Слесарный центроискатель (угольник центровочный)
Всем доброго времени суток. Сегодня у нас в обзоре будет центроискатель. Назову его слесарным, хотя это не совсем так скорей: ручной, разметочный, поскольку частенько им пользуются и станочники. Но поскольку у тех же фрезеровщиков понятие центроискатель несколько иное — пусть будет слесарным (во избежание путаницы). Иногда в интернет магазинах его еще называют «угольник центровочный», но на заводах это название не прижилось — слишком длинное. Всем, кому это интересно — прошу под кат.
Начнем с того, зачем я его купил — ну разумеется для разметки (дома) поскольку это инструмент для быстрого и точного определения центра цилиндрической детали. На работе у нас они именно такие (по форме) и разумеется не брендовые — инструментальщики их делают сами.
Причем делают их чаще всего без всяких изысков — даже шкалы линейки на них нет (она не нужна), но с очень высокой точностью — ручная доводка всех поверхностей.
Для кого-то возможно покажется странным — всю жизнь работаю, а такого центроискателя до сих пор у меня дома нет. В данном случае ничего удивительного: «сапожник без сапог» это частенько бывает. Дело в том, что этот инструмент как правило делали наши деды, он прекрасно сохранился со старых времен и новых партий попросту не запускают. Даже на заводах их не так и много, потому и лишних нет, а заниматься изготовлением 1 штуки — себе дороже))
Потому и решил купить для дома, тем более в ближайшее время у меня планируется несколько обзоров с фразой «центруем» деталь, но написав её я разумеется понимаю что токарных станков у народа дома почти нет, а разметка штангенциркулем центра цилиндра очень часто будет выполнена с неприемлемой точностью (да и ширпотребом тоже).
Выбор и покупка
Поиск в магазинах этого инструмента результатов почти не дал — в наличии был лишь фирменный Kinex (Чехия/Словакия) стоимость которого на офф-сайте была довольно приемлема — 29.
77 EUR (30 EUR = 2594 RUB)
Вот только где офф-сайт Kinex, а где я)) У нас же цена на него во всех-инструментах мягко говоря впечатляла:
Пришлось после этого поискать его аналог у китайцев на али:
Цена на младшую версию 100×70мм (а большой мне и не нужен) меня вполне устроила, его и купил:
Не прошло и месяц, как товар приехал. Упаковка стандартная, все как обычно: обмотано пупыркой и положено в конверт, так что не буду заострять на этом внимание. Сабж как он есть — поставляется с чехлом неизвестной мне породы дермантина (кожа довольно грубая, надеюсь что прочная):
Вес изделия (без чехла) 145 грамм, габариты (в привычном для муськовчан виде, хотя на инструмент и линейка собственная нанесена) на фото ниже:
Изделие состоит из линейки, закрепленной на угольнике таким образом, что одна из граней линейки является биссектрисой прямого угла угольника. Тут наверно все сразу дружно вспомнили:
Для определения центра окружности накладывают угольник на торец цилиндрической детали так, чтобы обе его грани касались боковых поверхностей.
Далее, чертилкой по линейке наносят на деталь риску, поворачивают угольник на произвольный угол и повторяют операцию. Место перекрещивания двух рисок и есть центр окружности, который после этого можно накернить, зацентровать и просверлить.
По замыслу создателей (которые видимо хотели универсальности) центроискатель можно использовать вместо обычного угольника, для этого и линейка:
Но как Вы и сами понимаете, достаточно его сдвинуть немного влево и… он потеряет точку опоры. В общем обычный угольник он всё одно не заменит, потому как и писал выше не вижу особого смысла в этой шкале (да и деды наши не видели, а потому чаще всего её и не делали). Разметочный центроискатель — узко специализированный инструмент, которому нужна только точность, а универсальность ему ни к чему.
О точности полученного инструмента
В первую очередь нас интересуют всего 3 поверхности которые должны быть не только отшлифованы (и даже не просто притёрты), а доведены.
Примечание: «притирка» — это просто притереть пастой плоскости (3-й разряд слесаря), а вот обеспечить при этом параллельность 2-х сторон, попасть в угол или в размер — это уже «доводка» (6-й разряд).
