Толщина шва в кладке из газобетонных блоков: Толщина шва и в газобетонной кладке: максимальная толщина слоя клея

Толщина шва и в газобетонной кладке: максимальная толщина слоя клея

Содержание

1. Клей для газобетона — что это такое?
2. Как выбрать клей для кладки газоблока
3. ТОП-5 клеевых составов для газобетонных блоков
4. Расход клея в зависимости от толщины шва при кладке газобетона
5. Как правильно использовать клей
6. Какая может быть максимальная толщина шва без утепления

Швы в кладке — это мосты холода, через которые холодный воздух проникает внутрь стены, а теплый — выводится на улицу. Чем толще кладочный шов, тем большую площадь имеют мосты холода. Для сохранения комфортного микроклимата в доме толщина шва в газобетонной кладке должна быть минимальной. Кладка из газобетонных блоков с толщиной шва 1-3 мм называется тонкошовной. Сделать тонкошовную кладку, используя цементно-песчаный раствор невозможно, поэтому для газоблоков используется специальный клеевой состав для газобетонных блоков.

Клей для газоблока — это материал на основе портландцемента и пластификаторов. По назначению клей делится на «летний» и «зимний». Первый применяется при температуре воздуха от +5 С до +35 С, второй — до -15 С. В состав «зимнего» клея для газобетона входят противоморозные добавки. Цена «зимнего» варианта на 30-40% выше, чем у «летнего».

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Рекомендуемая производителями клея толщина шва при кладке газобетона — 1-3 мм. Существуют толстошовные разновидности клеевых составов на основе перлита, при использовании которых толщина шва в кладке из газобетонных блоков составляет 5-10 мм. Такие материалы отличаются высокой теплопроводностью, сравнимой с показателями газобетона. В итоге даже при относительно большой толщине шва в газобетонной кладке мосты холода не образуются.

Эксплуатационные характеристики клея для газоблока:

• морозостойкость — от 35 до 150 циклов;
• высокая адгезивность в отношении ячеистого бетона;
• «жизнеспособность» раствора — до 2-3 часов;
• низкая теплопроводность в застывшем состоянии;
• простое нанесение — равномерный слой;
• рекомендуемая толщина шва в кладке из газобетонных блоков — от 1 до 3 мм;
• экономный расход — в 5-6 раз ниже, чем у ЦПС;
• наличие времени «открытого слоя» — до 15 минут после нанесения;
• высокая прочность — в 2.5 раз выше, чем у цементного раствора.

Специальный клей для газобетона продается в бумажных пакетах по 25 кг. На пакете обязательно присутствует название клеевого состава, наименование производителя, условия применения (температура).

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115м²

Подробнее

Важнейшие параметры при выборе:

1. 1. Температура воздуха, при которой возможно проведение кладочных работ. В зависимости от времени года и температуры воздуха выбирается «летний» или «зимний» клей для газобетонных блоков. Если при минусовых температурах использовать «летний» вариант, то даже при небольшой толщине шва в газобетонной кладке, будут образовываться трещины и мосты холода. Это связано с тем, что «летний» раствор будет длительное время не схватываться, находится в жидком состоянии. При этом вода, входящая в его состав будет кристаллизоваться (замерзать) и разрушать клеевой слой.
2. Оптимальная толщина слоя клея для газоблока. При кладке газоблока нужно всегда стремиться к минимальной толщине швов. Однако просто взять любой блок и делать швы по 1 мм не получится. Минимальную толщину шва в кладке из газобетонных блоков — 1 мм можно использовать только для блоков 1-го типа по точности геометрических размеров. Чем выше тип по точности (2-ой, 3-ий) газоблока, тем толще должен быть кладочный шов. В случае, когда при строительстве используются недорогие газобетонные блоки, неточные геометрические параметры компенсирует мастер при кладке с помощью терки. В результате нужно стремиться к кладке с толщиной горизонтальных и вертикальных швов 1-3мм.

В зависимости от того, какая толщина шва в газобетонной кладке нужна, можно выбрать клеевой состав:

Расход зависит от того, какая толщина клея для газоблока выбрана для устройства кладки. Расход на 1 кв. м газобетонных блоков приведен в таблице:

Для расчета количества клеевого состава на все стены из газобетона нужно площадь кладки умножить на расход на 1 м2. К полученному результату прибавить 3-5% на технологические потери: бой и обрезки

Инструкция по приготовлению клея всегда печатается на мешках и содержит точные пропорции компонентов: сухая смесь/вода. Как правило, на 25-килограммовый мешок требуется 5-6 литров воды с температурой +5…+27 С.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Внимание! При замешивании клея обратите внимание на время жизни раствора, которая зависит от температуры. Разводите столько материала, сколько можете переработать до истечения указанного времени. Использовать клеевой раствор после указанного времени не рекомендуется — в противном случае, производитель не гарантирует нужную адгезивность, прочность, схватываемость.

Для работы с клеем понадобятся следующие инструменты:

• электродрель с лопастной мешалкой;
• пластиковая емкость для замешивания;
• 2 зубчатых шпателя 8х8 мм;
• резиновый молоток — киянка.

Инструкция по приготовлению клея: В подготовленную емкость высыпается содержимое мешка с сухой смесью. Затем вливается вода, а раствор при этом постоянно помешивается. Мешать нужно до получения однородной вязкой массы без комков. Полученному раствору следует дать настояться 5-10 минут, затем еще раз перемешать и можно приступать к кладочным работам. В выдержанный раствор нельзя доливать воду!

