Теплопроводность самана: Триггер: теплопроводность легкого самана

Строительство дома из самана

Стены
бывают разные: наружные и внутренние,
несущие и ненесущие, деревянные,
кирпичные, каменные, бетонные…Наружные
стены должны быть прочными, потому что
они несут определенные конструктивные
нагрузки и надежными, потому что они
должны беречь тепло дома и защищать от
влияния природных стихий.

При
капитальном ремонте очень часто делают
перепланировку помещения, демонтируя
при этом старые стены и перегородки и
возводя новые. Демонтаж – это тяжелый
и грязный физический труд, который
выполняется на начальном периоде
подготовительных работ. Прежде, чем
убрать какую – то стену в своей квартире
обязательно проконсультируйтесь со
специалистами, потому, что любая стена
несет свои функции и далеко не всегда
можно демонтировать стены. И даже после
того, как специалисты одобрили Ваше
намерение, подумайте еще раз хорошо,
зачем Вам это нужно?

Затевая
строительство загородного дома, нам
прежде всего необходимо определиться,
из чего будут возведены несущие стены
дома. Стеновых материалов не так много,
однако и тут есть из чего выбрать, исходя
из ваших потребностей и финансовых
возможностей. Основные требования для
стен заключаются в следующем: жесткость,
прочность, пожаробезопастность и
долговечность. На этих четырех «китах»
и строится современный крепкий дом.

Кроме
вышеперечисленных основных требований,
стены дома должны быть теплыми, вернее
иметь низкую теплопроводность, и, как
говорят, «дышать». Внешние стены должны
иметь красивый вид, ведь фасад дома –
это лицо дома. О
теплоизоляции фасада можно почитать в
этой статье.

Стены
подразделяются на категории, исходя из
применяемых для их строительства
материалов:

деревянные
стены – возводятся из оцилиндрованного
бревна, бруса (в том числе и клееного
бруса), при помощи каркасной и
каркасно-щитовой технологии, блок-хаусы
и др.;

каменные
стены, для строительства используется
кирпич, пено- и газоблоки, натуральный
камень;

монолитные
стены возводят с применением бетона,
железобетона.

Стены
дома возводятся по-разному, также исходя
из применяемых строительных материалов.
Каменные стены строят при помощи кладки,
монолитные – путем заливки бетона в
съемную опалубку. Крупные блоки монтируют
при помощи специальных приспособлений
и техники. Бывают и дома из самана, подробнее
в статье «Строительство дома из
самана».

Так
уж повелось, что в нашей стране большую
распространённость получили дома из
дерева – бревенчатые, из бруса, щитовые
(в основном дачи). На втором месте,
пожалуй, можно отметить дома из кирпича,
на строительство таких домов решаются
граждане с доходами выше среднего,
поскольку каменный дом – удовольствие
не из дешевых.

Стоит
отметить и дома из пеноблоков и газобетона.
Это практичные, современные и теплые
строительные материалы, позволяющие
возводить дома быстро, качественно и
сравнительно недорого. Кроме того, стоит
почитатьстатью
и о строительстве дома из термоблоков.

Монолитные
дома получили свое наибольшее
распространение в строительстве
многоквартирных домов, однако и в
загородном домостроении нашли свое
применение. Как правило, это каркас из
монолитного железобетона, обложенный
кирпичом. Такие дома позволяют проводить
свободную планировку, и при помощи
внутренних перегородок можно распределить
внутреннее пространство жилища так,
как это нужно владельцу.

Стены
состоят из следующих элементов:

цоколь
– часть стены, расположенная снизу,
сразу поверх фундамента. Цоколь
практически постоянно испытывает
агрессивное воздействие окружающей
среды – влажность, перепады температур,
химические растворы. И потому его,
обычно, возводят из более прочных и
стойких материалов, либо же облицовывают,
применяя материалы с высокими защитными
характеристиками;

карниз
служит для недопущения намокания стены,
то есть этот выступ стены предназначен
для защиты несущей стены от атмосферных
осадков;

парапет
расположен чуть  выше карниза, основное
его предназначение – закрыть трубы
вентиляции и остальных коммуникаций,
которые выходят за плоскость кровли;

перемычки
служат для перекрытия оконного или
дверного проема в стене, беря на себя
всю нагрузку выше лежащей стены, и
передавая ее простенкам;

простенки
это части стены, которые расположены
по сторонам оконного или дверного
проема;

пилястры
предназначены для опоры перекрытия, и
фактически представляют из себя утолщение
стены, некое подобие колонны.

Мы
познакомились с основными понятиями,
с которыми придется столкнуться
начинающему строителю. В следующих
статьях мы продолжим знакомиться со
стенами и стеновыми материалами.

Свой
загородный дом – это мечта многих, но
строительство даже небольшого дома
(дачи) влечет за собой большие финансовые
затраты. Это и покупка участка земли,
подводка коммуникаций, покупка и доставка
к месту возведения дома строительных
материалов, особенно стеновых. А если
опыта мало, то придется еще и бригаду
строителей нанимать. А что если мы
скажем, что стеновой материал не нужно
покупать и везти, он уже находиться на
строительной площадке, буквально под
ногами? Не верите, а ведь это так! Возможно,
кто-то уже догадался, что речь идет о
саманных домах. И в этой статье мы
поговорим о этой древней технологии
строительства, что такое саман, как
построить дом из самана и
насколько в доме, построенном из глины,
комфортно жить.

Исторические
хроники

История
саманного домостроения насчитывает не
одну тысячу лет, впрочем, тут ничего
удивительного нет, ведь всегда человеку
необходим дом для проживания, а денег
на его строительство не хватало никогда
– ни сто лет назад, ни тысячу, ни сейчас.
Для тех народов, которые проживали в
лесистой местности или недалеко от гор,
проблем в строительном стеновом материале
не было. А вот тем, кто жил в степных
местах или пустынных, дерево и камень
были на вес золота, и вопрос, из
чего построить дом,
не стоял. Конечно, и там строились
каменные и деревянные дома, но так
шиковала только знать, простым людям
это было не по карману. И вот 6 тысяч
назад был найден выход – строить дом
из глины, подмешивая туда солому. Из
этой смеси формовались кирпичи или
блоки, которые после просушки на солнце
укладывались в стены.

