Сварить крыльцо из металла своими руками видео: Как сделать металлическое крыльцо для дачи своими руками?

Как сделать металлическое крыльцо для дачи своими руками?

Автор Анжела На чтение 8 мин Просмотров 6.8к. Опубликовано 14.09.2021

Входная группа – это один из ключевых элементов здания, который гостеприимно и с комфортом пропускает людей в дом, и надежно защищает помещение от шума, пыли, осадков, сквозняков. Архитектурное решение для входной композиции может полностью совпадать со стилистикой главного здания, и наоборот, быть эклектичным, но органично вписываться в экстерьер.  Крыльцо из металла – один из востребованных вариантов для обустройства входа, как в частных домах, так и в общественных зданиях.

В статье мы расскажем, какие виды конструкций из металла наиболее востребованы для дома, дачи, офисных помещений. Приведем подробную инструкцию, как сделать металлическое  крыльцо, какой материал для этого использовать, как правильно установить такую лестницу.

Содержание

1. Устройство крыльца из металла
2. Ступени
3. Чертежи
4. Материалы
5. Фундамент
6. Инструкция, как сварить крыльцо из металла

Устройство крыльца из металла

Металлическое крыльцо для дома, равно как и конструкции из других материалов, требует точных расчетов, на основании которых составляется проект сооружения. Основные параметры для крыльца регламентируются нормативными документами, в Гостах и СНиПах четко прописаны основные требования к данному виду пристроек.

Так, любое крыльцо состоит из площадки, лестницы к ней (ступеньки), если в конструкции более 3 ступеней, то техника безопасности диктует, что необходимо сделать перила, высотой 0,7 — 1,2 м. Чтобы защитить крыльцо от осадков, следует предусмотреть козырек либо навес.

Приставное крыльцо металлическое, фото низкого каркаса под отделку из дерева

Верхняя площадка из металлопрофиля, с учетом полов, должна быть ниже порога двери на 5 см, это требование предъявляется противопожарной безопасностью. Ширина площадки может быть любая, опоясывать весь дом, в виде террасы или веранды, или совсем маленький пятачок перед дверью. Глубина же площадки должна соответствовать ширине входной двери помноженной на коэффициент 1,5. На практике чаще всего устраивается площадка в ширину 2 м, в глубину 1 м.

Угол наклона металлического крыльца относительно горизонта должен быть от 23 до 40^о, лестницы с большим углом неудобны в эксплуатации. При необходимости, можно сделать подъем круче, но такие конструкции уже переходят в разряд приставных. Средняя ширина металлической лестницы 0,8 – 1,0 м.

Ступени

Для комфорта и удобства эксплуатации глубина ступеней (проступь) для металлического крыльца должна располагаться в размерном диапазоне 27-30 мм, а высота (подступенок) 12-22 см, хотя металлическое крыльцо для дачи и запасных входов можно сделать и с более узкими ступенями. По законам эргономики сумма размеров ширины проступи и высоты подступенка должна равняться 45 см. Например, если ступенька 30 см, то ее высота 45-30 = 15 см.

Что касается материалов для устройства ступенек металлического крыльца, то они могут быть изготовлены из металла, дерева, камня и пр. Наиболее популярное сочетание —  каркас крыльца из металла и деревянные ступеньки из бука, дуба, лиственницы иногда сосны.

Крыльцо железное, фото полностью металлической конструкции с кованными элементами

Чертежи

На основе нормативов к размерам металлической лестницы делается самостоятельный проект металлического крыльца, где важно учесть не только дизайн конструкции, но и расположение ступеней относительно фасада здания. Так, если цоколь высокий, и не хочется занимать много места перед домом, ступеньки можно расположить с боков верхней площадки, или сделать винтовую или двумаршевую поворотную лестницу. Если высота металлического крылечка не большая, то ступеньки делаются перпендикулярно входной двери, или вокруг площадки.

Схема крепления ступеней на металлический косоур

Материалы

Крыльцо из металла, фото смотрите в галерее, может быть изготовлено из профилированного уголка, трубы, нержавейки, и даже отлито из чугуна. Прочность металлической лесенки находится в прямой зависимости от выбранного металлопроката. Крыльцо из толстостенного двутавра, балок, швеллера получится прочнее бетонной конструкции и гораздо легче.

Но хороший металлопрокат слишком дорогостоящее «удовольствие», поэтому обычно металлические крылечки делают из равностороннего уголка, из железного прута, из профтрубы. В результате получается значительная экономия на стоимости материала, вкупе с высокой прочностью изделия, при условии, что соблюдена технология сварочных работ.

