Утепление крышки колодца: Утепление колодца на зиму своими руками – как утеплить водопроводный колодец + фото-видео

когда необходимо утеплять, как выбрать материал, что нельзя использовать, как утеплить крышку, способы (пенополистирол, изолон, пеноплекс, пенополиуретан), как быть, если резервуар все же замерз?

Содержание

• Когда необходимо утеплять?
• Как выбрать материал?
• Что нельзя использовать?
• Как утеплить крышку?
• Способы
  • Пенополистирол
  • Изолон
  • Пеноплекс
  • Пенополиуретан
• Как быть, если резервуар все же замерз?
• Заключение

Когда необходимо утеплять?

Утеплять можно как старые, действующие колодцы, так и источники на стадии строительства.

Утепление требуется в случае:

1. Глубина источника не превышает 10 метров. Вода в таких колодцах находится в непосредственной близости к уровню промерзания грунта.
2. Шахта колодца смонтирована из бетонных колец.

   Высокая теплопроводность бетона и наличие металлического каркаса, способствуют снижению температуры в шахте.

3. Отсутствие крышки на горловине колодца, способствует обмену температурой между шахтой и внешней поверхностью.

Также колодцы необходимо утеплять на стадии строительства, даже если их глубина во много раз превышает уровень промерзания грунта. Новые колодцы нельзя обустроить глиняным замком в первый год эксплуатации.

Без замка источник может иметь зазор между стеной и грунтом. Если зазор заполнен водой, она замерзнет при низких температурах. В этом случае глубина промерзания будет зависеть от глубины зазора.

Как выбрать материал?

Для эффективного утепления колодца необходимо правильно подобрать утеплитель. Материал должен соответствовать следующим требованиям:

1. Высокий коэффициент теплоизоляции. Материал должен сохранять первоначальную температуру в месте прилегания независимо от температуры наружной поверхности.
2. Водопоглощение. Утеплитель не должен впитывать воду.
3. Устойчивость к механическим нагрузкам. Тут важно свойство гибкости. При незначительном смещении стен или грунта, материал должен сохранить свою форму без образования трещин, растяжений или критического сдавливания.
4. Устойчивость к температурным перепадам с сохранением формы. Устойчивый утеплитель не меняет своей структуры и геометрии. Учитывается также сохранение свойств при высоких температурах. Материал должен быть химически стабильным.
5. Стойкость к воздействию воды. Тут учитывается способность сохранять внутреннюю и наружную структуру. Гниение утеплителя или способность к образованию плесени, сильно снижают долговечность защиты.

Также стоит учитывать стоимость утеплителя, простоту его монтажа и химическую безопасность для владельца источника.

Что нельзя использовать?

Не каждый утеплитель подходит для защиты колодезного источника. Неэффективными и даже опасными считаются следующие материалы:

1. Минеральная вата и рулонное стекловолокно. Имеют высокий коэффициент водопоглощения.

   При намокании, сильно снижается теплоизоляционное свойство, уменьшается толщина материала.

   Минеральная вата также привлекает насекомых и мелких грызунов. Утеплитель может быть опасен для человека. При намокании или механическом воздействии частицы ваты могут попасть в воду.

2. Засыпки. Различные сыпучие материалы (галька, песок, керамзит). Не обладают высокой теплоизоляцией, но имеют способность впитывать воду.
3. Распыляемые и жидкие средства. Могут использоваться только для обработки внешней поверхности стен шахты. Соприкосновение с водой может сильно снизить качество жидкости.

Также не подходят подручные материалы, например, ветошь, одеяла, старые матрацы. Такая защита быстро впитывает воду, сгнивает в первый год эксплуатации и привлекает мелких грызунов.

Как утеплить крышку?

Именно через горловину колодца вода контактирует с охлажденным поверхностным воздухом.

Без крышки, в первую очередь замерзает испарение на стенах шахты, температура в ней снижается. Далее обморожение достигает водоносного слоя, и дно колодца затягивает льдом.

