Теплоизоляционная мастика: Теплоизоляционная мастика Броня Антиконденсат– купить в интернет-магазине, цена, заказ online

Жидкая теплоизоляция: мифы и противоречия

Оглавление:
Жидкая теплоизоляция: название и сходу завуалированная ложь
Жидкая керамическая теплоизоляция: область применения

Слишком уж много суеты вокруг такого материала, как жидкая теплоизоляция. Неспроста все это, и объяснить такой ажиотаж вокруг него можно только двумя причинами – это либо действительно хороший материал с уникальными свойствами, либо же это обычная пиар-акция, в задачи которой входит поднять рейтинг продукции на строительном рынке. Так или иначе, но разбираться с ним придется – не кидаться же, в самом деле, в омут с головой. Не разобравшись с новинкой, использовать ее для утепления чего-либо как минимум неразумно. Именно этим вопросом мы и займемся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org отделим зерна от плевел и разберемся в том, что является истиной из всего того, что приписывают этому материалу.

Жидкая керамическая теплоизоляция фото

Жидкая теплоизоляция: название и сходу завуалированная ложь

Различных слухов, преувеличений и прочих непонятностей вокруг жидкой теплоизоляции ходит достаточно много, и самая первая ложь во всем этом деле заключается в названии – никакая она не жидкая – это густая мастика, обладающая слабой степенью текучести. Назвали ее так для того, чтобы решить ряд рекламных задач. Что вложили рекламщики в название данного типа теплоизоляции? Что они хотели подчеркнуть таким словом, как «жидкая»?

1. Прежде всего, простота нанесения – помазал кисточкой, и дело с концом. И сразу тепло в доме стало. С одной стороны это так, а с другой не совсем – одним из вариантов нанесения такой теплоизоляции как раз и является кисть, но вот на счет тепла в доме, увы, это не верно. Об этом мы поговорим позже более подробно.
2. Второе, что хотели вложить в это название наши рекламные агенты, это, несомненно, уникальность материала и его необычность по сравнению со всеми другими. Да, звучит неординарно – и всего лишь. Уникального в этом материале нет ничего – с некоторыми вариациями он уже давным-давно известен под такими названиями, как теплоизоляционная мастика или теплосберегающая краска. Кстати, эти материалы применяются в Европе уже практически полвека, и с их помощью утепляются трубопроводы и различные металлоконструкции – это не только хорошая теплоизоляция для труб, но и отличная защита металла от коррозии.

   Утепление жидкой теплоизоляцией фото

В общем, ложь изначальная, ложь несусветная, скрытая под таким понятием, как рекламный ход – она, конечно, безобидная, но в заблуждение людей вводит. Вообще вокруг этого материала очень много лживой информации, и самая большая неправда среди всего этого заключается в его области применения. С этим нужно разбираться подробнее.

Жидкая керамическая теплоизоляция: область применения

Выше уже было сказано, что в европейских странах с помощью подобных мастик и красок утепляют трубы и производят гидроизоляцию металлоконструкций – к сожалению, для нас этого мало. Исключительно в странах бывшего СНГ данный материал рекомендуется для утепления стен дома. И именно с этого момента начинается еще одна череда неправдивой информации.

1. Миф номер один заключается в том, что жидкую теплоизоляцию можно использовать для утепления стен изнутри. Сразу читаем характеристики и видим, что после застывания этот материал создает водонепроницаемую пленку – следовательно он является паронепроницаемым материалом. А раз так, то точка росы (грань между теплом и холодом, в которой образуется конденсат) устанавливается на внутренней стороне стены дома. Грамотный человек сразу скажет, чем это чревато: во-первых, это полностью промерзающая стена дома, что влечет за собой ее медленное разрушение и, во-вторых, это грибок и плесень. В общем, не для этих целей данный материал.

