Тротуарная плитка технология изготовления рецептура: Тротуарная плитка технология изготовления рецептура

Состав для тротуарной плитки — подбор, технология заливки

Тротуарная плитка по праву признана лучшим вариантом обустройства приусадебного участка дома или дачи. Из нее получаются не только красивые, но и долговечные пешеходные дорожки. К тому же процесс производства не так сложен, что дает шанс на существование реальной возможности для создания такого дорожного покрытия в домашних условиях.

Но стоит иметь в виду, что подобрать качественный состав раствора для тротуарной плитки самостоятельно достаточно непросто. Он будет зависеть от типа применяемых компонентов, условий приготовления и сушки. Но многие застройщики и уже достаточно давно практикуют такое «подпольное» производство, что дает шанс на их опыте и ошибках разработать максимально качественный раствор для тротуарной плитки, адаптированный для самостоятельной заливки.

Технология производства тротуарной плитки

Всего существует для способа производства такого дорожного покрытия.

Метод вибропрессования

Плитка, изготовленная таким способом, отличается повышенной износостойкостью и долговечностью. Ее толщина не менее 35 мм. Увидеть ее можно на улочках в городских парках или площадях. Сделать самому такие изделия невозможно, не имея специальных вибрирующих кассетных форм, спрессовывающих бетонную смесь.

Метод вибролитья

Таким способом получаются изящные изделия с красивым рисунком и малой толщиной 10 – 35 мм. Именно он и подходит для самостоятельного производства бетонной плитки. Что нужно иметь из оборудования: обычную бетономешалку гравитационного типа и небольшой вибростол. Если есть желание можно поколдовать и сделать его своими руками.

Делать состав смеси для тротуарной плитки слишком пластичным, чтобы тот укладывался без предварительного вибрирования не рекомендуется, так как такой бетон отличается низким показателем прочности, износостойкости и морозостойкости. Изделия, полученные таким способом, не стоят затраченных на их производства сил, времени и денег.

Основные компоненты бетона

Качественный состав бетона для тротуарной плитки начинается с покупки высококлассных материалов:

• Вяжущее – портландцемент марок М400Д0, М400Д20, М500Д0, М400Д20. Идеальным вариантом выступает цемент М400Д20. Он обладает достаточной прочностью, чтобы создать хорошую смесь для тротуарной плитки, и при этом имеет весьма привлекательную цену.
• Заполнители. Для литьевых бетонных изделий применяют в качестве основного заполнителя песок. Лучший вариант – фракционный с модулем крупности 1,8-2,2 мм. При этом следует избегать крупных камней и комьев глины.
• Вода подойдет практически любая. Главное, чтобы она не содержала химических, масленых или нефтяных примесей.
• Добавки, улучшающие состав смеси для заливки плитки. В их качестве может выступать как диспергатор, так и суперпластификатор. Применение одновременно обоих состав нецелесообразно, так как они имеют идентичный состав с единственным различием – активных веществ в пластификаторе намного больше, чем содержит диспергатор. К тому же деспергирование бетона – сравнительно дорогой процесс. При этом может выбрать совершенно любой суперпластификатор, например, для придания дополнительных прочностных характеристик или для повышения показателя морозостойкости.
• Пигменты. Если вы решили окрасить тротуарную плитку, то вам не обойтись без специальных красителей для бетона. Лучше приобретать такие, которые сделаны на основе натуральных компонентов.

При покупке составляющих материалов обязательно спрашивайте паспорт качества, где не только указывается дата изготовления, но и их качественные характеристики. Неимение таковых у продавца может указывать на продажу низкопробного сырья для бетона.

Рецептура бетонного раствора для тротуарной плитки

Оптимальный состав для производства бетонного мелкоштучного дорожного покрытия имеет марку по прочности М300. Такой раствор являет собой желанное соотношения цены и качества. Примерный рецепт бетона для тротуарной плитки на 1м³.

Примерный состав раствора тротуарной плитки в относительных частях к цементу.

При дозировке пластификаторов ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией. При различных составах также отличается и дозировка. Такие добавки всегда дозируются от массы цемента.

Конечная бетонная смесь для укладки тротуарной плитки должна иметь достаточно жесткую консистенцию, настолько, чтобы она вирировалась до появления цементного молочка не менее 1 минуты и не более 3 минут.

Предложенные пропорции бетона не могут быть универсальны для любого изготовителя. Это лишь примерная пескоцементная смесь бетона для укладки тротуарной плитки, которая поможет создать свой неповторимый рецепт. Не бойтесь экспериментировать и ошибаться. Лучше всего приготавливать небольшие замесы, для чего может понадобиться строительный миксер.

Будьте осторожны с добавлением пигмента. Помните, что любое красящее вещество «съедает» прочность будущего изделия. Поэтому не рекомендуется добавлять больше 4% красителя по массе цемента.

Многие практикуют заливку цветной плитки по слоям – лицевой с пигментом, а нижний без него. Такое решение весьма привлекательно в экономическом плане, так как цена на красители неприлично высокая. Но такая технология достаточно трудоемка и для ее воплощения в идеале понадобится две мешалки для синхронного замешивания составов. К тому же принимая во внимание небольшую толщину изделия при вибрировании цветной и серый слои могут перемешаться, создавая специфичный вид готового изделия.

Что еще понадобиться для самостоятельной заливки?

Помимо бетономешалки и вибростола, чтобы изготовить тротуарную плитку понадобятся формы.

Можно приобрести пластиковые модели.

Многие делают простейшую многоразовую опалубку из дерева

Или изготовить уникальные формы из силикона для тротуарной плитки своими руками.

Для пластиковых и силиконовых форм использование смазки необязательно. Если приготовить раствор получится нужной жесткости, то с выемкой изделий не должно быть трудностей.

Необходимо продумать место для сушки бетонных образцов. Если заливка происходит в летний период, то доходить бетон может в естественных условиях не более суток. При условии проведения заливочных работ в холодное время необходимо обеспечить постоянный нагрев импровизированной сушилки в среднем до 30 °С.

Процесс приготовления пескобетона

Шаг 1. Включаем бетономешалку и сразу нужно уложить полностью в нее песок и цемент. Тщательно перемешиваем.

Шаг 2. В сухую смесь добавляется по желанию необходимое количество пигмента.

Шаг 3. Заливаем большую часть требуемой воды. При этом учитываем влажность заполнителя. Если песок мокрый, то первая заливка воды должна быть сокращена на 25%.

Шаг 4. Следующий этап- заливка пластифицирующих добавок.

Шаг 5. Приготовление бетонного раствора для тротуарной плитки завершается добавлением нужного количества воды. Если конечно таковое необходимо.

Забивка форм бетонной смесью

После тщательного приготовления бетонного состава включается вибростол, на него ставятся формы и мастерком можно укладывать приготовленный раствор. Вибрируется плитка до тех пор, пока на поверхности не появиться цементное молочко. После чего можно смело выставлять формы для сушки. Чтобы ускорить процесс поверхность бетона заглаживается мастерком.

Чтобы вибростол не пылил при работе можете налить на рабочую поверхность немного воды. Если вибрации слишком сильные и формы «подпрыгивают» на пару сантиметров, то их лучше придерживать.

После того как все формы аккуратно уложены для более качественной сушки тщательно оберните паллеты полиэтиленовой пленкой. Парниковый эффект не только поднимет и удержит на одном уровне температуру естественного пропаривания, но и создать влажную среду, необходимую бетону для набора прочности.

Не стоит наставлять форму на форму. Такой порядок расположения может не только повлиять на качество нижних изделий, но также затруднить их вытаскивание. При затвердевании бетона формы просто приклеятся друг к другу.

Извлечение тротуарной плитки из форм

По прошествии суток можете попробовать разопалубить парочку форм. Если вы использовали самодельную деревянную опалубку, то сделать не составит труда. Нужно всего лишь убрать борта.

Другое дело пластиковые и силиконовые формы. Выемку готовых изделий нужно производить максимально аккуратно, постукивая краями о рабочую поверхность. Если изделие дошло, то оно при проведении таких нехитрых манипуляций без труда выйдет из формы. Если же при разопалубки в изделии наблюдаются сколы или трещины, то скорее всего изделие еще не досохло.

Но также не стоит откладывать выемку плитки в долгий ящик. Чем дольше бетон находится в форме, тем больше он набирает прочность и тем сложнее будет его вытащить из формы, особенно если он уже остыл.

Чтобы проверить пропорции компонентов бетонного состава внимательно посмотрите на тыльную сторону плитки:

• если она глянцевая – много пластифицирующих добавок;
• если гладкая или шелушащаяся – много воды;
• если бугристая, но равномерная – вы сделали верный бетонный расчет тротуарной плитки.

Если наблюдается большой процент брака (более 3% — гостовская допустимая величина) то пересмотрите не только состав бетона, но и процесс выдержки готовых изделий. Поиграйте с водоцементным отношением. Но не слишком его уменьшайте. Ведь для качественного набора прочности бетона нужна влага.

Для повторной заливки форм нужно их тщательно отмыть от засохших частичек бетонной смеси. Особенно этот этап важен если на форме имеется шероховатая текстура. Отчистить застывший камень от пластика или силикона поможет разведенная азотная или серная кислота. При работе с ними будьте особенно аккуратны и используйте защитные очки и перчатки.

Если же использовалась бетонная опалубка, то продлить ее эксплуатацию можно обернув все ее элементы в полиэтиленовую пленку и смазать отработанным машинным маслом. При вытаскивании изделий полиэтилен выкидывается и наматывается новый слой.

Как видите, процесс производства бетонных изделий не так сложен, как может показаться. В то же время он вдвое экономичнее покупки готовых дорожных мелкоштучных покрытий. Чтобы до конца понять, как приготовить бетонный состав для заливки плитки посмотрите приложенный видеоматериал.