Крыльцо из уголка, украшенное перилами с изящной ковкой, такое решение делает конструкцию легкой, почти воздушной

Кроме того, правильно изготовленный металлический каркас для крыльца никогда не растрескается, в отличие от бетонных конструкций. Так же железное крыльцо обладает рядом преимуществ перед деревянным: оно не подвержено поражению грибками, не боится жучков и микроорганизмов. Крылечки из металла боятся коррозии, чтобы они прослужили как можно дольше, их следует тщательно обработать антикоррозийными составами.

Фундамент

Как мы уже отмечали, сварное крыльцо из уголка или профильной трубы весит много меньше, чем бетонные и даже некоторые деревянные строения, поэтому для металлической лесенки необходимо устраивать заглубленный фундамент. Если этого не сделать, то пучение почвы в зимний период просто выдавит конструкцию наверх, деформируя всю входную группу.

Изготовление заглубленного фундамента – процесс трудоемкий, требующий значительных финансовых вливаний. Следует подготовить траншею под ленточное либо ямы под столбчатое основание. Глубина должна быть на 30 см больше, чем уровень промерзания почвы, в каждом регионе это свои показатели. Чтобы не удорожать строительство металлического крыльца, целесообразно использовать свайный фундамент, устройство которого не требует земляных работ.

[su_label type=»important»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#F7D1CD»]Чтобы установить крыльцо частного дома из металла своими руками, сваи можно забить самостоятельно либо купить винтовые, и закрутить с помощью бур-машины. Расстояние между сваями должно быть не более 2 м.[/su_highlight]

А вот если на вашем участке скальные породы, то придется заложить ленточный фундамент. Придется по всему периметру и под перегородки металлического каркаса рыть траншею, глубиной ниже уровня промерзание почвы, плюс 30-40 см для устройства песчано-щебеночной подушки. Далее делать обрешетку, укладывать армирующий каркас, и заливать бетоном F150, В15. После этого, чтобы нагрузить основание, придется ждать полного становления бетонного раствора, а это не менее 28 суток, при идеальных условиях. К тому же, ленточный фундамент нельзя заливать зимой, а сваи вкручивать можно.

Инструкция, как сварить крыльцо из металла

Обычно, для дач и частных домов металлокаркас для крылечка своими руками изготавливают из равностороннего уголка 40*40 мм, если крыльцо из профильной трубы, то необходимо выбрать прокат с поперечным сечением  20*40, 40*40, 45*45 мм. Толщина металла должна быть  не менее 3 мм.

Чтобы сварное крыльцо своими руками было прочным и простояло не один десяток лет, прежде всего, следует заняться фундаментом, какое именно основание делать решается на основе геодезических исследований, мы остановимся на свайном. Чертежи переносятся на местность, периметр помечается столбиками, натягивается шнур, проверяется геометрия разметки, углы должны быть строго 90^о, если иное не предусмотрено конструкцией.

Схема косоура из уголков для небольшой лесенки

Сваи вбиваются по углам верхней площадки, и по углам последней, самой нижней ступеньки, Если ширина металлического крыльца более 2 метров, то сваи устраиваются и посередине, между уже вбитыми. Следите за вертикалью, проверяйте уровнем каждую сваю. При длине металлической лестницы более 3 м, так же вбиваются промежуточные вертикальные опоры, для прочности конструкции, чтобы в процессе эксплуатации не возникло провисов.

Длина свай снаружи для верхней площадки должна соответствовать высоте крылечка за минусом настила и толщины каркаса площадки. Для последней ступеньки длина наружной части сваи может быть заподлицо с землей, либо чуть выпирать, если это предусмотрено проектом.

В случае если сваи короткие, они подрезаются заподлицо с землей, и к ним привариваются металлические стойки нужной высоты, на которых будет держаться металлический каркас. Сваи или стойки по периметру верхней площадки, а так же нижние следует связать между собой уголком или швеллером по оголовкам, чтобы сохранить геометрию сварного металлического крыльца.

Металлическое крыльцо, описанное в статье

Когда основание готово, замеряется расстояние по гипотенузе от верхней площадки до нижней сваи, затем отпиливается прокат нужной длины, это боковая деталь лестницы (тетива), на которую будут привариваться ступени. Требуется 2 тетивы, выпилите детали и приварите их к уже готовой конструкции.

Далее нарежьте из равнополочного уголка детали с учетом сварного шва:

• размером в высоту ступенек;
• размером в глубину ступенек;
• размером, равным ширине лестницы.

Количество заготовок должно равняться количеству ступенек умноженное на 2.

[su_label type=»important»]Важно:[/su_label] [su_highlight background=»#F7D1CD»]Чтобы убедиться в высоком качестве сварки, шов с одной стороны намазывается керосином, с другой – меловой суспензией на меловой основе. Процедуру необходимо проделать 2 раза, с периодом в 10 минут. Если при минусовой температуре на стыках за несколько часов не появилось пятен, значит качество сварки отвечает самым высоким требованиям.[/su_highlight]

Заготовки разного вида (подступенок и проступь) свариваются между собой по контуру строго под прямым углом, должны получиться Г-образные детали. Так как за основу мы взяли уголок, не забываете про левую и правую сторону.

