Утеплительный материал: Утеплительные материалы для дома и их виды, технические характеристики, руководство по выбору

Какой утеплительный материал выбрать

Здравствуйте, посетители и читатели блога о строительстве.
В предыдущей статье мы обсуждали как выбрать газоснабжение для частного дома. Сегодня, я предлагаю обсудить с вами представленный на отечественных строительных рынках утеплительный материал. Ведь от качества утепления дома зависят и расходы на отопление, энергоносители. Теплоизоляционных материалов сегодня существует настолько много, что вот так сразу рассмотреть их все, просто не получиться. Например недавно появился распыляемый полиуретановый утеплитель в балончиках, но вот как он себя покажет, вопрос конечно интересный, ведь заявления производителя это одно, а практика уже другое. Поэтому предлагаю обсудить самые универсальные и распространенные.Все утеплительные материалы можно квалифицировать по нескольким параметрам: по горючести, теплопроводности, жесткости (показатель условной деформации при сдавливании), плотности, первоначальному сырью, структуре и внешнему виду, а также экологичности. Так, например, по внешнему виду и формам различают утеплительные материалы с объемным каркасом, с пористым наполнителем, вспененные, вспученные с грубоволокнистым каркасом. По типу исходного сырья утеплители разделяются на органические и минеральные.

Содержание

• 1 Критерии выбора утеплителя
• 2 Минеральная вата
  • 2.1 Теплоизоляция и область применения
• 3 Газонаполненные утеплительные материалы (пенополистирол и др.)
• 4 Сравнение теплоизоляционных свойств разных материалов

Критерии выбора утеплителя

Теплоизоляционный материал выбирают по совокупности основных параметров.  Главным показателем является теплопроводность – характеристика, содержащая сведения о количестве тепла, способного пройти через слой утеплителя. Чем ниже этот параметр, тем лучше будет защищен дом от теплопотерь.

Кроме теплопроводности, большую роль в оценке материала играет:

1. Паропроницаемость – способность пропускать влагу из помещения наружу. Если этот параметр невысок, в строительных конструкциях появится плесень, а в помещениях будет наблюдаться повышенная влажность.
2. Усадка. Некоторые теплоизоляционные материалы со временем под действием собственного веса теряют объем. Предупредить это явление можно на стадии монтажа введением дополнительных точек фиксации при помощи прижимных планок, перегородок.
3. Гигроскопичность. Если материал способен поглощать воду в больших количествах, то в случае протечек он утратит свои теплоизоляционые свойства.
4. Горючесть. От этого показателя зависит пожарная безопасность утепленного строения.
5. Химическая стойкость. Имеет большое значение при выборе финишной отделки утеплителя – штукатурки, покраски.

Немаловажное значение имеет такая характеристика, как удобство укладки. Чем проще утеплитель монтируется, тем меньше домовладелец потратит денег на монтажные работы. Например, минватой или пенополистиролом защитить свое жилище от теплопотерь хозяин может самостоятельно. А вот эффективно работать с эковатой или напыляемым пенополиуретаном могут только опытные специалисты, имеющие специальное оборудование.

Минеральная вата

На данный момент, лидером среди утеплительного материала, при отделки стен, является минеральная вата. Она поступает к нам в виде рулонного полотна, матов и плит. Изготавливают ее из базальтового волокна, полученного из расплавки горных пород. В составе этого утеплительного материала содержится не малое количество полостей с частицами воздуха. Это и обеспечивает высокую степень тепло- , а также звукоизоляции (хотя для лучшей звукоизоляции существуют отдельные разновидности минеральных ват).

Минеральная вата считается экологически чистым, негорючим, долговечным утеплительным материалом, стойким к воздействию на него влаги (перед применением обрабатывают специальными влагоотталкивающими веществами), прочным как на разрыв, так и на сжатие. Все конструкционные утеплительные материалы производимые на основании минеральной ваты (полотна, маты, плиты) довольно легко режутся и удобны при монтаже.

На заметку: не всякая минеральная вата одинаково полезна. Некоторые плиты лучше отталкивают влагу, некоторые хуже. Есть плотная вата и менее плотная, которая хорошо держится внутри перегородок и даже на стене под оштукатуривание, или более пушистая и мягкая, подходящая больше для кровли. Экологичность также отличается. Поэтому перед покупкой нужно изучать конкретного производителя и марку ваты.

