Утепление газосиликатных стен снаружи: материалы
Газосиликатные блоки нередко используются при строительстве частных домов. Они удобны в монтаже, легки, дешевы, обладают минимальной теплопроводностью. Правильное утепление газосиликатных стен снаружи делает проживание в доме более комфортным. Существует несколько способов выполнения этого действия.
Утепление газосиликатных стен делает дом комфортным.
Содержание:
- 1 Каковы показатели теплопроводности газосиликатных блоков
- 2 Теплопроводность в зависимости от плотности
- 3 Зачем нужно утепление конструкций из газосиликата
- 4 Особенности внутреннего и внешнего утепления дома
- 5 Варианты материалов для теплоизоляции
- 5.1 Минеральная вата
- 5.2 Пенополистирол
- 5.3 Термопанели
- 5.4 Пенопласт
- 5.5 Пенополиуретан
- 6 Какой утеплитель лучше
- 7 Как устроен стеновой пирог
- 8 Правильно заделываем щели и подготавливаем обрешетку
- 9 Теплоизоляция помещений снаружи — пошаговая инструкция и способы
- 9. 1 Какие инструменты и материалы необходимы для работы
- 9.2 Мокрый фасад
- 9.3 Вентилируемый фасад
- 10 Особенности гидро- и пароизоляции
- 11 Советы и рекомендации
Каковы показатели теплопроводности газосиликатных блоков
В зависимости от соотношения используемых компонентов получают изделия, имеющие разные технические данные. Теплопроводность блока определяется плотностью, которую вычисляют с помощью маркировки:
- D300, D400 (теплоизоляционный). Газосиликат характеризуется максимальным количеством пор, минимальной плотностью. Блоки имеют самый низкий показатель теплопроводности. Они используются для утепления готовых зданий.
- D500, D600 (теплоизоляционно-конструкционный). Характеризуется средними значениями теплоотдачи и плотности. Используется для строительства перегородок и стен малоэтажных домов.
- D700 (конструкционный). Из таких блоков строятся несущие элементы частных домов.
При покупке строительного материала учитывают гигроскопичность, назначение, технологию производства.
Способность газосиликата к сохранению тепла зависит от следующих факторов:
- Размеров блока. Чем больше толщина элемента, тем меньше тепла он проводит.
- Влажности воздуха. Впитывающий влагу материал способен дольше сохранять тепло.
- Количества и размеров пор. Наличие крупных газовых ячеек снижает теплопроводность блока.
- Плотности бетонных перемычек. Чем выше этот показатель, тем хуже материал удерживает тепло.
Теплопроводность газосиликатных блоков определяется плотностью.
Теплопроводность в зависимости от плотности
Наблюдается прямо пропорциональная зависимость этих коэффициентов. Чем выше плотность, тем хуже теплоизоляционные свойства материала. Во избежание повышения расходов на обогрев жилья стены приходится утеплять. От плотности газосиликата зависят:
- необходимость гидроизоляции;
- количество слоев конструкции;
- необходимость теплоизоляции;
- способ укладки блоков.
Проследить зависимость теплопроводности от плотности можно с помощью таблицы.
Плотность, кг/м³ | Показатель теплопроводности Вт/(мС) |
1800 | 0,8-0,9 |
1600 | 0,65-0,78 |
1400 | 0,5-0,6 |
1200 | 0,4-0,53 |
1000 | 0,32-0,4 |
800 | 0,25-0,32 |
600 | 0,2-0,27 |
500 | 0,18-0,24 |
Зачем нужно утепление конструкций из газосиликата
Укладка теплоизолятора решает 2 задачи: снижает теплопроводность тонкой кладки, отдаляет точку росы от поверхности и защищает дом от разрушающего действия влаги. Не впитывающая воду конструкция не промерзает. Утепление снаружи помогает экономить полезное пространство.
Утепление конструкций из газосиликата защищает дом от влаги.
Особенности внутреннего и внешнего утепления дома
Правильная установка утеплителя помогает равномерно распределять температуру в толще кладки, делая дом теплее и смещая область оседания пара наружу. Скопление влаги на внутренних поверхностях прекращается. Такое становится возможным только при наружной укладке утеплителя. Эффективность внутренней теплоизоляции зависит от паропроницаемости блоков.
Утепление снаружи считается более действенным. Оно помогает вывести точку росы наружу, предотвратить потерю тепла. При этом пар выходит через стены беспрепятственно, он не скапливается в толще кладки.
Наружное утепление имеет такие преимущества:
- отсутствие необходимости повторной установки подоконников и откосов;
- сохранение нормальной влажности воздуха в помещении;
- дополнительная шумоизоляция.
Внутреннее утепление является дополнением к внешнему. Оно применяется при невозможности выполнения фасадных работ.
Варианты материалов для теплоизоляции
Для теплоизоляции газосиликатных домов применяется несколько типов материалов, имеющих положительные и отрицательные качества.
Минеральная вата
Этот материал легко пропускает пар, поэтому распространен в частном строительстве. Он защищает стены от повышенной влажности и низких температур, продлевает срок службы блоков, исключает проблемы, которые возникают при утеплении изнутри. Минеральная вата характеризуется хорошими шумоизоляционными свойствами, огнестойкостью. Утеплитель поставляется под марками URSA, ISOVER, KNAUF. Толщина полотна составляет 50-200 мм.
Минеральная вата — это волокнистый неорганический утеплитель.
Пенополистирол
При производстве утеплителя применяется газ, создающий объем. Пенополистирол имеет невысокую теплопроводность, устойчив к воздействию влаги, хорошо пропускает пар, безопасен и долговечен.
Выпускаются разновидности, самостоятельно затухающие в случае возникновения пожара.
Термопанели
Это многослойный утеплитель, состоящий из пенополистирола и декоративного покрытия. Термопанели часто используют при работе по методике «мокрый фасад». Декоративное покрытие имитирует кирпич или натуральный камень. Оно производится из керамобетона — раствора с пластификаторами, пигментами и антисептическими добавками.
Термопанели являются многослойным утеплителем.
Пенопласт
Распространенный недорогой материал для теплоизоляции жилых домов отличается низкой теплопроводностью, хорошими шумоизоляционными свойствами. Он удобен в установке, имеет малый вес. Для утепления газосиликатных конструкций используют плиты толщиной 10 см. Пенопласт сохраняет свойства в течение 40-50 лет. При выборе плит учитывают плотность. Рекомендованный показатель — 15-25 кг/м³.