Нам нужно как минимум: одну сторону линейки и внутренние стороны угольника (обе). Все остальное для нас вторично (хотя в процессе самого изготовления на самом деле и необходимо для того, чтобы «выставить» изделие «в ноль» перед его окончательной сборкой на заклёпки). А вот, те поверхности что притерты на нём по факту:
То есть из 3-х необходимых нам для работы поверхностей по факту притёрта только одна — рабочая сторона линейки. Все остальное — обычная шлифовка, причем грубая (ноготь за риски цепляет) и поперечная (а по другому поверхности «в упор» и не отшлифуешь, так что даже о продольной шлифовке можно только мечтать). Здесь уже должна быть только работа слесарей — доводка поверхностей чугунным притиром с абразивной пастой, но работа эта трудоемкая, а потому китайцы с ней и заморачиваться не стали.
Вот «обратная сторона медали» про которую я пишу:
Вот фото ниже крупным планом:
А вот к рабочей поверхности линейки у меня претензий нет, на вскидку примерно 8-9 класс чистоты и отсутствие ям т.е. пресловутая «плоскостность» по факту сделана:
Что касается ям на внутренней поверхности угольника (на моем экземпляре), то левая сторона — фактически одна большая яма глубиной примерно 0,02мм, а на правой стороне приблизительно такой же глубины 4 «рытвины» т.е. те же 2 сотки. Кстати именно столько доводкой выводится без всяких проблем — стандартный припуск при грубой шлифовке который легко выводится почти любой абразивной пастой, можно взять например готовую эльборовую в тюбиках — зернистостью 10/7 смахнуть 1,5 сотки, а потом более чистовой 5/3 смахнуть 0,5 сотки и вуаля)) Но это теория, а на практике хорошему танцору всегда что нибудь мешает. В данном случае это заклёпки.
Все ли на самом деле так плохо
Ну разумеется… нет.
Если бы это был измерительный инструмент, то я назвал бы его «показометром», причем довольно приемлемого качества. Но поскольку он разметочный, то назвать его так нельзя. Дело в том, что при слесарной работе по разметке (чем её только не делай) все одно накапливается так называемая «суммарная погрешность». Здесь очень много факторов, например какой остроты у Вас чертилка (на сколько соток она притуплена, надеюсь никто не думает, что там абсолютное острие). Далее: с какой силой на неё будут давить т.е. толщина самой черты. Точная разметка — тонкая разметка, а её как правило плохо видно. Уже на этом этапе разметки получилось намного больше тех 2-х соток, а нужно ещё керн в руки взять (кстати правильно ли он заточен? должен быть не «абы как» на точиле, а на круглой шлифовке чтоб при ударе на одну сторону не уводило. Всегда ли его там правят? — вопрос скорей риторический). Далее: глазомер (спец молотки разметчиков Гаврилова и Дубровина многие видели? — я нет, они похоже только в книжках существуют).
Ну и далее 1 удар молотком (второй нельзя — уведет вбок). Про автоматические китайские кернеры писать не надо — это к диванным экспертам, его пока нажмешь уедет не пойми куда. Далее центруем, сверлим (точность заточки режущего инструмента). Ну и что в итоге? Во что попали? Ответа в гугле и яндексе Вы не найдете — в сети только теоретики.
Открою страшную тайну: если на чертеже стоит допуск 0,15мм то слесарь уже не может в этот размер гарантированно уложиться по разметке и поэтому несет деталь на станок — фрезеровщику, токарю и т.п. чтобы тот «ткнул» ему деталь центровкой. Если он попытается сделать это сам, то шансы попасть в этот допуск у него — 50/50, а вот в 0,2мм слесаря уже как правило попадают сами. Вот мы и приплыли — было 0,02мм, а стало 0,2мм т.е. ровно на порядок. Так что в принципе двумя сотками можно и пренебречь, но в процессе работы по разметке может «набежать» вестимо больше.
Проверим инструмент в работе
Для этой цели возьмем первые попавшиеся нам под руку цилиндрические детали:
Для сравнения посмотрим разметку выполненную с помощью обычного (старого, его не жалко) штангенциркуля ШЦ-II и центроискателя:
Размечать центроискателем одно удовольствие — приложил к детали, и провёл чертилкой две риски.
