Виброплиты принцип работы: Что такое виброплита ✔ устройство ✔ как выбрать и как работать виброплитой.

Уплотнение виброплитой — как работать и как выбрать

Уплотнение материалов производят при оборудовании фундаментов и обустройстве дорог. Сыпучий грунт становится устойчивым к проникновению воды, а его несущие качества улучшаются. Виброплиты также используют для трамбовки при ландшафтных работах, укладке тротуарной плитки и брусчатки, уплотнении асфальта, траншей, песка и т.д.

Виброплиты: устройство и технические характеристики

Принцип работы: С помощью ременной передачи крутящий момент от двигателя передается на электромеханический эксцентрик (вибратор). От него вибрационные воздействия передаются на рабочее металлическое основание (подошву), и плита уплотняет поверхность.

Виды виброплит

В зависимости от типа двигателя:

1. Бензиновый двигатель

Наиболее универсальные, используются чаще всего. Мощность у профессиональных дорогих моделей может достигать 13 л.с., а производительность до 1000 кв. м в час.

• подходят для большинства видов работ;
• позволяют работать в холод;
• не требуют источника электропитания.

• создают ядовитые бензиновые испарения;
• расход бензина выше, чем дизеля;
• есть виды работ, для которых у бензиновой техники недостаточно мощности.

2. Электрический двигатель (220, 380 В)

Применяются редко, так как имеют ограничение в передвижении из-за необходимости подключения к электросети. Мощность может достигать 3 л.с., а производительность 650 кв. м в час. Глубина уплотнения также не велика: до 300 мм.

• не производят ядовитых испарений;
• компактны.

• низкая мощность и глубина уплотнения;
• требуют источник электропитания.

3. Дизельный двигатель

Виброплиты на дизельном топливе предназначены для крупномасштабных работ. Мощность некоторых моделей достигает 25 л.с., производительность 1600 кв. м в час, а глубина уплотнения 1500 мм.

• мощные и высокопроизводительные;
• расход дизельного топлива экономичнее, чем бензинового.

• высокая стоимость;
• имеют сложности с работой при отрицательных температурах.

По направлению движения:

Реверсивные уплотнители двигаются вперёд и назад, это позволяет работать эффективно даже на небольших площадях. Им не нужна дополнительная площадь для разворота.

Прямоходные — перемещаются в одном направлении, что больше подходит для утрамбовки крупных площадей грунта. Им необходимо пространство, чтобы сменить направление движения.

Вес виброплиты зависит от её назначения. Оборудование разных весовых категорий подходят для уплотнения песка, грунта, асфальта, щебня, укладки тротуарной плитки.

• От веса зависит уплотняющее усилие и ударное воздействие на глубину. Так, для ландшафтных работ, укладки щебня, бетона, песка и грунта глубиной до 15 см подойдёт легкий агрегат (до 75 кг).

• В целях уплотнения грунта глубиной до 25 см под стяжку или фундамент подойдёт машина универсальной категории(от 80 до 100 кг). Они используются для работы с большинством поверхностей, в том числе для укладки асфальта и тротуарной плитки.

• Профессиональные строители для уплотнения грунта глубиной от 25 до 90 см и более используют среднетяжелые (весом от 100 до 140 кг) и тяжёлые (весом от 140 до 900 кг) модели.

Применение виброплит разных весовых категорий

Комплектующие для виброплит

1. Ремни меняют раз в сезон. Без ремня не будет вибрации при работающем двигателе. Подходящие модели указаны в техпаспорте.

2. Коврики бывают резиновые и полиуретановые (более прочные и долговечные). Они нужны для защиты рабочей поверхности при уплотнении тротуарной плитки и брусчатки. На плите должны быть специальные крепления для коврика.

3. Масло защищает детали от коррозии, уменьшает износ. Заливается в двигатель и вибратор перед началом работы. Уровень масла всегда необходимо проверять перед работой, иначе машина выйдет из строя на «сухом ходу». Некоторые модели имеют датчики уровня масла. Марка масла должна соответствовать рекомендуемой в инструкции.

4. Воздушные фильтры увеличивают интервал между обслуживанием техники примерно в 5 раз. Очищать фильтры необходимо после каждой рабочей смены, а при работе с песком — несколько раз в течение времени работы.

Эксплуатация виброплиты

Перед началом уплотнения изучите инструкцию, проверьте уровень масла, топлива и состояние фильтра, затем установите оборудование на грунт.

Чтобы запустить технику в работу:

1. Откройте топливный кран, переведите нижний рычаг плиты в положение «открыто».

2. Рычаг заслонки – в положение «закрыто».

3. Сместите рычаг дросселя от положения холостых оборотов.

4. Переключите выключатель двигателя.

5. Заведите двигатель с помощью стартера.

6. Когда двигатель прогреется, откройте заслонку.

7. Переведите уровень оборотов двигателя рычагом дросселя в оптимальное для вас положение.

Чтобы остановить работу:

1. Переведите рычаг дросселя в положение холостых оборотов.

2. Выключите двигатель.

3. Закройте топливный кран машины.

Как уложить тротуарную плитку виброплитой

1. Определите контуры уплотнения, расставьте «маячки».

2. Удалите верхний слой грунта.

3. Выстелите выравнивающий слой, щебень или гравий.

4. Сделайте дренажный слой водонепроницаемым.

5. Насыпьте песок слоем в 40 мм или больше и утрамбуйте.

6. Выложите тротуарную плитку, уплотните.

7. Насыпьте сверху сухой песок. Он забьётся в швы между плиткой и устранит зазоры.

Трамбовка песка виброплитой

Песок укладывается слоями не более 60 см. При уплотнении песок должен быть равномерно смочен водой, чтобы избежать запыления воздуха. Поднявшийся песок может попадать в рабочие узлы и повреждать оборудование. Как правило, достаточно 3-6 подходов по песку, в зависимости от веса и мощности техники.

Ознакомиться с полным ассортиментом виброплит можно в нашем интернет-магазине. Компания «Рывок» реализует оборудование известных производителей. Доставка по всей России. Остались вопросы? Звоните! Звонок по РФ бесплатный!

Как устроена вибротрамбовка (виброплита). Выбор, нюансы

Вибротрамбовки, то есть «прыгуны» или «трамбовки» — хорошо известное оборудование строительных бригад. Их задача — механически уплотнить почву. Двигатель в этих устройствах передает свою мощность через систему взбивания и ножку для взбивания, которая создает ударную силу. Таким образом уплотняется субстрат. Трамбовки чаще всего используются при строительстве, дорожных и тротуарных работах, а также везде, где требуется сильное уплотнение почвы. Принцип работы кажется очень простым, однако в случае оборудования последнего поколения за всем стоят передовые системы привода и безопасности.

Благодаря своим габаритам и небольшому весу перемычки отлично подойдут в труднодоступных местах. Процесс уплотнения грунта в случае трамбовки осуществляется за счет вертикального движения плиты со средней частотой 500-800 ударов в минуту. Большинство катков этого типа оснащено двигателем внутреннего сгорания, приводной вал которого соединен с опорой центробежной муфтой. В результате устройство передает вибрацию только при более высоких оборотах двигателя. Виброплиты для более сложных задач комплектуются менее популярными дизельными двигателями, которые отличаются меньшим сгоранием и более длительным сроком службы. К сожалению, они также более обширны, и поэтому управлять ими сложнее.

Небольшая поверхность рабочей плиты означает, что «перемычка» идеально подходит для уплотнения небольших площадей и в труднодоступных местах и ​​легко переносится. Компакторы из сплава станут оптимальным решением для менее сложных строительных работ, таких как подготовка грунта для трубопроводов, котлованов или траншей.

При покупке вибротрамбовки стоит обратить внимание на некоторые ее параметры. Ширина вибрирующей опоры (обычно до 280 мм) будет довольно значительной, что должно зависеть от целевой поверхности и глубины уплотнения. Компакторы меньшего размера хорошо подходят для уплотнения грунта под невысоким дорожным покрытием, при строительстве канализации или при земляных работах. Небольшой размер вибрирующей ножки позволяет использовать меньшие и более экономичные бензиновые двигатели. В случае более обширного оборудования необходимо учитывать более высокие затраты на его приобретение и эксплуатацию. Для более требовательных приложений на рынке также доступны более массивные модели с дизельными двигателями. Более высокий вес уплотнителя приведет к тому, что грунт будет лучше затвердевать за более короткое время. При этом чем тяжелее техника, тем сложнее ее маневрировать и транспортировать.

Вы также должны помнить о различиях между двух- и четырехтактными двигателями. Менее сложные двухтактные двигатели могут работать в любом положении. Однако они требуют смазки снаружи и выделяют больше загрязнений. В свою очередь, четырехтактные двигатели характеризуются меньшим размером и более чистым сгоранием. К сожалению, перемычки с этим двигателем имеют ограниченный диапазон наклона, в котором они могут работать (обычно под максимальным углом 20 °). Также на рынке доступны уплотнители с электроприводом, благодаря которым при работе с ними полностью исключаются выхлопные газы. Кроме того, электродвигатель не требует обслуживания, а аккумулятор обеспечивает около 30 минут непрерывной работы.

Еще один параметр, на который стоит обратить внимание — частота мазков. Чем он выше, тем лучше плотность за один проход. Центробежная сила, которая говорит об энергии, передаваемой земле через ногу трамбовки, также идет рука об руку. Чем больше, тем толще можно упрочнить слой подложки. Также стоит упомянуть такие показатели, как глубина уплотнения и скорость подачи. Они показывают максимальную глубину грунта, которую можно уплотнить, и скорость уплотнителя.

Эксплуатация устройства в связи с его конструкцией и предполагаемым использованием должна осуществляться в строгом соответствии с инструкциями производителя. Также следует обратить внимание на безопасность использования оборудования. Очень важно подготовить машину к работе. Из-за центробежной муфты метод переключения между низкой и высокой частотой вращения двигателя имеет важное значение. Это следует сделать как можно скорее, поскольку слишком медленное включение сцепления может повредить его или пружину.

Обратите внимание на расположение машины во время транспортировки. Лучше всего транспортировать его в рабочем положении. Однако, если ситуация требует лежания, убедитесь, что карбюратор находится сверху. Период прогрева двигателя также важен. Если оборудование ранее не использовалось, подождите около минуты, прежде чем начинать работу непосредственно перед запуском двигателя. Это позволит маслу достичь нужной температуры и, следовательно, нужных смазочных свойств. Аналогичная ситуация и при выключении двигателя, который должен остыть после работы на высоких оборотах. Поэтому перед выключением подождите около 30 секунд и дайте ему поработать с низкой скоростью. Не стоит забывать об обязательном сервисном обслуживании, которое устанавливает производитель оборудования. Неправильная эксплуатация устройства может привести к серьезным неисправностям или даже к аннулированию гарантийной защиты.

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Новые катки имеют различные системы, поддерживающие использование оборудования. Они напрямую влияют на безопасность, комфорт и эффективность работы. Одним из методов, используемых во многих компакторах, является система гашения вибрации, действующая на руки оператора (VAS). Благодаря этому негативное воздействие вибрации на тело оператора снижается на 30-40%, а это означает возможность более длительной работы с устройством.

Производители уплотнителей также используют решения, продлевающие срок службы навесного оборудования. Для двигателей внутреннего сгорания используются современные системы фильтрации воздуха и контроля уровня масла. Все это приводит к повышению надежности оборудования и увеличению интервалов обслуживания. Инновационным решением для двухтактных перемычек версии PLUS от Wacker Neuson являются раздельные топливный и масляный баки. Таким образом, нет необходимости готовить смесь заранее, потому что процесс смешивания происходит автоматически. При покупке трамбовки стоит выбрать новые транспортные колеса, которые облегчат перемещение, загрузку и разгрузку машины.

Руководство по тренировкам на виброплатформе

| Flexispot

Добавление вибрации к вашей обычной тренировке — это все равно, что получить ускорение для вашей фитнес-программы. Это не только помогает вам сжигать больше калорий, но также помогает тонизировать мышцы и улучшить кровообращение.

Вибропластины — это приспособления для фитнеса, которые стали популярными в последние годы. Основной принцип их работы довольно прост: когда вы стоите на тарелке, она посылает вибрации через ваше тело. Эти вибрации заставляют ваши мышцы сокращаться и расслабляться несколько раз в секунду.

На рынке представлено множество различных типов виброплит, но все они работают одинаково. Некоторые модели могут иметь дополнительные функции или другие настройки, но основная идея остается неизменной.

Польза от использования вибрационной пластины все еще изучается, но есть некоторые свидетельства того, что она может помочь с плотностью костей, мышечной силой и балансом. Есть также некоторые неподтвержденные данные о том, что они могут помочь с потерей веса, хотя для подтверждения этого необходимы дополнительные исследования.

Если вы думаете о том, чтобы попробовать вибрационную пластину, обязательно сначала поговорите со своим врачом, особенно если у вас есть какие-либо заболевания. Как только вы получите добро, начните с коротких сеансов и продвигайтесь вперед по мере того, как вы будете чувствовать себя более комфортно с машиной.

Преимущества тренировок на виброплатформе

Существует много потенциальных преимуществ тренировок на виброплатформе, в том числе:

Повышение мышечной силы. Одно исследование показало, что вибрация всего тела может помочь улучшить мышечную силу и силу у пожилых людей.

Улучшение баланса и координации. Другое исследование показало, что вибрационная терапия может помочь улучшить баланс и координацию у людей с рассеянным склерозом.

Улучшение здоровья костей. Некоторые исследования показывают, что вибрационная терапия может помочь повысить плотность костей и снизить риск переломов, особенно у женщин в постменопаузе.

Уменьшение боли. Небольшое исследование показало, что вибрационная терапия всего тела может помочь уменьшить боль и скованность у людей с остеоартритом коленного сустава.

Улучшение кровообращения: Одно исследование показало, что вибрация всего тела может помочь улучшить кровообращение у людей с заболеваниями периферических артерий.

Расслабление: Некоторые небольшие исследования показали, что вибрация всего тела может помочь уменьшить стресс и способствовать расслаблению.

Потеря веса: Хотя необходимы дополнительные исследования, одно исследование показало, что вибрация всего тела может способствовать снижению веса и уменьшению жировых отложений.

Уменьшение целлюлита: есть некоторые неподтвержденные данные о том, что вибротерапия может помочь уменьшить проявления целлюлита, хотя для подтверждения этого необходимы дополнительные исследования.

Использование виброплиты

Виброплиты просты в использовании, но прежде чем приступить к работе, следует помнить о нескольких вещах. Во-первых, убедитесь, что вы носите удобную одежду, которая не будет сковывать ваши движения. Во-вторых, очень важно разогреться, прежде чем браться за тарелку. Легкая пробежка или динамическая растяжка — отличный способ подготовить мышцы к тренировке.

Оказавшись на тарелке, вы можете расположиться несколькими способами. Если вы делаете вибрации всего тела, вы можете встать, расставив ноги на ширине плеч, и позволить вибрациям пройти через все ваше тело.

Вы можете выполнять различные упражнения на вибрационной платформе, но очень важно начинать медленно и постепенно прогрессировать. Немедленно остановитесь и обратитесь к врачу, если у вас возникнет боль или дискомфорт.

Упражнения для виброплатформы

Вот несколько упражнений, которые помогут вам начать путешествие по виброплатформе:

Приседания

Начните с расставления ног на ширине плеч и заведите руки за голову. Медленно опуститесь на корточки, держа колени позади пальцев ног. Как только вы достигнете нижней точки приседания, задержитесь на секунду, прежде чем вернуться в исходное положение.

Отжимания

Начните с положения планки, положив руки на пластину. Опуститесь в отжимание, удерживая тело прямо с головы до ног. Как только грудь коснется пластины, вернитесь в исходное положение.

Отжимания на брусьях на трицепс

Начните, поставив руки на диск, а ноги на стабилизирующий мяч. Медленно опускайте тело вниз, пока локти не будут согнуты под углом 90 градусов. Вернитесь в исходное положение, следя за тем, чтобы ваше тело оставалось прямой линией.

Скручивания

Лягте на платформу, согните колени и заведите руки за голову. Используйте пресс, чтобы оторвать верхнюю часть тела от платформы, затем медленно опустите ее.

Планка

Начните с положения отжимания, положив руки на пластину. Опуститесь на предплечья, удерживая тело на прямой линии с головы до ног. Удерживайте это положение так долго, как сможете.

Боковая планка

Начните с положения отжимания, положив правую руку на пластину. Поверните свое тело так, чтобы ваш вес приходился на правое предплечье и правую ногу. Задержитесь в этом положении как можно дольше, затем повторите с другой стороны.

V-Sit

Сядьте на платформу, поставьте ступни на пол и слегка согните колени. Слегка отклонитесь назад и оторвите ноги от земли, затем поднимите руки прямо перед собой. Используйте пресс, чтобы сесть прямо, затем медленно опуститесь в исходное положение.

Щука

Начните с позы собаки вниз, положив руки на диск, а ноги на стабилизирующий мяч. Медленно подтяните ноги к рукам, затем поднимите бедра вверх. Сделайте обратное движение и вернитесь в исходное положение.

Приседания

Лягте на платформу, согните колени и поставьте ступни на пол. Положите руки за голову и используйте пресс, чтобы сесть, затем медленно опуститесь.

Составление программы тренировок

Теперь, когда вы знаете некоторые упражнения, которые можно выполнять на виброплатформе, пришло время объединить их в программу тренировки. Вот пример простой тренировки всего тела, которую вы можете выполнять 3-5 раз в неделю:

Приседания: 20 повторений.

Отжимания: 10 повторений

Отжимания на брусьях: 15 повторений

Скручивания: 20 повторений

Планка: от 30 секунд до 1 минуты

Боковая планка: от 30 секунд до 1 минуты на каждую сторону

V-место: 20 повторений

Как всегда, проконсультируйтесь с врачом перед началом любой новой тренировки.

Советы по использованию виброплатформы

Теперь, когда вы знаете, как пользоваться виброплатформой, вот несколько советов, которые помогут вам получить максимальную отдачу от тренировок:

Разминка

Как и при любой другой тренировке, важно разогреть мышцы перед тем, как вы начнете использовать виброплатформу. Делайте легкие кардио и динамическую растяжку, чтобы разогнать кровь и расслабить мышцы.

Медленное начало

Если вы новичок в вибрационных тренировках, начните с более низких настроек и меньшей продолжительности. Вы всегда можете увеличить интенсивность по мере того, как тренируетесь более комфортно. Если вы с самого начала будете слишком сильно напрягаться, вы снизите свою выносливость и повысите риск получения травм.

Сосредоточьтесь на правильной форме

Поскольку вибрационная пластина может вызвать непроизвольное сокращение мышц, концентрация на правильной форме еще более важна. Держите корпус в напряжении и сохраняйте хорошую осанку на протяжении всей тренировки. Если упражнение кажется вам слишком сложным, попробуйте уменьшить интенсивность или продолжительность.

Делайте перерывы по мере необходимости

Если вы чувствуете головокружение или головокружение, сделайте перерыв и выпейте немного воды. Также рекомендуется делать перерыв каждые 10-15 минут, чтобы дать организму возможность восстановиться. Помните, что слишком много усилий может привести к травмам и растяжениям, что заставит вас отдыхать в течение нескольких дней.

Слушайте свое тело

Как и при любой тренировке, очень важно прислушиваться к своему телу и отдыхать, когда это необходимо. Прекратите упражнение и обратитесь к врачу, если вы чувствуете боль или дискомфорт.

Регулярно используйте виброплиту

Чтобы получить максимальную пользу от использования виброплиты, необходимо использовать ее регулярно. Старайтесь тренироваться 3-5 раз в неделю для достижения наилучших результатов.

Тренажер с виброплатформой

Тренажер с виброплатформой VB1, широко известный как The Waver, помогает стимулировать мышцы, обеспечивая их большее сокращение и активацию во время тренировки. Тренировки на этой виброплатформе улучшат кровообращение, увеличат сжигание жира и поддержат плотность костей.

Waver позволяет изменять скорость между 99 интервалами, чтобы обеспечить наиболее удобную скорость и наилучшие результаты. Он оснащен светодиодным экраном и пультом дистанционного управления, что обеспечивает легкое и легкое управление.

Если вы ищете простую в использовании универсальную виброплощадку, обратите внимание на VB1.

Наши последние мысли

Виброплиты — отличный способ разнообразить ваши тренировки. Добавление вибрации к вашей тренировке может помочь улучшить результаты, которые вы получаете. Вибропластины помогут привести мышцы в тонус, улучшить гибкость и ускорить обмен веществ. Просто не забудьте начать медленно и сосредоточиться на правильной форме, чтобы избежать травм. При регулярном использовании вы увидите фантастические результаты в кратчайшие сроки!

Принцип работы вибрационного грохота

Когда необходимо классифицировать более мелкую породу, используется вибрационный грохот. Простейший вибрационный грохот Принцип работы можно объяснить, используя однодековый грохот и поместив его на наклонную раму. Рама установлена ​​на рессорах. Вибрация создается из-за неуравновешенного маховика. При вращении этого колеса возникает очень беспорядочное движение. Вы найдете эти простые экраны на небольших предприятиях и в каменоломнях, где размер не так важен. Поскольку производительность этого типа грохота недостаточна для удовлетворения требований большинства операций по добыче полезных ископаемых, были разработаны два варианта этого грохота.

В большинстве случаев типы грохотов, с которыми вы будете работать, будут либо горизонтальными, либо наклонными вибрационными грохотами. Названия этих экранов не отражают угол, под которым они расположены, они отражают направление движения, создающего вибрацию.

Характер вибрации грохота

Характер вибрации горизонтальной деки грохота возвратно-поступательный, тогда как наклонный вибрационный грохот имеет круговую форму.

Существуют различные способы создания самой вибрации. В горизонтальном грохоте используется система двойного противовеса.

Противовес будет попеременно усиливать и замедлять направление вибрации в зависимости от того, где в каждом обороте противовесы противостоят друг другу.

В наклонном вибрационном грохоте используется эксцентриковый вал. Существует преимущество использования этого метода генерации вибрации по сравнению с первым упомянутым методом неуравновешенного маховика. Вибрация несбалансированного маховика очень сильная. Это приводит к механическому разрушению и структурным повреждениям. Система с четырьмя подшипниками значительно уменьшает эту проблему. Эти экраны вибрируют, чтобы убедиться, что руда соприкасается с экраном. При вибрации экрана камень будет отскакивать от него. Это означает, что к тому времени, когда камень пройдет всю длину экрана, у него будет возможность удариться о сетку экрана под правильным углом, чтобы проникнуть сквозь нее. Если камень достаточно мал, он будет удален из цепи. Большой камень, конечно же, перейдет на следующую стадию процесса.
В зависимости от тоннажа и размера корма для каждой машины может быть два комплекта сит.

Каждый набор экранов будет называться ПАЛУБОЙ.

Причина использования двух дек заключается в увеличении площади поверхности, с которой должна соприкасаться руда. Верхняя дека будет иметь большие отверстия в сетке экрана. Размер руды, которую он будет удалять, будет больше, чем на дне. Только небольшой камень, который может пройти через нижний экран, будет удален из цепи. В большинстве случаев большой камень, который был наверху каждого экрана, снова смешивается вместе.

Основной причиной механических повреждений дек грохота является вибрация. Это влияет даже на раму, кузов и подшипники. Чем больше экран, тем сильнее эффект. Вибрация кристаллизует молекулярную структуру металла, вызывая развитие так называемой УСТАЛОСТИ МЕТАЛЛА. Первым признаком того, что оператор указал на то, что усталость в теле деки грохота находится почти на критической стадии развития, являются волосяные трещины, которые появляются вокруг точки возникновения вибрации. За подшипниками на больших экранах нужно следить внимательнее, чем за большинством других, так как они имеют тенденцию внезапно выходить из строя. Это тоже из-за вибрации.

Конструкция вибрационного грохота

При проектировании заводов перед вторичной дробилкой обычно устанавливают грохот, чтобы обойти любую руду, которая уже была достаточно измельчена, и тем самым освободить ее от ненужной работы. Очень тщательное просеивание не требуется, и вполне можно использовать какой-либо вид движущегося стержня или кольцевого колосника, но современный метод заключается в использовании для этой цели мощного вибрационного грохота типа Хаммера, у которого нет внешних движущихся частей, подверженных износу; вибратор полностью закрыт, и единственной частью, подверженной износу, является поверхность экрана.

Экран Hummer , показанный на рис. 6, представляет собой машину, обычно используемую для работы, поскольку она предназначена для тяжелых и тяжелых условий эксплуатации. Он состоит из неподвижной рамы, установленной на склоне, поперек которой плотно натянут плетеный экран из проволоки или стержней большого диаметра из специального износостойкого сплава. Металлическая полоса, изогнутая под необходимым углом, крепится по длине каждой стороны экрана так, чтобы его можно было прикрепить к раме при правильном натяжении с помощью подпружиненных крюкообразных болтов. Вибрационный механизм, прикрепленный к середине грохота, сообщает его поверхности быстрые колебания малой амплитуды, заставляя руду, поступающую сверху, проходить по нему равномерным подвижным потоком. Подпружиненные болты, которые можно увидеть в разрезе на рис. 7, перемещаются шарнирно, обеспечивая неограниченное перемещение всей экранирующей поверхности без передачи вибрации на раму.

Один, два или три вибратора, в зависимости от длины грохота, устанавливаются поперек рамы и через арматуру соединяются со стальной полосой, надежно закрепленной посередине грохота. Мощный вибратор Тип 50, используемый для тяжелых работ, показан на рис. 7. Движение якоря напрямую управляется катушкой соленоида, которая соединена внешним кабелем с подачей 15-тактного однофазного переменного тока. ; это создает переменное поле в катушке, которое вызывает движение якоря вверх и вниз со скоростью тридцать колебаний в секунду. В конце каждого обратного хода он ударяется об ударный блок и сообщает грохоту рывок, который отбрасывает более крупные куски руды наверх слоя и дает мелким частицам больше шансов пройти через ячейки в течение оставшейся части процесса. цикл. Движение может регулироваться спиральными пружинами, управляемыми маховиком, что позволяет регулировать интенсивность вибрации в узких пределах. Никакой смазки не требуется ни для вибрационного механизма, ни для какой-либо другой части сита, а 15-тактный переменный ток обычно подается от специальной мотор-генераторной установки, расположенной в месте, недоступном для пыли.

Экран типа 70 обычно имеет ширину 4 фута и длину от 5 до 10 футов. Для грубой работы, описанной выше, можно рассчитывать на производительность от 4 до 5 тонн на квадратный фут при просеивании примерно на ½ дюйма и наклоне от 25 до 30 градусов к горизонтали. Вибратор Тип 50 требует около 2 л.с. для его эксплуатации.

Вместимость экрана

Определение объема экрана является очень сложной задачей. Существует много теории на эту тему, которая была разработана за многие годы изготовления экранов и большого изучения результатов их использования. Тем не менее, все же необходимо проверить результаты новой установки, чтобы быть достаточно уверенным в емкости экрана.

Общее эмпирическое правило хорошего грохочения заключается в следующем: «Глубина слоя материала на разгрузочном конце грохота никогда не должна превышать в четыре раза размер отверстия в поверхности грохота для материала весом 100 фунтов на кубический фут или в три раза больше. для материала весом 50 фунтов на кубический фут. Глубина конца подачи может быть больше, особенно если сырье содержит большой процент мелких частиц». Другими взаимосвязанными факторами являются:

1. скорость перемещения или скорость материала на экране;
2. характеристики вибрационного удара — амплитуда, направление вращения, тип движения и частота; и
3. поверхностная влажность.

