекс долго застывает и заполняет собой меньший объем.
Максимальное время полного застывания нанесенного состава — 24 часа. При температуре более +20 градусов время застывания может сокращаться до 1,5 ч.
Термостойкость пены — 55 +100 градусов.
Плотность затвердевшего состава — 25-35 кг/кубометр.
Температура горения Макрофлекс — 400 градусов.
Огнестойкость застывшего пенополиуретана — В3 (по DIN 4102).
Выход пены — 20-50 л, в зависимости от веса содержимого. Подсчитано, что, при равных характеристиках, продукция Макрофлекс способна обеспечить выход пены на 10 % больше, чем у подобных продуктов других фирм.
Прочность на растяжение и сжатие — 3 Н/см².
Срок хранения в баллоне — не более 15 месяцев. Хранить пену рекомендуется только в вертикальном положении во избежание потери баллоном герметичности. Температура хранения не менее +5 градусов. Запрещается хранение баллонов под прямыми солнечными лучами.

Где применяется Макрофлекс

Среди областей применения Макрофлекс 750 мл следует отметить такие направления:

Заделка пустот и углублений на стеновых поверхностях в процессе выполнения ремонта помещений.
Герметизация пустот при монтаже канализационных, водопроводных и климатических систем, установке новых окон, подоконников и дверей.
Заполнение швов при кровельных и штукатурных работах.
Утепление поверхностей, так как застывший пенополиуретан является пористым материалом с низкой теплопроводностью.

Как использовать пену Макрофлекс

Приведем некоторые рекомендации по практическому применению пены Макрофлекс 750 мл:

Если предполагается использовать пену при отрицательных температурах, необходимо занести баллон в теплое помещение для его согревания.
Перед использованием баллон следует хорошо взболтать для равномерного распределения состава внутри емкости.
Поверхности, на которые будет наноситься пена, желательно увлажнить водой посредством распылителя.
На носик баллона надевается трубка, после чего баллон переворачивается вверх дном. В таком положении осуществляется работа. Если используется монтажный пистолет, то баллон вставляется в него также вверх дном.
При заполнении вертикальных щелей вести баллон следует снизу вверх, а щели заполнять на треть от их глубины. Макрофлекс в процессе расширения заполнит их полностью.
После заделки всех пустот и щелей необходимо дать составу время для застывания. Летом процесс твердения проходит в несколько раз быстрее, нежели зимой.
После окончательного застывания производится обрезание излишков пенополиуретана. Делается это с помощью острого ножа. Если в процессе обрезания внутри твердой массы будет обнаружен незастывший состав, то это свидетельствует о неоконченном процессе полимеризации. Необходимо дождаться его полного затвердевания.

По своим техническим характеристикам и возможностям пена Макрофлекс 750 мл способна обеспечить высокое качество любых строительных и монтажных работ. При правильном использовании ее свойства сохраняются неизменными на протяжении многих лет.

Можно ли использовать монтажную пену как утеплитель

Производители монтажной пены

На рынке полно производителей, и все утверждают, что их товар – лучший. Проще всего в этом случае пользоваться проверенными, надежными брендами. Лучшими в области производства качественной пены являются:

финская компания Henkel;
нидерландская фирма Bison International;
бельгийская фирма Soudal;
эстонские производители Bau Master;
турецкая фирма Soma Fix;
российские компания «Мастер Гвоздь».

Хорошая пена после нанесения на вертикальную или наклонную стенку не съезжает вниз, а остается на месте и начинает быстро расширяться. Добротная пена морозостойкий материал, и не начинает крошиться после воздействия холода.

Расход

Чтобы правильно рассчитать расход монтажного герметика, нужно отталкиваться от размера, площади и формы обрабатываемой поверхности. Для заполнения пустот прямоугольного, квадратного сечения измеряют глубину и ширину стыковочного шва. Полученное значение будет соответствовать миллилитрам пены на один метр.

Простой пример расчета: если заполняемая герметиком полость имеет глубину 40 мм, ширину 10 мм, то 40х10=400 (мл) пены на один метр шва. Из одного баллона герметика объемом 750 мл получится на 100% больше пенного состава на выходе. Производитель указывает на упаковке средний расход герметика и выход субстанции, но на финальные расчеты влияет размер и форма заполняемого шва. Специалисты подсчитали, что при использовании «Пеноцемента» на 10 квадратов кирпичной кладки в 1 кирпич потребуется 850 мл герметика. Указанный производителем выход монтажной пены (объем) получается при выполнении работ при оптимальной влажности и температуре. Нужно учитывать, что герметики расширяют дважды – на выходе из тубы и в процессе полимеризации пенной массы. При заполнении щелей, стыков и швов нужно оставлять третью часть пространства незаполненным.

Фото лучшей монтажной пены

Также рекомендуем просмотреть:

Какими бывают алюминиевые заклепки
Лучшие биты для шуруповерта
Выбираем полотно для ножовки по металлу
Обзор буров и сверл для перфоратора
Обзор алмазных коронок по бетону
Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
Какой абразивный диск лучше выбрать
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
Какой патрон для перфоратора лучше
Выбираем хорошие сверла по дереву
Типы и размеры скоб для степлера
Зачем нужен унипак
Щетка по металлу для болгарки и дрели
Какую и как выбрать леску для триммера
Какие сверла по металлу лучше
Какое масло для бензопилы выбрать
Отрезные круги для болгарки
Металлические хомуты для крепления труб
Как выбрать оцинкованное ведро
Как выбрать диск для циркулярной пилы
Виды пилок для электролобзика
Разновидности лепестковых кругов
Что такое пакля
Нейлоновые стяжки
Виды и применение изоленты
Выбираем легкое пластиковое ведро
Как выбрать защитные очки
Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Критерии качества

Самое важное свойство – коэффициент расширения пены. При этом бытовая пена показывает намного худшие результаты, чем профессиональная: 10-60% против 180-300% соответственно

Коэффициент расширения определяется не только химическими свойствами материала.

Изготовители указывают на баллоне ожидаемый коэффициент расширения. Он отличается от фактического, как правило, в меньшую сторону из-за неидеальных условий, в которых применяется пена.

При заполнении полостей, следует придерживаться такого правила – заполняется примерно две трети полости. Тогда пена по мере вторичного расширения заполнит полость, но не начнет вылезать наружу и давить на стенки.

Особенно актуален этот момент при монтаже дверей и окон – коробка под давлением пены деформируется, и может так статься, что дверь или окно перестанут открываться и закрываться.

Плотность пены после полного ее отвердевания должна составлять примерно 1525 кг/м3 для профессиональной пены, и около 2535 кг/м3 для бытовой. Сказать, что лучше – более плотная пена, или менее плотная – однозначно нельзя. Для изоляции швов лучше более плотный вариант, но при заполнении больших полостей, плотной пены просто не напасешься.

Однородность – при разрезе пены ножом она в своей массе должна быть однородной, без больших воздушных подушек. Поры должны идти равномерно по всем направлениям.

Химические свойства монтажной пены

Бывает одно- и двухкомпонентная. Более удобным и распространенным вариантом является однокомпонентная пена, герметик на основе полиуретана. В ее состав входят форполимер из смеси полиола и изоцианата, пропеллент, то есть смесь сжиженных бутана и пропана, создающий давление в баллоне.

Состав по мере выдавливания вступает в реакцию с воздухом, расширяясь в 15-30 раз. За счет объемного расширения и полужидкого состояния, пена заполняет даже труднодосягаемые пустоты. Благодаря воде, содержащейся в воздухе, пена по прошествии определенного времени застывает и становится твердой.

Чтобы ускорить высыхание пены, стенки заполняемой ниши увлажняют. В течение суток происходит полное застывание полиуретана, он набирает прочность.

Сфера применения

Чаще всего монтажную пену применяют в процессе монтажа окон и дверей, прокладки электропроводки и трубопровода. За счет высокой теплоизоляции таким способом можно запенить швы и выемки в системах охлаждения и отопления, трещины в кровле и при утеплении поверхности стен, пола или потолка. Она прекрасно крепит стеновые панели и пенопластовые плиты, обеспечивая отличную гидроизоляцию. Ее наносят снаружи стальных ванн или ванн из чугуна, чтобы уменьшить теплоотдачу металла при наполнении ванны горячей водой. С помощью полиуретана можно утеплить пространство за обшивкой из ПВХ-панелей. Практически в половине ремонтных процессов она остается незаменимым материалом.

Особенности применения зимней монтажной пены

Монтажная пена для зимы позволяет производить строительные работы при низких температурах. Она способна застывать в условиях низкой влажности воздуха. Но имеет более слабое расширение (в сравнении с летними пенами).

Рассмотрим более подробно характеристики зимней монтажной пены, ее применение, производителей.

Характеристики зимней пены

1. Объем выхода.

Это то количество пены, которое выходит из одного баллона. На данную характеристику влияет температура окружающей среды, влажность воздуха.

Параметр, определяющий прочность связи пены с основанием. Здесь существенной разницы с летними пенами нет. Большинство производителей предлагают продукты, имеющие отличное сцепление со многими строительными материалами (дерево, бетон, кирпич, ПВХ и др.). Но скрепление не будет прочным, если накладывать пену на лед, полиэтилен, тефлон, маслянистые поверхности, силикон.

3. Первичное расширение.

Это способность пены увеличиваться в объеме сразу после выхода из баллона. Чем выше этот параметр, тем лучше. Оптимальная цифра – 70-80%.

4. Вторичное расширение, усадка.

Это способность материала менять объем на протяжении всего периода полимеризации.

5. Время выдержки.

Сколько времени пена полностью полимеризуется. Чем ниже температура окружающей среды, тем дольше нужно выдерживать вещество. Так, зимняя монтажная пена. Макрофлекс при температуре от 0 до -5 градусов застывает в течение трех пяти часов, от -5 до -10 – пять-семь часов; при -10 – семь-десять часов.

Применение монтажной пены зимой

1. Баллон с веществом необходимо выдержать в помещении не менее двенадцати часов. Многие производители рекомендуют нагревать пену в теплой воде. Максимальная температура нагрева у разных зимних пен разная. Как правило, от +30 до +50 градусов.

2. Поверхность строительных материалов очистить от пыли и мусора. Льда тоже не должно быть. Рекомендуется смочить поверхность водой из пульверизатора.

3. Держа баллон верх дном, аккуратно заполнить щели на треть объема. Перед применением баллон обязательно встряхивать в течение пятнадцати секунд.

4. Зимнюю пену можно наносить в несколько слоев. Когда появляются признаки полимеризации первого слоя – наносят второй.

5. Применение зимней монтажной пены при минусовой температуре не допускает последующего опрыскивания водой (для лучшей адгезии). Летом монтажники опрыскивают, но зимой этого делать нельзя.

6. Нанесенную пену нужно защитить от погоды. Ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой.

Минимальная температура, при которой пена сохраняет свои качества, находится в диапазоне от -10 до -25 градусов. Последнее значение заявлено производителями продукта «Арктик» (зимняя монтажная пена Soudal). Но большинство зимних пен можно использовать при температуре до -10 градусов.

Обзор производителей и монтажных пен для зимы

1. Монтажная пена Макрофлекс.

Характеристики:

минимальная температура нанесения – минус десять;
вторичное расширение – менее пятидесяти процентов;
полиуретановая основа;
стабильность размеров – +/- пять процентов;
время выдержки при минимальной температуре – десять часов;
выход пены при минимальной температуре – двадцать пять литров.
позволяет создать шумоизоляцию;
температура баллона при нанесении – от +5 до 25 градусов.

2. Зимняя монтажная пена Soudal («Арктик»).

Характеристики:

минимальная температура нанесения – минус двадцать пять градусов;
выход вещества при минимальной температуре – тридцать литров;
время выдержки при минимальной температуре – двенадцать часов;
максимальная температура нагрева баллона – пятьдесят градусов.