Пенополиуретан
Теплоизолятор отличается хорошими эксплуатационными характеристиками. Он прочен, легок, способен к расширению, удобен в монтаже. Однако пенополиуретан относится к легковоспламеняющимся материалам. Утеплитель неустойчив к воздействию щелочей и кислот.
Пенополиуретан легок и удобен в монтаже.
Какой утеплитель лучше
Газобетонные блоки — материал, на 90% состоящий из воздушных пузырьков. Он впитывает воду, поэтому утепляющие плиты должны пропускать влагу. Лучшей в этом плане считается минеральная вата.
Полимерные варианты обладают низкой паропроницаемостью, однако их использование также возможно.
Как устроен стеновой пирог
Конструкция включает следующие элементы:
- стеновую поверхность;
- утепляющий слой, например из базальтовой ваты;
- паро-, гидроизоляционный слои;
- обрешетку, создающую вентиляционное пространство;
- облицовочный слой (клинкерные панели, сайдинг).
Стеклосетка — это один из самых лучших вариантов для армирования стен.
Иногда поверх утеплителя наносят клей, устанавливают стеклосетку, укладывают слой штукатурки. Если стеновой пирог собирается с применением цементного раствора, газоблоки покрывают паропроницаемой штукатуркой.
Правильно заделываем щели и подготавливаем обрешетку
Перед монтажом теплоизоляционного материала наносят выравнивающую грунтовку. После этого горизонтально устанавливают брусья, сечение которых совпадает с толщиной теплоизолятора. Балки становятся опорой для обрешетки, создающей вентиляционный зазор. Бруски пропитывают антисептиком, препятствующим гниению.
Реже вместо деревянных элементов используют металлические. Направляющие монтируют тем же способом, фиксируют шурупами и дюбелями. Контробрешетку также можно сформировать из металлических профилей. Продольные и поперечные планки соединяют шурупами.
Теплоизоляция помещений снаружи — пошаговая инструкция и способы
Работы выполняются 2 способами: по методу мокрого или вентилируемого фасада. Начинают работу с покупки материалов и инструментов, подготовки стен.
Какие инструменты и материалы необходимы для работы
Для утепления дома потребуются:
- теплоизоляционный материал;
- клеевой состав;
- емкость для приготовления раствора;
- перфоратор;
- строительный уровень;
- шпатель;
- выравнивающая грунтовка;
- штукатурка;
- дюбели, шурупы.
Для утепления дома потребуется перфоратор.
Мокрый фасад
Утепление по этой технологии выполняют так:
- Осматривают поверхности стен, устраняют крупные неровности.
- Чертят нижнюю линию, используя веревку с синькой. При необходимости можно закрепить деревянную рейку, препятствующую соскальзыванию первого ряда плит.
- Покрывают пористые поверхности проникающей грунтовкой. На этом этапе не стоит экономить раствор.
- Измеряют величину отклонения углов от горизонтали, используя отвес и веревку. Устанавливают отвесы по всей высоте стен.
- Готовят клеевую смесь. Вначале в емкость вливают воду. После этого постепенно добавляют сухие компоненты.
- Наносят клей на поверхность утеплителя. Если фасад ровный, пользуются гребенкой. В остальных случаях раствор распределяют шпателем или мастерком маячковым способом. На один лист наносят 8 порций клея высотой до 2 см.
- Прикладывают плиту к стене. Пенопласт прижимают и выравнивают рейкой или полутерком, контролируя правильность положения уровнем. Каждый последующий ряд начинают от внутренних углов, перемещаясь к наружным.
- Устанавливают противопожарные перемычки из минеральной ваты той же толщины, что и плиты. Ширина рассечки должна составлять не менее 20 см.
- Отделывают оконные и дверные проемы. Для утепления лучше использовать минеральную вату. Материал должен перекрывать рамы. На примыкающую к оконному блоку сторону клей не наносят. Щель заливают монтажной пеной.
- После затвердевания клеевого состава плиты дополнительно фиксируют дюбелями.
При технологии мокрый фасад, поверхности покрывают проникающей грунтовкой.
Вентилируемый фасад
Монтажные работы при использовании этой технологии осуществляют так:
- Оценивают кривизну стен. При отсутствии выраженных отклонений выравнивание не требуется.
- Размечают поверхность. Сначала чертят линии-маяки, пролегающие вдоль цоколя и углов. Отмечают промежуточные точки на равном расстоянии друг от друга.
- По разметке устанавливают кронштейны. Для этого проделывают отверстия под анкеры. Под каждый кронштейн подставляют паронитовую прокладку.
- Монтируют минеральную вату так, чтобы она полностью покрывала поверхности. При укладке в 2 слоя верхние плиты смещают относительно нижних. Совпадение стыков недопустимо, оно способствует появлению мостов холода.
- Укладывают пароизоляционный слой. Монтируют несущий каркас, прикрепляемый к кронштейнам. Так между утепляющим и отделочным слоями появляется наполненное воздухом пространство.
- Устанавливают профили, салазки или кляммеры для крепления облицовки. Укладывают отделочный материал, начиная снизу.
Особенности гидро- и пароизоляции
Пароизоляционный слой между стеной и утеплителем не укладывается. Это препятствует выходу пара из толщи газоблоков. Однако некоторые виды теплоизоляторов намокают при повышенной влажности воздуха. Предотвратить это помогает обустройство наружного парогидроизоляционного слоя. Мембрану укладывают горизонтальными полосами снизу вверх. Величина нахлеста должна составлять 15-20 см. Не допускается появление отверстий или прорезей в гидроизоляционном слое. При отделке фасада штукатуркой мембрану не укладывают.
Советы и рекомендации
При проведении работ нужно помнить о том, что газоблоки неустойчивы к механическим повреждениям. Использование мощного ударного инструмента недопустимо. Блоки поглощают большое количество влаги, поэтому перед укладкой пенопластовых плит или базальтовой ваты необходимо обрабатывать стены гидрофобными составами. Между каркасом и теплоизоляционным материалом не должно оставаться зазоров.
