Усиление углеволокном колонн: Усиление колонн углеволокном ⋆ 8 (843) 215-11-31 ТСК Карбо

Усиление колонн углеволокном ⋆ 8 (843) 215-11-31 ТСК Карбо

Колонны — это стержневые сжатые элементы, которые предназначены для передачи нагрузок от вышестоящих элементов, плит, ригелей, балок на фундамент здания. Колонны в основном предназначены для работы на сжатие и восприятия вертикальных нагрузок. Но зачастую колонны работает и на изгиб, воспринимая и изгибающие нагрузки. Если колонна в результате эксплуатации или на этапе строительства объекта теряет свои прочностных характеристики, деформируется и не может дальше нести проектные нагрузки — ее необходимо усилять. Усиление колонн углеволокном один из самых надежных и менее трудоемких видов усиления. Принцип усиления колонны заключается в создании сплошной или прерывистой обоймы вокруг колонны из углеродных лент или сеток. Пропитка и приклейка углеродных систем внешнего армирования к основанию осуществляется при помощи эпоксидного двух компонентного клея. Который обеспечивает надежное сцепление и совместную работу колонны и внешнего армирования. Углеволокном усиляют: монолитные железобетонные колонны и кирпичные колонны. Круглого или прямоугольного сечения.     

Основными причинами усиления железобетонных колонн являются:

• механические повреждения, деформации колонны в результате ударных воздействий;
• разрушение бетона и арматуры в результате воздействия окружающей и/или агрессивной среды, карбонизация бетона и коррозия арматуры;
• повышение нагрузок, перепланировки зданий;
• ошибки при проектировании;
• нарушение технологии производства строительных работ, несоблюдение защитного слоя бетона, шага арматуры, неправильное устройство опалубки;
• несоответствие фактических свойств материалов (не набор бетоном марочной прочности или не правильный подбор диаметра арматуры)

Преимущества усиления колонн углеволокном

Не увеличивает сечение и не нагружает колонну. Толщина усиления не более 3 мм.

Сразу включается в совместную работу с колонной.

Не требует применения подъемных механизмов и сварных работ.

Экономически выгоднее по сравнению с традиционными методами усиления.

Варианты усиления колонн углеволокном

Горизонтальная сплошная или прерывистая обойма из лент CarbonWrap Tape

Причины усиления

• Превышение нагрузки при центральном сжатии
• Понижение прочности бетона
• Динамическая нагрузка вдоль или из плоскости колонны
• Местное смятие при перегрузках
• Отсутствие косвенного армирования
• Коррозия арматуры (потеря сечения)
• Огневое воздействие
• Трещины
• Ошибки проектирования
• Неверный диаметр арматуры и шаг хомутов
• Недобор проектной прочности бетоном 

Как усиляют

Углеродные ленты CarbonWrap Tape устанавливаются в горизонтальном направлении, вокруг колонны и создают эффект обоймы. Обёртывание колонны может быть сплошное: углеродные ленты устанавливаются по всей площади колонны с небольшим нахлёстом, для лучшего сцепления лент между собой. Или в виде прерывистой обоймы с определенным расчетным шагом. Совместную работу углеродных лент и основания колонны обеспечивает эпоксидный клей CarbonWrap Resin. Благодаря которому ленты пропитываются и приклеиваются к основанию.  

Материалы для усиления

CarbonWrap Tape 530/300

Углеродная однонаправленная лента. Плотностью 530 гр/м2 и шириной 300 мм.

Цена: 1 932 руб/м.пог

CarbonWrap Resin 530+

Эпоксидный двухкомпонентный клей для пропитки углеродных лент плотностью выше 300 гр/м2.

Цена: 4 466 руб/кг

Усиление при изгибающих нагрузках ламелью CarbonWrap Lamel

Причины усиления

• Перегрузка при малых эксцентриситетах, увеличение эксцентриситета
• Снижение прочности бетона
• Уменьшение диаметра сжатой арматуры в результате коррозии
• Уменьшение диаметра растянутой арматуры в следствии коррозии
• Большая гибкость колонны  
• Трещины
• Ошибки проектирования
• Недобор проектной прочности бетоном 

Как усиляют

В колоннах с маленьким сечением существует риск изгибающих нагрузок сверх допустимых. В результате которых колонна искривляется под нагрузкой.  Для компенсации изгибающих нагрузок на грани колонн или со стороны растягивающих усилий устанавливают углеродную ламель CarbonWrap Lamel или углеродные ленты CarbonWrap Tape вдоль свободной длины продольного изгиба (по всей высоте). По всей длине выполняют горизонтальные хомуты из углеродных лент. Совместную работу внешнего армирования и колонны обеспечивает применение эпоксидный клей CarbonWrap Resin.        

Материалы для усиления

CarbonWrap Lamel HS 12/100

Углеродная (углепластиковая) ламель. Толщиной 1,2 мм и шириной 100 мм.

Цена: 4 700 руб/м.пог

CarbonWrap Resin Laminate+

Эпоксидный двухкомпонентный клей для приклейки ламелей.

Цена: 3 338 руб/кг

CarbonWrap Tape 230/300

Углеродная однонаправленная лента. Плотностью 230 гр/м2 и шириной 300 мм.

Цена: 860 руб/м.

пог

CarbonWrap Resin 230+

Эпоксидный двухкомпонентный клей для пропитки углеродных лент плотностью ниже 300 гр/м2.

Цена: 3 572 руб/кг

Усиление углеродной сеткой CarbonWrap Grid

Причины усиления

• Превышение нагрузки при центральном сжатии
• Понижение прочности бетона
• Динамическая нагрузка вдоль или из плоскости колонны
• Местное смятие при перегрузках
• Отсутствие косвенного армирования
• Коррозия арматуры (потеря сечения)
• Огневое воздействие
• Трещины
• Ошибки проектирования
• Неверный диаметр арматуры и шаг хомутов
• Недобор проектной прочности бетоном 
• Перегрузка при малых эксцентриситетах, увеличение эксцентриситета

Как усиляют

Усиление углеродными сетками CarbonWrap Grid похоже на усиление лентами. Аналогично углеродным лентам делается обойма вокруг колонны. Так как волокна в сетке располагаются в двух направлениях, усиление сеткой можно применять и при изгибающих нагрузках в колонне. Для укладки углеродной сетки на поверхность колонны применяются цементные ремонтные составы CarbonWrap Repair или эпоксидные смолы CarbonWrap Resin. Применение углеродных сеток в комбинации с ремонтным составом при усилении колонн позволяет добиться группы горючести НГ. И не требует дальнейших мер по повышению огнестойкости конструкции. 
Технология укладки сетки в ремонтный состав:
Ремонтный состав наносится гладким металлическим шпателем на поверхность колонны, слоем толщиной не менее 3 — 4 мм. До момента схватывания слоя углеродную сетку утапливают в слое нанесённого раствора. Далее наносится укрывающий слой толщиной не менее 2 — 3 мм, чтобы полностью покрыть сетку.    

Материалы для усиления колонны сеткой

CarbonWrap Resin 230+

Эпоксидный двухкомпонентный клей для пропитки углеродных лент плотностью ниже 300 гр/м2.

Цена: 3 572 руб/кг

CarbonWrap Repair FS

Цементный ремонтный состав для финишного ремонта поверхности глубиной от 1 мм до 20 мм.

Цена: 157 руб/кг

CarbonWrap Grid 150/1200

Углеродная двунаправленная сетка. Плотностью 150 гр/м2 и шириной 1200 мм.

Цена: 2 580 руб/м.пог

Подготовим техническое решение и расчёт усиления композитными материалами (бесплатно)

Пошаговая инструкция:

1. Заполнить форму-заявку справа (указать телефон и почтовый адрес)
2. Прикрепить к форме существующий проект усиления или чертежи колонн.
3. В комментарии к заявке указать: причину усиления, фактическая прочность бетона, проектная прочность бетона, армирование колонн, дефекты колонн (при наличии таковых), действующие нагрузки на колонны, сечение колонн.   

Прикрепить проект усиления, фотографии, чертеж колонн для расчёта

Торгово — Строительная Компания «КАРБО»

Усиление строительных конструкций углеволокном в Казани, Самаре, Уфе, Нижнем Новгороде, Ижевске, Ульяновске, Нижнекамске, Набережных Челнах, Альметьевске, Тольятти, Пензе, Саранске, Чебоксарах, Оренбурге, Саратове, Екатеринбурге, Перми, Москве, Санкт-Петербурге.

Facebook Twitter Google-plus Vk Instagram

Усиление колонн углеволокном, металлической обоймой цена в Москве, России

Укрепление колонны

Колонны – составные элементы зданий с необходимым запасом прочности, работающие на сжатие и продольный изгиб. Устанавливаются на обособленные фундаменты в жестком или шарнирном узле.

Бывают металлическими, кирпичными, сборными и монолитными железобетонными. Конструкции разрушаются с течением времени, вследствие механических воздействий и влияния агрессивных сред. Для предотвращения аварии нужно усилить колонны и восстановить их несущие свойства. 

Подобные услуги в Москве и области оказывают специалисты нашей компании. Эксперты QASR Company усиление ж/б колонн и других сооружений выполняют на основе инновационных методик, без закрытия здания на ремонт. Задействуют качественные материалы и современное оборудование. Стоимость зависит от технологии восстановления, объема работы и других параметров.  

Когда требуется

Усиление колонн необходимо в следующих случаях:

1. Уменьшение несущей способности – кроме естественного износа показатель снижается при вибрации из-за работы промышленного оборудования, возрастании сейсмической активности в регионе, влияния воды, химических соединений и т.д.
2. Рост нагрузок при конструктивных изменениях в сооружениях – увеличение площади за счет пристроек, надстроек, а также установка и использование тяжелых станков.
3. Недочеты, допущенные на этапе проектирования – ошибки при разработке проектов, а также неточности в расчетах способствуют неравномерному распределению нагрузок, деформации и повреждению несущих конструкций.
4. Применение некачественных материалов в процессе строительства, вследствие чего основания оказались более слабыми, чем предполагалось проектным решением.
5. Повреждение сооружений при авариях и ЧС, ремонте других конструкций и т. д.
6. Выявление погнутости стальных компонентов колонн, отклонений от вертикальной оси, изгиба арматуры из-за перегрузки.
7. Коррозия ж/б элементов.

Дефекты и повреждения

Сооружения относятся к несущим элементам, поэтому за их состоянием нужно следить, не доводя до аварийного состояния. Усиление железобетонных колонн необходимо при выявлении следующих дефектов:

1. Погнутость стальных деталей.
2. Коррозия арматуры, которая появилась вследствие карбонизации, повреждения или отсутствия бетонного слоя.
3. Отклонение от вертикальной оси. 
4. Выгиб арматурного стержня при перегрузке.
5. Сколы – возникают из-за термического воздействия, механических нагрузок или снижения несущих свойств конструкции.
6. Трещины – появляются вследствие усадки пристроек, уменьшения прочности бетона, коррозии каркаса или возрастания нагрузок.
7. Шелушения – формируются при контакте поверхности с агрессивными средами. При постоянном увлажнении и высыхании может произойти обрушение конструкции.
8. Отслойки – возникают под воздействием щелочей, огня и окисления арматуры. 

Усиление стальных колонн также может понадобиться из-за ошибок, допущенных на этапе строительства и в других ситуациях, которые привели к снижению несущих свойств.

Технологии ремонта

Существует несколько способов восстановления. Какой метод подходит для конкретного объекта, определяется на этапе предварительных изысканий. 

Использование металла – во многих случаях единственно возможный способ укрепления, даже несмотря на трудности, связанные с монтажом. Это сравнительно недорогой материал, способный качественно укрепить практически любую конструкцию. Усиленные металлическими обоймами участки колонн становятся практически неуязвимыми для влаги, активных реагентов, механических и других воздействий.  

Технология включает несколько методов ремонта. Речь идет об усилении колонн железобетонной обоймой, наращивании сечения арматуры посредством приваривания новых элементов и установке ж/б рубашек. В последнем случае при помощи временных скруток на колонны ставятся вертикальные профильные элементы и обжимаются хомутами, нагретыми до +200-300 градусов. После остывания накладок выполняется сварка. Сокращения стали при падении температуры достаточно для прочного обжатия столба.

Ж/б обоймы 

Усиление металлом колонн – традиционный способ восстановления, при котором величина поперечного сечения конструкций увеличивается незначительно, а ремонтируемые основания быстро вводятся в эксплуатацию. Предполагает установку с помощью раствора продольных деталей обойм колонн из уголковой стали. Компоненты прижимаются к обрабатываемой поверхности с помощью струбцин. По окончании к уголкам привариваются поперечные планки. Детали предварительно нагреваются. После остывания длина планок сокращается, формируется необходимое натяжение, за счет которого сооружение укрепляется.  

Для дополнительного усиления колонн металлическими обоймами уголки обрамляются хомутами. Компоненты сильнее прижимаются к сооружениям и стягиваются до тех пор, пока из отверстий не станет выступать раствор. 

Углепластик

Усиление углеволокном колонн – инновационная методика восстановления, которую можно задействовать без закрытия здания на ремонт или остановки производства на объекте. К поврежденным конструкциям крепятся композитные материалы, обработанные эпоксидной смолой. Углеволоконные полотна обладают высокой адгезией к бетону и металлу. После полимеризации превращаются в жесткий пластик, устойчивый к любым внешним воздействиям. Прочность застывшего композита выше, чем у стали. Срок эксплуатации сооружений увеличивается на несколько десятков лет. 

Материалы обладают и другими преимуществами:

1. Полная инертность – углепластик не оказывает воздействия на поверхность основания, защищает от коррозии металлические элементы.
2. Малый вес – полотна не увеличивают массу и толщину сооружений.
3. Прочность на растяжение – изделия снимают механическое напряжение несущих конструкций.
4. Легкость монтажа – материалы приклеиваются к очищенной поверхности круглых или прямоугольных колонн. Не требуется проводить сварочные и демонтажные работы.

Дополнительно углеволокно выдерживает сильные изгибающие усилия.

Этапы работы

Специалисты QASR Company усиление металлических колонн выполняют после осмотра объекта, выявления повреждений и оценки их степени. На основании изысканий определяют метод укрепления, делают расчет объема работ и материалов. Подготавливают проект реконструкции или проводят ремонт на основе решения, предоставленного заказчиком. Усиление колонн стальными обоймами, углеродными полотнами и другими способами выполняют в заявленные сроки.

При усилении колонн углеволокном специалисты подготавливают участки поверхности – очищают, устраняют видимые повреждения, обрабатывают водой, высушивают и наносят разметку. Далее вырезают куски углепластика, вскрывают их эпоксидной смолой и приклеивают к столбам. По завершении наносят запечатывающий слой для дополнительного усиления конструкции.

Заявки на реконструкцию наши менеджеры принимают по телефону или через форму обратной связи на сайте. Компания выполняет заказы физических и юридических лиц в Москве и области. Восстанавливает любые объекты. Сотрудничество осуществляется в рамках официального договора. 

Процедура карбоновой обмотки колонн

Процедура карбоновой обмотки колонн

Однонаправленная карбоновая обмотка колонны

Процедура карбоновой обмотки колонн, сначала см. видео о применении

После просмотра этого видео может мгновенно узнать процесс обертывания колонки пленкой из углеродного волокна.

По сравнению с традиционными методами, технология армирования колонн с углеродным покрытием оказывает наименьшее воздействие на элементы конструкции. Эффективное использование бетона или полимеров, армированных углеродным волокном, может значительно увеличить срок службы конструкции и свести к минимуму требования к техническому обслуживанию. Колонны, обмотанные углеродным волокном, устойчивы к коррозии, поэтому их используют для борьбы с коррозией и ремонта железобетонных конструкций. Бетон, армированный углеродным волокном, и колонны, обернутые углеродом, также широко используются для усиления бетонных конструкций.

Нанесение углеродной пленки на колонну

При возведении этажа выше сваи или надстройки этажа над первым этажом/бунгало необходимо усилить колонны, чтобы выдержать вес новой конструкции. Фундаментные колонны, обернутые тканью из углеродного волокна, являются наиболее зрелой технологией для укрепления бетонных конструкций и строительства высотных зданий

После заливки плиты, если колонна выйдет из строя, следует применить систему обмотки углеродным волокном для ремонта и достижения ожидаемой прочности

В местах, подверженных сейсмической активности или землетрясениям, колонны из углеродного волокна являются ключом к сейсмическому усилению бетонных конструкций. поддерживать новую и увеличенную мощность. Здесь также эффективной технологией является обертывание колонны углеродным волокном

Углеродное волокно чаще всего используется для армирования промышленных конструкций, подверженных большим нагрузкам и механическим вибрациям

В районах с экстремальными климатическими условиями или высокой влажностью можно укрепить конструкцию и уменьшить ущерб от факторов окружающей среды, а колонны, армированные углеродным волокном, могут быть хорошо развиты.

Аналогичным образом, в случае ремонта конструкции, или когда в конструкции происходит прогиб, когда колонна начинает провисать, или при ремонте дефектной конструкции колонны, армированные углеродным волокном, являются наиболее популярной системой регулировки и усиления.

Как использовать углеродную пленку для усиления конструкции

• Обработка поверхности

• Нанесение грунтовки HM-180

• Ремонт и выравнивание с помощью выравнивающего клея HM-180CE

• Нанесение клея HM-180C3P из углеродного волокна

• Наружное приклеивание однонаправленного углеродного волокна Horse упаковка

• Применение HM-180C3P снова клей из углеродного волокна

• Отверждение и защита

Здесь вы можете найти все, что вам нужно, доверьтесь примерке этих продуктов, после этого вы обнаружите большую разницу.

Подробнее

Высокопрочная, однонаправленная обертка из углеродного волокна, предварительно пропитанная для формирования обертки из полимера, армированного углеродным волокном (CFRP), используемого для укрепления конструкционных бетонных элементов.