Первые
глиняные кирпичи стали производиться
и применятся в Египте, затем идею
подхватили персы, дальше саманные дома
стали строить по всей Азии. Саманные
дома пришлись также по вкусу испанцам
– технологию производства принесли
мавританские войны.

Из
чего делают саман

Состав
самана предельно прост, иначе быть и не
может, поскольку это был издревле
строительный материал для небогатых
людей. В качестве основы – глина средней
жирности, вода используется для придания
глине нужной вязкости, наполнителем
служит мелко резанная солома, навоз или
волокнистые растения.

Дополнительны
добавки могут вводиться при необходимости:

Чтобы
снизить усадку подсыхающих кирпичей,
в состав добавляют песок, щебень или
керамзит (измельченный;

Чтобы
повысить пластичность самана, используют
добавки: костный клей, казеин навозную
жижу или жидкое стекло;

Чтобы
саманные блоки были более устойчивы к
влаге, а также быстрее сохли, в состав
добавляют цемент и известь;

Для
повышения растяжения, в саман примешивают
волокна целлюлозы, либо резанную солому.
Допустимо использование древесной
стружкой, костра или навоза.

В
принципе, саманная смесь является
самодостаточным строительным материалом
и не требует дополнительных химических
добавок, которые обычно добавляются в
строительные и отделочные материалы.
Добавки возможны, если есть необходимость
ускорить или улучшить свойства самана,
например, для ускорения затвердения
кирпичей, большая стойкость к воздействиям
к грызунам и микроорганизмам и т.д. Но
сам по себе саман является полноценным
стеновым строительным материалом, с
шести тысячелетней историей.

Виды
самана

Легкий
саман

Легкий
саман представляет из себя смесь глины
и наполнителя, причем доля глины очень
мала – примерно 10 %. Из такого состава
сложно сформировать кирпич, да это и не
нужно. Технология строительства из
легкого самана следующая: сначала
возводятся каркасные стены, затем
обрешетка. На обрешетку наносят саманную
смесь. Или саман просто закладывают
между внешней и внутренней обшивкой
стен. В пользу дома из легкого самана –
простота и скорость возведения постройки,
строительство может осуществлять
человек без опыта, недостаток – много
деревянных элементов. 

Тяжелый
саман

Дом
из тяжелого самана получается более
крепким и надежным, строительство
ведется из готовых и хорошо просушенных
блоков. Стены саманного дома можно
отделывать сразу после завершения
строительства. Недостаток блоков
тяжелого самана в том, что их требуется
после формирования хорошо просушить,
оберегая от атмосферных осадков. Хотя
при изготовлении самана необходима
вода, однако для готовых и сухих блоков
она является врагом номер один.

Характеристики
саманных блоков

Для
самана принято считать средние показатели,
поскольку точные характеристики
невозможны, ведь они зависят от того,
какой процент наполнителя содержится
в смеси. Средние характеристики тяжелого
самана:

плотность
саманного блока приблизительно равна
строительному кирпичу – около 1500-1900
кг/м³;

теплопроводность
самана тяжелого примерно в два раза
ниже, чем у того же строительного кирпича
– 0,1-0,4 Вт/м⁰С.
На уровень теплопроводности влияет
количество соломы – чем ее больше, тем
блок хуже проводит тепло, а значит будет
более теплым;

прочность
на сжатие примерно равна показателям,
характерным для пеноблоков, то есть
примерно 10-50 кг/см².

Плюсы
и минусы постройки дома из самана

Как
и все строительные материалы, саман
имеет как преимущества, так и недостатки.

Плюсы
дома из самана:

практически
нулевые затраты на производство саманных
блоков, ведь сырье находиться буквально
под ногами;

саман
отлично поглощает лишнюю влагу в
помещении, является очень теплым и
звуконепроницаемым стеновым материалом;

экологическая
чистота и пожаробезопасность самана
очевидны.

Минусы
дома из самана:

саманные
стены требуют хорошей защиты от влаги,
именно поэтому следует их качественно
оштукатурить;

если
климат умеренный, то саманные дома
довольно долго сохнут и набирают
прочность. Кроме того, строительство
из самана невозможно
зимой, тогда как деревянный дом из бруса
или бревен можно строить и в морозы;

саманные
стены дома могут стать отличным убежищем
для микро вредителей и даже грызунов,
хотя это и «лечится» специальными
добавками или обработкой поверхности.

Кроме
того, дом из самана возводиться заметно
дольше по срокам, поскольку глиняным
стенам требуется довольно много времени
на набор необходимой прочности. Но тем
не менее, итоговая стоимость строительства
саманного дома будет заметно ниже
кирпичного.

Строим
саманный дом своими руками

Саман
своими руками

Для
самана подбирается средней жирности,
тощая не подойдет вовсе, поскольку
рассыпается при небольшом нажатии.

Поиск
подходящей глины не вызовет затруднений.
Дело в том, что глина не пропускает воду
сквозь себя, и поэтому нужно просто
ориентироваться на водоемы, либо на
немного заболоченные участки земли.
Также обратите внимание на колодцы –
если уровень воды высокий, то можно не
сомневаться, слой глины близок. Кроме
того, если видите, что на участке активно
растет осока или мята, тогда как рядом
нет источников воды, то это верный
признак наличия пластов глины.

Как
мы уже говорили, для строительства более
всего пригодна глина средней жирности,
но если в наличии только жирная, то это
легко исправить. Для превращения жирной
глины в средне жирную требуется добавить
15 кг песка на сто кг глины. Для этой цели
используют крупный (фракции в 2 мм) и
чистый песок, предпочтительнее горный,
поскольку в речном могут быть примеси
ила, что ухудшит свойства самана.

Саманные
блоки формируются летом, однако сама
глина под саманную смесь готовиться с
осени. Для этого формируется глиняная
куча, примерно до метра высотой, которая
накрывается плотным слоем соломы,
толщиной до 100 мм. Смысл этой подготовки
заключается в насыщении глины дождями
и воздействие низких температур, что
придает глине пластичность, которая
так необходима саману. После того, как
снег растает и морозы отступят, с глины
счищают солому и накрывают полиэтиленовой
пленкой, плотно прижав ее по периметру
камнями. Такая конструкция поспособствует
более быстрому оттаиванию, а также не
допустит образование сухой корки на
поверхности глиняной кучи.

