Утеплитель резать чем: Чем резать минвату в плитах, чем резать минеральную вату

Как правильно резать теплоизоляционные материалы?

В процессе монтажа  рулонные и плитные утеплители приходится подгонять  под определенные размеры.   Отсутствие щелей между материалом и элементами несущего каркаса исключает образование участков с повышенной теплоотдачей, которые  строители называют мостиками холода.

Способы резки утеплителей

• Наименее привередливы в этом отношении  пенополистирольные панели.  Нагретая нихромовая проволока или мелкозубая ручная пила отлично справляются с этой задачей, обеспечивая чистый ровный разрез. При резке пенополистирола  практически не образуется пыли, работа не требует значительных физических усилий.

•  Больше проблем создают минераловолоконные теплоизоляторы, созданные на основе стекловолокна и базальтовой ваты. Несмотря на  применение новых беспылевых технологий,  при резке стекловолоконных материалов образуется стеклянная пыль, которая может вызвать раздражение верхних дыхательных путей и слизистой оболочки глаз.

• Для  уменьшения количества  пылевых частиц, рекомендуется пользоваться  технически исправным инструментом, с хорошо заточенными рабочими кромками,  ножом или специальным резаком.

•  Чтобы уменьшить количество пыли,  материал  желательно резать вдоль волокон.  В любом варианте, настоятельно рекомендуется применение индивидуальных защитных средств, а так же, обустройство эффективной вытяжной вентиляции.  Менее опасна минеральная вата, но рекомендации по применению  защитных средств остаются в силе.

• Разработчики  утеплителей как никто другой знают свойства своей продукции,  и нередко предлагают свои  фирменные способы раскройки и резки  гибких и жестких изоляторов.  С их рекомендациями можно ознакомиться в прилагаемой инструкции по монтажу, которая прилагается  к каждой упаковке.

• Свойства утеплителя зависят от целостности его структуры. В частности, минераловатные материалы на основе каменной ваты нельзя подвергать  сильному сжатию и деформации.   Утеплитель  может восстановить и форму и объем, но на теплосохранении данного участка это скажется отрицательно.

Приобрести утеплители Роквул любой марки вы всегда можете на нашем сайте в любом объеме с доставкой на строительный участок.

Чем резать базальтовый утеплитель и как его укладывать на поверхность?

Сегодня производители предлагают достаточное количество утеплителей. Каждый из этих материалов используется в определенных условиях и имеет свою цену. Однако наибольшей популярностью пользуются утеплители, обеспечивающие оптимальное сохранение тепла и имеющие длительный срок службы. Второй не менее важный момент – стоимость, которая должна быть приемлемой. Этим требованиям отвечает такой материал, как минеральная вата. Ее применение не связано с использованием специальных инструментов, приспособлений. Задачи о том, как выбрать и закрепить материал, чем резать базальтовый утеплитель, можно решить самостоятельно.

Схема утепления системы кровельного пирога.

Эксплуатационные особенности базальтовой ваты

Для изготовления используют базальт и другие породы его группы. Берут тонкие волокна, в расплав которых добавляется известняк (10-15%) или шихта. Добавки увеличивают стойкость материала к воздействию чрезмерно высокой температуры, агрессивной среды. В результате появился утеплитель, имеющий достаточно высокие эксплуатационные характеристики:

Схема базальтового утеплителя.

• теплоизоляция и гидрофобизация. Первый параметр составляет от 0,042 до 0,048 Вт/мК. Примерно такими же характеристиками обладают другие известные утеплительные материалы (например, пенополистирол, пенополиуретан). Минвата не способна накапливать влагу (гигроскопичность – менее 1%), что делает ее вес неизменным. Отличительной особенностью можно назвать паропроницаемость, которая гарантирует утепление и одновременно интенсивный влагообмен между внешней средой и стенами здания;
• плотность, прочность. Утеплитель имеет достаточную плотность (от 30 до 100 кг/куб. м), что гарантирует высокие теплоизоляционные свойства при оптимальной прочности. Жесткость материала обеспечивается направлением волокон; они расположены в горизонтальном и вертикальном направлении;
• звукоизоляция. Хорошие характеристики по защите от шума достигаются благодаря пористой структуре ваты;
• устойчивость к агрессивной среде. Вата «равнодушна» к щелочи, кислотам; не гниет, грибком не поражается. Грызуны также обходят этот утеплитель стороной;
• огнестойкость. Базальтовая вата способна выдерживать нагрев до +700°С. Это защищает конструкцию от полного разрушения при пожаре и дает время для эвакуации жильцов;
• безопасность для здоровья. При производстве используются смолы, содержащие вредные вещества (формальдегид, фенол). Однако соблюдение технологии предполагает их введение в состав утеплителя в химически связанном состоянии. Вещества становятся совершенно нейтральными по отношению к окружающей среде и не представляют опасности для человека.

Однако если минвата произведена кустарным методом, то опасность для здоровья существует. Поэтому целесообразнее приобретать материал у проверенных производителей.

Вернуться к оглавлению

Технология утепления наружных стен

Утепление фасада ватой производится с использованием клея и специальных дюбелей с большой шляпкой. Материал поставляют в виде рулонов, плит, которые режут на куски нужных размер. Также понадобится металлический профиль или деревянные бруски, между которыми будет закрепляться утеплитель. Резать материал можно обыкновенным остро отточенным ножом. Однако если плотность достаточно высока (80-100 кг/куб. м), то придется резать при помощи ножовки по дереву. Утепление фасада производится в нижеследующем порядке:

Для резки базальтового утеплителя лучше всего использовать монтажный нож.

• на стену крепится пароизоляционная пленка; она должна под плитами минваты выпускать влагу наружу и не пускать холодный воздух внутрь дома;
• далее на стену в вертикальном положении крепятся деревянные бруски или металлический профиль. Их ширина должна соответствовать толщине утеплителя. Интервал между стойками должен быть таким, чтобы минвата вставлялась с небольшим усилием;
• крепление утеплителя осуществляется посредством клея и специальных дюбелей, если стена каменная, либо посредством гвоздей (саморезов) с большими шайбами, если поверхность деревянная. На 1 кв. м необходимо 5-6 штук;
• на закрепленную базальтовую вату рекомендуется укладывать ветрозащитную мембрану, стыки которой проклеиваются липкой лентой;
• для обеспечения вентиляции под последующим декоративным покрытием желательно над плитами сделать контробрешетку из деревянных брусков или металлического профиля высотой 10-15 мм.

Схема утепления с применением базальтовой ваты.

Эта технология подходит, когда требуется утепление фасада под сайдинг. Однако в ряде случаев, например, в многоэтажных зданиях, требуется более жестко закрепить утеплитель. В этом случае он дополнительно закрепляется на поверхности при помощи клея, одновременно проводится армирование. Эта операция укрепляет конструкцию, гасит тепловое расширение материала, которое может способствовать образованию трещин и повышению теплопроводности.

Армирование производится на уже установленном утеплителе при помощи специального клея и сетки, стойкой к воздействию щелочи. Сначала наносится клей, на который укладывается сетка, затем она покрывается еще одним слоем клеевого состава. Окончательная декоративная отделка может быть произведена с помощью фасадной краски, декоративной штукатурки.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа утеплителя из минеральной ваты

Производитель выпускает материал в виде рулонов или плит. Утепление минеральной ватой используют для стен, кровли или межкомнатных перегородок. В последнем случае в основном для достижения хороших звукоизоляционных параметров конструкции. При монтаже учитываются требования к утеплителю, которые необходимо знать еще при покупке:

• монтаж в наклонную кровлю предполагает использование ваты плотностью не менее 30-40 кг/куб. м, иначе материал просто просядет со временем. Рекомендуемая толщина – 15 см;
• обустройство перегородок следует выполнять с использованием минваты плотностью 50 кг/куб. м. Повышенная плотность нужна для обеспечения качественной изоляции от шума;
• несущие стены лучше всего утеплять снаружи, т.к. это вынесет точку росы, где будет образовываться конденсат, на внешнюю сторону стены. Плотность материала должна быть не менее 80 кг/куб. м, а толщина – 10 см.

Современная минеральная вата – качественный утеплитель, проверенный в течение не одного десятка лет. Нынешние технологии сделали этот материал совершенно безопасным при монтаже и эксплуатации, а технические характеристики, в сочетании со стоимостью, оставляют позади ближайших конкурентов.

чем резать минеральную вату в плитах 50 мм и в рулонах? Строительные ножи и другие

Утеплитель часто оказывается необходимым в домашнем быту для сокращения затрат на отопление пространства и просто комфортного проживания в помещении. Любой тип теплоизоляции продаётся в рулонах, поэтому для проведения работ материал следует сначала разрезать на части, для чего и понадобится правильно выбрать нож. О ножах для резки утеплителя и пойдет речь в статье.

Виды

Ножи для резки теплоизоляции классифицируются на несколько видов. Рассмотрим их.

Строительный нож

Сфера применения этого вида ножей не заканчивается на резке картона, бумаги, кожи и пластика – его также можно использовать для работы с проводами и пенопластом, минватой и другими утеплителями. Кроме того, у строительного ножа можно менять лезвие под работу с определённым материалом. Однако в основном он обладает коротким лезвием, и при использовании этого ножа в монтаже пенопласта необходимо понимать, что он может оставлять на материале трещины, сколы и прочие разнообразные дефекты.

Ножовка по дереву или металлу

Для обрезки утеплителей также подойдет ножовка. Ею особенно удобно резать широкие пласты минваты. Хорошая ножовка обладает мелкими неразведенными зубцами и заточкой. Она справится с работой, исключая какие-либо повреждения материала.

Кухонный нож

Отсутствие профессионального инструмента больше не является проблемой. Для резки пластов утеплителей подойдёт даже стандартизированный кухонный нож, предназначенный для хлеба или мяса. Однако перед применением нужно не забыть хорошенько его заточить с помощью наждачной бумаги.

Режущее станки

Станочное оборудование отлично подойдет для масштабного строительства. Однако для самостоятельного бытового одноразового или двухразового использования данный аппарат слишком дорого стоит, и приобретать его будет совершенно нецелесообразно.

Узкоспециализированный нож

Существует огромный спектр профессиональных ножей, в том числе и электрические инструменты из нержавеющей стали, способных в считаные секунды разрезать любой материал. Их длина достигает 300 мм. Такие ножи предлагают производители теплоизоляционных материалов. Главное, в процессе эксплуатации тщательно соблюдать все инструкции по применению таких инструментов и руководства по безопасности. Помимо всего, при работе следует учитывать вид утеплителям.

Выбор

Выбор ножей для утеплителя довольно широк, поэтому в первую очередь следует смотреть на характеристики теплоизоляционного материала.

Проще всего дело обстоит с небольшим объемом работы. К примеру, для нарезки минеральной ваты в плитах толщиной менее 50 мм подойдут обычные кухонные или канцелярские ножи. Для более насыщенного льняного материала необходимо будет прибегнуть к использованию ножовки по дереву или металлу, строительному, специализированному ножу, подготовленному для резки теплоизоляции.

Универсальными являются ножи, изготовленные из углеродистого или нержавеющего сплава.

Однако углеродистый нож нуждается в более тщательном уходе, нежели из нержавейки, иначе на нем может появиться ржавчина. После промывания углеродной стали нужно обязательно досуха протереть и смазать лезвие.

Правила использования

Перед началом работ необходимо в обязательном порядке ознакомиться с руководством по использованию ножа и обеспечить безопасность проведения монтажа, чтобы не допустить как грубых и мелких ошибок, так и нанесения вреда своему здоровью. Существует несколько основополагающих правил.

Утеплитель следует нарезать при невысоких температурах окружающей среды – чтобы безопасно начать резать минеральную вату, придётся одеться в специальный прочный костюм, который не допустит контактирование кожи с токсичным материалом и ее раздражения.

Чтобы предохранить руки от получения порезов и ссадин при неосторожной нарезке, необходимо прикрыть их перчатками с резиновым или силиконовым покрытием.

Органы дыхания нужно закрыть прочным респиратором, а глаза защитить с помощью специальных профессиональных очков, так как стеклянные частицы пенопласта или минеральной ваты могут попасть в дыхательные пути или в слизистую оболочку глаз.

В процессе проведения монтажных работ необходимо устраивать небольшие перерывы и открывать окна, чтобы проветрить помещение. По возможности лучше сразу работать в помещении с хорошей вентиляцией.