Теплоизоляция и область применения

Существует несколько видов минеральных плит, имеющие свои области применения. При теплоизоляции кровли подбирайте минеральные плиты мягких марок (например, П-75), при утепления потолков, перегородок, полов или каркасных конструкций обратите внимание на минеральные плиты со средней жесткостью, например, марка П-125. А для перекрытий и стен из железобетона стоит выбирать более жесткие марки плит.

Газонаполненные утеплительные материалы (пенополистирол и др.)

Газонаполненные утеплительные материалы незаметно отвоевывают у минеральной ваты лидерские позиции. Их получают путем вспенивания и экструзии пластических масс на основе синтетического полиолефина, каучука, фенола, полиэфиров, полиуретана, стирола и других полимеров. Жизнедеятельность газонаполненных утеплительных материалов соизмерима со сроком эксплуатации зданий. Тем более, что они идентично подходят при утеплении полов, стен, крыш. Газонаполненные утеплительные материалы выпускаются в виде пены, в рулонах и в форме плит различных размеров.

Пенополистирол как утеплитель неплохой материал, но есть у него существенные недостатки ввиду которых применять его не рекомендуется в некоторых случаях

Наибольшей популярностью пользуется пенополистирол экструдированный и вспененный. Вспененный полистирол в некоторой степени гигроскопичен, так что лучше, во время выбора, остановиться на экструдированном пенополистироле, который к тому же меньше сжимается от нагрузки (поэтому его применяют для утепления монолитной фундаментной плиты, в полах по грунту), плюс его коэффициент теплоизоляции немного выше. Правда, он существенно дороже обычного пенопласта.

На заметку: следует учесть что пенополистирол очень горюч и выделяет во время горения опаснейшие продукты, из за чего было не мало смертельных случаев во время пожаров. Если вы заботитесь о своей безопасности, то откажитесь от утепления пенополистиролом кровли, стен каркасного дома и перегородок. Его хорошо применять в полах по грунту, или при утеплении фасада дома.

Сфера применения экструдированного пенополистирола достаточна широка: теплоизоляция цоколей и фундаментов, штукатурного фасада и слоистой кладки, разных видов полов, кровли.

Характерности экструдированного пенополистирола – минимальное водопоглощение, низкая теплопроводимость, малый удельный вес. К тому же этот утеплитель удовлетворяет всем требования пожарной безопасности. Он является негорючим самозатухающим материалом.

На горизонтальные плоскости плиты пенополистирола выкладывают либо на клей, либо сухим способом. На поверхности стены, его крепят дюбель-гвоздями.

Предлагаемая плотность плит:

• для фундаментов и цоколей – 33 кг/м³;
• для кровли – 25 кг/м³;
• для стен и перегородок – 30 кг/м³.

В строительстве и ремонте широкое применение имеет также полимерный утеплительный материал, производимый методом вспенивания – пенополиуретан. Он тоже не впитывает влагу, не плесневеет и не гниет.

Пенополиуретан поставляется на наши рынки в виде блоков, панелей, плит, изоляционных покрытий, которые наносятся методом напыления или заливки на месте теплоизоляционных работ. Также жидкий пенополиуретан может напыляться с помощью специального оборудования прям на месте строительства, что очень удобно, особенно в труднодоступных местах.

Утепление кровли пенополиуретаном

Пенополиуретан превосходит остальные утеплительные материалы тем, что диапазон его использования от +250 до -180 ⁰С, а также по заявлению производителей его теплоизоляция лучше чем например у минераловатных плит.

Предлагаемая плотность пенополиуретана:

• для напыления и заливки – 28 кг/м³;
• для золяции труб, кровли и стен – 10-12 кг/м³.

Набирает обороты популярности и вспененные полиолефины (полипропилен и полиэтилен), за счет их особой универсальности. Они используются во многих ремонтных и строительных работах: для устранения кровельного конденсата, уплотнения стыков строительных конструкций и оконных рам, звуко- и теплоизоляции трубопроводов, гидроизоляции фундаментов, а также выполняют функцию амортизирующего покрова под лестничными ступенями, «плавающего» теплого пола и т. д.