Вибрация создается на наклонных грохотах круговым движением в плоскости, перпендикулярной грохоту с от одной восьмой до ½ дюйма. амплитуда 700-1000 циклов в минуту. Вибрация поднимает материал, вызывая расслоение. А если сито расположено под наклоном, материал будет скатываться вниз по склону, создавая вероятность того, что частицы либо пройдут через отверстия сита, либо над их поверхностью.

Производительность грохота зависит от типа, доступной площади, чистоты грохота и просеиваемости заполнителя. Ниже приведено общее руководство по определению емкости экрана. Значения могут использоваться для высушенного заполнителя, где не возникает засорения (закупорки отверстий сетки), скопления влаги или других проблем с просеиванием. В этой таблице предполагается, что примерно 25% нагрузки на грохот сохраняется, например, если производительность грохота составляет 100 т/ч (т/ч), приблизительная нагрузка на грохот составит 133 т/ч.

Вместимость вибросита

Возможно, на экране недостаточно материала, чтобы он был эффективным. При очень малых скоростях подачи эффективность грохота увеличивается с увеличением веса на грохоте. Слой негабаритного материала поверх маргинальных частиц — расслоение — предотвращает их чрезмерное подпрыгивание, увеличивает количество их попыток пройти через экран и помогает протолкнуть их. Однако за пределами оптимальной точки увеличение тоннажа на грохоте вызывает довольно быстрое снижение эффективности грохота для выполнения своей цели.

Два распространенных метода расчета эффективности грохота зависят от того, является ли желаемый продукт «выходом» или «проходом» с деки грохота. Если считается, что негабаритный продукт является продуктом, операция просеивания должна удалять как можно больше материала меньшего размера. В этом случае производительность экрана зависит от «эффективности удаления меньшего размера». Когда «проходы» считаются продуктом, операция должна извлекать как можно больше материала меньшего размера. В этом случае производительность экрана основана на «эффективности восстановления меньшего размера».

Эти определения эффективности требуют взятия пробы сырья на деку грохота и одного из материалов, который проходит над декой, то есть не проходит через нее. Эти образцы подвергаются ситовому анализу для определения градации материалов. Результаты этих испытаний приводят к эффективности. Уравнения для эффективности грохота следующие:

1. Эффективность удаления мелкого помола,

2. Эффективность извлечения мелкого помола,

где: f0 и f1, из анализа корма на деку грохота, а fp и fs из анализа корма, проходящего через грохот.

Полезны примеры, показывающие, как используются эти уравнения. Они могут быть проиллюстрированы простыми диаграммами и стрелками для потока материала в следующих случаях:

Случай 1 — когда количество негабаритного материала мало, поэтому расслоение плохое, а эффективность грохота низкая.

Случай 1 — при небольшом размере негабаритного материала:

Случай 2 — большое количество крупногабаритного материала способствует лучшей стратификации и эффективности просеивания.

Случай 2 — при относительно большом количестве негабаритного материала:

В обоих случаях количество негабаритного материала, входящего в состав материала, который проходит через сито, относительно невелико. В Случае 1 «недостаточный размер», проходящий через сито, составляет 19 – 10 = 9 т/ч, тогда как в Случае 2 «недостаточный размер», проходящий через сито, составляет 55 – 50 = 5 т/ч. Это предполагает, что эффективность грохота при удалении мелкозернистого материала почти одинакова. Однако именно доля малоразмерного материала, находящегося в материале, прошедшем через сито, то есть не прошедшего через сито, определяет эффективность сита.

В первом случае продуктом является негабаритный материал, подаваемый на сито и проходящий через него. Эффективность грохота зависит от того, насколько хорошо удаляется непроклеенный материал с «оверсайз». В остальных случаях продукцией считается некрупный материал, подаваемый на сито, то есть «проходы». А эффективность зависит от того, сколько недосортного материала извлекается в «сквозных каналах». Эта эффективность экрана определяется уравнением B выше. Пример, использующий случай 1 для «сквозных» продуктов, дает новый случай, который следует учитывать для эффективности экрана.

Как правило, производители одно-, двух- или трехъярусных грохотов указывают множество размеров, которые могут представлять интерес для пользователя, включая общую высоту, необходимую для углов грохота 10-25° от горизонтали. Очень немногие производители указывают в своих технических характеристиках сита ожидаемую производительность в т/ч на квадратный фут площади сита. Если они действительно указывают пропускную способность для различных отверстий сита, основания заключаются в том, что сырье представляет собой гранулированный сыпучий материал с удельным весом 100 фунтов/куб. корма, проходящего через деку, 40 % — половинный размер, а эффективность грохота — 90%. И все эти условия относятся к однопалубному блоку с наклоном палубы от 18° до 20°.

Определяющими факторами для выбора грохота являются:

1. Максимальное количество просеиваемых тонн в час, то есть требования к продукту, указанные или установленные иным образом.
2. Размерный состав материала, определенный ситовым анализом; Анализ продукта на грохоте из любой дробилки сильно различается в зависимости от материала, условий карьера, количества мелких частиц или размера продукта в исходном сырье на момент отбора проб — причины, по которым производители не указывают пропускную способность грохота.
3. Тип материала и его вес на кубический фут в измельченном или сыпучем состоянии.
4. Желаемое разделение материала на каждой деке.
5. Поверхностная влага, содержащаяся в материале, если просеивание должно проводиться всухую, или количество воды с кормом, если просеивание должно проводиться во влажном состоянии.