Солома
для самана используется хорошего
качества, без гнили и плесени, возможно
применение как свежей, так и прошлогодней
соломы. Если соломы в наличии нет, то
можно использовать сухую траву с грубыми
волокнами.

Специфика
строительства саманного  дома
предполагает возведение дома в теплое
время года, то есть и устройство
фундамента, и стен, а также устройство
крыши и внешней отделки необходимо
успеть за весну-лето-раннюю осень. Потому
за формирование саманных блоков
принимаются как можно раньше, как только
укрепиться теплая погода. Для создания
и просушки глиняных кирпичей необходимо
выбрать открытый и солнечный участок,
недалеко от места возведения дома –
блоки довольно тяжелые, потому перенос
на длинные дистанции может вызвать
затруднения.

Площадку
перед размещением на ней кирпичей
необходимо подготовить, так как мы не
рекомендуем формовать блоки прямо на
земле, поскольку к ним налипнут мусор
и почва. Площадку ровняют, удаляют мусор
и траву, предусматривают отток воды на
случай дождя. Затем поверхность земли
засыпают соломенной сечкой.

Как
сделать саман

Теперь
можно приступать к подготовке самана
своими руками. Для этого место, где будет
замешиваться глина, ровняют и застилают
плотной и водонепроницаемой тканью, В
середине площадки формируется глиняная
куча, крупные комья разбиваются, в
середине делается углубление, куда
заливается вода.

Замешивать
глины прямо на земле не рекомендуется,
поскольку при этом в смесь попадает
мусор, земля (плодородный слой), что
может существенно повлиять на прочность
блоков.

После
этого глину перемешивают с водой и
переминают ногами. Если глина жирная,
то подмешивается песок. Затем добавляется
предварительно вымоченная солома, смесь
мнется дальше до получения однородной
массы. Всего соломы добавляется примерно
14-16 кг на один кубометром глины, но более
точные пропорции определяются обычно
«на глаз». На этом работы поизготовлению
самана закончены,
саман формируют в кучу и оставляют на
двое суток «отдохнуть».

Саманная
смесь мнется исключительно ногами, как
и 6 тысяч лет назад. За прошедшие
тысячелетия ничего не изменилось, так
что будьте готовы к этому «увлекательному»
процессу.

Форма
для саманных кирпичей

Пусть
саманная смесь пока полежит, а нам
необходимо сделать форму для формирования
блоков. Форма для блоков – это ящик без
дна, который может содержать несколько
секций, а может всего лишь одну – все
зависит от планируемых габаритах блоков.
Саманные кирпичи (блоки) делят на три
типоразмера: мелкий блок с размерами
300Х140Х100 мм; средний блок с габаритами
300Х170Х130 мм; крупный 400Х190Х130 мм. Форма
может иметь дно, тогда загрузка самана
производиться непосредственно у места
замеса, но в таком случае придется полную
и тяжелую форму нести до места сушки.
Если блоки большие, то даже небольшое
расстояние может оказаться непреодолимым.
Таким образом, лучшим вариантом будет
подвоз на тележке готовой глины к месту
сушки кирпича.

Какого
размера будет блок зависит в первую
очередь от климата района, где строиться
дом, поскольку чем массивнее блок, тем
дольше и хуже он будет сохнуть. Следует
так же помнить, что высыхая, саманный
блок теряет влагу, и, соответственно,
уменьшается в размерах до 20 процентов
(на 10-15 % в среднем). В связи с этим, делая
форму, нужно делать ее с размерами, на
5-6 см большими, чем планируется получить
готовый блок.

Для
более быстрого освобождения формы от
самана при формировании блока, стенки
ячеек обиваются плотной полиэтиленовой
пленкой. Для удобства работы к торцам
формы прибиваются ручки.

Теперь
можно приступать к непосредственному
изготовлению саманных блоков. Наш
предварительно подготовленный саман
лопатами перегружается в ячейки формы.
Форма укладывается в том месте, где они
будут сушиться, для этого саман подвозиться
к месту формовки на тележке. Саман
укладывается в ячейки формы с «головкой»,
затем хорошо трамбуется доской, и той
же доской срезается лишнее сырье. Затем
форма просто поднимается, а блоки
остаются лежать на месте.

Внимание,
для свободного извлечения сырых блоков
из формы, стенки ячеек обиваются пленкой,
если нет, то стенки необходимо смачивать
водой и обсыпать смесью из сечки и песка
– что не совсем удобно.

Сырой
блок протыкают в двух-трех местах в
центре проволокой (1-1,5 мм диаметром),
что даст возможность несколько снять
напряжения, возникающие в период сушки.
Блоки необходимо накрыть сверху брезентом
или рубероидом, что даст укрытие от
осадков и позволит высыхать равномерно.
Готовые кирпичи сушатся на открытом
воздухе около 36 часов, затем их
переворачивают на ребро, давая еще
просохнуть в таком положении день. После
чего их можно перемещать под навес,
сложив аккуратно в «колодец». Лучшим
вариантом для хранения будет поддоны
или деревянный настил – он впитает в
себя лишнюю влагу. Примерно через две
недели кирпичами можно пользоваться
по прямому назначению. Насколько
качественный получился блок, можно
проверить: сбросить с высоты двух метров,
если блок остался цел – сделано все
правильно. Кроме того, саманный кирпич
помещают в воду на 48 часов, если он не
потерял форму, значит также, все
соответствует технологии.

Особенности
строительства дома из самана

Саман
плохо переносит влагу, что необходимо
учитывать с самой ранней стадии
строительства. Перечислим все особенности
возведения такого дома:

Рекомендуемый
фундамент для саманного дома – ленточный,
с шириной на 20-25 см больше, чем толщина
кладки. Такой щедрый запас необходим
для защиты стен от водяных брызг (при
дожде или таянье снега), а кроме того, в
расчет берется толстый слой штукатурки.
Высота фундамента должна быть 50 см и
более, материал – бетон, кирпич или
бутовый камень. Поверх фундамента нужно
постелить несколько слоев рубероида,
то есть, выполнить гидроизоляцию. Более
подробно о выборе типа фундамента
читайте здесь.