Этот утеплитель обладает повышенной стойкостью к отрицательным атмосферным явлениям (в том числе к УФ излучениям), высоким сопротивлением теплопередачи, а также к химическим влияниям. Зона рабочих температур — от +110 до 0 ⁰С.

Полотна пенополиэтилена выкладывают на горизонтальную плоскость сухим способом, между собой их соединяют при помощи самоклеящей ленты встык или внахлест и в нескольких местах, на полу, фиксируют монтажной лентой.

Сравнение теплоизоляционных свойств разных материалов

В заключении, давайте с вами рассмотрим теплоизолирующую работоспособность разных утеплительных и строительных материалов, применяемых в строительстве и ремонте. Это лишний раз докажет о необходимости применения утеплительного материала.

Толщина материалов для получения одной и той же степени теплоизоляции:

• экструдированный пенополистирол – 20 мм;
• пенопласт – 30 мм;
• минеральная вата – 38 мм;
• дерево (массив) – 250 мм;
• ячеистый бетон (D400) – 270 мм;
• кирпичная кладка – 370 мм.

Понятно, что эти данные очень примерны (т.к. есть множество других факторов — климат региона, материал стен, разновидности отдельного материала и др.), они просто немного помогают оценить степень теплоизоляции различных типов утеплителей.

Что касается минеральной ваты, то её толщина для утепления стен из шлакоблока, рекомендуется следующей, в зависимости от региона:

Рекомендуемая толщина минваты по регионам

Думаю есть над чем задуматься. Далее я хотел бы рассмотреть поэтапно теплоизоляцию каждого конкретного участка дома. И начну в следующей статье, пожалуй, с теплоизоляции стен.

Утеплители. Назначение, виды характеристики. Применение в строительстве

• Плотность
• Влагопоглощение
• Сжимаемость
• Максимальная рабочая температура
• Группа горючести

4) Что такое техническая изоляция

1) Для чего нужны утеплители
2) Чем отличаются утеплители из разных материалов

• Базальтовая вата
• Стекловолоконная плита и рулон
• Пенопласт
• Пенополистирол

3) Характеристики утеплителей

База строительных материалов «Стройторг-НН» предлагает разнообразный ассортимент утеплителей, которые произведены из разных материалов и по разным технологиям. Имеют множество характеристик. Каждый из них предназначен для вполне определённых целей. Для того, что бы Вы могли правильно выбрать утеплительный материал, мы предлагаем прочитать эту статью, в который расскажем о видах, характеристиках и областях их применения .

Для чего нужны утеплители

Утеплитель — это конструкционный слой, который обеспечивает сохранение тепла внутри зданий и сооружений. Утеплитель обеспечивает следующие параметры помещений:

• комфортный микроклимат помещений для жизни людей и работы оборудования;
• защита ограждающих конструкций от переувлажнения;
• эффективный расход тепла на отопление и вентиляцию;
• долговечность, прочность, надежность конструктивных элементов зданий.

Использование утеплителя позволяет уменьшить вес строительных конструкций, что приводит к снижению затрат на строительство. Наряду с функцией сохранения тепловой энергии, утеплитель повышает звукоизоляционные характеристики ограждающих элементов. Утеплению подлежат стены, полы и кровля строений.

Чем отличаются утеплители из разных материалов

Утеплители подразделяются на несколько видов. В зависимости от исходного сырья существует разделение на два типа:

• органические. Их основой служит сырье натурального происхождения. Природные компоненты обладают хорошими теплоизолирующими свойствами, экологически безопасны, отличаются прочностью и долговечностью. К ним относятся пенополиуретан, эковата, опилки, пеноизол, пенопласт;
• неорганические. Их производство состоит в создании искусственных материалов с использованием стекла, асбеста, шлаков, горных пород. К этой категории принадлежат минвата, базальтовая вата, стекловолокно, пенобетон, вспененное стекло. Они обеспечивают качественную теплоизоляцию, являются влагостойкими, устойчивыми к химическому воздействию.

По структуре утеплитель бывает:

• сыпучий;
• волокнистый;
• ячеистый.

По горючести выпускаются:

• сгораемые;
• несгораемые.