Как уже обсуждалось с эффективностью грохота, на первых проходах будет несколько «накладок», которые будут содержать материал меньшего размера, но не пройдут через грохот. Этот материал будет продолжать циркулировать, пока не пройдет через сито. Это называется циркуляционной нагрузкой. По определению циркуляционная нагрузка равна общей подаче в систему дробления с грохотами за вычетом новой подачи в дробилку. Он указывается в процентах от нового сырья, подаваемого в дробилку. Уравнение для процента циркуляционной нагрузки:

R = 100/E/r-1
где R = циркуляционная нагрузка, %
E = эффективность грохота, %
r = % негабарита в продукте дробилки

Чтобы лучше понять это определение и использование уравнения, возьмем в качестве примера 200 тонн исходного или нового материала в дробилку. Предположим, что эффективность грохота составляет 100 %, а на входе в дробилку превышен размер на 30 %. Для последовательных циклов циркуляционной нагрузки:

Таким образом, циркуляционная нагрузка = новая подача в дробилку, время R = 200 X 0,429 = 85,8 т/ч 99%. Это ускорит определение циркуляционной нагрузки в дробилке замкнутого цикла и системе сортировки.

Одним из ключевых факторов, которые необходимо учитывать при определении необходимой площади экрана, является коррекция деки. Вместимость верхнего яруса должна быть определена в результате испытаний и тестирования выпускаемой продукции, но вместимость каждого последующего нижнего яруса будет уменьшена на 10% из-за меньшего количества негабарита для расслоения на следующих ярусах. Например, третья колода будет на 80% эффективнее верхней. Промывочная вода или брызги повысят эффективность экранов с отверстиями размером менее 1 дюйма. На самом деле, дека с водяным распылением на отверстиях 3/16 дюйма будет более чем в три раза эффективнее, чем тот же размер без водяного распыления.

ПРОСЕИВАНИЕ

Для эффективного мокрого или сухого просеивания — высокая производительность, конструкция с двумя подшипниками. Грузы маховика уравновешивают эксцентриковый вал, обеспечивая движение экрана по «истинной окружности». Пружинные подвески несут нагрузку. Подшипники воспринимают только вес вала. Экран может свободно «плавать» и следовать положительному движению просеивания без энергозатратных потерь на трение. Экономит до 50 % мощности по сравнению с типами с 4 подшипниками. Размеры от 1 x 2 до 6 x 14 футов, одноярусные или двухъярусные, подвесные или напольные блоки. Также вращающиеся (барабанные) экраны. Для шлихтовки, обесшламливания или очистки. Размеры от 30″ x 60″ до 120″.

Вибрационный грохот быстро стал лидером в области калибровки и обезвоживания горнодобывающей и промышленной продукции. Его почти неограниченное использование варьируется от скрининга по размеру продуктов дробления до точного определения размера медицинских гранул. Вибрационный грохот также используется для мокрой калибровки, когда грохот работает на подъеме, нижний конец которого находится под поверхностью жидкости.

Главной особенностью Вибросита является запатентованный механизм. При работе вал экрана вращается на двух эксцентрично установленных подшипниках, и это эксцентричное движение передается на корпус экрана, вызывая истинное круговое бросковое движение, радиус которого эквивалентен радиусу эксцентриситета на эксцентричной части вала. Простота этой конструкции позволяет изготавливать экран с легким, но прочным механизмом, который имеет низкую начальную стоимость, низкие затраты на техническое обслуживание и электроэнергию, но при этом обладает высокой положительной производительностью.

Вибрационный грохот доступен в одноярусном и многоярусном исполнении для напольного или подвесного монтажа. Боковые панели оснащены фланцами с прецизионными отверстиями для болтов, так что в будущем можно добавить дополнительную палубу, просто прикрепив новую палубу болтами к верхней или нижней части исходной палубы. Преимущество этой функции заключается в том, что дополнительная мощность достигается без покупки отдельного механизма, поскольку изначально поставляемые механизмы предназначены для этой функции. Используется положительный метод поддержания надлежащего натяжения экрана, зависящий от используемого диаметра проволоки. Сетчатые полотна крепятся на покрытых резиной изогнутых стержнях, слегка изогнутых для равномерного распределения.

Стандартные экраны снабжены подвесными стержнями или тросами, либо кронштейнами для крепления к полу. Первоначальное покрытие стандартной стальной ситовой тканью включено для сепарации до 20 меш. Подвесная рама, мелкоячеистая проволока и пылезащитный кожух поставляются за небольшую дополнительную плату. Узлы с электроприводом включают полностью закрытые двигатели на шарикоподшипниках. Вибрационный грохот может управляться с любой стороны. Ведомый шкив входит в комплектацию агрегатов без привода.

В следующей таблице показано множество доступных размеров. Стандартные экраны, перечисленные ниже, доступны в одноярусных и двухъярусных устройствах. Трех- и четырехъярусные блоки состоят из двухъярусных блоков с дополнительной палубой или палубами, прифланцованными к исходной палубе. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим опытным штатом инженеров по скринингу для получения дополнительной информации и рекомендаций по вашим проблемам с скринингом.