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150м²

Подробнее

Для получения требуемой толщины слоя клея для газоблока используется зубчатый шпатель. Раствор наносится на всю поверхность блока путем прижатия шпателя к поверхности газоблока и перемещения по ней без отрыва. Не допускается размазывание клея по блоку в разные стороны или от центра к краям. Если клея на блок нанесено слишком много, то с газобетона аналогичным движением снимается тонкий слой лишнего раствора. Пока мастер не «набьет руку» и не научится наносить требуемую толщину слоя клея при кладке газобетона, следует контролировать толщину линейкой.

После укладки газобетонного блока он прижимается до нужной толщины шва с помощью пристукиваний резиновой киянкой. Ровность кладки контролируется пузырьковым строительным уровнем. При необходимости блок можно двигать без отрыва для придания ему правильного положения в кладке. При отрыве блока клеевой раствор следует удалить растворителем и нанести новый слой клея требуемой толщины.

Основное достоинство тонкошовной кладки — возможность сделать теплую стену без мостов холода, которая не требует утепления. Минимальная толщина клеевого шва газобетона составляет — 1 мм. При такой толщине слоя для газоблока строение не нуждается в утеплении. Максимальная толщина клея для газобетонных блоков, при которой не требуется теплоизоляция в Московской области — 3 мм. Вообще, максимальная толщина клея для газобетонных блоков — 11 мм. Дом нуждается в утеплении при толщине шва в газобетонной кладке от 3 мм.

Газобетонные блоки: толщина шва, от чего она зависит и как обеспечивается

Кладка стен из газобетона производится с использованием тонкошовной технологии. Она позволяет уменьшить количество мостиков холода, но требует особой аккуратности и выполнения дополнительных кладочных операций.

Кладка газобетона — процедура, требующая отдельного подхода и использования специальных клеевых составов. Особенности газоблоков выдвигают собственные требования к технологии монтажа. Она имеет ряд отличий от традиционных способов укладки штучных стройматериалов. Знание этих тонкостей поможет исключить ошибки или вовремя отказаться от сотрудничества с неподготовленными строителями. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

Особенности газобетона

Представитель семейства ячеистых бетонов, газобетон считается одним из наиболее эффективных материалов своей группы. При его изготовлении используются практически те же компоненты, что и в производстве традиционного бетона. Однако, специальные добавки делают газобетон легким и способным сохранять тепловую энергию. Это достигается путем изменения структуры материала — добавки извести и алюминиевой пудры в присутствии воды вызывают реакцию с обильным газовыделением. В результате получается массив с пористой структурой, придающей газобетону специфические свойства:

• малый вес. Изменяя количество и размер полостей, можно уменьшать или увеличивать вес материала;
• способность сохранять тепловую энергию;
• высокая гигроскопичность. Поры накапливают влагу, которая выводится из массива только при возникновении определенных условий — повышенная температура и низкая влажность окружающего воздуха.

Эти качества возникают благодаря наличию в массиве газобетона множества мелких (2-4 мм) пузырьков воздуха (точнее, углекислоты). Такая структура сразу вызвала массу споров и разделила строителей на два лагеря сторонников и противников газобетона. Из-за пористой структуры материал не способен выдерживать давление, нуждается в армировании каждого метра высоты кладки и создания армпоясов под перекрытиями. Любые нарушения технологических требований приводят к сокращению срока службы построек, а в некоторых случаях — к их обрушению. При этом, использование газобетонных или газосиликатных блоков для постройки частного дома (высотой не более 3 этажей) позволяет существенно сэкономить на материалах и серьезно сократить время работ. Материал пользуется спросом и популярностью, несмотря на специфические требования и массу недостатков.

Достоинства и недостатки газобетона

К достоинствам газобетона принято относить:

• малый вес, позволяющий экономить на фундаменте и облегчающий кладочные работы;
• низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на отоплении дома в течение всего срока службы;
• ровная и геометрически правильная поверхность газоблоков, позволяющая делать ровную кладку с минимальной толщиной швов;
• легкость обработки, облегчающая выравнивание рядов и изготовление доборных блоков.

К недостаткам материала относятся:

• низкая прочность, ограничивающая высоту построек и требующая армирования всех нагруженных участков;
• гигроскопичность, требующая обязательной защиты и организованного вывода водяного пара;
• в газоблоках плохо держатся обычные крепежные элементы.

Перечислены плюсы и минусы, непосредственно касающиеся кладочных работ. Полный перечень достоинств и недостатков материала шире, не приводить его нецелесообразно, чтобы не уходить от рассматриваемой темы.

Гигроскопичность газобетона и проблемы, связанные с ней

Если малый вес и низкая теплопроводность были изначальными целями разработчиков, то специфическая гигроскопичность оказалась неприятным сюрпризом. Накопленная влага в зимнее время замерзает, расширяется и разрывает газоблоки словно замедленный взрыв. Поэтому, стены из газобетона приходится обшивать или отделывать защитными материалами. Кроме того, необходимо организовать процесс вывода пара из жилых помещений, исключить запирание и накопление влаги внутри стен.

Высокая гигроскопичность газоблоков создает еще одну проблему — активное впитывание воды из кладочного раствора. Это серьезная проблема, так как режим кристаллизации оказывается нарушенным. Получить швы достаточной прочности не удается, и кладка не может набрать заданную конструкционную прочность.