Чтобы теплоизоляционный материал не обрывался, и от него меньше отлетали частицы, режущий инструмент должен обязательно быть технически исправен и хорошо заточен. Для уменьшения количества пыли в воздухе утеплитель следует резать вдоль расположения волокон.

В процессе нарезки нужно рассчитывать на остаток небольшого слоя длиной примерно в 2 см для того, чтобы обеспечить плотное перекрытие утепляемого пространства.

Минвата лучше поддаётся резке до разворачивания.

Панели минеральной ваты следует доставать из упаковочной коробки и резать по одной, чтобы случайно не повредить ее формы при перенесении материала с одного на другое место и при расположении их друг на друге.

Уже разрезанные куски утеплителя нельзя просто бросить на пол или на другой кусок, так как в воздух сразу начнёт подниматься огромное количество пенопластовых волокон. Материал следует перекладывать с особой аккуратностью.

Кроме этого, при самостоятельном проведении монтажных работ лучшим вариантом будет проконсультироваться со специалистами, так как, возможно, придётся резать куски сложной формы. Рекомендации профессионала помогут избежать неоправданного расхода материала. Производители также советуют начать резать вату прежде, чем разворачивать рулон, а для обеспечения ровных и точных разрезов необходимо заранее разметить материал по линейке.

Остатки теплоизоляционного материала необязательно выбрасывать. Они останутся пригодными для утепления кладовых, гаража, сарая или других подсобных помещений. К тому же их можно переработать и продать по невысокой цене для последующего использования.

По завершении работы рекомендуется тщательно промыть лицо и руки с мылом под прохладной водой.

Подробнее про ножи для резки утеплителя смотрите в видео ниже.

Как правильно резать утеплитель? | Кровельные и фасадные материалы для вашего дома

В процессе проведения монтажа плитные и рулонные утеплители очень часто приходится подгонять под соответствующие размеры. Отсутствие минимальных щелей между элементами несущего каркаса и материалом исключает возможное образование небольших участков с повышенной и нежелательной теплоотдачей. Стоит отметить, что данные участки строители называют не иначе как мостиками холода, и они знают, как правильно резать утеплитель, чтобы избежать таких проблем.

Способы резки утеплителя

— самыми непривередливыми в этом вопросе являются пенополистирольные панели. При помощи нагретой нихромовой проволоки или же мелкозубой ручной пилы можно легко и быстро справиться с данной задачей, обеспечив при этом ровный и чистый разрез. Во время резки пенополистирола практически не будет пыли, а работа не требует особых физических усилий от работников;
больше проблем будет с минераловолоконными теплоизоляторами, которые создаются на основе базальтовой ваты и стекловолокна. Не смотря на то, что сегодня применяются современные беспылевые технологии, резка данных материалов вызывает образование стеклянной пыли, которая часто вызывает раздражения слизистой оболочки глаз человека, а также верхних дыхательных путей;

— чтобы уменьшить количество пылевых частиц, специалисты рекомендуют использовать только технически исправные и проверенные инструменты, которые имеют хорошо заточенные рабочие кромки, специальные резаки и ножи;
для уменьшения количества пыли, материал надо резать вдоль волокон. В каждом варианте, мастера настоятельно рекомендуют использование индивидуальных защитных средств, а все работы проводить в хорошо вентилируемых помещениях. Минимально безопасна минеральная вата, но при этом все рекомендации относительно применения защитных средств обязательно остаются в силе;

— разработчики подобных материалов прекрасно знают всю свою продукцию и очень часто предлагают потребителям фирменные способы резки и раскройки жестких и гибких изоляторов. Ознакомиться с рекомендациями всегда можно в инструкции по монтажу, прилагаемой к каждой упаковке;
— свойства утеплителей полностью зависят от целостности их структур. Например, все минераловатные материалы, в основе которых каменная вата, категорически запрещено деформировать и сжимать. В этом случае утеплитель всегда может восстановить свои формы и объемы, однако теплосохранность такого участка сильно снижается.
Напоследок стоит отметить, что если вы не уверены в своих силах, тогда вам лучше обратиться к квалифицированным специалистам — они знают как грамотно и правильно резать утеплитель. В этом случае вы гарантированно получаете качественную работу, которая вас, несомненно, порадует. А сам материал прослужит вам много лет.

Чем резать утеплитель из минеральной ваты. Базальтовые теплоизоляционные плиты – характеристики Чем резать базальтовый

Делая утепление крыши мансарды нужно помнить, что от правильного выбора вида утеплителя и грамотного его монтажа зависит ваш комфорт в дальнейшей эксплуатации помещения. Ведь на крышу приходится большая часть площади всех поверхностей в этом помещении. Из этой статьи вы узнаете, какие материалы лучше использовать для теплоизоляции крыши мансарды. Также мы расскажем о том, как самостоятельно установить утеплитель.

Выбираем материал для утепления крыши мансарды

Утеплителей сегодня выбор огромный: плитные, рулонные, насыпные и напыляемые. Теоретически – можно использовать любой из них, однако практика показывает совершенно другое. Давайте посмотрим, почему.

Шлаковая минеральная вата

Этот материал производится из шлака доменных печей, а выпускается рулонным и плитным. Последний вполне подойдет как утеплитель крыши мансарды. Плиты достаточно твердые, не оседают и не провисают. Шлаковата очень гигроскопична, что, с одной стороны, хорошо – помещение будет «дышать». С другой стороны – при малейшей протечке кровли материал намокнет и потеряет свои теплосохранные свойства. Шлаковата относительно пожаробезопасна: тлеть начинает при 300С°.

Утеплитель для мансардной крыши: шлаковата

Утепление крыши каменной ватой

Производится она из вулканических пород, отсюда и название — каменная вата. Одна из разновидностей каменной ваты – базальтовая. Этот утеплитель на порядок лучше, чем шлаковата. У него выше показатели по звуко- и теплоизоляции, пожаробезопасности. Значение коэффициента теплопроводности каменной ваты – 0,12, тогда как у той же шлаковаты оно — 0,48.

Еще одна характеристика, говорящая в пользу именно базальтовой ваты – отсутствие формальдегидных связующих в составе, чего не скажешь о других каменных ватах. Производятся минеральные ваты с различной плотностью, цифры в маркировке обозначают вес кубического метра материала: от 75 до 200 кг на м 3 . Для утепления скатной крыши мансардного дома подойдут ваты с наименьшей плотностью – теплопроводность они имеют самую низкую из всех.

Чем лучше утеплить мансардную крышу: плиты из базальтовой ваты

Напыление пенополиуритана

Главное преимущество материала – простота монтажа. ППУ просто распыляется на поверхность. Материал обладает низкой теплопроводностью, не впитывает воду. Утепление ломаной мансардной крыши при помощи этого материала сделать проще всего: он не требует монтажа специальных конструкций.

Есть у материала и минусы. Так, паропроницаемость у пенополиуритана очень низкая, поэтому, в помещении должна присутствовать хорошая система вентиляции, в идеале она должна быть принудительной. Ну и, конечно же, цена: Она у ППУ довольно высока.

Как утеплить кровлю мансарды: напыление пенополиуритана

Утепление мансарды эковатой

Эковата – экологичный материал, не выделяющий в процессе эксплуатации ни каких вредных веществ. По сути – это вторично переработанная целлюлоза. Борная кислота, имеющаяся в составе материала, обеспечивает ему устойчивость к грибковым поражениям. Кроме того, эковата пожаробезопасна, в ней не селятся грызуны, показатели тепло- и шумоизоляции довольно высоки.

Основной минус эковаты – для его нанесения требуется специальное оборудование, а значит, сделать утепление мансарды своими руками будет проблематично, если не невозможно.

Технология утепления мансардной кровли: влажный и сухой способы

Утепление мансарды: видео о том, каким образом происходит утепление эковатой.

Пенопласт отлично сохраняет тепло и защищает помещение от шума. Воду материал впитывает, но совсем мало. И, кстати, пенопласт «дышит», вопреки сложившемуся мнению. Довольно низкая цена также говорит в пользу материала. Если говорить о минусах – пенопласт выделяет при горении токсичные газы, температура возгорания у него довольно низкая. В монтаже единственный недостаток – ломкость.

Утепление мансардной крыши пенопластом

Утепление крыши минеральной ватой

Прежде всего, осматриваем кровлю мансарды изнутри. Гидроизоляция закладывается под кровельный материал еще при монтаже крыши , однако не стоит забывать о возможности ее порчи от времени или некачественной установки. Если есть следы протекания – устраняем причину.

Рассчитываем необходимое количество минеральной ваты. Плиты выпускаются разной толщины, да и помимо этого нужно будет учесть массу деталей. Проще всего будет использовать для этого http://rss-master-ram.ru/calculator/tolschiny_uteplitelya/ .

Важно:
для качественного утепления нужно учитывать следующее: толщина минераловатных плит не должна быть меньше ширины стропил – 150-200 мм. Слишком большая толщина утеплителя тоже будет минусом – при монтаже пароизоляции и отделочных материалов он сомнется, увеличится его плотность, а значит, и теплопроводность.

Монтаж утеплителя и парозащиты

Раскраиваем плиты базальтовой ваты. Для этого измеряем расстояние между стропилами, прибавляем к нему 15-20 мм. Это и будет необходимая ширина куска утеплителя. Такая прибавка необходима для того, чтобы плита вставлялась между стропилами враспор. Укладываем базальтовую вату между стропил.

Как правильно утеплить крышу мансарды: монтаж первого слоя

Теперь крепим поперек стропил контр обрешетку, и между ними закладываем второй слой минеральной ваты. Плиты материала должны перекрывать места стыков предыдущего слоя и стропил, это не даст выходить теплому воздуху через них.

Как правильно утеплить мансардную крышу: второй слой минеральной ваты

Правильность укладки обеспечивает эффективность утепления, поэтому к этому вопросу необходимо отнестись очень серьезно. Далее на рисунке вы можете видеть примеры неправильного монтажа.

Схема утепления мансардной крыши

• а) однослойная укладка утеплителя, теплый воздух уходит в местах стыков его со стропилами;
• б) ширина плит слишком велика, они пошли внахлест на стропила;
• в) из-за недостаточной толщины первого слоя происходит изгибание плит второго;
• г) выгибание плит утеплителя в следствии излишней их ширины.

Пароизоляционную мембрану «пристреливаем» строительным степлером к контр обрешетке, если она деревянная. К металлическому профилю – крепим саморезами с пресс шайбами. На этом работы закончены, можно приступать к утеплению стен мансарды , а затем и к отделке помещения .

Как правильно утеплить крышу мансарды: монтаж пароизоляции

Завершение утепления мансардной крыши изнутри. Видео о правильном монтаже пароизоляционной мембраны:

Минеральная вата является одним из лучших, простых и распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолка на сегодняшний день, а также известна и в некоторых других областях применения. Помимо этого, она проста в креплении, то есть можно самостоятельно осуществлять утепление помещений.

Многие люди не знают чем резать минеральную вату правильно не нарушая ее структуру, в этом материале мы рассмотрим все способы правильной нарезки минеральной ваты, а так же посоветуем инструменты которые лучше всего для этого подходят.

Каких типов бывает минеральная вата?

Минеральную вату принято классифицировать по принципу материала, из которого она изготовлена. Отсюда следует такой вывод, что минвата, изготовленная из разных исходных материалов, различается и по структуре — волокнам, а соответственно, и по типу резки. Так существуют следующие типы минеральных ват:

• Стеклянная минвата. Состоит из расплавов стекла.
• Каменная минвата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
• Шлаковая минвата. Исходный материал – доменной шлак.

В действительности следует обратить внимание и на то, что иногда минеральная вата бывает вредна. Это связано с тем, что в ней есть содержание пыли и фенолформальдегидных смол. Поэтому необходимо относится к данному материалу избирательно, хотя минвату и нельзя относить к канцерогенам для человека.

Как резать минеральную вату:

Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для резки минераловатных плит может быть различным. Вопрос состоит в масштабах. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и больших масштабов – для предприятий, производителей и т.д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником в резке изоляционных материалов в домашних условиях.

Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокон, поэтому оборудование должно быть подобрано тщательно. Срез должен быть ровным. В домашних условиях резка рулонов минеральной ваты (так называемой «50-ки») будет удобна с помощью ножа для резки, а вот для больших («100-ки») будет удобна специальная ножовка для утеплителей. В начале её цена может показаться неоправданно высокой, но оно того стоит. Важно, чтобы работа была проделана, как следует. Удобной может оказаться круговая резка минеральной ваты. Станок резки минеральной ваты с легкостью справится с подобным заданием.