Для эффективной защиты источника необходимо смонтировать утепленную крышку. Для изготовления крышки потребуются следующие материалы:

• лист фанеры или тонкая доска, толщиной 1-2 см;
• утеплитель — можно использовать листовой пенопласт;
• ПВА клей;
• водостойкая пропитка для дерева;
• деревянные бруски (если колодец квадратной формы) или пластиковую трубу диаметром 15-20 мм;
• гвозди, шурупы.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• ножовка по дереву;
• острый нож;
• дрель;
• плоскогубцы;
• отвертка;
• строительный уровень и рулетка;
• лестница.

Процесс сборки крышки для шахтного колодца из бетонных колец:

1. Измеряем внутренний диаметр кольца шахты.
2. Вырезаем из фанеры два круга схожего диаметра.
3. Шлифуем заготовки с двух сторон и обрабатываем пропиткой для дерева.
4. Накладываем один круг на лист пенопласта и вырезаем из него круг.
5. На один круг из фанеры наносим ПВА клей и прикладываем к этой стороне заготовку из пенопласта.
6. Пенопласт также покрываем клеем и даем просохнуть. Для плотной фиксации скрепить все части крышки шурупами по 4-8 точкам.
7. На высоте 1-2 метров над уровнем воды в колодце установить пластиковую трубу по стене шахты. Пластик легко повторит внутренний контур кольца. Пластиковая труба будет играть роль упора для крышки.

На последней стадии обустройства, необходимо просверлить в крышке сквозное отверстие и вставить в него кусок пластиковой трубы для вентиляции. Для того чтобы поднять крышку, потребуется оснастить ее кольцом с веревкой. Кольцо устанавливается ровно по центру.

Далее необходимо аналогичным образом сделать вторую крышку, но уже для самой горловины источника. Если для забора воды используются всасывающая труба и погружной насос, в крышке потребуется проделать отверстия под трубу и трос насоса.

Утепление крышки колодца — в видео:

Способы

Рассмотрим, как утеплить колодец разными способами.

Пенополистирол

Для утепления внешних стен колодца можно использовать листовой или изогнутый пенополистирол. Изогнутый поставляется в виде двух полуколец, которые формируют целое кольцо. Такое кольцо следует подбирать согласно наружному диаметру шахты.

 Для работы потребуются следующие материалы:

• два полукольца;
• клей — можно использовать клей для фасадной плитки, но обязательно для наружной отделки зданий;
• жидкая гидроизоляция;
• монтажная пена;
• полиэтиленовая пленка;
• сухой песок и щебень.

Инструменты:

1. лопата;
2. кисть для нанесения гидроизоляции.

Процесс утепления:

1. Для начала необходимо откопать траншею вокруг двух верхних колец колодца с учетом глубины промерзания грунта. Примерная глубина траншеи от 1,5 до 2,5 м.
2. Стены колодца тщательно очистить от почвы.
3. Заделать все сколы, трещины и повреждения швов.
4. Обработать стены 1-2 слоями жидкой гидроизоляции и дать ей просохнуть.
5. Покрыть стены клеем.
6. Просыпать дно траншеи слоем щебня. Высота слоя 20 см.
7. Установить одно полукольцо и обработать замок его кромок клеем.
8. Установить второе полукольцо. Утеплитель можно зафиксировать при помощи широкого скотча или веревки.
9. Верхний край прилегания утеплителя к краю горловины обработать монтажной пеной.

Далее необходимо засыпать траншею чистым сухим песком, а выступающую часть горловины обтянуть полиэтиленовой пленкой. Горловину можно накрыть деревянным ящиком или обустроить домиком.

Изолон

Материал поставляется в рулонах шириной 0,8-1,2 м. С одной стороны имеет клеящуюся сторону, вторая сторона является теплоизолятором из фольги.

Для его монтажа потребуется:

• лопата;
• монтажная пена;
• жидкая гидроизоляция;
• чистый песок;
• широкий скотч или веревка.

