Пороки древесины: виды и качество
При покупке пиломатериалов зачастую можно увидеть различные изменения в строении древесных волокон, видимые включения и иные специфические особенности. Наличие таких дефектов не должно удивлять, ведь во время роста и развития дерево подвержено различным воздействиям и противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды. Поэтому невозможно найти двух деревьев с одинаковым строением. Однако не все встречающиеся в лесоматериалах изъяны безобидны, и порой они могут существенно влиять на характеристики древесины (прочность, влагопроницаемость и др.), ограничивая возможности её применения в строительстве и отделке. На что стоит обратить внимание при подборе материалов и как имеющиеся в древесине недостатки могут осложнить процесс термообработки?
Чем отличаются пороки древесины
Пороками считаются любые изъяны, имеющиеся на отдельных участках древесины и нарушающие её целостность либо однородность материала.
Подобные дефекты понижают качество лесопродукции, усложняют её обработку и ограничивают возможности применения.
Большинство дефектов проявляет себя после обработки древесины (распиловка, сушка и т. д.). Есть изъяны, которые хорошо заметны невооружённому глазу, другие же могут оказывать влияние на свойства пиломатериалов и становятся причиной проблем лишь со временем. При выборе древесины для строительства важно вовремя определить, с чем Вы имеете дело, т. к. из недостаточно прочного материала выстроить надёжные конструкции не получится.
Виды пороков древесины
Условно пороки древесины можно разделить на первичные (имеющие природное происхождение) и вторичные (появившиеся при неправильной обработке, в ходе транспортировки и т. д.). Подробную классификацию пороков древесины даёт ГОСТ 2140-81. Стандарт делит все встречающиеся изъяны на 9 больших категорий, в каждую из которых включены конкретные разновидности нарушений строения. Нумерация в перечне отражает распространённость изъянов, т.
е. дефекты 1 категории встречаются чаще, чем последующие.
1. Сучки
Данный порок древесины встречается наиболее часто. Причина его появления — естественные процессы роста и развития деревьев. Сучки на лесоматериалах можно обнаружить в тех местах, где сформировались ростовые почки, которые обеспечивают образование ветвей. Встречаются открытые сучки, отчётливо проступающие на поверхности ствола, и заросшие, найти которые можно по характерным вздутиям или изменению рисунка годичных колец.
Прежде всего такие дефекты нарушают рисунок древесины, что важно при отделке. Форма, цвет и размер сучков бывают разными. Здоровые круглые сучки могут усложнять обработку лесоматериалов, т. к. отличаются повышенной прочностью, однако серьёзного влияния на характеристики древесины не оказывают. Критическое значение для качества имеют присутствие гнили, особенности срастания и выхода сучка на поверхность пиломатериалов.
— Ткани, из которых состоит центральная часть ствола и ветвей, уязвимы для патогенных организмов.
Очень часто по ним распространяется гниль, которая превращает здоровые клетки древесины в рыхлую неплотную массу табачного или пепельного цвета, рассыпающуюся от любого воздействия. При обнаружении подобного дефекта стоит отказаться от покупки брёвен, т. к. гниение сучков может указывать на аналогичные процессы в ядре ствола.
— Все сучки оказывают влияние на физико-механические характеристики лесоматериалов. Степень срастания сучка с окружающими тканями бывает разной. Несросшиеся и выпадающие сучки сильнее всего ограничивают возможности применения пилопродукции, нарушая её целостность. После естественной усушки или камерной сушки древесины они могут попросту вывалиться. Мастера зачастую заранее вырезают и заделывают такие дефекты или вставляют специальные пробки на место выпавших сучков, однако это нисколько не улучшает механических свойств продукции, т. к. не делает структуру материала однородной.
— Значительное воздействие на свойства материалов оказывают такие дефекты, которые обнаруживаются на ребре доски (ребровый сучок) или переходят с одного ребра на другое (сшивный сучок).
Также опасность представляют групповые и продолговатые сучки, т. к. они захватывают большую площадь изделия. Материалы с такими дефектами могут плохо себя показать в процессе сушки, при растяжении и изгибе во время эксплуатации. Наибольшую опасность при этом представляют сквозные сучки, выходящие с одной стороны доски на противоположную. Балки и иные изделия с такими дефектами не стоит подвергать большой нагрузке. Лучше всего отпиливать изъяны и использовать оставшиеся части лесоматериалов на коротких участках конструкций.
2. Трещины
К трещинам относят разрывы, появляющиеся вдоль древесных волокон из-за чрезмерного внутреннего напряжения материала. Они могут образовываться в растущем дереве, в результате атмосферных воздействий, в уже срубленных брёвнах во время хранения или в ходе обработки древесины. Эти дефекты оцениваются по глубине, ширине и расположению на лесоматериалах. Чем шире и глубже трещина, тем меньшей прочностью будет обладать изделие. Наиболее опасными являются сквозные трещины, однако даже неглубокие образования подобного вида ускоряют разрушение древесины, т.
к. позволяют влаге проникать внутрь и открывают доступ патогенам.
Выделяют 4 основных типа таких пороков:
— Метиковые трещины пролегают внутри ствола, распространяясь от его центра к наружным слоям древесины. Их образование связано с процессами роста или бывает спровоцировано ударом о землю после спиливания. Общая длина метиковой трещины может превышать 10 м, доходя от комеля до верхушки дерева, однако структура этого дефекта неоднородна. Такие пороки могут быть простыми, когда вся трещина располагается в одной плоскости, или сложными, составленными из нескольких соединяющихся под разными углами трещин (зависит от расположения волокон древесины). Обнаружить их можно, если внимательно рассмотреть срезы бревен. В пиломатериалах они намного заметнее и пронзают как торцевую часть изделия, так и боковые стороны. Следует помнить, что в процессе естественного усыхания или после камерной сушки данные трещины увеличиваются в размерах.
— Отлупные трещины также связаны с естественными процессами роста и образуются между годичными кольцами в центральной части ствола (ядро).
Их формирование может быть связано с наличием водослоя или внутренней гнили. Характерное полукруглое или кольцевое образование можно заметить на срезе бревен. В распиленных материалах такие пороки представлены длинными продольными трещинами или углублениями в виде желобка, которые нарушают прочность материала. Как и метиковые, эти трещины акцентируются сушкой.
— Морозными трещинами называются разрывы в древесине, появившиеся зимой в результате резкого понижения температуры. Они направлены снаружи внутрь ствола (радиальное направление), располагаются преимущественно в комлевой части дерева и могут доходить до его сердцевины. Внешне они напоминают открытый разрыв с наросшими по краям валиками древесины и коры. Такие дефекты хорошо заметны как с торца, так и по бокам брёвен. В пиломатериалах их можно отличить от других разновидностей по более широким годичным слоям вокруг. Морозные трещины преимущественно образуются на лиственных деревьях.
— Трещины усушки тоже направлены снаружи внутрь ствола или снаружи вглубь готовых изделий, однако они образуются на уже спиленных материалах.
Их появление связано с неравномерным прогреванием слоёв древесины при атмосферной сушке или термической обработке, а расположение может быть самым разнообразным: на торце, вдоль кромки и т. д. От других видов их отличает меньшая глубина и ширина дефекта. Протяжённость такого порока обычно не превышает 1 м. Разновидностью подобной трещины являются внутренние разрывы древесных волокон, возникающие на последних стадиях сушки лесоматериалов с большим сечением. Чтобы избежать таких дефектов, нужно тщательно выдерживать температурный режим и грамотно располагать материалы при термообработке. Особое внимание следует уделять лесоматериалам из лиственных пород, т. к. они наиболее склонны к образованию трещин во время сушки.
3. Пороки формы ствола
К этой категории относятся аномалии строения ствола дерева, влияющие на качество изготовленных из него пиломатериалов. Такие дефекты чаще всего встречаются у лиственных пород. Главным образом, они осложняют распиловку, увеличивая количество отходов, а также уменьшают прочность лесоматериалов на сжатие из-за радиального наклона древесных волокон.
3.1. Сбежистость — выраженное уменьшение диаметра ствола от комеля к вершине.
3.2. Закомелистость — увеличенный диаметр нижней части древесного ствола. Бывает округлой и ребристой (с видимыми углублениями, будто бы тянущимися от корней).
3.3. Овальность — порок древесины, выражающийся в наличии элипсовидного сечения ствола вместо круглого.
3.4. Кривизна — изменение формы ствола, характеризующееся его искривлением. Может быть вызвано потерей верхушечного побега, произрастанием на неровной местности и др. факторами.
3.5. Наросты — локальные утолщения ствола дерева или его ветвей. Причиной появления образований становятся бактерии, грибки, механические повреждения и др. Могут иметь как низкую плотность (сувели), так и более плотную, чем у остального ствола (капы), структуру.
4. Пороки строения древесины
Особенности расположения слоёв древесины, наличие внутренних дефектов и иные нюансы строения определяют качество пиломатериалов и их реакцию на процедуры обработки.
Найти большинство таких пороков непрофессионалу крайне сложно (особенно на готовой пилопродукции). Эта категория дефектов сказывается на прочности сортиментов и их способности выдерживать удары. Также они усложняют обработку материалов (распиливание, сушку, пропитку и т. д.). Среди пороков, существенно влияющих на характеристики изделий, можно отметить следующие:
4.1. Сердцевина ствола, имеющаяся в пиломатериалах, как правило вызывает их растрескивание и коробление. Это мягкая и наиболее уязвимая для процессов гниения часть дерева, которая значительно отличается по плотности от окружающих слоёв. Если же в выбранных лесоматериалах (брёвна, брус) обнаружится двойная или смещённая сердцевина, то риски появления трещин в продукции многократно увеличиваются.
4.2. Ложное ядро образуется в стволах лиственных деревьев. Это окрашенная в более тёмный цвет часть древесины, которая отделена от заболони видимой каймой. Границы ложного ядра не совпадают с годичными слоями, а сама его структура менее прочна, чем остальная древесина, хуже выдерживает удары, нагрузки и растяжения.
Пиломатериалы из берёзы, в которых попадается ложное ядро, с лёгкостью растрескиваются при сушке.
4.3. Внутренняя заболонь представляет собой дополнительный слой светлых клеток внутри более тёмного ядра (напоминает концентрические окружности на срезе ствола). Она подвержена гнили и хорошо пропускает влагу. Со временем или в процессе сушки в таких материалах могут образоваться трещины.
4.4. Водослой, имеющийся в древесине, содержит повышенное количество влаги. С течением времени (или после сушки) на его месте образуются многочисленные мелкие трещины.
4.5. Наклон волокон и их отклонение от продольной оси ствола отрицательно влияет на прочность пилопродукции, её способность к сгибу и может стать причиной чрезмерной продольной усушки или коробления.
4.6. Крень и тяговая древесина характерны для деревьев с искривлённым стволом (преимущественно хвойных пород). Сердцевина в таком случае может быть смещена от центра ствола в сторону. Компенсируя дефект, дерево локально утолщает годичные кольца.
Изготовленные из такого материала сортименты сушатся неравномерно, могут растрескиваться и с трудом пропитываются специальными средствами от насекомых и грибков. Подобный дефект лучше всего заметен при осмотре лесоматериалов с торца.
5. Химические окраски
Такие дефекты можно заметить на участках лесоматериалов, которые подверглись химическому воздействию (чаще связанному с реакциями окисления). Биологические процессы также могут вызвать изменение цвета древесины. По мере высыхания продукции пятна блёкнут. Заметного влияния на физические свойства древесины подобные пороки не оказывают.
6. Грибные поражения
В отдельную группу ГОСТ 2140-81 выводит пороки, связанные с грибковым поражением. В этой категории можно выделить дефекты, которые не оказывают влияния на прочность материалов, и поражения, которые делают древесину непрочной, а лесоматериалы — непригодными для применения.
6.1. Ядровые пятна характерны для растущих деревьев и заметны на свежезаготовленных лесоматериалах.
Они представляют собой потемнения волокон, расположенных в центре ствола, до бурого или даже фиолетово-чёрного цвета. Такой дефект портит исключительно внешний вид изделий, однако не ухудшает их качества. Как правило, после спиливания дерева активность красящих грибов прекращается, однако само наличие ядровых пятен создаёт благоприятную среду для вторичного заражения более опасными грибами, начинающими разрушать древесину. Чтобы защитить лесоматериалы с такими дефектами, лучше всего как можно скорее провести обработку антисептическими препаратами или камерную сушку изделий.
6.2. Заболонные грибные окраски включают в себя характерную для перележавших на складе пиломатериалов синеву или иные цветные пятна, вызванные деятельностью плесневых грибов. Как и ядровые пятна, эти дефекты не оказывают влияния на свойства древесины, но способствуют более интенсивному поглощению влаги поражёнными участками и могут быть причиной вторичных поражений грибами. При длительном хранении без обработки такие материалы становятся уязвимы к ударам и могут получить повреждения.
Для удаления избытков влаги и уничтожения патогенов целесообразно заказать камерную сушку поражённой продукции.
6.3. Ядровая гниль разрушает центральную часть растущего дерева.
— Пёструю ситовую гниль можно определить по характерным бело-жёлтым пятнышкам на фоне бурых поражённых участков. Она не сразу разрушает древесину, и изделие может поначалу не терять своей прочности, однако со временем дерево приобретает ячеисто-волокнистую структуру и рассыпается даже от незначительного воздействия. В срубленных материалах данный патоген перестаёт развиваться.
— Бурая трещиноватая гниль вызывает изменение цвета древесины до буро-коричневого. На поражённых участках образуются трещины, а со временем древесина разваливается на прямоугольные частички. Патогены, вызывающие данный вид гнили, активно развиваются как в живых деревьях, так и в лесоматериалах.
— Белая волокнистая гниль, поражая древесину, делает её похожей на мрамор. Как и другие патогены, она разрушает структуру материала, а поражённые ею сортименты не должны применяться в строительстве.
6.4. Заболонная гниль характеризуется появлением пятен и полосок на долго хранящихся лесоматериалах. Сортименты из лиственных пород при поражениях приобретают пёструю мраморную окраску, для хвойных же характерны изжелта-бурые оттенки. Поражённые материалы интенсивно впитывают влагу и быстро разрушаются.
6.5. Наружная трухлявая гниль поражает заболонь и ядро лесоматериалов, которые долгое время хранились в неправильных условиях. Древесина интенсивно разрушается, быстро буреет и распадается на небольшие прямоугольные кусочки. Такие брёвна и доски — источник распространения грибковой инфекции. При обнаружении подобного бревна необходимо тщательно осмотреть всю партию и отбраковать заражённые лесоматериалы. Оставшиеся сортименты нужно подвергнуть фумигации, чтобы исключить повторное появление гнили.
7. Биологические повреждения
К данной группе пороков относятся все повреждения, нанесённые древесине насекомыми или птицами.
7.1. Живые или уже спиленные деревья могут быть заражены короедами или карантинными усачами.
Личинки этих насекомых питаются древесиной и прокладывают внутри целые сети тоннелей (червоточины). Подобные поражения снижают прочность материалов. В зависимости от вида вредителя меняется и глубина прокладки тоннелей. В тяжёлых случаях вся структура сортимента может быть изъедена изнутри и превращена в бесконечную сетку ходов, забитых рыхлой буровой мукой и поражённых плесневыми грибами. Подобные материалы нельзя использовать в строительстве и можно только уничтожить. Чтобы вовремя обнаружить вредителей, необходимо обратить внимание на маленькие дырочки на коре бревен или поверхности пиломатериалов. Защитить от жуков и личинок может только процедура фумигации. Провести обработку нужно как можно раньше, чтобы насекомые не смогли нанести значительных повреждений.
7.2. Деятельность птиц может быть связана как со строительством гнёзд в дуплах деревьев, так и с поиском личинок под корой. Нанесённые ими повреждения нарушают целостность брёвен и осложняют распиловку, увеличивая количество отходов.
8. Пороки обработки, посторонние включения и механические повреждения
К данной категории относятся разнообразные дефекты, появляющиеся на лесоматериалах в процессе обработки или при перевозке. Например, отщепы или сколы нарушают целостность изделий, затрудняют применение материалов, а при значительных размерах — снижают прочность сортиментов. Ожоги и обугленности ухудшают внешний вид. Содранная с брёвен кора делает древесину уязвимой для патогенов и т. д.
9. Покоробленность
Таким дефектом считается изменение формы сортиментов (искривление), преимущественно характерное для досок и бруса, возникающее после обработки (распиловки или сушки). Причиной нарушения также может стать длительное хранение изделий. Покоробленность в большинстве случаев бывает вызвана каким-либо нарушением структуры древесины. Изменение формы затрудняет или делает невозможным использование лесоматериалов по назначению.
При выборе материалов для строительства важно понимать, что древесина имеет природное происхождение.
Как любой организм, дерево сталкивается с неблагоприятными условиями среды и преодолевает различные трудности. В процессе роста оно может подвергаться изменениям, и каждое отклонение от нормы влияет на структуру древесины. Невозможно найти пиломатериал или бревно, которые не имели бы ни одного изъяна, однако каждый из пороков древесины оказывает своё влияние на её свойства. Многие из подобных дефектов осложняют процесс обработки и могут стать причиной образования трещин или покоробленности. Поэтому, покупая строительные материалы с дефектами, обращайте внимание на степень их выраженности. Не берите доски с несросшимися сучками или глубокими трещинами. Помните, что данные дефекты обязательно проявят себя со временем, когда пилопродукция высохнет. Следите, чтобы сердцевина на срезах брёвен располагалась по центру, а направление волокон на пиломатериалах совпадало с продольной осью. Чтобы не ошибиться и избежать неудачи, приобретайте изделия, которые уже прошли камерную сушку. Если Вы обнаружили на брёвнах характерные отверстия, указывающие на присутствие насекомых, или хотите защитить доски от плесени, термическая обработка материалов поможет Вам избавиться от патогенов.
Подходите к вопросу выбора древесины со всей ответственностью и критически оценивайте любые дефекты, чтобы строительство дома не обернулось для Вас бесконечной работой над ошибками.
Возможно, Вас заинтересуют наши услуги:
Пороки древесины и их влияние на качество
В отличие от штучно воспроизводимых строительных и отделочных материалов, древесина является природной, натуральной. Во время роста дерева на него воздействует множество факторов — смена сезонов, влажность, температура окружающей среды, ветер, расположение растения относительно собратьев, география лесного массива, микроорганизмы и насекомые, для которых древесина является питательной средой. Результат этого воздействия — естественные пороки, влияющие на качество изготавливаемых из дерева пиломатериалов.
Пороки древесины и её качество
Естественные пороки — это видимые следы воздействия на дерево окружающей среды в процессе его роста и развития. Они могут быть как по всей длине ствола, так и локальными.
Некоторые пороки существенно снижают качество древесины и ограничивают варианты её применения. Ряд природных следов на срезе ствола могут использоваться, как изюминка, украшение, уникальная отличительная черта того или иного изделия.
Дефекты обработки — это следы механического воздействия на древесину в процессе её обработки. Тоже влияют на качество пиломатериалов, однако в отличие от естественных пороков, их появления можно избежать или заметно минимизировать. Например, используя качественное оборудование с надлежащим образом заточенной режущей оснасткой.
Качество древесины — определяется её сортностью, которая зависит от пороков и дефектов. В целом, чем их больше на единицу площади, тем материал относится к более низкому сорту. На практике это влияет на стоимость пиломатериала, а также на эксплуатационные и декоративные свойства. Декоративные свойства — это вид среза древесины. К эксплуатационным показателям можно отнести такие, как прочность (на растяжение и особенно на изгиб), хрупкость, долговечность.
Рассмотрим основные естественные пороки древесины и их влияние на качество готовых пиломатериалов.
Сучки
Сучок — это остаток ветки в древесине, получающийся в результате продольного распила ствола на пиломатериалы. Классифицируются по цвету, форме, размерам и состоянию. Например, бывают сучки круглые, овальные, здоровые, гнилые и выпадающие. Плотность этих пороков зависит от породы дерева и условий, в котором оно произрастало. К примеру, у сосны их больше, чем у ели, но только в пиломатериале, изготовленном из верхней части ствола. Сучки являются наиболее значимым критерием при определении сорта древесины. Их наличие отрицательно сказывается на прочности пиломатериала. Гнилые сучки портят вид изделия. В некоторых случаях при производстве предметов мебели и декора эти пороки обыгрываются, как преимущество, изюминка.
Трещины
Трещина — это разрыв древесины, возникающий в результате неравномерного роста дерева или в силу особенностей породы.
Пороки этой группы появляются также во время сушки и хранения пиломатериалов, особенно, если эти процессы выполняются с нарушением технологии. Трещины, как и сучки, снижают качество древесины и её ценность. В процессе эксплуатации растрескавшихся силовых конструкций внутрь материала попадает влага, проникают насекомые и микроорганизмы, разрушая древесину изнутри. В сфере деревянного домостроения, где к прочности пиломатериала предъявляются особые требования, с трещинами научились бороться.
