Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° экструдированным пСнополистиролом: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ пСнополистирол (пСнопласт) ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° — ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ?

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ хозяин ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ постараСтся ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ Π² своСй ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Π² максимально Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ нСпосрСдствСнно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ застСклСния, становится Π΅Π³ΠΎ тСрмоизоляция. Если ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ этому вопросу ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… мСроприятий слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с изучСния характСристик, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°

Выбирая ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ зимнюю Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° проТивания. Но, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², сопоставляя ΠΈΡ… эксплуатационныС возмоТности ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ бСзопасности для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ прСдставлСны основныС характСристики Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Β°Π‘ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ³/(ΠΌΓ—Ρ‡Γ—ΠŸΠ°)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½0,02540-60ΠžΡ‚ -100 Π΄ΠΎ +1500,04-0,05
Экструдированный пСнополистирол0,0530-45ΠžΡ‚ — 50 Π΄ΠΎ +750,015
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½0,04535ΠžΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +900,001
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚0,0340-125ΠžΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +750,23
КамСнная Π²Π°Ρ‚Π°0,04735-150ΠžΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +1800,53
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°0,05615-100ΠžΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +4800,53
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½2,0425000,03
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡0,5814000,16
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½)0,1840-500,06

Β«Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅Β» Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто примСняСмыС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. А для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с критСриями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°..

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° утСплитСля

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ совсСм Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ толстых стСн, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСства тСрмоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π΅ позволяя Π΅ΠΌΡƒ быстро ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ЕстСствСнно, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности, Ρ‚Π΅ΠΌ эффСктивнСС тСрмоизоляция.

  • ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ плотности β€” Ссли ΠΎΠ½Π° высока, Ρ‚ΠΎ,Β Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… показатСлях тСрмоизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‡Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру строСния, Ρ‚ΠΎ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна.
  • НСобходимо Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ гигроскопичности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любой ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт свои Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСства.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ утСплитСля проставляСтся обозначСниями ΠΎΡ‚ Π“1 Π΄ΠΎ Π“4. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° Β«1Β» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, Π° Β«4Β» β€” ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ горящСго утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ маркируСтся обозначСниями ΠΎΡ‚ Π”1 Π΄ΠΎ Π”3.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· разряда поТаробСзопасности являСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распространСния ΠΎΡ‡Π°Π³Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ утСплитСля эта характСристика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚ РП1 Π΄ΠΎ РП4. РП1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ станСт пСрСносчиком огня, Π° РП4 Β Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ быстром распространСнии ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС возгорания.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ этим критСриям ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, сохранит Тизнь ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, Ссли Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ случится Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅.

  • ЭкологичСская чистота ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ людСй. МногиС соврСмСнныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ заболСвания.
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° повлияСт Π½Π° врСмя эксплуатации ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. НуТно ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – тСхнология провСдСния утСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Тизнь, особСнно, Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ планируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСства утСплитСля Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ нСлишними, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

НаиболСС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… частСй Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° β€” это ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ пСнополистирол Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, пСнофлСкс, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

НавСрноС, самым популярным тСрмоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² послСдниС дСсятилСтия являСтся пСнополистирол, ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π΅ – пСнопласт. Им ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ стСны Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Однако, Ρ‚Π°ΠΊ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ это, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ характСристики ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ многочислСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ свои Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ «минусы».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ вспСнСнным ΠΈ экструдированным. Π₯арактСристики этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, поэтому Π½Π΅ стоит Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это практичСски ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅.

Экструдированный пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ ЭППБ ΠΈ Π₯Π S. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния, которая Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ прСдопрСдСляСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ качСства.