Утепление и отделка стен из газосиликатных блоков
Наверняка, Вы не раз обращали внимание на большие красивые коттеджи, расположенные по всему ближайшему Подмосковью. Сегодня дачные домики стремятся сделать более надежными, устойчивыми к любым погодным условиям и сезонным аномалиям. Поэтому часто в качестве строительного материала выбирают уже вовсе не дерево, а монолит, кирпич, газосиликатный блок. Причем, внешний вид всех этих сооружений ничуть не страдает. Дерево, бесспорно, самый натуральный, самый «дышащий», красивый материал, но все же его сейчас чаще используют для строительства бань на своих участках. А для возведения стен будущего дома лучше всего выбрать именно газосиликатный блок. Конечно, иметь свою квартиру в пределах города – это тоже неплохо. Проживание в городе дает массу преимуществ. Недорогие элитные квартиры на сутки в новосибирске, чистота и уют радуют! Недавно тут нашел хорошую гостиницу в новосибирске, остался рад. Нашел хороший сайт где можно увидеть фотографии новосибирска с высоты не выходя из дома. Но все же, устав от бесконечной суеты и шума, большинство из нас стремятся к ощущению покоя, тишине. А что может быть в этом случае лучше, чем свой собственный загородный дом, где всегда так уютно, комфортно и всегда спешишь туда вернуться. Поэтому многие владельцы загородной недвижимости все чаще стремятся сделать свои дачные домики пригодными для круглогодичного проживания. Зимы в нашем регионе России достаточно суровые, поэтому утеплять свои дома приходится очень тщательно, да и проживание в доме, где не проведен газ, очень накладно, так как газовое отопление обходится значительно дешевле, нежели использование электрических нагревателей. Вот, к примеру, утепление дома из газосиликатных блоков требуется не всегда. В основном, в случае, если в качестве стенового материала были использованы блоки толщиной 200-300 мм, тогда стены рекомендуется утеплить минеральной ватой с последующей облицовкой. А облицовка газосиликатных блоков в этом случае может быть произведена с помощью оштукатуривания или кладкой в полкирпича. Стоит отметить, что газосиликатные блоки обладают хорошей теплоизоляцией, что позволяет сэкономить до 40% денежных средств при подведении коммуникаций. Наверняка Вы столкнетесь с таким вопросом как отделка стен из газосиликатных блоков. Чтобы защитить поверхность стен из газосиликатных блоков, которые, как известно, обладают хорошей паропроницаемостью, необходимо использовать специальные штукатурные смеси с высоким коэффициентом паропроницаемости. Но при этом данная штукатурка должна обладать такими качествами, как прочностью на сжатие и хорошей морозостойкостью. Учитывая большой размер блоков, можно смело утверждать, что расход газосиликатных блоков на порядок меньше, чем расход кирпичей для того же объема стены.
Утепление и отделка стен из газосиликатных блоков – вопрос весьма щекотливый. Так как зачастую дома из газосиликатных блоков не нуждаются в утеплении, но только в случае использования блоков для внешних и внутренних стен плотностью не менее 400-500 кг/м3. А если же плотность и толщина блока меньше, то, безусловно, дом придется утеплять.
Возврат к списку
Использование пирогенного кремнезема для разработки теплоизоляционного цемента для средне-низкотемпературных геотермальных скважин
Проектирование и применение стальных труб с высокоэффективной изоляцией серии BLD для геотермальных скважин. Сверлить. англ. 2021; 48: 56–64. doi: 10.12143/j.ztgc.2021.11.009. [CrossRef] [Google Scholar]
2. Линь В.Дж., Лю З.М., Ван В.Л., Ван Г.Л. Оценка потенциала геотермальных ресурсов Китая. [(по состоянию на 1 июля 2022 г.)];Geol. Китай. 2013 40:312–321. Доступно в Интернете: http://geochina.cgs.gov.cn/geochinaen/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=20130121&flag=1 [Google Scholar]
3. Чжан Ф.Ю., Ли Л.С. Исследование теплопроводности теплоизоляционного цемента в геотермальной скважине. Передний. наук о Земле. 2022;10:784245. doi: 10.3389/feart.2022.784245. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Хамид К., Мехди А. Энергетический, эксергетический и экономический анализ геотермальной электростанции. Доп. Гео-Энерджи Рез. 2018;2:190–209. doi: 10.26804/ager.2018.02.07. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Ихим А., Теодориу К., Фальконе Г. Оценка тепловых свойств цемента с помощью трехфазной модели с применением к геотермальным скважинам. Энергии. 2018;11:2839. doi: 10.3390/en11102839. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Li X.Y., He H.P., Duan Y.Z., Li Y.F. Анализ процесса повышения тепловой эффективности геотермальной скважины в пористом песчанике. Нефтяная дрель. Произв. Технол. 2017; 39: 484–490. doi: 10.13639/j.odpt.2017.04.016. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Кременевский М., Ясинский Б., Зима Г., Кут Л. Снижение фракционирования легкого шлама в геотермальных скважинах. Энергии. 2021;14:3686. doi: 10.3390/en14123686. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
8. Zeng Y., Zhou W., Lamoreaux J. Односкважинные циркуляционные системы для передачи геотермальной энергии. Окружающая среда. наук о Земле. 2017;76:296. doi: 10.1007/s12665-017-6621-x. [CrossRef] [Google Scholar]
9. Панг З.Х. Разбудите спящую энергию — развивайте геотермальную энергию для углеродной нейтральности. Инст. геол. Геофиз. Пекин Чин. акад. науч. 2021 [Google Scholar]
10. Song X., Wang G., Shi Y., Li R., Xu Z., Zheng R., Wang Y., Li J. Численный анализ характеристик теплоотвода глубокого коаксиального скважинный теплообменник геотермальной системы. Энергия. 2018;164:1298–1310. doi: 10.1016/j.energy.2018.08.056. [CrossRef] [Google Scholar]
11. Song XZ, Zheng R., Li R.X. Исследование теплопроводности цемента с теплопроводными материалами. Геотермия. 2019;81:1–11. doi: 10.1016/j.geothermics.2019.04.001. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Ихим А., Теодориу К., Фальконе Г. Влияние тепловых свойств цемента на теплообмен ствола скважины; Материалы 41-го семинара по разработке геотермальных резервуаров Стэнфордского университета; Стэнфорд, Калифорния, США. 22–24 февраля 2016 г. [Google Scholar]
13. Сугама Т., Пятина Т. Гидрофобный легкий цемент с термостойкостью и теплоизоляционными свойствами для энергоаккумулирующих геотермальных скважинных систем. Материалы. 2021;14:6679. doi: 10.3390/ma14216679. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
