Теплоизоляция засыпная: Обзор вариантов засыпных утеплителей

Засыпная теплоизоляция – СтройМастерская

Утеплить стены, крышу, пол в доме можно не только теплоизоляционными матами и плитами, но и сыпучим теплоизолятором. Для кого-то это будет намного удобнее и дешевле…

Если засыпать утеплитель между стенами, то сами стены не надо делать толстыми, а значит, вы сэкономите на строительных материалах. С давних пор самым популярным сыпучим утеплителем были древесные опилки. Ими утепляли всё. Опилки сыпали на стяжку пола, между стенами, утепляли чердак и кровельное покрытие. В настоящее время используют и другие виды сыпучего утеплителя.

Вместо опилок, в качестве теплоизолятора можно засыпать керамзит. Выпускают три вида керамзитового утеплителя: песок, гравий и вспученный керамзит. По маркировке керамзита можно узнать, какой величины его гранулы и где лучше его использовать. Керамзитовый песок лучше использовать как наполнитель для бетонного утеплителя и для утепления пола. Если гранулы 5-10мм, то такая изоляция подойдёт для пола и крыши.

Большими гранулами более 20мм, пользуются для утепления фундамента и подвала. Керамзитовая теплоизоляция может осесть с годами, поэтому при её засыпке материал необходимо сильно утрамбовать. Керамзит очень лёгкий материал, поэтому строители любят им утеплять мансарду и кровлю. Стены утеплять керамзитом лучше в местностях, где зимняя температура не достигает -20 градусов.

Ещё один теплоизолятор, его производят из слюды – это вермикулит. Он имеет слоистую основу. Вермикулитом утепляют практически все поверхности, через которые уходит тепло. Если уложить 5см этого материала, то потери тепла будут на 70% ниже. При утеплении пола и стен рекомендуют слой вермикулита в 10см. На кровлю достаточно будет уложить 5см слой материала. 

Материал, который появился на рынке чуть более 10 лет назад, но уже привлёк к себе внимание – эковата. Этот сыпучий утеплитель изготавливают из старых газет, антисептиков и антипиренов. Это означает, что эковата безопасна для здоровья человека, она устойчива к огню и к процессам гниения. Эковата заполнит и утеплит каждый уголок поверхности, поэтому её чаще всего применяют для крыш со сложной геометрией и для зданий различной конфигурации. 

Все материалы насыпного утеплителя требуют хорошей пароизоляции. Для того чтобы утеплить ими пологую крышу, на поверхность монтируют ограничители, которые крепятся к стропилам. Для теплоизоляции пола, материал надо тщательно утрамбовать. Чтобы утеплить баню, теплоизоляцию укладывают на очень хороший гидроизоляционный материал. При попадании влаги на сыпучие утеплители, они теряют свои свойства. С ними надо быть очень аккуратными.

Другие материалы по теме:

Эковата для теплоизоляции: плюсы и минусы

Керамзит — доступный и повсеместный

Показать еще статьи из рубрики — Стройматериалы

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Теплоизоляционный вермикулит в СПб, утепление вермикулитом

Вспученный вермикулит как засыпная теплоизоляция

Метод вермикулитовой засыпки пришел в строительство из кораблестроения, где вспученный вермикулит традиционно засыпают между обшивками корабля для уменьшения веса, теплоизоляции, звукоизоляции и создания огнезащитного барьера.

В настоящее время вспученный вермикулит успешно используется как засыпная теплоизоляция межстенных проемов, щелей, оконных рам и крыш при строительстве жилых домов и общественных зданий. Теплоизоляционная стяжка применяется как в многоэтажном, так и в индивидуальном строительстве. 

При строительстве промышленных объектов с помощью засыпки из вермикулита можно решать нестандартные задачи шумопоглощения, защиты от сверхвысоких или сверхнизких температур. Вспученный вермикулит позволяет изолировать поверхности от –260°С до +1100°С.  

Во вспученном вермикулите грызуны и насекомые не живут!

Вспученный вермикулит. Засыпная теплоизолция. Фракция вермикулита более 4 мм.

Экологичный и долговечный вспученный вермикулит

Вермикулит вспученный представляет собой сыпучий зернистый материал чешуйчатого строения, получаемый в результате обжига природных гидратированных слюд. Он обладает высокой огнестойкостью, малой плотностью, низкой теплопроводностью, звукопоглощающей способностью, высокой пористостью, фильтрующей способностью и химической и биологической инертностью.

Для теплоизоляции применяют самую крупную фракцию вермикулита с размером частиц до 1 см и объемной массой 90 кг/м³.

Слюдяная фабрика поставляет вспученный вермикулит для засыпной теплоизоляции в мешках по 71 л.

Преимущества засыпной теплоизоляции из вспученного вермикулита:

• Отличная теплоизолирующая способность. Коэффициент теплопроводности – в зависимости от фракции 0,04–0,06 Вт/(м×К) при температуре +25°С.
• Отсутствие швов и пустот. Вермикулит позволяет сделать сплошной слой изоляции, что невозможно при традиционных способах утепления плитами и рулонными материалами.
• Пожарная безопасность, огнестойкость. Вермикулит не поддерживает горения и препятствует его распространению. Температура плавления +1350°С.
• Экологичность. Природный материал, при пожаре токсичные газы не выделяются.
• Биостойкость и долголетие. Не подвержен гниению и препятствует распространению плесени. Защищает стены от возникновения плесени, грибка и сырости.
• Легкий материал. Объемный вес в зависимости от марки 90–200 кг/м³. Уменьшает объемный вес изоляции в 2–3 раза, уменьшает нагрузку на фундамент.
• Высокие характеристики по звукоизоляции и шумопоглащению.
• Простота выполнения работ по теплоизоляции. Сыпучий материал возможно засыпать в конструкции сложной формы при строительстве и реконструкции зданий. Сокращает трудозатраты на выполнение строительно-монтажных работ на 30%.

Вспученный вермикулит в ограждающих конструкциях

Засыпной вспученный вермикулит предназначен для теплоизоляции трехслойных ограждающих конструкций из железобетона, кирпича, профнастила и других материалов, применяемых в зданиях, печных агрегатах, холодильных установках, энергетических и других сооружениях. 

Места засыпки вспученного вермикулита должны быть полностью гермитизированы.

Для предотвращения усадки теплоизоляционной вермикулитовой засыпки в процессе строительства и эксплуатации обязательным условием является уплотнение ее при изготовлении ограждающих конструкций путем вибрации или сжатия в пределах упругой деформации вспученного вермикулита. 

Возведение несущей стены и облицовочного слоя из кирпича, камней или блоков производится одновременно.

Засыпку вермикулитового утеплителя производят после укладки 3–5 рядов кирпича (250–350 мм) и уплотняют по высоте на 10–15%. Уплотнение в указанных пределах вводит теплоизоляционный материал в объемно-напряженное состояние, что исключает его осадку в процессе дальнейшей эксплуатации здания.

При уплотнении вермикулита плотность теплоизоляционного слоя доводится до 120–175 кг/м³, что соответствует плотности базальтовых полужестких или жестких плит, рекомендуемых производителями базальтовой теплоизоляции для трехслойных стен.

Пример вермикулитовой засыпки перекрытий. Выставочный образец

Вермикулит для теплоизоляции деревянных чердачных перекрытий и перекрытий над подвалом

В малоэтажном строительстве часто монтируются перекрытия из несущих деревянных балок. При утеплении таких конструкций по балкам перекрытия устанавливают лаги, заполняют пустоты вермикулитом и настилают.

Плиты перекрытия покрывают специальными пароизоляционными пленками. Пароизоляционные пленки укладывают плотно по поверхности перекрытия с нахлестом не менее 10–15 см и заводят на лаги так, чтобы исключить возможность проникновения паров из нижнего помещения в теплоизоляционный материал. Стыки пленок тщательно заделывают герметизирующей лентой или скотчем. Затем засыпают вермикулит и разравнивают.

При утеплении перекрытий над холодным подвалом под лаги предварительно помещают гидроизоляционные подкладки.

Утепление и устройство скатных кровель

Стропила являются основой несущей конструкции всей системы, воспринимающей снеговые и ветровые нагрузки, нагрузки от собственного веса, от гололеда, от людей и материалов, возникающие во время обслуживания и ремонта крыши. Утепление скатной кровли позволяет превратить чердачное помещение здания в эксплуатируемое жилое, тем самым создать дополнительную полезную площадь. При этом теплоизоляционный слой из вермикулита обеспечивает эффективную звукоизоляцию чердачного помещения.

Сухие строительные смеси VERMIX

на основе вспученного вермикулита

Подробнее

ЗАСЫПНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ — Строительство и архитектура

По горизонтальным и вертикальным поверхностям строительных конструкций применяют засыпную теплоизоляцию (рис. XII.11)
При устройстве теплоизоляции по горизонтальным поверхнос­тям (бесчердачные кровли, перекрытия над подвалом) изоляцион­ным материалом служит преимущественно керамзит или перлит.
Их укладывают полосам шириной 2…3 м,   ограниченными маячными рейками.   Сыпучий материал подают   на рабочие места   в   бундерах,   бадьях пневмотранспортом,   а   непосредственно к местам укладки—средствами   малой механизации.   Отсыпанный   материал   разравнивают  рейкам и уплотняют ручными катками. Затем поверх теплоизоляцион­ного слоя устраивают цементно-песчаную или асфальтовую защитную стяжку.

По горизонтальным и вертикальным поверхностям строительных конструкций применяют засыпную теплоизоляцию (рис. XII.11)
При устройстве теплоизоляции по горизонтальным поверхнос­тям (бесчердачные кровли, перекрытия над подвалом) изоляцион­ным материалом служит преимущественно керамзит или перлит.
Их укладывают полосам шириной 2…3 м,   ограниченными маячными рейками.   Сыпучий материал подают   на рабочие места   в   бундерах,   бадьях пневмотранспортом,   а   непосредственно к местам укладки—средствами   малой механизации.    Отсыпанный   материал   разравнивают  рейкам и уплотняют ручными катками. Затем поверх теплоизоляцион­ного слоя устраивают цементно-песчаную или асфальтовую защитную стяжку.

XII.11. Схема устройства засыпной тепло­изоляции
а, б — по горизонтальным и вертикальным поверхностям; 1 — теплоизоляционный слой; 2 — маячные рейки; 3 — мототележ­ка для горизонтального перемещения ма­териалов; 4 — рейка для разравнивания; 5 — каток для прикатки; 6 — изолируемая колструкция; 7 — шпильки; 8 — засыпка минеральной ватой; 9 — сетка; 10 — прово­лочная сшивка сетки; 11— штукатурке-12 — склейка; 13 — окраска

На вертикальных поверхностях делают засыпную изоляцию из стеклянной или минеральной ваты, диатомовой крошки, перлитово-\’ го песка и др. Для этого параллельно изолируемую поверхность\’ ограждают кирпичами, блоками или сетками и в образовавшееся пространство засыпают (или набивают) изоляционный материал; При сетчатом ограждении сетку крепят к заранее установленным в шахматном порядке шпильками высотой, соответствующей задан­ной толщине изоляции (с припуском 30…35 мм). По ним натягива­ют металлическую плетеную сетку с ячейкой 15X15 мм. В обра­зовавшееся пространство послойно снизу вверх с легким трамбо-ванием засыпают сыпучий материал.
После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают защитным слоем из штукатурки.
Засыпная теплоизоляция достаточно эффективна и проста в устройстве. Однако она не устойчива против вибрации и характери­зуется малой механической прочностью.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности теплоизоляционных сыпучих материалов, цена, фото

Проводя теплоизоляцию различных элементов зданий, особенно это касается фундаментов, колон, стаканов, потолков, полов и даже стен, не редко строители используют утеплители из категории «засыпная теплоизоляция».

• Во-первых, понятно из самого названия, что этот материал представляет собой большой объем гранул, которые изготавливаются из различного сырья.
• Во-вторых, такие утеплители имеют достаточно низкую плотность, что позволяет делать из них отличные теплоизоляционные слои.
• В-третьих, изготавливают их методом термической обработки при высокой температуре. В процессе обжига внутри материала образуются поры. Это следствие резкого испарения влаги внутри материала, вследствие чего внутри гранул образуются воздушные пузырьки.

Утепление кровли керамзитом

Виды засыпных теплоизоляторов

Современный рынок строительных материалов сегодня предлагает достаточно широкий ассортимент засыпной теплоизоляции. Основными видами являются натуральные, то есть, природные, материалы, которые изготавливаются в основном из глиняных и каменных пород. Рассмотрим некоторые из них.

Керамзит

На сегодняшний день это самая распространенная сыпучая теплоизоляция. Изготавливают керамзит из глины или глинистых сланцев по технологии обжига при высоких температурах.

В настоящее время производители предлагают три основных вида керамзита:

1. Гравий, который имеет овальную форму.
2. Щебень – это гранулы с острыми краями в виде куба.
3. Песок.

Фото – керамзитобетон

В зависимости от температурного режима можно изготавливать этот утеплитель с разной плотностью и размерами каждой гранулы. Диапазон по плотности достаточно широк от 300 кг/м3 и выше.

Внимание!
Керамзит в качестве утеплителя может быть использован в чистом виде или в составе бетонного раствора, который носит название керамзитобетон.

Перлит

Этот теплоизоляционный материал изготавливается из силикатных каменных пород, которые образуются под действием извержения вулканов. Технология производства данного утеплителя точь-в-точь похожа на изготовление керамзита. То есть, под действием температуры в 900-1100С внутри сырьевого материала происходит быстрое испарение влаги, которая и создает внутри камня пузырьки пара.

Получаются гранулы белого цвета, легкие с размерами от одного до десяти миллиметров. Поверхность перлита похожа на стекло, поэтому в среде специалистов его называют стеклянным утеплителем или вулканическим стеклом. Кстати, плотность заполнения равна 75-150 кг/м3.