Чем резать минеральную вату:

Если Вы не знаете чем резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать Вам отличные инструменты лучше всего подходящие для резки минваты.

Итак, для резки минеральной ваты
лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож либо ножовка по металлу, аккуратно подрезайте минеральную вату в нужных направлениях, для большей точности можно отчертить карандашом линии или резать прямо по линейке. Процесс резки минеральной ваты чем то похож на резку паралона, только надо прилагать немного больше усилий, чуть сильнее надавливая на инструмент для резки минваты.

Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.

Одно из решений может приятно порадовать многих (в особенности фирмы и крупных производителей). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решит утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Обрезки можно продавать по низкой цене, причем спрос на товар будет весьма высок.

Также возможна переработка обрезков минераловатных плит. В этом случае с помощью особого оборудования остатки минераловатных плит измельчаются до гранул с возможностью дальнейшего вторичного использования.

Минеральный утеплитель имеет волокнистую структуру, нарушение которой приводит к снижению теплоизоляционных свойств. Это делает неэффективным применение для его раскроя ножниц для плотных тканей или картона, а также столовых или канцелярских ножей. Поэтому ответ на вопрос, чем резать минеральную вату правильно, не нарушая ее структуру, будет полезен для начинающих строителей.

Чем резать будем

В промышленных масштабах для резки минерального утеплителя используют специальное станочное оборудование. Рассмотрим, чем резать утеплитель из минеральной ваты самостоятельно в домашних условиях.

Часто для резки минваты используют монтажный нож. Но у него есть один недостаток — короткое лезвие, которое не подходит для работы с толстыми плитами утеплителя. Кроме того, лезвие быстро затупляется и требует замены.

Иногда применяется специальная ножовка по дереву или металлу, а народные умельцы нашли, чем резать минвату в домашних условиях — кухонным зазубренным ножом для резки хлеба.

Но все-таки, выбирая, чем резать каменную, стеклянную или шлаковую вату, лучше пользоваться специальными инструментами.

Нож с клинком из нержавеющей стали

Нож для резки утеплителя с длинным клинком из прочной нержавеющей стали подходит для работы с минватой любой толщины. Для раскроя утеплителя разной жесткости с каждой его стороны расположены зубцы большего и меньшего размера. Такое лезвие легко входит в толщу плиты, позволяя делать даже фигурные разрезы благодаря острому наконечнику.

Нож с клинком из углеродистой стали

Нож для резки минваты с лезвием из углеродистой стали имеет высокое качество резки и легко точится. Однако он требует более тщательного ухода по сравнению с клинком из нержавейки, так как подвержен ржавчине. Его необходимо вытирать насухо после каждого использования и смазывать.

Для примера: нож MORA для резки минваты

Шведская фирма MORA выпускает инструменты для резки минеральных утеплителей. Нож с клинком из нержавеющей стали применяется для резки каменной и стеклянной минеральной ваты. Лезвие изготавливается из специальной холоднокатаной нержавеющей стали и имеет зубчатую заточку. Эргономичная и удобная рукоятка из пластика подходит для работы в перчатках. Его характеристики:

• общая длина — 500 мм;
• длина лезвия — 335 мм;
• толщина лезвия — 1 мм;
• вес — 0,238 кг.

Нож с клинком из углеродистой стали применяется для резки минерального утеплителя разных видов. Имеет гладкое, выполненное из качественной углеродистой стали лезвие длиной 350 мм. Пластиковая рукоятка обеспечивает хороший захват в рабочих перчатках.

Как резать минеральную вату

Минеральная вата по структуре — волокна, а соответственно, при ее раскрое в воздух попадают мелкие частицы этих волокон. Чтобы они не попали в дыхательные пути и на кожу, важно создать безопасные условия работы:

• обеспечить хорошую вентиляцию в рабочем помещении;
• использовать спецодежду и средства защиты — комбинезон, перчатки, маску или респиратор, защитные очки;
• сразу после окончания работ тщательно вымыть холодной водой руки, а затем лицо.

Для минимизации количества вредной пыли в воздухе резка минеральной ваты должна производиться инструментами с хорошо заточенной, острой рабочей кромкой. Лучше резать поперек волокон.

Для получения полос одинаковой ширины минеральный утеплитель, выпускаемый в рулонах, рекомендуется сначала разрезать прямо в рулоне, не разворачивая, а минераловатные плиты режут по одной.

Для обеспечения ровных и точных разрезов нужно сначала разметить материал или резать прямо по линейке.

Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты

Если после работы с минватой остаются обрезки, можно использовать их для утепления, например, гаража или сарая. Некоторые выбирают такой бюджетный вариант утепления, так что можно продать остатки по невысокой цене.

Существует также вариант переработки отходов с целью вторичного использования. В этом случае остатки минераловатных плит измельчаются с помощью специального оборудования.

Резка минваты видео

На видео — раскрой минеральной ваты специальным инструментом.

uteplix.com

Обзор инструментов для нарезки минеральной ваты

Вопросов о том, чем и как резать минеральную вату, всегда возникает немало. Особенно у тех, кто собирается строить жилье самостоятельно (например, каркасное, которое предполагает сборку своими силами). Ведь по своей структуре это материал волокнистый, к тому же имеющий определенную толщину. Обычные столовые ножи или ножницы, предназначенные для резки картона или плотных тканей, тут совершенно не подойдут.

Однако прежде, чем начать раскрой минеральной ваты, важно ее правильно доставить до места строительства. Ведь в противном случае материал, доведенный до состояния брака, придется не резать, а попросту менять на новый. А это — дополнительные расходы.

Как правильно транспортировать утеплитель

Наука это нехитрая, но весьма важная. Итак:

• плиты и маты перевозят в горизонтальном положении;
• грузовик должен быть обязательно с защитным тентом;
• перевозку осуществляют только в упакованном виде;
• при перевозке, погрузочных и разгрузочных работах важно не сжимать утеплитель слишком сильно;
• распаковывают минвату непосредственно перед началом работ по утеплению.

Чем резать будем

Делать это можно разными приспособлениями, в зависимости от толщины минеральной ваты.

Тонкие материалы (не более 50 мм):

Более плотные и толстые материалы:

• специальные ножи длиной около 300 мм. Зачастую их предлагают производители утепляющих материалов. Такой инструмент имеет зубья разного размера для резки минеральной ваты разной толщины и плотности;
• пилы с неразведенными зубцами;
• ножовка по металлу;
• режущие станки. Используются при разрезании элементов сложной формы. Однако для самостоятельного строительства собственного дома, то есть для однократного использования, приобретать столь дорогостоящее оборудование нецелесообразно — придется приспосабливаться к возможностям других инструментов.

Как резать

• при самостоятельном строительстве, когда у работающих нет достаточного опыта, целесообразно перед началом нарезания проконсультироваться со специалистами, особенно, если предполагается наличие кусков сложной формы. Это поможет предотвратить неоправданный расход утеплителя;
• инструмент для резки должен быть хорошо заточен, чтобы минеральная вата не рвалась на волокна и меньше «пылила»;
• при нарезании утеплителя следует учитывать, что для обеспечения плотного перекрытия минватой утепляемого пространства необходимо оставлять припуски около 2 см;
• резать рулонную минвату лучше до ее разворачивания;
• минераловатные плиты необходимо доставать из упаковки и резать по одной;
• не рекомендуется нарезать минеральную вату «впрок» — сразу на весь объем работ. Это повышает риск случайного повреждения ее формы при дополнительном перекладывании с места на место или складывании кусков друг на друга.

Важно создать безопасные условия работы

Это действительно важно. Как и в любом деле, соблюдение несложной техники безопасности поможет сохранить здоровье, провести работы в оптимальные сроки и на высоком качественном уровне. На что нужно обратить внимание:

• резать утеплитель лучше в нежаркую погоду, поскольку для работы необходимо надеть защитный костюм из плотной материи, который предотвратит контакт кожи с волокнами минваты и ее раздражение;
• для защиты рук надевают специальные перчатки — с силиконовым или резиновым напылением на ладонях;
• для защиты глаз понадобятся специальные очки;
• органы дыхания защитит респиратор.

Такие меры соблюдать необходимо, поскольку при нарезке утеплителя из-под ножей в воздух поднимаются частицы материала. Которые могут попадать в глаза, дыхательные пути, а также стать причиной раздражения кожи.

Кроме того, важно помнить:

• при работе с этим видом утеплителя нужно периодически устраивать перерыв, во время которого проветривать помещение;
• перекладывать разрезанные куски нужно аккуратно, не бросая, чтобы уменьшить количество волокнистой взвеси в воздухе;
• на строительной площадке в это время не должно быть детей, даже в средствах защиты.

Как видно из вышеизложенного, ничего сверхсложного в нарезании минваты нет. При соблюдении обозначенных правил выполнить работы качественно и безопасно не составит труда.

remontami.ru

Как следует правильно резать минеральную вату

Минеральная вата является одним из лучших, простых и распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолка на сегодняшний день, а также известна и в некоторых других областях применения. Помимо этого, она проста в креплении, то есть можно самостоятельно осуществлять утепление помещений.

Многие люди не знают чем резать минеральную вату правильно не нарушая ее структуру, в этом материале мы рассмотрим все способы правильной нарезки минеральной ваты, а так же посоветуем инструменты которые лучше всего для этого подходят.

Каких типов бывает минеральная вата?

Минеральную вату принято классифицировать по принципу материала, из которого она изготовлена. Отсюда следует такой вывод, что минвата, изготовленная из разных исходных материалов, различается и по структуре — волокнам, а соответственно, и по типу резки. Так существуют следующие типы минеральных ват:

• Стеклянная минвата. Состоит из расплавов стекла.
• Каменная минвата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
• Шлаковая минвата. Исходный материал – доменной шлак.

В действительности следует обратить внимание и на то, что иногда минеральная вата бывает вредна. Это связано с тем, что в ней есть содержание пыли и фенолформальдегидных смол. Поэтому необходимо относится к данному материалу избирательно, хотя минвату и нельзя относить к канцерогенам для человека.

Как резать минеральную вату:

Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для резки минераловатных плит может быть различным. Вопрос состоит в масштабах. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и больших масштабов – для предприятий, производителей и т.д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником в резке изоляционных материалов в домашних условиях.

Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокон, поэтому оборудование должно быть подобрано тщательно. Срез должен быть ровным. В домашних условиях резка рулонов минеральной ваты (так называемой «50-ки») будет удобна с помощью ножа для резки, а вот для больших («100-ки») будет удобна специальная ножовка для утеплителей. В начале её цена может показаться неоправданно высокой, но оно того стоит. Важно, чтобы работа была проделана, как следует. Удобной может оказаться круговая резка минеральной ваты. Станок резки минеральной ваты с легкостью справится с подобным заданием.

Чем резать минеральную вату:

Если Вы не знаете чем резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать Вам отличные инструменты лучше всего подходящие для резки минваты.

Итак, для резки минеральной ваты лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож либо ножовка по металлу, аккуратно подрезайте минеральную вату в нужных направлениях, для большей точности можно отчертить карандашом линии или резать прямо по линейке. Процесс резки минеральной ваты чем то похож на резку паралона, только надо прилагать немного больше усилий, чуть сильнее надавливая на инструмент для резки минваты.

Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.

Одно из решений может приятно порадовать многих (в особенности фирмы и крупных производителей). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решит утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Обрезки можно продавать по низкой цене, причем спрос на товар будет весьма высок.

Также возможна переработка обрезков минераловатных плит. В этом случае с помощью особого оборудования остатки минераловатных плит измельчаются до гранул с возможностью дальнейшего вторичного использования.

bazaltovaya-vata.ru

Как работать с минеральной ватой

Для защиты от мелких частиц работать с минеральной ватой лучше в перчатках и респираторе

В этой статье мы не будем касаться достоинств и недостатков популярного утеплителя, который называется минеральной ватой. На этот счет написано множество статей в интернете, но вот как работать с минеральной ватой пишут не все, а если пишут, то вскользь. О вреде, который причиняет здоровью человека этот строительный материал написано даже много научных трудов, так что вопрос: как работать с минеральной ватой, сохраняя при этом свое здоровье, далеко не праздный. И чтобы разобраться в нем прежде всего нужно знать состав этого материала. И тут нелишне напомнить о том, что минеральная вата имеет три вида: стекловата, шлаковата и каменная вата.