14. Слива Т., Цепеловска М. Цементные растворы с модифицированной теплопроводностью для геотермальных применений; Материалы 47-го семинара по разработке геотермальных резервуаров Стэнфордского университета; Стэнфорд, Калифорния, США. 7–9февраль 2022 г.; СГП-ТР-223. [Google Scholar]
15. Lu J., Jiang J., Lu Z., Li J., Niu Y., Yang Y. Структура пор и твердые свойства композитов аэрогель/цемент на основе нанокремнезема и модификация поверхности. Констр. Строить. Матер. 2020;245:118434. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118434. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Luo Y., Jiang Y., Feng J., Feng J. Синтез пористого композиционного материала на основе пирогенного кремнезема на белом цементе для теплоизоляции с низкой теплопроводностью путем легкого заливки -местный подход. Констр. Строить. Матер. 2019;206:620–629. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.032. [CrossRef] [Google Scholar]
17. Шакури С., Байер О., Эрдоган С.Т. Разработка геополимерных пен на основе микрокремнезема. Констр. Строить. Матер. 2020;260:120442. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120442. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Шах С.Н., Мо К.Х., Яп С.П., Радван М.К. На пути к энергоэффективному цементному композиту, включающему аэрогель кремнезема: обзор современного уровня техники. Дж. Билд. англ. 2021;44:103227. doi: 10.1016/j.jobe.2021.103227. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
19. Yi L.S., Liu T., Wu Q., Liu M. Получение пористого теплоизоляционного материала с летучей золой MSWI и угольной золой. Мин. Металл. англ. 2021; 41: 124–127. doi: 10.3969/j.issn.0253-6099.2021.01.029. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Ким Т.Ю., Джо К.С., Чу Ю.С. Характеристики гидратации и корреляции теплоизоляционного материала на основе цемента. J.Корейская Керам. соц. 2019; 56: 489–496. doi: 10.4191/kcers.2019.56.5.09. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Аллан М.Л., Филиппакопулос А.Дж. Обзор литературы по цементам для восстановления деформированной обсадной колонны геотермальных скважин. Министерство энергетики США, Управление научной и технической информации; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1998. С. 1–12. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Аджей С., Элькататный С. Обзор механических свойств легкого тампонажного цемента для неглубоких скважин. Дж. Пет. науч. англ. 2020;198:108201. doi: 10.1016/j.petrol.2020.108201. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Ахмад М.Р., Чен Б. Микроструктурная характеристика магниево-фосфатного цемента, армированного базальтовым волокном, с добавлением микрокремнезема. Констр. Строить. Матер. 2020;237:117795. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117795. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
24. Кодур В.К.Р., Бхатт П.П., Насер М.З. Высокотемпературные свойства армированных волокном полимеров и огнезащитных материалов для моделирования огнестойкости железобетонных конструкций. Композиции Часть Б. Инж. 2019;175:107104. doi: 10.1016/j.compositesb.2019.107104. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Sonnick S., Meier M., Ross-Jones J., Erlbeck L., Medina I., Nirschl H., Rädle M. Корреляция распределения пор по размерам с теплопроводностью осажденных кремнезема и экспериментальное определение эффекта связи. заявл. Терм. англ. 2019;150:1037–1045. doi: 10.1016/j.applthermaleng.2019.01.074. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Hu X.X., Qiao X.C. Приготовление теплоизоляционного раствора с использованием остеклованных микросфер шлака газификации угля. Бык. Подбородок. Керам. соц. 2020;39:3304–3310. doi: 10.16552/j.cnki.issn1001-1625.2020.10.031. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Абу-Дждайил Б., Мурад А.Х., Хиттини В., Хассан М., Хамиди С. Традиционные, современные и возобновляемые теплоизоляционные строительные материалы: обзор. Констр. Строить. Матер. 2019;214:709–735. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.04.102. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Gao H., Liu H., Liao L., Mei L., Shuai P., Xi Z., Lv G. Новый неорганический теплоизоляционный материал с использованием хвостов перлита. Энергетическая сборка. 2019;190:25–33. doi: 10.1016/j.enbuild.2019.02.031. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Скьявони С., Д’Алессандро Ф., Бьянки Ф., Асдрубали Ф. Изоляционные материалы для строительства: обзор и сравнительный анализ. Продлить. Поддерживать. Энергетика, 2016 г.; 62:988–1011. doi: 10.1016/j.rser.2016. 05.045. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Даббаги Ф., Садеги-Ник А., Либре Н.А., Насроллахпур С. Характеристика фибробетона, содержащего цеолит и метакаолин, как природного пуццолана. Структуры. 2021; 34: 2617–2627. doi: 10.1016/j.istruc.2021.09.025. [CrossRef] [Google Scholar]
31. Бахари А., Садеги-Ник А., Серро-Прада Э., Садеги-Ник А., Рудбари М., Чжуге Ю. Одноэтапный процесс случайного блуждания наночастиц в материалы на цементной основе. Дж. Сент. Южный ун-т 2021;28:1679–1691. doi: 10.1007/s11771-021-4726-6. [CrossRef] [Google Scholar]
32. Liu M., Tan H., He X. Влияние нано-SiO 2 на раннюю прочность и микроструктуру пропаренной цементной системы с большим объемом летучей золы. Констр. Строить. Матер. 2019;194:350–359. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.10.214. [CrossRef] [Google Scholar]
33. Ван С.С. Ортогональный экспериментальный план. Шаньси Хим. Инд., 1989; 3:53–58. doi: 10.16525/j.cnki.cn14-1109/tq.1989.03.024. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
34. Ся С., Линь Р., Цуй С., Шан Дж. Применение метода ортогональных испытаний для оптимизации параметров ПОМТЭ в установившемся режиме работы. Междунар. Дж. Гидрог. Энергия. 2016;41:11380–11390. doi: 10.1016/j.ijhydene.2016.04.140. [CrossRef] [Google Scholar]
35. Чжан С., Юань К., Чжан Дж., Го Дж. Экспериментальное исследование факторов, влияющих на производительность, и разумного соотношения компонентов керамзитобетона из песка пустыни. Доп. Гражданский англ. 2020;2020:8613932. дои: 10.1155/2020/8613932. [CrossRef] [Google Scholar]
36. Ye L., Zhu X. Анализ кавитационных ортогональных экспериментов при мощном ультразвуковом хонинговании. Доп. мех. англ. 2017;9:1687814017712947. doi: 10.1177/1687814017712947. [CrossRef] [Google Scholar]