Утепление стен перлитом

Особо хотелось бы отметить перлитовый песок. Именно его чаще всего используют для теплоизоляционных работ. И это не только подсыпка, хотя именно таким образом лучше всего теплоизолировать полы зданий, установленных на грунте.

Где еще его используют?

• В производстве акустических материалов.
• В изготовлении теплоизоляционных штукатурок.
• В производстве теплоизоляционных и жаростойких бетонов.

Внимание!
Использование перлитового песка требует проведения определенного процесса, который связан с усадкой утеплителя.
Для этого засыпанный по месту назначения песок утрамбовывается до снижения размера слоя по толщине на 10%.

Вермикулит

Это уникальный материал из группы «гидрослюды». Самое удивительное, что спектр применения данного материала настолько огромен, что, наверное, невозможно сказать, где он не применяется. Это не только строительство, это и машиностроение, и самолетостроение, и так далее. Кстати, его добавляют в пластмассы, в краски, в резину.

Теплоизоляционный материал – вспененный вермикулит

Но так как мы рассматривает его теплоизоляционные качества, то необходимо отметить, что они у вермикулита на высоте. Но, как это часто бывает с хорошими материалами, его можно использовать не только в виде засыпной теплоизоляции, но и в качестве теплоизоляционных плит. Кстати, последние сегодня получили огромную популярность, к тому же цена этих изделий приемлема.

Внимание!
Хотелось бы особенно отметить температурный диапазон использования вермикулита.
Он определяется температурами -260 С и +1200 С.
И в этом диапазоне утеплитель сохраняет все свои качества и свойства, что позволяет максимально расширить спектр его применения.

Особенности засыпной теплоизоляции

Теплоизоляционные сыпучие материалы обычно используются для утепления горизонтальных поверхностей. Но для того чтобы их применить, необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую их будут засыпать.

К примеру, для утепления пола в домах без подвалов, грунт предварительно утрамбовывают, затем покрывают стяжкой, поверх которой застилается гидроизоляционный материал.

И вот только после этого можно укладывать теплоизоляционный материал. Иногда вместо стяжки и гидроизолятора укладывают толстый слой асфальта. С утеплением кровли все практически то же самое, только нет надобности делать стяжку или укладывать асфальт. А вот пароизоляционный материал поверх плит перекрытия уложить все-таки придется.

Теплоизоляция пола

Сыпучие теплоизоляционные материалы также используются для утепления стен. Но в этом случае необходимо соорудить каркас, на который укладывается прочный листовой материал. А вот в зазор между стеной и обшивкой каркаса можно засыпать сыпучий утеплитель.

Заключение по теме

Если говорить о простоте проведения теплоизоляционных работ, то использование сыпучих теплоизоляторов, наверное, является самым простым способом. Поэтому провести этот процесс своими руками будет не очень сложно.

Да и инструкция по проведению данных работ вам не понадобится. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Устройство засыпной и мастичной теплоизоляции

Про утепление фасада мы подробно писали в нашей статье, теперь погоаорим о завыпной изоляции.

Предлагаемый  строительным  рынком  ассортимент утеплителей для фасада,  поражает  своим разнообразием. Имеется  реальная  возможность  выбора материала и  технологии его монтажа,  с учетом  особенностей утепляемого  объекта, условий в которых  утеплитель проявит свои положительные  свойства с  максимальной  эффективностью.

Утеплители на  минеральной, органической и  полимерной  основах  пользуются разным  потребительским  спросом.  Наиболее востребованы  достаточно  эффективные и  доступные  по  стоимости  материалы.

• 
  это стеклянная и   минеральная  вата в разных модификациях,
• 
  вспененные  полимеры,
• 
  что  касается  органических  материалов, то их применение  ограничено специфическими  условиями  применения, и, в ряде  случаев,  высокой  стоимостью.

Информацию о том, какая минвата лучше для утепления читайте в нашей публикации.

Теплоизоляционные  материалы  классифицируются по  нескольким  основным  категориям, в частности, на  панельные, мастичные, засыпные, литые и  обволакивающие. Панельные утеплители  более универсальны и могут с равным  успехом применяться для отделки  горизонтальных,  вертикальных и  наклонных  конструкций.  Примерно  такой  же  спектр возможностей у изоляции  мастичной.

Рассмотрим  особенности разных  утеплителей с  точки  зрения пригодности для  строительства частного дома коттеджного  типа.

Теплоизоляция  засыпная, это,  как правило, относительно  легкий  утеплитель типа керамзита, гранулированного пенополистирола или  других, аналогичных по  структуре  материалов.

• 
  толщина отсыпки определяется  изолирующими  свойствами  материала, 
• 
  уровнем теплосохранения или  теплозащиты, предусмотренным  проектными  требованиями.
• 
  в качестве  защитного  покрытия  актуальны  влагозащитные  покрытия,  асфальтные и бетонные стяжки.

Утепление засыпными утеплителями

Утепление засыпными утеплителями  вертикальных и  наклонных  поверхностей применяется  весьма  редко, и  возможно при наличии удерживающей  сетки, которая  удерживается  на  поверхности  посредством встроенных  кронштейнов. Защита  от влаги реализуется  растворным  торкретированием, атмосферостойкой  штукатуркой, панельной или  мембранной  гидроизоляцией.

Техническая изоляция  мастичная  представляет  собой композит из жидкого стекла с  асбест  волоконным и  полимерным  наполнителем.   Материал  на  горизонтальных  поверхностях,  может быть использован без  дополнительных  креплений. Вертикальный  монтаж требует применения  удерживающей  армирующей  сетки.  Мастичная  теплоизоляция предусматривает  обустройство гидроизоляции или бетонной стяжки.

Изолирующие  мастики

Изолирующие  мастики с  полимерными  компонентами характеризуются  относительно  низкой  термостойкостью, поэтому  сфера  их  применения  ограничивается  изоляцией  холодных и  умеренно горячих  поверхностей.   В перечень  преимуществ можно внести

• 
  отказ  от дополнительных   защитных покрытий,
• 
  возможность  приготовления  рабочего раствора  непосредственно перед  применением
• 
  нанесения  ручным и  механизированным  способом.

Мастики наносятся в  один  или несколько  слоев. В  последнем  варианте, каждый  последующий  слой наносится после  готовности  предыдущего.

Полностью  доказана  пригодность экструдированного  пенополистирола  для  утепления  бетонных  стяжек. Наполнитель  может  быть гранулированным или  панельным. В первом случае получается так называемый  легкий  бетон, во втором — стандартный материал, содержащий  в  своем  объеме  пенополимерный  изолятор.

Наполнителем в  теплоизоляции может  быть  обыкновенный воздух. Пено- и газобетоны,  так же  можно считать  утеплителями, поскольку оба  материала  используются  эля  эффективной  теплоизоляции  бетонных и  кирпичных  конструкций.

Засыпная теплоизоляция. Сухая стяжка пола из древесины

Минерализация снижает водопоглощение и устраняет сопровождающие его набухание и усадку. Кроме того, материалы CEMWOOD обеспечивают стойкость к плесени, грибку, гниению, грызунам и насекомым.