Кроме того, гигроскопичность газобетона выдвигает собственные требования к составу и свойствам кладочного раствора. Обычный раствор кладут достаточно толстым слоем — 1,5-2 см. Теплопроводность раствора гораздо меньше, и в составе кладки из газобетонных блоков он образует мостики холода. Это участки стены с низкой температурой. Они опасны тем, что создают условия для оседания конденсата. От швов намокают прилегающие газобетонные блоки, накапливают влагу и понемногу разрушаются. Кроме того, теплосберегающие качества материала резко уменьшаются, что вызывает необходимость увеличивать расход топлива на обогрев дома.

Поэтому, при кладке газобетонных блоков используют специальный клеевой состав и тонкошовную технологию монтажа. Толщина клея при укладке составляет всего 2-6 мм, что практически исключает возникновение мостиков холода. Проблема впитывания воды решена с помощью специальных влагоудерживающих добавок, обеспечивающих штатный режим кристаллизации клеевого раствора.  

Тонкошовная кладка

Обеспечить тонкий шов между отдельными блоками и рядам кладки непросто. Если кирпичная кладка выравнивается путем регулировки глубины посадки кирпичей в раствор, то при кладке газоблока этот вариант не годится. Заданная толщина шва при кладке газобетонных блоков не превышает 5-6 мм, что требует высокой точности укладки рядов. При этом, несмотря на ровную поверхность и правильную геометрию блоков, получить идеальную плоскость ряда кладки не удастся. Даже минимальные отклонения в размерах газосиликатных блоков (они допустимы, находятся в пределах нормы) способствуют появлению перепадов и «ступенек» на поверхности ряда.

Поэтому, поверхность каждого уложенного ряда шлифуют. Это обязательная процедура, иначе швы при кладке станут толще, что увеличит вероятность образования мостиков холода. Шлифовку выполняют с помощью специального инструмента — рубанка для газобетона. Он имеет несколько вариантов конструкции и выглядит как брусок с несколькими лезвиями, установленными под наклоном к вертикальной оси и к продольной линии кладки. Есть более простые модели, которые похожи на обычную кухонную терку. Такой рубанок несложно изготовить своими руками из куска жести, в котором обычным гвоздем пробивается большое количество отверстий плотно друг к другу.

Шлифовка — трудоемкая и пыльная процедура. Однако, обойтись без нее нельзя. Многие недобросовестные строители из состава неофициальных бригад пытаются убедить своих заказчиков в необязательности шлифовки. Они утверждают, что тонкий шов — это никому не нужная блажь, аргументируя свои слова знаменитым «Мы всегда так делаем». Кроме того, они пытаются изменять технологию кладки, используя вместо клея обычный песчано-цементный раствор.

Если работа делается силами нанятых специалистов, надо проследить за ними и вовремя остановить работу, если используются подобные методы. Единственной целью такого подхода является ускорение кладки, чтобы быстро завершить работы и получить деньги. Дальнейшая судьба постройки их не интересует, гарантии на свою работу они не дают. Поэтому, нанимать подобные бригады не рекомендуется, так как они намеренно нарушают правила кладки газобетона и создают угрозу раннего выхода стен из строя. В сети есть видео, где показаны дома из газоблоков с частичным обрушением стен. Причинами такого состояния стали нарушения строительных правил и пренебрежение нормами СНиП. Рекомендуется иметь дело только с официальными строительными организациями, дающими гарантию и производящими работы по всем правилам.

Порядок укладки газоблоков

Процедура укладки несколько отличается от стандартных методов. Использование специального клея и необходимость обеспечить минимальную толщину швов вносят серьезные коррективы в традиционную технологию. Рассмотрим порядок кладки поэтапно:

Первый ряд

Нижний (первый) ряд газоблоков укладывают на двойной слой рубероида. Это гидроизоляция, которая является обязательным элементом, отсекающим возможность поступления капиллярной влаги в стены из газобетона.

Сначала определяют самый высокий угол фундамента. Он станет контрольной точкой, по которой будут подгоняться остальные углы ленты. В отличие от всех остальных, первый ряд укладывают на обычный песчано-цементный раствор. Это делается потому, что обеспечить идеально ровную поверхность фундамента крайне сложно. К тому же, приходится подгонять высоту всех углов, что удобнее делать, изменяя толщину слоя раствора. Выкладывают углы, натягивают причальный шнур и начинают заполнять газоблоками весь первый ряд. Когда он уложен, дожидаются, когда раствор схватится, и выравнивают поверхность (выполняют шлифовку),

Последующие ряды

Кладка всех следующих рядов газоблоков производится на специальный клеевой состав. Он продается в виде сухой смеси и разводится водой непосредственно перед использованием. Необходимо иметь в виду, что клей схватывается довольно быстро. Надо разводить такое количество, чтобы успевать его полностью использовать, иначе материал пропадет.

Армирование

Когда высота кладки дойдет до 1 м, (обычно, это 4 или 3 ряд, в зависимости от высоты газоблоков), выполняется армирование ряда. Изготавливается две штробы (канавки) глубиной 25 мм, которые заполняют клеем и укладывают металлические арматурные прутки толщиной 8-10 мм. Они полностью погружаются в углубление, а излишки клея удаляют шпателем. Дальнейшую кладку выполняют только после схватывания клея и прочной фиксации арматуры в газоблоках. Подобным образом армируют каждый метр высоты стен.