Базальтовая вата

Базальтовая вата представляет собой прессованную плиту из волокон базальта. Изготовление утеплителя основано на принципе нагрева исходной горной породы до температуры 1500 градусов. Из расплавленной массы вытягивают волокна, которые прессуют между собой. В качестве скрепляющего компонента используют клеевые формальдегидные составы. В готовом виде базальтовая вата продается в виде плит, матов, отдельных сегментов, цилиндров. Их можно применять для утепления прямолинейных и криволинейных поверхностей.

Базальтовая вата долговечна, может прослужить 50 лет, обладает прочностью, дающей возможность восстановить форму после воздействия значительных нагрузок. Она водонепроницаема, ее поверхность отталкивает влагу. Помимо теплоизоляционного эффекта, отлично изолирует помещения от шума. Утеплитель биологически нейтрален, на его поверхности не происходит образование грибков и плесени. Имеет небольшую массу, что облегчает монтаж материала.

Стекловолоконная плита и рулон

Стекловолокно — это искусственное волокно, которое производят из расплавленного стекла. Оно получается путем продувания стеклянной массы через специальные приспособления с отверстиями. Полученные таким образом тонкие стеклянные нити переплетаются, образуя стекловолоконный материал. Он обладает отличными теплоизолирующими свойствами, прочен, легко сгибается.

В магазине можно купить стекловолокно в виде плиты или рулона. Плиты представляют собой жесткий материал, используемый для утепления фасадов. Рулонная разновидность имеет меньшую жесткость, обладает гибкостью. Ее применяют при устройстве кровельного покрытия, для утепления полов. Стекловолоконный утеплитель требует защиты от влаги, поэтому его поверхность защищают листами из оцинкованной стали или стеклопластика.

Пенопласт

Пенопласт изготавливается из вспененного полистирола. Он имеет малый вес за счет большого количества воздушных пор, которые являются хорошим теплоизолятором. Ячеистая структура утеплителя способна сохранять теплоизолирующие свойства в течение нескольких десятков лет, защищать поверхности стен от ветра и дождя. Он относится к категории экологически безопасных материалов, его легко монтировать и обрабатывать.

Пенопласт используется как утеплитель при строительстве зданий, его используют в промышленности строительных материалов при выпуске многослойных конструкций в виде сэндвич-панелей.

Пенополистирол

Пенополистирол — усовершенствованная версия пенопласта. При его изготовлении используются инновационные технологии, которые улучшили эксплуатационные качества материала. В качестве вспенивающего компонента используются легкие углеводороды. Также он содержит антипирены, предотвращающие горение материала. Он имеет большую плотность, меньшую пористость по сравнению с пенопластом.

Промышленность выпускает пенополистирол разной толщины от 20 до 150 мм. Его отличает низкая теплопроводность, что обеспечивает отличные теплоизолирующие свойства. Благодаря тому, что структура материала состоит из плотно прижатых друг к другу шариков, он может выдерживать механические нагрузки и сохранять прочность. Он обладает долговечностью, водостойкостью, экологически безопасен.

Характеристики утеплителей

Плотность

Плотность или удельный все — масса 1 м³ материала, измеряется в кг/м3. Плотность обусловлена степенью связанности молекул материала между собой. Чем выше связанность, тем больше удельный вес. Утеплители делятся на типы в зависимости от этого параметра:

• легкие. Плотность равна 11−100 кг/м³. Имеют небольшой вес, используются для утепления кровли, теплоизоляции стен, перегородок, защиты теплосетей;
• средние. Удельный вес находится в диапазоне 100−150 кг/м³. Применяются для теплоизоляции наружных стен под устройство вентилируемого фасада;
• плотные. Плотность от 150−225 кг/м³. Защищают несущие конструкции, используют для утепления полов и перекрытий.

Влагопоглощение

Влагопоглощение — способность материала поглощать и задерживать влагу при контакте с водой. Величина водонасыщения утеплителя измеряется в процентах от массы сухого материала. Влага, попадая в толщу утеплителя, определяет его теплоизолирующие свойства. При увеличении уровня насыщения способность утеплителя удерживать тепло снижаются. Чем меньше процент влагопоглощения, тем выше эффективность материала.

При оценке данного показателя следует учитывать плотность материала. Самое большое значение показывают волокнистные утеплители, они хорошо впитывают воду. Самым низким показателем обладают вспененные материалы, которые не впитывают влагу, а отводят ее.

Сжимаемость

Сжимаемость характеризует способность утеплителя сохранить толщину под действием нагрузки. Ее определяют в процентах, рассчитывая изменение толщины материала в спокойном состоянии и после воздействия усилием в 2КПа. Сжимаемость показывает степень деформации утеплителя при эксплуатации строения.

Максимальная рабочая температура

Рабочая температура теплоизоляционного материала показывает, какое максимальное значение температуры нагрева он сможет выдержать без потери эксплуатационных качеств. В зависимости от наличия источников открытого огня в здании следует выбирать утеплитель с большей максимальной рабочей температурой.

Группа горючести

Горючесть — способность утеплителя поддерживать горение. В соответствии с государственным стандартом материалы разделяются на горючие и негорючие. Условия, при выполнении которых материал относят к негорючим:

• горение возможно, но его длительность составляет не больше 10 секунд;
• температура нагрева утеплителя не выше 50 градусов;
• в процессе горения материал должен сохранить не менее 50% веса и объема.

Если хотя бы одно из этих условий не выполняется, то утеплитель относится к горючему типу. Согласно норматива существует 4 степени горючести: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). Чем выше группа, тем более пожароопасен утеплитель.

Что такое техническая изоляция

Техническая изоляция — комплекс работ с использованием изоляционных материалов, направленный на защиту от тепловых потерь. Объектами защиты являются:

• трубопроводы, по которым подается теплоноситель;
• технологическое оборудование предприятий;
• котлы и теплообменники теплоэлектроцентралей;
• газоходы, дымовые трубы.

Для теплоизоляции применяются утеплители разного типа. Как правило, его толщина должна быть не менее 40 мм. Выбор утеплителя производится с учетом условий эксплуатации объекта защиты. Для надземных и подземных теплопроводов наружный слой утеплителя защищают листовыми материалами. Надземные сети подвергаются воздействию атмосферных осадков, подземные трубопроводы — воздействию грунтовых вод или естественной влажности грунтов. Листовые конструкции предназначены для защиты утеплителя от влаги.

При изоляции оборудования, котлов следует учитывать не только температурный режим эксплуатации, но и дополнительные механические, вибрационные нагрузки, технологию производства.

Химическая стойкость изоляционного материала и ее влияние на эксплуатационные характеристики

Химическая среда, воздействию которой подвергаются изоляционные материалы, может отрицательно сказаться на эксплуатационных характеристиках изоляционного материала. Чтобы гарантировать долгосрочную работу, выбранный материал должен быть устойчив ко всем химическим соединениям в жидкой и парообразной форме, воздействию которых он потенциально может подвергаться. Химическая среда может сильно различаться: от технологических установок на морских платформах до резервуаров для хранения химикатов, расположенных в крупных промышленных парках. Следовательно, в рамках оценки того, какой изоляционный материал лучше всего использовать, важно учитывать, какие химические вещества присутствуют в каждом потенциальном применении.

Химическая стойкость системы изоляции часто является одним из наиболее важных критериев при выборе системы. Химическая абсорбция может не только механически разрушить изоляцию и ухудшить тепловые характеристики, но также может увеличить риск возгорания и структурной коррозии. Это может отрицательно сказаться на управлении технологическим процессом, эксплуатационных расходах и общей безопасности рабочих вокруг ваших технологических трубопроводов, оборудования и резервуаров для хранения.

Потенциал химического воздействия может исходить от внешних источников, таких как кислотные дожди, соленый воздух или разлив из соседнего оборудования или из изолированной технологической системы. Резервуары или системы трубопроводов, содержащие агрессивные кислоты, сопряжены с опасностью возможной утечки щелочных растворов или органических растворителей в критических точках, таких как соединения, клапаны или фланцы. Поглощение этих химических веществ некоторыми изоляционными материалами может привести к снижению производительности.

Органические пенопласты

Органические пенопласты, такие как полиизоциануратные, фенольные и полиолефиновые материалы, часто предназначены для применения при температурах выше и ниже температуры окружающей среды в диапазоне от -50 °C до 85 °C (от -60 °F до 185 °F).

Однако, как показано в приведенной ниже таблице, эти пены значительно портятся или растворяются многими типичными растворителями и реагентами.