   Жидкая теплоизоляция для стен фото

2. Миф второй – жидкая теплоизоляция фасада. Реализаторы (да и сами производители) в один голос утверждают, что 1мм жидкой теплоизоляции реально способен заменить слой традиционного утеплителя толщиной в 50мм. Это, в принципе, невозможно, и не только потому, что это вообще невозможно, а потому что, опять-таки, по утверждениям производителей, в состав такой теплоизоляции входит стеклокерамические полусферы, диоксиды, различного рода латексные смеси и вакуум, находящийся в полусферах. Кто знаком с последним понятием, должен понимать, что в условиях атмосферного давления получить его довольно сложно и для этого нужно специальное оборудование и оболочка, которая при недостаточной прочности попросту будет раздавлена атмосферным давлением. Кроме того, учитывая слой 1мм, следует задуматься над тем, как такие сферы были изготовлены – это выше нашего технологического прогресса. Если говорить о реальных теплоизоляционных показателях этого материала, то чтобы ему уравняться с традиционной минеральной ватой толщиной в 50мм, такой состав нужно нанести как минимум в 10 слоев, что будет экономически неоправданно, беря в учет стоимость материала.
3. Сейчас пошла другая фишка – производители уже не говорят о вакууме – речь ведется о теплоотражающем эффекте. Но, позвольте, в виде лучистой энергии тепла находится не так уж и много, как кажется, и, по большому счету, это мелочь по сравнению с тем теплом, которое распространяется конвекцией. В общем, и здесь, если детально все проанализировать, на поверку окажется полной чепухой.

   Как наносить жидкую теплоизоляцию фото

Единственная правда об этом материале, связанная с областью применения, заключается в утеплении жидкой теплоизоляцией труб – но и здесь, мягко говоря, масса преувеличений. От замерзания воды в трубе она не спасет – ей слабо это сделать. Единственное, с чем она справляется в своем заявленном слое в 1мм, так это с устранением конденсата, для чего эта мастика с успехом и применяется в Европе. Польза в том, что она в значительной мере продлевает срок службы трубопроводов и, как говорится, на этом все.

В заключение темы, что представляет собой жидкая теплоизоляция, приведу несколько доводов экономического порядка. В среднем 1л теплоизолирующей краски стоит около 15 долларов – 1 литр слоем в один миллиметр в аккурат помещается на 1 квадратном мере поверхности. Сами производители вопреки себе утверждают о необходимости нанесения этого материала в несколько слоев – стандартно два или три. Теперь считайте, сколько будет стоить такой утеплитель – самое меньшее, 30-40 долларов за квадрат отдать придется. Это как минимум вдвое дороже, чем традиционный пенопласт (3 доллара за квадратный метр) и даже минеральная вата, которая стоит в два раза дороже. Так зачем платить больше? Ради мнимого престижа или ради того, чтобы сказать «Вау, у меня космические технологии», «космос» которых заключен разве что в стоимости?

Автор статьи Александр Куликов

Жидкая теплоизоляция.

Теплоизоляционные покрытия Астратек

Жидкая теплоизоляция АСТРАТЕК — состав на основе полимерной дисперсии, специальных легковесных наполнителей и модифицирующих компонентов. Теплоизоляция АСТРАТЕК представляет собой однородную жидкую суспензию (мастику), которую можно наносить на изолируемые поверхности кистью или распылителем. После высыхания жидкой теплоизоляции образуется прочное эластичное покрытие с упорядоченной микропористой структурой, обладающее теплозащитными и антикоррозионными свойствами. У нас вы можете заказать теплотехнический расчет покрытия Астратек.

Оригинальная технология производства Астратек защищена (патентом РФ №2374281). Производитель Астратек — ООО НПП «Термалком» входит в реестр инновационных предприятий Волгоградской области. Астратек включён в реестр новых технологий, оборудования и материалов, применяемых в сфере ЖКХ Российской Федерации (свидетельство № 000008/ II-КМ-005). Ознакомиться с ценами на продукцию.

Жидкая теплоизоляция АСТРАТЕК — высококачественный и безопасный материал!

Теплоизоляционные покрытия АСТРАТЕК полностью сертифицированы в России:

• сертификаты пожарной безопасности № RU C-RU. ПБ58.В.00108/19, RU С-RU.ПБ58.В.00107/19
• санитарно-эпидемиологическое заключение № RU.77.01.34.015.E.004381.12.14
• сертификат соответствия № РОСС RUАГ.81.1107916
• внесены в Классификатор строительных ресурсов (КСР-2016, приказ Минстроя России от 02.03.2017 № 597/пр «О формировании классификатора строительных ресурсов»), группа 12.2.03.07: Покрытия теплоизоляционные жидкие
• сертификат соответствия международной системы качества ISO 9001 № МСК.ОС1.Б02850

Мы дорожим своей репутацией! Качество и безопасность — наши главные преимущества!