Процесс утепления:

1. Откопать верхнюю часть шахты. Глубина траншеи должна на 30-50 см превышать глубину промерзания грунта.
2. Тщательно очистить стены шахты, заделать все возможные дефекты.
3. Покрыть внешнюю сторону стены жидкой гидроизоляцией и дать ей просохнуть.
4. Отмерить нужный кусок изолона с учетом нахлеста.
5. Снять защитный слой с клейкой части и ровно намотать на поверхность стены. Таким же образом наклеить второй кусок, если этого требует высота стены.

Далее можно обмотать стену дополнительным слоем полиэтиленовой пленки. Она предохранит утеплитель от воздействия засыпки и влаги. Край утеплителя и горловины нужно обработать строительной пеной, чтобы предотвратить попадание влаги между стеной и утеплителем.

На конечном этапе, траншею нужно засыпать чистым сухим песком, залить отмостку или покрыть прилегающую к колодцу площадь плотным полиэтиленом.

Пеноплекс

Представляет собой экструзионный пенополистирол. Поставляется в виде листов толщиной от 20 до 100 мм, высотой 1,2 м. Для утепления колодцев круглой формы лучше выбрать материал толщиной от 50 мм.

Для работ по утеплению потребуются:

• несколько листов утеплителя;
• жидкая гидроизоляция;
• монтажная пена;
• широкий скотч;
• клей для наружных отделочных работ;
• плотный полиэтилен.

Инструменты:

• канцелярский нож;
• лопата;
• пистолет для монтажной пены.

Порядок проведения работ:

1. Выкопать траншею вокруг колодца с учетом глубины промерзания грунта. Следует увеличить глубину на 30-50 см и обязательно учесть захват шва между кольцами.
2. Тщательно очистить стены колодца, отремонтировать швы, заделать неровности и трещины.
3. Нанести на стену несколько слоев гидроизоляции.
4. Листовой пеноплекс нарезать на ровные прямоугольные заготовки шириной 20-30 см. Узкие полосы помогут закрыть больше пространства круглой формы стен.
5. Нанести на стену отделочный клей и приклеить первый кусок пеноплекса. Монтаж лучше начинать снизу-вверх, если высота стены не позволяет покрыть одну часть целым куском.
6. Поочередно оклеить стену по всей окружности.
7. Приклеенные куски зафиксировать широким скотчем или веревкой.
8. Зазоры между пеноплексом заполнить монтажной пеной.
9. На дно траншеи насыпать слой мелкого щебня.
10. Зазор между горловиной и утеплителем также заполнить пеной.

Далее необходимо засыпать чистым песком траншею, а в качестве отмостки выстелить на прилегающей территории плотный полиэтилен.

Утепление колодца пеноплексом, видео-инструкция:

Пенополиуретан

Один из самых эффективных утеплителей, доступных для самостоятельного использования. Поставляется в виде готового состава или смесей. Работу по утеплению пенополиуретаном проводят только летом при температуре 15-30 градусов.

Для утепления требуется:

1. Пенополиуретан в баллоне. Одного баллончика достаточно для покрытия 2 м2, при этом толщина слоя варьируется от 3 до 5 см.

   Материал можно приобрести в виде смеси, но для его нанесения потребуются воздушный компрессор и пульверизатор.

2. Грунтовка для бетонных и каменных поверхностей.
3. Жидкая гидроизоляция.
4. Любая влагостойкая краска, устойчивая к ультрафиолетовому излучению.

Инструменты:

• лопата;
• кисть;
• шпатель.

Процесс утепления:

1. Выкопать траншею вокруг колодца. Глубина траншеи должна быть на 30-50 см больше глубины промерзания грунта.
2. Тщательно очистить стены источника. При необходимости, отремонтировать сколы и швы.
3. Обработать стены грунтовым составом.
4. Нанести жидкую гидроизоляцию и дать ей просохнуть.
5. Равномерно нанести на стены утеплитель.

В течение 5 часов состав полностью просохнет. Далее требуется закопать траншею чистым песком. Выступающие части горловины с утеплителем нужно тщательно покрыть краской. Окрасить утеплитель можно также полностью перед засыпкой траншеи.