Следовательно, спецификации изоляционных материалов из органической пены в тех случаях, когда возможно воздействие несовместимых растворителей и реагентов, следует избегать.

Стекловолокно и минеральное волокно

Изоляция из стекловолокна и минеральной ваты в основном изготавливается из силикатного стекла, но состоит из открытой волокнистой матрицы. В то время как волокна в этих материалах состоят из относительно инертных силикатных стекол, волокна часто покрыты органическими связующими, которые могут быть разрушены химическими веществами.

Волокнистые изоляционные материалы также способны впитывать или впитывать потенциально опасные материалы. Заявления о водостойкости или водоотталкивающих свойствах обычно не следует отождествлять с химической стойкостью или химической стойкостью. Поглощение легковоспламеняющихся жидкостей может увеличить риск возгорания, а поглощение щелочей и кислот может ускорить коррозионный потенциал. Разрушение связующих может также снизить структурную целостность и тепловые характеристики материала.

Силикат кальция и перлит

Из-за высокой поглощающей способности этих материалов в случае утечки кислоты или щелочи могут быстро развиться критические опасности и коррозионная опасность.

Перлит часто содержит гидрофобизаторы на органической основе. Эти гидрофобизаторы могут быть разрушены при температуре выше 200 ° C (392 ° F) и при воздействии нефтехимических веществ.

В случае легковоспламеняющихся жидкостей поглощение обоими материалами может значительно увеличить пожароопасность, так как возрастает опасность затекания, поскольку пропитанная изоляция может самовозгораться при взаимодействии с кислородом при определенной температуре.

Сравнительная химическая стойкость некоторых изоляционных материалов

X = показывает износ
Тестирование в соотв. с ASTM D543, 30-дневное полное погружение при 24 °C (75 °F)
Р. Герриш, Карр – Химическая стойкость изоляции FOAMGLAS® в сравнении с пенопластами», 

Мы можем сделать вывод, что есть проблемы, которые необходимо преодолеть как в горячих, так и в холодных приложениях.

Силикат кальция и перлит обладают абсорбирующими свойствами, а волокнистая изоляция представляет собой открытую стеклянную матрицу, которая может впитывать или поглощать химические вещества. Даже если они химически устойчивы к некоторым реагентам, возможные риски абсорбции могут привести к снижению термической эффективности и повышению безопасности, рискам возгорания и коррозии.

Низкотемпературные изоляционные материалы, такие как органические пенопласты с закрытыми порами, чувствительны к воздействию многих химических реагентов. Даже в тех случаях, когда изоляция химически устойчива к частицам вещества, пары реагентов могут проникать в стенки ячеек органической пены и снижать производительность.

Решение проблемы агрессивного химического воздействия заключается в выборе изоляционного материала, наиболее стойкого к такому воздействию. Изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS® устойчива к широкому спектру химических веществ.

Основная причина его химической стойкости заключается в том, что изоляция FOAMGLAS® состоит как из цельного стекла, так и из закрытых ячеек, что является важным сочетанием для обеспечения непревзойденной химической стойкости.

Химическая стойкость стекла общепризнана и применяется в самых разных областях; В течение десятилетий стеклянная тара была стандартом благодаря своей исключительной долговечности для использования в пищевой и химической промышленности, а также в лабораторных условиях, где в основном в них протекают коррозионные реакции.

Изоляция из ячеистого стекла изготавливается из соды, извести и алюмосиликата, основным компонентом которого является кремнезем (SiO2). Именно инертная природа кремнезема придает ячеистому стеклу его химическую стойкость. Кислоты мало действуют на кварцевые стекла, за исключением плавиковой кислоты и при высоких температурах фосфорной кислоты.

Химическая стойкость объемного стекла может быть продемонстрирована с помощью различных испытаний. Один тест, растворимость стеклянного порошка (тесты включают ISO 719-1981, DIN 12111, USP-111) требует измельчения стекла до частиц определенного размера, смешивания с дистиллированной водой, а затем применения нагрева от 90 ° C до 121 ° C (от 194 ° F до 250 ° F) от 30 минут до 4 часов. Извлеченная щелочь затем измеряется как оксид натрия (Na2O) на единицу веса образца.