Посмотрите выполненные работы в нашем портфолио.

Узнайте больше

Свойства теплоизоляционной краски АСТРАТЕК

• толщина рабочего слоя
  — от 1 мм до 3 мм

• жидкая теплоизоляция
  легко наносится

• 1 мм жидкой теплоизоляции может заменить 50 мм традиционной

• срок службы жидкой теплоизоляции
  15 — 30 лет

Преимущества жидкого
теплоизоляционного покрытия АСТРАТЕК

• обеспечивает сплошное покрытие объекта с ликвидацией «мостиков холода»;
• сохраняет внутреннюю полезную площадь помещения;
• не увеличивает нагрузку на фундамент и другие строительные конструкции;
• сохраняет архитектурные особенности фасада, что незаменимо при реставрации;
• предотвращает температурные деформации строительных конструкций;

• обладает гидрофобными свойствами, не накапливает влагу и не разрушается под воздействием атмосферных явлений;
• не поддерживает горение, снижает дымообразование и распространение огня;
• нетоксичен, экологически безопасен;
• малые трудо- и ресурсозатраты при эксплуатации и ремонте.

3 июня 2021Новые объекты. Реконструкция элеватора

25 марта 2021Пример применения теплоизоляционного покрытия «Астратек» в системе тёплого пола.

17 февраля 2021Новые объекты. Применение декоративно-защитных покрытий GROSS.

11 ноября 2020«Свидетельство о типовом одобрении» Российского Морского Регистра Судоходства

Больше новостей

Мастика для труб и изоляции | Mastic Duct Sealant

Мы продаем в Интернете широкий ассортимент мастик для труб и изоляционных материалов для домовладельцев и профессиональных изоляторов. Изоляционные мастики обычно используются для создания защитного слоя на компонентах системы изоляции. Различные типы мастичных герметиков могут обеспечивать атмосферостойкие или огнестойкие свойства, а также механическую защиту. Мы предлагаем мастики от ведущих брендов, а также аксессуары, такие как сетка из стекловолокна, рулоны холста и многое другое. Просмотрите наш выбор мастичных герметиков для воздуховодов ниже или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

Сортировать по:
Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию

• Король изоляции

  Печной цемент (1 галлон)
  

  TIK Furnace Cement представляет собой однокомпонентный, огнеупорный и ретортный цемент для экстремальных температур, используемый для ремонта

  Цена:

  Распродажа:

  19 долларов.99

• Король изоляции

  Мастика для герметизации паров краски для труб (кварта)
  

  Краска для труб The Insulation King’s Pipe Paint представляет собой пароизоляционную мастику на водной основе, используемую для герметизации открытых участков стекловолокна.

  Цена:

  Распродажа:

  $16,99

• Чайлдерс

  Чайлдерс CP-11 Белая мастика
  

  Погодозащитное покрытие VI-CRYL CP-11 представляет собой прочное, долговечное и огнестойкое белое покрытие на водной основе.

  Цена:

  Распродажа:

  $43,81

• Чайлдерс

  Чайлдерс CP-10 Белая мастика
  

  ОПИСАНИЕ: Погодозащитное покрытие VI-CRYL CP-10 представляет собой прочное, долговечное и огнестойкое покрытие на водной основе

  Цена:

  Распродажа:

  $43,74

• Чайлдерс

  Мастика Childers CP-11 (серая/черная)
  

  Мастика VI-CRYL CP-11 серая применяется около и вокруг алюминиевой облицовки, около алюминиевой облицовки на воздуховоде

  Цена:

  Распродажа:

  $84,55

• Чайлдерс

  Чайлдерс Чил-Пермь WB CP-35
  

  Chil-Perm WB CP-35 – эффективное, высокоэффективное парозащитное покрытие на водной основе, предназначенное для

  .

  Распродажа:

  50,20 $

• Сетка из стекловолокна White Glass Fab с клеем (рулон 3 x 150 футов)
  

  Glass Fab представляет собой стеклохолст с покрытием из стекловолокна, предназначенный для использования с гудроном или асфальтом.

  Цена:

  Распродажа:

  $10,50

• Чайлдерс

  Чайлдерс CP-70 Chil-Joint (2 галлона)
  

  В ПРОДАЖЕ: СКИДКА 20%
  Чайлдерс CHIL-JOINT CP-70 — это безусадочный, эластичный, экономичный материал

  .