Утепление колодца пенополиуретаном, видео-инструкция:

Как быть, если резервуар все же замерз?

Даже утепленные колодцы промерзают, если владелец оставил крышку источника открытой. В этом случае первым делом требуется проверить степень промерзания:

1. Попробовать включить насос. Если вода поступает, значит колодец промерз не полностью.
2. Далее нужно попробовать разбить ледяную корку.
3. Если удалось сломать лед, его нужно достать из колодца.
4. Далее требуется смонтировать утепленную крышку, установить ее на расстоянии 1-2 метров над поверхностью воды.

Если вода в колодце промерзла полностью, разбивать лед не нужно. Утепленная крышка поможет создать разрыв между поверхностной и внутренней температурой, и лед постепенно оттает.

Поливать замерзшие трубы горячей водой, расшатывать их, бросать в колодец тяжелые предметы нельзя. Это может привести к поломке оборудования и составных элементов.

Заключение

Утепление колодца лучше проводить до наступления заморозков. Даже при непостоянном посещении участка, колодец не должен промерзать. Обледенение сильно снижает срок эксплуатации шахты, может привести к деформации, разгерметизации швов, смещению колец.

Утепление колодца из бетонных колец на зиму своими руками

• Posted in
• • Скважины и колодцы

• Posted byby wildsnail
• 07. 02.2019
• 0 Comments

Колодцы на дачах и на территории частных домовладений нужно обязательно утеплять на зиму, чтобы защитить воду от замерзания и продлить эксплуатацию оборудования и трубопроводов водоснабжения. Своевременное утепление колодца из бетонных колец поможет избежать неприятностей с поломкой насоса и спасет трубы от размораживания.

Термоизоляция в чем польза

Главное преимущество теплоизоляции колодца из бетонных колец — сохранность воды и оборудования, с помощью которого производится ее подача в дом. Она необходима даже в том случае, если колодец используется только в дачный сезон.

Когда утепление необходимо

Любой колодец необходимо утеплять не только для предотвращения замерзания воды. Иногда утепление требуется для защиты конструкции от попадания снега, мелкого сора (листьев и веток) и перепадов температур.

Следует помнить, что термоизоляция нужна, когда поверхность водного зеркала находится выше уровня промерзания грунта. В противном случае утепление может не понадобиться — вода не замерзнет и это не приведет к поломке насосного оборудования.

Способы термоизоляции

Существует 2 варианта утепления:

• установка утеплителя изнутри;
• утепление снаружи.

В первом случае утепляют стенки колодца, во втором теплоизоляции подвергаются все его части (шахта, оголовок, отмостка).

Дополнительный способ — устройство домика своими руками. В этом случае сооружается деревянный сруб, который «надевается» на шахту колодца.

Утепление цоколя и отмостки

Этот вариант относится к наружным утеплительным работам и считается трудоемким, хотя и защищает воду из скважины от замерзания. Для этого требуется утеплить верхнее бетонное кольцо (цоколь) и подземную часть на глубину промерзания грунта.

Пошаговая инструкция по утеплению заключается в следующем:

1. По всему периметру окапывается колодец. Размер траншеи принимается 0,3 м шириной и 1-1,2 м глубиной.
2. Бетонные кольца очищаются от налипшего грунта.
3. Стенки обрабатываются гидроизоляционным материалом.
4. Утеплитель нарезается на полосы и оклеивается по внешнему кругу. Оклейку можно произвести своими руками с помощью монтажной пены.
5. Производится защита утеплителя: поверхность окрашивается масляной краской, затем оборачивается водоотталкивающим материалом (плотная пленка, мембраны или рубероид).
6. Засыпается дренаж между стенками траншеи. Это может быть крупный гравий, керамзит, щебень — все материалы являются хорошими теплоизоляторами.
7. Поверх дренажа укладывается слой грунта высотой 25-35 см. Он будет предотвращать проникновение влаги в теплоизоляцию.
8. Оголовок облицовывается отделочным материалом — кирпичом, плиткой, натуральным или искусственным камнем. Хорошим теплоизолятором станет дерево.
9. На колодец устанавливается утепленный люк.