ЦЕМВУД — ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ И СОКРАЩЕНИЕ РАСХОДОВ:

Насыпьте, разровняйте, готово. По сравнению с обычными выравнивающими смесями этот сухой, быстрый и несложный способ без использования «мокрых» процессов и дополнительного уплотнения, экономит время и средства.

В продукции CEMWOOD используется только натуральное сырье. Регулярные испытания в соответствии со схемой испытаний AgBB** гарантируют, что они безопасны с точки зрения эмиссии летучих органических соединений (VOC), а, следовательно, не оказывают влияния на последующую эксплуатацию здания. Компания CEMWOOD уверена в своих постоянных и надежных партнерах — поставщиках исходного сырья для производства конечных материалов. Получение древесных гранул характеризуется экологически чистой и ресурсосберегающей технологией их производства. Для этих целей используется только свежая древесина из среднеевропейских лесов.

CW1000 – НАДЁЖНЫЙ Выравнивание пола по горизонту Выравнивание неровностей Подъем уровня пола Заполнение полостей Высота засыпки 10 — 60 мм

CW2000 – НАДЕЖНЫЙ И КРЕПКИЙ Выравнивание пола по горизонту Выравнивание неровностей Подъем уровня пола Высота засыпки 10 – 200 мм

• Небольшой вес

• Высокая скорость производства работ без использования «мокрых» процессов

• Использование для засыпки линий инженерных коммуникаций

• Стяжка полностью готова к эксплуатации и ходьбе по ней непосредственно после укладки

• Практическое отсутствие пыли

• Полное отсутствие отходов

СТЕЙКО ЗЕЛ – натуральная и экологически чистая засыпная изоляция, состоящая из калиброванных гидрофобизированных древесных волокон, каждое из которых включает в себя достоинства натуральной древесины. Прочность, стабильность характеристик и хорошие теплоизоляционные свойства удачно сохраняются и не уступают прочим видам изоляционных материалов, а использование этого материала сравнительно легче.

Прочность, безопасность и стабильность STEICO zell обеспечивается благодаря трехмерному зубчатому соединению и сцеплению отдельных древесных волокон между собой.

Независимо от того используется ли материал в новом строительстве или при ремонте старых зданий, является ли конструкция деревянной или какой-либо иной легкой конструкцией — STEICO Zell позволяет создать качественную, экономически и энергетически выгодную и самое главное — экологически безопасную теплоизоляцию. Так как эта засыпная изоляция состоит только из натуральной древесины, при работе с ней не образуются отходы, а небольшие остатки можно компостировать без какой-либо угрозы для окружающей среды.

Подходит для любых деревянных каркасов в строительстве домов.

Стейко Зел — идеальный утеплитель для ремонта стен и крыш.

Засыпная (дробленая) базальтовая вата АМАКС

Засыпная вата негорючий и экологически чистый материал. Высокая звукоизоляция. Поставляется в полиэтиленовых мешках по 0,2 или 0,25 м3.

Базальтовая дробленая (засыпная) минеральная вата — измельченное волокно, упакованное в полиэтиленовые мешки. Вата изготовляется из расплавов горных пород, характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 4640-2011.

Применяется в качестве теплоизоляции по засыпной технологии в конструкциях полов по лагам, перекрытий межэтажных, стен; заполнителя в тепло- и звукоизоляционных конструкциях колонн, резервуаров, печей; как компонент теплоизоляционной смеси, распыляемой сжатым воздухом при утеплении чердачных помещений («надувная» базальтовая вата). Может использоваться как дополнительный теплоизолирующий слой в случае недостаточности существующего пирога и отсутствии достаточного пространства для укладки плит теплоизоляционных. Позволяет выполнять монтаж дополнительного слоя изоляции конструкций поверх существующего слоя изоляции без перерыва в эксплуатации здания  (без демонтажа существующей изоляции). При пола, потолка, чердаков вся изолируемая поверхность покрывается ровным слоем ваты, которая обволакивает также все имеющиеся на чердаке трубопроводы теплоснабжения и короба вентиляции, заполняя малейшие зазоры. Для эффективной работы данного утеплителя обязательным условием применения засыпной минеральной ваты является использование пароизоляционных и гидроизоляционных пленок, согласно технологии их укладки.

В настоящий момент данная теплоизоляция является самым доступным решением вопросов теплоизоляции в частном домостроении.

Преимущества каменной ваты:

• Негорючий и экологически чистый материал (класс НГ)
• Биологическая стойкость — не подвержена гниению, грибку, не съедобна для грызунов
• Химическая стойкость — нейтральна к большинству химически активных веществ: щелочей, кислот.
• Низкая теплопроводность (0,036)
• Высокая звукоизоляция
• Долговечность
• ДОСТУПНАЯ ЦЕНА

Поставляется в полиэтиленовых мешках по 0,2 или 0,25 м³. Мешки выдерживают многократную перегрузку. Вата в мешках сохраняется сухой.

Качество продукции гарантировано.

Стандартизация и сертификаты ваты базальтовой дробленой

Вата насыпная выпускаются в строгом соответствии с ТУ завода-изготовителя.

Вся продукция завода АМАКС сертифицирована. Качество подтверждено сертификатом соответствия по стандартам ГОСТ Р, сертификатом пожарной безопасности (класс горючести -НГ, негорючее изделие). На производстве осуществляется политика контроля качества производства по стандарту ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Засыпка и дренаж подвала | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Magazine

Эти мембраны являются важным компонентом для поддержания сухости подвалов и других подземных помещений, но они — только половина решения.

В большинстве районов Северной Америки также следует установить дренажную систему для снятия гидростатического давления и продления срока службы гидроизоляционной мембраны. Существует ряд различных методов дренажа, обеспечивающих надлежащую работу гидроизоляционной мембраны.

Еще со времен Римской империи инженеры и строители использовали щебень или гравий в качестве дренажного слоя.При правильной установке вода течет через пространство между заполнителями, попадая в сточную канаву, которая собирает воду и направляет ее от конструкции. Этот метод недорогой, широко распространенный и хорошо работает при правильной установке.

Недостатком этих «дренажных систем» является то, что они требуют тщательной установки и не обеспечивают защиты от повреждений при обратной засыпке. Операторы-энтузиасты, помещающие острый заполнитель прямо на гидроизоляционную мембрану, могут повредить ее. Кроме того, агрегат со временем забивается почвой, что иногда называют «заиливанием».”

Начиная с 1960-х годов стали появляться новые варианты, которые не только защищают гидроизоляцию, но и служат защитным слоем при засыпке. Некоторые также обеспечивают изоляцию. В этой статье рассматриваются некоторые из этих современных материалов.

Жесткие вспененные плиты

Жесткие изоляционные водосточные панели могут быть изготовлены из пенополистирола (EPS) и экструдированного полистирола (XPS). Это продукт «три в одном», служащий защитной плитой, дренажным слоем и изоляцией.Оба типа пенопласта популярны и будут продолжать работать даже после десятилетий эксплуатации.

Они также легкие и простые в установке. Подрядчики, использующие гидроизоляционные системы, наносимые распылением, могут просто прижать панели к стене, и липкость мембраны будет удерживать ее на месте до тех пор, пока стена не будет засыпана обратной засыпкой.