37. Испытания скважинных цементов. Главное управление по надзору за качеством, инспекции и карантина Китайской Народной Республики и Управление по стандартизации Китая; Пекин, Китай: 2012. [Google Scholar]
38. Метод проверки однородности бетона как смеси. Главное управление по надзору за качеством, инспекции и карантина Китайской Народной Республики и Управление по стандартизации Китая; Пекин, Китай: 2012. [Google Scholar]
39. Тан Х.Дж., Чжэн С.Х., Дуань С.Ю., Ся Б.Р. Полимолочная кислота улучшает реологические свойства и способствует деградации натрий-карбоксиметилцеллюлозно-модифицированного щелочеактивированного цемента. Энергии. 2016;9:823. doi: 10.3390/en9100823. [CrossRef] [Google Scholar]
40. Рекомендуемая практика API 10B-2 . Рекомендуемая практика испытания скважинных цементов. Американский институт нефти; Вашингтон, округ Колумбия, США: 2013. [Google Scholar]
41. Абид К., Голами Р., Тионг М., Нагаратнам Б., Муктадир Г. Пуццолановый дополнительный материал для усиления цемента класса G, используемый при бурении и заканчивании скважин. . Дж. Пет. науч. англ. 2019;177:79–92. doi: 10.1016/j.petrol.2019.02.038. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Новосвет А., Голашевский Ю. Влияние изменчивости свойств известковой золы-уноса на реологические свойства свежего строительного раствора с его добавками. Материалы. 2019;12:1942. doi: 10.3390/ma12121942. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
43. Расход воды, время схватывания и стабильность стандартной консистенции цемента. Главное управление по надзору за качеством, инспекции и карантина Китайской Народной Республики и Управление по стандартизации Китая; Пекин, Китай: 2012. [Google Scholar]
44. Liu Y.F., Cao Z.Q., Wang Y.Y., Wang D.J., Liu J.P. Экспериментальное исследование гидротермических характеристик новых цементно-пробковых растворов. Констр. Строить. Матер. 2021;271:121901. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.121901. [CrossRef] [Google Scholar]
45. Jiang D., Lv S., Cui S., Sun S., Song X., He S., Zhang J., An P. Влияние компонентов теплоизоляции на физические и механические свойства теплоизоляционного раствора из композиционного растительного волокна. Дж. Матер. Рез. Технол. 2020;9:12996–13013. doi: 10.1016/j.jmrt.2020.09.009. [CrossRef] [Google Scholar]
46. Seabra M.P., Paiva H. , Labrincha J.A., Ferreira V.M. Влияние добавок на свойства растворов на основе воздушной извести в свежем состоянии. Констр. Строить. Матер. 2009; 23:1147–1153. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2008.06.008. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Xu F., Peng C., Zhu J., Chen J. Разработка и оценка перлитного раствора, модифицированного полиэфирным волокном и латексным составом SBR с резиновым порошком. Констр. Строить. Матер. 2016; 127:751–761. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.10.060. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
48. Fang Y., Yin X., Cui P., Wang X., Zhuang K., Ding Z., Xing F. Свойства вспененных перлитных композитов на основе магнезиально-калиевого цемента, применяемых в качестве огнезащитного покрытия. Констр. Строить. Матер. 2021;293:123513. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.123513. [CrossRef] [Google Scholar]
49. Йория С., Интана Т., Тепсри П. Выделение ценосфер из буроугольной золы-уноса с использованием смеси ацетона и воды. заявл. науч. 2019;9:3792. doi: 10. 3390/app9183792. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
50. Даниш А., Мосаберпанах М.А. Механизм формирования и применения ценосфер: обзор. Дж. Матер. науч. 2020;55:4539–4557. doi: 10.1007/s10853-019-04341-7. [CrossRef] [Google Scholar]
51. Хан З.З., Ян Л.Т. Исследование зависимости измерения между диапазоном, средним отклонением и стандартным отклонением. Стат. Инф. Форум. 2008; 4: 5–8. doi: 10.3969/j.issn.1007-3116.2008.04.001. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Цзян Д., Цуй С., Сюй Ф., Туо Т. Влияние методов модификации листовых волокон на совместимость между листовыми волокнами и материалами на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2015;94: 502–512. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.07.045. [CrossRef] [Google Scholar]
53. Jing Q., Fang L., Liu H., Liu P. Получение микронной сферы с застеклованной поверхностью с использованием перлита из Синьяна, Китай. заявл. Глина наук. 2011;53:745–748. doi: 10.1016/j.clay.2011.07.005. [CrossRef] [Google Scholar]
54. Hanif A., Lu Z., Diao S., Zeng X., Li Z. Исследование свойств композитов на основе фиброцемента, содержащих ценосферные наполнители. Констр. Строить. Матер. 2017;140:139–149. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.093. [CrossRef] [Google Scholar]
55. Чен В., Хуанг З. Экспериментальное исследование механических свойств и микроструктуры легких композиционных материалов на основе цемента. Материалы. 2019;12:3891. doi: 10.3390/ma12233891. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
56. Амани М. Проблемы цементирования в геотермальных скважинах; Материалы Европейского региона AAPG, 3-й семинар по углеводородным геотермальным технологиям; Женева, Швейцария. 9–10 апреля 2019 г.; [(по состоянию на 1 июля 2022 г.)]. п. 26. Доступно в Интернете: https://www.searchanddiscovery.com/abstracts/html/2019/geneva-
/abstracts/2019.ER.Geneva.32.html [Google Scholar]
57. Li Z., Wang Y ., Ву Ю. Частицы нанодисперсного кремнезема влияют на свойства цемента. Серия конференций IOP: Науки о Земле и окружающей среде. Изд. ИОП. 2020;525:012149. [Google Scholar]
58. Kong D., Su Y., Du X., Yang Y., Wei S., Shah S.P. Влияние агломерации нанокремнезема на свойства свежего цементного теста. Констр. Строить. Матер. 2013; 43: 557–562. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.02.066. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
59. Kong D., Du X., Wei S., Zhang H., Yang Y., Shah S.P. Влияние агломерации нанокремнезема на микроструктуру и свойства затвердевших материалов на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2012; 37: 707–715. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.08.006. [CrossRef] [Google Scholar]
60. Цао Г.Дж., Гонг Дж.В., Линь Ю., Чен Р., Ван Л. Исследование факторов, влияющих на теплопроводность цементного камня. Желтая река. 2020;42:94–99. doi: 10.3969/j.issn.1000-1379.2020.02.020. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