Эффективным методом утепления является устройство отмостки: вокруг колодца заливается бетон на высоту слоя в 20 см, после его застывания поверхность облицовывается камнем или плиткой.

Еще один вариант для защиты — теплоизоляционный пенополиэтилен с покрытием из фольги. Для герметичности стыки между плитами утеплителя необходимо задуть монтажной пеной.

Утепление крышки

Утепление люка является таким же важным, как и теплоизоляция самого колодца. Ее рекомендуется устанавливать в зависимости от уровня воды — как минимум, на глубину от 1 до 1,2 м ниже верхней отметки оголовка.

В качестве теплоизолятора можно использовать пенопласт с двумя слоями фанерного листа или изготовить крышку из дерева. Ее необходимо оборудовать ручками для удобства движения.

Реже используются железобетонные люки — при этом следует помнить, что их тоже необходимо утеплять, например, слоем пеноплекса или пенополистирола. Утеплитель должен фиксироваться с внутренней стороны крышки с помощью клея по бетону и дополнительно крепиться дюбель-гвоздями.

Для изготовления люка из фанерного листа своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

• фанерные листы толщиной 15 мм;
• лист утеплителя толщиной от 50 до 75 мм;
• отрезок трубы из пластика длиной до 0,5 м и диаметром 30-50 мм;
• ножовка по дереву;
• крепежные изделия;
• 4 арматурных стержня диаметром 5-7 мм;
• рулетка, карандаш;
• дверные скобы для ручек и шнур.

Пошаговые действия следующие:

1. Из фанерных листов вырезаются 2 круга диаметром на 3-5 см меньше колодезного кольца. Это необходимо для того, чтобы оставался небольшой зазор для удобства накрывания колодца.
2. Листы обрабатываются антисептической пропиткой от грибкового поражения и образования плесени от конденсата. Вместе с пропиткой можно использовать масляную краску и дополнительно обшить их полиэтиленовой пленкой.
3. В листах параллельно вырезаются отверстия под трубу — она будет играть роль вентиляции и предотвратит образование затхлого запаха из-за закупоривания колодца.
4. Между листами прокладывается утеплитель того же диаметра, что и люк.
5. По краям крепятся скобы, к которым привязывается шнур — с его помощью впоследствии на поверхность будет вытягиваться крышка.

Для того чтобы колодезный люк способствовал хорошей защите воды от замерзания, его понадобится установить следующим образом:

Теплая крышка для колодца.

1. На отметке в 1-1,5 м над поверхностью воды изнутри между бетонных колец встык ввинчиваются арматурные стержни, предварительно согнутые в форме подковы. Они будут выполнять роль кронштейнов, на которые опустится люк.
2. Шнур, с помощью которого будет подниматься люк, должен быть зафиксирован наверху.

Для улучшения изоляционных свойств можно установить таким же образом еще один люк на расстоянии до 2 м от края шахты. Между крышками должен оставаться воздушный зазор — с его помощью обеспечится термоизоляция воды.

Наружное утепление колодезной шахты

Наружное утепление может быть наземным и подземным. В первом случае теплоизоляционный материал монтируется на стенки колодца над поверхностью земли, поверх которого укладывается облицовка. Во втором случае стенки утепляют на глубине от 1 до 1,5 м ниже отметки промерзания грунта. Такой способ является более эффективным и исключает замерзание воды даже при самых низких температурах.

Для него понадобятся следующие материалы и инструменты:

• утеплитель;
• плотная полиэтиленовая пленка;
• грунтовка по бетону;
• гидроизоляционная пропитка;
• строительный клей;
• строительная пена;
• проволока;
• материалы для отделки.