Перед укладкой перекрытия изготавливают армпояс. Это замкнутый ряд U-образных газоблоков, образующих сплошной лоток по периметру наружных стен. В него укладывают арматурный каркас и заливают раствором. Когда он застынет, по периметру верхнего ряда возникает конструкция из железобетона, уложенная в форму из газобетона. Это прочный несущий элемент, способный выдерживать вес перекрытия и эксплуатационную нагрузку.

Кладка газоблоков на обычный раствор

Иногда возникают ситуации, когда кладку приходится выполнять на обычный раствор. Как правило, это делается при необходимости армирования каждого ряда кладки с помощью металлической сетки или других стандартных элементов. Выдержать минимальную толщину швов в таких условиях не удастся, поэтому, используют обычный раствор.

При таком способе кладки надо обязательно применить наружное утепление стен. Кроме того, в доме должна быть организована качественная вентиляция, способная обеспечить вывод влажного воздуха и замену его свежим наружным потоком. Это уменьшит впитывание водяного пара в стены и позволит избежать намокания газобетона. При укладке поверхность рядов обильно смачивают, чтобы вода из раствора не так активно впитывалась в газоблоки, не нарушая режим кристаллизации.

Необходимо понимать, что такой метод кладки используется только по необходимости и не может считаться обычным вариантом. Если есть возможность, лучше применять штатную технику кладки, соответствующую строительным нормативам и правилам СНиП.

Прочность сцепления кладки из автоклавного газобетона (AAC) с использованием различных материалов для швов (2020) | Амит Радж

Цитаты

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Журнальная статья•DOI•

Основные свойства и теплопередача каменной кладки, построенной из автоклавных газобетонных самоизоляционных блоков.

[…]

Фэн Лань Ли ¹ , Гонглиан Чен ¹ , Юнюн Чжан ¹ , Юнчан Хао ¹ , Zhengkai Si  — Показать меньше +1 еще•Учреждения (1)

Северо-Китайский университет водного хозяйства и электроэнергетики ¹

03 апреля 2020 г.-Материалы

TL;DR: коэффициенты теплопередачи газобетона предложена самоизоляционная блочная кладка различной толщины и предложена наилучшая толщина наружных стен жилых зданий в различных холодных зонах для удовлетворения проектных требований по энергосбережению.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: В данной статье проведено подробное исследование фундаментальных свойств и теплопроводности самоизоляционного блока из автоклавного газобетона (АГБ), а также механических свойств и сопротивления теплопередаче кладки из самоизоляционных блоков из газобетона. Для изготовления образцов кладки использовались различные виды швов и оштукатуренная поверхность. Отличительной особенностью блоков и растворов является меньшая теплопроводность при ожидаемой прочности. По сравнению с кладками с большей толщиной швов изоляционного раствора кладка с тонкослойными швами из раствора имела лучшие характеристики сжатия и меньшую прочность на сдвиг. Прочность кладки на сжатие связана с прочностью блоков и раствора, прочность на сдвиг кладки вдоль швов раствора связана с прочностью раствора. Взаимосвязь между напряжением и деформацией каменной кладки при сжатии можно предсказать по аналогии с обычной блочной кладкой. Испытанный коэффициент теплопередачи самоизоляционной блочной кладки из газобетона толщиной 250 мм без оштукатуривания поверхностей составил (0,558 ± 0,003) Вт/(м2·К). При оштукатуривании поверхностей коэффициент теплоотдачи снизился на 4,4% до 8,9.%. Были достигнуты хорошие совпадения значений коэффициента теплопередачи при использовании тестов, теоретических расчетов и аналитических методов ANSYS (ANSYS Inc. Canonsburg, PA, USA). На основании анализа растяжимости предложены коэффициенты теплопередачи кладки из самоизоляционных блоков из газобетона различной толщины. Предложена наилучшая толщина наружных стен жилых зданий в различных холодных зонах для удовлетворения проектных требований по энергосбережению.

…читать дальшечитать меньше

6 цитирований

Ссылка на справочную информацию из статьи «Прочность сцепления автоклавных аэрированных материалов…»

Обзор прогресса в технологии тонкослойного кирпичного строительства

[…]

Маника Дханасекар, Ф. да Порту

01 января 2009 г.

TL;DR: Технология тонкослойной кладки из глины/бетона в последнее время набирает популярность во многих частях развитой экономики благодаря активному взаимодействию промышленности с академическими кругами.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Технология тонкослойной кладки из глины/бетона в последнее время набирает популярность во многих частях развитой экономики благодаря активному взаимодействию промышленности с академическими кругами. Одним из основных факторов развития тонкослойной технологии является постепенное сокращение профессиональной рабочей силы по укладке кирпича и блоков, поскольку молодое поколение не привлекает эту профессию из-за общего восприятия в обществе ручного труда как устаревшего в современном мире. современная цифровая экономика. Эта ситуация привела к резкому росту стоимости квалифицированной рабочей силы, связанной с общей задержкой завершения строительных работ в последнее время. Параллельно с этим, появление производственных технологий при производстве кирпичей и блоков с соблюдением заданных размеров и форм, а также нескольких быстросхватывающихся связующих являются другими факторами, которые способствовали развитию технологии тонкого слоя. Хотя эта технология все еще находится в стадии разработки, особенно для применения в сейсмоопасных регионах, сообщения о полевых применениях в Германии уже более нескольких десятилетий, а в Италии — с начала 2000 года. Австралийская бетонная промышленность недавно проявила большой интерес к проведению исследований с целью разработка этой технологии. В этом документе представлена ​​справочная информация, включая обзор литературы и пилотные исследования, которые были проведены для планирования разработки технологии тонкого слоя. Статья завершается рекомендациями для будущих исследований.