61. Лиан Т.В., Кондо А., Кодзава Т., Омура Т., Туан В.Х., Найто М. Влияние свойств пирогенного кремнезема на теплоизоляционные характеристики волокнистого прессованного материала. Керам. Междунар. 2015;41:9966–9971. doi: 10.1016/j.ceramint.2015.04.076. [CrossRef] [Google Scholar]
62. Демир И., Баспынар М.С. Влияние добавок микрокремнезема и вспученного перлита на технические свойства зольно-известково-гипсовой смеси. Констр. Строить. Матер. 2008; 22:1299–1304. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2007.01.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
63. Zhu N., Jin F., Kong X., Xu Y., Zhou J., Wang B., Wu H. Интерфейс и антикоррозионные свойства бетона из морского песка с коллоидным кремнеземом. Констр. Строить. Матер. 2018;188:1085–1091. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.08.040. [CrossRef] [Google Scholar]
64. Jo B.W., Kim C.H., Tae G.H., Park J.B. Характеристики цементного раствора с частицами нано-SiO2. Констр. Строить. Матер. 2007; 21:1351–1355. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2005.12.020. [CrossRef] [Google Scholar]
65. Павлик В., Бисаха Дж. Легкие растворы на основе вспученного перлита. Ключ инж. Матер. 2018; 776: 104–117. doi: 10.4028/www. scientific.net/KEM.776.104. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
66. Хуан З.Х., Ли Г., Чжу Дж., Чен Ю.Ф., Чжоу Х.Г., Лю С.Ю., Тонг З.Ю., Хуан З.Х. Исследование влияния нанокремнезема на прочность раствора. Академический комитет Национального симпозиума по современной строительной инженерии, Тяньцзиньский университет; Тяньцзинь, Китай: 2016. стр. 1822–1825. [Google Scholar]
67. Хан Д., Хан М. Влияние предварительно замешанного цемента на дисперсию микрокремнезема в тройной смешанной цементной массе. Матер. Рез. иннов. 2015;19((Прил. 5)):С5-700–С5-707. дои: 10.1179/1432891714Z.0000000001179. [CrossRef] [Google Scholar]
68. Zeng Q., Mao T., Li H.D., Peng Y. Теплоизоляционные легкие композиты на основе цемента, включающие стеклянные шарики и аэрогели из нанокремнезема, для устойчивых энергосберегающих зданий. Энергетическая сборка. 2018;174:97–110. doi: 10.1016/j.enbuild.2018.06.031. [CrossRef] [Google Scholar]
69. Чжоу Л. М. Магистерская диссертация. Чунцинский университет; Чунцин, Китай: 2015. Исследования по оптимизации характеристик теплоизоляционного раствора на основе стекловидных микросфер. [Академия Google]
70. Фан З.П., Хуанг В. Экспериментальное исследование прочности на сжатие и теплопроводности теплоизоляционного бетона с застеклованными шариками с вовлечением воздуха. J. Hunan City Univ. 2020;29:1–5. doi: 10.3969/j.issn.1672-7304.2020.04.0001. [CrossRef] [Google Scholar]
71. Liu M. Ph.D. Тезис. Технологический университет; Ухань, Китай: 2015. Влияние поликарбоксилатных суперпластификаторов и связанные с ними механизмы на гидратацию цемента. [Google Scholar]
72. Carde C., François R. Влияние выщелачивания гидроксида кальция из цементного теста на механические и физические свойства. Цем. Конкр. Рез. 1997;27:539–550. doi: 10.1016/S0008-8846(97)00042-2. [CrossRef] [Google Scholar]
73. Бодуан Дж.Дж. Гидроксид кальция в цементных матрицах: физико-механический и физико-химический вклад. Гидроксид кальция Concr. Матер. науч. Конкр. 2000: 131–142. [Google Scholar]
74. Лю Х.Т., Ю Ю.Дж., Лю Х.М., Джин Дж.З., Лю С. Гибридное воздействие наносиликата и оксида графена на механические свойства и продукты гидратации цемента для нефтяных скважин. Констр. Строить. Матер. 2018;191:311–319. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.10.029. [CrossRef] [Google Scholar]
75. Сан Л. Магистерская диссертация. Тайюаньский технологический университет; Тайюань, Китай: 2015. Способ приготовления аэрогелевого вспененного перлита и его применение в бетоне. [Google Scholar]
76. Yaseen S.A., Yiseen G.A., Li Z.J. Выяснение кальцитовой структуры образования карбоната кальция на основе гидратированного цемента, смешанного с оксидом графена и восстановленным оксидом графена. АСУ Омега. 2019;4:10160–10170. doi: 10.1021/acsomega.9b00042. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
77. Han Z., Jin J., Wang Y., Zhang Z., Gu J., Ou M., Xu X. Инкапсуляция TiO 2 в покрытые поливиниловым спиртом полиакрилонитрильные композитные шарики для эффективного удаления метиленового синего . Дж. Браз. хим. соц. 2019;30:211–223. doi: 10.21577/0103-5053.20180170. [CrossRef] [Google Scholar]
78. Цао Дж.Х., Лю Х.Л., Пань Х., Хань С., Ли Х.Ю. Получение и свойства SiO 2 Аэрогель/пеноцементные композиты. Цем. Технол. 2020; 6: 97–102. doi: 10.19698/j.cnki.1001-6171.20206097. [CrossRef] [Google Scholar]
79. Putra I.M.W.A., Arryanto Y., Kartini I. Получение цементно-цеолитно-глинистой композитной плиты и ее адсорбционно-десорбционное исследование по отношению к смеси этанол/вода; Материалы 2-й Международной конференции по химическим наукам; Джокьякарта, Индонезия. 14–16 октября 2010 г.; [(по состоянию на 1 июля 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.researchgate.net/publication/277007054 [Google Scholar]
80. Bost P., Regnier M., Horgnies M. Сравнение ускоряющего действия различных добавок на раннюю гидратацию портландцемента . Констр. Строить. Матер. 2016;113:290–296. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.03.052. [CrossRef] [Google Scholar]
81. Ван Л., Ли З., Лю П., Цзин К.С., Ан В. Получение и свойства изоляционной плиты из вспученного перлита, наполненного аэрогелем. Конкретный. 2018;11:106–109. doi: 10.3969/j.issn.1002-3550.2018.11.027. [CrossRef] [Google Scholar]
82. Xin C., Guo F.D., Du J.P. Структура и свойства поверхности кремнезема газофазным методом. хим. Энтерп. Управление 2015;12:175. doi: 10.3969/j.issn.1008-4800.2015.12.151. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
83. Бьорнстрём Дж., Мартинелли А., Матич А., Бёрьессон Л., Панас И. Ускоряющее действие коллоидного нанокремнезема на благоприятное образование гидрата силиката кальция в цементе. хим. физ. лат. 2004; 392: 242–248. doi: 10.1016/j.cplett.2004.05.071. [CrossRef] [Google Scholar]
84. Линь К.Л., Чанг В.К., Линь Д.Ф., Луо Х.Л., Цай М.К. Влияние нано-SiO 2 и различных размеров частиц золы на цементно-шламовый раствор. Дж. Окружающая среда. Управление 2008; 88: 708–714. doi: 10.1016/j.jenvman.2007.03.036. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