Зимние монтажные пены выпускаются в ручном и профессиональном варианте (баллоны для пистолета). Использование продуктов зимой не влияет на их качество и эксплуатационные характеристики

Важно соблюдать инструкцию, прилагаемую производителем

Монтаж оконных и дверных блоков с применением пены

Кардинальное упрощение монтажных работ при установке окон и дверей произошло в России в начале 90-х годов. Именно в это время появились первые заветные баллончики с монтажной пеной. Однако первое применение пены вызвало у большинства специалистов сильное разочарование. Так как коробки выставляли по старинке на закладные при помощи гвоздей, а компенсационные бруски внутрь коробки поставить догадались не сразу. Поэтому в то время частенько случалось, что коробки выпирало пеной и их приходилось переставлять. Со временем выработалась однозначная технология монтажа дверных и оконных блоков на пену. Некоторые модели межкомнатных дверей стали выпускать даже без возможностей установки дополнительных креплений. В целом последовательность операций выглядит сегодня следующим образом:

Очистка проема, замер уровнем отклонений от вертикали и горизонтали
Установка пустой коробки в проем и фиксация клиньями
Корректировка положения коробки относительно проема по уровню
Фиксация коробки в проеме предусмотренным технологией способом (окна на рамные анкерные дюбели, дверные коробки – на анкера, дюбели или только на клинья)
Установка створок окон и полотен дверей
Корректировка положения коробки для получения правильного притвора
Заклинивание оконных створок дистанцирующими клиньями и дверных полотен распорными брусками с распорными клиньями
Оклеивание коробок деревянных дверей и их полотен защитными средствами для предупреждения повреждения декоративной поверхности в случае возможной утечки излишков пены
Непосредственное заполнение зазора пеной между коробкой и откосом проема

При кажущейся сложности этой цепочки скорость выполнения каждой технологической операции невелика. Поэтому трудозатраты при небольшом опыте значительно сокращаются и за день два монтажника могут выполнить недельную норму по монтажу, определяемую в советские времена.

Утепление монтажной пеной преимущества, недостатки, порядок работ

Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы

Обзор преимуществ:

1. Такой утеплитель – биологически чистый материал. Он ничего вредного в атмосферу не выделяет.

6. У пенных утеплителей высокие показатели шумоизоляции.

Теперь о недостатках:

2. Пенный утеплитель необходимо закрывать каким-либо облицовочным материалом. А это — дополнительные траты.

3. Монтажная пена стоит недешево. Для утепления придется купить не один баллон.

Выполнение работ

Но при выборе материала важно учитывать особенности здания, которое планируется утеплить. К примеру

Если нужно обрабатывать стену, межэтажное перекрытие или потолок в месте выхода печной трубы, дымохода, то покупаем термостойкую монтажную пену. Это обязательное условие.

Инструменты

Этапы работ

Утеплять здания монтажной пеной рекомендуется в защитных костюмах, перчатках и масках; в хорошо проветриваемых помещениях. Участок работы все-таки большой. А выделяемые пеной летучие вещества опасны для органов дыхания.

1. Подготовка поверхности.

2. Нанесение пены.

Когда вещество полностью отвердеет, поверхность считается утепленной.

3. Финишная обработка.

Отвердевшую монтажную пену в открытом виде оставлять не рекомендуется. Ее нужно зашить или зашпаклевать.

Особенности национального монтажа в эпоху допенного периода

Чтобы оценить, насколько серьёзным и прорывным в области технологии монтажа оконных и дверных систем явилось появление пенополиуретановой пены, нужно иметь представление о том, как устанавливали двери и окна раньше. Если вести речь о классическом способе монтажа, то он предусматривал предварительную установку в проем так называемого подрамника, который крепили к деревянным закладным, предварительно замурованным в кладку или установленным в форму на заводе ЖБИ при изготовлении стандартного оконного или перегородочного блока. Подрамник выставляли по уровню, и он имел ровные прямые углы. Сам подрамник крепили к закладным гвоздями или шурупами. В некоторых домах встречались системы, где подрамники крепились к металлическим кованым закладным с плоской проушиной, в которой имелось отверстие для гвоздя или шурупа. В домах старой постройки после того как были установлены подрамники приступали к замерам столярных изделий и изготавливали окна и двери индивидуально для каждого проема, чтобы уменьшить зазоры, которые могут возникнуть между подрамником и коробкой. Затем двери и окна устанавливали в проемы, для которых они были изготовлены. Процесс установки был прост. Коробки выравнивали и прибивали гвоздями к подрамникам. А если оставались незаполненные места, то их конопатили паклей или макулатурой. В домах типовой застройки подрамники не устанавливали, так как производство ЖБИ на заводе позволяет получить ровный и достаточно точный проем, а введение в строительстве норм стандартизации позволило получать под типовой проем типовые столярные изделия, которые монтировались посредством прибивания коробки к закладным. Пустоты между коробкой и плитой заполняли той же паклей. Недостатками такого монтажа были колоссальные теплопотери через оконные и дверные блоки, а так же крайне низкое качество монтажа и сложности с последующей эксплуатацией. Двери требовалось постоянно подтесывать, а иногда даже и менять замки. Производительность труда при производстве монтажных работ оставляла желать лучшего.

10 правил использования монтажной пены

Монтажная пена – универсальное средство, которое используется для скрепления частей конструкций, герметизации, утепления и звукоизоляции помещения. Такая многофункциональность связана со способностью пены расширяться при затвердении и, соответственно, заполнять собой все трещины.

10 правил использования монтажной пены:

1. Перед работой с монтажной пеной обязательно необходимо защитить руки, надев перчатки, поскольку очистить кожу от пены очень проблематично.

2. Перед использованием баллон нужно обязательно встряхнуть, иначе вместо пены при нажатии появится смола. Встряхивают баллон только после снятия крышки и прикрепления его к пистолету, в случае использования профессиональной пены, или после одевания трубки-переходника, если работы ведутся полупрофессиональной пеной.

3. Нуждающиеся в заполнении щели и трещины следует немного увлажнить, так пена лучше схватится.

4. При работе баллон должен находиться дном вверх, так газ сможет выталкивать пену, в противном случае пена останется в баллоне, а газ распылится.

5. Щели размером больше 5 см обрабатывать пеной не стоит, лучше использовать полистирол, иначе расширении пены может привести к смещению частей конструкции.

6. Заполнение щелей стоит проводить снизу вверх, запенивая не более 1/3 трещины, ведь пена при высыхании еще расширится и распространится на всю глубину.

7. При работе в холодное время года, пену, а именно ее зимний вид, нужно опустить на некоторое время в емкость с теплой водой (около 40 °С), чтобы баллон нагрелся.

8. После окончания работы, заполненные щели стоит слегка обрызгать водой, так пена быстрее застынет и схватиться. Но в холодное время года этого делать не стоит, поскольку нужного эффекта эта процедура не даст, вода просто превратится в лед.

9. При случайном попадании пены на какую-либо поверхность, ее необходимо сразу же убрать тканью, смоченной в специальном растворителе. Ведь после схватывания пены убрать ее, не повредив поверхность, будет очень сложно.

10. Срезать излишки пены можно будет только через полчаса после запенивания, сделать это можно с помощью строительного ножа.

Утепление пола керамзитобетоном.

Еще одним способом удешевления стоимости теплоизоляции помещения является утепление пола керамзитобетоном. Проведем простой эксперимент. Если стать босыми ногами на пол, утепленный пенополистиролом, и пол, утепленный керамзитобетоном, мы почувствуем тепло на первом полу и холод на втором. Это явление объясняется тем, что керамзитобетон, в отличие от пенополистирола, забирает тепло. Отсюда и минус керамзитобетона при утеплении им старых помещений: существенно уменьшается высота этажа. Поэтому утепление керамзитобетоном применяется, в основном, при постройке дома, или же если потолки имеют достаточную высоту.

Таким образом, утепление пола этим способом имеет смысл тогда, когда под помещением имеется подвальное помещение или же гараж, поскольку через пол теряется 10-15 % тепла. Во всех остальных случаях смысла проводить изоляционные работы с использованием этого материала нет, разве что кроме случаев звукоизоляции.

Утепление пола в деревянном доме снизу и сверху пенополиуретаном, напылением пеной ППУ

Полы в деревянных домах — зачастую самая холодная часть помещения. Древесина является неплохим изолятором, но одной ее для создания комфортной атмосферы будет явно недостаточно. А щели и зазоры между досками, которые неизбежно образуются со временем, ситуацию не улучшают. Утепление пола в деревянном доме позволит экономить, по разным подсчетам, от 20 до 30% тепла — а значит заметно снизить траты на отопление и улучшить домашний климат.

Утеплить пол в деревянном доме можно при помощи разных материалов, ниже приведены основные требования, которым они должны отвечать.

Требования к материалам для утепления:

низкая теплопроводность,
высокая устойчивость к нагрузкам,
экологичность,
пожарная безопасность,
легкость монтажа,
значительный срок службы.

Мы предлагаем использовать пенополиуретан — материал, который обладает всеми этими и некоторыми другими превосходными качествами.

Пенополиуретан наносится на поверхность в жидком виде из специального распылителя, а после застывания образует равномерное покрытие без швов и пустот, состоящее из наполненных газом мельчайших пузырьков. Утепление пеной полов в деревянном доме особенно рекомендуется в тех случаях, когда необходимо провести изоляцию участков сложной формы. Пенополиуретан целиком заполнит полости любого объема и конфигурации и с успехом может использоваться в самых труднодоступных местах.

6 причин выбрать утепление пола в деревянном доме пенополиуретаном:

Очень высокие теплоизоляционные свойства. ППУ сохраняет тепло лучше, чем многие другие виды изоляционных материалов.
Непроницаемость для влаги. Благодаря практически полностью закрытой ячеистой структуре, материал обладает отличными гидроизоляционными качествами.
Экологичность. Утепление пола в деревянном доме пеной при использовании качественного состава и тщательном соблюдении технологии является абсолютно безопасным.
Жароустойчивость. Пенополиуретан не загорается без непосредственного контакта с пламенем и сразу гаснет при удалении источника огня. Во время горения он не выделяет ядовитых паров.
Звукоизоляция. У пенополиуретана она в пять раз выше, чем, например, у пенопласта.
Деревянный дом с утеплением пола ППУ гораздо лучше защищен от грызунов, насекомых и микроорганизмов, поскольку этот материал не может служить для них питательной средой и местом обитания.

О чем нужно знать, если вы решили утеплить полы в деревянном доме пенополиуретаном

Напыление пенополиуретана — процедура сравнительно быстрая и простая. Однако не будучи профессионалом, лучше не браться за ее выполнение, поскольку без знания множества тонкостей и нюансов качественного покрытия добиться будет невозможно. Если вы хотите провести утепление пола в деревянном доме ППУ — обращайтесь к специалистам компании «Мир пены». Мы гарантируем отличное качество материалов и работ, сжатые сроки выполнения, вежливое обслуживание и доброжелательные цены. Не откладывайте решение на завтра, позвоните или напишите нам прямо сейчас!

Утепление пола пенополистиролом

Поскольку холодный пол не способствует созданию комфортной среды в доме, утеплением пола нужно заняться с особым вниманием. Для пола характерен показатель теплоусвоения поверхности

В жилых домах этот показатель не превышает 12. Для дубовых полов показатель теплоусвоения поверхности равен 5, сосна приблизится к показателю 3,6, а вот корковое дерево равно отметке 0,5. Поэтому, с точки зрения теплосбережения, корковое покрытие является наиболее эффективным. Таким образом, если на деревянное покрытие настелить слой покрытия коркового, показатель теплоусвоения поверхности уменьшится приблизительно на 20-30%. Это даст возможность даже маленьким деткам комфортно играть на теплом полу!

А вот для покрытий в жилых помещениях, залах или коридорах, равно как и над другими холодными поверхностями, чаще всего используют деревянный материал – паркет или доску. Больший эффект достигается обустройством теплоизоляционного шара, который сможет выдерживать нагрузки. В качестве такого теплоизоляционного шара может быть использован экструзионный (экструдированный) пенополистирол.

Конечно, обойтись без утепления пола можно. Но если пол оставить неутепленным, температура самого пола будет составлять всего лишь 10 °С, на полутораметровой высоте температура воздуха приблизится к отметке 20 °С, и лишь под потолком температура составит 23 °С. Если же утеплить пол плитами из пенополистиролу, температура пола повысится до 18 °С.

