Как сделать верстак своими руками: Верстак своими руками — 80 фото руководства по постройке — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Верстак своими руками — 80 фото руководства по постройке

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

ножовка;
шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
столярный угольник;
уровень;
болты;
гайки;
саморезы;
подробный чертеж изделия;
гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
листы фанеры толщиной 30 мм;
доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

Также рекомендуем посетить:

Чердачные лестницы
Стяжка пола своими руками
Рельефная штукатурка
Курятник своими руками
Парилка в бане
Купель для бани
Деревянный ящик своими руками
Бетономешалка своими руками
Журнальный столик своими руками
Арка своими руками
Крыльцо своими руками
Отмостка своими руками
Монтаж вагонки
Корзина своими руками
Утеплить дверь своими руками
Веранда своими руками
Теплица своими руками
Погреб своими руками
Сигнализация для дачи
Аксессуары для бани
Ограждения для клумб
Лампа своими руками
Перила для лестниц
Сарай своими руками
Монтаж поликарбоната
Камин своими руками
Скамейки для дачи
Утепление дома своими руками
Решетки на окна
Обустройство гаража
Пресс своими руками
Дачный туалет своими руками
Лестница своими руками
Беседка своими руками
Клумбы своими руками
Смотровая яма в гараже
Диван своими руками

Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

верстак слесарный своими руками

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.

Верстак слесарный с тисками

Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

Источник фото www. instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Слесарный верстак своими руками чертежи

Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.

Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.

Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.

Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.

Источник фото kak-cdelat. ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

Источник фото ruki-zolotye. ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Верстак слесарный своими руками

Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

Источник фото littlehobby. livejournal.com/14188.html

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

Источник фото: www. ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Слесарный верстак для гаража

Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

Источник фото www. drive2.ru/c/1329075/

Металлический верстак

Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

Тиски слесарные своими руками

Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

Источник фото jayscustomcreations. com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

Слесарный верстак своими руками чертежи

Слесарный верстак своими руками 100 фото

Другие материалы в этой категории:

« Верстак столярный своими руками 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции »

My Workbench Build — Только ручные инструменты от Timmy2Hands

В мае 2015 года, после года просмотра видеороликов о деревообработке на YouTube и влюблённости в идею обработки дерева только ручными инструментами (как это делал дедушка), я решил прыгнуть обеими ногами.

К этому времени я собрал минималистский набор ручных инструментов и приступил к работе. Я рассматривал различные конструкции скамеек и читал книгу Кристофера Шварца « Верстаки, ». Я остановился на конструкции, которая подходила мне с точки зрения доступности материалов и моего собственного уровня навыков, который, как я признаю, был близок к нулю.

Хорошо, что касается характеристик этой скамьи.

Древесина, которую я использовал, была строительным сортом Южная желтая сосна.

Я использовал три 12 футов длиной 2 x 12 дюймов для верхней части. Я обрезал их до 6 футов, а затем разорвал на три части, выстрогал их до плоского состояния, а затем повернул на ребро и склеил вместе. Более длинный и широкий 2-дюймовый материал имеет гораздо меньше узлов, с которыми приходится иметь дело.

Для ножек я использовал четыре 10 футов 2 дюйма x 6 дюймов. Я разрезал их на три части, обстрогал и склеил вместе.

Короткие и длинные носилки внизу имеют размеры 2 x 8 дюймов.

Все врезные и шиповые соединения просверлены дубовыми дюбелями 3/8″. Столешница имеет толщину 3 1/4 дюйма.

Вот она во всей своей красе. Было так здорово довести скамейку до полного рабочего состояния.

Это все ручные инструменты, которые использовались в изготовление этой скамейки

О, а это Рокси, магазинная собака, на заднем плане

Я только что закончил выравнивание верхней части фуганком Stanley #7.

Это тип 9 с 1902 по 1907 год. Я добавил новое лезвие Hock и стружколом.