85. Гао Т., Йелле Б.П., Густавсен А., Якобсен С. Бетон с добавлением аэрогеля: экспериментальное исследование. Констр. Строить. Матер. 2014;52:130–136. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.10.100. [CrossRef] [Google Scholar]
86. Сингх Л.П., Гоэл А., Бхаттачхарья С.К., Ахалават С., Шарма У., Мишра Г. Влияние морфологии и диспергируемости наночастиц диоксида кремния на механическое поведение цементного раствора. Междунар. Дж. Конкр. Структура Матер. 2015;9:207–217. doi: 10.1007/s40069-015-0099-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
87. Рамезани М., Дехгани А., Шериф М.М. Цементные композиты, армированные углеродными нанотрубками: всесторонний обзор. Констр. Строить. Матер. 2022;315:125100. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125100. [CrossRef] [Google Scholar]
88. Ramezani M. Ph.D. Тезис. Университет Луисвилля; Луисвилл, Кентукки, США: 2019. Проектирование и прогнозирование характеристик цементных материалов, армированных углеродными нанотрубками: механические свойства и характеристики дисперсии. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
89. Bo X. Специальный армирующий агент для бетона для коммерческих смесительных станций и способ его приготовления. CN202010715482.4. Патент Китая. 2020 23 июля;
90. Шинми Т., Като Х., Чабаяши Т., Дои Х. Влияние мелкоизмельченного гидроксида кальция на увеличение прочности бетона, твердеющего паром. Транс. Матер. Рез. соц. Япония. 2007; 32: 657–660. doi: 10.14723/tmrsj.32.657. [CrossRef] [Google Scholar]
91. Dai X., Aydın S., Yardımcı M.Y., Lesage K., Schutter G.D. Влияние Ca(OH) 2 Дополнение по техническим свойствам активированного шлака сульфата натрия. Материалы. 2021;14:4266. doi: 10.3390/ma14154266. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
92. Huang K.L., Li S.J., Zang X.H. Влияние различных видов вторичного мелкого заполнителя на механические свойства теплоизоляционного бетона. Бык. Подбородок. Керам. соц. 2021;40:2341–2347+2379. doi: 10.16552/j.cnki.issn1001-1625.20210423. 003. [CrossRef] [Google Scholar]
93. Фу Х., Чжу С.Л. Изучение влияния Ca(OH) 2 раствор на гидрофобизаторе бетона. Гидраул Цзянси. науч. Технол. 2018;44:167–170. doi: 10.3969/j.issn.1004-4701.2018.03.04. [CrossRef] [Google Scholar]
94. Эсмаили Х., Нуранян Х. Неавтоклавный высокопрочный ячеистый бетон из щелочно-активированного шлака. Констр. Строить Матер. 2012;26:200–206. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.06.010. [CrossRef] [Google Scholar]
95. Ли Д.Л., Ван Д.М., Цуй Ю. Исследование пористой структуры и теплопроводности пористых геополимеров, усиленных аэрогелем. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2022;147:1061–1070. doi: 10.1007/s10973-020-10389-4. [CrossRef] [Google Scholar]
96. Chen X.D., Wu S.X., Zhou J.K. Экспериментальное исследование и аналитическая модель пористой структуры гидратированного цементного камня. заявл. Глина наук. 2014; 101:159–167. doi: 10.1016/j.clay.2014.07.031. [CrossRef] [Google Scholar]
97. Фриас М., Кабрера Дж. Распределение пор по размерам и степень гидратации метакаолин-цементных паст. Цем. Конкр. Рез. 2000; 30: 561–569. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00203-9. [CrossRef] [Google Scholar]
98. Руководство пользователя SFA Silica Fume. Ассоциация кремнеземных дымов. 2011. [(по состоянию на 1 июля 2022 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.silicafume.org/pdf/silicafume-users-manual.pdf
99. Кадри Э.Х., Дюваль Р. Тепловая кинетика гидратации бетона с микрокремнеземом. Констр. Строить. Матер. 2009; 23:3388–3392. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2009.06.008. [CrossRef] [Google Scholar]
100. Суарес Л., Абу-Лебде Т.М., Пикорнелл М., Хамуш С.А. Исследование роли летучей золы и диоксида кремния в процессе гидратации цемента. Являюсь. Дж. Инж. заявл. науч. 2016;9:134–145. doi: 10.3844/ajeassp.2016.134.145. [CrossRef] [Google Scholar]
101. Tu J., Wang Y., Zhou M., Zhang Y. Механизм теплопередачи изоляционного бетона с глазурованными пустотелыми шариками. Дж. Билд. англ. 2021;40:102629. doi: 10.1016/j.jobe.2021.102629. [CrossRef] [Google Scholar]
102. Ramezani M., Kim Y.H., Sun Z. Моделирование механических свойств вяжущих материалов, содержащих УНТ. Цем. Конкр. Композиции 2019;104:103347. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2019.103347. [CrossRef] [Google Scholar]
103. Мусави М.А., Садеги-Ник А., Бахари А., Джин С., Ахмед Р., Озбаккалоглу Т., де Брито Дж. Оптимизация прочности цементных композитов, армированных углеродными нанотрубками и Наночастицы титана. Констр. Строить. Матер. 2021;303:124510. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124510. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
Утепление дома из газобетона снаружи: примеры рекомендуемых материалов
Газосиликатные блоки — популярный строительный материал, из которого возводят жилые дома, дачи, сараи, гаражи и другие малоэтажные хозяйственные постройки. Стены прочные и хорошо защищают постройки от перепадов температур. Однако этого не всегда достаточно для обеспечения комфортных условий проживания в помещении. Утепление газобетона – процедура, необходимая для защиты несущих конструкций от разрушающего воздействия внешних факторов и продления срока их службы. Это достаточно простое мероприятие, которое можно выполнить своими руками. Для этого нужно сделать правильный выбор утеплителя и соблюдать технологию его монтажа.
Content
- At what stage of construction is it advisable to insulate the house
- The need to insulate walls from aerated concrete blocks
- Recommended heaters
- Penoplex
- Polyurethane foam
- Mineral wool
- How to insulate aerated бетонные стены своими руками
- Утеплитель под сайдинг
- Утеплитель под штукатурку
На каком этапе строительства целесообразно утеплять дом
Газобетон дает усадку, поэтому утеплять его при строительстве не рекомендуется
Существует устойчивое мнение, что утепление газоблока необходимо выполнять на этапе строительства объекта. С этим можно согласиться, исходя из того, что после завершения строительства возникает масса сложностей, связанных с необходимостью покинуть помещение или порчей ландшафтного дизайна. С одной стороны, это правильно, но есть и другие аспекты против такого решения.
