Виды соединения бруса: Виды соединений бруса и бревен в срубе — статьи от компании «Доминант»

Соединение бруса в углах, виды, плюсы и минусы, фото

Содержание

• Встык
• В пол дерева
• В лапу
• Ласточкин хвост
• Шип-паз (теплый угол, коренной шип)
  • Полусковороднем
  • Сковороднем
• Вставной шип (со шпонкой)
• Соединения с остатком (в обло)

При строительстве дома нередко возникает вопрос о том, как соединить брусья между собой в углах. Ведь от надежного и прочного скрепления зависит и надежность будущего дома в дальнейшем. Для комфортного проживания также важно, чтобы угол помещения был теплым, не продувался ветром.

Рассмотрим самые распространенные виды угловых соединений бруса.

Встык

Является самым простым способом. Один брус торцовой частью стыкуется к боковой части другого. Каждый последующий ряд смещается, перекрывая сам стык. Такой способ считается не очень надежным, к тому же углы со временем могут продуваться. Поэтому применять метод для жилых домов не рекомендуется, а вот для хозяйственных построек – вполне.

Соединение бруса «встык»
Фото из открытых источников

В пол дерева

Один из самых распространенных методов углового соединения при строительстве. Его исполнение доступно плотнику без большого опыта. Процедура предполагает вырез с торцевых сторон симметричных прямых выемок до половины толщины пиломатериала. Затем производится укладка брусьев друг на друга спиленными сторонами.

Соединение бруса «в пол дерева»
Фото из открытых источников

В лапу

С торцевых сторон брусьев производится выпиливание, примерно до половины толщины, симметричных косых выемок с расширением к концу. Такой метод позволяет предотвратить продуваемость, нежели в случае с спряжением «в пол дерева». Если спил выполнен таким образом, что противоположные грани параллельны друг другу, то спряжение носит название «прямая лапа».

Соединение бруса «в лапу»
Фото из открытых источников

Ласточкин хвост

Разновидность соединения «в лапу». Стыки в соединительных узлах выполнены в четырех плоскостях, каждая из которых имеет наклонный спил. В итоге получается форма сложной трапециевидной призмы. Такой способ получается достаточно прочным и герметичным, препятствует расхождению углов как внутрь, так и наружу.

Угловое соединение бруса «ласточкин хвост»
Фото из открытых источников

Шип-паз (теплый угол, коренной шип)

В одном брусе сбоку выпиливается паз. На торцевой части другого выпиливается шип. Необходимо учесть, чтобы при стыковке он оказался с внутренней стороны возводимой стены – таким образом угол стены пропускает меньше теплого воздуха из помещения. Плюс метода в том, что угол становится непродуваемым.

Соединение бруса «шип-паз,» «коренной шип» или «теплый угол»
Фото из открытых источников

У строительной технологии есть свои разновидности, которые обеспечивают более надежную фиксацию бруса в пазу и исключают вероятность разъединения при нагрузках или в период усадки сруба.

Полусковороднем

Шип выполнен в виде прямоугольной трапеции. В том числе, применим и для стыковки внутренних стен и носит также называние «полуласточкин хвост».

Соединение бруса «полусковороднем»
Фото из открытых источников

Сковороднем

Шип выполнен в виде симметричной трапеции. Чаще применим для стыковки внутренних стен, а также сращивания и носит второе название «ласточкин хвост».

Соединение ,бруса «сковороднем» или «ласточкин хвост»
Фото из открытых источников

Вставной шип (со шпонкой)

Некоторые соединительные узлы для большей надежности усиливаются вставным шипом, по-другому его называют шпонкой. Технология такого соединения позволяет уменьшить продуваемость в углах.

Соединение бруса на вставном шипе (шпонке)
Фото из открытых источников

Соединения с остатком (в обло)

Предполагает скрепление бруса на некоторых расстояниях от краев. Может выполняться различными способами.

В нижнем венце вырубают паз для последующей укладки в него верхнего венца. Сечение представляет собой половину высоты бруса. Данный узел называют односторонним или «в пол дерева».

Двухстороннее соединение представляет собой пропил паза соединительных брусьев каждого венца и снизу, и сверху. Такая стыковка обеспечивает более плотную укладку материала.

Четырехстороннее соединение в «обло» – вырубка пазов делается на всех четырех поверхностях. Является самым надежным из трех представленных вариантов, но требует от строителей высокого профессионализма, чаще выпиливание производится на заводе при изготовлении готовых домокомплектов.

Соединение бруса с остатком или в «обло»
Фото из открытых источников

видео-инструкция как соединить своими руками, особенности лабиринтов, стыковки под 135 градусов, способы, цена, фото

Статьи

В большинстве своем брус в углах соединяется так же, как и бревна, однако есть и некоторые особенности. И скорее всего, строительство деревянного дома для частного застройщика не является ежедневным занятием, поэтому наем профессиональной бригады не всегда является оправданным. Поэтому сегодня есть идеальная возможность узнать, как самостоятельно справиться с таким, казалось бы, очень сложным делом. Ниже мы расскажем – как правильно и надежно производить угловые соединения бруса.

Для одних вам понадобится только навыки владения бензопилой, для других – достаточно иметь опыт работы с топором и электролобзиком. В любом случае – в итоге вы получите надежный и не продуваемый ветрами угол в деревянном доме.

Угловое соединение бруса по методу «в коренной шип»

Основные виды углов сруба

Как уже было сказано, они напоминают бревенчатые соединения.

И точно также их принято делить на углы:

• с остатком;
• без остатка.

У каждого способа есть также несколько собственных вариантов сопряжения. Они зависят от способа формирования угла. Ниже об этом разберемся детальнее.

Способы соединения бруса в углах с остатком

Укладка с остатком

По давней привычке, пришедшей еще из бревенчатых соединений, сопряжения бруса с остатком называют также «в обло». И то, и то – абсолютно правильно, так как само слово «обло» и означает «с остатком». Есть несколько вариантов сборки данной замочной конструкции:

Совет: любой из способов подходит для разных типов бруса, включая обычный, профилированный и клееный.

Как соединить брус на углах без остатка

Установка без остатка

Не всем застройщикам нравится, когда из стен торчат части бруса. В бревенчатых постройках это еще можно как-то отнести к старому стилю, но когда речь заходит о домах из новых стройматериалов, большинство домовладельцев стараются использовать вариант «без остатка», который также называется «в лапу».

У него, как и у предыдущего, есть также несколько видов:

1. «В стык» — самое простое соединение, благодаря которому брусья не нужно повреждать обработкой.
   В данном случае при укладке венцов применяют специальный строительный крепеж, крепя элементы с помощью:

• скоб;
• уголков;
• металлических пластин с шипами, для фиксации которых применяют гвозди;
• металлических крепежных уголков для создания Т-образных сопряжений. Они облегчают и ускоряют монтаж

Метод несколько рискованный, так как венцы между собой держит только лишь крепеж. Необходимо, чтобы торцы у брусьев были максимально геометрически правильными и ровными, не имели деформаций и сколов. В противном случае добиться герметичности угла будет проблематично.

Лабиринт в угловом соединении бруса– новый способ фиксации венцов

Использование металлических уголков помогает сократить процесс строительства, однако их следует подбирать по размеру сечения используемого деревянного бруса.

Совет: не применяйте уголки для соединения профилированного или клееного стройматериала, они будут видны и из-за этого придется делать отделку стен.

Какой бы ни была геометрическая точность элементов, трудно будет уберечь брус от продуваемости мест соединений ветром и поперечной устойчивости. В любом случае придется такие углы дополнительно утеплять.

Совет: не применяйте метод для домов большой площади, потребуются значительные затраты на его утепление.

2. Шпонки – их делают из древесины прочных сортов. Устанавливают их в пропиленные пазы, которые нужно будет сделать заранее, и используются они как вкладыш. Благодаря такой конструкции два бруса удерживаются между собой и не перемещаются относительно друг друга.

Соединение углов из бруса с помощью деревянной вставной шпонки

Форма у шпонок может быть:

• продольной;
• поперечной;
• косой.

От этого зависит тип ее фиксирования в узле. Лучшим считается косой метод, однако своими руками без определенных навыков сделать его проблематично;

3. «В коренной шип» — наиболее часто встречающееся крепление. Формируется оно на торцах брусьев, где на одном делают паз, а на другом — прямоугольный профиль. Их может быть в пределах 1-5. Необходимо учесть, что чем сложнее будет конструкция, тем прочность ее будет уменьшаться. Поэтому перед проведением распилов необходимо все тщательно рассчитать.
   В процессе укладки применяют утеплитель изо льна или джутового волокна. Поэтому такой крепеж получил и другое название – «теплый угол». Благодаря сложности данного сопряжения элементов и при использовании такого метода для профилированного бруса, утепление угла не производится.

В коттеджах из клееного бруса для увеличения надежности места соединения используют деревянные нагели (стержни круглого сечения), которые вбивают в торец. Металлические обычно не используют, так как при рассыхании они становятся видны. В данной ситуации рекомендуем применять крепежные уголки, с помощью которых удастся усилить конструкцию.

Металлический уголок применяется, чтобы соединить брус под углом 135 градусов

Несколько рекомендаций:

1. Для укладки углов из бруса применяют:

• присеки – общее название соединения, когда используют шип и паз;
• нагели – стержни из дерева или металла;
• курдюки – продольный выступ в месте посадки бревна;

2. Обязательно в пазе во время сборки оставляют некоторый зазор, тогда брус сможет свободно двигаться в период усадки, иначе стена может деформироваться. И пусть это увеличит время общей работы, в конечном итоге брусовый дом не будет страдать от ее последствий.

Монтаж профилированного бруса в угол

Если проанализировать методы угловых соединений, которые чаще всего применяются при возведении коттеджей из профилированного бруса, победителем становится вариант под названием «в теплый угол».

К нему еще также относят сопряжения:

• «коренным шипом»;
• шпонками;
• «ласточкиным хвостом».

На фото – соединяем методом «ласточкин хвост»

Метод «ласточкин хвост»

В торце следует выпилить особый наклонный паз и шип, при этом особое внимание отводится точным размерам. Благодаря этому соединение будет прочным и с низкими теплопотерями. Получившийся замок никак не будет портить наружные и внутренние стены.

Инструкция по изготовлению соединения «в теплый угол»:

1. Сделайте разметку, для чего лучше всего использовать трафарет;
2. Выпилите пилой с одной стороны паз, с другой – шип;
3. Соедините элементы между собой;
4. Проложите между ними утеплитель;
5. Закрепите соединение деревянными нагелями, можно и металлическими. Для повышения жесткости можете внутри установить крепежные уголки.

Совет: при монтаже чередуйте ряды с пазами и шипами, тогда стена будет иметь эстетичный вид, а сам угол будет максимально прочным.

Положительные качества конструкции:

• надежность и не продуваемость за счет точных размеров профилированного материала;
• не используются гвозди, достаточно деревянного замка, что уменьшает время на строительство и общие затраты;
• по завершению усадочных процессов вести угол не будет;
• снаружи нет выступающих элементов, что облегчает выполнение внешней отделки;
• гарантированная герметичность.

«Теплый угол» не нуждается в дополнительном утеплителе

Из минусов:

• выпиливание возможно только вручную;
• если заказывать крепеж у сторонних компаний, его цена будет высокой.

Вывод

Методы соединения брусьев в углах напоминают точно такое же, как и для бревен, однако с некоторыми особенностями. Чаще всего используют способы – «с остатком» или без него. Для профилированного бруса обычно выбирают способ – «в теплый угол». Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Для чего используются деревянные соединители?

Типы металлических соединителей, с которыми вы работаете, играют важную роль в укреплении структурной целостности здания или объекта. В конце концов, даже самый прочный компонент хорош настолько, насколько хорош используемый соединитель, как только соединитель начнет выходить из строя, полное разрушение конструкции станет лишь вопросом времени.

Одним из наиболее важных строительных аксессуаров в строительной отрасли являются деревянные соединители. Они предназначены для повышения производительности при соединении древесины со сталью и соединения древесины с древесиной. Таким образом, крайне важно, чтобы деревянные соединители были изготовлены из прочных материалов, таких как горячекатаная низкоуглеродистая сталь или предварительно оцинкованная сталь.

Плотники и консультанты нередко используют деревянные соединители из нержавеющей стали для повышения прочности и долговечности. Деревянные соединители используются для передачи нагрузки за счет увеличения площади опоры между древесиной и крепежными элементами.

В зависимости от их места в конструкции, соединения и соединения древесины могут быть подвержены деградации и гниению по разным причинам, включая повреждение огнем и водой, расколотую или гниющую древесину, а также химическое взаимодействие между консервантами и древесиной. Наиболее распространенный тип деградации определяется красной ржавчиной и белой ржавчиной.

Со временем эти условия могут привести к полному разрушению конструкции, поскольку соединение постепенно начинает ослабевать. По этой причине поиск идеальных деревянных соединителей может быть особенно сложным, поскольку это никогда не бывает простым решением. Может оказаться важным провести обследование древесины, чтобы определить, является ли древесина влажной, гниющей, структурно прочной и способна ли она выдерживать существующие или новые нагрузки. Экспертизу древесины проводят опытные консультанты, которые знают, где искать и что искать.

Правильные места включают не только балку, но и несущие секции, которые обычно встроены в наружную стену, наиболее подверженную воздействию воды. За этим следует серьезное повреждение ржавчиной, которое может потребовать значительного ремонта конструкции.

Обзор различных типов используемых деревянных соединителей

Традиционные конструкционные деревянные соединители делятся на две основные группы, известные как типы дюбелей и металлические соединители. Они различаются по способу передачи сил между соединенными элементами. Металлические крепежные изделия практически не обладают огнестойкостью и способны очень быстро передавать и поглощать тепло. Одним из распространенных обходных путей является использование противопожарной защиты с помощью гипсокартона.

Единственная слабость металлических креплений связана с самой древесиной. Металлические застежки далее подразделяются на две подкатегории: i) соединители с болтами и ii) застежки из металлических пластин. Они подробно описаны ниже.

Соединитель древесины с зубчатой ​​пластиной Двусторонняя нержавеющая сталь

i) Соединители с болтами

Существует три популярных типа болтовых соединителей: соединители с разрезным кольцом, соединители с зубчатыми пластинами и соединители с пластинами для сдвига.

Соединители с разрезными кольцами состоят из одного разрезного кольца с шайбами, гайкой и болтом, а само кольцо может иметь коническую или параллельную форму. Первый легче вставить и выдерживает большую нагрузку. Разрезные кольца изготавливаются из литого алюминиевого сплава, чугуна или стали. Они круглые и имеют диаметр от 60 м до 260 мм; их чаще всего помещают в предварительно вырезанные канавки, сделанные вращающимися фрезами.

Соединители с разрезными кольцами используются в соединениях между деревянными брусьями, которые подвергаются поперечной нагрузке. Соединитель с разрезным кольцом использует внутренние напряжения для передачи нагрузки от одного деревянного элемента к другому. Очень важно использовать точное растачивание и нарезание канавок для лучшей производительности и правильной установки.

Соединители с противорезными пластинами

Соединители с противорежущими пластинами состоят из одной пластины со сдвигом, шайб, гайки и болта. Срезные пластины изготавливаются из литого алюминиевого сплава, чугуна в виде разрезных колец или стали. Они имеют круглую форму диаметром от 60 мм до 260 мм. Срезные пластины размещаются внутри предварительно прорезанных канавок с помощью вращающихся фрез.

Соединители с пластинами для сдвига используются как для соединения дерева с деревом, так и для соединения стали с деревом. Их можно использовать в качестве разрезных колец в соединениях с поперечной нагрузкой. Их устанавливают до сборки конструкции, хотя они полностью разборные. Прочность соединения зависит от размеров соединителя и бруса, расстояния, плотности бруса и расстояния между ними. В некоторых случаях жесткость соединения может зависеть от плотности древесины и диаметра соединителя.

В соединителях с противорежущей пластиной болт устанавливается за счет напряжения смятия между болтом и противорежущей пластиной после того, как нагрузка передается на соединитель. Затем нагрузка передается на вторую пластину сдвига или на стальной элемент.

Диаметр срезаемой пластины должен соответствовать диаметру болта с небольшим допуском. Это вызывает значительное начальное проскальзывание в соединениях со сдвиговой пластиной.

Соединители зубчатых пластин

Деревянные соединители зубчатых пластин крепятся с помощью мощных болтов. Они изготавливаются из горячеоцинкованной низкоуглеродистой стали или холоднокатаных узких полос из низкоуглеродистой стали без покрытия. Они обычно доступны в различных размерах и формах; диаметром от 38 мм до 165 мм. В клееных ламинированных элементах могут использоваться соединители гораздо большего размера. Форма соединителей с зубчатыми пластинами в основном круглая, но также легко доступны овальные и квадратные формы.

Чтобы правильно установить их в древесину, болты соединителей зубчатых пластин тщательно затянуты для надлежащего сцепления. Оба устанавливаются с квадратными или круглыми шайбами ​​размером, равным половине диаметра соединителей. Соединитель не считается слишком стабильным для более плотных бревен из-за сложности вдавливания в них зубьев.

Соединители с зубчатыми пластинами редко используются с изделиями на основе древесины или деревянными панелями плотностью более 500 кг/м ³ .

Двусторонние соединители с зубчатыми пластинами используются в соединениях между деревянными брусьями, которые подвергаются поперечной нагрузке. Односторонние зубчатые соединители могут использоваться в разъемных соединениях древесины и в соединениях стали с древесиной с поперечной нагрузкой.

Прочность соединения зависит от размеров древесины и соединения, а также несущей способности болта. Жесткость соединения зависит от плотности древесины и диаметра соединителя. Для соединителей небольшого диаметра болты из мягкой стали диаметром до 65 мм прекрасно справятся с этой задачей.

Большие шайбы могут потребоваться для вдавливания зубьев соединителя в древесину. Это связано с тем, что высокие перпендикулярные напряжения к волокнам могут сломать древесину. Соединители с зубчатыми пластинами с высокопрочными болтами могут быть заменены на болты из мягкой стали с постоянным использованием шайб для деревянных рам.

В двустороннем соединении зубчатой ​​пластиной нагрузка передается от дерева к дереву за счет приложения усилий к зубьям соединителя, через пластину и к зубьям на противоположной стороне.

Шарнирное скольжение практически незначительно в конструкции соединителя с зубчатой ​​пластиной. Это не относится к односторонним соединениям, когда нагрузка передается на зубчатую пластину и на стальной элемент или вторую зубчатую пластину посредством сдвига болта. Диаметр отверстий в соединителях с зубчатыми пластинами соответствует диаметру, выделенному жирным шрифтом, в дополнение к небольшому допуску, вызывающему начальное проскальзывание.

Крепеж для металлических пластин

ii) Крепления для металлических пластин

Крепления для металлических пластин делятся на две подкатегории: 3D-пластины и 2D-пластины.

Трехмерные (3D) пластины

Трехмерные пластины изготавливаются путем сгибания ногтевых пластин в удобные формы. Популярные 3D-пластины включают в себя анкерные скобы, зажимы для ферм и вешалки для балок. Производители обычно предоставляют ряд готовых компонентов для индивидуального использования.

В металлических пластинах 2D нагрузка передается на зубья пластины от деревянного элемента, затем на стальную пластину от зубьев, прежде чем перейти к поверхности соединения, прежде чем, наконец, она перейдет к зубьям в другом элементе. Типичные соединения включают две такие пластины на противоположных сторонах элементов. Металлические пластины 2D необходимо устанавливать с осторожностью, так как при установке можно легко повредить компоненты.

Двухмерные (3D) пластины

Трехмерные пластины представляют собой пластины с гвоздями или перфорированные металлические пластины, которые можно использовать для соединения двух или более деревянных брусков одинаковой толщины в одном месте. Пластины в основном собираются в заводских условиях, а не на месте. 2D-пластины чаще всего используются для плоских соединений, таких как стропильные фермы. Чаще всего их толщина составляет около 1 мм.

Подвеска для деревянных балок, оцинкованная

2. Типы подвесок для балок

Подвески для балок можно использовать для соединения балок без вырезания отверстий в деревянных элементах или отверстий в стенах. Они могут усилить несущие соединения и использовать приспособления для торцевого монтажа для крепления балок к балкам и доскам. Наиболее распространенными типами вешалок для балок являются одинарные, двойные, тройные, левые и правые вешалки для различных целей.