Пистолетная пена достоинства, недостатки, применение

Первая монтажная пена, поступившая в Россию, была для любительского применения. То есть, баллон был снабжен только дозирующей трубкой. Пистолетные системы появились позже – в конце 90-х годов. Причем, стоимость самого пистолета была очень велика и не все поставщики понимали, что к пистолету необходимо заказывать промывочную жидкость. Иначе он придет в негодность после первого же применения. В чем плюсы монтажа с применением пистолетной пены? Прежде всего – возможность точно и очень дозированно подавать пену в шов

Это очень важно, так как переизбыток пены приводит к выдавливанию коробки. Кроме того, при работе с пистолетной пеной всегда есть возможность остановиться на достаточно продолжительное время

Это очень удобно, если у вас после монтажа одного окна или двери осталось полбаллона, а вам требуется перейти к монтажу следующего. Пена в обычном баллоне может за это время схватиться, а в пистолете она долго не засыхает. Следующим положительным моментом является возможность доступа в удаленные и труднодоступные места за счет достаточно большой длины ствола пистолета. А при использовании дополнительной дозирующей трубки можно подавать пену в места, ограниченные по высоте (там, где нельзя держать баллон вертикально). Плавность подачи пены играет решающую роль при заполнении больших пустот, где важно дозировать пену послойно, чтобы не вызвать её скатывания. Это же правило справедливо и при заполнении вертикальных швов. Сама пистолетная пена имеет более высокие показатели по пластичности по сравнению с обычной монтажной пеной, а стандартного баллона объемом 750 мл хватает на заполнение большего по объему количеству швов за счет экономии пены при более точной дозировке. Недостатками пистолетной пены является необходимость промывки пистолета по окончании работ специальной жидкостью, которая поставляется в таких же баллонах, что и пена, невозможность применения пистолетного баллона с обычной дозирующей трубкой (правда, есть некоторые производители, которые поставляют с пистолетным баллоном адаптер с трубкой для ручной работы) и недолговечность пистолета. Так что, если вы не собираетесь устанавливать окна и двери хотя бы в рамках собственного дома или квартиры, то не имеет смысла приобретать пистолет и специальные баллоны. Эти вложения не окупятся. И несколько слов о приемах работы с пистолетом:

Обязательно хорошо потрясите баллон перед установкой на пистолет
Закручивайте пистолет на баллон, а не наоборот
Работайте с баллоном только в вертикальном или незначительно наклонном положении горловиной вниз, не давая выходить газу без пены
Нажимайте на курок плавно, не подавайте больших объемов в шов
Заполняйте левый и правый швы коробок поочередно на одну и ту же высоту
Не заполняйте шов более чем на треть
Если зазор велик, то лучше проложите в него полосы пенополистирола, прежде чем приступить к запениванию. Ширина шва должна быть в пределах 2 см
Если нет возможности проложить пенополистирол, наносите пену небольшими порциями, осуществляя движения от коробки к откосу в виде цифры 8, положенной на бок, и переходите от одного откоса к другому через каждые 30-40 см заполненного вертикально шва
Не забывайте хорошо промыть пистолет после работы с ним. Жидкость для промывки изготовлена на основе ацетона. Промывайте пистолет только в открытом месте! Не курите при промывке пистолета и не направляйте струю жидкости из пистолета на огонь! Опасность взрыва! Ни в коем случае не направляйте струю в унитаз!

Особенности пенной теплоизоляции

Пенный утеплитель являет собой смесь из полимеров и специализированных добавок. При контакте с воздухом полимер реагирует расширением и затвердением. Таким образом, удается существенно увеличить объем пены. Чего только стоит тот факт, что пена утеплитель для стен или потолка может расширяться в 20-40 раз.

Затвердевая, пена для теплоизоляции стен и других конструкций формирует плотный защитный барьер. Через него не проходит влага, тепло или пар. При этом пенная теплоизоляция способна заполнить область любых размеров и формы. Что тоже очень полезно.

Используют пену для работ любого типа. Она одинаково хорошо изолирует как стены, так и потолки или даже чердак. Существует даже пенный утеплитель для стен, что заливается в промежности между фасадными конструкциями или кирпичами.

Он тяжелее стандартной пены и сильнее расширяется. Такой утеплитель используют еще на стадии строительства дома, когда конструкции не до конца собраны. Работают с ним методом заливки.

Продают пенный утеплитель в баллонах. Их нужно установить в пистолет для нанесения пены. В этом и заключается основной недостаток использования пены. Работать с этим материалом можно только при наличии профессиональных инструментов.

Из-за этого цена утепления пеной находится на достаточно высоком уровне. Навыки в работе тоже потребуются.

Работать с пеной можно только в защитном костюме. Причем костюм должен быть полным, включая очки, респиратор и т.д. При попадании на кожу вещество оставляет неприятные следы, да и смыть его очень сложно.

Теперь определимся, какие бывают преимущества и недостатки утепления пеной.

Основные преимущества:

Утепление дома пенойвыполняется в очень короткие сроки;
Отличная тепло- и гидроизоляция;
Возможность работать с конструкциями любого типа и формы;
Антисептические свойства;
Огнестойкость;
Частичное поглощение шумов;
Широкая область применения.

Основные недостатки:

Высокая цена пены для утепления стены любых других конструкций;
Необходимость наличия профессиональных инструментов;
Плохая паропроницаемость.

инструкция, фото и видео-уроки, цена

В современном строительстве доя утепления стен, используют массу различных технологий и материалов. Все они отличаются призваны для того, чтобы при минимальных финансовых затратах и физических усилий достичь максимально возможного эффекта для организации теплоизоляции. При этом утепление монтажной пеной считается одним из самых надежных способов с максимальной защитой от холодов.

Применение пены в качестве утеплителя

Произведение работ с использованием ППУ

Под названием ППУ подразумевается пенополиуретан. Это жидкая пена для утепления стен, которая является аналогом монтажного материала с таким же названием. В данном случае имеется в виду двухкомпонентный состав, продаваемый в отдельности друг от друга, и требующий для работы наличия специального оборудования.

Пистолет для распыления

Инструмент

Прежде всего, стоит отметить, что данный материал нуждается в специальном устройстве для распыления. Многих порой отпугивает его цена, но для произведения одноразовых работ его можно взять в аренду.

Стоит отметить, что такое оборудование сконструировано таким образом, чтобы под давлением подавать в распылитель оба компонента ППУ, смешивая их в определенной пропорции. При этом в нем реализована функция контроля уровня распыления, которая регулируется возле сопла. Поэтому перед использованием рекомендуется произвести пробную попытку и придерживаться всех рекомендаций, о которых говорит инструкция к устройству.

Совет! Учитывая большую стоимость данного материала, стоит приобретать его в полном объеме в одном магазине, который предлагает услуги аренды инструмента бесплатно. Это позволит сэкономить и получить все необходимые консультации по монтажу.

Установка для распыления монтажной пены

Свойства

Необходимо отметить, что монтажная пена как утеплитель является идеальным материалом, который при этом может дополнительно выполнять функции звукоизоляции.

Она легко наносится на поверхность, не образуя никаких швов.
Данный материал обладает самой минимальной теплопроводимостью среди современных утеплителей.
ППУ практически не выделяет никаких вредных веществ и может считаться одним из самых экологически чистых.
Утеплитель такого типа отлично переносит различные воздействия, кроме прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
Звукоизоляция, выполненная из данного материала, имеет весьма высокие показатели и может соперничать даже с профессиональными системами.
Из недостатков можно отметить высокую цену, но она вполне оправдана качеством утепления.

Совет! При выборе монтажной пены в качестве утеплителя необходимо помнить, что этот материал делает помещение практически герметичным. Поэтому заранее необходимо продумать вентиляцию, удовлетворяющую все потребности конкретной комнаты.

Минимальная теплопроводимость и отличные герметические показатели позволяют использовать данный материал даже для утепление мансард и крыш

Техника безопасности

Стандартная пена-утеплитель для стен обладает свойствами быстро затвердевать и хорошо приставать к поверхности.

При этом она плохо оттирается, а значит, во время процесса утепления дома полиуретановой пеной необходимо применять определенные средства индивидуальной защиты.

Прежде всего, стоит отметить, что все работы нужно производить в специальном костюме и перчатках.
Также необходимо защитить дыхательные пути и глаза. Для этого используют маски, очки и респиратор.
Рекомендуется отдельно приобрести специальный растворитель, который способен удалить даже застывший материал.

Совет! Не стоит пренебрегать техникой безопасности. Это может привести к порче вещей и даже к травмам.

Любительское фото мастера, использующего защитные средства при произведении монтажа

Монтаж

Стандартное утепление стен монтажной пеной производится в несколько этапов.

Вначале необходимо подготовить поверхность. Для этого с нее удаляют грязь и пыль.
Затем нужно произвести увлажнение стен, чтобы увеличить их адгезию. Для этих целей модно использовать грунтовку, которую разбавляют водой 1 к 1.
После этого производится утепление стен пеной изнутри путем нанесения небольшого слоя на подготовленную поверхность. При этом рекомендуется заполнять ППУ все трещины и стыки, делая финишную поверхность ровной и однородной.

Пробы различных видов пены на ее свойства при застывании

Когда материал застынет, поверхность можно считать утепленной.
Если необходимо произвести утепление стен пеной снаружи, то после того, как слой нанесен и затвердел, его нужно зашить. Иначе прямое воздействие ультрафиолетовых лучей превратит ППУ в труху.
Когда нужно утеплить полость между двух стен, необходимо помнить о том, что данный материал обладает большим коэффициентом расширения. Поэтому если процесс производится своими руками, и нет большого опыта в данном деле, то следует заполнять пространство постепенно. В противном случае пена может деформировать конструкцию и даже разрушить ее.

Совет! Перед началом работ нужно нанести небольшое количество ППУ на часть стены, и посмотреть на то, насколько она увеличится в объеме. Это даст общее представление о том, какой толщины должен быть слой.

При работе необходимо учитывать коэффициент расширения материала

Окна

При помощи монтажной пены можно произвести и утепление пластиковых окон. Для этого ее наносят на края проема и после застывания обрезают в уровень расположения будущих откосов, с учетом толщины выбранного для их изготовления материала. Стоит отметить, что данный материал используют и для непосредственного монтажа окон и дверей, но этот процесс к утеплению относится только косвенно.

Особенно популярно утепление ППУ на этапах строительства лоджии или балкона. Пена позволяет превратить небольшое пространство этих помещений в полностью герметичную комнату с идеальными параметрами теплоизоляции. Это дает возможность при установке батареи отопления и хороших окон получить дополнительные квадратные метры, которые можно рационально использовать в любую погоду.

Утепление окон

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Она позволит сделать выводы о целесообразности применения пенополиуретана в качестве утеплителя для конкретного типа помещений (читайте также о достоинствах утеплителя Роквул Лайт Баттс Скандик).

Что такое Полинор (Polynor)? — статьи на сайте Технопена

Мы решили разместить на своем сайте одну грамотную статью про «супер ППУ» из баллончика,называемый Полинором (Polinor). Статья одного нашего коллеги из г. Пермь.

Итак,есть ли разница между пенополиуретаном и полинором (Polynor)?

В широком (химическом) смысле слова полиуретан образуется при взаимодействии двухкомпонентов, полиольного (гидроксильного), с наличием свободных ОН-групп, иполиизоцианатного, с наличием свободных NCO-групп. В качестве полиольного(гидроксильного) компонента могут выступать простые или сложные полиэфиры илипредполимеры полиэфира и полиизоцианата со свободными ОН-группами. В качествеполиизоцианатного компонента могут выступать какой-либо полиизоцианат илипредполимер полиола и полиизоцината со свободными NCO-группами. Привзаимодействии предполимера полиола и полиизоцианата как полиизоцианатногокомпонента со свободными NCO-группами в качестве гидроксильного компонентаможет выступать вода. Здесь важно отметить, что именно это и происходит принапылении «Полинора» (Polynor).

При напылении по классической двухкомпонентной схеме компоненты А(смесь полиэфиров, антипиренов, вспенивателей и других функциональных добавок)и Б (полидифенилметандиизоцианат) при смешении в головке распылителяпеногенератора вступают в реакцию. За счет выделяющегося в процессе реакциитепла вспенивающий компонент (фреон или вода в разных системах) вскипает и наповерхности, на которую напыляется смесь, образуется пена, которая через 40-50сек набирает механическую прочность. Рецептура подбирается таким образом, чтобыреакция, сопровождаемая формированием закрытых пор, заполненных вспенивателем,завершилась в основном до того, как слой ППУ наберет механическую прочность ибудет мешать свободному формированию закрытых пор. При этом поверхность,предназначенная для напыления, должна быть сухой, без следов влаги, пыли ижидких нефтепродуктов. Именно такой механизм вспенивания определяет наличиезакрытых пор в количестве 92-95%. Здесь важно отметить, что ведущие мировыепроизводители сырья для производства ППУ к закрыто-пористым относят материалы ссодержанием закрытых пор не менее 90%, поскольку наличие меньшего количествазакрытых пор, и, соответственно, большего количества открытых пор, кардинальноменяет теплоизоляционные свойства получаемого материала и сужает сферу егоприменения в качестве утеплителя.