В соответствии с процедурой фармакопеи США и Европы ячеистое стекло было протестировано и показало такую ​​же химическую стойкость, как и фармацевтическое упаковочное стекло типа III.

Дополнительным преимуществом изоляции из пеностекла FOAMGLAS® является то, что оно не содержит органических связующих или других компонентов, которые могут подвергаться химическому воздействию большинства веществ.

Многие другие изоляционные материалы содержат органические связующие или водоотталкивающие вещества для улучшения физических характеристик.

Поскольку эти добавленные компоненты часто подвергаются более быстрому или иному воздействию, чем первичный материал, возможны преждевременный выход из строя изоляции и потеря изоляционных характеристик.

Периодически проводились исследования химической стойкости пеностекла, чтобы охарактеризовать степень стойкости, разработать продукты с повышенной износостойкостью и сравнить их износостойкость с другими изоляционными изделиями. Эти исследования проводились в воде, различных агрессивных химикатах и ​​органических растворителях.

• Вода: Многочисленные исследователи проводили многолетние испытания пеностекла на погружение. В одном недавнем исследовании были проведены измерения изменений объема, веса и прочности на сжатие после погружения в течение 30 дней в дистиллированную воду с температурой 24 ° C (75 ° F). Существенных изменений не обнаружено.
• Реагенты: В ходе других испытаний пеностекло подвергалось воздействию различных химических и органических реагентов при комнатной температуре, как показано в таблице стойкости на предыдущей странице. Мониторинг тех же измерений за тот же период времени, что и для воды, не выявил значительного ухудшения (за исключением 10% гидроксида натрия и гидроксида калия).

Эти результаты показывают, что изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS® обладает высокой устойчивостью к воде, концентрированным и разбавленным кислотам (кроме плавиковой), растворителям, солям, углеводородам, кетонам, простым и сложным эфирам. В сочетании с непроницаемостью как для реагентных жидкостей, так и для их паров, пеностекло часто является предпочтительным материалом для самых разных областей применения, где ключевым требованием является химическая стойкость.

Загрузить в формате PDF

• Технический бюллетень — Химическая стойкость2,22 МБ

интересно читать о

Важность размерной стабильности и ее влияние на характеристики изоляционного материала

Роль изоляционных систем в ограничении теплопередачи

Нужна

консультация эксперта?

Свяжитесь с нами

Ищете

конкретную спецификацию руководства?

Запросить сейчас

Не терпится узнать

наша продукция?

Просмотреть все продукты

Электроизоляционные материалы для вашего бизнеса

Электроизоляционные материалы для вашего бизнеса | АМИ



866-765-9191

• 866-774-9353
• ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

ПОИСК НА НАШЕМ САЙТЕ

Электроизоляционные материалы для дома

Электроизоляционные материалы

Электроизоляционные материалы обладают высокой устойчивостью к электрическим токам. Изоляторы защищают пользователей от вредных последствий поражения электрическим током, выступая в качестве защитного покрытия для всего, от проводов и кабелей до систем питания и электроприборов.

В American Micro Industries мы предлагаем широкий выбор электроизоляционных материалов в наличии и на заказ, которые помогут вам защитить все ваше жизненно важное электрическое оборудование. Наши прецизионные станки и модели автоматизированного проектирования (САПР) позволяют нам преобразовывать многочисленные высококачественные материалы в нестандартные детали для любой отрасли.

Что такое изолятор?

Изоляторы могут быть изготовлены из различных материалов с различными токоблокирующими свойствами, но все они предназначены для остановки электрического тока. Электричество движется через материалы с помощью свободных электронов, которые сталкиваются друг с другом и посылают электричество через разные атомы. Электронам нужны другие электроны, чтобы получать энергию и двигаться по своему пути, и если их нет, они замедлятся. Изоляторы — это вещества, которым не хватает этих доступных электронов, в то время как у проводящих материалов их много.

Изолятор состоит из вещества с прочно связанными электронами, которые не могут способствовать возникновению электрического тока. Таким образом, ток останавливается, когда достигает изолятора.

Твердые изоляторы

Твердые изоляторы, в отличие от жидких изоляторов, изготовлены из твердых материалов. Они обладают хорошей диэлектрической прочностью, которая относится к силе электрического поля, необходимой для отрыва внешних валентных электронов от атомов и превращения их в свободные электроны, которые могут проводить электричество. Обычные электроизоляционные материалы включают стекло, пластик, резину и керамику.