Подземное утепление колодезной шахты можно выполнить следующим образом:

1. Определяется уровень промерзания грунта. Теплоизоляционный материал следует укладывать на 0,5 м глубже (или еще ниже, чтобы повысить эффективность изоляции).
2. Вокруг колодезной шахты роется траншея на эту величину. Например, если глубина промерзания грунта равна 1,2 м, то глубина траншеи должна составить минимум 1,7 м.
3. Стенки бетонных колец очищаются от земли и грунтуются. Дополнительно бетонную поверхность желательно гидроизолировать пропиткой.
4. Нарезанными пластами утеплителя оклеивают колодец. Оклейку рекомендуется производить рядами снизу вверх. При этом следует учесть, что теплоизоляцию желательно вывести выше оголовка на 10-15 см — для того, чтобы сверху можно было уложить колодезную крышку.
5. Теплоизолятор закрепляется проволокой, стыки задуваются строительной пеной. Отдельно утепляется место врезки трубопровода в бетонный колодец.

Завершающими шагами утеплительного процесса являются отделка колодца и устройство отмостки шириной не менее 0,5 м. Если дополнительно требуется устройство домика для колодца, то вокруг шахты необходимо устроить фундамент.

Кроме изоляции колодца необходимо изолировать и соединения трубопроводов:

Отводящая труба	Трубопровод	Подводящая труба
Монтировать рекомендуется на глубине ниже уровня промерзания почвы. Место врезки необходимо герметизировать или утеплить скорлупами ППУ.	Теплоизоляцию можно выполнить скорлупами ППУ или нагревательным кабелем, проложенным вдоль трубопровода.	Обязательно изолировать место ввода трубопровода в дом с помощью скорлуп ППУ, пенофола или хорошо защищенной от влаги минватой.

Лучшие термоизоляторы

Пенополистирол.

По своим теплофизическим характеристикам и доступности, лучшими теплоизоляционными материалами являются: пенопласт, пенополистирол, рубероид, пленка, сегменты из пенополиуретана или жесткого пластика.

Еще одним недорогим термоизолятором является пенофол — утеплитель с фольгированной поверхностью. Его достоинство в легкости монтажа, а недостаток — неустойчивость к механическим повреждениям.

Материал	Достоинства	Недостатки
Пенополиуретан	Герметичность, устойчивость к деформированию и разрушительному воздействию влаги, высокие эксплуатационные показатели, долговечность.	Необходимость в ежегодном окрашивании утеплительного поверхностного слоя.
Пенополистирол	Водонепроницаемость, морозостойкость, простота монтажа, долговечность, доступная цена.	Отсутствие устойчивости к воздействию ультрафиолета.
Минеральная вата	Хорошая теплоизоляция, доступная цена.	Низкие водоотталкивающие свойства.

Более дорогие варианты — массив дерева, кирпич, но в этом случае можно получить с утеплением и декорирование колодезной шахты.

Что делать если вода в колодце замерзла

Если зима выдалась особенно холодной, а теплоизолировать колодец по каким-то причинам не удалось, вода обязательно замерзнет. В этом случае самым простым решением станет откладывание работ по утеплению до размораживания льда.

Однако можно попробовать возобновить подачу воды в дом следующими способами:

1. Если замерз только верхний слой, то можно разбить тонкую корочку киркой или лопатой, после чего необходимо накрыть колодец крышкой, которую обязательно следует утеплить.
2. Если колодец обледенел, но вода не замерзла, а подача ее все равно прекращена, проблема может быть в замерзших трубопроводах. Можно попробовать прогреть водопровод горячей струей строительного фена. Трубам тоже потребуется хорошая теплоизоляция.

Если же вода в колодце замерзла настолько, что ни один из способов не сработал, то выход один: дожидаться оттепели. Как только придет потепление, рекомендуется сразу обкопать колодец и утеплить стены. Со временем лед оттает и водоснабжение дома возобновится.

В случае, когда дачный участок посещается посезонно, тщательное утепление колодца на зиму своими руками не требуется. Однако нелишне будет подготовить колодец к зимовке: откачать воду, почистить и обработать дезинфицирующим средством стенки и укрыть на зиму крышкой с утеплением. Дополнительно рекомендуется застелить оголовок пленкой — такой способ убережет насосное оборудование от замерзания и поломки.

Изоляция крышки отсека для шин для Pontiac Tempest & LeMans Station Wagon 1964–1967 гг. Пропитанный дегтем войлок, вафельный GTO-MIS-215

Используется общий образ. Фактический продукт может отличаться.

Рекомендуемая производителем розничная цена:

$65,99

Сейчас:

$55,97

Артикул:

РЭМ-ГТО-МИС-215

Состояние:

Новый

Наличие:

Доставка в течение 35 рабочих дней (сделано в США)

Ширина:

12. 00
(в)

Высота:

12.00
(в)

Глубина:

12.00
(в)

Проверьте совместимость с вашим автомобилем

ИДТИ

Прозрачный

Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

Гарантированная безопасная касса:

• Технические характеристики

• Описание
• Информация о гарантии

Номер детали:

ГТО-МИС-215

Номер детали производителя:

ГТО-МИС-215

Примечание 1:

Вафельный фетр, пропитанный смолой

Поверхность:

Вафельный деготь

Основной материал:

Войлок

Количество штук:

1

Эта изоляция ниш для шин специально разработана для автомобилей Pontiac Tempest и Pontiac LeMans 1964–1967 годов выпуска с кузовом Wagon.

Эта изоляция крышки ниши для шин покрывает переднюю часть автомобиля, не окрашена в цвет и изготовлена ​​из войлочного материала. Этот комплект будет поставляться в виде 1 штуки и будет максимально похож на оригинал.

Изоляция ниш для шин производится здесь, в Соединенных Штатах, и предназначена для воспроизведения как спецификаций OEM, так и качества оригиналов автомобилей Pontiac Tempest и Pontiac LeMans 1964-1967 годов.

64/67 Tempest & LeMans Station Wagon Покрытие ниши для шин Изоляция Пропитанный дегтем Войлок Вафли

О компании Collectors Auto Supply

На эту автозапчасть распространяется трехмерное обещание Collectors Auto Supply — вы получите нужную деталь с первого раза, вы можете поговорить с нами, и с более чем 25 годами в бизнесе и более 100 000 транзакций клиентов, вы можете доверять нам, чтобы быть правильным выбором, чтобы подпитывать вашу страсть.

Этот продукт гарантированно не имеет дефектов материала и изготовления. Наша гарантия действительна только в том случае, если наш продукт был правильно установлен в транспортном средстве, для которого он был разработан.

Изоляционные покрытия | Корпорация Фирвин

Быстрый контакт

Индивидуальные изоляционные покрытия для нефтехимических, нефтегазовых, промышленных технологических систем и т. д.

Изоляционные покрытия представляют собой слой изоляционного материала, который оборачивается вокруг деталей двигателя и выхлопной системы, оборудования для термообработки и другого горячего оборудования. Они делают систему более безопасной для людей и оборудования, находящихся поблизости, а также повышают эффективность использования тепла, удерживая тепло на месте.

Преимущества изоляционных чехлов

Установка съемных изоляционных кожухов вокруг компонентов выхлопной системы, а также технологического и заводского оборудования дает многочисленные преимущества. Вот некоторые из ключевых преимуществ:

Экономические выгоды

Неизолированные тепловые системы и оборудование для обработки тепла неэффективны, поскольку тепло может рассеиваться в окружающую среду и должно постоянно восполняться. Изоляционные покрытия удерживают тепло на месте, поэтому для работы систем требуется меньше энергии. Это приводит к значительной экономии средств. Изолирующие кожухи также поддерживают стабильное рабочее состояние оборудования, дополнительно экономя деньги за счет поддержания контроля качества и снижения риска сбоев в работе системы.

Гибкость

Съемные изоляционные крышки можно защелкнуть, завязать или закрепить на крючке. Это значительно упрощает их регулировку, временное снятие во время проверки и установку, чем изоляционную ленту, рукава или другие решения для постоянной изоляции.