• Стеклянная сетка из стекловолокна
  

  Glass Fab представляет собой стеклохолст, покрытый смолой из стекловолокна, предназначенный для использования с гудроном или асфальтом.

  Цена:

  Распродажа:

  $10,50

• Холст хлопка промышленной изоляции
  

  Изоляционное покрытие из хлопчатобумажной ткани, используемое для промышленной изоляции, в том числе для изоляции труб

  Цена:

  Распродажа:

  5,99 $

• Файберлок Технолоджис

  Герметик для асбеста Fiberlock Lag-Kote II (2 галлона)
  

  Fiberlock Lag-Kote II представляет собой толстый герметик/герметик для асбеста, специально предназначенный для

  .

  Распродажа:

  $108,99

• Группа промышленной изоляции IIG

  Cal Coat 127 Изоляционный цемент
  

  ОПИСАНИЕ:Smooth Kote (Cal Coat 127) представляет собой запатентованную смесь гидроизоляционного цемента, кальция

  Цена:

  Распродажа:

  $54,86

Мастики, покрытия и герметики: мелочи в счет

Системы механической изоляции часто представляют собой сложную комбинацию материалов, предназначенных для совместной работы друг с другом и обеспечивающих определенные преимущества. Отдельные материалы могут использоваться для обеспечения ряда функций, и они часто зависят от других продуктов, используемых для достижения характеристик, требуемых в течение всего срока службы приложения. Некоторыми элементами, которые необходимо учитывать, являются материал трубы или резервуара, тип и толщина изоляции, монтажные принадлежности и варианты защитной облицовки. Все эти продукты должны быть выбраны тщательно, чтобы получить ожидаемые эксплуатационные преимущества от всей механической системы. Однако даже при тщательном выборе оптимального предложения для каждого из этих материалов их часто бывает недостаточно для обеспечения долговременной производительности системы, требуемой владельцем, инженером или подрядчиком. Мастики, покрытия и герметики иногда можно не принимать во внимание как небольшую часть изоляционной системы, но они являются важной частью общей конструкции и долговечности системы. Во многих случаях мастика, покрытие и/или герметики могут быть последней линией обороны системы, защищая ее от любого количества источников потенциального повреждения.

Назначение и значение мастик, покрытий и герметиков

Мастики, покрытия и герметики используются в системе механической изоляции по многим причинам. Некоторые продукты выполняют несколько функций, в то время как другие гораздо более специфичны по своим свойствам и функциям. В изоляционных применениях мастика обычно относится к высоковязкому покрытию, наносимому мастерком или кистью или в перчатках; в то время как покрытия имеют более низкую вязкость и наносятся кистью или распылением. Для целей настоящей статьи термины «мастики» и «покрытия» для простоты будут именоваться мастиками. При выборе этих продуктов следует учитывать множество параметров для обеспечения оптимальной производительности системы. Подробный список свойств мастики и методов испытаний см. в ASTM C647–19., Стандартное руководство по свойствам и испытаниям мастик и отделочных покрытий для теплоизоляции.

Во многих случаях мастики обеспечивают физическую защиту самого изоляционного материала. Их относительно толстый слой и присущая им прочность и гибкость обеспечивают жесткость, которой поверхность изоляции не может достичь сама по себе. Большинство производителей мастики также рекомендуют использовать армирующую сетку вместе с мастикой, чтобы укрепить пленку и обеспечить превосходную прочность и более высокую устойчивость к растрескиванию при любом расширении и сжатии изоляционной системы, которое может произойти. Еще одной характеристикой этого типа продукта является его способность защищать изоляцию от разрушения под воздействием солнечного света и ультрафиолетового (УФ) излучения. Многие изоляционные материалы не выдерживают или не сохраняют свои свойства при длительном воздействии солнечного света, поэтому защитная мастика, предназначенная для наружного воздействия, может предотвратить повреждение от элементов и УФ-излучения и помочь сохранить общую производительность системы.