Утепление газобетонного дома снаружи непосредственно в процессе демонтажа стен имеет следующие недостатки:
- Газосиликат доставляется на строительную площадку в упаковке, предохраняющей его от влаги. При монтаже материал впитывает влагу. После изоляции проникает в отделку, возникает конденсат, развивается грибок и плесень.
- Газобетон имеет сильную усадку. Если используется отделка из клинкерного кирпича, эта разница приведет к тому, что внешняя облицовка растрескается и отвалится. Это крайне нежелательная ситуация, особенно в холодное время года.
Утепление стен из газобетона снаружи необходимо проводить либо в теплое время года с пониженной влажностью, либо законсервировать их и дождаться наступления таких условий.
Консервация – процедура, заключающаяся в устройстве дренажной системы и покрытии стен влагозащитной пленкой. Обстановку необходимо постоянно контролировать, так как возможно повреждение защиты ветром, людьми, птицами и животными.
Лучшее время для утепления – летний период, когда стоит солнечная погода без резких похолоданий ночью. Если такой возможности нет, нужно дождаться высыхания стен и только после этого приступать к утеплению газобетонного дома снаружи.
Необходимость утепления стен из газобетонных блоков
Характеристики газобетона D500 и D600
Для возведения стен применяют газобетон марок D500 и выше. Все, что ниже, является теплоизолятором, который не используется для возведения несущих конструкций. Строительные блоки имеют сотовую структуру, что само по себе способствует хорошей защите от перепадов температур. Вопрос о необходимости утепления стен из этого материала вполне логичен.
Необходимость теплоизоляции газосиликатных стен определяется следующими параметрами:
- Материал обладает высокой гигроскопичностью. Впитавшаяся вода зимой расширяется и разрывает его изнутри. Это приводит к тому, что стена теряет толщину и прочность. 5-6 лет и конструкция рухнет.
- Даже пористая структура камней не является гарантией от проникновения тепла или холода в помещение. Толщина стен не может быть бесконечной, в большинстве случаев ограничивается 30-40 см, иначе это экономически нецелесообразно.
- Суровый климат. Чтобы выдерживать сильные морозы, нужна толщина стен из газоблоков не менее 60 см. Для этого вам понадобится фундамент соответствующей ширины. Это высокие затраты, которые намного превышают потребности.
- Цена вопроса. Утеплительные материалы и их монтаж обходятся значительно дешевле кирпича и пенобетона. Дешевле утеплить несущую конструкцию, чем увеличивать ее толщину.
Несмотря на преимущества газобетона, его теплоизоляция является технологической необходимостью.
Рекомендуемые утеплители
Утеплитель Пеноплэкс
На строительных площадках предлагается множество материалов, различающихся по цене, отзывам и эксплуатационным характеристикам. Чтобы принять верное решение, нужно внимательно изучить особенности каждого изделия и технологию его монтажа. Это поможет вам избежать ошибок и построить удобную, прочную и прочную конструкцию.
Пеноплекс
Пеноплекс – продукт экзотермической реакции и последующей экструзии полимерного сырья. Полученный таким образом материал представляет собой плиту 100×100 см и 100×200 см толщиной 25-50 мм. Края элементов выполнены в виде ступеней, что обеспечивает их надежное бесшовное соединение в кладке.
Экструдированный пенополистирол имеет следующие преимущества:
- Паропроницаемость. Это достигается за счет создания в плитах открытых ячеек. Этот показатель не уступает несущим конструкциям. Благодаря этому после утепления газобетона пенопластом здание сохраняет свои вентиляционные свойства.
- Средняя плотность. Элементы характеризуются достаточной прочностью, эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.
- Низкая теплопроводность. Это качество позволяет изготавливать плиты из ЭППС меньшей толщины, чем плитные, рулонные и напыляемые аналоги.
- Прочность. Материал не разлагается от контакта с влагой, перепадами температур, солями и щелочами. Срок службы конструкции 100 лет.
Недостатком пеноплекса является его стоимость, обоснованная сложной и дорогой технологией производства.
Пенополиуретан
Утепление пенополиуретаном
Это современный наружный утеплитель с внушительным списком достоинств и преимуществ.
Пенополиуретан имеет следующие характеристики:
- Нет необходимости в предварительном выравнивании основания. Пена проникает во все полости и заполняет углубления.
- Отличная адгезия. Материал хорошо сцепляется с любыми поверхностями, в том числе пленочными, масляными и окрашенными.
- Высокая скорость нанесения на поверхность. В этом плане ППУ не имеет себе равных среди аналогов.
- Низкая теплопроводность. Он сравним с лучшими моделями экструдированных печатных плат.
- Паропроницаемость. Этим свойством обладают материалы с открытой ячеистой структурой.
Если принято решение утеплить газоблок снаружи пенополиуретаном, то следует сразу подумать о вариантах внешней отделки здания.
Минеральная вата
Минеральная вата
Минеральная вата – традиционный материал, используемый в частном и промышленном строительстве. Производится в виде плит и рулонов из битого стекла, металлургических шлаков и природного камня. Наиболее популярна базальтовая вата, превосходящая аналоги практически по всем параметрам.
Преимущества продукта:
- Экологическая чистота. Не содержит вредных для человека веществ.
- Отличная паропроницаемость.
- Поглощает уличный шум.
- Устойчив к грибку, плесени. Не подвержен гниению.
- Почти неограниченный срок службы.
- Легкость, гибкость и устойчивость.
Недостатком минеральной ваты является ее гигроскопичность. При скоплении влаги теплоизоляционные качества снижаются.
Как утеплить газобетонные стены своими руками
Теплоизоляция под сайдинг
Выбор технологии утепления фасада определяется ландшафтным дизайном территории, собственными эстетическими приоритетами, финансовыми возможностями и строительными навыками.
Утеплитель для сайдинга
Процедура выполняется в следующей последовательности:
- Идет разметка.
- Планки или металлические профили крепятся к стене. Параметры решетки должны соответствовать размерам утеплителя.
- Внутрь каркаса укладывают плиты минеральной ваты или напыляют пенополиуретан.
- Поверх обрешетки крепится ветрозащитная пленка.
Завершающий этап – обшивка каркаса сайдингом. Это делается в соответствии с инструкциями производителя. Для отделки используются пластиковые или металлические панели выбранной фактуры и цвета.
Утеплитель под штукатурку
Утеплитель под штукатурку
Этот вариант используется, когда принято решение утеплить газоблок пенополистиролом, пенополистиролом или каменной ватой без использования жесткой облицовки.
Процесс осуществляется в следующей последовательности:
- На основание закрепляется стальной профиль или деревянный брусок. Эта деталь нужна для установки начального уровня работы и предотвращения сползания плит вниз.