Подробнее >

Низковязкая, сильно проникающая грунтовка из углеродного волокна для железобетонной поверхности для улучшения дефекта

Подробнее >

Клей из углеродного волокна с хорошей пропиткой для нанесения обертки из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) для усиления конструкции

Подробнее >

Модернизация колонн армированным углеродным волокном полимером

1. Разработка метода армирования композитным стеклопластиком

Композитные материалы, армированные волокном, доказали свои преимущества на протяжении многих лет инженерной практики и научные исследования: легкий вес, высокая прочность и коррозионная стойкость, и они получили широкое признание и широкое применение. FRP включает: CFRP (углеродное волокно), GFRP (стекловолокно), AFRP (арамидное волокно), BFRP (базальтовое волокно). После того, как бетонная колонна армирована FRP, поперечная деформация бетона, очевидно, уменьшается, а предельная прочность на сжатие и пластичность бетонной колонны значительно улучшаются.

2. Свойства композитов FRP

2.1 Физические свойства FRP

Плотность FRP колеблется от 1,25 до 2 Бг/см ^{3 900 94, что составляет от 1/6 до 1/4 стали. . Низкая плотность позволяет снизить вес и облегчить транспортировку и установку. FRP не следует использовать в высокотемпературных конструкциях. Температура размягчения FRP называется «температурой перехода травы Tg», которая в основном зависит от типа смолы и обычно составляет 65–122 °C. Когда температура превышает Tg, модуль упругости FRP значительно снижается.}

2.2 Механические свойства

Как мы все знаем, основное направление силы FRP — это направление, в основном параллельное волокну, которое является осевым направлением. Прочность на растяжение, прочность на сжатие и адгезионные свойства являются основными механическими свойствами FRP.

2.2.1 Прочность на растяжение

Волокно является основой прочности на растяжение FRP, а смола в основном играет определенную вспомогательную роль. Кривая напряжение-деформация волокна, смолы и FRP. Зависимость напряжения от деформации FRP представляет собой линейную зависимость упругости. Предел прочности волокна выше, чем у FRP. Предельная деформация при растяжении смолы выше, чем предельная деформация при растяжении FRP и волокна, что указывает на то, что смола разрушается после разрыва волокна.

2.2.2 Прочность на сжатие

Прочность на сжатие FRP ниже, чем прочность на растяжение. Прочность на сжатие GFRP, CFRP и AFRP составляет 55%, 78% и 22% прочности на растяжение соответственно. В большинстве случаев прочность на сжатие FRP пропорциональна прочности FRP на растяжение.

2.2.3 Характеристики склеивания

На характеристики склеивания влияют эксплуатационные характеристики и несущая способность конструкции, а форма FRP, свойства материала, геометрические размеры и форма поверхности FRP могут влиять на характеристики склеивания.

2.3 Долгосрочная работа

① Излом при ползучести

Излом при ползучести FRP – это внезапное разрушение FRP при длительной постоянной нагрузке. И время выносливости FRP постепенно уменьшается с увеличением продолжительности нагрузки.

②Усталостные характеристики

FRP обладает хорошей усталостной прочностью, когда волокно и смола хорошо связаны, и на него меньше влияют внешние факторы.

③Долговечность

Результаты испытаний показывают, что углепластик обладает хорошей износостойкостью; Стеклопластик обладает хорошей кислотостойкостью и устойчивостью к воздействию циклов замораживания-оттаивания; AFRP также имеет хорошую прочность.

Значение армированного углепластика и полос ламината углепластика при реконструкции бетонных колонн

Будь то здание или сооружение, наиболее важным несущим компонентом строительной конструкции является конструкция колонны, а ее надежность и комфортность здания тесно связана с ним. Железобетонные колонны в настоящее время являются наиболее используемой колонной конструкцией в основной конструкции зданий и сооружений в моей стране.

Обмотка бетонных колонн углепластиком может эффективно улучшить осевую несущую способность колонн. Использование углепластика позволяет значительно повысить прочность бетона на сжатие и улучшить пластичность бетона. В то же время для проектов усиления и реконструкции бетонных конструкций технология железобетонных колонн из углепластика имеет много преимуществ (высокая прочность и легкий вес, долговечность, простота строительства и т. Д.). Метод армирования железобетонных колонн из углепластика применяется во все большем количестве практических проектов.

В проектах, где ткань из углеродного волокна используется для армирования и реконструкции, по соображениям стоимости и конструкции многие конструкции в настоящее время армируются плитами из углеродного волокна. Во многих практических проектах также используется метод реформирования и модернизации пластин из углеродного волокна, и также было доказано, что он улучшает несущую способность и пластичность элементов конструкции.