пропорции, состав и как сделать в домашних условиях

Содержание статьи

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

• вяжущее – цемент;
• вода – необходима для гидратации цементного камня;
• наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
• добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

• подбор правильного соотношения компонентов;
• контроль качества при их покупке;
• обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
• применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
• окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

• продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
• пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
• отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
• набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
• усадка 1 мм/1 м² при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

• морозостойкость и влагонепроницаемость;
• пористость и расслоение;
• трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

• снижения себестоимости тротуарной плитки;
• увеличения прочности, износостойкости и твердости;
• повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

• запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
• предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
• гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
• рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

• для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
• ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

• М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
• М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
• М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
• М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

• В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
• В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
• В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
• В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

• вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
• колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

• регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
• грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
• технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

• равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
• удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

• для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
• внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
• вибродвигатель включается на 20 секунд;
• затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
• находится на вибростоле еще 40 секунд;
• оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

• внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
• затем производится сухое перемешивание;
• после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
• засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Раствор для тротуарной плитки: пропорции, состав

Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

СодержаниеСвернуть

Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ». Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

Температура эксплуатации	Морозостойкость	Класс прочности	Марка бетона
От 0 до -5. °С	F100	В22,5	М300
От -5 до -15. °С	F150	В25	М350
От -15 до -45. °С	F200	В30	М400
Ниже-45. °С	F300	В35	М450

В соответствии с требованиями ГОСТ 17608-91 в состав раствора для укладки тротуарной плитки входят следующие компоненты:

• Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
• Песок.
• Гранитный щебень, гравийный щебень, доменный шлак удовлетворяющий требованиям по максимальному размеру фракций элементов: 10 мм для изделий толщиной до 50 миллиметров, 20 мм для изделий толщиной более 50 мм.
• Вода. При этом количество воды должно составлять не более 0,4 от массы цемента.
• Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка.
• Пигменты.

Таблица 2. Пропорции раствора цемента для тротуарной плитки

При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

• Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
• Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
• Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

• Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
• Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
• Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
• Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

• Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
• Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
• Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

его состав и изготовление своими руками

Современный мир, полный красок и звуков сегодня может показаться унылым и невыразительным, если убрать из него краски и звуки городских бульваров и тенистых скверов, тишину дорожек городских парков, выложенных тротуарной плиткой. Именно такой незаметной и очень знакомой тротуарной плиткой, приятно радующей своими узорами и линиями.

Сейчас редкое архитектурное решение в городском строительстве обходится без этого во многом универсального материала, перечень мест, где тротуарная плитка используется и создает неповторимый облик, поистине восхищает – это и дворовые пространства городов, и уют маленьких частных двориков, это убранство городских набережных и прекрасное сочетание природы и дизайна в парках и скверах.

А вместе с тем этот строительный материал при производстве не требует больших вложений, и целиком может быть произведен в небольших мастерских или даже под открытым небом без особых инструментов и технологий.

Хотя во многом успех создания тротуарной плитки зависит от того, насколько грамотно будут подобраны соотношения компонентов входящих в состав раствора для заливки форм.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

• нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
• неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
• неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию: 

• перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
• воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
• воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

1. Основные наполнители:
   
   • мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
   • песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
2. Вяжущие вещества и добавки:
   • портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
   • пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
   • полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
3. Пигментные добавки:
   • красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
4. Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Разновидности смеси

В зависимости от того, какая технология производства плитки будет применяться, различают два типа смеси для изготовления плитки.

Для изготовления плитки методом литья в формы с последующим уплотнением на вибростоле приготавливают пластичный раствор с достаточно большим содержанием воды. Это связано с тем, что формы с раствором, для уплотнения бетона и удаления излишков воздуха до 10 минут выдерживают на вибростоле.

Для изготовления плитки методом вибропрессования готовят более сухую смесь. Связанно это с тем, что форма с раствором находится на вибростоле, под давлением пресса который тоже, как и форма-матрица постоянно вибрирует.

Следует заметить, что метод литья относительно прост и позволяет обойтись без специального оборудования, но плитка будет высыхать минимум месяц, а вот метод вибропрессования требует дорогостоящего оборудования, хотя плитка при такой технологии изготовления готова к укладке уже через 1-2 недели.

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Для более подходящего производства плитки в домашних условиях метода литься смесь готовится непосредственно перед разливкой по формам. Нужно заметить, что готовая смесь требует быстрого разлива по формам, во избежание ее застывания, ведь время схватывания раствора довольно ограничено.

В случае если плитка не будет требовать больших потребительских качеств, во всяком случае, ее планируется использовать в качестве дорожек между грядками на огороде, то достаточно будет простого рецепта цементного раствора:

• песок 1,5 частей;
• портландцемент М-400 или М-500 – 1 часть.

Добавление воды в такой раствор необходимо для достижения консистенции сметаны, главное, чтобы раствор не оставался на инструментах и не был слишком расплывчатым.

Тротуарная плитка: состав раствора, пропорции

Вторым вариантом приготовления раствора для плитки является смешивание основных компонентов раствора в пропорциях:

• песок – 7 ведер;
• портландцемент – 2 ведра;
• вода 13-15 литров.

Рецептура приготовления раствора для тротуарной плитки в пропорциях с пластификатором

При изготовлении тротуарной плитки методом вибролитья необходимо использование кроме основных элементов в виде песка, щебня и портландцемента еще и пластификатора, позволяющего получить в итоге изделие способное прослужить 15-20 лет в крайне неблагоприятных погодно-климатических условиях.

Кроме того, использование данной технологии позволяет получить плитку разного цвета при помощи добавления различных пигментов в бетонный раствор.

Изначально для приготовления верхнего фактурного слоя используется следующая рецептура раствора:

• портландцемент М-400 – 600 кг; 
• речной песок – 1550 кг;
• вода – 170-180 литров;
• наполнитель полипропиленовая фибра – 0,8 кг;
• пигментный краситель – 18 кг;
• пластификатор С-3 – 6 кг;

Для создания основного слоя потребуется:

• портландцемент – 600 кг;
• песок речной – 850 кг;
• отсев гранитный (средняя фракция) – 750 кг;
• вода 160-170 литров;
• пластификатор С-3 – 3 кг.

Процесс приготовления бетонной смеси

Сам процесс приготовления бетонной смеси для тротуарной плитки не является чем-то особенным. Это самый простой технологический процесс, связанный с перемешиванием четко определенных весовых частей составных компонентов. В этом процессе главное, четкая последовательность закладки материалов.

При изготовлении больших объемов бетонного раствора все же целесообразно использование дополнительной техники бетономешалок или строительных миксеров.

Для использования малого количества раствора, например, для заливки популярных сегодня форм садовых дорожек, имитирующих каменную кладку достаточно и небольшой строительного корыта на 40-50 литров.

Последовательность действий следующая:

1. Предварительно готовится сухая строительная смесь — перемешиваются песок, портландцемент до получения однородной массы. Такая масса должна быть однородна как по цвету, так и по консистенции, без комков.
2. После получения однородной массы производится добавление воды. Когда готовится раствор по простой рецептуре, без добавления пластификатора С-3, вода может добавляться обычной температуры. Когда происходит приготовление раствора с использованием пластификатора, то он добавляется сначала в предварительно подогретую, теплую воду.
3. Полученный раствор перемешивается до получения состояния средней по густоте сметаны. Приведение к такому состоянию раствора необходимо для более тщательного распределения по массе наполнителей воды и пластификатора.
4. При использовании в качестве наполнителя полипропиленовой фибры, она добавляется небольшими дозами в раствор при постоянном помешивании.
5. Добавление в бетонный раствор наполнителей из отсева и щебня мелкой фракции происходит на последнем этапе приготовления раствора. Досыпка производится небольшими порциями при постоянном помешивании и контроле получаемой массы. Необходимо постоянно следить за состоянием раствора — не допускать, чтобы он был слишком густой или наоборот становился слишком жидкий.

Важно! Не рекомендуется добавлять воду в приготовляемый раствор для получения более жидкой массы, такое нарушение технологии может привести к излишнему насыщению водой раствора и ухудшению качества изделия при высыхании.

Приготовление бетонного раствора для изготовления цветной тротуарной плитки, требует добавления в раствор красящего пигмента, такое добавление позволяет придать изделию различные цвета и оттенки. Добавление пигмента требует строгого соблюдения рецептуры раствора. Не допускается добавление красящего вещества сверх нормы, поскольку химические вещества могут серьезно повлиять на качество плитки.

Состав раствора для тротуарной плитки: пропорции смеси

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

• цемент марки М500, желательно белого цвета;
• мелкофракционный речной просеянный песок;
• гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
• дистиллированная вода;
• жидкий пигмент;
• пластификатор для придания пластичности массе;
• диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• пластификатор;
• вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов;
• диспергатор 90 г/м2;
• пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
• Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
• Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
• Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

пропорции раствора и выбор цемента

Существуют две основные технологии производства плитки — вибролитье и вибропрессирование. Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший вибростол, а формы для заливки бетона можно купить или сделать самостоятельно. Однако, такая технология требует большего расхода цемента.

В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон.

Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять пластификатор и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя.

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

• цемент марки ПЦ500;
• щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
• диспергатор;
• красящий пигмент;
• вода.

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора

Таблица состава раствора для брусчатки.

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С, в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания смеси для поверхностного слоя

Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.

Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Общий расход материала

Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:

• 24 кг белого портландцемента;
• 85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
• 0,1 кг диспергатора;
• 0,9 кг пластификатора;
• примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.

Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.

В заключение о качестве изделий

Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть тщательно промыты.

Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять
ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки
понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами,
самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол
можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но
они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из
качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на
форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой
формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную
лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут
заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы.
Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных
плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

• цемент марки не ниже А-Ш-400;
• пластификатор C-3;
• пигментный краситель;
• отсев гранитный;
• смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

• подготовка пластиковых форм;
• приготовление цветного бетона;
• процесс вибролитья
  суточная;
• выдержка;
• распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в
деталях.
Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простому
технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий.
Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

• вибростол;
• бетономешалка;
• формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий
способом
вибролитья.
В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для
заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией
предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий.
Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой
для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до
500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед
следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше
приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но
тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм
делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах
воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно
экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный
баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После
очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная
плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст
должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить
бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона.
Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам
бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду
обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть
влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на
половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и
продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более
качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить
бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить
пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять
0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров
бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя
добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить.
Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов
Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор
хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо
расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.
Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше
подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение
красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом
виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на
красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который
будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно
дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет
экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через
год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая
плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не
видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать
технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным
бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только
промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так
можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя
предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре
40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими
порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой
осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в
лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может
потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя.
Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного
цвета для плитки.

Технологический
процесс изготовления вибролитой плитки.
Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель
разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В
технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для
приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных
изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит
только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность
в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть
наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком
сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком
мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления
тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30%
от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с
пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать.
Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь
включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию
воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию
цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе
говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор.
Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты:
пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим
красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе
играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны
быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в
определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с
бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон
начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и
следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже
жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается,
а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете
правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5
минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления
на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел
весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в
помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за
сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор,
который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает
эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и
усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать
распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед
продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки
необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько
цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой
водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее
солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее
помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной
плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за
ведро 1,5$

Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева
за 4т. с доставкой=32$)

Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена за
мешок
пластификатора 25кг = 47$).

Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного
наполнения форм
цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)

ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра
цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет
135%.
Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной
плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак
такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой
рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных
условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной
тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне.
Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для
создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить
и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку
необходимо купить оборудование.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели:
стоимость оборудования в долларах
производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции
долларов за 1 м.кв.
рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с
показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме
«рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на
300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$.
Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре
«рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые
печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют
1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов
готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А
себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном
рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ — 128$ =
172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены
расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека.
А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может
уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет
равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости
оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая
прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней
/ 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы
бизнес идеи:
Идея не требует профильных инвестиций для старта
Высокий процент рентабельности
Простой технологический процесс производства
Короткий срок окупаемости.
Из минусов стоит отметить.
Бизнес существенно зависит от сезонности.
Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно
отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может
начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным
источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно
использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу
закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка,
то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а
формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в
других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к
рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных
затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это
востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный
материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт
при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой
температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно
заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у
вас будут его покупать.

Курсы укладки и подкладочные материалы для флагов и плит

Введение:

Будь то несвязанный песок или крошка, цементный раствор или что-то еще, на этой странице показано, что используется, какие преимущества это приносит и как его следует укладывать.

В настоящее время подстилка, используемая для плит / плит, более правильно известна как «Курс укладки», но многие подрядчики и даже несколько инженеров по-прежнему называют ее подстилкой: материалом, на который устанавливаются флаги: Флаги лежат на кровать — у нее есть определенная словесная логика, которой не хватает во фразе «Laying Course», поэтому мы будем придерживаться старой терминологии до конца этой страницы, но признаем, что бюрократы (которые любят оправдывать свое существование, переименовывая идеи и материалы, которые сумели выжить сотни лет под своим прежним названием), и педанты могут предпочесть говорить исключительно о «Курсе укладки».

Основание — это слой в конструкции дорожного покрытия, который позволяет укладывать дорожное покрытие на все, что находится под ним, будь то основание, основание или даже что-то вроде ранее существовавшего бетонного основания. Он «амортизирует» блоки мощения и приспосабливает любые изменения толщины, которые могут быть в самих элементах мощения, чтобы гарантировать, что готовая поверхность будет гладкой и ровной.

Строительный раствор уложенный под флаг

Для выполнения этих функций необходим гранулированный по своей природе материал, поскольку такой материал можно разложить и выровнять в соответствии с требованиями площадки.Однако слишком крупный гранулированный материал не подойдет. На отдельной странице есть объяснение материалов основания и того, как толщина слоя основания должна быть примерно вдвое больше, чем у заполнителя наибольшего размера. Учитывая, что грядка (или укладка, если хотите) обычно имеет толщину где-то между 20 и 50 мм, значит, что-либо больше 15 мм будет неуместным. Однако заполнитель толщиной 15 мм затруднит создание слоя, который может нуждаться в регулировке на два или три миллиметра, чтобы компенсировать изменение толщины блоков дорожного покрытия.

Вот почему песок в виде чистого песка или смешанный с цементом для приготовления раствора является наиболее популярным материалом для использования в качестве подстилки, особенно для больших плит.

Связанный или несвязанный?

Существует два класса подстилочного материала: гидравлически связанный и несвязанный. Гидравлически связанные (HB) материалы имеют рыхлый заполнитель (песок), удерживаемый связующим, чаще всего цементом или гидравлической известью, в то время как несвязанный материал, что неудивительно, не имеет связующего, а это означает, что рыхлый заполнитель (песок) остается рыхлым.

У каждого типа постельного белья есть свои плюсы и минусы:

Несвязанный

• — создает гибкое покрытие
• — чистый и безопасный для работы с
• — дешево
• — неограниченный срок службы

• — склонна к перемещению и оседанию
• — может добываться беспозвоночными
• — требуется полная консолидация

Связанный

• — создает жесткое покрытие
• — может замаскировать неполную консолидацию
• — устойчивые к перемещению и оседанию
• — твердая, прочная и прочная станина

• — ограниченный срок службы
• — дороже несвязанного
• — потенциально грязный: случайное окрашивание
• — Последствия для здоровья и безопасности: дерматит, цементные ожоги

Как очень, очень общее правило, флаги размером 450×450 мм или больше обычно кладут на связанное (жесткое) основание, тогда как флаги размером 450×450 мм или меньше часто кладут на несвязанное (гибкое) основание.Однако есть много примеров, когда меньшие флаги кладут на связанное постельное белье, а большие флаги кладут на песок.

В качестве очень, очень общего руководства, плиты, специально изготовленные в виде небольших элементов мощения, то есть плиты из прессованного бетона или камня с размером в плане 450×450 мм или меньше, калиброванной толщины и со скошенными или закругленными выступами, могут укладываться на несвязанные постельное белье: все остальное лучше класть на связанное постельное белье.

Несвязанный

• Малые плиты из прессованного бетона
  (450×450 мм или меньше)
• Каменные плиты малой калиброванной толщины

Связанный

• Патио-плиты из литого бетона
• Большие плиты из прессованного бетона
  (450×600 мм или больше)
• Индийский песчаник / известняк
• Гранит / порфир / сланец для террасы

Это не окончательный список: не может быть такой вещи, как окончательный список, потому что сайты и обстоятельства сильно различаются, но это разумное общее руководство.

Свободный — Песок:

Не рекомендуется использовать какой-либо старый песок, который оказывается под рукой. Песок не должен содержать соли, иначе он может повредить дорожное покрытие, которое будет лежать на нем, поэтому песок, полученный в результате морских дноуглубительных работ, необходимо мыть.

Песок также должен быть свободно дренирующимся, чтобы предотвратить разжижение укладки. Наконец, выбранный песок должен иметь низкое содержание глины / ила, так как это повлияет на его способность свободно стекать.

Правильный тип песка — это песок, который до сих пор широко известен как песок класса M (в настоящее время обозначается кратковременным названием…

« G _f 85 0/4 (MP) Мелкий заполнитель согласно BS EN 12620: 2002) »

G _f 85 0/4 (MP) Мелкозернистый заполнитель
, также известный как песок, крупный песок, песок для бетонирования, острый песок

Это тип песка, который используется для изготовления товарного бетона, поэтому его иногда называют песком для бетонирования. Он также может называться острым песком, песчаным песком или крупным песком.

Три ключевых фактора при определении пригодности песчаного песка:

• Отдельные зерна имеют угловатую природу, что создает блокировку между соседними зернами.
• Более высокая доля крупных зерен снижает количество воды, которая может удерживаться песком, что делает его очень свободным стеканием
• Очень низкое содержание ила и глины, что также делает материал свободно дренирующим.

Итак, идеальный песок — это песчаный песок со свободным стеканием, не удерживающий воду.

Несвязанный — альтернативы:

Общий балласт:

В некоторых частях Великобритании и Ирландии существуют проблемы с получением подходящих песков, и несколько проектов потерпели неудачу, потому что использовался неподходящий местный песок вместо импорта сертифицированного песка.Однако есть некоторые заполнители, которые можно использовать, когда песчаный песок недоступен по какой-либо причине.

Это «универсальный термин для материала, который популярен на юге Англии, и, из-за распространения по всей стране поставщиков / продавцов строителей и сетей DIY, теперь его можно найти в продаже там, где он обычно не продается». время суток. Это смесь песка и гравия, но это нерегулируемая смесь : нет ограничений на то, сколько в ней должно быть песка, а сколько гравия.Таким образом, вы можете получить балласт All-in, состоящий почти из песка или из гравия. Однако в большинстве случаев дозирующий завод довольно тщательно перемешивает материал перед тем, как переместить его на упаковочную установку, и большинство образцов будет содержать разумную смесь песка и гравия.

Балласт — случайная смесь песка и гравия

Мелкая мелочь:

Мелочь — это, по сути, каменная пыль. Этот материал, как правило, используется в тех частях страны, где естественных отложений песков мало и они далеко друг от друга, но где есть сильные карьеры, которые производят «мелочь» в качестве побочного продукта процесса дробления горных пород.Шотландское нагорье, вероятно, лучший пример такой области.

Материнская порода очень важна при определении пригодности мелочи для использования в качестве материала укладки. Известняк (не то чтобы известняков в Шотландском нагорье много) производит мелочь, которая может стать довольно пастообразной во влажном состоянии и поэтому обычно не подходит. Гранит, например, добытый на нескольких Западных островах, дает чудесный мелкозернистый материал, который в высшей степени подходит для использования.То же самое с габбро и диоритами, а также с большинством магматических и / или метаморфических пород Шотландии и Северной Ирландии.

Дробленая мелочь

Как и в случае с песком, ключевой необходимой характеристикой является песчаный, свободный дренаж и зернистость.

Whin и зернистость:

Эти материалы очень похожи на измельченную мелочь, за исключением того, что они производятся из определенных материнских пород; Whinstone, в случае whin, и песчаник или кварцит в случае песчаника. Whinstone довольно популярен на северо-востоке Англии и в Шотландии.На самом деле это базальт или долерит, вторгшиеся, когда регион вокруг Арднамурчана был вулканически активным много миллионов лет назад. Если бы вы взяли эти шестиугольные блоки на Дороге гигантов и раздавили их до размера частиц 1-3 мм, вы бы » У меня будет неплохой нытик!

И снова нам нужен песчаный, легко дренируемый, гранулированный материал с размером пыли примерно 4 мм.

4 мм до пыли в песке

Неподходящие пески:

Строительный песок в любой форме НЕ подходит в качестве материала для укладки.Это песок, используемый для изготовления раствора для кирпичной кладки, и он может быть известен под целым рядом других названий: мягкий песок, песок для кирпичной кладки, песок для штукатурки, песок с острием: все они НЕ подходят.

И есть три основные причины, по которым они не подходят:

• зерна имеют тенденцию к закруглению, поэтому они перекатываются друг с другом вместо того, чтобы создавать сцепление.
• малый размер зерна позволяет им удерживать относительно высокое содержание воды, что делает их идеальными для строительных растворов, но ужасно кровавыми для укладки дорожек.
• они имеют относительно высокое содержание глины и ила, что опять же делает их менее дренируемыми, чем требуется.

Строительный песок — НЕ подходит для подсыпки

Цементно-связанный материал:

Использование чистого песка (то есть песка без цемента) в качестве укладки — это хорошо и хорошо, и этот метод все еще используется во многих крупных коммерческих проектах, но он требует значительных навыков, чтобы гарантировать, что сам песок полностью уплотняется при укладке флажков.Если при укладке плит песок затвердеет лишь частично, он будет продолжать оседать из-за силы тяжести и движения, и поэтому тротуар становится неровным, рыхлым и небезопасным.

Следовательно, многие подрядчики предпочитают укладывать смесь из песка (или другого мелкого заполнителя) и цемента, а не на чистый песок.

Для этого есть веские причины, не в последнюю очередь из-за того, что смесь песка и цемента является более щадящим материалом. Цемент скрепляет песчинки, поэтому любое частичное уплотнение не приведет к перемещению флажков.Следовательно, уровень навыков, необходимых для изготовления кровати, которая будет «идеальной», намного ниже по сравнению с навыками, необходимыми для изготовления такой кровати только из песка.

Есть и другие преимущества: связанный песок (то есть песок, связанный вместе с цементом) не может быть нарушен потоком подземных вод; его не могут добывать муравьи и другие беспозвоночные; он обеспечивает полную и равномерную поддержку флагов. Вот почему песчано-цементная подстилка, вероятно, лучший материал для укладки укладки, который можно рекомендовать подрядчикам с низкой квалификацией и всем домашним мастерам.

Но что за песок и цемент? Можно ли использовать какой-нибудь старый песок с небольшим количеством размешанного в нем цемента? Должен ли он иметь неряшливую консистенцию, как раствор для кирпичной кладки?

Смешивание постельных принадлежностей на месте

Хотя у многих подрядчиков (и ряда безмозглых телеведущих) есть свои собственные «рецепты» строительного раствора для подстилки, в долгосрочной перспективе наиболее эффективными растворами для жилых и некритических дорожных покрытий являются растворы, основанные на той же зернистости. Рассмотренный выше песок: песчаный, самосушивающийся песок для бетонирования.

Некоторые подрядчики говорят, что используют полуторный строительный песок с песчаным песком, потому что он заставляет раствор прилипать к нижней стороне плит. Существуют гораздо лучшие методы обеспечения связи между слоем укладки и блоком мощения, такие как Bond Bridges. Что действительно необходимо от раствора, так это удобоукладываемость, консистенция смеси и прочность: добавление строительного песка делает раствор более слабым.

BS Последовательная укладка

Последнее издание соответствующего британского стандарта (BS 7533: 4 2006) требует укладки определенных характеристик, которые для многих проектов являются совершенно нереальными, чрезмерными и сильно перекосятся в сторону использования запатентованного предварительно дозированного раствора. продукты.Хотя эти продукты полностью оправданы для некоторых коммерческих проектов, они совершенно не нужны для большинства проектов мощения жилых домов. Откровенно говоря, требовать раствор с прочностью на сжатие 30 МПа для внутреннего дворика — это отрыв от реальности!

Типичный готовый раствор 30 МПа стоит 1000 фунтов стерлингов (1100 евро) за тонну в ценах 2017 года — это 50 фунтов (60 евро) за квадратный метр подстилки, если вы используете толщину 50 мм. Насколько это реально на рынке, где типичная стоимость чрезвычайно популярных индийских флагов из песчаника составляет в среднем всего 20 фунтов (25 евро) за квадратный метр?

Безумие на этом не заканчивается: тот же стандарт рекомендует просадку в 150 мм (подумайте о ступке с консистенцией горохового супа) и требует, чтобы как основание, так и нижняя сторона каждой плиты были загрунтованы еще большим количеством этот переоцененный раствор.Те, кто хочет попытаться поместить свои плиты в раствор из строительного раствора, как того требуют рекомендации BS, могут попробовать, но они довольно скоро осознают непрактичность такого высокого спада.

Остальная часть этой страницы будет посвящена практике «из реальной жизни».

Проницаемый раствор для постельных принадлежностей

Один из аспектов британского стандарта (BS 7533: 4 2006), рассмотренный выше и имеющий смысл, — это использование проницаемых растворов для засыпки некоторых коммерческих и общественных тротуаров.

Есть даже ситуации, в основном связанные с типом укладываемого покрытия, когда проницаемые растворы имеют смысл для небольших проектов, таких как внутренние дворики и проезды.

Изменения в спецификации мощения и материалах, которые используются для соединения, приводят к более широкому использованию этих проницаемых строительных растворов, особенно в коммерческих проектах, на тротуарах и на некоторых промышленных объектах.

Соответственно, была создана отдельная страница, посвященная причинам их использования, а также изучению того, как они подготовлены и как они используются на сайте.

Стандартный раствор для постельных принадлежностей

Для проектов по укладке дорожного покрытия, которые не должны соответствовать строгим требованиям стандарта BS7533: 4 2006, здесь представлены три растворные смеси плюс одна бетонная смесь, которую мы используем более 40 лет. Один из них должен оказаться подходящим для большинства «типичных» проектов.

Было обнаружено, что некоторые бледные или светлые плиты обесцвечиваются при укладке на стандартный раствор или при соединении с ним.Следовательно, при работе с такими материалами обычно рекомендуется использовать специальный раствор с нейтральным цветом.

тяжелые и / или
автомобильные

3 части песка
1 часть цемента

Средний или
Набор подрядчиков

6 частей песка
1 часть цемента

Легкое использование, патио
Смеси для домашних мастеров

10 частей песка
1 часть цемента

Lean Mix
для укладки, булыжника
и более глубоких грядок

6 частей 10 мм гравия
3 части песка
1 часть цемента

«Полный балласт» можно использовать для замены песка и гравия.
10 единиц балласта заменяют 6 единиц гравия плюс 4 единицы песчаного песка.

Избегать контакта с влажным цементом, растворами и бетоном. Всегда надевайте защитные перчатки и по окончании промойте все инструменты.

Спад

А как насчет «просадки», сырости раствора?

Спад и консистенция более подробно описаны на странице «Все о спаде».

Существует три вида уклонов, которые можно использовать для мощения подстилки: полусухое; влажный; и мокрый. Дело не в том, что один лучше другого, а в том, чтобы найти, какой тип подходит для материалов, методов работы и манеры бедняги, выполняющей укладку.Каждый будет рассмотрен по очереди.

Полусухое

Полусухая смесь не содержит добавленной воды (или очень, очень мало, когда заполнители особенно сухие и пыльные). Он полагается на естественную влагу в песке, в основании или грунтовом слое, а также в атмосфере, чтобы инициировать отверждение в составе цемента. Это дает ему относительно долгий срок службы, от 2 до 8 часов, в зависимости от времени года и погодных условий. Отсутствие дополнительной воды означает, что материал жесткий, поэтому, когда на него кладут флажки и нажимают вниз до уровня, не происходит «плавания», не ударяется только по одному концу, чтобы другой конец поднимался вверх.

Это также обеспечивает чистый метод работы. Полусухая смесь, как правило, не собирается и не переносится инструментами и ботинками, поэтому риск случайного окрашивания флажков в процессе укладки меньше.

Один вопрос, который часто возникает в отношении этой полусухой смеси, — это содержание цемента. По некоторым причинам люди ожидают гораздо более высокого содержания цемента; они думают, что подстилочный материал должен быть невероятно прочным и твердым, хотя правда в том, что для патио или другой пешеходной зоны, пока постельное белье не тонет и остается на месте, это все, что действительно нужно.Они также упускают из виду, что 10: 1 не так уж и «слабее», чем бетон ST1, старая смесь 1: 3: 6, примерно 7,5 Н / мм². Такой бетон используют при укладке бордюров на крупных автомагистралях. Если этого достаточно для дорожных бордюров, его более чем достаточно для садовой дорожки или патио!

Предупреждение: такой «спад» может быть проблематичным в жарких и засушливых условиях. Если у нас есть одна из наших редких «тепловых волн», естественная влага в заполнителе может быть удалена до того, как у нее появится возможность гидратировать цементное содержимое, и вы получите сухую, рыхлую, нестойкую подстилочную смесь.Итак: если жарко и сухо, используйте влажную смесь, а не полусухую.

Полусухой раствор

Влажная смесь

Некоторым подрядчикам и некоторым домашним мастерам трудно работать с полусухой смесью. По какой-то причине кажется, что они не могут правильно поставить кровать, а флаги либо слишком высоки и в конечном итоге трескаются при сильном ударе, чтобы заставить их опуститься, либо они слишком низки, и их необходимо поднять и снова установить. Иногда, заменяя подстилку влажной смесью, эти проблемы можно уменьшить или устранить.При добавлении небольшого количества воды в смесь раствор может «течь», хотя и в ограниченной степени, и, таким образом, находить точный уровень под флажком.

Влажная смесь только-только влажная. Если вы собираетесь взять пригоршню (после того, как убедитесь, что вы надели подходящие защитные перчатки, конечно!), Вода не должна капать сквозь пальцы при выдавливании раствора. Это должно быть что-то среднее между полусухой и влажной смесью, которая, как мы увидим, имеет консистенцию раствора для кирпичной кладки.

Хотя в этом нет реальной необходимости, большинство влажных смесей готовятся с немного более высоким содержанием цемента, чем полусухие: что-то вроде смеси 6: 1. возможно, смесь 8: 1. Техническая причина заключается в соотношении вода / цемент, и, не вдаваясь в сложный химический состав бетона, чем больше воды используется в растворе или бетоне, тем слабее он будет при затвердевании, и, чтобы противостоять этому, требуется больше цемента. добавлен в смесь.

Moist Mix — жесткая, но полирующая до гладкой поверхности

Хотя некоторые сочтут, что влажная смесь лучше соответствует их рабочим привычкам, тот факт, что цемента больше и он более влажный, чем в случае полусухой смеси, существует больший риск случайного окрашивания.Следовательно, при работе с влажным строительным раствором требуется повышенная осторожность. Тем не менее, для менее опытных, влажная смесь кажется самым простым вариантом из трех, и это не следует упускать из виду.

Мокрая смесь

Влажная смесь является влажной. Он имеет ту же консистенцию, что и раствор для кирпичной кладки, и, исходя из вышеизложенного в отношении водоцементного отношения, обычно используется еще более высокое содержание цемента. Исключительно твердый раствор не требуется, поэтому нет особой необходимости использовать эквивалент класса II (который будет 4: 1): 6: 1 будет достаточно.

Однако, так как этот раствор основан на песчаном песке, который намного более легко дренируется, чем строительный песок, может быть довольно сложно сделать рабочий раствор, то есть такой, который не теряет своего содержания воды и не становится более жидким. чрезмерно жесткий. По этой причине во влажную смесь обычно добавляют пластификатор.

Пластификаторы помогают снизить поверхностное натяжение и удерживать воду в растворе во время его использования. По той же причине некоторые подрядчики, как уже упоминалось, любят добавлять одну или две лопаты строительного песка, чтобы улучшить удобоукладываемость.Однако, как указано выше, строительный песок делает раствор более слабым, поэтому использование пластификатора предпочтительнее добавления песка более низкого качества.

Влажный раствор жидкий. Он течет и перемещается при загрузке, и хотя это позволяет очень легко прижать флаг до нужного уровня, при этом излишки раствора выдавливаются по краям. Это также означает, что при установке следующего флага часть излишков миномета этого флага может быть отодвинута под предыдущий флаг, нарушив его ранее точный уровень.Это «плавающая» проблема — мокрый строительный раствор слишком легко перемещается и течет, и такое легкое движение может отрицательно повлиять на уложенные ранее флаги. Требуется значительная степень навыков (и терпения), чтобы следить за проблемами, связанными с подъемом, перемещением или повторным выравниванием соседних блоков при работе с влажным слоем раствора.

Строительный раствор влажной смеси (S3)

Как и прежде, это очень влажная цементная смесь, поэтому требуется еще больше осторожности, чтобы избежать случайного окрашивания.

Общие примечания:

Для описанных выше цементно-связанных смесей прочность на сжатие строительного раствора не всегда является самым важным фактором.При толщине всего 30-50 мм раствор с высокой прочностью на сжатие не имеет толщины, чтобы выдерживать исключительно большие нагрузки. Вместо этого наиболее важно то, что раствор схватится и обеспечит прочную и стабильную опору для покрытия, расположенного выше.

Для мощения промышленных флагов (мощение в общественных местах) и для мощения, которое будет подвержено переезду транспортных средств (включая подъездные пути), прочность связи между станиной и флажком, а также между станиной и основанием часто является наиболее важной фактор.Это соединение ограничивает поперечное проскальзывание жесткой конструкции дорожного покрытия. Если использовалась гибкая конструкция (нецементный слой), поперечное проскальзывание проверяется с помощью прочных краевых полос.

Тем не менее, для многих форм мощения патио не существует абсолютного требования, чтобы единицы мощения прилегали к раствору (или наоборот). Единственное исключение — это булыжники (НЕ осадки), которые необходимо надежно удерживать на месте за счет комбинации подстилки и расшивки. Хотя соединение между подстилкой и дорожным покрытием может быть выгодным на свободных краях, оно не дает большого преимущества на ограниченных краях или в теле дорожного покрытия и фактически может сделать ремонтные работы намного более неудобными, поскольку попытки поднять блоки дорожного покрытия, освобожденные от тротуар поднимает и подстилку.

Рамка для фотографий

Слои влажной смеси также связаны с проблемой, известной как «обрамление изображения». Это явление обычно проявляется только через несколько дней после завершения укладки, и некоторые флаги более подвержены этому, чем другие. Тем не менее, именно наличие затирочных швов, кажется, является общим знаменателем его внешнего вида, особенно когда эти швы заполнялись влажным раствором или жидким цементным раствором.

По сути, происходит то, что часть цемента поглощается и транспортируется из-за большого содержания воды в растворе.Часть этой загрязненной цементом воды поглощается флажками и переносится через капилляры внутри флажка. Флаги имеют тенденцию быть сухими и поэтому они «всасывают» воду из мокрого раствора и стыка (процесс, известный как «впитывание»).

Суровое «обрамление» из гранитных плит.

В то же время испарение отгоняет влагу с краев и поверхности флажков. Испарение происходит даже в прохладные пасмурные дни — не только в разгар лета. Это испарение создает « транспортную цепочку » внутри корпуса флага, при этом вода, содержащая цемент, втягивается с нижней стороны и стыковых поверхностей, а затем испаряется на верхней поверхности и, в частности, по краям флага. .Только одна проблема: цемент не испаряется. Вода уносится, но она не может забрать с собой пассажиров, содержащих твердый цемент, поэтому они остаются позади, а поскольку они были увлажнены водой, которая привела их в это положение, они вылечивают, затвердевают и оставляют пятно. .

Несмотря на то, что обрамление картин может происходить и происходит с флажками, уложенными на другие материалы для подстилки, в большинстве случаев можно видеть пористые или проницаемые флаги, с заделанными швами швы и уложенные на сплошном слое из раствора или бетона с высокой текучестью. .

Это явление особенно заметно по краям флага, поэтому оно и получило свое название — образующееся пятно часто выглядит как рамка изображения вокруг флага.

Растворы извести

Столетие назад предпочитали известковые растворы. В то время строительная торговля не была одержима портландцементом, и в каждом городе любого значения была печь для обжига извести, где известняк, который мог быть доставлен за сотню миль отсюда, сжигали, дробили и гашили до образования извести. подходит для производства строительных растворов.

Известковые растворы мягче и эластичнее, чем цементные растворы, что делает их в высшей степени подходящими в качестве строительных растворов, особенно для специальных применений, таких как укладка регенерированных материалов, булыжников и, как мы начинаем заново открывать, для мощения брусчатки. . В ближайшие годы существует огромный потенциал для строительных растворов на основе извести, и хотя они являются скорее исключением, чем правилом, в настоящее время промышленность по укладке и производство готовых растворов ожидают роста спроса в в ближайшие годы по мере того, как знакомство будет распространяться, а преимущества станут более очевидными.

Для подсыпки типичная смесь известкового раствора будет близка к раствору класса V: примерно 1 часть цемента на 3 части извести и 10 частей песка. Лучше всего это будет влажная смесь, и она должна дать 2-6 часов рабочего времени, в зависимости от времени года и погодных условий.

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей.Благодаря химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при свежем смешивании, прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов.Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка — агрегаты.В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента. Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его правильно укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях может составлять еще от 5 до 8 процентов.

Прочие ингредиенты

В качестве воды для замешивания бетона можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха.Избыточные примеси в воде для смешивания могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для замешивания бетона, заполнители выбираются тщательно.Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Относительно тонкие строительные секции требуют мелкого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации

Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не пристанет к соседним агрегатам.

После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, ​​затем деревянную или металлическую ручную терку сглаживают. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит. Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатывают путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопчатобумажные коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Для защиты бетона во время очень холодной или жаркой погоды используются специальные методы отверждения.Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, а также от влажности и температурных условий. Бетон продолжает укрепляться с возрастом. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.

Узнайте, как цемент и бетон формируют мир вокруг нас>

Узнайте больше о преимуществах устойчивости цемента и бетона>

КАК: Сделать свою собственную тротуарную плитку — Сад и семена

Это отличное руководство по изготовлению тротуарной плитки своими руками

Источник

В этой статье мы покажем, как сделать бетонную тротуарную плитку своими руками, но с некоторыми отличиями.Вам нужны только базовые знания и опыт, и любой может сделать это с легкостью. Мы используем немного материала и немного бетона, чтобы сделать форму.

Почему бы не использовать собственные факторы привлекательности для изготовления уникальной недорогой садовой тротуарной плитки.

А теперь руководство:

Шаг 1
В этом примере используется квадратная деревянная основа 9 ½ дюйма.

Step 2
Боковые стороны прикручиваются к основанию, образуя каркас.

Шаг 3
Повторите описанный выше процесс, если вы хотите быстрее изготавливать больше плит.

Шаг 4
Если у вас есть доступ к бетономешалке, вы можете замешивать собственный бетон, в этом примере используется последующее замешивание.

Шаг 5
Затереть бетон в формы и загладить. Мы рекомендуем вибрировать форму после заливки бетона. Подробнее о том, как это сделать, см. Ниже.

Step 6
Здесь вы можете добавить декоративную плитку или что-нибудь еще, что, по вашему мнению, подойдет. В примере для украшения плит используются монеты и плитки.

Шаг 7
Извлеките пластину из форм, осторожно перевернув их вверх дном. Иногда может потребоваться открутить форму, чтобы удалить плиты.

Step 8
Вы можете закопать их, как они находятся в почве или траве, или покрасить их в разные цвета.

Очень важный этап изготовления бетонных плит — выпустить часть захваченного воздуха. Если оставить захваченный воздух, в бетонной плите образуются воздушные дыры, что делает ее слабой и склонной к разрушению.

Вибрация формы с еще влажным бетоном поможет выпустить часть воздуха, застрявшего внутри бетона. Есть несколько способов сделать это. Если вам удастся достать вибростол, то это будет идеально. Однако это недешево. Некоторые люди использовали старую стиральную машину или даже пальмовую шлифовальную машинку для обработки деревянных форм. У нас есть еще много проектов своими руками, в том числе: Как сделать подземную теплицу.

Если у вас есть другие идеи, как сделать тротуарную плитку своими руками, сообщите нам об этом в комментариях ниже.

Нам бы очень хотелось увидеть вашу собственную тротуарную плитку, поэтому, пожалуйста, разместите фото того, что вы создали.

Как сделать легкий цемент и бетон для облицовки камнем и искусственного камня.

HomeMade Modern Как сделать бетонную брусчатку для патио и настил из твердого кедра

Мы построили эти бетонные брусчатки с кедровыми акцентами для дома из морских контейнеров, который я строю в Джошуа-Три, Калифорния.Если вы хотите посмотреть сериал о домах-контейнерах, нажмите здесь.

Солнце здесь, в калифорнийской пустыне, довольно суровое, и мне нужны были материалы, которые могли бы выдержать постоянное воздействие ультрафиолета. Бетонная брусчатка идеальна, но мне понравилась идея добавить несколько деревянных акцентных настилов, чтобы визуально разбить их и создать открытые пространства, которые находятся на одном уровне с внутренними полами. Западный красный кедр был идеальным выбором, так как он может выдерживать солнечные лучи, не трескаясь, и приобретет красивый серебристо-серый цвет, который будет соответствовать краске на доме.Мне нравится сочетание асфальтоукладчика и гравия, потому что это щадящий дизайн для начинающих строителей. В отличие от твердого бетонного патио, у этих брусчаток не обязательно должен быть уклон, который будет направлять дождь в определенном направлении.

КЛЮЧЕВАЯ ПРОДУКЦИЯ:

Красный кедр Western, 6×6 Timbers
Мы использовали древесину сорта Appearance Knotty Grade длиной 12 футов

Quikrete 5000 Concrete Mix

10-дюймовые шурупы

для композитных настилов

Цементный смеситель

ИНСТРУКЦИИ:

Мы построили формы для бетонных брусчатки из 2х4, скрепленных шурупами длиной 3 дюйма.Мы сделали формы брусчатки размером 4-6 дюймов на 2-6 дюймов. Чем больше брусчатка, тем толще она должна быть, чтобы предотвратить растрескивание. Мы оставили промежутки 5-8 дюймов между брусчаткой, чтобы засыпать их гравием. Мы начали формы в центре между контейнерами, а затем добавили больше форм из этой центральной точки. Это облегчило сохранение последовательности рисунка. Мы прикрутили несколько коротких деталей 2х4 к верхней части рам, чтобы они могли прилегать даже к краям бетонных фундаментных плит.

ШАГ 2: Закрепите формы 2×4

Я забил стальные колья в землю, а затем ввернул их в стойки 2×4 после проверки, чтобы убедиться, что они выровнены.

ШАГ 3: Подготовка бетонных форм и добавление арматуры

Земля уже была утрамбована, в основном из глины и камня, поэтому нам не потребовалось дополнительное уплотнение. Перед добавлением стальной арматуры мы насыпали на дно форм пару дюймов песка. У нас осталось немного арматуры №4 от фундамента для дома, поэтому мы начали с нее. Мы разрезали его угловой шлифовальной машиной, а затем скрепили проволокой поверх бетонных каркасов.Доби — это маленькие бетонные блоки с торчащими проволоками, которые удерживают стальную арматуру от земли. Позже мы перешли на стальную сетку, которую немного проще использовать, чем арматуру. Друг посоветовал опрыскать формы растительным маслом, поэтому мы попробовали его на некоторых формах, но на самом деле не увидели такой большой разницы. В обоих случаях дерево отделялось легко.

ШАГ 4: Смешивание и заливка бетона

Обычно я смешиваю и заливаю бетон вручную, но у нас есть более 1000 квадратных футов брусчатки для заливки, поэтому я купил бетономешалка от Home Depot и наняла несколько рабочих для этого проекта.Мы начали с пары сотен квадратных футов, чтобы протестировать наш процесс. Мы смешали Quikrete 5000 в миксере и разлили по формам. Мы использовали грабли и лопаты, чтобы распределить бетон, а затем использовали кусок 2х4, чтобы выровнять поверхность до тех пор, пока она не выровнялась. Нам не нужно, чтобы эти асфальтоукладчики были такими же гладкими, как столешница, поэтому мы потратили около 5–10 минут на затирку каждого асфальтоукладчика.

ШАГ 5: Удаление форм

После того, как бетон застыл в течение 3 дней, мы удалили 2×4.Нам не удалось достать до головок всех шурупов, поэтому пришлось использовать монтировку, чтобы отделить некоторые деревянные части.

ШАГ 6: Заливка остальных асфальтоукладчиков

Как только я увидел, что эта система будет работать хорошо, я нанял дополнительных рабочих, и мы залили остатки асфальтоукладчиков за одно утро.

ШАГ 7: Добавьте гравий

Я взял пару грузовиков с ¾ ”гравием и насыпал его между брусчаткой.

Распределение затрат на бетоноукладчики

Этот процесс недорогой с точки зрения материалов, но требует физических усилий и трудоемок.Каждая сумка Quikrete 5000 весит 80 фунтов, и просто переместить их в нужное положение утомительно. Результат того стоит, потому что я получил очень прочный красивый внутренний дворик и потратил всего около 6 долларов на квадратный фут, включая покупку бетономешалки и наем рабочей силы.

Построение твердой кедровой террасы

Бетонные брусчатки великолепны, но я хотел несколько деревянных настилов, которые подходили бы даже для внутренних полов сразу за дверьми. Я решил использовать твердые кедровые бруски 6×6, и это определенно перебор, но мне просто очень нравится идея твердой колоды без открытых восточных сторон, а брусчатка была рентабельной, поэтому я не чувствовал себя плохо из-за того, что немного поигрался с деревянные акценты.Если вы хотите сделать более экономичную версию этой колоды, я бы предложил использовать кедр 2×6 поверх направляющих 4×4, чтобы заменить композитный настил.

ШАГ 8: Округление по концам кедра 6×6

Я использовал свой ладонь с круглым сверлом 3/8 дюйма, чтобы закруглить концы кедровых бревен.

ШАГ 9: Поместите Pieces

Я вырезал несколько кусков композитного настила 1×6 и поместил их на бетон, поставил первый 6×6 сверху и сдвинул его до самого дома.Я соединил детали оцинкованными L-образными скобами и винтами ¾ ”. Это не структурное соединение, но оно будет удерживать их на месте.

ШАГ 10: Маршрутные выемки

Я использовал фрезерный станок для ладоней, чтобы вырезать выемки, которые позволят следующему 6×6 поместиться поверх L-образных скоб. Затем я разместил второй 6×6, используя в качестве прокладки несколько обрезков стального уголка 3/16 дюйма.

ШАГ 11: Стяжные винты

Я использую 10-дюймовые винты с затяжкой для соединения 6×6.Эти винты имеют большие головки, которые не помещаются в зазоры между шестигранниками 6×6, поэтому я использовал сверло 1-1 / 4 дюйма, чтобы просверлить отверстия глубиной около 1 дюйма, чтобы головки были утоплены. Затем я использовал сверхдлинное сверло 5/16 дюйма, чтобы просверлить пилотные отверстия для шурупов. Это упрощает заворачивание стопорных винтов.

ШАГ 12: Повторите

Я продолжал повторять этот процесс, добавляя примерно полфута террасной доски с каждым бревном.

ШАГ 13: Скрытие шурупов на последнем бревне

На последних 6×6 я просверлил отверстия 1-1 / 4 дюйма глубиной примерно 2 дюйма, чтобы можно было использовать дерево дюбель, чтобы скрыть головки шурупов.Я использовал свою японскую пилу, чтобы обрезать дюбель, а затем отшлифовать его с помощью орбитальной шлифовальной машины.

ШАГ 14: Шлифование

Кедровая древесина имела хороший внешний вид и уже была довольно гладкой, поэтому я просто сосредоточился на нескольких сколах, а затем слегка отшлифовал всю поверхность с помощью шлифовальной тарелки 150. мой орбитальный шлифовальный станок.

Почему я не испачкал и не запечатал кедр:

Я часто указывал кедр на северо-востоке в своей архитектурной фирме zeroenergy.com и видели, как пятна выветривания и герметики изменили цвет древесины. Некоторые из них подходят, но их сложно нанести равномерно, и каждый кусок дерева может реагировать по-разному, что приводит к появлению пятен. Я бы подумал о водном герметике в климате, где больше дождя и меньше солнца, но здесь, в пустыне, я видел, как герметик отслаивается от УФ-излучения. Другим вариантом было бы проникающее масло, но оно имеет тенденцию подчеркивать оранжевый цвет древесины, и я предпочитаю естественный вид.

Удачи в изготовлении велосипедной стойки. Отправьте фотографии по электронной почте или в Твиттере по адресу @benuyeda или ben @ homemade-modern.com

Если вы хотите увидеть, над чем мы работаем дальше, подпишитесь на нас в Instagram: @benjaminuyeda и @ijessup.

Также ознакомьтесь с нашей книгой, чтобы узнать о дополнительных проектах, советах и ​​руководствах для самостоятельного изготовления.

Твитнуть

Как приготовить бетонную смесь для тротуарной плитки. Состав бетона для тротуарной плитки

Если вы решили своими руками облагородить свой двор или территорию загородного коттеджа, вас наверняка заинтересует состав бетона для тротуарной плитки.Правильное соотношение компонентов и надлежащее качество сырья — это уже половина пути к созданию идеального покрытия для участков и дорожек.

Качество продукта напрямую зависит от правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки.

Чтобы получить эффект мрамора, смешайте бетон, затем отделите небольшую порцию от большой партии и добавьте краситель. Верните смесь в большую партию и перемешайте — достаточно, чтобы создать турбулентность. Вы можете повторять эту процедуру, используя каждый раз разные цвета.Убедитесь, что вы ведете учет количества, цветов и методов, используемых для копирования.

Используя краситель для бетона, вы можете воспользоваться преимуществами пористости бетона. Эти пятна от кирпичной кладки действуют так же, как пятна на дереве, и впитываются в верхний шестнадцатый дюйм бетона. Пигмент ярко окрашен и доступен во многих оттенках землистого тона.

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка

сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря своим декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам ее используют в отделке практически любой территории.Если вы решили создать такое покрытие у себя во дворе, вы должны учитывать требования к этому материалу:

Бетонная стирка белья: цветная стирка — это метод, позволяющий впитать цвет акцента в укромных уголках и трещинах камня. . Это может быть достигнуто путем смешивания пигмента оксида железа и воды. Эту процедуру следует применять к отливке после извлечения из формы. Чтобы нанести смывку, очистите всю поверхность, особенно все углубления. Как только это будет сделано, возьмите чистую влажную ткань и протрите только самую верхнюю поверхность.Промывая ткань между ними, для получения результата нужно пройти всего несколько проходов — глубину цвета, которая подчеркнет естественный вид литья.

• низкопористая структура;
• силы;
• низкий коэффициент водопоглощения;
• морозостойкость;
• стойкость к истиранию.

Производство тротуарной плитки технологически несложное, но длительное

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов примерно одинаковой.

На рынке имеется много различных продуктов кислотного типа, моющие кислоты и кислотное окрашивание, в том числе использование соляной кислоты для придания цвета бетону, в основном коричневатой цветовой гаммы, окрашивание проводится после того, как бетон затвердел.

Бетоноуплотнители Есть 2 типа герметиков для бетона: пенетранты и пленкообразователи. Проницаемые герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, защищая от проникновения влаги. Обычно они невидимы и не изменяют внешний вид поверхности.Они эффективны для увеличения прочности бетонных поверхностей и защиты от коррозии и повреждений от замерзания и оттаивания.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;

Пластификатор

• ;

Красящий пигмент

• ;
• другие модифицирующие добавки.

При смешивании сырья важно соблюдать правильные пропорции, иначе бетон может оказаться некачественным и недостаточно хрупким.

Существует 3 основных типа пленкообразующих герметиков: акриловые, полиуретановые и эпоксидные. Но все они чаще всего используются для нанесения на поверхность бетона защитной пленки. И они обычно оставляют на бетоне блеск или глянцевую поверхность. Акрил: как на водной основе, так и на основе растворителей. Они удобны в использовании и, как правило, наиболее экономичны. Но они тоньше полиуретанов и эпоксидных смол, поэтому изнашиваются быстрее.

Полиуретаны: также доступны в формулах на основе воды и растворителей.Они толстые, поэтому обеспечивают отличную защиту от износа, воды и химикатов. Вы должны убедиться, что бетон полностью высох перед нанесением, так как он не переносит влагу, пока не затвердеет.

Цементная основа

Основа практически любой строительной смеси — цемент. Для изготовления бетонной плитки следует использовать портландцемент марки не ниже М500. Если вы планируете производить плитку большого объема, заранее приобретайте цемент той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трикальцийалюмината.Его содержание должно быть в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и устойчивости к сульфатной агрессии.

Эпоксидные смолы: они обеспечивают прочную, долговечную отделку и хорошо связывают цемент. Поэтому они не подходят для внешних приложений. Цветная бетонная брусчатка и полы в пешеходных зонах, на площадях и т. Д. Придают цвет другой монотонной поверхности. Они также могут украсить велосипедные дорожки, автостоянки и посадочные площадки.

Выбор пигмента имеет большое значение для качества конечного продукта.Годы испытаний изделий из цветного бетона в различных климатических условиях во всем мире показали, что неорганические оксидные пигменты обладают особенно хорошими свойствами стабильности.

Лучший цемент для бетона будет иметь маркировку M500

Песок

Песок в составе бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, чем цемент. Играет роль мелкого заполнителя. В идеале размерный модуль должен соответствовать 2.Сырье должно быть речного происхождения. Его предварительно необходимо просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Они демонстрируют высокий уровень качества с точки зрения стойкости и стойкости цвета. Между этими цветами возможно множество дополнительных оттенков. Тени, как правило, представляют собой непрозрачные цвета, встречающиеся в природе, и поэтому гармонично сочетаются с окружающей средой. Чистые цвета, такие как желтый, можно получить с помощью белого цемента. Блестящие глянцевые оттенки, такие как материалы, получаемые при производстве пластмасс и поверхностных покрытий, очень трудно получить в строительных материалах из-за состава и структуры бетона.

Поскольку песок обеспечивает рыхлость, необходимо дополнительно использовать пластификатор. К тому же мелкого заполнителя недостаточно.

Щебень

В общем, щебень занимает тот же объем, что и песок, но в отличие от него гранитная крошка представляет собой крупный заполнитель. Благодаря ему удается добиться лучших прочностных показателей, а также повысить морозостойкость плитки. При соблюдении технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

В принципе, производство разноцветных бетонных блоков и тротуарной плитки одинаково. Для достижения двухцветного или многоцветного эффекта важно, чтобы бетонные смеси разных цветов не смешивались полностью друг с другом в процессе их обработки. В зависимости от пропорций, в которых смешиваются две или более цветные партии бетона, акцент может быть больше сделан на конкретный цвет. В зависимости от имеющегося оборудования. Возможны различные производственные процессы.

Первыми жертвами этого движения обычно становятся цементные швы между террасами или тротуарная плитка.Решение не должно быть огромной дилеммой, с которой столкнулись многие наши пользователи. Например, указывать это как кирпичную стену не нужно.

Оптимальный размер частиц 5-10 мм. Щебень необходимо мыть. Класс морозостойкости не ниже 1000. Содержание осколков игл и пластин не более четверти от общего объема материала.

Щебень поможет добиться лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

После заполнения швов убрать излишки с поверхности и оставить.Влага в воздухе, а также влажность из-под земли на некоторое время выталкивают состав.

Подметание швов песком и цементом. Этот медленный процесс затвердевания позволяет получить гибкие швы, и, если вы заполните швы, они не потрескаются.

Соединения патио шириной более полутора дюймов

Если стыки имеют ширину более ½ дюйма, вы можете выполнить ту же процедуру. Следует смешать от 3 песка до 1 цемента. Это делает его немного более компактным и еще более гибким.Таким же образом просушите. Обозначить патио этим методом можно довольно быстро, и при условии, что все сухое, не должно быть окрашивания тарелок, связанных с обычной вывеской.

Пластификаторы и другие добавки

Одним из основных элементов, обеспечивающих прочность и долговечность готовой плитки, является пластификатор. Что же такое пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, придающее раствору более совершенные качества. Пластификатор выполняет следующие функции:

Теперь вы можете приобрести мешки с предварительно перемешанным дренажным песком, поэтому все, что вам нужно, это очистить содержимое патио и отнести его к стыкам.Золотое правило, касающееся резки или мощения блоков, заключается в следующем. Смочите смесь так, чтобы, взяв ее в руки, она просто держала форму и держалась. Использование столбов, уложенных на необходимую глубину в стяжку и разнесенных друг от друга, чтобы можно было протащить прямой кусок дерева, таким образом выровняв пространство между ними.

• увеличивает эластичность массы;
• увеличивает свои адгезионные свойства;
• предотвращает расслоение бетона;
• сводит к минимуму риск растрескивания засохшей плитки;
• придает изделиям водоотталкивающие свойства.

№

В качестве пластификатора можно использовать клей поливинилацетат, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Наиболее популярны известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это удешевит изделие.

Осторожно положите плиты на поверхность и, используя резиновый молоток, вставьте в центральную станину примерно 10 мм. Положите древесину по всей длине и ударьте молотком, чтобы убедиться, что они совпадают друг с другом. По мере продвижения повторяйте это во всех направлениях.Это предотвращает попадание воды в любые непреднамеренные углубления и желоба. Следите за соблюдением необходимого расстояния между плитами. На укладку стяжки необходимо не менее 24 часов.

Сначала попробуйте, прежде чем идти строго на него! Введение Компания global stone предлагает множество типов материалов для мощения, и наиболее подходящий метод укладки определяется двумя основными факторами: типом укладки и предполагаемым использованием.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна.Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать предельно допустимых границ, то есть норм 1 кг на кубометр жидкого бетона.

Пигментная окраска

Для придания плитке определенного оттенка, например, терракотового, используются специальные красители. Оптимальный выбор — неорганические оксиды. Для однородного перемешивания их растворяют в воде и бетон тщательно перемешивают в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности цвета и качества сырья.В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Подготовка Перед укладкой все изделия необходимо тщательно проверить, чтобы было время заменить изделия, если они оказались бракованными. Мы не несем ответственности за задержку, перенос или снятие затрат, если этого не было сделано.

Тротуарная плитка должна быть уложена на уровне, который не менее чем на 150 мм ниже уровня защиты от влаги любого соседнего здания, если не требуется доступ к уровню в дверном проеме.Если вы работаете против здания, вы можете использовать горизонтальный шов кладки в качестве ориентира для выравнивания. В качестве альтернативы можно использовать растянутую линию линии или временную шкалу мела.

Цвет плитки может зависеть от цемента, при смене производителя есть риск отклонения оттенка нового раствора от готовой продукции.

Пигментные красители могут быть разных цветов.

Вода

Что касается жидкого компонента, то его количество не должно превышать нормы, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит время высыхания и ухудшит качество готового продукта.К воде по ГОСТу тоже есть определенные требования.

Водопад. Все дорожные покрытия должны быть объединены. Обычно это достигается путем наклона тротуарной плитки в ту или иную сторону, чтобы направить поверхностные воды в подходящее место захоронения, которым может быть овраг, линейный водосток или край сада. По возможности поверхностные воды направляются из каких-либо построек. Переработанная текстура многих материалов для мощения из натурального камня означает, что вода может удерживаться на поверхности легче, чем это может быть с некоторыми производимыми материалами для мощения.

Это может быть от 1 см до 60 см или от 1 метра до 60 метров: все это приводит к падению на 1: при определении уровней вдали от здания растянутая линия линий, установленная между контролируемыми ставками, является хорошим руководством для выравнивания и выравнивания. Основание Для всех мощеных участков, будь то подъездные пути, дорожки или террасы, требуется устойчивое основание. Например, для частной подъездной дороги потребуется базовый слой из бетона толщиной не менее 100 мм, который, возможно, потребуется расширить до армирующего слоя из уплотненного камня или твердого материала, в то время как слой раствора толщиной примерно 50 мм, расположенный непосредственно на твердой поверхности, может быть достаточно для автопарка.

Для изготовления качественной тротуарной плитки толщиной около 6 см на площади 1 м2 вам потребуются следующие пропорции:

• портландцемент — 30 кг;
• вода — половина объема цемента;
• песок мелкий — 45 кг;
• гранитный щебень — 45 кг;

Пластификатор

• — 0,7% по отношению к цементу;
• воздухововлекающих компонентов — 0,02% по отношению к цементу.

Этот рецепт позволит вам сделать прочную серую плитку для тротуаров.При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.

Каждый объект проекта отличается, и в начале проекта необходимо принять решение относительно долгосрочной стабильности существующей базы. Пожалуйста, имейте в виду, что всегда лучше проявить осторожность и заложить более прочную основу с самого начала, чем поднимать и восстанавливать затонувшие участки в будущем.

Эта разница определяет, как лучше всего укладывать тротуар. Для переменной укладки необходимо, чтобы каждая каменная ложа была подготовлена ​​индивидуально с учетом их небольшой разницы в глубине, при этом калиброванная брусчатка может быть уложена на большой площади предварительно выровненного слоя.Мы обнаружили, что наилучшие результаты достигаются, когда наша мощение укладывается на землю из крупного песка и цемента, хотя некоторые эксперты любят добавлять небольшой процент мягкого строительного песка в проекты с разной толщиной дорожного покрытия, чтобы обеспечить гибкость раствора и увеличить его адгезионные свойства.

Проблема мощения дорог стояла перед людьми всех эпох. Смена времен года, дожди и отрицательные температуры быстро сделали любое покрытие непригодным. Натуральный камень остается наиболее устойчивым к погодным изменениям, но его использование требует значительных вложений и не гарантирует идеального дорожного покрытия.

С помощью небольшого миксера налейте половину ведра чистой воды в пустую бочку. Добавьте четыре или пять ложек крупного песка и одну лопату цемента. Дайте ему перемешаться, а затем добавьте еще четыре или пять ложек песка и еще одну лопату цемента.

Дайте ему перевернуться в течение нескольких минут, и к этому времени цемент должен полностью перемешаться с песком, создавая однородный цвет. Смесь должна быть влажной, но не мокрой, чтобы образовалась так называемая «влажная смесь». Точное количество добавленной воды будет варьироваться в зависимости от влажности песка, но конечная смесь должна быть достаточно влажной, чтобы прилипнуть при сжатии в шар, но при сжатии вода не должна стекать.В смешанном состоянии срок службы этого подстилочного материала составляет от одного до четырех часов, в зависимости от времени года.

Искусственный камень позволяет получить не только прочное, но и очень привлекательное покрытие, из-за чего бетонные элементы мощения пользуются большим спросом. для тротуарной плитки определяет не только эксплуатационные особенности изделий, но и эстетичность будущего покрытия. Бетонное покрытие востребовано как при оформлении городских улиц, так и на частных территориях.

Основные свойства и методы производства

Бетонная тротуарная плитка, как и любой другой элемент мощения, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17608-91.По норме все виды продукции должны:

,
• изготавливаться из тяжелого или;
• имеют класс прочности В22,5;
• отличаются прочностью на разрыв при изгибе не менее 3,2 МПа;
• имеют морозостойкость не ниже F100 и водопоглощение не более 6%.