При изготовлении стекловаты используется то же материал что и для производства стекла, а также отходы стекольной промышленности. Если взять во внимание что исходным сырьем для производства стекловаты используется известняк, песок, бура, сода и доломит, то содержание стеклобоя в структуре материала достигает до 80%. При работе со стекловатой образуется ломкость волокон в виде мелких острых и мелких частиц попадают на тело человека, в дыхательные органы и глаза. Поэтому при работе со стекловатой обязательно нужно применять средства защиты такие как респиратор, защитные очки, плотные рукавицы, одежду, закрывающую все части тела. Если все же по каким-либо причинам вы не убереглись придерживаться следующих правил:

• Если пыль попала на открытый участок тело не нужно чесаться. Потому что тем самым вы будете загонять мелкие частички дальше в тело.
• Проявляя осторожность нужно стряхнуть с себя стекловату. Причем если вы в помещении делать это нужно над сухой ванной, а если на улице отряхивайтесь в сторону ветра.
• Примите прохладный душ, но ни в коем случае не горячий, не пользуясь мочалкой, мылом и различными губками.
• После душа нельзя вытираться полотенцем, ждите пока обсохните.
• Если стекловата попала в глаза попытайтесь их промыть холодной водой. Если ничего не помогает и возникла резь в глазах обращайтесь к врачу. При критическом состоянии глаз нужно немедленно вызвать скорую помощь.
• То же касается и дыхательных путей. Если после работы со стекловатой у вас появился непрекращающийся кашель, затруднено дыхание или другие проблемы идите к врачу.
• Одежду в которой вы работали лучше всего сразу выкинуть. Сколько вы ее не вытряхивали и не стирали все равно в ней останутся частички стекловаты.

Нож для резки минеральной ваты

Шлаковату производят из отходов доменного шлака при выплавке чугуна. Если сравнить шлаковату со стекловатой то и в той, и в другой присутствуют ломкие волокна с той лишь разницей что в стекловате они имеют природу стекла, а в шлаковате природу шлака. Что в итоге делает последнюю не менее вредным чем первую.

Тоже касается каменной ваты или как ее еще называют базальтовой, потому что она изготавливается путем плавления базальта при нагреве его до 1500 º С. Здесь роль острых и мелких волокон приходится на застывшие нити базальта. Кроме всего прочего, в состав шлаковаты и каменной ваты входят фенолформальдегидные смолы, которые также очень вредны для здоровья. Поэтому все меры предосторожности присущие при работе со стекловатой применимы и к каменной, и шлаковой вате.

Все виды минеральной ваты используются для утепления фасада зданий, но ни в коем случае этим материалом нельзя утеплять стены и потолок внутри помещения.

Из личного опыта можно добавить следующее:

а) резать минеральную вату удобней всего острым ножом с длинным лезвием; б) работать с минеральной ватой желательно вдвоем, потому что так легче соблюдать осторожное обращение с ней; в) закрепленную на стене вату закрывать защитной полиэтиленовой пленкой, а уж затем крепит вагонку, МДФ-панели или еще что-нибудь.

remontzhilya.ru

Чем резать базальтовый утеплитель и как его укладывать на поверхность?

Сегодня производители предлагают достаточное количество утеплителей. Каждый из этих материалов используется в определенных условиях и имеет свою цену. Однако наибольшей популярностью пользуются утеплители, обеспечивающие оптимальное сохранение тепла и имеющие длительный срок службы. Второй не менее важный момент — стоимость, которая должна быть приемлемой. Этим требованиям отвечает такой материал, как минеральная вата. Ее применение не связано с использованием специальных инструментов, приспособлений. Задачи о том, как выбрать и закрепить материал, чем резать базальтовый утеплитель, можно решить самостоятельно.

Схема утепления системы кровельного пирога.

Эксплуатационные особенности базальтовой ваты

Для изготовления используют базальт и другие породы его группы. Берут тонкие волокна, в расплав которых добавляется известняк (10-15%) или шихта. Добавки увеличивают стойкость материала к воздействию чрезмерно высокой температуры, агрессивной среды. В результате появился утеплитель, имеющий достаточно высокие эксплуатационные характеристики:

Схема базальтового утеплителя.

• теплоизоляция и гидрофобизация. Первый параметр составляет от 0,042 до 0,048 Вт/мК. Примерно такими же характеристиками обладают другие известные утеплительные материалы (например, пенополистирол, пенополиуретан). Минвата не способна накапливать влагу (гигроскопичность — менее 1%), что делает ее вес неизменным. Отличительной особенностью можно назвать паропроницаемость, которая гарантирует утепление и одновременно интенсивный влагообмен между внешней средой и стенами здания;
• плотность, прочность. Утеплитель имеет достаточную плотность (от 30 до 100 кг/куб. м), что гарантирует высокие теплоизоляционные свойства при оптимальной прочности. Жесткость материала обеспечивается направлением волокон; они расположены в горизонтальном и вертикальном направлении;
• звукоизоляция. Хорошие характеристики по защите от шума достигаются благодаря пористой структуре ваты;
• устойчивость к агрессивной среде. Вата «равнодушна» к щелочи, кислотам; не гниет, грибком не поражается. Грызуны также обходят этот утеплитель стороной;
• огнестойкость. Базальтовая вата способна выдерживать нагрев до +700°С. Это защищает конструкцию от полного разрушения при пожаре и дает время для эвакуации жильцов;
• безопасность для здоровья. При производстве используются смолы, содержащие вредные вещества (формальдегид, фенол). Однако соблюдение технологии предполагает их введение в состав утеплителя в химически связанном состоянии. Вещества становятся совершенно нейтральными по отношению к окружающей среде и не представляют опасности для человека.

Однако если минвата произведена кустарным методом, то опасность для здоровья существует. Поэтому целесообразнее приобретать материал у проверенных производителей.

Вопросов о том, чем и как резать минеральную вату, всегда возникает немало. Особенно у тех, кто собирается строить жилье самостоятельно (например, каркасное, которое предполагает сборку своими силами). Ведь по своей структуре это материал волокнистый, к тому же имеющий определенную толщину. Обычные столовые ножи или ножницы, предназначенные для резки картона или плотных тканей, тут совершенно не подойдут.

Однако прежде, чем начать раскрой минеральной ваты, важно ее правильно доставить до места строительства. Ведь в противном случае материал, доведенный до состояния брака, придется не резать, а попросту менять на новый. А это — дополнительные расходы.

Наука это нехитрая, но весьма важная. Итак:

• плиты и маты перевозят в горизонтальном положении;
• грузовик должен быть обязательно с защитным тентом;
• перевозку осуществляют только в упакованном виде;
• при перевозке, погрузочных и разгрузочных работах важно не сжимать утеплитель слишком сильно;
• распаковывают минвату непосредственно перед началом работ по утеплению.

Чем резать будем

Делать это можно разными приспособлениями, в зависимости от толщины минеральной ваты.

Тонкие материалы (не более 50 мм):

Более плотные и толстые материалы:

• специальные ножи длиной около 300 мм. Зачастую их предлагают производители утепляющих материалов. Такой инструмент имеет зубья разного размера для резки минеральной ваты разной толщины и плотности;
• пилы с неразведенными зубцами;
• ножовка по металлу;
• режущие станки. Используются при разрезании элементов сложной формы. Однако для самостоятельного строительства собственного дома, то есть для однократного использования, приобретать столь дорогостоящее оборудование нецелесообразно — придется приспосабливаться к возможностям других инструментов.

Как резать

• при самостоятельном строительстве, когда у работающих нет достаточного опыта, целесообразно перед началом нарезания проконсультироваться со специалистами, особенно, если предполагается наличие кусков сложной формы. Это поможет предотвратить неоправданный расход утеплителя;
• инструмент для резки должен быть хорошо заточен, чтобы минеральная вата не рвалась на волокна и меньше «пылила»;
• при нарезании утеплителя следует учитывать, что для обеспечения плотного перекрытия минватой утепляемого пространства необходимо оставлять припуски около 2 см;
• резать рулонную минвату лучше до ее разворачивания;
• минераловатные плиты необходимо доставать из упаковки и резать по одной;
• не рекомендуется нарезать минеральную вату «впрок» — сразу на весь объем работ. Это повышает риск случайного повреждения ее формы при дополнительном перекладывании с места на место или складывании кусков друг на друга.

Важно создать безопасные условия работы

Это действительно важно. Как и в любом деле, соблюдение несложной техники безопасности поможет сохранить здоровье, провести работы в оптимальные сроки и на высоком качественном уровне. На что нужно обратить внимание:

• резать утеплитель лучше в нежаркую погоду, поскольку для работы необходимо надеть защитный костюм из плотной материи, который предотвратит контакт кожи с волокнами минваты и ее раздражение;
• для защиты рук надевают специальные перчатки — с силиконовым или резиновым напылением на ладонях;
• для защиты глаз понадобятся специальные очки;
• органы дыхания защитит респиратор.

Такие меры соблюдать необходимо, поскольку при нарезке утеплителя из-под ножей в воздух поднимаются частицы материала. Которые могут попадать в глаза, дыхательные пути, а также стать причиной раздражения кожи.

Кроме того, важно помнить:

• при работе с этим видом утеплителя нужно периодически устраивать перерыв, во время которого проветривать помещение;
• перекладывать разрезанные куски нужно аккуратно, не бросая, чтобы уменьшить количество волокнистой взвеси в воздухе;
• на строительной площадке в это время не должно быть детей, даже в средствах защиты.

Как видно из вышеизложенного, ничего сверхсложного в нарезании минваты нет. При соблюдении обозначенных правил выполнить работы качественно и безопасно не составит труда.

В процессе проведения монтажа плитные и рулонные утеплители очень часто приходится подгонять под соответствующие размеры. Отсутствие минимальных щелей между элементами несущего каркаса и материалом исключает возможное образование небольших участков с повышенной и нежелательной теплоотдачей. Стоит отметить, что данные участки строители называют не иначе как мостиками холода, и они знают, как правильно резать утеплитель, чтобы избежать таких проблем.

Способы резки утеплителя

Самыми непривередливыми в этом вопросе являются пенополистирольные панели. При помощи нагретой нихромовой проволоки или же мелкозубой ручной пилы можно легко и быстро справиться с данной задачей, обеспечив при этом ровный и чистый разрез. Во время резки пенополистирола практически не будет пыли, а работа не требует особых физических усилий от работников;
больше проблем будет с минераловолоконными теплоизоляторами, которые создаются на основе базальтовой ваты и стекловолокна. Не смотря на то, что сегодня применяются современные беспылевые технологии, резка данных материалов вызывает образование стеклянной пыли, которая часто вызывает раздражения слизистой оболочки глаз человека, а также верхних дыхательных путей;

Чтобы уменьшить количество пылевых частиц, специалисты рекомендуют использовать только технически исправные и проверенные инструменты, которые имеют хорошо заточенные рабочие кромки, специальные резаки и ножи;
для уменьшения количества пыли, материал надо резать вдоль волокон. В каждом варианте, мастера настоятельно рекомендуют использование индивидуальных защитных средств, а все работы проводить в хорошо вентилируемых помещениях. Минимально безопасна минеральная вата, но при этом все рекомендации относительно применения защитных средств обязательно остаются в силе;

Разработчики подобных материалов прекрасно знают всю свою продукцию и очень часто предлагают потребителям фирменные способы резки и раскройки жестких и гибких изоляторов. Ознакомиться с рекомендациями всегда можно в инструкции по монтажу, прилагаемой к каждой упаковке;
— свойства утеплителей полностью зависят от целостности их структур. Например, все минераловатные материалы, в основе которых каменная вата, категорически запрещено деформировать и сжимать. В этом случае утеплитель всегда может восстановить свои формы и объемы, однако теплосохранность такого участка сильно снижается.
Напоследок стоит отметить, что если вы не уверены в своих силах, тогда вам лучше обратиться к квалифицированным специалистам — они знают как грамотно и правильно резать утеплитель. В этом случае вы гарантированно получаете качественную работу, которая вас, несомненно, порадует. А сам материал прослужит вам много лет.

Рекомендуем также

Какими инструментами и как резать плитные утеплители

В теплоизоляционных работах применяют разные виды утеплителей. Но объединены они тем, что для качественной укладки их обычно приходится нарезать. Каждый теплоизоляционный материал отличается собственной спецификой, поэтому не существует универсального инструмента, подходящего для резки во всех случаях. Чтобы выбрать лучший вариант, нужно рассмотреть основные существующие.