ПанСлям экструдированного пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ придаСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ

К Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ особСнностям относятся:

  • НизкоС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ практичСски всСгда сухим, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, это качСство Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ своС основноС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ смонтированного экструдированного пСнополистирола даст ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π° стСнами Π΄ΠΎΠΌΠ° Π² β€” 25 градусов, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт всСго 0,05 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° панСлями экструдированного пСнополистирола

  • НСбольшой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ подъСм Π½Π° высоту здания. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола составляСт ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ дСформациям ЭППБ – Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°. УсилиС ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 10% составляСт порядка 0,25β€”0,4 МПа, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± – ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 1 МПа.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям нСорганичСского происхоТдСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, кислоты ΠΈ соли, позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° краски, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ свойствСнна достаточная высокая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – срок эксплуатации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‡ΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² 50 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚, СстСствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ пСнополистирола ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ обшивкой ΠΈΠ»ΠΈ красящими составами.
  • Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии пСнополистирол ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ нСтоксичСн ΠΈ Π² процСссС эксплуатации Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, поэтому Π±Π΅Π· воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасСн.

К «минусам» экструдированного пСнополистирола относят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ нСдостатки:

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нСдостаточно устойчив ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ скачкам – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ эксплуатационныС характСристики – всСго порядка 75 градусов.

Π₯ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ, Π½ΠΎ экструдированный пСнополистирол всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ

  • Π•Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ β€” Β Π“3 ΠΈ Π“4. Β Π’ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… класса Π“3 ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ², ΠΈ это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля. Если ΠΆΠ΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стоит ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“4, Ρ‚ΠΎ этот пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ считаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ эконом-ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Бгорая, пСнополистирол Π΄Π°Π΅Ρ‚ сильноС Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ токсичны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… опасных для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ вСщСств.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ являСтся Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² помСщСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.
  • Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ минусом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ клСям ΠΈ растворитСлям, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° органичСской основС. Π­Ρ‚ΠΎ качСство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, выбирая составы для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ соприкосновСния с органичСскими кислотами ΠΈ спиртами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эфирами ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ЭППБ. ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии этого условия пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ», Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сойдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° экструдированным пСнополистиролом

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ для утСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ. Однако, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда Ρ†Π΅Π½Π° прСдопрСдСляСт качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π₯арактСристики этого утСплитСля Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ схоТи с экструдированным пСнополистиролом, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Π΅ отличия.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола (пСнопласта)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, состоит Π½Π° 98% ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° 2% β€” ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола. Π•Π³ΠΎ структура прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ склССны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² процСссС изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 20 ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ, Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ 500 ΠΌΠΌ: 1000 Γ— 500,1000 Γ— 1000, 2000 Γ— 1000 ΠΌΠΌ.

К достоинствам ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта относят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ качСства:

  • ΠΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ основным Π΅Π³ΠΎ прСимущСством Π½Π°Π΄ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС β€” ΠΈ Π½Π°Π΄ экструдированным пСнополистиролом. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ находится Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ всСго 0,03 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ качСство достигаСтся Π·Π° счСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ пористой структуры, которая способна Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ проникновСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° снаруТи ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.
  • ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнный пСнопласт способСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ проникновСния ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ².
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ гигроскопичСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ минимальноС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ объСмС, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ – ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² нСбольшиС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

ПанСли пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅

  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подъСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° любой этаТ здания. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ устанавливаСтся ΠΈ закрСпляСтся Π½Π° любой повСрхности, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (Π±Π΅Π· использования тСрмичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ) этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ выдСляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, поэтому для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ экструдированный пСнополистирол устойчив ΠΊ агрСссивной Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ кислотной срСдС, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, извСсти ΠΈ гипсу, солям ΠΈ ΠΊ краскам Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС.

К ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • ΠΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнопласт маркируСтся, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» β€” Π“4. Π Π΅ΠΆΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π“3 – Π² этом случаС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ использовались Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Если ΠΆΠ΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ проставлСно ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ (Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя), Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСизвСстно, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ.

Горящий пСнопласт прСдставляСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласт плавится ΠΈ стСкаСт, выдСляя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ опасныС для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский ΠΈ тСрмичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, вмСстС с Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΌ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокотоксичныС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро приводят ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ заводской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ пСнопласт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ своих качСств Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ + 75 градусов – ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Π½Π΅ слишком высокий.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ химичСски Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство опасных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСльзя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ скорому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ воздСйствиям ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… тСхничСских ТидкостСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ скипидар, этиловый спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡΡΡŒ с этими вСщСствами, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт попросту растворяСтся Π² Π½ΠΈΡ….
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ экструдированного пСнополистирола, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, поэтому, Ссли ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ», Ρ‚ΠΎ для Π½Π΅Π³ΠΎ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ дСрСвянных Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° стСнС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… качСств порядка 15 Γ· 20 Π»Π΅Ρ‚.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ популярности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для помСщСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° являСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными качСствами. БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ основС, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ тСхничСским характСристикам.

Один ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… тСрмоизоляторов β€” ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

НаимСнованиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния, Β°Π‘Π΄ΠΎ 250oΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +450Π΄ΠΎ 1000
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΌΠΊΠΌΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 12ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 15ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 12
Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° 24 Ρ‡. (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅),%1,91,70,095
ΠšΠΎΠ»ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ΄Π°Π΄Π°Π½Π΅Ρ‚
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Π‘)0,46-0,480,038 -0,0460,035-0,042
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ звукопоглощСнияот 0,75 Π΄ΠΎ 0,82ΠΎΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 92ΠΎΡ‚ 0,75 Π΄ΠΎ 95
НаличиС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, %ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 10ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 10ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 10
Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ матСриалаНГ β€” Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ΠΠ“ β€” Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ΠΠ“ β€” Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π”ΠΆ/ΠΊΠ³Γ—Β°Π‘100010501050
Π’ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ½Π΅Ρ‚Π½Π΅Ρ‚Π½Π΅Ρ‚
Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…75
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° спСкания, Β°Π‘250-300450-500600
Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΌΠΌ1615-5016
Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (потСря вСса), % Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅7,86,24,5
Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (потСря вСса), % Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС766,4
Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (потСря вСса), % Π² кислотной срСдС68,738,924

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΅ удобство для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ:

  • Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° создаСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ – ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ структуру.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ токсичСн.
  • ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².
  • Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ НГ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡.
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ дСструктивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств.
  • ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° выпускаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ добавляСт комфортности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

К ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ относят:

  • Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ слишком высокой, Π½ΠΎ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ покрытия гидропароизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.
  • ΠšΠΎΠ»ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доставляСт нСудобство ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся камСнная Π²Π°Ρ‚Π°.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ достоинства ΠΈ нСдостатки, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ нСсколько разнятся.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· пСска ΠΈΠ»ΠΈ боя стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ расплавлСны ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1450 Γ· 1500 градусов. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ всСго 5 Γ· 15 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π² 15 Γ· 50 ΠΌΠΌ β€” ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° β€” Π΄ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых ΠΌΠ΅Ρ€ остороТности

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ химичСским воздСйствиям, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π² Π΅Π΅ структурС ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π±Ρ‹ Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ биологичСской ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° гниСнию, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ сСлятся ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ ΠΈ крысы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², располоТСнных Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° Π² систСмС утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°

НСдостатком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ проявляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ этого утСплитСля, являСтся Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Обломки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ острыС края, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΄ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих нСприятностСй, ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, приобрСтя ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρ‹, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стСкловаты, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρ‹ придСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅ удастся.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (камСнная) Π²Π°Ρ‚Π°

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 800 Γ· 1000 градусов, Π½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ составы рассчитаны Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 200Γ·250 градусов, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… сгорании, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, для условий Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° это ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ значСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚.

КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° β€” нСдостатков практичСски Π½Π΅Ρ‚

Π‘ этим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, поэтому бСзопасна для ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π³Π»Π°Π· ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° являСтся Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особо Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ экологичСски чистым, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ содСрТит ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСств.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ

ИмСнно Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ названию Β«ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°Β», ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСгодня производится камСнная Π²Π°Ρ‚Π° с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ усиливаСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт.

Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… шлаков. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрой ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств.

Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стСкловаты, Π½ΠΎ эффСкт колкости присутствуСт, поэтому Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ экипировкС.

ΠžΡ‚ использования ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² условиях ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ минус – Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда отличаСтся экологичСской чистотой, пСрСдавая этот Β«ΡˆΠ»Π΅ΠΉΡ„Β» ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° своСй основС. ВсС это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρƒ для утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ β€” это насыпной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, ΠΈ основноС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ экологичСская чистота утСплитСля. Π•Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡ… очистки, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, формования ΠΈ быстрого ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 1250 Γ· 1300 градусов.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ

Данная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ расскаТСт ΠΎ характСристиках ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈΠ Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ
10-20 ΠΌΠΌ5-10 ΠΌΠΌ0-5 ΠΌΠΌ
Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³280-370300-400500-700
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Н/ΠΌΠΌΒ² (МПа)1,0-1,81,2-2,03,0-4,0
ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ 20 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², потСря массы гравия Π² %0,4-0,20,2-1,2НС рСгламСнтируСтся
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘0,09120,09120,1099
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, %10 — 1515 — 20Π΄ΠΎ 25

Но, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, насколько ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅, слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ всС Π΅Π³ΠΎ качСства ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° – это ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ – Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСска. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, влагостоСк, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ сто Π»Π΅Ρ‚, Π½Π΅ тСряя своих ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств.

Π•Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс Π½Π΅ утяТСлит ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мСшки с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° высокий этаТ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ повСрхности основания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ дСрСвянной ΡˆΠ²Π°Π±Ρ€Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ слоСм ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ кондСнсата ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° основании Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

БущСствуСт нСсколько способов утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² качСствС СдинствСнного тСрмоизолятора, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² комплСксС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² засыпкС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³, ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ этого ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ.

Бухая засыпка ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³ утСпляСмого ΠΏΠΎΠ»Π°

  • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” это Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСрСвянных брусков-Π»Π°Π³. ПослС Π΅Π³ΠΎ застывания, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированным пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, нарастив Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ высоту.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ часто для большСй ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоя ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором

  • Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ насыпной ΠΏΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «сухой стяТкой». Π­Ρ‚ΠΎ выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ гипсоволоконных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

МСлкий ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ β€” основной ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт «сухой стяТки»

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ± устройствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ «сухой стяТки» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΊ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°, пройдя ΠΏΠΎ ссылкС.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

НапыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

Π’ послСднСС врСмя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ хозяСва ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ, соврСмСнному способу ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ – Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСны ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ β€” Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс Π΅Π³ΠΎ нанСсСния Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ всСго лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь. ЕдинствСнный нСдостаток этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° утСплСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для нанСсСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСны потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ снаряТСниС, практичСскиС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ. А ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… услуг остаСтся достаточно высокой.

Благодаря мСлкопористой структурС, Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° β€” ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства

НапыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ солидноС количСство достоинств. И ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся Ρ‚ΠΎ, послС создания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… утСплитСлях – прямо ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ послС высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

Благодаря ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам, быстротС, надСТности ΠΈ однородности нанСсСния, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ самым эффСктивным способом ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½:

  • ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π½Π° повСрхности стСн, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° создаСтся ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ бСсшовноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ прСвращаСтся Π² своСобразный тСрмос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ сохраняСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ – ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ.

Π‘Π°Π»ΠΊΠΎΠ½, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ

  • ВСплоизоляционныС качСства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ напылСния, всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности – ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, составляСт всСго 0,020Γ·0,027 Π’Ρ‚/ΠΌΓ—Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ супСр-ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСлкоячСистой, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый нСбольшой слой Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° способСн Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых прослоСк ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Для сравнСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ схСмС. На Π½Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ эффСктивности тСплоизоляции помСщСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмоизоляционных качСств Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

  • Подобная тСрмоизоляция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ эксплуатационный Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ – Π±Π΅Π· ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° для своих качСств ΠΈ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Β ΠΎΡ‚ β€” 150 Π΄ΠΎ + 150 градусов.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ произвСсти Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΈΡ… Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ особо ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ – ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Π½Π΅ являСтся ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдой Π½ΠΈ для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π½Π΅ разлагаСтся Π½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. ΠΈ сохраняСт всС свои тСрмоизоляционныС качСства ΠΈ физичСскиС характСристики 50 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚.

ΠΠ°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠ²Ρ‹, Π½Π΅ получаСтся

  • НСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ качСствС, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Π΅Π³ΠΎ характСристиках часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ обозначСния Π“1 ΠΈ НГ, Π½ΠΎ, ΠΊ соТалСнию, это Π½Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ соотвСтствуСт Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚Ρ‹ горСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎ поТаробСзопасности ΠΎΠ½ Β«Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Β» пСнополистирола любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ утСплСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° страницах нашСго ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тСрмоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ соврСмСнным тСхнологиям, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ дСсятками Π»Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° практичСски Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· использования Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – вспСнСнного полиэтилСна с ΠΎΠ΄Π½ΠΎβ€” ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ двусторонним Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°).

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополиэтилСна β€” ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°

Какой Π±Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏ основного утСплитСля Π½ΠΈ примСнялся, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ для большСго эффСкта слой ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π² сторону помСщСния (это Π±Ρ‹Π»ΠΎ наглядно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅). Π’ рядС случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° слишком сильноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ основного тСрмоизолятора. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ характСристиках ΠΈ ΠΎΠ± использовании Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ основного утСплитСля

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ упомянуто Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми популярными ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ компаниями, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ комплСкс ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡ… достоинства, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚ΡŒ сСмью ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий.

И Π² Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – достаточно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡΡŽΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ тСрмоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ВСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ Π² ЯрославлС

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· нас ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ опрСдСляСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ своСго Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Одни ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ Π² качСствС подсобного помСщСния для хранСния всСвозмоТных Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π±Π΅Π»ΡŒΡ‘, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈ Π²Ρ‹ΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ рассаду. Однако, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² любоС врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°. И ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π² этом случаС, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ.

Π’ настоящСС врСмя Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ присутствуСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ мноТСство тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свои особСнности. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для утСплСния Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ПСноплСкс

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт) — ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола ΠΈ состоящий Π½Π° 98 % ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ Π² 17 Ρ€Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΈ высоким показатСлям ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ. РСкомСндуСтся для утСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15 ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ. ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ.

Экструдированный пСнополистирол (XPS) — ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ пСнопласт состоят ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства. Экструзионный пСнополистирол, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ячССк 0,1-0,2 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ утСплитСля Π² Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСноплСкс, Π½ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это лишь Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ производитСля Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π₯арактСристики экструдированного пСнополистирола Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΠΎΡ‚ 30 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ пароизоляция — прСдставляСт собой Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ присутствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ». ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» выполняСт сразу Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ являСтся прСкрасным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ совмСстно с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ ΠΈ позволяСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ основной слоя утСплитСля ΠΎΡ‚ накоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, благодаря Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ помогая ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 10 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС — Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ.

Если Π’Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ свою лодТию ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΏΠΎ-настоящСму Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ с Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ — это ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ остСклСниС. ΠžΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этом случаС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСклопакСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 32 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² конструкции остСклСния Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° стСны ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для конструкций остСклСния.

ВСхнология утСплСния.

ΠŸΡ€ΠΈ производствС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» утСплитСля ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ тСхнология Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ошибки, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ довольно ΠΏΠ»Π°Ρ‡Π΅Π²Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн, Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° стСнах.

Как извСстно, ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния эффСктивнСС всСго ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ снаруТи, Π½ΠΎ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ образования кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций стСн, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ· водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, содСрТащСгося Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π­Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ принято Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ «Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ росы», ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅.

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ образования кондСнсата Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ:

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ. Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ пароизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ слоСм утСплитСля. Π’ этом случаС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ накоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ эффСктивно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° станСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° с созданиСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° экструдированным пСнополистиролом.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° услуги ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² прайс-листС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ остСклСния, утСплСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ вашСго Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° нашСм сайтС.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола | Π›ΠΈΡ„ΠΎΠ°ΠΌ Π˜Π½Π΄Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ·

ВСрмичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ…

LIFOAMβ„’ Stryoshield Roof Insulation начинаСтся с ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вспСнСнного полистирола. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ТСсткий ячСистый вспСнСнный пластик сочСтаСт Π² сСбС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ДолгосрочныС изоляционныС характСристики LIFOAMβ„’ Styroshield Insulation ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых высоких Π² отрасли. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ SPI, MRCA ΠΈ NRCA, ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол сохраняСт Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊ 100% Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R-значСния ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ прСимущСства

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ  – Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поднимаСтся Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ Π½Π΅ добавляСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ  – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с любой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмой, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ формуСтся.
Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ  – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди всСх изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ эксплуатационныС расходы Π½Π° ΠžΠ’ΠšΠ’ ΠΈ экономит ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.
Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ  – прСдсказуСмый, долгосрочный R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ИсслСдованиС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ испытаний энСргСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (EMTL), ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола, установлСнная Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сконструированных ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΈΠΌ. НСбольшоС количСство ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ (Π² срСднСм 0,2 % ΠΏΠΎ массС) практичСски Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π° изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола сохраняСт ΠΎΡ‚ 95 Π΄ΠΎ 97 % своСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠšΠŸΠ”

НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° трансмиссии, пСнополистирол Π½Π΅ являСтся пароизоляциСй. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅, ΠΎΠ½ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β» ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ нуТдаСтся Π² дорогостоящСй вСнтиляции, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Как ΠΈ органичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, издСлия, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ полистирола, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Β«Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈΒ» ΠΏΡ€ΠΈ прямом воздСйствии огня.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ изоляция

Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния коничСской изоляции разрабатываСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ прСдоставляСтся для Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ утвСрТдСния ΠΏΠΎ всСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ. ВсС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»ΡŒΠΌΡ‹ ΠΈ Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ возмоТности проходят ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ 45 Β° , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ заводской ус (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСзаны Π½Π° мСстС). Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ производятся для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. Π’Π΅ΡΡŒ поставляСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» кодируСтся Π² соотвСтствии с ΠΏΠ»Π°Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ доступна Π² установлСнии схСмы Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° для любого ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Балластная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π½Π°Π΄ мСталличСским настилом

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы

Настил – ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»  – Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS ΠΈ мСталличСским настилом являСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ». Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 5/8-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ гипсокартон, 3/4-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, 1-дюймовая простая ΠΈΠ»ΠΈ пропитанная Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ дрСвСсноволокнистая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ
β€” ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ

Накладки t β€” трСбуСтся для BUR, с мСханичСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ лист β€” трСбуСтся для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ Π±Π΅Π· балласта

Π’Π˜ΠŸΠ˜Π§ΠΠ«Π• Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

Π˜ΠœΠ£Π©Π•Π‘Π’Π’Πž ΡˆΡ‚. ВСст ASTM Ρ‚ΠΈΠΏ I Ρ‚ΠΈΠΏ VIII Ρ‚ΠΈΠΏ II Ρ‚ΠΈΠΏ IX
ΠŸΠ›ΠžΠ’ΠΠžΠ‘Π’Π¬ ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚3 C303 ΠΈΠ»ΠΈ D1622 1,00 1,25 1,50 2,00
Π’Π•Π ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π™ Π½Π° 25Β° Π½Π° 1 дюйм 4,35 4,54 4,76 5,00
Π‘ΠžΠŸΠ ΠžΠ’Π˜Π’Π›Π•ΠΠ˜Π• ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 40Β° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 4. 17 4,25 4,55 4,76
ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 75Β° 3,85 3,92 4.17 4,35
ПРОЧНОБВЬ
Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ 10% Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм Π”1621 10-14 13-18 15-21 25-33
Изгиб Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм Π‘203 25-30 30-38 40-50 50-75
РастяТСниС Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм Π”1623 16-20 17-21 18-22 23-27
Π‘Π΄Π²ΠΈΠ³ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм Π”732 18-22 23-25 ​​ 26-32 33-37
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм 280-320 370-410 460-500 600-640
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм 180-220 250-310 320-360 460-500
Π’Π›ΠΠ“ΠžΠ‘Π’ΠžΠ™ΠšΠžΠ‘Π’Π¬
Π‘Π’Π’
ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌ. Π² Π•96 2,0-5,0 1,5-3,5 1,0-3,5 0,6-2,0
% ΠΎΠ±. Π‘272 ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅
2,5 2,5 2,0 1,0
Π’Π•ΠŸΠ›ΠžΠ’ΠžΠ™ ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’ дюйм/(дюйм)(Β°F) Π”696 0,000035 0,000035 0,000035 0,000035
Π ΠΠ‘Π¨Π˜Π Π•ΠΠ˜Π•
ΠŸΠ›ΠžΠ’ΠΠžΠ‘Π’Π¬ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Ρ„ΡƒΡ‚3 Π‘578 0,9 1,15 1,35 1,80

ИздСлия для изоляции ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия для изоляции ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ LIFOAMβ„’, LLC. ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° для удовлСтворСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стСпСни подходящиС для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, эти изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ….