…читать дальшечитать меньше

5 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Прочность сцепления на сжатие и сдвиг рифленых газобетонных блоков и кирпичной кладки

[…]

Амит Радж ¹ , Арун Ч. Borsaikia ¹ , Uday S. Dixit ¹ •Учреждения (1)

Индийский технологический институт Гувахати ¹

01 декабря 2019-Материалы и конструкции

TL; Блок из газобетона с канавками (AAC), а также прочность на сдвиг и прочность на сжатие каменной кладки были исследованы экспериментально и сравнены с обычными блоками и кладкой из газобетона.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Автоклавный газобетон (АГБ) представляет собой легкий вяжущий продукт из смеси песка, воды, цемента, извести и алюминиевого порошка, используемый во всем мире для кирпичной кладки. Модные блоки AAC имеют гладкую поверхность, из-за чего они имеют меньшую прочность сцепления, чем у традиционных глиняных кирпичей. В этой работе утверждается, что прочность на сдвиг кладки из газобетона может быть повышена за счет использования блоков из газобетона с канавками. Прочность на сжатие блоков AAC с канавками, а также прочность на сдвиг и прочность на сжатие каменной кладки были исследованы экспериментально и сравнены с обычными блоками AAC и кладкой. Исследование ясно продемонстрировало превосходство блоков из газобетона с канавками по сравнению с обычными блоками из газобетона. Были разработаны простые аналитические модели для оценки прочности сцепления кирпичной кладки на сжатие и сдвиг. Аналитические модели способны получать нижние, верхние и наиболее вероятные оценки сил. Для подтверждения результатов были проведены тесты значимости.

…читать дальшечитать меньше

3 цитирования

Журнальная статья•DOI•

Циклическое поведение заполняющих стен из автоклавных газобетонных блоков, усиленных базальтовыми и стекловолокнистыми композитами

[…]

Мехмет Эмин17 Арслан 900 1 , Batuhan Aykanat ¹ , Serkan Subaşi ¹ , Muhammed Maraşlı • Институты (1)

Düzce University ¹

01 август 2021-Институт. Были исследованы двухсторонне нанесенные базальтовые и армированные стекловолокном (BRC и GRC) цементные штукатурки толщиной 10 мм с различным содержанием волокна (1,0%, 2,0% и 3,0%) на поведение заполненных стен из автоклавного газобетона (AAC).

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В данном исследовании изучалось влияние 10 мм билатерально нанесенных базальтовых и стекловолокнистых цементных штукатурок с различным содержанием волокна (1,0%, 2,0% и 3,0%) на было исследовано поведение заполняющих стен из блоков автоклавного газобетона (AAC). С этой целью было изготовлено 8 стен заполнения размерами 150 × 150 × 20 см для изучения поведения стен заполнения при обратных циклических нагрузках. Несущая способность, снижение жесткости и способность рассеивания энергии заполняющих стен, помещенных в стальную раму с петлями на всех четырех углах, были определены с использованием гистерезисных кривых нагрузка-смещение для оценки влияния цементной штукатурки, армированной волокнами. Результаты испытаний показывают, что применение штукатурки BRC и GRC значительно увеличивает несущую способность и способность рассеивания энергии заполняющих стен. Тем не менее, результаты экспериментов показали, что использование штукатурок BRC при укреплении заполненных стен из газобетонных блоков требует большего внимания. Имея аналогичные результаты для различных соотношений волокон при использовании стеклофибробетона, можно сделать вывод о том, что может быть более рациональным использовать содержание волокна 1,0% в качестве наиболее экономичного решения для усиления. Хотя результаты, полученные в этом исследовании, справедливы для стен с заполнением, экспериментальные результаты показывают, что штукатурки из стеклофибробетона также можно использовать для укрепления стен из кирпичной кладки. Рекомендуется, чтобы этот метод можно было быстро и эффективно использовать при усилении каменных конструкций, занимающих важное место в существующем строительном фонде.

…читать дальшечитать меньше

1 цитирования

Журнальная статья•DOI•

Экспериментальное исследование сейсмического поведения новых стен из сборных панелей из газобетона

[…]

Chunyi Xu ¹ , Monf L. Nehdi ² , Kaile Wang ¹ , Yuyuan Guo ¹ •Institutions (2)

Shenyang Jianzhu University ¹ , University of Western Ontario ²

01 Dec 2021-Journal of building engineering

TL;DR: В этой статье были проанализированы сейсмические характеристики сборных стен из автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые удовлетворяют вышеуказанным критериям устойчивости. И экспериментальные данные показали, что панели имеют более высокую сейсмическую устойчивость к сдвигу по сравнению с эталонными блочными стенами, размер сращиваемых панелей не влияет на распределение напряжения, характер разрушения и пластичность элемента панели-стены.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Для достижения целей устойчивости и устойчивости в строительстве существует большая потребность в легких и высокопрочных панельных элементах с простой и быстрой конструкцией, улучшенной теплоизоляцией и звукопоглощением. Соответственно, в этом исследовании исследуются сейсмические характеристики новых панельных стен из сборного автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые удовлетворяют вышеуказанным критериям устойчивости. Были проанализированы соответствующий процесс разрушения, нагрузка по сравнению с перемещением, поведение гистерезиса, каркас жесткости, кривая деградации и коэффициент пластичности образцов панели-стены из газобетона. Различные конструктивные параметры, включая размер соединительных панелей, армирование и настройки конструкционных колонн, были исследованы и сравнены с поведением эталонных блочных стен. Экспериментальные данные показывают, что: (i) по сравнению с эталонными блочными стенами панельные стены из газобетона имели более высокую сейсмическую устойчивость к сдвигу; (ii) размер сращивания панелей не влиял на распределение напряжения, характер разрушения, способность к сейсмическому сдвигу и пластичность элемента панели-стены; (iii) внутрипанельное армирование может сделать распределение напряжения в стене более равномерным, увеличить ее способность к сейсмическому сдвигу, снизить скорость снижения жесткости и повысить пластичность стены; (iv) использование конструкционных колонн может увеличить предельную несущую способность стены. Конструкция панели-стены удобна. Его сейсмические и сдвиговые характеристики подходят для практических инженерных приложений.