Совсем другой механизм вспенивания характерен как для классическоймонтажной пены, так и для «Полинора» (Polynor). Вспенивание как обычной монтажной пены,так и «Полинора» (Polynor) происходит за счет реакции NCO-групп полиизоцианатногокомпонента с влагой (парами воды), которые присутствуют в воздухе. В качествеполиизоцианатного компонента в обычной монтажной пене используетсяполидифенилметандиизоцианат, а в «Полиноре» — предполимер полиола иполиизоцианата со свободными NCO-группами. В процессе реакции выделяетсяуглекислый газ, за счет которого и формируются открытые и закрытые поры. Именноиз-за необходимости присутствия воды для протекания реакции производители «Полинора», так же как и производители обычной монтажной пены,рекомендуют смачивать поверхность водой перед напылением для лучшегоприлипания. Процесс вспенивания как обычной монтажной пены, так и «Полинора», занимает длительное время, поскольку для формированияпористой структуры необходимо, чтобы полиизоцианатный компонент реагировал свлагой, которая находится в окружающем воздухе и должна каким-то образомпроникнуть вглубь напыленного слоя. Именно такой механизм вспенивания объясняетналичие закрытых пор в количестве всего 70%, в то время как 30% пор остаются открытыми.Сами производители называют «Полинор» материалом с»преимущественно закрытоячеистой структурой», то есть закрытых пор внем «все-таки» больше. В открытых ячейках с течением времени будетскапливаться влага в виде паров и конденсата, что неминуемо приведет к резкомуснижению теплоизоляционных свойств. В зимние морозы такой материал может простозаледенеть.

Надо отдать должное производителям «Полинора», посколькуиспользование в качестве полиизоцианатного компонента вышеописанногопредполимера существенно улучшает эластичность получаемой пены, делая ее менеехрупкой по сравнению с обычной монтажной пеной. И «Полинор», иклассическая монтажная пена, и двухкомпонентный пенополиуретан со временемразрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей и их все необходимо защищать от солнечного излучения после напыления на наружные поверхности.

Если Вас не убедили мои аргументы против утепления напылением «Полинора», рекомендую купить пробную партию 1-2 баллона, попробоватьнапылить и посмотреть, все ли так хорошо и гладко, как описывают производители»Полинора» на своем сайте. Это касается ячеистой структуры получаемойпены, количества необходимых слоев, расхода компонентов и времени выполненияработ для достижения определенной общей толщины слоя пены, поскольку именно оттолщины слоя пены при ее хорошем качестве зависит эффективность снижениятеплопотерь.

Подводя итоги, можно сказать следующее. Пенополиуретанпенополиуретану рознь. Пена, полученная напылением «Полинора» (Polynor) по своим характеристикам и стабильности свойств во времени намного ближе к обычной монтажной пене, чем к двухкомпонентному пенополиуретану. Теплоизоляционные характеристики, влаго-,паропроницаемость, склонность к разрушению под действием химических и физических факторов зависят в определяющей степени от открытости внутренней структуры пены, ее доступности для внешних воздействий. То есть, наличие большого количества открытых пор неминуемо ведет к ухудшению всех вышеуказанных свойств.

О влиянии воды на теплопроводность монтажной пены

Разумеется, попадание в монтажную пену 1 миллиграмма воды вряд ли приведет к нарушению теплозащиты помещения. Однако определенное критическое значение влагонакопления для монтажной пены все же существует. Сколько оно составляет, мы найти в результатах исследований монтажных или межпанельных швов не смогли, поэтому была вероятность, что для существенного изменения теплотехники необходимо промочить пену таким количеством воды, которого она никогда не наберет в реальных условиях. Целью описанного далее исследования как раз и являлась проверка этого факта.

Так как проверка с помощью расчета сложна и потому вряд ли будет интересна широким массам Читателей, мы приведем описание эксперимента, который позволил ответить на поставленный вопрос.

Суть проведенного эксперимента состояла в том, что образец монтажной пены промочили путем моделирования самого простого способа, по которому вода может попасть в пену – путем дождевания. Далее, этот образец пены помещался над источником «холода» — над емкостью со льдом, охлажденным до температуры -20°С. Через 1 час выдержки над источником холода с помощью тепловизора определялась температура поверхности монтажной пены с обратной от источника холода стороны. Для того чтобы можно было сравнить значения температуры промокшей и сухой пены, половина образца во время дождевания была закрыта гидроизоляционной пленкой. С видео эксперимента Вы можете ознакомиться ниже.

Как можно увидеть, температура сухой и промоченной монтажной пены отличается на 12,5°С. Много ли это или мало? Оценить это можно следующим образом. Средняя температура на внутренней поверхности монтажной пены зимой составляет в районе 10…15°С. Уменьшение температуры на 12,5°С означает, что температура будет составлять -2,5…2,5°С, что практически гарантированно приведет к конденсации влаги на поверхности монтажной пены и в приграничной с внутренней поверхностью области. В свою очередь это приведет к смещению изотерм внутрь здания и дальнейшему промоканию, а затем и промерзанию монтажного шва.

Отметим, что падение температуры на 12,5 °С произошло при влагонакоплении, равном 16,8%. Подобные эксперименты, проведенные в разное время, показали, что в среднем падение температуры на 10°С (которую мы лично для себя определили как существенное) происходит при влагонакоплении, равном 13%. Такое количество воды может попасть в монтажную пену не только во время дождя, но даже за счет конденсации потока влажного воздуха, проходящего сквозь шов изнутри помещения наружу. Таким образом, мы однозначно определили, что даже небольшое влагонакопление в монтажной пене приводит к резкому снижению ее теплотехнических свойств.

* Коэффициент теплопроводности характеризует способность вещества проводить тепло. Например, если материал имеет низкий коэффициент теплопроводности, то он плохо пропускает сквозь себя тепло или холод. Поэтому материалы с низкой теплопроводностью (например, минеральная вата или пенобетон) используют для теплоизоляции.

Запенили! Все о монтажной пене — ТЕХНОНИКОЛЬ

Впервые применяться в строительстве монтажная пена стала в начале 80-х, но за счет своих свойств и удобства очень быстро завоевала любовь и доверие строителей всего мира. И сегодня применением монтажных пен уже никого не удивить. Но что же такое монтажная пена и как ее правильно применить?

Монтажные пены – это универсальный изоляционный материал с достаточно широким спектром применения – от заполнения пустот и небольших щелей до теплоизоляции и герметизации строительных конструкций. И самым сложным в работе с этим материалом на данный момент является только один пункт – как правильно выбрать и рассчитать необходимое количество монтажной пены.

Здесь вам поможет следующая информация:

Межкомнатная дверь

Что требуется: Профессиональная пена с хорошим первичным и низким вторичным расширением.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»

Оконный проем или входная дверь

Что требуется: Здесь возможно применение профессиональной пены как с высоким, так и низким расширением, и скорее стоит обратить внимание на звуко- и теплоизоляционные свойства пены.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum», «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Строительные работы в новостройке

Что требуется: Особенностью пены для данного типа работ является эластичность застывшей пены. Если пена обладает данным свойством – это гарантирует сохранение материала и его эффективную работу при усадке нового дома.

Ваш выбор: Все монтажные пены «ТехноНИКОЛЬ» обладают данным качеством:

Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional»

Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»

Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum»

Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Герметизация щелей и отверстий

Что требуется: Для данного вида работ отличной подойдут бытовые монтажные пены (с трубочками) – они просты в применении и не требуют монтажного пистолета.

Ваш выбор: Монтажные пены «ТЕХНОНИКОЛЬ Master 800», 650, 450

Изоляция возле нагревательных или огнеопасных конструкций и элементов, а также при заполнении монтажных швов при установке противопожарных дверей

Что требуется: В этом случае обязательно выбирайте огнестойкую монтажную пену.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 240» – 240 минут огнестойкости!

При любом выборе монтажных пен не забывайте приобрести очиститель монтажной пены!

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

Шов необходимо очистить, обезжирить и рекомендуется увлажнить. Подвижные элементы конструкции (оконные петли и т. п.) нужно заклеить малярной лентой. Если состав все-таки попал куда не следует, его можно быстро смыть специальным очистителем монтажной пены «ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL».

Непосредственно перед работой баллон необходимо выдержать при комнатной температуре (18−20 °С) не менее 10 часов, тщательно растрясти, чтобы все компоненты смешались и превратились в однородную массу в течении 30 секунд. Это значительно увеличит выход и плотность пены.

Затем нужно снять с баллона защитный колпачок, навинтить на монтажный пистолет и перевернуть баллон вверх дном. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. Дело в том, чтогаз-вытеснитель значительно легче других компонентов, в положении кверху горлышком он быстро выйдет, и давление в баллоне сравняется с атмосферным. В случае с бытовой пеной шов заполняется на 1/3 глубины, с профессиональной на 2/3. Если состав имеет низкое вторичное расширение, то монтажный шов заполняют полностью. Вертикальные швы заполняют снизу-вверх.

До полной полимеризации пены к ней нежелательно прикасаться и уж тем более осуществлять какую-либообработку – это может нарушить структуру монтажной пены и снизит качество шва. После окончательного затвердения, время которого зависит от толщины и количества нанесенных слоев, температуры и влажности воздуха (в среднем от 2 до 24 ч), излишки массы обрезают.

Заключительный шаг – защита состава от солнечных лучей. Это необходимая мера – полиуретановая пена чувствительна к УФ-лучам и под их воздействием постепенно разрушается. Можно использовать нейтральный силикон, полиуретановую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), штукатурку, шпаклевку, красками на водной основе или просто закрыть место стыка наличником.

Инструкция по применению монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

Использование монтажной пены с пистолетом и без него

Монтажная пена — эффективный утеплитель и герметик. Она используется при установке окон, дверей, а также для устранения различных дефектов. От качества шва зависит срок его службы. Хоть вспененный полиуретан прост в использовании, в процессе работы необходимо соблюдать несколько правил.

Технические особенности и преимущества

После застывания монтажная пена представляет собой твердую желтоватую консистенцию. Материал отличается легкостью, при этом имеет хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Пена разрушается под воздействием солнечных лучей, поэтому не рекомендуется использовать ее для монтажа на открытом воздухе.

Среди преимуществ монтажной пены выделяются следующие:

невосприимчивость к влаге;
хорошая звуко- и теплоизоляция;
низкая электропроводность, поэтому материал можно использовать для электросетей;
большинство видов пожаробезопасны;
пена экологична и нетоксична;
эффективно заполняет микротрещины;
подходит для обработки различных материалов.

Информацию о технических свойствах продукции обычно указывают в сопутствующих сертификатах, которые может предоставить продавец.

На упаковке присутствуют определенные данные:

вязкость материала;
объем расширения — варьируется от 10 до 300%;
объем упаковки.

Характеристики могут изменяться в зависимости от типа и назначения продукции, поэтому перед использованием выбирайте подходящий для ваших условий полиуретан.

Разновидности полиуретановых утеплителей

Все виды монтажной пены отличаются между собой по нескольким параметрам. По способу применения и форме выпуска продукция разделяется на 2 типа.

Профессиональная пена поставляется в баллонах, которые для обработки необходимо зафиксировать в специальном пистолете при помощи зажимов. Это экономичное решение, позволяющее сделать выполнить равномерное покрытие. После использования не забывайте сразу же удалить остатки смеси с пистолета. У пены для бытовых целей на упаковке предусмотрена маленькая трубочка. Конструкция не позволяет выполнить масштабную работу, но с устранением мелких недочетов справится в полной мере.

Также монтажная пена разделяется на виды по температуре использования и времени года:

универсальная — подходит для работы в любой сезон, отличается высокой стоимостью;
зимняя — рабочая температура варьируется от -18 до +35°C;
летняя — подходит для работы при температуре от +5 до +35°C.

При покупке учитывайте, что указанные диапазоны температур относятся не к воздуху, а к материалу, который будет обрабатываться пеной. При низких показателях расширение тоже уменьшится.

Полиуретановый утеплитель имеет 3 класса горючести:

B1 — огнеупорный;
B2 — самозатухающий;
B3 — горючий.

По составу продукция тоже отличается и бывает одно- или двухкомпонентной. В быту применяются однокомпонентные составы, поскольку второй вариант требует специального подхода (быстро застывает, нет времени на устранение недочетов).

Область применения

Монтажная пена распространена при установке окон, дверей, а также организации электропроводки и трубопроводов. Теплоизоляционные свойства обеспечивают качественную обработку швов, выемок, трещин и многого другого. Пенополиуретан подходит для соединения стеновых панелей и пенопласта. Для снижения теплоотдачи пену часто наносят на металлические ванны. Также продукция подходит для утепления и решения различных ремонтных задач.