Вместимость вибрационного грохота

Вибрационный грохот ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Ведомый шкив и балансирные колеса находятся на центральной линии вала. Вал не несет никакой другой нагрузки, не подвергается изгибу или изгибу и свободно вращается вокруг своей центральной оси. Ведомый шкив может быть установлен на любом конце вала в зависимости от того, нужен ли правый или левый привод.
2. Для грохота Dillon требуются только два усиленных антифрикционных подшипника. Смазка под давлением к центру обеспечивает полную промывку. Смазочные уплотнения защищают подшипники от грязи и влаги.
3. Съемный блок можно полностью снять с любой стороны. Весь корпус экрана совершает положительное и равномерное вращение по полному кругу, радиус которого равен эксцентриситету вала.
4. Толстые боковые пластины снабжены фланцами для дополнительной прочности и жесткости. Во фланцах имеются перфорированные отверстия для болтов, точно выровненные для крепления дополнительных дек грохота, пылезащитных крышек и разгрузочных бункеров.
5. Натяжение легко поддерживается на быстро заменяемых секциях экрана. Формованные угловые пластины, надежно удерживающие экран, крепятся стандартными болтами с квадратным подголовком. Конструкция механизма натяжения зависит от диаметра проволоки в используемом сите.
6. Амортизирующие стержни с резиновой подкладкой изгибают секцию грохота и предотвращают биение и чрезмерную вибрацию.
7. Полноразмерные клиновидные панели с глубоким профилем точно размещают и скрепляют боковые панели.
8. Вся сборка надежно зафиксирована с помощью плотно прилегающей муфты S.A.E. машинные болты.
9. Вторую и третью деки можно легко добавить к первой деке в полевых условиях, или третью деку можно легко добавить к двухъярусному блоку в полевых условиях.

Плавающее круговое движение

Что это такое

Чрезвычайно простой положительный метод придания равномерной «вибрации» корпусу экрана. При использовании только двух подшипников и без собственного веса, поддерживаемого ими, вал фактически «плавает» на двух подшипниках для тяжелых условий эксплуатации.

Как это работает

Устройство состоит из свободно подвешенного корпуса грохота и узла вала, закрепленного на корпусе грохота. Рядом с каждым концом вала повернута эксцентриковая часть. Вал уравновешен утяжеленными маховиками, противодействующими весу экрана и нагрузкам, которые могут на него воздействовать. Когда вал вращается, эксцентричное движение передается от эксцентриковых частей через два подшипника на раму экрана.

Запатентованная конструкция вибрационных грохотов Dillon требует всего двух подшипников вместо четырех, используемых в обычных механических грохотах, что обеспечивает простоту конструкции и вдвое снижает затраты на электроэнергию для любой работы по просеиванию; снижает эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание.

Благодаря этой упрощенной и легкой конструкции вся мощность направляется на полезную работу, поэтому грохот может работать на более высоких скоростях, когда это необходимо, обеспечивая большую производительность просеивания при меньших затратах энергии.
«Жало» положительной высокоскоростной вибрации исключает забивание отверстий экрана.

РИСУНОК СЛЕВА: ТРЕХЭТАЖНЫЙ ГРИТ, ИЗМЕНЕННЫЙ ИЗ ДВУХЭТАЖНОГО ГРИТА DILLON

9 0151 Двухъярусная переделка из одноярусной — подвесной тип

Методы крепления вибрационного грохота Ткань

На приведенных ниже рисунках показаны четыре стандартных метода крепления ткани экрана к экрану Dillon. Выбор метода обычно зависит от диаметра проволоки экрана. Рекомендуется следовать следующему руководству:

Тип I: Изогнутый металлический каркас вокруг изогнутого экрана, образующий загнутый край. Для использования на экранных проводах диаметром менее одной восьмой дюйма.

Тип II: Проволока изогнута в виде крючка и не имеет металлического усиления корпуса. Для использования на экранных проводах диаметром от одной восьмой дюйма до одной четверти дюйма.

Тип III: Полудюймовый квадратный стержень приваривается к краю сетчатой ​​ткани. Для экранных проволок диаметром от одной четверти дюйма до трех восьмых дюйма.

Тип IV: Для экранной проволоки диаметром три восьмых дюйма и выше.

Двухъярусный вибрационный грохот — напольный

Источник: документы, хранящиеся в частной библиотеке 911Metallurgy Corp.

Размеры рамок экрана и проблемы масштабирования

Основные компоненты экрана

Теперь, по сути, вы можете разбить экраны на три основных компонента, а именно:

1. Активная рама (боковые пластины и поперечины).
2. Вибратор (Сердце).
3. Монтажные детали (стальные катушки или резиновые пружины).

Было бы уместно изучить и связать, как каждый из этих компонентов вырос за последние 70 лет.

1. Боковые пластины: от 1/8″ до 3/16″ до ¼” до 5/16″ до 3/8″ до ½” до 5/8″ плюс вертикальные ребра жесткости.
   а. Плюс углы верхней хорды до 6″.
   б. Плюс углы нижнего пояса до 6″.
2. Вибраторы:
   а. Одиночный вал с подшипниками 40 мм вплоть до подшипников 240 мм.
   б. Двойные валы с подшипниками от 60 мм до 200 мм.
   в. Четырехвальные горизонтальные грохоты с восемью подшипниками от 130 до 160 мм.
   д. Горизонтальные грохоты с шестью валами и двенадцатью 130-мм подшипниками на вибратор с вибрацией 82 000 фунтов.
   эл. Наклонные грохоты с четырьмя валами и восемью 140-мм подшипниками.
   ф. Возможно, есть и другие комбинации, которые не привлекли моего внимания.

Основы выбора размера вибрационного грохота

Перед сепарацией необходимо поместить мелкие частицы в нижнюю часть штабеля рядом с отверстиями деки грохота, а крупные частицы поднять наверх. Без этого явления все большие частицы блокировали бы отверстия, а мелкие частицы оставались бы на них и никогда не проходили бы сквозь них.

После расслоения мелкие частицы принимаются и проходят, а крупные отбраковываются и проходят через деку грохота.