Рекомендуемая
толщина стен из тяжелого самана – от
50 см, для внутренних требования помягче
– 30-40 см. Кладка саманных блоков
практически ничем не отличается от
кладки пено- или газоблоков. Для более
лучшего высыхания и сцепки, в день
выкладывают не более двух рядов. Для
кладки используется специальный раствор:
вода, глина (1 часть) и песок (1 часть). Для
получения половинок кирпича или предание
ему нужного размера, применяется топор.

Важно!
Укладка производиться в сухое и теплое
время, если начался дождь – работы
прекращают, а стены хорошо прикрывают
полиэтиленовой пленкой.  

Отделка
стен производится в обязательном
порядке, без нее стены быстро начнут
осыпаться. Причем слой штукатурки,
которая в данном случае выполняет роль
защитного покрытия, должен быть 5-10 см.
Штукатурные составы могут быть разными,
главное, что требуется, это водостойкость
и паропроницаемость. Можно также
выполнить облицовку кирпичом или другими
материалами. Для внутренних работ
подойдет гипсовая штукатурка, а вот
цементная не используется, ни для
внешних, ни для внутренних работ из-за
плохой сцепки с глиной.

Для
устройства крыши необходимы деревянные
балки, концы которых обрабатывают
гидроизоляционными составами и заводят
на стены более чем на 15 см, под балку
подкладывают доску. Можно также вмуровать
балки в стену, предварительно обернув
концы толем.

Перемычки
над оконными и дверными проемами делаются
из доски толщиной в 5 см, доски предварительно
обрабатывают гидроизоляционными
растворами. Дверные коробки и оконные
рамы лучше использовать деревянные,
при этом по периметру необходимо
проложить гидроизоляционный слой.

Кровля
должна иметь угол около 40 градусов, что
позволит немного снизить распирающее
давление конструкции на стены. Свес
обычно большой – 70-80 см, что позволяет
отбросить стоки как можно дальше от
стен. В качестве кровельного материала
годиться листовая кровля или
металлочерепица.

Пол
утепляется керамзитом, делается дощатый
настил по лагам. Затем устраивается
финишное покрытие: паркет, ламинат или
линолеум. Возможно применение ковролина
или других материалов – тут ограничений
нет.

Заключение

Если
вы думаете, что саманный дом – удел
бедняков, да и вообще, такой дом простоит
недолго – то вы глубоко ошибаетесь.
Построенный по технологии и с соблюдением
всех защитных мер, саманный дом простоит
не одну сотню лет, даря тепло и уют его
обитателям. Кстати, дома из глины славятся
тем, что в них тепло зимой и прохладно
летом, а это еще один плюс в пользу
строительства саманного дома. Недаром
сегодня в Европе так популярностроительство
домов из соломы и
самана. Если остались вопросы, спрашивайте
в комментариях, постараюсь ответить.

Саман. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Саман – традиционный строительный материал в степных регионах, представляющий собой смесь глины или глинистого грунта с соломой. Последняя выполняет функцию армирования, обеспечивает прочность и стойкость к растрескиванию. За счет пропитки глиной, солома теряет горючесть, поэтому материал полностью пожаробезопасный. Его используют в сухом климате для возведения стен жилых домов, в том числе и несущих. Традиционно из самана строят в странах Азии, на юге России, в Украине и Молдове.

Состоит саман из 3х основных компонентов:

• Глинистый грунт или чистая глина.
• Солома.
• Вода.

В основе самана используется глина, которая предварительно заранее замачивается в воде. В результате присутствующие в ней комки растворяются. Затем в нее добавляется армирующий компонент. Чаще всего это измельченная солома, так как длинная плохо перемешивается. Вместо нее также можно использовать костру, конский навоз, длинную древесную стружку.

Кроме этого в состав самана могут включаться дополнительные компоненты, способствующие улучшению его качеств. Для снижения усадки возможно добавление песка, керамзита, гравия или щебня. Параметр усадки материала и склонность к растрескиванию при высыхании во многом зависит от жирности глины. Для компенсации этого недостатка используется песок, способный улучшить саман практически на любой глине.

В современных рецептах смешивания самана применяют и другие добавки, в частности отвечающие за ускоренное затвердевание и повышение прочности. Это может быть цемент или известь. Однако их включение увеличивает себестоимость.

Для жидкого состава характерна плохая укладываемость. Чтобы это компенсировать, возможно применение пластификаторов в небольшом количестве. Традиционно для этого использовали молочную сыворотку, костный клей, навозную жижу. Более современным пластификатором для самана выступает жидкое стекло.

Смесь самана может применяться для строительства по монолитной технологии, путем заливания его в опалубку. В более раннее время его набрасывали на остов из деревянных жердей, получая строение «мазанку». Его стены в результате имели неровную зачастую скошенную поверхность с неоднородной толщиной. Сейчас же под саманом чаще всего подразумевают блоки или кирпич-сырец. Для его изготовления смесь запрессовывается под небольшим давлением в формы, представляющие собой рамки без дна. Чтобы глина не прилипала к деревянной форме, обычно используется мякина, получаемая из оболочек зерна при помоле. Она выступает разделителем, изолирующим связующее с деревом.

После трамбовки самана в форме, последняя снимается и переставляется на новое место для последующего заполнения. Таким образом, при его изготовлении возможно обеспечить конвейерное производство даже в домашних условиях. Сформированный блок оставляется для сушки на 3 дня. После этого его уносят с рабочей площадки и укладывают уже на ребро с небольшим зазором для обеспечения вентиляции. В таком положении блок сушится еще до недели. Затем его складывают компактно и досушивают, пока он не затвердеет.

Соотношение глины и соломы делается таким, чтобы смесь можно было вымешать до однородного состояния. Определенных пропорций не существует, так как все зависит от жирности глины, и может требовать включение песка. Соотношение определяется опытным путем. Требуется, чтобы сделанный образец сухого блока не разбивался при падении на уплотненный грунт плашмя с высоты 2 м.