. ..читать дальшеЧитать меньше

1 цитирования

Ссылки

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Журнальная статья•DOI•

Сжатие

[ …]

Hemant B. Kaushik ¹ , Durgesh C. Rai ¹ , Sudhir K. Jain ¹ •Учреждения (1)

Индийский технологический институт Kanpur ¹

0012 01 сентября 2007 г. — Журнал материалов в гражданском строительстве

TL; DR: одноосное монотонное сжимающее поведение напряжения-деформации и другие характеристики неармированной кладки и ее компонентов, т. Е. Полнотелого глиняного кирпича и раствора, были изучены в ходе нескольких лабораторных испытаний. .

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Одноосное монотонное сжимающее поведение напряжения-деформации и другие характеристики неармированной кладки и ее составляющих, т. е. полнотелого глиняного кирпича и строительного раствора, были изучены с помощью нескольких лабораторных испытаний. На основании результатов и наблюдений комплексного экспериментального исследования были получены нелинейные кривые напряжения-деформации для кирпича, раствора и каменной кладки, а также выявлено шесть «контрольных точек» на кривых напряжения-деформации кладки, которые также можно использовать. для определения предельных состояний производительности кладочного материала или элемента. С помощью линейного регрессионного анализа была предложена простая аналитическая модель для получения кривых напряжения-деформации для кирпичной кладки, которые можно использовать в процедурах анализа и проектирования. Модель требует в качестве исходных данных только прочности кирпича и раствора на сжатие, которые можно легко получить экспериментально, а также они обычно доступны в кодах. Выявлены простые соотношения для получения модуля упругости кирпича, раствора и…

. ..читать дальшечитать меньше

424 цитирования

Журнальная статья•DOI•

Свойства полимермодифицированных растворов с использованием эпоксидных и акриловых эмульсий

[…]

Л.К. Аггарвал ¹ , П. К. Таплиял ¹ , С.Р. Караде ¹ •Учреждения (1)

Центральный строительный научно-исследовательский институт ¹

01 февраля 2007 г.-Строительство и строительные материалы

TL;DR: В этой статье была разработана полимерная система на основе эпоксидной эмульсии для улучшения свойства обычного цементного раствора или бетона, обладающего превосходными прочностными характеристиками и лучшей стойкостью к проникновению ионов хлора и углекислого газа.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Полимерные системы на водной основе часто используются для улучшения свойств простого цементного раствора или бетона. В настоящее время обычно используются латексы из одного или комбинаций полимеров, таких как поливинилацетат, сополимеры винилацетата и этилена, стирол-бутадиен, стирол-акрил, а также эмульсии акрилового и стирол-бутадиенового каучука. Одним из ограничений этих полимерных систем является то, что они могут повторно эмульгироваться во влажных щелочных условиях. Для преодоления этой проблемы была разработана полимерная система на основе эпоксидной эмульсии. В этой статье свойства цементного раствора, модифицированного этой недавно разработанной эпоксидной эмульсией, сравниваются со свойствами раствора, модифицированного акрилом. Результаты показали, что растворы с вновь разработанной системой обладают превосходными прочностными характеристиками и лучшей стойкостью к проникновению ионов хлора и углекислого газа.

…читать дальшеЧитать меньше

195 цитирований

Журнальная статья•DOI•

Кирпичный раствор и прочность на сжатие кирпичной кладки

[…]

G Сарангапани ^{1 9007 1} , G , 8 , Б. В. Венкатарама Редди ¹ , Б. В. Венкатарама Редди ² , К. С. Джагадиш ² , К. С. Джагадиш ¹   — Показать меньше +2 еще•Учреждения (2) 7 10 8 8 90 120 National Institute of Engineering , Индийский институт науки ²

01 апреля 2005 г. — Journal of Materials in Civil Engineering

TL; DR: В этой статье влияние прочности сцепления на прочность каменной кладки на сжатие было исследовано в рамках экспериментальной программы с использованием местного кирпича и строительных растворов, и получены результаты. ясно показывают, что увеличение прочности сцепления при сохранении постоянной прочности раствора приводит к значительному увеличению прочности кладки на сжатие.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Эта статья посвящена некоторым вопросам, касающимся сцепления кирпича с раствором и прочности каменной кладки на сжатие. Разрушение кирпича или раствора Влияние прочности сцепления на прочность кладки при сжатии не полностью учитывается в этих теориях разрушения. призматическая прочность на сжатие была определена, когда прочность сцепления кирпича с раствором варьировалась в широком диапазоне без изменения прочностных и деформационных характеристик кирпича и раствора. Прочность сцепления кирпича с раствором была определена посредством испытаний на прочность сцепления при изгибе и прочность на сдвиг. между прочностью на сжатие призмы каменной кладки и прочностью сцепления. Результаты ясно показывают, что увеличение прочности сцепления при сохранении постоянной прочности раствора приводит к увеличению прочности кладки на сжатие

…читать дальшечитать меньше

164 цитирования

Журнальная статья•DOI•

Лабораторные и полевые испытания полимер-модифицированных ремонтных растворов на основе цемента в холодном климате

[…]

Джахангир Мирза ¹ , M.S Mirza ² , R Lapointe ² •Учреждения (2)

Hydro-Québec ¹ , Университет Макгилла ²

2 01 сентября 2000 г. 0012 TL;DR: В этом В статье представлены результаты продолжающейся программы испытаний по оценке эффективности растворов на основе цемента, модифицированного полимерами, для ремонта поверхностей бетонных конструкций глубиной до 75 мм (3 дюйма), поврежденных в результате воздействия холодного климата.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Результаты продолжающейся программы испытаний по оценке эффективности растворов на цементной основе, модифицированных полимерами, для ремонта поверхностей бетонных конструкций глубиной до 75 мм (3 дюйма), поврежденных из-за подвержены воздействию холодного климата. Были оценены двадцать пять выбранных коммерчески доступных модифицированных полимером продуктов, семь из которых содержали стирол-бутадиеновый каучук (SBR) и 18 — акриловые материалы. Их сравнивали с раствором на основе чистого цемента, содержащим 8% кремнеземной пыли от массы цемента, с соотношением вода/цементные материалы (цемент + кремнеземная пыль) (В/см) 0,31. Все растворы были подвергнуты испытаниям на термическую совместимость с бетоном основания, усадку при высыхании, водопроницаемость, стойкость к истиранию и эрозии, прочность сцепления, прочность на сжатие и циклические испытания на замораживание и оттаивание. В качестве предварительного испытания использовали термическую совместимость с бетоном основания при температурах от -50 до +50 °С. В этой статье также представлены удовлетворительные характеристики трех лучших полимерно-модифицированных растворов на основе цемента (включенных в 25 растворов) после 6 лет эксплуатации на двух действующих водосбросах плотины в условиях сурового холодного климата.

…читать дальшечитать меньше

99 цитирований

Воздействие воды на соединение раствор-кирпич

[…]

C.J.W.P. Groot

01 января 1995

TL;DR: В этой статье качество сцепления в кладке в значительной степени зависит от условий гидратации и состава раствора на границе раздела раствор-кирпич.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Качество сцепления в кирпичной кладке в значительной степени зависит от (i) условий гидратации и (ii) состава раствора на границе раздела раствор-кирпич. Для понимания влияния этих параметров на характеристики сцепления важно иметь количественную информацию об изменениях содержания воды и скорости потока, происходящих сразу после кладки кирпича. Эту количественную информацию предпочтительно получать с помощью неразрушающего контроля. В документе описывается испытательная установка, возможности и ограничения двух методов измерения с использованием тепловых нейтронов, с помощью которых можно получить необходимые данные. Кроме того, делается попытка объяснить различия в характеристиках скрепления различных комбинаций кирпич-модар-кирпич, используя результаты измерений пропускания нейтронов и рентгеноструктурного анализа.

…читать дальшеЧитать меньше

66 цитирований

Связанные документы (5)

Экспериментальное исследование прочности на сдвиг кладки из модифицированного цементного раствора

[…]

01 июля 2011 г. 5 900 Прикладная механика и материалы Peng Fei Xue, Da Ling Mao

Связующие свойства кладки пустотелых блоков из активированного щелочью шлакобетона с раствором различной степени прочности

[…]

20 августа 2019 г. -Строительные и строительные материалы

Zhenzhen Jiao, Ying Wang, Wenzhong Zheng, Wenxuan Huang, Yujian Zhao  — Показать меньше +2 еще

Исследование адгезионных и противоабразивных характеристик ремонтных материалов для гидравлического бетона

[…]

01 января 2010 г. – Ключевые инженерные материалы

Чао Хуа Цзян, Тимоти Дж. Маккарти, Д. Чен, К. Донг – Шоу меньше +1 больше

Повышение прочности строительных растворов и бетонов за счет добавления эпоксидных смол

[…]

01 января 1976 г. — Протокол исследования транспорта

J A Sauer, EG Nawy, PF Sun, C Cook — Показать меньше +1 далее

Ингибирование трещин на поверхности цементного раствора с помощью волокон Estabragh

[…]

05 сентября 2013 г. — Достижения в области материаловедения и инженерии

Тахере Солеймани, Али Акбар Мерати, Масуд Латифи, Али Акбар Рамезанианпор — Показать меньше +1 еще

Прочность сцепления автоклавного газобетона (AAC ) кладка с использованием различных шовных материалов

• title={Прочность сцепления кладки из автоклавного газобетона (AAC) с использованием различных материалов для швов},
  author={Амит Кумар Радж и Арун Ч. Борсаикия и Удай Шанкер Диксит},
  journal={Журнал строительной техники},
  год = {2020},
  объем = {28},
  страницы={101039}
  }
  • A. Raj, A. Borsaikia, U.S. Dixit
  • Опубликовано 1 марта 2020 г.
  • Материаловедение, машиностроение
  • AAC) кладка с различными растворными смесями и толщиной
    • R. Tandon, S. Maharjan, Suraj Gautam