Особенности использования

Перед работой требуется правильно установить баллон в строительный пистолет. Процесс производится следующим образом:

упаковка с пеной разогревается в теплой воде, затем ее необходимо хорошо потрясти, чтобы смесь была однородной;
с пистолета снимается крышка, конструкция устанавливается рукояткой вниз, после чего в нее аккуратно вкручивается баллон до появления шипения;
если пистолет загрязнен после прошлых работ, то он не пригоден для использования;
конструкция с установленным баллоном снова тщательно встряхивается;
требуется повернуть регулировочный винт на четверть, после чего можно приступать к работе, не забывая нажать курок.

При нанесении пены с помощью пистолета потребуется внимательность и аккуратность. Процесс включает в себя несколько этапов:

с рабочей поверхности удаляются все загрязнения, после чего необходимо смочить ее распылителем для плотного прилегания материала;
сопло направляется на область обработки и пена равномерно подается;
для заливки вертикального отверстия необходимо наносить состав по направлению снизу вверх;
крупные проемы рекомендуется заполнять зигзагом, при этом максимальный объем пены не должен превышать трети пространства.

Без пистолета пена наносится с помощью трубки, которая предоставляется в комплекте. Принципы использования схожи между собой:

баллон необходимо встряхнуть около 30 сек;
снимается защитный колпачок и на клапан устанавливается ПВХ-трубка;
свободный конец направляется на поверхность, которую требуется обработать, и пена равномерно распределяется.

В некоторых случаях для пистолета или трубки требуется удлиняющий шланг, если необходимо заполнение пространства в труднодоступном месте.

Если после работ пена осталась, то требуется герметично закрыть баллон, иначе повторное использование невозможно. Также не рекомендуется применять продукцию, срок годности которой давно истек.

видов пенополиуретана — чем они отличаются?

Пенополиуретан, несомненно, является прекрасным изоляционным и герметизирующим материалом. На рынке существует множество видов этого продукта, поэтому стоит узнать больше об их свойствах. Узнайте, чем разные виды пенополиуретана отличаются друг от друга и каково их применение.

Пенополиуретаны и их свойства

Полиуретан в основном состоит из двух сырьевых материалов — изоцианата и полиола, получаемых из сырой нефти.После смешивания этих двух жидких компонентов системы, готовых к переработке, и различных вспомогательных материалов, таких как катализаторы, пенообразователи и стабилизаторы, начинается химическая реакция.

История полиуретана насчитывает несколько поколений. Сначала была технология производства жесткого (жесткого) пенопласта, затем гибкого пенопласта и, наконец, полужесткого пенопласта.

Какими свойствами обладает пена PUR? Прежде всего, он демонстрирует хорошие тепловые параметры — он устойчив к широкому диапазону температур (от –200 ° C до + 135 ° C).Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт / м2, а наиболее благоприятная кажущаяся плотность после отверждения жесткого пенопласта обычно составляет 35-50 кг / м³.

Самым большим преимуществом пенополиуретана являются его прекрасные теплоизоляционные свойства. Пенополиуретан также устойчив к относительно высоким нагрузкам, а также к грибкам и плесени. Таким образом, это, несомненно, идеальный материал для любых строительных и ремонтных работ, таких как тепло- и звукоизоляция, а в случае гибкого пенополиуретана — для монтажа и герметизации.

Пенополиуретан

обеспечивает отличную адгезию как к вертикальным, так и к горизонтальным поверхностям, имеет пористую структуру. Внутри пористых материалов имеются полые полости. Пористость — это свойство, которое говорит нам об объеме и количестве пор определенного диаметра. Пенополиуретан также отличается коротким временем обработки и после отверждения сохраняет свою химическую нейтральность.

Из недостатков материала часто упоминают его относительную горючесть и низкую стойкость к УФ-излучению.

Пены с открытыми и закрытыми порами

Пенополиуретан делится на два основных типа — с открытыми порами и с закрытыми порами.Первый предназначен для использования внутри помещений, в частности, для изоляции стен и крыш, а также для повышения акустического комфорта помещения, поскольку пенополиуретан, помимо теплоизоляционных свойств, имеет очень высокий коэффициент шумоподавления. Пенопласт с открытыми порами является паропроницаемым, поэтому можно сказать, что покрытая им поверхность «дышит». Распыляется изнутри прямо на крышу, легко наносится на мембрану или доску.

По техническим параметрам — пенопласт с открытыми ячейками имеет плотность 7–14 кг / м. ³, а коэффициент теплопроводности от 0.От 034 до 0,039 Вт / (м * К). Среди видов пенополиуретана с открытыми порами есть материалы с разной огнестойкостью. Лучшие из них имеют рейтинг E.

Другая группа — пенополиуретаны с закрытыми порами — благодаря высокой водостойкости, повышенной жесткости и прочности используются на открытом воздухе и в помещениях с повышенной влажностью.

Его структура содержит более 90% закрытых ячеек, а его плотность колеблется от 30 до 60 кг / м. ³. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана с закрытыми порами составляет от 0,02 до 0,024 Вт / (м * К).

Виды пенопласта с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от области применения. С одной стороны, он идеально подходит для изоляции фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов. С другой стороны, его можно использовать в промышленных и сельскохозяйственных зданиях, например, для изоляции производственных полов, складов, холодильных складов или животноводческих помещений.

Одно- и двухкомпонентные пены

Эти два типа отличаются тем, что для отверждения первым требуется влажность воздуха и строительных материалов. Последний подвергается отверждению в результате химической реакции между двумя его компонентами.

Однокомпонентная пена применяется в помещениях с неограниченным потоком воздуха и на открытом воздухе. Причина проста. Чем выше влажность (более 35%) и температура воздуха, тем быстрее пена застывает. В пределах ок. За 25 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%, поэтому полости необходимо заполнить примерно на 50% или 60%.

Двухкомпонентная монтажная пена подвергается химическому отверждению без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, сухих и требующих пены отличного качества.Этот вид пенопласта также подходит для фиксированного соединения деревянных конструкций. В пределах ок. За 25 минут двухкомпонентная пена увеличивается в объеме примерно на 30%, поэтому не следует заполнять полости полностью, а только на 80%.

Пена для пистолета-распылителя и шланга

Обычно используемые герметизирующие материалы — это жесткие пенополиуретаны, распыляемые пистолетом, и стандартные (распылительные по шлангу) жесткие пенополиуретаны.Здесь решающее значение имеет метод нанесения. Первый тип требует специального пистолета для пены, который позволяет точно наносить. Шланговая пена, с другой стороны, получила свое название от специального шланга, через который пена распыляется. Этот вид пены используется чаще, поскольку он дешев и не требует специальных инструментов для нанесения.

Пена зимняя, летняя и круглогодичная

Пенополиуретан можно различать по диапазону наружных температур во время обработки.Как видно из названия, зимняя пена используется при низких температурах, а летняя — при температуре не ниже 10 ° C. Круглогодичная пена отличается лучшей температурной переносимостью. Однако помните, что последнего следует избегать как при очень низких, так и при очень высоких температурах.

(PDF) Теплофизические свойства пенополиуретанов и их расплавов

C.Лаутенбергер, Г. Рейн и К. Фернандес-Пелло, «Применение генетического алгоритма для оценки свойств материала

для моделирования пожара на основе данных лабораторных испытаний на огнестойкость», Fire Safety Journal, Vol. 41, No.

3, 2006, pp. 204-214.

Г. Рейн, А. Бар-Илан, А.С. Фернандес-Пелло, Дж. Л. Эллзи, Дж. Л. Тореро и Д.Л. Урбан, «Моделирование

одномерного тления полиуретана в условиях микрогравитации», Труды 30-го Международного симпозиума

on Combustion, Чикаго, штат Иллинойс, 25-30 июля 2004 г., Combustion Institute,

Pittsburgh, PA, Vol.30, No. 2, 2005, pp. 2327-2334.

А. Матала, «Оценка параметров твердофазной реакции для моделирования пожара», магистерская работа,

Хельсинкский технологический университет, Эспоо, 2008 г.

Т.Г. Клири и Дж. Г. Квинтьер, «Определение характеристик воспламеняемости пенопластов», NISTIR 4664 ,

Национальный институт стандартов и технологий, Гейтерсбург, Мэриленд, 1991.

Д. Хопкинс-младший и Дж. Г. Квинтьер, «Свойства материала и прогнозы возгорания для термопластов»,

Fire Safety Journal, Vol.26, No. 3, 1996, pp. 241-268.

К.М. Батлер, Т.Дж. Олемиллер и Г.Т. Линтерис, «Отчет о ходе численного моделирования поведения потока расплава полимера

в эксперименте», Труды 10-й Международной конференции INTERFLAM

, INTERFLAM ’04, Эдинбург, Шотландия, 5-7 июля , 2004 г., Interscience Communications

Limited, Лондон, Англия, 2004 г., стр. 937-948.

М. А. Абдельрахман, С. М. Саид, А. Ахмад, М. Инам и Х. Абул-Хамайель, «Теплопроводность

некоторых основных строительных материалов в Саудовской Аравии», Journal of Building Physics, Vol.13, No. 4, 1990,

pp. 294-300.

А. Бугерра, А. Айт-Мохтар, О. Амири и М.Б. Диоп, «Измерение теплопроводности,

температуропроводности и теплоемкости высокопористых строительных материалов с использованием метода нестационарного плоского источника

», International Communications in Heat и массообмен, Vol. 28, No. 8, 2001, pp. 1065-

1078.

С. А. Аль-Айлан, «Измерение тепловых свойств изоляционных материалов с использованием метода источника переходной плоскости

», Прикладная теплотехника, Vol.26, No. 17-18, 2006, pp. 2184-2191.

Указание по применению № 9, Свойства теплопередачи в наножидкостях, Hot Disk AB, Упсала, Швеция,

2009.

М. Густавссон и С. Э. Густавссон, «Теплопроводность как индикатор содержания жира в молоке»,

Thermochimica Acta, Vol. 442, № 1-2, 2006, стр. 1-5.

Y. He, «Быстрое измерение теплопроводности с помощью сенсора с горячим диском: Часть 2. Характеристика термопасты

», Thermochimica Acta, Vol.436, No. 1-2, 2005, pp. 130-134.

Д. Прайс, Ю. Лю, Дж. Дж. Милнс, Р. Халл, Б. К. Кандола и А. Р. Хоррокс, «Исследование

механизма огнестойкости и подавления дыма меламином в гибкой полиуретановой пене

», Пожар и материалы , Vol. 26, No. 4-5, 2002, pp. 201-206.

BS 5852: 2006, Методы испытаний для оценки воспламеняемости мягких сидений с помощью тлеющих и горящих источников воспламенения

, Британский институт стандартов, Лондон, Англия, 2006.

BS 4735: 1974, Лабораторный метод испытаний для оценки характеристик горизонтального горения

образцов размером не более 150 мм × 50 мм × 13 мм (номинал) пористой пластмассы и пористой резины

материалов при воздействии небольшого пламя, Британский институт стандартов, Лондон, Англия, 1974.

AS / NZS 1530.3: 1999, Методы огнестойких испытаний строительных материалов, компонентов и конструкций —

Одновременное определение воспламеняемости, распространения пламени, тепловыделения и дымовыделения,

Standards Australia, Сидней, Австралия, 1999 г.

Технический бюллетень 117, Требования, процедура испытаний и оборудование для проверки пламени

Устойчивость эластичных заполняющих материалов, используемых в мягкой мебели, Бюро домашней мебели

и теплоизоляция, Сакраменто, Калифорния, 2000.

Часть 25 — Летная годность Стандарты: самолеты транспортной категории, Приложение F к Части 25, Часть I —

Критерии испытаний и процедуры для подтверждения соответствия § 25.853 или § 25.855, Федеральное управление гражданской авиации

, Вашингтон, округ Колумбия, 1972.

К. Денекер, Дж. Дж. Лиггат и К. Э. Снейп, «Взаимосвязь между термической деградацией

Химия и воспламеняемость коммерческих гибких пенополиуретанов», Journal of Applied

Polymer Science, Vol. 100, No. 4, 2006, pp. 3024-3033.

Л. Б. Валенсия, Т. Рогом, Э. Гийом, Г. Рейн и Дж. Л. Тореро, «Анализ продуктов

основных газов во время горения полиэфирополиуретановой пены при различных уровнях освещенности», Fire Safety

Journal, Vol.44, No. 7, 2009, pp. 933-940.

А. Тьюарсон, «Выделение тепла и химических соединений при пожарах», Справочник по пожарам SFPE

Protection Engineering, третье издание, P. J. DiNenno et al. (Ред.), Национальная ассоциация противопожарной защиты,

Quincy, MA, 2002, стр. 3-82–3-161.

Пенополиуретан для теплоизоляции, произведенный из касторового масла и сырого глицеринового биополиса

3.1. Исследование лучшей бинарной смеси для производства пенополиуретана

Производство бинарного полиола было сначала изучено с помощью физической смеси чистого глицерина и касторового масла с варьированием содержания глицерина.Некоторые пены не обладают хорошей стабильностью размеров (а). При увеличении содержания чистого глицерина наблюдалось, что пены становились более плотными и мягкими. Составы с содержанием чистого глицерина 20% и 40% ( w / w ) не росли как типичная пена, давая очень жесткий твердый материал. Пены, полученные с использованием полиола, содержащего 50% ( мас. / мас. ) чистого глицерина, имели высокую гомогенность, но при увеличении этого содержания пены становились очень рыхлыми.

Пены производятся с различным содержанием чистого глицерина: ( a ) 20%; ( b ) 40%; ( c ) 50%; ( д ) 60%; и ( e ) 80%, а также варьируя содержание сырого глицерина: ( f ) 10%; ( г ) 20%; ( ч ) 30%; ( и ) 40%; ( j ) 50%; ( к ) 60%; и (-1) 70% полиолов.

Затем чистый глицерин был заменен неочищенным глицерином, побочным продуктом производства биодизельного топлива, с целью синтеза новых пен, и результаты были совершенно другими.Пены с сырым глицерином и полиолом касторового масла (обозначенные GCo, f – l) были более однородными и демонстрировали хорошую стабильность размеров по сравнению с пенами, синтезированными с чистым глицерином (a – e). Основываясь на этом экспериментальном поведении, мы полагаем, что примеси сырого глицерина (щелочной катализатор, метанол, метиловые эфиры жирных кислот, метиловые эфиры жирных кислот) ответственны за лучшие свойства пен. Чтобы понять это поведение, можно провести дополнительные исследования. О подобном поведении уже сообщалось в литературе при оценке эффектов замены чистого глицерина на неочищенный глицерин для получения полиолов при сжижении биомассы.Эти исследования также подтверждают, что эти примеси сырого глицерина улучшили свойства полиолов и полиуретанов [9,11,30].

Было обнаружено, что при увеличении количества сырого глицерина наблюдалось снижение жесткости и стабильности размеров пен. По этой причине пена, полученная из полиола, содержащего 10% сырого глицерина и 90% касторового масла ( w / w ) (f), была выбрана для проведения дальнейших исследований. Гидроксильное число (240 мг · КОН · г ^-1) и вязкость (436.5 мм (² · с ^-1) этого полиола, что указывает на то, что эти полиолы подходят для получения жестких пен [4]. Подобные результаты уже сообщались в литературе для полиолов из касторового масла [26].

Важно отметить, что полиол, используемый для производства нашей лучшей пены, с 10% глицерина и 90% касторового масла ( w / w ), имеет молярное соотношение глицерин / касторовое масло, примерно равное 1 (с учетом молярной массы глицерина и касторового масла 92.09 и 895,33 г · моль ^-1 соответственно). Наблюдая за структурой этих молекул (), в каждой молекуле глицерина есть три гидроксильные группы и три варианта рицинолевой кислоты в структуре триглицерида, которые подходят для превращения в группы ОН с помощью реакций предварительной обработки. Таким образом, можно считать, что 1 моль глицерина имеет такое же количество групп ОН, что и 1 моль касторового масла. Затем, когда мы использовали бинарную смесь 1: 1, количество ОН удваивалось. Такое же количество гидроксильных групп может быть получено путем вставки ОН при каждом восстановлении рицинолевой цепи касторового масла.Затем наше исследование было выполнено с использованием бинарной смеси без модификации касторового масла, чтобы избежать дополнительных затрат в процессе.

Структура касторового масла (рицинолевая кислота является основным компонентом) и молекул глицерина.

3.2. Исследование влияния катализатора и вспенивающего агента на свойства пен

Характеристики характеристик, полученные для различных пен, которые были приготовлены с использованием лучшего бинарного полиола (10% сырого глицерина и 90% касторового масла w / w ), будут следующими: обсуждается в этом разделе.Составы будут представлены с использованием римских цифр, как показано на.

FTIR-спектры возобновляемого сырья, используемого для производства полиолов GCo, показаны на рис. Полоса, соответствующая колебанию гидроксильной группы, наблюдается примерно при 3700–3000 см, ^–1. Характерные участки двойных связей в группах касторового масла C = C – H и C = C наблюдаются при 3020 и 1740 см ⁻¹ соответственно. Полосы около 3018 и 2710 см ^-1 отнесены к участкам алифатических цепей CH ₂ и CH ₃, которые довольно выражены в касторовом масле из-за 18-углеродной цепи.Наблюдается, что характеристическая полоса карбонильных и карбоксильных групп центрируется при 1743 см ^-1 в спектре касторового масла. Деформация алкенов групп CH ₂, присутствующих в структуре касторового масла, наблюдается в сильной полосе при 1458 см ^-1. Полосы около 1112–1000 см ^–1 указывают на присутствие первичных и вторичных гидроксильных групп. Эти полосы очень ярко выражены в спектре сырого глицерина из-за трех гидроксильных групп, присутствующих в его короткой цепи [16,18].

FTIR-спектры сырья, GCo-полиола и GCo-пены (состав II)

Все спектры пен, полученных из GCo-полиолов, очень похожи, в то время как типичный спектр пены показан на диаграмме, где представлены характеристики полиуретана. группы. Растяжение и колебания NH-групп наблюдались между 3808–3308 и 1512 и 1510 см, ^–1 соответственно. Деформация связей CH ₂ наблюдалась двумя тонкими полосами при 2900 и 2890 см ^-1.Колебания групп N = C = N и N = C = O относятся к полосам между 2390 и 2150 см ^-1. Другие моды колебаний связи CH также наблюдались при 1464, 1418, 1364 и 1294 см ^-1. Полоса между 1730 и 1720 см ^-1 соответствует протяженности уретановой связи без CO, и около 1700 см ^-1 водородная связь между карбонильными и водородными атомами (из групп NH) уретана также является наблюдаемый. Полоса, связанная с растяжением асимметричных звеньев OCONH, обнаружена при 1380 см ^-1.Полосы между 1100 и 1000 см ^-1 были отнесены к первичным и вторичным гидроксильным группам [16,17].

Термическое поведение пен GCo, содержащих различные типы и количества катализатора, показанные в, были оценены термогравиметрическим анализом (TGA и DTG). Различные пены продемонстрировали сходную термическую стабильность, а кривые DTG показали три области потери веса. Первое событие (около 300 ° C) соответствует термическому разложению уретана, свободному изоцианату и спиртам; второе событие связано с разрушением жестких сегментов при 370 ° C; и третье событие, приблизительно при 480 ° C, связано с термической деградацией гибких сегментов и других сегментов оставшейся структуры [31,32].

Термогравиметрический анализ: кривые ТГА ( a , c ) и DTG ( b , d ) пен с полиолом GCo с различными типами и количествами вспенивателей. (a , b ) составы II, VII, VIII; ( c , d ) составы II, IV, VI пен, показанных на.

Влияние различных вспенивающих агентов на термическую стабильность пен GCo было оценено, как показано на a, b. Результаты показывают, что тип вспенивающего агента существенно не изменяет термическое поведение пен, о чем свидетельствуют аналогичные кривые пен, синтезированных с водой, циклопентаном и н-пентаном.

Также исследовали влияние количества вспенивающего агента (воды) в составах (c, d). Результаты показывают, что количество воды в качестве вспенивающего агента не оказало значительного влияния на термическую стабильность пен, полученных с полиолом GCo, с учетом того, что все кривые имеют одинаковый профиль, что указывает на аналогичную термическую стабильность.

Кажущаяся плотность — важный параметр ячеистых полимеров. Влияние типа вспенивающего агента на кажущуюся плотность пен, полученных из полиолов GCo (), показало, что составы с физическими вспенивающими агентами (циклопентан и н-пентан) дают пену с более высокой плотностью, чем синтезированные с химическим вспенивающим агентом (вода ).Подобные результаты были описаны в литературе [32,33,34], и это поведение указывает на то, что меньшие ячейки образуются из-за быстрого испарения физических вспенивающих агентов, которые имеют низкую температуру кипения, во время стадии сильно экзотермического роста пены в сравнение с CO ₂, полученным при реакции воды с изоцианатом [35].

Таблица 2

Значения плотности пен с различными пенообразователями.

Состав	Вспенивающий агент	Кажущаяся плотность (кг · м ^-3)
II	Вода	37.4
VII	н-пентан	61,3
VIII	Циклопентан	99,3

Влияние измеренной плотности вспенивающего агента (воды) на плотность пен как показано в а. При увеличении количества воды наблюдается уменьшение плотности, что свидетельствует о том, что более высокие клетки образуются с увеличением продукции CO ₂ из реакции воды и изоцианата [36].

( a ) Кажущаяся плотность и ( b ) средний диаметр пен с различным содержанием вспенивателя (воды) и катализатора. Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков.

a также показывает влияние содержания катализатора на плотность пены. Уменьшение кажущейся плотности наблюдалось при увеличении количества катализатора в композициях. Такое поведение можно объяснить увеличением скорости полимеризации с увеличением содержания металлоорганического катализатора в составе, что позволяет избежать высвобождения CO ₂ во время образования ячеек пены [4].Поскольку реакция происходит с более высокой скоростью, вспенивающий агент захватывается в структуре, и ячейки имеют больший диаметр и меньшую плотность (a, b, соответственно) [37]. Этот эффект более заметен для пен с более высоким содержанием воды. Эти результаты кажущейся плотности согласуются со значениями, измеренными для тех же жестких пенополиуретанов, синтезированных с использованием полиолов касторового масла [19,26].

Влияние различных вспенивающих агентов на ячеистую структуру пен можно также наблюдать на СЭМ-изображениях пен, синтезированных с водой и циклопентаном.Пены, приготовленные с использованием воды в качестве вспенивателя, показали наибольший размер ячеек, что подтверждает данные о плотности (а). Пентан имеет низкую температуру кипения (около 50 ° C) и очень быстро улетучивается, как ранее объяснялось при обсуждении данных о плотности. Пена с 6% циклопентана показала низкую стабильность размеров, и по этой причине ее СЭМ-микрофотография здесь не показана.

СЭМ-микрофотографии пен GCo с различными типами и содержанием вспенивающих агентов и катализатора DBTDL (шкала 500 мкм 50 ×).Номера составов пены () указаны на каждой микрофотографии.

Пены, в состав которых входит вода в качестве вспенивателя, демонстрируют наилучшую стабильность размеров, самую низкую кажущуюся плотность и более высокую однородность ячеек. Основываясь на этих результатах, мы выбрали этот состав, чтобы оценить влияние количества катализатора на механические свойства и проводимость. Еще один важный аспект, на который следует обратить внимание, заключается в том, что использование воды в качестве вспенивателя считается экологически безопасным и недорогим вариантом.

Влияние содержания воды в качестве вспенивателя также оценивалось с помощью SEM-изображений, как показано на рис. Было замечено, что концентрация воды прямо пропорциональна размеру ячейки (b). Эти анализы согласуются с данными плотности (а). Пены, полученные с использованием 4% воды, имели более высокую однородность ячеек по сравнению с пенами, содержащими 2% воды. Пены, в состав которых входит 6% воды, дают более крупные и неоднородные ячейки, что указывает на то, что 4% воды является оптимальным количеством для использования в составах пен.

Сравнение количества катализатора в ячейках пены (), приготовленных с водой, показало, что увеличение содержания катализатора дает ячеистые материалы с более высоким средним диаметром ячеек, подтверждая значения плотности в a. Пены, синтезированные с 2% DBTDL, показали лучшую гомогенность клеток, несмотря на более высокий диаметр клеток, как показано в b. Средний диаметр пен, полученных в этом настоящем процессе, меньше, чем данные, представленные в литературе (от 107 до 121 мкм) для пен, синтезированных из предварительно полимеризованного касторового масла [28], что является важным результатом для наших применений пен.

Основным свойством применения пенопласта в качестве теплоизоляции является его теплопроводность. Этот параметр был измерен для жестких пен, синтезированных с использованием воды в качестве вспенивателя, и результаты представлены в. Было замечено, что при увеличении количества воды в этих составах наблюдалось снижение теплопроводности. Этот результат можно объяснить уменьшением плотности и увеличением среднего диаметра ячеек пен [38].

Теплопроводность пен с различным содержанием вспенивателя (воды) и катализатора (DBTDL).Количество составов пены () указано в каждой полосе на этом графике.