Где применяется саман

Область использования самана напрямую зависит от его плотности, так как это влияет на несущие качества и теплопроводность. Самые плотные блоки имеют массу до 1900 кг/м³, с большим же содержанием соломы они весят от 500 кг/м³.

Плотные блоки подходят для несущих стен, а легкие применяют как эффективный теплоизолятор. Если рассматривать стойкость материала на сжатие, то саман в разной плотности выдерживает давление в пределах от 10 до 50 кг/см². Это можно сопоставить с хорошо известным осовремененным материалом газоблоком с плотностью 600 кг/м³.

Перечисленные качества, позволяют применять материал для строительства:

• Жилых малоэтажных домов.
• Хозяйственных построек.
• Заборов.

Это традиционный довольно специфический материал, который во многом уступает современным блокам. В связи с этим коммерческого производства самана не налажено. Его делают лишь некоторые предприниматели. При этом их продукция существенно отличается. Встречаются как блоки с достаточно правильной одинаковой геометрией с сохранением прямых граней, так и с отбитыми уголками и торчащей соломой. В большинстве случаев его готовят сами с целью максимального удешевления сметы на строительство, так как затраты на компоненты очень низкие. Мешать составляющие можно бетономешалкой, вручную или же в яме экскаватором.

Преимущества самана

Хотя он и считается устаревшим материалом, но у него есть ряд достоинств. В первую очередь это такие качества:

• Дешевизна производства.
• Можно класть на глину.
• Экологичность.
• Низкая теплопроводность.
• Высокие шумоизоляционные качества.
• Стабилизирует влажность в помещении.

Зачастую застройщики самостоятельно изготавливают саманные блоки. Солома для этого стоит копейки, а глину можно накопать бесплатно. Все упирается только в трудозатраты и время. Вручную изготовление блоков для дома может занять месяцы тяжелого труда, которое будет сопровождаться захламлением участка частицами соломы и глины. Но если смета на стройку сильно ограничена, то сложно найти более дешевый материал, чем саман.

Для кладки таких блоков не нужен цемент или дорогая кладочная смесь. Ее готовят самостоятельно на основе глины и песка. То есть, ее себестоимость также копеечная. Строения из самана экологичны. Они такие же безопасные для здоровья, как дома из дерева. При этом они не так боятся огня. Солома в самане после пропитки глиняной жижей становится негорючей.

Строения из самана теплые, так как материал имеет малую теплопроводность. Чем толще стены, там теплее. Материал отлично поглощает звуки, так что из него можно делать перегородки даже в строениях с несущими стенами из кирпича или других материалов. В летнюю жару в таких домах прохладно.

Это дышащий материал. Если строение хорошо высохло перед отделкой и заселением, то при повышении в нем влажности это будет быстро компенсироваться. Избыточный пар в воздухе способен выйти сквозь стены наружу. Так что конденсат на стеклах окон в таких строениях минимальный.

Недостатки самана

Сравнивая саман с более современными строительными материалами, возникает сомнение о целесообразности его использования. Он действительно во многом уступает прочим блокам. Об этом можно судить и по СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.). Согласно ему, из самана допускается строительство только зданий со сроком эксплуатации до 25 лет. Естественно, что при соблюдении технологии такое здание простоит дальше, что подтверждает практика. Но все же все прочие материалы гарантированно служат больший период.

К слабым сторонам самана можно отнести:

• Сложность укладки.
• Быстрая потеря формы строением.
• Низкая влаго- и морозостойкость.
• Склонность к заселению грызунами.
• Долгое высыхание.

Блоки из самана редко имеют правильную одинаковую геометрию. Поэтому при их укладке требуется профессионализм каменка. В противном случае стены будут иметь отклонения по уровню. Это существенно усложнит дальнейшую отделку. Кроме этого нередко из блоков торчит длинная солома, что также мешает правильно ровнять сырец по шнуру.

Существует и сложность косметической отделки таких стен. Штукатурка прилипает к ним ненадежно. Лучше всего их обложить в полкирпича или же применять технологию вентилируемого фасада с сайдингом, вагонкой и подобными листовыми материалами.

Саманные блоки долго высыхают. Если строить из них дом, то рассчитывать на заселение этого строения в конце сезона никак нельзя. Материал подходит только для возведения долгоиграющих проектов. Если зданием необходимо ввести в эксплуатацию максимально быстро, то саман для его строительства не подходит. Коробка такого дома или хозяйственной постройки должна очень хорошо просохнуть без окон и дверей. Важно, чтобы до отделки из нее выветрился характерный запах мокрой глины.

Нужно учитывать, что это тяжелый материал, который сильно давит на фундамент. Так что требования к последнему выдвигают такие же, как при использовании кирпича. Если фундамент будет давать неравномерную усадку, то стены поведет. При строительстве саманом арматура не закладывается, как, к примеру, при работе газоблоком. Усадка части фундамента в конечном итоге заканчиваются тем, что на стенах появляются горбы или ямы.

Строения из самана не любят контакта с влагой. Глина ее быстро впитывает, а намокая перестает держать форму так хорошо, как изначально, когда была сухой. Так что строение важно правильно укрыть, обеспечив отвод влаги от фундамента. А также сделав широкую кровлю, чтобы стены поменьше мокли под боковым дождем.

Бичом строений из самана являются грызуны. Им очень комфортно прогрызать в таких стенах тоннели и строить гнезда. Зачастую саман кишит вредителями, если вблизи у них имеется кормовая база. Так что, это не лучший материал для строительства в сельской местности, где для грызунов в доступе изобилие пищи. Заводятся в таких стенах и насекомые, типа муравьев.

Похожие темы:

• Фибробетон. Состав и виды фибры. Применение и плюсы. Особенности
• Опилкобетон. Опилки и состав.Плюсы и минусы.В домашних условиях
• Керамзитобетонный блок. Виды и свойства. Применение и особенности
• Шлакоблок. Виды и применение. Плюсы и минусы. Производство
• Арболит. Виды и применение. Плюсы и минусы. Состав и особенности
• Керамический блок. Свойства и применение. Плюсы и особенностии
• Фибролит. Состав и характеристики. Применение и особенности
• Ракушечник. Виды и добыча. Специфика работы и особенности
• Бризолит. Виды и состав. Применение и свойства. Особенности
• Торфоблок. Свойства и применение. Плюсы и минусы. Особенности
• Деревянный кирпич. Виды и приименение. Особенности

Research Papers, Journals, Authors, Publishers

Расширение возможностей научных журналов

для более разумной публикации

Science Alert предлагает полный набор цифровых издательских инструментов и платформ, которые охватывают все этапы издательского процесса. Это включает в себя управление контентом и его размещение, ведение электронной коммерции, надзор за доступом и идентификацией, отслеживание подачи рукописей и анализ данных.