Итак, вот как я начал, построить скамейку без скамьи для работы может быть сложно.

Если вы посмотрите на задний план, то увидите, что у меня есть две пилы (только ручные инструменты). Я установил их встык, чтобы полностью поддерживать длину доски, которую я строгал.

Когда я заканчивал строгать четыре доски, я их склеивал и ставил в зажимы. Затем я приступил к работе над следующими четырьмя.

СВЯТАЯ КОРОВА! что я решил сделать? Это самое большое кардио, которое я делал за последние годы! Работа с ручным инструментом сложнее, чем я думал.

К этому моменту у меня было восемь ламинированных досок, и я устал (в основном устал) от строгания длинных досок.

Я использовал ламинированный лист из восьми досок в качестве своего рода столешницы и начал работать над некоторыми ножками, потому что они были меньше.

Я зажал упоры и планки, чтобы удерживать работу без тисков.

Это две плоскости, которые я использовал для выравнивания и сглаживания деталей.

Стэнли нового поколения №4 и №62. Теперь я знаю, что они оставляют желать лучшего, но они справятся со своей задачей, если у вас есть острое железо.

Я склеивал четыре доски за раз, а потом добавлял их к остальным.

Нет ничего лучше, чем увидеть, как выдавливается сладкий даже клей.

Когда я обрезал ноги, я оставил одну из трех длиннее остальных. Этот кусок вошел в середину ламината и стал тенноном.

Ожидание высыхания клея в дождливый день.

Теперь, когда верх приклеен, пришло время обрезать края.

Первое, что я делаю, это зажимаю рейку в качестве линейки.

Я использую поперечную пилу, чтобы начать пропил. Он не должен быть слишком глубоким, но он должен быть прямым, чтобы сквозной разрез оставался на одной линии.

Я переключаюсь на более тяжелую пилу, чтобы закончить рез.

Это не винтажный Disston, и он не очень длинный, но отлично режет и выполняет свою работу.

Наконец, я использую плоскость с малым углом, чтобы сгладить конечные волокна.

Пришло время перейти к столярным изделиям.

Размечаю места врезки угольником и разметочным ножом. Затем я использую скобу и сверло 3/4 дюйма, чтобы удалить большую часть отходов. Я использовал кусок обрезков, чтобы подсчитать количество оборотов, которое потребуется, чтобы сделать отверстия на нужную мне глубину. Дело в том, чтобы держать скобу прямо и считать обороты.0002 Для начинающего столяра (а может и для старого) нет ничего лучше, чем сделать все ровно.

Все четыре ножки подогнаны и квадратны. На данный момент они не обрезаны по длине, но на плечах нет зазоров.

Это Рокси, она моя собака в магазине. Она любит запах стружки по утрам.

Я только что посмотрел видео Пола Селлерса о вырезании пазов вручную с помощью стамески.

Что ж, я решил попробовать. Эта выемка для длинных носилок имеет ширину 1 1/4 дюйма, длину 5 дюймов и глубину 2 дюйма. Иногда я делаю что-то, что заставляет меня осознать, что я идиот.

Сработало нормально, но для врезки такого размера это было непросто.

Остальные пазы были сделаны сначала скобой и битой, а затем зачищены долотом.

Подгонка носилок и подгонка ног до окончательного размера.

Теперь, когда столярные работы почти закончены, я сделал сухую примерку.

Все подошло отлично, но я не мог разобрать детали, чтобы снова сделать вес. Мне пришлось использовать 2-тонный бутылочный домкрат, чтобы поднять нижний узел из пазов.

Теперь, когда все подошло, пришло время сгладить детали и просверлить просверленные отверстия. Я также скосил ножки, чтобы они не выскальзывали при перемещении скамьи.

Ну вот, пора клеить.

Я позаботился о пробном прогоне, чтобы знать, что у меня все под рукой и готово к работе. Я разложил все в определенном порядке и поставил зажимы и молоток на место.

ОК пора!