Безопасность

Благодаря терморегулированию, которое они обеспечивают, изоляционные покрытия помогают поддерживать безопасную работу нагревательного и технологического оборудования. Они также защищают окружающую среду от температуры оборудования. Это защищает находящихся поблизости рабочих от травм и болезней, связанных с жарой (особенно в закрытых помещениях), и устраняет риск того, что кто-то заденет незащищенные трубы.

Управление звуком

Изоляционные покрытия не только блокируют температуру. Они также могут блокировать звук. Промышленное технологическое оборудование может генерировать окружающий шум на уровне, который может отвлекать рабочих, вызывать беспокойство, способствовать долговременной потере слуха или мешать людям общаться или слышать предупреждения о безопасности. С помощью съемного изоляционного оборудования руководители объектов могут снизить общий уровень шума в помещении.

Контроль температуры

Изоляция необходима для управления теплом на промышленных объектах, а также может помочь сохранить тепло, выделяемое оборудованием, чтобы предотвратить его замерзание в холодных условиях или на открытом воздухе.

Просмотр продуктов

Применение изоляционного покрытия

Изоляционное покрытие обеспечивает регулирование температуры в системах, в которых применение постоянной изоляции невозможно. Например, постоянную изоляцию нельзя использовать вокруг оборудования и приспособлений, к которым необходимо регулярно обращаться, осматривать или модифицировать. Некоторые из наиболее распространенных коммерческих и промышленных применений изоляционных покрытий:

• Клапаны. Клапаны могут сильно различаться по размеру и форме, но полностью настраиваемые съемные изоляционные кожухи Firwin плотно охватывают сложное оборудование или оборудование необычной формы. Несмотря на то, что теплоизоляционные крышки легко снимаются для обслуживания или доступа к клапану, они по-прежнему являются идеальным решением для защиты сотрудников от ожогов и защиты клапанов от окружающих условий эксплуатации.
• Фланцы. Универсальный характер изоляционных покрытий Firwin делает их подходящими для покрытия фланцев всех форм и размеров. Изоляционные покрытия помогают удерживать и контролировать тепло, не создавая риска ожогов для сотрудников.
• Суда, люки и резервуары. Изоляционные покрытия для люков и судов обеспечивают отличное удержание тепла, а также защиту от химикатов, тепла, холода и других внешних условий окружающей среды. Наши покрытия обеспечивают долгие годы надежного использования даже на открытом воздухе.
• Приборные панели. Приборные панели, которые должны надежно работать в неблагоприятных условиях, часто нуждаются в изоляционном решении для защиты от опасных условий эксплуатации. Наши настраиваемые изоляционные крышки могут защитить панели, но при этом обеспечить легкий доступ для технического обслуживания или эксплуатационных нужд.
• Насосы и приводы. Насосы и приводы часто работают в условиях экстремальных температур или в других опасных условиях. Изоляционные крышки легко устанавливаются и снимаются, обеспечивая надежный доступ к оборудованию без ущерба для защиты от жары, холода, химикатов и других вредных факторов.
• Турбины. Firwin изготавливает съемные изоляционные крышки для паровых и газовых турбин всех форм и размеров. Мы можем изготовить экраны турбин толщиной до четырех дюймов, в зависимости от требований безопасности.
• Двигатель и выхлоп. Двигатели выделяют значительную тепловую энергию, но изоляция может предотвратить рассеивание этой энергии в окружающую среду и повреждение вспомогательных компонентов. Это позволяет хорошо спроектированным системам направлять тепловую энергию в пространство, где ее можно использовать или безопасно рассеять вместо перегрева двигателя. Изоляция также может защитить близлежащие компоненты от перегрева и защитить людей, находящихся рядом с источником тепла.

Связаться с нами
Запросить цену

Firwin Corporation Решения для изоляционных покрытий

В Firwin Corporation мы производим индивидуальные изоляционные покрытия для промышленных технологических систем, выхлопных систем, двигателей и многого другого.