Кроме того, при производстве тротуарной плитки применяются технологии, позволяющие изготавливать изделия в один или два слоя, с пигментом или без него.

Требования к составу

Цемент не должен содержать минеральных добавок более 5%, а также трикальцийалюмината более 8%.Водоцементное соотношение не может превышать 0,4, а количество воздуха в смеси должно быть в пределах 4-5%. Для обеспечения высоких показателей морозостойкости вводятся специальные добавки с воздухововлекающим эффектом.

Такие требования накладывают существенный отпечаток на состав искусственного камня. Рецепт бетона для тротуарной плитки во многом зависит от технологии производства и применяемых материалов. Итак, основными методами изготовления элементов мощения считаются вибропрессование и вибролитье.

Особенности прессования с одновременной вибрацией

Наиболее распространенным методом промышленного производства тротуарной плитки является вибропрессование. Эта технология позволяет получать значительный объем продукции за смену, но требует большого опыта рабочих и оператора, ответственного за производство бетонной смеси.

Особенности рецепта

Рецепт искусственного камня для вибропрессования отличается отсутствием инертных агрегатов с размером частиц более 5 мм.Технология предполагает уплотнение при прессовании смеси с одновременной вибрацией, что сказывается на требованиях по влагосодержанию.

Композитный вибропресс должен быть однородным, но жестким, чтобы предотвратить расслоение при уплотнении.

Для создания такой системы грубый заполнитель противопоказан, так как требует более подвижного раствора для равномерного распределения.

Именно поэтому пропорции цемента, песка или отсевов, воды, пигментов и добавок существенно отличаются от классических для тяжелого искусственного камня.Этот материал называется мелкозернистым бетоном.

Основные пропорции

Специфика смеси уплотнителя не позволяет изготовить такую ​​плитку в домашних условиях, потому что обеспечить должную нагрузку своими руками очень сложно. Чаще всего пропорции цемента и мелкого заполнителя берутся 1: 3 или 1: 4 соответственно, а количество воды не превышает 30% от массы цемента. Для окрашивания продуктов используются минеральные и органические пигменты с дозировкой в ​​пределах 1-3% от веса цемента.

Технология вибролитья

Данный способ производства не отличается производительностью, но позволяет изготавливать изделия сложной геометрии и рисунка. Благодаря использованию подвижной смеси и умеренному уплотнению композит заполняет все изгибы формы, поэтому узор любой сложности четкий и практически безупречный.

Состав раствора

Состав смеси для тротуарной плитки, изготовленной методом вибролитья, отличается большим количеством заполнителя, а также возможностью использования щебня крупностью 3 — 10 или 5 — 20 мм.В этой технологии важно добиться подвижности смеси, поэтому рецептура отличается наличием эффективных пластификаторов и стабилизаторов.

Кроме того, с добавлением щебня из плотных пород, таких как гранит, количество цемента может быть уменьшено, поскольку каменный каркас будет обеспечивать плотную и прочную бетонную структуру.

По сути, состав композита и основные пропорции сырья при производстве тротуарной плитки по технологии вибролитья очень близки к рецептам классического тяжелого бетона.При наличии специальных форм такие изделия несложно изготовить в домашних условиях, а изготовление смеси несложно сделать своими руками с помощью гравитационного миксера.

Подбор базового соотношения компонентов

В производстве тротуарной плитки своими силами лучше всего отойти от классической схемы. Так, если увеличить подвижность смеси, можно снизить интенсивность вибрации, что значительно упростит изготовление изделий в домашних условиях. Состав бетона при таком подходе следует немного изменить.

Базовые, применяемые для заливки тротуарной плитки, можно представить в виде следующей схемы:

• 1 массовая часть цемента;
• от 1,5 до 1,7 массовых частей песка;
• 2,5 — 3 массовые части щебня;
• 0,35 — 0,4 массовых части воды;
• пластификатор + пигмент.

С увеличением класса бетона пропорционально увеличивается расход цемента, а доля заполнителей уменьшается. В результате меняется состав композита, но фальшивый алмаз сохраняет плотную структуру и весь набор свойств.

Выбор материала

Для создания тротуарной плитки с высокой прочностью, морозостойкостью и водостойкостью важно выбирать материалы соответствующего качества.

Цемент

Основным элементом любого бетона является цемент. Для изготовления элементов мощения следует выбирать среднеалюминатные цементы с содержанием минеральных добавок не более 5%, а также с классом прочности 42,5. На упаковке такого связующего указана марка CEM I 42.5 N или B. Среднеалюминатные цементы включают связующие с содержанием C3A от 5 до 8%. Узнать содержание алюминатов можно у продавца, запросив цементный паспорт.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя лучше всего использовать промытый карьерный песок с модулем крупности 2 — 2,5.

Этот материал относится к первоклассным строительным пескам; При использовании бетонный состав отличается меньшим расходом вяжущего и невысокой стоимостью при более высоких показателях качества.

Крупный заполнитель

При использовании крупнозернистого заполнителя лучше всего приобретать гранитный щебень крупностью 3 — 10 мм. Такой материал обеспечит повышенную прочность и долговечность при высокой подвижности смеси. Но стоимость его высока, поэтому вы можете купить стандартную смесь зерен диаметром 5 — 20 мм и скорректировать рецептуру за счет уменьшения содержания крупного заполнителя.

Такой подход обеспечит высокую подвижность и равномерность формирования каменного каркаса в теле композита.

Сделай сам

Изготовление мостовой своими руками следует начинать с подготовки места для формования и хранения изделий. Даже при высокой подвижности полученной смеси после заливки форм их необходимо утрамбовать. Подойдут погружные или самодельные вибраторы.

Уплотнение следует выдерживать не более 5 — 10 с, иначе смесь расслоится и ухудшит внешний вид элементов тротуара.

Стандартный рецепт

При изготовлении композита с классом прочности В25 может применяться следующий состав на 1 м3:

• цемент = 390-420 кг;
• песок = 700-750 кг;
• щебень = 1000-1050 кг;
• вода = 155 — 165 кг;
• пластификатор + пигмент (при желании лакокрасочная продукция).

Технология смешивания

При смешивании компонентов сначала загружается песок, затем вода с добавками и цемент, и наконец щебень. Перемешивание проводят не менее 2–3 минут до получения однородного материала.

Тротуарная плитка из бетона данного состава будет иметь интенсивную кинетику твердения, поэтому очень важно предотвратить потерю влаги с ее поверхности.

Уход за продуктом

После укладки смеси все формы необходимо накрыть пленкой, препятствующей испарению влаги с поверхности изделий.Через 2 — 3 дня можно проводить зачистку и укладывать плитку на стеллажи с влажными опилками или ветошью в помещении с постоянной температурой не ниже 17 ° С. Изделия необходимо постоянно смачивать, и через 28 дней они будут наберут конструктивную прочность и будут готовы к использованию.

Paver Patio — Блумингтон, Индиана

Неудивительно, что патио — это выбор номер один при добавлении жилого пространства на открытом воздухе. Он функциональный, красивый и простой в сборке. Сделайте это патио из брусчатки, и это станет лучшим выбором.Использование брусчатки для пола и стен достаточно для создания изысканной и теплой атмосферы. Лучше всего этот материал известен своей прочностью и уникальной эстетической привлекательностью.

Мы обслуживаем Блумингтон и близлежащие районы Индианы. Позвоните нам сейчас, чтобы получить бесплатную оценку.

Свяжитесь с нами сегодня: 812-325-4594

Дизайны и идеи для патио асфальтоукладчика

Дизайн внутреннего дворика из асфальтоукладчика не ограничивается только испанскими стилями. Существуют различные идеи для патио из брусчатки, которые могут дополнить любой стиль, который вы предпочитаете.Например, современные патио-бистро могут быть созданы с использованием пышных и оптимистичных цветов. Оформление деревенского и деревенского стиля возможно при использовании брусчатки, напоминающей натуральный камень. Изысканный образ можно создать с помощью блестящей и идеально отполированной брусчатки.

Нет предела доступным конструкциям и идеям патио из брусчатки. Просто сообщите нам свои предпочтения, и мы учтем их при проектировании и строительстве вашего патио

Мы рекомендуем использовать эти асфальтоукладчики

Универсальность брусчатки делает ее наиболее рекомендуемым материалом для строительства патио.Они доступны в разных цветах, размерах и фактурах, которые могут легко дополнить любой дизайн внутреннего дворика. Вот распространенные варианты брусчатки для вашего патио:

• Брусчатка из кирпича / глины: Для домовладельцев Блумингтона, которым нужен классический внутренний дворик, мы рекомендуем эти материалы для мощения. Варианты расцветки могут быть ограничены, но они не выцветают легко даже в суровых погодных условиях.
• Плита: Этот тип брусчатки рекомендуется, если вам нужен элегантный внутренний дворик.Он плоский и используется в основном для тротуарной плитки. Помимо внутренних двориков, каменные плиты распространены в дорожках, крышах и заборах.
• Бетоноукладчики: Бетонные брусчатки стали популярным выбором для внутренних двориков, поскольку они более гибкие с точки зрения дизайна, формы, размера, цвета и текстуры. Но с момента изготовления процесс их создания является очень важным фактором их качества.

Вот почему в Thrasher Landscape, Inc. мы используем только качественные бетонные материалы для мощения от Belgard.Эта компания является самым авторитетным производителем бетоноукладчиков в стране благодаря своей продукции премиум-класса. Только авторизованный подрядчик, такой как мы, может использовать свою продукцию при установке асфальтоукладчика.

Установка Thrasher Paver Plus

По-настоящему прочный и красивый внутренний дворик из брусчатки должен быть изготовлен из лучших материалов. Кроме того, они также должны быть установлены с высочайшим мастерством. Вот почему мы разработали «Установка Thrasher Paver Plus», чтобы создать лучший внутренний дворик для наших клиентов.

Использование геотекстильной ткани

При установке асфальтоукладчика мы сначала уплотняем почву. Эта уплотненная почва покрыта геотекстильной тканью, которая в основном представляет собой проницаемую ткань, изготовленную из полиэфирного или полипропиленового материала. Он улучшает прочность почвы, одновременно защищая как почву, так и следующий слой.

Использование полимерного песка для затирки

Следующий слой состоит из заполнителей, которые служат настоящей основой для брусчатки. Мы не используем какие-либо агрегаты, а только правильный тип.При укладке брусчатки для затирки используется полимерный песок. С таким песком ваша патио-брусчатка прослужит долго даже без регулярной мойки.