Штангенциркулем делать это менее удобно и дольше по времени: сначала измеряем диаметр цилиндра, затем делим это на 2 — получаем радиус, который на штангеле и выставляем, а затем проводим 4 риски и… разумеется попадаем «в молоко» поскольку ставить его приходится с перекосом цепляясь одной из губок за боковую поверхность цилиндра. Угол наклона учли? — нет. За кромку равномерно цепляли? тоже разумеется нет — где за 0,5мм, а где и за 1мм так что получите по факту то что получилось:
Работа выполненная центроискателем выглядит конечно даже визуально точней, но в принципе мы попали и штангелем — как говорят артиллеристы «взяли в вилку» и следующий снаряд точно в цель — между рисок. Я намеренно не стал добавлять на штангеле поправку на угол его наклона иначе получилась бы полная каша из 4-х рисок — слишком толсто, и точно накернить такую разметку ещё трудней чем попасть в перекресток.
В общем невооруженным глазом разметка выполненная при помощи данного центроискателя выглядит довольно прилично.
А если все таки «придраться» и посмотреть на это хотя бы в мелкоскоп (не микро), то что мы там увидим? Проведем по центроискателю ещё 2 риски и посмотрим при увеличении что у нас получилось:
Вот такие «пироги», разумеется погрешность никуда не пропала, так что керном попадем в «среднее арифметическое» — как повезёт. В теории можно любому инструменту присвоить класс точности — тот же угольник например у меня 2 класса. Но это для доделанных изделий, а в данном случае перед сборкой оно фактически не было закончено. В зависимости от диаметра изделия попасть можно на разные точки угольника — где то попадет возможно и в ноль, а где и в канаву угодит. Так что присвоить ему какой-то стабильный класс точности (в данном исполнении) увы не представляется возможным. Разве что классифицировать его как бытовой, а не профессиональный. Нужен он Вам или нет — решайте сами, кому-то он вообще (даже точным) покажется в хозяйстве лишним.
Добавить могу лишь то, что он разметочный, но не совсем слесарный — им часто пользуются и… токаря.
Казалось бы чего проще: вот токарный станок, зажал деталь и ткнул деталь центровкой, вот она идеальная точность. На практике это не всегда так — большие диаметры в шпиндель не лезут, а на весу длинный прут не зажмешь — без поддержки заднего центра деталь попросту улетит. Вот и приходится им тоже по слесарному иногда работать чтоб закрепить на станке длинномеры.
Ну и традиционное, а что сказал хомяк?
Хома конечно понюхал изделие (он у меня вообще любознательный), но только 1 раз. А потом внезапно пошел в отказ — категорически отказался от фото сессии с его рекламой: воротил от него свой нос и причитал что он не крыса, хвоста у него нет и изображать из себя биссектрису он не собирается, да и вообще углы ему не нравятся поскольку хомяки предпочитают свободу — сидеть на плинтусе, а не в углу.
А кроме того, хома знал… на каком мелкоскопе были сделаны последние фотографии этого обзора. Вот на него он и «запал», оттащить его от мелкоскопа было реально невозможно, он обследовал его со всех сторон, пытался его царапать и сделать своё любимое «кусь».
Одним словом «спалил» контору раньше времени, придется анонсировать одну из фотографий следующего поста:
В принципе мы с хомой планировали сделать это одним обзором, но фотографий получилось слишком много, поэтому пришлось дробить пост. Постараемся сделать следующий обзор повеселей, а этот получился «фундаментальная рутина», но без неё увы никуда — на что то опираться надо когда пишешь «центруем». Так что извиняйте если получилось скучно — мы с хомой исправимся))
На этом у нас с хомой пока всё, желаем всем удачи и успехов в творческих начинаниях.
Устройство для определения центра круга
Данная инструкция расскажет вам, как сделать своими руками довольно точное устройство для поиска центра окружности — центроискатель.
На фотографии вы можете видеть разметку на круглой пластиковой крышке, выполненную с помощью такого угольника центроискателя.