Возможно, самым важным свойством мастик и герметиков в любой конструкции изоляции является их способность удерживать воду (как жидкую, так и паровую) вне системы. Вода всегда присутствует и пытается проникнуть в изоляционную систему из таких источников, как соседний производственный процесс, воздействие дождя или просто скрытая влажность окружающего воздуха. В любом случае, вода может вызвать ряд проблем, если допустить ее попадание в систему изоляции. Влажная изоляция потеряет часть своей теплоизоляционной способности, что приведет к менее эффективной системе, что потребует от владельца больше денег на эксплуатацию или повлияет на регулирование температуры и конструкцию системы. Вода также может вызвать физическое повреждение изоляции, поскольку она расширяется и сжимается в системах, которые колеблются между экстремальными температурами. Что наиболее важно, вода может привести к коррозии под изоляцией (CUI), если система изоляции остается влажной и работает в диапазоне температур, при котором наиболее вероятно возникновение CUI. Все эти ситуации могут привести к увеличению эксплуатационных расходов, увеличению объема технического обслуживания и потенциальному повреждению самой системы.

Паропроницаемость и паропроницаемость

Лучший способ определить тип продукта, необходимого для предотвращения проникновения воды в систему, — это рассмотреть паропроницаемость для каждого применения (см. рис. 1). Паропроницаемость – это направление движения водяного пара относительно системы изоляции из-за парциального давления водяного пара на поверхности трубопровода или оборудования по отношению к окружающей среде. В горячих применениях любая вода, попадающая в изоляцию, скорее всего, будет нагреваться и частично или в основном испаряться. Этот водяной пар, вероятно, будет вытеснен с горячей поверхности в окружающую среду из-за более высокого парциального давления водяного пара на горячей поверхности по сравнению с парциальным давлением в окружающей среде. В холодных системах верно обратное: паровой привод будет стремиться перемещать любую влагу из окружающего воздуха в систему изоляции и к холодной поверхности трубы или резервуара, где она, вероятно, будет конденсироваться или замерзать. Рассматривая паровой привод, вы можете определить, какой тип продуктов лучше всего подходит для условий эксплуатации приложения.

Для того, чтобы понять, как паровая тяга связана с продуктом и его использованием в системе, вы также должны понимать термин перманентность. Проницаемость — это мера количества водяного пара, которое может пройти через данную пленку известной толщины и площади под давлением с течением времени — проще говоря, скорость прохождения водяного пара (WVTR) через определенную пленку при определенном перепаде давления водяного пара. . Перепад давления водяного пара определяется температурой и влажностью на каждой стороне пленки. Проницаемость чаще всего выражается в единицах проницаемости (гран/фут2•ч•дюйм рт. ст.) или метрических единицах проницаемости (г/м2•24ч•мм рт. ст.), но ее также можно найти с использованием других комбинаций единиц, представляющих массу на единицу площади. время и перепад давления пара. Чем ниже значение проницаемости, тем лучше он сопротивляется прохождению воды через
фильм.

Двумя наиболее распространенными способами измерения проницаемости являются ASTM E96-16, Стандартные методы испытаний материалов на пропускание водяного пара, и ASTM F1249-13, Стандартный метод испытаний скорости пропускания водяных паров через пластиковую пленку и листовые материалы с использованием модулированного инфракрасного излучения. Датчик. Производители замедлителей испарения часто сообщают о результатах, используя один или оба метода испытаний. Крайне важно убедиться, что в данных указана толщина сухой пленки, при которой материал был испытан, а также температура и влажность, при которых проводились испытания. Не зная этих переменных, невозможно сравнить значения перманентности двух разных продуктов или обеспечить соответствие заданной спецификации.

В изоляционной промышленности часто путают свойства проницаемости и проницаемости. Проницаемость является мерой проницаемости материала через единицу толщины материала и выражается как проницаемость на дюйм, другими словами, проницаемость через материал толщиной 1 дюйм. Для изоляционных материалов проницаемость является стандартным свойством, и ее выражение имеет смысл, поскольку изоляция используется толщиной в дюйм и более. Однако в случае с высохшими мастиками, парозащитными составами или покровными мембранами толщина материала в 1 дюйм нецелесообразна, и о проницаемости не следует сообщать, поскольку она не точно отражает характеристики материала и подразумевает значения, намного меньшие, чем может быть достигнута с помощью тонкой пленки. В редких случаях производитель покрытий, пароизоляторов или других мембран может указать проницаемость вместо проницаемости для своих продуктов покрытия, в результате чего численные значения проницаемости находятся в диапазоне от 1/20 до 1/50 истинной проницаемости в проницаемости. Это необходимо учитывать при выборе замедлителей парообразования для системы изоляции (см. рис. 2).