Часто электрические проводники помещаются между двумя тонкими слоями изоляционного материала, поэтому ток течет в одном направлении. Существует целый ряд доступных изоляторов, от мягких и гибких до прочных и прочных.

Электроизоляционные материалы, которые мы режем

Наш выбор электроизоляционных материалов оптимизирован для обеспечения высокой диэлектрической прочности и удельного сопротивления, обеспечивая исключительную устойчивость к электрическим токам и напряжениям, которые могут вызвать короткое замыкание и опасность ожога.

Являясь экспертом в вырубке и производстве электроизоляции, компания American Micro Industries обладает возможностями механической обработки для производства многочисленных материалов в соответствии с военными спецификациями. Мы предлагаем все, от труб и листов до стержневых материалов для ваших потребностей в изоляции.

Запросить бесплатное предложение

G10/FR4

G10/FR4, также известный как микарта и бакелит, представляет собой термореактивный ламинированный материал, состоящий из непрерывной стекловолоконной структуры и связующего на основе эпоксидной смолы. Этот продукт обеспечивает превосходную стабильность размеров, изоляционные свойства и устойчивость к влаге и электрическим токам.

Мы продаем G10/FR4 в листах размером 36 на 48 дюймов и предлагаем услуги по высечке и обработке с числовым программным управлением (ЧПУ) для этого изоляционного материала.

Рыбная бумага

Рыбная бумага относится к электрическому сорту вулканизированного волокна. Этот волокнистый вырубной изоляционный материал обладает уникальным балансом замечательной прочности и легкости, что позволяет легко формовать и перфорировать его. В отличие от других продуктов для высечки, рыбная бумага обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам. Его отличительные качества делают его популярным материалом для широкого круга специализированных применений.

Вы можете приобрести листы рыбной бумаги с клеем, чувствительным к давлению, или без него, в зависимости от ваших потребностей в разработке продукта.

Полиэфирная пленка

Полиэфирная пленка, или биаксиально ориентированный полиэтилентерефталат (BoPET), представляет собой электроизоляционный листовой материал с высокой прочностью на растяжение, влагостойкостью и стабильностью размеров. Этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью, что делает его пригодным для тяжелых условий эксплуатации.

Мы поставляем вырубную полиэфирную пленку в листах размером 27 на 100 дюймов (толщиной 0,001 дюйма) и 24 на 36 дюймов (толщиной 0,015 дюйма и 0,020 дюйма) с клеем, чувствительным к давлению, или без него. Вы также можете заказать высечку нестандартных деталей по вашим точным спецификациям.

VHR-115

VHR-115 — это плотный жесткий изолятор, состоящий из акрилового полимера и небеленой крафт-целлюлозы. Этот материал обладает многими преимуществами, такими как эффективные диэлектрические и механические свойства и низкий уровень водопоглощения. Его высокие изоляционные характеристики делают его пригодным для таких продуктов, как катушки, трансформаторы, двигатели и электрическое оборудование.

Вы можете приобрести VHR-115 в виде листов с клеем или без него, или мы будем работать с вами над изготовлением деталей и компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу с помощью лазерной или штампованной резки, в соответствии с вашими потребностями.

TRYMER® Machining

TRYMER® — это высокоэффективный изоляционный материал, изготовленный из жесткого полиизоцианурата. Этот легкий электрический изолятор обладает впечатляющей влагостойкостью и высокой прочностью на сжатие. Он оптимизирован для широкого спектра коммерческих и промышленных применений, таких как охлаждение, строительство и изоляция резервуаров.

Наш широкий выбор продуктов TRYMER® имеет различную прочность на сжатие и плотность. Наши операторы могут использовать специализированные методы обработки с ЧПУ для резки отдельных листов TRYMER® нужного размера.

Почему стоит выбрать American Micro Industries для удовлетворения ваших потребностей в электроизоляции?

Мы гордимся нашими возможностями быстрого прототипирования и высококачественной высечки. Мы специализируемся на производстве труднодоступных деталей, что делает нас универсальным магазином для штампованных деталей и компонентов. Мы также высекаем много пенопласта для упаковки.