Пена

очень хорошо сочетается с системами гидроизоляции », — говорит Джон Камбруцци из Insulfoam. «Он хорошо зарекомендовал себя и известен как чрезвычайно стабильный влаго- и термический агент.”

Он продолжает: «Преимущество пенополистирола — это ценность изоляции, которую вы получаете. Теплоизоляция стала нормой в большинстве климатических зон. В результате, когда вам нужно утеплить, потому что у вас есть рабочее или жилое пространство внутри, EPS дает вам такие преимущества по влажности и теплу, которые не могут дать никакие другие продукты ».

Для получения оптимальных результатов используйте доску с фильтровальной тканью, которая закрывает дренажные каналы и не пропускает осадок. Кроме того, если давление обратной засыпки будет чрезмерным, например, при глубоком фундаменте, рассмотрите возможность использования более плотной пены для предотвращения сжатия.

Полужесткие системы

На рынке также имеется ряд полужестких дренажных систем, которые обычно обеспечивают лучшую скорость потока, но более низкие показатели изоляции.

GMX Ultra-Dry типично сочетает в себе изоляцию из стекловолокна со связующим на основе смолы для создания гибкого легкого листа. Warm-N-Dri от Tremco похожа. Как и жесткие пенопласты, эти легкие панели часто можно приклеивать к стене с помощью гидроизоляции, наносимой распылением. Однако стекловолокно может вызывать раздражение кожи, и рынок отреагировал на это альтернативами.

ThermalDrain от GMX использует полиэтиленовые волокна, которые обеспечивают отличный дренаж и заявляют, что они более долговечны, чем стекловолокно. Drain & Dry от Mar-flex использует связующее на биологической основе и неорганическую минеральную вату, а не стекловолокно. Все они доступны с лицевой стороной из геотекстиля с одной стороны.

Довольно уникальным вариантом полужесткой конструкции является Shockwave, также от Mar-flex. Он изготовлен из сшитого пенополиэтилена с закрытыми порами, поэтому в отличие от картона из жесткого пенопласта, который остается помятым при ударе, этот резиноподобный продукт восстанавливается до исходной толщины, что делает его особенно полезным для почв, которые перемещаются во время замораживания-оттаивания и Циклы влажно-сушки.Он также предлагает некоторую изоляционную ценность и имеет геотекстильную фильтрующую ткань, приклеенную к одной стороне, чтобы гарантировать, что она хорошо работает в течение десятилетий.

Последний тип полужесткой системы — EnkaDrain, в которой для создания воздушного зазора используется клубок полипропиленовых нитей. Эта конструкция обеспечивает исключительную скорость потока, но минимальную изоляцию.

Дренажные трапы для листов

Листовые дренажи или мембраны с ямочками — еще один популярный вариант. Они доступны в широком диапазоне размеров, прочности на сжатие, скорости потока, способности фильтрации и химической стойкости, чтобы удовлетворить практически любую дренажную систему.

Типичный образец

Delta MS производства Cosella-Dörken. Изделие, изготовленное из экструдированного полиэтилена высокой плотности, имеет вытесненный на пластике узор с выемками со смещением, которые создают воздушный зазор между мембраной и основанием. Разработанный в первую очередь для жилых помещений, этот продукт обеспечивает исключительную прочность на сжатие и ударопрочность (чуть более 5200 фунтов на квадратный дюйм).

Другие примеры продуктов этого типа включают Platon, SuperSeal и DMX. Многие из этих компаний также производят мембраны с ямочками и склеенным геотекстилем для более сложных применений.Примеры включают TremDrain от Tremco, Delta Drain от Cosella-Dörken и аналогичные продукты от Mar-Flex и Cetco. В этом случае ямки обращены к почве, а геотекстиль создает свободную полость для стекания воды. Направленные в первую очередь на некачественное коммерческое строительство, они становятся все более распространенными на рынках жилья, поскольку дома становятся больше, а владельцы строят на участках с более сложными проблемами дренажа.

Большинство этих геотекстильных изделий с ямочками имеют прочность на сжатие от 10 000 до 15 000 фунтов на квадратный дюйм и могут истощать от 15 до 20 галлонов в минуту на один линейный фут.

Листовые водостоки обычно крепятся к стене механически с помощью гвоздей и фирменных «концевых полос».

Как и другие типы дренажных изделий, ямчатые водостоки необходимо комбинировать со стоками на фундаменте, чтобы вода отводилась от подвала.

Какую бы систему гидроизоляции, дренажную доску и дренаж вы ни выбрали, убедитесь, что система соответствует условиям и правильно установлена. После того, как он установлен и процесс засыпки завершен, ремонт либо невозможен, либо, по крайней мере, дорог и сложен.

Однако, если вы используете правильную гидроизоляционную мембрану и объедините ее с дренажной системой, подходящей для почвы, климата и типа здания, гидроизоляционные материалы могут обеспечить беспроблемное жилое пространство ниже уровня земли на десятилетия. Σ

Наружная изоляция для существующих фундаментных стен

Вкладка «Соответствие» содержит информацию как о программе, так и о кодах. Кодовый язык взят из выдержки и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя.Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Дома, сертифицированные ENERGY STAR, версия 3 / 3.1 (Ред. 09)

ENERGY STAR Certified Homes требует, чтобы уровни изоляции потолка, стен, пола и плит соответствовали или превышали те, которые указаны в Международном кодексе энергосбережения (IECC) 2009 г. , с некоторыми альтернативами и исключениями, а также обеспечивали установку уровня 1 в соответствии со стандартами RESNET (см. 2009 г. и Уровень изоляции Кодекса IECC 2012 — Требования ENERGY STAR и установка изоляции (класс 1 по RESNET).

Полевой контрольный список национального оценщика

4. Воздушное уплотнение (Если ниже не указано иное, «герметичный» означает использование герметика, пены или аналогичного материала).
4.3 Надставные подоконники, прилегающие к кондиционируемому пространству, прилегающие к фундаменту или черновому полу. Прокладка также размещается под пластиной верхнего порога, если она опирается на бетон / кирпичную кладку и прилегает к кондиционируемому пространству. ^26,27

Сноска 26) Существующие подоконники (например, в доме, подвергающемся реабилитации кишечника) на внутренней стороне структурной кладки или монолитных стен не подпадают под действие этого пункта.Кроме того, другие существующие плиты подоконника, лежащие поверх бетона или кирпичной кладки и прилегающие к кондиционируемому пространству, разрешается вместо использования прокладки герметизировать герметиком, пеной или аналогичным материалом как на внутреннем шве между плитой подоконника, так и на черновом полу. и шов между верхом порога и обшивкой.

Сноска 27) В климатических зонах с 1 по 3 разрешается использовать сплошную штукатурную облицовочную систему, прилегающую к порогу и нижним плитам, вместо уплотнительных плит к фундаменту или черновому полу с помощью герметика, пенопласта или аналогичного материала.