Материалы:
- Фанера толщиной 12 мм.
- Шуруп.
- Алюминиевый пруток диаметром 6 мм.
Инструмент:
- Настольная циркулярная пила.
- Сверлильный станок.
- Струбцины.
- Ножовка.
- Шлифовальная насадка на дрель или напильник.
- Тиски.
- Лобзик.
Шаг 1: Делаем разметку
Заготовка центроискателя для фрезерного станка представляет собой кусок фанеры толщиной 12 мм, шириной – 100 мм, длиной – 130 и более мм. Разметьте карандашом на заготовке прямоугольник, который будет вырезан (как на фотографии).
Шаг 2: Делаем первый пропил
Используя циркулярную пилу, сделайте прямую прорезь, которая в будущем будет использоваться для разметки центральных линий.
Шаг 3: Делаем второй пропил
Сделайте вторую прорезь, перпендикулярно первой, и удалите вырезанный прямоугольник.
Шаг 4: Размечаем места сверления
Используйте небольшой продолговатый лист фанеры для изготовления основания для сверления отверстий. Проведите вдоль основания по его центру линию.
С одного края основания вкрутите шуруп снизу-вверх. Он будет служить в качестве упора.
Шаг 5: Закрепляем линейку на основании
Уприте заготовку вашего будущего устройства в упорный шуруп (см. фото). Совместите край заготовки, который будет использоваться для разметки линий, с продольной линией на основании. Положите линейку, в качестве которой можно использовать доску с прямыми углами, также вдоль продольной линии основания, но с другой стороны линии. Зафиксируйте линейку при помощи струбцин. Основание закрепите на столе сверлильного станка с помощью зажима. Просверлите первое отверстие сверлом толщиной 6 мм.
Край для разметки линий у заготовки можно сделать металлическим. Для этого прикрутите к деревянному краю шурупами с потайными головками отрезок металлической полоски размером 3*12 мм. Только после этого устанавливайте заготовку на основание для сверления отверстий.
Шаг 6: Закрепляем вторую линейку
Снимите заготовку с деревянного основания. Установите вторую линейку впритык к первой.
Зафиксируйте ее на основании. Ослабьте струбцины, фиксирующие первую линейку и снимите ее.
Шаг 7: Сверлим второе отверстие
Установите вашу заготовку между второй линейкой и упорным шурупом (зеркально тому положению, когда сверлили первое отверстие). Просверлите второе отверстие. Отверстия будут располагаться зеркально относительно края для разметки.
Шаг 8: Вставляем алюминиевые дюбели
Вырежьте из алюминиевого прутка два дюбеля диаметром 6 мм и длиной около 20 мм, затем снимите у них фаски. Запрессуйте дюбели в отверстия заготовки с помощью тисков.
Шаг 9: Отделка
Разметьте и вырежьте лобзиком необходимую форму устройства. На втором фото вы можете видеть окончательный вид сего творения.
Шаг 10: Пришло время испытаний
Плотно прижмите алюминиевые дюбели заготовки к круглому предмету, центр которого хотите определить. Проведите линию по разметочному краю. Выполните данную операцию как минимум с трех позиций. Обратите внимание, что все линии будут пересекаться в оной точке – в центре окружности.
Данное устройство для поиска центра окружности не подойдет для работы с окружностями малого диаметра. Но вы всегда можете сделать себе еще несколько экземпляров таких устройств различных размеров для поиска центра любой окружности.
Инструмент для определения центра и маркировки
Поскольку трудно найти центральную точку цилиндра с круглым поперечным сечением, нам понадобится такой инструмент. С помощью этого инструмента вы можете легко найти центр окружности цилиндра. Чрезвычайно легко найти центры не только цилиндрических объектов, но и угловых объектов.
Вы можете увидеть, как я сделал этот инструмент и как я его использую, посмотрев видео. Если вы энтузиаст DIY, вам понравится этот инструмент.
Наслаждайтесь.
Создание видео :
Перейдите на страницу этого видео на Youtube и оставьте комментарий.
Круг
Маркировочный датчик
Инструмент
- СЛУЧАЙНОЕ
- ПРЕДЫДУЩИЙ
- СЛУЧАЙНЫЙ
- СЛЕДУЮЩИЙ
Изготовление перфоратора
В этом видео я делаю центральный указатель в форме пистолета.
Я не видел подобного видео на ютубе. Этот инструмент представляет собой перфоратор нового дизайна. у меня было очень успешно
Маркерная линейка для деревообработки
Из твердой древесины делаем линейку для разметки. То же, что 3D-печать!
Изготовление деревянного компаса
В этом видео я делаю циркуль для рисования кругов. Я сделал заготовку из твердых пород дерева. Это был отличный компас. Вам следует посмотреть это видео, чтобы узнать, как сделать деревянный компас
Разметочный прибор и компас 2 в 1
Как сделать разметочный инструмент. 2 в 1 инструмент для дерева. Инструмент компаса луча и разметочный калибр. Простой, домашний. Вы можете пометить, чтобы вырезать древесину посередине. Можно провести параллельную линию.
Деревянная подставка для смартфона
Поворотная и регулируемая деревянная подставка для смартфона. Вы можете вращать телефон на 360°.
Многоцелевой складной деревянный ящик для инструментов
Я решил сделать сумку из 2-х слоев и 3-х коробок.
Коробку спроектировал сам.
Новая идея использования долота
Мы облегчаем нашу работу, используя вибрацию, создаваемую долотом, с помощью аккумуляторного ударного гайковерта.
GreenSaw — это канал на Youtube, на котором можно найти множество проектов. Отличные проекты DIY ждут вас. Это отличный канал Youtube по деревообработке.
Перейти к каналу Открыть новую вкладку
Вы просматриваете тему: Center Finder & Marking Tool в категории Ручные инструменты
Если вы построили что-то с помощью этого сайта, вы можете отправить фотографии того, что вы построили, на [email protected]. Ваши фотографии будут опубликованы на этом сайте.
В этом видео; Хочу сделать тиски для сверлильного станка. Это отличный инструмент для сверления. Вы тоже можете сделать этот предмет. Легко и просто! Мощные и полезные тиски для сверлильного станка. Вы
Тема недели Сверление
Стол этого стенда, который я сделал, передвижной.
Его можно отрегулировать под любым углом, который вы хотите. Подходит для всех видов ноутбуков. Я попробовал его для ноутбуков 17,3″ и 13″ и нашел
Подробнее… Wood Works
В этом видео; Я буду делать инструмент для заточки дисковых пил. Красивое приспособление для заточки лезвий. Вы можете быстро и легко заточить лезвия. Я использовал в t
Подробнее… Заточка
Приспособление для разметки Center Finder – Pepetools
$39.00
Артикул: BB-810
OriginalBlue
Цвет
- Оригинал
- Синий
Количество
Вам также может понадобиться
Пилы для ювелирных изделий NANO (12 полотен)
6 долларов
Blade Butter — смазка для резки, банка на 2 унции
14,50 долларов США
Палка ErgoLast Titanium
35 долларов США
| Название продукта | Приспособление для разметки центрального искателя |
| Торговая марка | Основы скамейки |
| Артикул | ВВ-810 |
Pepetools доставляется в большинство стран мира.
Внутренние посылки отправляются через UPS Standard Ground, 2 Day Express и Next Day Express. Мы отправляем по всему миру через DHL Express для лучшего обслуживания и тарифов. Мы взимаем плату в размере 30 долларов США + для Канады и 50 долларов США + для всех других стран. Обратите внимание, что любые начисленные пошлины или местные налоги не включены в эту ставку и являются обязанностью получателя.
Приспособление для определения центра
О шаблонном приспособлении для определения центра
Bench Basics Новейшая инновация — это экономящий время инструмент, который поможет вам быстро найти центр любого круглого диска перед сверлением, нарезанием резьбы или разметкой. Отлично работает с дисками размером от 1 мм до 50 мм в диаметре и толщиной до 8 калибра. Центральный искатель также имеет линейку на плоском краю, которая скользит вверх, чтобы быстро рисовать прямые линии при создании нового дизайна. Сделано в США из качественного ударопрочного акрилового листа.