Пороки формы ствола
Порок формы ствола — это особенности, которые отдаляют бревно от идеальной цилиндрической формы. Влияют они только на качество необрезного пиломатериала. На материалах, применяющихся для строительства деревянных домов, таких пороков вы не увидите. Профилированный и обычный брус, доска, бруски, шпунтованные материалы — это всё обрезной пиломатериал, на качество которого пороки формы ствола никак не влияют.
Пороки строения древесины
Порок строения древесины — это особенность, которая отдаляет рисунок среза от идеально круглых годовых колец.
На продольном срезе они тоже бывают видны. К данной группе относятся такие пороки, как тангенциальный и радиальный наклоны волокон, крень, свилеватость и другие. В целом, из-за них уменьшается прочность пиломатериала, усложняется обработка, увеличивается риск образования трещин в процессе сушки. Некоторые пороки строения древесины рассматриваются, как преимущество. Но только в деле производства мебели и предметов декора.
Химические окраски
Химическая окраска — это изменение изначального цвета древесины после её распила, которое происходит чаще всего из-за окисления дубильных веществ. Пороки этой группы влияют только на внешний вид готовых пиломатериалов, тогда как на эксплуатационных характеристиках никак не отражаются.
Грибные и биологические поражения
Грибные поражения — это наличие на древесине следов жизнедеятельности грибов. К таким порокам относят плесень, синеву, побурение, гниль. Сильно влияют как на внешний вид, так и на эксплуатационные качества пиломатериалов, снижая их стоимость и сортность.
Биологические повреждения — это следы жизнедеятельности древоточащих насекомых. Существенно ухудшают качество древесины и снижают её ценность.
Более детальная классификация пороков древесины (181 разновидность) есть в ГОСТ 2140-81.
Ознакомьтесь с проектами из нашего каталога, лидерами продаж.
Срок строительства — от 10 дней. Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.
Дома из бруса
Все дома из бруса
Каркасные дома
Все каркасные дома
Коттеджи
Все коттеджи
Дома в чашу
Все дома в чашу
Садовые дома
Все садовые дома
У вас уже есть проект? Отправьте нам на бесплатный расчет!
Отправить
Устранение дефектов древесины | Дерево
Идеальной доски не бывает. Но вы можете спасти много «проблемной» древесины, используя эти приемы.
Устранение дефектов древесины 1
Чтобы сделать прямую кромку на криволинейной доске, приклейте ее на длинную прямую основу, например полосу фанеры (около 3/4X8X60″), используя двусторонний скотч.
nноситель вдоль забора стола, чтобы оторвать один плохой край
В мечтах столяров вся древесина выглядит как доски, которые мы видим на схемах раскроя: ровные и прямые с параллельными краями и ни единого сучка или неровности. древесина далека от совершенства.Даже самые лучшие сорта часто имеют один или несколько дефектов, показанных на этих рисунках.
Лучший способ справиться с дефектами пиломатериалов — это, конечно же, избегать сомнительных досок. Но если доска имеет отличное зерно, является единственной доступной, которая соответствует вашим потребностям, или имеет выгодную цену, не отказывайтесь от нее только из-за нескольких проблем. Используйте следующие приемы, чтобы получить максимальную отдачу от далеко не идеального пиломатериала.
ДЕФЕКТ
Лук : Доска, раскачивающаяся из конца в конец при укладке на одну сторону.
Устранение дефектов древесины 3
РЕШЕНИЕ
Спасите изогнутую доску, разрезав ее на более короткие части, сопоставив длину частей с изгибом доски.
Используйте области, которые слишком изогнуты, для производства плоской заготовки для проверки настройки или отделки. Вы можете создать небольшие детали, такие как шипы или распорки, из изогнутых частей.
ДЕФЕКТ
Крюк : Доска, которая раскачивается из конца в конец, когда ее кладут на один край.
Устранение дефектов древесины 4
РЕШЕНИЕ
Способ выпрямления кривого края доски зависит от серьезности дефекта. Если изгиб мягкий, проведите вогнутым краем по фуганку, чтобы выпрямить его. Соблюдайте осторожность, чтобы передний конец не зацепился за разгрузочный стол.
Для досок с сильным изгибом существуют варианты. Вы можете разрезать доску на более короткие куски, а затем соединить их, как описано выше. Вы также можете оторвать кривую кромку у настольной пилы, используя длинную несущую доску, как показано на фото 9.0043 выше . Или проведите прямую линию на доске, отрежьте ее ручной циркулярной пилой, а затем сгладьте края.