Я знаю, я знаю, что у прочной связи три более длительное открытое время, чем у прочной связи два, но это то, что у меня есть, и у меня есть хороший план для склеивания.

ОБОЖАЮ, КОГДА ПЛАН СОБИРАЕТСЯ!

Я сам сделал клей, как и планировал.

Ранее я упоминал, что более длинный и широкий материал 2x имеет меньше узлов, с которыми приходится иметь дело.

Если вы заметили, на всей этой столешнице виден только один узел.

Здесь я только что закончил выравнивание и растачивание отверстий для собак.

Stanley #7 тип 9 с 1902 по 1907 год с новым клинком Hock.

Вся эта сборка была завершена только тем, что лежит здесь на верстаке.

Я нашел 10-дюймовые тиски Wilton для краснодеревщика за 50 долларов на Craigslist. Небольшое проволочное колесо, баллончик с краской и немного масла делают их как новыми. Два оборота для затягивания и два оборота для быстрого отсоединения.

I добавил 19-дюймовую отбивную и применил 9-унциевую кожу к тискам, и я получил чуть более 10-дюймового хода.

Мне потребовалось чуть больше месяца, чтобы закончить эту скамью, и она является краеугольным камнем моего маленького магазина ручных инструментов.

Просто примечание: я положил этот гофрированный резиновый вкладыш под каждую ногу, он выровнял крошечный кусочек камня, который у меня был, и удерживает скамейку прочно установленной на бетонном полу гаража.0003

Он весит около 250 фунтов, я могу двигать его, когда мне нужно, но он тверд как скала, когда я работаю.

Это самый первый проект из твердой древесины, который я сделал после того, как скамья была готова.

Я сделал подставку из сладкого ореха для своих стамесок Sweetheart.

Вы должны войти в систему, чтобы оставить комментарий. Не иметь
счет? Присоединяйтесь

Как построить верстак | Верстак для деревообработки

Верстак English в своей традиционной форме хорошо подходит для минимальной сборки ручного инструмента.

Деревообработка должна быть доступна, и эта традиционная конструкция скамейки позволяет вам правильно настроиться с минимальными усилиями и минимальным временем.

Узнайте, как подобрать размер верстака под свои нужды.
Загрузите и следуйте планам в формате PDF.
Соберите «правильный» верстак, используя только основные ручные инструменты
Узнайте, как с нуля сделать собственные лицевые тиски
Выровняйте верхнюю часть верстака
Завершите заготовку, построив строгальный шип верстака

На протяжении всей этой серии мы также фокусируемся на развитии основных навыков работы с ручными инструментами.

К концу вы не только научитесь строить верстак, но и получите знания и идеальную платформу для дальнейшего развития своих навыков работы с деревом.

Материалы
Инструменты
Рабочий холдинг

Мы рекомендуем вам изготовить этот верстак из древесины хвойных пород, у нас она из необработанного пиломатериала красного дерева.
Лучше всего использовать то, что наиболее легко доступно для вашего местоположения.

Нажмите здесь, чтобы получить более подробное руководство по выбору лучшей древесины для изготовления верстака.

Ниже приведен краткий обзор требований к древесине для вашего английского верстака, более подробная информация представлена в списке раскроя.

– 6 отрезков 10’’ x 2’’ (250 мм x 50 мм) или 8’’ x 2’’ (200 мм x 50 мм) на длину, необходимую для вашей скамьи
– 4’’ x 4’’ (100 мм x 100 мм) для ножек (можно ламинировать из материала 2’’ x 4’’ (50 мм x 100 мм))
– 1 или 2 отрезка 4’’ x 2’’ (100 мм x 50 мм).

Простая конструкция, но долговечная

Этот английский верстак обеспечивает удивительно быструю сборку.
Чтобы обеспечить максимальное обучение с помощью видеороликов, мы начинаем нашу сборку с необработанных пиломатериалов и выполняем процесс их подготовки вручную.
Если вам нужна скорость, вы можете выбрать предварительно выструганный материал.