    • Материаловедение, инженерия

    • 2021

    Блоки из ячеистого бетона (AAC) обычно используются для кладки стен. Чтобы понять прочность кладки из газобетона, важно оценить прочность сцепления при растяжении и сдвиге…

    Прочность сцепления при сжатии и сдвиге пазовых блоков и кирпичной кладки из газобетона

    Автоклавный газобетон (АГБ) — это легкий вяжущий продукт из смеси песка, воды, цемента, извести и алюминиевого порошка, используемый во всем мире для кирпичной кладки. Модные блоки AAC имеют гладкую…

    Основные свойства и теплопередача каменной кладки, построенной из автоклавных газобетонных самоизоляционных блоков

    • Fenglan Li, Gonglian Chen, Yunyun Zhang, Yongchang Hao, Zhengkai Si

    • Инженерия, материаловедение

      5 Материаловедение 2020

    Предложены коэффициенты теплопередачи кладки из самоизоляционных блоков из газобетона различной толщины и предложена наилучшая толщина наружных стен жилых зданий в различных холодных зонах для удовлетворения проектных требований по энергосбережению.

    Анализ различных способов обработки стыков между кладкой газобетонных блоков и железобетонной конструкцией после испытания на прочность при одноосном сжатии широко используется в гражданском строительстве, но требует дальнейшего изучения. Следовательно, в этом экспериментальном исследовании оценивались три типа обработки поверхности раздела между…

    Циклическое поведение заполненных стен из автоклавных газобетонных блоков, усиленных базальтовыми и стекловолокнистыми композитами

    • М. Арслан, Батухан Айканат, С. Субаши, Мухаммед Марашли

    • Инженерия, материаловедение

    • 2021
    • Т. Фэн, Линлин Xu, X. Shi, Jian Han, Pan Zhang

    • Материаловедение, машиностроение

      Кристаллы

    • 2021

    Увеличение использования газобетонных блоков (AAB) в строительстве стен увеличило спрос на специализированную штукатурку раствор, который должен иметь характеристики высокой воды…

    Novel Plastering Mortar Incorporating Cenospheres for Autoclaved Aerated Concrete Based on Magnesium Phosphate Cement

    • Haijuan Duan, Bing Chen, Lei Lang

    • Materials Science, Engineering

    • 2021

    AbstractAutoclaved aerated concrete (AAC) is an energy -экономичный и экологически чистый строительный материал. Тем не менее, обычный портландцементный (OPC) раствор склонен к растрескиванию и отслаиванию при…0044

    • М. Донаделло, Х. З. Эренбринг, Ф. Пачеко, Р. Крист, Б. Тутикян

    • Материя (Рио-де-Жанейро)

    • 2023

    RESUMO арии де ведасао нет Бразилия, devido aos critérios da NBR 16590 [1]. No entanto, deve-se avaliar o quanto este material pode contribuir quando…

    Влияние содержания влаги на механическое поведение кладочных систем из газобетона

    Введение волокна для улучшения механических свойств и долговечности покрытия на основе модифицированного полимером цемента

    ПОКАЗАНЫ 1-10 ИЗ 17 ССЫЛОК

    СОРТИРОВАТЬ ПОРелевантности Наиболее влиятельные документыНедавность

    Характеристика тонкослойной полимерцементной связки бетонной кладки

    • J. Thamboo, M. Dhanasekar
    • Материаловедение,
    • 2015

    Повышение прочности сцепления и характеристик кирпичной кладки из цементно-грунтовых блоков

    • Б. Редди, Р. Лал, К. Рао

    • Материаловедение, инженерное дело

    • 2007

    Блоки грунтоцементные применяются для несущей кладки 2–3-этажных зданий. Прочность на изгиб и сдвиг таких стен во многом зависит от прочности связи между блоком и раствором. Это…

    Прочность сцепления каменной кладки при изгибе с использованием различных блоков и растворов

    • К. Вену Мадхава Рао, Б.В. Венкатарама Редди, К. Джагадиш

    • Материаловедение

    • 1996

    1

  • прочность сцепления кладки при изгибе с использованием различных блоков в сочетании с различными растворами. Прочность каменной кладки на изгиб определялась по…

    Характеристики связи при изгибе и сдвиге тонкослойной бетонной кладки с полимерным цементным раствором

    • J. Thamboo, M. Dhanasekar, Cheng Yan

    • Инженерное дело, материаловедение

    • 2013

    Влияние прочности сцепления на сжатие и деформационно-напряженные характеристики кирпичной кладки

    • Б. В. Венкатарама Редди, Гл. В. Удай Вьяс

    • Материаловедение, инженерия

    • 2008

    Статья посвящена соотношению прочности сцепления при сдвиге и прочности каменной кладки на сжатие и влиянию прочности сцепления на напряженно-деформированные характеристики кладки с использованием грунтоцементных блоков и… строительные растворы в холодном климате

    • Ж. Мирза, М. Мирза, Р. Лапойнт

    • Материаловедение, инженерное дело

    • 2002

    Прочность кирпичной кладки на сжатие

    • Г. Сарангапани, Б. Редди, К. Джагадиш

    • Материаловедение, машиностроение

    • 2005

    В этом документе рассматриваются некоторые вопросы, касающиеся прочности кирпично-строительного раствора и прочности на сжатие. Теории разрушения кирпичной кладки при сжатии исходят из предположения, что связь между кирпичом и…

    Прочность сцепления и характеристики напряжения-деформации при сжатии кирпичной кладки

    • С.