Мастики для защиты от атмосферных воздействий (бризер) и пароизоляции

Все мастики предназначены для предотвращения проникновения жидкой воды; но для паропроницаемости требования к характеристикам мастик будут другими. Дышащие мастики, часто называемые «мастиками для защиты от атмосферных воздействий», при использовании на наружных изоляционных поверхностях пропускают более высокие уровни водяного пара через свои пленки и имеют типичные значения проницаемости более 1 перм. В горячих применениях, где паровой привод находится вдали от горячей поверхности, важно выбрать дышащую мастику, чтобы любая влага, попадающая в систему изоляции, могла выйти в виде водяного пара. Несоблюдение этого требования может привести к вздутию мастики или другим повреждениям изоляции.

Мастика-замедлитель парообразования, с другой стороны, является продуктом, который препятствует или значительно замедляет скорость прохождения водяного пара через пленку с течением времени и имеет низкое значение проницаемости. В холодных системах, где движение пара происходит от окружающего воздуха к трубе или оборудованию, эти продукты имеют решающее значение для предотвращения попадания в систему не только жидкой воды, но и водяного пара. Система замедления испарения должна использоваться по всей внешней поверхности изоляции.

Правильная мастика-замедлитель парообразования является важным компонентом любой конструкции системы теплоизоляции. Для выбора наилучшего продукта следует рассматривать всю систему в целом в зависимости от рабочей температуры, используемого типа изоляции, воздействия элементов или химикатов, а также других парозащитных пленок или мембран, которые могут использоваться или не использоваться в
система.

ASTM C755–19 «Стандартная практика выбора замедлителей водяного пара для теплоизоляции» содержит рекомендации и рекомендации по выбору систем замедлителей испарения в зависимости от требований к конструкции системы. В Таблице 2 стандарта приведены максимальные требования к паропроницаемости для замедлителей испарения в зависимости от типа изоляции, применения изоляции и рабочих температур системы. Для наиболее распространенных коммерческих и промышленных применений мастик для теплоизоляции трубопроводов и сосудов в таблице указаны максимальные пределы проницаемости, проверенные ASTM E9.6–16, Процедура А (метод осушителя), 0,05 пром для систем, работающих при температуре от комнатной до 33°F, и 0,02 пром для систем, работающих при температуре ниже 33°F. Для систем воздуховодов HVAC требуемые значения паропроницаемости замедлителя для систем, работающих в диапазоне от температуры окружающей среды до 40°F и 39°F и ниже, составляют максимум 1,0 и 0,02 проницаемости соответственно для изоляции с низкой проницаемостью; и максимум 0,03 и 0,02 проницаемости соответственно для изоляции с проницаемостью более 4,0 промилле на дюйм. Раздел 7.2.2 ASTM C755–19конкретно обсуждается использование мастик в качестве замедлителей испарения и даются рекомендации по использованию мастик в качестве единственного облицовочного материала или в сочетании с отдельной пароизоляционной мембраной с очень низкой проницаемостью. Мастики и покрытия, используемые отдельно, должны иметь значения проницаемости в соответствии с таблицей 2 стандарта или в соответствии с 7.2.2.4. При использовании с пароизоляционной мембраной с очень низкой проницаемостью, где мастики используются только для герметизации срезанных концов, швов, проколов или повреждений мембраны и составляют не более 10% площади поверхности всей пароизоляционной системы. значение проницаемости мастик может составлять до 0,15 проницаемости для систем, работающих от температуры окружающей среды до 33°F, или 0,05 проницаемости для систем, работающих при температуре ниже 33°F, так что общая производительность системы соответствует таблице 2.9.0003

