Как построить дом из бруса 150х150 своими руками видео 6х6: Проект дома из бруса 6х6 Зевс-12

Дом из бруса 150х150. Выбор бруса

Содержание

1. Дом из бруса 150х150. Выбор бруса
2. Дом из бруса 150х150 своими руками. Сборка дом из бруса 150х150 своими руками: Инструкция +Видео
   • 7 шагов к реализации мечты
   • Как построить дом из бруса своими руками
   • Первый этап. Подготовка земельного участка
   • Второй этап. Устройство фундамента согласно разработанному проекту
   • Третий этап. Возведение несущих стен и перегородок дома из деревянного бруса
3. Дом из бруса с террасой. Достоинства и недостатки
4. Дом из бруса 150х150 зимой. Оптимальная толщина бруса для строительства дома

Дом из бруса 150х150. Выбор бруса

Прежде всего нужно определиться с выбором подходящих стройматериалов. Если строящийся дом планируется как постоянное жилище, в котором семья будет проживать круглый год, прекрасно подойдёт брус 150х150 мм. Он способен выдержать наступление сильных морозов и не промёрзнуть. А это значит, что в доме сохранится тепло. Для летних домиков и дач брус может быть меньшей толщины. Брус с большим сечением (200х200 мм) обычно применяется в районах с суровыми климатическими условиями, да и по стоимости он намного выше остальных. Стандартный размер бруса – 6 метров. Поэтому срубы часто делаются размерами 6х6. Тогда при укладке брус не нужно монтировать встык.

При выборе стоит учитывать такие характеристики, как: теплопроводность и влагостойкость, прочность, предел прочности при сгибе и сжатии, плотность древесины, диаметр и тип сечения, породу дерева, из которой он изготовлен.

Существует несколько видов бруса. Они различаются своими эксплуатационными качествами:

• Нестроганный (естественной влажности) . Это самый экономичный вид. Это изделие не подвергается дополнительной обработке. При строительстве иногда могут возникнуть проблемы, поскольку швы между венцами сложно законопатить одинаково. Это создаёт не очень аккуратный внешний облик. Однако при соответствующем утеплении и внутренней и внешней облицовке дом будет выглядеть привлекательно и в нём будет тепло. Поскольку такое строение будет давать усадку, внутренние работы лучше начинать не меньше чем через 6-7 месяцев.
• Профилированный . При обработке он получается определённой формы и профиля. Обычно он выглядит в виде прямоугольника с выемкой снизу. Такой брус подвержен минимальной усадке и попаданию влаги в утеплительный материал между частями. Теплопотери его довольно низкие. Но так как он тоже не проходит специальную обработку, долговечность его невысока.
• Клееный . Его создают из хорошо просушенных частей (ламелей), на которых удалены дефектные участки. Их склеивают с применением пресса. Вдобавок его обрабатывают антисептическими и противопожарными растворами. Клееный брус практически не даёт усадку, что позволяет быстро начать отделочные работы внутри сооружения. Он также обладает отменными характеристиками по звуко- и теплоизоляции. Высокая цена на него вполне оправдана характеристиками бруса и долговечностью здания.

Дом из бруса 150х150 своими руками. Сборка дом из бруса 150х150 своими руками: Инструкция +Видео

В статье рассказывается о возможности самостоятельного возведения сруба дома из150х150 своими руками, расскажем в подробной инструкции с фото и

Раскрываются некоторые секреты для успешного выполнения основных мероприятий по строительству дома.

Как экономно, но, не теряя в качестве, обзавестись собственным жильём на долгие годы.

На что обратить внимание и правильно сделать работу.

своими руками легче из деревянного бруса. Дерево относится к традиционным материалам, качество проверенное временем.

Производство готового бруса хвойных пород в наше время представлено широким количеством вариантов. При наличии готового проекта есть возможность заказать материал под шаблон.

Производство будет длительным по времени, но компенсируется при монтаже.

7 шагов к реализации мечты

После принятия решения о строительстве жилья, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

Лучшим временем для этого считается поздняя осень и зимнее время. На все действия необходимо потратить много времени и желательно подгадать этот период к началу строительного сезона с середины вены до ранней осени:

1. Определится с.
2. Выполнить подготовительные работы.
3. Заготовить расходные материалы.
4. Заключить договора с подрядчиками.

Как построить дом из бруса своими руками

Первый этап. Подготовка земельного участка

• очистка от мусора и растительности,
• выравнивание выполняется с помощью специальной техники,
• разметка опалубки подс помощью колышков, шнура и нивелира,

Важно! Необходимо воспользоваться услугой специалиста. От этого процесса зависит качество постройки.

Второй этап. Устройство фундамента согласно разработанному проекту

Основные виды фундамента

• ленточный фундамент ,для домов с подвалом или погребом.
• Свайный фундамент,для проблемных грунтов.
• Монолитный фундамент мелкого заглубления,для небольшого дома.

Третий этап. Возведение несущих стен и перегородок дома из деревянного бруса

Материалы

Применяемый материал для самостоятельного монтажа должен быть сухим и лёгким

Брус сечением не более 150 Х150 мм. Предварительно его обрабатывают специальным антисептическим раствором для предотвращения возникновения грибка и плесени.
• Джутовый уплотнитель .
• Деревянные нагели . Шпильки для крепления бруса между собой в венцах.
• Доски . Для устройства косяков под двери и окна, для монтажа кровли.

Необходимый инструмент

• Дисковая электрическая пила.
• Дрель с набором свёрл по дереву.
• Уровень и рулетка.
• Топор и молоток.
• Гвозди и саморезы.

Процесс работ

Первый венец укладывается на фундамент по периметру. Предварительно фундамент укладывают рубероид, в качестве гидроизоляции, и слой джута.

Для информации! Венцом называют ряды бруса уложенные вертикально. Джутовый уплотнитель необходим для герметизации швов между брусом.

Последующие венцы монтируются по раскладке проекта. Между собой деревянные детали соединяются нагелями. Сквозные отверстия просверливаются меньшим диаметром, чем толщина шпильки. Забивают её молотком, лишнюю выступающую часть срезают под основание.

Дом из бруса с террасой. Достоинства и недостатки

Достоинства домов из бруса состоят в следующем.

Дешевизна – по сравнению с кирпичными, каменными домами, а также построенными из газосиликатных блоков, по каркасно-монолитной (железобетонный каркас) технологии. Древесина дешевле, чем кирпич, цемент и песок, вместе взятые. Основная статья расходов – не менее 40% – представлена затратами на ленточно-плитный фундамент.

Удобство , минимальные затраты усилий при строительстве. Профилированный брус легко стыкуется по шипам и пазам вдоль и по торцам. Клеёный или обычный – только по концам, но это не мешает застройщикам возвести не менее надёжные стены. Отделка при этом не столь значительна, как в случае с домами, построенными из кирпича и камня.

Деревянные дома отличаются высокой экологичностью . Такое строение является «дышащим»: влагу и воздух оно способно забирать и отдавать в некоторой степени. В доме при этом всегда присутствует приятная атмосфера. Это важно для жителей больших городов, кому надоели железобетонные постройки. Клей и пластик здесь можно, вообще, не использовать.

Дома из деревянных материалов хорошо удерживают тепло . Межвенцовый утеплитель не продувается, отчего тепло внутри сберегается не менее эффективно, чем в пеноблочных домах.

• Веранда или терраса – место для удобного времяпрепровождения, особенно в летнее время . Помещение это обладает панорамными окнами – оно открывает наблюдателям широкий обзор с двух или трёх сторон.

Современные технологии и планировка позволяют сделать деревянную террасу почти полностью пожаробезопасной. К тому же беседка на территории не нужна – и квадратные метры экономятся, и некоторая сумма денег.

Недостатки у домов из бруса также присутствуют.

Необходимость ухода: каждый год или два года пропитку от плесени, микробов, грибка и действия огня, а также лакокрасочное покрытие обновлять нужно.

Температурные колебания зимой и летом заставляют «гулять» древесину в обе стороны. Это значит, что покрытие ванной изнутри, к примеру, кафелем, осуществляется посредством зазорно-щелевого монтажа – иначе плитка или кафель потрескаются. Сантехника – раковины, бачки для унитазов – не закреплённые таким образом, чтобы в случае температурного расширения крепёж сместился, не повредив изделие, попросту развалятся при первом же нагреве стен до 30-40 градусов тепла. Температурные колебания стройматериалов остановить невозможно – их можно лишь погасить методом компенсации смещения, как это происходит, например, с виниловым сайдингом или алюминиевыми софитами.

Все строительные фирмы допускают внесение изменений в планировку. Тогда расчёт переделывается в соответствии с обновлённым планом дома.

Дом из бруса 150х150 зимой. Оптимальная толщина бруса для строительства дома

Важный параметр, влияющий на теплопотери через стены – толщина используемого бруса. Очевидно, что чем толще брус, тем меньше риск его промерзания зимой:

Брус толщиной 100 мм имеет термическое сопротивление 0,55 м²×°C/Вт и подходит для возведения хозяйственных построек, так как такие стены не способны серьезно противостоять морозам.

Брус толщиной от 120 мм обладает сопротивлением теплопроводности, равным примерно 0,66 м²×°C/Вт, поэтому его можно использовать для строительства летних домиков, бань и других отапливаемых сооружений, в которых не планируется постоянное проживание. Для зимнего дома такие стены очень тонкие, что негативно скажется на микроклимате в помещениях.

Брус толщиной 150 мм обладает сопротивлением теплопроводности, равным 0,83 м²×°C/Вт, поэтому уже подходит для строительства домов постоянного проживания, но считается минимально допустимым по размерам. Такой материал лучше использовать в регионах с теплым климатом, где существенных и затяжных морозов не бывает.

Брус толщиной от 200 мм имеет термическое сопротивление – 1,09 м²×°C/Вт, что несомненно выше данного показателя у бруса 150 мм, однако этого по прежнему недостаточно для круглогодичной эксплуатации без дополнительного утепления.

Зимние дома дополнительно рекомендуется утеплять, особенно в северных регионах, вне зависимости от толщины используемого при строительстве бруса. Кроме этого, чтобы исключить сквозняки между венцами сруба, между рядами бруса обязательно укладывается утеплитель и производится конопатка.

Источник: https://dekor-i-interer.ru-land.com/novosti/stoit-li-stroit-dom-iz-profilnogo-brusa-dom-iz-profilirovannogo-brusa

Дом из бруса 6 на 6 полтора этажа — от 1440000 руб.

Цена со сборкой
подробная комплектация

Рассчитать доставку
домаЗаказать бесплатную
консультацию

Оставьте заявку сегодня, и строительство дома
будет закончено 29 июля 2023!

Посмотрите видео по проекту дома из бруса 6х6 полтора этажа с обзором планировки.

Обратите внимание

• Стоимость дома указана со сборкой;
• На дом «Осташков» вы получаете гарантию 5 лет;
• Строительство дома осуществляется без предоплаты, достаточно подписать договор;
• Порядок оплаты: первый платеж 70% от суммы в момент прибытия к вам бригады со строительным материалом, остаток 30% —
  по завершению работ и подписанию акта приемки дома;
• В проект дома можно бесплатно внести любые изменения по вашему желанию;
• Доставка материалов для возведения дома расcчитывается отдельно и зависит от расстояния и выбранной комплектации (объема материалов);
• Мы работаем в кредит, с материнским капиталом и с государственными субсидиями на строительство дома.

Cвайно-винтовой фундамент
+ 115500 руб

Сборка сруба на берёзовые нагеля
+ 69000 руб

Обработка обвязки антисептиком
+ 18000 руб

Замена кровли «Ондулин» на металлочерепицу
+ 45000 руб

Покраска стен снаружи пропиткой Верес
+ 78000 руб

Дополнительный венец
+ 29000 руб

Замена на «зимнее» утепление 150мм (до -30°C)
+ 15000 руб

Замена пола естественной влажности на сухой
+ 23000 руб

Замена дерев. пола на шпунтованные плиты ДСП QuickDeck
+ 11000 руб

Замена входной двери на металлическую утепленную
+ 15000 руб

Замена деревянных окон на пластиковые
+ 21000 руб

Усиление проемов окон и дверей ройками
+ 22000 руб

Садовый туалет
+ 10000 руб

Дизайн в стиле «Шале»
+ 12000 руб

проект одноэтажной постройки из бруса, сколько нужно материала, размером 150х150, много ли кубов нужно для двухэтажной постройки

Сейчас стало очень популярно строить или приобретать собственный дом, дачный или просто частный. Ведь это уютное и очень комфортное жилье, которое можно создать по своему вкусу и насладиться каждой деталью. Особенно распространен проект строения 6х6 м, и это неудивительно: такая постройка не занимает много места, но остается очень вместительной. Чаще всего такой тип и размер выбирают для загородных домов. Но обустроить его для постоянного жилья вполне реально, главное грамотно подойти к этому вопросу. Можно обустроить просторную и уютную гостиную, функциональную кухню и две спальни.

При выборе материалов для строительства вы можете столкнуться с большим количеством различных вариантов — блоки, кирпичи и другие, но как показывает практика, самым популярным является дерево.

Особенности

Строительство бревенчатого дома 6х6 м, как, впрочем, и любого другого, является довольно сложной задачей. Прежде чем приступить непосредственно к его созданию, необходимо продумать и решить ряд вопросов. Главное, выбрать подходящий материал. Поскольку самым популярным является брус, расскажем о нем. Как правило, различается сечением, но также есть деление на материалы естественной влажности, клееные и профилированные.

• Традиционный и самым дешевым считается первый. Его несомненным преимуществом является тот факт, что он очень прочный и не нуждается в дополнительной отделке.
• Если рассматривать профилированный который изготавливается из сушеного массивного бруса, то он более герметичен и благодаря продольному замку лучше фиксируется; к тому же конструкция этого материала не требует дополнительного утепления.
• Третий подвид клееный , представляет собой несколько досок, склеенных под давлением. Этот брус немного дороже двух предыдущих, но пользоваться домом, созданным из этого материала, можно начинать сразу после строительства, так как усадки дома нет.

Второй, не менее важной задачей является проект. Разработав эту конструкцию самостоятельно, вы сможете существенно сэкономить. Такое строение может быть не только одноэтажным, но и двухэтажным. В проекте должны быть указаны все размеры, площадь дома (в нашем случае 36 кв.м), количество комнат и другие критерии. Вы можете создать его самостоятельно или обратиться к специалистам.

Проекты

При планировке двухэтажного мини-дома 6 на 6 общих комнат, таких как гостиная, столовая и комната отдыха, расположены на первом этаже. Второе считается личным пространством, и это лучший вариант – сделать там несколько спален или одну большую. Будь то загородный дом или постоянное жилье, такая планировка стандартна и очень удобна.

Фундамент – это основа всего дома, на которой стоит не один каркас, поэтому ему нужно уделить особое внимание. Все начинается с верстки и разметки. А также при разработке проектов возникает вопрос, какую основу лучше использовать. Бревенчатый дом 6х6 м легкий, и устанавливать его на очень дорогие конструкции нет смысла. В связи с этим наиболее популярным вариантом является дом на винтовых сваях. Их можно использовать практически на любом типе грунта, а стоимость их установки будет значительно ниже.

Отличным решением для увеличения полезной площади станет терраса. Он может быть выполнен на одном фундаменте со всем домом, а может стать полностью индивидуальным. Терраса обеспечит более комфортный отдых и увеличит строение не только внутри, но и визуально.

Еще одной важной задачей является обогрев. Тип и способ необходимо определить именно на этапе проектирования здания. Отопление может быть:

• местное;
• автономный.

К первому варианту относятся обогреватели — конвекторы, камины или печное отопление. Они могут обогреть лишь небольшое пространство и обычно устанавливаются в количестве 1-2 на комнату. Автономное отопление включает в себя центральное отопительное устройство (котел) и трубную систему отопления. На сегодняшний день это самый популярный вид отопления для частных домов.

Рассмотрим пример рисунка. Он показывает все размеры — двери, окна и стены. А также готовая планировка: на первом этаже спальня, кухня, гостиная и холл. Если в проекте есть терраса, ее также необходимо указать. На втором этаже этого чертежа две спальни и холл, как уже говорилось выше, можно «играть» с планировкой самыми разными способами. Лестница и лестница тоже очень важная часть чертежа и плана, не забывайте об этом.

Расход материалов

Строительство дома требует тщательных и подробных расчетов. Это необходимо для того, чтобы изначально оценить свои финансовые возможности и не допустить лишних трат. Основа всей работы – расчет количества нужного материала. Для начала определимся, из чего состоит сама конструкция:

• фундамент;
• обвязочные коронки;
• ящик;
• крыша;
• лаги пола, черновой и чистовой пол;
• внутренние перегородки;
• стропила;
• двери и окна;
• обвязка;
• крыша.

Первый этап – расчет самого бруса, чтобы понять, сколько конкретно его нужно. Для строительства дома 6х6 м этот материал можно использовать размерами 150х150 мм, 100х100 мм, 200х200 мм или 150х100 мм. Для начала нужно определиться с параметрами заготовок, а затем рассчитать, сколько потребуется материала. Такой расчет можно сделать онлайн на многих специализированных строительных сайтах или самостоятельно, используя базовые параметры.

• Срез бруса. Для постройки дома можно использовать брус толщиной 150х150 мм или 150х100 мм.
• Размеры дома.
• Высота этажей. Минимальная высота от пола до потолка – 2,5 м, но очень часто ее делают больше.
• Площадь дверных и оконных проемов.

Для упрощения задачи можно воспользоваться приведенной ниже формулой:

• для начала вычисляется сумма длин всех стен строения, внешних и внутренних — это периметр;
• умножается на высоту дома без учета площади фасада здания;
• полученное значение необходимо умножить на толщину бруса, который был выбран для строительства;
• к расчетному значению лучше добавить еще 10-15% запаса, который может понадобиться на случай брака или других непредвиденных обстоятельств.

Результат — количество кубов, которое требуется для строительства дома.

Как построить?

В заключении разбираем и разбираем все этапы строительства. Сделать домик из бруса своими руками не очень сложно, но есть некоторые принципы, которых нужно придерживаться. Прежде чем приступить к строительству здания, необходимо изучить свойства грунта на участке. Этот этап очень важен, но его может быть сложно проанализировать самостоятельно, поэтому следует обратиться к специалистам.

Само строительство необходимо начинать с расчистки территории от мусора и других объектов. Далее обязательно сделайте разметку, это проще и удобнее сделать при помощи вбитых колышков и веревки. Следующий этап – создание траншеи под фундамент. После того, как будет вырыта необходимая глубина, его дно засыпается щебнем и песком. Поверх этой засыпки укладывается армирующая сетка, а затем заливается бетоном.

Вкратце процедуру сборки дома можно разделить на следующие этапы:

• подготовка основания;
• проверка геометрии;
• укладка гидроизоляции с последующим монтажом основания из бруса;
• ограждающие;
• устройство межэтажных перекрытий;
• кровельная система;
• устройство кровли, укладка кровли;
• утепление пола и стен, прокладка инженерных коммуникаций;
• внешняя облицовка;
• терраса;
• установка окон и дверей;
• Внутренняя отделка.

Соблюдение порядка, правильный подход к выбору материалов, аккуратная работа и следование рекомендациям специалистов помогут вам без особых усилий и лишних затрат построить дом из бруса самостоятельно.

Интересные примеры

Может показаться сложным сделать такой маленький дом интересным, но это не так. Рассмотрим несколько примеров того, что необычного можно добавить.

Например, можно обустроить не только террасу, но и балкон на втором этаже. Такой вариант не только делает дом красивее, но и удобнее и комфортнее.

Интересным решением может стать угловая крыша неправильной формы. Он современный и, однозначно, будет привлекать взгляды окружающих. Веранду в таком доме можно сделать полностью закрытой, в которой обустраивают, например, зимний сад или зону отдыха.

Возможностей сделать свой дом особенным и непохожим на других очень много, главное проявить немного фантазии.

3D проект дома из бруса вы можете посмотреть в следующем видео.

Угловая линия с ЧПУ — Угловая линия с ЧПУ Ocean Clipper II

Самая доступная в мире угловая линия с ЧПУ

Угловая линия с ЧПУ Ocean Clipper II — не только самая доступная в мире угловая линия, но и самая компактная в мире. линия.

Уникальная запатентованная конструкция станка Ocean CLIPPER II дает ему преимущество на рынке, где необходима обработка уголков зажимов и длинных уголков крепления. А способность Clipper II эффективно обрабатывать короткие и длинные полосы делает эту машину такой универсальной.

Диапазон обработки углов от 1-1/2” x 1-1/2 x 1/8” (40 x 40 x 4 мм) до 6 x 6 x 5/8” (150 x 150 x 15 мм), любой длины, а для плоского стержня диапазон составляет от 2 x 1/4 дюйма (50 x 6 мм) до 6 x 5/8 дюйма (150 x 15 мм).

Уникальная конструкция станка CLIPPER II с двумя пуансонными узлами и съемными держателями инструментов в виде С-образной рамы делает его значительно более компактным и удобным в использовании. Этот небольшой компактный размер не только значительно снижает стоимость, но и уменьшает остаток примерно до 9 дюймов (230 мм).

Небольшие габариты и низкая стоимость станка привели к тому, что серия Ocean CLIPPER II стала самой быстро продаваемой линией по производству уголков в мире и позволила даже самым мелким производителям иметь собственное автоматизированное производство уголков. У наших самых маленьких заказчиков угловой линии CLIPPER II менее пяти сотрудников.

• Функции
• Спецификации
• Идеальный пользователь
• Часто задаваемые вопросы
• Программирование
• Параметры
• Поддерживать
• Видео
• Фото
• Брошюра

Возможности и дизайн

• Компания Ocean Machinery совместно со своим партнером-производителем из США, компанией Peddinghaus, создали превосходную новую угловую линию с ЧПУ, которая нарушает все правила.
• Ocean CLIPPER II был специально создан для производителей, желающих получить конкурентное преимущество за счет автоматизации за счет отказа от ручной компоновки и ручной штамповки уголков и полос.
• Максимальный размер уголка 6 x 6 x 5/8″ (150 x 150 x 15 мм).
• Он может обрабатывать короткие уголки зажима, а также длинные уголки крепления и плоские стержни.
• Угловая линия с ЧПУ Clipper II полностью исключает ручную разметку и ручное сверление/перфорацию.
• Обеспечивает исключительную точность размещения отверстий, исключая дорогостоящие модификации в полевых условиях.
• Очень компактный – намного компактнее других угловых линий.
• Простота и удобство в эксплуатации.
• Опыт работы с компьютером не требуется.
• Полностью автоматический цикл штамповки и резки
• Мгновенная окупаемость при небольших вложениях благодаря привлекательным вариантам финансирования.

Вся правда об угловых линиях с ЧПУ

Большинство производителей, у которых есть угловые линии, скажут вам, что они редко запускают свои угловые линии в течение всего дня — обычно они работают короткими партиями, создавая достаточное количество угловых зажимов, чтобы обеспечить монтажников зажимами на всю смену или, возможно, несколько смен.

Несмотря на то, что угловые линии с ЧПУ работают всего несколько часов в день, они по-прежнему имеют большое экономическое значение, производя идеально точные зажимы и другие детали в кратчайшие сроки, устраняя огромное количество дорогостоящих человеко-часов и устраняя ошибки. Эти детали подгоняются быстрее благодаря их точности, и изготовителю никогда не приходится ждать поставок извне.

Зная, что среднестатистический производитель будет запускать свою угловую линию всего несколько часов в день, Ocean Machinery и Peddinghaus решили спроектировать и произвести совершенно уникальную машину, которая будет делать это быстрее и дешевле, чем любые другие на рынке, и в последние делают угловые линии доступными для малых и средних производителей.

Мы внимательно изучили рынок угловых зажимов в США и остальном мире и поняли, что существует возможность для более компактного и доступного по цене станка по сравнению с текущими предложениями.

Чтобы реализовать наш подход к дизайну, нам нужно было уменьшить общий размер типичной угловой линии. При этом мы также помогаем снизить стоимость машины.

Создан для тяжелых условий эксплуатации

Несмотря на свои компактные размеры, угловая линия с ЧПУ Ocean CLIPPER II предназначена для тяжелых работ в самых сложных производственных цехах мира. В нем используются многие из тех же компонентов, что и в других угловых линиях Peddinghaus.

75-тонный гидравлический штамповочный пресс является одним из стандартных сверхмощных устройств Peddinghaus, а его цикл штамповки составляет менее 2 секунд.

Максимальный размер отверстия 1-1/4″ (стандартный пуансон № 270).

Стандартные недорогие пуансоны и матрицы можно приобрести у Ocean Machinery и других поставщиков.

Прочные 100-тонные ножницы с двойным резом имеют время цикла всего 5 секунд и разрезают сталь до толщины 5/8″ с перепадом всего 1/2″.

С Ocean Clipper компаниям Peddinghaus и Ocean Machinery удалось создать мощную, но компактную машину для обработки углов зажима, которая устраняет еще одну дорогостоящую область труда в производстве стали.

Надежность

• Угловая линия Ocean Clipper II — это угловая линия с ЧПУ с самым компактным форм-фактором на современном рынке, и это отличная новость для производителей, которые всегда ищут больше места на своем производственном предприятии.
• Исключительно доступная цена Ocean Clipper II делает его наиболее экономичным решением для установки угла зажима для малых и средних производителей.
• Угловая линия Ocean Clipper II производится в США компанией Peddinghaus, ведущим мировым производителем станков для обработки стали с ЧПУ.
• Peddinghaus — самый известный и уважаемый бренд машин для металлоконструкций, которому уже более 110 лет.

Интеграция с программным обеспечением для детализации

• Угловая линия с ЧПУ Ocean Clipper II легко интегрируется со всеми основными программами для детализации металлоконструкций.
• Для производителей, использующих любую из программ детализации 3-D моделей, таких как Tekla Structures, SDS/2, StruMIS, ProSteel-3D и т. д., оператор просто импортирует деталь непосредственно из модели.
• Для изготовителей, выполняющих больше работы с компонентами, детали которых могли быть детализированы в Inventor или Solid Works, мы предлагаем постпроцессоры, которые позволяют легко импортировать программы обработки деталей.
• Для производителей и мастерских по металлообработке, все еще использующих AutoCAD, мы предлагаем постпроцессор, который позволяет легко импортировать чертежи, детализированные в AutoCAD. Однако для того, чтобы это работало удовлетворительно, необходимо соблюдать очень специфические процедуры рисования.

Технические характеристики угловой линии с ЧПУ Ocean Clipper II

Размеры уголков
Макс. Размер уголка	6 х 6 х 5/8″ (150 х 150 х 15 мм)
Мин. Размер уголка	1-1/2 x 1-1/2 x 1/8″ (40 x 40 x 4 мм)
Размеры плоских стержней
Макс. Плоский стержень Размер	6 х 5/8″ (150 х 15 мм)
Минимальный размер плоского стержня	2 х 1/4″ (50 х 6 мм)
Пробойник – прорези, отверстия, формы и т. д.
Пробивной тоннаж	75 тонн США (68 метрических тонн)
Макс. Размер пуансона	Диаметр 1-1/4″ — стандарт (270) Диаметр 26 мм – метрическая система (PFP ​​№3)
Время цикла штамповки	2 секунды
Мин. Калибры (с использованием 272 пуансонов, 271 матрицы)	11/16″ плюс толщина ножки для уголка от 1 1/2″ x 1 1/2″ до 2″ x 2″ 1 3/16″ плюс толщина ножки для уголка 2 1/2″ x 2 1/2″ 1 1/4″ плюс толщина ножки для угловых размеров от 3″ до 6″
Мин. Калибры (с использованием пуансонов и матриц PFP#3)	15 мм (0,59″) плюс толщина ножки для уголков размером от 40 мм x 40 мм (1 1/2″ x 1 1/2″) до 50 мм x 50 мм (2″ x 2″) 24 мм (0,94″) плюс толщина ножки для уголков от 50 мм x 50 мм (2″ x 2″) до 150 мм x 150 мм (6″ x 6″).
Ножницы – обрезка по длине
Тоннаж на сдвиг	100 тонн США (91 метрическая тонна)
Мин. Остаток	9″ (230 мм)
Время цикла сдвига	5 секунд
Размер улитки	1/2″ (12,7 мм)
Измерение
Скорость подачи (ось X)	61 фут/мин (18,5 м/мин) макс.
Общий
Линия пропуска машины	45″ (1143 мм)
Вес	Основная сборка с консолью — 8 500 фунтов (3 860 кг) Ящик с подставками безопасности и трансформатором – 9 шт.30 фунтов (420 кг) Блок питания – 1100 фунтов (500 кг) Стойки подающего конвейера – 360 фунтов (163 кг) каждая секция 10 футов (3 м)
Требования к питанию	480 В, 60 Гц или 400 В, 50 Гц
Магазин Воздух	90 PSIG, 10 SCFM для машин с опцией Unist 90 PSIG, 50 SCFM для машин с опцией Signoscript Нет для машин без вышеуказанных опций
Фундамент	Бетон 6 дюймов (100 мм)

Угловая линия с ЧПУ Ocean Clipper II разработана специально для производителей и мастерских, которым необходимо пробивать отверстия в уголках и стержнях и обрезать их по длине. Ответьте на следующие вопросы и определите, подходит ли эта машина для ваших нужд

• Вы регулярно производите зажимные уголки, длинные уголки для раскосов или плоские стержни?
• Вы регулярно пробиваете или просверливаете отверстия под углом?
• Большая часть вашей угловой продукции имеет размер менее 6 x 6 дюймов (150 x 150 мм)?
• Вы делаете это вручную, размечая отверстия рулеткой или используя шаблон при выполнении повторяющихся деталей?
• Вы пробиваете отверстия слесарём или сверлите отверстия магнитной дрелью или сверлильным станком?
• Вы ищете более быстрый и дешевый способ сделать это?
• Вы ограничены в пространстве, которое вы можете выделить для изготовления зажимных уголков?
• Вы ограничены суммой капитала, которую вы можете инвестировать в угловую линию с ЧПУ?
• Вы изо всех сил пытаетесь найти квалифицированную рабочую силу, когда получаете крупную работу, и используете ли вы ценную квалифицированную рабочую силу для обучения своих новых сотрудников?
• Вы изо всех сил пытаетесь получить рабочие места в производстве стали на своем рынке?
• Вы чувствуете, что ваши конкуренты выбрасывают безумно низкие цифры, чтобы получить работу?
• Вы обнаружите, что изо всех сил пытаетесь заработать деньги на рабочих местах, которые вы получаете — те рабочие места, за которые вы предлагаете достаточно низкую цену, чтобы получить отпуск, не приносят вам никакой прибыли?
• Хотите получать больше ПРИБЫЛИ?

Если вы ответили  ДА  на любой из приведенных выше вопросов, то угловая линия с ЧПУ Ocean Clipper II была разработана специально для вас.

Этот станок для обработки уголков американского производства был специально разработан для производителей металлоконструкций, чтобы исключить дорогостоящие ручные процедуры компоновки и штамповки. Сокращая время обработки за счет исключения человеческого труда, производители достигают большей прибыли, значительно увеличивая объемы производства в тоннах в месяц и в тоннах на одного работника.

Угловая линия с ЧПУ Ocean CLIPPER II может быть установлена ​​в любом цехе по производству металлоконструкций или на другом предприятии, где требуется разметка и штамповка уголков зажимов или подобных деталей. Он способен обрабатывать углы от 1-1/2″ x 1-1/2″ x 1/8″ до 6″ x 6″ x 5/8″ (от 32x32x3 мм до 150x150x16 мм).

Вот некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов

Какие компьютерные знания необходимы оператору для работы на этой машине?

Угловая линия с ЧПУ Clipper II очень проста в эксплуатации, и большинство наших операторов Clipper выполняли ручную разметку прямо на полу. Предварительные знания компьютера не требуются, и во время установки предоставляется полное обучение

Насколько сложно запрограммировать машину?

Программирование угловой линии Clipper II очень просто, даже если оно выполняется вручную. Программное обеспечение для программирования станков называется Peddimat, и большинство операторов могут научиться программировать большинство деталей менее чем за час. Конечно, практика делает совершенным. Однако лучший способ запрограммировать машину — это импортировать детали непосредственно из чертежа САПР, предпочтительно выполненного в каком-либо программном обеспечении для трехмерного моделирования, таком как Tekla Structures, SDS/2, ProSteel 3D, StruMIS и т. д. Эти файлы импортируются непосредственно в машину и оператор просто выбирает обрабатываемую деталь и нажимает кнопку запуска цикла.

Сколько времени занимает установка угловой линии Ocean Clipper II?

Ocean Clipper II может быть установлен и запущен на вашем предприятии менее чем через 5 дней после получения машины. Машина проста в установке, и большая часть работы выполняется заказчиком до прибытия специалиста по обслуживанию на объект заказчика.

Что мне нужно сделать перед установкой?

Мы проведем вас через все аспекты подготовки к установке. Вам нужно будет предоставить следующие

• Плоская и ровная бетонная площадка толщиной 6 дюймов (или больше)
• Воздух в сухих цехах при давлении 90–125 фунтов на кв. дюйм
• Электроэнергия для работы машины. Обратите внимание, что для Ocean Clipper II требуется трехфазный источник питания 480 В, 60 Гц или 400–50 Гц. (Если у вас нет напряжения 480 В, компания Ocean Machinery может поставить вам трансформатор для преобразования напряжения любого трехфазного источника, включая 208/22, 380, 400 и 560 В, в исходное напряжение 480 В, необходимое для угловой линии.)
• Сетевой кабель категории 5 для прямой загрузки ваших файлов детализации на подставку для программирования. Это сетевое подключение также необходимо для удаленной диагностики, поддержки веб-камеры и обновлений программного обеспечения
• Гидравлическое масло для гидравлической системы
• Машина прибывает стандартным грузовым транспортом. Вы несете ответственность за разгрузку Ocean Clipper с транспортного грузовика и установку машины на своем объекте.

Сколько обучения входит в установку Ocean Clipper II?

Во время установки машины наш обученный на заводе специалист по обслуживанию проведет на месте примерно 4 дня, установив машину, откалибровав ее и обучив операторов. Это обеспечит более чем достаточно практических занятий, а также обучение техническому обслуживанию, поиску и устранению неисправностей и диагностике.

Можно ли установить эту машину снаружи?

Да. У нас есть несколько угловых линий Ocean Clipper II, установленных снаружи. Однако машина и панель управления должны быть защищены от атмосферных воздействий, но подающий и отводящий конвейеры могут подвергаться воздействию погодных условий. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы увидеть фотографии многих наших внешних установок.

Каковы отношения между Peddinghaus и Ocean Machinery?

Peddinghaus производит машины специально для Ocean Machinery, чтобы соответствовать нашим строгим требованиям. Ocean Machinery специально нацелена на малых и средних производителей, тогда как Peddinghaus нацелена на более крупных производителей. Peddinghaus производит машины для Ocean Machinery уже более 10 лет, и Ocean Machinery является крупнейшим клиентом Peddinghaus в мире.

Если машина сломается, где я могу получить обслуживание?

Ocean Clipper II производится компанией Peddinghaus исключительно для Ocean Machinery. Компания Peddinghaus занимается установкой, гарантией и сервисным обслуживанием Ocean Clipper. И хотя Peddinghaus является поставщиком услуг, Ocean Machinery всегда готова принять участие в случае необходимости. Пожалуйста, смотрите вкладку ПОДДЕРЖКА для получения дополнительных ответов, касающихся обслуживания.

Какова стоимость обслуживания этой угловой линии с ЧПУ?

Конструкция Clipper II делает обслуживание и запасные части исключительно доступными. Ocean CLIPPER был разработан специально для использования во всем мире, поэтому в нем используются только компоненты крупных производителей, большинство из которых можно приобрести на местном рынке. Peddinghaus держит все детали под рукой для доставки на следующий день в США. В большинстве наших зарубежных стран мы предлагаем местное обслуживание и поддержку.

Какое специальное обучение предусмотрено для этого на машине?

Когда техник по обслуживанию Peddinghaus завершит установку и калибровку вашей машины, он проведет некоторое время с вашими операторами, проведя для них простую, но тщательную программу обучения. Ваши операторы пройдут обучение:

– установка и настройка машины

– техническое обслуживание и смазка машины

– поиск и устранение неисправностей

– программирование деталей

– импорт деталей

– как заменить пуансоны и штампы

Если мой оператор станка увольняется, как мне пройти дополнительное обучение?

Peddinghaus предлагает регулярные учебные курсы по всему оборудованию Peddinghaus и Ocean на своем предприятии в Брэдли, штат Иллинойс. Эти курсы подходят для новых операторов и для повышения квалификации существующих операторов. Сотрудники, прошедшие через это предприятие, возвращаются в ваш магазин высококвалифицированными, мотивированными и готовыми повысить вашу производительность. Пожалуйста, звоните для уточнения деталей и цен.

Программирование угловой линии ЧПУ Ocean Clipper

Программирование угловой линии ЧПУ Ocean CLIPPER II очень просто и интуитивно понятно даже для операторов, не имеющих опыта работы с ЧПУ или компьютером.

Мы установили более тысячи балочных и угловых линий с ЧПУ по всему миру и обнаружили, что средний оператор, который никогда раньше не программировал станок, может эффективно управлять станком менее чем за 1/2 дня.

Ocean CLIPPER II CNC Angle Line можно запрограммировать одним из двух способов:

1. На станке вручную введите данные угла зажима, включая размер угла, длину, размер и положение пазов и отверстий,

2. Непосредственный импорт данных в угольную линию ЧПУ непосредственно из ваших файлов деталей стали ЧПУ.

1.

ПРОГРАММИРОВАНИЕ УГЛОВОЙ ЛИНИИ OCEAN CLIPPER II ВРУЧНУЮ

A. РУЧНАЯ ДЕТАЛИЗАЦИЯ (ИЗ БУМАЖНОГО ЧЕРТЕЖА)

Ocean CLIPPER II может программируется вручную на станке или в офисе с помощью прилагаемого программного обеспечения . Это программное обеспечение входит в комплект поставки CLIPPER II и может быть установлено на любое количество компьютеров в вашем офисе — эта неограниченная лицензия включена в комплект поставки вашей машины. Это то же программное обеспечение, которое установлено на самом станке, и то же самое программное обеспечение, которое используется на Ocean CLIPPER II и на всех производственных станках с ЧПУ Peddinghaus.

Программное обеспечение для программирования невероятно простое и интуитивно понятное, и его изучение займет меньше часа, даже если вы никогда в жизни не работали на компьютере.

Мы всегда обучаем вашего оператора тому, как программировать станок вручную, поскольку у вас часто возникает ситуация, когда клиент приходит с парой стальных деталей, для которых нужны отверстия или разметка, и вы хотите иметь возможность производить их быстро без беспокоить ваш персонал по детализации, который может быть занят более крупной работой.

2. ИМПОРТ ФАЙЛОВ ДЛЯ ДЕТАЛИ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ НАПРЯМУЮ В ВАШУ OCEAN CLIPPER II CNC ANGLE LINE

B. ИМПОРТ ФАЙЛОВ НАПРЯМУЮ ИЗ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ ДЕТАЛИРОВКИ СТАЛИ

Очевидно, предпочтительнее импортировать файлы непосредственно из программы для детализации стали, поскольку это исключает это ненужный шаг а также исключает возможный неверный ввод данных. В этом отношении существует два отдельных и различных лагеря

1. Лагерь трехмерного моделирования

Программное обеспечение, относящееся к этому лагерю, включает X-Steel, SDS/2, Tekla Structures, StruCAD, DetailCAD, BOCAD, SteelCAD, ProSteel 3- D и т. д. Все эти программы трехмерного моделирования экспортируют файл DSTV, который плавно импортируется в угловую линию ЧПУ Clipper II.

Затем ваш специалист предоставит вам файл DWG / PLT / PDF, который вы будете использовать для печати или построения чертежей. Он также предоставит вам файлы NC или NC1, которые вы импортируете непосредственно на свой компьютер. Функция DSTV-Import является стандартной для Ocean CLIPPER II.

2. AutoCAD Camp

AutoCAD является архитектурным программным обеспечением и хорошо работает для экспорта плоских 2-D деталей на станки для обработки пластин. Недостатком является способность экспортировать файлы для трехмерных форм, таких как балки, швеллеры, углы и т. д. AutoCAD экспортирует как файлы DWG, так и файлы DXF, которые идеально подходят для пластин.

Ocean CLIPPER II может импортировать файлы DXF и использовать их для обработки трехмерных форм, если сталь детализирована в соответствии с определенными правилами. Некоторые из этих правил могут отличаться от тех, которые вы описываете в данный момент, и могут потребовать некоторой корректировки. Этот процесс не так прост, как программные решения для трехмерного моделирования, описанные выше.

После создания файла AutoCAD, СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ИМПОРТУ DXF, его можно импортировать с помощью утилиты импорта DXF (приобретается дополнительно)

• Автоматический разметчик для нанесения меток на детали
• Автоматическая система смазки Unist MQL подает смазку на каждый пуансон и режущее лезвие для увеличения срока службы инструмента
• Полный ассортимент расходных материалов, включая высококачественные пуансоны и матрицы, а также смазку Unist
• Удлинитель конвейера подачи материала позволяет использовать запас длиной 40 футов (12 м) или дополнительные секции конвейера для установки на стороне разгрузки
• Держатель пуансона PFP в сборе для пуансонов типа PFP#3 (использование этих пуансонов позволяет ближе расположить калибровочную линию)
• Погружной нагреватель для магазинов с холодным климатом

Угловая линия с ЧПУ Ocean Clipper изготовлена ​​компанией Peddinghaus исключительно для Ocean Machinery. Компания Peddinghaus занимается установкой, гарантией и сервисным обслуживанием Ocean Clipper. И хотя Peddinghaus является поставщиком услуг, Ocean Machinery всегда готова принять участие в случае необходимости.

Приверженность Peddinghaus обслуживанию и поддержке легендарна и является золотым стандартом в отрасли. Peddinghaus предлагает глобальную команду представителей службы поддержки клиентов, которые всегда доступны в круглосуточном центре поддержки клиентов Peddinghaus. Благодаря современному программному обеспечению для удаленной диагностики, легкодоступной локальной поддержке на местах и ​​лучшей в отрасли гарантии поддержка от Peddinghaus осуществляется всего одним звонком или одним щелчком мыши.

Круглосуточная поддержка

Для обслуживания клиентов по всему миру Peddinghaus с гордостью предоставляет своим партнерам круглосуточную техническую поддержку. Внутренний обслуживающий персонал Peddinghaus имеет многолетний опыт работы в полевых условиях, сборке или проверке на заводе, что дает им практический опыт работы с большинством машин. В Peddinghaus их обслуживающий персонал не только доступен, когда они вам нужны, но и обладают превосходными знаниями для решения вопросов по мере их возникновения.

Мощный полевой обслуживающий персонал

Несмотря на то, что 90 % проблем с поддержкой могут быть решены в круглосуточном центре технической поддержки Peddinghaus, обширная сеть из более чем 50 сотрудников выездного обслуживания Peddinghaus работает в Северной и Южной Америке, Европе, Африке, Азии, России, на Ближнем Востоке и в Австралия/Новая Зеландия.

Дистанционная диагностика

Техническим специалистам Peddinghaus по внутреннему обслуживанию часто не нужно присутствовать на вашей машине, чтобы решить проблему, которая может у вас возникнуть. Обычное подключение к Интернету — это все, что нужно техническому специалисту Peddinghaus для управления вашим управлением, как если бы он стоял рядом с вами у машины. Мощная система управления Siemens на базе Windows®, используемая в оборудовании Peddinghaus, допускает эту возможность и обеспечивает превосходную диагностику с помощью платформы на базе Windows®.

Устранение неполадок веб-камеры

Не каждую проблему можно диагностировать с помощью удаленной помощи. Механические проблемы или вопросы, которые требуют человеческого глаза, все еще распространены. Машины Peddinghaus поставляются с веб-камерами высокого разрешения и программным обеспечением; позволяя сотрудникам Peddinghaus напрямую наблюдать за работой установки, не покидая офиса. Веб-камера имеет большое значение в зарубежных странах или в ситуациях, когда язык может быть препятствием для эффективного обсуждения проблемы.

Служба технической поддержки Peddinghaus работает круглосуточно и всегда готова ответить на ваши вопросы, как простые, так и сложные. Позвоните в службу технической поддержки Peddinghaus по телефону (815) 937-3800

(бесплатный номер (800) 786-). 2448

Наш офис работает с 8:00 до 17:00 по восточному поясному времени. Мы хорошо знакомы со всеми аспектами машины и приветствуем ваши звонки в службу технической поддержки в любое время в наши рабочие часы.