Влияние количества катализатора на это свойство также представлено в. Использование более высокого содержания катализатора в рецептурах вызывает небольшое повышение значения теплопроводности, несмотря на снижение плотности вследствие увеличения размера ячеек, как показано на. Пены, синтезированные в этом исследовании, показали лучшие результаты по сравнению с теми, о которых сообщалось в литературе для пен, полученных из возобновляемого сырья, значения которых варьируются от 0.0233 и 0,0505 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹, что позволяет предположить, что эти материалы потенциально могут использоваться в качестве теплоизоляции [22,39,40]. Эти результаты по теплопроводности также лучше, чем для пен, полученных из предварительно обработанного касторового масла, особенно если мы рассмотрим использование очень простого и недорогого метода производства [19,28].

Были оценены механические свойства пен, синтезированных с различным содержанием вспенивающего агента и катализатора, результаты представлены на рис.Эти результаты представляют значения, аналогичные тем, которые описаны в литературе для пен, полученных из полиолов касторового масла, которые находятся в диапазоне от 125 до 220 кПа [16,19,25,26]. Значительное снижение прочности на сжатие и модуля Юнга пен наблюдалось при добавлении более высоких количеств вспенивателя, что может быть связано с уменьшением плотности и увеличением размера ячеек. По мере увеличения ячеистой структуры требуется меньшее усилие, чтобы вызвать деформацию этих пен [36].

( a ) Прочность на сжатие и ( b ) модуль Юнга пен с различным содержанием вспенивающего агента (воды) и катализатора (DBTDL).Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков.

Результаты определения прочности на сжатие и модуля Юнга пен с различным количеством катализатора в составах (а, б) показали, что нет значительных изменений значений при увеличении количества катализатора, особенно для составов с 4% и 6% воды в качестве вспенивателя. Вариации находятся в пределах экспериментальных ошибок.

Сравнивая все составы, было замечено, что пена с наилучшей теплопроводностью (0.0141 Вт · м ^-1 · K ^-1) был составлен с 1% DBTDL и 6% воды, который также показал низкое значение кажущейся плотности (23,9 кг · м ^-3). Однако этот образец показал низкую прочность на сжатие (51,01 кПа) и модуль Юнга (3,44 кПа), что позволяет предположить его применение в качестве изолятора мест, не подвергающихся высоким нагрузкам. Пена, содержащая 2% DBTDL и 2% воды, обладает более высокой прочностью на сжатие (187,93 кПа) и модулем Юнга (27,74 кПа), а также низким значением кажущейся плотности (37.4 кг · м ⁻³). С другой стороны, значение теплопроводности было выше (0,0207 Вт · м ^-1 · K ^-1) по сравнению с другими составами; действительно, это значение изоляционных свойств находится в диапазоне типичных коммерческих продуктов [2].

Применение полиуретана

По данным Министерства энергетики США, затраты на отопление и охлаждение составляют около 56 процентов энергии, потребляемой в среднем американском доме. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать различные диизоцианаты и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Гибкий пенополиуретан

Гибкий пенополиуретан используется в качестве амортизатора для различных потребительских и коммерческих товаров, включая постельное белье, мебель, автомобильные интерьеры, подкладку для ковров и упаковку.Гибкий пенопласт можно создать практически любой формы и плотности. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

Жесткий пенополиуретан

Жесткие пенополиуретан и полиизоцианурат (полиизо) создают одну из самых популярных в мире энергоэффективных и универсальных изоляционных материалов.Эти пены могут значительно снизить затраты на электроэнергию, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергии, потребляемой в типичном доме в США, что делает его самыми большими расходами на электроэнергию для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому полиуретану и полиизоциануратной пене.Эти пены представляют собой эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, изолированных окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)

Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и постоянно растущий спектр применений и преимуществ.Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить сильное склеивание, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение. Полиуретановым эластомерам можно придать практически любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление напряжений и могут быть устойчивыми ко многим факторам окружающей среды.

Термопластический полиуретан (ТПУ)

Термопластичный полиуретан (TPU) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений в обработке.Он очень эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию, ударам и погодным условиям. TPU могут быть окрашены или изготовлены различными способами, и их использование может увеличить общую долговечность продукта.

TPU — это полностью термопластичный эластомер. Как и все термопластические эластомеры, ТПУ эластичен и поддается обработке в расплаве. Кроме того, его можно перерабатывать на оборудовании для экструзии, впрыска, выдувания и компрессионного формования. Он может быть получен вакуумным формованием или нанесением покрытия из раствора и хорошо подходит для самых разных производственных технологий.TPU может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, пригодным для десятков применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

Реакционное литье под давлением (RIM)

Автомобильные бамперы, электрические панели корпуса, корпуса компьютеров и телекоммуникационного оборудования — это некоторые из деталей, изготовленных из полиуретанов с использованием реактивного литья под давлением (RIM).Добавляя гибкость конструкции, процесс полиуретановой RIM позволяет производить детали, которые обычно не
достижимо с использованием типичных процессов литья под давлением, таких как детали с толстыми и тонкими стенками, герметизированные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые RIM-детали могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобили, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта — вот лишь некоторые из рынков и приложений, использующих технологию RIM.

Связующие

Полиуретановые связующие используются для склеивания между собой частиц и волокон различных типов. Их основные области применения — производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейной промышленности. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB).Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и настиле полов, промышленных домах, балках и балках, а также при производстве панелей. Подложка для ковров Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания кусков поролона, которые часто представляют собой гибкий пенополиуретан, при его производстве.

Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)

Дисперсии полиуретана на водной основе (PUD) — это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода.С усилением федерального регулирования количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, PUD используются в более промышленных и коммерческих целях.

Одежда

Когда ученые обнаружили, что из полиуретанов можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать одежду более легкой и эластичной.С годами полиуретаны были усовершенствованы и превратились в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

Благодаря современным достижениям в области полиуретановой техники производители могут изготавливать широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для изготовления одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

Приборы

Полиуретаны — важный компонент в основных бытовых приборах, которые потребители используют каждый день.Чаще всего полиуретаны используются в крупных бытовых приборах, это жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий пенополиуретан — важный и экономичный материал, который можно использовать для удовлетворения требуемых энергетических характеристик в бытовых холодильниках и морозильниках. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания мелкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, которые сопротивляются теплопередаче.

Автомобильная промышленность

Полиуретаны используются в автомобилях.Помимо пенопласта, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, внутренних потолочных секциях, кузове, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечивать водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения экономии топлива, комфорта, устойчивости к коррозии, изоляции и звукопоглощения.

Строительство и строительство

Сегодняшние дома требуют материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые являются прочными, но при этом легкими; работают хорошо, но легко устанавливаются; и долговечны, но также универсальны.Полиуретан помогает сберечь природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Доступность этих универсальных материалов и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов повсюду.

Полиуретан используется во всем доме.В полах мягкий пенопласт обеспечивает мягкость ковра. В крыше отражающие пластиковые покрытия поверх полиуретановой пены могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Строительные материалы из полиуретана добавляют гибкости дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластом и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

Композитное дерево

Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина.Связующие на основе полиуретана используются в композитных древесных продуктах для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерных пиломатериалов, клееных пиломатериалов и даже соломенных плит и ДСП.

Электроника

Часто называемые «герметизирующими составами» непененные полиуретаны часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению, микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые заливочные компаунды специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, термических и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Полы

Полиуретаны могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, более простыми в уходе и более эстетичными.Использование гибкой полиуретановой пены в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно продлить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также может снизить окружающий шум.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и поддерживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, в то время как старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел новым.

Мебель

Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней обстановке, такой как мебель, постельное белье и ковровое покрытие. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

Морской

Миллионы американцев любят кататься на лодках каждый год. Отчасти водный туризм продолжает оставаться популярным благодаря усовершенствованиям в технологии судоходства, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, которые увеличивают лобовое сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность.Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя как дома на воде, отчасти благодаря гибкой полиуретановой пене. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодку от шума и экстремальных температур, обеспечивает сопротивление истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытий проводов и кабелей, трубопроводов двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для судостроения.

Медицинский

Полиуретаны обычно используются в ряде медицинских приложений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные устройства, отлитые под давлением. Чаще всего они используются в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицине может быть более рентабельным и обеспечить большую долговечность и прочность.

Упаковка

Пенополиуретан для упаковки (PPF) может обеспечить более экономичную, плотно прилегающую амортизацию, которая однозначно и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, хрупкая стеклянная посуда и крупные промышленные детали.PPF — это универсальное решение для многих задач, связанных с упаковкой, которое позволяет сэкономить время и повысить рентабельность, предоставляя индивидуально подобранный контейнер для каждой партии.

пена

Пена

ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА URECON U.I.P.®

Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце 30-х годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов.Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Пенополиуретан Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из сплошной массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (2.От 2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания. Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.

Жесткий пенополиуритан — один из наиболее эффективных на практике известных теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах. Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан на протяжении всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб

Изоляционный материал	Значение K (метрическая система)	Значение K (английский)
Пенополиуретан	0,020 — 0,026 Вт / мКл	от 0,14 до 0,17 британских тепловых единиц дюйм / фут ² час F
Пенополиизоцианурат	0.020 — 0,027	0,14 — 0,19
Пенополистирол	0,0276	0,20
Стекловолокно	0,033 — 0,039	0,23 — 0,25
Ячеистое стекло	0,038 — 0,040	0,31 — 0,33
Силикат кальция	0.059 — 0,068	0,41 — 0,47

В U.I.P. В диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек. Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск поглощения влаги.Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые изоляционные поверхности (концы) каждой трубы могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.

Urecon U.I.P. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется теплопередаче лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли. Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла для предотвращения замерзания труб, даже если они установлены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: Жесткий полиуретан имеет легкий вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

БЕЗОПАСНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая смесь пенополиуретана расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот. Все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы перед нанесением внешней оболочки. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный, однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.

DURABLE: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.

ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)

ВОДУСТОЙЧИВОСТЬ И ВЛАЖНОСТИ: структура с закрытыми ячейками сопротивляется водопоглощению и поглощению влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запах.

РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не усаживается, не оседает и не уплотняется.

ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней рубашке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальный процесс изоляции U.I.P.®, разработанный компанией Urecon, может быть применен к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что исключает необходимость установки комплектов изоляционных швов на месте.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных систем труб закапывают в землю).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ ДЕГРАДАЦИЯ: жесткий полиуретан разлагается при длительном воздействии прямых солнечных лучей (все U.Полиуретан I.P.® защищен внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon не может использоваться для работы при температуре выше 85C (185F) . Свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о вариантах, превышающих этот предел.

Масса полиуретановой изоляции УИП

Номинальный размер трубы		Толщина изоляции U.I.P.®
Номинальный размер трубы		50 мм	2 дюйма	62.5 мм	2,5 дюйма	75 мм	3 дюйма
мм	дюйм	кг / м	фунт / фут	кг / м	фунт / фут	кг / м	фунт / фут
50	2	1.51	1,01	1,95	1,31	2,41	1,62
62,5	3	1,82	1,22	2,32	1,56	2,85	1.92
100	4	2,22	1,49	2,76	1,85	3,35	2,25
150	6	2,85	1,92	3.47	2,33	4,21	2,83
200	8	3,46	2,33	4,22	2,84	5,04	3,39
250	10	4.06	2,73	4,92	3,31	5,88	3,95
300	12	4,68	3,14	5,68	3,82	6,66	4.48
350	14	5,35	3,60	6,38	4,29	7,52	5,05
400	16	5,99	4,03	7.18	4,82	8,38	5,63
450	18	6,59	4,43	7,86	5,28	9,20	6,18
500	20	7.20	4,85	8,61	5,79	10,05	6,75

Что такое изоляция из пенопласта? Узнайте о свойствах и преимуществах

Полиуретановый спрей (аэрозольная пена) — отличный вариант для утепления зданий. Значение r для распыляемой пены 3,2–3,8 на дюйм для пенополиуретана с открытыми порами и 5–6.5 для пенопласта с закрытыми порами, что означает, что он обеспечивает впечатляющие свойства термостойкости. Кроме того, напыление полиуретана обеспечивает защиту от влаги и звукоизоляцию.

Что такое аэрозольный пенополиуретан?

Полиуретановый спрей или спрей полиуретановая пена (SPF) — это химический продукт, состоящий из изоцианата и полиоловой смолы. В сочетании эти два компонента вызывают химическую реакцию и расширяются в 30-60 раз по сравнению с жидким объемом.

Напыление полиуретана часто используется как альтернатива традиционной изоляции (т.е.е. стеклопластиковая изоляция) в строительстве. Распылите его прямо на черепицу или бетонные плиты, в полости стен или в отверстия, просверленные в стенах. Чаще всего он используется для кровли и изоляции стен.