Другим часто задаваемым требованием к парозащитным мастикам является MIL-PRF-19565C, Спецификация характеристик: составы для покрытий, теплоизоляция, огне- и водостойкость, пароизоляция. Эта спецификация была разработана военными США, но часто цитируется в различных правительственных и невоенных спецификациях на материалы для пароизоляции мастичного типа. MIL‑PRF‑19565C — это эксплуатационная спецификация, включающая в себя множество обязательных свойств мастики, замедляющей испарение. Особое значение имеет требование паропроницаемости 0,05 промилле при испытаниях по ASTM E9.6–16, Процедура А (десикантный метод). В дополнение к спецификации MIL-PRF-19565C, Министерство обороны США также поддерживает квалифицированную базу данных продуктов (QPD) продуктов, которые соответствуют всем требованиям этой спецификации. При выборе продукта, соответствующего MIL-PRF-19565C, важно выбрать продукт, указанный в QPD, чтобы убедиться, что он был протестирован и соответствует перечисленным требованиям. Продукты, заявленные как соответствующие требованиям MIL-PRF-19565C, но не указанные в QPD, не прошли независимую сертификацию на соответствие этим требованиям.

Прочие свойства

Одним из важных свойств, которое необходимо учитывать при выборе мастик с дышащими или парозащитными свойствами, является огнестойкость сухой пленки. Огнестойкость измеряется по ASTM E84–19, стандартному методу испытаний характеристик поверхностного горения строительных материалов, и выражается как в показателях распространения пламени, так и в показателе образования дыма. Для многих внутренних применений требуется распространение пламени 25 или меньше, а образование дыма 50 или меньше; в то время как для наружного применения часто требуется распространение пламени 25 или меньше, но не требуется индекс образования дыма.

Доступны различные мастики на водной основе и на основе растворителей, и каждый тип имеет свои преимущества и недостатки для определенных областей применения. Мастики на водной основе часто предпочтительнее для внутренних работ, поскольку они негорючи во влажном состоянии и обычно имеют меньший запах во время высыхания из-за более низкого содержания летучих органических соединений (ЛОС). Мастики на водной основе, как правило, также совместимы со всеми типами механической изоляции. Однако мастики на водной основе часто имеют более низкую (более высокую) паропроницаемость по сравнению с мастиками на основе растворителей. В некоторых случаях, таких как криогенные или промышленные среды, может потребоваться мастика на основе растворителя, где желательны более низкая проницаемость, повышенная химическая стойкость или превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям. В этих случаях необходимо соблюдать осторожность при выборе продукта, чтобы убедиться, что он совместим с изоляцией, на которую он наносится. Некоторые типы изоляции, такие как изоляция из пенополистирола, будут подвергаться воздействию растворителя некоторых мастик, поэтому необходимо соблюдать осторожность при выборе мастики на основе растворителя, чтобы предотвратить повреждение изоляционного материала.

Содержание летучих органических соединений в покрытиях и герметиках в последние годы приобрело повышенное значение в связи с введением нормативных требований к качеству воздуха в Калифорнии, Канаде и некоторых регионах США; в дополнение к росту стандартов зеленого строительства, таких как программа LEED® Совета по экологическому строительству США. Это привело к тому, что больше внимания стало уделяться продуктам с низким содержанием летучих органических соединений. По мере того, как эти программы развивались на протяжении многих лет, многие производители разработали продукты, отвечающие новым требованиям программы. Будь то для целей качества воздуха или пределов воздействия, максимальные пределы содержания летучих органических соединений для мастик были установлены для обеспечения низкого содержания летучих органических соединений при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик мастик. Выбор мастик с нулевым содержанием летучих органических соединений вместо мастик с низким содержанием летучих органических соединений не дает дополнительных баллов LEED в отношении соблюдения правил и стандартов; и, в зависимости от выбранного продукта, это может поставить под угрозу другие факторы производительности. Во многих случаях ЛОС в продукте необходимы для улучшения общих характеристик мастики, и новые правила и программы учитывают это, допуская определенный уровень ЛОС в продуктах.

В последнее время стандарты зеленого строительства для коммерческого строительства, такие как LEED v4, начали требовать испытаний на выбросы ЛОС в дополнение к требованиям по содержанию ЛОС. Выбросы ЛОС обычно тестируются в соответствии со спецификацией 01350 Департамента общественного здравоохранения Калифорнии (CDPH), которая также устанавливает предельные значения выбросов для продуктов, используемых внутри ограждающих конструкций, включая покрытия, клеи и герметики. Теперь пользователи должны подтвердить, что производители провели надлежащие испытания на выбросы при выборе продуктов для приложений, требующих этих новых программ в рамках своих спецификаций.