Тщательное рецензирование

Дружелюбное и конструктивное рецензирование вашей статьи экспертами.

Высокие стандарты

Быстрое производство в сочетании с профессиональным копированием, корректурой и окончательной презентацией.

Impact Metrics

Отслеживайте влияние вашего исследования с помощью данных на уровне статьи.

Сохранение авторских прав

Мы используем лицензию Creative Commons Attribution (CC BY), которая позволяет автору сохранять авторские права.

Международное партнерство

В настоящее время размещено

более 50 000 статей с полным открытым доступом

Science Alert — это ведущая платформа для размещения журналов с поддержкой искусственного интеллекта, предназначенная для читателей и издателей. Наша издательская инфраструктура разработана экспертами после общения с исследователями различных дисциплин и предоставляет различные возможности для чтения и обмена качественной исследовательской работой по всему миру.

• 01 Глобальный охват

  Нашу сеть надежных журналов посещают 4,2 МИЛЛИОНА пользователей*

• 02 Учитесь у коллег

  Обратитесь к нашим опытным редакторам и приобретите навыки, чтобы эффективно донести свое исследование до целевой аудитории.

• 03 Инновационные решения

  Мы создаем и внедряем передовые технологии, чтобы способствовать прогрессу и способствовать новым перспективам в публикациях с открытым доступом.

Services

Science Alert стремится предоставлять издателям передовой онлайн-хостинг и технологические решения. Мы постоянно стремимся проектировать и разрабатывать технологические решения, чтобы сделать процесс публикации быстрым, безопасным, простым и удобным.

Наши журналы

Узнайте больше о наших ведущих мировых рецензируемых журналах с открытым доступом, в том числе конкретную информацию и рекомендации для каждого журнала.

Для авторов

В этом разделе содержится вся необходимая информация для авторов, и мы рекомендуем вам уделить время ее прочтению перед тем, как внести свой вклад.

Библиотечный портал

Мы разработали Библиотечный портал, чтобы вы могли получить доступ к нашему онлайн-контенту в соответствии с вашим бюджетом и потребностями пользователей.

Для обществ

В этом разделе содержится информация о том, как мы помогаем научным обществам, и об исключительных преимуществах публикации журналов у нас.

Для рецензентов

Для обеспечения достоверности исследований мы поддерживаем список выдающихся и квалифицированных экспертов, которые помогают в рецензировании журналов, использующих услуги Science Alert.

База данных ASCI

Предоставление обширного указателя достоверных и важных данных исследований/прорывов в различных дисциплинах для разработки исследовательских стратегий во всем мире.

Отправить рукопись

Мы предоставляем передовые издательские услуги с экспертной группой поддержки, чтобы помочь авторам с полным набором высокоэффективных журналов во всех областях науки, техники и медицины.

Отправить сейчас

Редакторы

Актуальные журналы

Пакистанский журнал биологических наук — это рецензируемый научный журнал с открытым доступом, в котором публикуются оригинальные статьи, обзоры и краткие исследовательские сообщения во всех областях биологических наук.

Journal of Medical Sciences — это рецензируемый научный журнал, посвященный публикации качественных исследований во всех областях медицинских наук.

Asian Journal of Plant Sciences — высококачественный научный журнал, в котором публикуются оригинальные исследования во всех областях науки о растениях и ботаники.

International Journal of Dairy Science — это высококачественный рецензируемый научный журнал, посвященный публикации передовых исследований по всем аспектам молочных наук.

Свяжитесь с нами

Определение теплопроводности в Adobe с несколькими моделями | J. Теплопередача

Пропустить пункт назначения

Исследовательская статья

П. Москера,

И. Каньяс,

Дж. Сид-Фальчето,

Ф. Маркос

Информация об авторе и статье

1Ответственный автор.

Предоставлено Отделом теплопередачи ASME для публикации в JOURNAL OF HEAT TRANSFER. Рукопись получена 6 марта 2013 г.; окончательный вариант рукописи получен 5 августа 2013 г.; опубликовано в сети 28 ноября 2013 г. Доц. Монтажер: Оронцио Манка.

Дж. Теплообмен . март 2014 г., 136(3): 031303 (10 страниц)

Номер статьи:
ХТ-13-1116
https://doi.org/10.1115/1.4025560

Опубликовано в Интернете: 28 ноября 2013 г.

История статьи

Получено:

6 марта 2013 г.

Пересмотр получено:

5 августа 2013 г.

• Взгляды

  • Содержание артикула
  • Рисунки и таблицы
  • Видео
  • Аудио
  • Дополнительные данные
  • Экспертная оценка

• Делиться

  • Фейсбук
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • Электронная почта

• 
  Иконка Цитировать
  
  Цитировать

• Разрешения

• Поиск по сайту

Citation

Москера П. , Каньяс И., Сид-Фальчето Дж. и Маркос Ф. (28 ноября 2013 г.). «Определение теплопроводности в Adobe с несколькими моделями». КАК Я. Дж. Теплопередача . март 2014 г.; 136(3): 031303. https://doi.org/10.1115/1.4025560

Скачать файл цитаты:

• Рис (Зотеро)
• Менеджер ссылок
• EasyBib
• Подставки для книг
• Менделей
• Бумаги
• Конечная примечание
• РефВоркс
• Бибтекс
• Процит
• Медларс