Начинается сборка металлического крыльца с нижней ступени. Приварите Г-образную деталь по контуру к левой тетиве, вымеряйте горизонталь, проделайте ту же операцию с правой тетивой. Далее верхний угол элементов соединяем равнополочным уголком, который приваренным к двум элементам по контуру, полками внутрь. Низ ступеней (внутренний угол) соединяем таким же образом, но полочками наружу. Остальные ступени привариваются по такому же алгоритму.

Легкое металлическое крыльцо без фундамента

Когда металлический каркас готов, можно устанавливать ступени из разных материалов. На верхнюю площадку настилается пол. Затем, при необходимости, привариваются перила, для безопасности, и пристраивается козырек, для защиты металлического крыльца от осадков. Финишная отделка всей конструкции зависит от дизайна входной группы. Все металлические детали и швы зачищаются от окалины, масляных пятен и ржавчины, и покрываются краской для наружных работ.

Как сварить ступеньки для крыльца. Как сделать крыльцо из металла собственными руками

Содержание

1. Как сварить ступеньки для крыльца. Как сделать крыльцо из металла собственными руками
   • Подготовительные работы
   • Как определить размеры крыльца
   • Фундамент под крыльцо
   • Размеры фундамента
   • Этапы монтажа железобетонного фундамента под металлическое крыльцо
2. Как сварить ступеньки. Лестница из металла своими руками: а нужна ли она вообще?
3. Как сварить ступеньки для дачного домика. Крыльцо дома своими руками: поэтапная пристройка из крыльца к дому
   • Строим бетонное крыльцо
   • Выбираем размеры
   • Заливаем фундамент для крыльца
   • Устанавливаем опалубку
   • Заливаем ступени
4. Как сварить ступеньки из уголка. Как изготавливается металлическая лестница своими руками?
5. Видео КРЫЛЬЦО СВОИМИ РУКАМИ

Как сварить ступеньки для крыльца. Как сделать крыльцо из металла собственными руками

Металлическое крыльцо

Статья рассказывает, как сделать металлическое крыльцо, начиная от выбора размеров под его фундамент и заканчивая антикоррозийным покрытием крыльца. Из статьи вы узнаете, как сделать опалубку и заармировать фундамент, из какого металлопроката сделать лестницу.

Вы собираетесь построить лестницу к дому или бани, металлическая конструкция всегда выглядит стильно и воздушно. Крыльцо из металла своими руками будет гармонично смотреться и с бетонным домом, и с деревянным.

Подготовительные работы

Начать желательно с эскиза крыльца. Вооружитесь измерительными приборами, промерьте все необходимые размеры и нанесите желаемое крыльцо на бумагу и составьте проект (см.). Для чего нужен чертеж?

Монтажные работы вы будете вести по собственным эскизам, что ускорит стройку. А также с помощью чертежа вы сможете правильно рассчитать необходимое количество материала для устройства крыльца.

Как определить размеры крыльца

Металлическое крыльцо, как правило, предполагает наличие лестницы. Ее размеры могут варьироваться от 0,8 м до 1,0 м. При 0,8 м лестницей может воспользоваться только один человек, а при 1,0 м могут разойтись два человека. Это минимальные размеры, которые, при желании, можно увеличивать. Уменьшать их не стоит, это приведет к затруднениям в эксплуатации.

Количество ступеней желательно сделать нечетным. Людям удобно начинать и заканчивать движение с одной и той же ноги. Лестница должна иметь уклон не круче 45° и не менее 26°.

Размеры ступени по высоте могут варьироваться 12 см — 20 см, а по ширине не менее 25 см. Учтите, чтобы выдержать заданный уклон лестницы высота всех ступеней должна быть одинаковой (допускается отклонение в ту или другую сторону на 5 мм). Ступени могут находить одна на одну не более 30 мм.

Размеры верхней площадки необходимо задать такими, чтобы дверь могла открываться без препятствий. Для открытия двери должно быть достаточное место на площадки. Низ двери на 5 см выше самой площадки.

Фундамент под крыльцо

Конечно, металлическое крыльцо, имеет небольшой собственный вес в сравнении с . Тем не менее, фундамент под него все-таки стоит закладывать. Без фундамента по весне крыльцо может «повести» и вся работа будет насмарку.

Размеры фундамента

Фундамент должен залегать ниже глубины промерзания на 20–30 см. По Москве и Московской области средняя глубина промерзания 1,4 м. Если дом отапливается и температура в нем всегда поддерживается не ниже 10°С, то можно уменьшить глубину заложения фундамента.

Уменьшаем глубину на:

• 30% — пол на естественных грунтах;
• 20% — пол на лагах;
• 10% — пол на балках

Узнайте, где проходит горизонт грунтовых вод. Навряд ли, он попадет под фундамент. Если это случилось, то необходимо провести работы по отводу воды.

Этапы монтажа железобетонного фундамента под металлическое крыльцо

Итак:

1. Котлован . Выройте котлован под фундамент, с учетом песчано-щебеночной подготовки.
2. Песчано-щебеночная подготовка . Уложите слой песка и утрамбуйте его, периодически поливая водой. Толщина песчаного слоя составляет 10 см. Точно также уложите слой щебня толщиной 5 см. Песчано-щебеночная подготовка должна быть больше размеров фундамента на 10–15 см со всех сторон.
3. Деревянная опалубка. Установите деревянную опалубку. Для опалубки необходимо взять доски толщиной не менее 2 см и длиной не более 20 см. Доски не должны быть сухими и обязательно обструганными с той стороны, которая будет соприкасаться с бетоном. Поставьте в углы фундамента колышки. Натяните на них бечевку. С шагом метр нужно вбить такие же колышки по всему периметру (ориентируйтесь по бечевке). Доски прибейте к брускам изнутри, длина гвоздей должна быть такой, чтобы гвоздь можно было загнуть книзу.

Как сварить ступеньки. Лестница из металла своими руками: а нужна ли она вообще?

Говоря о металлических лестницах, можно подразумевать два вида конструкций: полностью выполненные из металла и лестницы на металлических каркасах. И те, и другие можно сделать своими силами. В чем же разница и как выбрать оптимальный вариант? Как сварить лестницу и что для этого нужно?

Лестницы на металлокаркасах – превосходное интерьерное решение. Они имеют современный вид, смотрятся очень стильно, достаточно прочны и надежны, однако чаще стоят дороже по сравнению с классическими деревянными. Из металла у таких лестниц сделан лишь каркас – тетивы или косоуры. Поручень ограждения и ступени выполняются из дерева, а вертикальные опоры ограждения (балюстрада) – по желанию, они могут быть как деревянные, так и металлические.

Металлический каркас для интерьерной лестницы.

Но более подробно мы остановимся на том, как самому сварить лестницу полностью из металла. Такие лестницы можно использовать в качестве интерьерных, но очень важно понимать, что металл – материал «холодный», в отличие от дерева он привнесет в дом, скорее, некое равнодушие и отстраненность, мало помогая создавать уют. Имейте это в виду, если собираетесь сделать металлическую лестницу для подъема на второй этаж в жилом пространстве.

Другое дело – уличные лестницы из металла. Они выглядят по-настоящему эффектно. Но самое главное не в этом – никакой другой тип лестниц просто не подходит для уличного использования, поскольку только сталь способна на протяжении долгих десятилетий противостоять неблагоприятным условиям окружающей среды – дождю, снегу, низким температурам и др. Сварить металлическую лестницу для улицы можно и в домашних условиях, при этом вы получите в меру дорогую и достаточно надежную конструкцию.

Уличная лестница из металла.

Наконец, еще одно преимущество лестниц из металла – высочайшая прочность, не идущая в сравнение даже с высококачественными деревянными лестницами.

Итак, делаем уличную лестницу из металла своими руками!

Как сварить ступеньки для дачного домика. Крыльцо дома своими руками: поэтапная пристройка из крыльца к дому

Хотите самостоятельно построить крыльцо? Никаких проблем! Хоть бетонное, хоть деревянное, хоть металлическое – выбирайте любое. При этом металлическое будет сделано с красивой крышей-навесом из поликарбоната.

Крыльцо дома своими руками

Строим бетонное крыльцо

Крыльцо из бетона своими руками

Надежная, долговечная и в целом солидная конструкция.

Выбираем размеры

Размеры ступеней: а — нормальных; б — забежных

Обычно крыльцо состоит из нескольких ступеней. Наша задача – выбрать лучшие габариты конструкции.

Оптимальная ширина лестниц – 80-100 см. По возможности ширину следует увеличить – так крыльцо будет более удобным и красивым. Уменьшать нежелательно.

Допустимый угол наклона лестницы – от 27 до 45 градусов.

По ширине ступеньки делаем равными примерно 25 см, по высоте – 12-20 см, в зависимости от того, кто будет пользоваться крыльцом. Дети и пожилые люди? Делаем ступеньки более низкими. В основном молодые и полные энергии пользователи? Можем увеличивать высоту ступеней.

Верхнюю площадку обустраиваем так, чтобы она была примерно на 50 мм ниже торца входной двери.

Расчет оптимальной ширины проступи

Заливаем фундамент для крыльца

Роем котлован по периметру будущего крыльца. Глубина – от 50 см.

Устанавливаем опалубку по периметру фундамента.

Делаем фундамент для крыльца

Засыпаем дно котлована 20-сантиметровым слоем щебенки и утрамбовываем. Сверху насыпаем 10-сантиметровый слой песка. Проливаем водой для лучшей трамбовки.

Укрываем площадку рубероидом. Укладываем армирующую сетку (рекомендованный размер ячеек – 10х10 см) и заливаем бетон . Раствор можно приготовить самостоятельно. Пропорции стандартные:

• цемент – 1 часть;
• песок – 3 часть;
• щебенка – 5 частей.

Заливаем бетон. Выравниваем заливку, протыкаем ее арматурой в нескольких местах, чтобы выпустить лишний воздух. Оставляем бетон на несколько дней для первичного набора прочности.

Устройство деформационного шва крыльца

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Устанавливаем опалубку

Установка боковых щитов опалубки

Сооружаем опалубку для ступеней. Для этого используем толстую фанеру. Высота опалубки должна на 20 см превышать высоту будущего крыльца.

Принцип прост: вырезаем элементы опалубки по высоте каждой ступени и устанавливаем их в соответствующих местах. Между собой щиты стягиваем металлическими пластинами, деревянными брусками или другим подходящим крепежом.

Завершение изготовления опалубки

Важно! Боковые щиты нужно упрочнить с помощью дополнительных ребер жесткости.

Ступени обязательно армируются. При этом арматура должна быть уложена и установлена во всех трех плоскостях. Еще более удобный вариант – сварить каркас в форме будущей лестницы и построить опалубку вокруг него. Делайте, как вам больше нравится.

Опалубка и армирование

Опалубка

Заливаем ступени

Смазываем внутренние стенки опалубки маслом. Благодаря этому в будущем мы сможем снять ее без особых усилий.

Раствор для заливки готовим так, как и смесь для фундамента-площадки.

Укладка бетона

Лестницу заливаем поэтапно, от первой ступени. Каждой ступеньке даем слегка подсохнуть, и лишь после этого заливаем следующую. При этом нужно устанавливать дополнительные элементы опалубки с лицевой стороны ступенек. По длине эти элементы должны соответствовать ширине лестницы. Высоту делаем такую, как и у самой ступени.

Важно! Сторона опалубки, соприкасающаяся с бетоном , должна быть как можно более гладкой.

Залитый бетон тщательно разравниваем и протыкаем арматурой в нескольких местах.

Залитые ступени

Опалубку снимаем минимум через 7-10 дней. В завершение нам остается лишь выполнить финишную отделку ступенек. Можем облицевать их камнем или плиткой, уложить деревянные доски и выполнить любую другую отделку на свое усмотрение.

Как сварить ступеньки из уголка. Как изготавливается металлическая лестница своими руками?

Расчет оптимального угла наклона лестницы.

Если обладать минимальными сварными навыками, есть возможность сделать сварной каркас для лестницы самостоятельно.

• маршевые лестницы. Каркас для подобной лестницы изготавливается довольно просто. Понадобится швеллер и уголки. Из швеллеров нужно сварить раму, а на ее боковые грани наварить уголки. Ступеньки к ним при этом могут закрепляться 2 способами:

1. Простой укладкой на уголок, который окажется в данном случае полностью под ступенькой.
2. К уголкам, которые прикреплены к швеллеру, нужно доварить 2 отрезка уголка так, чтобы они могли образовать раму, в которую будут помещаться ступеньки.

По этому поводу есть совет. Если вместо швеллера применяется профильная труба, при передвижении по лестнице не будет ощутима вибрация, потому что труба имеет большую жесткость.

Если есть желание, ступеньки можно наварить из листового железа.

Все швы по окончании работ понадобится зачистить напильником, чтобы была возможность устранить образовавшиеся заусенцы.

Прежде чем покрывать готовый каркас краской, его понадобится прогрунтовать специальным раствором, который препятствует появлению ржавчины.

• винтовые лестницы. Для того чтобы изготовить каркас винтовой лестницы. понадобится труба достаточной длины для центрального столба, а также труба такой же длины с большим диаметром, чтобы закрепить ступеньки. Трубу, которая предназначается под ступеньки, необходимо нарезать строго перпендикулярно на гильзы, которые имеют длину 230-250 мм;

Схема расчета шага лестницы.

Важно отметить, что труба должна нарезаться точно перпендикулярно, в противном случае достаточно трудно будет добиться правильного угла ступеней.

Гильзы должны максимально плотно сесть на трубу, которая подготовлена под центральную стойку. Не должно быть никаких перекосов и люфтов. Если нет возможности подобрать подобные диаметры, чтобы добиться этого без использования каких-либо сторонних приспособлений, есть возможность изготовить специальные кольца-уплотнители с помощью прутка подходящего диаметра.

Видео КРЫЛЬЦО СВОИМИ РУКАМИ

18 проектов по сварке мебели своими руками сегодня (с фотографиями и видео)

Последнее обновление 01 февраля 2023 г. сказать, что вы не можете немного повеселиться с ним? Частью этого является то, что вы не тратите свое время на бесполезные проекты. Вы также можете получить какую-то пользу от того, что вы делаете, и изготовление мебели из стали — отличный способ. Может быть, вы не нужен еще один предмет садовой мебели, но это может быть неплохо. В довершение всего, вы будете улучшать свои навыки в изготовлении. Вот несколько идей полезной мебели, чтобы вы задумались о том, что вы хотите построить.

18 проектов по сварке мебели:

1. Журнальный столик

Этот стол должен быть одним из самых простых в сборке, но это не значит, что он не выдержит со временем! Дизайнер подумал укрепить верхнюю часть рамы уголком, чтобы она не качалась. Чтобы установить это, вам нужен только обрамляющий угольник, потому что все углы 90 °. Сварка также не должна выглядеть красиво, так как вы будете шлифовать их все заподлицо. Когда вы закончите с рамой, установите столешницу по вашему выбору.

2. Стол

Этот стол состоит из двух рам на каждом конце, поддерживающих рабочий стол, и двух других частей, соединяющих верхние части рам. Каркас состоит из шести кусков трубчатой ​​стали каждый. Два — это верх и низ рамы, а еще два угла от краев одной части — к центру другой. Затем они поддерживаются двумя дополнительными более короткими частями, которые крепятся к нижней части рамы. Столешница не является свободно плавающей, как в некоторых конструкциях, а привинчивается через стальную трубу.

3. Скамья из бревен

В наши дни Live Edge, похоже, в моде. Невероятно, что вы можете сделать простой кусок дерева, который в противном случае превратился бы в отличный предмет уличной мебели. Большая часть работы связана с подготовкой самой скамейки — много резки с помощью рубанка, чтобы обеспечить ровные края. Ножки изготовлены из сварной стальной трубы, в верхней поперечной балке которой просверлены отверстия для монтажа. Убедитесь, что у вас есть сверхпрочные винты, потому что нет другой опоры для дерева.

4. Стул из цепей

Как получается, что круглая цепочка основания сиденья не качается? На первый взгляд, вы легко пропустите незначительные маленькие кнопки, размещенные на каждой ссылке. В конструктивных случаях неприемлема сварка цепи, так как она, как правило, несет часть нагрузки. Тут, впрочем, ничего страшного, даже если речь идет о наших здоровенных друзьях, сидящих на этой табуретке. Ноги простые. Висячие цепи поворачиваются на каждом углу, чтобы сформировать ногу, прежде чем они будут прихвачены. Сверху к основанию сиденья привариваются кронштейны для крепления дерева.

5. Металлический диван

Все мы знаем, что уличная мебель недолговечна, особенно в более влажном климате. Однако с этим металлическим диваном вам не придется беспокоиться об ухудшении состояния каркаса. С несколькими простыми рамами, сваренными вместе (опять же, все под прямым углом!) и некоторыми распорками жесткости, которые обеспечивают дополнительную поддержку, у вас есть основная конструкция дивана. Затем, чтобы убедиться, что вы не провалитесь (да!), приварите стальную проволочную сетку к зоне сидения, а также к спинкам сидений. Положите несколько подушек и расслабьтесь!

6. Журнальный столик Loft

Эта столешница может быть изготовлена ​​из бруса 3×3. Ножки склеиваются между собой и обстругиваются до гладкости. Столешница хорошо сидит внутри, а не сверху металлического каркаса с тремя ножками. Как это возможно? Веса столешницы недостаточно, чтобы утяжелить один угол. Кроме того, наличие всего трех ножек облегчает доступ к нижней полке этого стола, которая идентична столешнице.

7. Кресло для отдыха на открытом воздухе

Он отлично смотрелся бы на террасе с напитком в руке, но его сложно построить. Сварка будет наименьшей из ваших забот. Найти правильный угол, под которым вы хотите отдохнуть, может быть немного сложно. Каркас изготовлен из трубчатой ​​стали, а подлокотники — из плоского стержня. Плоская планка также помогает поддерживать деревянные рейки, вырезанные по размеру. Вы можете вырезать угол или сварить стыковое соединение для рамы. Мы рекомендуем добавлять торцевые заглушки, если вы свариваете стыковое соединение, чтобы защитить внутреннюю часть стали от непогоды.