ДЕФЕКТ
Чашка : Доска, которая раскачивается от края до края при укладке на одну сторону.
Устранение дефектов древесины 5
РЕШЕНИЕ
Распилите широкую чашевидную доску на узкие плоские секции, как показано на фото B. лицо. Вы даже можете склеить эти секции вместе, чтобы создать широкую доску.
Устранение дефектов древесины 2
Распилить доски с чашечками выпуклой стороной к распиловочному столу. Скрап, закрепленный на упоре, направляет заготовку и удерживает разрезаемую часть на столе.
Преобразование слегка изогнутых пиломатериалов в плоские, более тонкие доски. Сначала соедините вогнутую грань, а затем выровняйте другую грань параллельно.
ДЕФЕКТ
Скручивание : Доска, которая опирается на противоположные диагональные углы при укладке на одну сторону.
Устранение дефектов древесины 6
РЕШЕНИЕ
Сильно искривленную доску трудно спасти.
Однако вы можете спасти короткие фрагменты, используя комбинацию методов, описанных ранее.
ДЕФЕКТЫ
Чеки и встряски : Чеки – это трещины на годичных кольцах. Встряски — это щели между кольцами.
Устранение дефектов древесины 7
РЕШЕНИЕ
Эти трещины возникают на торцах досок, поэтому дефекты можно просто срезать. Но не торопитесь. Хорошие узкие фигуры часто находятся по обе стороны от чека.
Встряхивания из-за их ориентации обычно приходится обрезать. Будьте осторожны с досками с чрезмерной тряской. Это может быть результатом того, что доска просто упала с одного конца, но тряска также может быть признаком неправильной сушки.
ДЕФЕКТЫ
Сучки : Это остатки веток.
РЕШЕНИЕ
Если они крепко держатся в древесине, сучки обычно создают только проблемы с внешним видом. Используйте эти доски в незаметных местах, где узлы не будут видны.
С другой стороны, свободные сучки могут выпасть или быть вытянуты режущими лезвиями и лезвиями. Вырежьте и выбросьте участки с рыхлыми узлами.
Написано: Дэвид Стоун
Иллюстрации : Mike Mittermeier
Фотографии : Марти Болдуин
Fireding Ошибки дерева — Обильные изделия
22 Узнайте, как починить общеизвестные борьбы, и это быстро и легко починить. Редакторы Fine Woodworking
№ 228 – Сентябрь/Октябрь 2012 г. Выпуск
Лиза Морган
Один сморщенный старый плотник однажды сказал: «Разница между хорошим плотником и великим заключается в способности исправлять ошибки». Ни один плотник, каким бы опытным он ни был, не может избежать случайной ошибки в мастерской. Любой мастер может уронить заготовку, выбить кусок торцевого волокна или промахнуться при сверлении или долблении петель. Но хотя эти ошибки могут немного отбросить ваш проект, нет причин бросать долото и прекращать работу.
В этом коротком видео редакторы Fine Woodworking предлагают несколько собственных решений распространенных ошибок при деревообработке.
Нужны дополнительные советы по устранению ошибок?
Как исправить недостатки и ошибки
Мы поговорили с ведущими авторами FWW, чтобы получить от них лучшие советы по исправлению ошибок. Проблемы делятся на три категории: дефекты и изъяны в древесине, некачественные столярные изделия и негабаритные детали. Но есть несколько советов, которые применимы к каждой ошибке и каждому проекту.
Устранение ошибок при деревообработке
Подробно описаны более дюжины стратегий профессиональных столяров, в том числе о том, как справляться с короткими пропилами, ремонтировать и скрывать дефекты, затягивать неплотно прилегающие детали, деформировать панели и детали, сбои при сборке и отделке, а также как помнить ваши ошибки, чтобы вы учились на них.
Получите все!
НЕОГРАНИЧЕННОЕ Членство — это как пройти мастер-класс по деревообработке за меньшие деньги
чем 10 долларов в месяц.
Рекомендуемая мастерская
Он построил десятки круглых стендов Shaker за четыре десятилетия, так что нет никого более квалифицированного, чем Кристиан Бексвоорт, чтобы продемонстрировать создание этой классики.