Как плотники, так и строители придают большое значение выбору и установке подходящих подвесов для балок. Существует много видов вешалок для балок, в том числе мини-вешалки для балок, вешалки для торцевых балок, подвески для балок на длинных ножках, подвески для скрытых фланцев, подвески для каменных балок и сварные подвески для каменных балок.

i) Подвески для каменных балок

Эти подвесы используются в случаях, когда каменные стены соприкасаются с деревянным полом. Они устраняют необходимость в обширной кропотливой работе по сверлению отверстий в стене. Их можно использовать для соединения балок с опорными балками и кирпичной кладкой, а также для возведения новых блоков или кирпичной кладки.

ii) Вешалки для балок с длинными ножками

Вешалки для балок на длинных ножках просты и удобны в использовании. Они работают, оборачивая с трех сторон деревянную опору или деревянную балку, закрепленную шурупами или прочными гвоздями, чтобы удерживать приложение на месте. При правильной установке вешалки для балок на длинных ножках могут прослужить долгое время и оказаться чрезвычайно прочными, даже если древесина сжимается, скручивается, стареет и расширяется.

iii) Миниатюрные подвески для балок

Они в основном используются для легких работ, таких как потолочные балки, триммеры, шпильки, небольшие пиломатериалы и настилы. Подвесы для мини-балки используются при ширине до 78 мм и глубине до 100 мм.

iv) Балочные подвесы для тяжелых условий эксплуатации

Эти подвесные балки предназначены для применений, где прочность играет жизненно важную роль или где доступ к верхней части стали или дерева недоступен. Они могут быть прикручены болтами или прибиты гвоздями. Подвески для тяжелых условий эксплуатации могут поддерживать двухслойные фермы на опорной древесине, тяжелонагруженные деревянные балки и балочные фермы.

v) Подвески для двутавровых балок

Эти подвески используются для крепления двутавровых балок к обрешетке и к лицевой стороне деревянных балок и очень экономичны. Они используются, чтобы избежать вращения в конструкциях на основе колонн, чтобы обеспечить оптимальные структурные характеристики. I-Joists в основном доступны в виде вариантов верхнего и лицевого крепления, некоторые из них поставляются с локаторами для легкой фиксации.

vi) Скрытые подвесы для балок

Эти подвесы используются в местах, где невозможно или чрезвычайно трудоемко установить боковой фланец стандартной подвески для балок. Скрытые вешалки для балок полезны в приложениях, которые включают крепление краевых балок по краям ведомой доски. Скрытые подвесы для балок можно закрепить на месте без необходимости вбивать гвозди в торцевые волокна пиломатериала.

Скрытые подвесы можно использовать для улучшения внешнего вида открытых косоуров лестницы, обеспечивая при этом прочное соединение.

Металлический ремень для тяжелых условий эксплуатации

3. Типы удерживающих ремней и лент

Удерживающие ремни и маркировка обычно используются для обеспечения горизонтального и вертикального удержания от подъемной силы и давления ветра. Они укрепляют и усиливают связи между конструктивными элементами конструкции. Наиболее распространенными типами удерживающих ремней являются их легкие и усиленные версии. В основном они изготавливаются из нержавеющей стали и оцинкованной низкоуглеродистой стали.

i) Ограничительные ремни для легких грузов

Эти фиксирующие ремни используются для вертикального крепления, например, для крепления стеновых панелей к кирпичной кладке. Они могут быть изготовлены из оцинкованных лент или лент из нержавеющей стали.

ii) Ограничительные ремни для тяжелых условий эксплуатации

Они подходят для горизонтального закрепления, например, привязывания деревянных полов и крыш к кирпичным стенам. Эти удерживающие ремни доступны из нержавеющей стали или из оцинкованной стали.

iii) Крепежные ленты

Эти очень универсальные, прочные и гибкие стальные ленты легко режутся и изгибаются, что делает их пригодными для широкого круга задач, связанных с поддержкой, обвязкой и фиксацией. Крепежные ленты имеют предварительно пробитые отверстия для винтов, болтов и гвоздей и в основном доступны в оцинкованном исполнении для наружного использования. Они могут быть покрыты пластиком для дополнительной защиты от коррозии.

 Нажмите здесь , чтобы получить доступ к высококачественным и прочным соединителям, которые гарантированно никогда не подведут!

Деревянные соединители | Крепежные детали из металлических пластин

Соединители для деревянных конструкций улучшают передачу нагрузки за счет увеличения площади опоры между крепежными элементами и древесиной.

Общие типы соединителей для древесины

• Соединители с болтовым креплением, соединяющие элементы вместе,
• Типы металлических пластин, которые позволяют элементам оставаться в одной плоскости

Существует три типа болтовых соединителей для деревянных конструкций:

• Соединители с зубчатыми пластинами,
• Соединители с разрезными кольцами,
• Соединители с противорезными пластинами.