панель инструментов поиска

Расширенный поиск

Теплопроводность грунтовых материалов обуславливает их теплоизоляционную способность и теплоемкость, что напрямую влияет на энергопотребление зданий, построенных из этих материалов. Разработаны две оригинальные математические модели (модели МА-1 и МА-2) для расчета эффективной теплопроводности ( λ _E ) сырцов и их результаты сравнивались с другими моделями, уже известными для других материалов, и с экспериментальными измерениями, проведенными на саманах. Модель МА-1 исходит из электрической аналогии последовательной и параллельной передачи тепла. Модель MA-2 получена с кривой регрессии от экспериментальных и литературных значений λ _E в саманах. λ _E в глинобитных плитах было измерено с помощью процедуры термоигольчатого зонда (TNP) с использованием 10 минут в качестве времени измерения. Для сухих саманов, при средних условиях окружающей среды 19°C и 41% относительной влажности, измеренные значения λ _E составили 0,80 Вт/(м·K) ± 10%. Для естественной гигроскопической влажности 1,67% в тех же условиях окружающей среды было измерено значение λ _E , равное 0,90 Вт/(м·К) ± 10%. Только пять из 18 проанализированных моделей подстраиваются под экспериментально измеренные значения, и их точность зависит от значений λ компонентов, которые получены из литературы. Из предложенных моделей МА-1 подходит для значений сухого и влажного материала и с некоторыми определенными литературными значениями. Модель МА-2 подходит во всех случаях, так как зависит не от литературных значений, а от плотности материала и его влажности.

Раздел выдачи:

Теплопроводность

Ключевые слова:

теплопроводность,
саман,
земляное сооружение,
математическая модель

Темы:

Пористость,
Теплопроводность,
Плотность,
Температура,
пористые материалы,
Отопление

1.

Москера

,

П.

,

Маркос

,

Ф.

,

Каньяс Герреро

,

I.

и

Cid-Falceto

,

J.

,

2012

, «

Теоретическое определение теплопроводности с экспериментальной проверкой методом термоигольчатого зонда

»,

Международный конгресс: Управление водными ресурсами, отходами и энергией

,

Саламанка, Испания

.

2.

Barea

,

R.

,

2004

, “

Теплопроводность Двухфазный Керамика

», к.т.н. диссертация, Факультет естественных наук, Автономный университет Мадрида, Мадрид, Испания.

3.

Decagon-Devices-Inc.

,

2011

, “

Анализатор термических свойств KD2-Pro. Руководство оператора

, версия 10.

4.

Heathcote

,

K.

,

2011

, “ 9000 6

Тепловые характеристики земляных зданий

»,

Informes De La Construccion

,

63

(

523

), стр.

117

–

126

.10 .3989/ic.10.024

5.

Адам

,

Е. А.

и

Jones

,

P. J.

,

1995

, “

Теплофизические свойства строительных блоков из стабилизированного грунта

9 0113 »,

Стр. Окружающая среда.

,

30

(

2

), стр.

245

–

253 900 06 . 10.1016/0360-1323(94)00041-P

6.

Мальдонадо

,

Л.

,

Кастилия

,

F.

и

Vela

,

F.

,

2001

, «

Производительность и энергозатраты при возведении стен из самана и спрессованного грунта

,

Informes De La Construcción

,

53

(

473

), стр.

27

9 0113 –

37

.10.3989/ic.2001.v53.i473.669

7.

Govaer

,

D.

,

1987

, “

Кажущаяся теплопроводность местного строительного материала Adobe

9 0113 »,

Сол. Энергия

,

38

(

3

), стр.

165

–

168 90 006 .10.1016/0038-092X(87)

-4

8.

Бестратен

,

С.

,

Хормиас

,

E.

, и

Altemir

,

A.

,

2011

, «

Земляное строительство в 21 веке

»,

Informes De La Construccion

,

63

(

523

), стр.

5

–

20

9011 3 .10.3989/ic.10.046

9.

Биничи

,

H.

,

Аксоган

,

О.

,

Бодур

,

М. Н.

,

Акча

,

E.

, и

Капур

,

S

,

2007

, «

Тепловая изоляция и механические свойства сырцовых кирпичей, армированных волокном, в качестве стеновых материалов

»,

Constr. Строить. Матер.

,

21

(

4

), с. билдмат.2005.11.004

10.

Чел

,

А.

, и

Tiwari

,

G. N.

,

2009

, “

Оценка производительности и анализ стоимости жизненного цикла теплообменника «земля-воздух», интегрированного в здание Adobe для композитного климата в Нью-Дели

»,

Energy Build.

,

41

(

1

), стр.

56

–

66

.10.1016/j.enbuild.2008.07.006

11.

Франко

,

A.

,

2007

, «

Устройство для рутинного измерения теплопроводности материалов для строительных применений на основе метода нестационарной горячей проволоки

»,

Заявл. Терм. англ.

,

27

(

14–15

), стр.

2495

–

25 04

.10.1016/j.applthermaleng.2007.02.008

12.

Goodhew

,

С.

, и

Гриффитс

,

Р.

,

2004

, “

Анализ термозондовых измерений с использованием итеративного метода для получения данных о проводимости и диффузии образца

»,

Заявл. Энергия

,

77

(

2

), стр.

205

–

223 90 006 .10.1016/S0306-2619(03)00122-3

13.

Гудхью

,

С.

, и

Гриффитс

,

Р.

,

2005

901 13, «

Устойчивые земляные стены в соответствии со строительными нормами

»,

Энергетическая сборка.

,

37

(

5

), стр.

451

–

459 900 06 .10.1016/j.enbuild.2004.08.005

14.

Меукам

,

P.

,

Jannot

,

Y.

,

Noumowe

,

A.

и

Кофане

,

Т. С.

,

2004

, «

Теплофизические характеристики экономичных строительных материалов

»,

Констр. Строить. Матер.

,

18

(

6

), стр.

437

–

443 900 06 .10.1016/j.conbuildmat.2004.03.010

15.

Парра-Сальдивар

,

М. Л.

, и

Бэтти

,

Ш.

,

2006

, «

Тепловые характеристики Adobe Constructions

»,

Сборка. Окружающая среда.

,

41

(

12

), стр.

1892

–

1904

.10.1016/j.buildenv.2005.07.021

16.

Pilkington

,

Б.

,

де Вильде

,

П.

,

Гудхью

,

С.

, и

Гриффитс

,

Р.

,

2006

9011 3, «

Разработка зонда для измерения на месте тепловых свойств строительных материалов

,

Материалы 23-й конференции по пассивной архитектуре и архитектуре с низким энергопотреблением

,

Женева, Швейцария

.

