Дома из бруса технология сборки: Правильная технология сборки дома из бруса

Правильная технология сборки дома из бруса

Для возведения жилого дома чаще всего рассматриваются варианты деревянного строительства. Широкое распространение получил брус. Его применение позволяет облегчить процесс возведения сруба.

Виды профилированного бруса.

Технология сборки дома из бруса может достаточно сильно отличаться в зависимости от того, какой профиль имеет строительный материал.

Особенности, необходимые инструменты

Различают несколько используемых разновидностей:

Схема подготовки бревен для сборки сруба.

1. Строительный — пиленный, или, как его еще иногда называют, “лохматый” брус. В сечении представляет собой квадрат или прямоугольник.
2. Профилированный брус — отличается от строительного наличием на верхней и нижней грани системы выступов и пазов, обеспечивающих сопряжение отдельных венцов при возведении стены.

Конструкция линии сопряжения предусматривает укладку слоя утеплителя. Иногда сопряжение осуществляется без использования вспомогательных материалов, что называется, насухую.

Производителями профилированный брус может выпускаться двух разновидностей:

• целиковый — изготовлен из единого массива дерева;
• клееный — при производстве осуществляется склеивание отдельных ламелей.

При сборке брусового дома, независимо от используемого профиля, понадобится минимально необходимый набор инструментов:

• пила;
• дрель;
• гидравлический или лазерный уровень;
• степлер строительный;
• кувалда.

Кроме вышеперечисленных инструментов для сборки необходимы вспомогательные материалы:

• утеплитель межвенцовый;
• деревянные нагели;
• при необходимости металлические шпильки диаметром не менее М12.

Технология стяжки клееного бруса шпильками.

При возведении сруба дома из профилированного бруса чаще всего на заводе-изготовителе, согласно проекту, готовится домокомплет. На выходе получается фактически набор-конструктор, где каждая деталь пронумерована. Используя прилагающиеся проектные чертежи, при наличии хотя бы минимального опыта работы с инструментом относительно несложно произвести сборку всей конструкции на месте.

Основным правилом хранения стройматериала на площадке является защита от воздействия осадков и попадания влаги из почвы. Поэтому лучше всего организовать место временного хранения под навесом. Для предотвращения попадания почвенной влаги все детали укладываются на временные подставки. Расстояние до уровня грунта должно быть не менее 20-30 см.

Практические рекомендации

Процесс сборки брусового сруба аналогичен сборке сруба из обычного бревна. По фундаменту укладывается гидроизоляция в 3-4 слоя. Поверх гидроизоляции устанавливается закладная доска и окладной венец.

Здесь важным моментом, определяющим качество всей последующей сборки, является установка всего венца точно по одному уровню. Как бы хорошо и точно ни был выполнен фундамент, все равно могут возникнуть перепады по высоте, иногда весьма значительные. Эти перепады можно устранить, подкладывая регулирующие прокладки и проверяя их положение при помощи уровня. Другим способом регулировки основания является острожка закладной доски до получения горизонтальной поверхности.

Для продолжения процесса сборки углы жестко фиксируются строительными скобами, через определенное расстояние (1,5-2 м), но не менее двух точек на стену, осуществляется крепление к фундаменту при помощи металлических анкеров.

Способы соединения бруса без остатка.

В замковое соединение и на всю поверхность бруса укладывается межвенцовый уплотнитель. Для предотвращения смещения при проведении монтажных работ он закрепляется при помощи степлера.

Возведение стен дома из бруса идет путем последовательной укладки венцов в заранее установленном порядке. Для придания жесткости конструкции и предотвращения деформаций в будущем через определенные интервалы (1-1,5 м) засверливаются отверстия, в которые в натяг кувалдой устанавливаются нагели из твердых пород дерева (обычно используется береза). Длина нагеля должна быть достаточной для прохождения через 2, максимум 3 венца. При этом его длина должна быть на несколько сантиметров меньше, чем глубина монтажного отверстия.

Срубу можно придать еще большую жесткость, дополнительно скрепляя венцы между собой винтовыми шпильками.

Стяжка шпильками осуществляется сразу всех венцов. Шпильки устанавливаются в местах перерубов, вдоль окон и дверных проемов. При большой длине стен интервал установки шпилек ориентировочно составляет 2 м.

Последовательность сборки стен из бруса в этом случае следующая:

Соединение бруса по длине прямым накладным замком и косым накладным замком.

• в соседних венцах предварительно просверливаются отверстия чуть большего диаметра, чем шпилька;
• выбираются достаточной глубины пазы для установки гаек и шайб;
• шпилька при помощи гаек фиксируется в просверленном отверстии нижнего венца;
• надевание бруса на шпильки;
• подгонка по местам посадки и проверка уровнем горизонтальности установки;
• фиксация установленного бруса затягиванием гаек на шпильках с одновременным простукиванием бруса кувалдой через подкладную доску;
• проверка горизонтальности положения бруса и при необходимости дополнительная регулировка затяжки крепления.

Иногда вместо шпилек используются саморезы с головкой под торцевой ключ, стягивающий два соседних венца. Установка саморезов осуществляется в местах пересечения брусьев и с интервалом 1-1,5 м. Однако такой вариант стяжки хоть и легче в исполнении, но обладает меньшей сопротивляемостью деформациям.

Комбинированный способ использования шпилек и нагелей позволяет предотвратить деформации стены в вертикальном и горизонтальном направлениях соответственно.

Дополнительные моменты

Устройство стены из бруса.

При строительстве из пиленого бруса аналогий с бревном еще больше. Здесь углы сруба могут собираться как в лапу, так и в чашу. Врубка внутренних стен, балок и половых лаг производится сковороднем (по визуальному виду такое соединение похоже на соединение «ласточкин хвост»).

Обязательным в данном случае является крепление венцов при помощи нагелей (шипов) и шпилек. На перегородки это тоже влияет, так как они должны быть максимально укреплены не только самой конструкцией, но и сами по себе.

Для обеспечения теплоизоляции и плотного соединения соседних венцов на всю поверхность бруса укладывается слой утеплителя.

При строительстве из такого материала стены дают неизбежную усадку. И периодически необходимо подкручивать гайки на шпильках.

Независимо от типа используемого материала при возведении дома из бруса должен неукоснительно соблюдаться ряд правил:

1. В процессе монтажа каждый брус должен быть установлен на свое место и зафиксирован на нем с помощью крепежа конструктивных особенностей или вспомогательных приспособлений. Необходимо стремиться к максимально возможной точности установки.
2. Все фиксирующие конструкции в обязательном порядке должны обеспечивать свободную усадку стен дома и препятствовать изменению геометрических параметров бруса.
3. Все работы, связанные с установкой нагелей, должны производиться после закрепления бруса.
4. Отверстия под нагели должны быть выполнены строго вертикально. Такое возможно при использовании кондукторов-стоек для сверления.
5. Использование винтовых стяжек крайне желательно. Это позволит избежать деформаций в вертикальном направлении.
6. После завершения процесса сборки межвенцовые швы должны быть проконопачены при использовании натурального уплотнителя или защищены при помощи специального герметика.

Выполнение перечисленных правил позволяет получить надежный теплый дом, который не придется периодически латать и ремонтировать и которым можно будет по праву гордиться.

Дом из бруса своими руками поэтапно: технология строительства и отделка

Технология строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод.
Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Правила сборки деревянного дома из бруса и бревна — технология

Тема настоящей нашей статьи: Правила сборки деревянного дома — правильные нормативы.

При неправильной сборке бруса начинают возникать проблемы при строительстве здания. Поэтому необходимо знать основные правила монтажа. Это позволит самостоятельно построить дом или провести контроль за работой строителей.

Проектирование

Для постройки деревянного дома необходимо предварительное проектирование. Его проводят архитектор и конструктор. В проекте должны быть учтены и прописаны все моменты. При наличии большого бюджета рекомендуется обратиться за помощью к специалисту по техническому надзору.

Воздействия

При строительстве деревянного дома необходимо учитывать опасные воздействия, которым он подвергается.

Диагональная нагрузка от стропильной системы. Традиционные избы и загородные дома с мансардой обладают простой конструкцией. Стропила жестко связываются с балками перекрытия. При этом формируется треугольник, которому не грозят какие-либо повреждения.

Возведение современных зданий осуществляется по другому принципу. Для рационального использования мансарды стены поднимают выше уровня перекрытия. Таким образом, они оказываются незафиксированными. Стропила располагаются под диагональным наклоном, вектор силы при этом направлен в наружную сторону. На большие строения, имеющие сложные конструкции оказывается неблагоприятное воздействие. Для того чтобы избежать деформаций и повреждение необходимо предпринимать определенные меры. В противном случае строение развалится на отдельные бревна, замки могут сломаться.

Повреждение сруба из-за изменения уровня влажности. После установки сруба под кровлю, бревна со временем начинают терять влагу. При этом происходит усыхание древесины, она уменьшается в размерах. Основная проблема заключается в образовании внутренних напряжений в древесине. Появляются неравномерные трещины, щели, бревна перекручиваются, образуются дыры. Из-за сквозняков в помещении становится холодно.

Обычно таким проблемам подвержены строения из бруса, которые изготовлены из древесины с естественной влажностью. Поэтому рекомендуется в качестве материала использовать клееный брус. Он имеет наборную конструкцию, которая позволяет уменьшить риск появления различных деформаций.

Усиление конструкции дома из бруса

Для предотвращения повреждений необходимо принимать следующие меры:

— использование нагелей (штифтов) для установки венцов дома из бруса;

— монтаж оконных и дверных конструкций с применением обсадного варианта;

— установка регулируемых опор;

— усиление несущих балок и вертикальной стяжки;

— проведение мероприятий для уменьшения потери влаги древесины. Заключается в замедлении процесса сушки.

Для продления срока эксплуатации сруба следует проводить данные мероприятия комплексно. Это позволит значительно усилить конструкцию строения и предотвратить образование повреждений.

Складирование технология

Перед началом установки пиломатериалы подвергают складированию. Их укладывают на ровной поверхности, а между ними кладут прокладки. При неблагоприятных погодных условиях древесину укрывают. Сборка сруба должна проводиться неспешно. Нужно внимательно следить за правильной фиксацией древесины и сруба.

Технология строительства дома из профилированного бруса по сезону

Profiled beam became in demand in the market relatively recently, but it instantly gained popularity. Due to its simplicity, the technology of building a house from profiled beams allows to save time on constructing a structure. And the characteristics of the material itself leave little room for the choice of something else. The main thing is to take into account all the nuances when building a house from profiled beams, and you will receive a warm, cozy wooden house all year round.

The choice of the season for the construction of a wooden house

The first thing you need to decide on is choose the season when construction begins. When planning the timing, consider that the foundation must necessarily be carried out in the warm season. But the frame itself can be installed both in summer and in winter. Both seasons have their own advantages and disadvantages.

Summer this is a long light day, which means that it is possible to work longer and to quickly assemble a house. But in this case the probability of rain is high in the summer. Because of them, the profiled bar will be wet and, most likely, dirty.

Winter, on the contrary, has a shortened light day. The time for the work is noticeably reduced, and the assembly of the house is stretched. Snow does not affect the moisture of the wood. Of course, if you do not forget to periodically shake off the building materials. Also in winter, additional costs will be required to clear the building area of the fallen snow.

Experts advise not to consider transitional periods as autumn and spring. This is the most inopportune time for building a wooden house. Dirt, high humidity and other unfavorable weather conditions will make construction much more difficult.

Stages of building a house from profiled beams.

So, the construction time is selected. We proceed directly to the assembly of the house.

The technology of building a house from a bar includes the following stages:

1. Preparing for installation of the structure

Before beginning the assembly of the log house, it is necessary to check the size of the foundation for compliance with the declared in the project, as well as the leveling of the basement. If this is not done, then there may be problems with the density of the jointer joint and the smoothness of the laying of the joists. At the stage of preparation for installation, it is necessary to lay a waterproofing between the foundation and the log house. Concrete is hygroscopic and absorbs water from the ground. Without waterproofing, it will begin to give moisture to the tree, which will affect the quality of the wood. Thus, the wooden part of the house must be separated from the concrete. Do not forget about the antiseptic wooden parts.

2. Layout of the first crown and overlap

This stage is the most responsible. Accuracy of the first wreath stacking. The construction of one row of beams, laid perpendicular to each other, determines the quality of the whole house in the future. The crown is leveled against the foundation and fixed with metal plates. The following wreaths are attached to the first by means of wooden nagels.

After the assembly of the first crown, the beams of the ceiling are assembled, processed with antiseptic, and the rough floor is assembled.

3. Assemblyof ground floor

Between the wreaths the insulation is laid out, the beam fastening is made on nageli (wooden nails with a diameter of about 25 mm). It is important when drilling a hole under the curb to leave a gap in the bar in order to avoid the formation of cracks and freezing of the structure of the house. For high-quality assembly of the beams, which do not fit tightly to each other, tighten with a strap and only then fixed with nagel.

4. Cutting floors between floors

At this stage it is necessary to accurately mark out the seats according to the project. Elements of the house are made in one copy, and therefore, it is impossible to make mistakes at this stage. Therefore, the tie-in of the installation slabs must be carried out by highly qualified specialists.

5. Building gables

The assembly of the gables (part of the end wall between the roof slopes) is performed on a special fasteners as spring assembly. With its use, the beams will densely adhere to each other after shrinkage, without forming cracks.

6. Trussing system installation

The timber gables of the house change their geometry in the process of shrinkage. To avoid deformation of the roof, use a movable rafter system as sliding supports for fixing the rafters to the wall and a bolt for connecting the rafters. When installing the rafter system, it is also important to remember about antiseptic.

What to look for when building a wooden house

Even if you do not understand the construction of houses from profiled beams, minimal control on your part is still possible.

First, check the quality of the material when it was brought to the site: appearance, thickness of the timber, moisture index. Serious   companies all the characteristics of the profiled bar are prescribed in the Technical Conditions. The reference to these documents should necessarily be in the contract, but it is better that the specifications are an annex to the contract.

Secondly, check the quality of the work of the brigade itself. Of course, for the detection of shortcomings, one must have the knowledge in the construction of wooden houses. Control the technology of assembling a house by simply checking the real results with a project on paper. Interaction with the construction team will help not to deceive your expectations and get exactly the house that you imagine.

Сборка дома из бруса – правильная укладка

Деревянное домостроение набирает обороты, и профилированный и клееный брус заслуженно стали одними из самых востребованных материалов для малоэтажного строительства. Несмотря на кажущуюся легкость монтажа, есть ряд особенностей, которые необходимо учесть при сборке. Поэтому при использовании профилированного и клееного бруса нужно соблюдать технологию его укладки.

Рассмотрим вариант сборки дома из бруса, когда внешние сети уже проведены, а фундамент построен.

Первый венец дома из бруса

Одно из самых сложных и уязвимых мест деревянного строения – первый венец (ряд из бруса, образующий контур дома). Он ближе всех расположен к поверхности земли и непосредственно контактирует с фундаментом. Поэтому необходимо изолировать первый венец от фундамента слоем гидроизоляции. Это может быть нанесенный на фундамент слой битумной мастики или свернутый вдвое рубероид.

На гидроизоляцию укладывается подкладочная доска толщиной от 50 мм и шириной не менее ширины бруса. Это промежуточное звено между стеновым материалом и фундаментом. Наилучшим вариантом для подкладочной доски будет доска или брус из лиственницы, она хорошо переносит влажность и почти не гниет. Так же подкладочная доска нивелирует неровности фундамента, и стеновой материал укладывается строго в горизонт. Перед укладкой, стартовая доска, обрабатывается антисептическими препаратами.

После укладки стартовой доски устанавливается нулевой и первый венец (нулевой венец – это пол-бруса с плоской нижней стороной и профилированной верхней). Прежде чем закрепить первый венец к основанию, необходимо проверить все диагонали дома с помощью рулетки, это позволит в дальнейшем избежать перекосов стен при сборке верхних венцов дома.
Также, пока стены не закреплены к основанию, необходимо с помощью нивелира проверить горизонт, и устранить все отклонения. Первый венец обрабатывается антисептиком на высоту лаг перекрытия, так как будет скрыт полом.

Для удобства сборки на первый венец укладываются лаги пола (тоже предварительно обработанные антисептическими препаратами), на них удобно положить настил и собирать внутренние стены.

Для настила хорошо подойдут доски, ранее задействованные в опалубке фундамента.

Утепление дома из бруса

Утепление дома выполняется с помощью джутового полотна обычно 4-6 мм толщиной. Для домов из клееного бруса обычно джут используют только для намотки на шейку чашки (в угловых соединениях). Джут обматывают вокруг шейки в полтора два раза и закрепляют строительным степлером.

Джут — материал натуральный и имеет такое неудобное свойство как поглощение влаги из окружающей среды, поэтому важно чтобы джут не торчал и не намокал.

Утепление дома из бруса снаружи

У деревянных домов из профилированного и клееного бруса есть отличительная особенность, их не требуется дополнительно утеплять. Толщины стены в 180-240 мм достаточно для уральских климатических условий. После возведения стен брус нужно только защитить специальными составами замедляющими старение дерева и придающие дому нарядный вид.

Крепление венцов и сборка стен дома

Крепление венцов между собой происходит с помощью болтов сантехнических (глухарей). Глухари скрепляют между собой каждые два венца. Болты располагают в 1,5-2 метрах по поверхности бруса в шахматном порядке. При этом важно расположить глухарь в верхнем брусе так чтобы вся резьба была в нижнем, иначе при усадке дома возможны перекосы стены.

Средний расход глухарей составляет около 500 шт. на каждые 20 кубических метров стенового материала.

Для лучшей сохранности, нижние поверхности проемов необходимо закрыть упаковочной пленкой, это убережет поверхности от отсыревания и механических повреждений.

Следуйте этим инструкциям, и вы сможете своими руками построить стены дома своей мечты.

Сборка дома из бруса в Москве, цена на услуги по сборке деревянных домов из бруса

Компания «Дом из Ели» предлагает дома и бани из бруса под усадку, а также строительство бань и домов под ключ. Вне зависимости от выбранного Вами варианта сборки, мы готовы обеспечить высокое качество строения любого размера, с продуманной планировкой и современным внешним видом.

Разновидности сборки домов

При желании можно построить дом из бруса для сезонного и постоянного проживания несколькими способами сборки:

• На деревянные нагеля – такая сборка дома исключает горизонтальное смещение элементов сруба друг относительно друга и и кручение элементов конструкции. Дома из профилированного бруса на деревянных нагелях будут радовать своих владельцев теплосберегающими характеристиками и хорошим климатом в помещении. Прочность этой конструкции высока.
• На шпильки – технология сборки на металлические шпильки позволяет надежно скреплять межу собой венцы на всю высоту сруба. Недостатком данной технологии является необходимость регулярного подтягивания шпилек по мере усыхания бруса.
• В теплый угол — преимущества сборки сруба таким способом следующие: длина бруса соответствует размерам дома, углы не выпирают, сборка сруба предотвращает смещение брусьев, не происходит промерзания углов.
• В чашу – данный способ сборки является традиционным для домов из бревна и бруса, защищает углы от промерзания и влаги.

Выбор вариантов сборки дома определяется эстетическими предпочтениями и финансовыми возможностями заказчика, а также особенностями конкретного проекта.

На что стоит обратить внимание

Для увеличения высоты мансарды стены поднимают над уровнем перекрытия и это может стать критичным для большого дома сложной архитектуры. Другой нюанс, требующий внимания – деформация при «усыхании». Больше всего ей подвержены дома, собранные из бруса естественной влажности, а вот к сухому профилированному брусу это относится в гораздо меньшей степени. Устранение этих рисков требует использования особых конструктивных приемов, о которых осведомлены профессионалы.

Особенности сборки домов из бруса

Постройки из бруса – одни из самых распространенных видов дачной застройки. Они недороги, экологичны, обладают хорошей теплоизоляцией и, наконец, они просто красивы. Качество сборки деревянных домов из бруса зависит от соблюдения следующих условий:

• точное выдерживание вертикальности углов и горизонтальности верхних граней бруса и венцов;
• точное соблюдение прямолинейности стен, высоты стен и углов;
• качество укладки межвенцового утеплителя.

Компания «Дом из Ели» строит качественно и быстро. Цена за сборку дома рассчитывается, исходя из объема работ, стоимости материалов, сезонности и остальных аспектов. Точную цену можно узнать у наших специалистов по телефону +7 (495) 649-99-79.

Northouse-Технологии деревянного каркасного дома

Технологические решения и наиболее подходящие материалы

Какие технологии и строительные материалы наиболее подходят для строительства деревянных каркасных домов?

Деревянный дом — из каких стройматериалов лучше всего его строить?
Концепцию деревянного каркасного дома следует воспринимать напрямую, ведь такой частный дом действительно состоит из внутреннего каркаса, который облицован материалами внешней и внутренней отделки.Для наружной и внутренней облицовки используются листовые материалы, такие как ДСП, OSB и шпон. Внутренние стены частного дома заполнены теплоизоляционным материалом — это может быть стекловата, эковата, минеральная вата, пенополистирол. Основную нагрузку в деревянном каркасном доме несет каркас. Если говорить о технологии каркасных домов, то помимо деревянных каркасных домов существуют и металлокаркасные.

Деревянные каркасные дома часто называют по-разному — сборные дома, модульные дома или панельные дома, но все они спроектированы по каркасной или каркасной технологии, устойчивы к различным деформациям и служат очень долго.Внешняя облицовка деревянного каркасного дома листовыми материалами помогает добиться общего дизайна постройки и всех необходимых параметров.

Деревянные каркасные дома — как классифицировать технологии?
В зависимости от размеров здания технология деревянного каркасного строительства подразделяется на две категории.
Каркасно-панельная технология на месте. В основе строительства этого деревянного каркасного дома — монтаж на месте, ручной монтаж с обработкой и термоизоляцией. Это значит, что при строительстве деревянного каркасного дома по данной технологии каждый материал необходимо приобретать отдельно и устанавливать.Эта технология относительно дешевле с точки зрения материалов, но может стоить дороже с точки зрения трудозатрат.

Другой тип — это технология деревянных каркасных панелей (так называемый сборный дом) с уже включенными производственными материалами. По конструкции каркасного дома панели нужного размера изготавливаются в заводских условиях, а в них сразу закладывается теплоизоляция. Готовые элементы конструкции доставляются на место сборки дома с помощью специальной техники.Эта технология намного популярнее, поскольку значительно сокращает время сборки деревянного дома. Готовые панели гарантируют качество и полностью соответствуют стандартам. Во многих случаях относительно более высокие затраты на такой проект оправданы — качество материала обеспечивает более длительный срок службы и экономит затраты на отопление каркасного дома. При выборе той или иной технологии стоимость строительства дома будет примерно одинаковой. Однако в первом случае за каждую работу — внутренние, утепление и отделку — придется платить отдельно.При выборе конструкции индивидуального, комфортного и прочного дома необходимо учитывать различные факторы. Идеальный вариант — иметь дешевую постройку и долговечный деревянный каркасный дом. Поэтому при выборе материала и проекта стоит обратить особое внимание на достоинства и недостатки строительных технологий.

Деревянный каркасный дом — в чем преимущества?
Каркасная технология считается самой экономичной при строительстве частных домов.Небольшой вес конструкции здания снижает стоимость фундамента, а быстрый процесс строительства позволяет сдать здание в эксплуатацию за несколько месяцев. Деревянные каркасные конструкции экономят много энергии и помогают значительно снизить расходы на отопление деревянного дома. К тому же в зимних условиях дом быстро нагревается, а низкая теплопроводность древесины позволяет уменьшить толщину стен до 15 см. Деревянные дома обладают высокой теплоизоляцией, устойчивы к деформации.Стены здания ровные, что позволяет отделывать интерьер сразу после сборки конструкций. Поверхность облицовочных материалов можно использовать без дополнительной обработки, что значительно снижает затраты на внутреннюю и внешнюю отделку. Каркас здания изнутри покрыт гипсокартоном, что также снижает затраты на внутренний ремонт. Несмотря на все достоинства и долговечность постройки, каркасная технология имеет и недостатки. Поэтому перед проектированием здания важно убедиться, что каркасный деревянный частный дом действительно соответствует пожеланиям, потребностям и возможностям заказчика.

Какие недостатки у деревянного каркасного дома?

Строительство деревянных каркасных домов требует высококвалифицированных специалистов, которые тщательно соблюдают технологию, правила монтажа и используют профессиональные рабочие инструменты. В основном постройка каркасного деревянного каркаса состоит из небольших частных домов максимум в три этажа и длиной не более 20 метров. Деревянный каркас требует дополнительной пропитки и обработки антисептиками и защиты от возгорания.Если выбор в пользу каркасного здания, необходимо выбрать материал для изготовления каркаса — дерево или металл.

Для деревянного дома — металлический каркас
Хотя в Европе частные дома чаще всего строят из дерева, стоит рассмотреть возможность создания металлического каркаса для частного дома. Это дает значительные преимущества. В металлической основе используется термопрофил с высокой огнестойкостью, ему не угрожают коррозия и грибок, такое основание значительно снижает вес конструкции и служит более 100 лет.Следует учитывать, что монтаж здания не по технологии значительно сокращает срок эксплуатации частного дома, а плохо спроектированная заделка швов снижает теплопроводность здания. Поэтому рекомендуется доверить строительство любого каркасного частного дома профессионалам, независимо от того, деревянный он каркасный или металлический.

Каркасный деревянный частный дом — технологически правильное основание гарантирует его долговечность.Как известно, каркас дома — одна из важнейших конструкций, от которой зависит жизнь дома. Технология строительства деревянных каркасных и металлокаркасных домов предусматривает использование трех типов конструкции фундамента — ленточного, свайного или плитного. При выборе фундамента необходимо учитывать два основных фактора:
Вес конструкции.
Структура почвы. Плиточное основание — идеальное решение для глинистых и влажных почв. Помогает равномерно распределять нагрузку, в отличие от основы свайного или ленточного типа.Для создания такого основания необходимо удалить верхний слой грунта, уменьшив таким образом возможность сжатия, затем формируется песчаная подушечка и укладывается плита. Другие типы грунта подходят как для ленточных, так и для столбчатых опор, которые могут распределять и выдерживать нагрузку каркасного дома и обеспечивать прочность здания. Перед тем, как выбрать фундамент, очень важно правильно рассчитать вес конструкции, а затем на его основе выбрать необходимый тип основания.

Деревянный частный дом — какую кровлю выбрать?
Для строительства деревянного каркасного дома применяют те же виды кровли, что и для кирпичных и деревянных домов.В зависимости от конструкции кровли крыша может быть мансардной или построенной в виде полки или многослойной накидки. Двухуровневые и мансардные крыши особенно популярны при строительстве частных жилых домов. Их относительно легко установить. Крыша деревянного дома должна быть подходящей для климата и устойчивой к ветру и осадкам. При выборе кровельного материала для деревянного каркасного дома необходимо учитывать архитектурные особенности проекта — уклон кровли, срок службы материала и финансирование проекта.

Битумная черепица. Применяется для кровли с уклоном 25-45 °. Срок годности 35 лет;
Асбестоцементный слой под покраску действует до 40 лет, без дополнительной обработки до 30 лет. Применяется для кровли с уклоном 25-45 °;
Облицовка стальная применяется для крыш с уклоном 18-30 °. Срок службы материала до 30 лет.

Выбор кровли следует производить с учетом расположения мансарды. Если планируется жилая мансарда, потребуется дополнительное утепление и тщательный подбор кровли.

Процесс строительства деревянного дома
Правильное выполнение заказа гарантирует точность работы. Такой алгоритм гарантирует, что дом будет собран с соблюдением всех условий строительства и будет долговечным. Для дома необходимо сначала выбрать подходящую строительную площадку — с оптимальным расположением грунта и грунтовых вод, с учетом расположения всех коммуникационных систем и климатических свойств почвы. Затем можно провести маркировку и заложить подходящий фундамент.При установке деревянного каркаса на основание из обработанной древесины ставятся две коронки, на которые крепится деревянный каркас. При создании металлического каркаса в этом нет необходимости, потому что создается конструкция каркаса и внешней стены деревянного каркасного дома. При установке стен также создаются окна и двери. За этим этапом следует утепление, если при строительстве не используются готовые плиты, которые при внутренней обшивке просто покрывают гипсовым листом. При сборке каркаса деревянного каркасного частного дома создаются внутренние перегородки, перекрытия и потолки, а также создаются инсталляции.Наконец, устанавливается крыша и создается внутренняя и внешняя отделка.

Деревянные каркасные дома не только самые популярные и дешевые, но и самые прочные, функциональные и удобные. Затраты на строительство деревянного дома значительно снижаются за счет теплоизоляции и теплопроводности бруса. Существенным преимуществом является быстрое строительство и сдача здания в эксплуатацию, а также материалы, которые экологически чистые, долговечные, создают комфорт и уют.

Полностью законченный деревянный каркасный дом снаружи и внутри ничем не отличается от домов других типов, ведь практически все деревянные детали скрыты под отделкой. Деревянные каркасные дома востребованы благодаря высокой энергоэффективности и невысоким расходам на отопление. Деревянные каркасные дома строятся из возобновляемых источников, их строительство меньше загрязняет окружающую среду. Благодаря закону сухого строительства деревянный каркасный дом, в отличие от блочно-каменного, можно строить в любое время года и погодных условий — даже зимой, не дожидаясь высыхания материала.Построить деревянный каркасный дом до крыши можно за несколько недель — в зависимости от проекта. Фундамент дома желательно строить к острову, иначе мороз может негативно сказаться на качестве фундамента. Деревянный каркасный дом также можно закончить в любое время года, например, кровлю, отделку фасадов, внутренние коммуникации и внутреннюю отделку. Деревянные каркасные дома — одни из самых экономичных по сравнению, например, с блочными и кирпичными. Стоимость строительства деревянно-каркасного дома с полной отделкой и всеми коммуникациями на 10-15% ниже, чем для дома из блоков, и на 30-40% ниже, чем для дома из кирпича.Следует отметить, что деревянные каркасные дома также экономичны в эксплуатации. Например, чтобы кирпичный дом достиг тех же показателей энергоэффективности, что и деревянный каркасный дом, их наружная стена должна быть толщиной не менее метра.

Деревянные каркасные дома экологичны и экологически чисты. Полностью законченный деревянный каркасный дом весит во много раз легче каменного, поэтому больших фундаментов не требуется. Деревянные каркасные дома — это естественное, дышащее место для жизни, технологии их строительства соответствуют климатическим условиям Латвии и требованиям, предъявляемым к возведению индивидуальных построек.

Деревянные каркасные дома строятся из возобновляемых источников, и их строительство вызывает меньшее загрязнение окружающей среды. Деревянные каркасные дома имеют относительно низкую стоимость строительства, поскольку конструкции домов производятся промышленным способом, что позволяет экономить деньги и время.

Northouse предлагает строительство деревянных каркасных домов от первых эскизов до полной сдачи дома. Хотите индивидуальный проект деревянного каркасного дома? Свяжитесь с нами, давайте вместе построим дом!

Технология каркасного домостроения, строительство каркасных домов

Благодаря совершенствованию современных строительных материалов и дальнейшему совершенствованию технологий, каркасно-панельный способ строительства деревянных домов надолго занял достойное место на мировом рынке домостроения. тому назад.

Современные каркасные дома не уступают бетонным или кирпичным по прочности, надежности и долговечности.

Каркасный дом в основном рассматривается не только как дом выходного дня, но и как полноценный семейный дом.

Преимущества:

Экологичность

Энергоэффективность

Быстрое производство

Низкая стоимость

Преимущества нашей технологии:

Строительство каркасного панельного дома не зависит

Технология деревянного каркаса позволяет хранить строительные системы внутри стеновых конструкций

Строения такого типа обладают большой сейсмичностью — именно поэтому деревянные каркасные дома так популярны в Японии, которая является популярной. печально известный своими частыми землетрясениями

Деревянный каркасный дом: экологичный, безопасный, энергоэффективный

Архитектурные и конструктивные решения деревянных каркасных домов могут быть весьма разнообразными, поскольку они не зависят от неравномерного распределения веса, которое в случае обычных домов может приводят к удорожанию фундамента и изменению безопасности конструкций.Точность и качество изготовления отдельных деталей дома остаются на высоком уровне, поскольку подавляющее большинство таких деталей изготавливается в заводских условиях. Это упрощает сборку дома на строительной площадке и сводит к минимуму вероятность ошибок и зависимость от человеческого фактора.

Каркасный дом из легкого бруса не дает усадки и не зависит от свойств почвы. Кроме того, относительно небольшой вес дома позволяет существенно сэкономить на конструкции фундамента при сохранении его жесткости и прочности.Сборка каркасного панельного дома не зависит от сезона и может производиться в любую погоду. Кроме того, из-за высокой скорости возведения конструкций смета строительства будет намного ниже, чем в случае кирпичных или бетонных домов и коттеджей.

Поскольку каркасный дом не дает усадки, внутреннюю отделку помещения можно начинать сразу после полной сборки дома. В отличие от кирпичных или бетонных работ, стены и полы панельного дома из сборного деревянного каркаса обладают меньшей теплопоглощающей способностью и большей теплозащитой.Такие дома намного быстрее прогреваются зимой и лучше сохраняют тепло внутри, что позволяет существенно снизить затраты на потребляемую тепловую и электрическую энергию.

В деревянных каркасных панельных домах используются материалы, препятствующие возгоранию внутренней отделки (гипс, OSB, минеральная вата). При пожаре балки из клееного бруса, которые используются в стенах и перекрытиях дома, только тлеют и не теряют прочности при повышении температуры, в отличие от железобетонных балок.

Каркасный дом — это экологический «дышащий» дом.В конструкции дома используются специальные паро- и ветрозащитные материалы, а также экологическая минеральная вата, которые позволяют выводить лишнюю влагу из дома без специальных систем вентиляции, что позволяет сохранять тепло зимой. Кроме того, материалы, используемые при производстве домов, не содержат вредных химикатов, которые широко применяются при производстве кирпича, бетона и газобетона. Такой дом позволяет поддерживать комфортный микроклимат круглый год.

Стоимость каркасного дома

Материалы, используемые при производстве деревянных каркасных домов, имеют более низкую стоимость, чем кирпич, металл и бетон.Фундамент легкий, что соответственно означает более низкую цену. Исключительно быстрый монтаж дома на участке. Последующее обслуживание деревянного каркасного дома требует гораздо меньших затрат по сравнению с обычными каменными / бетонными домами. Все эти факторы в совокупности делают каркасный дом безоговорочным лидером по соотношению цена / качество.

280

Как построить качественный бревенчатый дом

КОММУНАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ

К проектированию инженерных сетей приступаем после оформления заказа на комплект деревянного дома и оплаты 50% его стоимости.

Чертежи фундамента дома
Эти чертежи мы делаем до начала работ по устройству фундамента на основе архитектурного проекта деревянного дома. Стоимость чертежей входит в общую стоимость комплекта дома.

Строительный проект (рабочие архитектурные чертежи)
Это подробные чертежи, которые необходимы для изготовления комплекта деревянного дома и сборки дома на строительной площадке.Стоимость чертежей входит в общую стоимость комплекта дома.

Стоимость проектирования инженерных сетей
Проекты фундамента дома, водоснабжения, канализации, отопления и электрики — эти виды инженерии не входят в стоимость комплекта дома, поэтому их могут выполнять местные специалисты.

Монтаж деревянного дома — важнейший элемент в строительстве!
Финская технология возведения домов имеет свою специфику, поэтому мы доверяем их сборку только нашим профессионалам — они имеют многолетний опыт и совершенствуют его в процессе сборки деревянных домов, используя новые строительные решения и технологии.

Оболочка здания состоит из крыши, внешних стен, включая окна и двери, и фундамента. Необходимо, чтобы все конструкции, элементы и детали дома были собраны профессионально, тщательно и аккуратно. Большая часть тепла уходит через крышу, поэтому важно правильно уложить изоляционные материалы. Правильная установка окон и дверей в деревянном доме тоже играет важную роль в энергоэффективности дома.

Теплый дом
Энергоэффективный дом — это такие архитектурные решения и технологии, которые повышают комфорт и одновременно снижают затраты на отопление дома.Впоследствии затраты на строительство энергоэффективного дома окупятся за счет снижения затрат на электроэнергию. Благодаря эффективной конструкции мы добиваемся максимального комфорта и экономии энергии в каждом нашем доме. Исследования показали, что наши деревянные дома чрезвычайно энергоэффективны — они позволяют экономить до 25% количества энергии.

Строительство бревенчатых домов также приводит к положительным изменениям в области воздействия на окружающую среду. Реализованное осветительное оборудование, вентиляция, рекуперация тепла, современные инверторы, солнечная энергия, водосберегающая сантехника и бытовая техника несут ответственность за снижение затрат.Несмотря на то, что наши деревянные дома герметичны, в них легко дышится — естественная способность древесины выравнивать температуру и влажность обеспечивает отличное качество воздуха в любое время года. Это одновременно снижает стоимость и вентиляцию.

Сборка деревянного дома на готовом подвале осуществляется от 2 до 12 недель — в зависимости от размеров дома и его оснащения. Важна также разгрузка составных частей дома и их хранение на строительной площадке — они должны выполняться в соответствии с принятыми стандартами и правилами.Если сборка деревянного дома была произведена грамотно и аккуратно, в будущем вы избежите многих проблем.

пространственных деревянных конструкций, цифровой метод деревянного строительства, ETH zurich

Исследователи из ETH zurich впервые используют новый метод цифрового деревянного строительства в реальном проекте. Несущие деревянные модули, которые предварительно собираются роботами, будут собраны на двух верхних этажах строительной площадки «dfab house».Проект «пространственные деревянные сборки» сочетает в себе архитектуру с робототехникой и мастерством.

Дигитализация нашла свое отражение в деревянном строительстве, когда целые элементы уже изготавливаются с помощью компьютерных систем. : сырье разрезается по размеру на станках, но в большинстве случаев его все равно приходится собирать вручную для создания плоской рамы. в прошлом этот процесс изготовления имел множество геометрических ограничений.

dfab house

Под эгидой национального центра исследований (NCCR) в области цифрового производства исследователи из кафедры архитектуры и цифрового производства ETH zurich разработали новый цифровой метод деревянного строительства, который расширяется. диапазон возможностей для традиционного деревянного каркасного строительства , позволяя эффективно строить и собирать геометрически сложные деревянные модули.Пространственные деревянные конструкции возникли в результате тесного сотрудничества с vompany erne ag holzbau и будут впервые использованы в проекте дома dfab на исследовательской и инновационной строительной площадке empa и eawag в Дюбендорфе. Это также первый крупномасштабный архитектурный проект, в котором используются строительные роботы, разработанные новой лабораторией по производству роботов ETH zurich.

видео ETH zurich

робот сначала берет деревянную балку и направляет ее, пока она распиливается до нужного размера. после автоматической смены инструмента второй робот просверливает необходимые отверстия для соединения балок. на последнем этапе два робота работают вместе и размещают лучи в точном пространственном расположении на основе компьютерной схемы. Чтобы предотвратить столкновения при размещении отдельных деревянных балок, исследователи разработали алгоритм, который постоянно пересчитывает путь движения роботов в соответствии с текущим состоянием конструкции. Затем рабочие вручную скрепляют балки болтами.

роботы используют информацию из компьютерной модели для распиловки и расстановки деревянных балок. Этот метод был специально разработан в ходе проекта и использует различные входные параметры для создания геометрии, состоящей всего из 487 деревянных балок.

В отличие от традиционной конструкции деревянного каркаса пространственные деревянные конструкции могут обходиться без усиливающих пластин из-за необходимой жесткости и несущей способности геометрической конструкции. в общей сложности шесть пространственных, геометрически уникальных деревянных модулей будут изготовлены таким образом впервые. Затем грузовики отвезут их на строительную площадку dfab в гнездо в Дюбендорфе, где они будут соединены, чтобы построить двухэтажный жилой дом площадью более 100 кв.м. Сложная геометрия деревянной конструкции останется видимой за прозрачным мембранным фасадом.

Тот факт, что пространственные деревянные конструкции используются для цифрового производства, а также при проектировании и планировании, дает большое преимущество по словам маттиаса колера, профессора архитектуры и цифрового производства в ETH zurich, и его руководителя проект dfab house: ‘если в проект в целом вносятся какие-либо изменения, компьютерную модель можно постоянно корректировать в соответствии с новыми требованиями.такая интегрированная цифровая архитектура сокращает разрыв между проектированием, планированием и исполнением ».

« цифровое производство зависит от огромного опыта, необходимого для мастерства. и наоборот, цифровизация может улучшить мастерство и открыть новые возможности ». Колер также говорит, что тот факт, что научные дисциплины идут рука об руку с промышленностью, имеет важное значение для использования технологий в реальных архитектурных проектах по прошествии столь короткого времени.

полная статья здесь

Деревянные каркасные конструкции | HOMAG

Строительство деревянного каркаса — это широко используемый метод строительства деревянных домов, а также для добавления этажей и пристроек к зданию, который включает покрытие обеих сторон каркаса деревянными панелями. Деревянное каркасное строительство популярно благодаря отличным изоляционным свойствам, высокому уровню противопожарной защиты и долговечности.

«Всего за несколько месяцев вместе мы смогли вывести наше производство сборных домов, которое раньше было чисто ручным процессом, практически без проблем, в новую эру».

Рихард Шинагль, Friedl Holzbau GmbH

Если вы создаете и связываете каркас, производите элементы стен, крыш и фронтонов или производите целые дома, WEINMANN предлагает подходящие технологии для ваших индивидуальных производственных требований.Мы предлагаем решения, которые можно адаптировать в виде модулей, что дает вам возможность быстро реагировать на изменения рынка. В зависимости от требуемого уровня производительности и степени автоматизации доступны различные концепции:

• Плотницкие станки позволяют обрабатывать балки с постоянным и высоким качеством
• Сборочный стол значительно упрощает процесс изготовления отдельных элементов
• Многофункциональный мост позволяет производить станки с ЧПУ
• Компактная конструкция облегчает гибкое производство ваших элементов на ограниченном пространстве
• Решение с тремя столами увеличивает производительность и гибкость

Подробнее о наших машинах

Roland Zimmermann обрабатывает все элементы с помощью многофункционального моста

Engelhardt & Geissbauer производит компактную линию размером всего 34×9 м.

Гампер Хольцбау производит все свои элементы с помощью компактной линии.

В Lehner Holzbau все обработки деревянных каркасных конструкций, а также полная обработка балок выполняются с использованием технологии WEINMANN.

Тенденции в древесине: 7, за которыми стоит следить в 2020

Тенденции в древесине: 7, за которыми стоит следить в 2020

Дом TallWood House в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten.Изображение © Pollux Chung / любезно предоставлено Seagate Structures ShareShare

• Facebook

• Twitter

• Pinterest

• Whatsapp

9000

9262 www.archdaily.com/930422/timber-trends-7-to-watch-for-2020

История деревянного строительства уходит корнями в период неолита или, возможно, даже раньше, когда люди впервые начали использовать древесину для строительства убежищ. от элементов.Появление первых орудий из полированного камня, таких как ножи и топоры, сделало обработку дерева более эффективной и точной, увеличив толщину деревянных секций и их прочность. На протяжении десятилетий рустикальный вид этих ранних построек становился все более ортогональным и чистым в результате стандартизации, массового производства и появления новых стилей и эстетики.

Сегодня мы переживаем еще один поворотный момент в эволюции древесины. Подпитанные и усиленные технологическими достижениями, новыми системами сборных конструкций и рядом процессов, повышающих его устойчивость, безопасность и эффективность, деревянные конструкции появляются на горизонте городов и, в свою очередь, воссоединяют наши внутренние пространства с природой через тепло. , фактура и красота дерева.Куда нас приведет этот путь? Ниже мы рассмотрим 7 тенденций, которые предполагают, что этот прогресс будет только продолжаться, увеличивая как возможности, так и высоту деревянных зданий в ближайшие годы.

Дом TallWood в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Поллукс Чанг / любезно предоставлено Seagate Structures

1. Новые инструменты: оптимизация процессов проектирования и конструирования

Технологические достижения меняют правила игры, какими мы их знаем, и будут только продолжать расширять возможности строительных материалов по сравнению с следующие несколько лет.Инструменты и методологии, такие как BIM, виртуальная реальность, 3D-моделирование и печать, начали стирать границу между проектированием и строительством и в настоящее время переплетаются в одном крупном процессе проектирования и разработки новых зданий.

Дом TallWood в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Acton Ostry Architects и Университет Британской Колумбии,

Проект UBC Tallwood House at Brock Commons, разработанный Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten, основывается на совместной работе нескольких специалистов — архитектуры, проектирования конструкций, инженерных систем, инженеров, подрядчиков и консультантов. , поставщики и другие — посредством координации BIM и использования технологий, предоставленных CadMakers, обсуждения, утверждения и ускорения процесса посредством обзора трехмерных моделей конструкции.

Дом TallWood в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Поллукс Чанг / любезно предоставлено Seagate Structures

2. Передовые технологии: миллиметровое производство, модульные системы и новые материалы

Новые технологии и системы трансформируют традиционную работу плотников, заменяя их инструменты и процессы инновационным оборудованием и методы сборки. Например, станки с ЧПУ позволяют обрабатывать балки и панели в дополнение к созданию нестандартных компонентов.Они управляются вычислительными командами и позволяют резку, фрезерование и гравировку деревянных деталей с высокой точностью по координатным осям. Таким образом, эти части можно более эффективно соединить с помощью структурных соединителей, анкеров и систем крепления.

Производство клееного бруса (клееного бруса). Image © StructureCraft

Скорость и эффективность строительства сборных и модульных деталей точных размеров были увеличены за счет появления (или эволюции) массивной древесины.Среди наиболее часто используемых — системы из перекрестно-ламинированной древесины (CLT), клееной древесины (Glulam), ламинированной древесины (NLT) и ламинированной древесины (DLT), а также другие интересные инновации, такие как древесно-бетонный композит. (TCC) и LVL панели. Все эти достижения позволяют легко и быстро собирать здания в виде набора деталей, повышая точность и значительно сокращая количество ошибок, трудозатрат, рабочее время и дополнительные расходы.

Поперечно-клееная древесина (CLT) — Панели LVL — Клееный брус (Glulam) — Древесно-бетонный композит (TCC).Image © StructureCraft

3. Новые бизнес-модели: объединение жизненного цикла проекта в единый процесс

Полная интеграция проектирования, проектирования, материалов и строительства, а также новых технологий, которые делают их более эффективными, чем когда-либо, привели к появление новых бизнес-моделей, таких как услуга End-to-End New Build , предоставляемая Katerra.

Центр инновационного дизайна древесины / Архитектура Майкла Грина. Image © Ema Peter

Ориентированная на разработчиков, компания берет на себя ответственность за весь жизненный цикл проекта, повышая его скорость и эффективность за счет стандартизации элементов с высокой повторяемостью, использования преимуществ предварительного изготовления деревянных компонентов и использования конфигурируемых комплектов и предустановленных механизмов. .

Центр инновационного дизайна древесины / Архитектура Майкла Грина. Image © Ema Peter

4. Изменения в строительных нормах: разрушая мифы и расширяя возможности

В Международный строительный кодекс были внесены важные изменения, касающиеся древесины, которые должны вступить в силу в 2021 году, включая три новых типа строительства: здания до 18 этажей, с элементами из массивной древесины, покрытыми штукатуркой (Тип IV-A), зданиями до 12 этажей, со стенами и потолками из древесины ограниченной оголенной массы (Тип IV-B), и зданиями до 9 этажей, с 2-часовой выдержкой из огнестойкой массы древесины (Тип IV-C).

© Think Wood

Все эти изменения, которые находятся в процессе обновления к 2021 году, основаны на тщательных исследованиях и тестировании, а также на комплексных консультационных процессах, проводимых комитетом, состоящим из архитекторов, инженеров-строителей, специалистов в области строительства. кодексов и экспертов по противопожарной защите. Следующим шагом будет принятие этих изменений региональными строительными нормативами США.

5. Политика действий в области климата: правительства увеличивают использование древесины

Глобальная озабоченность по поводу смягчения последствий изменения климата побудила некоторые города и правительства рассмотреть воплощенные выбросы материалов, которые мы используем для строительства зданий, в частности сумму всей необходимой энергии извлекать, обрабатывать, производить, транспортировать, строить и поддерживать каждый материал.С учетом этого соображения древесина представляется привлекательным вариантом, поскольку, согласно многим исследованиям, она может обеспечить меньшие объемные и эксплуатационные выбросы по сравнению с бетоном и сталью. Кроме того, предварительное изготовление деревянных компонентов с высокой точностью может обеспечить высокоэффективную ограждающую конструкцию здания, которая улучшает изоляцию, экономит на нагреве и охлаждении и сводит к минимуму тепловые мосты.

Здание Origine в Квебеке. Image © Stéphane Groleau

Город Ванкувер, например, стремится ограничить выбросы при строительстве новых зданий, включив их в стратегический план «Самый зеленый город 2020».В ближайшем будущем все застройщики будут обязаны сообщать о воплощенных выбросах для всех выбранных материалов с целью «сокращения воплощенного углерода от новых зданий и строительных проектов в период до 2030 года на 40%».

Здание Origine в Квебеке. Image © Stéphane Groleau

6. Биофильный дизайн: воссоединение человека с природой

Использование древесины во внутренних помещениях может быть одним из самых прямых способов стимулировать «связь» между людьми и природой, особенно когда древесина сохраняет свою самое деревенское и фактурное состояние.Как мы ранее описывали, биофильный дизайн направлен на улучшение благополучия людей за счет прямого контакта с природой и органическими формами, избегая прямых линий и «асептических» пространств. По словам Никоса А. Салингароса и Майкла У. Мехаффи, «мы стремимся к четкости и значимости в нашей среде, и нас отталкивает среда, которая не придает нам смысла». Таким образом, деревенские несоответствия и различные тона деревянных деталей могут быть интегрированы с комнатными растениями, живыми стенами, цветами и другим сырьем, улучшая пространство с помощью соответствующей вентиляции и освещения.

Lenne Office / Kamp Arhitektid. Image © Terje Ugandi

Этот вид биофильного дизайна используется не только в домах, но особенно в учебных, больничных и офисных помещениях, тем самым улучшая повседневный опыт людей в местах их обучения, лечения и работы, снижая уровень стресса. и содействие общему комфорту.

Caboolture GP Super Clinic / Wilson Architects. Image © Alex Chomicz

7. Текущие исследования характеристик древесины расширяют ее возможности

Дизайн все более высоких деревянных конструкций будет продолжать стимулировать развитие исследований и экспериментов, которые повысят точность реагирования на чрезвычайные ситуации, разрабатывая строительные нормы по всему миру, чтобы стать более всеобъемлющим.Ознакомьтесь с некоторыми недавними исследованиями здесь.

Комплекс Synergia / lemay. Image Cortesía de Nordic Structures

Один из примеров — огнестойкость. Группа экспертов по пожарной безопасности из Бюро по алкоголю, табаку, огнестрельному оружию и взрывчатым веществам (ATF) США, работающая вместе с учеными из Лаборатории лесных продуктов США, разместила идентично меблированные многоэтажные однокомнатные квартиры, построенные из незащищенных, частично незащищенных и незащищенных ( защищенный) пятислойный поперечно-клееный брус (CLT), прошедший серию строго контролируемых огнестойких испытаний.Тесты предоставили ценные данные, которые были использованы при разработке предложений по изменению кодов, представленных Специальным комитетом ICC по высотным деревянным домам (TWB) для Международного строительного кодекса 2021 года.

Ожидайте роста количества исследований в ближайшие годы, которые помогут открыть еще больше возможностей для массового деревянного строительства и проектирования.

Комплекс Synergia / lemay. Image Cortesía de Nordic Structures

Кажется, все признаки указывают на то, что в 2020 году и в последующий период древесина будет играть ведущую роль в развитии городов, в которых мы будем жить в будущем.Древесина может сыграть потенциально важную роль, помогая архитекторам, застройщикам и урбанистам решить одну из величайших проблем следующего десятилетия: необходимость реагировать на неизбежное уплотнение наших городов и создавать жилые пространства высокого экологического качества без потери присущих связь между человеком и природой.


Чтобы узнать больше об этих тенденциях и загрузить сводный отчет, посетите Thinkwood.com

Calgary Central Library / Snøhetta.Изображение © StructureCraft

Пространственные деревянные сборки: архитектура, робототехника и мастерство

ETH Цюрих

Инициирование и планирование: кафедра архитектуры и цифрового производства
Пользователи: исследователи из Института технологий в архитектуре, ETH Zurich, и NCCR Digital Fabrication.
Оборудование: Потолочная портальная система с четырьмя взаимодействующими роботами.
Год: 2016
Фотография: Роман Келлер
Аудиовизуальные материалы: schwarzpictures.com

Исследователи из ETH Zurich впервые используют новый метод цифрового деревянного строительства в реальном проекте.Несущие деревянные модули, которые предварительно собираются роботами, будут собраны на двух верхних этажах строительной площадки DFAB HOUSE. Проект Spatial Timber Assemblies объединяет архитектуру с робототехникой и мастерством.

Один из шести пространственных, геометрически уникальных деревянных модулей, изготовленных с помощью нового метода роботизированного строительства «Пространственные деревянные сборки».

Дигитализация нашла свое отражение в деревянном строительстве, когда целые элементы уже изготавливаются с помощью компьютерных систем.Сырье нарезается на размер на станках, но в большинстве случаев его все равно приходится собирать вручную для создания плоского каркаса. В прошлом этот процесс изготовления имел множество геометрических ограничений.

Участник проекта вручную скрепляет вместе деревянные балки, которые были совместно предварительно установлены двумя роботами.

Лаборатория робототехники ETH Zurich — первая в мире исследовательская платформа для крупномасштабного роботизированного изготовления в архитектуре.

Под эгидой Национального центра компетенций в области исследований (NCCR) Digital Fabrication исследователи из кафедры архитектуры и цифрового производства ETH Zurich разработали новый метод цифрового деревянного строительства, который расширяет диапазон возможностей для традиционного деревянного каркасного строительства, позволяя эффективное строительство и монтаж геометрически сложных деревянных модулей. Пространственные деревянные сборки возникли в результате тесного сотрудничества с Erne AG Holzbau и будут впервые использованы в проекте DFAB HOUSE на исследовательской и инновационной строительной площадке Empa и Eawag NEST в Дюбендорфе.Это также первый крупномасштабный архитектурный проект, в котором используются строительные роботы, разработанные новой лабораторией изготовления роботов ETH Zurich.

Высокоточное роботизированное позиционирование деревянной балки в соответствии с расчетным дизайном.

С роботизированной точностью

Робот сначала берет деревянную балку и направляет ее, пока она распиливается до нужного размера. После автоматической смены инструмента второй робот просверливает необходимые отверстия для соединения балок. На последнем этапе два робота работают вместе и размещают лучи в точном пространственном расположении на основе компьютерной схемы.Чтобы предотвратить столкновения при размещении отдельных деревянных балок, исследователи разработали алгоритм, который постоянно пересчитывает путь движения роботов в соответствии с текущим состоянием строительства. Затем рабочие вручную скрепляют балки болтами.

Два взаимодействующих робота точно позиционируют деревянные балки в пространственном расположении, заданном расчетным дизайном, без столкновения.

Более прочная, индивидуальная конструкция

В отличие от традиционной конструкции деревянного каркаса, пространственные деревянные сборки могут обходиться без усиливающих пластин, поскольку требуемая жесткость и несущая способность являются результатом геометрической структуры.Это не только экономит материал; это также открывает новые творческие возможности. Таким образом, впервые таким образом будут изготовлены в общей сложности шесть пространственных уникальных по форме деревянных модулей. Затем грузовики отвезут их на строительную площадку DFAB HOUSE в NEST в Дюбендорфе, где они будут объединены, чтобы построить двухэтажный жилой дом площадью более 100 м2. Сложная геометрия деревянной конструкции останется видимой за прозрачным мембранным фасадом.

Один из роботов подносит к пиле деревянную балку, чтобы отрезать ее до нужного размера.

Интегрированная цифровая архитектура

Роботы используют информацию из компьютерной модели для распиловки и расстановки деревянных балок. Этот метод был специально разработан в ходе проекта и использует различные входные параметры для создания геометрии, состоящей всего из 487 деревянных балок.

Тот факт, что Spatial Timber Assemblies используется для цифрового производства, а также для проектирования и планирования, предлагает большое преимущество, по словам Маттиаса Колера, профессора архитектуры и цифрового производства в ETH Zurich и человека, возглавляющего проект DFAB HOUSE: «Если что-то изменится В целом, компьютерная модель может постоянно корректироваться в соответствии с новыми требованиями.Такая интегрированная цифровая архитектура сокращает разрыв между проектированием, планированием и исполнением ».

Успешная концепция обмена знаниями

ETH Zurich уже завершил успешное сотрудничество с Erne AG Holzbau в области роботизированной деревянной крыши Arch_Tech_Lab в кампусе Hönggerberg. Благодаря Spatial Timber Assemblies, опыт компании в области деревянного строительства внесет еще один вклад в исследования ETH.

Колер верит в синергетический эффект, создаваемый партнерством: «Цифровое производство зависит от огромного опыта, необходимого для мастерства.И наоборот, дигитализация может улучшить мастерство и открыть новые возможности ». Колер также говорит, что тот факт, что научные дисциплины идут рука об руку с промышленностью, очень важен для использования технологий в реальных архитектурных проектах по прошествии столь короткого времени.

DFAB HOUSE — Цифровой дизайн, проектирование и строительство

Восемь профессоров ETH Zurich работают вместе с промышленными партнерами над строительством DFAB HOUSE, трехэтажного жилого дома, который является частью платформы исследований и инноваций NEST Empa и Eawag в Дюбендорфе.Изготовление стены из сетчатой ​​формы в мае 2017 года стало стартовой площадкой для первого в мире здания, сочетающего в себе несколько инновационных цифровых строительных процессов под одной крышей. С тех пор два других элемента здания, спроектированных и изготовленных в цифровой форме, были подготовлены к производству и скоординированы в цифровом виде в рамках общего проекта. Автоматизированная система координации Smart Dy-namic Casting уже использовалась в ETH для изготовления сборных бетонных фасадных стоек, разработанных специально для условий нагрузки стеклянного фасада здания.Так называемая «умная плита», статически оптимизированная бетонная плита перекрытия, в настоящее время находится на стадии предварительного производства. Исследователи используют широкоформатную 3D-печать на песке для его опалубки. Объединив эти элементы вместе с Spatial Timber Assemblies, уникальная комбинация материализуется в DFAB HOUSE, который откроется осенью 2018 года.

Компьютерная визуализация DFAB HOUSE на модульном исследовательском и инновационном здании NEST в Empa и Eawag в Дюбендорфе.

Участвующие профессора:
Филипп Блок, профессор архитектуры и структуры
Бенджамин Дилленбургер, доцент кафедры цифровых строительных технологий
Фабрицио Грамацио, профессор архитектуры и цифрового производства
Маттиас Колер, профессор архитектуры и цифрового производства
Арно Шлютер, профессор архитектуры и строительных систем
Джозеф Шварц, профессор структурного дизайна
Участвующие отраслевые партнеры:
ABB Schweiz AG
Güdel Schweiz AG
Бахманн Инжиниринг АГ

.