8. Стул/стремянка

Это продолжает складываться, как кубик Рубика, но выглядит сложнее, чем есть на самом деле. При просмотре этого обучающего видео вы можете сначала подумать: «Как будет развиваться этот проект?» Спинка стула — ножка лестницы! Больше не нужно стоять на шатком кухонном стуле, чтобы поменять лампочки. Просто возьмите стул, на котором вы сидите, и переверните его. Не обманывайтесь отверстиями на петлях. Все, что нужно, это небольшие сварные швы, чтобы закрепить их, и не нужно сверлить металл.

• См. также: 20 сварочных проектов на ферме, которые можно сделать своими руками сегодня (с видео)

9. Металлические рокеры

Используя предварительно вырезанный шаблон радиуса, вы можете проверить, соответствует ли труба, которую вы вставляете в ролик, желаемому радиусу ваших коромыслов. Для достижения радиуса потребуется время, так как машина работает на трубе. Эта труба разрезается на два сегмента и приваривается к рамам коромысел. На рамах вырезаны нижние части, чтобы труба подходила заподлицо. При закреплении трубы убедитесь, что ножки коромысла выровнены должным образом.

10. Ножки парковой скамейки

У этой парковой скамейки правая и левая ножки расширяются. Этот проект дает вам большую гибкость, потому что вы не привязаны к одному размеру или типу дерева. План предназначен для ножек, но вы можете изменить их по мере необходимости в зависимости от того, какой размер сиденья вы хотите. Кто сказал, что во дворе нельзя поставить скамейку в парке?

11. Стул Adirondack из нержавеющей стали

Этот стул почти полностью изготовлен из плоского стержня из нержавеющей стали. Каркас стула требует нескольких косых разрезов, чтобы получить угол наклона. Укладка планок на сиденье и подставку для ног, пожалуй, самая простая часть. Радиус в верхней части спинки достигается за счет срезания краев полосы заподлицо с помощью плазменного резака вдоль большой трубы. Вы захотите использовать сварочный аппарат TIG, чтобы обеспечить минимальное тепловложение, поскольку он может легко деформироваться.

12. Промышленная тумба под телевизор

Этот предмет мебели был бы почти немыслим 40 лет назад. У кого такие большие телевизоры? Что ж, люди сегодня любят свои телевизоры, и кажется, что они постоянно расширяются. Каркас полностью изготовлен из уголка, а полки закрыты металлическим листом, приваренным к каркасу. Дверцы к полкам сетчатые и комплектуются большой металлической ручкой. Эта подставка для телевизора может быть не тем, что вы бы поставили в гостиной бабушки, но она делает свою работу!

13. Таблица Тенсегрити

Тенсегрити — это термин, описывающий принцип дизайна, известный как целостность напряжения . По сути, это означает, что неравномерная по балансу структура удерживается вместе благодаря натяжению. Верхняя и нижняя рамы этого проекта изготовлены из 3-дюймовых стальных труб, которые скошены, чтобы их можно было сварить заподлицо под прямым углом. К каждой раме (они зеркально отражают друг друга) прикреплен еще один кусок стальной трубы, который срезан, сварен и закрыт крышкой. Они содержат скрытую булавку с прикрепленной цепочкой. Натяжение удерживается в центре между цепью, соединенной с двумя штифтами. Он также крепится к четырем углам.

14. Яма для костра

Разрежьте 44-галлонную бочку (убедитесь, что в ней нет горючих химикатов) пополам по вертикали. Одна из сторон будет состоять из вашего костра. Тогда рамка из уголка должна подойти по периметру к четырем срезанным кромкам вашей бочки. Затем к раме привариваются ножки из уголка. Убедитесь, что уголок покрывает верхнюю часть обрезанных краев, чтобы со временем он не отслаивался.

15. Плавающая кровать

Не уверены, выдержит ли эта старая гостевая кровать? Инструкции по созданию этой рамки очень просты. Даже сделать кронштейны для крепления кровати к стене не составит труда. В зависимости от того, насколько сильно он изгибается, вам, возможно, придется добавить больше стальных труб к раме. Вы сможете определить это при установке, стоите ли вы на нем. Затем вся рама покрывается стальной сеткой. Самая крутая часть этого проекта — причудливое изголовье в стиле «живой край», которое не является обязательным. Самой необычной частью будет работа с ножкой из оргстекла (ну ладно, это не действительно плавающий).

16. Стальные ящики

Это часть большого проекта стола, но вы можете заменить его ящиками. Чтобы выполнить это, вам, вероятно, понадобится доступ к листогибочному станку. Шансы добиться этого в тисках ничтожны. Но если вы можете получить доступ, вам нужно просто вырезать лист металла по форме, согнуть его и снова сварить. Заклепки на передней части ящика добавляют привлекательности холодному предмету.