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ EPS Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ТСсткой изоляции?

ЖСсткий пСнопласт являСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ изоляционным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ для коммСрчСских стСн ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ срСди подрядчиков Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы.

Однако ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² настоящСС врСмя ΠΏΠΎ всСй странС Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизилась. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΆΠ΅ эффСктивны ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ТСсткая изоляция.

Π Π°Π½Π΅Π΅ ТСсткая изоляция Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π³Π»Π°Π·Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола. Но Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ° прСдоставила ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для обучСния достоинствам EPS. Он ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ UL ΠΈ являСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсятилСтий.

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ рассмотрим Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ТСсткая изоляция являСтся Ρ„Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ срСди коммСрчСских подрядчиков, ΠΈ посмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ Π² сравнСнии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ популярна ТСсткая изоляция?

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ТСсткая изоляция Ρ‚Π°ΠΊ популярна ΠΈ вострСбована? ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ объяснСниС состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых эффСктивных доступных изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², подходящий для контроля влаТности ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, Π° входящиС Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ установку простой ΠΈ экономичной. Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ полная систСма изоляции, которая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нравится строитСлям ΠΈ подрядчикам ΠΈ заставляСт ΠΈΡ… снова ΠΈ снова Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ стрСмятся Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичСски ΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ТСсткая изоляция стала основным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ усилия ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ устойчивости. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» глобального потСплСния (GWP) Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π² основном производится ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Но Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​ТС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ EPS ΠΈ ТСсткой изоляции

Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ UL

Π₯отя EPS ΠΈ ТСсткая изоляция ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ UL, эти Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависят ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ использовании изоляции ΠΈΠ· пСнополистирола использованиС прямого мСталличСского настила ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ обСспСчиваСт сборку ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ класса UL A, B ΠΈΠ»ΠΈ C ΠΏΠΎ стандарту UL.

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ пСнополистирола β€” это ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ качСство с ТСсткой изоляциСй, поэтому ΠΎΠ½ являСтся прСвосходным Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³.

R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ТСсткая изоляция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самоС высокоС R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дюйм. Но EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ R Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R-значСния, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… изоляционных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ EPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ срок слуТбы конструкции, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ установлСн, ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС дСсятилСтий использования.

EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выпускаСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ для достиТСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ уровня изоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ доступныС ТСсткиС изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚!

Как ΠΈ ТСсткая изоляция, пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски с любой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмой ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ со всСми основными производитСлями ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. EPS извСстСн своСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π° мСстС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ для Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям конструкции. EPS ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² коничСских кровлях, сборных кровлях ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах с прямым Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Ρƒ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

ЖСсткая изоляция доступна Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… дюймов. Π‘ изоляциСй EPS, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступна Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ дюйма ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ссли изоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· нСобходимости наслоСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ установку простой ΠΈ быстрой.

Установка

ЖСсткая изоляция ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ проста Π² установкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° являСтся Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π² коммСрчСской изоляции. К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, установка EPS ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ проста. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ процСссу ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² установкС.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнополистирол Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстым, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ТСсткая изоляция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, ΠΎΠ½Π° часто изготавливаСтся ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол. Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° для достиТСния ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ коэффициСнта сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый слой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист пСнополистирола для удовлСтворСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π’ΠΎΠ΄Π° считаСтся Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ изоляции, ΠΈ часто большС всСго ΠΎΠΏΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° просочится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ появлСниС плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ структурных ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ЖСсткая изоляция с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ экструдированному полистиролу (XPS), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ росы.

EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· атмосфСры. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ выдСляСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, поэтому изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚.

Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Atlas для удовлСтворСния Π²Π°ΡˆΠΈΡ… потрСбностСй Π² изоляции ΠΈΠ· пСнополистирола

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткая изоляция ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ срСди коммСрчСских подрядчиков, изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ качСствами ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, особСнно с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производство ТСстких изоляционных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² замСдляСтся ΠΈΠ·-Π·Π° сырости.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *