Разное

Утепление газобетона пенополистиролом: Можно ли утеплять стены из газобетона пенопластом снаружи: ЭППС по газобетону, плотность

Можно ли утеплять стены из газобетона пенопластом снаружи: ЭППС по газобетону, плотность

Содержание

  1. Можно ли утеплять стены из газобетона пенопластом снаружи и внутри
    1. Преимущества и недостатки утепления пенопластом с поверхностным оштукатуриванием
    2. Характеристики пенопласта в системах с вентзазором
    3. Вариант с кирпичной облицовкой
  2. Почему нужно утеплять
    1. Достоинства однослойных стен
  3. Технология выполнения монтажа утепления дома пеноплексом
    1. Тёплая штукатурная система
    2. Разметка поверхностей
    3. Монтаж пенопласта
    4. Усиление и герметизация
  4. Заключение

В силу ячеистой структуры газобетон отлично сопротивляется теплопередаче, поэтому при плотности не выше 400 кг/см² и сам может выполнять функции утеплителя. Учитывая низкий коэффициент теплопроводности, газоблочные стены в утеплении не нуждаются, но в отапливаемых зданиях оно практически всегда производится — чтобы оградить кладку от перепадов температур и продувания ветром. Однако неправильно подобранный по свойствам и толщине утеплитель может не столько решить проблему, сколько усугубить её. Как сделать так, чтобы этого не случилось, и можно ли утеплять газобетон пенопластом снаружи?

Чтобы понять, в каких случаях можно выполнять утепление газобетона пенополистиролом, необходимо ознакомиться с нормативными требованиями к наружному утеплению газоблочной кладки в целом. Почему именно к наружному, а не к внутреннему? Да потому, что защита от перепадов температур требуется именно с внешней стороны, и если утеплитель расположить внутри, стена всё равно будет промерзать. Внутри можно разве что сделать дополнительное утепление, если внешнего по каким-то причинам оказалось недостаточно.

  • Теплоизоляционный слой в пироге стены тесно связан с её чистовой отделкой. Вариантов по большому счёту два: облицовка и отделка мокрым способом. И вот тут кроется проблема номер один. Связана она с применением полимерных плитных утеплителей, к числу которых относится и пенопласт.
  • Дело в том, что облицованная ограждающая конструкция из газоблока должна высохнуть до расчётной влажности. У газобетона она составляет 4-5% и достигается спустя 3-6 месяцев после начала эксплуатации здания. В силу малой паропроницаемости, пенопласт попросту не даст кладке качественно высохнуть. Не говоря уже о том, что клей, используемый для монтажа плит, сам по себе является источником влаги.
  • Установка на внешнюю поверхность стен теплоизоляционных плит замедляет скорость выведения влаги из кладки. Её движение осуществляется под влиянием различных физических факторов: термокапиллярного течения, диффузии водяного пара, капиллярного термоосмоса.
  • Их механизмы запускаются вследствие перепада температур, возникающего с внутренней и внешней сторон стены. Влага направляется от более тёплых слоёв к холодным, распределяясь в толще стены несимметрично. Достигнув холодного слоя, она начинает конденсироваться, что способствует переувлажнению кладки.
  • Если сразу же выполнить утепление газобетона пенопластом, эта влага окажется запертой во внешнем слое кладки, который — особенно когда толщина утеплителя недостаточна, оказывается в зоне постоянной отрицательной температуры.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На заметку: В отличие от пенополистирола, минвата в силу более высокой влагоёмкости, способна осушить газобетон, забирая влагу на себя.

Если внешняя отделка выполнена по системе вентилируемого фасада, количество воды в ней хоть и не снизится до нуля, но уменьшится значительно. Через год-два влажность кладки уравновесится и остаточная влага распределится по толщине стены более равномерно. Соответственно, уменьшатся и зоны конденсации.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Обратите внимание: От паропроницаемости утеплителя и его толщины напрямую зависит влажность стен из ячеистого бетона. В первый отопительный сезон источником увлажнения утеплителя становится начальная влага, содержащаяся в кладке. Утепление газоблока пенополистиролом недостаточной толщины способствует вторичному увлажнению ограждающих конструкций – теперь уже за счёт конденсата. Влага, не нашедшая выхода, частично возвращается назад, увлажняя ещё и средние слои кладки.

Неправильный выбор системы внешнего утепления приводит к увеличению теплопотерь, снижению срока службы ограждающий конструкций. Ошибки возникают, когда у человека нет понимания технологии, диктующей определённую последовательность монтажа материалов, не учитываются их характеристики. Рассмотрим для примера утепление дома из газобетона пеноплексом с нанесённой на его поверхность штукатуркой:

  • Плитные материалы, изготовляемые из вспененных полимеров, имеют очень невысокую паропроницаемость. У беспрессового пенополистирола этот показатель составляет всего 0,018 мг/(м*ч*Па), у экструдированного и того меньше. У газобетона D500 паропроницаемость 0,20 мг/(м*ч*Па) – то есть, в 11 раз больше.
  • Между кладкой и полимерным утеплителем плотность потока пара резко снижается, и при понижении температуры он начинает конденсироваться прямо в толще газобетона. Если утепление дома из газобетона снаружи пеноплексом выполнено тонким слоем, на границе двух материалов начинается ещё и образование наледи.
  • То есть в данном случае пенопласт работает не как утеплитель, а как увлажняющая примочка, способствующая росту теплопроводности стены. Чтобы насыщенная влагой кладка не замораживалась, необходимо правильно рассчитать толщину теплоизоляции.
  • Если она будет достаточно толстой чтобы обеспечить положительную температуру на поверхности кладки, устойчивая конденсация пара в этом месте будет отсутствовать. Чтобы обеспечить температуру под утеплителем выше +8 град., при которых появляется конденсат, при среднезимней температуре воздуха -8 град. Минимальная толщина утеплителя должна быть 80 мм.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: При выполнении теплотехнического расчёта стены, учитывают свойства всех слоёв пирога. Их суммарное значение и является окончательной характеристикой ограждающей конструкции в целом. Если произведено утепление газоблока пенопластом, последний должен обеспечивать не меньше половины общего сопротивления теплопередаче всей стены в целом – только тогда подобная мера будет иметь смысл.

А вот на внутренней поверхности кладки полимерные утеплители работают очень даже хорошо. При условии, что плотность пенопласта будет не меньше 25 кг/м³, а стыки плит будут герметизированы пароотражающей лентой, пар практически не сможет проникнуть в толщу кладки. Получается эффект термоса, но при хорошо организованной вентиляции микроклимат в помещениях это не испортит.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115м²

Подробнее

Вентилируемый зазор может предусматриваться как в навесных фасадах, в которых отделочный материал монтируется с отступом по обрешётке, так и при внешней облицовке кирпичом. Отличительной особенностью таких систем является наличие под облицовкой свободного пространства с доступом воздуха, которое и обеспечивает удаление лишней влаги.

Утепление стен из газобетона пеноплексом при такой структуре стены не рекомендовано, так как этот материал имеет такую же воспламеняемость, дымообразующую способность и токсичность, как и древесина. Кислород, поступающий в продухи, подпитывает горение, поэтому горючие утеплители нежелательны для данной конструкции в принципе.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Для таких систем рекомендованы утеплители на минеральной основе, подобранные по плотности так, чтобы их паропроницаемость была выше, чем у материала основной стены.

Газобетонная стена с кирпичной облицовкой и внутренним утеплением считается трёхслойной.

В случае с применением засыпного утеплителя (это не только гранулы пенопласта, но и перлиты, вермикулиты, керамзит, опилки, эковата) нет хотя бы начальной влажности. Но общая проблема остаётся такой же, как и у плитных утеплителей: уплотнение под собственным весом и оседание, что со временем ухудшает теплоизоляционные качества конструкции.

Мы постарались подробно рассказать, можно ли пеноплексом утеплять стены из газобетона. Теперь уточним, для чего вообще нужна теплоизоляция, если ячеистый бетон сам по себе обладает прекрасными теплотехническими данными.

При толщине 375 мм стена, возведённая из газоблока D400, вполне удовлетворяет требованиям правил тепловой защиты зданий. Зачем же тогда производить утепление газобетона ЭППС?

Характеристики кладки из газобетонных блоков могут быть неодинаковыми из-за их плотности, разной толщины стены и её конструктивных особенностей, режима эксплуатации строения и, конечно же, качества применяемых материалов. В современных условиях основной задачей утеплителя является даже не получить тепловой комфорт, а уменьшить расходы на отопление путём снижения теплопотерь конструкциями в течение отопительного сезона.

По нормам делать из газобетона однослойные стены можно. Но это при условии, что дом и спроектирован и построен без ошибок, материал использован автоклавный и смонтирован на клей с тонкими швами. В реалиях всё далеко не так безоблачно, о чём свидетельствуют многочисленные отзывы частных застройщиков.

Любому понятно, что если стены возвести в однослойном варианте, без утепления и других слоёв, это будет выгодно с финансовой точки зрения. У такого решения есть и другие преимущества:

  • Можно нанять каменщиков с более низкой квалификацией или заниматься возведением стен самостоятельно, тогда как многослойные конструкции должны возводить люди с соответствующим опытом.
  • «Голая» кладка со всех сторон обозревается, можно увидеть ошибку и вовремя устранить её. Например – заделать щель. Под утеплителем этого будет не видно и вряд ли получится точно установить, в чём причина продувания стены.
  • Экономится время, которое не нужно тратить на то, чтобы утеплить дом из газоблоков. А при использовании паронепроницаемого теплоизоляционного материала, коим и является пенополистирол, придётся ждать 2-6 месяцев, прежде чем вообще приступить к его монтажу (это зависит и от климатических условий строительства, и от толщины стены и плотности камня). Если же не дать производственной влаге выйти из стен, она останется в кладке и создаст проблемы при эксплуатации дома.
  • Срок службы утеплителя тоже под вопросом. Он однозначно меньше, чем у газобетонной кладки, рано или поздно потребуется его замена.
  • Использование навесных конструкций системы вентфасада вынуждает применить для кладки блоки более высокой плотности. Гораздо проще просто оштукатурить газобетонные стены без всякого утепления. При этом не придётся «дырявить» стены тарельчатыми дюбелями, с помощью которых производится крепление пенополистирола к газобетону.

Но есть ситуации, когда без утепления не обойтись, и в первую очередь это касается регионов с морозными зимами. Или же, если в местности нет в продаже блоков D 400, и приходится брать материал с большей плотностью. Коэффициент теплопроводности у них выше, и чтобы не увеличивать толщину стены, проще снаружи утеплить.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Чем ниже будет плотность пенопласта для утепления газобетона с внешней стороны, тем более эффективным оно окажется. Минимум – 15 кг/м³.

Утеплить стены нужно и в том случае, когда кладка блоков выполнялась не на клей, а на раствор цемента и песка. Во-первых, такие швы толще, чем клеевые, а во-вторых, они делают стену теплотехнически неоднородной из-за разных коэффициентов теплопроводности.

В общем, смысл использования утеплителя для газобетонной кладки заключается в том, чтобы нивелировать огрехи её исполнения, не давая холодному воздуху проникать в помещения извне.

Утеплять или не утеплять — и тем более пенопластом, каждый решает сам — мы лишь постарались максимально подробно разъяснить все за и против такого решения. А теперь просто рассмотрим технологию монтажа этого материала.

Подготовка всех материалов и инструментов, необходимых для монтажа плитного пенопласта, может отличаться в зависимости от предполагаемой системы утепления – штукатурной или вентилируемого фасада. Мы расскажем о штукатурной, так как она более сложная, чаще всего выполняется именно по пенопласту. По ходу повествования уделим внимание и подручному инвентарю.

Классическая система утепления с финишным штукатурным слоем состоит из шести слоёв:

  1. Клеевого слоя.
  2. Теплоизоляционных плит (это может быть не только пенополистирол, но и жёсткая минеральная вата).
  3. Базового армированного слоя (клей на цементной основе + стеклосетка).
  4. Праймера.
  5. Штукатурки.
  6. Финишного окрашивания.


[expert

Примечание:


Когда такая система монтируется на ячеистобетонные стены, добавляется ещё один слой: адгезионная грунтовка, которая наносится непосредственно на основание. Её задача – предотвратить впитываемость газобетонной кладкой влаги из клея, на который будут монтироваться плиты пенопласта.]

В рамках подготовительных работ в первую очередь необходимо с помощью пузырькового уровня оценить геометрию фасада. Так же понадобится и водяной уровень – чтобы можно было правильно отчертить стартовую линию. Вдоль неё будет монтироваться цокольный профиль, поддерживающий первый ряд утеплителя.

  • Профиль представляет собой стальной оцинкованный желобок с монтажными отверстиями и капельником, через который из системы в процессе эксплуатации будет удаляться конденсат.
  • Для крепления в угловой зоне здания, на профиле необходимо вырезать треугольный фрагмент, соответствующий градусу прямого угла. Вырезается он так, чтобы профилем с ненарушенным капельником можно было обогнуть угол дома.
  • Наличие цокольного профиля многократно повышает точность установки плит теплоизоляции. Чтобы обеспечить ровность его посадки, несмотря на неровности кладки, необходимо использовать подкладки под крепёж в виде пластиковых выравнивающих пластин.
  • Если оконные блоки установлены в плоскости фасада, по их периметру устанавливают профиль со стеклосеткой. Этот профиль самоклеящийся, поэтому для установки с него достаточно снять защитную бумажную оболочку.

Перед тем, как установить на газобетонный фасад плиты пенопласта, его поверхность необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения. В продаже есть составы, специально предназначенные для ячеистых бетонов.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание: Плотность пенополистирола, монтируемого под штукатурку, должна быть не менее 25 кг/см³ (маркируется ПСБ-25).

Монтаж тарельчатых дюбелей производится спустя 3 дня, когда клей полностью высохнет. Но перед этим стыки между плитами, которые не должны быть больше 2 мм, необходимо заполнить полиуретановой пеной. После её высыхания излишки срезают канцелярским ножом. При наличии неровностей (когда плоскость одного листа слегка выходит за плоскость другого), их устраняют абразивной тёркой.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150м²

Подробнее

  • Установка дюбелей производится в предварительно просверленные отверстия. Для сверления в газобетоне используется перфоратор, установленный на безударный режим. Глубина отверстий должна превышать длину дюбеля минимум на 10 см, длина которого, в свою очередь, зависит от толщины пенопласта. Важно чтобы шляпки установленных «грибков» не выступали за плоскость утеплителя, так как это будет мешать дальнейшей работе.
  • Для обхода проёмов, теперь уже поверх пенопласта монтируются угловые штукатурные профили со стеклосеткой. На пересечении горизонтального и вертикального профилей делается нахлёст сетки и дополнительно приклеиваются прямоугольники сетки размером 200*300 мм. Это усиливает углы проёма, уберегая их от образования трещин на штукатурке. Сетка утапливается в предварительно нанесённую полосу клея, и им же заделывается сверху.
  • Аналогично усиливают профилем и все внешние и внутренние углы здания. После этого можно приступать к оштукатуриванию по всей поверхности. Для этой работы используется штукатурно-клеевая смесь для пенополистирольных плит и стеклосетка плотностью не менее 160 г/м².
  • Смеси, специально предназначенные для нанесения на утеплитель, отличаются высокой адгезией, эластичностью, трещиностойкостью и ударопрочностью, так как содержат армирующие волокна. Их наносят сплошным слоем, полосами шириной, соответствующей размеру сетки.
  • Пока клеевая смесь сохраняет пластичность, сетка разворачивается, накладывается поверх слоя и утапливается в него полутёрком. Разглаживать её начинают с середины, постепенно продвигаясь к краям. Следующее полотно приклеивается аналогично, с обязательным перехлёстом с предыдущим не менее чем на 100 мм.

По окончании монтажа стеклосетки в работе делается перерыв ещё на 3 дня — для полного затвердевания клеевой смеси. По истечении этого времени на подсохшую поверхность наносится адгезионный грунт, который обеспечит наилучшее сцепление этого слоя со штукатуркой. Праймер обычно готов к применению, наносится при благоприятных погодных условиях и сохнет порядка 3-5 часов. Его можно заколеровать в цвет штукатурки, чтобы серое основание не просвечивало через неё.

Производители тёплых штукатурных систем обычно изготавливают и саму штукатурку. Как правило, на выбор предлагаются составы на минеральной, акриловой, силикатной и силиконовой основе. Штукатурки обычно поставляются в готовом виде, в пластиковых вёдрах по 25 кг. Максимальная крупность наполнителя 2 мм. Чаще всего это гранулы перлита или пеностекла, благодаря которым декоративный слой имеет отличную паропроницаемость и низкую теплопроводность.

Можно ли утеплять пено/газобетон пенопластом снаружи

     Газобетон по праву считается однм из лучших фасадных блочных материалов и обладает такими характеристиками как: невысокая стоимость, малый вес, паро- и газопроницаемость, низкий показатель теплопроводности, строгость геометрии, пожарная безопасность, морозоустойчивость. По своей структуре газобетон – пористый материал, что позволяет ему держать как несущему стеновому материалу первенство в сохранении тепла.

Стеновые конструкции из газобетона должны быть построены так, чтобы уровень паропроницаемости поверхности снижался к внутренним слоям от наружных. Если не учесть этот фактор, то в стенах будет накапливаться пар, что может привести в повышении влажности, а это, в свою очередь, негативно отразится на состоянии всей конструкции. Так комментируют многие «эксперты в строительстве» и продавцы газобетона. Но так ли это на самом деле.

Таблица 1 Основные физические характеристики газобетона.

    Исходя их данных таблицы мы видим свойства этого материала полученные путем лабораторных исследований. По правде говоря это действительно один из лучших строительным материалов на сегодняшний день т.к. обладает и хорошими прочностными характеристиками как несущий строительный материал для стен так и достаточно хорошими теплоизоляционными свойствами. Но нужно учитывать тот фактор что все лабораторные испытания проходят исключительно при определенных условиях и параметрах рание заданных оборудованию. А  материал используется не в конструкционном виде (как готовый продукт с дополнительными отделочными материалами) а  единичном виде.       Свойства газобетона в единичном (штучном виде) и газобетоне уже в готовом стеновом пироге будут значительно отличатся. Например, паропроницаемость, будит сводится к минимуму и вот почему, после укладки материала в стеновой пирог, начинается его отделка, а именно грунтовка покраска или оклейка обоями акриловыми или флизелиновыми, что по сути является синтетической износостойкой пленкой полностью препятствующей паро/газообмену в стене. Таким образом газобетон который изначально имел паропроницаемость одну, фактически в реальных условиях эксплуатации будит иметь совершенно другую в десятки раз меньше.

    При монтате в газо или пенобетоне содержится до 40% остаточной влаги после производста, вот почему многие специалисты рекомендуют начинать строительство ранней весной, что бы за лето дать фасаду выстоятся с выветриванием остаточной влаги, а уже после осуществлять наружную и внутреннюю отделку. При правильной наружной и внутренней отделке фасада средний % вали варируется от 6-8% не более.

https://www.solbet.pl/mity-o-abk-sciany-z-betonu-komorkowego-nie-moga-byc-ocieplone-styropianem/ 

Мы сознательно оставляем ссылку в оригинале (перевод можно осуществить с помошью онлайн гугл переводчика)

     Согдасно данному европейскому иследованию польскими специалистами было установлено что паропроницаемость газобетона в стеновом мроге по факту отделки строительными материалами при реальных эксплуатационных условиях варьируется от 0,5 до 3% что по сути никаким обраом не может кардинально повлиять на парообмен в несущей конструкции и тем более привести к замоканию.      

Плохо ли это, нет, наоборот хорошо весь вместе с разогретым паром через стену стремительно уходит и тепло, а это уже не энергоэффективный дом с высокопароприницаемыми стенами. В первую очередь будит правильно грамотно организовать приточно вытяжную систему в доме естественную или принудительную (рекупирационную систему) это уже решать заказчику. Но нивкоем случае не полагаться на дышащие стены это старый миф еще советских времен, уже давно забыт в странах западной Европы США и Канады, там все стены строях низкопаропрницаемыми с минимальными коефициентами теплопроводности и хорошими принудительными вентиляционными системами – рекуператорами!

Первое, на что следует обратить внимание, это выбор утепляющего материала.

Часто клиенты интересуются, а можно ли утеплять дом из газобетона пенопластом?

Ведь этот недавно завоевавший доверие материал уже сегодня чрезвычайно популярен, но его характеристики все же не до конца известны конечным потребителям.   Мы с уверенностью можем ответить – конечно, можно утеплять газобетон пенополистиролом. Но сделать это нужно с учетом многих факторов.

В данном виде наглядно демонстрируеся возможность и важность расчета показателя «точки росы» в толщите утеплителя. Из нашей практике теплорасчетов если не углубляться во все тонкости формул можем констатировать тот факт что для серерной части украины Первой климатической зоны и нормативных требований «Теплова ізоляція будівель ДБН 2.6-31:2016». (детально по ссылке https://drive.google.com/file/d/1yXjLsCaPg7pVjgmezgllG-nhYoVszHd9/view?usp=sharing) минимальная толщина утеплителя должна быть не мение 100мм включая и центральную часть Украины. Детальный теплорасчет энероэффекивности фасада можно изучить в нашей статье по этой ССЫЛКЕ.

Пенополистирол – универсальный утеплитель, с помощью которого можно утеплять практически любую поверхность.

После утепления газобетона пенополистиролом точка росы меняет свое положение, смещаясь в утеплитель, хотя до этого находилась в толщине стен.

Качество утепления стен пенополистиролом зависит от правильного их закрепления на фасад здания. Для этого монтажники используют клеевые составы и дюбели.

Стена из газобетона, как правило, пропускает на 70-80 % меньше тепла, нежели другие стройматериалы. Очень часто правильно спланированная система отопления позволит удержать тепло внутри дома, но все же утепление позволит сделать ваш дом максимально комфортным, теплым и красивым.

Итак, какой же материал лучше всего подходит для утепления фасада дома из газобетона? Этот утеплитель должен быть экологичным, водопроницаемым, огнеупорным, пластичным, долговечным, гигроскопичным. Именно этими качествами обладает пенополистирол (псб-с). Данные материалы используют не только как утеплитель для стен, но и даже как дорожное покрытие, которое уменьшает негативное воздействие промерзания грунта.

 

Пена EPS

, используемая в качестве изоляции в стеновых панелях из сборного железобетона – Poly Molding LLC

Использование стеновых панелей из сборного железобетона не является чем-то новым. На самом деле, стеновые панели из сборного железобетона, включая изоляцию, тоже не новы. Однако, поскольку в многослойной конструкции использовалась изоляция из пенополистирола, значения изоляции теперь могут превышать R-30.

В соответствии со стандартом ANSI/ASHRAE/IES Standard 90.1-2016 Energy Standard, за исключением малоэтажных жилых зданий:

«изоляция, непрерывная по всем конструктивным элементам без мостиков холода, за исключением крепежных деталей и служебных отверстий. Он устанавливается внутри или снаружи или является неотъемлемой частью любой непрозрачной поверхности оболочки здания».

Процесс изготовления панелей заводского изготовления заключается в возведении внутренних и наружных стенок (вертикальный участок кирпичной кладки толщиной в одну единицу) с зажатой между ними изоляцией (в нашем случае Geofoam). Это позволяет создавать удобные однородные строительные панели, которые можно собирать в полевых условиях с помощью болтов и крепежных деталей. Использование композитных соединителей из литого углеродного волокна обеспечит эффективную и полностью композитную тепловую конструкцию. Эти Wythes также могут быть соединены через Wythe разъемы, тем самым сохраняя целостность теплового КПД без перекрытия зазоров.

EPS или XPS

XPS, или экструдированный полистирол, часто используется в строительстве многослойных стеновых панелей, но доказано, что он уступает пенополистиролу или пенополистиролу. EPS лучше противостоит влаге. То есть EPS может регулярно работать с влажными и сухими альтернативами, в отличие от XPS, производительность которого со временем сравнительно ухудшается. EPS стоит меньше на единицу R-значения XPS, а непокрытая шероховатая поверхность EPS действительно помогает с сопротивлением сдвигу и повышает структурные характеристики композитных панелей. Толщина EPS может достигать 4 дюймов.

Заводское изготовление

Путем формирования бетона в виде 2 витков (как описано ниже) со слоем Geofoam между ними (см. пример изображения).

Изображение предоставлено: https://openlab.citytech.cuny.edu/buildingtech5posts/files/2013/10/PRECAST-CONCRETE-PANEL-final.pdf

Изображение здесь отражает использование бетона-заполнителя, но это не обязательно .

Изображение предоставлено: http://www.yourhome.gov.au/materials/precast-concrete

Этот унифицированный компонент используется как единое целое и легко транспортируется. Длина может достигать 24 футов в высоту и по данным OpenLab, шириной от 3,5 до 10 дюймов и шириной от 3,5 до 10 дюймов.

Технические условия инженера на изгиб

Бетон, как и любое другое вещество, сжимается и набухает в зависимости от погодных условий. Каждый размер Wythes будет иметь определенную теплопередачу, а также стоимость и стоимость установки. Однако, чтобы соответствовать стандартам конечного пользователя, необходимо учитывать изгиб конструкции. Поклонение — обычное явление. Все системы сэндвич-панелей будут демонстрировать уровень изгиба, независимо от того, какой метод соединения используется, толщина и/или высота и ширина.

Поклонение может быть вызвано не только погодой. Уровень предварительного напряжения во время, осевая нагрузка, отклонение от усадки или вздутия, температурные градиенты из-за толщины панели или другие подобные переменные. Деформация может возникнуть даже в результате неправильного хранения панелей перед подключением/установкой. Единственная рекомендация инженеров-консультантов по стандартизации конструкции сэндвич-панелей (бетонных или деревянных/композитных) состоит в том, чтобы понять и свести к минимуму эффект изгиба за счет надлежащего обращения, переноса и типа используемых соединительных устройств.

Зачем использовать сэндвич-панели?

  • Сборные изолированные бетонные стеновые панели могут быть созданы за пределами площадки, что требует меньше места на строительной площадке. Построенные на месте, помещения для сушки и отверждения должны быть выделены, защищены от непогоды и штабелированы, требования к пространству для хранения также препятствуют другому процессу строительства. Производство сборных железобетонных изделий за пределами площадки также позволяет прикреплять дополнительные элементы в контролируемой среде, например, окна, тем самым повышая производительность строительства на строительной площадке. Строительство/монтаж внешней оболочки конструкции, уже «закрытой» установленными окнами, ускоряет время строительства.

  • Своевременная доставка поддерживает проект в рабочем состоянии, а не отвлекает бригаду на стройплощадке для поиска и перемещения панелей для установки. Внешняя и внутренняя отделка также может быть предварительно обработана, что еще больше ускорит сдачу построенного проекта.

  • Еще одним преимуществом бетонных сэндвич-панелей для стен является универсальность в сокращении количества этапов строительства. Эта форма конструкции исключает внешнюю изоляцию, облицовку, уменьшает или устраняет конструктивные элементы, такие как стальные колонны, некоторые системы ферм и балки.

  • Контроль качества усиливается контролируемым производством. Последовательное использование материалов, предсказуемая стоимость материалов и единые производственные спецификации повышают производительность и, в конечном счете, качество и соответствие требованиям. Со временем производство получает дополнительную экономию, поскольку рабочие продвигаются по процессу быстрее и эффективнее.

  • Экономия средств достигается за счет минимизации времени строительства в полевых условиях. Оптимизация процесса, контроль производства каждой панели для обеспечения качества строительства, стандартизированные строительные материалы и предсказуемые затраты на рабочую силу способствуют повышению итоговой прибыли.

  • Энергоэффективность конечного пользователя является еще одним преимуществом, которое часто не учитывается в обычных сценариях строительства. Поскольку утепленные бетонные сетки по своей природе выдерживают высокие термические воздействия без перепадов температуры, они автоматически обеспечивают экономию энергии. Тепло или холод естественным образом блокируются значением R, предписанным при производстве самих панелей. Холод остается снаружи, а тепло остается внутри, и наоборот. Климат-контроль внутри конструкции легче стабилизируется и энергоэффективнее.

На изображении ниже графически показано постоянство температурных колебаний, которое могут обеспечить изолированные бетонные стеновые панели.

Изображение предоставлено: precast.org

  • Огнестойкость и подавление максимальны за счет использования бетонных стеновых панелей. Поскольку бетон невосприимчив к огню, экономия на страховании очевидна. Кроме того, безопасность рабочих повышается за счет минимизации горючих материалов, используемых в строительстве.

  • Текущее техническое обслуживание будет минимальным из-за основы конструкции. Благодаря предварительно нанесенной внешней и внутренней отделке можно легко рассчитать и спланировать будущее техническое обслуживание, не дожидаясь внешних или внутренних повреждений от погодных условий.

  • Evergreen Construction сводит к минимуму воздействие всей конструкции на окружающую среду. С момента подготовки площадки до строительства и в последующем воздействие на окружающую среду практически равно нулю. Поскольку оболочка здания изготавливается за пределами площадки в контролируемой среде, экологический ущерб на месте не наносится. Кроме того, время строительства сведено к минимуму благодаря запланированной эффективности своевременной доставки, бригада может ускорить строительство. Наконец, поскольку проект был построен из экологически чистых материалов, воздействие на окружающую среду в будущем будет нулевым.

Заключение

Инженеры-проектировщики, архитекторы, владельцы бизнеса и градостроители не должны довольствоваться системами строительства, которые не сводят к минимуму неблагоприятные последствия, используемые в настоящее время традиционными методами строительства. Стеновые панели из сборного железобетона безвредны для окружающей среды, требуют минимального обслуживания в течение десятилетий, их проще строить и они одновременно экономичны.

Было бы разумно рассмотреть этот метод строительства во всех будущих строительных проектах.

Похожие сообщения

Полистирол | Бетон | Информация по строительству и ремонту

пенопластом называется бетон, легким заполнителем которого является пенополистирол. Полистирол по своим свойствам относится к легким бетонам (газобетонам), но имеет ряд существенных отличий. К достоинствам можно отнести возможность варьирования в широких пределах его плотности, в результате чего полистирол можно использовать в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала. Частицы вспененного пластика с исключительно низкой объемной плотностью позволяют использовать легкий бетон с диапазоном объемной плотности, который можно выбрать в соответствии с требованиями конкретного применения, и при этом бетон имеет соответствующий широкий диапазон характеристик. Также, в отличие от пенобетона или бетона, легко получить полистирол плотностью менее 200кг/м3, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами.
Полистирол (ГОСТ 51263-99) представляет собой композиционный материал, в состав которого входят портландцемент и его разновидности кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок или зола-унос ТЭЦ используется в производстве полистирола высокой плотности), пористый наполнитель, который выступает как гранулы пенополистирола (ПВГ), так и модифицирующие добавки (ускорители, пластификаторы и т. д.) Плотность , выпускаемого полистиролом , обычно варьируется от D600 (для конструктивных узлов) до D150 (при использовании в качестве теплоизоляционного материала).

На сегодняшний день основным способом производства кладочных блоков (блоков) из полистирола является литье в металлических формах.

Основные преимущества полистирола

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (пенополистирола) известен давно. В то время, как известен полистирол не менее 25 лет, на нашем рынке, а на западе — более 40 лет, до настоящего времени вышло, сфера использования материала оправдана только в определенных областях применения. Однако в промышленности строительных материалов наблюдается растущий интерес к полистиролу, что свидетельствует о некоторых изменениях в этом отношении, вызванных в основном следующими причинами:

— полистирол стал серьезной альтернативой ячеистому бетону, благодаря широкой области применения, простоте изготовления и отличным теплотехническим характеристикам материала,
— требования к теплоизоляции зданий стали намного жестче, так что возникла необходимость функциональное разделение строительных материалов на теплоизоляционные и несущие, причем эти материалы должны правильно сочетаться в элементах зданий. В связи с этим интересное решение предлагает использование легкого бетона с заполнителем из пенополистирола (пенополистирола).

Значительное снижение расхода материалов
Экономия до 70% раствора.
Более низкая стоимость по сравнению с полистиролом с другими материалами.
Снижение затрат на отопление за счет более низкой теплопроводности полистирола по сравнению с другими материалами. Упаковочные блоки большого размера
упрощают стены.
Высокотехнологичные строительные блоки легко пилятся, прибиваются гвоздями (придание любой геометрической формы, устройство швеллера заподлицо).
Блоки имеют разную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 10 раз.
Прокладка производится на основе клея для пенопласта, что позволяет получить межсоединенный шов не более 3-4 мм и избежать образования мостиков холода.
Снижение трудозатрат в 3 раза.
не требуют использования тяжелой грузоподъемной техники при строительстве дома.
Одна единица заменяет 17 кирпичей и весит не более 22 кг.
Затруднительно, штукатурка или кирпичная стена могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса огнестойкости СБ, т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *