Древесный уголь своими руками: Как сделать древесный уголь в домашних условиях

Как сделать древесный уголь своими руками: способы изготовления

Содержание

• 1 Где применяется
• 2 Преимущества
• 3 Самостоятельное изготовление
  • 3.1 В бочке
  • 3.2 В яме
• 4 Печи для производства древесного угля своими руками
• 5 Видео на тему

Каменный уголь, который добывают в шахтах – это тоже древесный, только сформировавшийся в течение миллионов лет. До того, как промышленность снабдила человечество каменным углём, повсеместно использовался только древесный.

На нём держалась первая чёрная металлургия, им растапливали самовары и каждый кузнец знал, как сделать древесный уголь своими руками. Технология проста и интересна.

Где применяется

Без древесного угля и сегодня не обходятся некоторые сферы производства.

Его используют, например, для изготовления:

• электродов;
• стекла и хрустальных изделий;
• некоторых красок;
• пороха;
• ряда пластмасс;
• фильтров;
• для шлифовки деталей;
• в качестве изоляционного материала…

Кроме того, это таблетки активированного угля, удобрение и добавка к корму скота. А из смол, выделяющихся параллельно, делают канифоль, уксусную кислоту, скипидар, растворители и метиловый спирт.

Среди обычных граждан, этот вид топлива получил распространение в основном в трёх областях:

• Кузнецы всё так же его ценят (можно получить сталь лучшего качества).
• Экологически чистый способ отопить баню, дачу, разжечь камин.
• На пикниках, для грилей, мангалов и костров.

Вкус еды, приготовленной на костре, напрямую зависит от качества топлива. Древесный уголь в этом отношении идеален!

Преимущества

Если говорить о приготовлении пищи, то при высокой температуре, жар древесного угля ровный, без дыма и открытого пламени. Не подвержен самовозгоранию.

Но это ещё не всё:

• От него нет угарного газа (безопаснее использовать в закрытых помещениях).
• Разгорится порция угля быстрее дров и будет гореть дольше.
• В атмосферу не попадает сера и фосфор.
• Очень мало золы, после прогорания порции топлива.
• Занимает мало места.
• Теплоотдача с килограмма – 31 тыс. кДж.
• Если каменный уголь можно только купить, то древесный же реально получить из обычных веток.

Для изготовления древесного угля подойдут сучья, корни, валежник – то, что обычно становится отходами производства. Это не является расточительством лесных ресурсов.

Самостоятельное изготовление

В магазинах продаются пакеты с готовым углём, но стоят они не дёшево. Самостоятельно можно изготовить достаточно большой объём топлива, минимизировав расходы.

Лучше всего подойдёт древесина твёрдых пород (получится уголь марки А):

• Берёза – даёт сильный жар и быструю теплоотдачу.
• Дуб – равномерный жар и долгий процесс горения.
• А также – бук, граб, вяз.

Хвойные породы + древесина из первого списка (марка Б):

• сосна;
• пихта;
• ель и др…

Марка В – мягкие породы:

• тополь;
• осина;
• ольха;
• ива;
• липа и т. д…

Рассмотрим два «кустарных» способа производства.

В бочке

Требования к ёмкости:

• Размеры бочки будут зависеть от имеющегося количества сырья.
• Стенки обязательно должны быть толстыми.
• Бочку из-под нефтепродуктов нужно предварительно выжечь.
• Ёмкости из-под химикатов использовать не желательно.
• Должна быть крышка из негорючих материалов, плотно подходящая к бочке.

Последовательность работ:

1. В крышке делаются несколько небольших отверстий для выхода газов, но так, чтобы их можно было закрыть.
2. На листе металла из нескольких кирпичей складывается мини-печка.
3. Бочка водружается на кирпичи.
4. Она до верха наполняется древесным сырьём и накрывается крышкой.
5. Под ёмкостью, в кирпичах разводится костёр.
6. Когда бочка хорошо разогреется, из дров начнёт выходить газ.
7. Процесс пережигания идёт всё время, пока выходит газ и немного после этого – в целом около 2-3 часов.
8. Теперь костёр тушится, а отверстия в крышке закрываются.
9. На сутки-двое бочка оставляется в покое.

Метод удобен, обходится дёшево, но контролировать процесс сложно. На первых порах можно пережечь или не дожечь уголь. Следующий способ «в яме», более открыт, а значит, риск ошибок меньше.

В яме

В лесу выбирается открытое место, где поблизости много веток и сучьев.

Габариты ямы, которую нужно подготовить:

• Форма цилиндра, стенки вертикальные.
• Диаметр около 80 см.
• Глубина 50 см.
• Дно – тщательно утрамбовано.

Эта небольшая яма даст около 2 мешков угля. На практике её размеры будут зависеть от количества топлива, которое нужно получить.

Дальнейшая инструкция:

1. Заготавливается заранее основное сырьё – ветки, полешки и т.д. очищаются от коры и напиливаются по 30 см. длиной и не более 7 см толщиной.
2. Береста, сухие веточки и шишки помогут развести на дне ямы небольшой костёр.
3. Дальше в огонь подбрасывается всё больше сухих дров, чтобы всё дно стало большим костром.
4. Постепенно закидывается основное сырьё (плотно друг к другу, но так, чтобы они разгорались).
5. Примерно через три часа, когда яма будет полна углей, засыпается слой листьев, или зелёной травы.
6. Следующий слой – земли.
7. Поверхность трамбуется.
8. Яма оставляется на 2 суток – за это время уголь остынет.
9. Через 2 дня снимается слой земли, уголь выгребается лопатой и просеивается.

Хорошо, если в начале работ, верхний слой почвы аккуратно сняли. Теперь яму можно засыпать, а плодородный слой вернуть на место.

Печи для производства древесного угля своими руками

Есть специальные печки для сжигания древесного сырья без доступа кислорода. В таких ретортных печах процесс углевыжигания идёт в несколько шагов:

1. Сырьё плотно укладывают в реторты, которые устанавливаются в сушильный отдел.
2. Затем перемещаются в пиролизный отсек.
3. В топке разводится огонь и когда t достигает определённых показателей, начинается пиролиз (выделяющийся в процессе газ, дожигается вновь).
4. После окончания пиролиза, одна реторта извлекается остывать, а на её место ставится новая, из сушильного отсека. Поэтому в печи производство не останавливается.
5. Последний этап – выгрузка и фасовка готового древесного угля.

В печи нет энергозависимых блоков (вентиляторов, дымососов и т. д). Электричество нужно только для освещения помещений и, возможно, для измельчения сырья.

Заключение. Как бизнес, производство древесного угля может быть и хлопотным и трудоёмким. Но сделать для предстоящего отдыха немного угля собственноручно может быть приятным занятием, посильным каждому.

Видео на тему

• Предыдущая записьПечь для бани с теплообменником своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению и правила эксплуатации
• Следующая записьДровяные печи для дома: конструктивные особенности и основные требования к установке

Adblock
detector

виды, оборудование для промышленного и самостоятельного производстваа

Независимо от вида, уголь относится к материалам, которые пользуются повышенным спросом в отраслевых сферах. Кроме того, древесный уголь (в отличие от каменного) доступен для производства в кустарных условиях. Он не выбрасывает в воздух фосфорные и серные пары. На такой продукт существует отдельная ниша потребителей в виде ресторанов, шашлычных, а также химических и металлургических производств. При этом процесс создания не требует особо крупных финансовых вливаний, а сырья дли производства в России более чем достаточно.

Содержание

1. Что такое древесный уголь
2. Виды угля
3. Технология производства
4. Маркировка готовой продукции
5. Самостоятельное изготовление
6. В яме
7. В бочке
8. В печке
9. Применение

Что такое древесный уголь

Древесный уголь являет собой материал, значительная часть которого состоит из углерода. Это бывшее дерево, которое подверглось специальной термической обработке. В отличие от каменного угля, древесное сырье не подвергается большому давлению и окислению под землей на протяжении долгих лет.

Одним из ключевых параметров, определяющих отрасль применения, является показатель пористости. Пиролитические процессы без доступа воздуха (либо с его минимальным количеством) приводят к образованию углеродистого каркаса, напоминающего структуру капилляров в древесном стволе. Микроскопические полости, в которых находится кислород, объясняют легкое горение и выделение тепловой энергии.

В сравнении с природными материалами, содержащими углерод, древесный ресурс лишь на половину состоит из данных соединений. Древесному углю присущи такие преимущества:

• Допускается работа на медленном дутье, что приводит к меньшему окислению металлов.
• Экологически чистый ресурс.
• Возобновляемое сырье (лесной массив способен вырасти, а каменный уголь и антрацит — нет).

.

Виды угля

Не смотря на то, что в точках розничной торговли присутствует в основном черная разновидность древесного угля, существуют и другие виды данного продукта:

• Красный цвет угля получается при обработке древесины хвойных деревьев. Для них необходим специальный процесс мягкого углежжения.
• Для черного цвета используются мягкие породы деревьев: ива, липа, ольха и т.д.
• Белый продукт получается при обработке твердых деревьев: граб, дуб, береза.

Именно в узком охватке рынка и заключается проблема предпринимателей. Изготавливая только черный продукт, люди недополучают часть прибыли от потребителей, которым необходимы другие виды.

Технология производства

Получать уголь умели еще древние славяне, тогда существовала профессия углежог, а продукт использовался кузнецами и стеклодувами. Постепенно, с развитием технологий, процесс углежжения модернизировался. От вырытых ям с тлеющими дровами, присыпанными землей, до огромных установок, позволяющих контролировать температуру и подавать точно необходимое количество кислорода.