Соединители зубчатых пластин

Соединители зубчатых пластин изготовлены из холоднокатаной ленточной стали или горячеоцинкованной низкоуглеродистой стали. Они доступны в различных формах и размерах, с диаметром от 38 до 165 мм. Соединители большего размера доступны для использования в клееных ламинированных элементах. Чаще всего они круглые, но встречаются и квадратные, и овальные формы. Соединения обычно скрепляются болтами, установленными с круглыми или квадратными шайбами ​​размером примерно в половину диаметра используемых соединителей. Они бывают с односторонними и двусторонними зубьями.

Соединители с зубчатыми пластинами используются в соединениях древесины с древесиной и стали с древесиной с поперечной нагрузкой. Они вдавливаются в деревянные элементы для соединения. Двусторонние соединители зубчатых пластин используются в соединениях древесины с древесиной; в качестве альтернативы можно использовать пары односторонних соединителей вплотную друг к другу, если соединения должны быть разборными. Односторонние соединители также используются в соединениях стали с деревом. Поскольку зубья запрессованы в древесину, соединители с зубчатыми пластинами можно использовать только в изделиях из дерева или древесных плит с характеристической плотностью не более 500 кг/м3.

           Односторонний соединитель                            Двусторонний соединитель

Сначала в древесине просверливается отверстие для болта, затем соединение спрессовано. Используется гидравлический пресс или высокопрочный болт, так как вдавливание зубьев соединителя в древесину требует значительного усилия. Только для небольших соединителей диаметром до 65 мм можно использовать болт из мягкой стали. Если для вдавливания зубцов соединителя в древесину используются болты, потребуются большие шайбы, в противном случае вероятность смятия древесины выше. После запрессовки высокопрочный болт заменяется постоянным болтом из мягкой стали с использованием шайб. Крепежные винты также могут использоваться вместе с зубчатыми пластинами в качестве альтернативы болтам.

В соединениях с односторонней зубчатой ​​пластиной нагрузка передается за счет сдвига в болте. В двухстороннем соединителе с зубчатой ​​пластиной нагрузка передается от одного деревянного элемента к другому за счет приложения усилий к зубьям соединителя и через пластину к зубьям на противоположной стороне. В односторонних соединениях диаметр отверстия в зубчатой ​​пластине соответствует диаметру болта плюс небольшой допуск. Из-за этого допуска можно ожидать большего начального проскальзывания в односторонних соединениях.

• Односторонние и двусторонние соединители зубчатых пластин передают нагрузку непосредственно между поверхностями соприкасающихся элементов.
• Соединительные соединения с двусторонними зубчатыми пластинами используются в соединениях древесины с поперечной нагрузкой, в то время как соединительные соединения с односторонними зубчатыми пластинами могут использоваться в соединениях сталь-дерево и в разъемных соединениях дерево-дерево.
• Размеры соединителя и бруса, а также несущая способность болта в первую очередь влияют на прочность соединения.
• Жесткость соединения в основном зависит от диаметра соединения и плотности древесины.
• Соединительные соединения с зубчатой ​​пластиной не могут легко использоваться для пиломатериалов с характеристической плотностью более 500 кг/м3.

Разрезные кольца и пластины

Разрезные кольца и пластины изготовлены из стали, литого алюминиевого сплава, чугуна, оцинкованной, оцинкованной и нержавеющей стали. Диаметры варьируются от 60 до 260 мм. Они имеют круглую форму и помещаются в предварительно вырезанные канавки, сделанные вращающимися фрезами. Узлы соединителя с разрезным кольцом состоят из одного разрезного кольца с болтом, шайбой и гайкой. Разрезное кольцо может иметь параллельную или скошенную форму. Утверждается, что форма со скошенными сторонами легче вставляется и обеспечивает большую грузоподъемность.

Соединители с разрезными кольцами и срезными пластинами используются в соединениях древесины с древесиной и стали с древесиной с поперечной нагрузкой. Соединители с разрезными кольцами применяются исключительно в соединениях «дерево-дерево», в то время как соединители со срезной пластиной также могут использоваться для соединений «сталь-дерево». Соединительные пластины обычно устанавливаются перед сборкой конструкции. Эти соединения разборные.