Как собрать верстакОнлайн-видео, серия

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ ЭТУ СЕРИЮ
ДЕТАЛИ О КУРСЕ

ОДНОРАЗОВЫЙ ВЗНОС

26,00 фунтов стерлингов (около 34,00 долларов США)

Пожизненный доступ ко всей серии (8 онлайн-глав + планы в формате PDF)

0 1’3ll90 What You Learn You Learn

Деревообработка должна быть доступна, и эта традиционная сборка скамейки позволяет вам правильно настроиться с минимальными усилиями и минимальными затратами времени.

Из этих видеороликов вы узнаете гораздо больше, чем просто сборку верстака.

Мы предлагаем множество советов и рекомендаций по улучшению работы с деревом ручным инструментом.

Мы также предлагаем видео о том, как выбрать наилучшую длину, ширину и высоту для вашей сборки.
Планы рабочих столов в формате PDF можно легко адаптировать в соответствии с вашими размерами.

Об этой серии

Пошаговая инструкция по сборке верстака

Сборка верстака требует больших усилий. Мы проведем вас через все мыслительные процессы, варианты и методы, чтобы помочь вам действовать уверенно.

Чертежи верстака в формате PDF

Полный набор чертежей в формате PDF поможет вам построить верстак независимо от выбранной длины, ширины или высоты.

Важные столярные детали представлены на отдельных листах, чтобы их было легко отслеживать.

Простой, но прочный верстак

В этой сборке используется древесина, которая требует минимальной обработки (без ламинирования), а ее конструкция удобна для работы с основными ручными инструментами.

Это простая сборка, которая прослужит вам всю жизнь.

Учись строить

Обучение сборке верстака — отличный способ развить навыки работы с деревом. Сборка снисходительна, но охватывает множество техник.

В этой серии видеороликов мы старались обучать использованию ручных инструментов.

Build Your OwnEnglish Workbench – Серия видеороликов

Немедленный доступ
Смотреть онлайн
Трансляция и загрузка.

Более 5 часов подробной видеоинструкции с планами рабочего места в формате PDF.
8 видеоглав

1Глава
Подготовка
27 минут
Мы начинаем сборку скамейки, обрезая ножки и поручни по длине. Вы узнаете, как вручную разрезать толстый материал на квадраты, чтобы ваш верстак стоял ровно.
2Глава
Присоединение к эстакаде
47 минут
Мы строим с соединением внахлест для базовой столярки. Их быстро режут, а часть «ласточкин хвост» гарантирует, что они останутся жесткими.
Для качественной работы мы научимся понимать метки торца и кромки, и вы также научитесь хорошо управлять долотом.
3Глава
Завершение Эстакад
31 мин.
Перед тем, как приклеить козлы, делаем надрезы на ножках, подготовленных для глубоких фартуков скамейки, и готовимся к дополнительному строгальному раскосу.
Мы сбиваем козлы гвоздями, которые обеспечивают гибкую фиксацию.
4Глава
Фартуки
32 минуты
Мы приступаем к фартукам и видим, как верстак обретает форму, пока мы делаем сухую примерку.
Ряд опор используется для надежной поддержки нашего верха, поэтому мы готовимся к их установке.
5Глава
Подготовка лицевых тисков и сборка основания
53 мин.
Перед тем, как прикрепить фартуки, пришло время разместить наши лицевые тиски на переднем.
Затем мы можем склеить все вместе и закрепить опоры для верхней опоры.
6Глава
Верх верстака
55 минут
Столешница нашего верстака состоит из широких несоединенных досок. Этот дощатый дизайн требует минимальной работы по сравнению с другими вариантами, но если вы строгаете из необработанных досок, все равно будет много стружки! Мы учим, как наиболее эффективно подходить к планированию рук. См. этот пост для полного понимания этого конкретного дизайна верхней части верстака.
7Глава
Создание тисков для лица
53 мин.
Мы учимся создавать традиционные лицевые тиски с нуля. Все детали, кроме тисков и гайки, поэтапно изготавливаются из дерева. Это мой любимый тип тисков для работы, он универсальный и прочный. Но вы можете установить другие тиски, если предпочитаете — смотрите этот пост, чтобы выбрать лучшие торцевые тиски для вашего верстака.
8Глава
Последние штрихи
44 мин
Высверливаем отверстия под собачки, выравниваем столешницу, изготавливаем и устанавливаем строгальный упор с шипом.
Затем пришло время для очистки и смазки. Штырь для планирования — это фантастическое вспомогательное средство, которое мы строим вместо сложных хвостовых тисков — я предпочитаю этот стиль обработки дерева «одними тисками», вот пост, чтобы объяснить, почему.