На сегодня существует две рабочих технологии, с помощью которых можно получить древесный уголь:

1. Карбонизация или углежжение — старшейшая практика в ходе которой древесина закладывается в пространство с ограниченным кол-вом кислорода, поджигается и оставляется на пару дней.
2. Пиролиз — сложная технологическая процедура разложения древесного сырья на отдельные составляющие. В процессе термической деструкции помимо угля образуются жидкие остатки и газ, которые используют как сырье для группы продуктов (уксус, смолы и т.д.).

Производство древесного угля разными методами имеет большие отличия, в силу которых существуют стандарты по допускаемому для обработки сырью. Для пиролиза доступны твердые и мягкие породы деревьев, которые разделены на первую и вторую группы. Углежжению дополнительно доступна третья группа сырья (хвойные деревья, из которых изготавливают красный уголь).

Маркировка готовой продукции

Помимо видов угля по цвету, готовому ресурсу присваивают одну из маркировок согласно качеству:

• Категория А — продукт пиролизного процесса твердых пород с предельной массовой долей углерода порядка 90%. Количество минеральных веществ в таком продукте не превышает 2.5%. Это наиболее качественная марка.
• Категория Б — уголь, полученный при пиролизе мягкой и твердой древесины. Содержание углерода в итоговом продукте — 88%.
• Категория В — углежжение всех групп сырья приводит к появлению угольной смеси. Углерода в ней не больше 77%, а минеральных веществ до 4%. Для данной категории нормирование других параметров не предусматривается.

Самостоятельное изготовление

Не смотря на то, что продукты углежжения имеют наихудшую категорию, потребители готовы покупать его для своих нужд. Многие предприниматели в производстве данного ресурса используют неподходящие древесные отходы и не выдерживают технологию карбонизации. Соответственно, если брать качественное сырье и грамотно пережигать его, на выходе получится качественный, а значит востребованный продукт. Конкуренции в таком случае можно не бояться.

Сделать древесный уголь своими руками можно методом карбонизации (оборудование пиролиза требует денежных трат, да и сам процесс намного сложнее). Ни в коем случае нельзя использовать кору с деревьев, это портит качество угля и приводит к задымлению. Изготавливать древесный продукт методом карбонизации можно для своих нужд, либо на продажу. В зависимости от требуемых объемов выбирают конкретный способ углежжения.

В яме

На открытом пространстве вдалеке от строений выкапывается яма. Её размеры зависят от желаемого объема полученного продукта, на 2 мешка угля необходим метр глубины и 80 см ширины. Дно ямы качественно трамбуют, при необходимости используются специальные приспособления. В готовом углублении разжигается костер из мелких сучьев, после чего подкидывают более крупные дрова.

Новые партии добавляются после прогорания старых, которые уменьшаются в объеме. Углубление полностью загружается за 3-4 часа, после прогорания всей массы, яма накрывается землей и утрамбовывается. Углубление остывает 1-2 дня. По их истечению готовая продукция изымается и фасуется.

В бочке

Так же как сделать древесный уголь в яме можно, предварительно вырыв углубление, для карбонизации можно взять и бочку с прочными стенками. В ней должны оставаться химические вещества или нефтепродукты. Если объем ёмкости велик, дно бочки устилается огнеупорным кирпичом, а сверху разводится костер.

Над костром располагают решетку (необязательно), на которую и загружаются партии сырья. Когда верхний слой дров поглотит пламя, вся конструкция накрывается металлом таким образом, чтобы осталась небольшая щель. Если дым стал приобретать серый оттенок, щель необходимо прикрыть. Следующим шагом будет остывание готового сырья и его изымание из бочки.

Вместо костра внутри бочки можно расположить огонь под ней, жар необходимо сделать такой силы, чтобы он смог поджечь дрова в бочке. При этом в ёмкости внизу просверливаются малые отверстия для небольшого количества кислорода.

В печке

Изготовление продукта карбонизации в печке допускается, если нужна небольшая партия продукта. В печь закладываются дрова, затем нужно дождаться, пока жар не раскалит их до красного цвета, и вынуть дрова щипцами в огнеупорную ёмкость. Ёмкость нужно немедленно прикрыть крышкой и дать остыть сырью.

Можно полностью заложить печь дровами, дождаться возгорания и перекрыть доступ кислорода к дровам минут на 10-15. Некоторые умельцы изготавливают кустарные печи специально для карбонизации дерева.

Применение

Уголь марки А годен для активирования, что позволяет получить распространенный сорбент (активированный уголь). Обычный древесный продукт карбонизации используется в угольных фильтрах. Марки А и Б применяются в органическом синтезе. Металлургическая, химическая и электротехническая промышленности, также используют древесный уголь как сильный восстановитель.

Самодельный уголь — Etsy Турция

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

(
363 релевантных результата,

с рекламой

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше.

)