Кольцо расколото в одной точке, причем разрез имеет форму шпунта и паза. Назначение шпунта и паза состоит в том, чтобы обеспечить возможное расширение или сжатие древесины. Когда кольцо встроено в древесину, оно может расширяться или сжиматься вместе с древесиной и, таким образом, всегда образует плотное и жесткое соединение. Кольцо утоплено в паз одного из двух обращенных друг к другу элементов, а другая половина — в паз другого элемента, так что, когда два элемента соединяются лицом к лицу, кольцо полностью входит между ними. Болт в основном служит для удержания двух элементов вместе.

Срезные пластины предназначены в первую очередь для соединения дерева со сталью или для соединения дерева с деревом в разборных конструкциях при использовании парами. Срезные пластины обеспечивают большую несущую способность при сдвиге, чем может быть достигнуто с помощью одного болта. Деревянные соединители с пластинами для сдвига используются для увеличения прочности соединений в деревянных конструкциях и уменьшения количества необходимых болтов. Поверхность пластины для сдвига вставляется заподлицо с поверхностью древесины.

Сначала в древесине просверливаются отверстие для болта и канавка для соединителя. Резцы, используемые для изготовления канавок, должны соответствовать форме поперечного сечения кольца. Затем в пазы вставляются соединители и соединяемые деревянные элементы собираются вместе. Наконец, болты вставляются в отверстия и затягиваются. В качестве альтернативы для скрепления соединения можно использовать крепежные винты.

Точность нарезания канавок и расточки необходима для правильной установки и удовлетворительной работы этих типов соединителей. Нагрузка в соединении соединителя с разрезным кольцом передается от одного деревянного элемента к другому за счет внутренних напряжений через кольцевой соединитель. В соединениях с пластиной сдвига после передачи нагрузки на соединитель болт нагружается за счет напряжений смятия между пластиной сдвига и болтом, а нагрузка передается за счет сопротивления болта сдвигу. Затем болт нагружается второй пластиной или стальным элементом. Следовательно, в соединениях со сдвиговой пластиной диаметр отверстия в пластине соответствует диаметру болта плюс небольшой допуск, поэтому в соединениях со сдвиговой пластиной можно ожидать начального проскальзывания.

• Соединительные соединители с разрезными кольцами используются в соединениях древесины с поперечной нагрузкой, в то время как соединители со срезной пластиной также могут применяться в соединениях сталь-дерево.
• Размеры пиломатериалов и соединителей, расстояние между концами и плотность являются основными факторами, влияющими на прочность соединения.
• Жесткость соединения в основном зависит от диаметра соединителя и плотности древесины.

Разрезные кольца и двухсторонние зубчатые пластины одинаково используются для соединения деревянных элементов. Они передают нагрузку непосредственно между соприкасающимися поверхностями элементов. С другой стороны, пластины для сдвига и односторонние зубья подходят для соединений сталь-дерево, а также для соединений дерево-дерево. Они позволяют предварительно изготовить соединения, и только болты устанавливаются на

сайт. Для этих соединителей передача нагрузки достигается за счет болта, который подвергается напряжению при сдвиге за счет контакта подшипника с пластинами соединителя.

Металлический пластинчатый крепеж

• Перфорированный металлический пластинчатый крепеж,
• Гвоздь пластины

Металлический пластинчатый крепеж представляет собой скрепленную перфорацией металлическую пластину, выполненную из металлической пластины, имеющую цельные выступы-пуансон. выехал в одном направлении и согнутые перпендикулярно основанию пластины, используемые для соединения двух или более кусков древесины одинаковой толщины в одной плоскости. Как правило, они изготавливаются из полос предварительно оцинкованной мягкой стали или полос из нержавеющей стали толщиной от 0,9до 2,5 мм. Они широко используются для изготовления легких деревянных стропильных ферм, а также для плоскостных соединений в других элементах. Крепеж из перфорированной металлической пластины обычно используется в заводской сборке. Они способны передавать силы стержня с меньшими площадями соединения, чем это возможно с пластинами, прибитыми вручную.

Пластины для гвоздей

Пластины для гвоздей обычно изготавливаются из оцинкованной низкоуглеродистой стали и нержавеющей стали, способной вставлять гвозди вручную.