Как построить верстакОнлайн-видео, серия

Нажмите здесь, чтобы купить эту серию
Подробная информация о курсе

ОДИН ВРЕМЯ ПАТА

£ 26.00 (около 34,00 долл. США)

Доступ к жизни к полной серии (8 онлайн -главы + планы PDF)

Что наши клиенты думают

9000 2

. Что наши клиенты.

Что мне действительно нравится в вашей серии, так это то, что вы не только объясняете, как строить, но и объясняете, почему устроено именно так, а не иначе. Например, вы много говорите о движении верха с течением времени и о том, как все элементы конструкции спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму это движение. Или когда вы говорили о высоте верстака, вы объясняли это очень конкретными аргументами как в пользу низкого, так и высокого верстака.

Другое дело, что вы идете шаг за шагом, ровно, не пропуская ни одной очевидной вещи. Я не помню момента, когда я пропускаю какую-то информацию, которая мне была нужна. Что мне нравится, так это то, что вы сосредоточены на выполнении работы… как сделать это эффективно… это ценная информация. Так что, пожалуйста, продолжайте это в своих видео.

Александр Стачерский

Я только что закончил сборку своего «Английского верстака» из вашей серии видео и должен рассказать вам, как мне это нравится и как многому я научился, делая это.

Легко оправдала стоимость серии.

Эндрю Лерой

Вот и все, верстак готов (ну вот)!
Мне не хватает винта для порока до сентября
Так что пока не могу сказать «хорошая работа».
Но я могу сказать, что это был удивительный проект, я многому научился, и я могу честно сказать, что если бы вы и Хелен не снимали эти потрясающие видео, я бы, вероятно, закончил с каким-то YouTube. вещь!
Так что еще раз спасибо и продолжайте в том же духе, пара йух!
Все, что мне остается сейчас, это приступить к строительству одного из других проектов, которые я не могу дождаться!

Ура

Стивен Ситон

На это ушло много работы, но весь процесс был очень приятным!

Отличный проект для начинающих, я бы сказал – я занимаюсь подобными вещами всего около года и смог проследить… сделал много ошибок, но конечный результат безупречен и приятно пользоваться.

Великолепная серия — уже с нетерпением жду следующей (после того, как я сделал подставку для ложек… для всех своих, э-э, ложек) Спасибо Ричарду за забавную серию

Шон

Build the Projects. Овладейте своими ручными инструментами.

Без подписки

Каждый курс имеет простую единовременную плату.
Вы получаете пожизненный доступ ко всему видеоконтенту курса.
Доступ к вашему контенту осуществляется через Личный кабинет веб-сайта.
Немедленный доступ
Зарегистрируйтесь и начните смотреть. После покупки вы будете перенаправлены в нашу зону для участников, где вы сможете посмотреть свои видео и загрузить свои планы.
Подробные планы в формате PDF
Подробные инструкции в видеороликах дополняются планами в формате PDF, чтобы помочь вам добиться успеха в создании собственных проектов.
Трансляция и загрузка
Смотрите прямо из браузера на ПК, планшете или мобильном телефоне.