1. Монтажный нож для разрезания утеплителей
Монтажный нож – инструмент с широким и острым лезвием, который используют во множестве ремонтных мероприятий. Он поможет разрезать теплоизоляционный материал, толщина которого составляет 5–10 см. Но, когда плитный утеплитель толще, уже возникнут проблемы, поскольку за один проход разрезать такую плиту не получится.
Ножом удастся разрезать экструдированный пенополистирол или пеноплекс. Его можно применять для разрезания пенопласта. А вот минераловатные утеплители таким приспособлением лучше не резать, поскольку можно получить отрезки, обладающие неровными краями.

2. Электрический лобзик и ножовка
В принципе, простую ручную ножовку можно использовать для резки практически любого утеплителя. Особенно хорошо он подходит, опять же, для пенопласта и пеноплекса. Но все-таки прибегать к ручной ножовке можно и при работе с минеральной ватой. Электролобзик действует аналогичным образом, но его пилка обычно не слишком длинная. Поэтому инструмент используют, когда работают с тонкими утеплителями.
Зато электролобзик помогает нарезать большое количество теплоизоляционных материалов в короткий срок. При работе с минеральной ватой в данном случае нужно учесть, что может образовываться значительный объем едкой крошки, поэтому лучше работать в защитной одежде.

3. Горячая проволока и струна для резки утеплителя
Если владельцу необходимо разрезать теплоизоляционный материал ровно по прямой линии, он может воспользоваться струной или тонкой проволокой, предварительно нагретой до очень высокой температуры. Столь нехитрое приспособление замечательно подойдет для работы с пенопластом. Главное – выполнить разрез за один подход и максимально быстро, пока проволока или струна не успели остыть. Можно резать плиты и под углами, останавливаясь при каждом повороте и снова нагревая струну.

Это самые распространенные случаи. Учитывая сказанное, владелец точно подберет подходящий инструмент, который позволит ему качественно разрезать теплоизоляционный материал.
Ну а если Вам необходим качественный складной или автоматический нож, то советуем приобрести Boker ножи. Складные ножи из Германии понравятся всем, кто ценит европейское качество!

способы, советы, ошибки монажа теплоизоляции

Через крышу дома происходит самая большая потеря тепла домов и зданий. Нижним этажам строений это мало ощутимо, а вот для обогревания верхних необходимо больше тепла. Чтоб утеплить кровлю, нужно подобрать оптимальный вариант материала. Он должен быть не только воздухонепроницаемым, но так же огнеустойчивым и не токсичным. Принимая во внимание такие требования – минеральная вата станет лучшим вариантом.

Разновидности минеральной ваты

Существуют разновидности минваты: стеклянная и базальтовая. Последнюю производят из горной породы – габбро-базальт. При изготовлении в неё добавляют карбонаты, что позволяет регулировать её кислотность.

Базальтовая вата

Такой фактор как – кислотность, имеет для минеральной ваты огромное значение. Чем большей кислотностью обладает вата, тем менее она чувствительна к воде.

Тот вид ваты, в котором кислотность больше, считается более долговечной. Для придания формы добавляют синтетические, битумные или композитные глины. Стекловата не требует особых разъяснений, её название говорит само за себя.

Это минеральный состав, для изготовления которого, используются те же составные, что и для стекла (это может быть битое стекло).

Два вида ват отличаются между собой по свойствам. Стекловата обычно толще на 15 мкм (от 3 мкм), зато базальтовая вата в несколько раз длиннее.

Напрашивается вывод: стекловата более прочный материал, способный выдержать более агрессивные факторы среды, чем базальтовая. Также стеклянная вата не горит.

Утепление кровли минеральной ватой затруднительно при работе на скатах крыш со стропильной конструкцией. В таких случаях лучше использовать плотную вату. Чтобы влага не скапливалась под крышей, нужно использовать целлюлозную вату.

Достоинства и особенности минеральной ваты

Минеральная вата имеет следующие преимущества:

• широкий ассортимент выпускаемой продукции. Минвату выпускают в виде плит, рулонов или матов. За счет этого удается подобрать вариант, который лучше всего подойдет для теплоизоляции определенного участка постройки. Также виды минеральной ваты отличаются по плотности: материал в виде плит имеет высокую плотность, а рулонный утеплитель более легкий;

• имеет высокие теплоизоляционные характеристики. Минеральная вата имеет пористую структуру. Этот материал состоит их небольших слоев. За счет этого он хорошо удерживает тепло, а также обеспечивает отличную шумоизоляцию;

• пожаробезопасность материала. Минвата не горит и не распространяет огонь. По этой причине ее часто применяют при теплоизоляции межэтажных перекрытий. Изготовители минеральной ваты утверждают, что этот материал может выдержать температуру выше 900 градусов по Цельсию;

• минвата не деформируется, и это является очень важным преимуществом. Этот материал не дает усадку, следовательно, не происходит образование «мостиков холода», которые вызывают теплопотери;

• морозостойкость. Это свойство позволяет применять минвату при теплоизоляции внешних элементов постройки;

• минеральная вата является экологически безопасным материалом. Ее применяют для теплоизоляции санаторно-курортных и медицинских заведений, а также детских комнат.

Выпускается этот утеплитель в различных формах – плитами, цилиндрами, матами; можно приобрести вату покрытую фольгой.

У минеральной ваты есть особенности, которые нельзя назвать положительными. К ним относят:

• невысокую прочность. Это связано с высокой пористостью минеральной ваты;

• для обеспечения высокого уровня теплоизоляции этот материал следует использовать вместе с гидроизоляционной пленкой и пароизоляционной мембраной;

• при использовании минваты со стекловолокном она становится небезопасной, поскольку в нее добавляют формальдегиды;

• высокую гигроскопичность (поэтому делается высокая гидроизоляция).

Для крепления такого утеплителя на внутреннюю сторону стропил прибивают дощечки (из них делают решетку), к которым будет прикреплена вата. С наружной стороны укладывают вату в один слой (слои зависят от толщины ваты).

После укладки утеплителя, накладывается гидроизоляция. Важным в этом этапе является не спутать стороны изоляции. Верхний слой не пропускает влагу, а нижний – препятствие для пара.

Гидроизоляцию не натягивают, между ней и ватой остаётся воздушное пространство. Перед коньком должно остаться воздушное пространство, которое создаст дополнительную тягу.

Способ утепления

Чтобы начать утепление минеральной ватой перед основными кровельными работами , нужно порезать (по необходимости) её так, чтобы она подходила по размерам к межстропильному расстоянию.

Если используется вата, примером 10 см, а толщина теплоизоляции составляет больше 10 см, то ещё один слой ваты прокладывают уже перпендикулярно стропилам. Укрепить крышу нежилых помещений можно двумя способами.

Первый заключается в утеплении перекрытия, а второй в укреплении скатов крыши. Первый случай не требует ни особой подготовки, ни особых затрат.

Не нужно обходить стропила, как во втором случае. Укреплять скаты крыш нежилого помещения, таким образом, накладно. Потребуется большое количество ваты, которую необходимо укрепить, обойдя стропила.

Какой марки минеральная вата лучше

Минвата изготавливается в виде матов и плит. Ее используют для теплоизоляции потолка, перегородок, кровли, перегородок, а также внутренних стен. При работе с этим материалом, как правило, не возникает особых проблем. Минеральную вату можно укладывать не только на ровную, но и на нестандартную поверхность.

Минеральная вата марки п-75

Существует следующие марки минваты, которые отличаются друг от друга своей плотностью:

1. П-75. Минвата этой марки имеет плотность 75 кг/м3. Ее обычно используют для теплоизоляции горизонтальных поверхностей, на которые не оказываются серьезные нагрузки (некоторые виды кровли, чердачные помещения). Также вату этой марки используют для утепления нефтяных и газовых труб, а также труб теплоцентралей. Также производится минеральная вата меньшей плотности, однако она используется в случаях, когда практически полностью отсутствуют нагрузки.
2. П-125. Этот материал обладает плотностью 125 кг/м3. Применяется он для теплоизоляции перегородок, потолка, пола и внутренних стен помещения. Минвата этой марки создает хорошую шумоизоляцию. Поэтому при ее использовании можно не только утеплить постройку, но и создать неплохую звукоизоляцию.
3. ПЖ-175. Это плотный материал, имеющий повышенную жёсткость. Его используют для утепления перекрытий и стен, выполненных из профилированного металла или железобетона.
4. ППЖ-200. Минеральная вата этой марки имеет повышенную жесткость. Используется в тех же случаях, что и ПЖ-175. Отличие ППЖ-200 от предыдущей марки состоит в том, что она является пожаробезопасной.

Чем резать минвату?

Утеплители из каменной ваты желательно резать специальным ножом с зубчатым лезвием либо ножовкой по металлу. Используемый для этих целей инструмент должен быть хорошо заточенным.

Это необходимо для того, чтобы вырванных волокон утеплителя было как можно меньше. Многие производители теплоизоляционных материалов предлагают покупателям специальные инструменты для резки. Это ножи, длина которых составляет примерно 300 миллиметров, а также пилы с неразведенными зубьями.

Если отсутствуют специальные инструменты, то можно воспользоваться кухонным хлебным ножом с волнистой кромкой и мелкими зубцами. Для резки матов толщиной 50 миллиметров и мягких плит можно использовать обычный монтажный нож.

Важно отметить, что теплоизоляционный материал должен очень плотно перекрывать утепляемое пространство. Поэтому необходимо оставлять припуски перед разрезанием.

Теплоизоляция перекрытия

Межэтажные и чердачные перекрытия изготавливают из несущих балок либо железобетона. В первом случае теплоизолятор укладывают в пространство между балками перекрытия, а во втором – на поверхности плит.

Утепление чердачного перекрытия

В первую очередь необходимо выполнить монтаж пароизоляции. Она будет защищать теплоизоляцию от воздействия влаги и пара. Перед укладкой пароизоляционной пленки необходимо изучить инструкцию по ее использованию. Если пароизоляцию уложить неправильно, то она не будет выполнять свои задачи.

Плоские крыши обычно утепляют жесткими плитами минеральной ваты, плотность которых составляет более 150 кг/м3. Поверх нее укладывают слой гидроизоляции. Укладывать плиты необходимо очень плотно друг к другу. При этом швы не должны располагаться на одной линии. Оптимальная толщина слоя минеральной ваты составляет 25 сантиметров.

Утеплить межэтажные и чердачные перекрытия также можно с помощью опилок. Их применяют вместе с песком, глиной, известью и цементом. Состав обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Для утепления чердака также часто используют керамзит. Этот материал содержит большое количество пор, за счет которых и обеспечивается функция теплоизоляции.

При использовании этих материалов финансовые затраты будут меньше, а качество теплоизоляции не хуже, чем в случае с утеплением минватой. При выборе утеплителя следует учитывать высоту и площадь здания, материалы, из которых оно построено и прочие параметры.

Видео о теплоизоляции чердачного перекрытия:

Toolbox Вторник: резка изоляции как бута!

Последние несколько дней я выдерживал жару и тесноту нашего чердака во имя энергоэффективности и комфорта. Мне немного смешно, что в одни из самых теплых дней в этом году я рискну залезть в настоящую духовку, чтобы прокладывать воздуховоды и уложить изоляцию, чтобы нам было тепло зимой и прохладно летом. . Я полагаю, что моим краткосрочным комфортом легко пожертвовать ради нашего долгосрочного удовольствия.В этом есть смысл, но это не значит, что мне это должно нравиться. Хотя, оглядываясь назад, лучше было бы сделать это в феврале.

Если вы когда-либо раньше работали с изоляцией, особенно в доме с полостями для балок и стоек нестандартного размера, вы знаете, насколько громоздко и сложно разрезать изоляцию по размеру. Независимо от того, используете ли вы что-то легкое и пушистое, например, стекловолокно, или плотное и тяжелое, например Nu-Wool, все мы быстро превращаемся в неандертальцев, занимающихся домашним хозяйством, которые взламывают, царапают и разрывают изоляцию универсальными ножами и ножницами, чтобы разрезать.

Я видел много разных подходов к резке изоляции. Уверяю вас, не все созданы равными.