17.

Сулейман

,

Б. М.

,

2011

, «

Оценка U-значения традиционных североафриканских домов

»,

Заяв. Терм. англ.

,

31

(

11–12

), стр.

1923

–

19 28

.10.1016/j.applthermaleng.2011.02.038

18.

Лоран

,

J. P.

,

1987

,

Propriétes Hygrothermiques du Material Terre

,

Центр научно-технических технологий дю Батимент (CSTB)

, Париж, Франция.

19.

Arnold

,

P. J.

,

1969

, “

Теплопроводность кладочных материалов

»,

J. Inst. Нагревать. Вентил. англ.

,

37

, стр.

37101

–

37108

.

20.

ЕНЭ

,

2001

, «

Качество почвы: определение гранулометрического состава минерального вещества почвы: метод просеивания и осаждения

», отчет № UNE-77314:2001.

21.

Куэвас Родригес

,

J.

,

2011

,

Технические Отчет, Факультет естественных наук

, Область кристаллографии и минералогии, Автономный университет Мадрида, Мадрид, Испания.

22.

Тавман

,

И. Х.

,

1996

, “

Эффективная теплопроводность гранулированных пористых материалов

»,

Междунар. коммун. Тепломассообмен

,

23

(

2

), стр.

169

–

176

.10.1016/0735-1933(96)00003-6

23.

Вадаш

,

стр.

,

2010

, «

Визуализация экспериментального метода оценки теплопроводности нестационарной горячей проволоки для двухфазных систем — теоретические результаты ведущего порядка

»,

ASME J. Heat Передача

,

132

(

8

), с.

081601

.10.1115/1.4001314

24.

Карслав

,

Г. С.

9011 3 и

Егерь

,

J.C.

,

1959

,

Теплопроводность в твердых телах

, 2-е изд.,

9 0005 Oxford University Press

,

Нью-Йорк

.

25.

Бартоломе

,

Л. М.

,

1987

, “

Транс misión de calor en medios granulares: contividad térmica efectiva de la piedra de Villamayor

”, Ph.D. диссертация, Университет Саламанки, Саламанка, Испания.

26.

Гори

,

Ф.

и

Корасанити

,

С.

,

2002

, “

Теоретический прогноз теплопроводности грунта при умеренно высокой Температуры

»,

ASME J. Теплопередача

,

124

(

6

), стр.

1 001

–

1008

.10.1115/1.1513573

27.

Миядзаки

,

К.

,

Танака

,

С.

, и

Нагаи

,

Д.

,

2012

, «

Теплопроводность пористого материала

»,

ASME J. Теплопередача

,

134

(

5

), с.

051018

.10.1115/1.4005709

28.

Аятоллахи

,

С.

,

Сабля

,

Н.

9011 3,

Амани

,

М. Дж.

и

Битааб

,

A.

,

2006

, «

Математическое исследование эффективной теплопроводности в трещиноватой пористой среде

»,

J. Пористая среда

9011 3 ,

9

(

7

), с. .20

29.

Калмиди

,

В. В.

, и

Mahajan

,

R. L.

,

1999

, “

Эффективная теплопроводность высокопористых волокнистых металлических пенопластов

»,

ASME J. Теплообмен

,

121

(

2

), с. 2826001

30.

Francl

,

J.

и

Kingery

,

W. D.

,

1954

, “

Теплопроводность: IX, Экспериментальное исследование влияния пористости на теплопроводность

9011 3 »,

Дж. Ам. Керам. соц.

,

37

(

2

), стр.

99

–

107

.10.1111/j.1551-2916.1954.tb20108.x

31.

Ма

,

Ю.

,

Ю.

,

Б.

,

Чжан

,

9000 5 Д.

, и

Цзоу

,

М.

,

2003

, “

Самоподобие модели эффективной теплопроводности пористых сред

»,

J. Phys. Д

,

36

(

17

),

р. 2157

.10.1088/0022-3727/36/17/321

32.

Фишер

,

С. Д.

,

2002

, “

Определение теплофизических свойств образцов грунта

”, Кафедра физики, Университет Кларка в Атланте, Атланта, Джорджия.

33.

млн лет

,

Ю.

,

Ю.

,

Б.

,

Чжан

, 900 06

Д.

, и

Цзоу

,

М.

,

2004

, «

Модель фрактальной геометрии для эффективной теплопроводности трехфазных пористых сред

»,

J. Appl. физ.

,

95

(

11

), стр.

6426

–

6434

.10.1063/1.1703820

34.

Hickox, C.E., McVey, D.F. , Миллер, Дж. Б., Олсон, Л. О., и Сильва, А. Дж., 1986, «Измерения теплопроводности Тихоокеанские иллитовые отложения», Int. Ж. Теплофизика,

7

, стр. 755–764.

35.

Мидттомм, К., Роальдсет, Э., и А.Агаард, П., 1997, «Теплопроводность отдельных аргиллитов и аргиллитов из Англии», Глинистые минералы,

33

, стр. 131–145.

36.

Michot, A., Smith, D.S., Degot, S., and Gault, C., 2008, «Теплопроводность и удельная теплоемкость каолинита: эволюция при термической обработке», J. Euro. Ceramic Soc.,

28

, стр. 2639–2644.

37.

Somerton, WH, 1992, «Тепловые свойства и температурно-зависимое поведение горных пород/флюидных систем», Elsevier Science Publishers Bound Volume,

37

, стр. ii–vi.

38.

IEEE, 1981, «Руководство по измерению удельного теплового сопротивления грунта», отчет № IEEE-442-1981 Std.

39.

Oti

,

J. E.

,

Kinutia

,

J. M. 9 0006 и

Бай

,

Дж.

,

2010

, “

Расчетные тепловые характеристики необожженных глиняных кирпичей

”,

Материал. Дес.

,

31

(

1

), стр.

104

–

112

.10.1016/j.mat des.2009.07.011

40.

CTE-IETCC, 2008, «Каталог конструктивных Элементы технического строительного кодекса», Институт строительных наук Эдуардо Торроха в сотрудничестве с CEPCO y AICIA, Мадрид, Испания.

В настоящее время у вас нет доступа к этому содержимому.