3D построить дом: В России начали строить дома с помощью принтеров

Бетонный дом на 3D-принтере построили студенты СКФУ

В Ставрополе на открытом пространстве возвели первый одноэтажный дом, построенный на 3D-принтере. Над ним трудилась целая команда разработчиков: конструкторы завода строительного оборудования «Смарт Билд» и студенты Инженерного факультета Северо-Кавказского федерального университета. В своей работе они применили инновационную технологию строительства дома.

3D-принтер — это высокотехнологичное строительное оборудование, которое позволяет возводить дома, здания или другие сооружения в кратчайшие сроки. За счет применения аддитивных технологий, то есть послойного наращивания объектов, срок возведения здания может составлять несколько дней, а в качестве материала для печати используется модифицированный мелкозернистый бетон.

Принцип трехмерного строительства заключается в экструзии (подаче) принтером специальной смеси слой за слоем по заданной трёхмерной компьютерной модели.

«Северо-Кавказский федеральный университет выстраивает прочные связи с индустриальными партнёрами, и в сфере машиностроения и в сфере пищевых технологий, и в сфере строительства. Такое сотрудничество позволяет в кратчайшие сроки запускать прикладные проекты, которые решают национальные задачи через новые инновационные технологии», — отметил ректор СКФУ Дмитрий Беспалов.

Преимуществами такого 3D -возведения являются:

• скорость возведения,
• более низкая цена одного квадратного метра,
• отсутствие строительного мусора и остатков материалов.
• Создатели технологии отмечают, что дом 100 кв.м возводится за 36 часов.

«Перед тем, как начать строительство первого одноэтажного дома, мы сделали два единообразных проекта — один дом мы построили классическим способом, а другой — аддитивным методом, при помощи принтера. Мы убедились, что второй способ работы намного выгоднее и быстрее — экономия получилась 36%», — рассказал директор предприятия-партнера Дмитрий Москвитин.

Сотрудничество СКФУ и завода строительного оборудования ведется уже давно, работа над проектом от идеи до возведенного здания заняла почти два года. Когда компания приступила к конструированию принтера, университет предложил студентам принять участие в разработке. В свою очередь, «Смарт Билд» выступил в роли наставника, а студенты СКФУ, разделив функции, научились работать в данной инновационной области и продолжили свою трудовую деятельность в компании.

На данный момент проектная группа приступила к работам по возведению двухэтажного 3D-печатного здания. За 3 рабочих дня, с учетом погодных условий, удалось построить первый этаж.

Помимо этого, СКФУ совместно с индустриальным партнером откроет научно-образовательный центр аддитивных технологий. Центр будет проводить разработку и совершенствование бетонных смесей, специализированного программного обеспечения и промышленных контроллеров, а также методов проектирования зданий и строительных конструкций, адаптированных под 3D-печать.

Фото: СКФУ

В России напечатали бетонный дом на 3D-принтере

https://ria.ru/20221130/skfu-1835300457.html

В России напечатали бетонный дом на 3D-принтере

В России напечатали бетонный дом на 3D-принтере — РИА Новости, 30. 11.2022

В России напечатали бетонный дом на 3D-принтере

Студенты Северо-Кавказского федерального университета напечатали на 3D-принтере бетонный дом, сообщила пресс-служба вуза. РИА Новости, 30.11.2022

2022-11-30T15:49

2022-11-30T15:49

2022-11-30T16:46

наука

северо-кавказский федеральный университет

ставрополь

россия

навигатор абитуриента

университетская наука

строительство

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e6/0b/1e/1835323157_0:96:550:405_1920x0_80_0_0_21866059be052cff57a69a0f76ac2e46.jpg

ПЯТИГОРСК, 30 ноя — РИА Новости. Студенты Северо-Кавказского федерального университета напечатали на 3D-принтере бетонный дом, сообщила пресс-служба вуза.»Первый одноэтажный дом, построенный на 3D-принтере, возвели в Ставрополе на открытом пространстве. Команда разработчиков из числа конструкторов завода строительного оборудования «Смарт Билд» и студентов инженерного факультета Северо-Кавказского федерального университета применили инновационную технологию строительства», — говорится в сообщении. 3D-принтер позволяет возводить сооружения в кратчайшие сроки. За счет применения аддитивных технологий — послойного наращивания объектов, срок строительства сокращается до нескольких дней. В качестве материала используется модифицированный мелкозернистый бетон.Среди преимуществ этой технологии: скорость, более низкая цена одного квадратного метра, отсутствие строительного мусора и остатков материалов. Так, утверждается, что дом на 100 квадратных метров можно возвести за 36 часов.»Перед тем как начать строительство первого одноэтажного дома, мы сделали два единообразных проекта — один дом мы построили классическим способом, а другой — аддитивным методом, при помощи принтера. Мы убедились, что второй способ работы намного выгоднее и быстрее — экономия получилась 36 процентов», — рассказал директор предприятия-партнера Дмитрий Москвитин.Проектная группа уже приступила к работам по возведению двухэтажного 3D-печатного здания. За три рабочих дня, с учетом погодных условий, удалось построить первый этаж, добавили в пресс-службе.

https://ria.ru/20221121/dgtu-1832471923.html

https://ria.ru/20200305/1568184067.html

ставрополь

россия

РИА Новости

1

5

4.7

96

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2022

РИА Новости

1

5

4.7

96

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

1

5

4.7

96

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

1920

1080

true

1920

1440

true

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e6/0b/1e/1835323157_1:0:550:412_1920x0_80_0_0_4e7b087ee71009a7abbde6d5f8d625a1. jpg

1920

1920

true

РИА Новости

1

5

4.7

96

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

1

5

4.7

96

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

северо-кавказский федеральный университет, ставрополь, россия, навигатор абитуриента, университетская наука, строительство

Наука, Северо-Кавказский федеральный университет, Ставрополь, Россия, Навигатор абитуриента, Университетская наука, Строительство

ПЯТИГОРСК, 30 ноя — РИА Новости. Студенты Северо-Кавказского федерального университета напечатали на 3D-принтере бетонный дом, сообщила пресс-служба вуза.

«Первый одноэтажный дом, построенный на 3D-принтере, возвели в Ставрополе на открытом пространстве. Команда разработчиков из числа конструкторов завода строительного оборудования «Смарт Билд» и студентов инженерного факультета Северо-Кавказского федерального университета применили инновационную технологию строительства», — говорится в сообщении.

В России создают бетоны нового поколения с использованием отходов

21 ноября 2022, 05:00

3D-принтер позволяет возводить сооружения в кратчайшие сроки. За счет применения аддитивных технологий — послойного наращивания объектов, срок строительства сокращается до нескольких дней. В качестве материала используется модифицированный мелкозернистый бетон.

Среди преимуществ этой технологии: скорость, более низкая цена одного квадратного метра, отсутствие строительного мусора и остатков материалов. Так, утверждается, что дом на 100 квадратных метров можно возвести за 36 часов.

«Перед тем как начать строительство первого одноэтажного дома, мы сделали два единообразных проекта — один дом мы построили классическим способом, а другой — аддитивным методом, при помощи принтера. Мы убедились, что второй способ работы намного выгоднее и быстрее — экономия получилась 36 процентов», — рассказал директор предприятия-партнера Дмитрий Москвитин.

Проектная группа уже приступила к работам по возведению двухэтажного 3D-печатного здания. За три рабочих дня, с учетом погодных условий, удалось построить первый этаж, добавили в пресс-службе.

В России создали технологию 3D-печати сверхпрочных деталей из металла

5 марта 2020, 11:52

3D -систем сборки — быстрое, гибкое, доступное жилье с аддитивным производством

с использованием 3D -печати для революционизации строительной отрасли

3D Printed Дома готовы стать следующим новым этапом в технологии строительства

. лет 3D-печать и аддитивное производство проникли во все уголки мира во всех мыслимых областях применения продукта. Аддитивное производство позволяет быстро производить продукты и детали из самых разных материалов, недоступных в традиционных производственных процессах. Это более эффективно и быстро, предоставляя неограниченное количество модификаций.

ТЕКУЩИЙ ПЕРЕХОД
Традиционные методы редуктивного производства быстро заменяются 3D-печатью (аддитивное производство).

НЕОБХОДИМЫЙ ПРОГРЕСС
За последние 40 лет технологии строительства мало продвинулись вперед.

ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ПРОДВИЖЕНИЕ
Мы считаем, что 3D-печать и другие подобные новые методы строительства неизбежны в отрасли.

Потребность в доступном жилье

Достаточное жилье имеет решающее значение не только для того, чтобы разорвать порочный круг бедности, но и для обеспечения экономической стабильности, роста и безопасности.

• Создание рабочих мест в первую очередь в сфере услуг.
• Расходы на жилье, превышающие возможности владения или аренды работающими жителями
• Низкое предложение домов и арендной платы
• Бизнес-модели Флориды в основном ориентированы на Флориду, что ограничивает занятость на условиях полной занятости
• Молодые специалисты, учителя, полуквалифицированные рабочие, которым трудно найти доступное жилье

Системы трехмерной сборки в СМИ

WINK News Feature

«Преодоление кризиса доступного жилья»

Читать статью

ABC 7 News Feature

«3D-печатные дома приходят в Энглвуд»

Harbour Style Статья

900 04 «Дома будущего»

Читать Статья

Florida Trend Статья

«Доступное жилье во Флориде: дежа вю, снова и снова»

Прочитать статью

Другие статьи и видео

Топ-4 преимущества 3D-печатных домов и конструкций

Обеспечивает коротких периодов строительства , что означает возможность быстрой печати простых 3D-домов или укрытий. Мы разработали портативную роботизированную бетонную систему, способную создавать прочные и масштабируемые конструкции с использованием бетонной смеси. Печать внутренних и наружных стен за 12-24 часа практически без отходов и значительного снижения затрат на 30-40%.

Обеспечивает большую гибкость дизайна и творческий подход. Возможность включения таких деталей, как ангелы, кривые и встроенные детали, которые часто слишком сложны и слишком дороги при использовании обычных методов.

Соответствие или превышение действующих норм, а также требований к ветровой нагрузке и сейсмостойкости.

Оба варианта дополняют текущие строительные работы, а также добавляют новые возможности трудоустройства.

Наша миссия: Претворение 3D-печатных домов и конструкций в реальность по всему миру

3D Build Systems — компания, которая проектирует, строит и развертывает роботов, которые могут печатать дома и другие конструкции из бетона или других утвержденных строительных материалов. Эти сооружения соответствуют специфическим и региональным строительным нормам и могут быть построены в установленные сроки.

Узнайте больше о нас

Загляните внутрь только крупномасштабного 3D-печатного жилого комплекса в США

• Недалеко от Остина, штат Техас, массивные машины выдавливают 100 домов с тремя и четырьмя спальнями в первом крупном жилом комплексе, быть напечатаны на 3D-принтере прямо на месте.
• Леннар, один из крупнейших в стране строительных компаний, сотрудничает с ICON, компанией, занимающейся 3D-печатью, для разработки проекта.
• «Перспектива роботизированного строительства — это обещание автоматизации, сокращения трудозатрат и, следовательно, снижения затрат на рабочую силу», — сказал соучредитель ICON Джейсон Баллард.

посмотреть сейчас

Это больше похоже на проект НАСА, чем на строительную площадку.

Недалеко от Остина, штат Техас, массивные машины выдавливают 100 домов с тремя и четырьмя спальнями в первом крупном жилищном комплексе, напечатанном на 3D-принтере на месте.

Леннар, один из крупнейших в стране строителей жилья, сотрудничает с ICON, компанией, занимающейся 3D-печатью, для разработки проекта. Леннар был одним из первых инвесторов ICON, которая напечатала около дюжины домов в Техасе и Мексике. Эти дома поступят в продажу в 2023 году по цене от 400 000 долларов.

«Это первые 100 домов, но мы надеемся, что сможем масштабировать их, и в масштабе мы действительно сокращаем время цикла, а также снижаем стоимость», — сказал Стюарт Миллер, исполнительный председатель Lennar.

ICON утверждает, что может построить всю стеновую систему дома, включая механическую, электрическую и водопроводную, в два-три раза быстрее, чем традиционный дом, и до 30% стоимости.

Читать далее охват недвижимости

«Мы превышаем требования норм для всех видов прочности, ветра, прочности на сжатие примерно в 4 раза. Мы примерно в два с половиной раза более энергоэффективны», — сказал Джейсон Баллард, соучредитель и генеральный директор ICON.

Принтеры рассчитаны на круглосуточную работу, но не из-за ограничений по шуму. Они почти полностью автоматизированы, в каждом доме всего три работника. Один следит за процессом на ноутбуке, а другой проверяет бетонную смесь, которую нужно адаптировать к текущим погодным условиям. Другой работает в качестве поддержки, обрызгивая участок водой или добавляя в систему новый материал.

«Перспектива роботизированного строительства — это обещание автоматизации, сокращения труда и, следовательно, снижения затрат на рабочую силу», — сказал Баллард.

ICON планирует сократить количество операторов до двух в течение следующих 12 месяцев, добавил Баллард. В конце концов, он хочет еще меньше операторов. «Я думаю, что своего рода Святой Грааль — это когда один человек может наблюдать за дюжиной систем, а вам нужен один человек, чтобы наблюдать за дюжиной систем», — сказал Баллард.

Главный пресс

3D-принтер ICON в жилом комплексе в Джорджтауне, штат Техас.

Диана Олик | CNBC

Это работает так: цифровой план этажа загружается в программную систему под названием Build OS, которая затем подготавливает его для роботизированного строительства. Он автоматически наметит усиление конструкции, разместив электрические и сантехнические розетки во время печати. Затем принтеры выдавливают ряды и ряды запатентованной бетонной смеси, которая очень похожа на зубную пасту, медленно создавая структуру.

Другие компании, такие как калифорнийская Mighty Buildings, также используют технологию 3D-печати, но они печатают дома на заводе, а затем перемещают их на место. ICON переносит фабрику на место.

«Благодаря этому проекту мы увеличиваем общее количество домов на 400% и надеемся, что в ближайшие три-пять лет их количество увеличится как минимум вдвое», — сказал Баллард. Он сказал, что уже планирует работать с другими крупными строителями. Д. Р. Хортон — еще один из первых инвесторов ICON.

Миллер из Lennar сказал, что его основной задачей является вывод на рынок более доступных домов, и он видит в этом один из способов сделать это. Но он знает, что это еще и ранние стадии.

«Все дело в инновациях. Если вы поедете по стране и поговорите с официальными лицами на местном уровне и на уровне штата, самый большой вопрос: как мы обеспечиваем жилье для рабочей силы, доступное жилье», — сказал он.