17. Приставные столики из дерева и металла

Верхняя и нижняя рамы изготовлены из стального уголка со скошенными краями. Затем добавляют косынки с заклепками, приваривая их к углам рамы. С обратной стороны столешницы и полки приварены небольшие пластины, чтобы зафиксировать их на месте. Это не выглядит очень уютно, и из него может не получиться отличная тумбочка, но оно может сработать в вашей гостиной.

18. Набор пабов

Этот набор включает в себя небольшой столик на трех ножках и две маленькие табуретки. Ножки имеют торцевые заглушки для защиты от воды и обеспечения дополнительной устойчивости. Труба скошена так, чтобы она шла ровно по земле. Другой конец отрезков трубы приваривается к монтажной пластине с отверстиями на каждом углу для крепления к дереву. В центре стола имеется отверстие для зонта. Этот набор идеально подойдет для небольшого патио, где пространство ограничено.

Заключительные мысли

При сварке этой мебели нужно помнить, что иногда простой выход может быть не самым удобным. Хотя в некоторых из этих дизайнов используются только прямые углы, сможете ли вы удобно сидеть на них? Решат ли эту проблему правильные подушки? Еще один фактор, который следует учитывать, — хотите ли вы приобрести больше оборудования, помимо основного. Гибочный станок может творить чудеса и открывает возможности для создания более шикарной мебели. Что бы вы ни решили, убедитесь, что кто-то действительно хочет, чтобы использовал вашу мебель, а запланировал для комфорта!

Авторы избранных изображений: Spacejoy, Unsplash

• 18 проектов по сварке мебели:
  • 1. Журнальный столик
  • 2. Стол
  • 3. Скамья из бревен

  9 Стул из металла 9. Цепи

  • 4. Диван
  • 6. Журнальный столик Loft
  • 7. Кресло для отдыха на открытом воздухе
  • 8. Стул/стремянка
  • 9. Металлические качели
  • 10. Ножки парковой скамейки
  • 11. Председатель Adirondack нержавеющей стали
  • 12. Промышленная подставка для телевизора
  • 13. Tensegrity Table
  • 14. Огненная яма
  • 15. Плавающая кровать
  • 16. Стальные нераствования
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 796796 7.766796 7. 18. Набор пабов
• Заключительные мысли

Автомобилестроение | Треснувшее лобовое стекло | J-B Weld

Узнайте больше о комплекте защиты ветрового стекла

Воспроизвести видео

Fix It

с J-B Weld Star

• Шаг 1: Очистите поврежденные участки от осколков стекла. Протрите ветровое стекло вокруг поврежденного участка спиртовой салфеткой. Поместите ткань в нижней части ветрового стекла под повреждением. Это остановит вытекание смолы из зоны ремонта.

• Шаг 2: Возьмите клейкий диск и снимите защитную пленку с зеленой стороны диска, положите на стекло и плотно прижмите, чтобы весь клейкий диск соприкасался с ветровым стеклом. Осмотрите диск изнутри автомобиля, чтобы убедиться в отсутствии пузырьков воздуха.

• Шаг 3: Снимите другую сторону липкого диска. Совместите подставку с липким диском, убедившись, что язычок снова указывает вверх и совпадает с язычком на липком диске. Снова плотно прижмите подставку к диску, чтобы удалить пузырьки воздуха из клея.

• Шаг 4: Снимите колпачок с полимерной трубки. Вдали от окрашенных поверхностей и лица осторожно отрежьте кончик (примерно ⅛ дюйма), чтобы открыть трубку смолы. Поместите стержень трубки с полимером на ¼ дюйма в основание. После того, как трубка будет сжата, снимите трубку смолы с основания. ● Закройте колпачок на пробирке со смолой и сохраните оставшуюся смолу.0005

• Шаг 5: Перед использованием убедитесь, что поршень полностью вставлен в шприц. Осторожно и плотно закрутите кончик шприца в основание. Прилегание между шприцем и подставкой должно быть плотным.

• Этап 6: Держите шприц одной рукой и осторожно потяните поршень вверх другой рукой. Заблокируйте плунжер в положении минимального выступа, но повернув выемку плунжера в зажим. Система пружинных зажимов зафиксирует поршень на месте. Дайте всей сборке постоять 10 минут.

• Шаг 7: Через 10 минут временно снимите шприц с подставки. Это позволит воздуху попасть в шприц. С поршнем, все еще зафиксированным в самом нижнем положении, осторожно поместите шприц обратно в подставку, повернув его кончик в подставку. Держите шприц одной рукой, а другой осторожно надавите на поршень. Заблокируйте плунжер в самом верхнем положении, повернув выемку плунжера в зажим. Дайте всей сборке постоять не менее 20 минут.

• Шаг 8: Снимите шприц. Используя безопасную бритву, медленно снимите пьедестал и клейкий диск со стекла.