R-Value для аэрозольной пены

R-Value — это длительное термическое сопротивление (LTTR) распыляемой пены. Проще говоря, значение r демонстрирует способность материала сопротивляться тепловому потоку. Чем выше значение r, тем лучше термическое сопротивление. Значение r распыляемой пены зависит от типа пены и составляет примерно 3.От 2 до 6,5 на дюйм.

(изображение SVG R-Value)

Два типа SPF

Пенополиуретан

подразделяется на две категории: с закрытыми порами и с открытыми порами.

Пена для спрея с закрытыми ячейками средней плотности

Пена для спрея с закрытыми порами средней плотности

(ccSPF), также известная как пена 2 фунта, плотная и жесткая. Он может похвастаться довольно впечатляющими свойствами и преимуществами. Например, его значение r (тепловое сопротивление) составляет примерно 5-6,5 на дюйм. Для сравнения, коэффициент сопротивления традиционной стекловолоконной изоляции составляет около 3-4 на дюйм.Кроме того, при установке на толщину не менее 2 дюймов он становится барьером как для воздуха, так и для парообмена. Это предотвращает передачу тепла через воздух и проблемы с плесенью или плесенью, которые могут возникнуть из-за нежелательной влажности. Кроме того, жесткость распыляемой пены с закрытыми порами делает ее отличным вариантом для открытых стен или других открытых применений. Он достаточно прочен, чтобы выдерживать регулярный износ без необходимости ремонта. Недостатком является то, что с ccSPF может быть сложно работать. После процесса утепления внести какие-либо изменения могут быть затруднительно.

Легкая пена-спрей с открытыми порами

Легкая пена для распыления с открытыми порами (ocSPF), обычно называемая пеной ½ фунта, является полужесткой; Хотя он очень хорошо держит форму, он похож на губку и после установки может быть раздавлен в руке. По мере того, как он расширяется и высыхает, он создает небольшие открытые ячейки, которые заполняются углекислым газом. Хотя его коэффициент r не такой высокий, как у пенопласта с закрытыми порами, он по-прежнему обладает отличными термостойкими свойствами с коэффициентом r около 3,2–3,8 на дюйм. При нанесении толщиной не менее 3 дюймов он действует как воздушный барьер.В отличие от своего аналога с закрытыми ячейками, ocSPF не может стать пароизоляцией. Пена с открытыми порами не такая термостойкая, как пена с закрытыми порами, но более шумопоглощающая. Поскольку он менее плотный и наносится более толстым слоем, он эффективно поглощает больше звуковых волн.

Преимущества

Поскольку аэрозольная пена обладает такими высокими термостойкостью, она дает довольно впечатляющие преимущества. Преимущества использования изоляционной пены вместо традиционной стекловолоконной изоляции:

Экономия на затратах на электроэнергию

По данным Министерства энергетики США, 40% потерь энергии в доме происходит из-за проникновения воздуха через стены, дверные проемы и окна.Распыляемая пена создает воздушный барьер, который сводит к минимуму проникновение воздуха.

Лучшая изоляция

Изоляция из аэрозольной пены обеспечивает изоляцию на 50% лучше, чем традиционная изоляция. Блокирует кондуктивную, лучистую и конвективную теплопередачу; это облегчает поддержание в комнатах комфортной температуры. Как упоминалось ранее, величина r (термическое сопротивление) распыляемой пены составляет приблизительно 3,2-3,8 на дюйм для пенопласта с открытыми порами и 5-6,5 для пены с закрытыми порами.

Защита от влаги

Пена

обеспечивает отличную защиту от влаги, поскольку заполняет все уголки и щели в помещении.Защита от влаги предотвращает дорогостоящие проблемы и повреждения, такие как плесень, грибок и гниение древесины.

Шумоподавление

Полиуретановый спрей обеспечивает эффективный барьер для воздушного шума. При использовании в качестве утеплителя стен он препятствует распространению звука из комнаты в комнату.

Получение максимальной отдачи от пены для спрея

Когда материалы и оборудование из распыляемой пены становятся слишком горячими или слишком холодными, это может привести к отходам продукта и неисправности оборудования. Давление в баллоне с пеной для распыления изменяется в зависимости от температуры; когда давление становится слишком высоким или слишком низким, цилиндр перестает работать оптимально.Особенно неприятны холодные условия. Давление падает при понижении температуры, и даже если кажется, что осталось много продукта, недостаточное давление сделает его непригодным для использования. Хранение вещей при идеальной температуре помогает распылить полиуретановый спрей как можно дальше.

Нагреватели аэрозольной пены

Powerblanket помогают устранить проблемы с температурой и давлением в вашем оборудовании. Они покрывают весь баллон с распылительной пеной, что обеспечивает максимальную эффективность поддержания температуры.Позвоните нам по телефону 888.316.6324, чтобы максимально увеличить доход.

Пенополиуретан (ППУ) Техническая информация

Пенополиуретан — один из основных компонентов предварительно изолированных опор для труб, производимых компанией Piping Technology & Products. Полиуретан отличается от большинства пластиковых материалов тем, что его можно адаптировать для удовлетворения различных требований к нагрузке в различных областях применения. Пенополиуретан получают путем взаимодействия ди- или полиизоциануратов в равном соотношении с полиолами в присутствии воды, которая действует как вспениватель.Полиизоцианураты образуются при смешивании с полиолом более высокого соотношения ди- или полиизоцианата. Все жесткие пенопласты, изготовленные из полиизоциануратных систем, содержат в себе ту или иную форму полиуретана, и их можно назвать пенополиуретаном. Физические свойства очень мало различаются при высоких плотностях. Пенополиизоцианураты используются там, где требуется стабильность размеров более 200 ° F. Однако для криогенных применений, где изоляция вашего трубопровода не подвергается воздействию высоких температур, PUF является приемлемой заменой.

Обычный метод, используемый для получения изменения грузоподъемности, — это изменение плотности. В компании Piping Technology and Products мы предлагаем 10 фунтов. / фут3, 14 фунтов / фут3 и 20 фунтов. / фут3 плотности.

Плотность изменяется при изменении количества вспенивателя (содержания воды). Плотность полиуретана уменьшается с увеличением содержания воды (см. Рис. 1). Это соотношение можно представить следующим образом:

W = 3,706 / D ^1,126

Где: W =% содержания воды
D = Плотность пены (фунт./ фут3.)

Помимо плотности, на прочность жесткого пенополиуретана также влияют многие факторы, такие как катализатор, поверхностно-активное вещество, тип смешивания, тип вспенивающей системы: базовый полиол и изоцианат, а также влияние каждого из них на пену. клеточная структура.
Жесткие пенополиуретаны обычно имеют упругую область, в которой напряжение почти пропорционально деформации. Они не совсем следуют закону Гука (напряжение пропорционально деформации), потому что кривая имеет очень слегка S-образную форму.На рис. 2 это подробно показано.

Полиуретан анизотропен, или полиуретан прочнее в направлении подъема пены. В компании Piping Technology and Products анизотропный характер или направленные свойства нашего полиуретана уменьшаются за счет перегрузки формы, используемой для формования полиуретана. Перегружая пресс-форму, мы можем контролировать структуру ячеек и обеспечивать однородные физические свойства. Зависимость между прочностью на сжатие и плотностью пены представлена на рис. 3.

Полиуретан — термореактивный материал; однако он немного размягчается при повышении температуры и несколько затвердевает при очень низких температурах.Размягчение при высоких температурах влияет на полиуретан двумя способами: (а) потеря прочностных свойств и (б) изменение размеров пены (особенно пены низкой плотности). Низкие температуры обычно очень мало влияют на свойства полиуретана, кроме того, что они делают его немного более твердым и хрупким. См. Рис. 4 для этих эффектов.

Жесткие пенополиуретаны имеют относительно большое количество поперечных связей при расширении пены. Наши поставщики неочищенных химикатов контролируют степень сшивки по функциональности (более высокая функциональность дает больше сшивок) и молекулярной массе компонентов в смеси.Жесткие ячейки обеспечивают прочность налитой пены, а внутреннее пространство обеспечивает низкую теплопроводность. Вода используется в качестве вспенивающего агента для пены в этом диапазоне плотности от 10 до 40 фунтов.

Взаимосвязь между температурой, теплопроводностью и плотностью пенополиуретана показана на рис. 5.

Зависимости плотности пены от ее упругих модулей при сжатии, прочности на разрыв, упругих модулей при растяжении и прочности на сдвиг приведены на рис. С 6 по 9 соответственно.Пожалуйста, смотрите следующие кривые.

Piping Technology & Products имеет полное производственное предприятие по производству полиуретана, необходимого для опор труб. Мы приглашаем наших клиентов посетить наш объект и понаблюдать за производством изолированных опор для труб всех типов.

ПЛОТНОСТЬ	ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ	ГИБКАЯ ПРОЧНОСТЬ (в плоскости с гранулометрией) (фунт / кв. 2)	НОЖНИЦ (плоский 1/8 ″ thk.3)	ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ (%)
PUF (10 фунтов / куб. Фут)	200,00	400,00	300,00	6 000,00	95,00	-300,00	0,08	0,1600	180,00	0,1157	0,22
PUF (14 фунтов / куб. Фут)	300,00	600,00	500,00	11 000,00	95,00	-300,00	0,12	0.2000	200,00	0,1736	0,18
PUF (20 фунтов / куб. ← Previous Next → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Бюджет Дом Пошагово Разное С нуля Своими руками Советы Стройка 2024 © Все права защищены

Теплопроводность пены монтажной

Монтажная пена как утеплитель

Монтажные пены предназначены обычно для герметизации швов при монтаже оконных и дверных блоков и заполнения небольших пустот

Качественное утепление пеной: особенности и преимущества

Распространенный пенный утеплитель: преимущества и недостатки

Теплопроводность монтажной пены и другие ее свойства

Качественный утеплитель в баллонах: особенности полиуретана

Самостоятельное утепление крыши пеной: способы работ

Пена монтажная технические характеристики, применение

Пена монтажная: состав

Эксплуатационные свойства

Пена монтажная: виды

Как утеплить дом монтажной пеной? Советы от профессионалов

Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы

Выполнение работ

Монтажная пена «Макрофлекс» — технические характеристики

Назначение пены Макрофлекс

Свойства пены Макрофлекс

Технические характеристики Макрофлекс 750 мл

Где применяется Макрофлекс

Как использовать пену Макрофлекс

Можно ли использовать монтажную пену как утеплитель

Производители монтажной пены

Расход

Фото лучшей монтажной пены

Критерии качества

Химические свойства монтажной пены

Сфера применения

Особенности применения зимней монтажной пены

Характеристики зимней пены

Применение монтажной пены зимой

Обзор производителей и монтажных пен для зимы

Монтаж оконных и дверных блоков с применением пены

Утепление монтажной пеной преимущества, недостатки, порядок работ

Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы

Выполнение работ

Инструменты

Этапы работ

Особенности национального монтажа в эпоху допенного периода

10 правил использования монтажной пены

Утепление пола керамзитобетоном.

Утепление пола в деревянном доме снизу и сверху пенополиуретаном, напылением пеной ППУ

Утепление пола пенополистиролом

Пистолетная пена достоинства, недостатки, применение

Особенности пенной теплоизоляции

инструкция, фото и видео-уроки, цена

Произведение работ с использованием ППУ

Инструмент

Свойства

Техника безопасности

Монтаж

Окна

Вывод

Что такое Полинор (Polynor)? — статьи на сайте Технопена

О влиянии воды на теплопроводность монтажной пены

Запенили! Все о монтажной пене — ТЕХНОНИКОЛЬ

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ С МОНТАЖНОЙ ПЕНОЙ

Инструкция по применению монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

Использование монтажной пены с пистолетом и без него

Технические особенности и преимущества

Разновидности полиуретановых утеплителей

Область применения

Особенности использования

видов пенополиуретана — чем они отличаются?

Пенополиуретаны и их свойства

Пены с открытыми и закрытыми порами

Одно- и двухкомпонентные пены

Пена для пистолета-распылителя и шланга

Пена зимняя, летняя и круглогодичная

(PDF) Теплофизические свойства пенополиуретанов и их расплавов

Пенополиуретан для теплоизоляции, произведенный из касторового масла и сырого глицеринового биополиса

3.1. Исследование лучшей бинарной смеси для производства пенополиуретана

3.2. Исследование влияния катализатора и вспенивающего агента на свойства пен

Таблица 2

Применение полиуретана

пена

Что такое изоляция из пенопласта? Узнайте о свойствах и преимуществах

Что такое аэрозольный пенополиуретан?

R-Value для аэрозольной пены