• Есть старый добрый подход «зарубить до смерти», когда вы разрезаете одну и ту же основную область универсальным ножом снова и снова, пока не выйдете победителем с однобоким и не очень гладким разрезом.
• Есть метод сжатия и резки (который на самом деле работает довольно хорошо), когда вы используете доску или линейку для сжатия материала во время резки ножом.Большая проблема здесь в том, что вам, как правило, нужно больше прикасаться к изоляции, и вы должны снова взбить ее после того, как порежете ее.
• Есть метод «мои руки могут сделать это», когда вы определяете, где вам нужен разрез или где ваш нож не порезался, и нетерпеливо разрываете его на части собственными руками. Это, как правило, оставляет менее аккуратный разрез по очевидным причинам.
• И есть «когда-все-остальное-терпит неудачу-я-собираюсь-использовать-ножницы-Венди-и-мне-даже-не-заботиться-я-пойму» кричащий «подход».Думаю, разочарование слишком велико, когда я дохожу до этого момента. Они по-прежнему плохо справляются со своей задачей, но, по крайней мере, я не использую свои руки, и я не собираюсь случайно нанести себе удар в ногу, потому что я переборщил с ними.

Все неудобства и плохие разрезы при работе с изоляцией происходят благодаря одному — использованию неподходящего режущего инструмента.

Несколько лет назад, после того как мы купили утеплитель из переработанной джинсовой ткани, который мы решили использовать для работы на кухне, компания, производившая изоляцию, предложила нам приобрести нож для резки изоляции, или, более конкретно, «Insul-Knife» от CEPCO.Хотя 30 долларов казались слишком большими для необычного и одноцелевого инструмента, учитывая мою мантру «один новый инструмент для каждого проекта», я согласился, и я очень рад, что сделал.

Утеплитель из переработанного денима очень толстый, и его трудно разрезать. Мы пробовали ножницы, ножи, силы разума джедаев (которые на самом деле работали особенно плохо), но единственное, что действительно сработало, — это Insul-Knife.

С момента покупки я использовал этот большой нож / пилу необычной формы, чтобы разрезать изоляцию везде, где мы ее устанавливали.Вы только посмотрите, как просто и плавно можно разрезать стандартный стеклопластиковый утеплитель.

Сначала вы измеряете размер пропила, кладете нож и начинаете пиление.

Острое лезвие легко прорезает толстую изоляцию, обеспечивая чистую и прямую линию разреза. Вы не можете победить это.

Изоляция, которую я вырезал на этих фотографиях, представляет собой очень толстое стекловолокно R30, но это работает и для других типов изоляции. Я очень рад, что купил этот инструмент, иначе я бы все равно взламывал нашу изоляцию, как будто я пробовался на роль в следующем сезоне Декстера.Вместо этого у меня есть куски утеплителя идеального размера с идеально квадратными краями. Вы не можете легко добиться этого с помощью незаконно использованных ножниц Венди, это точно.

А что произойдет, если использовать этот Insul-Knife и злоупотребить им до такой степени, что лезвие начнет терять остроту? Что ж, к счастью, они продают точилку, которая будет резать на долгие годы. Мы еще не дошли до точки, где нам нужна точилка, но приятно знать, что она есть, если она нам нужна.

Есть ли у вас предпочтительный метод резки изоляции? Или изоляция — это то, что вы хотели бы оставить на усмотрение профессионалов? Было бы согревает наших сердец, если бы вы поделились своими успехами и неудачами в области изоляции.

Вам понравилось читать этот пост? Хотите узнать больше о нашем собственном опыте работы с другими инструментами, устройствами или предметами, используемыми во время нашего ремонта? Если да, ознакомьтесь с полным списком обзоров продуктов в разделе «Toolbox вторник».

Примечание: нам не заплатили за этот обзор. Мы просто хотим делиться хорошими продуктами, когда видим их, и надеемся, что извлечение уроков из наших ошибок поможет сэкономить ваше время, деньги и сэкономить нервы.

Slice — первопроходец с более безопасным и долговечным изоляционным ножом — HVAC Insider

По данным Бюро статистики труда США, порезы и разрывы рук и пальцев являются одними из самых распространенных производственных травм.Эти травмы могут привести к временному отсутствию работника на работе и повышению страховых ставок для работодателя. Удивительно, но многие из этих травм можно предотвратить с помощью надлежащих тренировок и инструментов.

Ручной промышленный нож с совместимыми лезвиями.

Компании по всему миру регулярно используют такие инструменты, как резаки для коробок, универсальные ножи и лезвия для различных целей. В отрасли HVAC эти лопасти широко используются для изоляции из стекловолокна. Все лезвия делают то, для чего они предназначены, — режут.Но безопасны ли они?

Традиционные лезвия столь же опасны, как тупые, так и острые. Слишком острые лезвия могут легко проткнуть кожу, а тупые лезвия требуют большего усилия для резки, что может привести к соскальзыванию ножа. Итак, какое лезвие лучше всего использовать для изоляции из стекловолокна?

Изоляция из стекловолокна

Изоляция из стекловолокна обычно используется во многих коммерческих и жилых зданиях. Для систем воздуховодов HVAC используются четыре типа:

• Канальные доски
• Вкладыши воздуховода
• Гибкие воздуховоды
• Обертка для воздуховодов

Каждый из этих типов бывает разной толщины и требует режущего лезвия, которое не только безопасно, но и эффективно.

Два основных элемента в одном инструменте

Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео.

Slice®, производитель более безопасных режущих инструментов, понимает, что выбор правильных инструментов для работы является ключевым моментом. При разработке режущего инструмента они учитывали два основных критерия: безопасность и долговечность.

Slice считает, что не нужно жертвовать безопасностью или долговечностью, поэтому они разработали линейку продуктов, которая отвечает обоим требованиям. Их ручные и автоматические промышленные ножи идеально подходят для простой и безопасной резки стекловолокна.

Более безопасное и долговечное решение

Промышленные ножи

Slice представляют собой эффективное решение для резки стекловолоконной изоляции. Их отмеченные наградами ножи специально разработаны для резки толстых слоев. Лезвия удобны для пальцев® и служат в 11 раз дольше стандартных металлических лезвий.

Традиционные металлические лезвия быстро изнашиваются, особенно при работе с абразивными материалами, такими как стекловолокно. По этой причине производители делают их опасно острыми, чтобы увеличить срок службы лезвия.Лезвия для нарезки служат в 11 раз дольше, поэтому они не должны быть слишком острыми. Они начинают с эффективной остроты и остаются в 11 раз дольше, чем металлические.

Ниже перечислены некоторые свойства этих инновационных промышленных лезвий:

• Без ржавчины
• Не требуются смазочные материалы и масла
• Незагрязняющий
• Не реагирует на соли и кислоты
• Химически стойкий, непористый
• Двусторонний

Дополнительные советы по работе с изоляцией из стекловолокна

Воздействие частиц стекловолокна при контакте с кожей, проглатывании или дыхании может вызвать вредные реакции, такие как раздражение рук, хрипы, кашель и раздражение глаз.Перед работой с этим материалом обязательно используйте средства индивидуальной защиты, включая перчатки, рубашку с длинными рукавами и респиратор.

Резка стекловолоконной изоляции не должна быть сложной или неприятной. Обладая необходимыми знаниями и инструментами, вы на пути к эффективному и безопасному выполнению работы.

О компании Slice, Inc.

TJ Scimone основал Slice, Inc. в 2008 году с целью создания более безопасных режущих инструментов. Работая со всемирно признанными дизайнерами, он добился именно этого.Slice предлагает уникальную линейку инструментов, все из которых эргономичны и оснащены лезвиями, удобными для пальцев®. Мы также публикуем блог по технике безопасности на рабочем месте для специалистов по охране труда со всего мира.

Как резать изоляцию из пенопласта? [5 простых шагов]

В мире искусства изоляция из пенопласта используется в качестве гибкой основы для декораций и мозаики. Утеплитель из пенопласта идеально подходит для утепления небольшой площади с одновременным уменьшением влажности и сырости.

Обычно вы можете использовать универсальный нож, когда требования к резке пенопласта не столь велики. Если вам нужно несколько пропилов, вы можете использовать циркулярную, лобзиковую или настольную пилу, чтобы сэкономить время и силы.

Аккуратно разрезая пенопластовую изоляцию и используя подходящие инструменты, вы можете сделать идеальную артерию из жесткого изоляционного пенопласта.

Если универсальный нож — лучший инструмент для резки тонких плит, то пила — лучший инструмент для резки пенопласта. Вы можете использовать диск для циркулярной пилы или шлифовальный станок для резки жесткой теплоизоляции плиты, чтобы обеспечить плавный и прочный рез.В этом контексте я дам вам правильные инструкции о том, как резать пенопласт.

Что такое изоляция из пенопласта?

Жесткая изоляция из пенопласта — отличная изоляция, обычно встречающаяся в тропических регионах, особенно в жарких регионах. Он влагостойкий и легко устанавливается. Жесткие листы полистирольной, полиизоциануратной или полиуретановой изоляции составляют изоляцию из пенопласта.

Вы можете использовать изоляцию из пенопласта, чтобы изолировать каждую открытую полость в вашем доме сверху вниз, включая стены.Вы также можете использовать его при ремонте гипсокартона. Его даже можно установить в открытых полостях вашего сарая. Утеплитель из пенопласта
обладает высоким термическим сопротивлением и сводит к минимуму передачу тепла конструктивными элементами, такими как дерево и стальные стойки.

Какой инструмент лучше всего подходит для резки изоляционного пенопласта?

• Универсальный нож
• Рабочий стол
• Фломастер
• Циркулярная пила
• Очки
• Лобзик
• Полотно для резки металла или универсальное лезвие для лобзика
• Лезвие для дисковой пилы из старой стали
• Тиски
• Шлифовальный станок

  Резка изоляции из пенопласта (пошаговое руководство)

  Шаг 1: Подготовка к процессу резки

  Для начала нанесите жесткий пенопласт на плоскую поверхность.Если во время работы вы будете держать доску ровно, ее будет легче резать. Если у вас нет рабочего стола, найдите плоскую и гладкую поверхность, чтобы разрезать пенопласт.

  Убедитесь, что у вас есть защитный экран, например, ножевой барьер, при резке жесткого пенопласта на декоративных столах. Вы можете поцарапать стол, если сделаете это. Вы можете использовать ремни, чтобы прикрепить утеплитель со всех сторон к рабочей поверхности. Чтобы сделать артерию идеальной, совместите линию струны с линией разреза.

  Шаг 2: Измерьте размер разреза

  Измерьте длину и ширину жесткого пенопласта, необходимого для конкретного проекта, прежде чем разрезать его. Чтобы убедиться, что ваша изоляция из жесткого пенопласта достаточно длинная и широкая, сравните эти измерения с текущей длиной и шириной. Для точности проверьте длину и ширину предмета 2-3 раза.

  Шаг 3: Отметьте линию разреза

  Для этого вам нужно провести линию разреза на пенопласте.Затем вы можете взять линейку на жестком пенопласте, чтобы сделать знак, по которому вы можете разрезать пену. Нарисуйте карандашом линию по краю линейки. Затем еще раз проверьте маркировку, чтобы убедиться в ее точности.

  Линейка должна быть установлена ​​поперек линии реза, чтобы обеспечить идеальное выравнивание. Это предотвратит падение или разрушение жесткого пенопласта при разрезании.

  Шаг 4: Выберите 1 из 6 различных методов резки

  Метод 1: Нарежьте тонкие листы универсальным ножом

  Для этого используйте сегментированное лезвие, чтобы разрезать пенопласт.Вам следует использовать этот тип универсального ножа, потому что он более эффективен, чем другие варианты при резке жесткого изоляционного пенопласта. Вы можете купить их в Интернете или в большинстве хозяйственных магазинов. Теперь вы можете выполнить следующие действия.

  1. 1

     Сначала используйте универсальный нож, чтобы надрезать пенопласт. Это лучший способ разрезать утеплитель из пенопласта канцелярским ножом.

  2. 2

     Затем как можно ближе пропустите универсальный нож через край линейки.Предположим, вы хотите избежать удаления слишком большого количества пены, обрезайте ближе к внешнему краю лески.

  3. 3

     Чтобы завершить разрез, сделайте второй надрез. В большинстве случаев я считал, что изоляционной пены будет недостаточно, чтобы полностью ее очистить.

  4. 4

     Чтобы изолировать провод от остальной части изоляционного материала, снова пропустите через него канцелярский нож.