Требования к строителю системы водного хозяйства

1. Водоуправляемый участок и фундамент.
1.5 Наружная поверхность подземных стен подвалов и невентилируемых подвалов, отделанная следующим образом:
a) Для заливного бетона, кирпичной кладки и изоляционных бетонных опалубок обработать гидроизоляционным покрытием. ⁶
b) Для стен с деревянным каркасом обработайте полиэтиленом и клеем или другой эквивалентной гидроизоляцией.

1.8 Дренажная плитка установлена ​​на стенах подвала и в подвальных помещениях, при этом верх дренажной трубы из плиток расположен ниже нижней части бетонной плиты или пола в подполье.Дренажная плитка, окруженная вымытым или чистым гравием размером ≥ 6 дюймов от ½ до ¾ дюйма и слоем гравия, полностью обернутого тканевой тканью. Сливная плитка на уровне или под уклоном для выпуска на внешний уровень (дневной свет) или в отстойник. Если дренажная плитка находится на внутренней стороне опоры, то канал через опору должен быть выведен на внешнюю сторону. ⁸

Сноска 6) Внутренняя поверхность существующей подземной стены (например, в доме, подвергающемся реабилитации кишечника), перечисленная в пункте 1.5a, может быть обработана следующим образом:

• Установка сплошной и герметичной дренажной плоскости, разрыва капилляров, пароизолятора класса I (согласно сноске 7) и воздушного барьера, который заканчивается дренажной системой фундамента, как указано в пункте 1.8; ИЛИ
• Если дренажная плитка не требуется, как указано в сноске 8, приклеить капиллярный разрыв и пароизоляцию класса I (см. Сноску 7) непосредственно к стене с приклеиванием / герметизацией краев для обеспечения непрерывности.

Сноска 8) В качестве альтернативы разрешается использовать либо дренажную плитку, предварительно обернутую тканевым фильтром, либо композитную дренажную систему фундамента (CFDS), которая была оценена ICC-ES в соответствии с AC 243. Обратите внимание, что CFDS должен включать дренаж из почвенной полосы или другую систему дренажа по периметру, оцененную ICC-ES, чтобы иметь право на использование.В существующем доме (например, в доме, где проводится ремонт кишечника) разрешается установка дренажной плитки только на внутренней стороне фундамента без канала. Кроме того, дренажная плитка не требуется, если сертифицированный гидролог, почвовед или инженер определили, что фундамент подвала или существующий фундамент подвала (например, в доме, подвергающемся реабилитации кишечника), установлен в почвах группы I ( т.е. хорошо дренированный грунт или песчано-гравийные смеси), как определено в таблице R405.1 IRC за 2009 год.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения сертифицированных домов ENERGY STAR для получения информации о версии и редакции программы, которая в настоящее время применима в вашем штате.

Дом DOE с нулевым потреблением энергии

Программа DOE Zero Energy Ready Home — это добровольная программа высокоэффективной маркировки домов для новых домов, проводимая Министерством энергетики США. Строители и специалисты по ремонту, которые проводят модернизацию существующих домов, могут пройти сертификацию этих домов в рамках этой добровольной программы.

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.
Приложение 1, пункт 6) Сертифицировано EPA Indoor airPLUS.

Приложение 2 Дом, готовый к работе с нулевым потреблением энергии, Министерство энергетики США.
Программа Zero Energy Ready Home Министерства энергетики США позволяет строителям выбирать предписывающий или производительный путь. Согласно предписаниям DOE Zero Energy Ready Home, строители должны соответствовать минимальным показателям эффективности HVAC, перечисленным в Приложении 2 требований национальной программы (Rev 07), или превышать их, как показано ниже. Путь производительности DOE Zero Energy Ready Home позволяет строителям выбирать индивидуальную комбинацию показателей для каждого дома, которая по своим характеристикам эквивалентна минимальному индексу HERS смоделированного целевого дома, который соответствует требованиям Приложения 2, а также обязательным требованиям Zero Выставка Energy Ready Home 1.

Приложение 2, пункт 2) Изоляция потолка, стен, пола и плит должна соответствовать или превышать уровни IECC 2015 года и соответствовать уровню монтажа 1 в соответствии со стандартами RESNET. Для получения более подробной информации см. Руководство 2015 года по международному кодексу энергосбережения (IECC) Code Level Insulation — Zero Energy Ready Home Requirements.

EPA Indoor airPLUS (Редакция 04)

1.4 Изоляция подвала и подвала и кондиционированный воздух. Пункт 1.4, относящийся к контролю влажности, требует, чтобы подвалы / подвалы были изолированы, герметизированы и кондиционированы.

2009-2021 Международный кодекс энергосбережения (IECC) и Международный жилищный кодекс (IRC) Минимальные требования к изоляции: Минимальные требования к изоляции потолков, стен, полов и фундаментов в новых домах, как указано в 2009, 2012, 2015 , 2018 и 2021 IECC и IRC, можно найти в этой таблице.

2009 и 2012 IECC

Раздел 303. 2.1 Защита оголенной изоляции фундамента

Раздел 401.3 Свидетельство

Раздел 402.1.1 Критерии изоляции и оконного проема

Таблица 402.1.1 Требования к изоляции и оконным проемам по компонентам

Таблица 402.1.3 Эквивалентные коэффициенты U

Раздел 402.2.7 (R402.2.8 в IECC 2012) Стены подвала

Таблица 402.4.2 (R402.4.1.1 в IECC 2012 г.) Критерии компонентов проверки воздушного барьера и изоляции

2015 и 2018 IECC

Раздел 303.2.1 Защита оголенной изоляции фундамента

Раздел 401.3 Сертификат

Раздел 402.1.2 Критерии изоляции и оконного проема

Таблица 402.1.2 Требования к изоляции и оконным проемам по компонентам

Таблица 402.1.4 Эквивалентные коэффициенты U

Участок R402.2.9 Стены подвала

Таблица 402.4.1.1 Критерии проверки компонентов воздушного барьера и изоляции

Модернизация:

2009 , 2012 , 2015 , 2018, и 2021 IECC

Раздел R101. 4.3 (Раздел R501.1.1 в IECC 2015, 2018 и 2021 гг.). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

2009 IRC

Участок R401.3 Дренаж

Раздел R403.1.4.1 Защита от замерзания

Секция R403.1.6 Крепление фундамента

Раздел R403.3 Морозозащищенные фундаменты неглубокого заложения

Раздел R403.3.4 Повреждение термитами

Участок R404.1.4.2 Бетонные фундаментные стены

Участок R405 дренаж фундамента

Раздел R406 Гидроизоляция и гидроизоляция фундамента

Раздел N1101.4 Теплоизоляция здания

Раздел N1101.7.1 Защита оголенной изоляции фундамента

Раздел N1101.9 Свидетельство

Раздел N1102.1 Критерии изоляции и оконного проема

Таблица N1102.1 Требования к изоляции и оконному стеклу по компоненту

Таблица N1102. 1.2 Эквивалентные коэффициенты U

Участок N1102.2.7 Стены подвала

Таблица N1102.4.2 Проверка герметичности и изоляции

2012 IRC

Участок R401.3 Дренаж

Раздел R403.1.4.1 Защита от замерзания

Секция R403.1.6 Крепление фундамента

Участок R403.3 Фундамент с защитой от замерзания

Раздел R403.3.4 Урон термитов

Участок R404.1.4.2 Бетонные фундаментные стены

Участок R405 дренаж фундамента

Раздел R406 Гидроизоляция и гидроизоляция фундамента

Раздел N1101.12.1 (R303.1.1) Теплоизоляция здания

Раздел N1101.13.1 (R303.2.1) Защита оголенной изоляции фундамента

Раздел N1101.16 (R401.3) Сертификат (обязательно)

