Анодировать алюминий в домашних условиях: Анодирование в домашних условиях — способы и технология

Анодирование в домашних условиях — способы и технология

У многих красивое и непонятное слово «анодирование» ассоциируется со сложным физико-химическими технологиями, лабораторными условиями и прочей научной атрибутикой. Мало кто знает, что этот полезный и несложный процесс можно провести при помощи подручных средств: сделать анодирование титана и других металлов реально даже в домашних условиях. Но что это такое, и зачем это нужно для металла?

Содержание:

• Что такое анодированная металлическая поверхность
• Преимущества анодированного металла
• Разные способы
• Теплый метод
• org/ListItem»> Холодный метод
• Технология анодного оксидирования
• Разновидности электролитов
• Опасные моменты

Что такое анодированная металлическая поверхность

Название анодирования носит процесс, протекающий при использовании электролита и электрического тока различной величины и позволяющий получить на изделии прочную оксидную пенку, которая повышает прочность стали и обеспечивает защиту от коррозии. Прочностные и механические характеристики меняются в зависимости от состава металла, плотности и вида электролита, величины анодного и катодного воздействия, рассчитываемых по специальным уравнениям.

Собственно защитное покрытие не наносится, а образуется из самого железа в процессе электрохимической реакции. Технология, используемая в домашних условиях, схематично выглядит так:

Схема процесса анодирования в домашних условиях

1. В диэлектрическую (не проводящую ток) емкость заливается электролит.
2. Берется блок питания, способный обеспечить необходимое напряжение постоянного тока на выходе (это может быть аккумулятор или несколько батареек, соединенных в электронные цепи).
3. К обрабатываемому предмету подключается зажим «+», и предмет погружается в емкость с раствором.
4. Зажим «–» крепится на пластинку из свинца или нержавеющей стали и тоже опускается в жидкость.
5. Подключается электрический ток нужной величины, согласно электрохимическому уравнению. Благодаря ему на поверхности изделия начинает выделяться кислород, способствующий образованию прочной защитной пленки.

к содержанию ↑

Преимущества анодированного металла

Анодное оксидирование (анодирование) различных металлов, проведенное в домашних условиях, конечно, сильно уступает тому, что проводится с применением промышленного оборудования. Но, все же, оно способно обеспечить изделию ряд преимуществ:

1. Повысить устойчивость к коррозии — благодаря тому, что оксидная пленка препятствует проникновению влаги к металлической основе, обеспечивая надежную защиту. Применение такого процесса на быстро ржавеющих предметах обихода или дисках и деталях бытовой техники способно значительно продлить срок их службы.
2. Увеличить прочность металла и стали: оксидированное покрытие намного устойчивее к механическим и химическим повреждениям.
3. Обработанная таким образом посуда нетоксична, устойчива к длительному нагреву, пища на ней не пригорает.
4. Металлические изделия после анодированной обработки приобретают диэлектрические свойства (совсем или почти не проводят ток).
5. Возможность провести гальваническое напыление другого металла (хромовое, титановое). Выполненное своими руками, оно способно значительно увеличить прочностно-механические характеристики или повысить декоративные качества (напыление под золото).

Кроме того, процесс дает возможность декорирования. Можно сделать цветное анодное оксидирование. Такой результат можно получить, изменяя уравнения силы подаваемого тока и плотности электролита (это возможно, когда проводится анодирование титана и других твердых материалов) или с использованием краски (чаще для алюминия и других мягких металлов, но этот процесс применяется и на твердых основах). Окрашенные таким образом предметы имеют более ровный и глубокий цвет.

Промышленный метод дает более высокую прочность покрытия, возможность провести глубокое анодирование с одновременным нанесением катодной электрохимической пенки, дающей дополнительную защиту от коррозии. Но, даже проведенная в домашних условиях анодно-катодная обработка поможет сделать диски или другие детали движущихся механизмов более прочными, износостойкими.

к содержанию ↑

Разные способы

Провести процесс оксидированной обработки стали в домашних условиях можно двумя способами. Каждый из них имеет свои недостатки и преимущества.

Теплый метод

Наиболее легкий процесс для проведения своими руками. Успешно протекает при комнатной температуре, при использовании органической краски, позволяет создавать удивительно красивые вещи. Для этой цели можно использовать как готовые краски, так и аптечные красители (зеленку, йод, марганец).

Твердое анодирование по такой технологии получить не удастся, оксидная пенка получается непрочная, дает слабую защиту от коррозии, легко повреждается. Но, если сделать окрашивание поверхности после такой методики, то сцепление (адгезия) покрытия с основой будет очень высокой, нитроэмали или другие краски будут держаться прочно, не облезут, обеспечат высокую степень защиты от коррозии.

к содержанию ↑

Холодный метод

Эта методика при проведении в домашних условиях требует внимательного контроля за температурой, допуская ее колебания от –10 до +10°C (оптимальная температура для проведения электрохимической реакции согласно уравнению – 0°C). Именно при таком температурном режиме анодная и катодная обработка поверхности протекает наиболее полно, медленно создавая прочную защитную оксидную пленку. Это позволяет домашнему умельцу своими руками провести твердое анодирование, обеспечив стали максимальную защиту от коррозии.

По этой методике можно сделать гальваническое напыление, нанеся на изделие медь, хром или золото, рассчитав силу тока по специальным уравнениям. После такой обработки повредить деталь или диски из стали очень сложно. Защита от коррозии эффективно действует на протяжении многих лет даже при контакте с морской водой, может использоваться для продления срока службы подводного снаряжения.

Маленьким минусом служит то, что краска на такой поверхности не держится. Для придания металлу цвета используется метод напыления (медь, золото) или электрохимическое изменение цвета под воздействием электрического тока (сила тока и плотность электролита высчитываются по специальному уравнению).

к содержанию ↑

Технология анодного оксидирования

Весь процесс, проводимый своими руками, можно разделить на этапы:

1. Поверхности дисков и других деталей из металла хорошо очищаются от загрязнений, моются, шлифуются.
2. Проводится обезжиривание Уайт-спиритом или ацетоном.
3. Выдерживается необходимое время в щелочном растворе (оно рассчитывается по уравнению, исходя из структуры материала).
4. После этого диски или другие металлические изделия погружаются в электролит, где проводится анодная и катодная реакция наращивания оксидной пленки.
5. Если проводилось холодное обрабатывание изделия, то после извлечения его из емкости следует тщательно промыть от кислоты, просушить. После завершения этого процесса ему обеспечена долгая надежная защита от коррозии.
6. При тепловом процессе пленка будет пористая, мягкая, требующая дополнительного закрепления, проводимого путем окунания в чистую кипящую воду или посредством воздействия горячего пара. Потом ее нужно хорошо промыть.

к содержанию ↑

Разновидности электролитов

В домашних условиях применяют не только промышленные химические кислотные растворы, но и простые средства, которые можно найти на любой кухне:

1. Проводя анодирования титана, можно брать натрия хлорид, серную или ортофосфорную кислоты.
2. Для алюминия применяют щавелевую, хромовую или серную кислоты.
3. Вместо кислот для анодной и катодной обработки дисков или других предметов из стали можно использовать поваренную соль с пищевой содой. Сделать необходимый электролит можно, смешав 9 частей концентрированного содового раствора с одной частью солевого.

Время выдержки дисков, пластин, других металлических предметов в электролитной емкости под током рассчитывается по уравнению, исходя из физико-химических параметров.

к содержанию ↑

Опасные моменты

При использовании кислот в качестве электролита необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Пренебрежение ими может привести к несчастным случаям:

1. При попадании на кожу из-за того, что используется разбавленный препарат, возможны небольшие ожоги. Но для глаз такая концентрация опасна, поэтому не следует пренебрегать защитными очками и перчатками.
2. Под воздействием тока выделяются кислородные и водородные пары, которые при смешивании образуют гремучий газ. Работая в плохо вентилируемом помещении, можно получить взрыв от любой искры, который может привести к смертельному исходу.

Соблюдая технику безопасности и этапы технологической обработки, можно получать прочные красивые вещи: хромировать автомобильные диски, создавать ювелирные украшения «под золото», добавлять прочности деталям бытовых механизмов в зависимости от применяемых технологий.

описание и разновидности покрытия, нюансы работы в домашних условиях

Алюминиевые сплавы считаются отличными материалами для производства самых разных деталей. Алюминий с легкостью подвергается обработке, он отличается маленькой массой, высоким уровнем прочности и совершенно не боится коррозии. Однако при массе преимуществ этот металл не имеет привлекательного внешнего вида. На поверхности алюминия плохо держатся красящие составы, а если его не обработать специальным покрытием, то появятся темные пятна. Технология анодного оксидирования алюминия позволяет обеспечить защиту материала от окисления и улучшить его внешний вид.

• Описание технологии
• Зачем анодировать алюминиевые поверхности
• Преимущества
• Теплая разновидность покрытия
• Особенности холодного анодирования
• Твердое оксидирование
• Оборудование для анодирования алюминия в домашних условиях

Описание технологии

Анодирование (анодное оксидирование) представляет собой процесс, в итоге которого на металлической поверхности формируется оксидное покрытие, обеспечивающее защиту поверхности от появляющегося при контакте с воздухом окисления. При этом окисленный участок не ликвидируется, а создается покрытие с большей твердостью. Эта технология напоминает воронение.

Зачем анодировать алюминиевые поверхности

Этот металлический сплав при естественных условиях взаимодействует с кислородом, в результате на поверхности создается защитное покрытие. Слой, обеспечивающий защиту, предотвращает окисление алюминия. Но эти натуральные оксиды являются крайне тонкими и с легкостью могут повреждаться. Решить эту проблему позволяет анодирование. Такая процедура, по сути, улучшает стойкость металлического сплава к неблагоприятным воздействиям извне, придавая изделию более привлекательный вид.

После анодирования алюминий не боится коррозии. Пленка, создаваемая при этом на поверхности, характеризуется высочайшей устойчивостью к изнашиванию. Кроме того, покрытие не будет отслаиваться со временем.

Стоит отметить, что это не нанесение защитного слоя как такового, как в случае покрытия поверхности стали цинком или хромом. Пленка из оксидов при анодировании формируется из самого металлического сплава. Интересно то, что анодирование актуально не только для алюминия, но и для иных материалов (магний, титан).

Иногда анодирование используется для улучшения декоративных свойств металлического сплава и придания ему конкретного оттенка. Среди расцветок сегодня особой популярностью пользуется темный и светлый золотистый, матовое серебро, жемчужные тона.

В промышленности анодирование осуществляется с применением двадцатипроцентного раствора серной кислоты. Но самостоятельное анодирование (в домашних условиях) с использование кислоты крайне опасно и не очень удобно.

Есть и иной вариант, который подразумевает применение составом из хлористого и углекислого натрия. Это обыкновенная соль и сода, которые можно отыскать в любом доме.

Преимущества

Что касается достоинств, присущих этой технологии, то нужно отметить следующие:

• анодированные конструкции приобретают прекрасные защитные свойства;
• металлическая поверхность делается однородной и матовой;
• анодирование также позволяет избавиться от повреждений покрытия — полос, сколов, царапин;
• улучшается внешний вид поверхности металлического сплава;
• защитный слой после обработки имеет довольно большую толщину.

На сегодняшний день существует несколько технологий исполнения этой процедуры.

Теплая разновидность покрытия

Этот способ является довольно простым. Всю работу можно выполнить даже самостоятельно. Процедура осуществляется при комнатной температуре. Посредством теплого анодирования можно сделать привлекательное покрытие разных цветов, воспользовавшись дополнительными органическими красителями. Если постараться, то на одном и том же элементе можно добиться сразу нескольких оттенков.

Вспомните советские ружья, характеризующиеся зеленой расцветкой. Это результат анодирования алюминиевого сплава. А в качестве красящего вещества была использована обыкновенная зеленка, которую можно отыскать в любой аптеке.

У технологии есть свои достоинства, но не обошлось и без недостатков.

1. Алюминий, прошедший анодирование, не обладает по-настоящему высоким уровнем антикоррозийной защиты.
2. Следы коррозии на его поверхности могут появляться при взаимодействии с агрессивными металлами и в морской воде.
3. Эта обработка также не обеспечивает эффективную механическую защиту — металлическая поверхность может оцарапаться даже обычной иглой. Если же не была соблюдена технология, то покрытие можно стереть рукой.

Производится же теплое анодирование крайне просто. Для начала все элементы тщательно обезжириваются и фиксируются в подвесе. Анодирование производится до тех пор, пока на поверхности не появится молочный оттенок, затем изделие промывают прохладной водой. Красят же изделие горячим раствором. Окрашенное покрытие закрепляется в течение одного часа.

Особенности холодного анодирования

Методика выполняется при низких температурных показателях. Холодное анодирование было разработано по целому ряду причин: высокая прочность, твердость и качество, а также быстрота растворения и достаточная толщина покрытия. Как правило, домашние мастера предпочитают именно эту технологию.

Слой, расположенный со стороны металлической поверхности, увеличивается, а с наружной стороны практически полностью растворяется. При этом технология нуждается в хорошем охлаждении элементов, лишь в этом случае можно добиться высококачественного результата. Покрытие в итоге получится очень износоустойчивым и твердым. К примеру, подводным ружьям, поверхность которых была подвержена холодному анодированию, будет уже не страшна морская вода.

Единственный недостаток — невозможность применения натуральных красителей. Тут все зависит от веществ, входящих в состав обрабатываемого материала. Расцветка при обработке может изменяться от темной до зеленоватой.

Сначала деталь обезжиривается и фиксируется в специальном подвешивающем устройстве. Затем металлический сплав анодируют до тех пор, пока не появится плотный слой. После этого его промывают холодной или горячей водой. На финальном этапе слой укрепляют посредством проваривания в чистой воде.

Твердое оксидирование

Эта технология позволяет сделать прочное и твердое анодированное покрытие. Она активно используется на промышленных предприятиях. Характерная особенность методики состоит в том, что для ее исполнения применяется сразу несколько электролитов. Плотность электротока постепенно увеличивается и благодаря изменению структуры на металлической поверхности появляется высокопрочная пленка.

Оборудование для анодирования алюминия в домашних условиях

Теперь вам стало известно, что собой представляет анодирование. Пришло время выяснить, какое именно оборудование необходимо для этого. Итак, для работы потребуется несколько ванночек для деталей с разными размерами. Они должны быть сделаны из алюминия. В качестве альтернативы можно воспользоваться полиэтиленом или пластмассой. Стенки и дно пластиковой ванны должны быть покрыты листами алюминиевой фольги. Это необходимо для создания катодно-анодной установки.

У ванны также должны быть высокие теплоизоляционные характеристики. Лишь в этом случае электролит не нагреется сильно, и вам не нужно будет его регулярно менять.

После этого делают катод, для чего применяют свинец. Делается эта деталь исключительно из листового материала. Стоит отметить, что площадь катода обязательно должна быть вдвое больше площади обрабатываемой детали. В катоде должны быть специальные отверстия, предназначенные для выпуска газов.

После подготовки катода, необходимо изготовить электролит, поместить его внутрь ванны, положить туда элемент и подсоединить к «плюсу» источник электрического тока. Пластину из свинца нужно подключить к «минусу». Для того чтобы металлический сплав начал анодировать, сгодится источник электропитания на полтора ампера и двенадцать ватт. Что касается затрачиваемого времени, то для элементов небольшого размера процедура займет примерно тридцать минут. Чтобы произвести полноценный профиль из алюминия, понадобится три-четыре часа.

Расцветка изделия может различаться. Тут все зависит от применяемой методики анодирования в домашних условиях. С применением анилиновых красок детали металла можно выкрасить даже в черные оттенки.

Пошаговое руководство по анодированию алюминия своими руками

Поскольку вы читаете это, мы можем с уверенностью предположить, что вы производитель, производитель, любитель или владелец малого бизнеса и не боитесь у тебя грязные руки.

Несмотря на то, что мы предлагаем анодирование на месте, мы понимаем, что существует несколько способов анодирования, и вам может потребоваться более индивидуальный вариант, чем тот, который мы предлагаем в настоящее время. Введите анодирование своими руками.

Погуглите по этому поисковому запросу, и вскоре вы поймете, что то, что кажется глубоко техническим процессом, на самом деле не так уж сложно. Если вы умеете красить пасхальные яйца и вам удобно заряжать автомобильный аккумулятор, вы в основном там. Более того, у вас, вероятно, уже есть большая часть того, что вам нужно, а остальное вы можете купить в местном хозяйственном магазине примерно по цене хорошей лопаты.

Почему вам следует анодировать алюминий

Анодирование алюминия имеет множество преимуществ, помимо того простого факта, что оно позволяет изменять детали и просто потрясающе выглядит. С практической точки зрения анодирование повышает износостойкость за счет увеличения поверхностной твердости анодированного алюминия. Анодирование также повышает коррозионную стойкость, поскольку оксид алюминия, представляющий собой слой, образующийся в процессе анодирования, менее реактивен, чем чистый алюминий. Слой оксида алюминия очень пористый, что позволяет ему легко принимать цвета и красители, которые делают анодирование таким ярким. Однако эта пористость также увеличивает площадь поверхности детали на микроскопическом уровне и фактически увеличивает рассеивание тепла. Добавление цвета к вашим деталям может помочь в идентификации деталей, чтобы различать разные детали, материалы или даже толщину материала. Наконец, поскольку создаваемый слой оксида алюминия врастает в деталь точно так же, как и из детали, окончательные размеры детали обычно не увеличиваются более чем на одну тысячную дюйма (0,001 дюйма). Хотя мы в SendCutSend любим порошковое покрытие, оно увеличивает толщину в пять раз по сравнению с анодированием, поэтому для деталей, требующих точности размеров, анодирование — отличный вариант!

Свежая информация о процессе анодирования алюминия

Для более подробного ознакомления с тем, что такое анодирование, полным процессом, преимуществами и некоторыми научными данными, ознакомьтесь с нашей статьей об этом здесь. Типичный процесс анодирования в SendCutSend описан ниже и похож на этапы самостоятельной обработки, но в гораздо большем масштабе и с более воспроизводимыми результатами.

1. Очистка – Детали тщательно промываются и ополаскиваются для удаления любых масел и поверхностных загрязнений
2. Травление — с поверхности удаляется очень незначительное количество материала, чтобы сделать ее однородной и устранить очень мелкие дефекты
3. Анодирование — Детали погружаются в кислый раствор, в то время как через раствор проходит электричество, что делает более толстую и прочную версию естественного оксидного слоя
4. Краситель (дополнительно) – Детали погружаются в краситель, если требуется цвет
5. Герметизация – поры деталей герметизируются герметиком, что обеспечивает очень твердую и однородную поверхность, при этом позволяя любому красителю проявляться через

Анодирование алюминия в домашних условиях 

Теперь, когда вы решили, что анодирование своими руками — это то, что вы хотели бы попробовать, мы опишем ниже шаги, а также список основного оборудования, чтобы вы могли начать работу. Мы проведем вас через шаги, а также дадим рекомендации по надлежащим мерам предосторожности, поскольку некоторые из используемых бытовых химикатов связаны с опасностями.

Что вам понадобится

• Оборудование для обеспечения безопасности:
  • Защитные очки/защитные очки
  • Резиновые перчатки
  • Фартук (дополнительно)
  • Респиратор (настоятельно рекомендуется)
• Детали из необработанного алюминия (без других покрытий)
• Одноразовые перчатки (нитриловые или аналогичные)
• Обезжириватель (например, Simple Green)
• Пищевая сода
• Дистиллированная вода
• 3+ Непроводящий контейнер, достаточно большой для погружения деталей (например, пластиковое ведро на 5 галлонов)
• Титановая проволока (можно использовать алюминиевую проволоку)
• Свинцовый лист (также известный как оклад)
• Серная кислота (также известная как аккумуляторная кислота)
• Источник питания (лучше всего переменный источник питания, может работать зарядное устройство для автомобильного аккумулятора)
• Распылитель
• (дополнительно) Наждачная бумага различной зернистости и/или Scotch Brite 
• (дополнительно) Щелок и специальный инструмент для измерения (столовая ложка или мерный стакан, который нельзя использовать для еды впоследствии)
• (дополнительно) Краситель

Как анодировать алюминий в домашних условиях за 10 шагов

Шаг 1.

Придайте ему блеск

Анодирование имеет тенденцию подчеркивать любые дефекты поверхности, поскольку оно улавливает свет лучше, чем необработанный алюминий, поэтому, если ваши детали, вырезанные лазером, еще не имеют хорошей отделки, пришло время их шлифовать, полировать и полировать.

Несмотря на то, что зеркальное покрытие выглядит красиво, оно требует времени, и в большинстве случаев достаточно просто использовать Scotch Brite для получения однородного покрытия. Если требуется более качественная отделка, влажная шлифовка — отличный способ получить очень хорошую отделку эффективным способом. Просто смочите наждачную бумагу и отшлифуйте алюминий. Несколько раз смойте песок с наждачной бумаги и алюминия, чтобы пыль не поцарапала отделку, над которой вы работаете. Постепенно переходите к наждачной бумаге с более мелкой зернистостью, пока не получите желаемый результат.

Шаг 2: одеться

Я упоминал защитные очки, резиновые перчатки и фартук для защиты вашей любимой футболки? Все это отличные идеи, чтобы убедиться, что вы остаетесь в безопасности. При работе с щелочью или кислотой убедитесь, что вы находитесь как минимум в хорошо проветриваемом помещении, но настоятельно рекомендуется использовать респиратор в качестве дополнительной меры предосторожности.

Шаг 3. Чистка до скрипа

Вам также потребуется очистить алюминиевые детали, вырезанные лазером. Я имею в виду очень чистый. Вот где было бы неплохо снять одноразовые перчатки, даже отпечатки пальцев помешают хорошему анодированному покрытию. Начните с мыла и воды, затем обезжирьте их (Simple Green — один из хороших вариантов).

Чтобы сделать еще один шаг, подумайте о том, чтобы очистить ваши детали от грязи с помощью разбавленного щелочи. Этот процесс удалит любые поверхностные загрязнения и поможет получить очень однородный анодированный слой, однако он требует использования респиратора, защитных очков и резиновых перчаток при работе со щелочью. Во-первых, отмерьте дистиллированную воду в контейнере, соотношение должно быть 4 столовые ложки щелочи на каждый 1 галлон дистиллированной воды. Примечание: в целях безопасности очень важно высыпать щелочь в воду . Это связано с тем, что при смешивании воды с кислотами или основаниями выделяется тепло. Добавление кислоты/основания к воде создает раствор с низкой концентрацией, который выделяет меньше тепла, и если раствор будет пузыриться, он выплеснет менее концентрированный раствор. Затем погрузите детали в раствор примерно на 5 минут, затем промойте их в дистиллированной воде.

Шаг 4: Смешайте

Теперь, когда ваши части стали блестящими и чистыми, давайте перейдем к безумному ученому. Обязательно выполняйте этот шаг в хорошо проветриваемом помещении, например, на улице, или в гараже с открытой дверью и/или вентилятором, чтобы отводить от вас пары. Наполните пластиковое ведро смесью аккумуляторной кислоты, также известной как серная кислота, и дистиллированной воды в пропорции 1:1, добавив кислоту в дистиллированную воду , а не наоборот. Как объяснялось в предыдущем абзаце, очень важно следить за тем, чтобы кислота добавлялась в воду, а не наоборот.

Затем подготовьте еще один контейнер только с дистиллированной водой и третий контейнер с пищевой содой и дистиллированной водой. Пищевая сода должна быть смешана из расчета ¾ стакана пищевой соды на галлон дистиллированной воды (увеличьте количество до необходимого для ваших частей тела). Наконец, наполните чистую бутылку с распылителем дистиллированной водой.

Шаг 5: Подготовка анода

Надежно прикрепите готовую заготовку к титановой проволоке и подвесьте ее в ведре (примечание: в крайнем случае подойдет алюминиевая проволока, но она будет анодироваться с вашим часть, что делает его одноразовым с потенциально противоречивыми результатами).

Теперь подключите другой конец указанного провода к положительной (красной) клемме 12-вольтового источника питания — подойдет автомобильное зарядное устройство, хотя для более крупных деталей может потребоваться более мощный источник постоянного тока (который можно найти в Интернете за небольшую плату). как 60 долларов). Если вы выберете источник питания, 30 вольт и 5+ ампер должны покрыть большинство проектов менее 12 дюймов на сторону. Положительная сторона и ваша часть известны как «анод».

Шаг 6: Подготовка катода

Отрежьте еще один кусок провода или, что еще лучше, возьмите лист свинца (легкий источник — Amazon), отрежьте полоску и прикрепите ее к отрицательному полюсу источника питания. Закрепите этот «катод» на противоположной стороне ведра, опустив один конец в кислый раствор, убедившись, что он не соприкасается напрямую с вашей деталью.

Шаг 7: Бросьте выключатель Доктор Франкенштейн

Если у вас есть до смешного большой выключатель, ожидающий уважительной причины, это ваш шанс. Включите источник питания и дайте ему поработать. Не пугайтесь маленьких пузырьков, которые образуются вокруг анода. Если вы добавляете цвет к своей детали, предварительно нагрейте краску в соответствии с указаниями производителя, пока деталь замачивается. Примерно через 45 минут вытащите только что анодированную деталь и хорошо промойте ее в дистиллированной воде.

Шаг 8. Промывка и нейтрализация кислоты

После того, как ваши детали закончат замачивание, выключите питание и вытащите деталь из кислоты. Пока он подвешен над контейнером с кислотой, распылите на него дистиллированную воду, чтобы удалить большую часть кислоты из детали. Затем окуните деталь в емкость с дистиллированной водой, прополощите ее, чтобы тщательно промыть. Чтобы убедиться, что кислота полностью нейтрализована, промойте ее смесью ¾ стакана пищевой соды на 1 галлон дистиллированной воды. Затем, наконец, снова промойте его в контейнере только с дистиллированной водой.

Шаг 9: Добавьте свой цвет

А вот и самое интересное. Пока все это бурлило, вы должны были разогреть краску в старой кастрюле на плите. Краска для одежды обычно работает, но специальный краситель для анодирования даст лучшие и более воспроизводимые результаты. После нагрева в соответствии с инструкциями производителя погрузите анодированную деталь в краску примерно на 15 минут, плюс-минус.

Шаг 10. Запечатайте детали

Последним шагом будет кипячение вашего шедевра в дистиллированной воде в течение получаса, чтобы запечатать цвет на всю вечность. Даже если цвет не был добавлен, это все же рекомендуемый шаг.

Поздравляем, вы на пути к тому, чтобы стать профессионалом в области анодирования! Ваша часть теперь намного лучше защищена и более стильна для ваших усилий. Кроме того, вы заслужили право похвастаться своим новым умением: анодированием!

Как узнать, успешно ли вы анодировали алюминий

Теперь, когда вы выполнили все шаги, как узнать, действительно ли ваша деталь анодирована?

Принимал ли цвет?

Если ваша деталь приняла краску, значит все заработало как надо, и у вас анодированная деталь. Неанодированный алюминий не принимает краску.

Деталь имеет матовую поверхность?

Анодированный алюминий имеет другую отделку, чем необработанный алюминий, обычно он менее отражающий, что придает ему матовый вид. Таким образом, даже если краситель не был добавлен, он должен визуально отличаться от исходной детали.

Можно ли его легко поцарапать?

Стойкость к царапинам при анодировании зависит от используемого метода, продолжительности ванны анодирования, толщины анодированного слоя и т. д. Однако правильно анодированная деталь должна выдерживать царапины на поверхности монеты, не оставляя необратимых повреждений. Чем тверже и толще анодированный слой, тем более устойчивым к истиранию он будет.

Советы по дизайну для анодированного алюминия

Есть несколько моментов, о которых следует помнить, чтобы добиться наилучших результатов в процессе анодирования.

Снимите заусенцы со всего перед анодированием

Заусенцы на детали приведут к неравномерному покрытию или, возможно, даже к ожогам анодирования с вашей стороны из-за того, что электричество будет слишком сконцентрировано на небольшом элементе, что приведет к перегреву. Кроме того, удаление заусенцев после анодирования обнажит незавершенный алюминий под заусенцами.

Деталь, подвешенная в растворе кислоты, не будет анодироваться

То, как вы подвешиваете деталь в растворе кислоты, имеет важное значение. Везде, где титановая (или алюминиевая) проволока соприкасается с вашей алюминиевой деталью, процесс анодирования не может произойти, поэтому эта деталь останется незавершенной. Желательно спрятать это в отверстие, если это возможно.

Помните о допусках

Хотя анодирование является одним из самых тонких доступных покрытий, толщина вашей детали немного увеличится при этом процессе (порядка 1 тысячной дюйма). По этой причине, если детали предназначены для прессовой посадки или других применений с очень жесткими допусками, может быть целесообразно либо замаскировать области плотной посадки, чтобы предотвратить локальное анодирование, либо просто полностью отказаться от анодирования.

Рассмотрите возможность полировки эстетически важных деталей перед анодированием.

Если вашим деталям требуется абсолютно идеальная отделка, рассмотрите возможность пескоструйной обработки или полировки деталей перед процессом анодирования.

Для максимальной однородности анодируйте партиями

Поддержание одного и того же цвета в нескольких партиях чрезвычайно сложно. По этой причине, если требуется однородный цвет, лучше всего проводить все анодирование большой партией, чтобы свести к минимуму вариации.

SendCutSend всегда рядом

Если то, что вы прочитали выше, кажется ошеломляющим или вам нужно помнить о многом, рассмотрите возможность использования нашей услуги анодирования для ваших следующих деталей, вырезанных лазером. Мы усовершенствовали все вышеперечисленные шаги и знаем их наизусть (в конце концов, это наша работа). Наше анодирование отличается высоким качеством, стабильностью, долговечностью и доступной ценой.

Заключительные мысли и рекомендации по технике безопасности

Анодирование — отличный способ повысить долговечность, а также придать вашим частям нестандартный фасон. Это процесс, который доступен большинству домашних мастеров с некоторыми основными инструментами и мерами предосторожности. В качестве последнего напоминания, важно носить защитные очки, работать в хорошо проветриваемом помещении каждый раз, когда используются кислоты или основания, и всегда добавлять кислоту/основание в воду, а не наоборот. Также имейте в виду, что SendCutSend всегда готов помочь с любыми потребностями в анодировании, которые могут возникнуть у вас, если вы решите пойти по профессиональному пути.

Для более глубокого понимания того, что такое анодирование, весь процесс и некоторые научные аспекты, стоящие за ним, ознакомьтесь с нашей статьей об этом здесь. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу [email protected]. Когда вы будете готовы, загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение уже сегодня!

Если вы новичок в SendCutSend, вот удобное пошаговое руководство о том, как заказывать детали у нас: Как заказывать детали в SendCutSend (спойлер: заказывать у нас очень просто и интуитивно понятно)

Часто задаваемые вопросы об анодированном алюминии

Что такое твердое анодирование?

Анодирование типа III также известно как твердое анодирование. Анодирование бывает трех типов: Тип I, Тип II и Тип III. Процесс достижения каждого и окончательные результаты немного отличаются. Тип III — самый толстый и прочный, отсюда и название: твердый анодированный.

Можно ли дважды анодировать алюминий?

Обычно алюминий нельзя анодировать дважды. Оксид алюминия (поверхностный слой, создаваемый в процессе анодирования) не проводит электричество, необходимое для анодирования. Однако, если была допущена ошибка, анодированный слой можно было обработать или отшлифовать, чтобы повторить попытку. Однако это повлияет на окончательные размеры детали и потребует много времени.

В какие цвета можно анодировать алюминий?

SendCutSend в настоящее время предлагает прозрачный, черный, синий, золотой и красный цвета. Однако для домашнего анодирования цвета ограничены только доступными красителями (их много).

Можно ли анодировать другие материалы?

Чаще всего анодируют алюминиевые сплавы, однако титан также может быть анодирован. Процесс анодирования титана отличается от процесса анодирования алюминия; это предполагает использование другого решения и переменного источника питания. Один забавный факт об анодировании титана заключается в том, что материал не окрашивается для изменения цвета, напряжение, используемое для анодирования, — это то, что меняет цвет!

Как анодировать алюминий в домашних условиях: пошаговое руководство

16 января 2023 г. 16 января 2023 г.

| 10:15

Анодирование алюминия — это процесс, улучшающий природные свойства металла и делающий его более прочным и устойчивым к коррозии. Это отличный процесс для тех, кто хочет добавить защиту или цвет своим алюминиевым изделиям, но анодировать дома может быть сложно. Это руководство шаг за шагом проведет вас через процесс анодирования алюминия, чтобы вы могли сделать это самостоятельно.

Шаг 1: Подготовка алюминиевых деталей

Первым шагом в анодировании алюминия является подготовка деталей к процессу. Вам нужно будет очистить поверхность от грязи, жира и других загрязнений, используя раствор мягкого моющего средства. После того, как ваша деталь будет чистой, вам нужно убедиться, что все края гладкие и не имеют заусенцев или острых краев. Если на вашем изделии есть какие-либо дефекты, отшлифуйте их, пока они не станут гладкими.

Шаг 2. Нанесение анодной краски

Когда изделие будет готово к анодированию, можно приступить к нанесению краски. Убедитесь, что все поверхности тщательно покрыты краской, затем дайте ей подействовать не менее 10 минут, прежде чем переходить к следующему шагу. По истечении этого времени смойте излишки краски водой и дайте ей полностью высохнуть, прежде чем продолжить процесс.

Шаг 3: Поместите изделие в резервуар с электролитом

Следующим этапом анодирования алюминия является помещение изделия в резервуар с электролитом, наполненный проводящим раствором, таким как серная кислота или хромовая кислота, смешанные с водой. Вы должны убедиться, что ваш резервуар достаточно велик для детали, над которой вы работаете, и достаточно глубок, чтобы его можно было полностью погрузить в раствор, не касаясь его стенок или дна.