Герметики и пароизоляционные материалы

Помимо использования парозащитных мастик на внешней стороне систем холодоизоляции, такие продукты, как герметики для швов и пароизоляционные материалы, обычно используются в сочетании с другими пароизоляционными материалами для обеспечения дополнительной защиты от разрушающего воздействия. попадания воды в систему утепления.

Герметики для швов представляют собой мягкие пастообразные материалы с высоким содержанием твердых частиц, применяемые в стыках жесткой изоляции. Сами герметики должны обладать хорошими пароизоляционными свойствами, чтобы не допускать проникновения влаги через стыковые и продольные стыки секций утеплителя. В более холодных условиях, когда используется несколько слоев изоляции, самому внутреннему слою обычно позволяют плавать, и он устанавливается без герметиков. Это позволяет самому внутреннему слою двигаться при любом расширении и сжатии, которое может произойти, в то время как оставшиеся внешние слои будут использовать герметик для предотвращения проникновения влаги.

Пароизоляционные герметики или паровые завесы используются для предотвращения проникновения влаги в систему изоляции в месте соединения изоляции и из одной секции изоляции в соседнюю секцию. Они наносятся в критических точках системы изоляции, где наиболее вероятно проникновение воды, например, на опорах труб, клапанных коробках, фланцах или других местах, где может потребоваться доступ и техническое обслуживание, а также через определенные промежутки вдоль трубопровода.

Когда волокнистая изоляция используется для более теплой части холодных систем, например, для систем с охлажденной водой, можно использовать парозащитную мастику на водной основе для герметизации открытого конца волокнистого среза. Следует соблюдать осторожность при нанесении мастики на поверхность трубы и вверх по изоляции на наружную поверхность, но не под изоляцию в отверстии, чтобы избежать попадания воды в систему изоляции (см. рис. 3). После нанесения мастике необходимо дать полностью высохнуть перед установкой соседней изоляции. Неполное высыхание мастики приведет к попаданию воды или растворителя в систему изоляции.

В холодильных или криогенных установках при температуре до -70°F, с жесткой изоляцией, такой как пенополистирол, в качестве пароизоляции можно использовать масляный герметик с высоким содержанием твердых частиц, совместимый с полистироловой изоляцией. В этих случаях герметик можно наносить сплошной пленкой под слой изоляции между отверстием изоляции и трубой, обеспечивая полный контакт (см. рис. 4). Стыковые соединения утеплителя также должны быть герметизированы от трубы до наружной поверхности.

В криогенных системах пароизоляция имеет особое значение. Пароизоляционные герметики или покрытия для криогенных систем представляют собой высокоэффективные продукты с очень низкой проницаемостью, <0,01 проницаемости, которые должны работать в широком диапазоне рабочих температур до -265°F или ниже. Выбор правильного продукта имеет жизненно важное значение для долгосрочной работы системы изоляции. Продукты наносятся непосредственно на поверхность трубы и на каждый слой изоляции вплоть до внешней поверхности изоляции, где они соединяются с наружным пароизолятором мембранного типа. Поскольку эти продукты подвергаются воздействию температур от рабочей температуры до условий окружающей среды, крайне важно использовать армирующую сетку при их установке, чтобы предотвратить растрескивание из-за расширения и сжатия. Кроме того, пароизоляционная пленка всегда должна полностью отвердеть и высохнуть, прежде чем окончательные слои изоляции будут установлены поверх паронепроницаемой пленки. Неполное высыхание продукта приведет к попаданию растворителя в систему изоляции и предотвратит дальнейшее высыхание материала после ввода в эксплуатацию (см. рис. 5).

Помните о мелочах, не забывая о общей картине

Системы механической изоляции представляют собой сложные конструкции, состоящие из множества отдельных материалов, которые должны работать вместе для достижения желаемого результата. Во многих системах используемые мастики, покрытия и герметики играют жизненно важную роль в долгосрочной работе системы. Следует всегда следить за тем, чтобы указанные и используемые продукты были совместимы, разработаны для их предполагаемого использования и соответствовали спецификациям, необходимым для обеспечения успешного проекта. Потратив время и усилия заранее, вы убедитесь, что все участники завершат работу над изоляционной системой, которая будет полностью раскрывать свой потенциал на протяжении всего срока реализации проекта.

Заявление об авторских правах

Эта статья была опубликована в выпуске журнала Insulation Outlook за октябрь 2019 года.