Раздел N1102.1.1 (R402.1.1) Критерии изоляции и оконного проема

Таблица N1102.1.1 (R402.1.1) Требования к изоляции и оконному стеклу по компоненту

Таблица N1102.1.3 (R402.1.3) Эквивалентные коэффициенты U

Участок N1102. 2.8 (R402.2.8) Стены подвала

Таблица N1102.4.1.1 (402.4.1.1) Проверка герметичности и изоляции

2015 и 2018 IRC

Участок R401.3 Дренаж

Раздел R403.1.4.1 Защита от замерзания

Секция R403.1.6 Крепление фундамента

Раздел R403.3 Морозозащищенные фундаменты неглубокого заложения

Раздел R403.3.4 Повреждение термитами

Участок R404.1.4.2 Бетонные фундаментные стены

Участок R405 дренаж фундамента

Раздел R406 Гидроизоляция и гидроизоляция фундамента

Раздел N1101.10.1 (R303.1.1) Теплоизоляция здания

Раздел N1101.11.1 (R303.2.1) Защита оголенной изоляции фундамента

Раздел N1101.14 (R401.3) Сертификат (обязательно)

Раздел N1102.1.2 (R402.1.2) Критерии изоляции и оконного проема

Таблица N1102.1.2 (R402.1.2) Требования к изоляции и оконным проемам по компонентам

Таблица N1102.1.4 (R402.1.4) Эквивалентные коэффициенты U

Участок N1102. 2.9 (R402.2.9) Стены подвала

Таблица N1102.4.1.1 (402.4.1.1) Проверка герметичности и изоляции

Модернизация:

2009 , 2012 , 2015 , 2018 и 2021 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в 2015 и 2018 годах, N1109.1 в 2018 IRC). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

Окончательное руководство по пеностеклу | Glavel

Что такое пеностекло?

Заполнитель пеностекла, также известный как пеностеклянный гравий или пеностекло.Как бы вы его ни называли, это легкий теплоизоляционный строительный материал, полностью сделанный из переработанного стекла, бывшего в употреблении. Обычно используемый в качестве заполнителя субстрата, пеностеклянный гравий имеет широкое и универсальное применение. Поскольку пеностекло производится из переработанного стекла, оно не содержит нефтепродуктов и химикатов. Это делает его одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке.

Заполнитель пеностекла

может снизить содержание углерода в здании, но также может снизить сложность строительной площадки. Не говоря уже о поиске решений для некоторых наиболее распространенных проблем строительной отрасли.

Фото: Оливер Парини

История пеностекла

Пеностекло было открыто в начале 20 века советским ученым, но этот материал не пользовался спросом до конца 20 века. Здания с высокими эксплуатационными характеристиками и осведомленность о углеродном следе стали катализатором роста популярности пеностекла.

Это совпало с ростом промышленности по переработке вторичного стекла и потребностью муниципалитетов в создании ценного использования вторичного стекла. Поскольку пеностекло является легким продуктом, способным также обеспечивать теплоизоляцию, оно быстро стало предпочтительным продуктом для проектирования пассивных домов и других высокоэффективных применений.

Популяризация пеностекла

в конце 20 века привела к его использованию в Германии, Норвегии, Австрии и других странах. Применения включают заливку зеленых крыш, стабилизацию откосов, футбольные стадионы, сады на крышах, основание гаражей, изоляцию под плит и заполнение легким бетоном.Поскольку пеностекло очень легкое, его можно найти во всех сферах строительной индустрии.

Физические характеристики

Легкий — 9,8 фунтов на кубический фут

Несущая способность — прочность на сжатие 116 фунтов на кв. Дюйм

Теплоизоляция — R1,7 за дюйм в уплотнении

Самоблокировка — равномерное распределение нагрузки

Изготовлено из переработанного стекла — Отнесено к категории «чистая заливка»

Закрытая камера — Действует как дренажный слой

Устойчивость к морозному пучению — Предотвращает циклы замерзания и оттаивания

Негорючие — Не горит и не распространяет огонь

Водонепроницаемость — Структура с закрытыми ячейками облегчает сток

Насыпная — Куски позволяют создавать насыпи и уклоны до 45 °

Инертный — Предотвращает грызунов, термитов, бактерий и гниль

Производство

Производство пеностекла начинается с вторичного стекла, полученного после потребителя. Стекло всех цветов очищается до <1% примесей, чтобы максимизировать эффективность продукта. Затем стекло механически измельчают до мелкого порошка и смешивают с экологически чистым пенообразователем перед обжигом в печи. Когда стеклянный порошок и пенообразователь достигают в печи температуры 1650 градусов по Фаренгейту, происходит химическая реакция, в результате чего стекло вспенивается и образует микропоры с закрытыми порами. Эти микропоры обеспечивают теплоизоляцию и прочность пеностекла.

На выходе из печи пеностекло охлаждается и затвердевает, превращаясь в субстанцию, напоминающую вулканические породы.В конце печи вспененный лист падает с конвейерной ленты печи и под собственным весом распадается на куски, из которых можно строить. С помощью дополнительного процесса отжига из пеностекла можно сделать картон, который используется для создания систем утепления кромок и предотвращения попадания влаги в фундамент.

Использование пеностекла

Изоляция субплит

В качестве подкладного изолятора пеностекло может заменить как жесткий пенопласт, так и засыпной гравий. Обладая теплоизоляцией, структурой с закрытыми порами и прочностью на сжатие 63 фунта на квадратный дюйм, пеностекло является водостойким, огнестойким, устойчивым к вредителям и гниению, а также к морозному пучению.

Заливка зеленой крыши

При весе всего 9,8 фунтов на кубический фут пеностекло на 90% легче, чем традиционный заполнитель из гравия. Установка крыши из пеностекла снижает нагрузку на здание и увеличивает возможность создания творческих ландшафтов. Пеностекло — фрикционное изделие, при уплотнении его можно наклонять под углом до 45 градусов.

Укрепление набережной

Пеностекло может служить наполнителем для механически стабилизированных стен. После уплотнения пеностекло не смещается, не разрушается, не разлагается и не уплотняется со временем. Это гарантирует, что стены останутся стабильными в течение долгого времени с минимальным риском разрушения.

Понимание строительства в большую смену | Big Shift

Общие сведения о строительстве Big Shift

The Big Shift предоставляет инфраструктуру для более устойчивого способа обогрева кампуса — задачу легче сказать, чем сделать. Каждый сегмент требует нескольких этапов строительства, и с десятками сегментов по всему университетскому городку проводится большая работа, чтобы осуществить этот решающий переход на отопление на основе горячей воды. Ниже представлены этапы строительства.