  5. 5

     Наконец, снимите зажимы и осмотрите поролоновую часть.Если разрез неровный или слишком широкий, нарисуйте еще одну линию, используйте ремни, зафиксируйте кусок поролона и снова разделите его. Ваш утеплитель из жесткого пенопласта готов к использованию, если вам нравится, как выглядит стрижка.

  Метод 2: Резка жесткого пенопласта с помощью циркулярной пилы

  Когда вы изолируете дом, вам нужно будет разрезать много листов и лучше всего разрезать пенопласт с помощью циркулярной пилы.

  Предположим, вы используете 2-дюймовый пенопласт для оптимальной теплоизоляции.Теперь я покажу вам, как разрезать изоляцию жесткой формы с помощью дисковой пилы самым простым способом.

  1. 1

     Циркулярная пила может легко разрезать 2-дюймовые листы пенопласта. Сначала отметьте линию разреза на основе и поддержите лист так, чтобы ничто не попадало под линию.

  2. 2

     Чтобы защитить глаза от падающих фрагментов пены, вам необходимо надеть защитные очки.

  3. 3

     Затем, установив лезвие на полную глубину резания, вы можете отрезать.

  4. 4

     Если вы хотите избежать сколов при резке изоляционной плиты дисковой пилой, используйте лезвие для резки металла. Используя это лезвие для резки металла, вы можете разрезать жесткую форму с максимальной силой.

  5. 5

     Наконец, вы можете снять циркулярную пилу и собрать жесткие изоляционные детали.

  Метод 3: Резка пилой для гипсокартона

  Пила для гипсокартона хорошо подходит для резки листов жесткого пенопласта.Прорезать легко. И если вам нужно отрезать небольшое количество материала, скажем, на пару дюймов, это, вероятно, самый простой метод. Вы можете выполнить следующие шаги.

  1. 1

     Для начала нарисуйте линию на доске, затем поднимите ее и прошейте по линии как можно точнее. Это несложно, но если придется резать пенопласт утеплитель, это займет несколько минут.

  2. 2

     Полистироловые стружки поглощают статическое электричество, поэтому они так хорошо прилипают к метле или пылесосу.Если вам нужно сделать небольшой вырез, это наиболее эффективный способ.

  3. 3

     Не беспокойтесь, если у вас возникли проблемы с определением длины резки. Решить эту проблему можно, предварительно разрезав канцелярским ножом.

  4. 4

     Теперь вы можете снова закончить пропил с помощью пилы для гипсокартона.

  Метод-4: Резка изоляционного пенопласта с помощью настольной пилы

  Если вам нужна изоляция из жесткого пенопласта в точном соответствии со спецификациями, настольная пила является эффективным режущим инструментом.С другой стороны, настольные пилы — более дорогой выбор. Хотя большинство настольных пил могут резать пену, специализированную пилу для резки пенопласта можно приобрести в Интернете или в нескольких магазинах товаров для дома. Теперь вы можете следовать приведенному ниже процессу резки с помощью настольной пилы.

  1. 1

     Перед использованием пилы можно сначала надеть защитную одежду. Разлетающуюся пену можно защитить с помощью защитных очков, очков или маски для лица. Во время работы надевайте респиратор или респиратор, чтобы защитить легкие от поролоновой пыли.

  2. 2

     Следует избегать использования пилы рубашек с длинными рукавами, головных уборов, украшений и свободной одежды. При использовании настольной пилы нельзя использовать перчатки. Перчатки не обеспечивают достаточной защиты от лезвия пилы, и ткань может запутаться в оборудовании.

  3. 3

     Затем, когда пильный диск проходит через указанную линию, вы готовы к работе. Если вы используете ручную пилу, направьте лезвие вдоль линии, удерживая его в руках. При использовании настольной пилы проталкивайте пену через лезвие, а не зажимайте его.

  4. 4

     Вы всегда должны держать руки на расстоянии не менее 6 дюймов от лезвия. Возможно, вам придется прочитать инструкции к настольной пиле перед тем, как использовать пилу, чтобы убедиться, что вы используете ее безопасно.

  5. 5

     Сделайте еще один пропил с помощью настольной пилы, если изоляция кажется слишком широкой или разрез выглядит неровным.

  6. 6

     Наконец, удалите щеткой всю оставшуюся поролоновую пыль и нанесите изоляционную пену, вырезанную по проекту.

  Метод 5: Резка изоляционной плиты из пенопласта лобзиком

  Чтобы найти подходящее лезвие для лобзика для вашего проекта, начните с изучения различных типов лезвий из жесткого пенопласта.Определитесь с типом разреза, который вам нужен: идеальный, быстрый, скручивающийся или чистый. Это поможет вам определить, какое лезвие лучше всего подходит для вас. После выбора подходящих типов режущих лезвий вы можете выполнить следующие шаги.

  1. 1

     Сначала вам нужно надеть защитные очки и перчатки, чтобы защитить глаза и руки.

  2. 2

     Затем возьмите кусок изоляционной плиты толщиной 2 дюйма.

  3. 3

     Поместите его на пол или верстак поверх заготовки.Ваша заготовка не будет раскачиваться и будет защищена с обеих сторон от линии реза.

  4. 4

     Для резки даже тонких материалов используйте лезвие лобзика стандартной длины, чтобы прорезать 2-дюймовую поверхность из вспененного материала.

  5. 5

     После плавной резки замените и снимите верстак, а также лобзик. В результате изоляционная плита прослужит долгое время, прежде чем ее потребуется заменить.

  Метод 6: Резка пенопластовой изоляционной плиты с помощью Dremel

  A Dremel не так практичен для резки твердой пенопластовой изоляции с точным размером. , так что вы можете использовать его для создания замысловатых рисунков из пеноматериала.Возможно, вам понадобится много рычагов воздействия на результат. Может быть сложно использовать этот метод, не порезав край поролона, над которым вы по ошибке работаете. Вот почему у него всего несколько материалов, и он не самый подходящий инструмент для работы. Если вы хотите использовать его для резки изоляционных плит из пенопласта, выполните следующие действия.

  1. 1

     Во-первых, вы должны надеть все необходимое защитное снаряжение, такое как защитные очки, куртки и перчатки.

  2. 2

     Поскольку Dremel не может получить пенопластовую изоляцию так быстро и требует много времени, края жесткого пенопласта будут неряшливыми, и вам придется столкнуться с большим беспорядком, который нужно очистить.В результате вы должны использовать Dremel для медленного удаления пены.

  3. 3

     При резке пенопласта с помощью Dremel вы можете столкнуться с трением, если попытаетесь надавить на край пенопласта, чтобы разрезать и удалить его, а не нагревать. Он прорежет пену с минимальным ударом.

  4. 4

     После этого вы должны учесть различия и подготовиться к использованию этого метода в среде, где вы можете быстро навести порядок.

  5. 5

     Наконец, после идеальной и гладкой обрезки всех краев, вы можете удалить доску и дремель.

  Шаг 5: Очистите область

  Теперь, после завершения резки жесткой формы, вам нужно очистить всю область. Вы должны аккуратно убрать все режущие принадлежности и жесткую форму на безопасное расстояние. Вы должны очистить всю зону дезинфицирующим средством.

  Плита из жесткого пенопласта — это простое в использовании изоляционное решение, которое поможет вам сэкономить деньги на счетах за коммунальные услуги. Скульпторы и строители используют различные методы резки пенопласта для изготовления фигур из жесткого пенопласта.Резать пенопластовую изоляцию и набивку наиболее опасно методом резки пенопластом. Следовательно, вы должны выбирать режущий инструмент с особой осторожностью, а также должны следовать шагам, описанным выше.

  Как резать изоляционную плиту из жесткого пенопласта

  Изоляционная плита из жесткого пенопласта утверждает, что ее легко разрезать. Обычно это написано прямо на доске. Но когда кто-то увидел, что я делаю это на стоянке Home Depot, он сказал: «Ты храбрее меня!» Но если вы знаете мой трюк, это несложно.Вот как можно разрезать изоляционную плиту из жесткого пенопласта с помощью простых ручных инструментов и с минимальным беспорядком. Лучший способ разрезать пенопласт даже позволяет разрезать его прямо на стоянке Home Depot, так что доска поместится в небольшой внедорожник.

  Тонкий пенопласт можно разрезать обычным ножом, но вы можете легко разрезать более толстые 2-дюймовые доски даже с помощью простых инструментов.

  Использование пилы для гипсокартона

  Жесткая изоляционная плита из пенопласта легко разрезается пилой для гипсокартона, но создает беспорядок. Наилучший способ еще проще, практически без беспорядка.

  В худшем случае можно разрезать жесткий пенопласт с помощью пилы для гипсокартона. Режется очень легко. И если вам нужно отрезать небольшое количество, скажем, менее пары дюймов, это, вероятно, самый простой способ. Нарисуйте линию, поставьте доску вверх, затем пропилите линию как можно ближе.

  Это не особенно сложно, но это может занять несколько минут, особенно если вам нужно разрезать всю длину 8-футового листа. И я не люблю беспорядок. Стружка из полистирола притягивает статическое электричество, поэтому ей очень нравится прилипать к метле или пылесосу.

  И если вам нужно сделать небольшой вырез, это, вероятно, лучший способ сделать это. На ум приходят вырезы 2×3 для размещения электрической коробки. Возможно, вы сможете свести к минимуму беспорядок, разрезав сначала универсальным ножом, а затем завершив разрез пилой.

  Поэтому я предпочитаю другой метод, который намного быстрее, точнее и меньше беспорядок.

  Лучший способ разрезать изоляцию из жесткого пенопласта

  Лучший способ разрезать изоляцию из жесткого пенопласта требует очень простых инструментов:

  • Доска длиной 6-8 футов (я предпочитаю 1 × 4, но подойдет и 2 × 4. )
  • Наколенники (необязательно, но рекомендуется)
  • Универсальный нож
  • Перманентный маркер
  • Рулетка

  Иногда нож, маркер и рулетка необязательны, особенно на стоянке.

  Плату тоже можно купить в магазине. Обязательно проверьте секцию отбраковки пиломатериалов. Отбраковка пиломатериалов — мой любимый трюк своими руками.

  Использование заводского интервала для получения идеальной ширины в 16 дюймов

  Поместив 1 × 4 на неглубокий надрез, сделанный на заводе или порезанный универсальным ножом, жесткий пенопласт легко защелкивается.

  Если вы внимательно посмотрите на пенопласт, по крайней мере, на более толстые, в нем есть небольшие бороздки с интервалом в 16 дюймов. Если вы разместите гвоздики на расстоянии 16 дюймов друг от друга, вы можете использовать их, чтобы разбить доску на идеальную ширину 16 дюймов.Если вы еще не обрамляли шпильки, используйте одну из них в качестве распорки, чтобы облегчить себе жизнь.

  Чтобы разбить доску на идеальную ширину 16 дюймов, просто поместите доску 1 × 4 прямо вдоль одной из канавок. Встаньте на доску или встаньте на доску на колени, если у вас есть наколенники, встаньте на нее на колени. Затем потянитесь вниз и потяните доску на себя. Он на удивление легко щелкает по линии. Вы можете сделать это самостоятельно на стоянке у магазина, просто припаркуйтесь сзади, где у вас, вероятно, будет немного места.Мне нравится использовать соседнее парковочное место, если я могу найти достаточно уединенный участок стоянки.

  Эй, кто-то, кто увидит, как вы это делаете, может быть впечатлен вашей храбростью или умением.

  Резка изоляционной плиты из жесткого пенопласта на нестандартную длину или ширину

  Часто вам понадобится пенопласт нестандартной длины или ширины, так что здесь пригодятся рулетка, маркер и нож. Измерьте нужные размеры, затем отметьте их маркером. Разрежьте ножом по линии.Повторите то же самое с другой стороной, чтобы разрез был максимально чистым. Вы можете пропустить этот шаг, но рискуете получить неровную поломку.

  Затем поместите доску 1 × 4 вдоль разреза, встаньте на нее или встаньте на колени и потяните доску на себя. Он сломается. Вы получите чистый, гладкий край практически без беспорядка.

  Резка тонкой теплоизоляционной плиты из жесткого пенопласта

  Изоляционная плита из жесткого пенопласта бывает различной толщины. Доски толщиной в полдюйма или дюйма можно просто разрезать канцелярским ножом, если хотите.Обычно мне легче сделать неглубокий надрез и защелкнуть его, как если бы я делал двухдюймовую доску в любом случае, но попробуйте любой способ, который вам больше подходит.

  Если вам понравился этот пост, поделитесь им!

  Как это:

  Нравится Загрузка …

  Связанные истории от Дэйва Фаркуара

  Резка изоляции из распыляемой пены или как разрезать изоляцию из распыляемой пены

  Это может быть наш самый короткий пост за всю историю. Это простой небольшой совет, который заставит вас сходить с ума! Вот как можно разрезать изоляцию из аэрозольной пены.

  НАЗАД ИСТОРИЯ: Недавно, помогая Эмили на merrypad.com переделать ее ванную комнату для сети DIY, мы заполнили ее оконные проемы в ванной, потому что, когда мы удалили старую отделку, ее ванная комната внезапно стала похожа на Оооок-лахому, где ветер дует вниз. простой.

  Любой, кто использует этот замечательный материал (посмотрите, что я там сделал? Если нет, вы, вероятно, никогда не использовали изоляцию из аэрозольной пены), знает, что вы распыляете его, вы не думаете, что использовали так много, то вы вернетесь на следующий день и область, которую вы обработали, выглядит примерно так.

  СОВЕТ ОТ ПРОФЕССИОНАЛА: прежде чем сломать пломбу на баллончике с пеной, обойдите свой дом и найдите все места, где можно распылить этот материал. Как только вы сломаете печать, вам лучше использовать все это, потому что это в основном одноразовая вещь. Его нельзя отложить на потом. Он затвердевает, и вы просто зря потратили целую банку. Однажды я слышал, как Адам Каролла сравнил банку Great Stuff Foam с пивом. Как только вы открываете эту присоску, вы ее глотаете. Вы не надеваете на него колпачок и не сохраняете его на потом.

  Я перепробовал множество способов срезать излишки пены. Самым успешным до сих пор был мой универсальный нож Husky с совершенно новым лезвием. И это нормально работает для небольшого количества пены, но как только вы преодолеете глубину лезвия, вам придется взламывать пену и копать ее, и следующее, что вы знаете, — это пена измельченная.

  Ну вот и подсказка.

  Сначала устройте большую встречу за завтраком, и пусть его накроют в магазине рогаликов или в другом месте, где бросят большой старый дешевый зубчатый нож для хлеба.

  Затем используйте эту присоску, чтобы распилить пену. Держите его как можно плотнее к стене, и он будет резать затвердевшую пену как ничто.

  И все. И да, я, наверное, мог бы написать этот пост одним предложением. Или даже просто твит.

  Есть ли лучший способ разрезать пену, которую мне не хватает?

  Как резать изоляционные рулоны и биты из стекловолокна

  Для резки стекловолоконной изоляции требуется острый универсальный нож, прямой край и гладкая режущая поверхность

  Марк Дж.Донован

  Рулоны и ватин из стекловолокна используются для изоляции стен, полов и чердаков. Утеплитель из стекловолокна — самый распространенный вид утепления дома. Установка стекловолоконной изоляции — это то, чем может заняться большинство домовладельцев, однако важно использовать правильные инструменты. Например, для резки стекловолоконной изоляции потребуется универсальный нож с множеством очень острых лезвий. Вам также понадобится прямая кромка, такая как квадрат плотника или 2 фута длиной 2 × 4, чтобы сжать изоляцию из стекловолокна при ее резке. Резка стекловолоконной изоляции для стандартной ширины ниши Чтобы разрезать изоляцию из стекловолокна, сначала измерьте длину пролета каркаса стены.

  Затем раскатайте изоляцию на гладкой поверхности среза, например, на черновом полу. Используя измерительную ленту, универсальный нож и линейку, отрежьте кусок стекловолоконной изоляции примерно на один дюйм длиннее вашего измерения.

  При резке стекловолоконной изоляции поместите линейку по всей длине изоляционного рулона или войлока из стекловолокна в том месте, где вы измеряли, и положите на нее колено, чтобы плотно прижать ее к черному полу.

  Затем с помощью универсального ножа прорежьте изоляцию. Обратите внимание, что вам может потребоваться сделать несколько проходов канцелярским ножом, чтобы аккуратно разрезать изоляцию. Если вы устанавливаете облицовочную изоляцию из стекловолокна, разрежьте ее лицевой стороной вниз к черному полу. Таким образом, вы с меньшей вероятностью порвете облицовочную бумагу при ее разрезании. После того, как вы отрежете стекловолоконную изоляцию по длине, просто вставьте ее в отсек для стоек.

  Убедитесь, что она плотно прижата к задней стенке отсека для стоек, а затем подтяните внешние края изоляции к краям стеновых стоек.Если вы устанавливаете облицовочный утеплитель, облицовка должна быть обращена внутрь помещения. Прикрепите выступы облицованной изоляции к стеновым стойкам на внутренних краях.

  Резка стекловолоконной изоляции для узких отсеков шириной Чтобы разрезать неизолированную изоляцию из стекловолокна для узких отсеков для стоек, часто лучше разрезать ее на месте после того, как она уже была установлена ​​в узких отсеках для стоек. При резке облицованной стекловолоконной изоляции для узких отсеков для стоек, лучше всего резать их так же, как и для отсеков стандартной ширины. Однако вам нужно будет обрезать его до нужной высоты и ширины. При разрезании облицованной стекловолоконной изоляции до необходимой ширины просто нажмите на изоляцию линейкой, сделайте надрез, затем переместите прямую кромку вперед и отрежьте снова. Продолжайте этот процесс на всю длину изоляционного материала.

  ---

  Для получения информации о строительстве пристройки см. Заявки на добавление дома HomeAdditionPlus.com .В наших листах заявок на добавление дома вы найдете знания и информацию о том, как спланировать проект строительства дома и на что обращать внимание при найме подрядчиков. Они также включают в себя подробные таблицы с разбивкой по стоимости и электронные таблицы для оценки затрат на строительство вашего собственного нового дома.

  Связанная информация

  ---

  Бесплатное предложение цены на добавление дома без обязательств!

  Заполните нашу 3-5-минутную быструю и легкую форму и получите бесплатное ценовое предложение на пристройку дома от одного из наших предварительно проверенных и лицензированных подрядчиков по пристройке домов.Этот процесс является бесплатным, и нет никаких обязательств по его продолжению после получения сметы на добавленную стоимость вашего дома.

  Автоматизированные станки для резки пенопласта с ЧПУ Скорость процесса изоляции труб

  Поскольку затраты на электроэнергию влияют на продажи изоляционных материалов, автоматизированное оборудование дает производителям возможность более эффективно и рентабельно поставлять высокоэффективные покрытия для промышленных труб «по запросу».

  Рост затрат на электроэнергию привел к резкому увеличению спроса на коммерческую и промышленную изоляцию для всех видов термической и влагостойкости.

  Среди наиболее распространенных изоляционных материалов — жесткий полиуретан, полиизоцианурат и материалы Foamglas®, которые используются для оболочек труб, используемых в бесчисленных холодильных установках, печах, хранении, обработке и транспортировке.

  Поскольку в некоторых из этих отраслей требуется много миль изоляции труб при одной установке или есть потребность в определенных материалах, размерах и формах, производство изоляции для труб из пенопласта превратилось в автоматизированный производственный бизнес, который может удовлетворить потребности клиентов по требованию.

  Решением для изготовления пенопласта по запросу для изоляции труб, а также для многих других применений стали усовершенствования в автоматизированных станках для резки пенопласта с числовым программным управлением (ЧПУ), которые позволяют производителям быстро и эффективно обрезать и формировать широкий спектр пенопласта. материалы типа, включая жесткий полиизоцианурат ПУ (PIR), пеностекло, минеральную вату и силикат кальция.

  Преимущества этого современного автоматизированного производственного оборудования очевидны на всех уровнях, включая производителя, дистрибьютора / специалиста и конечного пользователя.

  «Это экономит деньги по всем направлениям», — говорит Томми Джерниган, генеральный менеджер компании Performance Insulation (Нэшвилл, Теннесси), специализирующейся на коммерческой и промышленной изоляции труб более 50 лет. «Автоматизированное оборудование для резки пенопласта, которое мы сейчас используем, вероятно, сокращает наши отходы на 30%, а трудозатраты — даже больше», — объясняет Джерниган. «Раньше у нас было два или три человека, работающих на пильном оборудовании. Но сегодня у нас только один оператор, так что это экономия более 66% ». Джерниган говорит, что в начале 2010 года его фирма приобрела ProfileMatic, горизонтальную пилу для резки пенопласта с ЧПУ производства Edge-Sweets (ESCO), Гранд-Рапидс, Разработчик и производитель оборудования для изготовления и дозирования полиуретана из штата Мичиган.

  ProfileMatic дает Performance Insulation столько свободы, сколько необходимо, чтобы встретить подрядчика фирмы и прямых клиентов с эффективностью точно в срок или заказами, которые часто заказываются инженерами клиентов или консультантами по материалам.

  «Большая часть работы, выполняемой на этом оборудовании, выполняется по запросу», — говорит Джерниган. «Заказчик (например, холодильный или нефтехимический завод) размещает заказ, и мы обрабатываем его в это время. Это не только более эффективно, но и позволяет сэкономить на складских расходах.”

  Рабочий аппаратно-программный интерфейс
  Среди важных соображений при выборе автоматизированных систем изготовления изоляции — гибкость оборудования и удобство использования аппаратных средств, программного обеспечения и интерфейса HMI (компьютер). Например, это может значительно повысить эффективность и окупаемость, если оборудование сможет оптимизировать использование пены за счет «вложенных» конфигураций. Вложение достигается с помощью системного программного обеспечения, которое позволяет извлекать несколько предметов из пеноблока или булочки, которые в противном случае могут привести к ненужным отходам.

  Еще одна мощная функция программного обеспечения ESCO для раскроя — это возможность выбирать стандартные размеры труб ASTM непосредственно из интерфейса HMI. Эта функция избавляет от необходимости рисовать трубы каждого размера и типа соединения. Пользователи выбирают желаемый размер трубы из предопределенной таблицы ASTM или пользовательских данных, предоставленных заказчиком, вводят желаемое количество и нажимают «вложить».

  Джерниган упоминает, что его фирма часто использует интегральную диаграмму ASTM, которая, по его словам, увеличивает производительность его производства.Для гибкости оборудования также могут потребоваться усовершенствованные двойные вертикальные и горизонтальные режущие головки. Эта возможность позволяет производителям изготавливать даже сложные формы в 3D, вырезая сразу несколько форм. Дружественный интерфейс HMI — еще одна особенность производственной системы, которая впечатляет Джернигана своей системой.

  «Оборудование очень удобное, включая программное обеспечение. Много лет назад мы рассмотрели некоторые профильные станки, и они требовали, чтобы вы хорошо владели САПР, чтобы управлять оборудованием.Благодаря доступному сейчас программному обеспечению он очень удобен для пользователя. Если вы можете использовать ПК, вы можете использовать программное обеспечение для изготовления ». Джерниган добавляет, что сочетание аппаратных и программных возможностей позволяет его ProfileMatic обрабатывать резку популярного пеностекла Foamglas. По возможности производители, такие как Джерниган, будут соединять блоки пеностекла вместе с помощью такого раствора, как Hydrocal. «С материалом Foamglas вы можете соединить оставшиеся куски вместе, чтобы минимизировать отходы, или вы можете цементировать блоки вместе, чтобы создать больший пенопласт», — объясняет Джерниган.«Но вы должны замедлить ход вашего лезвия, когда вы попадаете в ребро раствора, которое похоже на бетон. В ProfileMatic есть программное обеспечение (Advanced Profile Management), которое позволяет делать это автоматически. Это также может компенсировать тот факт, что во многих случаях ваш затирочный шов может находиться не в одном и том же месте с каждым блоком. Итак, вы хотите убедиться, что вы задали программе диапазон, в котором она должна замедлиться и прорезать раствор ». Также может быть очень продуктивным наладить тесные отношения с поставщиками производственного оборудования, прежде чем приобретать или модернизировать оборудование.Например, в то время как ESCO производит полный спектр автоматизированных производственных систем, фирма рассматривает каждое приложение практически как разовое. Поэтому ее инженеры напрямую сотрудничают с клиентами, чтобы гарантировать, что их нынешние и будущие потребности будут реализованы в выбранном ими оборудовании.

  Например, Performance Insulation использовала старую версию Windows, когда компания впервые установила систему ProfileMatic.