Безопасность

На этом этапе устанавливаются указатели объезда пешеходов и транспортных средств и возводятся ограждения вокруг строительной площадки.

Удар : объезд пешеходов и транспортных средств, низкий уровень шума

Траншея

На этом этапе строительные бригады распиливают и сносят участки асфальта / тротуара, а также выкапывают и береговые траншеи.

Удар : средний уровень шума, некоторые пилы для резки асфальта и случайные удары отбойным молотком

Изготовление и размещение трубопровода

После того, как окопы вырыты, пора ставить новые трубы горячего водоснабжения. Строительные бригады соединяют части труб вместе, а затем закладывают их в траншею. На этом этапе трубы также проходят испытания под давлением.

Impact : средний уровень шума

Изоляция и засыпка

После того, как трубы были размещены и протестированы, строительные бригады помещают порошок Gilsulate в траншеи для изоляции труб.Затем траншеи засыпаются.

Impact : средний уровень шума

Реставрация поверхности

Temporary : Траншеи засыпаны промежуточным раствором перед окончательной реставрацией поверхности.

Final : После основных этапов строительства бригады вернутся для восстановления пострадавшего участка, включая полное восстановление поверхности и любых других пострадавших участков.

Удар : уровень шума от среднего до высокого, случайные отбойные молотки

Заборы обрушились

Основная часть строительства завершена, заборы вокруг строительной площадки могут обрушиться.

Impact : низкий уровень шума

Применения шинных чипов — Гражданская и экологическая инженерия

Применение чипов шин

Хамфри, Д.Н., Итон, Р.А. (1995), «Полевые характеристики шинной стружки в качестве изоляции земляного полотна для сельских дорог», Труды Шестой Международной конференции по дорогам с малой грузоподъемностью , Транспортный исследовательский совет, Вашингтон, округ Колумбия, Том. 2. С. 77-86.

Косгроув, Т.А.(1995), «Прочность границы раздела между кусками шин и геомембраной для использования в качестве дренажного слоя в покрытии полигона», Geosynthetics’95 , Industrial Fabrics Association, Сент-Пол, Миннесота, Vol. 3. С. 1157-1168.

Хамфри, Д.Н., Итон, Р.А. (1994), «Характеристики шинной крошки в качестве изоляционного слоя под дорогами с гравийным покрытием», Труды Четвертого Международного симпозиума по развитию холодных регионов , Эспоо, Финляндия, стр. 125-126.

Хамфри, Д.N., and Nickels, WL, Jr. (1994), «Обломки шин как изоляция земляного полотна и легкий заполнитель», Труды 18-го ежегодного собрания Ассоциации по переработке и регенерации асфальта , Ассоциация по переработке и регенерации асфальта, Аннаполис, штат Мэриленд С. 83-105.

Гареграт, Х. (1993), «Анализ методом конечных элементов дорожного покрытия, покрытого слоем стружки шин, и подпорных стен с засыпкой стружки шин», M.S. Диссертация, Департамент гражданского строительства, Университет штата Мэн, Ороно, штат Мэн, 222 страницы.

Хамфри Д.Н. и Сэндфорд Т.С. (1993), «Крошки шин как легкое заполнение земляного полотна и засыпка подпорных стен», i, Денвер, Колорадо, стр. 5-87–5-99.

Хамфри, Д.Н., Итон, Р.А. (1993), «Обломки шин в качестве изоляции земляного полотна — полевые испытания», Труды симпозиума по восстановлению и эффективному повторному использованию выброшенных материалов и побочных продуктов для строительства дорожных сооружений , Федеральное управление автомобильных дорог, Денвер, Колорадо, стр. 5 От -55 до 5-68.

Хамфри, Д.Н., Итон Р.А. (1993), «Покрышки как изоляция под дорогами с гравийным покрытием», Труды Международного симпозиума по морозу в геотехнической инженерии , Анкоридж, Аляска, A.A. Издательство Balkema, Роттердам, Нидерланды, стр. 137–149.

Хамфри, Д.Н., Сэндфорд, Т.К., Криббс, М.М., и Манион, В.П. (1993), «Прочность на сдвиг и сжимаемость стружки шин для использования в качестве засыпки подпорных стен», Протокол транспортных исследований № 1422 , Транспортный исследовательский совет, Вашингтон, округ Колумбия.С., стр. 29-35.

Хамфри, Д.Н. и Манион, В.П. (1992), «Свойства шинной крошки для легкого наполнителя», Proceedings of Grouting, Soil Improvement, and Geosynthetics , New Orleans, Louisiana, Vol. 2. С. 1344-1355.

Хамфри, Д.Н., Сэндфорд, Т.К., Криббс, М.М., Гареграт, Х.Г., и Манион, В.П. (1992), «Крошки шин как легкая засыпка подпорных стен — этап I», Исследование, проведенное Транспортным консорциумом Новой Англии , Департамент гражданского строительства, Университет штата Мэн, Ороно, штат Мэн, 137 стр.+ приложения.

Манион, В.П., и Хамфри, Д.Н. (1992), «Использование стружки шин в качестве легкой и обычной насыпи для насыпей, фаза I — лаборатория», Technical Paper 91-1, Отдел технических услуг, Департамент транспорта штата Мэн, Огаста, Мэн, 151 с. + Приложения.

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в соответствии с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и работой, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция высочайшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ более чем достаточно продуктов с меньшей прочностью на сжатие, которые могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкокачественной изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм, по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от заданного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своих изоляционных свойств за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают 100% -ную гарантию от опубликованной R-стоимости в течение 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% опубликованной R-стоимости.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт изготовлен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции компании Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

Оценка характеристик напыляемой полиуретановой пены в системе внешней изоляции подвала (EIBS) на месте

В 1995 году был начат совместный исследовательский проект ¹ с Институтом исследований в строительстве для оценки тепловых характеристик на месте ряда изоляционные материалы, используемые в качестве наружной изоляции подвала, контактирующие с землей.

Шестнадцать образцов утеплителя шириной 610 мм и 1220 мм были установлены на наружных стенах подвала экспериментального корпуса, кабина № 1. 1, расположенный в кампусе NRC в Оттаве. Эти образцы были оснащены инструментами перед засыпкой, и их тепловые характеристики контролировались в течение двух полных лет. Одновременно контролировали температуру почвы и влажность. Погодные явления записывались ежедневно. В этой статье основное внимание уделяется характеристикам двух образцов распыляемой полиуретановой пены (SPF), оцененных в этом эксперименте.

Путем анализа температуры поверхности образцов было обнаружено движение воды на границе раздела изоляция / почва в различные периоды проливных дождей и крупных оттепелей в течение двухлетнего периода. За тот же период поверхность бетона с внутренней стороны утеплителя не показала признаков проникновения воды через слой SPF. Образцы изоляции были извлечены после 31 месяца пребывания в почве. При удалении также была отмечена хорошая и непрерывная адгезия к поверхности.